电气试验方法范文

电气试验方法范文（精选12篇）

电气试验方法 第1篇

电气试验专业的主要工作是组织实施变电站一次高压电气设备的日常维护、季节性检修、消缺、技改、大修、安装及事故抢修等试验;负责分析设备的试验数据,出具相应的试验报告,并针对发现的绝缘缺陷进行分析、跟踪,提出处理意见。试验报告是设备状态评价和制定设备检修策略的重要依据,若未按时上报,则会直接影响到设备状态评价和检修策略制定的进度,且随着电网设备增加和状态检修工作的深入开展,试验报告量越来越大,因此解决试验报告按时上报的问题已刻不容缓。

1 试验报告上报现状调查

试验报告上报流程如图1所示。为找出影响试验报告上报时间的主要因素,下面分别从变电站、试验报告上报工序、变电站电力设备等进行分析。

1.1 按变电站分析

对某公司辖区内变电站试验报告上报时间进行统计调查,2008年～2011年,该辖区内110kV变电站电气试验报告上报时间平均为34个工作日,耗时较长,于是从110kV变电站入手分析报告上报时间长的原因。

1.2 按试验报告上报工序分析

选取电力设备最多的110kV七里墩变电站进行调查。该变电站试验报告上报耗时为11个工作日,其中试验数据计算工序耗时为4.5个工作日,占总耗时的41%左右,因此解决试验报告上报时间过长的关键点在于缩短试验数据计算时间。

1.3 按变电站电力设备分析

以七里墩变电站为分析对象,通过调查分析各类电力设备(变压器、电容器、互感器、避雷器套管断路器、电力电缆等)试验数据计算时间发现,在各电力设备中,110kV三绕组变压器试验数据计算耗时达4个工作日,占总试验数据计算时间的88.9%,因此需进一步分析变压器试验数据计算时间长的原因。

1.4 按变压器试验项目计算耗时分析

分析一台变压器例行试验项目(绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、电容套管、介质损耗因数、有载分接开关等)的试验数据计算时间发现,变压器绕组直流电阻试验数据计算时间为3个工作日,占变压器试验数据计算时间的75%,因此可得出“直流电阻试验数据计算耗时多”是造成试验报告上报耗时长的主因。如果将一台110kV三绕组变压器直流电阻试验数据计算时间缩短至1个工作日,那么一个变电站(以2台变压器计算)的试验数据计算时间可减少至4个工作日,试验报告上报时间将大幅缩短。

2 原因分析

为找出变压器绕组直流电阻试验数据计算耗时长的主要原因,下面从人员、计算工具、计算数据、计算方法进行分析。

(1)人员。据调查,在110kV七里墩变电站从事电气试验的工作人员平均工龄在15年以上,且这些工作人员常参加技能培训,能够熟练完成试验数据计算工作,因此人员方面不是主要原因。

(2)计算工具。一般采用计算器进行手工计算。

(3)计算数据。计算数据由试验规程规定的试验项目决定,而计算的数据量与生产任务相关,因此这项因素是无法改变的。

(4)计算方法。由分析知,“直流电阻试验数据计算耗时多”是造成试验报告上报耗时长的主要原因,因此改进现有试验数据计算方法是减少计算时间的唯一途径。传统计算方法的计算流程如图2所示。

3 改进方案的选取

根据试验报告上报耗时长的原因,设计出新的试验数据计算方法。

方案一:使用带公式编辑功能的计算器计算直阻试验数据。采用该方案计算时,将计算公式存储在计算器内,可省略反复调用计算公式和存储计算步骤,但要求计算人员熟练应用计算公式,并熟练应用计算器公式编辑功能。该方案的缺点是无法进行复杂的函数计算,计算误差大、耗时多。

方案二:利用Word办公软件计算直流电阻试验数据。采用该方案计算时,将计算公式存储在Word办公软件相应的单元格内,也可省略反复调用计算公式和存储计算步骤,不需要专门计算人员。该方案的缺点是只能进行简单的计算,无法进行复杂的函数计算。

方案三:利用Excel办公软件计算直流电阻试验数据。该方案除具备上述两种方案的所有优点外,还可进行复杂的函数计算,但实施该方案时需改变现有试验报告模板格式。

通过综合分析,选定方案三计算直流电阻试验数据。

4 方案的实施

4.1 建立变压器直流电阻试验报告模板

直流电阻试验报告模板一般包括表格格式、文字性内容、原始测试数据和计算数据。按照直流电阻试验报告要求格式,表格的输入内容包括试验日期、测试环境信息和原始数据等。

4.2 计算公式编辑流程

直流电阻测试数据的计算可全部用Excel公式和函数来完成,只要将原始测试数据录入模板,试验数据的计算将由工作表自动完成。计算公式的编辑流程如图3所示。

4.3 直流电阻计算公式相对应编辑

(1)不平衡率计算公式为:

不平衡率单元格数据的计算公式见表1。

(2)互差计算公式为:

互差单元格数据的计算公式见表2。

(3)相电阻换算。Y形接法的相电阻换算公式为:

Y形接法的相电阻换算单元格数据的计算公式见表3。

△形接法的相电阻换算公式为:

△形接法的相电阻换算单元格数据的计算公式见表4。

(4)直流电阻温度换算计算公式为:

直流电阻温度换算单元格数据的计算公式见表5。

4.4 实施效果

2012年在试验报告数据计算中采用了新方法。110kV七里墩变电站2台变压器的直流电阻数据计算耗时为20.083h≈0.166h。统计得出的全部数据计算时间约为0.2h,即0.025个工作日。2012年试验报告耗时情况见表6、表7。

由表6、表7可知,采用新方法后,试验报告上报时间从改进前的34个工作日缩短至16.5个工作日,工作效率得到大幅提高。

参考文献

[1]曹小龙.等.Excel在变压器直流电阻分析计算中的应用[J].电世界,2011(8):24-26

[2]DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程[S]

电气试验工总结 第2篇

第一节：名词解释

1． 绝缘试验

通常所说的绝缘试验，主要指绝缘体的电性能试验。可分为绝缘耐压试验和绝缘特性试验。

2． 集中性缺陷

如绝缘子的瓷瓶开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气息在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。3． 分布性缺陷

指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。

4． 非破坏性试验

指在较低的电压下，或者用其他不会损伤绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。

5． 破坏性试验

称为耐压试验，能揭露那些危险性较大的集中性缺陷保证绝缘有一定的水平和裕度，但对被试设备的绝缘造成一定的损伤。

6． 特性试验

指把绝缘以外的试验统称为特性试验，主要对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。

7． 电气试验

电气试验就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备运行状态等等，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。

8． 预防性试验的技术措施

周密的准备工作；合理、整齐地布置试验场地；试验接线应清晰明了、无误；试验接线正确无误；做好试验善后工作；试验记录。

9． 预防性试验的安全措施

现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。

第二节：综合

1.试验装置的电源开关，应具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施；

2.对未装接地线的大电容试品，应先接地放电后，再进行试验； 3.高压试验工作不得少于2人，试验负责人应由有经验者担任；

4.在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险”标识牌，并派专人看守；

5.试验器具的金属外壳应接地，高压引线应尽量缩短；

第二章 电气设备的基本试验

第一节：名词解释

10． 绝缘电阻

在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比。

11． 吸收比

把加压60s测量的绝缘电阻值和加压15s测量的绝缘电阻值之比。12． 介质损耗

以介质损失角的正切值tanδ表示的，在交流电压作用下，电介质中的电流有功分量与无功分量的比值，反映电介质内单位体积中能量损耗的大小，与电介质的体积尺寸大小无关。

13． 交流耐压试验

对被试品施加一高于运行中可能遇到的过电压数值的交流电压，并经历一段时间，以检查设备的绝缘水平。

14． 直流泄漏电流试验 测量被试品在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。

第二节：综合

1.用电压降法测量直流电阻时，应先切断电压表测量回路，再断开电源开关；

2.用电压降法测量直流电阻时，应使用电压稳定且容量充分的直流电源，以防由电流波动产生的自感电势影响测量结果的准确度；

3.根据结构形式，直流电桥可分为单臂电桥和双臂电桥两种形式； 4.一般被测电阻值在10Ω以上者，用单臂电桥，10Ω以下者，用双臂电桥； 5.用直流电桥测量完毕，应先打开检流计按钮，后松开电源按钮，防止自感电势损坏检流计；

6.在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流（泄漏电流）、电容电流和吸收电流；

7.进行放电工作应使用绝缘工具，不得用手直接接触放电导线； 8.整流设备主要由升压变压器、整流元件和测量仪表组成；

9.增加高压导线直径、减少尖端及增加对地距离、缩短连接线长度，采用屏蔽都可减少高压连接导线对泄漏电流的影响；

10.表面泄漏电流的大小，主要决定于被试品的表面情况，并不反映绝缘内部状况，不会降低电气强度；

11.测量变压器的tanδ能较灵敏地检查出绝缘老化、受潮等整体缺陷； 12.温度对tanδ有直接影响，影响的程度随材料、结构的不同而异； 13.交流耐压试验接线时应注意，布线要合理，高压部分对地应有足够的安全距离，非被试部分一律可靠接地；

14.总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，绝缘电阻值的大小才真实；

15.各种电气设备的绝缘电阻值与电压的作用时间、电压的高低、剩余电荷的大小、湿度及温度等因素有关；

16.对不同电压等级的被试品，施以相应的试验电压，可以有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷，同时在试验过程中可根据微安表的指示，随时了解绝缘状况。

17.增加高压导线直径、减少尖端及增加对地距离，缩短连接线长度、采用屏蔽都可以减少高压连接导线对泄漏电流的影响；表面泄漏电流的大小决定于被试品的表面情况，并不反映绝缘内部的状况，不会降低电气强度；在被试品温度为30~80℃时，进行泄漏电流试验。

18.测量介质损耗角正切值tanδ能发现绝缘整体受潮、劣化，小体积被试品的贯通及未贯通性缺陷，不能发现大体积被试品的集中性缺陷。

19.测量直流电阻时检查电气设备绕组或线圈的质量及回路的完整性，以发现因制造不良或运行中因振动而产生的机械应力等原因所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。

第三章 电力变压器试验

第一节：名词解释

15． 变压比

变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压U1与副边电压U2的比值，简称变比。

16． 正极性端

当变压器绕组中有磁通变化时，就会产生感应电势，感应电势为正的一端称为正极性端，感应电势为负的称为负极性端，正负极性端是个相对概念。17． 变压器的接线组别

三相变压器的接线组别是用来表示它的各个相绕组的连接方式和向量关系的。

18． 变压器的空载试验

变压器的空载试验，是从变压器的任意一侧绕组施加额定电压，其他绕组开路，测量变压器的空载损耗和空载电流试验，一般从低压侧加压。

19． 变压器的短路试验

短路试验就是将变压器一侧绕组短路，从另一侧施加额定频率交流电压的试验，一般是将低压侧短路，从高压侧施加电压。

20． 绝缘油的电气强度

指绝缘油在专用的油杯内、特定的电极尺寸和距离下的击穿电压，主要判断绝缘油有无外界杂质侵入和是否受潮。

21． 色谱图

被分析的各种气体组分经过鉴定器将其浓度变为电信号，再由记录仪记录下来，并按先后次序排列成一个个的脉冲尖峰图。

22． 保留时间

色谱图既可定性又可定量：定性，从进样时开始算起，代表各组分的色谱峰的最高点出线的时间Tr是一定的，就是说在色谱柱、温度、载气流速一定时，各种气体都有一个确定的Tr值即保留时间；面积可以计算定量。

第二节：综合

1.变压器泄漏电流值的大小与变压器的绝缘结构、试验温度、测量方法等有关；

2.变压器的外壳因系直接接地，所以只能采用QS1型（或同类型）交流电桥反接线；

3.一般情况下，油越老化，其tanδ值随温度变化就越显著，油的酸值越高，其tanδ就越大；

4.电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器，其电压比允许偏差为±1％；

5.三相平衡时，当变压器为Y接线时，相电阻是线电阻的0.5倍，当变压器为D接线时，线电阻是相电阻的1.5倍；

6.变压器空载试验中三相电压相互差不超过2％，负序分量不超过正序分量的5％；

7.变压器交接预防性试验可分为绝缘试验和特性试验，主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等；

8.变压器在安装和检修后投入运行前，以及在长期停用后或每年进行预防性试验时，均应用兆欧表测量一、二次绕组对地及一、二次绕组的绝缘电阻值； 9.电力变压器绝缘电阻和吸收比主要是指变压器绕组间及绕组对地之间的绝缘电阻和吸收比；

10测量变压器绕组绝缘的tanδ，主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等；

11.工频交流耐压试验，对考核变压器主绝缘强度、检查局部缺陷具有决定性作用，同时可根据仪表指示，监听放电声音，观察有无冒烟、冒气等异常情况进行分析判断；

12.色谱仪中的核心部分就是色谱柱和鉴定器，前者担负分离，后者担负电信号的转换工作；

13.测量变压器绝缘电阻和吸收比的目的是：初步判断变压器绝缘性能的好坏，鉴别变压器绝缘的整体或局部是否受潮，检查绝缘表面是否脏污，有无放电或击穿痕迹所形成的贯通性局部缺陷，检查有无套管开裂、引线碰地、器身内有铜线搭桥等所造成的半通性或金属性短路的缺陷，测量穿芯螺栓和轭铁梁的绝缘电阻时为了检查绝缘情况从而防止产生两点接地损坏铁芯；

