混凝土搅拌站安装调试方案

混凝土搅拌站安装调试方案（精选7篇）

混凝土搅拌站安装调试方案 第1篇

稳定土搅拌站安装和拆除专项方案

一、编制依据 1、500型稳定土搅拌站说明书。

2、建筑工程施工质量验收规范。

二、安装准备工作

1、项目部成立由项目经理、生产经理、主管工程师、机械队长、电工班长、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。

2、按照稳定土搅拌站安装图纸确定稳定土搅拌站的位置，进行测量放线定位。

3、安装调试小组成员根据各自分工，详细阅读搅拌站的使用说明书，熟悉基础做法和安装及调试步骤、要点。

4、根据说明书或装箱单对搅拌站的全部配件和连接间进行清点，检查机器在运输过程中的损坏状况，如有损坏，应进行修复。清除设备上的积灰和杂物。必要时，要进行油漆粉刷和企业名称标识。

5、由主管工程师向安装调试人员进行安装调试方案的技术交底和安全交底。

6、安装机具材料准备

（1）25t汽车吊和8t汽车吊各一台；

（2）电气焊各一套；

（3）撬杠二根、大锤二把、手锤二把；

（4）12寸活扳手四把；

（5）黄油一公斤，麻绳二根（6米/根）

四、安装机调试

搅拌站包括骨料配料系统、骨料提升系统、水泥储存及供给系统、水泥称量系统、水路系统、外加剂系统、气路系统、搅拌系统、电气控制系统、机架等十部分组成。

设备安装前，要对设备基础进行检查验收，稳定土强度和预埋预留合格后，方可进行安装。

（一）安装步骤：

1、将搅拌站主机（主机、底盘等）吊起，装好支腿及斜撑后就位；

2、安装扶梯及各走台；

3、安装下轨道，其后依次吊装水泥称量系统外加剂秤及水秤；

4、吊装骨料配料系统的支撑架就位，然后安装皮带机和储料计量装置；

5、安装供水及供外加剂系统等部件；

6、将主控制室吊起，安好支腿后就位；

7、将水泥仓各部件在地面逐一装配好，然后起吊水泥仓就位，紧固好地脚螺栓后，用揽风绳固定好后，浇注地脚螺栓孔稳定土，撤去起重机。用地脚螺栓孔稳定土强度达到要求后方可解除揽风绳。

对于风力经常大于6级以上地区应加揽风绳。

8、将螺旋输送机在地面组装，起吊后使进料端与水泥仓连接，出口与水泥计量斗连接。

9、安装电路系统和控制线路。

10、搭设搅拌机防护棚。

（二）安装技术要求：

1、水泥仓粉煤灰仓地脚螺栓拧紧力矩不小于300KN；

2、搅拌机地脚螺栓拧紧力矩不小于80KN；

3、配料机地脚螺栓拧紧力矩不小于150KN；

4、搅拌机滑道目测顺直，接头错位不大于2mm；

5、料斗上下运行不碰不卡；

6、计量斗拉杆及其它部位不得与其他物品接触；

7、散装水泥罐垂直公差±50mm；

8、计算机控制的搅拌站的地线埋设应连接成地网；

9、接地电阻不大于4欧姆。

（三）设备调试及运转

在设备全部安装完毕，检查电气接线无误后方可进行电气调试工作。

1、开机前准备工作

（1）使操作控制面板上的急停按钮SB（蘑菇头形状）弹起复位。（2）合上电气柜内的电源总开关QF1、各断路器、控制回路电源开关、控制电源开关。

（3）旋动电气柜门上的电压换箱开关，检查三项电压是否在AC380V±5％之间。

（4）将控制电源钥匙开关SB0置于接通位置后，控制电源指示灯HL亮。按SB3启动搅拌主机，按SB5启动气泵，按SB7启动水泵，按SB42启动外加剂循环泵。

（5）检查搅拌机主机卸料门是否关闭，水泥计量门是否关闭。（6）接通微机电源，将各稳定土配方号的配方比及其它各项参数依次 输入微机。（具体输入方法参照《HZSTD稳定土搅拌控制微机使用说明书》）

2、调试方法及步骤

（1）使操作控制面板上的急停按钮SB弹起复位。

（2）合上电气柜内的电源总开关QF1，总电源接通。然后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。观察电气系统有无异常现象，如异常声响、冒烟、火花或异味等，如有异常立即断电检查。（3）将控制电源钥匙开关SB0置于接通位置，控制电源指示灯HL亮，然后将手动/自动转换开关SA3置于“手动”位置，根据按钮标注依次启动各电机，检查电机转向是否正确，如转向与规定转向相反，交换电机电源接线的任意两相即可。

（4）按SB5启动气泵，待气压达到规定要求后，根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活，有无卡滞。按钮与相应执行元件是否对应。（5）校秤。对微机调零和调灵敏度，微机部分调试详见《稳定土搅拌控制微机使用说明书》。

五、安全措施

为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：

1、严格执行国家及所在地区有关安全的法规、法令、条例规定等。

2、设一名专职安全员负责安装调试的安全监管。

3、吊车吊装作业要有专人统一指挥，不违章作业。

4、工作中要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。禁止酒后作业，工作中严禁打闹。

5、安装完毕后，每次启动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔 时间为10秒。第三次电铃过5秒后，方可启动设备。

