水电站低负荷研究管理论文范文
水电站低负荷研究管理论文范文第1篇
摘 要:作为城市居民正常生活基础设施的水电站厂房对人们的日常生活和工作有着直接的影响,而作为水电站厂房运营的最重要因素之一的水电站厂房需要对施工进行严格的质量控制。现浇混凝土技术在水力发电站建设期间从混凝土准备到成型和硬化的整个过程中都会应用到,本文着眼于水电站的混凝土施工工作,以及对水电站现浇混凝土施工技术的分析,仅供参考。
关键词:水电站厂房;混凝土;施工技术
水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全,必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况,然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。
1 分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性
在正常情况下,水电站厂房主要由上下两部分组成,上部是支撑结构,主要由钢筋混凝土结构组成,而下部结构主要是指基础,蜗壳和电动机支柱等结构。通过分析建造水电站厂房的技术,可以确保水电站厂房的结构更稳定,并有效减少能源损失。在建造水电站厂房的下部结构时,施工人员经常使用大体积混凝土施工技术,并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定,进一步加强供电系统运行的整体效率。由于水电站厂房的规模相对较大,各种建筑材料的使用正在不断增加,为了以最佳方式提高水电站的建设质量,我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。例如,在浇筑混凝土时,施工人员需要严格控制浇筑温度,结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置,科学控制浇筑混凝土的浇筑速度,并做好养护混凝土这一工作,从而进一步改善设施建设的整体质量。
2 工程概述
在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中,主厂房的长度为204m,宽度为49m,高度为69.93m。厂房的整个结构包括主厂房,辅助厂房,装配室,卸货室和后部结构。其中,端部通道在下游总共54m,上游相对较笔直,并且某些部分的中部和下游都具有1∶2的斜坡段。混凝土墙板的厚度为1m,中间挡土墙下部的高度为11m。其次,辅助系统的下部高度为39.2m,上部高度为69.93m。总共建造了五层,它们位于桥墩的中间和下游墙的中间位置。在对整个项目进行分析之后,我们知道,完成该项目所需的生产和安装总共需要287,230立方米的混凝土和22,857吨的钢筋。
3 水電站厂房混凝土施工需遵循的原则
3.1 施工细节化原则
施工细节化原则是指需要在水电站的具体建设中弄清细节和建设要点。一方面,塔吊的数量和技术特征是根据总体项目计划确定的;另一方面,采取分层和分离措施以进一步改善集水井和主厂房底板的混凝土浇筑质量;最后,在完成其底板浇筑工作之后,不但要让基岩表面被完全覆盖,并且还要确保主厂房墙和其地方的施工工作也已完成。
3.2 安全原则
安全原则涉及在建造水电站厂房的车间的具体过程中引入“生产安全责任制”,落实个人的生产安全责任以及加强施工人员对安全培训重要性的意识,加强施工人员管理和机械设备,使施工人员能够按照相关的建筑规范和程序进行施工。此外,应对已投入运行的机械设备进行定期检查和维护工作,以确保机械设备运行的可靠性和安全性,并避免因机械故障或施工延误而导致事故风险。
4 混凝土浇筑施工技术要点
4.1 浇筑分层
根据结构的大小,采用分层浇筑工艺来确保大型混凝土结构的整体质量。在由梁,板和柱组成的各层结构中,每层的高度都不相同。根据该项目的情况,该值设置为0.5至4.5m。
4.2 水电站厂房混凝土施工设备布置
比较和选择水平和垂直运输的具体方法:垂直运输具有多种运输方式和设备,包括门,塔式起重机,混凝土泵等。混凝土泵的主要特点是用途广泛,适应性强,安全性良好,速度和运输效率都比较快,适用于高度不超过150至200m的建筑物。如果无法从地面运输混凝土,则可以使用垂直运输进行施工。水平运输主要分为转向架,机动自卸车和混凝土油轮,它们适合地面运输和地面施工工作。水平运输与垂直运输设备的应用领域不同,只有通过合作才能取得最佳效果。混凝土施工机械的布置原则必须与以下三点相对应:(1)安装数量应尽可能少,覆盖范围应尽可能大,设备的安装和拆卸应方便灵活,并且不会妨碍道路接收设备。(2)系统布置的安排通过适当的布置,可以更好地体现系统效率,并保证混凝土的设计强度。(3)在规划结构时,应考虑最大程度地减少相邻建筑项目之间的干扰,并应充分考虑不同机械设备之间的相互干扰。
4.3 混凝土浇筑施工
