监视和测量设备

监视和测量设备（精选8篇）

监视和测量设备 第1篇

监视和测量装置管理程序 程序目的

通过对监视和测量装置的配置、使用、保养、校准、维修和报废进行控制，确保检验、测量和试验能力满足工艺及客户要求。2 适用范围

本程序适用于所有证实产品质量符合工艺要求的监视和测量装置。3 主要责任人：监视和测量装置管理员（监测设备管理员）相关责任人:采购员、检查员、操作者、模具工、库管员 4 职责

4.1 监视和测量装置管理员职责：负责监视和测量装置的采购申请、登记台账、校准、维修和报废。

4.2 采购员职责：负责采购监视和测量装置。

4.3 检查员、操作者、模具工、库管员职责：负责日常的维护保养。5 工作程序

5.1 监视和测量装置配置、使用

5.1.1用于校准的计量标准器和产品监视和监测设备由监测设备管理员根据监视和测量工作的需求提出请购申请，并填写“请购单”。5.1.2由品管部部长审核批准，大型监视和监测设备由总经理批准。5.1.3供应部依仪器规格性能要求及《采购管理程序》进行监测设备采购。

5.1.4由监测设备管理员对采购进来的仪器进行验收。

5.1.5监测设备管理员根据公司实际的校准能力判定其是否免校、内

校、外校，经部门主管/管理代表核准后按其规定执行监测设备的校准与管理工作。

5.1.6新购回的监测设备须进行检定或校准及编号。

5.1.7品管部针对公司所有的监测设备进行统一整理，并分类、建档将其记录于“监测设备台账”中。

5.1.8对控制计划中提及的监测设备进行测量系统分析,确定测量系统变差，变差过大可否接受,如何更换或改进监测设备。5.1.9校准合格的监测设备由需求部门负责人领用。5.2 监视和测量装置周期保养、校准、检定

5.2.1使用单位及个人须按照使用与维护保养的要求做好日常维护保养，确保其正常检测功能。

5.2.2品管部部长依据仪器的精度、测量重要程度及用频次确定校准周期。

5.2.3管部部长依校准原则与校准周期排定“年度周期检定/校准 计划表”。

5.2.4品管部部长组织制定内部校准规程。

5.2.5监测设备管理员依据年度检定/校准计划表、内部校准规程组织对监测设备进行检定/校准，并保存好检定或校准记录。

5.2.6对于不能免校，又不能内/外校的检测设备，送原始制造厂校准。同时将校准的结果存档保管，以便日后追溯。

5.2.7校准合格的监测设备由检定人员贴“合格证”标签，经检定不合格的监测设备由质量部判定是否作降级处理或报废，降级应贴限用

证。

5.3监视和测量装置维修、报废

5.3.1监视、测量设备出现异常时，使用单位及时通知监测设备管理员，监测设备管理员对仪器进行修理，厂内无能力维修时，由品管部委外维修。维修后的设备须重新校验和进行测量系统分析。5.3.2当出现失效不可修理时，监测设备管理员判定报废，品管部长审批，大型监测设备须总经理批准方可报废。

5.3.3测设备管理员根据过程分析结果，针对与质量管理体系相关的信息与本过程绩效有关的数据进行统计/数据分析，并将绩效达成情况写入“月业务报告”中。

5.3.4没有达成指标时，要分析没有达成的原因并制定纠正/预防措施，并对实施的效果进行验证。达成指标时，要分析是否有改进的空间，如有可能应提升绩效指标，以不断改进过程的有效性。5.3.5年度管理评审时，将12个月的过程运行情况以及过程改进建议输入管理评审，并认真执行管理评审决议，持续改进过程。5.3.4当发现监视测量设备失效时，要对监测过重新进行检验，需要时，对已出货的可疑产品与客户进行沟通。

5.4本过程运行形成的记录保存依《记录管理程序》管理。

监视和测量设备 第2篇

安全管理制度

监视和测量设备管理制度 目的

为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故，特制定本制度。适用范围

适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。3 职责与分工

主管部门：设备部。负责联系检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。

相关部门：各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。4 内容与要求

4.1 监视和测量设备的配备、采购

4.1.1 由设备部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。

4.1.2 采购部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。

4.1.3 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。4.2 监视和测量设备的管理

4.2.1 设备部将本公司所有的监视和测量设备统一编号，建立总台帐及部门分台帐。4.2.2 设备部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。

