计划调度范文
计划调度范文(精选9篇)
计划调度 第1篇
钢铁企业的炼钢连铸计划调度问题一直是学术界和企业界研究的热门课题。钢铁生产主要流程包括炼钢、连铸、热轧三大工艺阶段。炼钢连铸是钢铁生产的瓶颈工序, 其过程是多阶段、半连续的。这3个工序间呈现顺序加工关系, 且前后工序紧密衔接, 存在着物质与能量的转换与传递[1]。炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分, 在企业的生产管理中起着承上启下的作用, 通过它来决定计划在炼钢连铸区域的加工顺序和作业开始时间。随着企业生产规模的不断扩展, 炼钢连铸区域的设备越来越多, 冶炼的钢种也越来越多, 目前的计算机调度系统将很难适应将来调度的需求, 因此研究和开发炼钢连铸计划调度优化系统就显得十分必要。
1 炼钢连铸计划调度理论发展历程简述
从国内外研究发展状况看, 20世纪60-70年代, 采用数学模型方法;80年代, 采用人工智能方法; 90年代, 研发综合集成方法。数学模型存在“刚性有余, 柔性不足”的问题, 难以适应复杂多变的实际状况。人工智能方法柔性虽有改善, 但受知识完备性、搜索效率等影响, 有效性、灵活性仍受限。为解决炼钢连铸计划调度优化问题中所遇到的困难, 国外的大型钢铁企业已经认识到采用综合集成技术是一个有效的途径。因此20世纪90年代后, 开始大力研发数学模型、人工智能和人机交互式的协调型生产计划与调度编制技术。
2 炼钢连铸生产工艺流程
某钢厂目前有3台转炉、3台连铸机和一些模铸线, 还包括一些精炼设备:2台CAS (其中1台可进行KIP处理) 、1台LF、2台RH等。在正常生产情况下, 炼钢日平均生产实绩在90炉左右, 连铸日平均生产实绩在75炉左右, 模铸日平均生产实绩在15炉左右。炼钢、精炼、连铸区域生产组织的基本原则是连铸优先, 模铸起着生产的调节作用。其生产工艺流程如图1所示。
3 调度计划编制流程
炼钢连铸计划调度的业务主要包括组CAST计划、铸机分配、静态计划编制、动态计划调整和辅助设备的调度计划。
3.1 组CAST、铸机分配流程
根据后工序各流向的材料申请, 根据连铸规程和计划要求进行组CAST作业。在组CAST的基础上, 再实现铸机优化分配。它的目标是在满足连铸浇铸规程的前提下, 使连铸的生产能力达到最大, 并且充分发挥精炼RH、LF的能力, 同时使中间包最少。
3.2 炼钢计划静态编制流程
炼钢计划静态编制是指静态批量编制包括从转炉开始的、经过精炼最后完成浇铸的计划经过的所有工序的时刻表, 它的依据是日连铸浇铸顺计划和模铸计划。
出钢计划的编制流程是:
(1) 依据日连铸浇铸顺计划的信息, 结合工艺标准、设备状况、作业进程等因素, 先安排第一炉钢水的处理工艺路线, 并以每一CAST LOT中第一炉的开浇时间为起点逆向推算各工位的加工时刻。
(2) 根据上一炉的浇铸时间, 算出第二炉钢的开浇时刻, 并作为起点逆推出第二炉钢在各工位的加工时刻;以此类推, 最终确定每一CAST LOT中全部炉次的加工时刻表。
(3) 为了保证转炉能力的充分发挥, 还要根据上面的结果计算出转炉生产的时间间隔。若间隔时间大于40分钟可插入模铸计划;若小于40分钟则空闲。
3.3 炼钢计划动态调度流程
炼钢计划动态调度是针对静态计划执行过程中所出现的生产扰动所进行的在线调整。它的依据是跟踪系统采集到的现场计划执行信息、设备状态信息以及由现场调度人员识别出的扰动状态类别和处理结果。调度人员按照不同的生产扰动状态提出不同的策略, 如:当钢水温度出现偏差时, 确定是否通过OB升温, 若是则进一步选择升温的路径;当时间出现偏差时, 调整某些工位上的处理时间或调整路径;当某些设备出现冲突或故障时, 要重新选择钢水处理的工艺路径。
3.4 辅助设备计划制订流程
调度人员根据出钢计划的结果, 编制钢包、台车和吊车等辅助运输设备的运行时刻表, 并进一步编排钢锭模使用计划。
4 调度系统功能模块
炼钢连铸计划优化系统的主要功能模块有:
(1) 连铸计划自动生成和优化。
(2) 模铸计划自动生成。
(3) 出钢计划静态排程和优化。
(4) 出钢排程动态调整。
4.1 连铸计划自动生成和优化
该模块主要功能由以下几个部分构成:
(1) 生产能力设定与计算;
(2) 连铸、模铸、精炼生产能力预分配;
(3) 炼钢连铸外供坯和连铸坯初轧加工合同LOT自动生成;
(4) 自动组CAST、CAST优化;
(5) 连铸机自动分配与排程。
4.1.1 生产能力设定与预计算
生产能力设定与预计算包括:设备、检修计划的设定;精炼生产能力的预计算;转炉生产能力的预计算;模铸生产能力的预计算;连铸生产能力的预计算。
4.1.2 连铸、精炼、模铸生产能力预分配
连铸、精炼、模铸生产能力预分配的结果在组炉、组CAST中作为约束条件。这些能力预安排可以是一个范围, 精炼生产能力的预分配主要是针对瓶颈工序RH和LF进行的。
4.1.3 炼钢连铸外供坯和连铸坯初轧加工合同LOT自动生成
炼钢连铸外供坯合同和连铸坯初轧加工合同LOT自动生成的主要功能有:合同收池、制造命令号确定、自动组LOT、制造命令号提交等。
4.1.4 自动组CAST、CAST优化
连铸是以CAST为单位组织生产的。从提高连铸机的生产能力、降低连铸生产成本和质量成本角度考虑, 希望尽量延长连续浇铸生产的时间和提高CAST炉数。组CAST的任务是根据连铸浇铸规程, 从已形成的CAST LOT材料申请中获得CAST。CAST优化是把CAST分配在各连铸机上并确定在各连铸机上的顺序。
4.1.5 连铸机自动分配与排程
由于2CCM在设备、工艺等方面与1CCM差异比较大, 为了提高RH生产能力、有利于两台连铸机的生产能力发挥, 同时考虑到连铸机的生产能力平衡, 需要在两台铸机间进行钢种的分配, 即以CAST为单位, 在1CCM和2CCM间进行CAST分配。由于3CCM的钢种特点, 把3CCM的材料申请和CAST计划单独编制。
连铸机自动排程是在组CAST以后, 以CAST为单位的铸机自动分配, 并在各连铸机上对CAST进行顺序调整。连铸机自动分配与排程和出钢静态排程优化、调度计划动态调整结合起来, 并利用综合模糊评价模型对分连铸机的CAST顺序进行评价和优化, 达到转炉、精炼、连铸的能力最大化。
4.2 初轧向、冷锭模铸计划自动生成
根据初轧向合同和冷锭计划要求, 生成日模铸计划和模铸排程计划。编制初轧向和冷锭模铸计划的外部条件主要有两个:一个是生产能力, 一个是用户合同。生产能力包括炼钢生产能力、精炼生产能力、连铸生产能力、模铸生产能力等。用户合同又分为钢坯合同和内部流向材料申请, 并且以内部去向为优先去向。
因此, 初轧向模铸计划自动生成也是一个独立的模块。考虑了模铸生产能力的模铸出钢计划, 在满足以连铸生产为主、模铸协调平衡的要求和确定的转炉排程计划下, “适时”地插入模铸计划, 充分发挥转炉、精炼和模铸的生产能力。模铸与连铸在炼钢连铸区域的优化, 是一个分阶段的、局部的优化, 在满足连铸“局部”最大化的基础上, 追求模铸能力的最大化, 实现在整个区域的生产能力最大化。
4.3 日出钢计划静态排程优化
根据分配的连铸机、确定的CAST顺序和CAST间隔, 并根据给定的转炉、精炼等设备条件, 对各台连铸机日计划和模铸日计划进行出钢计划静态排程。一方面, 可通过日出钢计划综合评价模型, 对出钢计划进行优化, 并进一步对CAST和连铸机分配等进行优化。另一方面, 为了充分尊重调度人员的调度经验, 也可以人机交互的方式对日出钢计划进行可视化调整和优化。
排程优化的目标可以根据实时调度的需求进行选择, 基本上可以分成以下4种情况。
4.3.1 生产能力平衡
受模铸和连铸、工位冲突和行车竞争等因素的影响, 在出钢计划编制完成后, 炼钢、精炼、连铸和模铸原来的生产能力平衡可能会打破, 需要重新对整个流程的各工序进行生产能力平衡。
4.3.2 以RH生产能力最大化为目标优化
以RH生产能力最大化为目标的优化是考虑RH为流程瓶颈时, 追求各台RH生产能力损失和为最小的优化。这时主要考虑钢种和流向在各RH上的分配等。
4.3.3 以连铸生产能力最大化为目标优化
由于后工序的轧制能力大于供坯能力, 连铸生产能力最大化是长期追求的目标。连铸生产能力最大化不是某一台连铸机的生产能力最大化, 而是3台连铸机总生产能力的最大化, 即追求3台连铸机停机生产能力损失和为最小。由于各连铸机设备和工艺的差异, 对应生产的钢种、规格、CAST浇铸炉数、小时产能有差异性, 因此需要在连铸机间设置停机产能损失权重, 通过权重计算3台连铸机停机生产能力损失和。
