材料控制管理范文

材料控制管理范文（精选12篇）

材料控制管理 第1篇

1 材料控制的定义与职责

材料控制是检查和监督材料的进度计划和材料的估 (预) 算执行情况, 通过不间断地监测和报告, 力争使实际执行情况与控制基准之间的偏差减少到最低限度, 以确保材料按工程的实际需要在规定的期限内请购、订货并运抵现场, 为工程项目的建设目标服务。它来源于工程项目设计、专业材料科学, 应用于采购和现场施工材料管理, 并对其工作过程加以综合处理, 依据专业材料编码及管道材料编码库的有效管理对数据信息进行分析和评价。

材料控制是一项贯穿于项目建设公司多个部门和专业、项目全过程的管理工作, 包括各专业设计 (手工或借助专业软件) 、材料科学、数据校验、材料MTO、请购文件发布、以及采买、催交 (校验) 、运输交货、现场接收、储存保管 (转移、预制) 、预测预留、发放乃至上线后的材料追溯等, 伴随着项目材料应用的整个生命周期。只有做好材料控制, 才能实现进度和费用等方面的合理有效控制。

2 材料控制的理想和原则

2.1 材料控制的理想

烯烃项目建设中材料控制管理理想是在正确的时间将正确的材料发放到正确的地点。

2.2 材料控制的原则

烯烃项目建设中材料控制管理人员在工作中的原则是全员化、代码化、信息化、标准化。有效的管理, 所以在提报采购计划时应该要严格按标准、规范及项目建设程序认真执行。

3 材料控制管理流程

材料控制管理是一项综合性管理工作, 由材料控制、设计、采购、施工、施工分包商等共同完成。其中, 材料控制管理人员处于主导地位, 是材料管理和控制的关键。对采购材料的有关信息、资料和数据进行接收、输入、分析、处理, 形成材料的请购单、发给采购部门订货, 并协调进行订单录入、入库、出库及材料统计等工作。如图所示。

4 材料控制管理工作的优化及改进

4.1 计划错误问题

设计人员所提出的设计是材料控制管理人员的依据, 其精准性直接影响着材料控制的效果, 现场检修及技改中出现的问题看来, “买了不该买的, 而该买的没买”的现象屡见不鲜, 现场施工人员反馈的信息就是某些材料过剩、某些材料不足。要解决上述, 关键是提高设计和设计材料的质量, 建议从两个方面考虑: (1) 加强设计管理, 提高设计质量。 (2) 提高设计图纸的精度, 使材料的汇总达到自动化, 这样就能达到提高工作效率的目的。

由于现场的不确定性, 紧急采购之后的材料却长期搁置不使用, 这就要求专业技术人员将现场所有因素考虑到位, 达到计划的准确。

4.2 材质错误问题

现场施工时为了保证进度, 将材料的材质忽略考虑, 致使现场出现许多漏点更有甚者会导致事故的发生。建议从两个方面给与解决: (1) 在任何情况下使用正确材质的材料, 如现场找不到相同材质的材料, 应请教相关技术人员找可以代用的材料使用; (2) 施工人员须掌握常用材料材质基本知识。

4.3 材料发放的问题

材料的发放在材料控制管理中是非常重要的环节, 在发放过程中必须依照以下原则进行发放: (1) 根据材料表和需求计划的数量进行发放; (2) 根据批准的施工计划需求时间发放; (3) 据管道材料根据动态调配结果发放; (4) 据工程管理部制定管道施工耗损量发放; (5) 部分大型设备材料直达施工现场。只有遵从上述原则, 才能从根本上解决材料发放混乱、材料发放不及时等问题, 以保证现场检修、技改的施工进度。

5 结语

材料控制管理目前在化工行业中得到了较大范围的推广及使用, 通过不断的实践, 在取得经济效益的同时大家还获得了许多宝贵的经验, 相关工程技术及管理人员对材料控制的认识、掌握的程度与之前已无法比拟。根据近工作实际, 我认为应该在现有的可借鉴的相关资料的基础上, 建立一套更加完善、更加适合的材料控制管理体系, 才能将烯烃项目物资及材料控制管理的井井有条。

摘要：材料控制管理目前在化工行业中得到了较大范围的推广及使用, 通过不断的实践取得了很大的经济效益, 本篇主要介绍了神华宁煤集团煤基烯烃项目材料控制管理的定义与职责以及其理想和原则, 根据烯烃项目的实际对材料控制管理基本流程分三个阶段做了介绍并提出了优化及改进的建议。

关键词：烯烃项目建设,材料控制管理,原则,材料编码,设计,施工

参考文献

[1]曹普.化工设计.2000, 10 (4) :41-543.

[2]李琦.炼油技术与工程.2007, 37 (11) :5 3-5 5.

装饰施工材料的控制及综合管理 第2篇

本工程需要的装饰材料品种繁杂，规格及要求等各异，其中有些装饰材料又是业主

指定的品牌，因此，装饰施工材料的控制，可从以下几个方面进行管理：

(1)加强装饰材料的采购管理

在装饰材料采购前应对其生产厂家资质及质量保证体系进行预审，对供货商应要求提供产品的样品、质保书、检测报告等质量文件。并加强对其样品的检测，凡不符合规范、标准的材料不予订购。签订合同时要书面明确材料的质量，目前装饰材料市场鱼目混珠，好多材料因价格不同而存在质量差异，签订合同时要明确材料的品种、规格、外观、尺寸、产地等。最好在订合同时能提供材料小样，经确认后的材料小样应予以签字认可，并封样。切实做到并形成不合格的材料严禁使用的质量保证体系，从源头防止不

合格材料用于本工程。

(2)制定装饰材料用量计划

装饰开工后，应及时制定材料用量计划，确保材料用量计划与施工总进度计划相对

应。避免有些材料因进场过早而影响使用效果，或现场保护条件差造成损失。

(3)装饰材料进场后的管理

装饰材料进场后，各方应对到场材料加强管理，即明确材料的检测与抽检程序。首先，应对进场材料填写材料、设备进场报验单，注明装饰材料的品种、数量、生产日期、出厂日期及进场时间等，并要求附上质保书、检测报告等质量文件。第二，各方对进场的装饰材料应见到有关质量检测证件后并依据其标准进行取样抽检，然后根据报告的合格与否来判定是否可以使用。

(4)装饰材料施工中的管理

装饰施工过程中，应对装饰材料所用部位予以明确。依据设计师所提供的装饰图纸对材料进行分类。由于装饰材料大部分是天然产品，所以材料的纹理、色差存在着差别，工程的各方应对所购材料加以区分，对具有相同纹理和颜色的材料，应用于同一区域。其中，应做好施工单位管理人员、施工人员的教育工作，避免同一区域的材料出现纹理

建设工程材料管理的控制点 第3篇

一、建立健全质量保证体系

由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。施工现场必须建立健全质量保证体系，在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，施工人员明确对材料的质量要求和技术标准。

二、加强工程试验检测工作

试验检测是进行工程质量检测的一种有效手段。这项工作的目的是通过对各种材料或工程项目的检测，根据其检测的结果来判断材料质量或工程质量是否符合现行有关技术标准的规定。

通过试验检测能充分地利用当地原材料，能迅速推广应用新材料、新技术和新工艺；因此，工程试验检测工作对于提高工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推动工程施工技术进步起到极为重要的作用。通过必要的试验检测，可科学地评定工程用各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。

三、工程常用材料性质和检测项目

1.钢筋原材料：拉伸试验、冷弯试验、反复弯曲试验。

2.钢筋焊接：拉伸试验。

3.水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。

4.砂：级配、含泥量、泥块含量、表观密度。

5.碎石：级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。

6.回填土料：击实（最大干密度、最佳含水量）。

四、工程主要常用材料检测频率

1.钢筋原材料检测应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t，不足60t时，按一验收批检测，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

2.水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；散装水泥应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过400t。

3.砂、碎石：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，砂600t，碎石600t为一验收批。不足一验收批次时，按一验收批次检测。

五、加强试验检测工作，控制材料质量，提高工程质量的措施及途径

1.材料质量的控制。试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料（如填料、砂、石、水泥、钢筋等），严格按照有关试验检测规程，检测频率进行检验。经检验合格方可使用。不合格材料严禁使用。在施工前，施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料。

2.施工控制参数的确定。施工控制参数，通常是指一些能够指导施工，控制施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度，混凝土的配合比試验，都处在比较重要的位置，最佳含水量和最大干密度这两个参数是墙后回填土中指导施工，控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是基础墙身施工中控制混凝土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否，是影响工程质量的关键因素。

3.现场施工过程质量控制。在施工过程中，工程质量的控制主要包括施工单位自检，监理抽检，政府监督等环节。首先，对于施工方，要建立起一套较为完善的试验检测制度，建立工地实验室，并配备相关试验检测人员，专人负责，坚持“自检”制度。对于监理方，要真正落实“事前”、“事中”、“事后”三层监理，特别是“事前”监理，要防范于未然，发现问题，及时解决。在监理过程中，要充分利用监理中心实验室的有关试验设备，以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，从而起到控制施工质量的目的。对于监督方，要真正发挥作为政府监督职能的作用，及时抽检，及时验收评定。

