矿山开采方法范文

矿山开采方法范文（精选9篇）

矿山开采方法 第1篇

关键词：铜矿,矿山开采方法

1 铜的提取及分类

铜矿石和矿石都可以在地壳中找到。他们都存于在沉积岩和火成岩中。铜的主要矿石有:黄铜矿, 斑铜矿, 孔雀石。

1.1 矿石的开采

地下:把立井下到适当的深度驱使其接触到横向隧道的矿石。

露天:90%的矿石使用这种开采方法。近地表矿石可在去除表面层后开采。

1.2 铜矿石的提取

矿石与稀硫酸反应。慢慢地溶解铜矿石, 形成硫酸铜。铜可电解精炼提取。

2 铜矿石矿山开采方法及分布

中国铜矿山开采主要是地下采矿和露天采矿。从目前开采的矿石量来看, 地下采矿占44.6%, 露天采矿占55.4%。

地下采矿, 目前开采深度一般在300~800m, 个别的达到1000m以上。其开拓方法, 根据矿床的地形和矿体产状、规模和埋藏深度等, 通常采用竖井开拓、平窿开拓、联合开拓和斜井等四种方法。

主要矿山开采方法:

中条山铜矿的胡家峪矿山南河沟坑口和桐木沟坑口均采用平窿、竖井联合开采。篦子沟矿山669m标高以上为平窿溜井开采, 669m以下为平窿盲竖井开采。铜矿峪矿山采用平窿、溜井、副竖井联合开采。

铜陵地区铜矿的凤凰山采用单一混合竖井开采。铜官山采用竖井、斜井、盲竖井和平窿开采。大冶地区铜矿的铜录山Ⅲ、Ⅴ号矿体采用下盘中心竖井开采。赤马山为平窿-竖井联合开采。龙角山采用平窿与盲竖井开采。丰岩穴采用下盘竖井和斜坡道开采。

滇中地区铜矿, 东川因民矿山采用平窿-竖井联合开采, 落雪矿山为平窿、溜井、辅助竖井开采, 滥泥坪矿山平窿、溜井、辅助斜井开采。易门铜矿的狮山、凤山采用平窿-竖井联合开采。牟定铜矿郝家河上部矿段用平窿盲斜井开采, 中部用箕斗斜井开采。大姚铜矿的上部氧化带用平窿、溜井、辅助盲斜井联合开采, 下部硫化矿用箕斗竖井、溜井、石门、辅助盲斜井联合开采。

江西东乡铜矿采用主副井和斜井联合开采。武山铜矿中心式竖井开采。辽宁红透山铜矿坑口+250m标高以上用平硐开采, +253m主平硐以下, 采用上盘侧翼混合竖井开采。华铜铜矿中心式竖井开采。桓仁铜锌矿用平窿竖井开采。河北寿王坟铜矿, 上部, 即零米中段 (绝对标高500m) 以上采用平窿溜井开采, 下部, 即零米中段以下用平窿-竖井联合开采。

露天开采比地下开采具有开采效率高、本钱低的优胜性, 但矿床必需具备露天开采前提。目前, 我国适合露天开采的铜矿床数目虽未几, 但都是大型、特大型矿床。开采方法主要是公路运输开采和联合运输开采。现在开采最大的露天矿是江西德兴铜矿的铜厂矿床南山区, 70年代已形成日产矿石1万t的规模, 1989年已扩大成日产矿石能力3万t, 第三期建设继承扩大开采能力, 并建设北山采区。

2000年将开发德兴矿田的另一个大型矿床富家坞矿区, 届时德兴矿田将成为世界超大型露天铜矿之一。目前南山露天采场, 采用汽车运输, 横向采剥法。此外, 露天开采矿山还有江西永平铜矿、广东石铜矿两个大型矿山。永平矿山采用开沟开采, 横向推进, 石矿山在-44m以上采用汽车固定干线运输。

还有的矿床, 先是露天采矿, 后转入地下采矿。甘肃白银厂铜矿的折腰山、火焰山两矿区, 等于这种开采方式。1959年两个矿开始露天采矿, 采用永久汽车路堑的布线方式上部回返, 下部螺旋直进开采。现露采已闭坑, 转入地下开采深部矿体。

3 无底柱分段崩落采矿法的回采

在矿山开采中, 无底柱分段崩落采矿法作为一种机械化程度高、劳动消耗量小的高效率采矿方法:

3.1 落矿。普遍采用国产单机或双机采矿钻车钻凿中深孔及潜孔钻机, 我国大部分矿山的中深孔凿岩效率为30~50米/台班。

要提高炮孔钻凿质量, 控制炮孔深度, 防止炮孔偏斜。孔深误差应小于±0.5m, 炮孔偏斜角误差应小于±2°, 孔底距误差不超过±0.5m。要建立和健全炮孔验收制度, 不合格的炮孔及时补孔, 补孔后仍然需要再次进行验收。

炮孔一般采用扇形布置, 分段高度为10~12m时, 扇形孔的深度一般为12~15m。孔深与分段高和进路间距有关, 二者数值越大, 孔深越大。边孔角一般为50°~60°, 边孔角过小时, 部分崩落矿岩因不能流动而得不到松散, 影响以后步距的爆破效果。

孔径50~65mm时, 最小抵抗线为1.4~2m, 孔径为80~105mm时, 最小抵抗线为2~3m。每次爆破1~2排炮孔, 合理的崩矿步距应当是使损失贫化指标最佳。

炮孔密集系数m值偏小时, 炮孔之间容易贯通, 形成预裂面而使爆破能量过早释放。加大m值可使爆破作用时间加长, 充分利用爆破能量提高破碎质量。寿王坟铜矿将m值加大到2~3, 并适当减小最小抵抗线后, 大块产出率降低了31%。

炸药消耗量根据矿石性质而定, 一次炸药消耗量为0.3~0.4kg/t, 二次炸药消耗量为0.02~0.15kg/t。

装药工作普遍采用气动装药器。控制好孔口部分的装药量, 对保护眉线有重要作用。炮孔容易发生变形的地段, 可采用预先装药的方法。程潮铁矿、镜铁山铁矿在矿石松软部位都曾采用预装药的方法, 效果良好。

爆破后出现立槽、悬顶及隔墙等现象是无底柱分段崩落法常见的故障。要根据具体的条件选择合理的凿岩爆破参数, 在排间、孔间采用微差爆破, 严格执行炮孔验收及补孔管理制度, 提高凿岩和装药质量。