14.测量绝缘电阻时，非被试绕组短路接地的主要优点：可以测量出被测绕组对地和非被测绕组间的绝缘状态，同时能避免非被测绕组中由于剩余电荷对测量的影响；

15.三相变压器同一绕组的三相所有引出线端均应短接后再进行试验，中性点绝缘较其他部位弱的或者分级绝缘的电力变压器应用规定的标准进行感应耐压试验，电压等级为110kV及以下且容量8000kVA及以下的变压器，都应进行交流耐压试验，试验中如有放电或击穿现象时应立即降压并切断电源以免产生的过电压使事故扩大，应在非破坏试验合格后再进行； 16.测量变压器绕组直流电阻的目的是：检查绕组内部导线和引线的焊接质量，并联支路连接是否正确，有无层间短路或内部断线，电压分解开关、引线与套管的接触是否良好等。

17.T=L/R，减小电感量或者增大电阻都可以加速变压器绕组直流电阻的方法。

18.变压器的接线组别主要取决于绕组首端和末端的标号，绕组的绕线方向，绕组的连接方式。

19.检查变压器极性和接线组别的目的：一是确定单相绕组的极性端子以便进行串联或并联的正确连接，二是确定三相变压器的接线组别以便判断变压器能否并列运行。

20.空载试验的主要目的：测量变压器的空载电流和空载损耗，发现磁路中的局部或整体缺陷，检查绕组匝间、层间绝缘是否良好，铁芯矽铜片间绝缘状况和装配质量等。

21.短路试验的目的是为了求得变压器的短路损耗和短路电压以便计算变压器的效率，确定该变压器能否与其他变压器并列运行，计算变压器短路时的短路电流，确定热稳定和动稳定性能，计算变压器二次侧的电压变动，确定变压器温升试验时的温升，发现变压器在结构和制造上的缺陷。

22.影响空载损耗和空载电流增大的原因：硅钢片间绝缘不良、硅钢片间存在局部短路、穿心螺栓或压板的绝缘损坏造成铁心局部短路、硅钢片有松动出线空气隙磁阻增大使空载电流增大、绕组匝间或层间短路、绕组并联支路短路或并联支路匝数不相等、中小型变压器铁芯接缝不严密、各相磁路长度不同，磁阻亦不同。

23.绝缘油有冷却、绝缘、灭弧等作用。绝缘油应具有较小的粘度、较低的凝固点、较高的闪点和耐电强度以及较好的稳定性。

24.铁芯在额定激磁电压下，铁芯两端片间有电位差存在，当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时，则接地点间就会形成闭合回路，造成环流，环流值有时可高达数十安，该电流会引起局部过热，导致绝缘油分解，产生可燃气体，还可能使接地片熔断，或烧坏铁芯，导致铁芯电位悬浮，产生放电，使变压器不能继续运行。

25.干式变压器的优点是不使用绝缘冷却液，具有防水防潮、耐高温、难燃烧、无爆炸、无火灾等优点。

26.非晶铁芯配电变压器是用非晶态合金材料替代硅钢片制作而成的配电变压器。27.变压器按用途可分为：电力变压器，特种变压器；按绕组形式可分为：双绕组变压器，三绕组变压器，自耦变压器；按相数可分：单相变压器，三相变压器；按冷却方式可分：油浸式变压器，干冷式变压器。

28.在负载运行状态下铁芯中的主磁通是一个由一、二次绕组的磁动势共同产生的合成磁通。此时，变压器一次绕组中的电流由空载电流i0增大到i1以抵偿二次绕组磁势对一次绕组磁势的去磁作用，从而维持主磁通恒定不变。

29.变压器型号有两部分组成：第一部分是汉语拼音组成的符号，用以表示变压器的产品类型、结构特征和用途；第二部分是数字，斜线前表示额定容量，kVA，斜线后表示高压侧的电压等级，kV。

30.额定电压：一次额定电压指变压器额定运行情况下一次绕组应当施加的工作电压，二次额定电压指一次侧加额定电压时的二次侧空载电压

额定电流：

一、二次额定电流指在额定容量和允许温升条件下，变压器一、二次绕组允许长期通过的工作电流

额定容量：指按变压器铭牌上规定的额定状态下连续运行时，变压器输出的视在功率值

阻抗电压：即短路电压，将变压器的二次绕组短路，缓慢升高一次侧电压，当二次侧的短路电流等于额定值时，一次侧所施加的电压

空载电流：即励磁电流，当变压器一次侧施加额定电压，二次侧空载时，一次绕组中所通过的电流

空载损耗:变压器二次侧空载，一次侧加额定电压时所产生的损耗，铁损

短路损耗：变压器的二次绕组短路，在一次绕组额定分接头位置上通入额定电流时，此时变压器所消耗的功率，铜损可变。

31.额定温升是指变压器在额定运行情况下，变压器指定部位（绕组或上层油面）的温度与标准环境温度（一般为40℃）之差。

32.变压器由芯体、邮箱、冷却装置、保护装置、出线装置组成。

33.变压器接到电网高压侧的绕组称高压绕组，接到电网低压侧的绕组称低压绕组。变压器所用的线圈可分为圆筒式、螺旋式、旋转式等几种形式。

34.变压器油即起冷却作用，又起绝缘作用。变压器油的主要指标是绝缘强度、粘度、酸价、闪点、凝固点、水溶酸性等。

35.油枕为变压器油提供了一个膨胀室，缩小了油与空气的接触面积，可大为延缓油吸潮和氧化的速度。

36.呼吸器的目的是保持变压器内变压器油的绝缘强度、防爆管的作用是降低油箱内压力，防止邮箱爆炸或变形。

第四章 高压断路器试验

第一节：名词解释

23． 断路器合闸时间

从断路器接到合闸命令起，到触头刚接触的时间止，所经历的时间称为合闸时间。

24． 断路器的分闸时间

从断路器接到分闸命令起，到电弧熄灭止，所经历的时间称为全分闸时间：固有分闸时间，从断路器接到分闸命令起，到触头分离止所经历的时间；息弧时间，从触头分离到电弧熄灭所经历的时间。25． 最低动作电压

断路器操动机构的最低动作电压是指断路器动作时，合闸接触器线圈或分闸电磁铁线圈端头上的电压值（合闸电磁铁线圈动作电流很大，一般不要求进行动作电压试验）。

26． 额定电压

保证断路器正常长期工作的电压。

27． 额定电流

断路器可长期通过的最大电流。

28． 额定开断电流

断路器在额定电压允许开断的最大电流，开断电流与电压有关。

29． 额定断流容量

断路器在额定电压下开断电流与额定电压的乘积（由于断路器的额定开断电流不变，故断路器的使用电压变化时，其断流容量也相应变化）。

30． 热稳定电流

在一段时间内流过断路器且使各部分发热不超过短时容许温度的最大断路电流。

31． 动稳定电流

在关合状态下，断路器能通过不妨碍其正常工作的最大短路电流瞬时值，也称极限电流。

第二节：综合

1.测量断路器的绝缘电阻，应测量在合闸状态下拉杆对地绝缘，在分闸状态下断口之间的绝缘电阻值；

2.测量断路器介质损失正切值，一般使用QS1型电桥反接线法进行测量； 3.对于多油断路器，交流耐压试验应在分闸状态下进行（为了考验支柱绝缘瓷瓶则应在合闸状态下进行。）；

4.测量导电回路直流电阻实际上是测量动、静触头的接触电阻；

5.操作机构所有线圈的绝缘状况，主要依靠测量绝缘电阻进行监视； 6.六氟化硫气体泄漏检查分定性检查和定量检查两种形式； 7.高压断路器的作用是在各种情况下接通和断开电路；

8.断路器的绝缘试验主要有测量绝缘电阻、测量介质损失角正切值、泄漏电流试验和交流耐压试验等；

9.35kV以上高压少油断路器的主要绝缘部件有瓷套、拉杆和绝缘油。测量35kV以上高压少油断路器的绝缘电阻应分别在合闸状态和分闸状态下进行。在合闸状态下主要是检查拉杆对地绝缘，在分闸状态下主要是检查断开之间的绝缘，通过测量可以检查出内部灭弧室是否受潮或烧伤。

10.介质损失角正切值的测量应在断路器合闸和分闸两种状态下三相一起进行；

11.对于少油断路器，交流耐压试验应在合闸状态下导电部分对地之间和分闸状态下断口间进行；

12.断路器每相导电回路的直流电阻，实际包括套管导电杆电阻、导电杆与触头连接处电阻和动、静触头间的接触电阻，实际上测量的是动、静触头的接触电阻；

13.在断路器安装后、大小修及遮断故障电流3次以后，都需进行直流电阻测试；

14.断路器的合闸接触器线圈、合闸线圈及分闸线圈，均只允许短时通电，试验时要保证断路器动作后能立即切断电源，以防这些线圈长时通电而损坏； 15.检漏仪通常由探头、探测器和泵体3部分组成。16.断路器的主要绝缘试验，为了判断和掌握断路器导电部分对地绝缘和断口间灭弧室绝缘的好坏，保证在运行中能承受额定工作电压和一定额定的内、外过电压；

17.高压断路器由开端元件、支撑元件、底座、操动机构、传动元件五部分组成；

18.操动机构由提升机构和缓冲器组成。19.SF6作为一种绝缘气体，是一种无色、无味、无毒，不可燃的惰性气体，并且有优异的冷却电弧的特性；

20.SF6气体本身的特性是非常稳定的，并且有着非常高的绝缘强度，在大气压力下合温度至少在500℃以内，SF6具有高度的化学稳定性。

21.SF6是一种具有高介电强度的介质，在均匀电场下，SF6的介质强度约为同一气压下空气的2.5~3倍；

22.SF6的优良导热性能，SF6分子量大，比热大，其对流的传热能力优于空气，同时在高温下的分解伴随着能量的吸收。

23.SF6中所含水分超过一定浓度时，会分解出一种强腐蚀性和剧毒的HF。

第五章 互感器试验

第一节：名词解释

32． 容升电压

电容电流经过漏抗引起试品端电压升高。

第二节：综合

1.串级式或分级绝缘式的电压互感器应作倍频感应耐压试验；

2.对于级别较高的电压互感器，为了防止电压互感器铁芯磁化影响，不使用直流法检查极性；

3.一般互感器主绝缘有干式和油浸式两种；

4.测量互感器绝缘电阻时，一次绕组用2500V兆欧表进行测量，二次绕组用1000V或2500V兆欧表进行测量，非被试绕组应短路接地；

5.互感器一次侧的交流耐压试验，可以单独进行，也可以与相连的一次设备（如母线、隔离开关、断路器等）一起进行，试验时，二次绕组应短路接地；

6.用交流电源测定电流互感器极性的方法有交流比较法和交流差接法； 7.电压互感器是将高电压变成低电压，电流互感器是将大电流变成小电流； 8.将电压互感器的低压输出规定为100V，将电流互感器的小电流输出规定为5A；

9.Kn为电压互感器的一、二次绕组电压之比，称为电压互感器的额定变比； 10.在三相三线系统中，当各相负荷平衡时，可在一相中装电流互感器，测量一相的电流；

11.电流互感器星形接线，可测量三相负荷电流，监视每相负荷不对称情况； 12.电流互感器不完全星形接线，可用来测量平衡负荷和不平衡负荷的三相系统各相的电流，即-Ib；

13.为了防止电压互感器铁芯磁化影响其准确度级别,所以对于级别较高的、变比较大的电压互感器,最好不要用直流法试验；

14.极性判断的方法是：当刀闸开关Q接通时，如果表计指针向正方向摆动，则电池正极和电压表正极所接的电流互感器绕组的端子是同极性端子，如果表计指针向反方向摆动，则为异性端子；

15.通常，电力系统所用的电压互感器有0.1、0.2、0.5、1、3级。16.电流互感器极性的测试方法有直流法和交流法两种：

1、直流法：电池正极、电压表正极分别接于电流互感器的高端绕组；

2、交流法：交流比较法和交流差接法

a）交流比较法：将被试电流互感器与已知极性且被试互感器变比相

同的电流互感器进行比较，若已知电流＜被试电流，则假设正确； b）交流差接法：先短路后开路，电流值增加则二次侧端子与接电流

表的一次侧端子极性相同；

17.电压互感器分接头变比测试有变压器电压比试验方法、比较法：

1、比较法：试验电压高压侧施加（减少被试TV的励磁电流），被试TV 与标准TV并联读取其值；

2、变压器电压比测试方法：变压器空载运行，原边电压U1与副边电压 U2的比值简称变比；若三相变压器的原、副边接线相同变比等于匝数

比，若原、副边为Y、d接线时变比等于∫3倍匝数比；若原、副边为 D、y接线时变比等于1/∫3倍匝数比。

18、电压互感器基本参数：

1、额定电压指线电压，要求一次绕组能够长期承受的对地最大电压的有效值；

2、额定变比指一次额定电压与二次额定电压之比；

3、额定容量也称额定负载指对应于最高准确度等级的容量；

4、准确度指在规定的一次电压和二次负荷变化范围内，负荷功率因素

为额定值时，误差的最大限值。

19.电压互感器按用途分可分为测量用的及保护用的，按接地方式分接地用的及不接地用的，按绝缘介质分干式、浇注绝缘式、油浸式、SF6式等。

20.三相五柱式三绕组电压互感器有五个芯柱，中间三个芯柱装在三相的原绕组、基本副绕组好辅助副绕组，两旁辅助芯柱在小接地电流网发生单相接地时，可构成零序磁通的通路。即可用于测量又可用于绝缘监察。