(1)模板选择。在水电工厂建设期间,由于模板会在不同的地方使用,因此必须对其进行分类。实际的工作过程如下:首先,在某些结构连接处以及在无法使用完整的动臂支架使用大型钢板的其地方,应使用组合式钢模板P1015和P3015以及支架的固定模板进行施工,或使用组合钢模板进行施工;在用于施工的立柱位置进行建造时,根据结构和尺寸使用组合式钢模板或异型钢模板。在建造上部拱门时,要使用木制标牌框架和组合的钢模板,注意矩形走廊顶部的垂直形状,并保持与底板形状相同的垂直形状。
(2)混凝土运输。由于本项目使用的混凝土是预拌混凝土,因此应根据该项目的混凝土运单料进行运输,并应按照业主批准的混凝土配合比进行拌合。值得注意的是,必须将预拌混凝土从供应商运输到施工现场。第二,在主厂房的混凝土施工第二阶段之前,厂房的屋面已经被封顶,因此大部分混凝土必须泵送到仓库中,而另一部分混凝土可以人工进行配料和运输。
(3)混凝土浇筑。在浇筑混凝土之前,必须根据筒仓表面的大小合理地分配下料,可以在仓面上面洒一层水泥砂浆层。在正常情况下,混凝土的厚度应设置为大约50厘米,在操作过程中不能出现混凝土分离情况。其次,应使用振捣器对混凝土进行放松振捣,并按照梅花形状布置振捣器,并在有效半径内控制振捣器之间的距离,以免振捣泄漏。另外,如果在浇筑混凝土时漏斗表面有初步凝结现象,那么就要确保浇筑的混凝土量与浇筑前的浇筑标号相同;如果仓库表面已经有较大的凝结区域,则应及时进行施工缝处理。
(4)施工缝的处理。如果在浇筑混凝土时存在施工缝,则可以先在浇筑面上进行冲凝,并对其表面进行凿毛以满足表面平整度要求。其次,为了保持相邻构件之间的良好连接并保持良好的结构完整性,有必要选择第一个浇筑构件,并确定接缝水平搭接长度并对此区域实施适当的接头加固。
(5)混凝土养护。在完成上述施工工作后,为了充分保证施工质量,有必要进一步处理混凝土表面,并在凝结处理后使用清冲毛机进行进一步处理。考虑到表面光滑度的要求,有必要使用凿毛机来进行处理。在某些情况下,错缝水平搭接长度相对较大,在这种情况下,必须使用添加钢筋的方法。另外,混凝土的硬化至关重要。对于该项目,建议使用人工洒水养护的方法以使结构表面保持相对湿润的状态。养护时间应在浇水12小时后开始,并持续28天。在自然环境的影响下,水会迅速蒸发,而在养护期间时,还必须使用袋子来覆盖混凝土表面,从而提高了混凝土的保水率并有效地保護了混凝土。
4.4 混凝土细部构造的施工要点
在该项目中,细部结构包括止水桨片,管道和埋入部分以及排水孔的埋入管道的安装。对于基于同时执行压缩成型工艺的设计图纸具体规格的铜止水器,应根据项目要求以适当的方式购买止水用悬架塑料板,应在设计位置根据接头的中心安装用于水的橡胶塞。在安装铜槽时,应确保凹槽位置和伸缩缝位置之间的一致性,然后使用托架和定位辅助装置,以使混凝土在浇筑过程中不会移动或变形。在浇筑混凝土之前,要做好清洁和燃烧焊接部位的工作,并用煤油检查渗透情况,并确保没有气泡或小孔,如果不满足此要求,就要采取维修焊接措施。搭接的长度应设置为≥10cm,并用铆钉固定水槽和塑料止水片上的铜接头。
4.5 浇筑混凝土的质量控制措施
首先,我们必须按照施工顺序进行操作并严格遵守施工工艺要求,包括浇筑混凝土的搅拌,浇筑,振捣,变形和硬化环节。在施工过程中,必须防止混凝土泄漏,并避免出现网眼,蜂窝麻面现象。其次,如果在料斗中有一堆粗骨料堆叠,则不能用水泥砂浆覆盖,而可以在砂浆很多的地方均匀地散布,以避免内部出现蜂窝结构。如果混凝土和易性较差,可以再次振捣以确保结构质量。但是,不能将水倒入仓中。最后,施工人员必须持有相应资格证书,比如说焊工,电工等证书,其中重要工作必须由工作水平较高的熟练工人进行,例如模板工人,混凝土振捣工人和调节钢筋位置工以及控制混凝土厚度的工人。
4.6 控制混凝土温度并防止裂缝
降温:水电站混凝土工程的施工时间相对较长,并且在夏季高温下,有必要进行必要的降温处理。例如,应避免在基础设施周围温度过高时浇筑混凝土,并应有效控制水泥混凝土的用量,以免混凝土水化温度过高。混凝土的降温过程相对较慢,内部和外部之间的温差导致内部保持时间过长,从而在表面上产生裂缝,可能并且也可能导致裂缝渗透,损害施工安全。在这种情况下,施工期间应严格控制温度,以免出现裂缝。有关负责人要对建筑用混凝土原料的特性以及工厂各个区域的混凝土特性进行深入研究,并使用低水化热水泥优化了混凝土的抗裂性,同时,在施工和浇筑混凝土时进行有效的隔热,并严格控制浇筑混凝土时的温度。在具体的操作过程中,必须对车辆和地面水箱进行充分的遮蔽和隔热。
5 结语
总的来说,本文基于水电站厂房工程,讨论了混凝土的施工工艺和技术,并总结了原材料控制和施工过程中包含的相关技术方面的问题,希望可以为此类混凝土施工工作提供指导。在未来的水电工程中,相关负责人应进行进一步的调查,根据有关规定要求并结合实际情况提出适合所在施工项目的混凝土浇筑方案,全面保证工程质量,进一步推动我国水电站建设。
参考文献:
[1]王凡.浅析建筑工程混凝土浇筑技术[J].建材与装饰,2018(38):1-2.
[2]刘贺.水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术[J].中国新技术新产品,2018(06):85-86.
[3]龙标.水电站厂房施工技术研究[J].居舍,2018(08):49.