3.2 出矿。常用气动装运机、柴油驱动及电动铲运机出矿。国内还有一些中小型矿山采用了轨道装岩机出矿。

4 采矿所需设备的选用

我国有色金属露天采矿技术装备和爆破技术取得了长足的提高。现在大中型露天矿的装备转向大型化、高速化发展, 已达到国外露天矿的80年代装备水平。如研制成功的KY型和YZ型牙轮钻机, SQ型和KQG型高风压潜孔钻机, 已实现产品系列化。

国产的8~12m3电铲已填补了重型铲装设备的空缺。SH和CH型重型自卸式矿用汽车机能良好, 电动轮汽车已批量出产。矿用新型火药、爆破器材和爆破技术发展迅速。多种适合露天矿不同类型功课前提的非电导系统日臻完善。其中多项产品和技术已达到世界提高前辈水平, 并已输出国外。

参考文献

[1]王青等.露天开采整体优化-理论[J].模型与算法, 冶金工业出版社, 2000, 7.[1]王青等.露天开采整体优化-理论[J].模型与算法, 冶金工业出版社, 2000, 7.

[2]童光煦.高等硬岩采矿学[M].冶金工业出版社, 1995, 1101.[2]童光煦.高等硬岩采矿学[M].冶金工业出版社, 1995, 1101.

矿山开采年终总结 第2篇

现在工区的采点较多，有许多都是回采，造成原矿性质复杂多变，原矿品味波动较大。我们采用跟踪调查原矿采点，进行多个采点的矿石搭配实验，总结出了合理的药剂搭配和磨矿浓度，很好的解决了这些问题，有效的提高了锌的回收率。

锌损是目前对锌回收率影响的主要因素之一，锌损的偏大，造成了锌入选品味的降低，从根本上影响了锌的作业回收率。我们采用对不同矿石采用不同的药剂制度，通过实验得到药剂的合理搭配，在锌损偏大时增加抑制剂的用量。锌损偏大又和铜原矿品位有很大关系，我们采用增加抑制剂的用量和降低混精品位的方法，合理的解决了这些问题，给提高锌回收率提供了良好的作业环境。

药剂的添加是浮游选矿的关键，合理的药剂制度才能取得好的指标和回收率。我们的药剂制度是通过多次试验和多年的摸索得到的，已得到国内外的认可。在指标波动时，我们现场取样，及时的做试验，通过实验得到合理的药剂搭配，解决指标波动现象。通过这些方法，我们有效的提高了锌的回收率。

合理的磨矿浓细度是浮选的前提，只有达到一定的单体解离度，我们才能进行正常的选矿生产。我们通过跟踪现场生产状况和原矿性质，及时的调整现场磨矿的浓细度，同时还做了大量的实验，得到了什么样的矿石要什么样的浓细度，及时的保证了这个条件。只有这样的前提条件，才能保证有良好的指标，这也是我们锌回收率取得这么好指标的一个关键因素。

PH值得大小和药剂的药效有很大关系，比如黄药要在碱性条件下可以发挥很好的捕收效果。我们采用石灰做为我们的PH值调整剂，一方面是因为它可以调整PH值，使药效达到很好的效果，还有就是它可以抑制黄铁矿，提高锌精矿品位。石灰的添加量也是我们通过多次试验得到的结果。

设备是浮选的.关键，良好的作业环境可以得到良好的指标。我们会定期检测浮选机的叶轮盖板的磨损和使用情况，检查吸气管的吸气量。通过和技术指标对比，如发现有较大偏差，就及时的更换设备。同时还会根据不同的矿石性质做不同的调整。就是这样才能保证有良好的工作环境，取得较好的指标。

就是这样：1、通过实验与现场调试有机结合;

2、进行流程因素分析，从数理统计与选矿工艺技术多方位探索，找出含锌损失率指标与之相关度密切的指标重点攻关，例如，原矿铅锌比与含锌损失率的关系;原矿铅锌比与锌作业回收率的关系;其他矿物组份如铜、硫对含锌损失率的影响。

3、基于第2点建立考核数学模型，用于现场考核。并通过各种手段强化操作人员的技能与认知，提高现场应变能力和操作水平。

矿山开采方法 第3篇

关键词：矿山开采,支护方法,有效性

0 引言

近几年来, 中国金属矿山规模不断扩大, 并逐渐向深处开采。随着开采深度的日益增加, 一系列安全隐患也存在着, 如底板突水、瓦斯突出、岩爆等, 势必造成严重的人员伤害及资源损失, 降低经济效益及社会效益。因此, 应根据矿山围岩实际情况, 选取合适的巷道支护方法, 提高矿山开采效率。就当前而言, 矿山巷道支护中最为实用的理论主要有新奥法、应变控制理论、能量支护理论、联合支护理论、锚喷弧板支护理论及轴变理论等, 这些理论均在矿山开采的巷道支护中得到广泛应用, 并在这些理论基础之上发展了多种支护技术, 提高了矿山开采效率。下面对其常用支护方法进行分析。

1 矿山开采常用的支护方法

a) 锚喷支护。将岩体作为结构材料, 通过增加岩体自身强度, 进而达到岩体自身支撑的效果。该支护方法在矿山开采巷道支护中应用最早, 经过不断探索及发展, 该技术广泛应用在实际工程中, 已成为Ⅳ、Ⅴ类围岩巷道中的常用支护方法之一[1], 而要想应用该方法则必须分析工程地质情况及其围岩的稳定性, 进而制定科学合理的支护参数, 对围岩的稳定性进行科学分类, 有效减少由于人为原因造成的不确定性;

b) 锚索支护。锚索支护不仅有组合梁作用、悬吊作用, 还具有对巷道围岩进行深部锚固的作用。其支护原理为:在预应力的作用之下, 压缩围岩, 提高围岩的柔性及整体性, 达到深层加固的目的。主要应用于矿山井巷、交通隧道及岩土边坡等地方, 有着较广阔的应用前景;

c) 锚杆支护。锚杆支护对钢质量要求较高, 是井下支护技术的重要改革。在较差的围岩条件下, 常利用锚杆来提高支护强度, 尤其在巷道交叉点及其断层地带, 受其影响相对较大。中国自20世纪80年代才开始引进该技术, 但在应用上仍受围岩性质的影响, 仅仅用于围岩性质相对较稳定的巷道中;

d) 锚杆锚索联合支护。锚杆与锚索在固定区域形成统一的承载结构, 两者相互作用, 能提高锚固体的力学参数, 改善围岩的力学性能, 进而加强巷道围岩的强度。在实际应用过程中, 为充分发挥锚杆锚索的联合支护效果, 可利用锚索对已加固的岩体施加预应力[2], 防止围岩变形, 最终达到确保巷道围岩稳定性的目的;

e) U型可缩性钢支架支护。该支护技术所用的钢支架最先由德国引进, 通过不断优化及改进钢截面, 使其具有较好的受力形态, 同时拥有良好的延伸率及强度, 在巷道支护施工中具有重要作用。但另外也应注意, 壁后充填是重要的环节, 可利用巷道支架的受力情况, 进而使支架对围岩产生较大的支撑效果。