21.电流互感器的选择：（考虑额定一次电压、额定一次电流、额定二次电流、互感器形式、准确等级<可表示电流误差大小>和额定二次量、“角差”“比差”试验、动稳定和热稳定试验）1）一定的准确等级与一定的容量相对应，当二次侧接入的负荷过大时，则互感器准确等级下降；

2）电流互感器准确等级是根据其相对误差的百分数来确定的，误差大小与其构造、铁芯质量、一次电流的大小及二次回路的阻抗有关； 3）0.2级当作标准互感器或用于实验室精密测量或用于I类电能计量装置、0.5~1.0级用在发电厂和变电所中连接控制屏、配电盘上的仪表（其中连接测量电能用的互感器必须为0.5级）、3级和10级用于一般指示性的非精密测量和某些继电保护上。22.电压互感器的选择：（在选择电压互感器时，计算出的二次侧仪表及连接导线的总负荷不应大于互感器在相应准确度等级<一般为0.5级>下的额定容量）。

23.互感器的额定容量指相应准确等级的最大容量，在一定范围内，容量越大，准确度等级越低。

第六章 避雷器试验

第一节：名词解释

33． 伏秒特性

放电电压与时间的关系。

34． 伏安特性

通过阀片的电流与其产生的压降关系。

35． 起始动作电压

避雷器在运行电压下呈绝缘状态，当其阀片承受电压升高时电流也随之增加，当电流达1mA时，则认为它开始动作，此时的电压称为起始动作电压。

第二节：综合

1.普通阀型避雷器的放电电压取决于火花间隙的距离；

2.普通阀型避雷器的工频续流的大小取决于阀片的性能和间隙的弧道电阻； 3.管型避雷器的灭弧能力取决于通过避雷器的电流大小；

4.使用半波整流电路进行避雷器电导电流试验时，为了减小直流电压的脉动，需在试品Cx上并联稳压电容C，其值选择0.1uF为佳；

5.在进行避雷器工频放电电压试验时，需要限制放电时短路电流的保护电阻，应将短路电流的幅值限制在0.7A；

6.对于不带并联电阻的普通阀型避雷器，试验回路的保护电阻选择较大，会使在试验变压器高压侧测得的工频放电电压偏高；

7.FZ型避雷器如果受潮，绝缘电阻降低，如果并联电阻断裂，绝缘电阻增大；

8.FZ-10型普通避雷器的工频放电电压应在26~31kV范围内（大修后）； 9.测得氧化锌避雷器直流1mA下电压值，与初始值比较，其变化不应大于±5％；

10.测量避雷器电导电流时，若避雷器接地端能与地分开：微安表应接在避雷器的接地端，若避雷器接地不能与地分开：微安表接在避雷器的高压端时微安表必须屏蔽距离被试避雷器越近越好，否则测量误差很大，微安表接在试验变压器的接地端应多次测量取其平均值；

11.阀型避雷器由火花间隙和非线性电阻即阀片串联组成；

12.阀型避雷器的冲击放电电压和残压是阀型避雷器的两个重要指标； 13.管型避雷器由内外间隙串联；

14.对于并联电阻的阀型避雷器测量绝缘电阻，主要是检查其内部元件有无受潮情况，对于有并联电阻的阀型避雷器测量绝缘电阻，主要是检查其内部元件的通断情况，因此测出的绝缘电阻与避雷器的型式有关；

15.测量阀型避雷器绝缘电阻前，要将避雷器的表面擦拭干净以防止表面的潮气、尘垢、和污秽等影响测量的正确性。16.试验标准规定：对不带非线性并联电阻的阀型避雷器，在交接时与运行中定期测量工频放电电压，对带有非线性并联电阻的阀型避雷器，只在解体后测量工频放电电压；

17.常用管型避雷器的灭弧管由胶木纤维、塑料和硬质橡胶制成。

18、氧化锌避雷器具有优良的非线性、无间隙和无续流优点。

1）无间隙：对波头陡的冲击波能迅速响应，放电无延迟，限制过电压效果很好，既提高了对电力设备保护的可能性，又降低了作用于电力设备上的过电压，从而降低电力设备的绝缘水平；

2）无续流：使动作后通过的能量很小，对重复雷击等短时间可能重复发生的过电压保护特别适用。

19.阀型避雷器的试验项目：

1）测量绝缘电阻不低于2500MΩ。2）测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值(仅对带有并联电阻的避雷器进行测量)。

3）测量工频放电电压。

20.管型避雷器的试验项目：

1）测量灭弧管内径（不大于制造厂的140％）。2）检查灭弧管内部间隙（35~110kV允许误差±5mm；3~10kV允许±3mm）。3）检查开口端的星形电池齿孔（与灭弧管内径不大于2mm）。4）检查灭弧管及外部漆层（绝缘电阻应在2500MΩ）。5）检查灭弧管两端连接。6）检查排气。

7）测量外部间隙。

21.氧化锌避雷器的试验项目：

1）测量绝缘电阻（35kV及以下2500V测量不低于10GΩ，35kV以上测量不低于30GΩ）。2）测量直流1mA时的临界动作电压U1mA（与初值比较，变化不大于±5％）。3）测量0.75U1mA直流电压下的泄漏电流（不大于50uA）。4）测量运行电压下的交流泄漏电流。

第七章 电缆试验

第一节：名词解释

36． 不平衡系数

不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻值中最大值与最小值之比，绝缘良好的电缆，其不平衡系数一般不大于2.5。

37． 故障测距（粗距）

电缆故障的性质确定后，要根据不同的故障，选择适当的方法测定从电缆一端到故障点的距离。

38． 故障定点（细距）

为找到确切的故障点往往要配合其他手段进行细测。

第二节：综合

1.电缆在直流电压作用下，绝缘中的电压分布是按电阻分布的；

2.电缆的泄漏电流测量，同直流耐压试验相比，尽管它们在发掘缺陷的作用上有些不同，但实际上它仍是直流耐压试验的一部分；

3.对电缆故障点的探测方法取决于故障的性质； 4.对油纸绝缘的电力电缆应进线直流耐压试验，；

5.若电力电缆发生高阻性不稳定性短路或闪络性故障，用高压脉冲反射法测定故障点的方法最好；

6.将电缆缆芯接直流电源正极比接负极时的直流击穿电压高10％；

7.对于一长度为250m，额定电压为10kV的电力电缆，在20℃时，其绝缘电阻应不小于400MΩ；

8.对额定电压为10kV的油纸绝缘电力电缆进行直流耐压试验，所加直流试验耐压为50kV；

9.测量电缆绝缘电阻完毕后，应先断开火线，再停止摇动，以免电容电流对兆欧表反充电而损坏兆欧表；每次测量后都要充分放电，操作均应采用绝缘工具，防止电机；

10.在冷状态下作直流耐压试验易发现靠近缆芯处的绝缘缺陷，热状态下则易发现靠近铅皮处的绝缘缺陷；

11.电缆的直流击穿强度与电压极性有关，如将缆芯接正极，击穿电压比负极性高10％；

12.采用微安表在高压端测量电缆泄漏电流时，接于高压回路的微安表应放置在良好的绝缘台上，读数时微安表的短接开关应用绝缘棒操作；

13.每次耐压试验完毕，待降压和切断电源后，必须对被试电缆用0.1~0.2 MΩ的限流电阻对地放电数次，然后直接对地放电，放电时间不应少于5min；

14.在进行电缆直流耐压试验时，应将与被试电缆连接的电气设备分开，单独试验电缆，接线时，高压回路、被试芯线对地及其他设备要保持足够的距离，被试电缆的另一端要加安全遮拦或派人看守，以保证安全； 15.电缆输、配电力走行于地下，受外界因素影响小，例如其不受雷电袭击、覆冰侵害、强风吹动，故其有良好的供电可靠性。

16.电缆输、配电力，与现代化城市环境相协调，易于美化城市。因此，在大城市的交通枢纽、建筑物密集、通信和电力线路繁多、各种管路纵横交错，无法架设架空线路时，多采用电缆线路供电；

17.若试验电压一定，而泄露电流呈周期性摆动说明电缆存在局部孔隙性缺陷。（在一定电压作用下，孔隙会击穿，使泄露电流突然增大，同时使已充电的电缆电容经击穿的孔隙放电，随着电压的下降，孔隙的绝缘恢复泄露电流减小，电压上升，电缆电容再充电）。

18、电缆的故障性质主要分两类：

1）因缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏，形成短路、接地或闪络击穿；

2）因缆芯的连续性收到破坏，形成断线和不完全断线。

第八章 接地装置试验

第一节：名词解释

39． 保护接地

为了保证电气设备在运行中的安全，以及电气设备发生故障时的人身安全，必须使不带电的金属外壳妥善接地。

40． 工作接地

在电力系统中，利用大地作导体或其他运行需要而设置的接地。

41． 过电压保护接地

过电压保护需要依靠接地装置将雷电流泄入大地。

42． 接地

电气设备的某些部分与大地的连接称为接地。

43． 接地体

埋在土壤中的金属体和互相连接的金属体统称接地体或接地极。44． 接地线

将接地体和电气设备应该接地的部分连接起来的金属导线。45． 接地装置

接地体和接地线组成了接地装置。46． 接地电阻

当电流由接地体流入土壤时，土壤中呈现的电阻。47． 冲击接地电阻

按通过接地体的电流为冲击电流时求得的接地电阻。48． 工频接地电阻

按通过接地体的电流为工频电流时求得的接地电阻。49． 大电流接地系统电气设备

电压为1kV及以上，单相接地短路电流大于500A的电气设备。

50． 小电流接地系统电气设备

电压为1kV以上，单相短路电流等于或小于500A的电气设备。51． 土壤电阻率

也称土壤电阻系数，以1cm3的土壤电阻来表示，其单位是Ω*cm 第二节：综合

1.测量发电厂和变电所的接地电阻时，其电极若采用直线布置法，电流极与接地体边缘之间的距离，一般应取接地体最大对角线长度的5倍；

2.用三极法测得的土壤电阻率只反映了接地体的附近的土壤电阻率； 3.测量接地电阻时，电压极最少应移动3次，当3次测得电阻值的差值小于1％时，取其平均值，作为接地体的接地电阻。；

4.对于大接地短路电流系统的电气设备，大部分短路电流大于4000A时，其接地电阻应小于0.5Ω；

5.当电压为1kV以下、中性点直接接地的发电机和变压器的接地电阻，一般应不大于4Ω；

第九章 安全用具试验

第一节：名词解释

52． 绝缘安全用具

指在带电设备上或临近地点工作是，用以确保工作人员人身安全，避免触电、灼伤等事故所使用的一切器具。

53． 基本绝缘安全用具

指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压的安全用具。

54． 辅助绝缘安全用具

指其绝缘强度不能承受电气设备工作电压，但能对基本绝缘安全用具起强化保护作用。

第二节：综合

1.绝缘用具在使用前，应进行外观检查：检查安全用具的完整性；检查安全用具的表面状态；检查安全用具是否安装牢固、可靠；

电气试验方法 第3篇

【关键字】 10kv；干式变压器；电气交接；试验分析

【引言】在如今的世界，经济发展如火如荼，这其中电力毋庸置疑是最重要的驱动力，10kv干式变压器在电力行业起着决定生死的重大作用，自干式变压器从国外引入，它的使用频率和数量迅猛增长，它之所以这么受到电力行业的欢迎，成为主流变压器，是因为它的确有着其他变压器所不具备的特点，它集环保、高效、节能等优点于一身，10kv干式变压器在未来的几年一定能够取代普通变压器，独占电力行业。然而，在10kv干式变压器普及之前，我们一定要对其进行电气交接试验分析，了解它的主要性能，为干式变压器受送电提供方便，为人们的生命安全负责。

实验的目的

10kv干式变压器由于引入国内的时间比较晚，我国电力行业对其主要性能和安全等问题还不能给出确凿的证据，接下来我们就围绕10kv干式变压器安装后各个绕组同引线之间是否安全可靠、各个绕组之间的电阻是否平衡等问题来进行电气交接试验。

试验所需工具和相关注意事项

（一）、仪器仪表和工具

湿温度计一支（误差允许≤1℃）、兆欧表一盒（2500V、5000V）、变压器直流电阻测试仪一盒、变压比测试仪一盒、导线或地线若干。

（二）、试验注意事项

1、因为电气交接试验属于破坏性实验，所以干式变压器进行试验时一定要遵循一机一闸的原则，再将其接到漏电保护器上，同时还要保证额定的漏电电流不得超过30mA。

2、实验操作人员，在进入实验场地时，必须戴上安全帽，穿上绝缘鞋，避免发生不必要的危险。

3、实验应该在天气良好的情况下进行，遇到大风雷雨天气应该自觉停止一切实验。

4、干式变压器的性能实验仪器一定要保证外壳接地，检查实验线路，避免出现由于电路老化而带来巨大的损失。

5、检查湿温度计、兆欧表、变压器直流电阻测试仪、变压比测试仪、导线等是否已经损坏，在实验场地周围拉上安全警戒线，驱逐无关人员，保证实验的顺利进行。

6、在实验的过程中如果出现兆欧表指针迅速发生偏转，偏转的角度多大，应该立即断开总开关，换上量程合适的兆欧表再继续进行测量。

试验项目

1、绝缘电阻试验

2、交流耐压

试验方法和过程

（一）、绝缘电阻试验

1、试验仪器：湿温度计一支、2500V或5000V兆欧表一块

2、试验原理：绝缘电阻试验是检查干式变压器是否处于绝缘状态的最基本的方法。试验中，我们首先用兆欧表来测量干式变压器的绝缘电阻，在测量时由于很难做到控制单一变量的标准，但是对于干式变压器而言，测量时只需要读取其最稳定的值，记录下来，作为干式变压器绝缘电阻的值。