6、严禁无故进入搅拌机内部，若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。

7、严禁人员将手伸进螺旋输送机。如确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，以防误合闸。确定安全无误后，方可启动螺旋运送机。

8、严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。

9、用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。

10、新机使用1-2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳进行检查和紧固。

11、搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立于轨道下方，更不准将手臂伸入轨道，不得打开搅拌机罩盖。

12、搅拌站工作时，稳定土卸料区不得站人。

13、所有电器的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。

14、本机安装高于周围建筑物或设备时，应加避雷措施。

15、搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关SB按下，并将钥匙开关SB0置于电源断开位置后拔下钥匙，派专人看守。

16、所有安全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时，应及时修整或更换。

17、应每半年至少检查一次接地电阻（不大于4欧姆）和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。

六、稳定土搅拌机撤除方案

1.将所有电缆线从控制室端拆下，按不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。

2．再利用8T吊车拌机防护棚、水泥计量斗、水泥仓。

3.利用25t吊车水泥罐、后用8t吊车对水泥输送螺旋、水泥计量螺旋、以及电动滚筒进行吊除

4.用25t吊车将搅拌站主机，同时用8t吊车成品仓及其支腿。5.用25吨吊车冷料斗。

6.用8t吊车对平皮带、斜皮带及其支腿进行撤除，并对一系列的散件进行清理。

7.所以设备拆除下立即装车运输，以减少吊装租赁费用。

混凝土搅拌站安装调试方案 第2篇

（1）系统安装方案

安装底座

安装支架

安装屏幕

系统布线

系统调试

系统试运行

（2）布线规范

已确定位置的布线要到位，并预留长度1米。不能确定位置的布线要预留足够的长度，中间不能转接

埋在装修里不可拆的布线，每种类型线缆必须预留一条备用线

设备连接采用连接器方式，连接器带有的互联电缆，有分组和色谱；

管线敷设符合JBJ16-83《建筑电气设计技术规程》的规定；

每条线必须标上不易擦除的线标号；

交流接地电阻要求小于1Ω；

布线的路径尽量缩短；

扎线要整齐，尽量理顺每条线，最好不要交叉线。

（3）系统调试方案

我方对整个系统的调试质量负责，按照工期计划要求井然有序进行.

LCD显示系统是由LCD显示单元、其它必要的控制和接口设备构成的高性能显示幕墙系统。显示墙可以认为是一个大面积的逻辑屏。在控制主机的控制下，多种信号可以在整个屏幕上任意地打开，缩放。下面是系统调试配置流程图。

（4）、设备试运行

设备试运行开始时间严格按照雷马屏监狱的规定执行，在试运行期间，我方安排1人对设备进行职守，服从统一管理。

工作内容：

上午按照雷马屏监狱的规定时间开机

播放规定的节目内容

监视设备的运行情况

发现异常情况及时处理

混凝土搅拌站安装调试方案 第3篇

沥青混凝土搅拌站电气系统在建设以及使用过程很容易受到来自外界的作业环境影响, 或者人为的影响, 就会使得整个沥青混凝土搅拌站的工作效率就大打折扣。因此, 对于沥青混凝土搅拌站电气系统的安装与维护是十分必要的。本文就这个方面切入对沥青混凝土搅拌站电气系统的安装与维护要点进行分析, 进而提出了设计过程中应注意的问题及解决方法。

1 沥青混凝土搅拌站电气系统安装调试

1.1 做好接线连接

电气线路是保证电气系统能够平稳运行的基本条件, 因此我们在电气系统安装调试过程中要保证线路连接的可靠性。对于每一个总线路的支线路以及线路的结点要使用专门的电表以及其他专业的设备进行检测, 避免出现短路、短路的情况。其次在线路布置的时候要根据电气图纸对于弱点线路以及强电线路分开处理, 要根据实际情况合理布局相关的电气线路, 保证总控制室能控制所有的电气线路。

1.2 做好电气系统的接地保护工作

对于电气线路来说, 由于工作过环境的运行以及电气线路自身的老化、破损等情况, 就会出现漏电乃至短路的情况。因此我们在进行电气线路的布置的时候, 要做好电气系统的接地保护工作, 通过在容易出现问题的线路以及触点上增加接地保护。对于沥青搅拌站的金属构架以及控制室的金属外壳要做好接地保护, 因为这些金属构件在雷雨天气极易出现漏电, 会给电气系统带来短路的影响。

1.3 做好调试工作

调试工作是测试电气系统稳定性与可靠性的必要工作, 我们在进行调试前要认真检查线路是否安装到位, 接线是否可靠牢固、正确。在线路检查完成后就需要对于电气系统的控制系统进行调试, 一般控制系统多用的是工业控制机以及PLC, 我们在调试的时候要对于其逻辑开关以及信号的输入输出进行检测。在检测中要按照电磁阀、电气线路、电磁继电器以及控制中心进行检测, 保证电气系统线路循环的可靠性。

