风力发电机组的运行维护

风力发电机组的运行维护（精选11篇）

风力发电机组的运行维护 第1篇

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风力发电机组的运行维护技术

摘要：风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的 高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。

随着科技的进步，风电事业的不断发展。风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大，单机容量从30kW逐渐升至600kW，风机也由原来的引进 进口设备，发展到了如今自己生产、设计的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重 要。现在就风机的运行维护作一下探讨。

一．运行

风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。

1．远程故障排除

风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网 电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电 机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。

除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：

（1）风机控制器误报故障；

（2）各检测传感器误动作；

（3）控制器认为风机运行不可靠。

2．运行数据统计分析

对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。

每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。

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风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装 角进行了调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分 析，我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪费。

3．故障原因分析

我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对150kW风 机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负 荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在 对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最 终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成本。

二．维护

风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高 低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。

风力发电机组的运行维护 第2篇

黑龙江东宁华富风力发电有限责任公司 运维部

二O一五年十二月三十一日

黑龙江东宁华富风力发电有限责任公司

2015年生产年终工作总结

2015年东宁公司在张继军总经理正确领导下，紧紧围绕公司的发展经营目标，经公司全体生产运维人员的共同努力，圆满的完成了安全生产任务，现总结全年工作情况如下，争取明确目标，迎难而上，确保圆满完成2015年生产工作。

一、安全生产工作

（一）安全工作开展情况

1、安全生产情况

截止到2015年12月31日，东宁绥阳风电场累计人身安全生产2411天。

2、春检问题落实整改情况

根据福新公司下发的《关于开展2015年春季安全大检查的通知》文件要求，完成春检自查工作并迎接华富公司春检专项检查组。专家组对东宁绥阳风电场提出了整改意见。根据专家整改意见，东宁公司迅速组织成立整改小组，对此次检查中提出的问题制定了整改计划，分析出现问题的原因，采取了有效措施，避免了隐患扩大，使安全管理工作能够进一步完善。

3、安全培训工作开展情况及取得的成绩

东宁绥阳风电场制定了年度培训计划，开展培训工作，组织运维人员参加安全生产管理、高压电工进网作业许可、电气调度运行管理、7S管理、运行指标管理、物资管理、五型班组建设等培训，提高员工素质，切实的将运维人员的培训抓实、抓好。积极参加华富公司组织的“技术大比武”竞赛活动，并取得了第三阶段第一名，总阶段第三名的好成绩。

4、线路及全场停电情况说明

2015年6月18日至19日，东宁绥阳风电场全场停电，风场运维人员配合佳木斯华锐风电试验人员对大架子山、西大岗变电所66kv、10kv设备进行绝缘、保护试验。

5、创星、班组建设情况

认真落实“创建星级单位”的各项工作，完成各项要求工作，在安全管理方面，进一步完善了相关制度，加强安全知识培训，很大程度上提高了全体员工的安全防范意识；在生产管理方面，进一步加强班组建设，对运行人员加强业务技能知识培训，加强风电场运行数据的采集和积累，加强备品备件的管理，加强各阶段报表的及时性和准确性；在节能减排方面，正在着手建立相关制度，并积极落实集团公司相关要求；在经营

管理方面，我公司将按照集团公司的整体发展战略，完善发展规划等相关内容，加强全面风险管理等相关工作的开展，做到与集团公司的发展步调一致；在风能管理方面，已经安装风资源预测的相关设备，并将完善相关管理制度；在信息化建设方面，我公司已实现网络畅通、通讯畅通、风机外网监控及省调、地调的远程监控，因风机软件系统不完善，导致风机数据部分丢失，需与厂家进一步沟通，尽快完善风机软件系统；在基础管理方面，已建立生产运行相关规章制度，还需按照集团公司的要求，进一步加强班组建设，严格执行贯彻集团公司管理制度的相关规定； 经济指标方面，到目前为止，我公司各项指标均在可控范围内，并将进一步优化风电场运行管理，使运行向着更加安全稳定的方向发展。

（二）营销工作完成情况

1、发电量、利用小时等指标完成情况

截至到2014年12月31日，发电量7318万kWh；上网电量7098万kwh：升压站厂用电量：23万kWh，厂用电率0.36%；风机可利用率92.78%；发电可利用小时数1478h；平均风速5.32m/s

2、限电情况

截止到12月31日，省调调峰限制电量1930万kwh

（三）设备检修工作开展情况

1、设备定检计划开展情况

东宁绥阳风电场完成了20台风机齿轮箱油更换工作。

2、检修、技改项目计划开展情况

东宁绥阳风电场33台风机助爬器安装已完成，SVG、消弧线圈设备施工安装已完成。

3、技术监督工作开展情况

东宁绥阳风电场完成了升压站及风电机组消防器材检验、线路维护、风机接地电阻测试、箱变油检测、风机齿轮箱油品检测的工作。

二、风电场存在的问题 ——安全生产标准化方面

通过春季大检查暴露出东宁绥阳风电场现场日常生产工作尚未做到严格按照安全生产规章制度操作，日常管理不规范。为了强化安全生产基础管理工作意识，务必进一步贯彻“安全效益管理年”，全面提高公司安全生产管理水平，夯实公司安全生产工作基础，提升公司生产运营水平。

——风场运行人员情况

目前华锐厂家代维人员严重不足，基本处于出质保的状态。我风电场运行人员在做好运行工作的同时，积极做风机维护的工作，不断提高业务素质。

三、2016年工作计划

一是，加强安全文明生产工作。

严格遵守安全规程，深入贯彻执行“两票、三制”制度，进一步加强标准化、规范化管理，开展“反违章”行动，以安评细则为标准，严格遵守安全文明生产制度，提升安全文明生产水平，明确安全生产责任，落实到个人，形成强有力的监督考核体系。

二是，加强风场设备管理。

加强风场管理，切实抓好各项工作的执行和考核，严格管控责任，要精心做好设备检修维护，加大巡回检查力度，及时消除安全隐患，严防各类事故发生，确保设备运行在最佳状态；

三是，加强备品备件管理。

对本公司做到风电场库房备品备件管理标准化，严格执行库房管理制度，督促备品备件供应及时，尽可能缩短故障处理

时间，提高设备可利用率。

四是，加强人员培训工作。

要以能力建设为中心，加大员工培训力度，切实提高管理人员队伍、专业技术人员队伍和技能人才队伍整体素质。风场制定年度及月度培训计划，开展技术培训及安规培训等针对性培训，为公司生产培养人才。

风力发电机组的运行维护 第3篇

1 风电机组技术的发展

目前，按照发电机运行的方式来分，风力发电系统主要有恒速恒频风力发电系统和变速恒频风力发电系统两大类。恒速恒频风力发电系统一般采用鼠笼异步发电机或同步发电机，通过定桨距失速控制的风轮机使发电机始终维持在高于同步转速附近作恒速运行，以保证发电机端电压的频率恒定。由于该系统机械结构简单、不易出故障、维护方便，因此一直以来得到了广泛应用。其缺点是运行范围比较窄;不能实现最大风能捕获，风能转换效率低;叶片复杂，重量大，不宜制造大风机;风速变化引起功率变化乃至电网电压的变化，这些对电网的电能质量将产生不利影响。

