地面应用系统范文
地面应用系统范文(精选12篇)
地面应用系统 第1篇
对于硬线逻辑控制, 由于其简单清晰, 所以对于其控制逻辑、故障状态、异常处理等都可以较简易的完成, 可以将试验进行彻底, 使系统达到足够的安全性、可靠性, 但是对于网络系统, 由于其技术复杂, 试验验证牵扯到软件、硬件及各种接口, 所以试验验证也极其复杂, 必须有相应的技术手段进行验证, 以保证网络装车运用的安全可靠。
为此, 南车青岛四方机车车辆股份有限公司专门建立了网络试验台, 经过两年的应用验证, 有效的解决了列车网络的地面试验问题, 提高了试验效率, 提高了系统的安全性、可靠性。
一、系统组成及原理
系统硬件由5个试验台位以及电源柜、智能负载柜、示波记录仪等组成, 每个台位包含仿真计算机、开关量输入、开关量输出、模拟量输入、模拟量输出、高速脉冲输入、高速脉冲输出、以及MVB、CAN、RS48520m A电流环、Lon Works、WTB等通信接口。
系统原理图如图1所示。
二、系统功能
系统对可以完成整列车网络系统的功能、性能试验, 并对各子系统接口进行测试, 具体实现如下5部分功能。
1. 列车及子系统仿真模拟功能
由仿真计算机对列车以及所有与网络相连接的子系统、设备进行仿真, 建立仿真模型, 模拟出列车以及各子系统、设备的运行、故障状态, 需要仿真出的信号包括开关量、模拟量、通信等;通过试验台硬件接口将仿真出的信号真正输入到被试网络, 并通过硬件接口实际接收网络输出的指令, 并相应的做出反映, 从而验证列车网络是否按照实际控制要求进行了动作。
在进行正确工况模拟之外, 尤其是可以进行故障工况、异常工况的模拟, 这对于列车网络控制系统的故障导向安全设计有着极其重要的意义, 在实际的调试中, 由于种种条件限制, 有些工况或故障状态很难甚至不可能进行试验, 故障导向安全措施也无法验证, 但是进行模拟试验可以有效的解决此问题, 提高列车网络控制系统的可靠性、安全性。
2. 实现列车网络各硬件检测
可以对网络硬件开关量的输入输出、模拟量的输入输出、PWM信号、频率信号等进行检测, 检测检验各种输入、输出的输入范围, 误差和负载能力等。
3. 网络、通信接口的测试
可以对常见通信接口、协议等进行一致性测试、检验。对网络构建, 故障节进退网机制、数据传输实时性、延迟、误码率、系统压力、系统资源、性能、响应时间、并发处理等等进行测试、评估。
4. 网络传输数据的在线侦听、分析
通过实验台的物理接口及仿真功能, 可以有效的对未知通信协议进行侦听, 模拟各种工况, 分析通信协议。
5. 与其他实验台的联调联试
根据其他实验台 (如制动试验台) 的需求, 模拟仿真各种工况、指令, 实现对其他试验台的控制以及响应, 便于其他试验台进行有效的试验。
三、结语
网络试验台建立以来, 成功进行了几种类型的网络、通信接口、控制器的试验、仿真、检验, 有效的检测了各种接口的性能指标, 对各种通信接口的一致性进行了评估, 并且通过试验台的全面试验, 有效的提高了列车网络控制逻辑的探索, 辅助设计、校验了多种故障导向安全机制, 并且有效的降低了列车网络地面试验的全面性, 降低了上车现场调试的难度及工作量, 提高了设计效率, 调试效率。
但是在试验中也发现, 仿真模型建立的真实程度、测试例程等对试验的结果及效率影响较大, 仿真模型的建立需要大量实际运行数据的积累、提炼才能完善, 有很大的改善的空间。
参考文献
[1]威廉·戈布尔.控制系统的安全评估与可靠性[M].中国电力出版社, 2008.
[2]何立民.单片机应用技术选编[M].北京:北京航空航天大学出版社, 1995.
地面自动站资料质量控制方案及应用 第2篇
为满足精细、短时天气预报的需求, 我国地面自动站(AWS)观测系统的建设日趋完善.AWS资料在数值预报系统中没得到充分使用的原因之一是AWS观测资料的特殊性及数值预报系统缺少有效针对AWS观测资料的质量控制(QC)方案.本文AWS QC方案在参考国际先进的AWS QC方案基础上, 根据我国地面自动站的`特点和数值天气预报模式对地面资料应用的要求设计.其目的是解决AWS观测资料在数值预报中应用的质量问题.本方案采用多种质量控制技术, 其中包括台站气候极值检查、要素间一致性检查、时间一致性检查、持续性检查、背景场一致性检查、空间一致性检查、综合决策算法、自动统计评估反馈技术.本文从检查方法对错误资料的敏感度和确定性进行理论分析表明, 该方案具有更强的敏感度和确定性.将该方案应用于北京地区8月AWS实际观测资料检验, 结果表明, 该方案能有效地识别观测资料中存在明显错误的资料, 有效地为地面自动站资料在数值模式中的应用提供客观质量依据.
作 者:陶士伟 仲跻芹 徐枝芳 郝民 TAO Shi-wei ZHONG Qi-qin XU Zhi-fang HAO Min 作者单位:陶士伟,TAO Shi-wei(中国气象局,北京城市气象研究所,北京,100089;中国气象局,国家气象中心,北京,100081)
仲跻芹,ZHONG Qi-qin(中国气象局,北京城市气象研究所,北京,100089)
徐枝芳,郝民,XU Zhi-fang,HAO Min(中国气象局,国家气象中心,北京,100081)
地面应用系统 第3篇
【关键词】住宅;采暖;电热膜供暖系统
The residence ground adopt warm medium electricity the hot film provide warm system of application
Li Zhao-ming1,Li Shun-hua2,Chen Hong-nai3
(1.Lvxian city construction inspect big brigade Lvxian Shangdong 276500;
2.Lvxian Construction engineering quality direct station Lvxian Shangdong 276500;
3.Rizhao Guanda Construction engineering limited coMPany Rizhao Shangdong 276800)
【Abstract】This text electricity hot the film provide warm system to adopt warm aspect in the residence ground of application carry on simple analysis introduction.
