复合防水剂范文
复合防水剂范文(精选10篇)
复合防水剂 第1篇
关键词:硅烷防水剂,CNT水泥基材料,传感器耐久性能,抗冻融破坏,微观结构
硅烷防水剂可以有效提高混凝土材料的耐久性[1,2]。田砾等[3,4]研究表明硅烷防水剂可以降低水泥基体的吸水量。戴建才等[5]研究表明混凝土表面浸渍硅烷形成的“呼吸性”防水涂层能使混凝土的吸水率下降90%以上,且能使混凝土的抗冻性能提高。刘东等[6]研究结果表明硅烷涂料具有良好的抗冻融循环能力。石萍[7]研究结果表明硅烷浸渍混凝土具有很好的表面斥水效果及自我修复能力,使混凝土的抗冻融能力大幅提高。因此,内掺硅烷防水剂可以有效地改善水泥基材料的抗冻融破坏性能。
碳纳米管(CNT)具有良好的力学、电学、热学性能,可以用来改性和增强诸如陶瓷、水泥等基体材料,拥有广阔的应用前景[8]。Liu等[9]通过对二维及三维微观结构研究发现往水泥砂浆中加入一定量CNT可提高复合材料的抗压强度。李庚英等[10]研究结果表明经丁苯乳胶类改性的CNT水泥基复合材料具有良好的机敏性能。罗健林等[11]研究结果表明,分散良好的多壁碳纳米管(MCNT)在MCNT中可减少因水泥体收缩而引发的微裂纹并缩小其尺寸。Wang等[12]研究结果表明CNT可以显著降低水泥基材料的孔隙率,使其大小分布更加均匀。龚红宇等[13]就将CNT引入到水泥基压电材料中,并对其相关性能进行了研究。刘巧玲等[14]研究表明分散良好的CNT能提高水泥砂浆强度,改善水泥水化产物结构。我国北方寒冷地区存在不同程度的冻融破坏,水电部耐久性调查报告表明[15]:东北、华北、西北地区的水工混凝土结构几乎100%遭受不同程度的冻融破坏。徐建光等[16]研究结果表明对混凝土进行硅烷防水处理可以提高抗冻性能。因此,研究硅烷防水剂对CNT水泥基复合材料的抗冻性能具有重要的现实意义。
本研究结合CNT常用的表面活性剂,使用超声波分散工艺有效分散CNT于水中,然后用具有优异防水性能的硅烷防水剂(KH550)内掺来改善CNT/水泥基复合材料(CNTRC)多孔性结构传感器(rCNTRC)的抗冻性能。采用正交试验方法,探究不同因素(W/C、wCNT、wKH55)对rCNTRC抗冻耐久性能的影响,为发展一种耐久性良好的rCNTRC传感器提供参考。
1 实验部分
1.1 原料
水泥(P.O 42.5级硅酸盐水泥),青岛山水水泥厂;硅烷防水剂(KH550型),青岛海化阻燃材料有限公司;多壁碳纳米管(MCNT,天然气经镍催化裂解法合成),中国科学院成都有机化学有限公司,具体性能指标见表1;羧甲基纤维素钠(CMC,AR);曲拉通X-100(Tx10,AR)、氯化钠(AR),上海国药集团化学试剂有限公司。
1.2 实验方法
取50mL蒸馏水和0.25g CMC加入烧杯中,超声清洗器分散,至CMC完全分散在水中,取2.5g Tx10加入分散液中,超声15min后,加入MCNT,超声3h制得CNT分散液。然后称取0.28g硅烷防水剂,边搅动边加入14mL CNT水性分散液,加入70.28g水,继续低速搅动,加入280g水泥,继续搅动10min,至均匀的硅烷防水剂水泥净浆。倒入尺寸为25mm×25mm×100mm的棱柱体试件,振捣密实,每个掺量做3个试块。把做好的试件置于阴凉处,表面用湿抹布覆盖,并保持抹布湿润直到养护结束。由于本研究是测定海洋环境下的抗冻能力,故实验选用5%的氯化钠溶液。
采用快冻法进行抗冻实验,在冷冻和融化过程中,试件中心最低和最高温度应分别控制在(-18±2)℃和(5±2)℃,每块试件从3℃降至-16℃所用时间不得少于冷冻时间的1/2;每块试件从-16℃升至3℃所用的时间不得少于整个融化时间的1/2,室内外温差不超过28℃,以经受的快速冻融循环次数(n)来研究内掺硅烷防水剂对rCNTRC的抗冻性能影响。
本实验初定水灰比(W/C)为0.3、0.32、0.35,CNT掺量(wCNT)为0.1%、0.2%、0.3%,硅烷防水剂(wKH55)掺量为0.1%、0.3%、0.5%。采用三因素三水平的正交试验法,空白实验选用不加KH550和CNT的空白试件,配比如表2所示。
经过不同冻融循环次数(n)下rCNTRC的质量损失率(MLR),如表3所示。
在本次冻融循环实验中,W/C=0.30、0.32、0.35的空白试块分别在冻融次数75次、100次、100次的时候全部冻坏。F5组试件也在75次冻融循环时冻坏。总体来说,rCNTRC的抗冻性能要优于普通混凝土。从图1中可以看出F6-F10直到实验结束质量仍在增加,说明这几组实验的抗冻性能较好,尤其是F10组,可以看出MLR曲线上升比较缓慢,试块的抗冻性能较好。
由表3可知,150次冻融循环的MLR变化最明显,故选取150次冻融循环进行不同配比下的测试。结果如表4所示。进一步对150次冻融循环下rCNTRC的MLR进行正交分析,如表5所示。
由表5可以看出,W/C、wCNT、wKH55的极差分别为3.14、3.17、2.85,所以W/C对冻融循环的MLR影响最大,wKH55的影响最小。rCNTRC抗冻性能的最优水平为W/C=0.30(A2)、wCNT=0.3%(B3)、wKH55=0.1%(C1)。最优组合为A2B3C1。
由正交试验方差分析法分析W/C、wCNT和wKH553个因素对rCNTRC冻融循环的MLR的影响,如表6所示。
进一步分析,如图2所示。
由图2可以看出,随着n的增加,相对动弹模量(RDM)逐渐降低,其中W/C=0.32的试件下降比较缓慢,对于曲线F4、F5和F12,其RDM下降比较迅速,并且随着n的增加下降速度较快,抗冻效果较差。F9、F10和F11的RDM下降比较平缓,而且随着n的增加下降速度越缓慢,抗冻效果较好。
取150次冻融循环下的rCNTRC进行正交分析,如表7所示,可知最优组合为A2B3C3。
由正交试验方差分析法分析W/C、wCNT和wKH553个因素对rCNTRC抗冻性能的影响,如表8所示。
由表8可知,方差分析的结果。查F表可知:F0.10(2.2)=9.0。W/C、wCNT和wKH553个因素的F值均小于F0.10(2.2)。检验结果表明,W/C、wCNT和wKH55对rCNTRC的RDM影响都不显著。原因是含聚氧乙烯基团的Tx10对水泥水化有一定的缓凝作用,同时wCNT高时存在一定微团聚体,影响其内部结构密实性,rCNTRC内部存在一些不均匀孔隙(如图3所示),导致rCNTRC的RDM有一定实验误差。但总体还是可确定出来,最后确定最佳组合为A2B3C3。
(箭头:CNT;方框:水化产物;椭圆:微孔)
对3个因素的正交试验结果进一步作图分析,如图4所示。
[(a)W/C;(b)wCNT;(c)wKH55]
从图4(a)可以看出合适的W/C可以降低材料的MLR。图4(b)可以看出wCNT=0.3时,MLR很低,主要原因是CNT分散液中含有CMC,在材料中引入了较多的气泡,使试块的抗冻性能增加。图4(c)中KH550对抗冻性能的影响可以看出防水剂的掺量要高点,对试块抗冻性能较好。而不同因素对试块RDM没有太大影响。说明rCNTRC经过多次抗冻其内部结构没有被破坏。最后确定最优组合为A2B3C1或A2B3C3。
2 结论与展望
(1)结合正交试验方法,用快冻法探究不同因素(W/C、wCNT、wKH55)对rCNTRC抗冻耐久性能的影响,正交分析得出:W/C=0.32,wCNT=0.3%,wKH55=0.1%抗冻性能最好。为发展一种耐久性良好的rCNTRC传感器提供可能。
型屋面复合保温防水工程施工工艺 第2篇
工程施工工艺
廊坊华宇创新科技有限公司 Ⅱ型屋面复合保温防水工程施工工艺
1.工程施工 1.1施工工艺(1)施工环境条件
为了确保喷涂质量,保证喷涂聚氨酯硬泡涂层表面的连续、均匀,提高施工效率,减少飞扬,最大程度降低喷涂对周围环境的污染,喷涂施工应满足如下条件然后方可以进行;
① 施工现场的大气温度不宜低于10℃且不高于35℃ ② 空气相对温度宜小于85%;
③ 施工现场的风速不应大于3级(5 m/s);④ 雨、雪、雾天不得施工;
⑤ 施工现场周围应采取围挡防护措施,以防止在喷涂过程中对周围环境及设施造成污染。(2)基层条件
① 屋面基层及找平、找坡层应避免使用多孔材料。
② 基层表面宜采用刚性材料。如采用柔性材料,如防水卷材等,需对柔性材料与基层黏结性能及效果进行评估;以防止由于喷涂聚氨酯硬泡后的收缩应力对卷材的粘结产生不利影响。待评估结果确认可行后,方可进行喷涂施工。
③ 屋面上的设备、管线等,应在喷涂聚氨酯硬泡防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温屋的表面。④ 基层应充分干燥,其含水率不应大于8%。⑤ 施工前,应确保基层温度不低于10℃且不高于50℃。基层平整度应符合国家GB 50207-2002《屋面工程质量验收规范》的要求,即找平层的表面平整度的允许误差为5mm。采用2m靠尺和楔形塞尺检查。(3)施工工艺流程
喷涂聚氨酯硬泡屋面系统施工工艺流程为:基层验收→对施工现场周边进行围挡防护措施的处理→清理基层→检查基层含水率→环境温温度测定→设备安装调试→聚氨酯试喷涂→聚氨酯正式喷涂→检查聚氨酯硬泡质量→涂刷界面剂→聚合物水泥砂浆施工→施工质量验收。
(4)施工环境保护措施