3、试验方法和步骤

用湿温度计测量试验场地的温度和湿度，记录下来，取其平均值作为最终结果。

將兆欧表地线进行接地，戴上绝缘手套，将兆欧表的导线与干式变压器相接，合上开关，记录多组绝缘电阻的值，关闭开关，将兆欧表放回原地，计算出绝缘电阻的平均值，作为最终结果。

将被测量的电路接地放电

用以上方法测量并记录干式变压器的夹件和铁芯的绝缘电阻

试验结果分析指标

当测量的环境温度与干式变压器出场的环境温度差异太大时，应该舍弃测量数据，把环境温度调到与出场温度一致时，再进行测量，得出较为准确的数据

测得的绝缘电阻值不超过出厂值的70%

、交流耐压

1、试验仪器：试验变压器、合适容量的调压器、串联电抗器、漏电保护器

2、试验原理：外施交流电压试验，试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以根号2

3、试验方法及步骤

a）根据相关规程或制造厂家的规定值确定试验电压并根据所试电力变压器的容量选择合适电压等级的电源设备，测量保护电阻和试验仪器。若试验过程中出现电压较高，则应立即使用串联谐振来降低试验电源的容量。

b）对主绝缘电阻进行试验，测量的数据合格后再进行交流耐压的试验

c）检查试验仪器是否能够正常使用，以保证试验的顺利进行

d）试验结束，合上总开关，将各仪器放回原处

4、试验结果分析指标：在进行耐压试验时，如果各仪器的的指针不跳动，被试验变压器没有发出放电的声音，这说明变压器的耐压试验合格。如果各仪器的指示突然上升，而且被试验的变压器发出强烈的放电声，同时还伴着球隙放电，则说明该变压器的耐压试验不合格，此种变压器不能投入使用。

五、试验结果分析

1、交流耐压试验是检验电力设备绝缘程度最有效，也是最直接的方法，是防止安全事故的一项必备工序，由于交流耐压试验电力一般要比正常的运行电压要高，电力部门在长期的运营中，绝缘长期受到电场、温度和机械振动等各大原因而逐渐发生劣化，很容易造成安全事故，但是，经过这种实验，我们可以排除变压器的安全隐患，提高设备的安全裕度，进行这种实验是非常必要的。

2、绝缘电阻试验是检验变压器是否安全的最有效的方法，因为变压器通常都是超负荷运作，所以，一定要对变压器的绝缘电阻经常进行试验，在试验过程中，如果将绝缘电阻换算至同一温度下，将其与前一次测量结果结果相比无明显变化，则此种变压器可以投入使用，如果测量的结果与前一次测量的数据相比相差很大，则此种变压器不能投入使用；如果测得它的吸收比不低于1.3或者变压器的极化指数不低于1.5，则此种干式变压器合格，反之，则此种干式变压器不合格，应该禁止投入使用。

结束语

综上所述，现如今的中国发展迅猛，经济发展日新月异，电力在其中扮演着一个举足轻重的角色，我国应该投入更多的人力和财力来强化我国的电网，变压器作为整个电网的心脏，其重要性不必赘述，研发一个好的变压器，对于一个国家来说相当于如获珍宝，而从国外引入的10kv干式变压器为我们国家的电力领域注入了一股全新的活力，犹如一股清新剂，将电力部门的供受电能力拉上了一个台阶，10kv干式变压器的安装试验对于变压器的安全运营起着极其重要的作用，所以，在电力部门将新型的变压器投入运营之前一定要通过具体的试验和严谨的分析来确保干式变压器的安全使用，我相信随着科技的飞速发展，各种各样的新式变压器将会被研发和使用，但是，无论经济的发展有多快，始终要坚信安全第一，只有在生命安全有保障的前提下，才能谈及一个国家的发展是否迅猛，不然，一切都只是枉然。

参考文献：

[1] 曾庆赣，蔡定国，刘斌，张勖成. 智能化节能型干式变压器特点及选型应用[J]. 电器工业. 2003（10）

[2] 尹克宁. H级干式变压器的现状及其发展前景[J]. 电力设备. 2002（01）

[3] 郭振岩，刘景江. 干式变压器发展新动向[J]. 变压器. 2002（05）

[4] 郭宏山. 绿色环保型H级干式变压器的性能和发展前景[J]. 上海电力. 2002（04）

大屯发电厂电气启动试验方法的分析 第4篇

关键词：发变组保护,短路试验,短路点,回路试验

1 机组的电气启动试验方法研究现状

常规的机组电气启动试验项目包括短路试验、空载试验、带母线零起升压并核相、并网带负荷试验。在电气启动试验全过程中,同时检验发电机变压器组保护的相关特性。但随着大屯发电厂电气设备的不断更新,常规的电气开机试验方法存在的问题越来越明显,特别是对GIS开关处无法安装短路排的问题没有解决。

2 常规方案存在的问题分析

2.1 现场短路点不好设置

2.1.1 发电机短路试验无法校验全部差动保护的方向

常规试验方案中,短路排设在发电机出口,只能让发电机的TA带电,而主变高压侧的TA无法带电,因此,在短路试验时无法校核差动保护的方向。由于方向不确定,所用并网时必须退出差动保护,这对机组的并网运行是很不利的。缺少了这两个主保护,如果在并网瞬间或初期这一时间里,发生故障,机组非常危险。如果在不检查保护方向的情况下,就冒然把保护投入,将增加保护误动的风险导致机组机炉电全停。

2.1.2 主变高压侧GIS开关处无法安装短路排

目前大屯发电厂的35/110KV升压站都采用了GIS(全封闭组合电器)设计,因此主变高压侧的开关、隔离刀闸、接地刀闸、母线、TA,TV都封闭组合在一起,开关或TA处无法安装短路排。

2.2 电气启动试验时间太长,经济性差

电气启动试验所需具备的条件是:锅炉系统点火成功,各辅机工作正常。汽轮机冲到额定转速3000 r/m,并稳定运行。此时方可进行电气启动试验。

由于此阶段中锅炉只投油枪,不投煤,成本极大。一般电气启动试验耗费的时间约为10小时至20小时,如果试验不顺利,则会极大的延长电气启动试验的总时间。而且,电气启动试验的时间越长,技术人员需要持续工作的时间也越长,有时甚至不得不连续工作几十个小时,这对精力和体力都是巨大的考验,疲劳作业也不利于机组的安全。

因此,在保证电气试验指标的同时,科学的分析和研究电气启动试验的试验项目,合理的调整试验顺序,采用各种措施减少电气启动试验的总时间,将直接减少经济投入。

3 电气试验方法的改进与完善

3.1 短路试验中短路点设置新方法

3.1.1 方案一:在发变组出口开关或TA处设置短路点

短路试验有两个目的:第一个是录制发电机短路特性曲线。第二个是差动保护方向校验。

通过对常规试验方案的研究与分析,在发电机出口处设置短路点时,主变高压侧TA是不带电的,因此没有电流流过,无法校验发变组差动、主变差动保护的方向,无法完成第二个试验目的。因此,综合考虑短路试验的两个目的及要求,采用新的试验方案:在发变组出口或TA处设置短路点。

此方案是否可行,需要进行分析。以下是对方案一的分析:

a)新方法能校验差动保护方向

新方法在发变组出口或TA处设置的短路点,实现发变组三相短路。

有的机组设计时,差动保护所用的主变高压侧TA在开关与主变之间,因此,选择开关的上口或下口即可。有的机组设计时,差动保护所用的主变高压侧TA在开关与母线之间,因此,选择TA的出线处即可。

因此,新方法能校验发电机差动保护、发变组差动保护、主变差动保护的方向。

b)发变组短路特性能代替发电机短路特性

新方法是在发变组出口处安装短路排,因此只能录取发变组短路特性,发变组短路特性能否代替发电机短路特性作为试验数据使用?以下是对此问题的分析。见图2:

K2短路回路中比K1短路回路加入了主变压器的阻抗。

a)首先从相量方面分析。根据发电机、变压器的有关参数计算出Z1、Z2:Z1=R1+j X1,Z2=R2+j X2

K1点短路时.短路电流与发电机电势间的相量关系:

K2点短路时,短路电流与发电机电势间的相量关系:

将数据代入后,各参数的相量关系见图3。

由于短路试验时的电流不大于额定电流IN,而R1,R2在数值上远小于X1、X2,在忽略其影响的前提下,调整励磁,使I=I’,由此可知,U2的存在对E数值的影响不大,要产生同样的短路电流只是励磁电流大小的问题。

b)实测曲线的比较

由于Z2的存在使E所产生的短路电流I所需的励磁电流IL比发电机短路时要大,即在同一坐标下后者坡度小。但两者差别甚微,2条曲线都是直线关系,这说明△IL的出现仅仅是坡度稍有差别。因此,发电机一变压器组短路特性可代替发电机短路特性。

3.1.2 方案二:以接地刀闸与短路铜排组合设置短路点

目前,大屯发电厂35/110KV的升压站采用了GIS设计,无法安装短路铜排,如我厂#2机组。因此,提出以下试验方法:以接地刀闸代替短路铜排,在主变高压侧实现三相短路接地,见图4。

研究多次电气启动试验后,发现如下特点:

短路试验第一项录制发变组短路特性时,发电机电流必须升至额定电流值,为保证机组安全,在额定电流值时停留时间较短,通常只有几分钟;第二项差动保护方向校验时,发电机电流较小,一般二次值为0.5A至1A即可,此时流经短路点的电流也较小,但需要测量的TA很多,一般达到十几个,测量时间较长,一般达到一两个小时。

简单地说,就是第一项试验流经短路点的电流大,时间短;第二项试验流经短路点的电流小,时间长。

针对此特点,对GIS设计,发变组出口开关处不好安装短路排的问题,提出以下解决办法:

第一项试验时,在主变高压侧至GIS室入口的连接处,安装短路排。做完后,拆除该短路排;

第二项试验时,合上GIS室内接地刀闸,以接地刀闸做短路点。

对该试验方法进行分析:第一项试验时,在主变高压侧至GIS室入口的连接处用短路排作为短路点的方法是可行的:此时虽然主变高压侧TA在GIS室内,无法带电,但不影响发变组短路特性的正常录制。第二项试验时,合上GIS室内接地刀闸,以接地刀闸做短路点也是可行的:此时主变高压侧TA可以带电,二次电流有数值,可以进行差动保护方向的校验;而且,由于本项试验流经短路点的电流小,完全可以仅用一把接地刀闸承受,不会危及设备安全。

3.2 缩短电气启动试验时间的方法

电气启动试验的正常顺序是:短路试验、空载试验、励磁调节器试验、带母线零起升压及核相试验、并网带负荷试验。

通过对试验综合情况的研究与分析,发现励磁调节器试验比较耗时,带母线零起升压及核相试验前,需空出一条高压侧母线,此过程耗时较多。零起升压及核相试验后,需要将空母线送电,必须再次等待运行人员操作,也比较耗时。在此期间所有人员都只能耐心等待,别无它法。

并且,带母线零起升压及核相试验与发电机空载试验有共同的地方,都是将发电机电压升至额定,都在额定电压的状态下,进行TV的测量及校核工作。

因此,适当调整试验项目的顺序:将带母线零起升压及核相试验提前,与发电机空载试验合并。即空载试验前,将主变高压侧隔离刀闸、开关都合上,发电机变压器、空母线同时升压至额定,然后测量所有TV的幅值及相序。

空母线及母线充电时间:在发电机短路试验进行期间,就联系调度,及时进行空母线的操作,等短路试验完成后,母线的操作已经完成。这时,可以进行发电机空载试验、带母线零起升压及核相试验。这两个试验完成后,试验人员进行发电机励磁调节器试验的过程中,运行人员可以同时进行母线充电的操作。待励磁调节器试验完成后,母线己带电,可以立即进行同期假并列的工作。

4 现场应用所取得的效果与效益

短路试验时,由于发电机出口是封闭母线,无法安装短路排,升压站是GIS设计,发变组出口开关处也无法安装短路排,因此采用方案二,用接地刀闸代替短路排:录制短路特性时合三组接地刀闸,差动保护校验时合一组接地刀闸。该方案安全又可靠,只有接地刀闸的分合操作,不必安装、拆除短路铜排。以往试验时,由于装拆短路排是在一次设备上工作,所以一般安装需要0.51.5个小时,拆除需要0.51.5小时,共需13小时。采用新方法后,仅用了十分钟,所以此项试验共节约试验时间50分钟至3小时。