4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，设备部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。

4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。

4.2.6 大型、关键或贵重监测设备，设备部应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。

4.2.7 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。

4.2.8 监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。

4.3 监视和测量设备的报废、核准

4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由采购部负责退回厂家。4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的，由设备部委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由设备部填写“监视和测量设备报废申请表”，报分管副总经理审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由设备部统一回收处理。

4.3.3 对于失控和失准的监测设备，使用人员必须立即停止使用，同时填写《监测设备失准情况报告》，对监测设备进行鉴别记录。

4.4 监视和测量设备预计6个月以上不使用时，使用单位应向设备部申请封存，经主管领导同意后，在该设备明显处粘贴“封存”标识。

4.5 维修每月一次负责对公司所有的监视和测量设备做好巡回检查，发现问题，及时解决，并填写“监视和测量设备巡检情况表”。

4.6厂长负责审批监视和测量设备的配置计划及报废申请。

2013-6-10公布

监视和测量设备 第3篇

混凝土制品生产企业对监视和测量设备的控制水平严重影响着产品的质量。监视和测量设备包括生产控制所用的计量设备和检验所用的仪器设备, 根据GB/T19001《质量管理体系要求》的规定均需进行控制。混凝土制品生产企业生产控制所用的计量设备主要包括混凝土组成材料配料秤、转速表、电流表、压力表、温度计 (温控仪) 等;检验所用的仪器设备主要包括混凝土试模、砂浆试模、振动台、压力试验机、材料拉力试验机、反复弯曲试验装置、卷尺、游标卡尺、读数显微镜、管子水压试验装置和混凝土管外压试验装置等。

1 监视和测量设备的控制

制品企业应建立过程控制制度, 以确保监视和测量活动可行, 并可与监视和测量的要求相一致的方式实施。也就是说, 对于各种监视和测量设备的控制方式应取决于监视和测量活动的控制要求。并不是所有的监视和测量设备都需要进行校准或检定, 如钢板下料时, 要求下料在3m左右, 此时所用的卷尺, 可以采用日常检查的方式进行控制。像转速表、电流表等, 由于控制范围较宽, 可以采用日常检查的方式进行控制。通常的控制方式有按照规定的时间间隔进行校准或检定、第一次使用前的校准和 (或) 检定、每次使用前的校准、日常检查等, 以上控制方式可以单独使用, 也可以组合使用;必要时需进行调整或再调整 (如配料秤调零) , 当发现设备不符合要求时, 应对以往结果的有效性进行评估, 并对受其影响的产品采取适当的措施。

另外, 制品企业使用的最高计量标准器具, 以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入强制检定目录的工作计量器具, 应当进行强制检定。除此之外的计量器具的检定或校准由制品企业根据实际使用情况自行确定。由于混凝土制品企业大部分项目都不具备自身进行校准的能力, 因此, 许多常用计量器具都需要委托外部进行校准。

当监视和测量设备在运输、安装等过程中未导致设备的准确度变化时, 可以用设备制造商的校准和检定结果作为第一次使用前的校准和检定结果, 此时, 设备制造商必须具备相应能力。

应通过检查、结果分析等手段观察监视和测量设备, 当发现设备有明显缺陷时, 需立即查明原因, 并重新校准和检定。

监视和测量设备应有校准标识。应在搬运、维护和储存时防止损伤或失效。

2 检定/校准周期的确定

监视和测量设备的准确度随着时间的延长可能逐步降低, 当其准确度不能满足预期使用要求时, 监视和测量设备就需要重新校准。不同的监视和测量设备可靠性不一样, 其校准周期也不一样。即使是同样的监视和测量设备, 使用的监控要求也不一样, 校准周期也不一样。影响校准周期的因素很多, 主要有:

(a) 测量设备的准确度要求;

(b) 测量结果的可靠性要求;

(c) 使用的频度;

(d) 维护保养情况;

(e) 使用的环境条件 (温度、湿度、震动、清洁情况等) ;