2 沥青混凝土搅拌站电气系统设备的安装过程

2.1 安装方法

沥青混凝土搅拌站电气系统设备的安装过程包括了强电、弱电、直流、交流、数字信号、模拟信号等, 而这些信号能够顺利传输以及运行与我们的电气路安装有着较大的关系。因此为了保证这些电信号驱动各电气元器件的可靠性, 我们需要保证线路连接可靠性以及电器元件的安装紧固。在反馈电路以及信号收集电路中, 要将末端接地, 这样就避免外界的因素对于整个电路的影响降低, 降低出现电气故障的几率。

2.2 安装要求

无论是进行沥青混凝土搅拌站的建设还是搬迁工作, 我们的电气技术人员以及施工人员都需要根据实际的工作情况, 制定出合理的电气图纸。认真分析电气系统中涉及到的各电路元器件以及控制单元的影响, 在电缆布置前要仔细检查电缆线有无破损, 对于电缆的布置要选择合适的路径以及安装方法, 从而提高安装的可靠性。对于控制系统以及控制元器件的安装要在无尘、低温的环境下进行安装, 这样就极大地降低整个控制系统出现问题。

2.3 安装技巧

沥青混凝土拌合站电气系统工作环境较为复杂, 且基本上处于室外工作, 在加上电气线路以及控制系统本身安装就比较复杂, 因此我们要采取一定的安装技巧来提高我们的安装质量。对于电气线路的布置, 尽量避免和油路交叉及并行, 如果是在潮湿的环境下进行安装要在线路裹上一层绝缘膜。在控制线路的安装要首先按照执行原件-中间原件-反馈元件-控制元件的安装方式, 这样可以提高系统的安装效率。

2.4 电路的连接

在进行电路的连接时要充分考虑到连接的可靠性以及稳定性, 安装过程要认真检查线路是否安装到位, 连接点的连接是否牢靠。每趟线路用摇表仔细检查是否有断路、短路, 并且根据强电以及弱电的线路的布线槽进行合理规划, 避免出现强电与弱电之间的干涉。

3 沥青混凝土拌合站电气系统的维护

3.1 控制室的维护

控制室是电气系统的控制中心, 也是保证整个电气系统平稳运行的基本条件, 因此对于控制室的维护是十分必要的。由于外界温度以及电气元器件自身发热而给整个电气系统带来影响, 电气控制室应该做好温度调节。同时在野外工作环境中, 尘土会较大, 所以要经常清理元器件上的尘土。

3.2 机械传动部分和电气系统的维护

机械传动部分和电气系统两者是相辅相成的, 两者相互影响。做好机械传动部分的轴类安装的可靠性, 避免出现较大的圆跳动, 就可以降低因为圆跳动而带来的电流不稳, 从而提高电气系统的可靠性。而做好电气系统的维护, 就可以避免出现电流变化较大而给机械传动部分带来较大的冲击载荷, 提高机械传动部分的运行可靠性。

3.3 注意防潮

由于电气元器件对于湿度较为敏高, 因此如果是在雨季或者是江河湖海附近施工的时候, 一定要做好防潮工作。在空气湿度较大的时候在元器件上加上防潮膜, 在空气湿度降低时候, 要及时通风换气, 降低整个电气系统工作环境的空气湿度。

4 结语

沥青混凝土拌合站是进行沥青混凝土路面铺设的必不可少的条件之一, 而电气系统作为沥青混凝土拌合站核心的部分, 其安装与维护具有较强的现实意义。我们通过分析电气系统在安装与维护中存在的问题, 根据实际情况采取科学的安装与维护方法, 保证沥青混凝土拌合站正常工作, 才能进一步促进我国的现代化建设。

参考文献

[1]胡建平.建筑电气工程中的问题和预防措施分析[J].山西建筑, 2009, 35 (20) :200-201.

[2]张晓光.拌舍站沥青混凝土质量控制[J].黑龙江交通科技, 2009.

