化工安全生产技术

化工安全生产技术（精选6篇）

化工安全生产技术 第1篇

目录

案例1 兰州石化分公司硫化氢中毒事故分析…………………(2-9)

案例2

大庆石化分公司硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析……(10-17)

兰州石化分公司硫化氢中毒事故分析

目录

第1章

事故经过………………………………………………(3)

第2章

第3章

第4章

第5章

事故原因………………………………………………(4)

事故教训………………………………………………(4-6)

事故责任者处理………………………………………(6)

防范措施………………………………………………(6-9)

第1章:事故经过

2002年8月，兰州石化公司决定对炼油厂1998年停产的旧烷基化装置进行拆除。炼油厂烷基化车间为了确保旧烷基化装置的拆除工作安全顺利进行，计划对该装置进行彻底工艺处理。在处理废酸沉降槽（容－7）内残存的反应产物过程中，因该沉降槽抽出线已拆除，无法将物料回抽处理，由装置所在分厂向公司生产处打出报告，申请联系收油单位对槽内的残留反应产物进行回收。2002年8月27日15时左右，烷基化车间主任张某带领车间管理工程师程某、安全员锁某，协助三联公司污油回收队装车。由于从废酸沉降槽（容－7）人孔处用蒸汽往复泵不上量，张某等三人决定从废酸沉降槽（容－7）底部抽油。在废酸沉降槽（容－7）放空管线试通过承重，违反含硫污水系统严禁排放废酸性物料的规定，利用地下风压罐的顶部放空线将废酸沉降槽中的部分酸性废油排入含硫污水系统。酸性废油中的硫酸与含硫污水中的硫化钠反应产生了高浓度硫化氢气体，硫化氢气体通过与含硫污水系统相连的观察井口溢出。

8月27日17时10分，在兰州石化公司炼油厂北围墙外西固区环形东路长约40米范围内，有行人和机动车司机共50人出现中毒现象。17时15分，兰州石油化工公司总医院急救车到达现场将受伤人员送往医院抢救。其中4名受伤人员在送往医院途中死亡，1名受伤人员于9月1日经抢救无效死亡，45人不同程度的中毒，经济损失达250多万元。

图1-1

第2章：事故原因

烷基化车间在对废酸沉降槽进行工艺处理过程中，由于蒸汽往复泵不上量，决定从废酸沉降槽（容－7）底部抽油，在废酸沉降槽（容－7）放空管线试通过程中，违反含硫污水系统严禁排放废酸性物料的规定，将含酸废油直接排入含硫污水管线，酸性废油中的硫酸与含硫污水中的硫化钠反应产生了高浓度硫化氢气体，硫化氢气体通过与含硫污水系统相连的观察井口溢出。这是导致事故发生的直接原因。

事故发生后，我们深刻剖析事故发生的深层次原因。我们深刻认识到，我们公司在报废装置管理、员工培训和制度执行、安全环保隐患治理等方面还存在严重问题。从中也反映出部分管理干部安全素质不高，对作业变更后方案的危害认识不足，车间管理人员违章指挥，鲁莽行事，贪图便捷；操作人员对含酸废油排入含硫污水系统会产生硫化氢的常识不清楚，业务技术不过关，这是造成事故的间接原因。

第3章:事故教训

这起事故的发生，反映出我们公司各级员工特别是部分领导干部没有真正将“安全第一”的思想深入脑海，安全生产责任制没有得到有效的落实，遵章守纪还没有成为广大员工的自觉行为。同时，对安全生产工作重视程度不够，标准不高，工作不细，管理不严。事故教训极为深刻。

3.1、安全防范意识差，贪图便捷盲目操作。炼油厂烷基化车间主任张某等人在对废酸沉降槽进行工艺处理时，操作人员对含酸废油排入含硫污水系统会产生硫化氢的认识不清，安全防范意识差，业务技能不过关，没有掌握最基本的应知应会，可谓不知不会，无知无畏，对作业过程中的危害性认识不够，后果估计不足，贪图便捷，鲁莽行事，盲目操作，员工没有具备保证安全生产的基本技能。在试通管线过程中，将含酸废油直接排入含硫污水管线，导致了事故的发生。3.2、制度执行不力，“三违”行为屡禁不止。《兰州石化公司固体废弃物管理规定》、《兰州石化公司污水管理规定》及《烷基化装置操作规程》都明确规定，废酸渣不允许排入含硫污水系统，应送出装置综合利用或拉运到工业渣场进行填埋处理。规章制度都源于对生产实践，源于事故教训，是用鲜血写成。不遵守制度，不按科学规律办事，就一定要付出沉重的代价。烷基化车间主任张某，作为车间第一安全负责人，无视公司制度和规定，有章不循，违章指挥操作人员将含废酸油排入含硫污水系统，导致了事故的发生。从中也暴露出公司基层安全管理基础薄弱，“三违”现象普遍存在，安全管理制度执行层层弱化，执行力差的问题。3.3、安全监督不到位，不能有效扼止违章。安全员锁某做为车间现场安全监督人员，对车间主任的违章指挥、操作人员的违章作业视而不见，没有认真履行安全监督职责，没有对违章现象进行及时的制止和纠正，而是接受了违章指挥，也成为违章作业者。暴露出公司安全监督体系没有完全发挥作用，对安全监督人员的选拔考核不严，安全监督人员素质低，责任心不强，业务不精，造成安全监督人员没有能力发现和纠正违章现象。3.4、生产管理不到位，安全措施不能有效落实。车间主任协助施工单位进行污油回收时，在蒸汽往复泵抽油不上量，无法按原方案进行污油回收操作的情况下，既没有对现场作业风险进行认真辨识，也没有履行必要的审批手续，就现场变更工艺处理方案，并组织操作人员实施，这说明公司在生产管理上存在方案执行不严，落实不够的问题。同时，公司生产运行处作为废油回收工作的审批单位，没有按照“谁主管，谁负责”的原则，对含酸废油回收处理过程中的安全措施提出明确的要求，对装置处理现场只进行了简单的现场检查后，就批准了酸性废油回收申请。说明公司管理方式粗放，管理上存在漏洞，部分领导干部“安全第一”的思想还没有入心入脑，在安全管理措施上还存在重视不足，落实不到位的现象。

3.5、变更管理不到位，不能有效规避风险。在进行污油回收前，车间编制了处理方案，对存在风险进行辩识，并制订了相应的防范措施。但在作业执行过程中，在蒸汽泵不上量的情况下，改变了处理方案，决定从废酸沉降槽（容－7）底部抽油，如果在作业前分析出变更方案存在的风险，对变更可能导致的风险制订有效控制措施，就可完全避免事故的发生。从中反映出我公司在变更管理上还存在管理制度不完善，缺乏管理的问题。3.6、报废装置管理不善，为事故发生埋下隐患。报废装置在停车后应该进行彻底工艺处理，倒空物料，装置出入界区物料管线加堵盲板。但旧烷基化装置于1998年长期停车后，没有及时对停车后的装置进行彻底的工艺处理，致使废酸沉降槽（容－7）内残存反应物未及时处理。同时，调查发现装置停车后，在装置前期拆除过程中，没有进行风险辨识，制订的拆除方案不严密，导致正常的倒料流程被提前拆除，致使槽内含酸废油无法按照正常流程回抽处理。这反映出公司在报废装置管理上存在严重的问题。3.7、隐患治理力度不够，无法确保本质安全。含硫污水硫化氢吸收塔由于设计原因，经常出现碱结晶，系统运行受到较大影响，硫化氢吸收效果较差；同时含硫污水系统观察井没有及时进行封闭。含硫污水系统的清污分流工作由于受到技术上的限制，一直未能实施。另外，随着周边地区的发展，公司生产装置被周围村庄、道路包围，城市道路和周边居民与公司生产装置的安全防护间距严重不符合国家规范的要求，这为事故的进一步扩大留下了隐患。从中反映出我公司对安全环保隐患治理的认识不足，治理的力度不大，也暴露出我公司对周边环境没有引起足够的重视的问题。