4.3.4 多目标优化
当RH生产能力最大化和连铸生产能力最大化两个目标发生矛盾时, 分别为两个目标设置重要性指数来综合优化。当RH生产能力不构成流程的瓶颈时, 考虑连铸生产能力最大化和库存均衡化两个目标来综合优化。
4.4 出钢计划动态调整
由于出钢计划执行过程中的影响因素很多, 并且生产过程是一个动态过程, 因此需要跟踪生产过程、评估事件对计划执行的影响程度, 并及时动态更新和调整出钢计划。出钢计划的调整原则为:继承性和优化性相结合。继承性是指当影响生产的事件出现时, 可以通过工序的柔性组合或工序间的缓冲来消除这种不利影响时, 尽量减少对原出钢计划的调整, 从而保持计划的连贯性和一致性;优化性是指因为设备故障或工序间不匹配等原因需要对原出钢计划进行调整时, 调整的方向是针对当前的条件对原计划进行优化。
5 结 论
作为钢铁企业制造执行系统的重要组成部分, 炼钢连铸生产计划调度系统一直是工业工程领域研究的热门课题。炼钢连铸计划调度优化系统结合现场不同的应用要求, 对其功能进行了系统化的架构。该系统不仅能对静态调度计划应用各种优化手段进行编制, 而且对复杂生产环境的各类事件可以做到快速响应, 满足动态调度的要求, 保证生产的稳定顺行。
参考文献
计划调度 第2篇
2. 上网向海事局进行船舶进口岸申请,待批准后打印《国际船舶航行进口岸申请书》一式
四份,船代部留底一份,其余由外勤分送到各有关口岸单位。
3. 船舶资料录入电脑,传送港口调度,擅制《船舶预报》,一份送业务部,一份留船代部
外勤。
4. 计划调度列出委托方或船方的要求及委办的杂项业务,将清单及往来函电等一并交予外
勤业务员,船舶在港期间跟踪各项委办业务的落实情况。
5. 跟踪船舶动态,记录船舶预计抵港时间,了解泊位情况,联系码头作业部门安排靠泊计
划。
6. 如进口有货,向委托方或装港代理索要进口载货清单、提单副本 积载图 核对正确后复
印分送码头 理货 业务部,载货清单2份办理进口手续,一份留底。
7. 船舶抵港前24内填写《国际船舶入 出境动态申报表》并传真相关联检单位,需要办理
边检预检的,在表上注明。
8. 如需申请电讯检验,船舶抵港钱4小时内,注意查收电讯检验通知单并将结果通知船长,需要靠泊检疫的,需及时联系检疫人员,如有需要,外勤可帮助船方将《电讯检疫通知单》传给检疫部门。
9. 如需办理边检预检手续,及时上网提交预检。
10. 认真缮制部分可预先准备的进口岸申报单证。
11.船舶抵港后,登轮索取进口所需各种单证和证件,认真核对各类船舶各类证书,协助
船长申请及时做好必要的检验 签证和换新等工作,记录船舶抵港状态并反馈计划调度。
12.及时到各联检单位办理进口岸工作,手续办理后通知船方和港口作业部门以便安排装
卸,通知船代部放货。
13.向委托方报告船舶抵港动态及预计离港时间。
14.船舶在港作业期间,每天上午向港口作业部门 查询作业进度和预计完货时间每天至少
登轮一次,了解作业情况 有无停工 停工原因 作好记录并反馈给计划调度。
15.向委托方报告船舶在港动态 预计完货时间和预计离港时间
16.逐项落实委托方或船方的委办的业务,船方如有临时委办事项,计划调度后可以审核办
理的,应尽快安排办好,临时委办业务产生附加费用的,计划调度应填制《船舶杂项服务联系单》,及时交财务部追索备用金,费用较大项目,经财务部同意后方可安排.17.完货前一天密切跟踪了解作业情况,准备好办理出口岸手续的各种单证.18.若为航次结算,向财务部落实委托方的备用金汇款情况,取得开航许可,必要时协助财务
部向委托方催索备用金.19.船舶完货前,登轮与船长签署有关单证,通知船长预计离泊时间办好可以提前办理的手
续,到码头配载室取得出口海关放行单,与业务部提供的出口载货单证核对.20.船舶完货后,登轮取理货证明或商检证明,请船长在载货单证上签字盖章,到相关联检单
位办理出口岸手续,取回离港证,连同出口货单,船舶证件交与船长,并通知引航站(如需要引水),记录船舶离港状况,报与计划调度.21.向委托方报告离港状态,需邮寄或传真的文件及时送给相关单位.22.船舶离港3个工作日内填制《船舶交接单》,船单,理货单,杂项业务船长委托书,等原始
计划调度 第3篇
关键词:智能电网调度控制系统,市场机制,调度计划,安全校核
0 引言
智能电网调度控制系统调度计划类应用基于一体化基础平台,能够实现国、网、省三级调度计划的统一协调,充分发挥特大电网资源优化配置能力;实现调度计划从年度、月度、日前到日内、实时的有机衔接和持续动态优化,提高调度计划全过程精益化管理水平。调度计划类应用能够按照不同调度模式要求,提供多种智能决策工具和灵活调整手段,支持调度计划全景信息可视化展示和相关因素定量分析评估,实现多目标、多约束、多时段调度计划自动编制和安全校核,实现电网运行的安全性与经济性的协调统一[1]。
调度计划类应用主要包括申报发布、预测、检修计划、短期交易管理、水电调度、发电计划、考核结算及计划分析与评估等应用[1]。在智能电网调度控制系统调度计划类应用设计开发过程中,针对三公调度、节能调度、电力市场等不同调度模式,在安全约束机组组合(SCUC)和安全约束经济调度(SCED) 等核心技术的研发中充分考虑了不同模式的适应性。以节能发电调度办法出台为契机,国家电力调度控制中心组织国内多个研发单位对安全约束机组组合、安全约束经济调度、安全校核等核心技术进行重点攻关,实现了发电计划优化调度软件的突破,填补了国内空白[2,3]。目前,适应三公调度和节能调度的调度计划已在全国省级以上电网广泛应用[4,5]。
十八届三中全会提出了全面深化改革的重大问题,明确深化经济体制改革,使市场在资源配置中起决定性作用,预计电力市场化改革的步伐将进一步加大,电力市场很可能将成为今后电力系统发展的目标模式。本文从日前市场、日内实时市场、辅助服务、安全校核、新能源消纳、联络线优化等多个方面分析了智能电网调度控制系统调度计划应用在市场 模式下的发展,提出了具体的应用模型和新形势下的发展思路。电力市场发展模式因地制宜,各不相同,本文以典型市场模式为例说明智能电网调度控制系统调度计划应用功能对市场模式的适应性。
1 市场环境下调度计划功能总体架构
三公调度模式下,调度计划的功能主要是将每年确定的年度计划,分解成月度、周、日前、实时发电计划,在实际执行中通过滚动修正,实现全年计划完成率基本一致的目标。市场机制下,以美国PJM为代表的全电量竞价的典型电力市场中,普遍采用“双边交易+集中出清”的市场结构。双边交易签订不再局限于年度或月度等固定时间段,可根据双方意愿自主决定交易时间。在市场运行中通过设立日 前、实时等不同市场,实现市场出清、制定并下发调度计划的功能。中国当前智能电网调度控制系统调度计划功能的核心技术完全满足市场机制的需求。
市场机制下调度计划以智能电网调度控制系统基础平台为支撑,在现有基础上大幅扩展市场信息申报和发布等数据交互的范围和内容,以构建适应市场模式的调度计划、实现大范围跨区跨省资源优化配置为目标,在日前、实时市场等核心环节,重点研发适合中国电源结构特点的周机组组合、电能与辅助服务联合优化、发用电一体化调度等技术,满足市场机制下大规模清洁能源消纳的需求。市场环境下调度计划总体架构如图1所示。
图中描述了日前、实时市场等现货市场所需的应用技术和数据申报发布内容,双边交易、结算等内容虽然是市场结构的重要部分,但其并不属于现货市场运营技术,未在图中示意。
2 日前市场
2.1 日前市场功能
现货市场包括日前市场和实时市场两部分。日前市场一般包括两个功能:一是市场价格信号的发现者;二是次日负荷预测的预调度。日前市场实现了市场成员报价和电网物理规律的结合,出清结果反映电力供需平衡情况,也是日前市场结算依据,为中长期交易提供了价格信号;同时日前市场根据负荷预测提前对机组运行进行调度,及时启动开机时间较长的机组以满足负荷需求。因此,在日前市场中安全约束机组组合是核心技术功能。
不同市场规则和设计中日前市场的模式可能不同。美国PJM市场中,日前市场分两步进行:第一步是日前市场的出清,此时负荷采用的是市场成员申报的数据,并且允许虚拟发电和负荷参与市场;第二步是可靠性分析,此时采用PJM负荷预测数据, 目的主要是保证机组运行状态能够满足实际需要。在进行机组组合和经济调度计算时,包括了电网安全约束,可以保证电网安全。英国日前市场主要是交易中心对申报的交易进行集中竞价,而调度部门根据交易结果进行安全分析,没有全电量的日前市场集中优化。