4.加强试验检测工作，通过提高试验人员素质和技术水平，建立完善的质量保证体系来提高工程质量

5.提高试验检测人员素质和技术水平。目前施工单位技术水平不一，参差不齐，特别是试验检测人员匮乏。缺乏一支业务素质较高的质检人员队伍，提高航道工程质量只能是一句空话。因此，针对当前存在的这种情况，有必要充实试验检测队伍，提高其整体素质和业务水平。具体做法可以选派人员到有关院校进行系统专业的培训来提高试验人员的素质。

6.必须配备一定数量的试验检测设备和专职试验人员。随着航道技术等级的提高，好多施工单位已对加强质量检测与施工质量控制和验收工作予以了高度重视。但在许多工程中，仍有部分单位不具备原材料质量试验检测和施工质量控制试验检测的基本条件。

7.进一步建立完善工程质量保证体系，增强工程质量意识。我国目前实行“政府监督，社会监理，企业自检”三级质量保证体系。各级质量管理部门应各司其责，按质量第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平。

六、结语

质量是工程的生命已成为人们的普遍共识，材料是保证工程质量的首要条件，作为检验材料质量的唯一有效手段——试验检测，不容忽视。在材料质量控制的实践中，深刻体会到工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合，建立完善的质量保证体系，牢固树立“百年大计、质量第一”的方针，从源头抓起，严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规，严格按国家颁布的试验标准和规程进行工作。检测工作坚持科学性、公正性、其工作不受任何行政和其它干预，秉公办事、不弄虚作假、不伪造资料、不参与任何有损于试验成果公正性的活动，确保工程材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。

参考文献：

[1]马伟.[浅析市政工程材料的质量检测与控制措施].科技创新与应用，2002.8

[2]王迎捷.[关于房屋建筑工程材料管理的探讨].商品与质量.建筑与发展，2011.3

施工项目材料成本管理与控制 第4篇

一、对材料价格的控制

价格控制就是要在各个环节上强化成本观念,加强监督管理,力求购进质优价廉的产品,避免在材料的采购过程中出现管理漏洞,造成不必要的浪费现象,要求材料采购人员承担起降低采购成本的责任。采购成本的降低是工程项目利润来源之一。

1.物资管理部门做好采购询价管理,充分利用计算机管理系统,借助网络优势,快速地浏览和获取需要的信息,从中选出资历、信誉、财务状况良好、价格合理的厂家或商家。

2.物资管理部门应建立询价小组,小组对市场价格进行调查。材料采购人员所采购材料的价格不得突破询价小组的价格。同时公开厂家的联系方式,以增大监督力度,提高透明度,保证做到“货比三家”优质低价购料。大宗的物资采购和构件加工要以招标的方式,并遵循三家以上投标报价原则选择质优、价低的供应加工单位。

3.依据工程造价有关规定:材料预算价格=材料供应价格+运输费+采购保管费。项目中某项材料的成本价格、材料采购的供货渠道(供应价格)与采购运输及保管密切相关。为了降低材料采购成本,首先在保证质量的前提下,择优购料;其次是合理组织运输,就近购料,选用最经济的运输方式,以降低运输成本。

4.要考虑资金的时间价值,减少资金占用。根据工程施工进度,合理确定进货批量与批次,根据材料市场走势情况调查,是否安排材料储备。

二、做好材料采购前的基础工作

建筑安装工程材料有主要材料与辅助材料之分,尤其是安装工程的材料,具有品种多样、规格不一、型号繁杂等特点,增加了施工项目材料成本管理的难度。为此,从施工材料管理程序入手,应着重把握以下要点:

1.工程开工前,项目经理、项目总工、工段长必须反复认真地对工程设计图纸进行研究和分析;项目技术人员根据施工组织设计、施工方案的选择和施工图的图示量等具体要求,计算实际需要的材料总量,编制材料需用计划。

2.施工估料是工程项目现场材料成本管理的首要环节。以变电站电气安装专业为例,以工程项目的电气主接线图、总平面布置图为基础,根据断面图几何尺寸结合施工经验可计算导线实际使用量,根据电缆清册可计算电缆及电缆保护管实际使用数量等。不仅主材,所有辅助材料的估料也必须有计算依据。

3.运用材料ABC分类法进行估料。作为对工程项目现场施工估料的审核,就是对施工所使用的各种材料,按其需用量大小、占用资金多少、结合重要程序分成A、B、C三类,审核估料时采取不同的办法。

4.根据安装工程材料的特点,对需用量大、占用资金多、专用材料或备料难度大的A类材料(如钢材、导线、电缆等),物资管理部门应严格按设计意图和规程规范要求,结合上述用量控制要求逐项认真仔细地审核,做到规格、型号完全准确;由于设计图提供的数量往往裕度很大,审定时应进行重点核算。对资金占用少、需用量小、比较次要的C类材料(如消耗性材料),可采用较为简便灵活的系数调整办法加以控制。对处于中间状态的通用主材、资金占用属中等的辅材等B类材料,审核时按一般的常规计算公式和预算定额含量确定。

5.在材料采购前,物资管理部门根据材料的需用计划和采购经济采购量的分析结果以及将要选择的合同类型编制采购计划。采购计划要充分考虑资金的合理运转和现场场地实际情况以及工程进度需要。

三、材料供应到施工现场前,检验部门做好抽检工作,确保各种材料符合质量和施工要求

四、加强材料在使用过程中的管理

1.各分项工程都要控制材料的使用。物资消耗,特别是钢材、导线、电缆严格按定额供应。首先实行限额领料;其次是改进施工技术,推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料;再次是对材料进行性能分析,力求用低价材料代替高价材料。在工程施工中,材料成本的降低主要来自材料用量的节约。在施工管理中,要使材料的质量有保证、数量有控制,就必须加强材料的现场管理。对于材料操作消耗特别大的工序,要重点控制。具体施工过程中可以按照不同的施工工序,将整个施工过程划分为几个阶段,在工序开始前由工段长、技术人员、材料员核定、分配主要材料使用数量。工序施工过程中如发现材料数量不够,由材料员报请项目部领料,并说明材料使用数量不够的原因。每一阶段工程完工后,由材料员、技术员(此种至少有两个人签认)清点、汇报材料使用和剩余情况,材料消耗或超耗分析原因并与经济责任制挂钩予以奖惩。

2.也可实行材料包干使用,切实发挥好技术人员的作用。按项目由工段进行包干,与经济责任制挂钩。另外,要切实发挥好技术人员的作用,一方面什么部位用多少料、用什么样的料、有多少节余的潜力,他们最清楚;另一方面,成本控制离不开施工技术,技术必须与成本、经济效益相结合,否则它就没有生命力。

3.技术人员在做好技术质量交底的同时做好用料交底。由于用途不同,对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。施工技术管理人员除了熟读施工图纸、吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外,还必须将自己的施工估料意图灌输给班组,做好用料交底,防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用,做到物尽其用,杜绝浪费,减少边角料,把材料消耗降到最低限度。

五、加强质量管理,控制返工率,做好现场的签证工作

1.在施工过程中,要严把工程质量关。施工人员要严格按图及规范施工,技术人员及质检人员加强过程控制,严格监控施工过程,把不合格因素消除于萌芽状态,并采取必要的纠正预防措施,防止不合格品的出现。这样就能够抓好工程质量,将不必要的损失控制在最低限度。做到工程一次成型、一次合格,杜绝返工现象的发生,避免造成因不必要的材料大量的投入而加大工程成本。

2.由于有些设计图纸节点设计不够详细,做法说明不够全面,设计过于粗糙,局部用料计算不合理,或者设计用料不符合规程规范要求,导致材料变更,往往会造成材料积压,甚至造成返工。项目部在接收工程变更通知书执行前,应有因变更造成材料积压的处理意见。现场材料员则要做好材料的回收保管,技术人员与物资部门加强联系,及时调整材料的采购需求计划。材料审定人员应深入现场,掌握实际施工情况,包括施工进度及材料的使用情况等。

3.严格现场签证管理。由于设计管理力度不够,存在大量先施工、后出变更单现象。这就要求工程技术人员必须及时办理现场签证,并由监理、业主代表签字确认;认真处理必须发生的设计变更,对于涉及到材料、费用增加的设计变更,必须经过设计单位代表、业主方代表及总监理工程师共同签字方为有效。

六、结语

综上所述,施工项目材料成本管理与控制应主要从“价”、“量”上做文章。只有在切实抓好价格控制,准确估料、严格审核、限额领料、合理下料的同时,办理完整有效的变更签证,才能为降低成本、提高效益提供可靠的物资保证。

摘要：材料成本在建筑安装工程施工总成本中占有很大的比重,要控制好施工项目成本,首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。有关部门应在价格和材料用量等方面进行有效控制,以达到节约成本、提高经济效益的目的。

关键词：材料,成本,管理,控制

参考文献

[1]广西电网公司.物资管理标准[S].