【Key words】Residence;Adopt warm;The electricity hot film provide warm system
传统的住宅采暖系统是热水或低压蒸汽采暖系统,是将城市热力管网中的热水或低压蒸汽通过管道引入户内,热水或低压蒸汽通过户内墙壁上布置的管道、窗台下布置的散热设备进行散热来采暖;或通过户内地板上布置的热水盘管散热来采暖。传统的采暖系统投资大、施工复杂、维护费用高、维修周期短,而且占据一定的立体空间,给人们的卫生清理、安全、节能等带来不便。而电热膜供暖系统作为一种新兴供暖系统应用在住宅采暖工程,它具有节能、节水、绿色环保、健康安全、节约空间、经济实惠、维护费用低、使用寿命长等功效。下面本人就该系统在住宅地面采暖方面的应用进行简单分析介绍。
1.相关概念介绍
1.1 电热膜:是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在两层绝燃 PET聚酯薄膜之中而制成。电热膜每片规格为315mm×325mm,型号:DMZ315-P20、DMZ315-P30,功率:20W、30W。
1.2 电热膜供暖系统:是由电热膜用连接卡、中继线连接好,外部用PVC绝燃防水材料密封形成电热地膜供暖设备;会同保温板、T型电缆线、接线盒、地温探头、电源线、温控器等组成。
2.电热膜供暖系统设备及配件选择
2.1 住宅建筑供暖热负荷的计算。根据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003规定:冬季采暖系统的供暖热负荷,应根据建筑物散失和获得的热量计算,计算如下:
2.1.1 建筑物围护结构的耗热量(包括基本耗热量和附加耗热量)。基本耗热量计算式:
Q=aFK(tn-twn)
Q——围护结构的基本耗热量(W);
F——围护结构的面积(m2);
k——围护结构的传热系数W/(m2·℃),见《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003);
tn——室内计算温度(℃),见《公共建筑节能设计标准》;
twn——采暖室外计算温度(℃),见《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);
a——计算温差修正系数,见《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)。
附加耗热量:应按其占基本耗热量的百分率确定,具体见《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
2.1.2 冷风渗入的耗热量,具体见《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
2.2 住宅建筑供暖热负荷推荐值。民用建筑采暖应贯彻执行《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95)和各地有关节能标准,住宅建筑的采暖热负荷面积热指标建议推荐值可取qAn=50~70W/m2(注:建筑面积大,外围护热工性能好,窗户面积小,采用表中较小的指标;否则,采用较大的指标)。
2.3 住宅建筑中地面电热膜数量的确定。根据建筑物的使用面积和热负荷的实际需要,确定每个房间的电热膜数量。根据每一个房间的具体情况(包括建筑物平面布置图、门窗位置、房间用具布置情况等),由工程设计人员设计出电热膜的布置方案(包括:电热膜的数量、布膜位置、配电回路)、开关和温控器位置、以及施工方案。
计算房间热负荷时,应附加20%的运行系数。房间内安装电热膜的片数按公式计算:
N=(1+K)P/PM
N——电热膜片数;
K——运行系数K=0.2;
P——房间热负荷计算值W;
PM——每片电热膜的功率20W或30W。
注:所需电热膜片数的计算结果出现小数时,应取整数部分再加一确定其数量。
2.4 住宅建筑地面电热膜采暖系统电气配件的确定
2.4.1 电负荷计算
(1)根据上面计算出的供暖热负荷,确定电热膜安装容量。供暖设计安装总功率小于或等于供暖用电计算负荷总功率。
(2)通常用电负荷需用系数法计算,需用系数K=0.4~0.8。对于用电回路较少而容量较大的负荷计算应用二项式法计算。
(3)确定电度表容量,应根据计算选择。并要单设保护装置。
2.4.2 断路器的选择
(1)电源一般采用220V/380V三相五线制。
(2)断路器带有过流保护和漏电保护脱扣器;额定电压、额定电流大于或等于线路的额定电压、计算电流。
(3)按线路计算电流选择接触器的等级,其吸引线圈的额定电流、电压及辅助触头数目应满足回路接线要求。
2.4.3 配电线路的选择
(1)线路的导线应选择铜芯导线。
(2)导线截面选择不应小于其计算电流,目前多采用截面积为BV2.5mm2的铜芯绝燃导线来连接成条的电热地膜(T型线)。房间电源线多用截面积为BV2.5mm2的铜芯绝燃导线。入户电源线多用截面积为BV10mm2的铜芯绝燃导线。电源线和电缆线的连接在86盒内完成。
(3)接线用导线应分色使用:相线与本户电源线色一致;控制线为黑色公共绝燃导线;N线为兰色绝燃导线。
3.住宅建筑地面电热膜供暖系统安装要求
3.1 住宅建筑的节能设计应符合《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95的规定。
3.2 对于新建建筑与既有非节能建筑整体改造,要求必须是达到节能50%以上的节能建筑,墙体保温与门窗材质符合国家与地方建设管理部门的法规、规范要求,同时建议楼梯间、电梯井、户间墙进行保温隔热处理。
3.3 地面电热膜采暖系统安装在建筑物内部地面的构造做法同低温热水地面辐射采暖一致,例:自下而上是A、混泥土地面,B、隔热层(挤塑板或聚苯板),C、电热膜,D、砂浆找平层,E、地板砖或地板。
3.4 地面电热膜的布置位置建议
(1)电热膜宜布置在靠近工作或活动区。
(2)电热膜应分组布置,每组由若干条地膜通过T型线连接,总功率小于或等于3KW,每条地膜功率小于或等于600W。
(3)电热膜与室内各墙面及设施的最小距离(mm)应符合:有窗墙面为300,其它墙面为150,其它热源为200,地面导线为50。
4.电热膜采暖系统温控器安装位置
根据电热膜采暖系统布置图,选定温控器接线盒的安装位置(一般选用86型暗盒)。根据电热膜的连接形式并结合双感型温控器的形式和位置确定预埋管位置及数量。将暗管委托土建专业人员进行安装预留。
地面应用系统 第4篇