2.2 目标函数
在以购电费用最小为目标时,建立典型日前市场竞价优化模型。
目标函数:
式中:NG为报价机组个数;NT为日前市场时段数; Bi,t(Pi,t)为第i台机组第t时段的发电报价曲线, Pi,t为第i台机组第t时段的发电功率;Bon,i,t为第i台机组第t时段的启机费用;Son,i,t为第i台机组第t时段的启动状态,启机为1,否则为0。
2.3 约束条件
系统功率平衡约束:
式中:PLD,t为第t时段系统负荷。
机组启停时间约束:
式中:Ton,i为机组i由停机状态变为开机状态时的最小连续开机时间;Toff,i为机组i由开机状态变为停机状态时的最小连续停机时间;Son,i,t为机组i在时段t的开机变化状态(0或1);Soff,i,t为机组i在时段t内停机变化状态(0或1)。
备用约束:
网络约束:
式中:Pl为支路l的有功潮流功率;Pl,min和Pl,max分别为第l条支路功率的下限和上限,l为受约束的支路序号,L为支路总数。
从以上模型可以看出,不同调度模式下优化模型的区别主要在于目标函数中Bi,t(Pi,t)曲线的差异。节能调度模式下该曲线为机组煤耗特性曲线; 市场模式下该曲线为机组报价曲线;三公调度模式下,该曲线可以采用由机组应完成电量转换而来的等值特性曲线[6]。约束条件在不同调度模式下仍然可以继续应用。目前,已在实践中支持三公调度、节能调度的智能电网调度控制系统调度计划应用,在将机组煤耗曲线切换为机组报价曲线后,即可支持电力市场模式的竞价优化模型。
3 日内实时市场
3.1 日内市场功能
一般来说,日前市场中为了保证系统可靠性,需要对所有竞价机组进行安全约束机组组合计算;日内市场仅对部分启停时间很短的快速启停机组进行组合;实时市场主要进行安全约束经济调度。同时, 由于日内实时市场已经逼近实时状态,实时市场结果应具有可执行性,因此在模型中需要增加分区备用、爬坡约束、电量约束、机组群出力、机组群电量等实用性约束。
同样,在日内实时市场中,不同市场模式对应的模型下也有所区别。在英国电力市场中,实时市场的平衡机制并不对所有的负荷进行竞价,只对负荷预测与市场成员申报曲线的差值部分进行竞价,相对于全电量竞价,其模型在目标函数与功率平衡约束上有所不同,并且为单时段竞价,但二者优化模型并无本质区别。
3.2 目标函数
安全约束经济调度的竞价模型的目标函数如下所示:
3.3 约束条件
系统功率平衡约束与式(2)相同;爬坡约束与式 (7)、式(8)相同。
分区备用约束:
式中:Ar为有功备用分区;PA r ,RS,up,t为t时段有功备用分区限值。
电量约束:
式中:Qi,max为第i台机组的电量约束上限;Qi,min为第i台机组的电量约束下限。
机组群出力约束:
式中:UG为设定的机组群;PU ,t,max,PU ,t,min分别为机组群出力的上下限值。
机组群电量约束:
网络约束与式(9)相同。
可以看出,日内实时市场与日前市场的优化模型虽然侧重点有所不同,但优化模型结构相同,只是在不同的市场中考虑的目标函数和约束条件有所区别。这与当前模式下日前计划与日内实时计划的区别是相同的。因此,目前智能电网调度控制系统调度计划完全能够适应日内实时市场的要求。
4 辅助服务
辅助服务是为了确保电力系统安全运行,保证电能商品质量,由市场成员提供的电能商品外的附加服务。在当前中国非市场机制的调度模式下,为了体现辅助服务的价值,监管机构组织建立了辅助服务分摊考核和补偿机制。美国PJM和英国两个市场都实现辅助服务市场化,以市场竞争模式采购电网运行必需的各种辅助服务,通过市场竞争确定辅助服务价格,建立了相对合理的辅助服务回报机制。
PJM建立了电能市场与调频市场、备用市场的联合优化计算模型,以实现电能与调频、备用整体购买成本的最小化,联合优化后各市场单独计算出清电价。根据现货市场的时序不同,辅助服务分别与日前电能市场和实时电能市场联合优化,实时市场的出清结果作为辅助服务调用依据。电能和调频、备用联合优化的模型在电能竞价模型的基础上修改目标函数和部分约束条件即可实现。英国市场的辅 助服务由调度部门提前通过双边交易等形式统一购买,在实时调度时通过调用提前购买的辅助服务合约和平衡机制单元增减出力,保证系统安全稳定运行。辅助服务调用时按照价格高低依次调用。与美国PJM电力市场不同,英国的辅助服务市场与电能市场是分离的,不进行联合优化。
目标函数为:
约束条件中需要增加调频容量约束:
式中:Pfr,i,t为第i台机组第t时段提供的调频容量; PFR,MIN为调频容量的最低要求。
备用容量在电能市场模型中已经描述,需要指出的是在存在阻塞的区域需要建立分区备用约束。
这样,就构建了电能与调频、备用联合优化的模型。由于机组出力水平直接影响系统调频、备用容量,电能与辅助服务联合优化有利于实现电力系统运行的全局最优。目前智能电网调度控制系统调度计划优化模型与算法经过改造后也能够适应电能与辅助服务的联合优化要求。
5 安全校核
安全校核是保证电网安全运行的重要技术手段,智能电网调度控制系统对检修计划、发电计划和电网运行操作等调度计划和调度操作,进行全面的安全稳定校核,并在校核完成后进行辅助决策和裕度评估计算,提出对调度计划和调度操作中安全稳定问题的调整建议和电网重要断面的稳定裕度。
美国PJM日前市场出清时采用的是安全约束机组组合、安全约束经济调度及安全校核的闭环迭代,如图2所示。
按照该流程,首先计算机组组合,然后将计算结果发送到经济调度模块,其后对计算结果进行N1电网安全分析,如果存在安全问题则将增加对应的约束条件返回经济调度模块,重新计算,增加新约束后经济调度如不存在可行解,则再次返回到机组组合模块中重新计算,直到安全校核全部通过为止。
目前智能电网调度控制系统调度计划应用已经实现了机组组合、经济调度、安全校核闭环迭代功 能。特别是在“三华”联合安全校核中,实现了“三华”范围内“统一模型、统一数据、联合校核、全局预控”的日前量化安全校核,完全能够满足电力市场机制下的安全校核要求。
在英国市场中,由于英国电网网架结构成熟稳定,网络阻塞少,阻塞断面清晰,因此与美国PJM市场不同,其可以将日前市场中交易与电网安全两部分功能分开实施,分别由交易中心和调度两个部门负责。在交易中心进行的集中竞价过程中,没有结合电网数据进行集中优化。调度部门则根据交易结果,滚动进行系统平衡裕度和电网安全分析,当发生电力供应不足时,及时发布电力不足警告和切负荷警告,通过电价上涨的预期,引导发电商推迟检修或退网,引导可调度负荷缩减电力需求。当发生电网阻塞时,引导市场成员调整交易计划,避免造成交易曲线与实际出力偏差过大。目前智能电网调度控制系统安全校核应用也完全具备英国市场模式对安全校核的技术要求。需要指出的是,英国模式适合电网结构稳定、阻塞较少的系统环境,对于中国等电网结构复杂、电网发展较快、电网约束众多的市场中, 只进行安全分析,发布分析结果引导市场成员,可能会造成安全隐患较多,影响电网和市场正常运行。
6 新能源消纳
6.1 不同调度模式下新能源消纳
由于风电、太阳能等新能源存在间歇性、随机性和反调峰特性,风电和光伏出力难以准确预测,大规模的新能源并网给电网安全稳定运行带来很大挑战。为了电力系统的安全稳定运行,需要在发电计划中留出足够的调整裕度,为间歇能源大规模集中接入留出足够的输电裕度、备用和调频能力[7]。
当前模式下,调度部门执行新能源优先上网的政策,智能电网调度控制系统调度计划类应用已实现了多周期滚动协调,通过日前、日内、实时计划和自动发电控制(AGC)的协调滚动,利用更准确的超短期风功率预测和负荷预测信息,提高系统消纳新能源的能力。可在此基础上,构建适用于电力市场机制的新能源消纳竞价模型。
需要注意的是,国外电源结构中大部分都存在较高比例的燃气等快速调节机组,有利于间歇性新能源的并网消纳;而中国火电机组比例过大,调节性能较差,应考虑在市场机制中加大经济刺激力度,鼓励调节性能好的机组参与市场,同时尽量通过跨区跨省联络线实现新能源的大范围消纳。
6.2 考虑新能源消纳的目标函数
间歇性新能源参与竞价时,需要在调频和备用等辅助服务市场中考虑新能源预测误差。辅助服务以补偿或报价等形式形成成本曲线,通过安全约束机组组合和安全约束经济调度计算引擎实现发电计划与辅助服务的联合优化。在电能和调频、备用联合优化模型的基础上修改目标函数和部分约束条件 即可实现。
目标函数为:
6.3 考虑新能源消纳的约束条件
系统功率平衡约束:
式中:NL T为联络线条数;Pn,i,t为第i台常规机组第t时段的发电功率;Pw,i,t为第i台间歇电源机组第t时段的发电功率;Pl t ,t为第t时段联络线lt输送功率。
调频容量约束:
式中:Pw,FR,MIN为考虑间歇电源功率波动因素后的调频容量的最低要求。
备用约束:
式中:Pw,RS,up,t为时段t考虑间歇电源功率预测误差因素后的系统上升备用功率最低要求;Pw,RS,dw,t为时段t考虑间歇电源功率预测误差因素后的系统下降备用功率最低要求。
式中:Pw,i,t,av为第i台机组第t时段的间歇电源功率预测值。
间歇电源接入下的网络约束考虑基于前述的安全约束机组组合、安全约束经济调度及安全校核的闭环迭代流程。不同之处在于需要以多概率场景分析等方式考察可能的阻塞情况,并通过反馈相应约束集的方式实现网络约束。
以上优化模型可以看出,加入新能源后,优化调度模型并未发生本质改变,仅需要对目标函数和约束条件进行修正,目前智能电网调度控制系统调度计划完全能适应考虑新能源消纳的优化调度要求。
7 联络线优化
7.1 联络线优化功能
跨区跨省联络线计划是实现大范围资源优化配置的具体承载形式。目前跨区跨省联络线计划 编制,主要根据交易结果考虑送受端的功率平衡情况、峰谷负荷、清洁能源消纳、联络线传输极限以及大电源功率分配等因素计算形成,是国家、分部调控中心调度计划的核心业务之一。具体实现方法包括通过灵活设置分配公式、建立多对象自动分配模型等方法[6,8]。
在当前调度模式下,区域之间的功率交换主要以电力交易为基础形成,为体现物理潮流与电力交易的关联性,模型需要满足下列约束:
式中:Pl t为联络线lt的有功功率;pc,t为与联络线lt相关联的交易合同c在时段t的交易电力;Nc为相关的总交易合同数。
在电力交易中,通常各类交易都有明确的交易电量要求,因此调整需满足电量约束。
式中:Qc为交易电量;βc,u,βc,d分别为交易合同c约定的电量上下限。
对于某些已经明确的时段如低谷或高峰时段的交易,则需要满足交易电力约束:
式中:pc,t,u,pc,t,d分别为交易合同c中在时段t约定的电力上下限。
7.2 市场机制模型
市场机制下,在允许其他省区的发电商参与本区域集中竞价的情况下,通过在送受端竞价模型中增加联络线安全约束、备用约束、交易电量约束、交易电力约束等条件,实现联络线计划和发电计划的统一优化,在日前或实时市场中同时出清。考虑联络线优化的竞价模型的目标函数如下:
式中:NG,IN,NG,OUT分别为区 域内、外报价 机组个数;Bi,t,in(Pi,t),Bi,t,out(Pi,t)分别为区域内、外第i台机组第t时段的发电报价曲线。
约束条件包括以下几个方面。
系统功率平衡约束:
式中:Pi,t,in,Pi,t,out分别为区域内、外第i台机组第t时段的发电功率。
备用约束:
式中:Pi,t,in,max,Pi,t,out,max分别为区域内、外第i台机组第t时段的最大发电功率;Pi,t,in,min,Pi,t,out,min分别为区域内、外第i台机组第t时段的最小发电功率。
网络约束:
式中:Plt,min,Plt,max分别为联络线lt功率的下限和上限。
此外,在进行联络线优化计算时,还需要综合考虑送受端区域的负荷平衡,峰谷差等因素,根据需要增加特定约束。
从模型中可以看出,市场机制下联络线计划可以和机组计划同时出清,目前智能电网调度控制系统调度计划完全能够适应市场模式下联络线优化的要求。
8 结语
调度工作计划 第4篇
一、安全生产总体目标
1、全面完成公司下达的各项生产任务指标。
2、全面实现年度安全目标,不发生电网垮网、大面积停电责任事故,不发生设备损毁和人身伤亡事故。不发生违反社会治安综合治理事件。
二、安全生产工作重点
20xx年调度所安全生产管理重点放在电网安全稳定运行管理、电网经济运行管理、电网通信调度自动化系统的运行维护管理和调度所各专业及调度系统运行值班人员业务技术培训、争创标准化县调和省一流班组五个方面。
三、电网安全稳定运行管理方面
结合南坪变电站升级改造、团堡变、石坝变、忠路变两路负荷增加扩容等电网改造,重点研究电网继电保护及安全自动装置(重合闸,低周减载、高周切机的整定计算、装置投退。参与电网改造方案编制,组织《某某电网调度规程》的修编。组织落实电网“黑启动”、重要用户保电预案,节假日保电预案等确保电网安全稳定运行的预案和组织开展电网反事故斗争。严格执行《新安规》及“两票”实施细则。
四、电网经济运行管理方面
结合20xx年电网负荷预测编制20xx年xx电网年度运行方式,其中包括20xx年度新(该、扩)建项目投产计划,某某电网网络结构和接线方式、电网生产调度计划、潮流计算分析及无功电压管理、电网安全稳定运行,调峰调频和经济调度(含水库优质调度方案),20xx年电网运行存在的问题及建议等内容,在此基础上继续加强电网水、火电优化调度,充分利用现有的水电厂大坝、渠道、前池有限的水源调节手段,合理安排福宝山水库,三渡峡电厂在平水、枯水时期的运行方式,同时加大大用户计划用电管理力度,及电网无功电压管理,削峰填谷,降低高、中压电网综合网损,从而提高电网经济效益。
五、电网通信、调度自动化系统运行、维护管理方面
一是加强现有通信网络的运行、维护管理,重点放在对通信电源设备的维护和对通道的运行检测。同时结合220KV土桥变、龙桥变的新建,开展与州调度中心形成光纤大环网的研究和规划准备工作。二是结合集控站的建设,加强调度自动化设备的运行维护管理,重点放在对调度自动化系统的遥信、遥测SOE事件记录的准确性、可靠性的测试、调整,进一步完善调度自动化实用化功能。
六、调度所各专业及调度系统值班员业务技术培训方面
结合标准化县调的要求,调度所各专业每个季度举办一次业务技术集中培训,通过平时自学集中培训答疑等多种培训手段,不断提高各专业业务水平,以适应标准化县调的管理要求。对调度系统运行值班员计划在20xx年举办一次(两期)《电网调度规程》、电网“黑启动”、发变电值班员业务技术培训,考试合格发上岗证。
七、争创标准化县调和省一流班组
计划调度 第5篇
关键词:智能电网,调度计划安全校核,面向服务系统架构,网格计算
0 引言
当前我国电力调度安全校核仿真计算分析业务信息化取得了很大的发展,实现了计算机和网络技术在智能电网技术支持系统的广泛应用。很多电力机构(国家电力调度通信中心、华东网调、华北网调、华中网调、西北网调、东北网调和各省市调等)构建了各种安全校核系统,对检修计划、发电计划和电网运行操作(临时操作、操作票)等调度计划和调度操作进行全面的安全稳定校核,包括静态安全、暂态稳定、动态稳定和电压稳定等方面,并在校核完成后进行辅助决策和裕度评估计算,提出对调度计划和调度操作中稳定问题的调整建议和电网重要断面的稳定裕度。
目前,由于电力调度安全校核仿真计算系统的业务内容繁多,各仿真计算系统开发所采用的技术差别较大,造成了系统之间的相互独立和信息孤岛,这迫切需要构建统一快速的仿真计算系统信息共享机制,协同不同调度机构的安全校核仿真计算,为电力调度机构提供全面准确的决策支持,从而达到降低仿真计算系统建设/运营成本、提供仿真计算效率、改善电力调度技术支持系统服务水平的目的[1,2,3,4,5,6,7,8,9]。
近年来,面向服务系统架构(SOA)技术发展迅猛,已发展成为一种高度开放性、层次化、支持并行/分布式信息交互、松耦合的组件模型。它将应用程序的不同服务通过这些服务之间定义良好的接口和契约联系起来[10,11]。网格计算以面向服务系统架构为基础,和现有电力系统稳定分析和监控技术充分结合,并在此基础上构建未来的互联电网数值仿真和监控系统,可用于解决我国区域电网互联后大系统安全稳定、经济运行等问题。
本文在网格计算和调度计划安全校核算法的基础上,提出一种改进的基于面向服务架构的调度计划安全校核网格计算方法。在校核断面生成方面,通过引入电网分区的方法来保证区域电网交换功率和交流潮流的收敛性;考虑到调度计划安全校核中日前计划安全校核的区域负荷统计特征,本算法按照多时段并行的方法进行静态安全校核,提高了调度计划安全校核的计算效率。
1 基于面向服务架构的调度计划安全校核模型
1.1 调度计划安全校核系统参考架构
基于面向服务架构的调度计算安全校核模型包含多个层:服务消费者、仿真计算服务总线、服务提供者(如图1所示)。