水电站低负荷研究管理论文范文第2篇
摘要:文章较详细的阐述了地质条件复杂、边坡陡峭、工期緊张等诸多不利因素影响下,150t级预应力锚索在洪家渡水电站的成功应用,以及较详细的锚索施工工艺。
关键词:洪家渡水电站;大坝边坡;150T级预应力锚索
1工程概况
洪家渡水电站右岸坝肩1137m高程开挖坡面产生裂缝,其走向为N350W,缝宽0.5~1.0cm,平面上从1130马道上游端向下游延伸约23m、距离1130马道内边线2.5~4.0m;结合观测资料分析认为该裂缝发育较深,加之风化、裂隙及开挖后二次卸荷影响,该部位边坡岩体可能失稳;经研究采取避险处理措施,OVM15-10锚固体系。锚索孔孔径130mm,锚孔轴线方位为S25°W,倾角为20°,在S型锚索上设置测力计。具体措施如下:
(1)从纵上0+000~纵上0+085、EL1100m。以上范围内的边坡采用150t级预应力锚索加固处理。
(2)锚索孔钻孔直径不小于130mm,外锚具采用HVM系列。
(3)右坝肩边坡岩体破碎区采用C20钢筋混凝土护坡保护。
(4)护坡中排水孔采用φ50mm塑料管从边坡排水孔内接出。
(5)在RQ8-2、RS7-2、RS1-2、RS1-4、RQ6-1、RQ3-2、RS3-3等颗锚索上布设BGK-4900 150t级测力计,测力计电缆根据现场情况确定。
2锚索设计说明
综合考虑固定端结构、施工难易程度、工程造价等因素,决定采用10根1500kN全长有粘结锚索。
在RQ8-2、RS7-2、RS1-2、RS1-4、RQ6-1、RQ3-2、RS3-3等锚索上布设BGK-4900 150t级测力计。
3锚索施工
3.1锚索参数
1500kN级粘结式锚索技术参数:
项目 参数
钢铰线(束) 10
锚索孔径(mm) 130
内锚段长度(m) 7.5m
张拉段长度(m) 28.5(36.5)m
钢铰线强度(MPa) 1860
张拉段砂浆强度 M30
内锚段砂浆强度 M35
垫墩混凝土强度 C30
锚索长度(m) Q型36(S型44)
3.2搭建操作平台
先采用φ11/2″钢管搭建脚手架,用[10槽钢搭设悬臂支架,与锚喷支护的锚杆焊接相连,臂长3.0m,即搭成每孔位处平台为3.0m×3.0m。
3.3施工方法
3.3.1造孔
(1)孔位测放。按施工图纸要求测放锚索孔位。
(2)钻机固定。钻机进行支撑、调整、焊接加固确保不会移位。
(3)开孔控制。对钻机立轴钻杆进行校正,准确无误后开孔钻进。
(4)钻进。采用SGZ-ⅢA地质钻机,回转钻进。
(5)锚固段的7.5m钻进必须取芯并装箱编号,岩芯采取率不得低于90%。
(6)特殊情况的处理。钻孔过程中出现掉钻、卡钻、烧钻等现象,采用钻探专门技术进行处理;孔壁垮塌。渗漏严重无回水,采用0.5∶1;浓浆进行固结灌浆。
(7)终孔的确定。达到设计深度;钻孔取芯,确认锚固段已处于完整坚硬的基岩上。
(8)记录。钻孔记录。对钻孔施工中的孔深、孔径、回水情况、钻进速度和岩芯记录等数据全面如实地记录;事故处理记录。对钻孔中出现的各种异常情况,以及采取包括灌浆处理等方法的内容作好详细记录。
(9)清孔和孔口保护。
(10)验孔。锚孔自检合格后,请监理工程师进行工序验收并签认。
3.3.2锚索制作
(1)锚索制作前向制索组发出制作通知单。
(2)制作前应使锚索的钢绞线清洁,确保无锈、无油污、无损伤痕迹。
(3)精心组装,确保索体平顺,钢绞线与锚固段的灌浆管、张拉段的灌浆管平行无交错现象。导向帽,架线环(或对中支架)、隔离架和止浆环均符合设计要求。
(4)沿锚束的轴线方向锚固段每隔1m设置架线环,张拉段每隔2m设置隔离架。
(5)锚束的钢绞线应按一定规律编排并用铅丝绑扎成束。
(6)钢绞线两端与锚头嵌固端应牢固联结,两嵌固端之间的每根钢丝或钢绞线长度应一致。
(7)锚索组装完成后,填写检查表格,再由现场监理工程师验收。
(8)合格的锚索,收入存库。
3.3.3锚索安装
(1)锚孔和锚索经验收合格后,进行安装;(2)锚索运输采用人工水平运输,每距离1米1人,转弯半径以不改变锚索的组装结构为限;(3)检查:孔口杂物和孔内清理干净;锚索孔号牌与锚孔孔号相同;锚索无明显弯曲、扭弯现象;锚索涂层无损伤,否则应予以修复;锚索中的第一、二次灌浆管必须畅通,止浆环完好;(4)锚索入孔安装以人工为主,入孔时应保持平顺,均匀推进;(5)锚索安装好后,及时对外露索体采用防水花油布包裹保护。
3.3.4锚固段注浆
(1)注浆浆液为M35水泥砂浆,浆液中还应掺加早强剂、膨胀剂。具体配合比由试验室经试验后报送监理工程师批准后执行。
(2)浆液灌注量以理论吸浆量加上管路的占浆损耗总和为准。
(3)灌浆作业人员应作好灌浆记录。
3.3.5承压垫座浇筑
(1)垫座的基础必须清理干净,务使基底座落在基岩上。
(2)根据设计配筋图进行钢筋制作安装。
(3)模板内侧上需涂脱模剂,模板与岩石面接触处不准漏浆。
(4)仓内进行验收,监理签发合格证后进行砼浇筑。砼必须振捣密实。
(5)定位锚垫板上的导管应与锚孔之间完全匹配,使其中心轴线与锚孔中心轴线重合。
3.3.6张拉
