保温方案范文
保温方案范文(精选12篇)
保温方案 第1篇
众所周知,建筑节能已是我国政府工作的一项重要的内容。目前市场上见到的用于外墙保温材料的材料主要有有机类材料、无机类材料和有机无机复合类材料。有机类保温材料具有保温效果好,价格经济等特点,但阻燃效果一般,虽然添加足够的阻燃剂后能够达到B1级防火要求,但由于其为热塑性材料,且熔点较低(约140~180℃),在火灾的情况下还是能够迅速的燃烧,且由于其熔融滴落,还会造成火势的大面积蔓延;从而导致加大火灾的破坏性,给人民群众的生命财产带来巨大损失。
无机类材料和无机有机复合类材料虽然其防火性能较好,但由于其保温效果却较差、物理性能方面存在缺陷等因素,无法在建筑上得到很好的应用,特别是北方节能要求高的地区根本无法使用。
通过对我国各种由于保温材料发生火灾进行分析统计,绝大部分的火灾时发生在施工阶段,在施工阶段,由于保温材料的现场堆放问题、现场的交叉作业问题、以及现场管理等各房中问题,很容易造成火灾的发生,这也就要求建筑保温材料本身应该具备很好的防火功能。
一方面,建筑节能政策带来外保温行业无限商机,另一方面,由于外保温工程火灾的高发性,应用于外墙的传统保温材料存在社会压力和安全质疑,这些材料或许不再具备可持续发展性。未来市场的需求必然是:阻然等级能达到A级或B级、又能达到国家节能要求的外墙保温材料。这类产品目前还处于市场空白,也是全世界面临的难题。
亚士创能公司作为专业从事保温装饰一体化行业的领军企业,致力于高性能材料的研究和商业应用。早在2006年国家推行绿色建筑(保温节能措施)时,就已开始考虑开发理化保温性能和防火性能兼具的保温材料的可能性,并于2007年正式立项,开始进行研究;2009年,在袁渭康院士的指导下,取得了重大的理论突破。2011年通过中国建科院和天津消防所等检测机构的测试结果表明,该产品的综合性能指标优于目前市场上所使用的各种保温材料。
2 研发过程及阻燃原理
根据外墙保温材料综合性能要求,一种合格的外墙保温材料,必须首先保证保温效果的基础上,同时具备外墙材料的物理性能(如低吸水性、不易粉化、易施工性、耐久性),并且强化产品的防火阻燃性能等要素。基于无机材料某些天然的缺陷及可提升性的瓶颈,新材料的研发还是以有机材料为技术着眼点,旨在从阻燃机理、材料选择及开发应用、规模化生产的实现、应用领域及应用方式等方面来进行这一全新材料的研究。
TPS板运用共聚改性技术使聚苯乙烯具有多亲性与防火物质相亲合,并运用微相复合技术在每个聚苯乙烯颗粒表面形成防火隔离膜,使每一个颗粒形成相对独立的防火单元。经过发泡的聚苯乙烯颗粒中含有大量的空气,其热传导性小,具有良好的隔热保温性能。遇火时,在火焰作用下,聚苯乙烯颗粒表面的防火隔离膜能够迅速形成连续的、中空的阻燃颗粒壳体;该防火壳体一方面起到隔绝氧气,阻止聚苯乙烯颗粒进一步燃烧的作用;另一方面阻止热量向下一个颗粒传导,从而达到阻燃的效果。
TPS板技术与传统技术完全不同,技术思路和方向也不一样。颗粒防火隔离膜的概念是一个全新的首创概念,最大的优势还在于该技术的运用,保留了原来有机泡沫保温板的各项物理性能、保温性能,与传统的有机保温材料相比除显著提高了阻燃等级、使产品形成热固特性外,其它性能基本相同,达到高保温性能、良好的物理性能、优秀的防火阻燃性能三者均衡统一。
为了更确切的检测TPS板在实际火灾情境中的防火性能,2012年3月,在公安部消防局有关领导的主持下,在天津消防研究所进行了第四次大型火实验,经过30分钟燃烧结束后,试验墙面依然完整,无滴落物。实验结果表明,在火灾条件下,真金防火保温板不具有火焰传播性,不会燃烧。专家指出“真金防火保温板在保留了建筑外墙保温材料各项物理性能和保温性能的同时,具有良好的防火安全性能,不具有火灾风险,免除了社会各界对建筑外墙的防火保温安全的担忧,并为以后的新规定制作提供了很好的参考依据”。
3 相关实验数据
通过对上述技术的运用,产品经过无数次关于各项性能的试验室试验、中试生产,最终转化为商业产品。产品特性
(1)优异的保温隔热性能:
其导热系数0.037~0.042w/(mK)。
(2)低吸水性:吸水率小于5%,良好的不吸水性、抗水蒸气渗透性。
(3)良好隔音降噪性:特殊的分子结构空隙率,隔声降噪。
(4)突出的耐候冻融性:完全避免了传统保温容易出现的脱落、开裂、渗水的问题。
(5)优秀的可粘结性:抗压强度200KPa,抗拉强度0.20MPa,容重40~100kg/m3。
冬季管道保温方案 第2篇
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冬季管道保温方案
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二零一四年八月
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目录
一、编制依据............................1
二、工程概况............................1
三、冬季施工前的准备工作................1
四、冬季管道保温措施....................2
五、泵房保温措施........................2
六、水箱保温措施........................6
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一、编制依据
1、国务院发布的《关于安全生产管理条例》
2、国家《关于安全生产劳动保护的有关法律规定》
3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
4、设计图纸及现行的相关技术规范
二、工程概况
牡丹江市位于北温带中部,属温带大陆季风气候,半湿润地区冬季漫长寒冷。年平均气温4.3度,1月最冷,平均气温-17℃,极端最低气温可达-35℃。冬季多风沙、寒冷、冻土层深、冬季周期较长,本工程现已完成临水、临时消防管线2000余米,泵房2座,分别位于场区东南角和西北角,一号泵房建筑面积36㎡,二号泵房建筑面积60㎡。
三、冬季施工前的准备工作
3.1.冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准,当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
3.2.冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录,现场安排专人进行大气测温记录工作,质量检查员现场进行监督检查,切实做好提前进入冬施的工作准备。
3.3.给排水管道施工时,管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。
3.4.冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工,为节约能源,降低成本.采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
3.5.做好技术准备工作,进入冬季施工前,技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底,在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
3.6.对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训,使之了解冬施的重要性及应注意的事项,现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
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四、冬季管道保温措施
4.1如冬季停工或冬季施工无需用水应将冻层以上的水泄掉。
4.2埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。
4.3排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成的场地结冰现象。
4.4施工现场临时用水管应埋入地下180cm深以下,外露管线用保温材料包裹,外露水龙头,消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。
4.5阀门井等井室采用袋装珍珠岩进行填充
4.6雪天及时清扫和清除施工场地积雪和结冰,做好冬季环境保护、防风、防扬尘工作。
4.7各施工部门及时做好冬季期间天气温度的记录及大风降温天气预报安排工作,保证寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
4.8经常检查用电线路状况,防止因停电而不能正常用水。
4.9建立冬季施工值班制度,做好各种记录,记录齐全、准确、真实。
五、泵房保温措施
进入冬季施工停工前应将水箱中的水泄除,外墙保温采用防火等级为A1的岩棉作为保温材料。
1、施工工艺流程
1、基层界面处理:
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用
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1:3水泥砂浆将其补齐砌严。如图1所示。
图1 涂覆基层界面砂浆
2、吊垂直、弹控制线:
根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角用经纬仪打直线找垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据地面标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板:(框粘法+胀栓锚固)
3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图2
图2 涂刷岩棉板界面砂浆
3.2、粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。
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贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。
图3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆
3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少有2个锚固件,胀栓应按照图纸排列。
图4 岩棉板打孔,固定大圆盘
3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。
3.5、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。
3.6、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
4、界面层的施工 :将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
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2、质量要求及保证措施
1、基层处理:垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。
2、剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。
3、岩棉板:要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。
4、安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,拼缝严密。
5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,每块岩棉用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,板安装完后应及时报验,并进行下道工序施工。安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙拼接严密。
外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。
3、系统防水及特殊部位的处理
1、在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。
2、防水防潮:在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于板内侧;岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质。
4、质量检验
各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外,岩棉板应符合GB/T17795-2008的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时,应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。
施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。
5、安全施工细则
1、成立安全领导小组,定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全 带等检查,防止事故发生。
2、设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。
3、全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。
4、编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。
5、作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。
6、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动
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用机电设备。
7、所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防 止漏电伤人。
8、准备足够的消防器材,做好防火措施。
9、五级以上大风,严禁在架子上作业。
10、对工程上已搭好的安全防护装置,禁止拆除。
11、外墙施工人员应带好安全帽,有效的系好安全带。
12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板,做好安全网防护。
六、水箱保温措施
保温方案 第3篇
关键词:外墙外保温;外墙保温技术;节能墙体;外墙施工
中图分类号:TE357文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)09-0181-02
目前,国内外有许多关于外墙保温的资料和数据,经过多年的研究,外墙外保温已经有了很大的发展,外保温相对于其他形式保温而言,有明显的优势。另外,在我国,建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主,这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比,热容量大,建筑物热稳定性好,冬暖夏凉,也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高,外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创
新,本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。
一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工
(一)施工准备
1.外墙墙体工程平整度达到要求。
2.外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。
3.门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右,缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。
4.砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。
5.作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。
6.施工机具与工具:砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
7.对施工人员进行技术交底,明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等,进行施工机具准备,落实材料进场计划及堆放场地,制定施工计划及质量保证措施。
(二)施工工艺
聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。
1.基层墙面处理。墙面应清整干净,无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天,外墙面应淋水湿润。夏季高温,在施工前半小时再用水湿润墙面。
2.吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
3.涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆,厚度控制为2mm,要求均匀滚刷在基层墙面上,所有基层均要被界面砂浆所覆盖,界面砂浆表面要进行拉毛处理,使表面粗糙,以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。
4.保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1~2次成活,每遍施工厚度不大于20mm,以15mm为宜。第一遍先施工约7mm,要注意压实,然后加抹保温砂浆达15mm左右,表面毛糙,24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整、厚度一致,控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。
保温砂浆施工时要及时收集落地灰,落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时,应喷水保湿养护,养护时间为4~5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验,做好隐蔽检查验收记录。
5.抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时,厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层,不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网,要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下,从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位,随后用电动冲击钻在墙面上打孔,在孔中插入保温胀栓,并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体,钉入深度应大于25mm,钢丝网边搭接宽度应在50mm左右(4个网格宽度),搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起,搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm~6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质
量检验,做好隐蔽检查验收记录。
二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点
结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求,通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较,在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理,既能够满足节能要求,且施工方便,结构合理。
1.综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求,在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。
2.施工程序简便,减轻劳动强度,提高施工效率。
3.可利用保温材料找平,修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。
4.采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术,有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题,避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。
5.建筑细部构造处理恰当,精心施工,有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来,包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙,只要是外露部分均用保温浆料包裹起来,并与建筑节能门窗形成整体,共同作用,起到良好的节能效果。
6.总造价适中,具有良好的性价比。
三、优化方案探讨
无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层,配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。
(一)优化内容
1.基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平,满涂聚氨脂防潮底漆,用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷,应无漏刷、透底现象。
2.应吊垂直厚度控制线,在阳角、阴角或窗口处,要安装预制的聚氨脂模块,以达到标准要求。
3.对于墙面宽度大于2米处,需增加水平控制线,作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆,密度宜控制在9~10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。
4.喷涂20分钟后清理、修整突出部位,满涂界面砂浆。
5.用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。
6.抗裂防护层采用压折比<3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布(涂料面层)或热镀锌钢丝网锚固措施(面砖饰面)进行抗裂防护处理。
(二)优化方案总结
该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固,保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异,对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好;具有良好的施工性能、环保性能。
四、结语
外墙外保温系统理论及技术在不断发展,从构造上,它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成,形成一个多功能的复合墙体;其体系长期暴露于大气环境中,对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导,材料是基础,施工是保障。应将外保温整体进行认识,才能得到较好的效果。
参考文献
[1]江亿.薛志峰,等.超低能耗建筑技术及应用(第一版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.