井口地面安全系统是用于保证油气井安全生产的设备, 它主要由井口截断阀、井口控制盘、高/低压导阀、火灾易熔塞及气动管路或液动管路附件组成。当井口节流后压力高于或低于设定值、火灾易熔塞高温熔化时, 井口控制盘能自动对气动管路或液压管路泄压, 关闭井口截断阀, 避免事故的发生。该系统既能实现就地控制, 也能实现远程控制。井口地面安全系统的井口控制盘分为气动、液动和气液混合控制三种模式。井口截断阀主要分为:井口安全截断翼阀 (WSSV) 、井口安全截断主阀 (MSSV) 和井下安全阀 (SCSSV) 。井口截断主阀和井口截断翼阀可以采用气动控制, 也可采用液压控制, 井下安全阀一般采用液压控制。为保证井口在故障状况下也能关闭, 截断阀均采用故障安全型设计, 即气源、液压源或电源故障时, 阀门能自动处于关闭的安全状态。井口地面安全系统工作原理:井口截断阀通过气动管路或液压管路压缩执行机构弹簧, 将阀门打开, 当井口节流阀后的导阀检测到压力超过或低于设定值时, 导阀动作快速释放气动管路中的气体或液动管路中的液压油, 截断阀执行机构通过弹簧快速关闭;当井口发生火灾时, 温度升高将与气动管路或液动管路连接的易熔塞熔化, 快速释放管路中的压能, 迫使井口截断阀关闭;井口控制盘上设置手动按钮, 可手动释放管路中压能, 关闭井口;井口控制盘还设置一个电磁阀, 该电磁阀通过井口控制系统发出关井命令, 电磁阀失电, 管路中压能释放, 关闭井口截断阀。
2 土库曼斯坦天然气井口现状
土库曼斯坦国家天然气资源丰富, 气田多为凝析油气田, 多处于沙漠、碱滩地带。天然气井口所处地域人烟稀少, 气候条件恶劣, 常年风沙大、温差大, 周边电力和水源依托条件差。天然气井口单井产量高, 井口压力约35MPa, 井口采气温度高, 因此工艺流程简单, 一般只有节流功能, 井口一般采用无人值守进行设计。由于单井产量高、压力高、气候条件恶劣, 局部地区天然气中还高含硫化氢和氯离子等, 井口的安全生产至关重要, 在天然气井口设置井口地面安全系统是必要的。目前已建的天然气井口地面安全系统主要有液动控制和气液混合控制两种。井口截断阀的设置也分为两种:一种为井口安全截断翼阀+井下安全阀, 另一种为井口截断翼阀+井口截断主阀+井下安全阀。
3 一体化井口地面安全控制系统
针对土库曼斯坦国家天然气井口现场生产工艺及环境条件, 在天然气井口将井口地面安全系统、控制系统和太阳能发电系统集成为一体供货是很有必要的, 即一体化井口地面安全控制系统。为适应当地使用工况, 其主要特点如下: (1) 对于无人值守井口, 当发生危险状况时, 井口的可靠关闭是至关重要的。特别是对于高产、高含硫井口, 节流阀后压力几秒钟内压力就会超过管道设计压力, 并且一些井口为了减少现场放空对大气的污染, 不设安全阀, 一旦系统故障。因此在高含硫化氢、高产量井口设置井口截断主阀、翼阀和井下安全阀来保证井口的可靠关闭。同时, 井口控制盘采用液压控制, 其关井响应速度比气动控制快。三个截断阀的开关井顺序为:开井时, 先打开井下安全阀, 再打开井口截断主阀和翼阀;当压力导阀超过设定值或RTU远程关井命令时, 同时关闭井口截断主阀和翼阀, 井下安全阀不动作;当井口火灾时, 高温致使易熔塞熔化, 先关闭井口截断翼阀和主阀, 再延时关闭井下安全阀。其主要目的是让井下安全阀在非流动状态下进行开关, 延长其使用寿命 (井下安全阀安装在井口地面以下80m左右, 一次性安装后无法更换) 。 (2) 对于井口控制盘, 其原理和功能与常规井口控制盘无差别, 只是针对环境工况做了相应的改进。首先针对昼夜温差大的特点, 对于井口控制盘的液压管路作了改进。由于液压管路压力受环境温度影响大, 当温度升高时, 液压油在密闭管路中压力会急剧上升, 导致液压管路安全阀起跳。当温度下降后, 管路中压力急剧下降。为了解决此问题, 在液压管路中增加一个压力补偿器。补偿器类似一个气囊, 在正常情况下, 气囊压力与液压油管线压力处于平衡状态;当液压油因温度升高, 体积增大, 而压力增大时, 推动活塞压缩气囊, 释放液压油压力;当温度降低时, 体积减小, 而压力减小, 气囊推动活塞, 阻止液压压力减小, 从而达到液压压力补偿作用。 (3) 由于井口无外电源, 液压油管线动力源采用气动涡轮泵提供。气动涡轮泵可以采用压缩空气瓶提供动力。当液压管线长期运行后压力不足时, 气动涡轮泵可检测压力自动补压。压缩空气瓶同时也可为气动管线提供动力源。 (4) 井口控制系统一般选用可编程逻辑控制器 (PLC) 或远程终端装置 (RTU) , 对于井口现场条件恶劣的情况, 选用RTU有诸多优势。首先RTU更适合于宽温环境下工作, 一般工作温度为-40℃~70℃, PLC不适合恶劣工况使用, 即使具有宽温设计的PLC最低使用温度也只能到-20℃。其次, 对于井口检测控制点数少的情况, RTU的功耗远小于PLC, 小型RTU功耗约4W, 更有利于太阳能系统的选型。另外, RTU与PLC比较具有更强的与调度控制中心远程通信能力。 (5) 土库曼斯坦国家地处中亚, 日照强, 日照时间长, 井口设备用电总功率小, 大约100W, 采用太阳能发电+蓄电池供电的方案是可行的。并且井口周边大多为沙漠, 地域空旷, 对于太阳能板的安装也方便、简单。采用太阳能供电方案工程投资远远小于其它供电方案。
4 集成化设计优势
一体化井口地面安全控制系统将井口地面安全系统、控制系统和太阳能电源系统集成化设计为一体, 具有如下优点: (1) 提高了井口生产的安全性和关井可靠性。一体化井口地面安全控制系统为紧急关井提供了双重保护。从危险源检测来说, 井口控制盘可以通过高低压导阀来检测节流阀后压力, 当压力超过设定值, 井口控制盘自动关闭井口。同时, 井口节流阀后设置2个压力变送器, 信号传输至RTU, 由RTU采用二选一的表决机制进行判断, 一旦压力超过设定值, 输出关井命令。从执行器角度来说, 当井口节流阀后超压时, 同时关闭主阀和翼阀。即使其中一台截断阀关闭失败也不影响整个系统的关井功能。 (2) 一体化井口地面安全控制系统将多个设备集成化设计, 减少了工程招标工作量和现场施工工作量。同时集成商对耗电量等更为精准计算, 减少资源过剩, 降低工程投资。 (3) 整个一体化井口地面安全控制系统均由集成商总体负责, 减少了设备之间的工作界面划分和责任划分, 降低了供货商之间因信息交接而产生的潜在安全风险。 (4) 一体化井口地面安全控制系统的集成化设计有利于物资调用, 减少现场施工工作量, 有效解决了土库曼斯坦国家签证难的问题。
结语
一体化井口地面安全控制系统的集成化设计既提高了系统安全性和可靠性, 又降低了工程成本;既满足土库曼斯坦天然气井口现场工况和环境条件, 又符合当前土库曼斯坦国情。其在土库曼斯坦天然气地面工程中的应用具有很大优势和前景。
摘要:井口地面安全系统最先应用于海上平台油气井生产, 后来在陆上天然气井口生产中也得到广泛应用。主要用于天然气井口在超压、火灾等危险状况下通过井口控制盘对井口进行紧急安全截断, 保证井口生产安全。随着井口地面安全系统的成熟应用, 其功能和组成等不断完善、改进, 以适应各个地方的不同工况。
关键词:井口控制盘,高/低压导阀、易熔塞,一体化井口地面安全控制系统
参考文献
PEMFC在航空地面电源中的应用 第5篇
质子交换膜燃料电池(PEMFC)作为一种不经过燃烧、直接以电化学反应连续地把燃料和氧化剂中的.化学能直接转换成电能的发电装置,具有能量转换效率高、无污染、启动快、电池寿命长、比功率、比能量高等优点.本文介绍了质子交换膜燃料电池的工作原理与特点,探讨了质子交换膜燃料电池应用于航空地面电源的可行性,并对其应用安全性、可靠性、维修性进行了理论分析[1].