(1)张拉准备:张拉前编制和报送张拉工艺说明书,包括张拉工艺、程序、机具标定与质量控制,锚固段浆液的结石强度资料,承压台座砼强度资料;机具标定。先分别对千斤顶、油泵和压力表进行校验,合格后再将它们进行配套标定。标定后绘制出“压力读数~张拉力关系曲线”以指导现场张拉施工;配套标定的机具和仪表,由专人保管;标定间隔期超过6个月,张拉设备经拆卸检修,压力表受到强烈撞击的,都必须重新标定;标定的成果经监理审校批准后,才可用于张拉施工。
(2)工作锚具的安装。根据钢绞线的编号将工作锚具依次穿入孔内,使其座落在锚垫板的对位止口上;安装测力计的部位,应先安装测力计,再安装工作锚具。
(3)预紧。采用单股钢铰线对称和分级循环方式张拉。
(4)整体张拉千斤顶的安装。预紧结束后,进行整体张拉千斤顶的安装;先安装限位板(或限位顶压器),再安装千斤顶,最后安装工具锚板。
(5)张拉。张拉分级。锚索张拉力分为三级,第一级张拉力为600kN,第二级张拉力为1200kN,第三级张拉力为1725kN;每级张拉荷载下,持荷5min,锚索锁定后,当预应力损失超过设计张拉力的10%时,应进行补偿张拉,此时应在锁定值基础上一次张拉至超张拉荷载,补偿张拉最多进行两次;升荷速率每分钟不能超过控制张拉吨位的10%;张拉过程中,若邻近锚索产生应力松弛的幅度超过设计张拉力的10%时,应补偿张拉;张拉记录应及时,张拉应力以油泵张拉压力表控制,伸长值校核;张拉锁定采用锚索回缩式锁定,以限位板限制夹片的退出量。
3.3.7二次注浆和外锚头保护
(1)二次注浆在锚索张拉完毕经监理工程师批准后进行,用C30水泥砂浆,要求注浆至孔口返浆为止,以保证自由段注浆饱满、密实,达到保护锚索体的目的。
(2)注浆完成后,锚具外的钢绞束除留存20cm外,其余部分应切除。
(3)二次注浆结束后,外锚具或钢绞束端头, C20砼浇筑封闭保护。
3.3.8质量检查和验收
(1)材料检查验收。水泥、钢筋、钢绞线、锚具、夹片、锚索构件、定位锚垫板等均应提供材质试验结果,制作件的合格证,报送监理审批同意后方可使用。
(2)机具检查验收。张拉油泵、压力表、应力传感器、钻孔机具、制浆机、压浆机均应性能良好,经校验合格,方可投入使用。
(3)工序验收。钻孔、锚索制作安装、锚固段灌浆、张拉承压台座浇筑、张拉锁定、锚索试验、二次注浆和外锚头保护均应通过监理工程师的签认,合格后,进行单元质量评定。
4施工成果分析
4.1原始资料分析
对工程施工锚固效果的分析评价是检查各项原始资料、质量记录资料。对几个指标分析如下:
(1)锚固有效荷载:每根锚索有效荷载均超过设计要求,锚固张拉保证系数达到1.13~1.18标准。
(2)锚固可靠度:通过检查张拉,锚索实测伸长值与理論计算值的误差在-5%~+10%的合理范围之内,锚固完全可靠。
(3)水泥砂浆封孔作为永久性防护材料安全可靠,符合设计要求,为锚索永久性防护提供了可靠保证。
(4)对锚固段破碎及不返水现象,采取了预注砂浆处理,扫孔取芯,再下索等方法,达到了较好的效果。
4.2锚索测力计预应力变化分析
洪家渡水电站右坝肩边坡处理锚索工程,共安装了7束测力计,占总数的13%,RQ8-2、RS7-2测力计预应力呈持续下降至约1610KN附近趋向于稳定;RQ6-1、RQ3-2、RS1-2、RS1-4测力计预应力呈持续下降至约1500kN附近趋向于稳定;RS3-3测力计下降缓慢,下降至约1650kN附近趋向于稳定。
RQ8-2、RS7-2、RS1-2、RS1-4在2002年6月份后产生较大的预应力变化,现叙述如下:(1)RQ8-2测力计预应力呈上升趋势,并于2002年9月达到约1800kN顶峰,9月份后呈下降趋势,至今降至约1600kN还在变化中;(2)RS7-2测力计预应力呈下降趋势,至今降至1160kN还在变化中;(3)RS1-2、RS1-4测力计预应力呈下降趋势,至今分别降至约1180kN和1140kN,还在变化中;经分析是天生桥料场开挖爆破影响边坡不稳定错动所至。
5结语
预应力锚固技术是一种先进、高效、经济的,对不稳定边坡工程加固手段,是一种主要承受拉力的杆状构件,它是通过钻孔(或预埋管)将钢铰线或高强度钢丝固定于深部稳定的地层中,并在被加固体表面通过张拉产生预应力,从而达到使被加固体稳定和限制其变形的目的。
作者简介:潘存良(1968-),男,贵州天柱人,中国水利水电第九工程局工程师,研究方向:水利水电基础处理施工技术及管理。
水电站低负荷研究管理论文范文第3篇
1 硫磺回收工艺描述
在化工企业中一般均采用工艺路线成熟的高温热反应和两级催化反应的Claus硫回收工艺, 根据酸性气中H2S含量不同, 通常采用部分燃烧法和分流法, 酸性气浓度较高时采用的是部分燃烧法, 此法是将全部原料气引入制硫燃烧炉, 在炉中按制硫所需的O2量严格控制配风比, 使H2S燃烧后生成SO2的量满足H2S/SO2接近于2, H2S与SO2在炉发生高温反应生成气态硫磺。未完全反应的H2S和SO2再经过转化器, 在催化剂的作用下, 进一步完成制硫过程。对于含有少量烃类的原料气用部分燃烧法可将烃类完全燃烧为CO2和H2O, 使产品硫磺的质量得到保证。部分燃烧法工艺成熟可靠, 操作控制简单, 能耗低, 是目前国内外广泛采用的制硫方法。