施工环境周围需采用适当的转挡防护措施,以防止由于聚氨酯硬泡喷涂施工所产生的飞沫对周围环境造成污染。(5)基层清理具体要求
① 基层表面不得有露或霜,否则应采取适当措施予以去除和干燥。② 基层表面的砂浆等突出物需铲除干净平整,对于基层剥落、起砂、裂缝处等部位,可用聚合物砂浆处理。
③ 若在排水口、管道根部及女儿墙拐处遇有油污、铁锈;应用砂纸、钢丝刷清刷后,再用干布擦净,最后用溶剂清洗干净。④ 基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处,均应做成半径为100mm~150mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围,应做好略低的凹坑。⑤ 在喷涂作业之前,应用高压吹风机或其它措施将基屋表面的尘土沙粒等除去,以保证喷涂聚氨酯硬泡与基层之间有良好的黏结力。
⑥ 聚氨酯硬泡喷涂设备的安装
将聚氨酯硬泡喷涂设备体系中的各系统及压缩空气按照喷涂工艺流程,依次从原料储存运输处理系统、原料输送系统、计量泵送及加热系统、送料管系统以及喷枪在现场顺序正确安装连接,再次检查、确认后,接通电源检查设备空载状态,确保所有喷涂设备体系均能运转正常。(7)聚氨酯硬泡喷涂施工 ① 设备参数调整及试喷
正式喷涂作业前应行进行试喷。试喷时先启动空压机,打开压缩空气开关,再启动聚氨酯硬泡喷涂机料泵。将黑料及白料的出料压力调节到不小于7Mpa,屋面喷涂施工的推荐压力范围为7Mpa~8.5Mpa(1 015 PSI~1 232 PSI)。输料管及加热系统温度设定应依据现场施工环境和基层温度进行设定,并根据试喷情况进行适当调整,输料及加热系统温度建议值为45℃~60℃。然后将黑、白料分别注入各自料桶内进行物料循环,加料时应注意认真过滤。物料循环过程中要检查有无泄漏和堵塞情况。校准计量泵流量,按所需比例调试比例泵,比例误差应不大于4%。物料循环进行过程中,要仔细鸡观察出料流量情况,当料液流速均匀连续且黑白料比例正常后,可以开始试喷涂。当试喷涂的效果达到要求后就可以进行正式喷涂。② 喷涂
施工喷涂的第一枪应该从女儿墙转角处开始。施工时喷枪与基层间的最小距离约500mm,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口,施工人员面向下风口,倒退行进。喷涂施工应分层多次完成:第一层为打底喷涂,每层厚度不宜超过20mm,总厚度平均值应控制在设计规范所规定的范围。
喷涂施工时,应依据现场及基层的具体情况对喷涂方法进行控制和调整,以保证每一层的厚度均匀性以及表面平整度。每一层喷涂施工的方向应与之前一层的喷涂施工方向相互垂直。大面积喷涂可分片进行施工,对于由于不能一次性施工完成产生的施工接缝部位,要在前后两次施工时进行分层错缝喷涂,即:在前一次喷涂施工时,接缝部位至少保留三层台阶型的工作面,工作面相邻断面的横向间距宜大于300mm;后一次喷涂时,也应逐层呈搭接状喷涂施工,以保证层与层以及两次喷涂之间的良好结合。细部节点喷涂应依据细部构造进行喷涂并额外增加1至2遍,以达到局部增强的效果。喷涂中随时检查泡沫质量,外观应平整,无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。如发现问题应及时停机,查明原因并作妥善处理。喷涂过程中,压缩空气不能中断,施工音歇时应先停物料泵,待料管中的物料吹净后,再停空压机。③ 清洗喷涂机 喷涂作业完毕后,应先关闭物料泵,再用压缩空气吹净残存在物料管中的物料,然后将喷枪零件卸下并浸泡在丙酮溶剂中,彻底清洗干净。若在24h之内需继续使用,料筒及料泵可不清洗,但必须采取措施,保证泵内与外部空气隔绝。隔绝的方法是将喷枪从供料管拔下,并将两根料管分别插入各白料筒内的液面以下,然后将料筒盖严。正常情况下,使用3d~5d要彻底清洗一次物料泵。
(8)抗裂聚合物水泥砂浆施工
聚氨酯硬泡在喷涂并陈化后至少2 h且不得超过24h方可在其表面进行界面剂及聚合物砂浆的施工,具体施工内容如下: ① 界面剂涂刷
为了保证系统性能,要求在喷涂聚氨酯硬泡表面涂刷专用的界面剂。界面剂的主要作用是改善喷涂聚氨酯硬泡与聚合砂浆的黏结性能,提高两者间的粘结强度。施工现场可以按照40 g/㎡~50 g/㎡的用量确定单次涂刷所需界面剂的数量,然后按照推荐比例(重量比)即界面剂:水=1:2进行稀释。稀释后的界面剂溶液需充分搅拌后方可使用。界面剂可以采用毛刷或者滚刷进行涂刷,也可采用喷涂的方法。涂刷时,要保证聚氨酯硬泡表面被界面剂充分、均匀地覆盖,不得有遗漏。由于界面剂在聚氨酯硬泡表面的润温性较差,建议涂刷完成2 min~3 min后,再对涂层较薄的部位进行补刷。根据现场温度等条件的不同,涂刷好的界面剂需要大约1 h~2 h的晾干时间,然 后进行聚合物抗裂砂浆的施工。晾干过程中要避免被灰尘土雨水等污染,如果发现晾干的界面剂表面已无明显粘手现象,应当重新进行界面剂处理。② 砂浆拌和
在施工现场配制抗裂聚合物水泥砂浆,可以采用大型砂浆搅拌机搅拌的方法,也可用手持式搅拌器,在一个干净的塑料桶内进行搅拌的办法。无论采用何种方式,都应遵循随用随搅、及时使用的配制原则,即每次配制不宜过多,以可操作时间内用完为宜。每次搅拌时,应严格按液料与粉料外包装所标示的比例进行配制。配制之前,应先对液料进行充分搅拌,以防止沉淀分层等现象对搅拌混合均匀性产生影响。然后按比例把搅拌过的液料倒入预先准备好的塑料桶中,再将与之对应的比例的粉料倒入桶中搅拌3 min~4 min使粉料与液料充分混合均匀。聚合物砂浆浆体搅拌完毕后,需在搅拌机或塑料桶内中静止熟化5 min~10 min,并再次搅拌15 s并静置5 min后方可使用。由于施工现场属于开放空间,所以砂浆的失水速度较快,因此在高温干燥现场搅拌砂浆时可额外加入最多不大于砂浆重量2%的水,具体加水量可根据现场温度条件以及是否有风等因素进行调。整个聚合物砂浆搅拌过程中除水以外,严禁添加任何其它物质。
注意事项:聚合物砂浆不宜在正午阳光光照强烈、环境温度较高的情况下进行施工;拌好的料要防晒避风,超过可操作时间后不准 使用;如果使用一段时间后发现因抗裂聚合物水泥砂浆浆体变干而无法施工,则应将该批料丢弃,严禁再次添加水搅拌使用。(9)砂浆施工
抗裂聚合物水泥砂浆应在聚氨酯硬泡层检验合格且其表面所涂刷的界面剂已晾干后,由专业人员进行施工,分2~3遍刮抹完成。在铺设网格布之前应先刮抹2mm~3mm的抗裂聚合物水泥砂浆,然后进行网格布铺设并用砂浆覆盖,网格布上方的聚合物砂浆应刚好覆盖住网格布。并可看出网格布的形状,以保证网格布对聚合物砂奖的充分约束。对于已经现现初凝的砂浆;禁止用抹刀反复揉搓,对于刮抹不理想的部位,可以砂浆终凝后再次刮抹,对于由于网格布沉入过深而产生的明显塑性裂纹,可在砂浆终凝后再次刮抹聚合物水泥砂浆进行修补,最终完成厚度为3mm~5mm。为确为确认聚合物水泥防水砂浆的施工质量,温度达到35℃以上时,不得施工。一般建议夏季施工是上午7:00~10:00,下午3:00~7:00。避免在强太阳光直晒时施工,建议搭设防晒布。(10)耐碱玻纤网格布铺设
在抗裂聚合物水泥砂浆可操作时间内,将网格布绷紧后,贴于底层抗裂底层抗裂聚合物水泥砂浆上,并用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。在底层抗裂聚合物水泥砂浆凝结前,在已嵌入砂浆的耐碱玻纤网格布上刮抹厚度为1mm~2mm的抗裂聚合物水泥砂浆,刮抹效果以微见网格布轮廊为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。铺贴时若遇有搭接,应先将耐碱玻纤 网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆并刮去多余的砂浆后,再重新刮抹砂浆并进行耐碱玻纤网格布的搭接铺设,及上层1mm~2mm抗裂聚合物水泥砂浆的施工,耐碱玻纤网格布的搭接宽度不得少于100mm。对于因不能在同一施工周期内完成整个屋面抗裂聚合物水泥砂浆和耐碱玻纤网格布施工安装所产生原接缝部位,应合理控制前后两次刮抹砂浆在搭接位置的厚度;前一次施工的预留部位应将耐碱玻纤网格布压入抗裂聚合物水泥砂浆中并刮走多余的砂浆;在后一次施工时,按照上述耐碱玻纤网格布搭接部位施工方法,确保两次施工安装的砂浆是搭接方式而不是对接方式结合;且搭接宽度不小于150mm。
2、工程验收
2.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每500~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应抽查一次,每处不得小于10㎡。细部构造应全数检查。
2.2主要项目的验收应符合下列规定:
(1)硬泡聚氨酯及其配套辅助材料应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。(2)复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
(3)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:观察检查、检查隐蔽工程验收记录。(4)硬泡聚氨酯保湿厚度必须符合设计要求。检验方法:用钢针插入和测量检查。2.3一般项目的验收应符合下列规定:
(1)硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
检验方法:观察检查及检验试验报告。
(2)抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等现象;涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。检验方法:观察检查
(3)硬泡聚氨酯复合保湿层和保湿防水层的表面平整度,允许偏差为5mm。
检验方法:用1m直尺和楔形塞尺检查。
2.4硬泡聚氨酯屋面保温防水 工程验收时,应提交下列技术资料归档:(1)屋面保温防水工程设计文件、图纸会审书、设计变更书、洽商记录单。
(2)施工方案或技术措施。
(3)主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告。(4)隐蔽工程验收记录。
(5)分项工程检验批质量验收记录。(6)淋水或蓄水试验报告。(7)其它必需提供的资料。
2.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水 工程主要材料复验应包括下列项 目:
复合防水剂 第3篇
【关键词】复合结构;板缝处理;防渗处理;工程实践
1 钢混凝土复合板式结构的开裂情况分析
随着技术的发展,各种板式结构的技术不断更新,但是板式建筑结构中板缝防水的技术仍然是均较为重要的关键问题。从施工的实践中得出以下板缝防水施工出现的问题:
1.1 竖向裂缝
此种情况主要是沿着竖向左右两个板间发生,两板之间因为温度的改变而出现热胀冷缩的情况而导致板缝发生胀缩而形成的。裂缝往往出现在不同材料的边缘,即防水材料与板材相结合的部位,其长短不一,这就是因为不同材料的胀缩差异导致的。
1.2 横向裂缝
此种裂缝与前面的竖向裂缝相似,只是方向不同的是沿着水平方向发展,这种裂缝的成因与温度也有直接的关系,但是同时也与上下板的活动载荷相关,在此双重作用下形成横向裂缝。在工程结构中,即使板材的宽度大于板高因为水平裂缝而形成也因为受到双重作用而大于竖向裂缝。
1.3 在混凝土复合板板缝防水工程中还出现了一种情况,就是混凝土板上出现一个干粉层,这层干粉粘附在水化良好的混凝土结构上,是一层没有水化的颗粒或者一些其他粉状物质。这时因为混凝土复合板预制和安装的时候,混凝土板面出现脱水,在与其他板材相互粘合的时候,就会因为这层粉状物质与混凝土结构的之间的粘合强度降低。在与其他防水材料粘合的时候嵌缝材料能与混凝土板上的分层结合,但是在发生变形的时候就会因为粉状层脱落而导致粘合层失效。
2 混凝土板缝开裂的机理与防水机理
2.1 板缝的变形和裂缝预估
从前面分析的结果看,开裂主要是因为温度的改变而引起的。同时在建筑整体上所承担的还有风载荷。这些都会引起板缝的变形从而引起板缝的防水层开裂而降低了防水效果。
2.1.1 温度影响
在分析中可以利用实际案例进行计算,如果板宽计3.6m,高为2.9m的钢复合混凝土板的板缝为20mm。此时不考虑板缝因为小幅度温度变化而变形,而此时引起开裂的温度就变为混凝土板的温度变形。而公式则为:
△W=α△tW
公式中:△W是混凝土板的温度变形量;α则是混凝土的变形系数;△t则是混凝土的温度变形梯度;W是混凝土结构板的尺寸。利用经验数据夏季和冬季的混凝土板面的温度变形是存在差异的,夏季墙面的低温通常按照20度计;冬季则按照最高温度20度计,此时混凝土的膨胀系数取值为1.5×10-5,但是因为结构上的差异,在冬季墙外的温度差异较大,受到墙体保温层的影响还可能会高于环境温度,因此进行设计和估算的时候应严重墙面的温度进行计算和分析。如:某工程在夏季墙面实测温度为45-55度,冬季夜间温度则降低至-10度到-15度。因此在该地区夏季按照60度计算而冬季则为-15度。
理论上,板间竖缝的横向形变应大于板间的横向缝的竖向变形,但是经过实际的工程测量发现,前者要明显小于后者。可见影响板间的裂缝的因素不仅仅是温度的影响,還有风载荷的影响,也应在考虑的范围内。
2.1.2 风载影响
建筑的体积越大其受到风载荷的影响也就越大,对于横向缝有直接的影响,同时材料开裂后不能在弹性作用下弥合,所以裂缝还会在下次摆动是开裂,就会产生裂缝叠加。而最大的动态作用和叠加作用对混凝土板横向缝的竖向开裂,不能大于两板向相作用之和,因此考虑的是混凝土板的往复摆动,同时加之混凝土板在竖向承受的温度变形,所以实际上混凝土板横向缝的竖向变形最大。
某项目经过对风载荷的分析和板材承载能力的综合考虑,如果采用防水砂浆对板缝进行填充防水,并在表面利用聚氨酯材料进行涂覆,其所能承受的最大的裂缝宽度为2.3mm,而在工程中获得实际数据为2.0mm。因此此种方式可以适应工程需求,这就是考虑到风载而选择材料的基本思路。
2.2 板缝防水机理分析
2.2.1 材料粘合效果
板缝之间如果要达到水密效果,首先就是靠嵌缝物质的粘合作用。同时这种粘合物质应具有较好的粘合强度和变形性能。所以板缝间的嵌缝物质在两板之出现变形时能够承受张拉和压缩、动态载荷。如果这这嵌缝材料不能有较好的抗拉伸性能就不能达到密封的作用。
2.2.2 阻隔效果
防水材料是作为一种阻隔材料可以在较好的粘合条件下可以依靠其自身的防水能力来达到水密的效果,这主要是取决于材料的自身的抗渗性能,在实际应用中应大于P3级。
2.2.3 憎水效果
憎水主要时候在材料的表面存在一层对水分子排斥的分子,从而降低水分子的表面活性,而到防水的作用。当憎水剂乳液喷涂在粘合材料表面后,水在材料的表面的润湿边角就会增加到90度,使得材料具有了防水的性能。憎水效果的主要原理被应用在憎水乳液和防水粉等材料上,憎水乳液是依靠喷涂附着在板缝的砂浆上,而防水粉则是填充在需要防水的位置。
2.2.4 防裂效果
渗漏有时候是因为结构材料自身开裂而形成的。为了防止此种情况而引发渗漏事故,施工中除了对水泥和混凝土和其他建材进行抗裂防渗的设计,施工时还应对水泥混凝土和建筑砂浆等进行洒水养护,在混凝土表面喷洒养护养护剂等。同时在施工的时候还可以考虑对混凝土中增加一些膨胀剂或者在混凝土中添加有机、无机、金属纤维等,依靠纤维来增强技术性抗渗。
3 板缝防水材料的技术性能
3.1 弹性砂浆材料
具有弹性的水泥砂浆主要是指此种砂浆 的弹性模量不大,但是极限弹性和塑性变形能力大的砂浆。这种砂浆在结构材料之间或者表面应用的时候,能与结构材料协调变形,防止其自身出现开裂达到粘性效果。弹性砂浆材料可以利用胶凝材料产生较大的大幅度变形,如树脂弹性砂浆。或者依靠集料性产生较大的变形性能,如胶质集料砂浆。
3.2 防水膜材料
弹性防水膜材料包括弹性防水卷材料和弹性防水涂料。弹性防水膜的极限变形材料可以达到200-400%。如聚氨酯彩色涂料等。在研究发现,如果混凝土基面出现因为载荷而开立,则相当于裂缝边缘附近的防水层在一定单位内出现较大的拉伸,按照实际的测量,防水膜材料需要的最大伸长比例可以达到374%。
某工程中,处于此种情况考虑采用了聚氨酯涂膜材料,此种材料的拉伸比例可以达到400%以上,同时在板粘合的时候利用新工艺措施对其造成非全部粘合的情况,这样就获得了更好的粘合效果,经过试验表明其效果较好。
4 结束语
在实际的应用中,钢混凝土复合板式建筑的墙板间的裂缝出现主要是因为施工环境温度影响和使用过程中的风载荷共同作用,胀缩效果和疲劳作用引发板间的防水层出现裂缝。在此研究基础上,进一步分析了建筑板缝的防水机理和裂缝控制方式。其中防水材料则是在防水工程中起到关键作用。如:采用弹性砂浆应具有较强的拉伸极限变形,即在实际的应用中应大于某一变形系数。同时使用砂浆的同时还需要利用其它表层材料对缝隙进行后续处理以此保证材料表层的防渗能力。
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[5]王勇,郑家玉.防水涂料在混凝土复合板式结构中的施工与应用[J].中国建筑防水,2010,(08)
防水防腐复合工法的开发 第4篇
本文介绍的工法是以保护混凝土构造物不受水中腐蚀性物质损坏为目的的防水防腐工法, 由防水层 (EVA树脂) 、中间层 (树脂砂浆) 和防腐层 (环氧树脂) 构成, 用作腐蚀环境下各种混凝土排水槽、污水槽内表面衬垫。
腐蚀性
日本下水道事业团规定, 用耐硫酸性能评价耐腐蚀性。污水槽腐蚀的原因主要是硫酸, 污水中的硫磺分附着在污水槽的内壁, 随着水分的蒸发硫酸浓缩, 酸性增强。因此, 开发出耐硫酸性高的环氧树脂防腐材料十分必要。
近年来研究发现, 乙酸等有机酸以及动植物油也是造成腐蚀的原因。
环氧树脂防腐材料很多, 具有高耐硫酸性的产品也不少, 但具有耐乙酸的材料则很少。环氧树脂产品有耐动植物油的性能, 但能耐这些油脂分解产物甘油三油酸酯和亚油酸的产品甚少。
本工法采用的环氧树脂是具有耐硫酸、有机酸、高级脂肪酸的防腐材料。
基层适应性
环氧树脂防腐涂膜比较硬。当作为衬垫材料覆盖在混凝土基体上时, 一旦基体发生裂缝, 涂膜就失去防腐功能。污水槽如果不能防止位移, 就会发生这种情况, 就需要修补, 消耗时间和费用。