材料控制管理 第5篇

原材料损耗控制管理

1、―――――采购环节

2、―――――加工环节

3、―――――储存环节

4、―――――运输环节

5、―――――全面管理、全面考核

加工中心：曾祥宣

2011-8-22

一、采购环节 –计划采购、流程审批。

1、根据餐厅原材料需求规律，制订周期性的原料采购计划，并细化审批流程。如保质期短的原料如水果、新鲜蔬菜，要按当天的经营情况和仓库现有储存量，来制定次日的原料采购量。保质期长、长期使用的物料可以根据仓库库容、生产计划制定采购计划。不易保存、不常用的物料根据需求计划采购。

2、建立严格的周期性询价报价制度。目前，直接进厨房原料大都实行每15天为一个定价周期，对于日常价格相对稳定的品种则实行月价制。经市场调查确定会涨价的物料可订购三个月用量，物流中心建立周期性市场询价制度并严格落实。

3、验收环节

按照原料要求制定规范的验收收货标准，根据制定的食品原料质量标准，检验购进原材料的质量、数量与订货是否一致，并且将收到的各种原料及时按规定分库别存放。

确立明确的验收标准。根据公司确定的菜单，制订适应于市场且符合菜肴制作要求的原材料标准。对于直接进厨房的原材料，每日都要求由厨房专门的验收人员对原料的数量、质量标准，与采购订单进行验收把关。进入物流中心及加工间的物料，由质检员及收货组验收把关。对于质量差、超预订的原料坚决给予退回，保证收货原料的质量和合理数量。

实行验收责任人制度。验收工作应由专职验收员或者质检员负责，验收人员应具备丰富的原材料知识，识原料、善鉴别。在验收人员的选择上，要求具备良好的职业道德素质，诚实、精明、细心、秉公办事。验收人要做到“三个不收”：对于超量进货、质量低劣、规格不符的不收；未经批准采购的物品不收；对于质量和数量与采购单上不符的不收。验货结束后验收员要填写验收凭证，如果以后发现质量问题，第一责任人要承担责任。

验收结果记录档案。要求采购和验收人员每日填写“采购验收日报表”，记录原材料供应情况。

二、加工环节-标准化作业控制损耗

对于生产环节的控制，主要工作是建立标准体系。建立标准就是对生产质量、产品成本、制作规格进行数量化，并用于检查指导生产的全过程，随时消除一切生产性误差，达到控制管理的效能。

1．生产责任原因

(1)产品质量：部分由加工间自行生产的产品质量达不到出品标准要求，而造成回收处理和报废所致的损失；

(2)加工环境：由于加工环境达不到加工产品所需的温度要求，导致产品变质而损耗。

(3)工作疏忽造成损坏：由于员工工作疏忽大意导致设备和原料损坏；

(4)产品卫生问题：环境卫生达不到标准，影响产品品质及其外观，最终影响销售；

在生产加工过程中一定要杜绝以上原因导致的损耗。

生产正常损耗：是指在产品加工储存过程中由于水分散失或工具沾带等原因造成的一定比例的损耗，这是所有损耗中唯一可视为合理的损耗。

标准成本与半成品标准、菜单标准。标准成本的制定，为了保证半成品、菜肴在制作、加工过程中，能够按规定的份量和比例出品，并实现期望的毛利率。而半成品标准、菜单标准的制定，可以保证加工间、厨房工作的有序，并赢得期望的毛利。

编制加工间、厨房生产标准。编制加工间、厨房原料生产加工的标准成品率和熟制率。对新购进、从未使用过的原材料，应测试其成品率和熟制率是否符合成本管理的要求和需要。标准的内容应包括半成品、菜点名称、制作份数、份额大小、投放原料的名称、规格、数量，菜单标准不仅控制了各种原料的投放数量和规格，还严格控制了产品质量。

操作过程中的监控。建立生产标准和控制方法，分别对加工、配制、烹调三环节操作标准制订有效可行的控制方法。对某些经常容易出现生产问题的环节重点管理、重点检查。提高各种原材料的综合利用率，可以对各种半成品的利用，物尽其用，降低损耗；对边角料加以再利用，使原料的利用率达到最大化，更有效的控制成本。降低原料成本与烹调师效益挂钩，杜绝加工过程的浪费。在平时杜绝浪费这一点上抓住一个关键——把握生产过程中的原料控制和加强生产原料的控制，有利于使使加工技术更加合理，减少原料加工过程中的浪费，以及有利于加强原料加工及菜肴制作过程的控制，减少了短少的机会。

三、储存环节---进、销、存管控，库存量，储存环境

1、库存环节-有效降低库存成本

库存控制的目的是通过科学的库存管理措施，以最低的库存量保证会所的运营。其目的就是降低库存，加大现金流量。

完善定期盘存制度。做到主要品种日盘点工作，物流中心仓库和餐厅厨房每日对库存产品进行抽查盘点，重要物品做到日日盘点。

以最低的资金量保证营业的正常进行。严格控制采购物资的库存量。每日对库存物品进行检查（特别是冰箱和冰库内的库存物品），对于不够的物品及时补货，对于滞销的物品，减少或停止供应，以避免原材料变质造成的损失。要根据当前的经营情况合理设置库存量的上下限，并做到原材料先进先出的原则，保证原料的保质质量，对于一些由于更换大餐牌、做活动滞销的原料、酒水等及时通过前台加大促销，避免原料到时过期造成浪费。2.做好收、发货管理工作。收、发放控制是贮存控制的重点之一。收、发放控制的目的是按生产计划、营业需要收、发放与需求符合的原料规格和数量，从源头上来控制成本支出。建立严格的出入库及领用制度。仓库应设立签字样本，特别是贵重物品要专人领用。仓库管理人员做好原料出入的台帐登记工作，这样可以很明显的看到每日经营情况与原料领出的数量比。要做到：没有领料单，发放人员不得发放、领用；领料单填写不清楚，主管领导没签字或不符不发放；数量、金额不相符，填写的内容与形式不符合会所财务管理制度的要求不发放等等规则。对于一些贵重的酒水，则可以采用“瓶换瓶”的方法予以控制。

3、保质期的管理。所有仓储必须有标签，并规定一定的保持预期，如饮料保质期前若干天必须处理。

4、建立严格的报损制度。对于原料、烟酒的变质、损坏制订严格的报损制度，如餐具等制订合理的报损率，超过规定部门必须分析说明原因，并与部门奖金考核挂钩。

5、月、日盘点要点。盘存是一项细致的工作，是各项分析数据的基础。盘存的准确与否，也影响了成本的准确度。在做盘存时，首先一个原则是先对实物后对帐；其次是要盘存在库的原材料数量，更要细致盘点在用的食品原材料数量；

6、应每日做好成本报表工作填写“每天原材料使用明细表”。

四、运输环节---搬运、储存环境

1、上、下车搬运时要做到轻拿轻放，不得粗**扔物品。

2、建立规范的搬运管理制度，与运输人员的绩效挂钩。

3、运输环节原料有合适的防护措施，储存环境，卫生、温度要符合原料最佳条件。

五、全员管理-全面考核

培养全员控制损耗意识。全员学习，养成习惯，降低损耗。全员参与，提高意识。在各个工作环节、各个工作岗位的员工来说，是原料损耗的直接有效控制者。

损耗控制涉及管理的许多方面，需要采购、加工、储运和厨房、营运各有关管理部门共同协作。因此，全面、准确地理解损耗在公司经营中的含义，有助于我们拓宽思路，归纳分析生产经营中产生损耗的条件和原因，从整个管理体系上人手，寻找改进管理的办法。

1．损耗控制的观念保证

在生产经营管理中，各级管理人员对原料损耗发生和控制，应该有一个比较客观的认识。损耗控制要下大力气抓，但同时又不能走极端，因此要在认识上把握好分寸，树立起正确的观念。

（1）要高度重视损耗控制工作。损耗控制不仅仅事关企业的盈亏，而且从根本上反映着生产经营整体管理水平。生鲜食品的损耗控制难点突出反映在两个方面：一是内部管理标准化。二是强化管理之初将涉及的很大的工作量和损耗金额。因此管理者必须坚持强化损耗管理与控制的决心和相应的管理手段，既要有足够的思想准备和管理决心，也要具备丰富有效的管理方法、信息依据和分析手段。

（2）应该保持合理的损耗比率。根据半成品标准及出餐标准，其损耗应保持在—个合理的水平上，损耗发生过高和过低都属于不正常现象。损耗过高会直接降低盈利；损耗过低以至于“零损耗”则存在着另一方面的危险，即可能引起原料缺货，是以减少营业额为代价的，要保证足够的经营利润，又要把经营做足，就要根据不同的原料类别，保持各自合理的损耗率。

（3）损耗控制不能以降低产品质量标准为交换代价。不能将过期或变质原料回收重新利用，这种短期行为的经营方法将直接损害企业的经营形象，最终会伤及企业自身。损耗控制应从提高管理水平的方向找出路，而不是靠降低质量标准，这样做不仅不能解决问题，反而还会为此付出更大的代价。

2．损耗控制的基础工作保证

(1)寻找损耗产生的原因。要注重损耗的细节和原因分析。经营管理者应有足够的耐心来面对纷繁的管理细节，不放过任何一个细节，查找损耗原因要追根寻源，采取相应对策，定期检查落实情况，堵塞每一个可能产生损耗的管理漏洞。