从硫磺回收部分排出的制硫尾气, 仍含有少量的H2S、SO2、COS、Sx等有害物质, 直接焚烧后排放达不到国家规定的环保要求。硫磺回收尾气处理方法主要有低温克劳斯法、选择氧化法、还原吸收法。根据国家环保局1997年开始实施的排放标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的规定, 除要求烟囱的排放高度和SO2的排放量的关系外, 还限制SO2最高排放浓度为960mg/m3, 这就要求硫磺回收率达到99.8%以上, 尾气氨法脱硫可以满足要求。
由尾气焚烧炉出来的烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段, 蒸发浓缩硫酸铵溶液, 烟气温度降至大约60℃, 再进入吸收段, 与吸收液反应, 其中的SO2大部分被脱除, 其他酸性气体 (HCl、HF) 在脱硫塔内也同时被脱除掉, 烟气温度被进一步降至43-50℃左右, 吸收后的净烟气经除雾器除雾, 由脱硫塔烟囱直接排放, 烟气可达到小于200mg/m3。
2 硫磺回收装置的操作弹性
从硫磺回收及尾气处理工艺路线上我们可以清晰的看到制约硫磺回收装置操作弹性底限的关键因素在于制硫燃烧炉的反应热。制硫炉内部的反应热作为主要能源必须能够支撑整个克劳斯反应的连续进行, 否则就会造成卡劳斯反应的终止。也就是说, 此时达到了装置操作运行的底线。针对硫磺回收装置来说, 装置操作运行的底限不能简单的以硫化氢的量来判断, 而应该以原料燃烧产生的热量多少来决定。
整个系统的能量输出包括以下几个方面:
2.1 系统设备的表面热量散失。
为保证克劳斯工艺的正常运作, 必须保证制硫燃烧炉的温度在975℃以上以及两台转化器的温度保持在适当的温度。前者的目的在于确保制硫燃烧炉的燃烧效率以及最低的残氧量, 后者主要是保证克劳斯反应的顺利进行。由此产生的相应设备热损失就不可避免。设备热损失能够占到整体反应热的5-8%。
2.2 工艺过程中必要的能量流动。
为保证该得硫磺转化率, 应保证制硫燃烧炉在高温运行, 而两级转化反应则尽量降低反应温度, 有利于硫化氢与氧气的反应向反应方程式右侧进行, 因此, 克劳斯工艺中需要利用硫冷凝器在适当的时机通过换热取走反应热量, 同时捕集截流反应中生成的液态硫磺。此过程也消耗整个克劳斯工艺的热量。
这两项能量的输出是不可避免的, 而且由于工艺条件决定了相应设备的工艺指标温度, 因此装置的热损耗相对来说是固定的。因此, 制约硫磺回收装置操作运行的底限在于原料的焓值。
3 寻求低负荷启动的措施
方案的确定
增加硫磺回收装置原料焓值的方法包括如下方案:
3.1 整体提高原料以及空气的温度。
3.2 混掺高焓值组分进入原料内部, 从而提高原料的焓值。
整体提高硫磺回收装置的原料需要增加换热设施, 同时也需要消耗高品质的能源, 而且提高原料温度的方法实际上增加了物料的显热, 成效有限。
混掺高焓值组分可以大幅度提高原料的焓值, 确保装置在低负荷情况下启动运行, 而且调节方便, 操作性高, 是一个相对高效的方法。
混掺组分的确定
硫磺回收及尾气处理工艺需要的公用工程中包含氢气、燃料气, 在不增加额外公用工程条件的前提下, 达到混掺高焓值组分的目的将极大的增加硫磺回收工艺的可操作性。
两种介质的拌烧硬挨说各有优缺点。氢气属于洁净能源, 燃烧不生成任何杂质, 对硫磺回收装置的产品质量无任何影响, 属于混掺组分最佳的选择。缺点是价格相对昂贵。
燃料气价格相对低廉, 但是混烧存在一定的风险, 对燃烧器的要求相对比较高, 操控不好极易出现析碳的情况, 引起系统的堵塞。
综上分析, 如果仅仅作为开、停工期间阶段性的辅助手段, 氢气作为拌烧介质最为合适。
4 结语
利用硫磺回收装置原有工艺物料氢气作为装置低负荷运行的混烧介质, 不仅极大的提高了装置低负荷运行的可靠性, 极大地降低了开工期间对环境的污染, 而且对原有工艺和产品不会产生任何影响, 对于化工企业逐步实现清洁生产具有重要的意义。
摘要:针对国内硫磺回收装置低负荷运行
水电站低负荷研究管理论文范文第4篇
1 互感器在低电荷负载下对计量的干扰以及相应的措施
互感器电能计量误差, 在低负荷环境中将会受到比较差与角差的影响, 这也是计量设备误差最大的一类。互感器工作原理的公式为:I2/I1=W2/W1。根据这个公式我们可以了解, 互感器内部的电流每通过绕组一次, 就会产生一部分的损耗, 然后再通过二次绕组, 从而由于消耗互感电动势而产生了电流, 而且在铁芯里面也会产生磁通, 如果用i0来表示励磁电流, 因励磁安匝, i0W1, 当一次安安匝与二次安匝并不相同时, 也就是i1W1-i0W1=-i2W2其中i0在i1中占比例较低, 互感器磁密一般为0.08-0.10Wh/m2, 其中主磁通由i0产生, i1与i2在低负荷下环境下主要呈现正相关关系, 不过还是会根据需求而产生励磁, 所以额定负荷与i0并不存在显著的相关性。所以, i0要比i2大得多, i1在消耗励磁方面的比例变得越来越大, 从而使得电能表误差在低负荷下产生很大的误差。所以, 安装互感器的方案不仅仅要保证合理经济化, 而且也必须科学化, 只有这样才会使得二次回路的阻抗变得越来越小, 电能计量的误差也会越来越小;为了保证电力计量误差在低负荷下达到最小, 也应该对电压互感器和CT、PT比的电流进行合理选择。