防水防腐复合工法增加了对基体位移的适应性, 施工在基体上的复合防水层, 可以防止防腐层的断裂。基体发生位移时, 复合防水层随基体移动, 从而降低了对环氧树脂层的影响。
施工性
环氧树脂材料在立面上施工时, 涂布量过多, 会发生下垂现象, 为了确保质量和防止因基体位移产生的裂缝, 通常用玻纤布增强, 但本工法不用玻纤布, 就可确保品质。
复合防水剂 第5篇
地下SBC120复合防水卷材施工方案
编制:
审核:
审批:
西安建工第五建筑有限责任公司
一、工程概况
万景荔知湾3#、5#楼,位于西安市长安区子午大道与学府大道东南角,由西安建工第五建筑有限责任公司承建,地下一层,地上裙楼三层,三层以上为高层住宅,分别为两栋主楼,3#楼33层,5#楼33层,本工程设计地下防水等级为二级,原设计SBS改性沥青防水卷材经设计院变更为SBC120复合型防水卷材。
二、编制依据
1、本工程设计图纸
2、万景荔知湾3#、5#楼招标文件、合同、答疑纪要
3、地下防水工程质量验收规范:GB50208-20024、地基勘察报告
5、相关变更
三、机具、人员、材料要求
1、机具的要求
铺贴卷材施工器具表
序号
器具名称
规格
单位
数量
备注
小器皿
个
刮
板
300mm
个
硬橡胶制作
搅拌器具
个
电动搅拌器
制胶容器
≥100升
个
根据用量可用半截油桶
剪子
把
普通民用
刀子
把
壁纸刀
清扫工具
把
根据情况扫帚、小铲等
称重工具
台
10-15公斤
腻刀
40mm
把
毛刷
300mm
把
弯把
注:一个施工组7人:清理基层1人,制
胶3人,铺贴卷材2人,复杂部位1人。
2、人员要求:
防水工程属重点控制项目和特殊操作过程,防水操作人员必须持有效上岗证
并要在项目部存档,项目部持备案文件,检查防水队伍是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成。
3、材料要求:
材料选甲方指定公司生产的SBC聚乙烯丙纶复合卷材120型,进场前应提供防水卷材有效的检验报告、合格证和相关企业资质等文件,进场后,应取样复试,并经监理见证取样(取样方法:参见地下防水工程质量验收规范表B.0.2)。
四、防水做法
1、承台、电梯基坑、集水坑等底面(由下至上)
1)C15砼垫层100厚
2)SBC120复合型防水卷材400g
3)60厚C15细石砼
4)承台、电梯基坑、集水坑底面
2、承台、电梯基坑、集水坑等侧壁(由外至内)
1)240厚砖胎膜
2)1:2.5水泥砂浆找平层
3)SBC120复合型防水卷材400g
4)1:2.5水泥砂浆保护
3、筏板下防水做法(由下至上)
1)100厚C15砼垫层
2)SBC120复合型防水卷材400g
3)60厚C15细石砼。
4、地下室外剪力墙防水做法(从外至内)
1)素土回填
2)保护层30厚聚苯乙烯泡沫板
3)SBC120复合型防水卷材400g
4)1:2.5水泥砂浆找平层20厚
5)结构自防水砼板(抗渗等级P6)
5、变形缝、后浇带
1)变形缝处为中埋式橡胶止水带。
2)后浇带用比相邻砼强度高一级砼进行浇灌。
五、SBC120复合卷材的施工工艺
验收基层(找平层)
清理基层(找平层)
制备粘接胶
处理复杂部位
铺粘复合卷材
检验复合卷材施工质量
保护层施工
验收。
1、防水卷材厚度要求:400g
SBC-1202、基层要求
基层必须干净,不得有疏松、砂眼或空洞存在,无空鼓、掉皮。施工前应剔除表面集灰和浮浆,对于残留的砂浆块和突出物应用铲刀铲平。阴阳角应做成圆弧R=20mm。确保防水材料与基层的粘接牢靠。使用SBC120复合卷材,应控制基层的含水率在30%—50%,即基层相对潮湿而无明显积水为最佳。
3、制备粘接胶
①采用水泥添加SBC120胶粘剂的配制方法,水泥采用秦岭32.5R型普通硅酸盐水泥,SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2%—5%,即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1kg),配制时将一袋胶粘剂与6kg—10kg的水泥干混均匀,然后边搅拌边将其加入27.5kg—32.5kg水中,搅拌均匀后逐渐加入剩余水泥,边加水泥边搅拌,搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
②配制好的水泥胶应在4小时内用完,并随根据水分挥发适当加水调和。
4、铺粘复合卷材
①铺粘平面复合卷材时,现在铺贴部位将卷材预放3—6米,找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定出粘贴,这端固定完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至一粘好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上约1.0MM厚,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实,排除多于部分的胶粘剂这是保证工程质量的关键。卷材短边和长边的搭接宽度为100mm,且不得相互垂直铺贴。
②铺粘立面复合卷材时,必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度约1.0mm。(搭接同平面)
③复合卷材的损伤的疵点应做附加层,附加层卷材应宽出疵点周边120mm,用水泥胶粘剂粘贴。
④胶粘剂应涂刷均匀,不露底、不堆积,铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,无折皱、扭曲。
六、保护层的施工
施工人员应穿软底鞋,施工时必须搭设跑道,铺设板材(胶合板等)且板材上严禁带有钉子或锐利突出物,严禁灰斗车直接将混凝土倾倒在卷材上,若用混凝土臂架车,应控制管口下料速度,或用木板进行阻挡,防止骨料由于压力过大损伤卷材。多余或过剩的混凝土应事先铺设胶合板,严禁用铁锹直接在卷材上进行翻料
七、桩头、变形缝、后浇带等复杂部位的做法
1.底板侧壁
参见陕09J10
42页
2.变形缝卷材搭接、节点
参见陕09J10
3.保护层卷材收头
参见陕09J10
4.穿墙防水套管
参见陕09J10
5.穿墙群管防水
参见陕09J10
6.桩头防水
参见陕09J10
27页
八、塔吊基础防水
由于本工程施工场地狭小,经设计、建设、监理单位同意,将塔吊置于结构层内,塔吊基础埋置于筏板下,故伸出垫层的标准节根部与塔吊基础上平接触面需做防水,采用聚氨脂,细部转角做转角圆弧,接连贴附加层处理,待塔吊拆除后,割除上半节标准节,采用膨胀砼浇筑密实。铺设完卷材后用聚氨脂涂刷封口。
九、验收标准的依据
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
十、文明、安全施工、业前培训
①进入工地的各班组、施工单位必须遵守工地业前培训,包括技术、安全、文明施工的相关内容。
②各工长应做好技术交底和安全交底工作。
③随时做到工完场清,服从项目部的管理。
④易燃易爆材料应有专门库房存放,领用制度。
⑤做好对职工的劳保用品、安全用品的发放。
⑥做好成品保护。
万景荔知湾3#、5#楼项目部
2015年10月20日
吉源水岸都市花园608#楼
签
证
变
更
预决算书
—
END
复合防水技术的开发与进展 第6篇
1 复合防水的种类
复合防水工法有三大类,即“定形材料与非定型材料(片材+涂膜)组合型”、“非定型材料与非定型材料(涂膜+涂膜)组合型”以及“定型材料与定型材料(片材+片材)组合型”。复合防水的综合分类如图1所示。
1.1 定型材料与非定型材料(片材+涂膜)组合型
属于这类的复合防水,其种类较多。其中主要有两类,即片材与涂膜的积层型以及片材与涂膜单层组合型。现分述于下。
1)片材与涂膜积层型
使用沥青的沥青防水近来已显示出复合化倾向。采用常温橡胶沥青涂膜与改性沥青系片材积层复合工法作为应用实例如图2所示。其具体作法是:橡胶沥青系涂膜材料+改性沥青系片材+橡胶沥青系涂膜材料+改性沥青系片材+橡胶沥青系涂膜材料。它是一项有利于环保的防水工法。
2)片材与涂膜的单层复合型
在不同材质的材料进行积层复合时,为防止材料间成分的转移恶化,技术开发的关键就在于绝缘材料和粘接技术(绝缘片材、绝缘基层涂料、粘接底层涂料)。经失败和改进,该技术已成为一项成熟的防水工法,主要有以下几类:
①改性沥青系片材+橡胶沥青系涂膜材料(见图3)。作为施工实例,其具体做法是:橡胶沥青系涂膜材料+改性沥青系片材+橡胶沥青系涂膜材料。
②改性沥青系片材+聚氨酯橡胶系涂膜材料。
③改性沥青系片材+丙烯酸橡胶系涂膜材料。
④改性沥青系片材+FRP系涂膜材料。
1.2 非定型材料与非定型材料(涂膜+涂膜)组合型
聚氨酯系涂膜的复层是聚氨酯橡胶的硬度和性能的不同类型的组合,用于要求具有重要耐磨性能的人行道和停车场的防水,通过特有的聚氨酯的混合技术以形成功能性地面的复合防水工法。作为涂膜+涂膜的组合见以下类型:
①聚氨酯橡胶系涂膜材料+聚氨酯树脂系涂膜
②聚氨酯橡胶系涂膜材料+FRP系涂膜材料(不饱聚酯树脂FRP);
③聚氨酯橡胶系涂膜材料+聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)。