(2)确定损耗重点控制的原料目录。餐饮业加工、出品所用原料种类繁多，不同类别的原料损失程度是不同的，因此，损失管理应有侧重点，损失率高的原料应重点管理，损失率低的原料可一般管理。但是，如果一种原料尽管损失率较高，但使用量很小，那么，化大力气去降低这类原料的损失率是得不偿失的；反之，如果一类原料使用量很大，即使损失率不是很高，还是应该将它作为重点原料进行重点管理。一种原料是否应确定为重点原料，既要看损失率，又要看使用比重。

3．损耗控制的制度保证

制度保证的核心目的是列出相关工作流程，找出关键控制点，以高标准的管理制度的制定和执行来减少各个工作环节中可能出现的损耗机会，降低损耗发生的几率。它起着全面预防的作用，但同时也带有一定的被动性，这方面有几项工作要特别注意：

(1)要根据各原料、半成品加工生产流程，制定出各项操作规范和管理工作制度，建立健全各个加工生产、服务、仓管等工位的岗位责任制；

(2)根据上述损耗原因分析和生产工作流程，进一步明确并列出关键控制点，采取切实可行的关键点检查和控制措施，以便针对损耗多发环节有重点地进行控制与管理；

(3)建立完善的损耗数据资料记录制度，每次重大损耗和事故的发生时间、环境、当事人、品种、数量、金额、原因等信息都应详细记录在案，定期对原始记录进行统计分析，将损耗控制要点及时提示给有关工作人员，指导、跟踪专项损耗控制工作的进行，最终使损耗控制工作建立在翔实的数据分析的基础之上。

4．损耗控制的方法保证

方法保证是在工作制度执行过程中，不断总结经验，选择好管理重点，以良好的管理技巧和方法达到损耗控制的目的。

(1)把握好供、存、产、销之间的平衡关系。管理人员要与员工一起，注意做好各期原料使用记录的积累和总结工作，共同分析不同季节和节假日的各类原料的使用规律，平衡好产供存销的关系，提高原料和产品订货的准确性，这种平衡是建立在长期的经验积累和销售记录分析的基础上的。

（2）做好产品二次开发工作。对边角料加以再利用，使原料的利用率达到最大化，更有效的控制成本。

5．损耗控制的培训保证

分析原料损耗发生的各种工作可以发现，人员专业培训投入与损耗发生明显呈反比，专业培训对于减少损耗起着不可忽视的作用。这种培训一方面是生鲜食品的相关操作规程及管理规范的培训、示范和演练；另一方面更为重要的是加强员工对原料、半成品属性和管理的认识，着重提高员工对原料、半成品认知水平，因为在实际工作中相当一部分的原料、半成品保管、处置不当的损失就是由于员工对所使用的原料、半成品缺乏了解所致，而这方面的业务培训

却常常会被忽视。

材料控制管理 第6篇

【关键词】工程项目管理；成本控制；物资；材料；方法

0.引言

施工管理是施工企业工作中的重要环节，施工企业在参与工程建设，参与建筑市场竞争的过程中，必须通过集约化经营的模式，削减不必要的工程开支在施工成本中占有的比重，加强施工成本的管控。工程项目建设过程中，工程物资和材料在工程成本中所占据的比重达到60%以上，施工材料和物资在施工过程中的增加也会导致施工成本的上升，不利于施工企业获得盈利。因此需要工程施工企业在进行项目施工过程中，优先抓好对工程材料的管理，降低施工材料和物资在施工过程中造成的损耗，并且从工程预算与造价评估方面加强对施工材料物资使用量估计的准确性，避免在施工过程中出现的材料浪费现象，从而提高施工企业集约化经营的经济效益，提高施工企业的市场竞争力。

1.施工企业工程物资和材料管理的基本工作概述

1.1制定施工物资、材料的完整预算，完善施工物资、材料管理制度

工程预算是在工程施工开始之前对工程项目的概况进行造价评估的过程，在工程项目预算制定的过程中，需要对工程物资、材料在项目中的使用量进行评估，通过对工程项目的量化分析，对组成工程施工过程的各个要素的市场价值进行评估，工程材料和物资价值的评估属于定值评估，但如果在工程施工过程中出现材料二次采购的情况下，可能会使工程材料和物资受到市场价格波动的影响，从而打乱工程预算成本。在工程项目初始阶段，首先需要对工程项目的材料和物资投入量做到评估，根据工程图纸和工程资料对材料、物资的使用情况进行汇总，继而对工程成本进行评估，并且对工程材料和物资的使用设定支出上限，严格控制项目各个施工环节中对于材料和物资的消耗情况，设定施工队伍材料使用指标，减少工程材料在施工过程中出现的内耗损失。

1.2制定工程材料、物资的采购方案

根据工程预算对项目材料和物资的采购数量和类型进行确定，并且检查仓库材料的储存情况，制定施工材料、物资的采购计划。首先需要对材料市场进行材料价格的调研，收集施工材料价格信息，通过对同种施工材料的性能和价格进行比较，对材料的生产厂家和质量情况进行充分了解，选择性价比较高的建筑施工材料生产厂商进行合作。材料采购过程需要进行细致规划，采购人员根据自己负责的材料类型进行分别采购，最后对所有工程材料进行汇总。材料采购的过程中必须对资金的出入情况进行严格记录，根据调研员提供的材料市场价值数据，对采购价格进行比对，减少材料采购差价造成的损失。

1.3施工材料、物资的动态管理

施工材料的管理需要采取动态管理的方法，在实际施工过程中，随着工程量调整、工期变化、材料价格变动，成本都会发生变化。在总价包干和综合单价包干的合同中，材料的价格是不作调整的，这就要求施工单位规避材料价格风险，主要措施除了加强市场实时的询价力度外，还要有自己的价格信息网和可靠的供应商队伍。市场的变化谁都不能左右，一旦遇到某一种或几种主要材料价格大幅度涨价的情况，就无法保证工程的顺利进行，并增加工程成本。

1.4施工材料风险管理

由于施工材料会随着市场价值的变化而对材料价格产生波动影响，并且施工材料从购置、运输到储藏期间会由于“内耗”问题而出现损耗，因此需要对施工材料、物资的管理 建立一套风险管理体系。工程材料的采购与承包商签订长期购买协议，在一段时间内，建筑材料的购买价格不会产生较大的波动，在协议内，对材料购买时所发生的价格变动，要进行价格中和协定，避免价格波动过大对工程建筑材料成本产生过大的影响。

2.建筑施工材料与物资管控措施评述

2.1施工材料、物资采购阶段的控制分析

2.1.1施工材料单价管控

施工材料价格的控制概念不是指采购过程中选择价格最低的材料，选取材料虽然需要将价格作为一个重要的参考系，在进行材料采购的过程中，低价的材料在质量和服务方面都会有相应的缩水，因此需要对材料的具体信息进行比对，选择价格“相对”低的材料。材料单价购买的参考主要是根据工程合同中对于材料的要求进行购买，如果工程合同中没有对材料进行据图的要求，则需要选择价格相对较低的材料，以节约工程成本支出。

2.1.2施工材料、物资的运输与储存

施工材料、物资在采购之后需要尽快运输至施工现场，减少材料在运输或者中转过程中出现的损失，在进行材料运输过程中，工程管理人员需要对材料进入施工场地的路线、放置场地等情况进行具体规划。同时，在材料采购资金的管理中，要对材料的运输费用进行考虑，运输距离越远、中转次数越多，也会对材料在运输途中产生的损耗情况越大，这就需要对材料运输的过程做好具体规划，选择最佳运输路线。材料、物资在运抵施工现场之后，需要对施工材料的防止情况与保管位置有专人负责，加强对施工材料、物资的日常监管，做好防火、防盗工作。

2.2施工材料、物资质量管控

工程材料、物资的质量与工程施工的质量具有紧密的关系，可以说，施工材料的质量保障是确保工程质量的前提条件，因此需要在工程材料的采购过程中，充分加强对施工材料质量的管控力度。在进行工程施工材料、物资的采购过程中，首先需要对材料供应商进行选择，选择具有正规进货渠道、市场规模大的施工材料供应商；在材料进入施工现场中要对材料的质量情况进行及时验收，对材料的型号和种类进行细致检查；对不合格材料要求供货商进行退换；施工材料、物资在验收后确认无误，进入施工场地仓库进行保管。

3.施工材料、物资使用控制

施工材料在工程施工过程中的控制与施工技术有着直接的关系，因此施工企业需要通过对企业施工技术的有效控制来降低施工材料的用量，提高材料利用率，尤其是一些施工企业不注重施工技术的合理应用，会在施工过程中对施工材料造成5%以上的内耗情况。

首先在开始每一项施工环节之前，需要对本环节内投入的施工材料用量进行准确评估，根据材料用量评估具体数值超出5%的投入量作为每一个项目环节中工程施工材料、物资的使用量。另一方面，现场施工工程师要合理规划施工材料的在具体工程阶段的使用比例，严格施工材料的取用登记制度，加强对施工材料、物资的监管。

其次，对于没有纳入工程材料预算的部分，要实行计划管理和按指标控制的办法。根据以往工程的实际耗用情况，结合具体项目的内容和要求，确定领用材料指标，据以控制发料。超过指标的材料，必须经过一定的审批手续方可领用。

第三，在具体施工环节内，要对材料使用的零星部分进行整合，通过对零星材料使用费用的进行这算，来规划材料的投入情况。材料损耗率的控制在材料用量控制中也是不可忽视的一点。在具体施工环节内需要对材料的损耗率和损耗情况进行分析，材料在使用过程中出现的损耗情况要进行接个换算后的登记，并制定对相关损耗方面的防范措施。

【参考文献】

[1]蒋燕.浅谈建筑施工企业材料成本控制[J].中国乡镇企业会计，2011（7）：92-93.