上面部分为服务消费者,主要提供对各种应用的远程访问入口。访问角色包括:调度处、计划处、自动化处以及其他机构。而访问渠道既可以通过远程PC终端命令行方式(CMD)和图形交互方式(GUI),还包括Web页面、移动设备等。
中间部分为仿真计算分析服务总线,其基础服务主要包括文件服务、网络服务、安全服务、公共数据库服务及公共图形库服务等;核心服务模块主要提供对服务定义、服务注册、服务管理、服务调用等服务总线核心功能支持;在通信方面,主要以消息总线的方式进行信息交互,同时提供了点对点单边通信、双边通信等其他通信方式的接口。
下面部分为服务提供者,主要提供了调度计划静态安全校核应用功能模块的实现。调度计划静态安全校核应用主要包括调度计划、潮流分析、静态安全分析、灵敏度分析及短路电流分析等。
1.2 系统参考架构的详细设计
前面章节给出了基于面向服务架构的调度计划安全校核模型,它还停留在一个非常抽象的层次。有必要总结调度计划安全校核发展的经验,结合其他行业大规模信息化系统建设的心得,利用面向对象的设计方法,将复杂的问题逐步细分,从而简化软件系统的设计。统一建模语言(UML)将有助于采用标准、可视化的方法详细描述调度计划安全校核系统的整体框架。
根据面向服务架构软件编程特点及调度计划安全校核服务类型,我们将系统设计初步分为如下几个部分:服务提供者管理(Service Provider Manager)、服务消费者管理(Service Consumer Manager)、服务内核(Service Kernel)、网络管理(Network Manager)、安全管理(Security Manager)及文件系统(File System)、公共图形管理(Comm Graphic Manager)、公共数据库管理(Comm Database Manager)等,它们通过总线连接器(Bus Connector)进行信息交互。在网络管理部分,又可进一步细分为消息管理、网络管理令牌环、网络输出消息句柄、并行计算管理等。而服务内核部分可细分为服务定义、服务注册、服务管理、服务调用、调度计划服务核、潮流分析服务核、灵敏度分析服务核、静态安全分析服务核、短路电流分析服务核等。详细设计除了模块划分本身,还包括模块在框架中所处的位置,以及它们之间的关系描述(图2)。
2 并行化计算方案
调度计划安全校核的核心功能包括校核断面生成和静态安全分析计算。因此,调度计划安全校核并行计算方案主要围绕核心功能的并行化工作展开。
2.1 分区并行生成计划潮流断面
生成交流计划潮流断面必须保证潮流结果与计划和负荷预测值一致,计划包括电网拓扑结构,各区域电网交换功率和发电计划。主要技术难点有两个方面:1)保证区域电网交换功率;2)保证交流潮流的收敛性。本算法的总体思路是将相似日潮流移动至计划值,具有精确控制多个输电断面功率至计划值和良好的收敛性等特点。
本算法采用延拓的思路进行牛顿潮流算法的求解[12]。该方法首先根据省市联络线交换计划确定各个分区的等值功率注入,然后通过不断更新潮流方程,使得相似日潮流逐步精确控制至计划值,且潮流方程保持为良性,不管在稳定平衡点还是不稳定平衡点都可有解。
极坐标系统下的常规潮流方程可以写成
式中:PGi和QGi分别为节点i的发电机有功出力和无功出力;Ui和θi分别为节点i的电压幅值和角度;PLi和QLi分别为节点i的有功负荷和无功负荷;Gij和Bij分别为节点导纳矩阵第(i,j)个元素的实部和虚部。
考虑区域连接有多个断面,在断面处进行分区处理,则常规潮流方程节点i可分为在分区内部iin和在分区边界ibd两种情况。若以参数t来表示发电机和负荷的增长,则有
将变化的出力和负荷的表达式代入潮流方程,得到新的潮流方程
用矩阵和向量表示为
至此,已获得分区解耦调度计划潮流方程的表达式。对于中小规模电网,在负荷较轻时段,一般可通过常规的牛顿-拉夫逊法或快速解耦法进行求解。随着电网规模的扩大,或者负荷水平越来越临近电网稳定极限,采用常规潮流方程往往难以获得潮流解,本文引入如下精确控制潮流解收敛性的方法。
给定初始解状态变量[X,t]T,对式(13)取全微分,并引入连续参数,则
其中,ek表示行向量,除了状态变化量相对于其自身状态取模最大的第k个元素等于1(对应于连续参数),其他元素都等于零。
确定切向量后,引入调整步长σ,则电网状态更新可通过下式获得,亦即
2.2 多时段并行静态安全校核
对于日前调度计划静态安全校核而言,需要分别处理96点计划断面,分析计算量大。由于不同时段的信息交互较少,本文采用多时段并行的方法进行计算。多时段并行的调度计划安全校核计算步骤如下:
1)服务提供者首先向仿真分析计算服务总线进行服务注册。远程服务消费者向服务总线申请服务定位和服务请求。
2)一旦服务提供者通过服务监视侦听到服务请求,则开始服务调度,将计算任务按照计划时段拆分为若干并行化计算任务,并下发至各节点进行计算。
3)待所有子计算节点完成计算后,管理计算节点负责汇总调度计划静态安全校核结果,并返回给服务总线以及服务消费者。
多时段并行安全校核消息通信流程如图3所示。
3 仿真计算结果与分析
本文网格通过编程,实现了基于面向服务架构的调度计划安全校核网格计算程序,在计算机上进行多次重复计算,来验证基于面向服务架构的调度计划安全校核系统的计算效率。
测试平台采用32台相同型号的计算节点,其参数如下:intel E5500 2.8 GHz CPU、2 G内存、Windows XP SP3操作系统。用本算例对2010年8月至2010年12月随机抽取5个日计划潮流断面进行计算。相似日潮流来源于华东电网在线运行数据,计划值为华东电网的实际计划。电网计算规模如表1所示。
随机选取12月份某天潮流断面,统计96个计划潮流断面中全网计划总发电、计算出的总发电和系统总负荷,曲线如图4所示。从该图可以看出,原计划总发电与系统负荷之间存在较大偏差,经过潮流调整后,实际发电与系统负荷预测值相匹配。
抽取8月份至12月份5个日潮流进行分区生成计划断面。不同分区下单个断面计划潮流并行计算加速比如图5所示。从该图可以看出,随着分区/处理器数目的增加,并行处理所需总时间与单个处理器总时间相比,呈现一个比较明显的加速比波动。这可以解释为分区/并行处理器数的增加有利于降低计算时间,但是随着分区/处理器数目的增加,不同并行处理器之间的通信时间开销相应增大,从而总统计时间呈现比较明显的波动。不同算例的电网规模基本相同,所以并行加速比比较接近。
选取Case5进行多时段并行静态安全分析,其收敛情况、重载元件数目、越限元件数目和计算时间结果如表2所示。从该表的结果可以看出,不同处理器数目下,静态安全分析均收敛,重载元件和越限元件数目相同,而计算时间随着并行处理器数目的增加呈线性下降趋势。
4 结论
在面向服务系统架构和网格计算的基础上,调度计划安全校核系统可以整合现有计算资源,从而在很大程度上提高业务、计算和管理的效率,提高电网的运行分析水平。本文通过电网分区的并行化方法来保证区域电网交换功率和计划断面交流潮流的收敛性;同时,多时段并行策略可用于快速分析日前安全校核断面。通过仿真计算结果验证了基于面向服务架构调度计划安全校核网格计算方法的可行性,且具有较高的计算效率,可作为大电网调度计划安全校核网格计算的一种研究参考。
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计划调度 第6篇
随着经济社会的不断发展, 电网企业所承担的社会责任愈发重大, 当前电网规模不断扩大、智能化程度逐渐增强的同时, 也面临着建设任务繁重、设备老化、负荷增长过快、外力破坏、自然气候恶劣等问题, 这些都对电网安全可靠运行造成威胁。电网检修计划专业要通过安排合理的停、送电检修计划完成基建项目建设、设备检修处缺、用户报装送电等, 达到改善电网结构、提高设备运行健康水平、满足用户可靠用电的目的。
之前, 城西公司检修计划管理更多地依赖人为经验, 与相关部门沟通协调不足, 没有标准的核心流程, 无法满足企业及电网的发展要求, 难以为继。
2 存在的问题
2.1 专业管理职能化, 缺少核心流程固化
本检修计划涉及需求申请搜集, 边界条件校验, 申请、图纸、设备参数等资料上报, 确定施工方案、发布检修计划并最终执行。整个过程周期长、节点多, 任何一个环节出现问题都将影响计划实施。由于流程涉及调控、运检、基建、营销等多个部门, 往往都是各自负责、自成体系, 各业务流程无法全面对接, 管理制度及标准不统一的问题, 这直接造成了检修计划安排的多头管理, 界面不清, 出现管理空白点。