货物安装、调试、运输方案 第4篇

系统安装

安装准备

1.1电要求

1.1.1

稳压源要求

由于各地电源的稳定程度不同，建议用户使用质量和性能优越的稳压源，如在线式

UPS。

1.1.2

接地要求

本机的电源线为三线电缆，其中接地保护端子与电源系统的接地保护相连接。请确保电源系统的接地保护工作正常

1.1.3

EMI

限制

超声设备不仅会受到无线电，强磁场等干扰，自身也会产生微弱电磁辐射，在安装前，必须确认可

能的电磁干扰源，远离强磁场区域，避免对本设备的正常使用产生干扰。

可能的电磁干扰源包括：扫描仪、医学激光、监控仪、移动电话、灼烧枪等。同时，禁止在安装本

系统的房间内带入或使用可以产生高频无线电波的设备如无线电收发器和无线遥控玩具，或关闭这

些设备以保证系统正常工作。

1.2

设施需求

1.2.1

空间规划

请将带有必要附件的系统放置在适当位置以便操作：

1.请将仪器置于通风良好的环境中或者是空调房间里

2.房间门宽不应小于

0.8m，便于超声设备移动进入房间

3.设备周围必须留有

0.2m的空间，以便设备有效散热

4.房间光线亮度明暗可调

5.墙壁上除超声设备单独使用电源插座外，还应有

3～4

个电源插座供其它医疗设备和超声外设使用

6.电源插座位置与任何外设之间的距离应该在2m

之内，外设与超声设备之间的距离应在1m

之内，便于线缆连接

1.2.2

网络要求

本超声设备支持无线及有线局域网连接。

可以在不同科室或区域内不需要连接网线进行数据传输，而不需要在固定使用位置，支持移动环境下网络断开再自动连接，无线传输任务也支持断开再次连接后的恢复运行。

1.3

安装确认

安装前请确认：

1.请确认安装地区和国家所使用的视频制式

2.请确认安装地区和国家所使用的语言

3.请确认安装地区和国家所使用的工频电压

4.请确认安装地区和国家所使用的通用产科公式和其它涉及测量的公式

5.请确认安装地区和国家其它和厂家缺省值有相异的设置

6.请确认医生的使用习惯

请在安装前确认以上信息，便于按安装地区和国家的通用设置对设备进行正确设置。

拆箱

2.1

检查

1.请对照装箱清单对箱内物件一一进行清点，确定无缺、错或损坏的部件；

2.请确认机器未受到存储和运输过程中的损坏，机器外观无污损、破损，无压痕和断痕。

整机安装

3.1

安装电源电缆

将电源适配器的连接端子插入本系统的电源适配器接口，再通过一根三芯电源线将适配器与外部电

源连接。

3.2

连接

ECG

将

ECG

电缆连接到

ECG

模块上导联接口，连接

ECG

模块之前要先安装数据扩展模块。

3.3

连接超声探头

1.将探头插头的电缆一端朝向本系统的右侧，将插头对准探头插座并小心的推入到位

2.将探头锁紧拨杆向上拨即可锁紧探头插头。

3.合理布置电缆，放在不易被踩压的地方，确保电缆没有与其它物件缠绕，将探头声头放在安全的地方，避免碰撞而损坏声头。

4外设安装

4.1

连接脚踏开关

在“按键配置”页中设置脚踏开关的功能，预置方法参见用户手册。

4.2

连接/断开

USB

存储设备

4.3

图文打印机

本地打印机的连接

4.4

视频打印机

本系统支持的视频打印机包括黑白和彩色两种数字视频打印机。

4.5

安装条码扫描仪

本产品支持条码扫描仪对病人

ID

等信息的录入。

调试

移动/放置系统

在放置系统前，请仔细阅读和理解安全注意事项，以确保人员和设备的安全。

1.关闭系统电源，拔掉电源插头。

2.断开所有非板载外围设备，整理好所有电缆，以防绊倒。

3.松开四个脚轮，握住手柄移动本机。

4.把本系统推动到预定位置后，锁死四个脚轮。

连接电源和保护接地

2.1

连接电源

连接方法：

1.向上推起电源线防脱钩，把电源电缆插入电源插座内

2.放下电源线防脱钩，用力按下防脱钩使其卡住电源电缆

3.将电源电缆的插头插入电源插座内。确保接地端子与插座内的电源接地保护线相连。

2.2

开机

开机前检查

开机前，请仔细按开机前检查项目表检查或操作：

开机及开机后检查

按系统上的电源开关（控制面板左方）启动系统，正常启动后，显示图像界面。

检查本设备是否正常启动。

显示器调节

3.1

显示器位置调节

调节显示器位置时，请用手扶住显示器两边手柄。

双翼支撑臂

上下、前后调节

移动显示器支撑臂即可调节显示器的位置。

旋转调节

显示器可随着支撑臂做向左

90°、向右

150°旋转。

俯仰调节

当显示器位于垂直位置时，向后可转动

20°，向前可转动到水平位置。当机器包装运输或是在推动机

器行走的过程中，可让显示器转到水平位置

固定显示器

如果需要短距离移动超声机器（推至不同科室），将显示器放至水平并推至锁定结构中，显示器即可完成固定

可升降支撑臂

上下调节

上下移动显示器支撑臂即可调节显示器的高度。

旋转调节

上臂旋转

显示器可随着支撑臂做±90°旋转；或者，固定支撑臂，显示器可做±90°旋转。

下臂旋转

将支撑臂锁定旋钮旋到锁位置，左右移动显示器支撑臂。

俯仰调节

当显示器位于垂直位置时，向后可转动

20°，向前可转动到水平位置。当机器包装运输或是在推动机

器行走的过程中，可让显示器转到水平位置

固定显示器

如果需要短距离移动超声机器，请先将包装箱中提供的保护泡沫安装在显示器上，然后将显示器及

支撑臂移到中间位置，最后将锁定旋钮旋到锁位置，避免造成碰撞。

3.2

显示器亮度对比度调节

调节合适的显示屏亮度和对比度可以避免频繁地调节增益、TGC、动态范围甚至输出能量。

调节按键在显示器的右方底部

控制面板位置调节

沿箭头方向将控制面板调节杆拨动

30°左右，控制面板可左右旋转±90°，拨动

60°左右，控制面板可上升或下降调节

5检查模式与探头

5.1选择检查模式：

1.插入探头，按『Probe』键

2.2.在触摸屏上点击选择探头型号及对应列表框内的检查模式，同时，对话框自动关闭，系统进入当前选择的检查模式环境。

5.1

双探头切换

预置中可设置自定义按键，在B

成像、Color

模式、Power

模式下实现快速切换探头的功能。

该功能仅对具有相同检查模式的探头有效。

1.进行扫描，获取当前探头下需要的图像。

2.按自定义键，触摸屏上将出现可选择探头型号。

3.点击选择待比较的探头，系统进入双探头模式，先前的探头图像冻结。

4.在当前探头下进行扫描，获取需要图像。

5.按自定义键进行两个探头图像的切换。

按键设置路径：【预置】（『F10』）→【系统】→【按键配置】。

1.在左侧“按键”页选中要定义的空白键；或者在“脚踏开关”页选中脚踏开关的一个键。

2.在右侧的“图像模式”页中选中“双探头”。