伴随电力系统改革这些年的不断深入, 电力系统的容量也在不断加大, 它的安全性和风险也受到重视, 电力系统不断加强安全方面的管理, 在设计与改造电力系统的过程之中, 应该采取一些技术手段, 如降低母线适中容量, 增加电抗等等技术手段使剂量误差得到减少。从而达到电流计量误差最小化的目标, 使计量设备的准确性得到提升。
2 电能计量在低负荷下受到的影响和需要采取的措施
只有制动, 转动力矩正常工作才能使电能表得到正常运转, 当然, 电能表的正常运转还应该使电能表的内部没有摩擦, 滑动的现象, 而且辅助力矩也不应该出现异常现象。也就是说, 如果希望电能表始终是常量的状态, 就需要保证电压自动力矩处于额定电压范围之内, 以保证电能表转速在常量值上。所以, 电能表在低负荷下, 电流运行时磙通的变化会对电能表电能计量产生影响, 这是一种非线性变化。电能表在通常情况之下, 保持着比较准确的计量, 所以, 应该把电流控制在极限电流的百分之十的额定电流范围之内。现在也有更为先进的电能表, 可以把极限电流扩大到百分之五的范围内, 尽管计量的精确性在扩大范围后能够得到提高, 不过, 也会极大地损坏电能表。它所产生的磁化曲线和阻力有可能使电能表指针停止偏转, 或者使电能表指针的旋转比较迟缓, 使电能表的灵敏度降低, 从而导致计量误差越来越大。所以, 为了更好的保护电能表, 使它计量的准确性得到进一步提高, 应该把电流值的范围控制在百分之十以内。
为了使由于电能表误差造成的电能计量失误得到减少, 在选择电能表时应该首先考虑负荷比较宽的电能表, 同时把启动电流设置为低状态, 从而使电能计量在低负荷环境中误差得到降低, 进一步使它的准确性得到提高。
3 电力计量受到低负荷下二次回路降压的影响以及应该采取的措施
从理论上可以了解, 电流互感器的计量误差越大则它的外接阻抗越高, 所以, 导线电阻接线端子所产生的阻抗将会影响到计量误差的高低。所以, 应该科学选择导线的截面, 严格遵守一条原则, 即在互感器允许的准确度范围之内, 互感器与导线电阻之间的二次负载合成负载容量才可以处于正常状态之下。电压互感器在二次回路中的导线截面, 除了互感器的额定负载容量及负载阻抗之间互相配合以外, 还应该使互感器二次端纽到电能表链接端纽之间的电压降符合要求, Ι类计费用计量U降0.2U2, 其他U降0.5U2, 且最小截面也应>2.5。主要的原因是, 对高压电能表的计数, 是其线圈电流和线圈上的电压之积。由于线路损耗以及电流回路等等原因, 电能表的实际损耗后的功率, 电能表的功率, 以及用户应该计量的功率为两者的和, 这才是最准确的。由此应该采取如下措施:
3.1 为降低二次导线压降的影响应该选择最大的横截面导线;
3.2 母子变压器的安装应该考虑容量的大小, 在高负荷状态下, 两台母子机同时开启, 或者只开启较大容量的母变压器, 在低负荷状态, 应该选择小容量变压器;
4 结语
伴随经济高速发展, 电力需求极速增长, 如果电力供应出现问题, 将会给经济建设造成比较大的影响, 所以, 在分析计量设备对电能计量的影响后, 对电能计量准确性进行充分研究, 对三种形式的改进方法进行充分论证, 最终达到提高我们国家电力计量准确性的目标。
摘要:电力需求伴随经济高速发展而不断地增长, 其中电能计量为了与电力需求相匹配, 也在不断发展与进步。在这篇文章中, 对于电能计量受到计量设备影响方面的分析, 重点从用电, 配电, 输电, 发电四个方面来进行。
关键词:电能计算,计量设备,低负荷
参考文献
[1] 颜涛.电力计量技术的管理现状及应用对策探究[J].电子制作, 2013年13期.
水电站低负荷研究管理论文范文第5篇
1.1 工艺流程
由装置外来的混合石脑油进入预加氢单元, 经加氢反应, 反应流出物进入石脑油分馏塔, 分离出C4/C5馏分和精制石脑油。精制石脑油经重整反应, 反应流出物进入脱戊烷塔, 分离出C4/C5馏分和重整生成油, 脱戊烷塔顶的C4/C5馏分与石脑油分馏塔顶的C4/C5馏分汇合后进入C4/C5塔, 分离出C4馏分和C5馏分。
1.2 原料组成
由表1可知, 预加氢原料中的C4~C5组成总和超过10%。其中C5组分占新鲜进料的6.9%, 且基本为饱和烷烃, 性质稳定, 且因辛烷值低, 蒸汽压高, 不是理想的汽油调和组分。
1.3 操作参数
通过表2, 拟测算出来还有部分C5未回收, 进入重整汽油组分, 存在优化空间。下一步是结合现场利用优化模拟软件, 寻找最佳工况多产C5组分。
2 优化核算
运用模型优化软件, 以效益最大化为目标, 选择最合适的馏程范围。寻找石脑油分馏塔和脱戊烷塔及C4/C5分馏塔最优操作条件, 多产C5组分。
2.1 石脑油分馏塔工况分析
通过RSIM模型测算, 得出石脑油分馏塔T102 最佳工况点。可以测算出在石脑油分馏塔T102稳定塔压不变的情况下, 调整温度和回流等工艺参数, 在重整进料于初镏点63~64 ℃时, 工况最佳。
2.2 脱戊烷塔工况分析
通过RSIM模型测算, 得出脱戊烷塔T201 最佳工况点。可以测算出在脱戊烷塔T201稳定塔压不变的情况下, 调整温度和回流等工艺参数, 重整生成油于初镏点64~65℃时, 工况最佳。
2.3 C4/C5塔工况分析