3.8、公司管理存在问题，安全责任制没有落实。事故的发生，暴露出我公司在安全管理上存在隐患，在员工培训、隐患治理、制度执行等方面还存在不到位的现象，各级领导的安全生产责任制没有真正落到实处，“安全第一”的思想还没有深入脑海，对安全工作的责任感、危机感不够，工作作风不够扎实，导致各级领导在抓安全管理上标准不高，工作不细，要求不严。有些领导对安全工作还停留在一般性的开会布置、下发文件上，没有将安全工作真正落实到基层。

第4章:事故责任者处理

4.1、烷基化车间主任、管理工程师、安全员在试通管线过程中违章操作、违章指挥，对事故负直接责任。给予车间主任撤消其职务,开除厂籍,留用察看一年的行政处分；工程师、安全员行政降级处分。

4.2、炼油厂副厂长作为该厂主管安全生产的责任人，安全管理不到位，对事故负管理责任。给予其行政记过处分，责成其在该厂党政工联席会上做检查。炼油厂厂长作为该厂安全生产的第一责任人，对职工的安全教育和培训不够，对事故负领导责任。给予其行政警告处分，责成其在公司主要领导会议上做检查。

4.3、生产运行处处长、生产运行处工程师管理不严，对事故负有一定的管理责任。给予生产运行处处长行政警告处分；给予生产运行处工程师行政警告处分。4.4、给予公司总经理、主管生产副总经理行政记过处分。

第5章:安全措施

5.1、事故发生后，根据事故原因，为汲取事故教训，杜绝类似事故的发生，公司组织相关部门在安全生产组织和安全管理上立即采取了以下措施：

5.1.1迅速开展安全生产整顿活动。从各级领导的安全意识、安全责任、安全管理、制度执行以及安全措施、隐患治理等各个环节进行整顿，进一步加强对安全生产的领导，强化安全生产管理，认真落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好下一步安全生产工作。

5.1.2迅速开展“增强责任，严格纪律，完善制度，夯实基础”的主题教育，教育公司全体员工吸取事故教训，结合本单位、本岗位实际，查思想、查制度、查违章、查隐患，针对存在的问题，制定整改措施，彻底扭转安全生产的被动局面。

5.1.3在事故发生1周内迅速完善原有H2S吸收塔系统，对含硫污水观察井进行封闭，将含硫污水管线中的气体引入H2S吸收塔，利用碱液进行吸收。同时，立即开展新的H2S吸收塔设计施工工作，目前已投入使用。5.1.4完善含硫污水系统的H2S气体监测系统，在容易发生泄漏的部位安装H2S报警仪，对含硫污水系统的H2S进行监测。

5.1.5对所有进入含硫污水系统的污水进行清理，减少含硫污水外排量。工作完成后，含硫污水量由原来的150立方/小时降为50立方/小时。

5.1.6加强对含硫污水系统的管理，做到含硫污水的有序排放。立即组织对含硫污水系统进行检查，凡与含硫污水系统相连的酸性物料管线，全部加堵盲板，严禁强酸介质进入含硫污水系统。

5.1.7立即完善《兰州石化公司含硫污水排放的管理规定》，规定含硫污水排放的管理细则，各单位不得擅自排放碱渣。

5.1.8加强完善报废、停用装置的安全环保管理，制定《兰州石化公司报废、停用装置的安全环保管理规定》。

5.1.9进一步完善各项规章制度，公司组织对工业用火等26项安全管理制度进行修订，组织对员工进行安全培训。

图5-1 5.1.10坚持以人为本抓管理，强化教育培训考核，用先进文化引领，全面提高员工安全意识、行为安全、安全技能水平，确保人的可靠。一是我公司坚持“以人为本”抓管理不动摇，扎实推进企业安全文化建设。大力倡导“热爱生活、珍爱生命、关爱健康”的文化理念，创新管理办法，将传统管理办法与现代管理手段有机结合，用先进的理念拓展思路、指导实践。二是进一步加强员工作培训考核。培训考核是确保人的素质能够持久满足公司安全生产需要的一项基础性工作，是企业安全生产工作的后天之本。“基础 不牢，地动山摇”，班组是生产的基础单位，通过广泛的多种形式的培训，提高生产一线员工的总体安全素质。分级组织培训，分级考核检查，使培训考核多种手段并驾齐驱，逐步经常化、规范化、标准化。加强员工应知应会培训和考核，开展“双百培训上岗”活动，以激发员工自主学习安全知识、掌握安全技能的积极性，不断提高全员的安全素质，逐步达到员工技能可靠。三是进一步完善反违章的手段，全面推行“停止作业卡”制度，赋予员工安全的权利，使每一位员工时刻自觉关注自身的安全和健康、他人的安全健康，自觉遵守制度和规程，约束自身行为，保障个人、他人和企业的安全，确保员工行为可靠。

5.1.11坚持完善管理制度，落实“谁主管、谁负责”和“一岗一责”、“一职一责”的责任，全面实现管理可靠。一是将“谁主管、谁负责”的安全管理理念落实到生产运行、设备检修、工程建设、物资供应等各项生产经营活动中去。严格按照“方向比效率更重要，计划比实施更重要，安全比进度更重要，质量比成本更重要”的原则，狠抓落实，真正树立起“谁主管，谁负责”的大安全的管理理念，做到管理理念可靠。二是通过修订完善管理制度，规范和简化流程，使管理制度可靠。公司按照“理顺流程、简化管理、弱化权利、强化监督”的要求，进一步理顺和优化管理流程，有效规范员工的行为，帮助员工养成良好的作风和习惯。要按照制度和标准两种形式对现行安全管理制度进行完善修订，以基层车间为单元，以岗位为落脚点，针对各装置特点，结合生产过程各类人员职责分工，分层次制订各个环节的安全检查表，从而形成全公司的安全检查标准，规范检查内容，实现安全标准化管理。三是加大制度执行力度，使制度执行可靠。各级领导要带头履行对员工的承诺，做到制度面前人人平等，谁也不能凌驾于制度之上；执行制度要求严之又严，谁也不能越雷池一步。同时，要牢固树立实事求是的工作作风，严肃事故管理，重点从险情和未遂事故抓起，做好责任追究；对待违章，要采用“零宽容”的态度。坚持“谁主管、谁负责”的原则，建立车间领导、技术员安全定点联系关键机组和要害设备制度，逐级签订安全合同，逐级提出安全承诺，接受员工监督。5.1.12持续改进QHSE管理体系，全面提高健康安全环保管理水平。改进健康、安全、环保管理体系建设和运行中存在不规范、两张皮现象，实现管理升级，从传统的状态管理向系统过程管理转变，将员工体系意识、体系理解、体系能力与体系建设紧密结合起来，尤其要加强领导干部、专业管理人员对体系的学习、理解，使各级管理人员以身作则，带头自觉遵守和严格执行程序文件，按体系要求开展工作。通过全员、全方位的努力，达到领导理念可靠、制度可靠、执行可靠，监督队伍素质提高，管理体系有效运行。5.1.13强化管理，加大安全环保隐患治理投入，实现技术装备的可靠。兰州石化公司属于50年代投产的企业，存在的安全环保隐患较多，我们必须进一步增强责任感和紧迫感，要把隐患治理作为搞好安全环保工作的一项重要任务。对查出的隐患和问题，要及时采取监控措施，凡是能够整改的必须立即整改，一时整改不了的要排出计划限期整改，对严重威胁生产安全又确实整改不了的，宁可停产也不能带病运行。对新上项目和改扩建项目，要严格执行“三同时”原则，防止留下新的隐患，并要严格防止设备超期服役和报废在用，提高安全技术与装备保障能力。兰州石化公司的隐患治理得到了股份公司各级领导的高度重视，对兰州石化公司周边环境隐患、电气隐患、环境应急设施等治理项目投入了大量的资金，我们将不辜负股份公司管理层对我公司的厚爱，积极工作，采取一切必要措施，利用一切有效手段，下大力气抓好安全环保隐患治理工作，努力实现企业发展与安全环保的协调。把保障员工身体健康、保证安全生产和保护环境当作企业的重要职责来抓，把安全环保要求不折不扣地落实到企业生产经营的各个环节和每一个岗位，切实提高兰州石化公司的本质安全水平，为兰州石化公司安全生产创造良好的安全环境。