(f) 校准历史记录所反映的变化趋势;

(g) 设备的耐用性等。

制品企业应规划各种监视和测量设备的校准周期, 根据混凝土制品生产的特点, 在只考虑测量设备的准确度要求、测量结果的可靠性要求和使用的频度, 不考虑其他影响因素的前提下, 可考虑校准周期缩短的有混凝土组成材料配料称量秤、压力机等;可考虑放宽校准周期的有测定试模尺寸所用的游标卡尺等;可考虑采用第一次使用前校准的有量杯、量筒和卷尺等。

混凝土制品生产企业在监视和测量设备管理时, 应特别重视混凝土组成材料配料秤的校准工作。

3 监视和测量设备允许误差的确定和校准

(1) 在对监视和测量设备进行检定/校准时, 需事先确定监视和测量设备的最大允许偏差。当国家有相应规定时按照国家规定执行, 另外, 还需考虑监视和测量项目控制精度的要求。如混凝土组成材料配料秤量的允许误差要求在不同的施工规范中有不同的要求, 但上述允许误差要求并非称量秤的允许误差要求。因此, 在静态校准时应事先确定各种秤的允许误差要求, 然后再进行校准, 视校准结果确定是否进行调整。

(2) 应按下列步骤确定监视和测量设备的最大允许误差, 并进行校准和验证:

(1) 确定产品 (包括原材料、半成品、成品) 和生产过程控制的允许偏差ΔT, 产品的和生产过程控制的允许偏差要求, 通常由制品企业根据顾客或国家标准、规范的要求, 结合制品企业的管理要求提出;

(2) 计算监视和测量设备的最大允许偏差, 一般情况下, 在产品生产过程中均有产品和过程控制允许偏差的要求, 但制品企业对监视和测量设备要求的误差比上述偏差要小得多, 计算公式为ΔTK, K值为制品企业控制要求的宽严系数, 控制要求高时取1/6～1/10, 控制要求较低时取1/3～1/6;

测量不确定度是测量过程中因测量设备、测量人员、测量方法、环境条件等影响造成的。该测量不确定度并不是测量设备的计量要求, 但测量不确定度会对测量设备的计量特性产生影响, 上述计算的测量设备最大允许偏差已考虑。

(3) 校准不确定度的选择, 在计量确认过程中存在一个校准过程。校准过程也会产生测量不确定度, 校准过程的测量不确定度应该更小一些。校准不确定度的要求可以用“过程能力分析”导出。校准的测量不确定度U=ΔTK1/6Cp, Cp为过程能力指数, 过程能力指数可根据加工精度要求通过表1查得。

(4) 校准并验证

当实际校准时的设备误差和测量不确定度小于测量设备误差的最大允许偏差和校准不确定度的要求时, 验证通过;当实际校准时的设备误差和测量不确定度大于测量设备误差的最大允许偏差和校准不确定度的要求时, 验证不通过, 需调整, 并再验证。

(3) 实例一:石子秤的最大允许误差和校准的测量不确定度确定

(1) 石子秤的称量允许偏差要求为2%, 以称量1000kg为例, 称量允许偏差要求为20kg;

(2) 假设对石子的称量控制要求宽严程度为中等, 取K值为1/6, 则测量设备允许的误差要求为20㎏1/6, 即为3.33kg;

(3) 校准的测量不确定度要求:Cp取1.0, U=3.33kg1/ (61.0) , 即为0.55kg。

(4) 实例二:外加剂秤的最大允许误差和校准的测量不确定度确定

(1) 外加剂的称量允许偏差要求为1%, 以称量100kg为例, 称量允许偏差要求为1kg;

(2) 假设对外加剂称量控制要求宽严程度为较严, 取K值为1/10, 则测量设备允许的误差要求为1kg1/10, 即为0.1kg;