变速恒频风力发电系统是20世纪末兴起的一种新型风力发电系统，它将矢量控制技术、电力电子技术等引入发电机的控制系统中，从而能够获得高质量的电能。该技术是指在风力发电的过程中，发电机的转速随风速变化而变化，然后通过合适的控制使其发出的电能频率保持不变。变速恒频风力发电系统一般采用同步发电机或双馈发电机，而双馈发电机是目前最具发展潜力的变速恒频风力发电机。

2 双馈风力发电机组的结构

双馈风力发电机是三相异步发电机中的一种，是变速恒频风力发电系统的核心组成部分，也是风力发电机组国产化的主要部件之一。其结构类似于绕线式异步发电机，其定子和转子上都有三相对称绕组。所谓双馈风力发电机就是指它的定子和转子两侧都能够馈送电能。它的定子绕组和电网直接相连，转子绕组通过双向变流器和电网相连，双向变流器根据运行要求自动调节转子绕组电源的电压幅值、相位及频率，使得风力发电机组能够实现变速恒频发电，满足并网和用电负荷的要求。双向变流器由网侧变流器和机侧变流器两部分组成，它们是彼此独立控制的。其采用双PWM可逆整流控制系统，中间由电容器相连接，直流侧电容两端的电压要保持恒定。双P W M可逆整流控制系统在任一时刻，一部分起P W M整流器的作用，另一部分起P W M逆变器的作用。

3 双馈风力发电机的基本原理

当三相对称转子绕组中通过三相对称低频交流电时，在转子中产生一个低速的旋转磁场，这个磁场的转速n2和转子的机械转速nr相互叠加，和定子的同步转速n1相等，即

从而在发电机的定子绕组中感应出相当于同步转速n1的工频电压。当转子的机械转速nr变化的时候，通过调节转子电流的频率来改变旋转磁场的转速n2，进而补偿电机转速的变化，最终保证输出恒定的频率。

异步电机的转差率为s= (n1-nr) /n1，则双馈风力发电机三相转子绕组中通入的电流频率应为：

(式2)表明，当双馈风力发电机的转子转速变化时，只要在三相对称转子绕组内通入转差频率(f1s)的电流，就能够保证双馈风力发电机的定子绕组输出工频电能。

双馈风力发电机在转子转速小于同步转速的时候也能够运行在发电状态;定子端并网以后始终发出电功率;但转子端电功率的流向由转差率的大小决定。

(1) 当s=0时，双馈风力发电机处于同步运行状态，双向变流器供给转子回路直流电，与普通同步发电机一样。

(2) 当0

(3) 当s<0时，双馈风力发电机处于超同步运行状态，除定子端向电网输出电力外，转子端也向电网输出一部分电力。

4 双馈风力发电机组的并网运行

4.1 双馈风力发电机组并网运行的特点

(1) 风力机启动以后通过增速箱带动双馈发电机，使其转速接近同步转速时，通过双向变流器的调节使得发电机的电压幅值、相位和频率与待并系统的电压幅值、相位和频率一致时即可并网，并网时冲击电流很小。

(2) 风力发电机的转速可随风负载的变化及时作出相应的调整，使风力发电机组以最佳叶尖速比运行，产生最大的电能输出。

(3) 双馈异步发电机有励磁电流的幅值、相位及频率3个励磁可调量。双馈异步发电机输出的无功功率和有功功率是通过调节励磁电流的幅值及相位实现的;发电机的变速恒频运行是通过调节励磁电流的频率实现的。

4.2 双馈风力发电机组与电网并联运行的自动控制策略

双馈风力发电机组与电网的连接图如图1所示。

(1) 电压的自动控制策略：当双馈发电机的负载减小时，发电机的端电压增加，此信息由电压检测电路获得，并反馈给转子电流大小的控制电路，调节发电机的转子电流，使其减小，定子绕组的感应电动势也将减小，发电机的端电压恢复至额定电压。

同理，当双馈发电机的负载增加时，发电机的端电压减小，相应调节发电机的转子电流，使其增加，使得发电机的端电压增大至额定电压。

(2) 频率的自动控制策略：当风速增大时，风力机的转速随之升高，双馈发电机转子的转速也随之升高，转子绕组电流产生的旋转磁场的转速将高于双馈发电机的同步转速n1，定子绕组感应电动势的频率f将高于电网频率f1，同时测速装置立即将转速升高的信息反馈给转子电流频率的控制电路，调节转子电流的频率，使其降低，则转子旋转磁场的转速又降低至同步转速n1，使定子绕组感应电动势的频率f降低至电网频率f1。

同理，当风速减小时，风力机的转速随之减小，双馈发电机转子的转速也随之减小，相应调节转子电流的频率，使其增加，使得定子绕组的感应电动势频率增加至频率f1。当双馈发电机转子的转速和同步转速一致时，转子电流的频率为零，也就是说转子绕组中的电流为直流电，此时双馈发电机与普通同步发电机一样。

4.3 双馈风力发电机组并网运行的优越性

(1) 允许原动机在一定的范围内做变速运行，使调整装置简化，减小了调速时所有机械部件所受的应力。同时也使得机组的控制更加方便、灵活，使机组的运行效率得到了提高。 (2) 双馈发电机的转速能够随风速的变化做出相应的调整，使风力机始终处于最佳的运状态，提高风能的利用率。 (3) 通过调节馈入转子绕组中的电流参数，不仅能够使定子绕组的输出电压及频率保持不变，还能够使输入到电网的功率因素得到调节，从而提高了系统的稳定性。 (4) 双馈发电机与电力系统构成了“柔性连接”，即可以根据电网电压、电流及发电机的转速来实时调节励磁电流，从而可以精确的调节发电机的端电压，使其满足并网运行的要求。 (5) 系统中双向变流器的容量只由发电机运行时的最大转差功率决定，一般发电机的最大转差功率是25%到35%，因此双向变流器的最大容量只是发电机额定容量的1/4到1/3，具有成本较低的优点。

5 结语

综上所述，将双馈发电机用于风力发电系统中，可以解决风能利用效率低、风力机转速不可调、机组运行效率低等诸多问题。另外，由于双馈发电机对有功功率和无功功率都可以调节，对电网起到了稳频和稳压的作用，提高了系统的稳定性和安全性。可见，双馈风力发电机组的并网运行无论从可靠性，还是经济性来看，都具有不可取代的优势，竞争力强，其发展前景十分广阔。

参考文献

[1]宋海辉.风力发电技术及工程[M].北京:中国水利水电出版社, 2009.

[2]张艳.双馈风力发电机组的并网特性研究[D].华北电力大学 (北京) , 2008.