作 者:胡恒生 马栓柱 作者单位:徐州空军学院航空四站系 刊 名:科技信息 英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期): “”(16) 分类号:V2 关键词:航空地面电源 质子交换膜燃料电池
析油田地面系统数字化设计要点 第6篇
【关键词】油气田地面系统;数字化;设计;水平
在油气田地面系统的数字化设计过程中,要结合油田、气田建设现场的实际情况,根据数字化管理标准,坚持高效率和高水平的管理方式。在油气田地面系统管理方面,要优化油气田设计流程,加强油气田地面设施建设,进而提高油气田地面系统的管理水平。在油气田地面系统设计建设方面,要强化设计质量,以及建设过程的监督力度,有效提升生产管理中数字化水平的设计思路,以气田地面系统建设为例,其设计主要流程为井场→增压点(集气站)→接转站(首站)→联合站(末站),这其中的每个环节对于系统建设质量有直接影响,因此各个环节都需要加强设计质量,这无疑也为相关工作人员提出了较大挑战。
一、油气田地面系统数字化设计要点及建设
(一)合理确定检测点
在进行油气田地面系统数字化设计的过程中,要充分结合油田与气田建设现场生产工艺以及最优投资需求,对检测控制点进行进一步的完善,统一每一个建设现场的监督管理职能划分以及监控设备的实际要求,从而为油气田地面系统的安全生产以及有效运行提供重要的保障,对油气田地面系统的生产数据进行合理的优化与筛选,对生产加工过程各个环节进行采集和检测以及远程控制。以气田地面系统数字化建设为例,其设计初衷是进行的气田地面现场内部管理和外部现场的电子巡护功能,站内值班要重视气田地面现场的安全与平稳的运行,实现生产数据和视频采集监控以及变频有效控制压缩机进而连续平稳的进行油气输送。
(二)提高分析诊断能力
在地面油气田地面系统的数字化设计中,要建立在安全环保的基础上优化工艺流程和生产设施,要实现工艺流程和生产设施简洁性和高效性,进而降低油气田地面建设成本,简化管理流程。值得注意的是,在实际的气田数字化管理生产中,不要过于强调气田单个操作设备的工作效率,要重视整个设备系统的水平和最优匹配,提高工艺设备的集成化设计。这样可以提高气田地面的空间利用率,实现气田地面现有资源的价值最大化。在加工工艺监控方面,可以利用数据采集系统以及电子寻井系统实现生产加工的24小时监控,若发现异样,数字化系统可以对其进行分析,并对比以往数据以及经验进行生产预警或者是报警。另外,数据分析平台也要实现数字化和智能化,通过数据分析和整合以及技术分享等数字化手段,构建油气田地面系统数字化模型,完善经验系统和专家系统,为油田地面生产和管理提供有利技术支持和理论依据。
(三)创新和优化管理流程
在气田地面系统数字化设计与建设过程中,创新和优化气田地面系统的管理流程是进行数字化设计的重要内容,以此实现气田地面管理的数字化管理。因此,可以对气田功能区域进行拓展,在气田建设作业区和增压点以及井组的新型劳动作业模式,气田老区的运行要建立数字化管理平台的基础上,进一步精化作业区域,取消现存的井区,使得气田地面操作组织结构更加精简,这样可以有效减少气田地面管理人员的数量,提升气田地面系统的管理水平,缓解传统油气田地面系统管理中各个井区在生产和管理方面的失衡现象,促进气田地面系统的不断完善和优化。
(四)标准化设计和模块化设计
在油气田地面系统数字化设计中,标准化设计与模块化设计代表着不同的内容和设计特点,数字化设计和标准化设计以及模块化设计可以实现油气田地面系统内部结构的标准和接口以及界面等环节的统一,使得数字化接口和界面在标准化设计和模块化设计中充分展现出来,设备的所有接口结合数字化的标准和要求进行了创新和优化,同时设备的接口与接头实现数字化统一标准,在一定程度上将标准化设计和模块化设计进行了有机结合,并发挥出二者共同的优势和作用。在图纸设计方面,针对标准化油气田地面现场进行独立组织模块设计,以便于招标和采购以及建设等运行环节的顺利开展,标准化模块图集以及标准化现场界面可以相互辅助,进而实现系统运行的无缝拼接。
二、油田地面系统数字化设计的实际应用
(一)自动化数据采集
在数字化设计实际应用中,自动化数据采集是数字化设计应用的重要内容,自动化数据采集主要利用测量仪表和木目前比较先进的载荷位移传感器等现代化数据技术进行生产和管理中的数据采集,打破传统人工式抄表的数据采集模式,有效降低了数据采集过程中的误差值,使得数据采集更具准确性和高效性。从另一方面上看,实现自动化数据采集大大降低了人工成本,在一定程度上提高了油气田企业的经济效益。
(二)数据分析和识别
数据的分析与识别主要利用计算机软件上传数据后自行处理与分析,可以起到判断警示以及引导生产流程的作用,系统功能主要有图像处理和图像识别以及对集油气管线的渗漏情况进行判断等功能和作用,从气田地面系统的角度上看,生产核心技术中的数据和知识以及各种管理方式都是采取数字形式利用网络进行系统内部的输出和传递,并通过数字化技术进行信息和数据的收集和整理。在数据库和多媒体技术等数字技术作用下对气田地面现场信息进行整理和分析,从而实现实现气田地面系统数字化管理和数字化生产,满足时代发展对油气田地面系统的多样化需求。
(三)电子智能巡护
利用数字化设计可以在在井场和站内以及路口设置视频监控,实现电子智能巡护,进而为生产的安全性提供重要的保障。在电子智能巡护的过程中,主要借助视频服务器对生产场内和场外进行监控,在发现外物闯入时可以实施报警和目标锁定以及语音提示等智能化监控,有利于气田地面系统的现场职守。在气田地面系统现场要设置自动照明设备,并对气田地面系统现场进行自动化照明,辅助视频监控系统的实时监控,同时也可以降低耗电量。在场外路口要安装电子路卡,通过计算机技术和图像识别以及远程数据访问等先进智能技术监控进入场内的车辆和场外的车辆,监控信息可以及时传送到控制中心,进而实现监控信息的共享。
三、结束语
本文通过对油气田地面系统数字化设计要点的分析,让我们知道了在油气田地面系统的数字化设计过程中,要结合油气田现场的实际情况,根据数字化管理标准,坚持高效率和高水平的管理方式。在油气田地面系统管理方面,要优化油气田加工工艺流程,加强油田气地面设施建设,进而提高油气田地面系统的管理水平。在油气田地面系统生产制造方面,要强化工艺过程的监督力度,从而实现实现油气田地面系统数字化管理和数字化生产。
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地面胶带运输监控系统设计与应用 第7篇
关键词:组态监视,远程控制,简单操作
平宝公司地面胶带运输监控系统、调度大屏监控系统、井下视频监控系统一起, 组成一个完整的监控、操作、调度、指挥、控制系统, 该系统实现了矿井在运输系统上的高产高效, 降低劳动强度, 节约了劳动成本, 提高了公司的经济效益, 实现了矿井的安全生产。
1 地面胶带运输监控系统的控制方式
该系统采用全——分布式控制, 由地面调度室控制中心站和集控操作台构成。控制中心站位于地面调度室。控制中心站与现场分站之间采用半开式的网络光纤结构, 现场分站与各部皮带机上的传感器采用矩阵连接, 控制中心站与集控操作台的监控机实行总线网络连接。现场分站负责现场皮带机数据采取和控制, 通过监控系统, 可对地面胶带运输进行监控和远程控制。
2 地面胶带运输监控系统的布置方式
地面胶带运输监控系统在地面调度室机房设控制中心站, 为保证传输数据的可靠性, 设备的控制和信号采集采用双绞线和光缆结合的布线方法, 且传输的音频、视频数据和相关遥测控制数据有光缆完成。现场分站负责地面皮带机的各种信号采取与远程控制。
地面生产系统主控PLC需通过以太网通讯接口, 以Ethernet/IP协议, RJ45 接口, 与操作监控站计算机、调度室和矿井生产调度网络 (地面环网) 连接。能提供完整的控制变量表, 控制系统能够在线诊断, 并且其控制程序可在调度室中心机房主机在线下载。
3 地面胶带运输监控系统的功能介绍