2 实例分析矿山开采支护的有效性

潞安高河矿施工55 m巷道时, 巷道冒顶、片帮及冒落等情况时常发生, 对施工进度及施工安全带来严重影响。通过调查分析, 将巷道围岩分为五大类, 并采取针对性的支护方法。围岩分类情况如表1所示。

a) Ⅰ类围岩支护。由于该阶段围岩的稳定性较好, 且岩性是完整的伟晶花岗岩及磁铁矿, 加上巷道成形较规整, 即使不封闭, 也不会发生变形现象。因此, 该阶段围岩支护方法采用裸巷支护。若局部有出水点则可选择注浆方法进行针对性处理;

b) Ⅱ类围岩支护。该阶段的围岩稳定性相对处于稳定状态, 其岩石种类大多与角闪斜长片麻岩有着密切关系, 且是矿山的主要岩石, 分布范围较广, 且拥有较好的稳定性。然而, 伴随着时间的不断延长, 也存在一定的风化问题, 特别是遇到淋水现象时, 极易泥化, 最终影响整体的稳定性。因此, 可采用喷射混凝土支护的方法。所使用的混凝土型号为C20, 厚度根据围岩实际情况而定, 其范围在85 mm~95 mm左右, 封闭围岩及淋水, 并杜绝岩体风化现象的发生。为提高施工速度及质量, 可在矿山巷道断面初次喷射45 mm, 在1个月内对其进行复喷, 并重新计算其厚度。若围岩在某个别位置有风化现象, 可采用单根或多根螺纹钢锚杆布置, 锚杆间距950 mm, 锚杆直径约为50 mm;

c) Ⅲ类围岩支护。该围岩稳定性较差, 且多出现片帮、冒落。鉴于此种情况, 可采用锚喷支护, 并对其进行局部加网, 提高围岩的自撑能力, 最终确保巷道的安全性。所采用的混凝土型号为C20, 锚杆间的距离为900 mm1 000 mm, 下盘运输巷道顶部锚杆直接可取20 mm, 其它巷道顶部的锚杆可取18 mm, 喷浆厚度为950 mm。对于特殊位置可采用锚喷网联合支护方法, 其金属网的规格为1.1 m1.2 m, 网格100 mm100 mm, 钢筋直径为4 mm~6 mm;

d) Ⅳ类围岩支护。该阶段围岩的整体稳固性较差, 且裂隙发育, 以碎块状的结构为主, 节理面绿泥化, 多为冒落、片帮等破坏形式。因此, 可采用锚喷网联合支护的方法, 且在局部加上钢筋梯子梁及锚索。支护参数设置为:锚杆间排距为900 mm1 000mm;顶锚杆为Φ20 mm, 长度为2 000 mm;帮锚杆Φ18 mm, 长度为2 000 mm。金属网的规格为1.1 m1.2 m, 网格100 mm100 mm, 钢筋直径也为4 mm~6 mm。对于巷道淋水较大的位置, 应将1个导水孔安好与直径相匹配的胶管, 并进行注浆加固, 封住淋水;

e) Ⅴ类围岩支护。由于该层次支护的岩体多破碎, 且整体稳固性较差, 破坏形式多为冒顿, 可采用锚索及锚喷网的支护方法[3]。并在掘进时应采用锚喷的支护方式, 支护段的距离面长度小于2 m。所采用的混凝土型号为C20, 喷浆厚度为100 mm, 锚杆间距为900 mm1 000 mm, 长度为2 000 mm, 网格型号为100 mm100 mm。

3 结语

随着矿山开采规模的不断扩大, 其巷道支护方式应根据矿山围岩实际情况选取。本文主要介绍了几种常用的支护方法, 如:锚喷、锚索、锚杆及锚索与锚杆联合支护等。最后通过实例分析其有效性, 并根据不同围岩情况选取适当的支护方法, 旨在为今后的矿山开采支护施工提供参考依据。

参考文献

[1]柯勇, 吕玉勇, 彭道强, 等.金属矿山巷道支护综述[J].科技信息, 2011 (26) :99, 101.

[2]张新忠.浅论锚杆支护在深井矿山巷道支护中的应用[J].新疆有色金属, 2009, 32 (6) :13-14.

铁矿矿山开采承包合同 第4篇

1、每年承包价款为 元( 元)，三年承包价款共计 元( 元);该价款系甲方应得的净价款。

2、分三批付款：即乙方于本合同签订成立生效之日起的三日内首付甲方现金 元;第二年公历元月7日前支付甲方现金 2、开采范围：元;第三年公历元月7日前支付甲方现金 元;付款均以收款收据或金融部门汇款单据为准。

3、有关要求：

①乙方必须按时全额付清第一批合同价款;否则，自逾期付款之日起，本合同将自动提前解除并终止;对第二、第三两批价款，如乙方不按时付款的，自第一次逾期付款之日起，三个月后即视为乙方自动退出合同，并无条件地放弃承包合同的经营权和收益权，本合同亦将自动提前解除并终止。

②合同第一批价款全部兑现完毕之日起，甲方须尽快着手处理本合同签订生效之日之前的遗留问题和协调炸材事宜; 月后，确保乙方即可正常动工生产。

③若遇本合同签订生效之日之前潜在的遗留问题不能按时排除的，甲方要最早时间通知乙方，原则上在不以耽误生产为主，双方在另行协商的时间内务必共同合力彻底解决。

四、施工安全及事故责任承担办法：

1、乙方必须严格按照国家采矿同行业操作规程安全施工，合法用工，并必须为其所属的管理和作业人员办理劳动安全工伤保险，切实强化劳动安全措施及保障;否则，因此所发生的一切责任事故(含机械事故)均由乙方承担;与甲方无任何关系。