2.2 专业间存在信息壁垒, 部门间横向协同不足
各部门只对本专业的信息系统进行数据维护, 其他部门不能实时获取, 信息无法有效共享, 容易出现一个部门的停电计划执行后不久另一部门又提出相同的检修需求, 往往因为可靠性指标考核无法满足, 或者造成设备重复停电。此外, 检修申请需要经过可靠性、重要用户、保电任务、设备情况等多专业信息的校验, 一时间获取困难。
2.3 基础管理松动, 风险管控能力不强
在检修计划管理过程中, 存在一些较为普遍的基础管理问题, 例如计划上报不及时, 不规范, 前期准备不足, 不确定因素较多;执行过程中, 相关资料报送的及时性、准确性有待提高。部分业扩、基建工作因为“时间”和“现场”两大因素的不确定性, 不能严格把握时间节点, 常出现赶进度、赶工期的临时性工作, 对相关专业流程的正常流转带来压力, 专业承载力满负荷。同时造成工作过于集中、工作量大, 使得检修人员应接不暇, 对安全生产埋下隐患, 不利于风险管控。如何合理安排综合停电检修计划, 融入风控措施, 降低电网运行风险, 如何在保证计划刚性执行的同时, 把握检修节奏, 确保相关重点工程按期实施, 是检修计划管控及风险防控面临的形势和主要解决的问题。
3 主要做法
针对以往检修计划工作中的问题, 我们梳理优化了检修计划管理核心业务流程, 以信息化手段固化流程标准, 将人员岗位与流程环节一一对应, 选定并监控关键环节, 识别对应绩效指标, 在实现跨专业的横向协同的同时, 推动检修计划专业的纵向贯通。
3.1 梳理核心业务流程, 推动“四个融入”
按照“两头固化、中间优化”的原则, 城西调控中心对检修计划流程进行了优化, 建立了城西公司“检修计划管理全流程”。以“检修计划管理全流程”为主线, 充分融入岗位、职责、标准及考核其他管理要素, 将“检修计划安全风险评估”等23项职责、《国家电网公司调度计划管理规定》等17项制度、《天津电网调度管理规程》10项标准匹配至流程, 提炼了“月度停电计划完成率”等6项流程绩效指标, 与相关业务部门的绩效合约挂钩, 每月提供给人资部门月度考核建议, 实现了以流程为主线的多管理要素的集成及融合。
3.2 优化检修计划管理全流程, 实现“两个对接”
3.2.1 流程之间无缝衔接, 建立流程管理新模式
通过端到端流程梳理, 将检修计划管理全流程与相关业务流程进行衔接, 完成了与生产设备大修管理流程、设备缺陷管理业务流程、业扩全过程管理流程、基建工程综合管理流程以及供电可靠性管理流程等5项其他专业核心业务流程的无缝连接, 消除了专业管理的交叉点和空白点。
3.2.2 流程对接信息系统, 依托“大数据”打造“多维度”检修计划任务池
在检修计划制定阶段, 应用“大数据”工具集成PMS、SG-186、配网抢修生产指挥平台等各专业系统建立了多维度“检修计划任务池”, 如图1所示。“多维度”体现在各专业间的信息横向协同共享。一方面, “任务池”将检修需求来源细分为运检部电网检修试验、设备缺陷, 营销部业扩申请, 建设部基建项目等。从前, 各部门的检修需求无法及时共享, 上报检修计划时也是各自为战。有了“检修计划任务池”通过实时读取各专业系统信息, 第一时间将各类需求纳入池内实时滚动, 为调度部门及时了解检修需求, 捏合同类申请、优化检修计划安排提供信息支撑。另一方面, 每一项检修申请都要经过N-1、能否带电、陪停、保电任务、重要用户、重复停电、可靠性等信息校验, 即在计划编制阶段通过对跨专业、多维度条件的校核, 提前进行电网安全风险评估, 不满足条件的申请不予批准。此外, “任务池”通过数据分析统计, 考虑了班组、员工工作承载能力, 对检修计划进行智能优化排程, 从而将检修造成的电网风险在源头进行管控, 为检修计划安全执行打下基础。
“多维度”体现在通过时间维度将检修任务进行纵向贯通。“任务池”在细分检修需求来源的同时, 将正式的检修计划按时间分为年度、季度、月度检修计划任务池。每一级的检修计划都要从上级任务池内关联, 严控随意增减停电计划, 对于临时增加的重要工作, 履行相关审批流程后可纳入任务池, 实现检修计划刚性管理与灵活性管控兼顾。
3.3 突出“全、强、重、严”策略, 实现风险全面管控
我们对“检修计划管理全流程”各环节的风险点进行识别, 共梳理出包括“输变电设备检修计划上报是否准确”、“风险预警通知书发布是否及时”等在内的危险源点18个, 并有针对性的制定18项风险管控措施, 较“五位一体”应用前增加10个风险防控点, 覆盖了检修计划流转各环节的风险管控。
对于重大输变电工程, 由于施工复杂, 涉及专业多等造成基础资料上报不及时、不准确, 却又因时间节点考核临近赶工期、赶进度, 无法做到电网安全风险全方位防控, 在计划执行过程中存在安全隐患。针对识别的风险点, 城西调控中心提出了“全过程、强管控、重评估、严把关”的管理策略。如图2所示, 明确专业管理要求, 推行重大工程停送电标准化管理, 实现各专业全过程跟踪;有效强化电网运行各环节风险管控, 建立“月分析、周预警、日校核”风险管控机制, 利用网页、短信平台、微信平台及时发布预警通知, 督促风险防控的落实;重点流程引入过程评估;严把资料审核关, 重点针对施工方案、新投申请、检修申请票的及时性和准确性进行审核, 确保基础资料的及时准确。通过全过程管控机制的建立, 进一步规范检修、技改、基建、业扩等重大工程检修计划安排, 促进风险防控全方位提升。通过明确岗位职责, 优化工作流程, 发挥制度约束, 建立统一标准, 强化指标考核, 实现电网检修风险可控、能控、在控。
4 工作成效
以“流程”为核心, “职责、制度、标准、考核”等管理要素深度融入的检修计划全流程体系建设, 是城西公司针对日趋复杂的外界环境和提高内部管理水平的角度, 统筹考虑, 创新探索出的全周期、全覆盖、全集成的停电计划管理理念。核心流程无缝对接多专业流程, 依据不同岗位职责, 将专业管理制度, 标准深度融合, 通过前期方案审查、方式安排、安全校核、预案编制, 提前组织各部门细致审查施工方案, 对施工准备、施工要求、关键节点、停电范围、停电时序、方式安排、负荷转移、事故预案、供电可靠等方面全面进行审查, 形成成熟方案落实执行, 大大提升了专业管理效能, 确保了电网的安全稳定运行, 逐渐形成节奏有控、安排有序、工作有效的安全生产新秩序。
通过检修计划的全流程管控, 细化各部门、各专业、各环节的工作职责、流程、措施和要求, 深化风险管理, 构建全面覆盖、纵向贯通、横向协同、责任明确、闭环落实的电网运行风险预警管控工作机制, 对计划性、短期性、预见性的运行安全风险, 制定采取相应的预警和控制措施, 有效防范了电网安全事故, 全方位提升了电网运行风险防控。
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计划调度 第7篇
生产计划与控制是制造企业的核心内容, 很多企业通过实施MRPII/ERP来加强企业生产计划的管理, 然而上层生产计划受市场影响越来越大, 明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期、质量、环保、成本的苛刻要求, 面对更多产品的改型, 订单的不断调整, 如何提高生产柔性和对全球市场动态变化的快速反应程度亟待解决。面对不断增加的环境变化和客户需求的多样化个性化, 企业必须增强生产计划与调度的有效管理, 90年代以来, 这一方面的探索和研究已越来越引起人们的重视并取得了丰硕的研究成果。针对企业生产计划与调度集成优化问题的研究, 文献[1]等针对一类两阶段生产系统的生产计划与调度集成优化问题, 建立了离散双层规划模型, 采用模拟退火算法与预估校正法交替迭代求解计划与调度优化问题;文献[2]建立了汽车装配车间生产计划与调度同时优化问题的混合整数规划模型, 用禁忌搜索法与快速调度仿真相结合的三种不同启发式算法迭代求解, 最终使生产计划与调度同时得到优化;文献[3]建立了多项目、多级生产批量计划与调度集成优化模型, 将详细的调度约束合并到实际的计划属性中, 提出基于benchmarking的遗传算法求解;文献[4]提出了一种结合拉格朗日松弛技术和随机动态规划方法解决具有不确定达到时间、处理时间、交货期和零件优先程度的任务车间调度问题;文献[5]在制造执行系统的框架下, 分析炼钢车间生产调度系统的外部环境, 运用面向对象技术建立系统结构模型和动态行为模型, 探讨人机交互、信息集成以及实用算法方面的系统实现技术;文献[6]针对航空企业提出一种协同生产计划调度管理系统的体系结构, 并深入研究了实现协同生产计划调度的关键技术;文献[7]为了提高多级生产系统的运作效率, 研究了一类多周期的多级车间生产计划与调度的集成优化问题, 从上下游生产车间的需求关系出发, 综合考虑上下游车间的物料平衡、设备负荷以及开工位置等约束条件, 同时满足优化上下游生产线的费用目标.然后提出了一种交替式混合遗传协调优化算法求解该集成优化问题。