5.1.14完善和细化各类应急预案，不断提高应对突发事件和重大事故的防范能力。组织各单位对已编写的208个厂级《应急救援预案》、52套生产装置《应急救援预案》进行细化完善，使其更具可操作性。尤其对涉及周边居民，影响周边环境的应急预案进一步细化，完善地企联动的防范措施，积极与地方政府协调定期演练，提高公司的事故应急处理能力。进一步完善和细化与兰州石油化工公司的联动互保机制，在检维修、工程项目建设、重大事故的处理中做到“五共”（制度共制定、风险共辨识、措施共落实、作业共监督、责任共追究），共同组织开展现场联合检查，共同处罚违章现象，共同治理环保隐患，共同维护和建设“两兰”安全生产的长效机制，为“两兰”的和谐发展提供有力保障。

第1章

第2章

第3章

第4章

第5章

大庆石化分公司硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析

目录

事故经过………………………………………………(11)事故原因………………………………………………(12-13)

事故教训………………………………………………(13-15)

事故责任者处理………………………………………(15)

防范措施………………………………………………(15-17)

第1章：事故经过

2004年10月20日，公司炼油厂硫磺回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂，造成装置停产。为尽快恢复生产，炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。

10月27日8时，施工人员在车间的指导配合下，用吊车将连接V402和V406的管线吊起，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫，随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。8时30分，车间开具了用火票。8时45分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓紧固。9时20分左右，施工员到车间领取火票，并送给V402罐顶的气焊工。同时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。9时40分左右，开始切割，9时44分，V402罐发生爆炸着火。

公司立即启动了事故应急预案，展开扑救工作，10时45分火被扑灭。爆炸导致2人当场死亡，5人失踪。10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到。

图1-1

第2章：事故原因

黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调查。

V402罐爆炸的原因是：罐内的爆炸性混合气体，从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏，遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。

“10.27”事故是一起典型的在装置检修过程中发生的由于违章指挥、违章作业造成的重大安全生产责任事故。

主要原因有：

2.l V403罐顶开裂，没有查清原因就急于组织修复。

2.2《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价存在欠缺，特别是对相连的V402罐存在风险考虑不够，方案不够细致，操作性不强，工作计划不周密。

2.3违反用火安全管理制度，将一级用火自行降低为二级用火作业，且在作业现场盲板尚未加装完毕，也未对看火地点及动火管线进行爆炸气体采样分析的情况下开具用火作业票。

2.4安全生产素质不高，意识不强，违章指挥、违章操作，监督管理不到位，一系列“三违”行为没有得到有效监督： 2.4.1 10月24日，在V403罐内物料尚未倒空情况下，车间组织施工单位在现场进行检修作业准备工作。2.4.2 10月27日，在对V403罐取样检测前，车间就开出“V403罐内有限空间作业票”，允许施工作业人员进入V403罐内作业。

2.4.3、10月27日开具的用火作业票，时间为上午8：30，实际动火是9：40，动火时超过规定时限。

2.4.4、所有作业准备都是针对V403罐所做的，而现场作业是在V402。2.4.5吊车违章吊拉V402与V406罐连接管线加装盲板。

2.4.6对施工单位气焊工持上岗证情况，各级安全监督都没有进行有效查验。事故的间接原因还有：

2.4.7工程施工质量不合格而没有验收出来，包括用材和焊接质量，罐体焊缝44％不合格。

2.4.8脱硫剂选取不合适，与工艺配合不当。

2.4.9大幅度更换一线管理人员，新上任的基层干部对本单位情况不明、对本人工作职责不清。

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图2-1

第3章：事故教训

没有牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，安全意识不强、安全思想不严肃。集团公司一直非常重视安全生产工作，特别是2003年的“12.23”事故以来，加大了安全工作力度。但我们对炼油化工高危行业认识不足，汲取事故教训不够，执行集团公司、股份公司安全稳定生产要求不到位，致使连续发生了“10.27”重大责任事故和“3.03”违章作业事故，近期又发生了承包商事故和塑料厂包装线配重砸人致死事故。这些事故的发生不是偶然的，是我们长期以来没有牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，安全意识不强、安全思想不严肃的结果。发生“10.27”事故的硫磺回收车间酸性水汽提新装置开车以后，运行一直不平稳，10月20日，V403罐顶发生开裂后，公司各级领导虽然先后到现场，提出过意见和要求，但对受V403罐开裂影响而发生局部损坏的V402罐可能造成的危害和影响认识不够，也没有查明V403罐顶开裂的原因，没有认真落实执行“四不放过”的原则，在未查明事故原因的情况下，就急于组织修复，充分说明了安全意识之薄弱、安全思想之麻痹。

4.1安全意识薄弱、思想麻痹表现在具体工作上，事故发生在操作层，但实质在领导、在管理层面，主要是领导干部“安全第一”的思想不牢固、认识不到位；责任心不强、责任制不落实；心浮气躁、作风不扎实；管理方式粗放、缺乏科学性和计划性。4.2、员工教育不够深入，员工的纪律素质和业务素质不高、安全能力不强。

在员工操作层面，安全也是一个综合体现。要真正达到本质安全，员工必须“想安全、会安全、能安全”。我们在员工教育上存在不少空洞的说教，或以点带面的一些简单形式，员工纪律素质没有从思想和制度方面共同提高，没有帮助员工树立起遵守操作纪律、工作纪律是保障自身安全的思想观念。对于公司内部的一些局部成效，仅以简单的宣传方式介绍经验，代替了扎实有效的具体落实。对于员工具备的纪律要求、业务技能要求、安全能力不明确、不系统、不严格、不核实。“10.27”事故中遇难的车间设备主任、设备员、监火员和操作工，就是安全技能不高、风险辨识能力差、不能有效地规避风险、不懂正确的作业规程、没有起码的自我保护能力。事发时，竟然有7人站在5000立方米、高18米、液位为77%、并充满易燃易爆气体的罐顶。近期发生的包装线码垛机砸人事故，操作工史平也是对设备的性能不掌握，不执行操作规程要求，钻入运行的设备内 拿取落地料，同班人员也没有制止，说明工艺知识和操作技能之差，说明安全教育和员工培训中的欠缺。

4.3、规章制度不落实，管理工作不到位，执行力不强。

大庆石化公司成立40多年来，也形成了一套行之有效的规章制度，如果管理到位、执行到位，事故是完全可以避免的。公司动火制度中规定：装置停工大检修，工艺处理合格，经二级单位组织检查、认定可以动火后方可作业。炼油厂虽然组织机动处等四个部门分别进行了检查，但在未形成会签的情况下，车间就自行降低级别，开具了二级火票。当天开具的用火作业票，用火地点是“V403平台上”，用火目的是“V403平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量，临时将用火地点变更为V402罐顶。用火地点变更后没有对施工方案进行风险识别、评价和审批，没有对变更后的用火地点测爆分析，也没有重新开具用火作业票，在场人员也没有制止这种临时变更。

这些都暴露出我们的安全规章制度不落实、执行不力，干部员工没有把严格执行规章制度变成自觉行动，存在着制度执行不严不细、习惯性违章等问题。一些安全生产流程被人为简化，有章不循，有法不依。许多习惯性违章慢慢地变成了“规范”操作，安全管理逐级弱化，安全制度没有真正落实到基层、落实到人，管理工作不到位。4.4、项目管理职责不清，工作中存在严重的漏洞。