[3]徐金泉,韩爱兴.居住建筑节能设计标准[M].北京:中国计划出版社,2001.
[4]黄振利.胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.
保温方案 第4篇
1既有居住建筑热工性能评估计算
以南阳市某单位建于20世纪90年代的典型非节能型住宅楼为例进行计算分析。
6层砖混结构,4个单元板式楼,南北向,不上人平屋顶(带保温层),层高2.9 m,主体围护结构为240厚实心粘土砖砌体,铝合金单玻窗。体形系数:0.287;各向窗地面积比:南向0.85,北向0.32,东、西向0.08。围护结构传热系数按以下公式计算:
K=1/R0=1/(Re+∑R+Ri)。
其中,K为传热系数,W/(m2·K);R0为传热阻,m2·K/W;Re为外表面换热阻,取0.04 m2·K/W;∑R为各层材料热阻之和,m2·K/W,按GB 50176-93民用建筑热工设计规范规定计算;Ri为内表面换热阻,取0.11 m2·K/W。
热惰性指标按以下公式计算:
D=∑(R·S)。
其中,D为热惰性指标;R为各层材料热阻,m2·K/W;S为各层材料蓄热系数,W/(m2·K)。
热工计算结果见表1。
2保温节能改造控制目标的确定
按照国家建筑节能实现50%的要求,JGJ 134-2001夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准中对围护结构的传热系数做出强制性的规定;同时在JGJ 129-2000既有采暖居住建筑节能改造技术规程中也针对不同采暖地区明确规定了围护结构的传热系数限值(见表2)。
3主要围护结构保温节能改造方案比较与选用
通过对比可以看出,既有住宅的保温性能仍不能满足现行规范的要求,虽然围护结构的热惰性指标符合要求,但传热系数较大,尤其是外窗部分的传热系数超过规定的27%~61%。
根据国内外已有的成熟经验,改造方案主要着重于从外墙、外门窗和屋顶三方面采取技术措施。
注:X为窗墙面积比
3.1 外墙
外墙保温技术措施有内保温和外保温两种形式,由于外保温具有明显的优势,同时也非常适用于改造工程的施工,这里仅就后者进行分析。
目前可选的外墙外保温材料很多,南阳市场上应用的有膨胀聚苯板(EPS)、聚苯颗粒保温浆料、挤塑聚苯板(XPS)和聚氨酯硬泡喷涂等。通过对这几种材料的对比可以看出,聚氨酯硬泡喷涂的保温性能最好,可以有效解决外墙出挑构建、附墙部件等热桥部位的阻热问题,但聚氨酯硬泡喷涂技术要求较高,工艺复杂,造价相对较高;保温砂浆造价低廉、施工简便,但保温效果较差;挤塑聚苯板虽然厚度较小、强度高,但材料透气性差、抗拉强度离散性大、对墙体基面要求较高,不适用于夏热冬冷地区夏季通风隔热的需要;而膨胀聚苯板具有保温性好、氧指数低、适用面广、易于控制墙面平整度、价格偏低等优势,是国家标准认可和推荐的保温材料,应成为改造方案的首选。
根据计算,满足标准要求的膨胀聚苯板最小厚度应为22 mm,实践中一般有30 mm,50 mm基本厚度标准,结合实际情况建议选择50 mm厚阻燃型膨胀聚苯板薄抹灰系统作为墙体改造方案,可以达到河南省新建居住建筑65%的保温节能要求。为保证保温效果,膨胀聚苯板的容重控制在18 kg/m3~20 kg/m3之间,传热系数不大于0.042 W/(m2·K),其他指标及配套材料应符合规范要求。有条件的可以考虑采用25厚聚氨酯硬泡喷涂方案,但必须严格执行2007年5月建设部颁布的《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》,确保改造成效。
考虑到夏季隔热要求,外墙饰面宜选择浅色光滑涂料,以提高反射性,减少太阳辐射。
3.2 外门窗
根据统计资料显示,通过外门窗流失的热量占整个建筑能耗的46%左右,是耗热量薄弱环节和节能重点部位。对门窗的改造可以提高节能效率12%以上。
3.2.1 外门窗传热系数
对既有建筑中的外窗玻璃节能改造的办法有三种选择:1)拆除原有玻璃更换为节能玻璃;2)改装为双框双玻;3)给原有玻璃贴上建筑用隔热节能膜。不同类型窗的传热系数K值及目前的市场价如表3所示。通过分析可以看出,Low-E玻璃隔热型材窗的节能效果最好,同时也降低遮阳系数,减少夏季室外热辐射,但造价太高;更换为普通中空玻璃窗与增设为双框双玻窗的保温效果相当,造价较低;建筑隔热节能膜是一种新型复合聚酯薄膜,可以改变建筑玻璃的遮阳系数、传热系数等多项功能,据研究资料显示,单层玻璃贴隔热膜可阻挡50%~88%通过玻璃窗户进入屋内的热量,能够降低室内温度4 ℃~6 ℃,并可阻挡95%以上的太阳紫外线,隔热效果明显,价格也比较适中。
由于不同窗墙比对外窗传热系数的不同要求,从上述典型案例可以看出,一般南向窗墙比较大(阳台落地窗或门连窗),要达到窗传热系数K≤2.5的要求,需更换为Low-E玻璃隔热型材窗,但成本太大,节能经济性不明显,考虑到夏季隔热的因素,建议选用增设普通中空玻璃窗(或单玻窗)+外贴隔热膜方案;北向窗户建议增设普通单玻窗;东西向则可直接加贴隔热膜。采用这样的方案,基本能够满足规定要求,也能较好改善夏季隔热问题。
围护结构中的外门包括阳台门和进户门。阳台门一般为木门,可以在门芯内加贴聚苯板等提高保温性,并在门外侧贴镀锌钢板以阻止空气渗透;进户门通常为金属防盗门,正常情况下门芯内应设有岩棉、矿棉等保温、吸音性材料,能够满足隔墙传热系数的要求。
3.2.2 外门窗气密性
由于窗缝隙而造成室内外热量的对流损失不容忽视,窗的气密性必须符合不低于现行国标GB 7107建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法规定的Ⅲ级标准。根据研究显示,气密性相差一级造成外窗实际保温性能相差二级。因此不管采取哪种改造方案,都必须重视气密性的改善。对门窗框与墙体结合处的缝隙采用高效气密材料加弹性密封胶封堵,门窗扇与框之间应更换或增加密封毛条、橡胶条等,具体做法可参考标准规范。
3.3 屋顶
屋顶部分传热耗热量虽仅占整个建筑的8%左右,但对顶层住户来说是最大的围护结构,其夏热冬冷尤其明显。结合国内的成熟做法,屋顶改造方案有直接铺设保温板、铺设架空保温屋面、铺设倒置式屋面和“平改坡”等,各方案的优势、劣势对比见表4。
根据南阳地区冬季保温和夏季隔热的实际需要,屋顶改造方案应选择架空保温屋面或“平改坡”方案。尤其是后者,自20世纪90年代初青岛率先试点取得成功后,上海等大城市大规模实施,颇受用户好评,但需注意与原有建筑的结合处理,以取得较好的性价比。
根据计算,原有屋顶上加铺30厚膨胀聚苯板可使屋面传热系数降至0.67,满足50%节能要求。
4结语
通过上述分析对比,根据南阳市夏热冬冷的气候特点,考虑一定的经济性,建议采用“50厚膨胀聚苯板+双玻窗(贴膜)+架空保温屋面(平改坡)”为较理想的组合方案。加大保温材料的厚度或采用传热系数更低的材料对提高保温隔热效果更为有效,但根据研究资料证明,提高的效率和增加的费用之间的比例下降,建议不要采用。
摘要:根据南阳地区的气候特点,并在既有住宅热工性能验算的基础上,分别对墙体、门窗、屋顶等主要围护结构进行改造方案设计和比较,提出适合的改造方案,以供参考借鉴。
关键词:既有居住建筑,保温节能,围护结构,改造方案
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外墙保温施工方案 第5篇
一、外墙保温施工工艺
1、墙面必须清理干净并冲洗,检验垂直度、平整度,偏差不大于5mm,应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、聚苯板用电热丝切割,标准板尺寸1200mm*600mm*50mm,标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、首层的保温层面贴面砖时,应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体连结,托架采用L型托架。
6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
7、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。
8、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。
9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。
11、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。
12、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。
13、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设,遇门窗洞口,应在洞口四角加贴,45°斜向标准网格布,并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。
14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不得搭接转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于20mm。
15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内,应加铺加强网格布。
16、网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,养护3-4天方可进行下道工序的施工。
17、伸缩缝按设计要求布置。
18、分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽。
19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置,用粘结胶浆粘贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,留80mm搭接长度,然后用抹面胶浆抹平。
20、以上工作全部完成后,经检查符合要求方可进行,外饰面工作的进行。
二、材料的检验及工程质量的检查验收
1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配,检查其技术
2、标准网格布;加强网格布不得有破损,断线、涂胶不匀等疵病,进场的同批标准至少抽检一次。
3、聚苯板每20m3检验一次,每次抽检不少于10块,长度方向,宽度方向,厚度的允许偏差不应大于1.6mm,板面平整度不大于0.8mm,对角线偏差不大于2mm。
4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积;按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处;每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40%(粘结点直径不小于150mm),其它层不得小于35%(粘结点直径不小于120mm)。
5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固,无松动,虚粘现象。按楼层每20m抽检一处(每处3m处),不少于3处,进行手推、拉、掰的检验。
6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个,入墙深度不小于30mm,按楼层每20m长检验一处,不少于3处,每处检验不少于2块板。
7、聚苯板安装完后,表面平整不大于3mm;垂直度每层不大于5mm,全高不大于20mm;阴、阳角垂直不大于4mm;阴阳角方正不大于4mm;接缝高差不大于1.5mm。
8、铺一层标准网格布时,抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm,铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片,但不少于3次。
9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露,且加贴、搭接,包转宽度符合要求,按楼层每20m长抽查一处(每处3m),不少于3处。
10、对需要隐藏验收的项目,及时申请报验,会同监理、甲方检查隐蔽部位,所用材料试验报告,合格证,符合要求后,及时签字确认。
11、认真搜集、整理各项有关资料,力求完整,对自检达不到要求的,必须要求处理。