上述研究, 极大地推动了生产计划与调度优化集成技术在机械装备制造、电子制造等行业的研究和应用, 但在稀有金属加工行业生产计划与调度优化集成技术的理论和应用探索方面相关报道很少, 稀有金属制造作为我国的战略资源产业, 在产业升级、经济发展方式转变的趋势下, 精益化、集成化、服务化制造管理技术将是未来的主要发展方向[8], 稀有金属加工企业生产计划与调度优化的研究非常必要, 具有重大的理论和实际应用价值。
1 钨粉加工工艺及企业管理现状
通过对部分钨粉加工企业的实地考察和总结分析, 比较典型的钨粉加工工艺流程如图1所示, 生产原材料为仲钨酸铵 (A m m o n i u m paratungstate, APT) , APT经过煅烧生成氧化钨粉, 然后通氢气在还原炉还原成钨粉, 加入碳黑后在碳化炉进行碳化处理生成碳化钨粉。图1中, 中间产品氧化钨粉和钨粉是后续工艺的原材料, 也可以作为产品进行销售。从钨粉加工工艺流程和企业管理现状来分析, 其生产计划与调度存在以下四个难点。
1) 原料与成品种类较多, 生产工艺比较复杂, 各工艺阶段的设备产能有较大的差异, 生产中的不确定性导致各加工计划之间的矛盾难以消除;同样加工期间的不确定性也会引起各工艺路线后续工序加工计划的改变。因此, 生产计划必需考虑对这些生产不确定性的处置。
2) 产品加工具有多品种、小批量和和多规格等特点, 整个企业的生产是一个多工艺路线交叉构成的生产网络, 往往在某些关键设备 (如还原炉、碳化炉) 出现多条工艺路线交汇问题, 生产瓶颈不能依据单条工艺路线进行处理, 使得计划与调度瓶颈问题的处理更加复杂和困难。
3) 中间产品既作为后续生产的原材料, 又可以作为产品来销售, 如何保证产品的交货期和交货数量、同时要求中间库存最优, 对各阶段订单如何设置和组合生产批量, 这是一个十分复杂的多目标计划与调度优化问题, 由于问题的目标与约束规模较大, 理论问题和实际问题的解决的解决比较困难。
4) 生产计划与调度的信息化管理水平较低:大部分钨粉加工企业具有先进的钨冶金生产设备和先进的化验检测设备, 生产技术达到了国内外先进水平, 但在生产计划与调度方面, 由于受管理手段和技术的制约, 各类信息不能及时有效地传送到制造中心, 因此在制定计划时缺少足够的信息支持, 往往优先考虑生产的均衡性, 而对计划与调度的优化缺乏研究;对生产过程的掌握也不全面及时, 对订单变更和紧急订单的处理, 在线控制及快速反应能力较弱, 一体化计划与调度的研究和应用亟待加强。
以上管理难点的制约成为生产计划与调度调度必须遵循的硬性条件, 必须以计划为依据, 以调度为灵魂, 实现一体化管理。
2 一体化生产计划与调度系统设计
2.1 系统目标设计
根据上述企业生产计划与调度难点的分析, 钨粉加工一体化计划与调度系统的主要目标设计如下:克服手工计划与调度管理的不足, 开发基于网路平台的一体划与调度管理系统, 结合计划与调度优化算法库辅助计划与调度管理, 减轻计划人员负担, 提高计划编制的效率和精度;保证各阶段订单的交货期, 使得提前/拖期最少;在满足需求的前提下, 减少中间产品库存, 合理的安排车间生产计划并进行敏捷生产调度, 实现车间生产效率的最大化;提高制造企业的计划快速响应能力和生产系统柔性。
2.2 系统功能设计
为达到系统目标, 系统功能分析和设计如下:
1) 基础数据管理:负责采集和处理与计划及调度相关的各种基础数据信息, 如客户信息、订单信息、物料信息、设备信息及工艺信息管理等, 构成系统运行的基础数据环境。
2) 生产计划优化管理:负责煅烧、还原、配炭和炭化等各工艺阶段合同计划分解和订单优化排程, 计划甘特图显示, 能力计划计算与反馈等, 利用计算机辅助完成生产计划的编制和优化。
3) 生产调度优化管理:负责车间作业的静态排序、动态排序、车间资源调度、调度算法管理和生产监督等具体任务;当生产部下达计划变动指令、紧急加工单, 物料到达不准时, 给出调度优化方案及建议, 供用户选择和调用。
4) 设备运行管理:负责车间煅烧炉、还原炉、炭化炉等主要设备的可视化管理, 设备状态参数监测及维修管理, 为生产计划与调度的执行提供可靠保证。
5) 工作流程设置与管理:负责流程模板信息初始化、流程节点设置、存储节点设置、流程约束设计和权限信息设置, 通过对现有工作流程的梳理和工作流程网络信息化管理, 增强相关工作流程的透明度, 提高工作效率, 完善管理体制。
6) 统计决策分析:基于网络平台收集生产计划与调度等相关数据信息, 按相应主题生成统计报表和统计图表, 对管理人员起到良好的辅助决策作用。
7) 权限分配与管理:负责用户帐号管理、系统权限设置、用户角色管理和角色权限分配等任务, 让经过授权的用户可以正常合法的使用已授权的功能, 保证系统运行的安全性。
2.3 一体化计划与调度架构设计
钨粉加工生产计划与调度优化的一体化必须从系统功能、时间和空间进行全方位的考虑, 即要求计划方面实现从计划层、执行层到控制层的一体化计划;时间层次上实现中长期生产计划在不同时间尺度上进行分解、细化, 直至生产车间;时空层次上, 综合考虑时间的月周日生产计划和各车间工序计划的协调。以协同为核心的钨粉加工一体化计划与调度优化的集成架构如图2所示。图2中将计划层次分为MPS (Master Production S c h e d u l e) 、M E S (M a n u f a c t u r i n g E x e c u t i o n System) 、PCS (Process Control System) 三个层次, 从月周计划、日批量及班组计划到车间分秒生产时间上和各制造部门空间上实现计划与调度优化的一体化集成。
3 一体化生产计划与调度系统开发
3.1 系统数据建模
系统数据建模主要分为需求分析、概念设计、物理设计及实现和运行维护等几个阶段, 其中物理数据模型的设计构建是系统分析过程中比较关键的一个环节, 是系统稳定运行的重要保证。当前在数据建模中一般Power Designer、Visio Professional Design、Erwin、Rose等建模工具。本系统中采用了SYBASE公司的Power Designer建模工具, 它具有以下众多优点[9][10]:可以方便地对系统进行分析设计, 而且几乎包括了数据库模型设计的全过程;集成了软件工程中最新的理论和方法, 实现了业务流程模型、统一建模语言UML和数据模型的无缝集成;支持多种常用的数据库管理系统及团队并行建模工作;自定义生成数据模型设计报告;可进行不同数据库平台间转移数据库结构。经过系统地分析和设计究, 采用Power Designer设计的计划与调度优化系统物理数据模型如图3所示。
3.2 系统开发技术分析
随着WEB技术的出现及迅速普及, 企业与企业之间、企业与客户之间信息交换和共享的需求越来越迫切, 导致基于Internet的企业信息管理系统快速发展。目前基于网络平台的动态网页开发技术主要有ASP、PHP、JSP等。JSP是SUN公司的新一代站点开发语言, 因为融合了JAVA语言的强大优势, 具有平台和服务器的独立性, 一处编写, 多处运行, 较强的可移植性和组件可重用性等特点, 具有很高的开发效率, 可以实现视图显示与业务逻辑的分离, 脱离了硬件平台的束缚, 并且编译后大大提高了运行速度, 国外JSP已经成为网络信息系统的主流开发技术, 而在国内JSP近几年来有明显上升趋势[11]。针对钨粉加工企业的经营特点和系统统的网络化发展趋势, 本文采用了先进的J2EE框架模式 (J2EE+Struts+Hibernate+Spring) 来进行系统开发, 系统框架结构被细化为客户端、业务层、访问层和资源层4个层次, 如图4所示。使用J2EE平台的组件化开发技术可以大大简化系统开发, B/S多层架构将显示、业务运算、数据库操作等功能完全分离, 杜绝彼此的耦合与影响, 从而实现松耦合和良好的可维护性, 可以提高软件的开发效率。