1.3 定型材料与定型材料(片材+片材)组合型
属于这类的复合防水极少。如金属板一类材料,为保持其耐候性,就开发出一种金属屋面复合工法,采用带有粘接性的非硫化橡胶片材构成金属与防水片材的粘接复合。属于这类金属板材的有铜板、铝板、镀锌钢板等。
2 复合防水的特征
复合防水是具有防水性材料经复合相互弥补各自缺点而形成更加优异的防水层。这项工法与以往的防水工法相比,在诸多方面均有了显著的改善。主要表现在:施工偏差小;对复杂部位有很大的适应性;成膜速度快,超速硬化型喷涂聚氨酯和FRP等;基层的干、温对作业无影响,作业无需弯腰,改善了劳动条件,可根据积层防水的目的和状况设计防水层,多种保护层屋面可进行一体化施工(即与防水层的复合化)。具体以沥青系常温工法为例,其特征如下:
1)消除了吸火、热熔时对人身伤害的危险;
2)排除了沥青热熔时烟熏、恶臭,减轻了施工人员的负担,避免了公害;
3)与热沥青防水施工相比,无需熟练技术,青年工人也能作业;
4)主要成分为沥青,造价比较便宜;
5)以相对较低成本可形成性能各异的防水层。
3 与防水层的复合化
防水层的复合化与复合防水有所不同,它是一种无助于提高防水性能的与防水层一体化的工法,即“与防水层的复合化工法”。防水层与其附加层的合成是为了形成“防水性能+能发挥某种性能”的复合化工法。
目前,屋面的用途正向多样化方面发展。在屋面进行多用途开发时,一方面要保持屋面防水层的防水性能,另一方面还要附加相关用途的必要材料,以实现具有耐久性和相关功能的复合屋面,即进行“与防水层的复合化”。
可谓保温防水工法就是一种无助于增强防水性能而是为了形成舒适的生活空间,发挥担负有关保温材料的主要作用,以构成必要的保温性建筑屋面和外墙。此外,近年来在一些大城市中心存在着显著“热岛”现象,为缓和这一现象,就是在建筑物的周围进行必要的绿化,确保“对建筑占地面积的绿化比率”。为确保这一比率,屋面绿化是必要条件,为此开发了不同的屋面绿化系统,其具体做法即为“与防水层的复合化工法”。
在涂膜防水方面,为提高防水层防护与上人行走功能,开发了一种用橡胶碎屑增厚上人行走地面工法以及用硅砂(砂-砾)代替橡胶碎屑,再用合成树脂固化,以增强耐磨性能的上人行走地面(功能型地面),同时也有助于多功能屋面的开发。
4 结束语
环境问题的解决是社会的一大课题。以往的沥青防水工法因有烟熏、恶臭扰民,现已逐渐改善。在卷材防水工法方面,针对粘接用的稀释剂已有相应措施。涂膜防水工法存在有混合材料用的溶剂问题,急需开发无溶剂型来代替。在针对这类涂膜防水的各种措施中,有一项措施超越了现有的防水工法,即根据不同条件正在进行相应的复合化。今后的复合化倾向将越来越浓烈。
目前的防水业与整个建设行业一样,低成本要比质量优先的气氛仍很浓。有关应对环境的防水工法,根据价值工程(VE)提出的方案,大部分的实质仍多为CD(低成本)方案。
蠕变型复合防水系统及其应用 第7篇
所谓复合防水,即由卷材和涂料组合而成的防水层[1],其关键要点在于:彼此相容、卷材、涂料三个方面。据统计数据,SBS/APP和自粘卷材的总用量在2014年达到整个防水材料总用量的45.5%[2],从复合防水的角度来看,未来具有广阔发展前景的防水施工技术,在于找到一款防水涂料,其与沥青类防水卷材的相容性好且性能优异。根据多年实践经验:和沥青类防水卷材组成复合防水系统最理想的涂料层应该是一种“沥青基的蠕变型防水涂膜层”,该防水涂膜层能保证其与基层、上部复合防水层(一般为卷材)很高的相容性,此外,还具有如下特性:1)粘结介质种类较多且粘结力强;2)因蠕变性能强,导致材料延伸性好,能较好地适应基层;3)具有一定的自愈能力,在受到钉杆穿刺或者其他损伤后,能较快修复;4)施工方法简便快捷,工作效率高。
蠕变型橡胶沥青防水涂料(以下简称蠕变型涂料)作为一种新型防水涂料,其用于沥青基的蠕变型防水涂膜层,也有较好的表现,在很多场合都已被广泛使用,比如国家体育馆(鸟巢)的地下室变形缝渗漏处理[3]、变形及渗水持续发展等条件下的压浆堵漏、不同材质卷材之间、卷材与涂料间的搭接与密封处理等,在变形及应力大、粘性要求高、破损及穿刺可能性大、耐久性要求高、设防环境复杂、施工工艺特殊等特殊场合,都有较好的应用表现。该蠕变型涂料最大的优势就是与各类沥青卷材属同种材质,因沥青基天然相容于各类沥青卷材,特别是SBS/APP和新型自粘卷材,该蠕变型涂料可谓是不存在任何相容性上的问题,可预见其与沥青类卷材组合而成的蠕变型复合防水系统是未来复合防水的重要发展方向。
2 蠕变型涂料的性能特点
该蠕变型涂料是一种“永不固化”的新型改性沥青类防水涂料,其主要原料有橡胶粉、特殊添加剂和改性沥青等其他原料,并经特殊工艺制作而成。在其应用过程中,能长期保持一种粘膏状,蠕变特性优异持久,可谓是“永不固化”[4]。
主要物理性能指标见表1。
2.1 粘结性能强
该蠕变型涂料与绝大多数材料都表现出很好的粘结性能,包括木质基面、混凝土基面、钢、铝等金属基面、各类卷材及高分子片材等,这不仅仅因为该涂料100%内聚破坏,而且也因为其高达99%的固含量,涂料固含量高表示其几乎不含有任何有机溶剂,使得涂料层与复合的卷材粘结力强,构成一个整体。
2.2 延伸性好
防水涂膜或卷材若想不发生窜水,有好的防水效果,须与基层满粘,但满粘以后,除能避免窜水外,也要承受来自基层开裂变形和沉降等带来一系列的内部应力。也由于和基层满粘,变形空间小,会存在零延断裂现象,导致防水层容易破坏或失效。复合设防的设想原理之一,就是将延伸性好的涂料设置在卷材下面,贴近基面,利用其好的延伸性及时吸收和化解基面变形带给防水层的拉伸压力,保护上层卷材,提高整个复合防水层的耐久性和防水效果。
蠕变型涂料延伸性很好,这是因为其长期的蠕变特性和半流动状态,整体防水系统基本不会因基层应力产生影响,在这方面,蠕变型涂料适应基层、补偿基层应力性能,是其他防水涂料无法企及的。
2.3 自愈性优异
该蠕变型涂料具有优异的自愈性。涂料层在使用过程中,不可避免地会被钉杆穿透或受其他冲击作用下而受损伤,所谓自愈性,就是指涂料层能自行修复愈合破损部位的特性,这是蠕变型橡胶沥青防水涂料所特有的,也因为这种特性,在后续施工或使用过程中,防水层耐久性会更好,同时也避免了防水层被破损后可能导致的局部失效渗漏或窜水。
2.4 施工便捷
引入喷涂工艺后,防水涂料在施工效率和材料利用率方面都有大幅提升,与滚刷相比,防水膜层的均匀程度及施工质量都得到很大改善。蠕变型橡胶沥青防水涂料可采用热熔喷涂施工,喷涂温度为180℃左右,对环境温度要求低,施工效率可达800~1000 m2/(日·台),可大幅加快施工进度、节省人工成本。
3 蠕变型复合防水系统的应用
3.1 蠕变型复合防水系统的构成
蠕变型橡胶沥青防水涂料其优异的粘结性能使蠕变型复合防水系统呈现复合形式的多样化,从而满足不同的预算要求、设防需求和施工环境。蠕变型橡胶沥青防水涂料与沥青卷材的复合,可将其天然优势发挥出来,体现了复合防水的核心思想。
3.2 蠕变型复合防水系统优势
对于复合防水系统而言,综合考量防水理念、防水效果、耐久性,与压敏反应型自粘卷材的复合,无疑是蠕变型涂料的最优组合,其具体构造层次如图1所示。
由图1可见,综合考虑材料性能,该复合防水系统具有如下优势。
(1)两种材料都属于改性沥青类材料,两者相互粘结、融合程度高,复合防水层整体性很好,这说明了压敏反应胶层和蠕变型橡胶沥青防水涂料具有很好的粘结性。
(2)对压敏反应型自粘卷材而言,高密度聚乙烯强力交叉膜是主防水层,其具有很高的抗撕裂强度,耐候性也较强,可外露6个月无损伤,能够很好地保护非固化涂层和自粘胶层,大幅提升复合防水层的耐久性。
(3)两种复合防水系统都可很好地抵御外界冲击及穿刺,杜绝窜水及搭接边渗水问题,这是因为压敏反应型自粘卷材钉杆处水密性极强,而蠕变型涂料具有优异的自愈性能。
(4)蠕变型橡胶沥青防水涂料的施工方式为喷涂施工(图2),压敏反应型自粘卷材直接复合,省去了两道工序,包括自粘卷材湿铺涂刮水泥浆和干铺涂刷基层处理剂,施工效率高,降低了人工成本和材料成本。
3.3 SBS类卷材施工工艺革新
SBS类卷材存在热熔施工工艺缺陷,与化学阻根、复合铜胎等沥青类耐根穿刺卷材的复合,可避免热熔施工工艺缺陷,对耐根穿刺系统的阻根性、防水性、整体有效性提供了保障,这是SBS类卷材施工工艺革新(图3)。
3.3.1 为耐根穿刺系统的阻根性提供双重保障
蠕变型橡胶沥青防水涂料喷涂施工后,在其上直接粘贴沥青类耐根穿刺防水卷材,对于沥青类材料和基层粘结,实现了大面积施工而无需明火热熔,而热熔施工会溶化卷材下部的沥青胶,使卷材的整体有效厚度减少。而蠕变型橡胶沥青防水涂料喷涂施工可保证耐根穿刺卷材的有效厚度,对其阻根性是一种保障。
工人在对卷材的搭接边进行热熔施工时,卷材的搭接边上下都有沥青层,容易熔出沥青胶保证搭接部位的密实度,并且只热熔搭接部位,降低劳动强度,减少犯错概率,提高施工效率,从某种意义上,也是对耐根穿刺系统阻根性的一种保障。
3.3.2 为耐根穿刺防水系统的防水性能提供保障
蠕变型橡胶沥青防水涂料在施工时,采用喷涂的方式能有效填充基面,即便相对粗糙的基层,也可覆盖良好,并且由于它本身即具有一定的厚度,对基面会起到找平的效果,故能减少卷材因基面不平整而造成的空鼓现象,同时,蠕变呈半流动状态,在上部构造层的压力下,与卷材的结合将趋于紧密,从而能很好地填充卷材与卷材接缝处的高低差缝隙,保证了防水系统的整体密实性。