3.点击【确定】确认设置并退出预置使设置生效

6选择成像模式

通过控制面板上对应的按键进行成像模式的选择。

关于各个成像模式下的操作

6.1

成像模式切换

6.2

图像参数的调节

图像菜单调节

有关图像菜单调节的方式，触摸屏调节（非图像投影模式）

1.模式显示区（主功能页面标签）：显示当前图像状态下所支持的图像模式，以及当前激活的应用项目分页，点击相应的页面标签进入该功能页。

2.当前特殊模式入口：显示当前能进入的其他特殊模式的入口，点击后进入相应模式。

3.参数调节区：显示当前成像模式或功能下的参数调节项。

4.旋钮调节区：显示可通过触摸屏下方旋钮调节的参数。

触摸面板底部有

个组合的旋钮按钮，它们的功能随当前显示的菜单变化，按下或旋转这些旋钮可

调节触摸屏中对应的参数数值。

5.显示可切换的探头。选择相应探头进行快速切换。

6.显示最近使用的检查模式。选择相应检查模式进行快速切换。

触摸屏调节（图像投影模式）

1.进入投影模式，打开下图所示投影菜单

2.点击触摸屏菜单项进行操作。

a)

菜单标题：显示当前成像模式。点击扩展按钮显示当前图像状态下所支持的图像模式，可选择

所需成像模式。

b)

当前特殊模式入口：显示当前能进入的其他特殊模式的入口，点击后进入相应模式。

c)

参数调节区：显示当前成像模式或功能下的参数调节项。

l

大小调节：点击此参数项，从左向右滑动时参数数值增加，从右向左滑动时参数数值减

小。

l

开关状态设置：部分参数调节项仅有开启和关闭状态，开启后，菜单项高亮显示绿色。

l

功能按键：点击此类按键，进入相应的功能操作。

l

滚动条操作：菜单右侧显示滚动条时，点击菜单项并上下滑动，可显示所有菜单项。

控制面板调节

气体灭火系统安装调试方案 第5篇

１、气体灭火系统施工准备

（1）气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。

（2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告齐全。

（3）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤，组件外露非机械加工表面保护涂层完好，铭牌清晰、组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

（4）查勘现场灭火剂贮瓶间设置条件是否与设计相符，确认具备安装条件。2、系统主要部件的功能及作用

（1）箱体：箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。箱体部有进线孔，供外部设备进线用。

（2）火灾感烟探测器：火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。（本装置不含此件，需另配件）

（3）火灾感温探测器：火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，确认现场是否存在火警。（本装置不含此件，需配套）

（4）探测器底座：探测器底座用于安装烟感或温感探测器。

（5）紧急启停控制盒：能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。

（6）放气显示灯：放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。

（7）声光报警盒：声光报警盒应安装在灭火区内，当现场发生火灾时，发

出火警声响，并伴有光信号显示，提醒现场人员迅速撤离。

3、系统安装调试及使用

（1）装本装置就位于预先设计的位置。

（2）将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。

（3）确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在启动瓶上。

（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。

（5）打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。

（6）待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。

（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。

（8）保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。

4、系统注意事项

（1）本装置应由经过培训的专业人员负责。

（2）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。

（3）本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。

（4）更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换。

（5）本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。

（6）无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。

变电所安装调试方案 第6篇

电气系统

（1）变配电所设备调试 1）工作范围

变配电所的高压配电柜、电力变压器、低压配电柜、计量柜、母联柜及电力电缆。2）调试内容

a.变配电所内的继电保护调试工作，耐压试验和电流整定。b.静电电容器的投入和切除试验。c.输出回路的电流整定调试。

d.失压欠压保护、过压保护、过流保护、过载保护等调试。e.空载和负载调试、试运行

f.在部分负载（场馆照明，舞台灯光等）的情况下，进行对供电设备谐波分量的测定和危害分析，制定相应整改措施。

3）调试条件

a.检查变配电所内的设备已结束，无其它专业在施工，建筑结构已经封闭，装修工作已结束，才可进行调试工作。

b.根据当地供电部门提供的继电保护整定数据，进行进线柜数据整定。c.各项配套项目施工结束。4）调试方案

a.检查柜排列、安装顺序

必须按照设计图纸进行开关柜的排列，不随意改动。因为柜内、柜顶母线排已排列好，而且还安排好柴油发电机应急电源进线开关同市电联络开关的机械联锁。

b.开关保护性能调试

按照设计所列整定电流值对开关长延时保护、短延时保护、瞬动保护和接地故障保护进行调试。核对每一个开关的整定开关是否已按图纸整定好。今后若遇到负载有变动，届时对变动开关作局部调试。