2、如因乙方人员施工资质(资格)存在缺陷或违规(章)违法操作产生的一切责任后果，概由乙方负全部责任;亦与甲方无任何关系。

五、双方的权利义务及约定的其它事宜：

1、甲方有权监督乙方正当履行合同规定;正常情况下，须及时提供炸材(注：政府行为或管理部门的因素造成的情形除外);如因甲方本合同签订生效之日之前的遗留问题(注：含矿带上需要搬迁住户处理及费用承担?保证道路畅通?负责协调地方各级行政部门问题?)造成乙方不能正常生产且造成乙方实际经济损失的，由甲方负责赔偿;如因此耽误乙方生产时间的(注：以连续耽误时间在半个月以上的为准，不累计，且须以双方共同书面记载内容为准)，由甲方负责在本合同期限届满时向后补足并延续。

2、乙方有权自主规划、生产和经营;未经甲方同意，乙方不得将前述矿山开采经营权转让或变相转包给其他第三人;不得破坏性掠夺开采。

3、本合同履行过程中，乙方必须注意水土流失，防止引发山火，不滋事，不扰民;必须依法严格运输、管理和使用炸材;如所需的炸材被损、被盗、流失、借用及违规管理和使用造成不良法律后果的，均由乙方承担所有一切法律责任和后果。

4、本合同承包期限届满时，甲方如需对外继续发包的，在同等条件下，乙方享有优先续包权;相反地，如甲方不需对外继续发包的，甲方有权及时收回前述矿山经营权;乙方必须无条件地撤走矿山所有机械设备和其所开采的矿石，不得影响甲方继续经营;否则，如乙方怠于撤除和清理的，甲方有权予以处理，且不赔偿乙方任何经济损失和承担任何法律责任。

5、本合同执行过程中，如有未尽事宜，可按有关法律法规政策执行;或经双方另行协商同意后作出补充规定，补充规定与主合同效力同等。

六、合同变更及争议处理办法：

1、双方协商一致可变更本合同条款;如确需变更本合同条款的，应提前通知对方并征得对方的同意;否则，由过错方承担一切经济赔偿责任。

2、本合同执行过程中，双方如因合同条款发生纠纷，应本着实事求是的原则，友好协商解决;如协商不成，双方自愿选择由守约方所在地的司法部门调解或诉请人民法院依法裁判。

七、违约责任：

本合同承包期限内，双方中任何一方均不得无故毁约(违约)、单方变更或终止本合同 ;否则，由过错责任方支付给守约方本合同总价款额20%的违约金;如造成损失违约金不足以弥补的，过错责任方无条件地赔偿给守约方四倍的经济损失，并承担相应的一切法律责任。

八、本合同书自甲乙双方签字捺印之日起成立生效，具有法律约束力;本合同书一式两份，双方各执一份，效力同等。

甲 方：

乙 方：

中间人：

签订日期：

铁矿矿山开采承包合同范文三

甲方：

乙方：

为有效保护和合理开发利用钨和稀土矿资源，确保全省钨和稀土矿开采总量严格控制在年度配额指标内，根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国合同法》、《矿产资源开采登记管理办法》和其他有关法律法规政策规定，制定本合同。

第一条 甲方根据国土资源部和省厅要求，及时书面通知乙方65%钨精矿和稀土氧化物指标________吨。

第二条 甲方依法保障乙方开采钨和稀土矿资源的合法权益，加强与工商、税务、安监等部门的合作，为乙方提供良好的钨矿生产、经营环境。

第三条 乙方必须在国家和省下达的配额指标内进行生产。不得超配额指标开采，不得将开采配额指标进行转让。

第四条 乙方必须严格执行矿产品销售凭证制度，不得销售无销售凭证的钨和稀土矿产品，不得将产品销售给无钨和稀土矿生产经营资质的企业，不得收购非法开采的钨和稀土矿产品。

第五条 乙方必须严格执行钨和稀土矿生产、销售台帐月、季报制度，并于每月5日前将上月钨和稀土矿生产、销售情况如实报送当地市、县国土资源局。

第六条 乙方必须严格按照经批准的矿区范围、期限、资源开发利用方案等进行开采，不断提高技术水平，充分和合理利用资源。不得以承包等形式擅自将采矿权转让给他人。

第七条 乙方有下列情形之一的，应当承担违约责任：

(一)超开采总量控制指标生产。每超过1吨(不足1吨，按1吨计算)，交甲方违约金10万元;

(二)将钨和稀土矿开采总量控制指标转让给他人。甲方有权责令限期改正，每转让1吨(不足1吨，按1吨计算)，交甲方违约金1万元;

(三)将钨矿产品销售给无钨和稀土矿生产经营资质的企业。甲方有权责令限期改正，每销售1吨(不足1吨，按1吨计算)，交甲方违约金1万元;

(四)收购非法开采的钨矿产品。甲方有权责令限期改正，每收购1吨(不足1吨，按1吨计算)，交甲方违约金1万元;

(五)不报送生产、销售资料拒绝接受监督检查或者报送资料弄虚作假的，甲方有权责令限期改正，影响国土资源部门信息通报工作的，交甲方违约金5万元。

第八条 甲乙双方违反法律规定，依法承担法律责任。

第九条 因履行本合同发生争议，由争议双方协商解决，协商不成的，可以依法向人民法院起诉。

第十条 本合同自双方当事人签章之日起生效。

第十一条 本合同一式二份，具有同等法律效力，合同双方各执一份。

甲方(章)：乙方(章)：

住所 住所法定代表人(签字)： 法定代表人(签字)：

矿山开采方法 第5篇

连续开采技术工程作业的效率比较高, 成为了全世界矿工作业的首选技术。根据世界矿山开采工作的发展来看, 矿山开采逐渐向开采深部化、规模大型化、设备机械化、操作自动化方向进行探索。

1 连续开采施工的前期安全控制

1.1 做好前期安全防护

采用矿体走向垂直的顶板平硐开拓法, 技术人员可以先在矿体出打一个竖向的溜井, 深度在60M-70M为宜。在溜井的中部, 打上一个横向的阶段平硐, 将阶段的拓展湿度控制在主平硐长度的1/2 水平。阶段平硐与主平硐之间, 可以建议一个辅助盲立井, 保证地下金属矿山施工活动中矿体结构的整体稳定性。技术人员在使用矿山连续技术时, 需要对开口爆破的安全距离进行控制。一般来说, 矿床开采边界距离附近的主要建筑区域的爆破安全距离应该控制在300 米以上。其中, 开采边界应该远离铁路、高压线、居民区和其他主要的医院、学校等人员密集区域。如果安全爆破距离与主要建筑物之间的距离小于300 米时, 工程项目负责人应该和住户或者单位进行协调和沟通。在人员协调撤离中, 可以采取投资补偿的方法, 在保证项目安全的情况之下, 实现意见统一。