在制定《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价时，没有充分考虑V402罐存在的风险。在组织实施中，炼油厂有关领导和部门参与的力度不够，对车间制定的检修方案没有进行及时的跟踪、指导。在安全检修工作环境和条件尚不具备，施工方案不完善被退回及风险评估报告未经炼油厂审批的情况下，车间就允许施工方进入现场作业，炼油厂机动设备部门也未加制止。此外，施工安全管理及监督部门和车间对施工单位气焊工持证上岗作业的情况失察，对进厂施工的特种作业人员资格的审查监督工作不到位。在吊车违章吊拉连接V402和V406罐的连接管线加装盲板时，现场管理及监督人员没有履行监督的责任，及时发现和纠正作业中存在的违章行为。说明我们在施工安全许可制度执行上不严格、管理职责不清晰，安全监督及防范措施不到位。4.5、工程建设项目存在缺陷，检查验收把关不严。新建64万吨／年酸性水汽提装置开工仅80天，V403罐就因采用的脱硫工艺不成熟、选取的脱硫剂不合适，发生了焊口撕裂事故。“10.27”事故后调查又发现：V402罐顶与排气管线连接处补强板设计选用6毫米厚的钢板，实际使用4.5毫米厚的花纹板；补强板的内环和外环设计焊缝高度为6毫米，而实际焊缝高2.4毫米；焊接质量有缺陷, 罐体焊缝有44%不合格。这些都反映出在装置的设计、采购、制造、施工等过程中均存在一定的质量问题，而这些问题我们在工程的设计、建设和验收过程中，没有发现并及时进行补救，给安全生产埋下了“祸根”。说明我们少数管理人员工作的责任心不强，对待工作缺乏严肃的态度和严格的管理，缺少“三老四严”的工作作风，在工程建设及质量检查验收环节上存在严重的漏洞。

4.6、基层管理队伍不够稳定，基层管理工作薄弱。

在事故发前不到一年的时间里，炼油厂两次大幅度调整基层干部，仅10月8日一次就调整了76人，而硫磺回收车间就有4人调整。大幅度调整基层干部，给干部队伍带来了不稳定的因素，出现了新任基层干部工作职责不清，管理经验不足等问题。近年来，部分业务素质较好的干部员工逐步走上了上级管理岗位，造成车间管理、技术人员青黄不接，许多理论及技术业务素质达不到要求的员工，或者刚刚参加工作不久、岗位锻炼不够的学生就走上了管理、技术和安全管理岗位。这些都不同程度地削弱了基层管理工作的力量，制约了基层的安全管理工作，反映出我们在抓基层工作上研究不够深入，工作不够扎实。

第4章：事故责任者处理

公司和炼油厂党政主要领导，分管生产、设备领导，相关部门和车间相关责任人共17人受到处分。其中，警告2人、记过2人、记大过7人、撤职5人、追究刑事责任1人。

第5章：防范措施

“10.27”事故的惨痛教训，在大庆石化干部员工中引起了极大震动。事故发生后，我们在全公司广泛开展了安全生产大整顿活动。主要内容是：整顿思想，加强安全教育培训，进一步强化全员安全意识，提高安全技能；整顿作风，强化各级干部和员工的安全责任，认真落实安全生产责任制；整顿管理，切实加强基础工作，深入开展安全隐患排查活动，召开各层面的座谈会，认真分析安全形势，摸清各单位、各装置的安全状况，制定应对措施；整顿制度，对照标准和规范，对工艺、设备、安全、消防、气防等进行专项检查，对“三违”行为进行整治。研究安全问题，去年三季度以来，我们多次集中机关和二级单位主要领导专题研究安全管理问题，分析现状，探索措施，分步提出实施方案。一年多来，我们虽然在安全生产工作投入了许多精力，做了一些有针对性的工作，取得了一定效果，但“三违”现象依然没有得到有效遏制，习惯性违章违纪现象时有发生，致使“10.27”事故之后，又相继发生了“3.03”污油罐卸车爆炸亡人事故、“1.16”承包商亡人事故和“5.09”机械伤害亡人事故。再次说明我们在安全生产工作上还有盲区和死角，工作中还存着很多薄弱环节，各专业各层面基础工作不牢固；科学管理、制度建设不到位；已有制度执行不好、执行力不强；安全生产没达到持续可控状态。我们要花大力气、下苦功夫，采取有力措施，努力建立安全生产长效机制，实现本质安全。

5.1、加强安全教育培训，提高员工技术业务技能，解决“安全第一”思想不牢固、在实际工作中“蛮干”和“不会干”等问题。加大员工安全教育和技能培训工作力度，培养懂安全、会安全、能安全的员工，使员工熟练掌握工艺知识和操作技能，为安全工作提供保证。深化岗位操作人员培训，以“一岗精”为目标，重在提高岗位操作人员的制 度执行能力和岗位实际操作技能。加强操作演练和岗位练兵，提高岗位操作人员分析判断能力、应急处理能力和日常操作技能，强化员工安全生产过程中的规定动作，进一步提高员工安全意识、安全技能和自我保护能力。

5.2、全面推行“四有”工作法，加强工作过程控制，解决“工作计划性不强、方案不严密、监控不到位”问题。认真学习和推广西太的“四有”工作法，全面落实生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”的要求，提高员工按程序操作、按规定办事、全面落实岗位责任制的能力。加大“三违”查处和考核力度，实行员工违章积分制，对有违章行为的员工，加大惩处力度，教育员工改掉投机取巧、爱走捷径的陋习和毛病，按科学规律办事，加强生产操作的监控和有效确认，解决有章不循、有令不行、“三违”现象屡禁不止问题。提高安全生产受控水平。

5.3、加强安全检查和隐患治理，及时发现和消除事故隐患，解决“安全生产状况掌握不够、预防措施不完善、生产受控管理缺乏深度”等问题。增强工作的预见性，将安全环保工作的重心前移，开展经常性的岗位责任制大检查、季节性安全检查和专业性检查，加大事前防控工作力度。同时实行全过程、全方位的“日查、周检、月考核”制度，及时发现各类不安全因素，摸清家底、弄清情况、做好基础工作，使运行的装置、生产、设备始终处于严密的监控状态。科学合理地安排和使用资金，治理好排查出的安全隐患，集中解决历史遗留问题和新标准实施后产生的问题，整改事故发生后暴露出来的隐患，确保关键部位和关键环节始终处于受控状态。对暂时解决不了的隐患，制定预防措施和事故预案，做到人员、责任、措施和时间“四落实”。

5.4、加强基础工作，用《安全要则》规范员工行为，解决“各层次员工安全职责不清晰、标准不明确、执行不到位”等问题。按照总部要求，我公司结合自身实际，为解决安全基础工作薄弱等问题，我们制定了《大庆石化公司安全要则》。下一步，我们将通过宣贯《要则》，把《要则》中的要求转化为明确的具体规定、规程和方案，践行“人是关键，人最重要；没有一件事比安全更重要；公司每一项工作都与安全相关；所有安全事故都是可以避免的”安全理念。把公司的工作力量集中在有益于保证生产受控和本质安全与生产装置、岗位操作人员直接相关的工作上，减少不必要的扰动。从行为、状态、技能、操作、纪律等5个方面规范一线岗位操作层的工作，从责任意识、员工培训、把握装置、人力配置、公正办事、关心员工、装置条件和资料保证等方面规范基层车间管理层行为，从遵章指挥、科学管理、调查研究、服务基层等方面对两级机关管理层进行要求，进一步提高员工按程序操作、按规定办事、全面落实岗位责任制的能力，使各 项工作处于可知、可控的状态。

5.5、加强基层建设，提高车间干部、工程技术人员和班组长的素质，解决“车间班组安全生产管理、技术力量薄弱”等问题。车间、班组是组织安全生产的主体，在车间配备强有力的车间干部、技术力量和班组长，配备横班运行工程师，强化安全责任意识，提高车间班组安全管理能力、技术能力和处理突发事件能力。同时，进一步加强安全专业队伍的建设，提高安全管理人员的技术素质和管理能力。在选用安全管理人员时，先考核，后使用，保证各级安全管理人员符合安全工作的要求。