4 蠕变型复合防水系统在维修工程中的应用
某五星级酒店,其屋面设计为正置式防水,防水材料为3.0 mm+3.0mm的自粘聚合物改性沥青防水卷材,施工结束投入使用后,屋面即产生大面积渗漏,鉴于该屋面为正置式防水设计,保温层进水后起到蓄水的作用,因此防水层以下被水浸泡,维修方案为将屋面各构造层次全部翻新,将屋面基层晾干后再铺设保温层,再用3.0mm+3.0mm的自粘聚合物改性沥青防水卷材。经现场查看,屋顶设备基座复杂,无法实现翻新重作防水要求(图4)。
结合现场情况,复杂的基础及设备管道会妨碍防水施工,无法实现维修目的,故提出如下解决方案。
4.1 大面防水
不动原屋面结构,采用蠕变型橡胶沥青涂料与3.0 mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材复合(图5),直接在现有基面上施工,对各个节点采取加强密封措施(图6),以保证屋面雨水不会再渗入到防水层下部各构造层。
4.2 原有屋面构造中已渗入水的处理
在屋面加装排汽管和排汽道,在确保屋面不会再有水渗入的情况下,利用高温天气,使屋面构造层中的水分汽化,水蒸气经排汽道从排汽管中排出。防水层施工完后的屋面如图7所示。
在防水层施工完成后,经闭水试验确认不再渗漏后,再在屋面表面施工水泥砂浆保护层。根据现场实际应用情况,蠕变型橡胶沥青防水涂料和自粘聚合物改性沥青防水卷材结合紧密,而且和原有的基层形成整体。这样,防水层虽然没有和结构主体粘结在一起,但依靠超强的粘结力仍然在原有屋面上形成了整体防水层,观察使用一年后,没有在屋面上发现渗漏现象,说明维修取得了成功。
5 结束语
本次维修工程,在不大动屋面构造的情况下实现维修目的,证明了蠕变型复合防水系统的优秀表现,但从长远考虑,对于新建工程,建议防水设计时,防水层还是要设计满粘到结构主体或和结构主体最大程度贴近,只是鉴于现实条件,在全面翻新解决问题有困难的情况下,设计采用了如此的维修方式,给类似项目的维修提供了一种新思路。
蠕变型橡胶沥青防水涂料凭借其优异的粘结性能、长期的蠕变及自愈性,颠覆了防水行业对防水涂料的传统认识,同时作为沥青基的蠕变型防水涂膜层对复合防水理念也进行了补充和深化,可预见以此组成的蠕变型复合防水系统具有广阔的应用前景和发展空间。
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复合防水剂 第8篇
传统的改性沥青(SBS)建筑防水材料存在着对温度敏感、拉伸强度和延伸率低、耐老化性能差的缺点。而且在防水施工中劳动强度大,施工技术难以撑握,制备沥青时产生大量废气对环境污染严重,对不能用火的场所无法施工,火灾和烫伤事故容易发生,二次维修困难,由于上述种种原因,传统的建筑防水材料目前基本被淘汰。因此本文重点研究一种新材料,它是由多层高分子合成材料经复合制成的新型材料———“聚乙烯丙纶”。聚乙烯丙纶选用丙纶无纺布、聚乙烯为主要原料经抗老化剂,采用高科技、新技术、新工艺复合而成的一种多层为一体的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材料。具有摩擦系数大、稳定性好、机械强度高、线膨胀系数小、温度适应范围宽以及耐化学性、耐候性、柔韧性优异等多方面特点,是一种理想的新世纪绿色环保产品。本文结合实际工作经验及工程案例,从产品特点、工艺流程、施工方法等多个角度出发,分析和探讨了聚乙烯丙纶双面复合卷材在地下室防水工程中的应用。
1聚乙烯丙纶复合防水卷材构成
聚乙烯丙纶是近几年被使用的一种新材料,它是由多层高分子合成材料经复合制成的新型材料。相对于传统的改性沥青类防水材料具有荷重更轻,造价更低,环境适应更广,施工操作更简便的特点,加之复合材料的各层具有不同的特性,得以充分发挥优势,产品综合性能大大提高。
聚乙烯丙纶分三层,其结构如图1所示。
聚乙烯丙纶复合防水卷材的上表层材料为非织布,具有良好机械性能,提高抗拉强度,抗撕裂度。中间层为线行低密度聚乙烯树脂,加入抗老剂、稳定剂、助粘剂等,具有良好的防水性,耐侯性,耐化学性,耐腐蚀性。下表层由非织布材料组成,呈立体网状结构,具有良好的粘接强度等特点。
2聚乙烯丙纶复合防水卷材特点
(1)抗拉强度高:以聚乙烯树脂为主防水层,表面无纺布起到加强作用,拉伸强度也大幅提高。(2)不透水性强:卷材主体层与结构粘合层的充分粘合可以使防水结构不透水。(3)使用寿命长:主防水层由聚乙烯树脂加工而成,同时加入了碳黑、抗氧剂使卷材寿命大于50年。(4)粘接性能优异:该卷材表面粗糙,纤维嵌入水泥胶中,形成牢固的满粘层。(5)对基层平整度要求不高,找平处理即可。(6)潮湿基面可方便施工:水泥吸附水分的特点为潮湿基面在水化过程中起到了积极作用,因此缩短了工期。(7)性价比最高:其优越的性能、合适的价格比其它国标卷材产品工程造价至少节约资金三分之一以上。(8)施工方便可靠:该卷材韧性好,可任意折叠、剪裁,可在直角处施工。(9)环保可行性:产品无毒、无污染,施工过程中不污染环境。
3施工工艺
3.1应用范围
用于各种建筑结构的地下室、墙体、厕浴间、冷库、桥梁、水池、地下管道等工程的防水、防渗、防潮、隔气等,亦可用于地下管道的防锈、防腐及冶金、化工防污染、高速公路、地下隧道、河道防渗、防漏。
3.2主要工艺流程
材料检验→检查管道预埋情况→检查和验收基层(找平层)施工质量→清理基层→制备聚合物水泥粘结料→处理复杂部位→铺贴复合卷材→蓄水试验→刚性保护层施工→竣工验收(防水层应不渗漏)
3.3注意事项
(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
(2)当有坡度<3%时,卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。
(3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12m,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。
(4)卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
(5)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。
(6)水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
(7)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。
(8)卷材储放时,防止日晒、浸水、温度过高和遭遇机械损伤;除期限不超过20d的运输可平垛不大于五层外,均应立放;存放一般应单层立放,储存期不大于30d可两层立放;卷材不得与各种有机溶剂等有害物质接触。
4工程案例
4.1工程概况
以某工程10#别墅为例,该工程钢筋混凝土框架,地下室防水等级为二级,地下部分面积97m2。采用聚乙烯丙纶复合防水卷材做地下室防水处理,使用5年后取试样。
4.2材料老化及抗渗性分析
根据所取样品及对工程现象的观察,对所取卷材样品的拉伸性能及抗渗性能进行测试,并与未使用卷材的性能进行比较,比较结果如表1。对观察到的工程现象进行模拟基层开裂实验,实验结果见表2。
卷材使用前后性能变化情况及表1分析如下:从表1可以看出,使用5年后的卷材抗拉强度保持率为88%,抗渗强度保持率为70%,延伸率与未使用卷材相比增加3.6倍。由此推断,卷材芯层材料无明显老化现象。
对模拟验证实验现象及表2分析如下:从表2和实验现象可以看出,用于实验的卷材延伸率比未用于实验的卷材延伸率增加4倍。这说明卷材用于工程后在缓慢长期拉伸中延伸率增加。由以上分析研究表明,聚乙烯丙纶复合防水卷材不仅防水性能好,更主要是其应用到工程后延伸率增加,从而解决了因建筑物基层开裂所造成渗漏,使工程达到更好的防水效果。
4.3经济效益分析
经计算对比分析,采用聚乙烯丙纶防水卷材(9d)比采用“SBS”防水卷材(15d)铺贴施工缩短工期约40%,造价上与“SBS”等防水卷材相比:材料成本降低23万余元,人工成本降低35%达8万多元,使用寿命比“SBS”防水卷材提高4-5倍,可达50年左右。目前该工程已经过了9个雨季8年多的时间。8年来跟踪信息和上门回访业主均反映地下室室内墙面和地面未发现渗漏水现象,防水达到较好效果,具有显著的经济价值,这充分证明了聚乙烯丙纶双面复合防水卷材是成功的新一代高分子防水材料。
5结论
由于聚乙烯丙纶复合防水卷材具有施工简便、防水防渗性能好以及抗拉强度高等显著优点,在施工中与SBS改性沥青防水卷材相比,大大缩短工期,降低施工成本,许多工程中,反馈防水效果好于SBS改性沥青防水卷材,有效提升了地下室的防水效果与工程效益。因此在当前我国屋面防水工程中得到了广泛的推广与应用。
参考文献
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[8]冯际斌,冯晶.聚乙烯丙纶复合防水卷材系统应尽快完善和提高[J].中国建筑防水,2003(08).