1.2 制定合理的施工计划

作业人员应该对整体作业时间进行前期预估, 防止作业过沉重出现人力资源不足的问题。还应该对工程总量进行考察和计算, 把新增工项落实到施工计划中去。除此之外, 矿业工人在施工活动中, 还应该适当考虑雨季施工、设备不足等问题, 强化施工作业区的土场排水, 进行合理的现场施工管制, 强化安全设施运行正常, 防止在工程开采的过程中出现各种意外情况。除了要控制开采的安全爆破距离之外, 作业人员还应该对采场最终底盘的最小宽度进行控制。工程项目负责人在施工活动开展之前, 需要指派专业的技术人员对作业环境进行前期勘测, 使用水平仪、经纬仪等专业的地质设备进行底盘宽度的考量。在项目人力资源管理阶段, 土木工程项目负责人应该对项目材料进行分类, 提前对市场价格的波动情况进行预判, 对于钢筋支架、混凝土等大宗建筑材料进行定量采买, 防止突然的价格上涨对于前期资金投入的影响, 防止由于流动资金不够充足造成的施工活动暂停的现象产生。

2 开展地下金属矿山连续开采的技术细节

2.1 创造与采矿连续工艺相适应的采矿方法

对于岩石状矿藏来说, 大型矿藏以及中型矿藏的采场最终底盘宽度, 应该控制在不小于60M的标准。小型矿床的的采场最终底盘宽度应该控制在不小于40M的标准。对于一些矿壁直立性较差的松软类矿藏来说, 大中型矿藏的最终底盘宽度应该控制在不小于40M的标准。其他小型矿床的最小宽度控制在不小于20M的标准。为了方便工人日常性的进场和出场, 技术人员应该对采场的最终边坡角度进行控制。对于岩石状矿区域, 应该将最终坡脚控制在50° -60°的范围内, 比较松软的矿藏控制在15°左右。对于金属矿山的开采连续作业的厚度来说, 石灰岩质地和白云岩质地的大中型矿床一般的开采深度为8M较适宜。小型矿藏的开采深度控制在4M之内较为适宜。对于黏土质地的矿藏原料群, 或者是硅质地的原料层, 来说, 连续开采中岩石状矿石一般控制在深度4M的范围内, 松软状的矿石层一般控制在1.5M-2M的范围之内。其中, 覆盖层、山川脉层、岩石夹层、边坡围层的剥离总量与矿石的总量之比, 一般来说不大于0.5m�:1m�。

2.2 落实安全施工政策, 使用振动机组连续作业

在矿山地下连续开采的活动中, 技术人员应该协调好一线的施工人员做好安全防护措施, 建立科学的矿山开采前期人员、财产保护体系。根据连续开采的事故调查研究, 我们发现, 矿顶区域出现片帮和矿体坍塌这两种事故对工人安全造成的损伤最为严重, 分别为24.1%和20%。除此之外, “高处坠落”在施工活动中对工人人身安全带来影响的比重也比较大, 占到了事故发生总量的10.30%。

这些事故可以在施工活动中, 可以采用一定的预防措施进行前期预防, 因此, 贯彻安全生产的意识, 可以有效地减少不必要的人员损伤出现。在具体的项目管理工作中, 工作人员需要对编制项目管理规划大纲进行设计, 对项目管理的具体实施规划进行妥善安排。对矿井内部的照明系统进行周期性检修, 防止由于触电事故和短路事故, 造成的地下照明故障。为了保证作业区域的环境安全, 应该及时地清理作业区的杂物, 包括碎石和工业材料等等。将采场的夹石剔除厚度控制在2M-2.5M, 质地比较松软的矿石层控制在1M以下。采用二次破碎的平底式底部结构的振动机组, 配合五台 (或以上) 双台板组合式振动出矿机, 形成效率较高的连续开采作业线, 溜井下部用振动出矿机向矿车装矿, 运至主矿仓。

3 结束语

在项目进度控制阶段, 管理人员需要对各个参与建筑活动的项目队伍进行会议整顿, 强调“安全生产重于泰山”等一系列基础性安全知识条件的建设工作, 对员工在连续开采施工大型挖掘类机械基本性能进行讲学, 防止施工人员在操作过程中发生意外造成的人身伤害。有效避免矿洞结构中, 出现的提升运输伤害和机械类伤害。

摘要：随着世界经济的发展, 全球能源消耗量不断加大。为了满足工业制造业的能源基本需求, 相关部门需要着力解决能源问题。地下金属矿山开采规模的不断扩大及开采深度的不断增加, 带来了一系列的技术难题。为了解决这些技术难题, 确保金属矿山开采中矿洞稳定和开采人员的人身安全, 需要技术人员展开攻关, 确实提高矿业采场的综合生产能力。本文根据地下金属矿山开采中的相关细节展开讨论, 提出几点有利于开采技术提高的可行性措施。

关键词：金属矿山,连续开采,关键技术,应用探讨

参考文献

[1]宋波, 李悦, 单宏兰等.爆破作用对地下金属矿山围岩稳定性的影响[J].岩石力学与工程学报, 2007, 26 (z1) :3461-3467.

[2]杨小聪, 杨志强, 解联库等.地下金属矿山新型无矿柱连续开采方法试验研究[J].金属矿山, 2013, (7) :35-37.DOI:10.3969

[3]贾明涛, 鲁芳, 潘长良等.地下金属矿山回采方案优化设计新技术及其应用[J].科技导报, 2009, 27 (6) :51-56.DOI:10.3321

金属矿山开采策略简论 第6篇

关键词：金属矿山,开采策略,露天开采,地下开采,电子速测仪

矿山开采是使用现代化机械在山区对天然矿物资源进行的开采活动, 矿床埋藏的深度有区别, 决定了两种截然不同的开采方式, 就是露天开采和地下开采。究竟用哪种方式, 除了深度以外, 要看其技术经济合理性。根据深度界线的标准全盘考虑, 参考经济效益, 境界剥采比如少于或等于经济合理剥采比的, 露天开采是必选, 反言之, 地下开采就适宜。