带母线零起升压及核相试验提前至空载试验时,与空载试验合并,减少了等待运行人员操作的时间。以往空出母线的时间一般约需0.51小时,母线充电也需0.51小时。因此,本项试验共节约试验时间12小时。

电气试验人员职责 第5篇

电气试验人员在保证设备安全运行方面担负着重要责任，力争即要不放过设备隐患，造成设备事故，又要不误判断，将合格判为不合格，造成检修人员额外、无效劳动。做一个合格的电气试验人员，应具备相应的素质。

一、全面的安全技术知识

电气试验既有低压工作，又有高压工作；既有低空作业有高空作业；既有停电试验，又有带电检测。因此电气试验人员必须具有全面的安全技术知识，良好的自我保护意识，遵守 安全标准化作业相关规程：

（1）高压试验应严格按照《电力安全工作规程》规定落实工作票制度。

（2）高压试验工作不得少于两个人。试验负责人由有经验的人员担任，试验前负责人对试验人员详细布置试验注意事项。

（3）因试验断开设备接头时，拆前做好标记，接后做好检查校验。（4）试验设备金属外壳应可靠接地;高压引线尽量缩短，必要时用绝缘物支挂牢固。试验电源回路装有保护装置，并且电能质量稳定。（5）试验现场装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，危险！”表示牌，并派专人看守。

（6）加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均应正确无误；然后通知其他无关人员离开被试设备，取得试验负责人许可，方可加压；加压过程中，应有人监护并呼唱。试验操作人员应精力集中，全神贯注，不得与人闲谈，随时警戒异常现象发生，以便采取措施。

（7）变更接线或试验结束，应先断开试验电源，放电，并将升压设备高压侧短接接地。

（8）为装接地线的打容量被试设备，应先放电做试验高压直流试验时，每一过程或者试验结束时，应将设备对的放电数次，并短路接地。

（9）试验结束时，试验人员应拆除自装的短接线，对被试设备进行全面的现场检查和清理。

（10）特殊重要的电气试验，应有详细的试验方案，并经单位主管或生产单位领导批准。

二、全面熟练的试验技术

电气试验工作本身既是一种繁重的体力劳动，又是一种复杂的脑力劳动。一个合格的电气试验人员，应达到以下要求：

（1）了解各种绝缘材料，绝缘结构的性能、用途。了解各种电力设备的类型、用途、结构及原理。

（2）熟悉发电厂、变电所电气主接线及系统运行方式。熟悉电力设备，了解继电保护及电力设备的控制原理及实际接线。（3）熟悉各类试验设备、仪表、仪表原理、结构、用途及使用方法，并能排除一般故障。

（4）能正确的完成试验及现场各种试验项目的接线、操作测量，熟悉各种影响试验结果因素及消除方法。

三、严肃认真的工作作风

严肃认真的工作作风是保证安全、正确完成试验任务的前提。电气试验人员应做到：

（1）试验前要进行周密的准备工作，根据设备及试验项目，准备齐全完好的试验设备及仪器、仪表、工器具等，不安要漏带仪器、设备及器具。

（2）安全合力不止试验场地，做好安全措施，与带电部分保持做够的安全距离。测量、控制及操作装置应在近处放置，以便于操作及读数

（3）必须正确无误的接线、操作熟练。

（4）记录人员详细记录被试设备编号、实验项目、测量数据、使用仪器编号，以及实验时的温度、湿度、日期、试验人员等，最后整理好试验报告。

（5）对于测试数据反映出的设备缺陷应及时向负责人及领导反映，并填好相关记录。

（6）试验人员对国家颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《电力设备预防性试验规程》等相关规程熟悉，并且严格按照标准执行。

（7）不断提高试验结果的分析能力。试验结果是分析判断的判据，正确运用试验标注来判断电气设备的特性和绝缘优劣，估计出绝缘缺陷发展趋势和严重程度是非常重要的。对于老旧设备没有标准参考时，通过比较分析给予正确的判断分析。

电气试验方法 第6篇

关键词：高压电气 设备现状分析 技术改进

中图分类号：S972 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（b）-0040-011 变电站高压电气试验设备现状

1.1 高压程控电气试验车

在进行高压电气试验时，移动试验设备是必不可少的，一般是对中型客车进行改装，在车上安装试验设备。设备以国外进口为主，性能优越。齐全的设备能保证试验工作顺利进行。测试时，用电缆连接待测设备，并利用后续处理模块进行数据记录。高压程控电气试验车机动性较强，自动化和智能化程度较高，操作简捷，但对于操作人员的技术要求较高。且由于试验设备成本较高，在大多数电力企业中尚未进入实际应用，普及性有待加强。

1.2 常规试验设备

常规设备在我国高压电气试验中仍占有很大比例，主要得益于其低廉的价格。但是常规设备的自动化程度低，很多操作都需要手工完成。人工操作过程中，经常会因为误操作导致数据记录错误。同时由于没有引入在线传输模块，实时测量数据无法及时上传，也无法进行后续处理，只能进行笨拙的手工记录。由于试验设备没有数据库，操作人员只能借助测试经验来分析，对于经验不足的人员，数据误差会很大。常规设备成本低，对于很多企业而言，还无法承担高端设备带来的过高投入，因此，要想保证电气试验的质量，就需要对传统设备进行技术改造。

1.3 常规电气检验方法

1.3.1 直流电阻测试

该测试能够检验线圈接头、引线、分接开关焊接质量，各个分接位置是否存在短路或断路情况。测量方法多采用电桥法，小于100 Ω对电阻采用双臂电桥，也就是凯尔文单桥；100 Ω以上的电阻采用单臂电桥，也即惠斯登电桥。线圈的直流电阻接到引线端上，得到分接开关上各个位置的直流电阻数值。

在测量中有以下几个注意事项：

（1）首先接好电桥桥臂的四根接线，两根电流接线端要接在变压器，电压接线端接在线圈外侧，以保证测量精度。

（2）电桥使用前要先打开总电源，经过预热后，再接通电桥检流计，判断检流计偏移方向，平衡电桥。若了解检流计正负偏转速度、方向与测量精度的关系，就能很快通过倍率开关或数值旋钮将检流计调平。

（3）线圈属于电感性元件，在测量过程中电源不断向其充电，经过一段时间后进入稳定状态，因此，要读取电阻对的稳态值。

另外也有使用综合硬件滤波、软件滤波等技术的AD直流电阻采集测试系统，装配维护便捷，检测精度高，响应快，能够在噪声大的场合工作，通用性较好。

1.3.2 变压器变压比测试

变压比测量具有重要意义，它能够验证变压器变压比是否在规定范围内；开关引出线接线是否正确，以及变压器是否有匝间短路现象。在测量时，与变压器一次侧加入380 V高压电源，接三相交流开关，在某个线圈端子间接入电压表测量线电压；在变压器二次侧接入电压表，测量线电压，打开开关，两块表同时读数，经过数值换算，即为变压器变压比。以低压侧测试值为准，换算成二次侧400 V时的一次侧数值，该数值就是变压比。

1.3.3 绝缘电阻试验

绝缘电阻试验一般采用固定输出电压，以便及时获得仪表的正确读数，加上电压后，1 min后的读数就是设备的绝缘电阻值。吸收比测验是绝缘电阻试验的关键环节，它能够正确反映出变压器及机电设备绝缘体的受潮及损害程度。常温下，若吸收比小于3∶1，可断定设备绝缘体出现了故障。

2 设备技术改进探讨

由于计算机技术日益成熟，可在常规设备的基础上设计高压电气设备管理软件，并做好设备和计算机之间的接口，进而提高工作效率。

系统主功能是在工作人员操作期间，自动将相关数据录入计算机，并进行数据分析。系统的软件环境主要是：Windows XP，Win7，Microsoft Visual Basic，Microsoft Access。硬件配置为CPU，主存，显示器，打印机。按功能划分，系统可分为打印程序、数据记录程序、数据存储管理模块、综合分析比较程序、测试结果显示程序等部分。本系统采用通用数据库结构，符合现场的一般组织方式，站名作为一级索引，设备类型+运行编号为二级索引，检测日期作为三级索引。采用这种通用数据库结构，管理和后期功能扩展都很方便，站所作为第一级单元，与其他站点不会发生冲突，数据独立性好，即便出现局部损坏也不会影响全局，维护较为便利。

数据库建立要遵循以下原则，每个变电所建立一个专属数据库，一台或者同类型的几台设备只占用库中唯一一条记录，每个测试项目占用一条记录中的若干字段。运用常规实验设备对高压电气设施进行测试后，数据手动录入计算机，管理程序自动完成对原始数据对存储、管理、分析、比对，既可以对比分析设备对历史检验结果，也可以比对同类设备对试验结果，依据变化规律，可以绘制出特性曲线，以判断测试设备是否达到了工作要求，供工程师分析参考。为了积累素材，及时掌握电气设备的性能数据，测试结果都要进行存档，保留最新的测试结果，并保证档案可随时打印。管理测试数据包括电压器、互感器、断路器、电容电抗、氧化锌避雷器等，系统对这些设备进行分类处理。

3 结语

随着科学技术的发展，常规高压电气试验设备需要进一步升级，但由于资金方面的限制，原有设备依然大量运用，因此，在原有基础上的技术改造就显得很重要，这能够保障试验准确性，提高电气设备检验工作的成效。

参考文献

[1]袁小蕾.高压电气试验报告管理及诊断的解决方案[J].大众科技，2006（1）.

[2]高峰.基于数字电压表的惠斯通电桥实验[J].新乡学院学报：自然科学版， 2011（3）.

电气试验方法 第7篇

笔者现根据自己的经验提出一些简浅看法, 不足之处希望得到同行指正。

1 合理安排运行操作

一般而言, 启动试验都有方案, 但有些方案安排不尽合理导致试验走了一些冤枉路, 所以合理规划试验方案十分重要, 可以避免浪费时间。

试验前的准备情况和试验过程中的操作顺序对试验时间影响很大: (1) 合理安排送电操作。我厂曾多次出现机组升压后检查PT回路电压时, 厂用分支进线PT无电压, 原因为PT小车没有送进工作位, 浪费了试验时间。所有回路的PT空开在启动前都应完成送电工作。 (2) 尽早发现问题, 防止意外发生。可以提前操作的项目应尽量提前操作, 如投入发变组保护装置、同期装置、快切装置等;使用多年的电子产品常会在断电后再上电时出故障, 这种情况要提前处理, 尽量避免启动中出现异常, 否则既浪费时间, 又搞得工作人员精神紧张, 容易出错。

同期装置平时是处于冷备用状态的, 试验前应提前对其进行操作, 拖到并网前才送电不仅浪费时间, 更大的弊端是万一出现故障就会带来难以估计的损失。这种现象曾在西安某电厂发生过, 当时汽轮机转速已达3 000 r/min, 同期装置送电后却告警, 只好一边联系厂家再空运一台装置, 一边在附近电厂找同型装置来替代, 幸好就近找到才得以顺利并网, 但至少拖延了5 h, 损失数万元。

在机组启动前一到两天就应将所有保护及自动装置全部上电, 以便及时发现异常并处理。如转子接地保护, 常见的叠加电源原理的转子接地保护在机组停机时亦可监测到转子回路绝缘降低故障, 而在发电机升压前投入保护装置, 若转子回路存在故障而发信报接地, 这时再检查、处理都将浪费大量时间。

2 缩短电气二次部分试验时间的方法

由上述分析可知, 科学合理地安排检修工作, 提前进行部分试验, 比传统启动试验检查方法更有优越性, 仅将无法在提前检修中验证的项目必须通过启动试验来检查其完好性。另有部分项目要充分利用先进的设备及仪器、仪表来改进试验方法, 缩短试验时间, 甚至可以删减部分试验项目。

机组启动试验中电气二次部分主要包括以下试验项目, 本文将分别从试验目的、传统试验方法和缩短试验时间的方法3个方面进行探讨。

2.1 空载试验

(1) 试验目的:检查发电机组每一组PT的测量幅值和相位特性、相序是否正确, 检查PT特性和二次接线的正确性, 检查励磁系统性能。

(2) 传统试验方法:万用表测试每一个保护盘的每一组电压回路端子, 测量其幅值、相位、相序, 甚至还要在50%电压和100%电压下分别测试, 这主要是因为以前的小机组回路简单, 只有一个保护用电压和一个测量电压。

(3) 节约时间的方法:现在的大机组保护装置盘柜多, PT电压并联回路多, 逐个盘柜检查工作量很大, 也没有必要。可提前测量每个保护盘的PT电压和相位, 在所有二次回路检修完成后用微机试验台对控制室保护盘的每组PT加试验电压, 可采用分相检查或三相正序电压量检查方法, 全面检查并联至本电压回路的盘柜, 直接观察微机保护装置采样、通道刻度和相位, 对于少部分不能看采样的回路再采用传统万用表、相序表的测试方法检查。启动试验过程中对每个PT二次绕组只检查其中某一个盘柜PT电压的正确性即可, 这将大大缩短测试时间。也可使用先进的测试仪器, 一次测量即可同时看出电压幅值、相位、相序, 仅需几秒钟即可完成, 并具有保存功能。这样, 即使每组电压都进行测量也能很快完成, 大大提高了试验测试效率。应当注意PT回路加试验电压时不必到额定值, 必须保证断开相关二次空开, 严防反送电。