12、坚持样板引路,在大面积铺贴前,先做样板墙,经各有关单位检查符合要求后,方允许进行大面积铺贴。
13、首层2m以下及贴面砖的墙面,分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法,阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。
14、设立专职质检员,每日对所施工任务进行全面跟踪全面,发现问题及时处理。
三、工程质量保证措施
1、组织保证措施
检查覆盖率必须达到100%,达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。
2、技术保证体系
①图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。
②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程,庆知应会,做到人人按规范、规程施工。
③编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。④原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家验收规范要求,取样送试验室试验、检查,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。
3、质量管理措施
①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度,施工中严格按程序办事。
②班组施工完每道工序后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,由质检员进行检验验收,评定质量等级,互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序,成品保护,明确要求责任。
③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
④贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行住处反馈,发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
⑥加强工序管理,控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。
⑦强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求,操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核,并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。
⑧加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。
⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识,贯彻成品保护条例,让人人树立爱护劳动成果的精神,给国家创造合格产品。
⑩检查验收顺序:
a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。
四、安全生产计划措施
1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进行。
2、施工人员庆遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。
3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准,3 并进行定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。
4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。
5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。
6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。
7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。
8、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
9、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。
10、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。
11、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。
12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,电线不得与脚的架或钢筋绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
13、建立定期安全检查制度,并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。
14、加强现场消防保卫工作,现场消防道路必须畅通,消火栓标志明显。
15、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随时放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气,禁止高空作业,暴风雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路;如发现倾斜,变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。
16、楼梯口,必须设防护栏杆,预留洞口必须设防护盖板,通道口必须设防护棚,阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。
保温方案 第6篇
关键词:过梁;开缝;抗弯性能;保温;承载力
中图分类号:TU375.1文献标识码:A
持续推进建筑节能保温是中国的一项基本政策.建筑外围护结构作为建筑与外界环境能量交换的窗口,成为解决建筑节能保温最重要的一个环节.在外围护结构中,构成外墙的自隔热保温墙体材料[1-4]和构成门窗的建筑真空玻璃[5-6]在国内外的研究与应用已经有了很大的发展,无须再做内、外保温.但外围护结构中重要组成部分的过梁是典型的结构性冷热桥,一般采用外墙内保温或外保温来解决冷热桥问题,但内保温存在易发霉、效果差、占面积,外保温存在易脱落、与建筑不同寿命等诸多缺点,而自隔热保温构件或结构的研究又很少.因此,本文从结构的角度出发,设计一种自保温过梁,其方法是在过梁中间开缝,缝中填充保温材料,阻断过梁中冷热桥的形成.
目前,国内外针对普通钢筋混凝土梁的研究较多,李志华[7]对梁的受弯承载力、裂缝和挠度进行了试验研究,试验表明,混凝土强度等级对试验梁的裂缝影响不明显;Makhlouf和Malhas[8]在试验中发现配筋率对裂缝宽度没有明显影响;王新宁[9]做了4种8根T形截面钢筋混凝土梁的试验,分析了加载方式、混凝土强度、钢筋强度对试验梁的开裂、裂缝宽度、挠度等的影响.以上研究成果为自保温过梁力学性能试验分析提供了参考.本文对2根实心过梁和8根自保温过梁的抗弯性能和保温性能进行了试验研究.
1试验设计和材料性能
为了研究这种自保温过梁内、外叶梁的协同工作性能以及开缝和内外叶梁的宽度比对其抗弯性能的影响,本文以是否开缝、宽度比和混凝土强度等级为主要参数设计并制作了10根过梁,包括2根实心对比梁(编号分别为CB1和CB2)和8根自保温过梁(编号分别为B1~B8),其中自保温过梁的内叶梁用A表示,外叶梁用B表示,内叶梁、外叶梁以及缝的宽度之和与实心过梁相同,因此对于自保温过梁,其真实的混凝土截面宽度要比实心过梁小30 mm.参照实际工程,梁的截面总宽度设计分别为240 mm和300 mm,截面高度为180 mm,具体尺寸及配筋如图1所示.外叶梁和内叶梁在端部现浇成一个整体,其长度为150 mm,试件具体参数见表1,钢筋实测力学性能指标见表2.
过梁的受力形式类似于简支梁,故试验选择两点加载的简支梁形式,试验加载示意图如图2所示,按《混凝土结构试验方法标准》[10]进行预加载,预加荷载取开裂弯矩Mcr的30%,Mcr=0.256ftbh2[11],测读数据,观察试件、装置和仪表工作是否正常并及时排除故障.正式加载采用单调分级加载,按照混凝土静载加载方法进行.试验过程中观察裂缝发展情况并进行挠度、应变和裂缝宽度的量测.
2试验结果及分析
2.1试验过程及破坏形态
在试验荷载作用下,自保温过梁裂缝发展的过程和形态与实心过梁相同,当荷载超过开裂荷载后,第1条裂缝均出现在梁的纯弯段,其位置在跨中附近,且总是外叶梁先开裂,然后随着荷载继续加大,内叶梁出现裂缝.随着荷载增加,垂直裂缝陆续在纯弯段出现,裂缝间距比较均匀,裂缝宽度发展缓慢;当纯弯段裂缝基本出齐后,随着荷载增大,在梁的剪力和弯矩共同作用区段出现了弯剪斜裂缝;临近破坏时,裂缝宽度发展很快,破坏预兆明显,梁顶混凝土从出现鼓起痕迹到被压碎的过程中,一般都是内叶梁先出现鼓起痕迹,接着外叶梁梁顶鼓起,然后内、外叶梁先后发生破坏.部分试件破坏后裂缝情况见图3.由图3可以看出,自保温过梁内、外叶梁裂缝数量、形态基本一致,说明内、外叶梁在荷载作用下协调工作性能良好.
2.2主要试验结果
在试验中测量试件初裂荷载、实测极限荷载、计算极限荷载以及观察试件破坏形态,全部试件的试验参数如表3所示.
2.3开缝对过梁的影响分析
选取整体宽度相同,开缝与不开缝的过梁进行受弯承载力对比(B2vs.CB1,B3vs.B4vs.CB2),如表3所示,由于试验误差以及材料强度存在一定的离散性,实心过梁和自保温过梁之间的初裂荷载和实测极限荷载有大有小,但差距并不明显,实心过梁与自保温过梁的初裂荷载最大差值为0.4 kN,最小差值为0.0,其初裂荷载几乎是相同的,且破坏模式都为受弯破坏.实心过梁的极限荷载比对应的自保温过梁都要大,最小差值为2.9 kN(占实心过梁极限承载力的4%),最大差值为5.3 kN(占实心过梁极限承载力的6%),这是由于开缝导致自保温过梁的混凝土实际截面宽度比实心过梁小,其极限承载力会有一定程度的降低,因此,开缝对试验梁的开裂和破坏模式基本没有影响,而开缝将导致过梁的极限承载力略微下降.
将规范受弯承载力计算公式中的fc和fy分别取混凝土和钢筋的强度实测值,计算出极限弯矩M,再由力和弯矩的平衡求出计算极限荷载Pc,结果列于表3.实测极限荷载Pe和计算极限荷载Pc的比值均大于1,其平均值为1.17,标准差为0.03,这说明规范公式计算的结果比较准确,具有一定的安全储备,适合对实心过梁和自保温过梁进行承载力计算.
2.4内、外叶梁宽度比对自保温过梁的影响分析
在试验的自保温梁中选取配筋量、混凝土强度等级、截面面积(宽度相同)都相同而内、外叶梁宽度比不同的两个对比组进行受弯承载力对比(B3 vs. B4 , B5 vs. B6).从表4中可以看出,不同宽度比的自保温过梁之间的初裂荷载最大差值为0.4 kN,最小差值为0,其初裂荷载几乎是相同的;内、外叶梁宽度比不同的自保温过梁的极限荷载最小差值为1.7 kN(仅占自保温过梁极限承载力的约2%),最大差值为2.4 kN(仅占自保温过梁极限承载力的3%),两组自保温梁实测极限荷载比值分别为0.968和1.019,平均值为0.99,不同宽度比自保温梁的极限承载力近似相同.因此,自保温过梁内、外叶梁宽度比不同对梁的开裂和破坏模式基本没有影响,过梁的承载力近似相同,规范受弯承载力计算公式适用于内、外叶梁宽度比不同的自保温过梁.
依据规范[12],梁的保护层厚度最小为25 mm,受力纵筋最小间距不小于25 mm或主筋直径,实际工程中考虑内外墙抹灰厚度情况对保护层的有利作用,综合以上分析内外叶梁设计时最小截面宽度不应小于80 mm.实际施工中,为方便施工、保证效果,建议内外墙宽度比设为1∶1.
3自保温过梁正常使用状态分析
与实心过梁相比,自保温过梁相当于在实心过梁中间开了一条缝,其受力状态、截面刚度等与实心过梁相比会有区别,所以自保温过梁承担荷载时,裂缝宽度和挠度有可能成为构件设计需要考虑的主要因素.