c.开关失压脱扣调试

按照设计所列具有失压脱扣器的开关进行调试。调试时，使用通电使开关能合闸，失电时开关自动跳闸。d.开关收到讯号自动跳闸调试

按照设计所列某些回路开关在收到火灾消防讯号时能自动跳闸以切断电源。调试时可在该开关分励脱扣回路中用2.5mm绝缘铜导线将输入节点短接以观察开关是否自动跳闸。

e.两台变压器两段分段母线开关联锁调试

二台变压器有二个进线主开关，二段母线有一个母联开关，这三个开关设有机械联锁和电气联锁以避免二台变压器并联运行。调试时，对机械连锁使用三锁二匙，即把两把钥匙插如相应的开关，该开关应能合闸，而另一个开关则不能合闸。观察是否正确；同理，对电气联锁按照制造厂接线图对开关进行合、跳闸以观察电气联锁是否正确。

f.三台变压器三段分段母线开关联锁调试

三台变压器有三个进线主开关，三段母线有二个母联开关，这五个开关设有机械和电气联锁以避免任二台变压器并联运行。调试时，对机械联锁使用不同匙型的五锁三匙见下图：

三台变压器进线开关分别配置A.B.C种类钥匙，其中A，B钥匙除能打开自身开关（QA和QB）外，且又能打开第一台变压器同第二台变压器的母联开关（QAB）；B、C钥匙除能打开自身开关（QB和QC）外，且又能打开第二台变压器同第三台变压器之间的母联开关（QBC），除此之外不能开锁。观察机械联锁应满足此要求。对电气联锁按照制造厂接线图对开关进行组合式轮流合、跳闸，即A、B、C合，AB、BC跳；A、B、BC合，AB、C跳；B.C.AB合BC、A跳；A、C、AB合，B、BC跳；A、C、BC合，B、AB跳。观察电气联锁应满足此要求。

g.发电机应急电源进线开关同市电联络开关联锁调试

在进行发电机与市电联络开关联锁调试前，应先进行柴油发电机的调试（方案另详），在确保柴油发电机能下常工作的情况下，可进行发电机与市电联络开关联锁的调试。

MSB-

2、MSB-4低压配电房有应急电源进线开关和同市电联络开关，这二个开关设有机械和电气联锁以避免应急电源同市电并联运行。调试时对机械联锁使用钢丝绳牵动，联络开关在合闸位置时，若合闸应急电源开关则通过钢丝绳跳开联络开关；反之，应急电源开关在合闸位置时，若合闸联络开关则通过钢丝绳跳开应急电源开关。观察机械联锁应满足此要求。对电气联锁按照制造厂接线图松开钢丝绳对开关进行如上述的操作，即接通一个开关合闸回

2路时，另一个开关跳闸回路也接通。观察电气联锁应满足此要求。

h.所有的技术要求必须达到设计要求、供电部门要求和设备供应商的技术要求，并记录调试数据。

i.正式送电调试，做好有关记录。

j.开通照明回路，灯光等单体供电回路，带上负载，用专用设备测定供电设备开关的谐波成分，对谐波分量较严重的会影响今后设备运行的，提出整改意见，并做好相应记录，并告知设计院和业主工程部，进行修改。

（2）强电动力调试方案 1）工作范围

从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、空调柜、风机盘管、变风量机组、各类泵、控制箱和各类机组。

2）工程内容 a.干支线的电气调试

b.各类泵的单机调试及负载运行

c.风机盘管、变风量机的空调系统单机调试及负载运行。d.消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行。e.防雷接地电阻的测试 3）调试方案 a.总体要求

●认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。

●认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。

●积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。b.主干线回路的送电

●按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。●进行绝缘值的测试并做好测试记录。●送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。c.各类泵的调试

●进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。●电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。●电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。

d.风机盘管、变风量机等空调系统。●主回路校对，检查接线正确性、安全性。●线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。●手动盘转电机，风叶无卡阻现象。

●受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流。●电机试运行2小时，风机盘管包括高中低三挡风机试稳。e.消防系统和给排水系统

●检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。●回线的绝缘阻值测试并做好记录。

●积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。f.防雷接地的测试

●根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。●使其达到规定的要求，符合规范。●记好相应记录。（3）照明调试方案 1）工作范围