地面胶带运输监控系统为实时光纤监控, 具有完整的生产监控操作指挥一体化管理功能, 对地面胶带运输的各个环节实行数据采取、输送、反馈、显示、分析、查询、打印等, 实现了集控操作人员远程集控操作地面胶带运输系统, 同时通过调度大屏、井下视频等系统对现场的安全运输情况进行确认运行, 确保地面胶带运输系统及现场维护人员安全。
地面胶带运输系统实施后, 集控员可以在调度室集控操作台上远程控制地面胶带运输生产全过程, 完成地面胶带运输监控系统的“三遥”功能, 即遥测、要信、遥控, 实现地面胶带运输监控系统的矿井辅助运输系统的综合自动化。
4 地面胶带运输监控系统的工艺流程和工况显示
为了实现工艺控制功能, 系统均采用SIEMENS公司S7 系列PLC进行控制, PLC应配有以态网通讯模块。同时通过Ethernet/IP工业以太网接口, 与生产指挥中心集控室计算机联接, 实现整个地面生产系统的集中控制, 最终要达到安全高效的功能。
一是地面胶带运输系统可实现远程、就地、手动、检修四种控制方式, 就地时在PLC柜触摸屏操作, 远程时可以通过网络在集中控制中心实现集中控制, 手动时在现场可直接开启各设备, 检修时其他控制无法实现。
二是远程控制时采用逆煤流方向延时启车和顺煤流方向延时停车。操作人员在发出启车信号之前, 整个生产系统沿线应发预告信号, 预告信号采用灯光指示、声响信号装置, 并保持20~30 秒钟 ( 可调) 后, 沿线设备方可按逆煤流依次启动。各设备之间相互闭锁, 故障时自动发出声光报警。
三是胶带输送机所需装设的主要保护:防跑偏装置、打滑保护、纵裂保护、堆煤保护、烟雾保护、急停装置、电机温度保护等, 所有保护装置运行信号均应返回到调度室集控操作台上。
四是启动联锁顺序:胶带启动时, 自系统的终端开始, 按逆物料输送方向顺序依次开始启动。系统停机时, 自系统始端的供料设备开始, 按顺物料输送方向顺序待料运完后依次停车。若发生故障时, 其来料方向所有设备同时停机, 后面的设备运转至物料全部排空即停机。
五是系统转换:在运输系统中, 可由系统转换设备- 可逆带式输送机或溜槽闸门来实现。通过可逆带式输送机正、逆转或溜槽闸门的切换, 实现系统的转换。可逆带式输送机、闸门的切换, 需在其上无料的情况下进行。
5 地面胶带运输监控系统故障报警显示
该运输系统中某一带式输送机故障停机 (故障包括:两级跑偏、打滑、纵向撕裂、过负荷、其它事故) , 其来料方向所有设备同时停机, 后面的设备继续运转, 至物料全部排空立即停机。紧急停车: 在每条带式输送机旁设置一急停开关, 并在带式输送机沿线设置事故拉绳开关, 当现场发生事故时, 现场可拉动紧急停车的拉绳开关或操作箱上的急停开关, 料线全线立即停车。
6 地面胶带运输监控系统系统特点
一是画面简单, 操作方便, 各项保护功能齐全。人机界面通俗易懂, 还有实时监控画面、语音报警、安全确认与事故数据记录。
二是界面易编辑, 现场分站及I/O模块均采用插件模式维护方便, 系统出现软件或硬件故障时, 调度室操作台发出声光报警, 操作台直观反映, 维修人员能及时判断处理故障。
三是系统扩展方便, 现场需要增加或减少胶带机数量, 可以方便的加入节点, 通过调度室中心机房在线修改控制程序。
四是维护方便, 减少人工支出费用。系统稳定可靠, 节约大量胶带操作人员, 降低企业劳动成本。
7 结语
除尘地面站控制系统 第8篇
系统以S7-300 PLC为控制核心, 采用CPU315-2DP, 1台上位机、PLC控制单元、以太网卡等组成工业以太网。I/O系统采用ET200M通信采集现场温度、压力等参数, 上位机将实时数据库数据送至服务器关系数据库, 进行保存和数据处理。工业以太网将上位机系统和现场监测、控制点紧密结合为1个整体, 实现整个控制系统的计算机在线远程诊断功能。主站S7-300 PLC通过PROFIBUS-DP网与从站通信, 将传动装置的电机温度、压力、流量等数据传送至主站PLC指定的寄存器地址。
采用STEP7 V5.4编程软件对PLC进行配置、编程, STEP7具有丰富的系统功能块, 可实现系统故障诊断、CPU之间数据交换、读取和传送基于PROFIBUS-DP协议的各种仪表数据、读取系统时钟等功能。上位机监控软件采用WinCC V6.0 SP2作为操作和监控人机界面, 采集、处理系统的开关量和模拟量, 并监控画面显示, 方便操作人员及时掌握系统运行情况。系统的历史趋势功能对关键设备的重要参数进行历史数据存储, 可随时查阅故障时间、部位, 方便操作人员作好交班记录。报警记录功能可实时发出设备故障或达到设定限位参数的声音报警, 提醒操作人员采取相应措施。
除尘地面站控制系统投入运行以来, 有效控制了筛焦过程中烟气和粉尘排放量, 改善工人工作环境, 污染物排放达到环保要求。
浅谈燃气地面辐射供暖系统 第9篇
1 住宅常用供热方式对比
1.1 以电厂余热及燃煤锅炉为代表的城市集中供热系统
电厂余热与燃煤锅炉产生的是蒸汽或者高温热水, 都是不能直接用于地面辐射供暖系统的, 均须通过换热站换热以后通过小区的二次供热管网通往每家每户的分 (集) 水器。
优点:由于集中供暖应用历史长, 技术成熟, 使用安全, 易于管理等诸多优点, 目前在民用及工业建筑中仍占大多数份额;
缺点:受先期规划及锅炉供热能力限制, 经常会出现无热可用或者管网末端用户流量不足, 供热效果不好等现象。
1.2 地热井供暖系统
地热井供暖系统是采用深层地热水将热能传送给热需求处, 由于大部分地热井水含有大量的矿物质及硫化物, 对管网有一定的腐蚀, 所以一般采用换热器交换供热, 只提取热量, 供暖侧采用软化水循环供给用户实现供暖。
优点: (1) 地热井供暖系统可充分利用可再生的地热资源进行能量转换, 大大提高了一次能源的利用效率, 可以节约煤、天然气等不可再生能源。
(2) 没有燃烧, 不需要堆放燃料废物的场地, 也能很好地保护大气环境。
缺点: (1) 地热井供暖系统需要丰富的地下水资源, 在地下水贫乏的地区不适用.
(2) 受保护地下水资源的制约, 抽取地下水经过热交换后普遍采用回灌技术, 但由于技术的限制, 回灌的地下水很难再回到地下蓄水层, 造成地下水的流失, 同时在回灌的过程中, 或多或少存在着对地下水的污染。
(3) 某些地区虽然地热资源丰富, 但由于水质较差, 为了防止换热器被腐蚀, 对换热器材质提出了要求, 比如要求使用防腐能力非常好的钛板换热器, 自然就大大增加了初投资。
1.3 燃气壁挂炉供暖系统
燃气壁挂炉是以天然气、人工煤气等为燃料的一种新型取暖方式, 一户一炉, 燃气在壁挂炉内燃烧, 水被加热, 热水通过地热管循环取暖, 用户可自由控制供暖时间及温度, 家中无人可低温运行。
工艺流程见图1。
优点: (1) 分户供暖, 每家一台壁挂炉, 可根据住户自己的需要灵活调节供热温度, 避免了集中供热中调节困难, 能量浪费的问题。
(2) 完全按照每户的燃气使用量收费, 避免了目前大多数集中供暖系统按照建筑面积收费的不合理性, 可以真正实现舒适性和运行费用的统一。
(3) 由于不需要换热站, 也不需要铺设小区内的二次供热管网, 使得建设方的初投资大大减少, 也避免了目前多数小区二次管网由于水利失衡导致的末端用户供热质量较差的现象。
(4) 由于使用天然气或者石油气等作为热源, 对环境的污染大大减少。
(5) 供暖和生活热水的一体化, 使燃气壁挂炉成为家庭的小型能源中心, 壁挂炉一机多用, 可不再另外购置太阳能及热水器, 减少了居民投入。
缺点: (1) 燃气壁挂炉使用寿命一般为15年, 年分摊成本较高, 需要二次投资, 且质保期一般为1~2年, 保修期后的维修配件等费用都由用户自理。
(2) 存在一定的安全隐患, 产品的质量原因或用户操作不当都可能存在一定的安全隐患, 同时还有一定的噪声。
(3) 燃烧的废气强制排出室外, 会滞留在楼群密集的小区内, 污染环境。
(4) 严冬季节长期无人居住时, 也需保留低温燃烧。
2 燃气壁挂炉地面辐射供暖的自动控制与经济分析