按照GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》[13]规定,荷载效应组合的设计值应从可变荷载效应控制的组合和永久荷载效应控制的组合之中取最不利值确定,正常使用极限状态下,荷载效应的标准组合为:
式中:SGk为按永久荷载标准值计算的荷载效应;SQ1k为在所有可变荷载效应中起控制作用的荷载效应;SQik为按可变荷载标准值计算的荷载效应;ψci为第i个可变荷载效应的组合系数;
对于本次试验梁,可按SGk/SQk=2即Mk= Mu/1.267计算.以钢筋抗拉强度设计值和混凝土抗压强度设计值算出梁的极限弯矩,再推算极限承载力计算值Pu,由Pk= Pu/1.267求得正常使用极限状态承载力计算值Pk.一般地,实测短期最大裂缝宽度乘以扩大系数1.5可推算出长期最大裂缝宽度,这里,将规范[12]的裂缝宽度限值0.3 mm除以1.5推得短期荷载下的裂缝宽度限值为0.2 mm,然后与对应Pk作用下的实测短期最大裂缝宽度去比较,即可看出梁的裂缝宽度是否满足正常使用要求(如表4所示).
以砖砌体为例,过梁上的墙体高度hw取ln/3,墙体荷载按墙体的均布自重采用[14],取普通砖自重为18 kN/m3[13],则普通砖对过梁产生的弯矩仅为其承载力设计值的10%左右,远小于正常使用极限状态时的荷载,因此,开缝不会影响过梁在实际结构中的使用.
《混凝土结构设计规范》[12]规定:当受弯构件的计算跨度小于7 m时,其最大挠度不应超过其计算跨度的1/200.受弯构件的挠度应按荷载标准组合并考虑荷载长期作用影响的刚度B进行计算,计算公式为:
梁的计算跨度为1 600 mm,规范[13]允许的挠度限值为1 600/ 200=8 mm,挠度与刚度成反比,因此,短期荷载下的挠度限值为8×0.545=4.36 mm.
表5给出了自保温过梁对应Pk作用下的实测短期最大裂缝宽度和挠度.由表5可知,内、外叶梁的裂缝宽度和跨中挠度都小于短期荷载下的限值,说明自保温过梁能满足正常使用的要求.
4热工性能分析
以常用的240 mm宽的过梁为例,因其厚度与墙体的厚度相同,故可按平板结构进行计算,根据GB 50176-93《民用建筑热工设计规范》[15]关于围护结构热工设计的计算方法,先将不同材料组成的
过梁分层,如图4所示.参照DBJ 43/001-2004《湖南省居住建筑节能设计标准》[16]和DB 51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》 [17]给定的材料热物理性能参数(见表6),详细计算见表7和表8.
通过对实心过梁和自保温过梁的热工计算,可以得到在未做开缝及保温处理时,实心过梁的传热系数达到3.23 W/ (m2·K),而热惰性指标仅为2.62,在建筑中形成典型的热桥.而自保温过梁的传热系数为1.12 W/ (m2·K),相对于实心过梁其降幅达65%,热惰性指标为3.01,也有相应的提高.
5结束语
由2根实心过梁和8根自保温过梁的抗弯性能试验及热工性能分析可得出以下结论:
1)开缝对相同配筋率和混凝土强度梁的初裂荷载和破坏模式基本没有影响,但开缝会导致自保温过梁的极限承载力略小于实心梁,但两者承载力的差值不明显,仅占到实心过梁极限承载力的4%~6%.
2)当过梁截面面积相同(宽度相同)时,内、外叶梁宽度比在一定范围内(内外叶梁的最小截面宽度不应小于80 mm),自保温过梁内、外叶梁的宽度比不同对梁的承载力基本没有影响,其承载力近似相同.
3)一般墙体作用在过梁上的荷载远小于正常使用极限状态下的荷载,自保温过梁在正常使用极限状态下的短期最大裂缝宽度和挠度均小于规范限值,能满足正常使用要求,故开缝不会影响过梁在实际工程中的使用.
4)自保温过梁的传热系数值相较于实心过梁降幅达65%,而其热惰性指标有一定提高,热工性能明显优于实心过梁,基本消除了过梁在外围护结构中产生的冷热桥影响.
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保温方案 第7篇
目前我国城市居民供热的主要方式是集中供热,全国供热面积已经达到86 540 万m2[1]。热网规模大,贯穿于整个城市之中。供热管网是将热源的热能输送给热用户的渠道,属于运输环节,应尽可能地减少运输环节能量的损耗,即减少管道的散热损失。为了使热用户能够高效率地从热源获得热量,就要优化供热管网的保温结构。在欧美一些国家供热管网的效率要求保证在96%左右,日本要求在97%以上,中国只要求达到90%[2]。这说明国内在供热管线保温环节与国外相比还有很大的差距,也说明我国供热管线保温结构优化方面还有很大的发展空间。
本文主要围绕供热管线保温中存在的一些问题展开研究,对现场供热管线保温现状进行测试,分析其存在的问题,研究解决方案,对改造前后供热管线的散热损失进行测试分析。
1 管网保温中存在的问题
为减少散热损失采取的措施是在供热管线外加一保温层,保温层材料的选择直接影响到保温效果好坏。选取优质的保温材料是保证供热管线良好供热的关键。
1.1 保温材料的缺陷
经过对大庆某供热公司管辖的供热管网现状测试,发现架空管线的保温层90%以上是用岩棉材料,岩棉保温材料存在以下缺点。
(1) 由于岩棉属于软质材料,易沉降,出现上薄下厚的情况,管道上部分保温层厚度变小,保温效果变差。而下半部分,保温层与管道之间出现较大的空隙,空隙中空气与管壁进行对流换热,增大了供热管道的散热损失。供热管线岩棉保温沉降截面示意图(见图1)。岩棉保温层沉降实例图(见图2)。
根据现场测试得到的保温层厚度的数据,说明保温层沉降的问题。测试中我们在不同地点选择了多条供热管线(设计管线保温层厚度都为50 mm)[3],在一条供热管线中选择三个截面,然后在同一截面上选取上、中、下三个点测量其保温层厚度,得到以下数据,如表1所示。
从表1可看出,管道保温层上部平均厚度为33 mm,中部为46 mm,下部为64 mm。保温层上部厚度严重偏小。
(2) 岩棉材料易破损。岩棉是以天然岩石、矿物或工业废渣等为原料制成的蓬松状短细纤维,结构比较疏松,作为供热管线的保温材料受风、雨、冰、雪等侵蚀使这些短细纤维之间的结合力变小,容易脱落。测试选取了多条供热管线,总长度40多公里,发现各个管段的保温层都有不同程度的破坏,有些环路的保温层甚至完全脱落,大面积的管壁裸漏出来,造成散热损失加大。岩棉保温层破损后的供热管线(见图3)。
(3) 岩棉材料本身对渗水阻隔性很差。由于岩棉材料结构疏松,中间空隙较多,水份容易进入。当保温层外面涂层破损后雨水就会渗透过保温层,与管壁接触发生氧化作用,使管壁腐蚀,降低管线的使用年限。
(4) 岩棉材料施工时候对施工人员伤害较大。岩棉碎屑飞到施工人员身上及眼睛里很不舒服,不易清洗。岩棉的飞屑对人的呼吸道及肺部也有很大的危害。接触岩棉的工人会出现x线胸片改变:即尘肺改变,肺功能低于正常人。接触高浓度玻璃纤维尘的工人,出现上呼吸道刺激症状和哮喘发作。因此很多施工人员不愿选择岩棉材料。
1.2 保温层的厚度
现场测试中发现不同水温、不同管径的供热管道使用同样厚度的保温层,都是50 mm厚,这样的厚度不能适合所有的供热管线。供热管线保温的目的是减少散热损失,保温层越厚,热阻就越大,热量的损耗就越小。但是保温层越厚,初投资越高。所以供热管线保温层厚度宜采用经济厚度法进行设计[4]。
1.3 工作人员的重视程度
从现场测试情况来看,一级网的保温效果明显好于二级网。本文测试的一级架空管线有8条,5条保温合格,合格率为62.5%;测试地的埋地管线10条,全部合格,合格率为100%;测试二级网架空管线18条,2条保温合格,合格率为11.1%;埋地管道16条,9条保温合格,合格率56.3%。从外观看来也是一级网更为美观,几乎没有管壁裸漏的情况。说明工作人员对一级网的重视程度要高于二级网,同时,对一级网的围护较二级网也要及时。
2 解决的方案
为解决供热管网中存在的问题,给出以下几点方案,并在实践中证实其可行性。
2.1 保温材料改用聚氨酯
聚氨酯(PU)作为保温材料弥补了岩棉的不足。聚氨酯导热系数低,在20 ℃导热系数只有0.021 W/(mK),而岩棉的导热系数在0.03 W/(mK)0.047 W/(mK)之间,聚氨酯材料的保温效果要好于岩棉;聚氨酯是硬质材料,能较好地保持原有形状,保温层厚度不易发生改变;质地密、不亲水,独特的闭孔结构使它具有极高的水蒸气渗透阻隔性和良好的不透水性,不易被水份浸透以腐蚀管线;在自然条件下不易破损;施工时操作简单,不会给施工人员带来伤害[5]。由此可见,聚氨酯综合性能明显要比岩棉优越,将岩棉保温材料改为聚氨酯保温材料可以很大程度的减少管道的散热损失。
2.2 保温层厚度的优化计算
供热管线保温层的厚度应该根据管径及管道内介质温度来确定。在一定的管径和介质温度条件下,从经济角度考虑,计算出最优的保温层厚度。计算公式如下[6]:
式中:A2常数,按中华人民共和国法定计量单位计算A2=3.795,按公制计量单位A2=2;
λ保温材料在平均工作状态下的导热系数,W/(mK);
B热价,y/kWh;
H年运行时间,h;
A保温结构单位造价(保温投资费用),y/m3;
N保温工程投资款年分摊率,%;
t1保温层内表面温度,℃;
tk保温层外表面周围的空气温度,℃;
α2保温层外表面与周围空气的对流传热系数,W/(m2K);
δ0保温层经济厚度,m;
d1保温层内径,m;
d2保温层外径,m。
大庆地区的供暖期一般在10月中旬到次年的4月中旬,约4 350 h;大庆市热价为0.27 y/kWh[7] ;聚氨酯保温材料的价格为110 y/ m3;分摊率N取20%;保温层内表面温度接近介质温度。根据以上公式计算得到的供热管线在不同条件下应采用的保温层厚度δ0。如表2所示。
从表2可以看出,大于DN150的管径就不适合用50 mm的保温厚度,在工程应用中应根据实际情况来设置保温层的厚度。
2.3 工作人员应加强管理
供热管线破损所造成的热损失是可以避免的,只要及时发现及时维护就可以减少这部分损失。对二级网的重视程度应该与一级网一样,不能因为二级网造成的损失小而对其放任。因此工作人员要加强对供热管线的管理,及时巡检,提高二级网保护意识。
3 改造前后保温效果对比分析
按照上述方案,对供热管道保温进行改造,对改造前后的保温效果进行测试,改造实例图(见图4),测试结果如表3所示。
从表3中数据可以看出,对供热管线保温进行改造后,单位面积散热损失减少了90%,长1 426 m的供热管线每年供暖期可节能6 061.2 GJ。
4 结论
(1) 本文通过现场测试,分析了供热管网保温中存在的问题。软质材料易沉降、易破损、易被水分侵入,岩棉材料施工困难,保温层厚度的设计不合理。
(2) 通过优化计算得到合理的保温层厚度。对供热管网保温进行优化改造,将软质岩棉保温材料改为聚氨酯材料,解决了易沉降和易破损的问题。
(3) 通过测试,对比分析了改造前后的保温效果,改造后的供热管线单位面积散热损失减少了90%,每年供暖期可节能6 061.2 GJ。
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保温方案 第8篇
1 问题的提出
钢结构建筑从节能考虑,一方面建筑最好是南北朝向,且重视体形设计,并减少外表面凹凸;另一方面从提高外墙和屋面的热工性能着手,要控制外墙和屋面的热惰性指标,减少室温的波动。
目前,钢结构建筑多采用与优质的保温材料相结合的体系,来达到建筑保温隔热的功效。那么,在实际项目的操作过程中,如何选用合适的保温材料,才能使建筑物既达到保温隔热的效果,又符合经济指标?