(3) 校准的测量不确定度要求:Cp取1.67, U=0.1kg1/ (61.67) , 即为0.01kg。

4 结束语

混凝土制品生产企业应对所有的监视和测量设备进行控制, 但并不是所有的监视和测量设备都需要进行校准或检定。除国家相关规范规定需强制检定的监视和测量设备外, 其它监视和测量设备需要校准时, 应规划校准周期, 校准周期应根据生产特点和制品企业的实际情况决定。对于控制要求较高、频繁使用的测量设备, 校准周期应加严;对于控制要求较低、不频繁使用的测量设备, 校准周期可放宽, 甚至可采用第一次使用前校准、日常检查的方式进行控制。产品的允许偏差与监视和测量设备允许误差是完全不同的概念, 监视和测量设备允许误差应大大小于产品的允许偏差。

摘要：介绍了混凝土制品企业的监视和测量设备控制要点, 详述了监视和测量设备校准周期的确定原则, 介绍了监视和测量设备允许误差的计算方法, 并列举了混凝土组成材料配料秤允许误差的计算实例。

监视和测量设备 第4篇

关键词：尼龙化工生产；监视测量；互相验证

前言：近些年来，随着我国经济的快速发展，尼龙化工的生产也取得了非常好的业绩。在这种快速发展的过程中，产品的质量控制问题备受企业的关注和重视。因为一旦质量控制不到位，必然会出现许多不合格产品，给企业的经营带来损失。从当下尼龙化工生产企业的现状来看，强化质量控制措施以确保产品的合格率仍然是不容小觑的问题。因此，在这种情况下，研究尼龙化工生产过程中的监视测量和检验的互相验证具有一定的现实意义。

一、尼龙化工生产中的监视测量

（一）监视测量的必要性。首先，生产初期对原材料的监视测量是确保尼龙化工生产质量的基础条件，能够防止因选择材料失误而出现的设备、材料以及员工工时等各种资源浪费。其次，生产过程中对设备、硬件数据以及原材料数据等的监视测量是尼龙化工企业顺利生产的保障。在实际生产过程中，许多质量问题的发生在发生前都会在原材料数据或者设备演示过程中暴露出来，即非稳态状况的出现。因此，加强对尼龙化工生产硬件数据和原材料数据的监视测量是保障生产质量的重要措施。第三，在尼龙化工生产后期进行监视测量，能够极早发现产品的质量问题，为解决问题赢得时间，从而降低生产失误的发生率和残次品的生成率，降低企业成本。

（二）监视测量的实际应用。（1）生产设备自动提示。在尼龙化工生产中大多企业所使用的设备均具有提示与自动报警功能，设备在生产过程中能够自动测试湿度、温度、气味或者酸碱度，在设备启动之前只需要输入数据标准即可。生产中一旦所测数据和数据标准不一致时就会自动发出警报，提醒操作人员检查且采取相应措施，防止出现事故。在应用该系统时还可以把已有数据或者操作经验输入芯片，之后再把芯片移入到设备中，芯片中的记忆功能会和设备反应出的数据进行对比，当出现对比值较大或者较小时，芯片就自动启动设备上的报警装置，向监管人员报警。（2）自动监视测量系统。随着尼龙化工产业的不断发展，生产中应用计算机与信息技术是必然趋势。所以应用自动监视测量系统是在所必然的。从现实应用情况来看，自动监视测量系统并不具有唯一性，由于不同尼龙化工企业因生产流程与工艺的不同，所用采用的监视测量系统也存在一定的差异。但是这些系统尽管存在监测上的差异，却也具有共同的性质。（3）人工作业监视测量。在实际的生产作业中，对于那些无法通过设备或者智能系统对生产状况进行监视测量的问题，就要安排专业人员定时或者不定时地观察记录相关硬件数据和系统反应数据，并进行数据比对，以判断设备运转是否正常，如果存在异常情况，就要及时分析查找原因。虽然智能的自动化报警系统有效地提高了生产的安全性，但是人工检测仍然是必要的补充。

二、尼龙化工生产监视测量与检验的互相验证

在尼龙化工生产中，由于必须要保证原材料以及产品的各项指标符合标准，防止不合格产品进入下一个流程，因此就需要严格监视测量生产流程。但是由于生产过程具有连续性与复杂性，因此必定会出现一些偶然的影响因素，即便是在监视测量与检验的过程中也难免会有判断错误现象的发生。因此测量与检验的相互验证是必须的。