化工安全生产技术 第2篇

测试1-绪论（填空、判断）

1.______合成氨、烧碱、塑料、橡胶、纤维等是制造精细化学品的物质基础，生产规模______，应用广泛，无特定功能，称为______化学品。

2.______精细化工产品的功能性和专用性强，______品种、小批量，______高，大量采用复配技术。

3.凡是能增进或赋予一种（类）产品以特定功能，或自身就具有某种特定功能的______、高纯度、深加工、附加价值和利润率较高的化学品称为______。

4.精细化学品门类繁杂、品种众多，一般按产品的功能和用途分为______类。本学期学习了______、胶粘剂、油墨等产品。

5.______是精细化学品总产值与______之比。它反映了一个国家的综合技术水平和化学工业的集约化程度。

1.精细化工产品的功能性和专用性强，多品种、小批量，技术密集度高，很少采用复配技术。（）

2.涂料、胶粘剂、油墨等均属于精细化学品。（）3.精细化工产品的附加价值高，商品性强。（）

4.精细化根据化工产品的功能和用途，分为基本化工产品和精细化工产品。（）5.精细化学品生产大多采用间歇操作方式。（）

测试2-绪论（简答题）

1.精细化工有何特点？

2.举例说明精细化学品与基本化学品的区别？

3.深圳地区精细化工发展趋势和重点如何？

4.“综合流程及多功能生产装置”在精细化学品生产中有何意义？

5.石油化工生产中，乙烯下游产品中哪些属于精细化学品？

11精化1班

陈浩森

测试3-涂料基础（填空题）

1.__________是涂料的基础成分，又称_______，是能粘着于物体表面并形成涂膜的一类物质，决定涂料的基本性质。

2.涂料的组成包括成膜物质、颜料、______、_______。

3.涂料的发展趋势是减少涂料的_______，发展________涂料、高固体份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料。

4.按使用_____ 涂料分为_____、腻子、中涂、面漆、罩光漆等。5.按 ______涂料分为水性涂料、溶剂型涂料、_____涂料等。

6._______是指不含颜料的透明涂料，含有颜料的涂料称为_______或色漆。7.按涂膜________分为自干漆(常温干燥涂料)、________漆（加热干燥涂料)、湿固化涂料、辐射固化涂料。

8.按涂膜的_____，涂料分为______漆、半光漆和高光漆。9.涂料用成膜物质的种类主要包括油脂、_____、_____。

10.溶剂型涂料的组成包括合成树脂、_____、______、颜填料。

测试4-涂料基础（选择题）

1.哪些材料可以作为涂料基材（）。A混泥土

B木材

C塑料

D金属

2.成膜物质是涂料的基础成分，又称基料，是能粘着于物体表面并形成涂膜的一类物质，下列物质中（）能作为成膜物质。

A油脂 B合成纤维 C合成树脂 D天然树脂 3.涂料助剂的作用有（）。A．能改进生产工艺

B．改善施工条件 C．提高产品质量 D．赋予特殊功能安全

4.涂料涂膜干燥方式有（）。A．常温干燥 B．加热干燥 C．紫外光固化干燥

D．冷冻干燥 5.涂料发展趋势是减少涂料的VOC，因此，下列涂料中（）是环保涂料。A.水性涂料

B.高固体份涂

C.粉末涂料 D.溶剂型涂料

11精化1班

陈浩森 2 测试5-颜料与溶剂（填空题）

1.颜料一般是________的物质。一般不溶于分散介质中，由成膜物质将其粘附在被涂物件的表面。

2.颜料使涂膜呈现_______，增加厚度，赋予涂膜遮盖力、机械强度、附着力、耐磨性，降低成本。

3.白色颜料______的遮盖力远高于一般填料，如碳酸钙、滑石粉等。

4..酞菁颜料具有优良的耐酸、耐碱、耐候和耐光性；着色力极好，颜色鲜艳，遮盖力非常强，常用酞菁颜料主要有_______。

5.有机溶剂能溶解成膜物质，调整涂料粘度，调节涂膜的______，溶剂应全部挥发不留在涂膜中，形成无缺陷的涂膜表面。

6.有机溶剂根据溶解性能可分为真溶剂、________、稀释剂等。

7.按化学组成溶剂分为_______、芳香烃、醇、醚、酮、酯、氯代烃。

8.溶剂型涂料可用于各类基材，施工方便，漆膜________，物理机械性能好，应用广泛。

测试6-涂料基础（判断题）

1.涂料的发展趋势是减少涂料中的挥发性有机化合物，发展水性、粉末、紫外光固化等环保涂料。（）

2.成膜物质是涂料的基础成分，又称填料，是能粘着于物体表面并形成涂膜的一类物质，决定涂料的基本性质。（）

3.用于涂料成膜物质的合成树脂种类主要有醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂等。（）

4.涂料和胶粘剂用合成树脂分为热塑性和热固性，如环氧树脂、酚醛树脂是热塑性树脂，其特点是可溶可熔。（）

5.涂料和胶粘剂用合成树脂分为热塑性树脂和热固性树脂，聚醋酸乙烯酯是热固性树脂，其特点是不溶不熔。（）

6.一般物体的表面涂装只需要涂刷一层面漆即可。（）

7.涂料形态既有液体也有固体粉末状。（）

8.清漆是指不含颜料的透明涂料。（）

9.含有颜料的涂料称为磁漆或色漆。（）

10.底漆能促进面漆的附着力，阻止涂料过多地渗透到基材里，封闭底材的碱性物质向上层渗移，减少对面漆的侵蚀。（）

11精化1班

陈浩森 测试7-颜料（判断题、选择题）

1.颜料一般是自身有色而且能使其它物质获得鲜明和坚牢色泽的物质，都能溶于分散介质中。（）

2.颜料使涂膜呈现颜色，增加厚度，赋予涂膜遮盖力、机械强度、附着力、耐磨性。（）3.白色颜料钛白粉的折光指数远小于一般填料，如碳酸钙、滑石粉等。（）

4.无机填料的遮盖力低，价格低廉，主要用于降低涂料成本，增加厚度、耐磨性等。（）5.有机颜料比无机颜料着色力高、色泽鲜艳；耐热性、耐光性、耐候性也比无机颜料好。（）

1.颜料一般是自身有色而且能使其它物质获得鲜明和坚牢色泽的物质。颜料与染料性质的区别主要表现在（）。A.溶解性 B.颜色 C.着色力 D.密度

2.体质颜料又称填料，用于各种涂料增加厚度、附着力、耐磨性、降低成本，但其遮盖力远低于钛白粉等颜料，可以由（）数值大小进行判断。A.密度 B.硬度 C.白度 D.折光指数