[2]于正和.房地产业建筑施工中的材料管理[J].经济技术协作信息，2011（10）：33-33.

[3]安少娟.公路工程材料成本控制的途径[J].交通世界，2011（9）：293-294.

浅谈工业企业材料成本控制管理 第7篇

一、采购成本控制

采购工作涉及面广, 企业应制定严格的采购制度和程序, 才能让采购工作有章可循。完善采购制度要注意以下几个方面:

(一) 建立严格的采购制度。

采购制度应规定物料采购的申请、授权人的批准权限、物料采购的流程、相关部门 (特别是财务部门) 的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。比如对重要材料的采购, 需经过品质、生产、供应和财务联合考核后才能采购。常用材料与临时材料采购程序区别开来, 对供应商询价与列表、进行议价选择。

(二) 建立供应商档案和准入制度。

对企业的正式供应商要建立档案, 供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外, 还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等, 每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。

企业的采购必须在已归档的供应商中进行, 供应商档案应定期或不定期地更新, 并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标, 要对考核的问题逐一评分, 只有达到或超过评分标准者才能成为归档供应商。

(三) 建立价格档案和价格评价体系。

企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案, 对每一批采购物品的报价, 应首先与归档的材料价格进行比较, 分析价格差异的原因。如无特殊原因, 原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平, 否则要作出详细的说明。对于重点材料的价格, 要建立价格评价体系, 由公司有关部门组成价格评价组, 定期收集有关的供应价格信息, 来分析、评价现有的价格水平, 并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或半年进行一次。

(四) 建立材料的标准采购价格, 对采购人员根据工作业绩进行奖惩。

财务部对所重点监控的材料应根据市场的变化和产品标准成本定期定出标准采购价格, 促使采购人员积极寻找货源, 货比三家, 不断地降低采购价格。标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来进行, 并提出奖惩措施, 对完成降低公司采购成本任务的采购人员进行奖励, 对没有完成采购成本下降任务的采购人员, 分析原因, 确定对其惩罚的措施。

(五) 采购计划与公司安全库存紧密结合。

采购部门应根据生产计划与公司实际库存情况制订出合理的采购计划。促使生产的有序生产, 注意资金的占用风险, 且有利于财务部门编制资金计划。在执行过程中注意采购计划的执行情况, 以免造成停工待料, 且为以后计划的编制提供经验。

(六) 通过付款条款的选择降低采购成本。

如果企业资金充裕, 或者银行利率较低, 可采用现金交易或货到付款的方式, 这样往往能带来较大的价格折扣。对于进口材料、外汇币种的选择和汇率走势也是要格外注意的。另外, 利用配套客户的付款条件设置供应商的付款条件, 节约材料、产品的资金占用

二、生产材料的控制

降低材料消耗, 是降低产品成本的第一有效途径。为此, 必须重视材料消耗的节约, 严格控制材料的第一成本关。

(一) 从源头抓起, 加强对用料计划的审批管理, 做到事前有控制。

每月末生产管理部门根据生产计划, 对各单位下达材料消耗计划。生产车间在核定的范围内进行领料, 对于计划外的临时任务所需的材料, 生产车间必须另打报告, 报企管部批准后方能办理。

(二) 规范行为, 加强材料领用管理, 做好材料领用的事中控制。

对材料领取、使用加强管理。主要采取查看领料单及现场查看相结合的办法, 重点从材料是否超范围、材料收发存记录是否规范、对公私两用物品的领用管理是否严格、各单位领用的材料是否及时使用, 尤其注意对车间月末材料、在产品的盘存。

(三) 建立材料的交旧领新制度。

对于有残余价值的物品, 必须建立交旧领新的制度;对于应交回旧的物品而未交回的, 决不允许领取新的物品。

(四) 加强材料使用管理工作考核。

主要从管理创新、节能降耗、定额消耗执行是否到位、查出的问题是否及时整改等方面进行考核, 目的是促进各单位合理组织施工, 减少材料损失浪费, 发挥修旧利废作用。建立合理的奖惩制度, 做到奖罚公正。同时将考核兑现结果在企业的内部公示栏进行公布, 增加考核的透明度。

三、库存材料管理

库存是一项重要的流动资产, 一般情况下。库存占企业总资产的30%左右.其管理、利用情况如何, 直接关系到企业的资金占用水平以及资产的运作效率。从市场营销的角度来看, 库存作为企业物流的重要成份, 其成本降低的潜力比任何其它市场的营销环节要大得多。

(一) 建立适合自身发展需要的计算机库存管理系统。

企业要根据自己的需要.建立适用的库存管理系统, 以便可以实时、动态了解企业的库存信息, 提高库存运营效率。

(二) 建立科学高效的库存管理制度。

库存的日常控制方法应采用库存归口分级管理责任制。制定指标部门应参照历史数据, 结合本期实际情况, 分解库存资金计划指标给企业各有关职能部门进行管理。库存的规划是控制库存水平, 降低资金占用, 使库存效益和成本达到最优化的库存事前控制方法。做好库存规划.首先应制定经济订货规划, 确定好经济订货批量, 再订货点.及时补货, 避免缺货。其次, 要确定库存资金的占用额。通常可以采用以下三种方法:一是根据各种库存平均每天的周转额和其资金的周转日数来确定库存资金数额的周转期法;二是以上年库存资金占用额为基础, 分析计划年度各项变动因素加以调整后确定资金数额的因素分析法:三是根据库存资金与有关因素的比例关系来确定资金数额的比例法。

(三) 完善内部控制, 确保其行之有效。

做好岗位分工控制。首先, 建立库存业务的岗位责任制, 加强日常管理, 严格限制未经授权的人员接触库存。明确相关部门和岗位的职责权限.确保库存业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督。比如要明确财务与库房的职责, 财务对库房应起监控作用, 定期盘存做到账实相符。其次, 授权批准控制, 明确审批人对库存业务授权批准方式、程序和相关控制措施的权限责任;明确经办人员的职责范围和工作要求.对于超越权限的业务有权拒绝办理, 并向上级报告;严禁未经授权的机构人员办理库存业务。再次, 制定库存业务流程, 明确库存的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求.做好相应的记录与凭证保管。

(四) 仓储与保管控制, 建立库存库存分类管理制度。

对企业全部库存按其重要程度、价值高低、用量大小和订购难度等为标准, 划分出ABC类, 分别管理;对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要库存采取特别控制措施。建立健全库存的防火、防潮、防盗和防霉变措施。最后, 建立清查盘点制度, 如有盘亏和盘盈, 应分清责任, 报告有关部门及时处理。

摘要：制造型企业材料成本占总成本的60%以上, 加强材料成本控制管理是增强市场竞争力, 提高企业获利能力最重要的因素之一。笔者结合所在企业从材料成本控制管理的各个环节, 从材料的收、发、存几个环节进行了分析探讨, 提出了一些简便易行的控制管理方法。

原材料采购的管理和控制概述 第8篇

1 原材料采购概述

1.1 采购的内涵

采购就是指购买生产和生活所需物资的过程, 具体包括了采购需求的提出、供应商的比较选择、确定交货、签订合同以及完成货款收讫等各个过程。从上述定义可以看出, 采购是一个获取资源的过程, 但绝不是简单的商流过程, 它同时还是一个物流过程。

1.2 原材料采购模式分析

原材料的采购模式从过去到现在一直在发生变化。传统采购模式是针对库存不足而进行的采购, 最早出现面向库存的采购策略是订货点法。在这种采购模式下, 所有的物料均被认为是独立需求, 按照既定的最大库存、最小库存以及订货点确定采购的原材料种类、数量以及时间。现代采购模式的特点在于直接面向需求的准时制采购, 这种采购模式是建立在互信互利的基础上, 以订单驱动, 供求双方都围绕订单同步化运作。采购方制订采购计划, 与此同时供应商就在准备物料。这样一来缩短了供应商的准备时间, 采购订单一旦下达, 就可以在短时间交货。当需求变化时, 制造订单驱动采购订单的调整, 实现采购的动态调整。准时制采购与传统的采购方式相比较, 其供应链的柔性和敏捷性都得到了大幅提升, 对于降低原材料的采购价格、大幅度减少原材料库存、提高生产率等方面作用明显。