2 建筑物热工性能评价
建筑物的热工特性参数,主要包括屋面隔热情况、外围护结构的热阻等。要改善建筑物的热工性能,就必须分析研究这些参数对建筑物的影响。
建筑物的热工性能,主要体现在保温和隔热两个方面。保温作用,以室内为例,是指建筑材料和结构在冬季防止由室内向室外传热,从而使室内保持适当温度的能力;隔热作用,以建筑物外墙、屋顶为例,是指建筑材料和结构在夏季隔离太阳辐射热和室外高温的影响,从而使室内保持适当温度的能力。
通常,保温性能用传热系数值或传热阻值来评价;隔热性能用夏季室外计算温度条件下(即较热天气)围护结构内表面最高温度值来评价。
材料传热系数K,是指单位时间内,在温度梯度的方向,通过单位面积物体的热量,单位:W/(m2K)。
传热阻R,为传热系数K的倒数,单位:m2K/W。
围护结构的传热系数K值愈小,或传热阻R值愈大,保温性能愈好。
导热系数λ,是表征材料导热特性的一个物理指标,数值上等于热流密度除以负温度梯度,单位:W/(mK)。
减少建筑能耗,降低围护结构的耗热量及改善其热工性能,是建筑节能取得成效的关键。
根据GB 50189《公共建筑节能设计标准》,整理得到围护结构传热系数的限值,见表1。
3 钢结构常用保温材料及其热工性能
一般来说,建筑物围护结构中保温材料的设计厚度主要取决于以下几个方面:建筑物的体型系数、建筑物墙面和屋面开窗面积、围护结构的热惰性指标、国家相关节能规范或标准对围护结构传热系数的限值、防结露计算得出的围护结构最小传热阻等。
钢结构常用保温材料,有玻璃棉、岩棉、聚苯乙烯挤塑泡沫板等。这些材料在保温隔热性能、防火性能、稳定性、抗压强度、防水性能、隔音性能、有害物质含量等方面,存在较大差异。在选择建筑围护结构保温材料时,除保温材料本身外,应结合考虑建筑物的用途、地理位置及建筑的形状、大小、朝向等因素。
3.1 建筑绝热用玻璃棉
建筑绝热用玻璃棉,已成为金属结构建筑普遍采用的保温隔热材料。它通过纵横交叉的玻璃纤维把单位体积的空气分割成无数的小气室,从而阻碍空气的对流以达到保温的目的。保温玻璃棉除了出众的保温性能外,还具有隔热、隔音、防潮、轻质、高弹性、抗压、安装方便、成本低等特点。
建筑上选用的保温玻璃棉,产品性能应满足《建筑绝热用玻璃棉制品》(GB/T 17795)要求,其燃烧性能不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624)中的A2级;其24℃平均温度下的导热系数见表2,不同厚度所对应的传热系数见表3。
由上可见,保温玻璃棉的热工性能具有如下特点:
1)保温材料的厚度对保温效果的贡献比较直接,接近正比关系。保温玻璃棉厚度增加,热阻值明显提高,而成本增加不多。
2)保温材料容重越大,材料的传热系数越小。保温玻璃棉容重提高,可以提高热阻值,但不明显,而成本增加很快。
3)保温玻璃棉的极限温度较低。达到538℃时,保温玻璃棉就会软化,因此保温玻璃棉不适用于有防火极限要求的建筑。
另外,《建筑设计防火规范》(GB50062006)条文解释中明确指出:二级耐火等级厂房的屋顶承重构件可采用无保护层的金属构件。条文解释为保温玻璃棉的广泛使用提供了法律依据。
3.2 建筑用岩棉、矿渣棉
某些建筑有特殊要求,如防火极限,建议在金属结构建筑中采用建筑绝热用岩棉作为保温隔热材料。这种材料具有隔热、隔音、轻质、高弹性、抗压性、安装方便、成本低、抗老化、耐候性好等特点。
针对此类要求,应选用品牌岩棉,产品性能应满足《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》(GB/T 19686)的有关规定,燃烧性能达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB 8624)中的A级。
岩棉保温材料24℃平均温度下的导热系数见表4,不同厚度岩棉毡24℃时的传热系数见表5,不同厚度岩棉板24℃时的传热系数见表6。
相对而言,岩棉保温材料比玻璃保温棉材料重,而且价格高,因此,采用岩棉保温材料的屋面系统造价更高。
4 典型的钢结构保温屋面系统及其应用
4.1 典型的钢结构保温屋面系统
1)典型的单层保温棉屋面系统
图1是巴特勒钢结构建筑系统中比较典型的单层保温棉屋面系统,表7是该屋面系统对应的热阻系数,表8则是保温材料相应的传热系数。用表8中的传热系数与《公共建筑节能设计标准》(GB 50189)中的传热限值进行比较,可以方便地确定保温方案适用的范围和地区。
注:考虑到保温绝热材料在安装时的压缩以及冷桥现象等,玻璃棉材料的折减系数为1.3;岩棉材料的折减系数为1.1。总传热系数可与《公共建筑节能设计标准》(GB 50189)中0.3<体型系数0.4列下的传热系数进行比较。
单层保温棉屋面系统由于既能满足建筑的需求,符合国家相关规范,又较为经济,已成为大多数业主的首选。
2)典型的双层保温棉屋面系统
当建筑内部环境高温高湿、容易结露时,如纺织车间以及寒冷地区的建筑,单层保温棉屋面无法满足保温要求,此时就必须加厚保温材料的厚度。但当超出安装附件的限值,如连接件钉子长度、强度等时,保温棉必须分层铺设。
图2是巴特勒钢结构建筑系统中比较典型的双层保温棉屋面系统,表9是该屋面系统对应的热阻系数,表10则是保温材料相应的传热系数。同样,用表10中的传热系数与《公共建筑节能设计标准》(GB50189)中的传热限值进行比较,可以方便地确定保温方案适用的范围和地区。
双层保温棉屋面系统在单层保温棉系统的基础上,增加了保温材料的厚度,安装时可采用错缝铺设的方式,避免保温棉横向拼接时产生的冷桥,提高了保温隔热的效果。高温高湿环境的建筑,如纺织车间,选用双层保温棉屋面系统配合防渗膜,可以避免冷桥结露,还可以增设内衬板,从建筑的内部来看,美观大方,提高了建筑美感,是一些有较高要求的建筑常选的方案。
4.2 应用案例
建于2005年的湖北武汉某公司生产车间,长443 m,宽241 m,高13.5 m。该生产厂房采用钢结构体系,建筑面积约为980 000 m2。边跨的车间外墙设有通风窗,车间中部区域采光主要通过屋面设置采光板来实现。厂房内设有部分通风系统,屋面设有通风器以适应武汉地区夏天炎热的气候。
武汉地处北纬30°附近,夏季受副热带高压影响,多雨,而且地处平原,加上长江、汉江两江交汇,水汽旺盛,不易散发,形成俗称的“桑拿天”;但冬天又较冷,少雨,冷空气长驱直入,降温快。夏季主导风向为东南风,冬季主导风向为东北风。该地区属于典型的夏热冬冷地区。
该厂房属金属制品加工用建筑,无易燃物品,防火要求为二级,可以不采用岩棉保温。而且,车间内部不属于高温高湿环境,无需采用双层保温棉屋面系统。
经过计算,该建筑的体型系数为0.31。
该厂房屋面的保温方案比较,见表11。
表11中,屋面耗热量Q=△TA/R,其中假定室内外温差△T为10℃;A为材料表面积,此处为厂房的屋面面积。
在两种屋面系统的材料价格完全相同的前提下,由表11可以看出,B方案的每小时屋面耗热量比A方案高出近30%。因此,选用前者。
5 结语
综上所述,金属结构建筑结合优质的保温材料,是很容易达到保温隔热的功能,满足国家对建筑物节能的要求。
建筑文化的发展与进步来源于建筑理念的不断提升,建筑理念的表达离不开建筑技术的支撑,两者之间的关系相辅相成,建筑技术也同样具有创新性、逻辑性、趣味性等特质。对建筑技术、建筑构造与材料的深入理解,有助于合理选用材料,为绿色建筑(围护结构及屋面)理念的发展提供动力。
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玻化微珠保温砂浆屋面保温技术研究 第9篇
屋顶作为建筑物最顶部的围护结构所造成的室内外温差传热耗热量大于任何一面外墙或地面的耗热量。我国的城市建筑多采用多层或高层结构, 屋面相对面积较小, 能耗约占建筑总能耗的8%~10%[1]。屋面作为建筑围护结构的主要组成部分, 是节能的重点部位。目前屋面节能有3种形式:构造式保温隔热屋面 (根据保温层和防水层在屋面构造中的位置划分) 、建筑形式保温隔热屋面 (通风屋顶) 、生态覆盖式保温隔热屋面 (种植屋面和蓄水屋面) [2]。由于建筑形式保温隔热屋面与生态覆盖式保温隔热屋面对材料、设计及施工的要求较高, 所以构造式保温隔热屋面的应用较为普遍, 对屋面节能的贡献较大。
构造式保温隔热屋面是在屋顶构造中增加保温材料层, 通过低传热系数和大热惰性的材料来阻挡外部热量进入和内部能量流失。目前用于屋面保温层的保温材料中无机材料有憎水膨胀珍珠岩板、蒸压加气混凝土块、泡沫玻璃板等;有机材料有聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯泡沫塑料等。无机保温材料的导热系数一般比有机保温材料的大, 在屋面节能应用中保温效果稍逊于有机材料, 但常用的有机屋面保温材料大多数是易燃、可燃的, 当动火作业且保护不当或因外部火焰易被引燃, 一旦材料引燃后, 火焰会沿屋面表面迅速蔓延, 甚至延伸至建筑物内部。这些材料 (如硬质聚氨酯泡沫塑料) 的燃烧速度较快, 并释放出高温和有毒气体, 危险性较大[3,4]。所以, 寻找一种既能满足屋面节能要求, 又能确保防火安全的屋面保温材料有重大意义。