（一）监视测量对检验具有指导作用。监视测量是确保产品质量的基础。监测到的数据能够反映出产品质量是否符合质量标准的要求，能够反映出是否是因为生产系统的故障而影响了产品的质量，因此，监视测量结果对于检验工作具有指导作用，一旦监视测量结果显示异常，工作人员就可以有侧重点、有目的性检验产品，这对于在检验过程中分析且查找问题原因具有很大的帮助。

（二）检验对监视测量具有证实作用。检验不仅仅能够检测产品质量，还能够验证生产产品的过程。一旦在产品检验时发现了质量问题，工作人员就能够回顾生产过程，逆向查找问题根源，和监视测量的数据进行对比，把测量值稳定在标准范围内。通过对产品的检验分析可以反过来验证监视测量数据的正确性与准确性，为纠正监视测量的标准提供必要的参照和佐证。实验证明，利用监视测量的验证与调整数次循环，反应情况明显有所好转所以。可见，尼龙化工生产中的监视测量与检验具有相互验证的功能，是对产品质量的双重保护。

参考文献：

监视和测量设备管理制度 第5篇

一、目的

为确保安全生产，保证监视和测量设备的完好，确保安全生产，制定本制度。

二、适用范围

本规定适用于公司产品、过程参数测量设备的控制管理。

三、职责

1、安全环保部负责建立生产过程用监视、测量装置台帐，并对其进行管理，定期检定或校准。

2、机修车间负责建立检测用装置台帐，并对其进行管理，定期检定或校准。

3、使用人员对设备进行正确使用、维护及保养。

四、工作程序

1、监视和测量装置的配置

依据监视、测量需要，使用部门按《物料申购、购买及领用制度》规定提出申请，批准后由供销部购买。新购置的监视、测量装置经校准或检定合格后方可使用。

监视和测量设备的分类管理

⑴安全环保部负责建立监视和测量装置台帐，并根据国家规定和公司实际情况，将测量装置分为A、B、C三类，并在监视和测量装置台帐中注明。

⑵检定周期。

由安全环保部负责根据国家有关规定和测量装置的准确度要求、使用频率和A、B、C三类不同要求等因素确定检定或校准周期。并每年统计测量装置的周检率和周检合格率，合理调整检定周期。

⑶监视和测量设备的检定或校准。

①对能溯源到国际或国家基准的装置，应按周期或在使用前送政府计量机构检定；

②当不存在上述基准时，自行校准的依据应形成文件；

③需外包给具有校准能力的机构校准时，应确认其是否具有经考核合格的相应标准器具、两名以上检定人员，双方签订校准协议。

④校准或检定的结果记录应保存。

⑤经校准合格的粘贴合格标识，不合格贴禁用标识。⑷测量设备的调整

适宜在测量前进行调整的装置可进行必要的调整，但要防止可能使测量结果失效的调整。调整应符合使用说明书的要求，有铅封的测量装置不得调整。

⑸监视和测量装置的报废、更换

①经检定不合格的装置，检修后经检定仍达不到规定的最低精度时，应办理报废手续；

②对卸载后不能归零位，数值显示不够灵敏的仪表，由安全环保部安排人员予以更换经检定的合格仪表，并做好记录。

⑹监视和测量装置的使用、维护与保养，搬运与储存

① 各岗位操作工要经常巡查工序中监视和测量装置工作状态。并按要求进行操作使用，严禁敲打、碰撞，用后合理保养；

②对监视和测量装置应分类存放，妥善保管，不与含有腐性物质、工具及材料等放在一起；

③检测设备由有资格的检验员进行操作，按设备使用说明书要求进行维护保养；

④应严格按运输包装标识进行搬运。搬运时应采取措施，防止因碰撞而损坏监视和测量装置。

⑺纠正措施

①发现监视和测量装置不符合要求时，应立即停用，上报安全环保部。由安全环保部会同有关部门对先前测量结果的有效性进行评价，一般可采用对以往测量的产品抽样检测的方式进行复评，并加以记录；对已交付的产品应与顾客协商处理；