2.2 短路试验

(1) 试验目的:检查发电机组每一组CT的测量幅值和相位特性、相序是否正确, 检查CT特性和二次接线的正确性, 检查差动保护用CT的极性是否正确、差流是否合格。

(2) 传统试验方法:在发变组预设短路点装设短路线, 待发电机一次电流升至某一目标值后用钳形电流表测试每一组电流回路的电流幅值和相位。大机组保护盘柜布置紧凑, 有些连电流卡钳都放不进去;电流回路电缆常使用4 mm2线经, 硬度大, 试验测试极不方便。传统方法可能造成原本压接牢靠的电流线松动甚至开路, 可见其不适于大机组设备的保护测量回路检测, 要坚决摒弃。

(3) 节约时间的方法:电气检修工作完毕, 在CT端子排加入单相或三相测试正序电流 (0.3 A、0.5 A、0.7 A) , 观察本组CT所串联回路微机保护及自动装置、测量仪表的采样, 并对N线回路、零序回路进行检查。对于无法看到采样的回路仍使用传统方法检查。在机组短路试验过程中还必须对差流、不平衡电流、负序电流进行采样检查, 因为CT二次通流不能检查到回路所有环节, 如CT本体部分接线柱的接线正确性往往就是检查不到的。对于不要求相序和极性的回路则不必关注其正确性。根据一、二次检修工作的开展情况确定短路点的多少和位置, 可以考虑对多个短路点同时进行短路试验。条件允许的情况下应使用接地刀闸作为接地短路线, 根据一次专业需要确定是否必要将电流升到额定值。

2.3 励磁系统试验

目前大机组励磁系统以静态励磁为主, 二次设备相对复杂, 且目前ABB等进口励磁系统在国内占有很大市场, 其设备人机界面不够友好, 给现场维护人员增大了维护难度, 机组启动时所需做的试验项目较多。

(1) 试验目的:空载及负载试验目的在于检查励磁系统的各项控制、保护指标是否合格;手动及自动调压范围、通道切换、励磁限制、10%阶跃等试验能否满足规程相关要求, 并对调节回路进行全面检查。

(2) 传统试验方法:提前做好试验准备工作, 接好录波仪及试验线、事故按钮等, 准备好作业指导书, 按步骤有序进行。

(3) 节约时间的方法:根据系统检修情况选择必要的项目进行试验。更省时的方法是请专业人士进行试验, 避免本厂二次人员操作不熟练造成设备损坏或延长试验时间。

2.4 保护试验

(1) 方向性试验:提前准备, 做好记录表格, 注明试验方法和试验端子, 按计划进行试验, 针对试验情况审慎分析, 得出结论。

(2) 转子接地、定子接地试验:大多电厂在启动时往往不做这些试验, 但机组大修后做此类试验很有必要, 相关一次和二次设备都得以检查。刷辨接触、中性点接地变及PT零序回路是否良好等问题在正常运行中是无法检查的。

2.5 发电机假同期并网试验

(1) 试验目的:检查发电机同期装置及并网电压回路, 调速、调压回路的完好性, 确保发电机安全并网。

(2) 传统试验方法:根据PT回路的检修情况可能需进行定相, 根据不同的主接线型式, 有些要腾空母线, 有些要反送电, 检查待并侧和系统侧PT一、二次回路的一致性。然后临时接入便携式故障录波仪, 观察断路器合闸时刻电压压差波形包络线。调整发电机转速和电压, 分别进行调速、调压回路检查。

(3) 节约时间的方法:将待并侧和系统侧电压从同期屏并接至机组录波屏, 两电压压差接入录波屏备用模拟通道, 同期装置的断路器合闸继电器备用接点接至录波装置开关量通道 (断路器合闸辅助接点一般是录波装置原有的) 。对录波回路进行改造, 一劳永逸, 不必每次试验时临时接入便携式录波仪, 结束后再拆除试验线 (改造到录波装置的同期电压应采用试验端子, 并在试验结束后打开) , 有效避免电压回路工作风险。也可在录波装置原有模拟量之外再做一个压差模拟量接入另一备用通道, 将两个备用模拟量通道的压差波形进行对比, 互相验证, 确保同期装置电压回路的正确性。对于调速、调压回路试验, 应同时进行升速和升压, 后同时进行降速和降压, 合理统筹, 缩短时间。

2.6 其他试验

如发电机轴电压测量、厂用电源核相、发电机匝间保护试验, 定子接地保护不平衡电压测量等试验, 可根据检修情况在机组带负荷后逐相按预定计划进行。其他临时性试验也应提前做好充分准备, 合理安排试验时机, 尽可能缩短试验时间。

3 结语

本文主要从电气二次专业方面, 根据自己的工作经验, 提出了一些节约机组启动试验时间的方法和注意事项, 旨在和同行交流如何在保证安全的前提下最大限度地减少技术人员工作量, 并环保、高效地完成机组启动试验工作, 争取做到人、机、环境的和谐发展。

摘要：发电机大修完毕后的启动试验工作往往需要大量时间, 仅电气二次部分就需花费数小时, 现从合理安排运行操作和缩短空载、短路、励磁系统、保护、发电机假同期并网等试验时间的方法两方面来探讨如何缩短发电机组启动电气二次部分试验时间。

关键词：发电机组,启动试验,节能减排

参考文献

[1]湖南省电力公司.火电工程调试技术手册 (电气卷) .中国电力出版社, 2004

[2]中国华电集团公司电气及热控技术研究中心.电力主设备继电保护的理论实践及运行案例.中国水利水电出版社, 2009

电气试验方法 第8篇

1 压缩机缺油保护分析

1.1 油压继电器级缺油保护系统接线图

1.2 缺油保护原理

在制冷过程中, 润滑油逐渐损耗, 压缩机内油槽的油面也跟着下降, 当油面下降至一定值后, 油压继电器内部膜盒ΔΡ (见图3) 因油泵所产生的油压不足而改变触点连接状态, TI得电, 经3分钟延时后由使得L、B断开变为L、A接通即图2中L、A通, 缺油信号经继电器14K10反馈至控制系统, 控制系统保护停机并发出声光报警。

2 油压保护失效分析

2.1 油压保护失效原因必要性分析

压缩机自2002至2009年投入使用以来连续4次烧毁。 (1) 其它温度试验箱的压缩机使用多年并未烧毁; (2) 该试验箱采用的德国谷轮的D8DL1-BWM/D型知名品牌压缩机; (3) 即使压缩机在缺油状态, 油压保护系统应当保护停机并声光报警, 而不应该继续工作。根本原因是控制系统保护功能失效。

2.2 油压保护失效原因排查分析

结合图1、图2及1.2缺油保护分析, 其电路设计是正确的。当系统出现缺油保护失效时, 理论上可实现保护功能, 问题应当是油压继电器膜盒、检测触点、油压继电器延时输出触点损坏, 14K10继电器损坏, 及PLC坏。故障排查流程见图3。

3 故障排查与解决措施

3.1 故障排查

按2.2分析, 对保护系统元器件进行排查, 排查的结果是:油压继电器正常、PLC正常、继电器14K10正常。由1压缩机缺油保护分析中可知, 油压保护控制系统设计正确, 2中油压保护失效分析也是正确的, 但实际结果与分析情况不一致。于是提出一种猜测, 是否线路接线问题。拆开控制柜盖板结合原理图与实际接线也并未查出问题。

3.2 对保护系统进一步分析及检查

PLC检测端子能检测到缺油信号, 图2中的继电器14K10线圈应得电吸合, 启动设备制冷系统, 压住油压继电器检测端子模拟缺油状态, 检查继电器14K10线圈无电压, 用验电笔检查L1与N端均显示为相电, 即继电器14K10线圈两端为同一项电, 线圈中因无正常通电回路而无电流, 因此不吸合。由图1、图2中可知将标号为N、145S号端子的线对调, 既不改变油压继电器内部回路, 也可恢复14K10的通电回路, 14K10有了正确的通电回路便能恢复保护电路正常功能。由此可推断出, 设备厂家在安装时将此两线接错造成此故障。

3.3 解决措施

基于以上分析及检查采用了以下技术途径:

(1) 对油压继电器进行更换, 因以前多次损坏压缩机, 为题高缺油保护可靠性, 必须更换油压继电器, 并将压力上限值相对调高以提高缺油保护的灵敏度。

(2) 将标号为145S与N的线的标号互换后即1 4 5 S号端子为L1相线N号端子为零线, 再与油压继电器连接, 将将控制柜盖板盖好。

(3) 为避免该设备其它三台压缩机损坏, 用同样的方法进行了模拟缺油试机均能正常保护。

4 结论与建议

通过压缩机缺油保护失效分析并进行了故障排查, 对缺油保护系统的线路进行了改进并将油压继电器的上限值调相对调高以提高缺油保护的灵敏度等措施, 设备在长期的使用过程中未再出现压缩机损坏现象。得出结论:压缩机损坏是压缩机缺油后由于油压保护系统未能启动, 根本原因是设备生产厂家将缺油保护系统的线路接错。

建议:定期对设备进行模拟故障试运行, 观察保护功能是否正常, 以避免耽误试验任务同时避免较大的经济损失。

摘要：针对制冷压缩机长期存在缺油损坏问题, 发现了压缩机因缺油运行而发生活塞卡缸或曲轴、连杆断裂等损坏的主要原因是因设备电气接线不合理控制系统未检测出压缩机缺油状态, 没有及时保护性停机。完成了线路改进和模拟故障试机。设备长期可靠运行表明了改进方法的合理性和正确性。

关键词：压缩机,缺油,油压继电器

参考文献

[1]李善智.某制冷站改造分析[J].暖通空调, 2005 (11) :99-90.

高压电气交接试验分析 第9篇

1 高压电气试验综述

电气试验一般可分为出厂、交接、大修和预防性等类别试验。出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量, 防止不合格品出厂, 新产品生产时应有型式试验, 比较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告, 以供后续的试验和运行参考。

交接试验主要是电气设备投运前按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷, 运输途中有无损坏, 最终判断它能否投入运行并且为预防性试验积累参考数据等;预防性试验则是电气设备在投运后, 按照一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。按照试验的性质和要求, 高压试验又分为绝缘试验和特性试验2大类:绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验, 非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷, 能够发现设备绝缘的整体性缺陷, 其灵敏性有限, 因为电压较低, 但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段;而破坏性试验如交流和直流耐压试验, 因其电压较高, 易于发现设备的集中性缺陷, 其缺点是会给设备造成绝缘损伤积累, 影响其使用寿命。特性试验主要是对设备的电气和机械方面的特性进行测试, 如断路器的分合闸时间参数、GIS和断路器的主回路接触电阻、电流电压互感器的变比误差、极性、安伏曲线, 发电机变压器的直流电阻等。

2 安装工程电气交接试验一些问题的探讨

交接试验对企业经济影响最为直接, 如果试验过程顺利不但能保证产品顺利销售获得直接效益, 而且能够增强企业知名度, 从而带动其他产品销售的增长, 提高电力企业宏观效益, 给企业的生存与发展带来契机。

交接试验过程非常复杂, 因此为节约成本, 必须在试验前考虑好一切试验过程中出现的异常现象。因此对试验有关注意事项作出说明。

特殊立项试验:技术难度大、需要特殊的试验设备、被列为特殊试验项目, 按照国家概算的关于交接试验规定, 特殊试验项目试验时费用, 应由甲方承担。

发电机的现场直流耐压试验, 特别是对汇水管和地之间无绝缘 (死接地) 的发电机, 一定要清除表面积水, 否则可能引起放电、破坏引水管。建议最好这类项目不做现场交接试验。

变压器冲击合闸的次数问题, 对大容量的一般5次, 其主要是考验在冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使差动保护误动, 并不是考验变压器的绝缘性能, 对于一般厂用的干式变压器可只冲击3次, 因为它们的主保护一般为速断。

对于互感器规定的二次侧绕组对地及相互之间大于1 000 M, 现场比较困难;CVT的中压电容的介损测试, 我们用的都是二次励磁法, 但它不足以暴露电容器的缺陷问题, 因为加在中压电容器上的电压很低 (2～3 k V) , 另外还容易造成电磁单元中的元件损坏。

对于断路器, 真空断路器的断口耐压主要是检测灭弧室的真空度是否合格, 因为目前还没有更直接的方法, 因此要求耐压值不能低, 一般为出厂的80%;另外其弹跳时间是主要技术指标, 要给予关注, 因为弹跳时间过长必然是弹跳次数多, 这样引起操作过电压也高, 一般40 k V以下的不大于2 ms, 40 k V以上的不大于3 ms。

对于电缆的耐压, 橡塑绝缘采用直流有明显缺陷, 因此规程中有一条“直流耐压可能对绝缘有害;而其他试验方法还在考虑中”, 只对U0为18 k V以下的仍旧采用;另外因为引入了U0/U的概念, 我们耐压时应特别注意。

工频参考电压是无间隙金属氧化物避雷器的一个重要参数, 因为一般情况下工频参考电压峰值与1 m A下的直流参考电压相等, 测试时加以注意, 其持续电流应带电进行在线测试。