1.3 传统采购模式特点

(1) 采购、供应双方在传统采购过程中信息不对称。

采购的第一步就是选择恰当的供应商。在采购过程中, 往往存在这样的困境:采购方要对自己的信息有所保留, 才便于从众多供应商中选出最合适的一位。这是由于给供应商提供的信息越多, 供应商的竞争筹码就越大, 这样对采购一方就越不利。因此采购一方尽量保留私有信息, 而供应商也在和其他的供应商竞争中对采购商隐瞒自己的信息。若采购方不太了解情况, 有可能获得超预期利润, 造成了采购、供应双方都不进行有效的信息沟通, 这就形成了非信息对称的博弈过程。

(2) 采购物资质量验收滞后, 效率低下。

众所周知, 质量与交货期是采购一方要考虑的重要因素, 但是在过去传统的采购模式下, 这种质量和交货期的控制是在生产后进行把关的。因为采购一方很难参与供应商生产组织过程和有关质量控制活动, 相互的工作是不透明的。因此每一次采购, 一般需要通过订单或合同约定质量规格、验收标准、交货时间等, 到货后需进行复检验收。缺乏合作的质量控制, 会导致采购方对采购物资质量控制的难度增加、效率降低。

(3) 供需双方竞争大于合作。

在传统的采购模式中, 供应与需求之间的关系是临时性的, 或者是短时性的合作, 供应商对能否获得长期订单没把握, 采购方对供应商也没有太多的扶持, 竞争多于合作。由于缺乏合作与协调, 采购过程中各种抱怨和扯皮的事情比较多, 很多时间消耗在解决日常问题上, 没有更多的时间用来做长期性预测与计划工作, 供应与需求之间这种缺乏合作的气氛增加了许多运作中的不确定性。

(4) 供应方响应时间较长。

由于供应与采购双方在信息的沟通方面缺乏及时的信息反馈, 通常采购方会保持一定的存货, 这就易产生牛鞭效应。在市场需求发生变化的情况下, 采购一方也不能随意改变供应一方已有的订货合同, 因此采购一方在需求少时库存增加, 需求增加时, 出现供不应求。重新订货需要增加谈判过程, 因此供应商之间对用户需求的响应没有同步进行, 缺乏应付需求变化的能力, 同时采购方平时库存也占用了资金和增加仓储管理成本。

2 采购管理的概念

采购管理就是指为保障企业物资供应, 降低采购成本而对企业采购环节进行的管理活动。包括对企业采购或供货过程进行的计划、组织与控制。通过实施有效的计划、组织与控制等采购管理活动, 合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点, 以有限的资金保证经营活动的有效开展, 在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。因此, 采购管理是企业管理的重要职能, 也是企业专业管理的重要领域之一。采购管理的总目标是为了保证企业的物资供应, 通过采购管理达到在确保适当质量下, 能够以适当的价格, 在适当的时间, 从适当的供应商那里采购到适当数量的物资的目标。

3 原材料采购管理措施初探

3.1 管理理念重塑

新型原材料采购理念应重新界定:在组织任务和利益方面, 应强调顾客利益和自身的发展平衡;必须明确企业对相关组织及个人的责任;管理的价值道德观, 这是管理理念的核心内容。主要表现在以人为本、民主平等、发挥职工潜力、弹性管理等。管理理念是一整套的沉淀于企业管理者的心智模式, 一旦形成, 就不易改变。在管理理念再造时, 必须重塑共同前景。包括聘请咨询专家, 从外部引入高级管理人员, 通过深度会谈等手段逐渐实现管理者心智模式的转变。

3.2 管理模式再造

传统的集权管理模式忽视个人价值的实现, 新型的原材料采购需要各业务流程组织在自己的业务范围内自主决策, 管理者的任务就转变为支持和帮助下级决策, 为下级提供智力支持而不是代其决策。

3.3 管理手段再造

尽管原材料采购部门配备了计算机, 然而大多停留在打字、统计等简单功能的应用。而比较先进能实现企业整体优化的手段是网络, 其效果是真正提高企业的效率以及企业对需求和机遇的反应能力。

3.4 管理方法再造

企业管理人员需综合利用现代化管理方法, 包括行政、经济、法律、思想、数学等方法。然而, 目前我们所应用的管理方法还比较简单, 无法适应企业规模大、人员多、业务领域相对广泛、事物差异性大等特点。

3.5 采购人员素质再造

未来社会智力资源将取代资本资源成为最大的财富, 企业从追求资本资源的最大效益, 转向追求智力资源的最大效益。这就需要原材料采购人员本身素质结构有巨大的飞跃。不断发展和创造未来是当今管理者的任务。变革和建立能反映变革的体系和制度, 是企业走出困境、不再徘徊的战略性举措。相信通过原材料采购管理再造, 新的采购策略将会出现, 真正实现企业成本控制和利润最大化目标, 在市场竞争中发展和壮大。

原材料的采购工作管理是一项系统工程, 它涉及企业管理的方方面面。在采购管理的流程中, 任何一个环节出现问题都会给企业的管理甚至发展带来不利的影响。因此, 要求我们的企业重视采购工作的全流程管理, 注重管理细节, 用制度的约束和管理的规范为采购工作的有效运行提供可靠的保证。也只有这样, 我们的企业才能基业常青, 永续发展。

参考文献

[1]魏国辰, 等.供应链管理与企业采购[M].北京:中国发展出版社, 2008.

[2]刘永胜.供应链管理基础[M].北京:中国物资出版社, 2008.

材料控制管理 第9篇

1 材料计划编制是物资控制管理的源头

1.1 在预算编制、合同洽谈阶段, 经营管理部门应进行现场核查, 发现图纸有漏项或材料数量不够的, 要及时提出、予以争取, 确保预算中各项设备、材料数量满足施工需要。

1.2 施工策划阶段, 工程管理部接到内部预算、合同、审核图纸、供电协议等相关材料后, 组织现场勘查测量, 并督促施工单位在规定的时间内, 认真测量、核算后提交材料计划。

1.3 施工单位编制材料计划时, 以施工图纸为基础, 根据现场实际情况, 设备、主材类的在计划中标明型号、数量, 其中线缆类主材应附详细清单, 清单中标明各条线缆的单根长度, 消耗性材料可由施工单位自行采购。

1.4 工程管理部在接到施工单位所报材料计划后, 依据审核后的施工图纸、现场实际勘察记录、施工方案审核材料计划, 并对材料计划中线缆类材料、铜排及封闭母线、桥架等均应进行现场复核、抽检, 并做好材料抽检记录。

1.5 工程管理部审核后的材料计划及抽检记录由工程管理部负责人签字后转交经营管理部、审计部复印件各一份并自存一份, 原件返回施工单位报主管领导批准后, 转物资供应部执行。

1.6 经营管理部据此材料计划修整内部预算初审稿, 改为“内部预算实施稿”, 并进行主管领导审批后, 提交审计部及工程管理部各一份。

2 物资供应及采购管理的过程管理

2.1 批准后的材料计划转交至物资供应部, 物供部在得到材料计划后及时核对库存, 库存有备货的可通知仓库管理员按计划量和计划时间提前分类备货, 库存数量不够的或者没有库存的, 物资部计划员向采购员下达采购任务。

2.2 物资采购人员接到采购任务后, 并依据工程管理部和材料计划的要求制定物资采购方案报主管领导审批。采购方案经领导审批后, 规定时间内组织进行招 (议) 标和商务谈判, 一般情况价格应控制在内部预算价格内。

2.3 按规定程序由定标小组组织定标。定标后和供应商及时签定采购合同, 确定付款方式、供货时间、到货地点, 保证按计划时间完成供货。

2.4 施工部门应做好设备材料的运输、开箱验收, 外观和数量有问题的可以不予接收。在设备材料安装过程中发现有元器件出现问题的, 施工部门应及时向工程管理部门汇报, 经现场确认为质量问题的, 工程管理部通知物资部联系供货单位处理。

2.5 对多余材料应尽量保持材料的完整性以便保持材料应有价值, 严禁将完整、较长的材料进行拆解、切割。在设备、材料的保管、正确使用、余料废料的处理上由施工单位负责人担负第一责任, 施工单位技术专责协助施工单位负责人履行职责, 施工单位技术专责应认真审核材料计划并签字;在工程施工过程中对材料的保管及合理使用及剩料的清退上应担负起监督责任, 在隐蔽工程隐蔽前施工单位应通知工程管理部专责到场验收, 并签署验收意见。

3 施工后的余、废料的退库管理

3.1 工程完工, 施工单位上报三级自检, 工程管理部专责及审计部专责应同时对现场进行竣工验收, 对工程的施工质量及材料的使用均应予以验收检查。施工结束后, 施工单位应及时进行多余材料和废料的退库工作;工程实施中若有工程变更必须以有效的签证和设计变更作为依据, 方可调整材料计划。

3.2 在工程实施过程中, 审计部随时对工程施工现场进行检查, 如发现现场浪费现象或材料计划中用量超出实际需要量时, 应提出对施工单位及工程管理部的考核。

3.3 工程完工或部分完工后, 有余料或废料应及时进行退库。对于废料、边角料等应分类进行盛放, 以便计量;退料使用车辆由施工单位自行申要, 在退料单上做好记录, 废料清算后台班费在该工程废料处理费用中直接进行扣除, 如台班费超出废料处理费用则超出部分扣施工单位的施工费。退料时, 应由施工单位负责人按照物资保管员要求规放到位, 属于余料的, 并按物资保管员要求作好密封及遮挡工作, 所需材料由物资供应部提供, 并作好记录, 定期汇总后从费料处理费中扣除。