本工程照明系统工程的各类灯具调试和分区照明配电箱的智能化调试。2）调试方案

a.认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。b.认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。c.认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。d.测量一次、二次回路绝缘电阻。

e.检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。

f.检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。

g.在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。h.照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。3）照明器具保证一次校亮的措施。

a.系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。

b.灯具安装前，需对每个灯具线路进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。

c.灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。

4）关于抑制供电系统中高次谐波的措施

a.根据我们的施工经验和测试数据表明，除变频器、逆变器、整流器等会产生高次谐波外，气体放电类型的灯具也会产生高次谐波。在大量使用这类灯具的场合会引起开关的误跳闸，甚至引起低压总开关的误跳闸。

b.高次谐波对弱电系统也会产生干扰，本工程弱电系统工程较多，因此弱电系统的线缆不允许与动力线缆共管共槽敷设，线槽平行敷设要留有适当距离，避免因动力电产生高次谐波干扰弱电信号，影响系统的正常运转。

c.本工程要使用大量气体放电灯具，如卤化灯、高压钠灯等，这类灯具在订货时，除了要求厂家提供通常的技术参数，还要提供采取抑制手段前本工程高次谐波的频率和幅值以及采取抑制措施后高次谐波的频率和幅值数据，超出规定者不用。

d.对于低压开关制造商也要提出相应的技术要求，使得该类负荷的开关只对50HZ时的过电流做出反应，而对高次谐波引起的过电流不予动作。

e.在调试阶段，务必要对供电线路进行谐波分量的测量，当分量超过

混凝土搅拌站安装调试方案 第7篇

随着城市建设的发展,混凝土搅拌站的作用越来越突出,对其的环境保护、安全系数要求也越来越高;对于混凝土搅拌站来说,用来储存粉状材料的水泥罐是其中一个重点。目前所采用的水泥罐在实际使用过程中,存在除尘器内的吸尘滤芯被堵塞后,安全阀打开多次以后容易被积压在安全阀上的粉尘卡死而打不开或关闭不严的严重问题,安全阀打不开会造成爆灌;安全阀关闭不严会造成粉料随着罐内的压力气流通过安全阀排到空气中,既浪费了粉料,造成企业的经济损失,又造成大面积的环境污染。

1 水泥罐介绍

水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有除尘器和压力安全阀,除尘器可以吸收水泥罐在使用过程中所产生的粉尘,压力安全阀可以保持罐体内外压力平衡,防止爆罐。水泥罐和输送装置配合使用能够把物料输送到各个位置。该罐体安装方便,是各种搅拌站的理想散装储存罐。

1.1 水泥罐组成

水泥罐的组成如图1所示:由罐体钢结构部分、进料管、爬梯护栏、除尘器、压力安全阀、料位传感器、卸料阀等组成。

1.2 结构特点

水泥罐为圆柱形结构,底部由4条圆管支腿支撑整个罐体,整个罐为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。

(1)水泥罐通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用。

(2)适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

(3)一般为圆筒支架结构,其上部安装有除尘设备和压力安全阀,防止粉尘泄漏、爆罐;下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅;罐体上装有料位传感器,可随时掌握罐内物料的使用情况。

(4)一般采用散装水泥输送车将粉料送入罐内;根据水泥罐的结构不同,卸料的输送装置一般有2种:一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量;二是采用气力输送(针对特殊结构的水泥罐)。

1.3 工作原理

(1)安装散装水泥罐时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

(2)储料罐固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。

(3)在往水泥罐内输送水泥的过程中,操作人员要不间断地按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋而发生爆罐事故。

(4)一旦堵死布袋,罐内压力超过罐顶压力安全阀的安全压力时,压力安全阀即可打开释放罐内压力,防止爆罐事故的发生。

(5)通过料位传感器,可以检测到罐内的粉料是填满了还是缺料。

(6)当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现起拱现象,要及时按下破拱装置的按钮打开电磁阀进行吹气,消除起拱现象,保证水泥供应顺畅。

(7)当水泥输送装置出现故障时,应立即关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

2 存在的问题

在实际使用过程中,除尘器内的吸尘滤芯被堵塞后,安全阀打开多次以后就容易被积压在安全阀上的粉尘卡死而打不开或关闭不严,安全阀打不开会造成爆灌;安全阀关闭不严会造成粉料随着罐内的压力气流通过安全阀排到空气中,既浪费了粉料,造成企业的经济损失,又造成大面积的环境污染。水泥罐采用的安全阀结构如图2所示。

该安全阀由阀体、防雨盖、出气压力调节螺母、进气压力调节螺母、出气阀、进气阀组成。该安全阀在使用过程中,粉料除了排出大气以外,部分粉料还积压在阀体内,时间长了就会卡死出气阀和进气阀,造成上文所述的安全和环保问题。

3 解决方案

为了解决现有水泥仓存在的安全阀被水泥粉尘卡死造成的浪费原料、污染环境,甚至发生爆炸危险的问题我们对水泥罐原有的安全阀进行重新设计,并把出气阀与进气阀独立分开。进行改进后,经过使用证明其效果非常好,既解决了水泥罐粉料亏吨位的问题,为企业节约了生产成本,又达到了粉尘零排放的环境保护要求。