风力发电机运行维护分析 第4篇

关键词：风力发电；发电机；运行维护

为满足社会发展对电力能源的需求，风力发电作为一种新型发电方式，现在已经得到了更进一步的发展。在风力发电过程中，发电机作为核心组成部分，在根本上决定了发电效率，但是其在运行过程中经常会因为各种因素而出现故障，并且存在不同程度的机组老化现象。为了能够提高发电机运行效果，必须要结合其运行原理，对各项常见故障进行分析，并制定完善维护方案，采取合理的措施对其进行有效管理，降低各种因素对设备运行造成的影响。

1.风力发电机结构组成以及运行原理

风力发电机主要由辅助系统、传动系统、原动机部分、执行部分以及控制系统等组成，各部分之间相互协调，共同来保证设备的正常运行。风力发电机在运行时，主要完成两部分能量的转换，即风力机风轮捕获风能，并将其转化为风力机输出的机械能；发电机装置将风力机输出的机械能，转化为并网电网[1]。发电机组除了要完成对各项能量的转换，同时还要完成信息的传递，两个方面工作相互影响，保证风力发电机组可以保持在正常运行状态，进而提高发电效率，获取更多奖发电量。

2.风力发电机常见故障分析

2.1 发电机叶片故障

风力发电机组叶片主要起到将风能转换机械能的作用，然后通过发电机将其转换为电能，达到发电的目的。但是在发电机运行过程中，其需要长时间不间断运行，加速了设备的老化，并且设备各部件在长时间运行的状态下磨损情况加重，影响了叶片的正常运行。为了能够保证叶片更好的旋转，可以针对叶片部件叶片尖端旋转速度高以及扫风面积大等运行特征，对其厚度与弦长进行逐步递增的设计。增加了叶片厚度，可以提高结构的稳定性，即便是遭遇强风也不会弯曲或者折断，降低了叶片结构的消耗，并提高了发电效率。

2.2 发电机变流器故障

变流器作为风力发电机中重要组成部分，如果其出现故障，则会使得发电机不能正常运行。直驱式风力发电机与双馈式风力发电机中都存在变流器，目前我国风力发电主要使用的发电机为双馈式发电机，其在正常运行时，需要由两个变流器正常运行才可正常并网发电。受变流器的安装位置影响，在运行过程中经常会出现部件升温过高、电磁干扰以及灰尘淤积等情况，导致变流器产生过热、过电流以及过电压等问题，情况严重的甚至会因为超负荷而出现击穿或者烧毁等问题，影响发电机的正常工作。

2.3 发电机保护故障

发电机是风力发电活动中的核心组成，除了要与其他电气设备一样进行常规养护，另外还需要采取专门的保护措施，避免其受各因素影响而出现故障。就我国风力发电现状来看，风电机组容量在不断加大，相应的发电机规模也在不断加大，单一的维护措施已经不能满足其运行需求，如果缺乏密闭的保护措施，发电机会受到电磁影响而出现故障。另外，机组高速旋转运行也会加快机组内零件的磨损，当旋转产生离心力足够大时，机组的震动幅度也会随之增大，增加了发电机故障发生的概率。如果发电机组长期处于超负荷运行状态下，并且没有采取相应的措施对其进行保护，发电机会因为内部构件磨损严重，而出现部件断裂的情况，导致发电机不能正常工作。

3.风力发电机故障排除与维护措施

3.1 故障排除

3.1.1 确定故障原因

对于发电机组故障的排除，必须要明确故障发生的原因，在现场对设备结构进行全面检查，分析可能出现的故障，并将故障原因缩小到一定范围内。发电机在运行过程中会产生数据，应对各项数据进行整理分析，将其作为故障分析的数据支持，尤其存在异常的数据，将其作为设备故障的排查，确定问题发生的原因。工作人员对发电机组故障的排查，也可以为后期的养护管理工作提供依据，做到有的放矢，提高设备维护的有效性。

3.1.2 故障处理

在风力发电过程中，风能为不可控因素，为保证发电机组的运行安全，就需要对其进行极限值设定，一旦超过设定值就要进行复位处理，避免机组超负荷运行。另外，还应设置温度复位，对于长时间持续运行温度上升的机组，当达到设定值后进行关停处理，避免温度过高烧毁设备。同时，还应针对传感器误动作故障、设备误报故障以及风力发电机运行不可靠等方面采取相应的处理，通过有效的操作来减少故障发生的概率，提高发电机组运行的效率[2]。

3.2 发电机维护

3.2.1 日常维护

在日常生产活动开展中，需要结合发电机组运行原理，对常发生故障的部位进行重点管理，制定完善的维护方案，并选择专业能力强的维护人员参与工作，尽量将一切故障萌芽扼杀，提高设备运行的可靠性。首先，注意观察。对各项故障常发生部位进行重点观察，例如确定风力发电机内梯子与安全平台连接牢固程度，是否存在螺栓松动情况；液压站表计压力是否存在异常，以及旋转部件与转动部件之间是否存在磨损与失效等现象；确定扭缆传感器将拉环完好度等。其次，认真巡查。维护人员在巡查过程中着重注意各部件运行是否存在异常，并对存在故障的部位技术进行处理，另外还需要做好各部件的清洁工作。

3.2.2 定期维护

应结合发电实际情况，针对发电机运行状态制定定期维护管理方案，确定维护重点，如风力发电机联接件的检查，尤其要做好螺栓力矩的检查，保证各传动部件之间润滑性能处于优良状态。安排专业维护班组来负责发电机的巡查与维护，并落实责任制度，以此来保证维护管理工作的贯彻落实。

4.结束语

发电机是风力发电系统中的核心组成部分，为保证其运行效果，需要在了解其运行原理的基础上，针对常见故障进行分析，然后选择有效的措施进行管理，并以满足生产需求为目的，制定相应的管理方案，降低各因素对设备运行造成的不良影响，提高发电机运行的可靠性与稳定性。

参考文献：

[1]吕冠成.浅谈风电场电气设备中风力发电机的运行维护[J].电子制作，2014，10：217+216.

风力发电机组的运行维护 第5篇

1、论文题目抽签决定。

2、每一论文内容的具体要求见上面的论文题目，按要求完成。

3、独立完成，不得抄袭。可引用他人成果，但必须注明出处。

4、符合科技论文格式。

5、篇幅要求：2000字以上。

6、提交要求：提交打印稿，统一用A4纸打印，第18周前交。

科技论文格式要求：

1、标题：三号、宋体、居中

2、作者姓名：四号仿宋体居中

3、作者单位：五号宋体居中（写在括弧中，内容为：

三峡电力职业学院

新能源工程学院

201130XXXX号

4、摘要及关键词：五号宋体。

5、正文：小四号宋体，段首缩进两个汉字

正文包括：引言、正文（设计方案、所选设备、接线图、评价）、总结

6、参考文献：中文小五号宋体，英文小五号Times New Roman。

论文题目：

1、风力发电国内政策现状

2、风力发电项目的政府特许权经营方式

3、风力发电场选址的主要因素

4、风电项目可行性研究方案的主要内容

5、风力发电场的气象灾害防治

6、风力发电厂并网要求

7、风力发电场风能资料数据评估

8、风力发电场的环境保护

9、如何获取风资源资料数据

10、风电场解决并网难的主要措施

11．风力发电机组选型的意义与原则

12.风力发电机组选型的单机原则

13.影响风力发电机组选型的经济因素

14.风力发电机组的低压穿越能力探讨

15.风力发电机组运输方式的优缺点分析

16．国内风电场上网电价总结报告

17.风电机组工程进度计划的拟定 18风力发电机组的基础施工风电机组现场安装要求风电机组的包装与验收风电机组安装前的准备工作风电机组的塔架安装风电机组的叶片与风轮安装风电机组的电气安装风电机组的现场调试程序风电机组的试运行计划风电机组正式运行的验收文件 28 风电机组偏航系统的维护风电机组控制系统的维护风力发电机组故障原因分析