3 在线测试技术以及最新试验方法

高压电器交接试验传统方法耗时, 费材料, 因此, 从经济角度与本技术角度必须加以技术上的更新。目前在线测试介损、泄露电流IC、全电流Ig、泄露电流中的直流分量Ir和局部放电等对于判断设备的绝缘状况非常有效, 且不用停电还能减少预试项目。对于变压器和发电机主要是检测局部放电, 对于避雷器等主要是采用便携式仪器测试其阻性电流等。

3.1 高压新试验设备选材

主要对高压试验设备项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价, 以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案。在经济飞速发展的今天, 能源贮藏日趋减少, 能源的供给逐渐成为影响经济快速增长的瓶颈, 解决这一问题的途径主要是开发新能源与节能降耗, 提高单位能耗产量。针对我国目前电力及相关技术的发展, 节能降耗是促进经济发展的有效手段。

3.2 现场高压新试验 (作业) 的标准程序

要把标准化作业真正落到实处, 就应该将作业指导书的标准程序以操作卡片的形式运用到日常工作之中, 比如变压器的作业指导书的具体内容和现场作业标准步骤。如图1所示。

其内容主要包括:编制依据及引用标准、试验目的、工程概况与工程量、参加作业人员配置、对参加人员的素质要求、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备、施工条件及施工前准备工作、作业程序流程图、试验项目、质量保证措施、安全文明施工及环境管理要求和措施、职业健康风险控制计划、环境因素及其控制措施。

电气交接试验项目是对电气设备阶段性安装工作是否合格作一次检验, 这个阶段性试验可大可小, 可以是一个互感器的特性试验, 也可以是一个变压器的局部放电试验, 交接试验穿插在整个安装过程中, 但必须要说的是, 试验时该设备已经安装完成, 或者该设备的某个工序已经完成, 安装工作暂时停止, 等待试验, 试验合格后, 完成安装或者进行下一道工序的安装, 从这个角度说, 停止点, 是对的。用排除法, 确定电气交接质检范围, 不是检验点;是具有资质的操作人员的行为, 不是监视点;他无法控制, 也不是控制点。所以只能是停止点。

4 试验监督

超前谋划是确保技术监督工作顺利开展的关键。在技术监督现场工作开始前, 即编制了详细的技术监督方案, 并建立了专门的技术监督组织机构, 明确了各方的责权利, 使参建的众多部门之间能够默契配合, 确保了技术监督工作的顺利高效开展。 (1) 试验工作开始前深入广泛的技术交流, 有利于强化对相关标准的理解和执行, 做好试验设备、工器具、技术资料各项准备工作, 保证各项试验的顺利进行。 (2) 精细化的管理和全过程的技术监督是保障技术监督高质量完成的手段。全过程的技术监督, 确保了对试验过程中出现的问题及时准确地分析和处理意见, 为工程的按期高质完工提供了技术保证。 (3) 特高压工程中的技术监督是整个特高压工程质量监督和控制的重要组成部分, 应贯彻全过程技术监督的原则。在设备设计选型、监造、基建、调试、生产运行各阶段, 技术监督工作应同步开展。在特高压工程前期准备及设计、制造和安装的整个过程中以及相关标准的制定过程中, 技术监督人员的充分参与, 有利于了解各设备的技术特点和特殊要求, 掌握技术监督的重点, 提高技术监督成效。

5 结语

电气高压交接试验为了发现电气新设备在使用安装过程产生的隐患, 检查确定是否符合投入运行的条件, 对电气高压新设备进行的检查、试验, 也包括取油样或气样进行的试验。 (1) 工作内容:高压部分主要作高压设备性能复核、绝缘强度和状况检测、继电保护系统整定以及继电保护系统功能;低压部分主要作绝缘强度和状况检测, 重要保护装置刻度指示的复核;高低压控制回路的模拟动作试验;出具试验报告。 (2) 工作步骤:核对工程实际状况与设计的一致性;取得供电部门或设计提供的继电保护整定值的书面文件;依交接试验标准对每台设备、系统、回路、继电保护装置作试验;整组联动试验;模拟受电、送电控制操作试验;数值整定部位封固;出具试验报告。

摘要：针对高压交接传统试验效益较低的现象, 从节约与节能角度研究了现场交接试验方法、程序以及注意事项, 最后强调试验监督的重要性与内容, 对实际工程试验中提高企业效益、节省成本有一定意义。

关键词：高压电气,交接试验,监督,降低成本

参考文献

[1]苏长兵, 李应红, 等.等离子体气动激励系统电特性的实验研究[J].高压电器, 2009 (1)

[2]张鸿.变频串联谐振技术在电缆高压试验中的应用和分析[J].广东输电与变电技术, 2009 (2)

[3]范兴明, 张鑫, 邹积岩.高压开关全电压关合试验相关问题研究[J].高压电器, 2009 (2)

浅谈设备电气试验的安全 第10篇

电气设备的故障, 多是由于电气设备绝缘的缺陷所致。设备绝缘的劣化, 都有一个发展期, 在这个发展期, 绝缘材料会发出一些物理, 化学信息, 这些信息反映出绝缘状态的变化情况。这就需要电气试验人员员通过电气试验, 了解掌握设备的约绝缘情况。所以电气试验是电力设备运维工作中的一个重要环节, 能尽早发现电气设备的绝缘缺陷, 是对设备绝缘情况进行监测的重要手段。同时也是安全生产的保证。

电气预防性试验按试验的作用和要求不同, 电气试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。

特性试验:

通常把绝缘以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气机械方面的某些特性进行测试, 如变压器的变比试验, 极性试验;线圈的直流电阻;断路器的导电回路电阻, 分合闸时间和速度试验等。

绝缘试验:

1) 一是非破坏性试验;它是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数, 主要包括测量绝缘电阻、吸收比、极化指数、泄漏电流、介质损耗角正切值等, 从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明, 这类方法是行之有效的, 但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。

2) 二是破坏性试验或称耐压试验 (交流耐压、直流耐压) , 此类试验所施加的试验电压较高, 往往能模拟电气设备在运行中的情况。它对设备绝缘强度的考核非常严格, 特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷, 并能保证绝缘有一定耐电强度。它的缺点是会给设备绝缘造成一定的损伤, 同时在试验的过程中可能对设备的绝缘造成击穿或损坏。还有就是高压试验经常在不同的地点、不同的时间进行, 同时电气设备的电压等级不同, 又造成了进行此项工作时试验电压的不同, 所以每一次的高压电气试验都具有很大的不确定性, 在这样的条件下很容易形成安全隐患, 对人身和设备安全造成威胁。因此, 确保高压试验工作的安全是十分必要的, 各种安全保障措施是保护一线试验工作人员生命安全和电气设备安全, 稳定运行的重要保证。电气高压试验具有一定的危险性, 就必须有周全的安全措施。

第一, 安全组织措施

1) 开始试验工作前要明确工作任务及安全规定。

2) 所有使用的设备和工具必须符合安全规定。

3) 现场工作必须执行工作票制度, 工作许可制度, 工作监护度, 工作间断和转移及终结制度。

4) 因试验需要断开或拆除电气设备接头时, 应做好标记, 试验结束后, 立即恢复并进行检查。

5) 试验现场应装设遮栏或围栏, 向外悬挂“止步, 高压危险!”标示牌, 并派人看守。被试设备两端不在同一点时, 另一端还应派人看守。

6) 实验器具的外壳可靠接地, 高压引线应尽可能短, 必要时用绝缘物支持, 为了在试验时确保高压回路的任何部分不对接地体放电, 高压回路与接地体必须留有足够的距离。

7) 试验装置的电源开关, 应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸, 可在刀刃上加绝缘罩。

8) 特殊的重要电气试验, 应有详细的试验方案, 周全的安全保障措施, 并经主管生产的领导 (总工程师) 批准。方可实施。

第二, 安全技术措施

1) 高压试不得少于两人, 试验负责人应由有经验人员担任。开始前, 试验负责人应对全体试验人员详细交待试难中的安全事项。

2) 合理整齐的布置试验场地。试验器具应靠近试品设备, 带电部分互相隔开, 面向试验人员并处于视线之内;活动范围按表1。

3) 试验时, 要做到一人接线, 二人检查, 特高压试验时要两人操作, 确认无误后, 报告试验负责人。

4) 检查试验结线, 圾计倍率、量程, 调压器零位及仪表的开始状态, 均正确无误后, 通知有关人员离开被试设备, 主试人得到试验负责人许可后, 方可通电加压。加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在全部加压过程中, 应精力集中, 不得与他人闲谈, 随时警戒异常现象发生, 操作人应站在绝缘垫上。

5) 试验过程中, 如发生异常情况要立即停止升压, 保持冷静, 判断原因。必要手动断开电源。充分放电, 查明原因。待原因查明后方可再次升压试验。

6) 变更接线或试验结束时, 应首先将升压设备退回“0”位, 而后断开试验电源。将被试设备充分放电, 并将升压设备的高压部分短路接地。

7) 未装接地线的大容量试品, 应先放电再进行试验, 特别是高压直流试验时, 每告一段落或试验结束时, 应将设备对地放电数次, 并短路接地。放电时要戴绝缘手套。

8) 应尽量将连接在一起的各种设备分开来单独试验, 单独试验有困难时, 可以连在一起试验, 此时, 试验标准应采用设备中最低标准。

9) 高压试验中都应设有监护人员, 该监护人员应当由工作时间较长、经验丰富的老师傅担任, 并且监护人员不应参与直接的试验工作, 主要的注重力应当放在整个试验现场的监护上, 不仅要监护实际操作人员的情况, 还应当对整个试验现场环境起到监护的作用。

10) 试验结束, 试验人员应拆除自装的接地短路线, 并对被试设备进行检查和清理好现场。

以上所有的安全措施都是保障试验人员与设备安全的。但是安全措施再好, 再全, 执行工作任务的是我们“人”。这就需要我们在日常工作中, 加强员工自身技术培训, 在培训中应当着重提高员工的业务技术水平。熟悉高压试验的原理、被试品内部结构以及整个试验过程和各种情况下可能发生的现象。对整个试过程做出正确、有效的判定, 从而在技术层面上保证了每一个参试人员的人身安全。

加强员工安全意识培养也是保证高压试验安全的重要措施, 首先要树立安全意识, 自觉遵守企业的规章制度, 认真履行《电业安全工作规程》, 要求每位员工在生产过程中, 把安全放在一切工作的首位, 树立人是最宝贵的思想。在工作中把安全意识融入到习惯中, 主动的将安全意识带入每一个高压试验的环节。从而在思想层面上保证了每一个参试人员的人身安全。

电气试验对试验结果必须全面综合分析, 结合各种试验方法的有效性及设备的历史情况, 才能对被试设备的绝缘状态和缺陷性质作出科学的结论。但是在试验的过程中有一些细节, 往往常被忽视在这里有必要提出来。

1) 在测量绝缘电阻时, 由于绝缘电阻与温度有关, 必须换算到同一温度下进行比较。绝缘电阻的温度换算系数如表2。

例如:温度70℃时测得绝缘电阻80兆欧, 换算的30℃时, 可由表2查得与其温度差70-30=40 (℃) 值对应的系数5.1, 则30℃的绝缘电阻值为80*5.1=408兆欧。

2) 在测量直流电阻时, 也必须换算到同一温度下进行比较, 将不同温度下测量的直流电阻, 按下式换算到同一温度。

式中:Ra—温度为ta时测的电阻 (欧)

Rx—换算至温度为tx的电阻 (欧)

T—系数, 铜线为235, 铝线为225

3) 在测量大型变压器绕组的直流电阻时, 其他非被测的各电等级的绕组应短路接地, 防止直流电源投入或断开时产生高压, 危及安全。

4) 特别是在发电机试验时, 试验高压引线往往接在CT后面, 这就需要我们在做安全措施时, 将CT上所有端子短接地, 同时将发电机上的所有测量端子短路接地, 以保证人员与设备的安全。

5) 发电机绕组有并联支路时, 同相支路间也应进行同样电压等级的耐压试验。

电气设备试验是具有一定风险的工种, 这就要求参试人员加强对电气试验的熟悉, 提高试验技术水平, 克服各种主观, 客观因素带来的影响。严格遵守各种规章规程, 提高自身安全意识, 杜绝违规操作, 只有这样才能保证电气试验的安全, 确保人身和设备的安全。安生生产才能有保障。

摘要：高压电气试验都具有很大的不确定性, 容易形成安全隐患, 对人身和设备安全造成威胁, 各种安全保障措施是保护人员生命安全和电气设备安全, 稳定运行的重要保证。

关键词：试验,安全,高压

参考文献

电力设备高压电气交接试验问题探讨 第11篇

【关键词】电力设备；高压电气；交接试验；问题；探讨 如今电力设备层出不穷，加剧了电力设备市场竞争激烈程度。作为电力设备企业要想占据竞争的优势，赚取更多利润，不但需要提高技术和生产效率缩短电力设备的生产、更新周期，而且还应保证设备安装质量满足用户的要求。实现上述目标应首先保证电力设备交接试验结论正确、试验内容能够和现实需求达到良好的融合，从而保证整个工程的启动和运行处在良好的工作状态。另外，在保证试验质量的前提下，减少成本开支也是不容忽视的内容。

1.高压电气试验概述

电气试验按照电气设备所处的位置主要分为出厂试验、交接试验、大修以及预防性试验等。出厂试验主要以检验电气设备的工艺、设计、制造为主要目标，防止有质量缺陷的设备出厂，为其正式投入使用奠定坚实的基础。对于大型电气设备出厂试验来讲一般会有使用单位人员严格监督。为了给以后的试验和运行提供指导，不管何种类型的电气设备出厂前都应具备合格的出厂试验报告。