借助软件进行优化, 测算出各项工艺参数调整对C4/C5分馏塔的影响。通过降低塔顶压力, 适当提高塔底温度和塔顶温度等措施, C5轻烃产量增加明显。
3 实施效果
通过对重整装置的石脑油分馏塔和脱戊烷塔及C4/C5分馏塔3个塔的优化, 有效提高了C5轻烃产品产量, 在当前重整70%负荷情况下, C5轻烃产量由180 t/d提升至210 t/d。
4 效益分析
优化前后对比效果明显。增加C5轻烃产量30 t/d, 生成的戊烷组分油用做发泡剂生产, 降低了C5轻烃调合汽油造成的辛烷值亏损。综上所述, 优化后可以增加经济效益49*104元/年。
5 结语
根据装置原料分析, 运用优化模拟软件, 可通过调整石脑油分馏塔、脱戊烷塔、C4/C5塔的操作参数, C5轻烃产量从180 t/d提升至210 t/d, 增加经济效益1262*104元/年, 既提高经济效益, 也有利于解决汽油辛烷值不足的问题。
摘要:中国石油化工股份有限公司九江分公司1.2 Mt/a连续重整装置自2012年8月开工生产以来, 长期处于加工负荷将低于70%的运行状态, 部分工艺参数指标与设计值差别很大, 同时由于装置直供料量不足, 需外购原料。C5轻烃质量波动大, 且纯度低。为此, 公司调研市场需求, 开发了戊烷油发泡剂新产品。现通过RSIM软件对装置进行分析, 通过调整预加氢分馏单元、重整分馏单元相关操作参数, 实现了C5纯度稳定在96%以上, 创造了可观的经济效益。
关键词:低负荷,连续重整,戊烷油,增效
参考文献
[1] 简建超, 黄丽.RSIM模型在炼油企业增产汽油方面的应用[J].石油工业计算机应用, 2014 (1) :33-37.
水电站低负荷研究管理论文范文第6篇
关键词 负荷控制 市场营销 计量监控 用电检查
随着我国社会、经济的高速发展,人民生活质量和生活水平得到了显著提升,在这样的背景下,我国电力行业的发展也呈现蒸蒸日上的态势,电力市场的实际情况也让电力市场营销工作的重要职能得到有效显现,可以说,电力营销工作会对电力企业的社会竞争力和市场发展前景带来极大的影响。电力负荷系统能够实现对当地用电情况予以直接反应,所以对负荷控制系统在电力市场营销中的重要作用和实践应用予以分析也具有重要的现实意义。
1 负荷控制管理
负荷控制管理系统主要具有数据统计分析以及远程抄表的功能。通过应用负荷控制管理系统能够在远端对用户的用电信息进行采集,系统能够实现抄表功能与负荷管理功能的结合,从而进一步提升电力负荷监管的能力,保证电力计量工作的水平,同时也能在很大程度上提升相关工作开展的效率以及精度。目前电力企业已经广泛的将负荷控制管理系统应用于电力计量中,并在工作实践中取得了很大的成效。因此需要加强对负荷控制管理系统的进一步研究,全面了解负荷控制管理系统的功能,从而促进负荷控制管理系统能够被更加有效的应用,充分发挥负荷管理系统在现代电力网络中的作用[1]。
2 电力负荷控制系统的特点
1.负荷控制系统可以监控多方面数据,监督系统整体运行情况。针对电力负荷控制系统来说,其能够实现对数据的全方位监控以及对系统整体运行的动态化监督。在电力配网正常运行时,电力负荷控制系统可以全面监督系统中的所有运行参数、数据以及各种不同信息,这种数据的监督能够为电力工作人员及时地了解系统的实际运行情况,一旦系统数据发生改变,技术人员还可以加大对系统的调整力度,以来有效规避因不必要事故而加剧整个系统停运的不良现象。此外,构建电力负荷控制系统,还能够有效地监督和管理整个系统,从而为用户可以合理化监督和控制电力配电系统提供有效支持[2]。
2.负荷控制系统的计算机平台联网功能较为显著。近年来,在我国社会、经济、科技等高速发展的推动下,计算机技术得到了有效的发展和完善,且计算机的职能和应用范围也被进一步拓宽,受此影响下,我国电力负荷控制系统也实现了进一步的优化,其不仅自身查阅功能逐渐增强,而且其联网功能也得到了进一步的发展,从而推进了电力配网信息共享的实现。
3.负荷控制系统的通信手段更为便捷。由于负荷控制系统本身安装了信息沟通较为强大的平台,这也使得我国负荷控制系统的通信能力更为显著,从而能够实现对不同发电企业市场的全面、系统了解,以为规避市场风险提供了良好的外界保障。
4.负荷控制系统可以使得现场负控终端业务与电力营销管理信息系统有效衔接。具体言之,由电力负荷控制系统会定时分析营销系统反饋的建议和请求,并在后台中间库中发送将要对比核算的档案,以此来统筹推进营销系统与负荷控制系统的融合统一,为规范化管理提供了可靠、方便的平台[3]。
3 负荷控制在电力营销中的应用
3.1 远程抄表功能
在电力市场营销中,引入到负荷控制系统,能够推进客户电费抄核工作的精准性和工作效率进一步优化和提升。通过强化负荷控制系统和营销系统的融合,能够进一步优化电量数据传输形式,使得所传输的用电数据逐步具备以下两种功能:(1)改变了人工抄表的局限性。将负荷控制引入到电力市场营销系统中,可以实现对冻结表月度、季度码值的实时化调取,从而大大简化了传统的计费流程。(2)电量对比功能。将人工抄表电量记录到营销系统中,引入此功能来对负荷控制系统进行读取,能够实现人工抄表表码与负荷控制系统对应月份的冻结表码的有效对比。此功能是对负荷控制系统精确性和科学性检测的有效技术,同时也是新接入系统客户档案的核对工具[4]。
3.2 用电检查功能