3.3 系统关键模块开发
集成系统的功能模块比较多, 鉴于篇幅原因, 本文针对系统开发中的部分关键功能的开发简单介绍如下。
1) 自定义可视化工作流程。在系统运行过程中, 各个部门的业务流程比较多, 系统需要根据实际的业务需求进行工作流程的动态生成与运行控制, 在自定义可视化工作流程方面采用了JSP和Java Beans组件技术来进行开发, 图5是开发完成的流程可视化设计界面。流程可视化设计组件的主要功能是:流程模板信息初始化, 增加、修改、删除流程节点, 存储节点信息, 流程约束设计和通知信息设置等.点击页面顶端的功能按钮如“并行”就可以在当前节点位置增加一个并行节点, 其他操作类似, 系统界面交互性好, 实现了可视化自定义工作流程功能。
2) 生产计划管理。该模块主要根据需求预测和客户订单信息, 将订单进行组批优化, 根据优化目标生成相应的各工艺阶段的月生产计划、周生产计划和日作业计划, 根据车间产能对计划进行能力评估和适时调整, 使整个计划在满足客户订单需求的同时, 各个工艺计划有效连接, 降低生产成本, 减少不必要的浪费。图6是开发完成的生产计划管理界面, 可以对各工艺阶段生产计划进行计划复制、计划增加、计划修改、计划删除、计划进度跟踪和计划甘特图显示等功能, 可以较好的辅助计划编制人员进行计划的编制和优化管理。
3) 作业调度优化管理。该模块主要实现生产资源从工厂直到车间的作业与工序一级的一体化计划与调度功能, 目标是有效地利用企业有限的资源进行高效的生产作业, 是系统的功能核心。在网络图形开发上, JFree Chart是开源站点Source Forge.net上的一个Java项目, 结合JSP技术可以在网络上制作和显示各种样式的图表[12]。图7是结合JFree Chart组件开发的一个基于WEB的排程计划图例。
作业调度系统根据合同订单、工作日历、资源约束、工艺约束和优化目标, 自动进行计划排程和调度。用户可以在甘特图上直接对工序或作业进行直接交互操作, 根据实际情况实时调整优化结果。
4) WEB统计决策分析。系统运行过程中, 与计划相关的有静态信息 (物料清单、工作中心能力、成本参数、工艺路线、仓库及货位代码等) 、动态信息 (客户订单、库存变化、计划进度等) 及中间信息 (主生产计划、物料需求计划等经过运算形成的各种数据和报表) , 信息量大, 随时间动态快速变化, 如何利用这些信息数据实现决策支持对企业经营者来说是十分必要的。系统结合JFree Chart组件开发了统计决策WEB图表, 对数据进行分类、合并、归纳、整理, 使得数据增值, 辅助企业经营决策。图形主要包括直方图, 圆饼图, 星形图, 散点相关图, 曲线图, 三维曲面图, 等高图及地理图等。报表主要包括多维数据视图, 多维数据报表, 组织机构图, 对比报表, 多行及多列报表, 交叉报表, 扩展多层报表, 方差分析和异常数据报表等。图8是基于WEB的销售统计柱型图页面。
4 结束语
该系统开发完成后, 经过部分钨粉加工企业的示范应用和改进完善, 极大地提高了钨粉加工企业管理水平, 具体表现在以下三个方面:首先, 提高了各部门生产计划一致性、准确性和效率, 解决了生产计划整体优化问题;其次, 各种紧急订单、设备停工等实时调度问题, 结合调度算法得到了比较完善的解决;最后, 系统应用后, 物料库存大幅度下降, 生产成本明显降低, 车间生产柔性和快速响应水平得到了较大提高。
参考文献
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计划调度 第8篇
鲁昕指出, 经过近两年的艰苦努力, 营养改善计划实施顺利, 进展明显。建立和完善了一整套制度, 为规范、科学地实施营养改善计划打下了良好基础。各地在机构编制、人员配备、经费保障等方面也积极探索出了不少有地方特色的工作路子。学校食堂建设工作得到加强, 农村学生营养健康状况明显改善, 营养改善计划得到了各方好评。
对当前存在的突出问题, 鲁昕要求, 要切实履行地方责任, 按与就餐学生人数之比不低于1:100的比例足额配齐食堂从业人员;食堂从业人员工资、社保以及食品配送等经费要纳入地方财政预算, 不得挤占学校公用经费。加快学校食堂建设步伐, 积极推进学校食堂供餐, 国家试点地区食堂建设任务在今年年底前完成, 从明年春季学期开始, 原则上由学校食堂供应正餐。
计划调度 第9篇
关键词:检修计划,调度业务
引言
电力系统各单位对检修计划的申请采用两种方式。一种是传统的手工编制管理模式,手工编制的检修计划下级部门向上级部门逐级传递,采用人工的稿件审批,因此在审批过程中浪费了大量的人力、物力和时间。第二种采用计算机管理模式,其中计算机编制的一种是基于SCADA /EMS或是MIS系统的,对已经使用信息管理系统的单位,将检修计划和执行结果输入网内[1]。这种方式虽然更加智能,但是因内蒙古超高压供电局业务的特殊性,检修计划流程和部门专业的设置与蒙西电网各供电局不一致,无法按照电力公司统一的MIS系统流转检修计划审批工作。对此,内蒙古超高压供电局基于调度业务系统,建立检修计划管理流程,设计出完全切合本单位实际情况的系统模块,不仅使检修计划管理更加规范、高效,而且大幅度减轻了班组层、管理层人员的工作负担。
一、基于调度业务系统的检修计划方案
检修计划的流程需要采用状态机模型,可以构造管理多机的异地协同合作以及大量人工操作和参与的流程,对于定义好的流程也能够根据临时的、不可预知的需要进行快捷、方便地修改。
在检修计划管理模块采用调度业务系统中统一的服务器操作系统、数据库系统和信息平台管理系统等,增加年度、月度和日检修计划的录入界面,并设定人员权限。功能体系设计中分为三个层面:基础填报层、管理协调层和决策批复层。基础填报层面对设备的检修和建设单位,计划类型、时间安排、专业方向、设备名称和工作内容都设定为固定选项。对于较为罕见的工作内容有可能未输入数据库,可以自行编写,以实现最大程度上减轻填报人员的工作负担,同时使工作申请更加规范、高效。管理协调层用于专业管理部门的审核,建立工作流引擎,实现停电检修年计划、月计划和日计划申请单在各部门自动流转,提高部门间协同工作效率,是管理工作可视化、实时化。决策批复层为领导决策提供服务,它可以统计分析生产中存在的各种问题,发现规律。
二、基于调度业务系统的检修计划功能设计
基于调度业务系统的检修计划管理依靠调度业务系统统一的工作平台,和全面的信息化管理,功能包括年、月度检修计划、日检修计划申请、设备启动申请以及非带电作业审批。
2.1年度检修计划管理。该模块根据系统中设备的定检周期、存在缺陷以及大修技改等数据内容,提供年度检修计划的建议,并支持录入、审核、汇总、发布、完成率、查询和浏览等功能。
2.2月度检修计划管理。该模块根据已制定好的年度检修计划,按照月份筛选导出月度检修计划,人工可以参与修改。
2.3日检修计划工作申请。该模块包括日前停电工作、启动工作和杆塔非带电作业工作三种票样格式。系统按照已发布的月度检修计划中每一项工作,提前五个工作日对工作申请单位相关人员进行提醒。工作申请人按照要求撰写工作内容和停电时间,并启动工作流,到工作票执行后存档。
2.4短信通知管理。日检修计划工作申请流转过程中,如因环境限制、内网不同等原因无法登录系统时,相关人员可将审批内容以短信形式发送至系统短信平台,通过系统短信平台完成相关的业务流程,并在系统中生成记录备查。
2.5检修工作优化管理。因为不同的设备所承载的电力潮流不同,对电网安全的重要性不同,停电造成的电量损失也不同;另外,不同类型的检修引起的故障率削减程度不同,花费的人员、机具以及持续的时间也不同。对此,系统根据权重,对重要设备的检修工作安排进行排序,并对停电工期进行优化。
三、结语
对于网架结构相对薄弱的电网,设备检修是造成电网运行与操作风险的主要因素。合理安排设备检修计划,是有效控制电网风险,确保系统安全与用户供电的重要措施。基于调度业务系统的电网输变电设备检修计划的制定不仅可以实现内蒙古超高压供电局内的各生产单位之间信息交换以及资源共享,提高了调度部门检修计划安排的工作效率和智能化水平,而且对于内蒙古地域东西跨越距离大的现状,节约了现场检修人员、车辆往返、大幅度降低了管理成本。对蒙西电网安全稳定运行,以及保障西电东送有重要的意义。
参考文献
计划调度范文
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