整个电气设备试验中交接试验占据重要地位，主要指电气设备运行前应按照《交接规程》具体要求和生产厂家的技术标准等，对电气设备进行检查以此判定其能否真正的投入使用。同时试验产生的相关参数还能为以后的检修提供参考。预防性试验主要指电气设备投入使用后定期对其进行检查，内容包括很多方面，例如电气设备有无绝缘缺陷等。

根据试验内容和要求可将高压试验分为特性试验和绝缘试验两类，其中绝缘试验又可划分为破坏和非破坏性试验，非破坏性试验顾名思义指在试验的过程中并不破坏电气设备，从整体角度把握缺陷，这种试验方法由于不能真正的涉及到电气的实质性参数，因此试验的灵敏度不高，不过总体来讲该种试验仍是排除故障重要的方法之一。破坏性试验涉及的电压较高，因此能够集中的发现电气设备缺陷，很显然这种试验对电气设备带来一定的损伤，日积月累会影响电气设备的使用寿命。特性试验主要以测试电力设备的机械和电气性能为目的，例如检测电力设备的伏安曲线、断路器分合闸时间参数等内容。

2.安装工程电气交接试验问题探讨

电气交接试验中有一类特殊类型的试验，该试验要求的技术高，试验难度大而且需要使用特殊的试验器材，因此被国家列为特殊试验项目，并对该试验进行了严格的规定，进行特殊试验的费用需由甲方承担。发电机进行现场耐压试验应注意，对于汇水管和地之间物不存在绝缘的发电机应做好绝缘处理，即将发电机表面清理干净，防止试验时发生放电现象对引水管造成破坏。因此，没有特殊要求时一般不赞成现场做该类型的交接试验。

试验时注意变压冲击合闸次数问题，对于容量较大的一般在五次左右，另外，试验应将冲击合闸产生的励磁涌流能否引起差动保护误动作为试验的重点，而不是注重变压器的绝缘性能，这点应引起足够的重视。对于干式变压器来讲冲击次数可只冲击三次，主要因为其主保护为速断方式。

对CVT的中压电容介损进行测试，一般使用二次鼓磁法。不过这种方法并不能完全检测出电容器存在的问题，因为试验时给中压电容器提供的电压较低一般在2-3kV。除此之外还会损坏电磁单元的元件。

检测断路器时，通过检测断路器断口耐压的大小来判断灭弧室的真空程度是否满足要求。目前并没有很好的直接测量方法，所以为了达到准确的测量结果，提供的耐压值不能太小，至少应满足出厂规定电压的80%。另外试验时还应注重跳闸时间这一重要参数，如果跳闸时间较长会导致跳闸次数增加，从而导致过电压值偏大，一般而言如果电压超过40kV时间不能超过3ms，小于40kV时间不能超过2ms。

检测电缆耐压时应注意，橡塑绝缘采用直流方式存在一定的问题，因此规定中对其进行了“直流耐压可能对绝缘有害”的说明。对于其他试验方法来讲还处在研究当中，它只对于U0为18kV以下情况适用。另外，试验过程中耐压时还应注意U0/U概念。

无间隙金属氧化物避雷器中工频参考电压是一个非常很重要的参数，一般情况下该参数的参考值和1mA直流电压相当，试验时应注意该参数的把握，对其持续电流的测试应注意带电进行在线测试。

3.在线测试技术和试验方法

3.1高压电气交接试验器材

试验之前应对高压试验设备项目实施的技术方案、可行性等方面进行综合的分析和论证，保证其能够顺利实施且能最大限度的减少实施成本。当今社会科技发展迅速，能源储备日趋减少，能源供给不足一定程度上阻碍了经济的发展，这一重要问题引起了人们的高度重视。面对能源问题首先应加强对新能源领域的探索，降低目前能源使用消耗。针对目前我国电力行业的发展现状，采取有效措施减少能源的消耗，在促进我国经济发展上起着重要作用。因此，在选择高压电气交接试验器材时，除了要求其本身具有较低耗能性能外，试验过程中还应注意对电力设备耗能参数的检测。

3.2现场高压试验标准程序

试验中应注重标准化操作，保证相关规定的各项要求落实到位。为了保证试验过程按照规范标准进行，可以将标准程序以操作卡片的形式运用到实际工作中，例如有关试验标准操作步骤等。另外，注意准确把握变压器作业指导书中规定的内容，这些内容包含的层面较多，不但包括试验之前各项准备工作，还包括试验时的具体操作流程等，甚至对试验进行的环境因素做了特别说明。

电气交接试验项目是对电气设备阶段性安装质量的检测，检测规模大小应根据实际情况而定，其性质可以是变压器局部放电试验，也可以是互感器性的特性试验。整体来看交接试验贯穿于整个电气设备安装过程，在每个工序完成之后暂停，进行试验检测检测合格后进行下道工序的安装，以此保证整个电力安装质量。

4.试验监督

试验监督是保证试验按照规范标准进行的主要手段，因此在监督工作正式开展之前应编制详细的监督方案，建立一支技术过硬的专业监督队伍，明确不同成员的责任，因此达到监督过程中相互配合，保证监督工作顺利有效的开展。具体内容主要包括以下三点：首先，试验之前进行技术之间的交流，做好各项准备工作，为试验的顺利实施奠定坚实的基础。其次，细化监督管理，并对试验全过程进行有效监督，从而能够及时反馈试验中遇到的各种问题，并进行综合的分析给出行之有效的处理参考意见，为试验的顺利开展提供技术支持。最后，对试验中特高压工程的监督应引起足够的重视，主要因为它是整个特高压工程质量控制和监督的重要内容，保证按照监督原则认真落实。

试验监督应涉及电力设备选型到生产运行的各个环节，尤其在特高压工程的实施阶段，技术监督人员应充分发挥作用准确把握相关的技术参数和技术监督的重点内容，以此提高试验监督的工作效率。

5.总结

试验过程时应按照试验标准规范对电力设备参数进行充分的检测，认真落实检测和监督规定的各项内容，保证电力设备的正、安全的工作，满足人们的生产生活要求，为我国经济发展作出突出贡献。

【参考文献】

[1]赵鑫.电力设备高压电气交接试验问题探讨[J].科技创新与应用，2012（29）.

电力配置高压电气交接试验问题探究 第12篇

关键词：高压电气,交接试验,低成本

近年来, 电力配制市场环境越来越差, 企业获得的经济效益也越来越少, 这就要求企业在加快配制周期的同时, 还能够更好的提高客户的满意度。在高压电气交接试验问题中, 配制交接试验的实验进程和实验结论必须要精准, 试验的内容也要保证客观使用, 从而在保证交接试验质量的前提下, 有效的降低工程投入的成本, 这才是我们所要追寻的最终目的。

1 高压电气试验中要注意的几点内容

电气试验按照操作步骤来划分, 包括了出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验等几种类型。出厂试验是对出厂产品进行检查试验的过程, 严格控制产品的计划、制造、工艺质量等, 严禁不合格的产品出厂, 同时, 新产品的生产试验和一些相对较大型配制的出厂试验都需要有相关的监理部门来进行建造。另外, 出厂后的产品需要注明出厂试验报告, 用户在使用过程中也能够更好的进行后续的试验和使用参考。交接试验是厂家技术人员对出厂后的产品进行检验交接的过程, 包括对产品质量的检验和在出厂后有无遭到破坏等, 交接试验的最终结果是产品能否投放使用的最终依据, 同时也为预防性试验提供了相应的参考数据。预防性试验是在产品投入运营使用后, 相关的技术人员定期的对产品进行检查, 目的是为了检验产品在运行过程中有无缺陷存在和产品质量问题等, 以上内容也构成了高压电气试验的基本要素。按照试验的性质和要求来进行划分, 高压电气试验也可以分为绝缘试验和特性试验两大类。绝缘试验又可分为破坏性试验和非破坏性试验, 非破坏性试验的基本内容是采用不破坏配制绝缘的方式来判断产品的缺陷问题, 这类试验有着敏锐性高的特点, 由于其电压相对较低, 在试验的过程中仍然能够发挥其应有的作用。而破坏性试验的电压环境较高, 容易发明配制的会合性缺陷, 但是也存在着一些缺点, 对配制的使用寿命造成严重的影响。特性试验的应用较少, 其主要应用在对配制的电气和呆板方面的特性进行测试, 如配置中的相关设备的参数等, 并且对参数的误差进行详细的判断分析。

2 工程电气交接试验中存在的问题研究

特别试验的技能难度大、试验要求的内容多, 同时甲方需要承担相应的试验费用, 这也是我国在交接试验中规定的基本内容, 而特别试验中尤其要注意的是发电机的现场直流耐压试验, 在汇水管和地之间如果没有绝缘的发电机, 要进行外表积水的清理, 否则在放电的过程中, 会使水管发生破坏, 针对这类项目, 采用现场交接试验的方式就会相对较少。

对变压器打击合闸的次数问题, 对大容量的一般5次, 其次是检验在打击合闸时产生的励磁涌流是否会使差动掩护误动, 并不是检验变压器的绝缘性能, 对付一样厂用的干式变压器可只打击3次, 因为它们的主掩护一般速断。

对付互感器划定的二次侧绕组对地及相互之间大于1000 M, 现场比力困难;CVT的中压电容的测试, 我们用的都是二次励磁法, 但它不够以暴露电容器的缺陷问题, 因为加在中压电容器上的电压很低 (2~3k V) , 别的还容易造成电磁单元中的元件破坏。

灭弧室的真空度是否达到标准要求是断路器试验的重要标准。由于目前还没有直接的要领, 这也就要求其耐压值不能低于出厂的百分之八十;别的其弹跳时间是紧张技能指标, 要给予关注, 因为弹跳时间过长肯定是弹跳次数多, 这样引起操作过电压也高, 一样平常40k V以下的不大于2ms, 40k V以上的不大于3ms。

对付电缆的耐压, 橡塑绝缘接纳直流有明显缺陷, 因此规程中有一条直流耐压大概对绝缘有害;而其他试验要领还在考虑中, 只对U0为18 k V以下的仍旧接纳;别的因为引入了U0/U的观点, 我们耐压时应特别过细。

3 最新试验要领的基本内容

3.1 高压新试验配置选材

高压新试验配制的选材要确保其经济性和使用性, 要对高压试验配制的项目进行详细的分析研究, 从而找出一个最合理并且成本投入最低的方案。现如今, 在能源问题中, 大多数的国家都采用了能源节能减耗的方式, 这对于经济的发展也有着重要的意义, 而提高单位的产能量是减耗的有效途径。在我国, 电力和其他相关技术的不断发展, 也使节能降耗理念更好的投入到日常生活中, 也有效的促进了经济的发展。

3.2 现场高压新试验 (作业) 的标准步调

要把标准化作业真正实落到位, 就应该将作业引导术的标准程序以操作卡片的情势运用到日常事情之中, 好比变压器的作业引导术的具体内容和现场作业标准步骤。其内容包括:方式依据及引用标准、试验目的、工程表面与工程量、加入作业人员配置、对加入人员的素质要求、施工所需试验配置及工器具量具、宁静防护用品配备、施工条件及施工前准备事情、作业步调流程图、试验项目、质量保证措施、安全文明施工销及环境办理要求和步伐、职业健康风险控制计划、环境因素及其控制步伐。

电气配制的阶段性安装质量要进行相关的检验工作, 电气交接试验项目是这个阶段必须进行的项目之一, 并且这个试验的范围也相对较大, 可以作为对互感器的实验性试验, 又可作为变压器局部放电试验, 在这个试验过程中, 试验的步骤需要逐次进行, 同时要注意的是, 试验过程中, 在配制安装完成时, 需要等到试验结果完成后, 才能够进行其他的工序安装, 安装过程要注意合理性。从这个角度说, 制止点是对的。用清除法, 确定电气交接质检范畴, 不是查验点;是具有资质的操作人员的举动, 不是监督点;他无法控制, 也不是控制点。以是只能是制止点。

4 试验监督工作所包含的几点内容

试验监督工作是保证电气交接试验质量的重要措施, 在进行交接试验时, 试验监督工作明确了各部门之间的工作职责, 确定了监督的方案和监督方式, 从而保证监督工作能够更加顺利的进行。一般来说, 试验监督工作不仅需要各部门之间积极配合, 同时还要严格按照相关的程序来进行。 (1) 试验事情开始前深入普遍的技能交流, 有利于强化对相关标准的理解和实行, 做好试验配置、工器具、技能资料各项准备事情, 包括各项试验的顺利进行。 (2) 精致化的办理和全进程的技能监督是保障技能监督高质量完成的本事。全进程的技能监督, 确保了对试验进程中出现的问题及时精确地分析和处理惩罚意见, 为工程的按期高质竣工提供了技能保证。

技能监督工作与配制计划选型、监造、基建和生产运行等各个阶段工作要保持一致, 尤其是在准备的过程中, 相关的工作人员要及时的加入, 从而能够了解不同配制的各自特点, 这样才能够更好的做好技能监督工作, 从而保证技能监督的质量。

参考文献

[1]申珺.电力系统中高压电气试验研究[J].电子世界, 2013, 20.