国外风电发展政策与现状

风力发电机组的运行维护 第6篇

（一）(2009-04-20 14:22:25)

标签：风力发电机 垂直轴 水平轴 vestas 故障 杂谈

1998年12月苍南风电场二期工程15台V一42 600kW风电机全部安装完毕并投入了正式运行。从运行至今，除电网停电影响，可利用率达到了98．7。以下结合四年的运行情况，从主要故障及技改情况两方面对Vestas风电机运行情况作简单介绍：

主要故障情况我场根据四年的运行情况将出现过的故障进行了详细的分类，详见附表(注：表中各列只列出所属系统中发生过故障的配件)，从表中可以看出影响风电机运行的主要故障有：

(1)RCC故障

RCC也称转子电流控制器，其主要功能是通过 IGBT(绝缘栅双极晶体管)通过由RCC controllergen根据给定的参考电流通过 IGBT drive发送不同脉冲宽度的驱动信号驱动IGBT切除或切人转子外部电阻，控制转子电流达到增大滑差的目的。四年运行中，苍南风电场共计更换了14个RCC。RCC的故障有温度故障、IVCE故障、功率出错等。由于故障率高、价格贵(接近万欧元)，同时自己又没有维修能力，RCC故障是否能处理好，直接影响到风电场的经济效益。

(2)风速仪风向标故障

风速仪、风向仪故障的主要原因有两个方面。一是盐雾的侵蚀，由于风电场靠近海边，盐雾的侵蚀造成风向标、风速仪转轴老化转动不灵活，经常出现风速与功率不对应及低风速的时候不能正常启动。二是台风的破坏，风电场在2001、2002年的两次风速超过 40米／秒以上的强台风中，大量风速仪的风 杯被吹断、风向标受损坏，影响大风天气的稳发、满发。目前主要是增加配件库存，解决这一问题。

(3)刹车片故障

刹车片的问题主要是风电机经常出现刹车片过热故障。但是我场大部分的刹车片过热故障是由于电网异常(停电、瞬时掉电压)引起的，小部分是风电机设备存在问题紧急停机造成。在刹车片中存在一个热敏电阻(PTIO0)，当紧急刹车时桨叶和机械刹车同时动作。制动磨擦造成的大量热量热敏电阻(PTIO0)呈高电阻，从而使控制回路串接的继电器失电引起报警。刹车盘过热故障必须就地复位。在夏季雷击跳闸及瞬时掉电压非常频繁，由于电网运行不稳定造成刹车片故障而需复位或更换刹车片的占据了很大部分的工作量。4)万向节故障

风电机万向节故障主要是由于发电机存在移位，造成发电机与齿轮箱的同心度差增大，(按规定，左右偏差小于 2mm，上下发电机高于齿轮箱2～6mm)，如果偏差超过规定值容易造成万向节的润滑油皮套破裂，在高速转动中使润滑油被甩出，没有润滑油的作用万向节很快由于高温摩擦完全损坏。所以，同心度的校验应作为定期维护的检查项目。(5)齿轮箱故障

在检修维护过程中发现一台VALMET 公司生产的齿轮箱高速轴存在崩齿现象，并重新更换了一台齿轮箱。故障的可能是异物进入或高速齿轮材质问题，所以一方面保证齿轮油的质量，定期更换，另一方面防止异物进入齿轮箱，同时定期检查及时发现隐患。(6)通讯系统雷害问题

苍南风电场采用 的是 Vestas公司VGCS(VESTAS图解控制和管理系统)，运行中主要的问题就是该系统频繁遭雷击通讯系统线采用的是铜电缆在中控楼侧屏蔽线接地，但是由于风电场属于强雷暴区，又由于山岗上地土壤的电阻率高，电导率低，使风场的接地电阻偏高，当受雷击后在风场地上产生很高地反击电压，由于这个电压是个瞬态量，在通讯放大器的通讯线上产生很高的感应电压，造成通讯放大器(VPN—driveVPN—slave)过电压击穿。四年中被雷击坏的通讯放大器达29个(其 中VPN drive 15个及 VPN slave 14 个)，严重影响了远动监控，目前我们计划至各风场的通讯电缆改为光缆，以有效防止雷害。主要技改情况介绍(1)安装刹车后备电池系统

Vestas风电机对于电网的要求是较高，一般允许的电压偏差范围为+5 到一10 Ue、频率范围约0．5Hz。苍南风电场处于华东电网末端，主要是峰谷电压起伏很大。在苍南风电场 1999到2001年的三年中线路各种停电及异常达 95次，由于其中电网低、高电压占33次，遭雷击跳闸及瞬时性掉电压达32次，严重影响了风电机的运行。峰谷的电压起伏造成低或高电压停机、瞬时性掉电压造成风电机的紧急停机，极易引起机械刹车盘过热故障，故障后必须到现场进行复位，由于电网异常引起的停机占了近8O，鉴于这种情况，目前我场在风电机上主要是加装了一套后备电池系统(Vestas风电机的可选组件)，在系统突然停电、瞬时性掉电压时这套系统将继续供应刹车系统电磁阀电压以将延时机械刹车动作时间，等叶片顺桨，空气刹车先动作，60秒后，转速降低，机械刹车动作。这样可减少机械刹车的磨损及刹车盘系统故障，等电网恢复正常后即可自动恢复运行。在安装这套装置前，每次掉电压约30 的风电机会出现刹车盘过热的故障，而且必须到现场复位，安装以后基本未出现由于系统掉电压刹车系统过热停机，而且刹车片使用的期限延长，复位的工作量大大减少。这对于电网不稳定的地区是非常实用的。2)齿轮泵的改造

在 2002年风电场的液压站故障，不能正常建压。经检查发现外壳出现了裂纹，而且随后多台风电机出现了相同的情况，经分析可能是两方面的原因：①由于齿轮泵的外壳材料耐压能力不够，②齿轮泵的设计上存在问题：止回阀直接接在液压泵外壳上，另外一种是止回阀经一段液压软管连接至液压泵，前一种当电机液压泵停止打压后液压泵外壳仍承受高压，后一种则无此弊病，全部改造成如图3的连接方法后运行基本正常。(3)电容器组更换

在运行中我们发现部分电容器组出现渗油、变形，经测量电容均已被击穿，故障的原因主要是由于电网电压不稳定和质量原因，为此更换了所有原配置的由意大利生产的电容器组，改成 SEMENS和德国AEG公司的电容器。从已运行两年的情况看，运行基本正常。3 结论

风力发电机组的运行维护 第7篇

运行风力发电机生产技术大全,控制方法,控制系统

兆瓦级直驱式变速变桨恒频风力发电机组

[技术摘要]本发明涉及一种兆瓦级直驱式变速变桨恒频风力发电机组，其结构由叶片、轮毂、变桨系统、永磁多级同步发电机、底座、机舱、偏航系统、液压系 统、润滑系统，测风系统、塔架及变速恒频控制系统等各部件组成。由叶轮直接驱动永磁多级同步发电机转子转动，永磁同步发电机定子通过逆变系统将风力发电机 组输出的电能送入电网，实现风能-机械能-电能的转换。风力发电机组控制采用微处理器，及时准确的获取环境外部所有信息，控制系统根据这些信息，调整风力 发电机组运行，保证风力发电机组一直在优化、安全的环境里运行。同时，也可以实现风力发电机组在不同风速段运行，使风能利用系数＞0.47，更好的提高风 力发电机组的性价比。