3.颜料能改变涂膜的许多性能，但不能改变涂膜的（）。A.遮盖力 B.干燥速度

C.耐候性 D.机械强度

4.钛白粉是主要的白色颜料，锐钛型钛白粉主要用于室内涂料。金红石型钛白粉的（）、主要用于室外建筑涂料。

A.颗粒细 B.白度高 C.密度低 D.耐候性突出

5.钛白粉是主要的白色颜料，金红石型钛白粉的耐候性好、主要用于室外建筑涂料，锐钛型钛白粉（），主要用于室内涂料。

A.耐候性好 B.白度高 C.颗粒细 D.密度高

6.颜料一般是自身有色而且能使其它物质获得鲜明和坚牢色泽的物质。下列物质中属于有机颜料的是（）。A.钛白粉 B.滑石粉 C.酞菁蓝

D.氧化铁红

7.颜料一般是自身有色而且能使其它物质获得鲜明和坚牢色泽的物质。下列物质中属于无机颜料的是（）。

A.苯胺黑 B.炭黑 C.酞菁绿 D.单偶氮红

测试8-溶剂（判断题）

1.有机溶剂能溶解成膜物质，调整涂料粘度，调节涂膜的干燥速度，溶剂应全部挥发不留在涂膜中，形成无缺陷的涂膜表面。（）

2.溶剂的溶解力越强，形成的树脂溶液的粘度越高。（）

3.依据溶解度参数相同或相近可以互溶的原则，可以判断树脂在溶剂(或混合溶剂）中是否可以溶解。（）4.涂膜中有机溶剂挥发速度越快越好。（）

5.根据溶解性能有机溶剂可分为真溶剂、助溶剂、稀释剂等。（）6.涂料中常用的有机溶剂有苯、三氯甲烷，因为它们毒性小。（）

7.溶剂型涂料的溶剂选择主要考虑溶剂的溶解力、挥发性、毒性、安全、成本。（）

11精化1班

陈浩森 测试9-颜料与溶剂（简答题）

1.涂料溶剂的选择原则有哪些？

2.涂膜干燥过程中，溶剂挥发速率对涂膜的影响有哪些？

3.聚苯乙烯（PS）树脂的溶解度参数δ2= 8.5～9.3，试问PS在丁酮中可否溶解？

4.聚醋酸乙烯酯（PVAc）溶解度参数δ的平均值为9.4，在苯、甲苯及氯仿中可否溶解？

测试10-醇酸树脂涂料（判断题、选择题）

1.不干性油醇酸树脂在空气中不能干燥成膜，可与其他树脂混合使用，改善涂膜性质。（）2.短油度醇酸树脂烘干干燥快，附着力、耐候性、光泽、硬度、保光性及抗摩擦性好。用于汽车、玩具、机器部件的面漆。（）

3.中油度醇酸树脂烘干干燥很快，极好的光泽、耐候性、柔韧性好。用于磁漆、底漆、金属、家具、建筑、车辆等。（）

4.干性油的碘值大于100，不干性油碘值小于<100。（）

5.长油度醇酸树脂常温干燥性能较好，漆膜富有弹性，光泽良好，保色性和耐候性好，涂刷性优良。如长油度豆油醇酸树脂，单独用于桥梁等钢铁结构和室内外建筑用漆。（）

1.（）醇酸树脂、桐油醇酸树脂都是干性油醇酸树脂，在室温和空气氧的作用下干燥成膜，涂膜的硬度及光泽较高。A.豆油

B.蓖麻油

C.亚麻油

D.甘油

2.（）油度醇酸树脂的油度为60～70%，常温干燥性能较好，漆膜富有弹性，光泽良好，保色性和耐候性好，涂刷性优良，用于桥梁等钢铁结构和室内外建筑用漆。A长

B短

C中 D低

3.催干剂一般为有机酸金属皂，常用的主催干剂（），辅助催干剂为环烷酸Zr、Pb、Ca、Zn的盐。A.二氧化钛

B.硫酸钠

C.碳酸钙

D.环烷酸钴 4.自干型长油度醇酸树脂涂料的干燥固化成膜方式是（）。A.溶剂挥发干燥

B.氧化聚合干燥

C.与固化剂反应交联

D.物理干燥 5.长油度醇酸树脂可以用二甲苯或200#溶剂油作为溶剂，短油度醇酸树脂一般只用（）作为溶剂。A.200#溶剂油 B.醋酸丁酯

C.二甲苯 D.乙二醇

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陈浩森 测试11-醇酸树脂涂料（填空题）

1.醇酸树脂是由_______、多元羧酸和脂肪酸（或植物性油脂）经________反应而得的高分子聚合物。

2.根据油脂的________，油脂分为干性油、半干性油和不干性油。3.根据醇酸树脂中_______（即油度），醇酸树脂分为长油度、中油度、短油度醇酸树脂。4.合成醇酸树脂的多元醇一般为_______，多元羧酸为_______。5.自干型醇酸树脂漆常需加入________剂加速漆膜的干燥速度。

6.醇酸树脂涂料中加入_______剂，能防止涂料表面氧化结皮，其化学成分为______、甲乙酮肟等。

测试12-醇酸树脂涂料（简答题）

1.试写出醇酸树脂的分子式，请说明其结构与醇酸树脂涂料性能的关系。

2.简述醇酸树脂涂料的优缺点。

3.写出并解析用于户外桥梁装饰的自干型醇酸树脂色漆的典型配方。

4.简述溶剂型醇酸色漆生产工艺流程。

测试13-环氧树脂涂料（填空题）

1.含有_______环氧基团的高分子化合物的混合物称为环氧树脂，涂料和胶粘剂常用的是________型环氧树脂。

2.含有_______的化合物或树脂，如多元胺、多元酸、聚酰胺树脂等能与环氧树脂进行交联固化反应，形成热固性的高分子聚合物涂膜，称作________剂。3.环氧值A是指_________。

4.环氧树脂涂料用多元胺类固化剂有_______。酸酐类固化剂有_________。5.双酚A与________进行_________反应，可得到线性环氧树脂聚合物。

11精化1班

陈浩森 6 测试14-环氧树脂涂料（判断题、选择题）

1.环氧树脂的分子量越大，环氧值越大，环氧树脂中含有环氧基的量越少，环氧树脂交联固化密度低、刚性小、柔韧性好，适于作涂料。（）2.按照形态环氧树脂涂料分为很多种类，包括溶剂型、无溶剂型、粉末涂料、水性涂料。（）3.双组分环氧树脂涂料的两个组分分别为环氧树脂组分和固化剂组分，施工时将两个组分混合后，要在一定的施工时限内进行施工。（）4.酮、酯、醇醚对环氧树脂有较好的溶解力.（）

5.环氧树脂中环氧基是活泼基团，可以和胺、酰胺、羧基、羟基等起化学反应，因此，环氧树脂涂料是通过环氧树脂和固化剂进行化学交联反应，进而固化干燥成膜。（）

1.环氧树脂是指含有两个以上环氧基的高分子化合物的混合物，用于涂料的环氧树脂分子量较（），常用的牌号有（）等。A.E20 B.高

C.E44 D.低

2.环氧树脂涂料用途广泛，如应用于钢材表面、饮水系统、电机设备、油轮、压载舱、铝及铝合金表面和特种介质等防腐蚀，效果优异，但不能用于（）。A.建筑外墙涂料

B.电气绝缘涂料

C.食品罐头内壁涂料

D.室内地坪涂料

3.环氧树脂涂料的干燥固化成膜机理是（）。A.溶剂挥发干燥

B.氧化聚合干燥

C.与固化剂反应交联

D.烘烤干燥 4.牌号为E20的环氧树脂，表明其（）。

A.软化点为20℃ B.环氧值约为0.2mol/100g C.固化温度为20℃ D.环氧当量为20.0g/mol 5.由于环氧树脂醚键的亚甲基易受光氧化，光稳定性（），所以环氧树脂涂料的户外（）差。

A.防腐蚀性

B.差

C.好

D.耐候性

测试15-环氧树脂涂料（简答题）

1.试写出环氧树脂的分子式示意图，请说明其结构与环氧树脂涂料性能的关系。

2.某双酚A型环氧树脂的分子量为340，环氧树脂分子两端为环氧基。计算该环氧树脂的环氧值、环氧当量。

3.环氧树脂涂料常用固化剂种类和作用？

11精化1班

陈浩森 4.试写出并解析一典型环氧树脂涂料的配方。

5.简述环氧树脂涂料的优缺点。

6.试叙述环氧树脂涂料的主要用途。

测试16-聚氨酯涂料（填空题）

1.聚氨酯树脂含有_______的聚合物。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是由________和含羟基化合物经逐步加成聚合而得的高分子聚合物。

2.二异氰酸酯是聚氨酯的主要原料，包括_______族异氰酸酯和_______族异氰酸酯。3._______________（TDI），__________（MDI）是芳香族异氰酸酯，其制备的聚氨酯树脂活性大，易氧化变黄，价格低。