用电检查功能是推进用电管理优化的主要功能之一。在数据分析的基础上,主台人员需要将用电检查功能和电能表数据分析予以联系,并对异常事件的突发情况予以深入分析和观察,对出现的窃电等异常情况予以有效判断。负荷控制系统能够为电力营销管理提供多种分析和监控工具,通过运用这一系统,可以实现及时抄表、查询任意时段电量的工作,同时还能够分析电流异常情况、突发事件的应急报警、查询电压不平衡现象等等。引入系统的查询分析功能,可以实现对用电异常的进一步分析和查询,并且还可以强化疑难点的筛选、监控以及检查工作[5]。
3.3 计量装置监控管理
负荷控制系统能够对传统检测方式的不足之处予以进一步改良和完善,并且深化了现代化管理体系、自动化控制技术、互联网技术的融合机制,能够对系统参数、信息、电力系统情况予以全面监控。此外,负荷控制系统在对电力系统进行监控过程中,还可以采集、汇总和整合相关的数据,从而构建出一套功能完善、类型齐全的数据库,进而为科学合理地管理规划编制配电调度提供有效的数据
支持。
3.4 节能服务和差异化服务
针对电力市场营销工作来说,需要发电企业将指导客户科学、合理用电,引导客户节约用电工作提上重视日程和工作任务中,以此来提升供电公司的专业性,提升用户的用电满意度。负荷控制系统与客户服务技术予以有机结合,能够大大提升和优化客户用电需求,为客户提供一套实时化共享数据,通过局域网来发布Web,便于浏览和发布用户终端数据,并能够进一步强化数据安全管理机制。通过借助于系统查询功率、筛选负载率等职能,分析客户有功、无功曲线变化情况,有利于实现对用电管理的弊端予以及时分析和处理。通过实施一系列技术服务,优化配容变量的配置,能够推进客户用电管理水平的进一步提升,使得用电效能得到不断强化,达到维护生产成本的目的。
3.5 变压器油温监测
通过对变压器上位表面温度予以科学采,并对采集区域周围温度予以有效隔离,能够使得变压器内部温度趋于恒定,在此过程中,温度数据在负控终端的帮助下,逐渐传递到主站,在此基础上,经过主战加工之后,来同期分析变压器油温,从而及时发现安全隐患,为用电管理的安全性提供有效支持,促进变压器器安全性有效提升,同时也能够对因变压器过热而引发事故予以有效预防[6]。
4 负荷控制的策略
4.1 削峰
相关削峰计划的制定需要根据年度负荷延续曲线来进行制定。一般来说,需要在峰荷期间进行削峰,减少负荷。需要用电客户在高峰期减少用电,来有效削峰;也可以对负荷进行直接控制,在这个过程中需要用集中或者是分散式控制装置来对负荷进行控制;适度的提高在高峰期的电价来对客户的用电量进行控制。
4.2 填谷
填谷就是让客户在电网低谷时增加用电,从而提升低谷时期的负荷值。在低谷期间可以采取储热措施,贮热负荷要有较大的热容量。在夜间低谷的6~8h内,用电进行加热,它产生的热量能够满足16~18h的热量需求。根据季节对电价进行灵活的调整,低谷期间适当降低电价,提高客户的用电量。
4.3 政策性节电降载
需要对用电设备进行细致的检查,根据设备的特性来制定相应的节电措施;可以采取双燃料的采暖系统,在电网高峰时段由煤气供暖取代电力供暖,而在低谷阶段,则可以采取电力供暖[7]。
4.4 政策性增载
政策性增载在目标上与政策性降载相对,其使用的方法手段基本一致,也主要是通过控制用电设施来实现增载的目的。在这个过程中,可以充分采取热泵的热量传递能力,在应用热泵的过程中能够将较低温度载热体中的热能抽出加热另一种传热介质,使其温度较高,用于采暖或供应热水,亦可将热介质中的热能抽出,使其降温用于制冷。也可以采取双燃料采暖,针对采取煤气供暖的客户,可以将煤气供暖设备改成电力供暖设备,从而起到增载的效果。
5 结语
在科学技术高速发展的推动下,电力负荷控制的应用优势也愈加显著,发电企业需要以客户需求为导向来开展电力负荷控制工作,积极整合自身的不足自主,并构建以信息化管理手段为基础的营销管理体系,意在推进发电企业工作效率、工作质量的进一步优化和提升。
参考文献:
[1] 林大鹏.浅谈市场经济背景下电力营销管理存在的问题及解决措施[J].科技创新导报,2019,16(34):172,174.
[2] 阴皓,王督,郑腾霄,李亚男.基于物联网的电力营销管理信息系统的构架设计[J].自动化技术与应用,2020,39 (12):91-95.
[3] 李鹏鹏,施聚辉,姜朝明,娄藕蝶,喻湄霁.基于极限学习机的居民负荷预测及其在电力营销中的应用[J].信息与电脑(理论版),2020,32(23):9-11.
[4] 周丹阳.基于k-means算法的居民用户用电特性挖掘及其在电力营销中的应用[J].科学技术创新,2020(30):72-74.
[5] 史兴才,王莹,徐超.电力用户用电信息采集系统在营销一线中的功能與应用[J].冶金管理,2019(19):170,173.
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[7] 周夔,李军.电力营销计量与电能自动抄表系统在用电管理中的作用[J].中阿科技论坛(中英阿文),2020(03):60-61.
水电站低负荷研究管理论文范文
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