玻化微珠保温砂浆作为一种干混型无机保温隔热材料, 具有A级防火、抗老化、强度高、粘结性好等特点, 而且机械化施工工艺简单, 施工进度快。目前, 玻化微珠保温砂浆作为外墙保温材料的研究和实际工程应用已相对成熟, 而用玻化微珠保温砂浆作为屋面保温层还处于探索阶段, 鉴于该保温砂浆的优越性能, 对其在屋面构造中的应用进行研究具有理论和现实意义。
1 玻化微珠保温砂浆的性能
1.1 玻化微珠保温砂浆组成材料
玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、胶凝材料、纤维以及外加剂经充分搅拌制成的单组份干粉保温砂浆[5]。作为玻化微珠保温砂浆的轻质骨料, 玻化微珠颗粒是由加工后的松脂岩矿砂在电加热方式下经特殊的膨化煅烧方法加工而成, 它的理化性能非常稳定, 具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化等优良特性。
除水泥外, 玻化微珠保温砂浆采用的另一种胶凝材料粉煤灰, 能够提高保温砂浆的稳定性、增加材料密实度、降低吸水率。同时, 可再分散乳胶粉在砂浆中干燥后形成不溶于水的连续膜, 将颗粒粘结在一起, 也可提高砂浆的整体防水功能。
在保温砂浆中掺入本课题组研制的外加剂可改善砂浆的施工和易性、流变性和耐久性, 调节凝结时间及硬化性能等。
纤维的掺入, 可以改善水泥基材的抗裂性能, 减少和消除砂浆的裂缝, 提高砂浆的抗渗和抗冻融性能。
1.2 玻化微珠保温砂浆的性能
本课题组研制的玻化微珠保温砂浆的性能指标见表1。
1.3 保温砂浆改性
屋面保温层不同于墙体保温层, 对保温材料的吸水率要求严格, 宜选用吸水率低的材料, 以免屋面湿作业时因保温层大量吸水而降低保温效果。由于玻化微珠吸水率较大, 一般为20%~50%, 所以屋面保温层采用玻化微珠保温砂浆时, 应对玻化微珠本身的憎水性和砂浆自身的防水性进行改性。
玻化微珠改性:通过对玻化微珠进行表面憎水改性处理, 可以使玻化微珠的吸水率降低至5.2%, 对改善保温砂浆的憎水性有一定效果, 但不明显[6]。因此, 需要对砂浆自身的防水性进行改进。
玻化微珠保温砂浆防水性改进:在玻化微珠保温砂浆中掺入有机硅改性防水剂, 使砂浆的体积吸水量降低至0.4 g/cm3 (吸水率为1.33%) 以下[7], 能够满足屋面保温层对保温材料吸水率小于6%[8]的要求。
2 玻化微珠保温砂浆屋面做法及热工性能
2.1 屋面做法
用玻化微珠保温砂浆替代传统保温材料作为屋面保温层的做法见图1。
2.2 热工性能对比
以具体屋面保温构造为例, 计算在满足GB 5017693《民用建筑热工设计规范》和JGJ 262010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》的屋面传热系数要求时不同保温材料的厚度。屋面构造材料的热工参数见表2。
以太原地区4~8层民用居住建筑为例, 按照GB 5017693和JGJ 262010的要求, 屋面传热系数必须满足:K=1/R0=1/ (0.386+h6/λ6) 0.45 W/ (m2K) 。以玻化微珠保温砂浆[λ6=0.06 W/ (mK) ]做屋面保温层时, 厚度h6≥0.111 m;用憎水膨胀珍珠岩板[λ6=0.087 W/ (mK) ]做屋面保温层时, 厚度h6≥0.164 m。
由以上可知, 要满足太原地区4~8层居住建筑屋面传热系数K0.45 W/ (m2K) , 同一屋面构造形式用玻化微珠保温砂浆作保温层比憎水性膨胀珍珠岩的最小厚度要小53 mm, 屋面保温层用111 mm厚玻化微珠保温砂浆就能满足屋面节能设计标准和防火安全的要求。
3 工程应用
玻化微珠保温砂浆不仅可以用在新建建筑的屋面保温层, 也可应用于既有建筑的抗震加固与节能改造一体化。在对太原财贸职业技术学院2号公寓楼的预制屋面板进行新增细石混凝土叠合层的抗震加固处理时, 采用75 mm厚玻化微珠保温砂浆按2%找坡代替传统做法中25~40 mm厚水泥砂浆层, 经过屋面与墙体的抗震加固与节能改造 (见图2) , 该公寓楼送暖时间比未采用保温材料的住宅约少2个月 (目前太原地区采暖期为5个月) , 节能达30%以上[9]。而且, 该建筑物夏季室内温度比普通建筑低2~3℃, 冬季室内气温比普通建筑高4℃以上。
4 结语
玻化微珠保温砂浆具有A级防火、导热系数低、抗压强度高, 经过防水处理能满足屋面保温层防水要求等特点, 用其作为屋面保温层时, 可依据不同的屋面构造做法由工程设计根据所在地区的节能设计中热工参数限值酌定保温层厚度, 以满足国家建筑节能设计标准的要求。
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保温层对墙体保温效果的影响 第10篇
随着我国建筑节能研究的不断深入,建筑外墙节能保温事业也越来越受到关注。在我国的建筑能耗已占全国总能耗的27.8%,而且这个比例正在迅速上升,必将同发达国家一样达到35%左右。另一方面,我国建筑节能现况与发达国家又相差甚远,我国单位建筑面积的能耗是发达国家的2倍~3倍[1,2],其中外墙热损失占据了很大份额,所以建筑节能的重点应是外墙节能技术[3]。
建筑热环境的优劣,与围护结构的保温隔热性能的高低密切相关。而对于多层建筑,外墙面积一般约占围护结构总面积的66%以上,在高层和超高层建筑中,此比例更将大幅提高,可见墙体是围护结构的重要组成部分,是室内外传热的重要桥梁。因此,墙体节能设计是降低建筑使用能耗的重要途径[4,5]。
建筑墙体传热是一个复杂的非稳态过程,从目前国内外研究现状可以看出,很多文献研究了当各个因素(如:基层墙体材料和尺寸变化[6]、气候[7]、外墙朝向[8,9]、墙体保温形式(内保温、夹心保温和外保温)[10,11]、外墙表面颜色以及空调运行方式[12])单独作用时,对墙体的温度场分布[13,14]的影响,分析了复合墙体的传热传湿特性及保温效果,但甚少涉及保温层热物理性能参数变化对墙体保温效果的影响。
在我国建筑节能法规、标准的推动下,我国墙体保温技术发展势头迅猛,保温材料产业也空前繁荣。然而目前国内墙体保温技术尚处基础研发阶段,如何将保温材料置于主体围护结构上(包括内保温、夹心保温和外保温),解决冬夏两季室内外温差大而造成的能源损失问题,以达到保温隔热的目的,而且还能保护建筑物的主体结构,延长建筑物的使用寿命,代表了节能保温技术的发展方向。
为此,本文通过墙体传热的理论模型和有限元仿真技术,模拟了稳态条件下各类墙体温度场分布。即通过建立模型描述保温层(包括位置、厚度和热物理参数的变化)对墙体保温系统温度场的影响,进而得到既满足保温要求又经济的墙体保温构造。
1 墙体传热的理论模型
众所周知,墙体的保温系统可以简化成由基层墙体、保温层和饰面层组成,室外空气的温度经过保温系统传入到室内的途径如图1所示。
墙体稳态温度场传播的模型可以用傅里叶导热定律来模拟,其导热原理类似于欧姆定律,即热流量Q相当于电流;温差ΔT相当于电位差;温差与热流量之比可称为热阻R。对于墙体保温体系而言,温差ΔT=T外-T内,热阻,其中,A为墙体面积;α1,α2分别为室外和室内热交换系数;δ,λ分别为保温体系中各层的厚度和导热系数。
本文将基于上述稳态温度场模型,采用ANSYS有限元软件对墙体保温体系的温度场进行仿真分析,分别仿真模拟了保温层位置的变化,厚度以及导热系数对墙体温度场的影响,以探索最佳的保温措施。
2 墙体传热仿真计算
本文采用ANSYS有限元软件按如图1所示的墙体保温体系进行仿真建模,具体的模型参数在以下各小结中详细给出,单元均采用平面单元Plane55,仿真分析结果如下各小结。
2.1 保温层位置变化对温度场的影响
本节考虑保温层的位置排布对墙体保温体系温度场的影响,现分析三种情形:外墙外保温体系(保温层在基层墙体的外侧)、外墙夹心保温体系(保温层夹在基层墙体中间)以及外墙内保温体系(保温层在基层墙体内侧),具体建模参数和热物理参数如表1所示。
分别对上述三种保温体系进行了夏季和冬季稳态温度场仿真模拟,沿着厚度方向取各点的温度值汇总进行比较,如图2所示。
在墙体保温系统中,保温层内温度变化幅度较大,基层墙体内温度变化特征明显不同,结构稳态温度场分布与保温形式密切相关,内保温墙体沿厚度的温度变化早于夹心保温墙体沿厚度的温度变化,夹心保温墙体沿厚度的温度变化早于外保温墙体沿厚度的温度变化。其次,当墙体内外温差较大时,由于热胀冷缩墙体会产生变形,根据冬夏季保温体系仿真结果可知,对于内保温墙体和夹心保温墙体,冬夏墙体的温差达到近40℃,因此变形发生在基层墙体,对墙体会产生一定程度的破坏,对于外保温墙体,变形发生在保温层,可以有效防止和减少墙体的温度变形,从而有效地提高了主体结构的使用寿命。因此,通过理论分析外墙外保温更具有推广意义。
2.2 保温层厚度变化对温度场的影响
通过前面的分析得到外墙外保温系统具有较好的热稳定性,因此本文采用外墙外保温体系进行下一步研究,在此考虑保温层厚度对外墙外保温系统的温度场的影响。外墙外保温系统的有限元仿真模型同2.1节中的参数,仅改变保温层的厚度,本文计算了夏季的四种厚度d的情况,分别为0.04 m,0.09 m,0.15 m和0.18 m。图3为保温层厚度变化下墙体沿厚度方向上的温度场分布。