4.________是指二异氰酸酯与三羟甲基丙烷的加成物、或二异氰酸酯的三聚体。

5._____________是由多元醇、TDI和干性油制备而得的树脂，能在空气中氧化聚合干燥，比醇酸树脂干燥快、耐磨、耐油和耐碱性好。

测试17-聚氨酯涂料（判断题、选择题）

1.多异氰酸酯的活性、挥发性及毒性均比二异氰酸酯低，常用作聚氨酯涂料的固化剂组分。（）

2.配制聚氨酯涂料的含羟基化合物主要是羟基丙烯酸酯树脂等。（）

3.湿固化聚氨酯涂料是由过量的二异氰酸酯和含羟基化学物反应制得的含端－NCO基的预聚物组成，其涂膜与空气中的水反应固化生成聚脲，用于地下工程和洞穴的防腐涂料、清漆等。（）

4.聚氨酯常用酯类溶剂，如醋酸乙酯、醋酸丁酯，不能用醇、醚类溶剂，溶剂中不能含水及游离的酸或醇等杂质。（）5.封闭型聚氨酯涂料以苯酚等封闭剂，与二异氰酸酯形成加成物，将活性-NCO基临时封闭；与含羟基树脂混合成单组分。将涂膜烘烤至150℃加热交联固化干燥。（）

1.（）是含有氨基甲酸酯(-NH-COO-)的高分子聚合物。由多异氰酸酯和含羟基化合物经逐步加成聚合而得。

A.丙烯酸树脂 B.聚氨酯树脂 C.醇酸树脂

D.酚醛树脂

11精化1班

陈浩森 2.下列哪个性能不是芳香族异氰酸酯TDI的特性。（）A.活性大

B.气味大 C.易黄变 D.无毒

3.（）是脂肪族异氰酸酯，其制备的聚氨酯树脂保色好，不变黄，耐候性、装饰性突出。A.六亚甲基二异氰酸酯 B.TDI C.MDI D.甲苯二异氰酸酯 4.聚氨酯涂料配制时要用“氨酯级溶剂”，但不能用下列溶剂中的（）,以免桶鼓胀，漆膜产生气泡和针孔。A.醋酸丁酯

B.乙二醇丁醚 C.醋酸乙酯

D.环己酮

5.聚氨酯涂料性能优异，用途广泛，但（）不是聚氨酯涂料的优点。

A.清漆色白

B.可在0℃涂刷干燥

C.漆膜光亮丰满

D.耐磨性好

测试18-聚氨酯涂料（简答题）

1.试写出尽可能多的聚氨酯树脂分子中的官能团名称，进一步分析其结构与聚氨酯涂料性能的关系？

2.按照成膜物质化学组成及固化机理，聚氨酯涂料分为哪几类？每一类的成膜固化机理如何？

3.试写出并解析一典型羟基固化聚氨酯涂料的配方。

4.试叙述聚氨酯涂料的主要用途。

5.简述聚氨酯涂料的特点。

测试19-丙烯酸酯和氨基树脂（填空题和简答题）

1.丙烯酸酯树脂是_________与__________及其它烯类单体经自由基共聚反应生成的高分子共聚物。

2.丙烯酸酯树脂分为________丙烯酸树脂与________丙烯酸树脂。3.热塑性丙烯酸酯树脂涂料成膜干燥机理是__________________。

4.____________________树脂耐光、耐候性好；色浅、水白、透明，可制成透明度好的水白色清漆和磁漆。

5.含有氨基（-NH2)或酰胺基的化合物与____________经加成缩聚反应制得的树脂称为氨基树脂，在涂料应用中的氨基树脂主要指_____________树脂。

11精化1班

陈浩森 1.试对比醇酸树脂漆、环氧树脂漆、热塑性丙烯酸树脂漆的成膜干燥机理有何区别？

2.试写出并解析热塑性丙烯酸酯建筑外墙涂料的典型配方。

3.简述丙烯酸酯树脂涂料的特点。

4.试写出并解析氨基-醇酸烤漆的典型配方。

5.热塑性和热固性树脂的各自特点是什么？举例说明用于溶剂型涂料制备的热塑性和热固性树脂各有哪些？

测试20-丙烯酸酯和氨基树脂涂料（判断题、选择题）

1.羟基丙烯酸树脂是热固性树脂，可与固化剂多异氰酸酯反应配制双组分羟基固化聚氨酯涂料。（）

2.三聚氰胺甲醛树脂固化干燥速率较快，漆膜硬而脆，能单独配制涂料。（）

3.三聚氰胺甲醛树脂分子中丁氧基、羟甲基与醇酸树脂、热固性丙烯酸酯树脂、环氧树脂分子中的羟基（-OH）、羧基缩合脱水或醇形成醚键，交联固化成膜。（）

4.以氨基树脂为成膜物质配制的烘烤型热固性涂料：附着力好，涂膜硬度高、坚韧、机械强度高涂膜饱满、色泽好，较好的耐候性、耐化学药品性及良好的电气绝缘性，广泛用于车辆、家具、家电、金属制品、医疗器械、机电设备等方面。（）

5.热塑性丙烯酸酯涂料由热塑性丙烯酸酯树脂、溶剂、助剂、颜填料配制而成；漆膜固化干燥机理是反应交联固化。（）

1.（）是丙烯酸酯类与甲基丙烯酸酯类及其它烯类单体经自由基共聚反应生成的高分子共聚物。

A.丙烯酸酯树脂

B.聚氨酯树脂

C.醇酸树脂

D.酚醛树脂 2.热固性树脂树脂为带有反应性官能团的线形分子，在室温或加热时发生化学交联反应，成为体型高分子结构，且不溶不熔，这种树脂叫做热固性树脂。如（）、醇酸树脂、酚醛树脂等。

A.聚醋酸乙烯酯

B.苯丙乳液

C.环氧树脂

D.热塑性丙烯酸树脂 3.热塑性树脂是由线形或支链形高分子以物理力聚集而成，受热时变软可熔融，能溶解在适当的溶剂中，即可溶可熔，且这种过程是可逆的。主要有（）等。A.热塑性丙烯酸树脂

B.聚氨酯树脂

C.环氧树脂

D.酚醛树脂 4.聚丙烯酸酯涂料性能优异，用途广泛，但（）不是聚丙烯酸酯涂料的优点。

A.色浅、水白 B.耐光性好

C.耐候性好

D.可在0～4℃施工涂装

11精化1班

陈浩森 10 5.三聚氰胺甲醛树脂只作为交联树脂与醇酸树脂、（）、环氧树脂等共用配制烘烤型热固性涂料，交联固化反应成膜。A.热固性丙烯酸酯树脂 B.热塑性丙烯酸树脂

C.多异氰酸酯

D.聚醋酸乙烯酯

测试21-乳胶漆基础（判断题、选择题）

1.涂料品种很多，根据形态涂料可分为水性 涂料、溶剂型涂料、高固体分涂料、粉末涂料。乳胶漆属于水性涂料。（）2.乳胶漆以聚合物乳液为基料、以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料。用于建筑物内外混凝土墙面装饰和保护，也可用于金属、木材表面。（）3.钛白粉是常用于乳胶漆的最重要的白色颜料，平均粒径0.2μm，对大气中各种化学物质稳定，不溶于水和弱酸，微溶于碱，耐热性好。（）4.白色颜料钛白粉的折射率小于无机填料，因此其遮盖力远大于一般填料。（）5.乳胶漆中常用填料有高岭土、立德粉、重钙、轻钙、铁红。（）