一、露天开采

当矿体埋藏较浅, 地表没有大量的覆盖物, 甚至矿体很明显的暴露在外, 露天开采很容易展开施工, 没有必要进行地下开采, 于是露天开采的诸多优点展现出来, 非常适合大型机械的施工建设, 施工迅速、运输快捷、资源利用极其充分、回采率高、贫化率低, 最值得一提的是, 安全性好, 矿石回收率高, 低成本。随着大型高效露天采矿及运输设备的发展, 露天开采方兴未艾, 有广阔的发展前景, 实际上, 纵观我国冶金矿山的开采, 露天开采占百分之七八十左右。

露天开采矿山程序简单易行:清理矿区地表, 进行初期的设施建设, 矿床的疏干和防排水;以及初期开采的一切准备工作。基建工程包括供电设施的安装、运输线路的建设、排土场的设置、开掘入车沟、出车沟和开段沟;出入沟负责煤炭的运输, 也是负责地表和地下的联系干道。

露天矿生产分三个环节:掘沟、剥离和采矿, 这三者息息相关, 在时空上必须具备超前关系, 以保证工作的顺利开展。掘沟速度的快慢, 影响到剥离的进展、采矿的速度和效益。原则上, 采剥并举, 剥离先行。露天矿生产过程中, 开采前准备就绪:动力供应系统完备, 地表工业场整疏, 安排好防排水系统, 设备维护齐全, 检修到位, 制定好长远发展规划, 预计开拓煤量与生产总量, 制定油耗、电耗标准, 预计用工数量, 预测成本收入利润。考虑当前, 兼顾长远, 全盘考虑, 周密细致。预防触电事故, 加大安全宣传, 采用高低压电缆, 注意电缆的安放。严防汽车运输的交通事故, 防止碰撞。加强环保观念, 力抓消防火防尘绿化等环保工作。加大煤层顶底板及夹石层分选力度, 提高煤炭质量。穿孔则首选牙轮钻和潜孔钻, 牙轮钻使用量最大, 使用最广泛, 工作时切削齿交替接触井底, 破岩扭矩小, 切削齿与井底接触面积小, 比压高, 牙轮钻头轻松钻入坚硬的地层, 工作刃总长度大, 避免了更多的磨损, 地层软硬皆可适应。潜孔钻是工程爆破前, 用于在岩石进行钻孔 (在钻好的孔内装炸药) 的设备。有内燃和电动两种机型。根据使用地点的不同, 潜孔钻机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种;我国露天潜孔钻机较多, 多为自行式。使用先进的装载设备比如六米三以上电铲。

利弊共存, 露天开采的缺点也很明显:在剥离岩土的过程中, 岩石大量排出, 如果露天矿较浅尚可, 否则占用的土地则太多, 购置费用无疑大为增加, 初期投资越少越佳。此外, 露天开采必然受到天气影响, 雨雪天气甚至无法施工, 对设备效率及劳动生产率都有所波及。

二、地下开采

矿床深埋在地下, 露天开采会导致剥离系数超高、成本增大。因此, 地下开采合适的时候, 就知机识变, 放弃露天开采。地下矿石大量堆积, 遮盖着矿体, 必须先对矿石进行挖掘和开采。首先要开凿巷道, 开通工作通路, 大致有平巷、斜井、竖井、斜坡道等, 地下矿山开采, 首要是对此类井巷工程进行开凿, 分为开拓、采切、回采。

开拓称矿床开拓。地面经由井筒进入地下的矿体, 它使矿床与地表有完全的连接的通风、排水和运输的线路, 以便能开展初期的准备和随后的开采工作, 基本上有竖井开拓斜井开拓、平硐开拓及联合开拓几种。竖井开拓法非常普遍, 几乎占金属矿山开拓的百分之八十左右, 国内为比例大致相同, 开采深度越大, 竖井开拓法使用率越高, 斜井开拓时, 根据井田再划分方式和阶段内布置形式可组合成多种开拓方式。如:“斜井单水平分区式”、“斜井单水平分带式”、“斜井多水平分区式”、“斜井多水平分段式”等。用平硐作为主要开拓巷道进行矿床开拓的开拓方法称为平硐开拓;联合开拓, 是用两种或两种以上主要井巷, 联合开拓一个井田的开拓方法。开采地下矿床, 分阶段先上后下, 沿矿床走向划分为矿块, 高度不一, 一般六十米左右, 一般国外可达我国的三倍, 以此为单位进行回采。

地下采矿方法主要有三类:

1) 矿区里矿石坚硬, 围岩稳固, 耐振动, 安全可靠, 矿房开阔, 有矿柱支撑的情况下可以进行安全开采。

2) 人工支撑采矿方法。回采工作面不断拓展, 采空区陆续扩大, 人工进行支撑防护。

3) 崩落采矿法。矿石崩落, 利用崩落围岩对采空区进行充填, 以掌控地压。

地下开采为从地下矿床的矿块里采出矿石的过程, 通过矿床开拓、矿块的采准、切割和回采4个步骤实现。一般都要经过凿岩、爆破、通风、装载、支护和运输提升等工序。

三、发展绿色开采

绿色是随着时代的发展应运而生的一个概念, 涉及保水、建筑物下采矿保护、离层注浆减沉、多种资源共采、条带与充填方式、科学支护、井下妥善处理等等, 不一而足, 并且, 随着环境的日益破坏, 环保的呼声越来越高, 小矿逐步得到清理, 落后生产技术和生产设备相继被淘汰, 采矿规模得到扩大, 开采方法不断提升, 最大限度地减低事故的发生。

四、对全站型电子速测仪的使用

全站型电子速测仪 (Electronic Total Station) 集光、机、电为一体, 技术一流, 测绘功能卓越, 系统精密, 其具有一次安置、全部测量工作即可顺利完成之作用, 故美其名曰“全站仪”, 全站仪功能强大, 集水平角、距离、垂直角、高差测量之大成, 应用广泛, 成为精密工程测量工程中不可或缺的高技术测量仪器。全站仪数字成图, 打破了“先控制, 后碎部”的工作程序, 摆脱了天气和通视的影响, 极大地缩短了测量时间。

GPS作为全球定位系统, 从20世纪70年代开始研制以来成长快速, 全天候检测, 无需通视, 降低人力使用, 提高了定位精度。

湖南“六打六治”整治矿山开采 第7篇

对无证采矿行为, 冒头就打, 坚决取缔到位。河南省从湖南省国土资源厅获悉, 湖南省国土资源厅下发“六打六治”打非治违专项行动工作实施方案, 集中打击无证勘察开采行为和矿山超深越界开采、以采代探等违法行为。