② 对偏离校准状态的测量装置，可采取重新检定、修理或报废

等措施。

五、相关考核

1、定期制度设备检修计划、大修计划、校准或检定计划，无计划或未按计划实施的扣5分。

2、设备应建立台帐，检维修、校准应有相关记录，未建立台帐、无记录或台帐记录不全的扣5分。

3、未按要求挂设备标识或不清晰的扣3分。

4、不按时对设备进行维护保养的扣2分。

5、无故损坏设备的扣30分，并扣除当月奖金。

六、记录文件

监视和测量设备控制程序 第6篇

OXEN/QE-CX-711 1.目的

为使公司新购与使用中的计量设备，保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判别。2.范围

本程序适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。3.职责

3.1质检部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启封、降级、限用等全过程的管理和控制，制定《计量器具校准计划表》，建立台帐、状态标识等质量记录。

3.2实验室检验员负责实验室检测设备的维护保养，并编制有关检测设备的操作规程。

3.3 使用部门：日常维护与异常送检,并协助质检部做好记录工作。4.定义：

4.1 外校

4.1.1 凡本公司无法自行校验的计量设备则需要送国家计量部门检定。4.2 内校

4.2.1 以外校合格的计量器具为标准，而对公司内其他相同的计量器具进行校验。

5.工作内容及要求

5.1 监视和测量设备的采购及验收

根据生产的需要，由所需部门填写计量器具购置申请单，明确计量器具的名称、型号规格、准确度，经部门领导批准后，由行政管理部或工程部组织采购。计量器具购入后由行政管理部或工程部验收。5.2 监视和测量设备的初次校准

验收合格后由质检部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后由质检部出具合格证方能发放使用。

质检部负责对该设备编号，建立《计量器具一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、测量范围、领用部门、使用时间、维护人；并填写《计量器具一览表》。

5.3 监视和测量设备的周期校准

5.3.1质检部每半年编制《计量器具校准计划表》，根据计划执行周期校准。并报质检部经理批准后执行。

a.对需外校的设备，由质检部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告；

b.对需进行内部校准的设备，质检部应编制相应的《内部校准规程》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经质检部经理批准，由质检部实施并填写《计量器具内校记录表》和《计量器具内校稳定性对比表》。5.3.2 校准合格的设备，由校准人员贴“合格标签”，并标明有效期；校准不合格的，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。

5.3.3 对于监视和测量用的软件，在使用前应进行校准，填写相应的校准记录。5.3.4 为确保测量结果有效，必要时，测量设备在使用前应进行调整或再调整。5.4 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制。

5.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。

5.4.2 在使用监视和测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。

5.4.3 使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。

5.4.4 监视和测量设备的校准、修理、报废等应记录在《计量器具一览表》内。5.5 监视和测量设备偏离校准状态的控制

5.5.1 发现设备偏离校准状态时，应停止监测工作，及时报告质检部。质检部应追查使用该设备监测的产品流向，评价以往监测结果的有效性，确定需重新监测的范围并重新监测；对已经交付的产品，必要时联系相关顾客，说明情况协商处理方法。质检部应组织对设备故障进行维修并重新校准。

5.5.2 对无法修复的设备，由使用部门提出《计量器具报废表》经质检部经理确认后，由总经理批准报废或作相应处理。5.6 对监视和测量人员要求

专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。

5.7 对于自制的具有监测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等，需经质检量部批准、编号、贴上相应合格标签，质检部负责建立总台帐，编制检查、校准规程，对其有效性进行定期检查。6.相关文件 无 7.记 录

计量器具请购申请单 ZJ-JL-01 计量器具报备表 ZJ-JL-02 计量器具报废表 ZJ-JL-03 计量器具一览表 ZJ-JL-04计量器具校准计划表 ZJ-JL-05 计量器具登记 ZJ-JL-06 计量器具降级申请单 ZJ-JL-07 计量和实验设备维护保养记录表计量器具内校记录表 ZJ-JL-09 计量器具内校稳定性对比表 ZJ-JL-11