通过以上温度随厚度变化的趋势,可以看出:随着保温层厚度增加,保温体系的热阻也在增加,由于室内外空气温差保持恒定,因此通过体系的热流量在减少,进而导致室内温度经热交换传入墙体内壁的温差在逐渐减少,墙体外侧的变化也如此;其次,保温层厚度越大基层墙体沿厚度的温度上升变化越小,保温效果越好,厚度为0.09 m时,其温差不到1℃,因此,从经济综合效益来考虑,取厚度为0.09 m的保温层进行设计,能达到较好的保温效果。
2.3 保温层导热系数对温度场的影响
本节考虑保温层导热系数对外墙外保温系统的温度场的影响。外墙外保温系统的有限元仿真模型同2.1节中的参数,仅改变保温层的导热系数的变化,本文计算了夏季的四种导热系数的情况,分别为0.04 W/(m·K),0.1 W/(m·K),1 W/(m·K)和10 W/(m·K)。图4为保温层导热系数变化下墙体沿厚度方向上的温度场分布。
通过以上温度随厚度变化的趋势,可以看出:随着保温层导热系数的增加,保温体系的热阻在减少,由于室内外空气温差保持恒定,因此通过体系的热流量在增加,进而导致室内温度经热交换传入墙体内壁的温差在逐渐增加,墙体外侧的变化也如此;其次,对于外墙外保温墙体,墙体沿厚度的温度变化从室内到室外逐渐上升,保温层导热系数越大,墙体沿厚度的温度上升变化越快,当保温层材料导热系数小于0.1时,基层墙体的温差较小,基本保持稳定;当导热系数大于1时,基层墙体的温度变化较大,整个保温体系基本呈线性变化。
3 结语
本文通过墙体传热的理论模型和有限元仿真技术,模拟了稳态条件下各类墙体温度场分布。即通过建立模型描述保温层(包括位置、厚度和热物理参数的变化)对墙体保温系统温度场的影响,通过对不同墙体的结构分析,可得出如下结论:
1)外墙外保温既能保护墙体,又有很好的热稳定性,更具有推广意义。
2)综合考虑保温层厚度引起的保温效果及资金投入,保温层厚度为0.09 m时基本能满足保温要求。
3)墙体沿厚度的温度变化从室内到室外逐渐上升,保温层导热系数越大,墙体沿厚度的温度上升变化越快,当保温层导热系数大于1时,保温系统的温度变化接近正比关系,小于0.1时,基层墙体的温差较小,能较好的保护墙体。
摘要:利用有限元仿真技术,对三类保温墙体稳态条件下的热力学行为进行研究,研究表明外墙外保温既能保护墙体,又有很好的热稳定性,同时建立模型描述保温层的厚度和导热系数对外墙外保温系统的保温性能的影响,进而从机理上研究其对复合墙体保温性能的影响,探索最佳的保温措施。
保温方案 第11篇
1、前言:
为全面贯彻落实科学发展观,创建节约型社会,实现北京地区节能65%的目标,对于提高建筑工程节能技术水平,做好外保温工程的施工质量控制工作,是保障外墙“节能防火”的一个必要条件。
2、工程概况:
北京华侨城A2-6号住宅楼。全现浇剪力墙结构,地上30层为住宅,地下二层为自行车库、机房,建筑高度88.20m。外墙保温采用50mm厚“复合酚醛保温板”,采用涂料作为外墙饰面层;1-2层为石材幕墙,外门窗采用65系列铝合金断桥中空玻璃门窗,传热系数小于2.8W/㎡▪K;入户门传热系数小于2.0W/㎡▪K;外墙保温系统采用粘钉结合系统,其施工工艺为:
墙面处理→复合酚醛保温板界面处理→抹聚合物粘结砂浆→条粘法粘
贴复合酚醛保温板→安装锚固件→抹底层抹面聚合物砂浆→压入一层
耐碱玻纤网格布→抹面层聚合物砂浆 →涂刷饰面层
3、材料控制
外墙保温系统材料质量如何,直接决定该系统的保温隔热效果,甚至会影响安全。
3.1选样控制
央视附属文化中心大楼重大火灾,上海市静安区胶州路教师公寓11.15重大火灾,一次又一次给我们敲响保温材料防火的警钟,高层建筑保温材料的防火性能,是选择外墙保温材料的一个至关重要的环节。本工程选用复合酚醛保温板,该材料具有良好的闭孔结构,吸水率较低(7%),经检测,燃烧性能为B1级,属难燃材料,防火性能大大优于聚苯板,其导热系数比挤塑聚苯板略低,为0.028W/㎡▪K,密度45-75kg/m³,弯曲强度1.05Pa。复合酚醛保温板是一种强度高、无毒低烟、抗火焰穿透、耐腐蚀、抗老化、防水、环保节能的新型保温材料。外墙采用的埃迪欧系列聚合物粘结砂浆(IDL-21)和抹灰砂浆(IDL-23),锚栓为北京振邦科技发展有限公司生产的埃迪欧牌Φ8×100m建筑锚栓,饰面层为涂耐可系列涂料。
3.2外墙保温材料进场验收与复试
3.2.1外墙保温材料进场验收
材料进场严格审核其产品合格证、检验报告,同时根据《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,按进场批次,每批次随即抽取3个试样进行检查,质量证明文件按照其出厂检验批次进行检查。
3.2.2外墙保温材料进场复试
保温材料和粘结材料进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证送检:
a、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
b、粘结材料的粘结强度;
c、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:随机抽样送检,核查复验报告,保证使用的材料与送样材料的一致性,避免不合格材料用于工程中。
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
3.3施工过程中材料控制
在施工过程中,进场材料分类存放,并加强对复合酚醛保温板尺寸的检查,严格控制保温板裁割;进行粘结砂浆和抹面砂浆施工时,严禁使用过时已结硬的聚合物砂浆和剩余聚合物砂浆,并避免粘结砂浆与抹灰砂浆混用;锚固件安装时加强对其有效长度、直径和韧性检查,严禁掺用再生料锚固件 ;编制材料台账,根据台帐控制材料的进场与使用,并建立领料制度。
4、工艺控制
4.1墙面处理控制
本工程为高层建筑,按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)中一般抹灰标准,对墙面混凝土残渣和脱模剂彻底清理干净,对墙面平整度超差部分进行剔槽或修补,找平材料为聚合物水泥砂浆。验收合格后方可进行下道工序,确保保温板基层的平整度、垂直度和粘结性能符合设计要求,同时在保温板粘贴前对基层及找平层进行灰尘清理,并隔夜浇水,使基层满足干净和湿润的要求。
4.2界面剂涂刷控制
施工时漏掉界面剂涂刷工序,造成保温板粘结不牢,通不过保温板的拉伸粘结强度试验,从而影响保温板的隔热效果,甚至造成安全隐患。本工程在保温板粘贴时,把涂刷界面剂作为控制重点之一,严禁漏刷、少刷、乱刷现象。
4.3聚合物粘结砂浆配制与涂抹控制
4.3.1聚合物粘结砂浆配制
按生产厂家提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的聚合物砂浆在静停10min后,还需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。
4.3.2聚合物粘结
本工程采用条粘法粘贴保温板,根据北京市地方标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第五分册DBJ/T01-26-2003)要求,聚合物粘结砂浆面积不应小于40%,但涂抹面积控制是个重点。涂抹粘结砂浆面积为粘贴上墙前板上粘结砂浆面积,纠正粘贴上墙挤压后板上粘结砂浆面积的错误做法,并保证粘结砂浆涂抹厚度符合要求。通过对保温板粘贴进行的拉伸粘结强度试验报告显示,基层、保温板与粘结砂浆的粘结强度均超过规范要求。在涂抹抹面砂浆时,重点控制底层抹面砂浆和面层抹面砂浆的间隔时间和涂抹厚度、平整度、接茬及阴阳角收头处理,避免了因面层粗糙而影响涂料施工。
4.4保温板粘贴控制
本工程根据已弹好的阴阳角、洞口、装饰线及阳台包钢控制线,然后挂基准线进行有序粘贴,保证保温板粘贴的平整度、垂直度,也有效控制拼缝宽度,减少了裁板的概率,保证了施工进度和施工质量。对局部拼缝过大的板缝,严禁用聚合物粘结砂浆填塞,采用打注聚氨酯发泡剂填充密实,并打磨平整,拼缝高低差不大于1.5mm。具体做法根据《外墙保温施工技术规程》(DBJ/T10-38-2002附录A)的要求施工。
4.5托件、锚固件安装控制
本工程在每层楼的分隔缝处安装L40×30×4角铁托件,托件长度150,间距为1200,用M10×100的膨胀螺栓固定,便于外墙保温构造层卸荷。
本工程外墙保温板采用粘钉结合系统,在满足保温隔热要求的同时,确保系统安全。锚固件采用Φ8×100建筑锚栓,有效锚固长度50mm,满足设计及施工质量验收规范要求,用锚固件固定保温板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行。首先在钻好孔位处进行打磨,拧入或敲入锚固钉,顶头和圆盘不得超过板面,要求对洞口等部位进行加密安装;严禁敲击锚固件损坏保温板,造成保温板碎裂或松脱,影响粘贴和锚固质量。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)要求,通过现场锚固件的拉拔试验报告显示,均满足设计要求。
4.6网格布铺贴与抹面砂浆的涂抹控制
4.6.1网格布铺贴控制
保温方案 第12篇
2009年2月9日农历已丑年元宵节, 北京市的最新地标性建筑中央电视台新址北配楼因燃放烟花爆竹引发火灾, 工程主体建筑的幕墙、保温材料和楼内的部分装饰过火, 直接经济损失为1.6亿元。这场大火都发生春节期间影响巨大, 不仅蒙受了巨大的经济损失, 给春节的喜庆气氛投下阴影, 甚至还对于国家既有节能政策外墙保温系统的安全性提出了疑义。