3.4 退料计量:施工单位退料时, 物资供应部应积极配合接收、并同施工单位一起做好计量工作, 不得以任何理由拒绝接收或不予计量。退料时线缆类材料十米以上者均作为余料分类摆放, 十米以下者可作为废料摆放。退料时线缆类材料由施工单位退料人或工作负责人, 用记号笔在退料两端标明工程名称、退料人或工作负责人姓名, 以备出现争议时, 方便鉴定。

3.5 退料保管及处理:废料及余料由物资供应部分别登记及存放, 物资供应部定期将废料及余料的台帐上报稽核员, 物资供应部对废料部分组织拍卖竞标, 确定废品收购单位及相应材料单价, 集中统一对废品进行处理。

3.6 依据退料奖励规定对奖励费用进行计算, 提高职工节约用料、及时退料积极性。将阶段性的计算结果发给各相关单位负责人及主管领导, 单项工程退料奖励统计汇总计算结果书面报审计部进行竣工材料使用分析, 认为材料计划及使用均合理时, 可进行奖励费用下发, 此奖励费用作为工程费用外的增加费用, 由施工部门自行分配使用。

3.7 对工程退料中的余料, 物资供应部应作好保管维护工作, 并补齐厂家的相关资料备用, 并作好详细统计工作, 每月上报工程管理部、财务稽核员及审计部。原则上, 只要库存有余料可用的, 必须使用余料, 不得再予以购买。

3.8 拆旧工程应在拆除前由施工单位上报工程管理部拆除材料统计清单, 工程管理部组织审计部、物资供应部共同现场复测, 施工时, 由物资供应部派专人现场负责收料及退料, 施工单位出台班、人员予以配合。退料单建档留存, 转交工程管理部及经营管理部各一份。

以上部分是本人在实际工作中摸索的在物资管理中需要注意的地方, 从材料计划编制、现场控制管理、施工退料管理几个方面, 对电力安装企业的物资管理进行了控制分析。物资管理是电力安装企业成本控制的基础工作, 做好物资管理, 可以逐步提升企业管理水平、降低企业成本、提高企业效益。在今后的电力企业物资管理工作中, 我们仍需不断发现、不断探索, 创造性的开展工作, 实现电力安装企业物资管理的规范化、科学化、现代化。

摘要：物资管理是电力安装企业成本控制的重要内容, 做好物资管理工作对于提升企业管理水平、降低企业成本、提高企业经济效益和社会效益具有十分重要的意义。

建设工程材料的管理与质量控制 第10篇

建设工程材料对于施工项目的重要性众所周知, 建设工程材料数量大, 品种繁杂, 很容易受到资金以及场地的影响。因此在使用的过程当中常常要分批次进场, 在施工现场经常是合格的材料与待检的材料, 批次不同的材料以及不同规格的材料堆放在一起。随着项目施工的开展, 各种各样的材料也在源源不断的进场和出场。一般来说, 仅仅采用在建设工程材料进场的时候严格把控其质量证明以及检测报告的控制手段是不能满足要求的, 要想让各种各样的建设工程材料符合施工质量需要, 这就需要施工单位建立一个关于建设材料质量管理体系, 实行多方控制的方法, 建立并完善监理质量管理责任制。

2 建设工程材料质量的预先控制

2.1 对建设工程材料的需要量以及材料的进场计划进行严格审查

在工程项目开工之前, 建设单位要会同有关部门做好施工单位的审查工作, 其中重要的一项工作内容就是做好建设工程材料质量管理和质量控制, 主要包括严格审查建设项目每一个分部工程的主要材料的进场计划以及材料的需求表, 审查建设工程材料的进场计划与施工进度计划是否相适应, 确定每一个分部工程需要使用的材料品种、数量以及规格, 建立并完善监理质量管理责任制, 争取将建设工程材料质量控制放到关键位置上, 积极的制定相关细则, 保证相关单位严格按照材料需求计划进行采购并且有序的组织建设工程材料的进场、验收以及保管工作, 保证建设工程材料按照计划需求进行使用。

2.2 健全监理材料质量的责任制度

建立与完善监理材料质量的责任制度, 就是要确定监理工作人员在建设工程材料管理与质量控制的相关责任, 主要涉及到总监理工程师、监理工程师、监理员以及见证员等。监理工作人员要认识到材料质量控制的重要性, 不断完善材料质量控制手段, 定制相关的实施细则, 及时的向建筑施工单位进行交底。

2.3 对建筑施工单位的材料管理和质量控制体系进行严格审查

监理单位要对施工单位的材料管理制度进行严格审查, 对于项目部的每个部门以及工作人员的责任要有明确的定位, 比如施工单位的材料员、质量员、施工员、取样员、库管员以及项目经理等。

2.4 严格审查供货单位的资格

建筑施工单位在签订工程项目主要材料的采购合同之前, 建设单位以及建立单位要严格审查供货单位的资质证书、营业执照、生产许可证以及准用证等。特殊情况下, 建设单位以及设计单位可以要求供货单位提供样品, 经过认可以及封样之后, 建筑施工单位就可以进行材料采购。

3 建设工程材料的控制方法

3.1 建立监理质量管理责任制

要明确监理员、监理工程师以及总监理工程师等人员在建设工程材料质量控制方面的相关责任, 坚持将材料质量控制放到关键控制点的位置上, 针对材料控制制定实施细则, 在项目施工之前做好向施工单位交底的工作。

3.2 对施工单位的质量管理体系进行审查

明确建筑施工单位每一个部门和员工的材料质量控制的责任, 施工单位要严格确立好建设工程材料的管理制度。

3.3 对材料需求量以及进场计划进行审查

项目施工之前, 分部工程的主要材料需求量以及进场计划要交由监理单位进行严格审查。每个分部工程需要使用的材料的规格、种类以及数量都要十分明确, 严格审查材料进场的情况是不是与工程项目的进度相适应, 监理单位还要监督施工单位严格按照计划进行材料的采购, 做好材料的进场工作、验收工作以及保管工作, 并且保证建设工程材料按照计划进行使用。

3.4 做好施工单位材料堆放场地的管理工作

施工组织设计总平面布置图中对于材料的堆放有明确的指定位置, 建设工程材料按照种类、规格以及批次的不同在施工单位的材料场地要进行分布放置, 为了加以区分, 在明显的位置插上标牌。具有不同规格和批次的材料之间不能有混杂的现象, 一般来说要求设置隔断。对于待检的材料和检验完毕的材料要进行严格区分, 插好待检标牌和已检标牌。经过检查后证明质量不合格的材料要插好不合格标牌, 标牌上要注明出场的日期以及出场期限, 保证不发生错用的现象。监理工作人员要做好材料堆放现场的巡查工作, 对于建设工程材料规格混杂以及堆放混乱的现象, 要马上发出监理通知单, 立刻停止使用不明确的材料。在整改合格之后, 明确了材料的品种、规格以及批次之后才能正常使用, 在特殊情况下可以使用取样检测的方法明确材料的种类。

3.5 施工单位要做好建设工程材料的进场预报工作

施工单位的材料进场一般来说是按照材料的进场计划进行的, 在材料进场的前一天应该书面通知监理机构, 在监理人员的见证之下进行取样检验, 材料进场之后要插好待检标牌, 对于材料的规格、种类、批次、进场时间和数量等都要进行标注, 经过检查不合格的材料或者没有书面通知并没有经过监理认可的材料, 要求及时清场。监理日记当中要仔细记录建设工程材料的进场情况, 要想及时的把握建设工程材料的进场情况就要实行材料进场预报制度, 这是一项意义重大的举措, 所以要坚决执行。

3.6 监理材料登记台账的相关制度

监理单位对于施工单位的材料登记台账要进行定期检查, 材料登记台账里要明确记录各种材料的相关内容, 包括材料的进场日期、种类、数量、规格、取样人、见证人、材料的质量证明、材料批次编号以及检测报告等。监理工作人员根据检查情况记录监理日记, 监理单位也可以有自己的材料登记台账, 这样就可以对建设工程材料的质量进行严格监控。

3.7 加强施工阶段以及施工验收阶段的材料控制

对于施工中使用的各项材料一定要做到刨根问底, 对材料的来源进行严格把控, 绝对不能发生材料来源不清楚的现象。在工程验收阶段, 要做好材料的复核工作, 保证签证劝的价值。对于建设工程材料的质量进行严格管理, 主要是从建设工程材料的进场控制开始。施工单位应当建立完善的质量管理体系, 从不同角度 (比如计划、责任制、制度以及现场管理等) 保证质量管理体系的正常运用。把好工程报检这一关以及签证关, 对于控制点进行分层布置, 定期对建设工程材料的质量进行检查, 发现问题并及时解决问题, 这样才能保证建设工程材料的质量, 进而保证整个工程项目的质量。

4 结语

除了做好以上所述的工作之外, 还要做好建设工程材料的回收以及再利用工作。比如, 钢筋在使用过程当中会产生很多钢筋头, 可以将它们加工处理成预埋件或者马凳等, 残余的砂石料可以用来铺筑非工程部位的产地, 材料的包装也尽量做到重复使用, 比如桶装的油类产品、水泥的包装袋等等, 要坚持从建设工程的细部抓好材料的综合利用, 良好的建设工程材料的管理与质量控制才能为企业实现更多的效益。

摘要：建设工程材料是保证工程质量的基础, 对于工程材料的严格管理对于项目成本控制具有重大意义。文中对于建设工程材料的管理与质量控制的重要意义进行详细阐述。建设工程材料有数量大、品种多、规格复杂等特点, 针对建设工程材料的这些特点文中提出了建设工程材料管理的有效措施, 比如制定一些建设工程材料的管理制度以及程序、进一步完善建设工程材料的质量保证体系等。

关键词：建设工程材料,管理,质量控制

参考文献

[1]龚武明, 周娴.材料管理在工程建设中的作用[J].人民长江, 2006.