[垂直风力发电机

[技术摘要]一种垂直风力发电机，其塔架结构由支撑杆组成，所述支撑杆上设有上、下二机座及安装在二机座之间的风轮；所述风轮包括旋转轴及安装在旋转轴上 的三片或三片以上的叶片，所述旋转轴与地平面垂直；所述风轮还设置有供叶片运行的导轨，所述导轨固定在机座上，所述叶片与导轨之间设置有滚动机构，其不会 轻易造成叶片的损坏，提高了使用寿命，且该塔架可以牢固地安装在地上，不会出现塔架倾倒，造*员及设备损伤的危险，且其使用寿命长，同时在使用过程中也可 方便维修和保养。

一种风力发电机及风光互补太阳能应用系统

[技术摘要]一种涉及风力发动机的风力发电机及风光互补太阳能应用系统，包括风力发电机本体，风力发电机本体至少包括叶片、发电机、支臂和尾驼，并依次相 连，发电机侧部安装托盘，其特征在于：叶片联接一个驱动部件，所述的驱动部件可实时调节叶片的桨距角；叶片与叶片轴相连，驱动部件与叶片轴之间连接传动机 构；第一基座卡套于发电机主轴中，其法兰面连接轴座，叶片轴套设于轴座中，第二基座与第一基座固定连接，该第二基座上安装驱动部件，传动机构包括第一齿 轮、中间齿套和第二齿轮，且依次通过齿轮啮合，第一齿轮与驱动部件相连接，中间齿套与第一基座相卡套，第二齿轮与叶片轴末端相连接，本发明实现智能控制叶 片桨距角与尖速比，使本发明保持运行在高效率状态。

车船用风力辅助发电机

[技术摘要]车船用风力辅助发电机，属于风力发电机技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可以利用空气流所具有能量发电的车船用辅助发电机。解决其技术 问题的技术方案如下：车船用风力辅助发电机，包含发电机、两个风轮及转子轴；发电机安装在车船身上；两个风轮装在发电机转子两端的转子轴上，风轮采用离心 式叶轮。本发明应用于车船的辅助电源。有益效果是可以充分利用车船行进时所产生的流动空气中的能量，作为车船的辅助电源，节约车船行驶中燃料消耗。当行驶 速度达到38-60公里/小时，即可使发电机发出12伏电压，作为车船的辅助电源。运行中发电机受力平衡，不产生振动，不易磨损，输出功率为只装一个风轮 的两倍。

绕线转子风力发电机系统故障控制方法

广州绿欣风力发电机提供更多绿色环保服务请登录查询

[技术摘要]本发明涉及一种绕线转子风力发电机系统故障控制方法，风力发电机与电网连接，电网发生故障时，由故障控制器控制系统，使发电机转子在故障状态 下不直接与电网进行能量交换，减小电网故障对转子的影响、维持发电机定子和转子电流在可承受的水平，从而保护发电机的安全。同时通过控制方法的设计，发挥 发电机组的控制潜力，将其某些装置用于定子和电网控制，可以提高电网的稳定性，加快电网恢复，使发电机尽快投入正常运行，更好地利用风力发电。

风力、水流两用发电机

[技术摘要] 风力、水流两用发电机，本实用新型涉及风力和水流发电设备。它提供一种采用大面积截风的风帆，运转平稳，自动对准风向，风力、水流两用的卧式发电机。设有 两对链轮和一对链条；风帆悬吊在链条之间的横杠上，风帆由小叶片铰链而成，风帆受风或水流运转通过链轮和传动轮、传动带带动发电机运行。本机工作平稳，结 构简单，没有污染和噪音，能够实用，有推广应用价值。

永磁风力发电机

风力发电厂的维护与检修研究 第8篇

关键词：风力发电厂,维护,检修

伴随可持续发展观念的进一步贯彻执行,我国风力发电厂规模不断发展壮大,由此一方面提升了风力机组的需求,一方面对风电机组运行质量提出了更为严苛的要求。风力发电机组功率、尺寸逐步提升,势必加大了故障引发的可能,为了确保风力发电厂的有序运行,务必要强化对风力发电机组的维护与检修[1]。

一、风力发电厂的生产特点

大部分风力发电厂仅存在为期半年的盛风期,风力发电厂在该阶段的发电量可占据到全年发电总额的75.0%,一旦进入无风阶段,发电厂便无电可发[2]。因此强化盛风期风力发电机组可利用率对改善风力发电厂收益有着十分重要的促进作用。风力发电厂投入生产发电后,对应成本以人工成本、银行利息、折旧成本以及维护检修费用等为主。其中,银行利息、折旧成本受发电厂投资很大程度影响,投入生产发电后可调节空间十分小,由此说明,强化设备科利用率、缩减人工及维护检修费用等促进风力发电厂生产管理有序开展的重要前提。

二、风力发电厂的维护与检修

风电场运行维护管理工作的主要任务是通过科学的运行维护管理,来提高风力发电机组设备的可利用率及供电的可靠性,从而保证电场输出的电能质量符合国家电能质量的有关标准[3]。

全面风力发电行业在时代发展新形势下,要与时俱进,大力进行改革创新,运用先进的科学技术不断促进风力发电厂安全有序运行。如何进一步优化风力发电厂的维护与检修可以从以下相关内容展开:

2.1风力发电机组日常故障处理

(1)风速仪故障。倘若风速仪出现故障,也就是风力发电机组呈现的输出功率与其转速存在偏差,应当对风速仪灵活与否开展检查。若不存在异常情况,则紧接着对传感器、信号检测回路存在故障与否开展检查,若存在故障则应开展排除处理。

(2)异常声响。风力发电机组在运行期间出现异常声响,应当对声响发出位置予以查明。如果是传动系统存在故障,应当就对应位置温度、振动状况等开展检查,查明发生原因,明确故障隐患,并开展针对处理。

(3)温度超标停机。风力发电机组在运行期间出现装置设备温度超标而自动停机时,也就是风电机组运行期间发电机、控制箱、晶闸管等装置设备温度高过额定值而导致自动保护停机。与此期间,检修人员应当依据风电机实际情况,经由对刹车片间隙、冷却系统及润滑油质量等开展检查,对温度升高原因进行明确分析,等到故障全面排除后,方可使风力机重新运行。

(4)桨距调节机构发生故障。一旦风电机组桨距调节结构出现故障,就各种桨距调节形式而言,需要结合故障实际情况对故障原因予以检查明确,要求进入轮毂时对叶轮进行满意锁定。经对桨距调节机构进行调节或者更换后,检查其运行可靠规范与否,结合实际情况依据维护手册标准开展桨距调节机构链接尺寸测量及功能测试。等到检查确认满意后,方可使风力机重新运行。