分析形成火灾原因, 直接原因是燃放礼花焰火引燃三元乙丙防水卷材, 但是火灾的迅速蔓延与该建筑的构造和使用的幕墙面层材料、保温层材料也有很大关系。该建筑高度159米, 南、北外立面装修材料为玻璃幕墙, 东西外立面为钛锌板 (熔点为418℃, 热容量大、流动性良好, 在火灾情况下极易融化流淌) , 使用挤塑板和聚氨酯板作为幕墙保温材料, 这两种材料在火灾发生后可燃烧, 燃烧后产生大量的热[1]。同时由于该建筑中空的设计构造, 形成烟囱效应, 导致火灾蔓延速度很快。痛定思痛, 幕墙保温系统的重修方案, 专家组根据央视北配楼结构特点和幕墙面层材料, 经过几轮保温层材料和保温层结构的审慎选择、论证, 最终选用既具有优异防火性能又具有优良保温性能的新型建筑保温材料玻璃棉进行幕墙保温系统的重修。
1 央视北配楼幕墙保温系统重修工程简介
央视北配楼的幕墙保温系统的重修工程从2011年秋开始一直持续到2013年年初, 施工面积约30万平方米, 玻璃棉采用10cm厚度, 固定方式采机械固定式和衬板固定式玻璃棉保温系统, 达到预定的保温、防火既定目标。
2 玻璃棉幕墙保温系统材料性能
幕墙保温专用玻璃棉是由回收玻璃及无机配合料为主要原料, 采用先进的玻璃配方改良, 经过熔融处理, 使用离心法抽丝技术专利生产的纤维。纤维直径更细、不含渣球、具有良好憎水性, 专门用于建筑幕墙墙体保温的保温、吸声材料。
玻璃棉幕墙保温系统是安装在建筑物外墙外侧, 建筑幕墙面板 (透明、非透明) 内侧的建筑保温隔热系统, 由生产过程中一次成型的防火透汽贴面玻璃棉制品、锚栓、以及配套的铝箔胶带所组成的机械固定干作业系统。玻璃棉性能指标如表1所示。
玻璃棉防火贴面是具有与玻璃棉制品复合达到A级防火要求, 防火透汽的玻璃棉外覆层材料。性能指标如表2所示。
3 玻璃棉幕墙保温系统特点
3.1 防火性能
欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉为无机玻璃作为具有优异的防火性能, 与防火贴面复合后可以达到GB8624规定的A级防火材料的性能指标。
3.2 保温隔热性能
根据检测结果, 玻璃纤维直径每减小1微米, 则导热系数可以降低9.2%, 欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉纤维直径通常为5~6微米, 大大优于国家标准规定的8微米的要求, 从而使导热系数更低, 保温性能更优。
3.3 高憎水性能
不同于传统玻璃棉制品, 欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉的憎水率高达99%以上, 无贴面的光棉表面如遇水珠可出现荷叶般的效果, 且可以在水中漂浮72h高度也能保持95%, 如图2所示。
3.4 施工安装性能
由于纤维细并且不含渣球, 避免对施工者划伤或产生瘙痒刺激。同时材质轻柔、易于裁剪, 任意裁剪面均整齐一致, 可以大大提高安装效率, 节省人工费用和缩短安装工期。
3.5 安装使用性能
欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉的单位面积重量控制在4kg/m2以下, 大大降低了保温结构的自重, 提高了幕墙保温的制作、搬运、吊装、悬挂、使用等过程的效率和安全。
3.6 结构抗振性能
欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉纤维细而长, 纤维间相互搭接密实, 使得整体结构强度高, 抗拉、抗振性能优越, 无论安装或长期使用都不易出现下垂、散落或坍塌的现象。
3.7 声学性能
由于玻璃棉是大量的玻璃纤维相互缠绕、编织形成的制品, 中间存在有大量的微孔隙, 具有良好的吸声、降噪的功能。
3.8 化学性能
作为无机材料, 欧文斯科宁杰围TM幕墙专用玻璃棉不会出现腐烂、发霉等现象, 也不会引起铁、铜或者铝的锈蚀, 并且长期使用不收缩, 翘曲或者塌陷, 确保工程应用的长期性能。
4 玻璃棉幕墙保温系统施工方式
4.1 典型构造
由于玻璃棉制品具有质轻、柔软、与基材贴合紧密等优势, 可以采用灵活的方式用于幕墙保温系统, 典型的构造有:机械固定式、卡扣式、衬板式, 玻璃棉幕墙保温系统基本构造如表3。
机械固定式采用锚栓直接固定于基层墙体上, 施工方式简单, 施工速度快;卡扣式采用保温钉粘接到基层墙体上, 不破坏基层墙体结构, 施工强度低;衬板式施工方式灵活, 可以粘接在基层墙体的衬板上, 也可以安装在幕墙饰面层上, 并且可以在工厂预制后拉到工程现场安装。
4.2 施工要点
(1) 基层清理及验收
清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
对工程外墙墙体, 要求填充墙表面抹灰完成后, 保持与剪力墙表面基本平整。
基层清理完毕后及时进行验收, 验收合格后方可进入下道工序。
(2) 预排
根据建筑幕墙内龙骨布置具体情况, 先进行玻璃棉的预拼, 拼板过程中不得出现通缝及洞口边为小块的情况, 如玻璃棉尺寸不能满足墙面尺寸, 就先进行裁切, 将小块尽量用于中间部位。阴阳角与门窗洞边幕墙专用玻璃棉最小块尺寸不小于200200mm。
(3) 机械固定方式
采用欧文斯科宁杰围TMⅡ型固定件:铺设幕墙专用玻璃棉后, 用电锤根据固定件布置进行打孔, 孔深进入基层砖砌体基层墙不小于50mm;进入砼基层墙体不小于25mm, 放入固定件塑料膨胀套管, 再将自攻钉用电动工具拧入塑料膨胀套内。每平米幕墙专用玻璃棉上固定件数量不少于7套, 裁切单元小块固定件数量不少于2套。
幕墙专用玻璃棉拼缝要严密, 在预埋件位置的开孔尺寸要严格按照预埋件尺寸切割, 如出现空隙, 必须用玻璃棉填塞密实。
(4) 粘接卡扣固定方式
固定件采用欧文斯科宁杰围Ⅰ型固定件, 保温钉安装时, 在基层和保温钉卡座上涂抹欧文斯科宁公司杰围TM系统专用胶, 待其稍干后粘到基层墙体上。粘钉依据当地温度熟化相应的时间, 使固定件的粘接强度达到系统要求后, 方可进行幕墙专用玻璃棉安装。安装幕墙专用玻璃棉时, 先把幕墙专用玻璃棉穿过固定件卡座, 然后将卡盘扣在卡坐杆上, 向下轻压卡盘卡住幕墙准用玻璃棉, 卡盘沉入幕墙专用玻璃棉表面1~2mm, 最后将钉帽扣上, 避免刮伤。每平米幕墙专用玻璃棉上固定件数量不少于7套, 裁切单元小块固定件数量不少于2套, 以确保完全固定住幕墙专用玻璃棉。为了提高施工效率, 建议固定件提前1~2天施工, 有了足够的工作面后再开始下一工序, 对幕墙专用玻璃棉进行安装、固定。
(5) 衬板式固定方式
固定件采用卡扣式固定件:在预先在基层墙体上固定金属衬板或者直接将玻璃棉固定在幕墙饰面层上, 在衬板或幕墙饰面层和保温钉卡座上涂抹欧文斯科宁公司杰围TM系统专用胶, 待其稍干后粘到上面。粘钉依据当地温度熟化相应的时间, 固定件的粘接强度达到系统要求后, 方可进行幕墙专用玻璃棉安装。安装幕墙专用玻璃棉时, 先把幕墙专用玻璃棉穿过固定件卡座, 然后将卡盘扣在卡坐杆上, 向下轻压卡盘卡住幕墙准用玻璃棉, 卡盘沉入幕墙专用玻璃棉表面1~2mm, 最后将钉帽扣上, 避免刮伤。每平米幕墙专用玻璃棉上固定件数量不少于7套, 裁切单元小块固定件数量不少于2套, 以确保完全固定住幕墙专用玻璃棉。
(6) 拼缝处理
幕墙专用玻璃棉固定完成后, 采用60mm宽铝箔胶带沿缝中间贴上, 每边搭接不少于25mm.同时用手将铝箔贴平, 并压服帖。
4.3 节点施工
(1) 固定件
每平米幕墙专用玻璃棉上固定件数量不少于7套, 裁切单元小块固定件数量不少于2套。
(2) 阴阳角处理
阴角和阳角部位施工尽量不要断开, 用整块棉将阳角和阴角包覆, 避免转角部位接缝过多。
(3) 顶部和窗下口
整面墙施工完成后, 为了避免下雨时雨水直接进入玻璃棉, 玻璃棉顶端要用塑料包装膜进行遮盖, 同时用接缝胶带固定。
4.4 玻璃棉幕墙保温系统耐候性
玻璃棉幕墙保温系统通过《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004的系统耐候性试验。通过耐候性试验, 没有发现饰面层气泡或剥落、保护层空鼓或脱落现象, 没有发现裂缝。玻璃棉的厚度、憎水率、导热系数等试验前后未发生变化。
5 结语
央视北配楼这个标志性建筑采用了玻璃棉幕墙保温系统进行重修, 现外饰面工程已完工, 其保温、防火的特性受到了用户和甲方的认同和称赞, 为工程的按时、保质完成立下了汗马功劳。
2011年2月3日, 辽宁省沈阳市皇朝万鑫国际大厦因燃放烟花爆竹引发火灾, 合计过火面积10839平方米, 造成直接财产损失9484万元。在外保温系统的重修过程中, 业主通过多种保温系统的比较, 因为央视北配楼的成功应用经验, 经过专家多轮的讨论, 同样也选用了玻璃棉幕墙保温系统。
摘要:本文以中央电视台新址北配楼大火以后幕墙保温重修为例, 介绍了玻璃棉幕墙保温系统的性能、施工和保温结构, 为幕墙保温系统提供了新的材料和新的保温方式。
关键词:幕墙保温系统A级不燃材料,玻璃棉
参考文献
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保温方案范文
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