根据部署, 此次专项行动将于2015年12月底结束, 目前为集中打击阶段。对无证采矿行为, 做到冒头就打, 坚决取缔到位, 应追究刑事责任的, 一律移送司法机关。矿山企业采矿许可证过期失效的, 一律责令停产。对存在超深越界开采行为的矿山企业, 一律责令停产整顿, 予以顶格处罚。对以采代探和不按勘察设计组织勘察施工的, 一律责令停止违法行为, 限期整改, 严肃查处。 (摘自中国石材网)

四川荣县矿山环境开采现状分析 第8篇

荣县主要矿产有岩盐、煤、天然气、石灰岩、陶土(高岭石黏土矿)、砂岩、膨润土、页岩、建筑石料、砂砾石矿等。

荣县矿产资源丰富,矿业开发历史悠久,矿业经济发展迅速,但矿产资源的开发,也对矿山及其周围环境造成污染并诱发多种地质灾害,破坏了生态环境,矿山地质环境问题不仅威胁到人民群众的生命财产安全,而且也制约着全县社会经济的发展。

1 矿山开采概况

荣县矿产资源丰富,境内多为沉积型矿产,已发现有煤、天然气、岩盐矿、菱铁矿、石灰石、砂石、高岭土、页岩和石英砂岩等自然资源,分布严格受地层及区域构造控制,矿产分布区域特色明显。煤、菱铁矿、石灰石、高岭土矿等主要分布在保华镇、度佳镇、铁厂镇、旭阳镇、墨林镇、东兴镇;整个南部及西北部主要矿产有黏土和砖瓦页岩及砂岩等。

截至2008年年底,境内已发现多类矿产,其优势矿种主要为岩盐矿、能源矿产煤、建筑材料矿产石灰岩三类。在已发现的矿产中已探明资源储量的矿产有煤、石灰石、石英砂等,主要矿产资源可概括为“一黑一白”,黑为煤,白为石灰石,具有很大的开采价值。

荣县目前全县持证矿山134户,从业人员约13 000人,主要开发利用的矿产有:天然气、煤、岩盐、石灰岩、石英砂岩、砖瓦用页岩、建筑用砂石、建筑石料用砂岩、灰岩、膨润土等。全县年产煤160.05万t,年产矿石总量:固体矿产343.96万t,矿业总产值约5.63亿元。

2 矿山灾害概况

矿山地质灾害是荣县突出的环境地质问题,矿山地质灾害具有分布广、类型复杂、发生频率高、突发性强、隐患多、影响大、灾情严重等特点。主要灾种有滑坡、危岩崩塌、泥石流、矿山采空区地面塌陷、地面沉降、地裂缝等。据本次调查,全县21个镇(乡)均分布有矿山,主要集中在保华、铁厂、旭阳、墨林、东兴一带,由于地下采掘、开挖、疏水、排渣等工程活动导致地表诱发滑坡、地面塌陷、泥石流等地质灾害,造成该片区地质环境问题严重。

2.1 滑坡隐患

滑坡主要是由于斜坡开挖、爆破震动和弃渣、煤矸石堆放等采矿原因形成。通过调查,该县因为采矿形成的滑坡隐患17处,为小型顺层岩质滑坡或弃渣、煤矸石土质滑坡,形成原因均为矿区采矿形成的矿渣堆放而未采取必要的支挡措施,在暴雨等因素影响下可能诱发滑坡失稳,对滑坡影响范围内人民生命财产安全造成威胁。其中荣县于佳乡楠木白石厂滑坡和荣县墨林煤矿滑坡变形较为明显,发生整体滑动的可能性较大。

2.2 危岩崩塌隐患

主要分布于采石场等露采矿区,主要原因有两个:1)由于矿区斜坡开挖形成高陡边坡,经过一段时间的暴露,边坡卸荷裂隙发育,在自然风化及降雨等因素影响下,逐步形成危岩,发生崩塌;2)在采矿过程中因放炮岩体表面形成松动岩体(见图1)。

2.3 泥石流隐患

调查发现22处采矿形成的泥石流隐患,影响范围 2.703 km2。主要形成原因为矿区采矿形成的矿渣堆于斜坡顶部,在暴雨影响下极易形成泥石流对坡脚居民生命财产造成威胁,如保华镇观音沟煤矿矿渣位于冲沟上,在暴雨作用下部分煤矸石被冲下,易形成泥石流,冲毁林地或堵塞冲沟,其影响面积约0.58 km2(见图2)。

2.4 地面塌陷、地面沉降、地裂缝

地面塌陷主要因地下开挖或采煤,使地下水疏干,局部造成地表泉水断流,局部形成平行洞室方向的裂缝与塌陷。裂缝基本上与地下开挖方向一致,裂缝一般长1 m～50 m,宽0.05 m～0.15 m,以黏土碎石土充填为主。

3 矿山污染概况

矿业固体废物包括采矿废石(土)、煤矸石、尾矿砂以及矿石选冶废渣等;矿业废水主要包括矿坑水、选矿废水、废液与洗煤水等。2007年全县矿业年产废渣18.75万t,综合利用量14.56万t;年治理量3.22万t,累计积存量达0.97万t,废渣中主要污染物为硫、铁、砷与重金属元素。全县矿业废水年产105.62万m3,废水达标量100.33万m3,排放达标率95%,年治理量1 850 m3。废渣场的地质环境问题突出,废渣堆置不仅占用了大量的土地,而且对堆置场原有的生态系统、地貌景观造成了破坏。废水、废液与废渣淋滤水还使土壤和水环境受到污染,使当地人居环境与工农业生产受到影响。其中双古、保华铁厂是县内废渣、废水污染最严重的地区(见图3)。