(5)与电网有关故障。风力发电机组在运行期间出现与电网有关故障时,检修人员首先应对场区输变电装置正常与否进行检查。如果不存在异常,待风电机组检测电压电网、频率正常后,可自动重新运行。针对故障机组必要时可通过断开其主空气开发,对相关电量检测组件、回路正常与否进行检查,对熔断器、过点压保护装置正常与否进行检查,经检查处理并确认满意后,方可使风力机重新运行[4]。

2.2风力发电机组日常维护

(1)风力发电机组机械部分日常维护。维护螺栓连接力矩;维护液压系统及润滑系统压力、油位;维护液压系统工作状况;维护偏航齿圈啮合状况;维护叶片表面、叶尖扰流器工作部位等。

(2)风力发电机组电气部分日常维护。维护、紧固电缆接线端子;维护传感器功能测试、检测回路;维护相关电气组件外观;维护电缆外观与发电机引出线接线柱等。

三、结束语

总而言之,风力发电机是风力发电厂有序运行的核心设备,风力发电机组可利用率对改善电力企业工作效率、经济效益均有着十分重要促进作用。相关人员务必要不断钻研研究、总结经验,清楚认识风力发电厂的生产特点,开展好风力发电厂的维护与检修工作,积极促进风力发电厂安全有序运行。

参考文献

[1]杨磊鹏.风力发电厂电气设备安全运行的管理与维护[J].民营科技,2015,(07):14-14.

[2]陈文明,蒋燕.基于引导文教学法风电机组维护与检修技术课程的探索与实践[J].风能,2015,(05):48-49.

[3]任丹丹.风力发电机组检修策略的探讨与研究[J].电工技术:理论与实践,2015,(11):5-6.

风力发电机的可维护性设计研究 第9篇

关键词：风力发电机；风力发电系统；可维护性设计

1 引言

风能属于太阳能的一种，因此它是取之不尽、用之不竭的；在能量转换过程中，不产生任何有害气体和废料，属于清洁能源；与传统火电相比，发电也不存在原材料运输问题。风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，已受到世界各国的广泛重视，经过近些年的发展,安装规模有了大幅度提高。但从现场反馈情况看，仍有部分风机存在故障率高，利用率低的现象，影响用户的经济效益。其产生原因往往是由于现场维护不到位造成的。而设计结构不合理；检测手段不科学；维护流程不完善，是导致维护不到位的根本原因。因此，本文给风机的研发引入了可维护性设计思想，使产品在设计阶段就解决将来现场的维护问题，确保消除维护障碍，提高风机利用率，从而降低运营成本。

2 可维护性设计的涵义

APICS（美国运作管理协会）将可维护性定义为：一类提供修理和高效能力的设备及其安装的特征。根据国标《GB/T 19960.1-2005 风力发电机组 第1部分：通用技术条件》4.6 可维护性与可维修性要求：“在机组要维护的部位应留有调整和维护空间，以便于维护。机组及零部件在质量合格的前提下应具有维修、调整和修复性能。塔架高度超过60m的机组应为维护人员配备安全的提升装置。”

因此，风力发电机在设计时应充分保证产品和系统使用的可维护性。其设计要考虑产品与系统功能与性能维护的方便性、可靠性、可测控性、精度、安全性和经济性，而且应和系统的其他设计要素并行考虑与实施。其根本目的是响应顾客的需求，并实现生产接收管理与信息控制。它体现在产品与系统的功能要求和用户的满意度上。

3 风机可维护性的理论设计及实施步骤

风力发电机的可维护性根据上述定义及目的，编制了如下设计与实施步骤（见图1）：

图1风机可维护性设计实施步骤

1 概念设计：定义概念、确定产品或系统维护的要素组成，产品先期的可行性研究。包括：维护先期条件确立、维护周期等级分类、风机维护组成部分。

2 具体/详细设计：完成可维护性的预测，完成与可维护性相关的文件编写和审定，并规定产品或系统寿命期中的相关的可维护性功能与要求，进行维护安全规则编制、维护工具选取、维护所需耗材、编制《风力发电机组维护手册》。

3 生产制造及安装：在生产制造及安装过程中完成可维护性规定的功能的辨识、排序、试验的组织与实施，保证了风机的制造及安装各阶段的可维护性。

4 系统使用与寿命的支持：风机在客户使用过程中进行的可维护性监测、实验与评价，可维护性数据采集、分析和修正活动。根据不同零部件的维护监测结果与维护周期，进行耗材与部件的更换与补充。

5 系统退役与处理：包括风机系统退役部件的可拆卸性、可重复利用性（回收）及消除污染方面的工作。风机使用的，能够对水造成污染的润滑剂或冷却剂必须以正确的方式使用和处置。防止污染物进入环境中，从而满足了客户的环境评估要求。

4 风机可维护性设计实例

4.1 设计完备的监测手段保证设备运行跟踪与维护

风机通过安装PLC控制器、CMS状态监控器及远程在线监测软件的方式，配合各部位传感器及通讯网络，形成了完善的监测系统，实时测量风机的各种运行状态，充分保证了维护的可测、可控。监测项目如图2：

图2风电机组监测系统

风机引入了模块化安全系统，该系统是风力发电机组的一个中央控制单元，在有关安全限值超出限定值时，可独立通过操作管理系统触发制动系统。此外，根据驱动情况，可开启变流器从电网中隔离的程序，切断供应电压，触动低压设备主开关和中压开关设备电源开关并阻断偏航系统。模块化安全系统在机舱入口处、低压单元、齿轮箱、塔底等关键部位分别设置了急停按钮及检修开关，维护时可充分保障人身安全。

4.2 设计高效、快捷地运送人员及物料通道

风力发电机组引入风塔电梯技术，将安全、速度、舒适充分融入其中，是风力发电机组的安装和后期维护的高效保障。该电梯可以提供高达250kg的有效载荷，能轻松将人员或重物进行高速提升至塔顶附近。内部设置安全保护开关，保障电梯运行安全。

舱内设置额定载重为500kg的吊装设备。因此，在后期维护时，人员可以利用該吊车将故障部件从机舱尾部直接吊至地面，从而大幅减少劳动强度，节约时间。利用机舱内小吊车可更换的主要部件有：偏航电机及驱动、机舱内各冷却泵、润滑泵、低压单元部件、变桨控制柜部件等。

4.3 模块化结构设计保证维护简便、快捷

设计时尽量采用标准件，结构上采用了模块化设计等，提高了产品的标准化、通用性、互换性程度。使得该风机的维护过程容易实现。维护人员不需要过多繁重的专用工具，降低维护的技能要求。

4.4 可靠的设计延长了设备使用寿命

风机电气布线方面，通过设计合理的布线路径，保证动力电缆、控制电缆走线明确，方便检修；动力电缆采用交错布线，控制电缆采用屏蔽电缆，有效地减少了电磁干扰；电缆折弯半径严格按照相关标准执行，保证弯曲处的导体及绝缘的抗疲劳强度；电缆使用温度范围大，可以达到-40℃~70℃，适应严酷的外部环境；电缆在与主机架、轮毂等金属部分有可能产生相对摩擦运动的部位均覆盖了硬质波纹管等材料进行保护，通过以上措施保证了布线的可靠性，延长了电缆的维护更换周期。