论高速公路材料质量控制 第11篇

【关键词】高速公路；材料；预防；措施；质量控制

1.影响公路材料质量的因素

（1）材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质。

（2）材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患[2]。

（3）对填筑路基的土质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患。

（4）施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故。

（5）材料半成品构件（如涵管、预制大梁），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易造成意象不到的质量事故。

2.公路常用材料性质和检测项目

公路常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、硬度、弹性及朔性等）。

修建高速公路首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能确保公路工程质量，对公路建设常用的钢材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下[3]：

（1）钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验。

（2）钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验。

（3）水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性[5]。

（4）粉煤灰：细度、烧失量、需水量比[1]。

（5）砂；筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度。

（6）碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度。

（7）砼外加剂（减水剂）：固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀、必要时需做：含气量、凝结时间、坍落度损失。

（8）回填土料（改良膨胀土）：液塑限试验（液限、塑限、塑指）、击实及回弹模量（最大干密度、最佳含水量）、CBR试验（CBR、吸水量、膨脹率、自由膨胀率、胀缩总率）。

3.公路常用材料检测频率

（1）钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其它批量中。

（2）水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测[3]。

（3）散装水泥：应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期。

（4）砂、碎石或卵石：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时，按一验收检测[6]。

（5）石油沥青检测以同一产地、同一品种、同一标号，要20t为一验收批，不足20t时也要按一验收批检测[4]。

（6）外加剂；必须有生产厂家的质量证明书，内容包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能合使用说明，使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。

（7）粉煤灰：以200t相同等级，同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时亦按一验收批检测，粉煤灰的计量按干灰（含水率小于1%）的重量计算[1]。

（8）路基填筑土压实度检测：根据本合同段的情况，采用灌砂法，当压实层顶面，不再有轮迹时，检测频率要2000m3检测8点，不足2000m3时，至少应检测2点。

4.公路常用材料现场质量控制措施

公路建筑材料费用一般占工程造价的30～50%以上，降低材料费用时提高工程经济效益的一个重要方面，因此，合理地使用质量好、数量多、品种齐全合费用低廉的材料是工程建设质量的主要保证，根据高速公路施工管理的经验，我们作为监理方，主要协助第七合同段承包方采取如下措施：

（1）按施工计划合施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀。

（2）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、沥青、生石灰、砂砾料）按部颁《公路工程试验规程》进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话。

（3）特别是路基改良土（膨胀土）首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数、土壤颗粒分析、土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验，并确定各种用土的重型击实标准，做好试验路段，拟定好施工技术控制指标。

（4）对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。

（5）根据公路工程质量监理要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求。

（6）对材料或半成品构件（涵管、预制梁、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性。

（7）材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9000标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。

5.结语

高速公路的材料是保证工程质量的首要条件，在材料质量控制的实践中，深刻体会到工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合，目测和检测相结合，建立建设质量保证体系，加强合同管理，牢固树立“百年大计、质量第一”的方针[7]，从源头抓起，明确材料监理的程序，制定材料监理细则，严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规，严格按国家进行试验标准和规程进行工作，检测工作坚持科学性、公正性、其工作不受任何行政和其它干预，秉公办事、不弄虚作假、伪造资料、不参与任何有损于试验成果公正性的活动，以监为主、监帮结合。确保工程材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。■

【参考文献】

[1]《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》.交通部重庆公路科学研究所.

[2]《公路路基施工技术规范（附条文说明）》.交通部第一公路工程公司.

[3]《公路土工试验规程》.交通部公路科学研究所.

[4]《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》.交通部科学研究所.

[5]《公路工程水泥砼试验规程（附条文说明）》.交通部第二公路勘察设计院.

[6]《公路工程石料试验规程（附条文说明）》.交通部第二公路勘察设.

论架子队经营管理模式材料控制 第12篇

1研究背景

随着市场经济的发展, 建设项目施工现场劳动用工模式已发生较大变化, 需要采用新型劳动用工管理模式以适应建设发展要求, 架子队是一种经实践证明较好的施工生产组织方式, 较为理想的劳动用工管理模式。采用架子队管理模式, 能够充分利用社会劳动力资源, 实现施工企业施工现场管理层与作业层的有机衔接和有效运作, 防止施工现场质量安全保证体系流于形式, 对确保建设工程质量和施工安全具有重大意义。

为适应企业发展需要, 确保在建工程质量和施工安全, 充分调动分局资源, 探讨采用架子队管理模式组织施工, 充分认识采用架子队管理模式组织施工的优越性和重要性。其中架子队材料管理是重点和难点。

2研究内容

架子队材料管理的原则:大宗材料由项目供应与采购, 非主控材料由项目下达承包单价, 由架子队自行采购使用, 或按工序制定材料消耗定额, 由架子队自行采购使用和控制, 超支不补, 节约自留。

架子队材料管理:在施工全过程中, 材料费占施工总成本的70~75%。要想真正控制架子队的施工成本, 就必须强化材料管理并对现场材料实行铁腕监管监控。

首先由工程部依据施工组织设计向物资部提出材料使用计划。物资部着手采购前, 必须对材料的市场价格进行分析调查, 及时汇报水泥、钢材、砂石料等材料不同厂家的价格和质量, 保证做到“货比三家”, 优质低价.

所有进入施工现场的大宗材料包括零星材料、消耗用品, 必须经技术员、材料员签认材料质量、数量后, 方可进场。大型机械设备, 全部由项目部根据施工实际需要统一配备, 总体控制。

加强现场物资材料消耗使用过程监管, 细化钢材、水泥、砂石料的执行定额、限额发料和入库出库、投料、用料、退料、等环节的管理, 尤其要对材料消耗特别大的工序进行重点控制监管。

充分发挥技术部门对材料控制的主导作用, 紧密与材料消耗经济责任制挂钩。要求技术部把什么部位用多少料, 用什么样的料及施工估料意图, 直接传递给施工队, 以图表资料的形式做好用料交底, 防止施工队施工时长料短用、整料零用、优料劣用, 做到物尽其用, 把材料消耗降到最低限度。

合理安排机械设备的使用, 避免不必要的窝工与浪费。架子队采取“燃油消耗量控制”与“操作人员绩效工资”挂钩的办法进行量化考核:单车每次加油注明行驶里程或运转小时, 及时核算台车实际油耗与核定油耗产差值;推行车辆单车计程计时加油制, 有效遏制车辆机械用油漏洞。

3研究成果

京沈客专JT-9标桥梁下部工程施工架子材料控制措施及成果如下:

3.1项目部与架子队签订协议前, 工程部根据工程实际情况通过施工图纸及施工措施对材料损耗进行评估, 确定一个较为准确的损耗率, 并在协议中明确。本工程桩基混凝土损耗率6%、桩基钢筋损耗率3%、承台墩身混凝土损耗率3%、承台墩身钢筋损耗率5%。

3.2细化材料管理制度, 架子队使用材料每月进行核销。超出损耗率的部分在每个月结算中扣除超出部分材料的价款, 并在材料价格基础上加价15%管理费, 如在每个月的核算当中低于损耗率, 节约部分按材料价格的60%做为奖励, 在每个月结算中给予兑现。

3.3加强日常监督管理, 日常施工过程中项目部管理人员均有监督权力, 发现架子队有浪费材料现象, 项目部以通知单的形式告知架子队, 以此提高架子队对材料节约的自觉性。

3.4建立材料领用计划、领用会签制度, 工程部提供工程量, 物资部提供领用量, 经主管领导审批, 架子队才能领用材料, 防止架子队超领材料。

本工程通过上述控制只有桩基混凝土超出损耗率2.2% (主要原因是地质条件因为3-10米左右为砂卵石层, 塌孔较为严重) , 依据合同条款在架子队结算过程中扣除。其余施工项均在可控范围之内, 为项目部取得较好的收益。

4成果推广

随着企业架子队经营管理模式的探讨与实践, 架子队材料的控制将更广泛的应用到企业许多项目当中, 结合每个项目的特点, 制定相应的材料控制方案, 争取为企业获取更大利润。

参考文献