以东营市某新建居民小区的五层东户为例, 该建筑为框架结构, 建筑面积111.74m 2, 满足山东省《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037-2006节能65%的要求。该户为五口之家, 父母均退休在家, 故室内温度需保持在18℃左右。采用的是装有自动控制装置的燃气壁挂炉地面辐射供暖系统。
2.1 自动控制说明
户内分集水器采用节能型AC330系列, 以主卧室正常室温为例, 设定温度从早晨4时开始由18℃降温至10℃ (实测需要6-8小时) , 并保持该温度;下午15时开始由10℃升温至18℃ (实测需要6~8小时) , 并保持该温度至凌晨4时。实测温度如图2所示。说明地面辐射供暖温度变化缓慢, 滞后性也很明显, 这不是控制系统不灵敏, 而是由于地面保温性能好引起。有的用户在没有安装自动温控器的前提下, 上班时关了燃气壁挂炉, 下班到家后才打开, 以为就节省了燃气费用, 造成室温升不起来, 很不舒服, 又消耗了大量燃气费, 因此抱怨燃气壁挂炉供暖不好用又费钱, 究其原因是由于温度滞后6~8个小时。所以燃气壁挂炉地面辐射供暖系统应该采用自动控制装置, 提前6~8小时开始升温或降温, 以便室温能够满足要求, 同时也大大节省了燃气费用。
2.2 供暖期运行费用比较
2.2.1 燃气壁挂炉供暖的费用
燃气壁挂炉供暖运行费用主要有燃气费、电费、水费, 在这几项费用中, 燃气费所占的比例在90%以上, 所以燃气价格对壁挂炉供暖的运行费影响最大。
气象条件 (山东省东营市) :
冬季室外采暖计算温度tw=-9℃
2 0 0 8-2 0 0 9供暖季共消耗天然气为:1 2 5 2.1 m3, 目前, 东营市用于燃气壁挂炉的天然气价格执行标准为1.80元/m3, 整个供暖季所需天然气费用为1252.1m3x1.80元/m3=2 2 5 3.7 8元。
按照天然气费用占燃气壁挂炉供暖运行费用的90%计算, 整个供暖季使用天然气壁挂炉取暖的总费用为2253.78元/0.9=2504.2元。
上述数据是在用户对室内温度要求保持在18℃得出的, 对于上班时间均不在家, 可允许室内温度有下降的用户, 费用下降的空间将非常的大。
2.2.2 集中供热费用
2008-2009季度供热, 东营市住宅采暖费征收标准为2 4元/m 2, 因此, 1 1 17 4 m2x 2 4元/m 2=2 6 8 1.7 6元。
通过上述比较, 住宅采用燃气独立供暖并安装节能控制器, 节能效果非常显著, 费用与集中供热相比也有下降, 是一种可行的供暖方式。
3 结语
燃气壁挂炉地面辐射供暖具有舒适、节能、可实现热量分户控制和计量等优点, 所以近年来在我国越来越多地应用于住宅、别墅、宾馆等建筑。相信, 随着人们对环境质量标准要求的提高、节能需求、燃气壁挂锅炉生产行业规模的不断扩大以及产品质量的不断提高, 燃气壁挂炉地板辐射供暖在我国会得到更快的发展。
参考文献
[1]邱林.地板供暖分户热计量系统的研究.北京建筑工程学院学报, 2004.6:42~44.
[2]杨林.对分户计量系统的认识及看法[J].山西建筑, 2004, 1:123~124.
飞机地面空调机组的应用 第10篇
北京首都国际机场、上海虹桥国际机场和广州白云国际机场作为我国三大机场, 响应国家节能减排政策, 已经率先使用桥载设备。2011年, 三大机场全年节省航油7.3万吨, 减少二氧化碳排放23万吨[2]。
为了深入推动我国机场桥载设备替代飞机本体APU的工作, 2012年, 我国完成西安、重庆、长沙、南京、武汉等17个年旅客吞吐量超过500万人次以上机场桥载设备安装立项报告评估和批复工作[3], 飞机专用桥载设备的应用已经越来越普遍。
这种安装在登机廊桥下替代飞机APU的桥载设备, 称为飞机地面空调机组。
1二级冷凝器2安全阀3高压压力开关4二级压缩机5低压压力开关6膨胀阀7一级冷凝器8安全阀9膨胀阀1 0高压压力开关1 1一级压缩机1 2低压压力开关1 3过滤器1 4一级加热器1 5一级蒸发器1 6送风机1 7二级蒸发器1 8三级蒸发器1 9低压压力开关2 0三级压缩机2 1膨胀阀2 2安全阀2 3高压压力开关2 4三级冷凝器2 5二级加热器
1飞机地面空调机组的工作原理和结构型式
1.1工作原理
飞机地面空调机组是置于民航飞机以外, 利用较长的送风管道和飞机专用接头, 通过飞机机身下部的外接空调接口和机身内部复杂的送风管道向机舱内送风的一种全新风特种空调机。飞机地面空调机组采用全电力驱动、直接蒸发式制冷循环技术, 可向飞机进行通风、冷却、除湿和制热, 并具有空气过滤功能, 为乘客和机组人员在飞机待飞过程中和飞机在停机坪过夜以及地面维护保养时提供舒适的空调环境。
1.1.1制冷系统
采用多级直接蒸发制冷方式有利于实现机组大焓差, 低温度送风的要求。在环境温度出现大幅度变化时, 多级制冷系统才能保证低送风温度要求。飞机地面空调机组的制冷系统原理如图1所示。
1.1.2送风系统。
(1) 制冷送风。
环境空气经过过滤器之后, 进入一级蒸发器预冷却, 然后进入送风机。经过送风机后进入二级蒸发器和三级蒸发器, 被进一步冷却。空气冷却处理后, 以较高的压力和较低的温度送入飞机机舱内。
(2) 制热送风。
环境空气经过过滤器之后, 进入一级加热器加热, 然后进入送风机。经过送风机后进入二级加热器, 被进一步加热。空气加热处理后, 以较高的压力和较高的温度送入飞机机舱内。
(3) 控制系统。
针对波音公司和空中客车公司生产的各型号民航客机的不同需求, 飞机地面空调机组的控制系统必须满足变风量、变风压的要求;必须满足环境温度变化时, 选择制冷、送风或制热不同运行模式的使用要求。因此, 飞机地面空调机组的电气控制系统必须采用高可靠性的可编程PLC控制系统, 以确保机组自动、高效、可靠、经济运行。
1.2结构型式
按安装方式分类, 飞机地面空调机组可以分为桥挂式, 落地式和移动式, 目前应用最广泛的是桥挂式。桥挂式飞机地面空调机组采用风冷冷凝器, 机组的结构型式共有两种, 如图2和图3所示。
向后排风型飞机地面空调机组由于冷凝器排风方向与机坪方向平行, 能防止机坪热风回流, 提高冷凝器换热效率, 但由于散热风扇距离冷凝器末端较远, 冷凝器末端的风速低而近端风速高, 冷凝器风速不均匀造成了温度场的不均匀, 从而导致换热效率的降低[4]。
向下排风型飞机地面空调机组由于冷凝器排风方向与机坪方向垂直, 接波音737系列飞机时, 由于飞机机舱门低导致飞机地面空调机组距离停机坪很近, 热风容易回流, 影响冷凝器换热效果, 但由于飞机地面空调机组高度低, 散热风扇与冷凝器末端距离近, 冷凝器迎面风速比较均匀, 冷凝器的换热效率较高。
向后排风型和向下排风型飞机地面空调机组的结构设计各有利弊, 选择哪一种结构型式必须根据机场实际情况, 以提高机组换热效率, 安全、可靠、经济运行为最终设计目标。
3结语
中国民航未来在年旅客吞吐量300万人次以上的机场全面实施地面空调和电源替代飞机APU的工作正在积极推进[5], 飞机地面空调机组作为机场的地面支持设备, 已经成为桥载的必备产品之一。由于只有取得中国民用航空总局审定并颁发的“民用机场专用设备使用许可证”的飞机地面空调机组, 才能在我国民用机场内使用, 因此, 国内飞机地面空调机组的制造商屈指可数。为了更好地掌握、使用飞机地面空调机组, 本文详细介绍了飞机地面空调机组的工作原理, 并提供了目前国内外常用的两种桥挂式飞机地面空调机组的结构型式, 供业界参考, 希望可以借此推动我国飞机地面空调机组事业的发展。
摘要:本文详细介绍了飞机地面空调机组的工作原理, 提供了目前国内外常用的两种飞机地面空调机组的结构型式, 供业界参考, 希望可以借此推动飞机地面空调机组事业的发展。
关键词:飞机地面空调机组,节能减排,多级制冷,桥挂式
参考文献
[1]金中平.辅助动力装置及其标准发展综述[J].航空标准化与质量, 1998 (4) :19-22.