4.5 采用防差错设计保障维护质量、提高效率

具有完善的防差错措施和识别标识。在该风机系统中，有不少的标识、铭牌，帮助维护人员识别部件，提高维护效率，同时提醒维护人员避开潜在的危险。例如，电缆及连接器，所有预制装置均需标记电缆号和起始位置。对同一类型或类似类型的连接器编制代码，以确保不会产生错误插接。在低压单元密集的插件板上，相邻的接插件对应插口针型均不相同，保证了连接器接插的“唯一性”，可有效防止电缆插错。

4.6 预留安全、便利的维护空间

风机的主轴，在主轴锥形面上开了三个人孔（见图3）,形成了一个通道，可以方便进出。这种设计既节省了材料，又降低了重量，更重要的是为将来风机的维护工作提供了极为便利的条件，客户在维护时，可以从人孔直接进入轮毂，从而避免了以往维护人员在机舱外进入的危险。

图3风机主轴部位示意图

① 人孔② 轮毂

合理安排各组成部分的位置，减少连接件、固定件，使其检测、换件等维护操作简单方便，尽可能做到维护任一部分时，不拆卸或少拆卸，少移动其他部分，以降低工作量。轮毂中变桨电机，减速机的空间布置，是对散热方面的考虑，也是对维护操作可达性的考量。此处设计时，按照维护时人员所处的位置、姿势与使用工具的状况，提供适当的操作空间，使维护人员有个比较合理的姿势，避免易导致疲劳或受伤的姿势进行操作。在传动机构、轮毂或风轮叶片上进行维护工作时，要严格保证人员及设备的安全，因此，在设计时分别配备了风轮止动装置、叶片止动装置，防止转动，大大曾加了可维护的安全性。

塔筒/基础等部位在运行维护时要检查焊接部位、螺栓连接状态、表面涂层等，因此设计时应在塔筒关键节点设立平台、扶手、照明灯等设施，保证维护的可达性。

针对机舱顶部风速风向仪的维护，由于现场人员需爬至机舱外，风机在高空振动较大。因此应将机舱罩顶部表面设计成防滑结构，防止维护人员摔倒。

4.7 对风机的元件、耗材进行量化评价设计保证维护精度

风机的可维护性包括对元件、耗材的品质检验，应当具备量化的评估手段。风机在设计时应充分考虑维护人员上述要求，对于发电机冷却、变流器冷却及齿轮箱冷却系统的水/防冻剂合剂浓度、PH值；冷却液含量成分比例，均做了量化定义，使得维护人员可以根据维护规定的要求及时进行更换补充，保证了冷却液的成分精确度。

设计时对风机主要部分连接螺栓扭矩值进行了详细规定，客户在维护时即可依据对应的扭矩值使用扭矩扳手进行紧固，保证了连接的强度可靠性。

5 结论

通过上述多种措施，实现了风机的可维护性设计理念，使传统设计思想得到了完善和补充。在设计时不仅要考虑产品的功能性实现，而且对于后期现场人员进行维护的可达性、方便性也进行系统的研究。改进检测手段，以降低系统误报率，减少停机频次；空间布局设计合理，人员维修方便；部件通用性强，维护时可以携带更少的工具、材料，减少工作量；装配结构可靠简单，易损件便于观察，提高更换部件的效率。在设计理念中融入可维护性设计思想，减轻和减少维护的需求，从而降低维护成本，给客户带来良好的经济效益。风力发电机的可维护性设计对于提高产品竞争力具有十分重要的意义。

参考文献

[1]姚兴佳.王士荣.董丽萍.风力发电机的选型、使用和维护[J].可再生能源 2006.5(129)：99-102.

[2]全国风力机械标准化技术委员会.GB/T 19960.1-2005 风力发电机组 第1部分：通用技术条件[S].北京：中国标准出版社，2005.

风力发电机组的运行维护 第10篇

及其事故处理

一、概述

水电站发电机组本体或者任何附属设备的运行正常至关重要，日常巡视、运行维护和特殊巡视、力排隐患的工作尤为凸显。

二、水轮发电机组运行和维护(一)水轮机的运行和维护

1、经常注意轴承的温度和油位运行1000小时左右应更换油，并作好补油工作；

2、经常检查供排水系统是否畅通，作好清理工作以防堵塞；

3、经常注意φ70真空破坏阀补气情况，顶盖和尾水振动情况及尾水补气情况；

4、注意各密封的封水情况，异常应及时处理；

5、注意机组运行时的不正常声音出现，做到充分分析原因，及时处理，注意观察转动部件和紧固件有无松动现象；

6、机组的振动和摆度情况；

7、检查并记录机组运行时各仪表数据；

8、检查各进入门渗水情况，做到及时处理。

（二）发电机的运行维护

1、水轮发电机的额定出力是按照冷却温度、额定电压、额定功率和额定功率因素的运行条件设计的，在实际运行中各种参数会经常变化，当某些参数变化时，必须懂得如何调整其他参数，使机组发挥最大的经济效益，又能确保安全；

2、水轮发电机运行中应监视电压、电流、频率、功率因数和发电机定子绕组、转子绕组、轴承温度等；

3、水轮发电机主要巡视检查的项目有：各电气设备有无异常声音、有无异味、有无剧烈火花；电刷是否磨损到最短限度，有无剧烈火花；各套管、绝缘子有无闪络放电现象；各载流导体的连接点有无过热氧化变色现象；二次回路的仪表和继电器的指示和动作是否正常；直流和厂用电系统是否正常；

4、水轮发电机的日常维护内容有：机组的清洁；保持各油槽油量；调整各有关参数使各部分温度在允许范围内；保证各连接部分牢固，各转动部分灵活；防止各电气元件受潮，使元件完好。

三、水轮发电机组常见故障及其事故处理

由于水轮发电机组的结构比较复杂，有机械部分、电气部分以及油水气系统，在此，简单分析水轮发电机组几种常见故障：水轮机振动过大、发电机着火、发电机转子回路断线、发电机温度异常、发电机过负荷、发电机出力下降。

1、水轮机振动过大

现象：水轮机发生强烈振动并发出异常声响。

处理：在机组安装和大修后投运发生，很有可能是机械安装存在问题，应停机拆卸机组转动部分重新检测安装。运行中出现应检查机组负荷情况，避开负荷振动区。当导叶剪断销剪断报警同时出现，应关闭导叶，机组转速能够下降到35%应立即刹车停机，当不能使机组转速下降到35%时应关闭主阀后再停机，通知检修人员进行处理。

2、发电机着火

现象:发电机可能出现事故光字牌亮，事故音响报警、有关保护动作；发电机有冲击声或嗡嗡声；机组可能自动事故停机；发电机盖板热风口或密闭不严处冒出明显的烟气、火星或有绝缘烧焦的气味。

处理：确系着火而未自动停机，应立即手动按下紧急停机按钮；确认发电机断路器及灭磁开关已断开，已无电压后戴上绝缘手套开启机组消防水进行灭火；发电机着火时不准破坏发电机的密封，不准用沙和泡沫灭火器；严禁打开风洞门及盖板，严禁进入风洞；到水车室检查是否有漏水情况，确定给水情况；火被完全扑灭后，停止给水，并作好检修安全措施，灭火后进入风洞必须戴上防毒面具；灭火措施必须果断、迅速、防止事故扩大或引起人员中毒、烧伤、触电等，并遵守有关消防工作手册的规定；为防止发电机轴不对称受热变形，略开导叶保持机组低转速转动。