11监视和测量设备控制程序 第7篇

编号:SH/QP-11-201版本状态：A/0

1．0目的

对用于确保产品符合规定要求的测量和监视设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。

2．0适用范围

适用于对产品和过程进行监视和测量用的设备、软件等。3．0职责

3.1质保部负责测量和监视设备的管理，负责定期送检、送校测量和监视设备，确保其检验和测量结果的准确性。

3.2质保部负责对偏离校准状态的测量、监视结果的追踪处理。

3.3质保部负责对测量和监视设备操作人员的培训、考核。3.4车间正确使用和维护测量和监视设备。4．0程序

4.1监视和测量设备的采购及验收

根据所需测量能力和测量要求配置测量和监视设备，测量和监视设备的采购和验收，执行《设施设备和工作环境管理程序》中生产设备采购的管理规定，填写《监测设备申购单》，报总经理批准后实施。

4.2监视和测量设备的初次校准

a）经验收合格的监视和测量设备，如出厂日期在有效期内(一般为12月),本企业可直接发放使用；如出厂日期不在有效期内，则由质保部负责送国家计量部门检定，合格后方能发放使用。应贴上表明其状态的唯一性标识；质保部负责对该监测设备编号，并建立《监视和测量设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。

b)对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据。c)质保部负责监视、测量设备的发放。4.3监视、测量设备的周期校准

4.3.1质保部每年十二月编制下《监视和测量设备检定计划》，根据计划执行周期校准。

企业所有监视和测量设备均委外校准，由质保部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准合格报告。

4.3.2校准合格的设备，由计量管理人员贴合格标签，并标明有效期；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。

4.3.3 对于监视、测量用的软件，在使用前应进行自校准。

监视和测量设备控制程序

编号:SH/QP-11-201版本状态：A/0

4.3.4监测和测量设备检定/校准后，计量管理人员须将结果记录于《监测设备检定/校准记录》中。

4.4监视、测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制

4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监视能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。

4.4.2 在使用监视、测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。

4.4.3使用者在测量监视设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。

4.4.4监视、测量设备的修理应记录在《监测设备修理记录》中。

4.4.5监视、测量设备的报废应填写《监测设备报废申请审批表》，经总经理批准后实施。

4.5监视、测量设备偏离校准状态的控制

4.5.1发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告质保部，并追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测。

4.5.2 计量管理人员负责编制《监测结果评估报告》。4.6监视、测量设备的环境要求

监视、测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质保部负责监督检查。5．0记录

谈监视和测量装置控制 第8篇

1 监视和测量装置的控制目的

对监视和测量装置进行有效的控制,确保监视和测量装置的精度和准确性满足使用要求。

2 监视和测量装置的控制适用范围

适用于承接施工项目全部使用的监视和测量的设备及试验软件控制。

3 监视和测量装置的控制职责

总工办负责编制本程序,并负责监视和测量设备的归口管理,并由各公司相关部门负责监视和测量装置的送检、维护、保养。

4 监视和测量装置的控制工作流程

1)监视和测量装置的划分。a.监视和测量装置及试验室的监视和测量装置由总公司总工办统一管理。b.施工现场使用的监视和测量装置由各分公司技术部门管理。c.本公司将监视和测量设备分为三类:A类指实行定点及按规定周期强制检定的或用于生产经营或对产品质量结果起关键作用部位的计量器具。B类指在内部使用对测量数据有准确度要求或对产品检验结果有影响的检测设备及配套仪表。C类指作为一般指示用的与安全、质量有关的监视和测量装置。

2)监视和测量装置的配备。各分公司技术部门根据工程实际及相关规定要求,配置符合规定准确度、精密度的监视和测量装置。在使用检测设备时,要确保测量活动与测量要求相一致。

3)监视和测量装置的选择、购置、验收。a.各分公司购置的监视测量装置由各分公司技术部门编制购置计划,并填写《监测设备购置申请表》由主管领导批准,标明合适的型号、规格、数量,报经理批准后,属固定资产的监视测量装置报总工办审批后购置。试验室的监视和测量装置由试验室编制购置计划,属固定资产的监视测量装置报总工办备案。经总公司主管领导审批后,由试验室自行购置。b.监视和测量装置在购置前,由相关部门负责人(即总工办或试验室或各公司技术科)对厂家进行资格等级、信誉度等方面的评价。评价检测设备的供方应具有政府计量行政部门颁发的《制造计量器具许可证》,其生产或销售的设备应带有CMC标记。评价适宜后,进行购置。c.新购检测设备到货后,由技术部门验收,验收内容包括:测量设备的合格证书,同时需要验证配带的专用工具、附件等,还要对产品的外观进行检查,确定有无变形、碰损或因包装、运输不当造成的损失。对采购测量设备的确认,确认后作合格标记。d.检测设备购买后,属固定资产的报总工办上账。并由技术部门对其合格证、证明书等资料进行保管,并及时联系检定部门对其初次检定,合格投入使用,不合格的退货处理。