[2]中国民用航空局.2011年民航行业发展统计公报[EB/OL].http://www.caac.gov.cn/I1/index_1.html, 2012-05-07.
[3]中国民用航空局.2012年民航行业发展统计公报[EB/OL].http://www.caac.gov.cn/I1/, 2013-05-20.
[4]刘春花, 刘金平.风冷冷凝器管外传热与流动的数值模拟[J].浙江海洋学院学报:自然科学版, 2007, (3) :294-299.
地面应用系统 第11篇
【关键词】司控道岔;编码器;遥控
0.概述
车集煤矿地面运输系统全长约为2000米,运输线路上共用道岔30套。道岔全部为手动道岔,车辆正常运输期间,经过道岔时,电机车司机需要从电机车上下来扳道岔,然后才可以正常通过道岔,比较浪费时间,严重制约了生产,有时候电机车司机经过道岔时,忘记扳道岔,容易出现掉道事故。为了使我矿地面轨道运输系统逐步达到自动化管理水平,达到现代化管理矿井,我矿需要地面轨道运输系统进行改造。
1.实施方案
将副井口周围至矸石山和供应科之间主干道上的手动道岔全部进行升级改造,车集矿地面道岔分布如《车集矿地面轨道运输示意图》所示:
车集矿地面轨道运输示意图
司控道岔的电源及风源均来自压风机房,电缆采用MVV3×6+1×4型塑料电缆,风管采用2吋注浆管,管路连接采用对焊法兰连接,严禁采用快速接通连接,风管和电缆采取地埋方式铺设,地埋水沟尺寸为宽300mm,深400mm,地沟要平直,便以铺设管路。电缆与风管平行铺设在一块,电缆需要用钢管进行防护,防护用的钢管之间连接无缝隙,防止电缆防护不到位,沿运输系统主干道铺设,压风机房出口的风管主管路上安装一个总阀门。每个司控道岔处风管必须安设一个三通闸阀,便以检修和维护。
司控道岔控制箱需要加工架子,司控道岔架子由长800mm的4寸钢管、长980mm的3寸钢管和顶部、底部厚度为8mm的厚钢板焊接而成,顶板和底板上的圆孔通过机械钻孔而成,距离底板上部200mm处位置,加工一个长方形检修孔,割下来的部分当盖板,上下两端各加工一个M8的螺纹孔,检修孔内壁焊接上厚度为3mm的钢板,钢板上加工两个M8的螺纹孔,用以固定盖板,如《司控道岔固定架部件图》所示。
司控道岔固定架部件图
司控道岔固定架底部需要制作水泥基础座,基础座的中心位置与道岔根部接头相垂直,离轨道外轨面约1.5m,特殊情况可根据现场实际进行调整,如在道岔分布密集处,要相互错开,避免方向指示器互相遮挡。水泥基础座尺寸为长×宽×深:400×400×500mm。
司控道岔控制箱安装高度离轨道面1.8m,采用螺栓固定在架子上。控制箱方向指示灯必须垂直于轨道安装。所有管路及电缆均通过控制箱底部圆孔进入控制箱内。安装完后,所有司控道岔必须统一进行编号管理,自副井口出车侧处道岔依次逐个编号。
2.司控道岔装置技术要求
(1)司控道岔电源控制箱与方向指示器应设计成一体(以下简称控制箱),组装在一块,整个箱体外壳必须有良好的防雨、防水、防晒功能。箱体上部另加防雨护罩,控制箱表面上的控制按钮离箱体底部约100mm。
(2)控制箱底部加工成法兰形状,中间位置留一个Ф80mm的通孔,孔的四周均匀分布4个Ф11mm的小圆孔,小圆孔的中心眼距为130mm,用于固定控制箱。
(3)指示屏中左右两个箭头表示指示方向,工作时,一个箭头显示绿灯,另一个箭头显示红灯。两箭头中间圆圈内显示状态用两位阿拉伯数字显示,为司控道岔的序号。
(4)控制装置采用12频段的编码器,每个频段控制1套司控道岔装置,每个司控道岔遥控器分别控制12套司控设备,并动作准确可靠,不得有误动作。
(5)司控道岔装置为一般矿用型司控道岔装置。
(6)气缸外形要轻小、美观,推杆动作灵活、可靠。
3.司控道岔介绍
气动司控道岔装置主要由控制器、气动转辙机、发射机、显示器等部分组成。气动司控道岔装置控制器采用抗干扰能力强的单片机进行信号采集识别判断,无线遥控能在远距离对道岔进行准确遥控,确保机车的安全行驶;采用数字编码技术,系统抗干扰能力强;显示器直观地指示出道岔目前位置,司机可根据机车目标方向在远方遥控改变道岔开启位置;显示器亮度高,字型大方美观,显示道岔方位准确、清晰;每个司控道岔用单个数字作为代号,没个道岔的数字都是相互独立的,道岔目前开启的位置,即直道、岔道状态,分别用醒目的绿色箭头“↑” 和“→”表示,“↑”标示直行,“→”表示拐弯。
4.工作原理
运行中的电机车司机随身携带便携式司控道岔遥控器,需要扳动道岔时,只需要给电机车前方的司控道岔发指令,司控道岔显示屏上显示的数字,遥控器按下对应的数字,被控道岔就会接受指令,驱动电液杆伸出或回缩,推动或拉动连接的道岔的岔尖连杆,改变道岔的开通状态,实现道岔状态的改变。
5.司控道岔控制器管理办法
为规范司控道岔遥控器的管理,防止误操作司控道岔遥控器造成事故,司控道岔遥控器统一由矿机电科保管,区队需要的遥控器打报告到机电科进行领取,各队对本队拥有的司控道岔遥控器登记建帐,制定管理制度,由各队的机电队长负责,矿机电科建立总账,司控道岔遥控器分配到个人,并进行编号管理,个人的司控道岔遥控器要妥善保管,不得借给他人。严禁地面装卸车人员使用司控道岔遥控器,地面司控道岔遥控器只限运输队电机车司机使用。
6.应用效果
地面辐射采暖技术应用浅析 第12篇
1 地面辐射采暖的特点
1.1 高效节能
研究发现水对热量的吸收效率与水温成反比, 水温越高水对热量的吸收效率越低, 水温越低水对热量的吸收效率越高, 试验证明水温每升高1℃, 水对热量的吸收效率降低4%。采用地面辐射采暖所用循环水只需35~55℃之间, 室内温度就可达到20℃左右, 而传统的散热器出水温度一般在75~90℃之间, 可见地面辐射采暖与传统散热器相比, 水对热量的吸收率可提高10~15%;
采用地面辐射采暖时, 用户可在不同的区域或房间加装采暖分区温控装置或者手动阀门, 这样用户就可对不经常使用房间的温度通过调节阀门进行适当控制, 此项可节约能源15%;
由于地面辐射采暖主要靠地面辐射的方式传导热量, 室内温度下高上低, 室内空间温度变化曲线合理, 在相同条件下, 采用地板辐射采暖后室内计算温度一般可比散热器“对流采暖”方式温度低2~3℃, 研究发现室内温度每提高一度, 就要增加耗能4%, 可见地板辐射采暖室内温度能耗可减少8~12%。