3、发电机转子回路断线

现象：事故音响报警，发失磁保护动作信号；发电机转子电流表指针向零方向摆动，励磁电压升高；定子电流急剧降低，有功无功降至零；如磁极断线则风洞冒烟，有焦臭味，并有很响的哧哧声。

处理:立即停机，检查灭磁开关动作情况，并报告调度；如有着火现象，应立即进行灭火。

4、发电机温度异常

现象：发电机绕组或铁芯温度比正常值明显升高或超限、发电机各轴承温度比正常值明显升高或超限。

处理：判断是否为表计或测点故障，如是则通知维护处理，监视其他测点的温度正常；如表计或测点指示正确，温度又急剧上升，则减负荷使温度降到额定值以内，否则停机处理；检查三相电流是否平衡，不平衡电流是否超限，如超限按三相不平衡电流进行处理；检查冷却水压等，冷却水中断，应立即检查冷却水阀门，处理无效停机；各轴承油位过低或油质劣化，应停机通知检修人员更换透平油；机组的振动和摆度过大，处理无效应立即停机。

5、发电机过负荷

现象：发电机定子电流超过允许值，发电机温度升高。

处理：发电机在正常运行时不允许过负荷，事故或特殊情况需要发电机过负荷运行，当发电机定子电流超过允许值时，应首先检查发电机的功率电压，并观察定子电流超过允许值时经历的时间，然后用减少励磁电流的方法降低定子电流到额定电流值，但不得使功率因数过高和定子电压过低，若此时方法无效，则必须降低发电机的有功负荷或切断一部负荷，使定子电流降到允许值。

6、发电机出力下降

现象：发电机开度未改变，机组出力明显降低。

处理：若水库水位下降，有效水头减少，则机组效率下降，机组出力

低，水库水位过低，应减少发电运行机组，抬高水库水位再恢复运行；进水口拦污栅堵塞，造成有效水头减少，及时清理拦污栅杂物；尾水位升高也会机组出力明显降低；检查水轮导叶拐臂的转动角度是否一致，发生个别导叶角度不一致时应停机处理；检查水轮机内部有无异常声响，做全开、全关操作，排除杂物，处理无效停机检查。

发电机维护保养运行管理规程 第11篇

一、维修保养计划

1、工程经理/主管每年12月制订下《设备维修保养计划》，服务中心经理审核，报公司总经理批准后执行。

2、运行工按计划要求进行维修保养实施，并将维修保养情况记录于《发电机组保养记录表》、《设备维修记录表》中，零部件更换及大修情况同时记录于《台帐样表》。

二、日常检查

1、发电机房应上锁，未经部门领导批准非工作人员严禁入内。

2、定期巡查发电机房，非工作人员进入发电机房，须经工程经理/主管同意后，由运行工陪同方可进入。

3、加强防火和消防管理意识，确保发电机房消防设施完好齐备，机房内禁止吸烟。

4、保持良好的通风及照明设施，门窗开启灵活。

5、定期进行清洁卫生，保证机房和设备的整洁。每周打扫机房一次，按情况清洁发电机设备，确保机房内的设备无积尘、水渍、油渍，发现漏油漏水应及时处理。

6、严格执行发电机定期保养制度，并做好保养记录。主要检查以下方面：（1）润滑部分，检查机油标尺油位是否正常。（2）冷却水部分，检查冷却水是否充足。

(3)燃油部分，检查柴油是否充足，输油管路是否通畅。(4)启动电源部分，蓄电池的液位是否达标。(5)检查各连接部件，必要时紧固。

(6)保养完后，应检查空载试运行发电机是否正常。(7)平时发电机应置于自手动/启动（按具体情况）状态。

三、保养维修

1、柴油发电机组月度保养（1）清理机组外表面；

（2）检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点；

（3）检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整；

（4）检查柴油机运转时各仪表读数及温度是否正常，并做好运行记录。

2、柴油发电机组季度保养

（1）检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器；（2）必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承；（3）检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油；（4）检查外部主要连接螺栓的紧固情况。

3、柴油发电机组保养

（1）进行并联带负荷运转，检查运转情况；（2）模拟试验各安全保护装置的性能；（3）测检轴线、开档，并做好记录；（4）检查机油质量，必须时更换机油；

4、运行超过500小时，应清除气门上的积炭，清除汽缸盖、汽缸、活塞连杆组的积炭，并用柴油清洗干净，必要时更换磨损坏的零件。更换机油；检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度并做好记录；

5、充电发电机的使用和保养

（1）充电发电机必须与相应的充电发电机调节器和蓄电池配合使用，否则会损坏发电机和调节器。

（2）接线必须正确可靠，正负极不可接错，否则将损坏硅整流发电机或直流发电机和充电发电机继电调节器。（3）充电发电机传动皮带应定期检查，保证在发电机运转时发电稳定，以保证正常给蓄电池充电。

（4）充电发电机在转动过程中，不允许用螺丝刀或其他金属物品将正极与负极短接，以观察有否火花来判断发电机是否有电，这样极易损坏发电机内部元件。

6、蓄电池的使用和保养

（1）蓄电池放电后，应在不超过24小时的时间内进行充电。

（2）蓄电池内电解液应高出极板10-15MM，否则会损坏蓄电池内的极板。（3）蓄电池充电后，若长期不使用，应1个月补充一次电。（4）蓄电池应定期洗刷，保持外露面及通气盖的清洁。

（5）若发现电瓶隔离板、电池板、通气盖等损坏，要及时送专业维修店修理。

（6）发电机出现故障，经检查自己不能修复时，应按《外委维修保养工作规程》要求，及时申请外委维修。（7）经理/主管应了解机油、柴油等的使用情况，及时申请采购。（8）经理/主管提供发电机维修保养工作的指导及检查监督。

四、运行检查及要求

1、检查水箱水位是否正常；

2、检查机油是否在规定的油面位置；

3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油阀门是否已打开；

4、检查柴油机各部分是否正常，机身上有无运转杂物；

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，电压是否正常；

6、检查高压电房高压开关是否在分闸位置，低压电房市电进线开关是否在分闸位置；

7、低压电房发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在分闸位置；

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，锁匙开关转回至“运行”位置。

五、开机步骤及运行：

1、打开送风机；

2、顺时针旋动锁匙开关至“起动”位置，同时按起动按钮，柴油机立即起动，三秒钟后停止按起动按钮，机组即起动完成进入运行状态；

3、机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常；

4、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作，首先合上发电机进线开关，然后再合上各分路负荷开关；

5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况，并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视；

6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在正常范围内，冷却水出水温度不得高于95℃，发电机负荷电流应控制在额定值范围内运行；

7、每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。

六、停机步骤：

1、当市电来电柴油发电机停车前，应首先通知各大型用电设备暂时停止工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作，首先应逐个切开发电机供电的各路负荷开关，然后再切开低压房发电机进线开关和发电机开关，不允许切开发电机开关或发电机进线开关后切开各分路开关，防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故；

2、进行恢复市电供电的操作；

3、将柴油机的钥匙开关逆时针旋向停车位置，柴油机随即停车。

4、柴油发电机组空载严禁长时间运行；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查，保证正常状态。