3.1 安全阀

(1)安全阀结构如图3所示:自动排压同时冲洗粉尘的防暴压力安全阀由阀体、圆球、电磁阀、进气口和阀盖组成,圆球与阀盖之间安装有压力弹簧,阀盖上方安装有金属块,用于开启接近开关,阀体侧边设有排料口,阀体外部安置有水槽和电磁阀,排料口通到水槽,水槽上方有自来水管,用水冲走排料口输出的水泥粉尘,防止水泥粉尘飞扬,达到环境保护的要求;电磁阀的输入信号线接到电器控制箱,电磁阀的入口接压缩空气,电磁阀开启后可对圆球和压力弹簧的水泥粉尘进行吹气和冲洗,水泥粉随压缩空气从排料口经排料管进入水槽,通过水槽中的水进行回收。

工作原理如下:当粉料运输车通过输送管往水泥罐输送粉料的过程中,如果出现除尘器中的滤芯被堵的情况,水泥罐内的压力会升高,压力升高超过安全阀阀盖下压力弹簧所调定的压力(一般为0～0.2 MPa)时,球阀就被打开,把气体及气体带出的粉料从排料口排出,从而降低水泥罐内的压力,保证水泥罐的安全;从排料口排出的粉料经过水槽中的水过滤,沉淀在水槽中,从而保证粉尘的零排放。此外,在球阀向上打开的同时,球阀带动铁块向上运动并触发接近开关,接近开关动作后运行的自动控制电路如图4所示。

(2)自动控制电路是一种防止安全阀内水泥粉尘堵塞阀体,能够自动清洗粉尘的装置。在安全阀的工作过程中,水泥粉尘会将圆球和阀盖积满,导致压力弹簧失灵,在安全阀的阀盖上方安装有金属块,用于开启接近开关,阀体外部设有电磁阀,对阀体内部吹气进行自动控制并报警。电器控制箱的电器元件包括若干个中间继电器和时间继电器及报警器。中间继电器的常开触点和常闭触点分别接电源的一端和接近开关的一端;时间继电器的常开触点和常闭触点分别接电源和报警器。

工作原理如下:接近开关(SQ)动作后使中间继电器(K1)的线圈得电,K1常开触点闭合自锁,同时报警灯(HL)亮,发出报警,时间继电器(KT1)得电动作开始计时,延时时间可根据实际调整设定(设定时间必须大过球阀打开的时间,—般可调为T=5 min),时间继电器(KT1)计时结束,延时闭合触点KT1闭合;中间继电器(K2)得电自锁,同时关闭报警灯(HL),时间继电器(KT1)复位,时间继电器(KT2)计时,电磁阀(DT)得电动作,往安全阀内的球阀吹高压气,清理阀体内部附着的粉尘,以防止安全阀被粉尘长时间积压而卡死,从而达到高性能的防爆。当时间继电器(KT2)计时结束(KT2时间设定为吹气时间,可根据实际调整,一般可调为T2=20 s即可),KT2的延时闭合触点打开,使时间继电器(KT2)复位,电磁阀DT断电复位停止吹气。

3.2 进气阀

进气阀结构如图5所示,包括阀体、阀板和进气阀门,进气阀门安装在阀体内部,它是由阀板和固定在阀板的进气阀门构成,进气阀门做成下凹的圆弧状,上面设有调节螺母,用以调节进气压力,进气阀门的上方安装有防雨盖。

工作原理如下:在水泥罐放料过程中,水泥罐内的压力小于罐外的大气压时,空气在大气压的作用下打开进气阀进入罐体内,确保罐体内外的压力快速平衡。阀门做成圆弧状,是为了防止粉料积压造成阀门关不严的问题。

3.3 防爆水泥储仓整体的工作原理

防爆水泥储仓的工作原理:在粉料运输车通过输送管往水泥仓输送粉料的过程中,如果出现除尘器中的滤芯被堵的情况,水泥仓内的压力会升高,压力升高超过安全阀阀盖下压力弹簧所调定的压力(一般为0～0.2MPa)时,圆球就被打开,把气体及气体带出的粉料从排料口排出进入水槽,从而降低水泥仓内的压力,保证水泥仓的安全;从排料口排出的粉料进入水槽中用水冲洗后可以回收用于生产混凝土原料,从而保证粉尘的零排放。此外,在圆球向上打开的同时,圆球上的带动金属块向上运动并触发接近开关,接近开关动作后运行自动控制箱内的自动控制电路,对安全阀的粉尘进行吹气和清洗。

4 结语

目前,该项技术已获得中华人民共和国知识产权局颁发的发明专利证书,专利证书号为ZL201110187350.X。与现有技术相比,本技术突出的实质性特点和显著的进步如下。

(1)针对现有水泥罐上存在的安全阀被水泥粉尘卡死,造成的浪费原料、污染环境甚至发生爆炸危险的问题,本发明人对水泥罐的原有的安全阀进行重新设计,并将出气阀与进气阀独立分开。经过使用证明效果非常好,既解决了水泥罐粉料亏吨位的问题,为企业节约了生产成本,又达到了粉尘零排放的环境保护要求。

(2)本设计的安全阀有自动清理、防爆、环保的功能,有效地保证了企业的安全、环保生产,还为企业降低了生产成本。

参考文献

[1]孙庆华,张太山.水浞仓的几点改进[J].建筑机械,2003(8).

[2]金广明,张勇,李富刚.搅拌站水泥仓集中收尘系统[J].建筑机械,2012,33(4).