对于整个采暖系统而言采用地暖辐射采暖系统比传统散热器采暖系统节能幅度可达到35%左右, 对于能源紧张的现在有着非常重大的意义。
1.2 舒适
由于地面辐射采暖系统室内温度自下而上随着高度增加室内温度逐渐下降, 室内地表温度均匀, 这种温度变化曲线正好符合人的生理需求, 能够促进人体血液循环, 给人以头凉脚暖的舒适感受。
1.3 卫生、健康环保
地面辐射采暖原理主要为地面辐射导热, 传统散热器主要通过室内冷热空气循环对流使房间温度升高, 地面辐射采暖有效地降低了室内空气循环, 大大减小了室内有害病菌的蔓延;传统散热器出水温度一般在75℃以上, 由于水温高空气对流快, 因此在散热器上方的墙面上经常布满灰尘、墙面被烟气熏黑并且不易清理, 而采用地面辐射采暖时则不会出现以上现象。
1.4 节省空间
采用地面辐射采暖可有效节省室内空间, 便于装修和家具布置, 美化居室、节省二次装修费用。
1.5 使用寿命长
地热采用的塑料盘管使用寿命很长, 由于地暖盘馆在地面内无接头, 不会产生渗漏, 避免挖开地面维修的烦恼。在正常使用情况下 (参考本文地暖使用注意事项) 地暖系统使用寿命可达到40~50年。
2 地面辐射采暖设计与施工过程中的注意事项
良好的设计是施工的基础, 设计良好与否直接关系和影响到采暖系统的使用效果, 如果设计不合理轻则会造成地面龟裂、房间温度不均衡、能源浪费、使用寿命减少等问题, 重则会造成采暖系统不能正常运行、无法使用。因此在地暖施工前必须要有合理的设计, 并且在设计时应注意以下几点:
(1) 地面辐射采暖供回水温度不宜大于55℃, 水温最高不超过60℃, 供回水温差不小于10℃, 系统正常工作压力不宜超过0.6MP, 如果水温超过60℃, 工作压力超过0.6MP, 会大大降低采暖系统的使用寿命。
(2) 传统的集中供暖串联式采暖系统不能改装地暖, 如果将集中供暖串联式采暖系统改成地暖, 会大大增加供回水阻力造成流量减小, 使整个单元采暖系统无法正常使用。集中供暖并联式采暖系统可以改为地面辐射采暖, 但是由于集中供暖系统出水温度较高, 改成地暖后采暖系统使用寿命相对较短, 一般会达到15~20年。
(3) 在地面盘管布局设计时, 盘管中心线间距不得小于100mm, 不大于300mm, 如果地面盘管间距小于100mm, 则会出现地面局部温度过高而引起地面裂缝。如果地面盘管间距过大, 则会出现地面温度分布不均匀。如果局部地面避免不了管道间距小于100mm, 则在局部过密处地面细石混凝土内附应加钢丝网以防止地面出现裂缝。加热盘管管道中心间距应控制在120~250mm之间, 紧邻外墙地面管道间距应小些, 房间中心管道间距应大些。
(4) 保证地面采暖层合理厚度 (不包括装饰面层) , 一般情况下地暖采暖层厚度为70~80mm (保温板厚20mm, 细石混凝土厚50~60mm) , 采暖管上方混凝土厚度控制在20~30mm厚之间, 如果采暖管上混凝土太厚不利于热量传导, 混凝土太薄则地面容易出现裂缝并且会降低采暖系统使用寿命 (见图所示1) 。
(5) 地面辐射采暖系统每户应至少设置一套分水器, 分水器直径大于总供直径, 分水器的安装高度必须高于地面加热管高度。每个供回水支管上均要设手动阀门或温控阀门, 以便调节每个房间的温度。
(6) 在加热盘管敷设设计时, 要合理划分不同房间不同区域的盘管管道环路, 避免不同区域的管道相互交叉造成采暖管外露或出现混凝土保护层不够。在盘管敷设设计时应尽量考虑家具的摆放位置, 在家具下方盘管间距应适当加大。一般情况下一根加热盘管总长不宜超过100m, 最长为120m。
(7) 在采暖盘管及设备安装完毕后一定要进行打压, 试验压力为1.6MP, 24h压力下降值不超过0.02MP, 水管及接头不渗不漏。地暖系统施工完毕后, 在装修时严禁在地面钻眼开洞, 以免盘管损坏。
3 地板辐射采暖技术在使用过程中的注意事项
地暖在使用过程中合理的水温对节省费用和延长采暖系统使用寿命非常重要。人体最舒适的温度一般在20℃左右, 如果室内温度过高, 室内外温差较大, 人很容易感冒, 因此选择合适的室内温度需要观念更新。在春秋季节水温在35~40℃时室内温度就可达到20℃左右, 在冬季水温在45~55℃时室内温度就可达到20℃左右, 如果水温超过60℃采暖系统的使用寿命就会减短。
初次使用采暖系统时, 对地暖的加热一定要循序渐进。在地暖盘管安装时室内温度要保持在18℃左右, 在地暖盘管安装后的头三天室内要持续保持着一温度, 三天后才可根据需要升降温度, 且每天升降温度不超过5℃。在每年第一次使用地暖时应注意缓慢升温, 第一天水温控制在18℃左右, 第二天水温控制在25℃左右, 第三天水温控制在30℃左右, 第四天才可升温至正常水温 (45℃) 左右。如果升温太快地面内水分会迅速气化, 会造成地面空鼓开裂, 并会降低采暖盘管的耐久性。
我国90%以上的建筑采用水暖管道进行采暖, 由于水中含有大量矿物质及微生物, 在条件适宜的情况下会产生大量水垢和生物粘泥, 矿物质在管道内壁结垢, 生物粘泥使管道变黑。据有关资料统计, 采用燃气壁挂炉分户采暖的供暖系统由于水质原因, 在采暖系统中平均每年管道结垢1mm, 在西北地区管道内壁结垢更厚, 水垢会导致管经变细流量减小, 如果长时间得不到有效的清洁处理, 会使地暖系统出现故障, 造成管内栓塞无法使用。地热盘管堵塞已经成为制约地暖市场发展的突出问题。因此为了保证地暖的正常使用, 可采取以下两种方法减少水垢:第一在分户式燃气炉供暖采暖系统中, 在分水器前加装过滤器或者灌装纯净水以降低微生物及矿物质含量, 从而减少结垢;在市政热力管网或小区锅炉提供热源的集中供 (下转69页) (上接74页) 暖系统中, 供暖单位一般对循环水进行了软化, 因此不必加装过滤器。第二在地热使用过程中必须定期对盘管进行清理, 一般3~5年清洗一次, 清洗时根据盘管材质选择不同酸性溶液进行清洗。
总之, 地面辐射采暖是一种节能、环保、高效的新型采暖方式, 在地暖的设计、施工及应用中应结合地暖的特点, 更好的发挥地暖技术的潜力, 使地暖技术健康的发展。
参考文献
[1]DBJ T01-49-00.低温热水地板辐射供暖应用技术规程[S].
[2]03 (05) K404.低温热水地板辐射供暖系统施工安装[S].
地面应用系统范文
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