复合防水剂 第9篇
1.1 FS102防水混凝土
FS102防水剂为橙色液体,PH值11~13,稀释液PH值为7~8,产量为胶凝材料重量的0.21%,无毒、无害、无污染。FS102是富含水泥活性、强化成分的特种混凝土密实材料,呈无机液化状态,性能稳定,与水自然融合,在混凝土中分布均匀,与水泥水化析出物发生化学反应,生成结晶体和凝胶体,减少了混凝土的体积收缩,提高了混凝土的抗裂性。同时,凝胶体在生长过程中,将水泥石中的孔隙填充和堵塞,切断了毛细管道的连通,使混凝土内部的孔隙率变小,密实度和抗渗性能提高。
1.2 防水卷材
以改性沥青自粘卷材为例,是一种适用于地下工程的防水系统。该系统以普通的聚合物水泥浆作为粘结剂(湿铺法)或以自身蠕变形胶料作粘结剂(干铺法),具有独特粘结机理的高分子聚合物改性沥青自粘卷材为防水材料。自粘卷材利用自粘胶料与下层的水泥砂浆及上层的水泥结构层能形成粘结性,能有效地避免起壳、空鼓等缺陷的产生,提高卷材的防水质量。
2 FS101刚性防水与柔性防水性能对比
2.1 防水性能的保证
FS101、FS102地下刚性复合防水技术的核心是使混凝土本身达到防水效果,即使出现瑕疵问题,施工中也可进行点对点地修补,达到整体的防水效果。
而防水卷材目前在国内地下防水工程中由防水公司施工,工种交错施工,难度大,在卷材施工和回填土过程中,易被刺穿,形成窜水层,很难修复。
2.2 工期对比
采用FS101、FS102地下刚性复合防水技术与混凝土同步施工,可由土建施工单位直接施工,减少了施工环节,能有效地缩短工期。同时FS101砂浆防水层与找平层一步完成,无需另作保护层,减少了施工环节,减少混凝土收缩开裂、少设或取消后浇带,为工程极大地节省了工期和施工步骤。此外承包单位直接施工,不需要专业防水的分包方,极大程度避免了发包单位与分包单位间的管理冲突,杜绝了责任上的推诿现象。
工程中特殊部位的防水处理技术难度很大,卷材防水从材料裁剪到最后施工都不能达到很好的保证度,复杂的施工工序增加了施工期度,对施工技术水平及现场施工环境要求高,雨季尤为突出。
2.3 成本效益对比
采用FS101、FS102地下刚性复合防水技术能节约成本约20%~30%,实例中,成本降低最高可达60%。FS101、FS102地下刚性复合防水技术的特点是防水层与结构主体之间不会形成“窜水”,即使在土方回填施工后有水环境下出现渗漏问题,在施工过程中就可以采用修补、注浆等成熟的办法解决,不影响后续工程施工,主体竣工前就可以解决问题,而防水卷材综合防水成本较高。
2.4 节能环保对比
FS101、FS102不含碱、氯、氨等有害成份。在生产及施工中不产生有害气体和施工废物,对环境,土壤均无污染,符合国家低碳标准和社会发展需要。
FS101、FS102地下刚性复合防水技术使用时不会产生有害气体,对环保有积极作用,同时由于FS101、FS102在工程应用中掺量很低,可以节省大量的仓储和运输成本。而防水卷材SBS、聚氨酯等有机材料施工时,由于施工面潮湿,施工人员须用喷灯烘干作业面或烤融有机材料防水层,对于部分工作面狭窄的施工地点,产生的有毒气体对工人身体及周围空气都会有一定的危害。而使用明火,会产生有害气体,不利于工人健康以及大气环境。
2.5防水寿命对比
FS101、FS102地下刚性复合防水技术中结构和防水是同等寿命的,同时FS102能提高结构自防水混凝土的密实度,对混凝土耐久性有积极作用。FS101、FS102地下刚性复合防水技术是将防水与结构融为一体,使工程防水与建筑同等寿命。
地下防水规范中柔性防水使用年限为25~30年,在现实中很难达到,同时与结构寿命不符。据调查国内最好粘卷材胶的寿命是5年。
2.6 施工过程对比
FS101、FS102地下刚性复合防水技术没有特殊操作要求,砂浆抹灰和混凝土浇筑是施工单位的基本技术,不存在技术难度;FS102的使用简便,搅拌混凝土时添加0.21%的FS102混凝土密实剂,即可达到技术要求。
FS101、FS102地下刚性复合防水技术由于本身的技术特点,可在结构混凝土的迎水面施工,也可在结构混凝土的背水面施工,不影响工程的防水效果,增加了防水施工的可变性。
2.7维护成本与难度对比
FS101、FS102地下刚性复合防水技术的特点之一是防水层与结构主体之间结合紧密,不会形成“窜水”层。如果结构在有水环境下出现渗漏,可准确暴露出问题的所在位置及程度,再针对实际情况,可采取修补、注浆等手段进行施工瑕疵处理,不影响后续工程施工,在主体工程竣工前就可解决问题。而防水卷材一旦有渗漏,出现窜水问题,维修成本大、难度大,建筑物使用若干年后再解决问题,则要考虑已装设备、建筑装修面等诸多问题,并且很难解决根本问题。
此外,采用FS101、FS102地下刚性复合防水技术时,如混凝土有施工质量问题,则在施工过程中就能显露,客观上能起到提升质量管理的作用。而传统的防水模式在短时间内掩盖了问题的出现,容易形成后期隐患。
3 结束语
综上所述,FS101、FS102地下刚性复合防水技术系统完整、保证度高;有着降低造价、缩短工期、施工简单、节能降耗、适应性强、操作性好、无窜水层、安全环保、减少超长板块中后浇带和加强带的设置等优点,充分满足了地下防水工程的要求。
由于结构工程在今后也将是以混凝土为主的结构形式,作为相适应依托条件,FS101砂浆防水、FS102混凝土防水具有降低工程成本、减少施工环节、节约能源及利于环境保护等诸多优势,在地下防水工程中将得到快速发展。
参考文献
[1]QB/BUCC/002-2007,FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术规程[S].
[2]GB 50108-2008,地下工程防水技术规范[S].
[3]于群,郭建.浅谈水池、地下室混凝土抗渗防裂施工[J].中小企业管理与科技,2009(05).