4)监视和测量装置的管理。a.由总工办对公司的监视和测量装置按不同类别记录设备的编号、名称、规格型号、产地及生产厂家、购置日期、数量、检定周期、检定日期及结果进行建账、建档,建立总的《总公司监测设备台账》。b.各公司的监视和测量装置由各公司技术科建立本部门《分公司监测设备台账》,使用项目部建立《项目部监测设备台账》。c.总工办与各公司仪器管理人员要在每年年底对所有仪器进行一次清点,做到账物相对,账账相符。d.监视和测量装置的周期检定,按照国家规定定期进行校准,经国家承认的计量部门检定合格后,贴验证合格标签,并标明有效期及校准日期。对不便粘贴的标签设备,由设备使用者妥善保管。检定合格证原件留存分公司技术部门,复印件报总工办备案。e.发生下列情况,使用部门可向技术部门提出重新校准:对监测设备的精确度怀疑时;监测设备经封存后超过期限再次使用时;监测设备迁移或修理后。f.使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的监视和测量能力与要求相一致。g.使用人员不得随意拆卸监测设备的零部件,以免影响其精度和性能。h.对设备的一般性故障,由使用单位自行维修,对维修难度大或影响校准值的故障,由技术部门联系检定部门进行维修并重新校准,校准不合格的报废处置。i.监测设备在搬运、贮存、维护期间应按照设备说明书要求执行,防止损坏或失效。j.所有在用的监测设备都应处于校准状态。

5)没有国家基准的监视和测量装置管理。a.监视和测量装置由各公司在施工前进行校准提供至各个项目部。b.自检设备(如试模、混凝土坍落度等),每年按照本公司下发的《非强制检验、测量和试验设备检定规程》自检一次并做好自检记录,玻璃器具在购置时有合格证的不需要自检,但刻度必须清楚、外观清楚,否则不予使用。自检设备检测之后,由主管领导审核。

6)当监视和测量装置出现拆卸和修理等情况时,应经计量部门重新进行检定。

7)监视和测量装置偏离校准状态时应评定已检验和试验结果的有效性。

8)监视和测量装置适用环境。对监视和测量装置有环境要求的各使用单位按照装置使用说明书的规定要求对其进行温度、湿度、振动、隔音、灰尘等方面的控制,消除或减少环境对测试结果的影响,满足所要求的工作环境。

9)检验、试验人员资格。所有的检验、试验人员都要经过培训,经考试合格后持证上岗,各公司要建立检测人员花名册。

10)监视和测量装置的使用由各分公司/试验室技术部门管理。

11)监视和测量装置由各分公司/试验室设专人保管。

12)监视和测量装置封存启用管理。a.监视和测量装置封存由各公司主管领导审批后实施,并报总工办备案。b.凡封存的监视和测量装置必须状况良好、附件齐全,并要经过保养。启封时应书面报主管领导批准后,办理启封手续,方可使用。

13)监视和测量装置报废管理。监视和测量装置需报废的由各分公司提交《设备报废申请单》,经各分公司主管领导批准后方可报废,做好标识,并报总工办备案。

5 记录

1)监测设备台账。2)监视测量仪器合格供方台账。3)监视测量仪器供方评价记录。4)报废/封存审批记录。总之,企业所实施的监视和测量装置在质量体系认证中发挥了重要的作用。

摘要：简要阐述了企业监视和测量装置的控制目的、控制适用范围及控制职责,较全面的介绍了监视和测量装置的控制工作流程,并指出企业实施的监视和测量装置在质量体系认证中发挥了重要作用。

关键词：企业,监视,测量,控制

参考文献

[1] 《建筑施工手册》编写组.建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2003.

[2] 杜建江,劳珊珊.谈建筑工程项目管理的强化与规范[J].建筑施工,2004(2):37-38.