4 防治对策

4.1 行政管理措施

1)加强领导、健全机构、落实责任。

2)大力加强法制建设。

3)加强监督管理与协调配合。

4.2 资金保障措施

1)建立矿山地质环境保护与治理专项资金。2)多渠道筹集资金,增加治理投入。3)充分运用市场机制,保障防治工作的有效运行。

4.3 技术保障措施

1)依靠科技进步。2)搞好专业人员技术培训工作。3)加强宣传教育工作,提高全民环保意识。

摘要：从开采概况、灾害概况及污染概况等方面对四川荣县矿山环境进行了分析,针对性地对荣县矿山环境的恢复与治理规划问题提出了建议,以更好地保护矿山环境。

关键词：矿山环境,开采现状,灾害,治理

参考文献

探析地下开采矿山通风节能技术要点 第9篇

关键词：地下开采矿山,通风节能技术,研究

通风节能技术是现代地下矿山开采过程中所要求的主要技术之一, 本文主要从高效节能风机应用、矿井风量率提高以及优化通风网络三个方面, 谈一下自己的观点和认识。

1 地下开采矿山通风高能耗问题分析

地下开采矿山通风是目前国内矿山生产过程中应用较为广泛的一种排尘、排毒技术, 作为矿山开采企业安全生产的支撑, 是保护矿山企业工作人员健康的基础, 同时也是现代矿山生产过程中电能消耗量最大的系统之一。据统计数据现实, 地下开采矿山通风能耗占矿山电量消耗的大约20%~45%。通过具体的分析发现, 大多数地下矿山通风效率水平仍然比较低, 其中不乏矿山通风率不足30%, 因此电能浪费量非常的大。近年来, 随着我国矿山开采强度的增大, 矿产开采逐渐向地下深部方向发展, 难免会增加通风能耗。在当前全球环境恶化条件、以及节能减排要求大背景下, 高能耗矿山采掘业发展矿井通风节能技术成为主流和客观要求。

2 地下开采矿山通风节能技术

2.1 高效节能风机应用

地下开采矿山风机, 是矿井通风系统的主要供风设备, 其中的气动性能决定着整个通风系统的实际运行质量和效率。从国外应用的先进矿用高效风机技术来看, 主要是以欧、美、日等国为典型, 其优势体现在风机设备的设计、制造层面。比如, 矿用通风主机的技术优势在于风量非常的大、风压比较高, 一般情况下风机全压内效率可达80%以上, 甚至可以达到90%。目前来看, 先进地下开采矿山时所用到的主风机, 基本上都是动叶调节技术调整风机特性曲线, 这样可以有效改善矿山风机的气动性能, 对于有效提高风机的运行效率, 具有非常重要的作用。就国内地下开采矿山矿用风机产业发展而言, 建国后才开始起步, 早期的产品主要沿袭的是前苏联技术, 其静压范围在400~6000帕, 其中主扇高效区可达3000帕以上。实践中可以看到, 因国内矿井通风阻力相对较大, 多数在1000~3000帕之间, 因此风机高效区、矿井通风参数之间通常存在着不匹配详细, 以致于风机运行效率较低, 而且大量的矿井主扇运行效率只有30%左右。对于地下开采矿山风机风量调节技术而言, 老式的产品普遍采用的是调节门装置调风, 这对风机运行效率会产生一定的影响。

2.2 矿井风量率提高

所谓矿井风量, 实际上就是指送至采掘工作面以及硐室等地点的风量之和, 矿井有效风量率是矿井有效风量、矿井主风机风量之比。实践中, 提高矿井有效风量率的主要技术是通风网路、用风方案的优化, 良好的通风网路、用风方案, 不仅可以确保矿井安全生产, 而且还能有效减少通风用电的浪费。一般而言, 较为常见的、可以有效提高风量率的方法是设置风墙、风桥以及风门和导风管板, 通过合理设置通风构筑物, 可以实现分风、减少漏风之目的。其中, 风门是非常广泛的一种节能设施, 即利用风门可以有效减少漏风, 而且还可以在安全生产层面起到防范矿井火灾的作用。同时, 也有部分矿山采取合理管控风门的作用, 以此来达到有效利用自然通风的条件, 这对减少机械通风能耗, 具有非常重要的作用。传统的的风门主要是靠人工来调节, 但因人工调节风门操作非常的繁琐、响应不及时, 尤其是在矿井灾变发生时, 很难对其进行及时有效的调整。基于此, 风门远程控制、自动控制, 成为现代矿井通风技术发展的重要方向。对于风门远程自动控制技术而言, 在国外起步相对较早一些, 早在上世纪七十年代, 英国、芬兰等国就相继出现了全自动风门调节技术, 而且应用在了工业生产之中, 可在很大程度上确保作业面具有良好的通风条件。从国内发展现状来看, 自动风门技术的研究始于上世纪90年代, 经历了继电器、单片机以及可编程控制器时代, 今天所应用的技术上已经逐渐成熟。然而, 对于部分企业而言, 地下开采矿山通风系统非常的复杂而且投资非常的大、风门多, 风门自动控制难度, 因此仍沿袭着传统的人工调节风门技术方法。目前国内多级机站通风技术备受关注, 同时也是提高矿井风量率的有效方案。通过机站间串联分压, 可以实现每级机站风机工作在较低风压状态, 因风机布设和操控非常的灵活, 工作在较低风压条件下, 通过风压梯度均化控制能够使外部漏风点接近零压, 而且内部漏风点等压状态, 有效地减少了漏风量, 在保持高效风量率的同时可以有效减少矿井总风量。

2.3 通风网络优化

1) 通风布局优化。实践中可以看到, 由于地理位置和环境条件的限制与影响, 国内地下开采矿山多数矿体埋藏不深, 而且不够集中。针对这一现象, 可采用分区通风系统设计方案, 并且仅限多方面通风, 这样可以有效缓解经济上的压力, 对技术措施进行优化。

2) 对通风网络系统进行优化。在现阶段, 通风网络系统应用网络模式, 可以有效提高其运行效率, 通过对通风网络进行进优化和调整, 可以有效降低整个通风网络系统的功耗。对于通风网络而言, 其主要包括控制型、自然分风以及一般型德国集中类型的通风网络。通过各分支的已知风量, 依据各风机工作风压相等, 并且利用非线性规划法, 可以求出风机、调控设施工况和具体的位置, 确保回路风压平衡。

3) 风道优化设计。地下开采矿井风道设计过程中, 应当充分了解风道半径、断面以及风道风阻之间的对应关系。同时, 在主干道设计过程在, 应当考虑将断面设计成圆形, 因为圆形断面半径非常的大;对表面进行衬砌, 以有效减少风道表面摩擦力。对于专用风道而言, 笔者认为应当从如下方面着手和考虑。拉格朗日乘数法:即寻找变量受一个、多个条件限制的多元函数极值法, 其不考虑通风电费。平松良雄法:这种方法对巷道维护费用不考虑, 适合于单一的井巷断面确定。动态分析法:可将风道不同时期的相关因素指标数值对比分析, 确定其具体的比率, 然后分析出现变化的主要原因。在此过程中, 还要充分考虑资金时间价值、风道服务年限等。通路法:该种设计方法主要是对通风网络中的相应风路阻力路线进行充分考虑, 既可以有效提高节能效率, 又可以有效节约投资费用。

3 结束语