复合防水剂 第10篇
关键词:复合防水系统,非固化橡胶沥青防水涂料,自粘聚合物改性沥青防水卷材
0 前言
2014 年7 月4 日,中国建筑防水协会与北京零点市场调查与分析公司联合发布《2013 年全国建筑渗漏状况调查项目报告》。本次抽样调查涉及全国28 个城市、850 个社区,共计勘察2849 栋楼房,访问3674 名住户。抽样调查了建筑屋面样本2849 个,其中有2716 个出现不同程度渗漏,屋面渗漏率达到95.33%;抽样调查了地下建筑样本1777 个,其中有1022个出现不同程度渗漏,渗漏率达到57.51%;抽样调查了住户样本3674 个,其中有1377 个出现不同程度渗漏,渗漏率达到37.48%。在此之前,我国政府主管部门也了解到建筑渗漏的严重性,住建部于2013 年10 月24 日发布《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》(建质[2013]149 号),其中把渗漏列入重点治理内容。国家质检总局、工信部于2013 年12 月6 日联合发布《关于加强建筑防水行业质量建设促进建筑防水卷材产品质量提升的指导意见》(国质检监[2013]644 号)。
多次渗漏调查,调查方法不同,虽然无法从统计数据比较渗漏率的高低,但从多次的调查结果可以看出,从1988 年开始,历经近30 年的渗漏治理,渗漏率依然较高。
笔者认为,我国建筑渗漏率居高不下的主要原因是:(1)我国建筑防水材料生产企业大多只生产防水材料,没有研发可靠的防水系统。所谓可靠的防水系统,是由防水主材和配套材料(包括粘结材料、密封材料、压条、垫片、固定钉、管箍等)组成的功能完善的防水体系;(2)防水设计错误。防水系统可分为2 类:有缝防水和无缝防水[1]。有缝防水主要指各类瓦屋面、含有渗水孔隙的刚性防水层、不耐水长期浸泡的乳液类防水涂层和没有形成可靠的防水系统的卷材防水层,这类防水设计只能坚持“防排结合,以排为主”的设计原则,实际工程中,常常设计在“防排结合、以防为主”的工程上,由于防水层上存在渗水孔隙,导致防不胜防。无缝防水主要指接缝和收头等细部节点得到可靠的固定与密封,防水卷材和配套材料形成具有水密性和气密性的卷材防水系统,以及可长期耐水浸泡的有机涂膜防水系统,这类防水系统可以设计在以排为主的工程,也可设计在以防为主的工程。
北京蓝翎环科技术有限公司引进韩国BST非固化橡胶沥青防水涂料生产技术,通过与自粘聚合物改性沥青防水卷材复合,研发成功的复合防水系统属于无缝防水系统,并在多项工程中取得成功应用,本文介绍这一系统的组成与特点。
1 材料性能
该复合防水系统由1 道2.0 mm厚的BST非固化橡胶沥青防水涂料和1 道3 mm厚的BST自粘聚合物改性沥青防水卷材组成。2 道防水层彼此高度相容,共同组成的复合防水系统符合GB 50345—2012《屋面工程技术规范》和GB 50108—2008《地下工程防水技术规范》中一级防水设防的技术要求。
1.1 BST非固化橡胶沥青防水涂料
BST非固化橡胶沥青防水涂料是以石油沥青、高分子聚合物为主要成分,加入特殊添加剂混合而成,它在使用年限内始终保持粘性膏状弹塑体。该产品的核心技术为ATT-003 特殊添加剂,它能使BST非固化橡胶沥青防水涂料更为稳定、不离析,与空气长期接触不固化,使产品永久保持弹塑性及蠕变性。其主要性能指标见表1 和表2。
1.2 BST自粘聚合物改性沥青防水卷材
BST自粘聚合物改性沥青防水卷材是以自粘聚合物改性沥青为基料、以聚酯无纺布为胎体制成的非外露使用的本体自粘防水卷材,执行GB 23441—2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》,其性能指标见表3。
2 技术特点
在经抛丸工艺处理过的基层上,边涂布BST非固化橡胶沥青防水涂料,边铺设BST自粘聚合物改性沥青防水卷材,二者之间以100%的满粘形式形成复合防水层。卷材的接缝采用非固化橡胶沥青防水涂料满粘与密封,形成了1 道密不透水的卷材防水层和1 道连续的涂膜防水层,2 道防水层均具备整体性。卷材的收头、伸出屋面管道、穿墙管等部位配以金属压条、管箍等配件,与上述复合防水层形成了功能完善的防水系统,该系统具备如下特点。
2.1 高度的相容性
BST非固化橡胶沥青防水涂料与BST自粘聚合物改性沥青防水卷材因材性相近而具有高度的相容性,2 种材料在工程中复合使用,相互之间不产生有害的物理与化学作用。
2.2 杜绝防水层下窜水
混凝土内部约有20%的孔隙,这些孔隙形状各异、孔径大小不一,或联通或形成独立空间,联通的孔隙形成了渗水通道。BST非固化橡胶沥青防水涂料被涂布在混凝土或砂浆基层上,不仅与基层形成100%的满粘,而且始终保持粘连状态,杜绝了水在防水层下的窜流,这一特性不仅显著地降低了建筑物的渗漏率,而且即使渗漏,因水不在防水层下窜流,也很容易找到渗漏点。因此,此类防水为皮肤式防水。
与SBS改性沥青防水卷材相比,尽管在实际工程中我们采取满粘施工工艺,但SBS改性沥青防水卷材与基层之间实际上并没有形成100%的满粘,而是形成了粘结点更加密集的点粘。粘结点周围的空腔彼此联通,如果SBS改性沥青防水层有渗漏点,水便会在防水层下四处窜流,SBS改性沥青防水卷材层犹如建筑物表面的雨衣,此类防水为雨衣式防水。
显然,皮肤式防水与雨衣式防水相比,前者更有利于杜绝水在防水层下的窜流。
2.3 可与多种材料粘结
在使用过程中,BST非固化橡胶沥青防水涂料始终处于粘连状态,依靠自身的自粘力,可以和混凝土、金属、塑料、玻璃等几乎所有的材料粘合在一起。这一特性使BST非固化橡胶沥青防水涂料不仅可以在材质不同的基面使用,而且可以和水落口、穿墙管等细部构件牢靠地粘结在一起。细部构件成为防水层的一部分,BST非固化橡胶沥青防水涂层与细部构件共同形成具备整体性的防水层,从而杜绝了细部节点部位的渗漏。
2.4 抵抗基层开裂
传统的防水涂料涂布到基层上后,也与基层形成满粘。建筑物在使用过程中,基层会在人们预想之外的地方开裂而产生裂纹,裂纹宽度从无到有,这一过程对满粘在基层上的防水涂层产生了无限量的拉伸,因此,即使涂层具备300%以上的延伸率,也远远小于无限量这个数值,所以,在工程中常常看到基层开裂处的涂层被拉断,这就是我们在工程中常见到的“零延伸断裂”现象。
防止“零延伸断裂”的技术措施是在涂层中铺设胎体增强层,当基层开裂涂层被拉伸时,胎体增强层下的涂层被拉断,并与基层剥离;因胎体增强层的增强作用,胎体增强层上的涂层未被拉断,从而避免“零延伸断裂”现象的产生。为保持涂层具有较长的使用寿命,GB 50349—2012 规定胎体增强层上的涂层厚度应不小于1 mm。
BST非固化橡胶沥青防水涂层在-20~70 ℃的温度范围内始终处于粘连状态,当基层开裂时,裂缝表面的BST非固化橡胶沥青防水涂层变薄,但并未拉断,这一过程吸收了混凝土开裂对防水层产生的应力,避免了涂层和其表面的卷材防水层被拉断,消除了零延伸断裂现象,从而保证了涂膜防水层和卷材的整体性,避免了渗漏。
2.5 抵抗异物刺伤
由于BST非固化橡胶沥青防水涂层在-20~70 ℃的温度范围内始终处于粘连状态,并且BST非固化橡胶沥青防水涂层与几乎所有的材料能粘结在一起,当BST非固化橡胶沥青防水涂层被异物(如钉)穿透时,BST非固化橡胶沥青防水涂层能立即与异物粘结在一起,从而确保被刺穿的防水层不渗漏。当异物取出时,因BST非固化橡胶沥青防水涂层具有蠕变性,可自行愈合BST非固化橡胶沥青防水涂层上的孔洞,从而保证防水涂层的整体性。
2.6 可在低温下施工
BST非固化橡胶沥青防水涂料是几乎不含挥发物的热熔型油性涂料,固含量不小于99%,现场只需要加热至流动状态即可进行涂布,冷却后形成粘连状防水涂层。BST非固化橡胶沥青防水涂层具有-20 ℃耐低温性能,可以在-20 ℃的条件下施工。
2.7 可在潮湿基面施工
由于BST非固化橡胶沥青防水涂料含有特殊添加剂ATT-003,使该涂层与潮湿基面具有良好的粘结力,施工现场只要无明水即可施工。这一性能不仅大大缩短了工期,而且特别适合在地下工程中使用。
2.8 施工方式灵活
BST非固化橡胶沥青防水涂料可以喷涂施工,也可以刮涂施工。
单独采用BST非固化橡胶沥青防水涂料做涂膜防水层时,可采用大面积喷涂施工,极大地提高施工速度,北京兰陵环科防水技术有限公司专门研发了配套的喷涂设备。
当BST非固化橡胶沥青防水涂料与自粘聚合物改性沥青防水卷材复合使用时,宜选用刮涂法施工,边刮涂边铺设卷材。
3 操作要点
3.1 基层处理
施工前,基层应符合以下要求:(1)伸出屋面管道、水落口、穿墙管等设施已经安装完毕;(2)基层排水坡度符合设计要求;(3)基层表面平整、坚固、干净、无明水;(4)凸出基层的砂浆需剔凿、铲除,凹陷部分应用砂浆抹平。
混凝土基层表面有1 层厚约0.3 mm的水泥浮浆层,强度极低。涂布BST非固化橡胶沥青防水涂料前,应启动抛丸机,对混凝土基层进行打磨处理,将水泥浮浆层打磨掉并吸附收集在一起,露出坚固的混凝土基层。浮浆层抛去后,基层表面的细微裂纹、微小的凹坑完全暴露出来,这些裂纹、凹坑多属渗水通道。
抛丸后,在基层上弹线,做卷材铺设规划。
3.2加热BST非固化橡胶沥青防水涂料
出厂时防水涂料装在广口铁皮桶中,单桶包装25 kg/桶,常温下涂料在桶中呈粘连膏状体。施工前,把铁皮桶放入拖桶设备中加热,桶壁内侧的膏状涂料逐步变稀,然后倒入专用加热设备中,温度控制在150~180 ℃,加热至流动状态备用。
3.3 铺设防水层
铺设防水层应遵守GB 50345—2012 和GB 50108—2008的技术要求。首先在细部节点部位做附加层,再开展大面积施工。大面积施工时,应控制BST非固化橡胶沥青防水涂料的使用温度,防止温度过高导致涂层达不到设计厚度。应边涂布防水涂料边铺设BST自粘聚合物改性沥青防水卷材,接缝宽度100 mm。卷材与基层采用满粘施工工艺,卷材搭接缝采用BST非固化橡胶沥青防水涂料满粘与密封。
3.4 机械固定
女儿墙、山墙、檐头等部位,卷材的收头采用金属压条和水泥钉固定、上翻至管道上的防水层收头采用管箍固定,并用BST非固化橡胶沥青防水涂料密封钉眼和卷材收头。
4 应用案例
复合防水剂范文
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