1.钛白粉是主要的白色颜料，锐钛型钛白粉主要用于室内涂料。金红石型钛白粉的（）、主要用于室外建筑涂料。A.颗粒细

B.白度高 C.密度低

D.耐候性突出

2.钛白粉是主要的白色颜料，金红石型钛白粉的耐候性好、主要用于室外建筑涂料，锐钛型钛白粉（），主要用于室内涂料。A.耐候性好

B.白度高 C.颗粒细 D.密度高

3.填料中（）的化学组成是3MgO.4SiO2.H2O，在涂料中它能吸收应力、避免涂膜发生裂缝及空隙、提高悬浮性，缺点是易粉化，不用于户外。A.高岭土

B.重质碳酸钙

C.硅灰石 D.滑石粉

4.填料中（）的化学组成是AL2O3.2SiO2.2H2O，在涂料中它能防止颜料沉降，增稠、提高悬浮性和遮盖力。A.高岭土

B.重质碳酸钙

C.硅灰石 D.滑石粉

5.乳胶漆用于建筑内外墙装饰的水性涂料，下列（）不是它的优点。A安全、无毒 B施工方便

C漆膜透气性好 D能在0℃施工

11精化1班

陈浩森 11 测试22-乳液聚合（判断题、选择题）

1.单体在乳化剂作用和机械搅拌下，在水中分散成乳液状态进行的聚合反应称为乳液 聚合。（）2.苯丙乳液聚合时常将非离子乳化剂与阴离子型乳化剂复配应用.（）3.苯丙乳液聚合时常用过硫酸铵或过硫酸钾作为水溶性引发剂。（）4.乳液聚合具有以有机溶剂为介质、环保安全；温度易控制；聚合速率快、产物分子量高；乳液粘度低，可直接使用等优点。（）5.外墙乳胶漆要求具有良好的耐候性，可以用纯丙乳液作为成膜物质，也可以用醋丙乳液。（）

1.乳液聚合是单体在乳化剂作用和机械搅拌下，在水中分散成乳液状态进行的聚合反应。基本组分有单体、（）、乳化剂、水等。A.分散剂 B.防腐剂 C.偶联剂 D.引发剂

2.苯丙乳液是乳胶漆的成膜物质，制备时常用（）作为引发剂？ OP-10作为（）？ A.聚乙烯醇

B.增塑剂 C.乳化剂 D.过硫酸铵

3.苯丙乳液聚合时，将苯乙烯与丙烯酸酯类共聚的目的是调节乳液的最低成膜温度，例如，（）单体能降低苯丙共聚物的玻璃化温度。A.甲基丙烯酸甲酯

B.丙烯酸丁酯

C.苯乙烯

D.丙烯酸 4.外墙乳胶漆要求具有良好的耐候性，下列乳液中耐候性最好的是（）。A.苯丙乳液

B.纯丙乳液

C.醋丙乳液

D.硅丙乳液 5.下列条件中，（）不会加快乳液聚合反应速度。A.引发剂浓度增加 B.乳化剂浓度增加 C.聚合温度升高

D.搅拌强度提高

测试23-乳液聚合（简答题）

1.乳液聚合的原料有哪些？

2.简述乳液聚合过程机理的三个阶段。

3.影响乳液质量的主要因素有哪些？

4.试写出制备苯丙乳液的典型配方并分析各组分的作用。

5.如何调整乳液聚合单体，才能制备用于弹性乳胶漆的聚合物乳液？

11精化1班

陈浩森 测试24-乳胶漆生产（填空题）

1.乳胶漆的组成包括_______、颜填料、助剂、水。

2.乳胶漆生产的主要工序有分散、_________、调漆、过滤、包装。

3.细度大小反映了涂料中颜料和填料颗粒的分散效果，一般使用 计进行测定。

4.常用Stormer粘度计测定乳胶漆的粘度，乳胶漆的粘度范围一般控制在_____________。5.内外墙乳胶漆生产时，除了控制的细度、粘度等技术指标外，还须用________测定仪检测漆膜的_______，该指标反映了乳胶漆的遮盖力。

6.颜(填)料在干涂膜中所占的体积百分比称为__________。涂料中颜填料用量越多，PVC值越大。

7.乳胶漆的生产设备主要包括_________、砂磨机、过滤机、灌装机等。

8.乳胶漆生产时，高速分散机的叶轮直径与容器直径比为_________，叶轮线速度控制在20-30m/s，才能保证足够的剪切力。

9.颜填料的__________是指以水置换原来吸附在颜料上的空气等。

10.颜料分散是指对颜填料施加____________，将颜料聚集体和附聚体分离成初级粒子。

测试25-乳胶漆生产（判断题、选择题）

1.乳胶漆生产时，高速分散机的叶轮直径与容器直径比为1/3~1/2，叶轮线速度控制在20-30m/s，才能保证足够的剪切力。（）2.分散剂吸附在颜料表面，以双电层或／和空间位阻作用使颜料粒子稳定化，不会重新附聚。（）

3.乳胶漆是环保水性涂料，它的干燥成膜方式是溶剂挥发后乳胶粒子聚结干燥。（）4.颜料体积浓度（PVC%）值是指颜料在干涂膜中所占的体积的百分数。颜料体积浓度PVC值越大，则涂膜的耐洗刷性、抗粉化、抗生锈、磁漆不渗性、耐污性、耐久性等越高。（）

1.增稠剂能提高乳胶漆的粘度，改变其流变性，获得比较完美的漆膜。下列物质中（）可以作为增稠剂。

A.聚丙烯酸钠 B.壬基酚聚氧乙烯醚 C.乙二醇 D.羟乙基纤维素醚

2.分散剂能吸附在颜料表面，提高颜料的分散稳定性、改善涂料光泽和遮盖力，下列物质中（）可以作为分散剂。

A.聚丙烯酸钠 B.壬基酚聚氧乙烯醚

C.乙二醇 D.羟乙基纤维素醚

3.防腐剂能防止水性涂料腐败变质，延长涂料的贮存时间。下列物质中（）可以作为防腐剂。

A.聚丙烯酸钠

B.壬基酚聚氧乙烯醚

C.乙二醇

D.1,2-苯并异塞唑啉-3-酮

4.成膜助剂不溶于水，在涂膜干燥过程中能溶胀乳胶粒子，降低乳液玻璃化温度和最低成膜温度，辅助成膜，最后挥发。下列物质中（）可以作为成膜助剂。

11精化1班

陈浩森 13 A.聚丙烯酸钠 B.壬基酚聚氧乙烯醚

C.醇酯-12 D.羟乙基纤维素醚 5.下列聚合物乳液中，用于外墙乳胶漆，改善耐候性最好的是（）。A.苯丙乳液

B.纯丙乳液

C.醋丙乳液

D.聚醋酸乙烯酯乳液

测试26-乳胶漆生产（简答题）

1.制备乳胶漆时必须应用哪些助剂？

2.在乳胶漆生产中，实现颜料分散稳定的条件有哪些？

3.试写出1种建筑内外墙乳胶漆的配方（包括组份名称、用量）？

4.试写出乳胶漆的生产工艺流程？

5.试叙述乳胶漆成膜干燥原理是什么？

6.试分析影响乳胶漆粘度的因素有哪些？

7.试分析影响乳胶漆光泽度的因素有哪些？

8.试分析影响乳胶漆对比率的因素有哪些？

9.乳胶漆生产过程中，如何判断颜料分散是否达到要求？

10.乳胶漆的主要技术指标有哪些？相应检测仪器的名称是什么？

11精化1班

陈浩森 14 测试27-胶粘剂基础（填空题）

1.凡是能把同种的或不同种的固体材料表面连接在一起的精细化学品统称为___________。2.胶粘剂通常是一种由___________、固化剂、增塑剂、偶联剂、填料、___________配合而成的混合料。

3.______________胶粘剂用于受力结构件的连接、能够长期承受规定应力和环境作用的胶粘剂。

4.胶粘剂可以采用___________、天然树脂、无机化合物、合成橡胶等作为基料。5.根据固化方式胶粘剂可分为溶剂挥发型、___________、热熔型等。

6.胶粘剂的粘接工艺步骤主要包括胶粘剂的选择、胶接接头的设计、___________、调胶、涂胶、固化。

7.胶粘剂的粘接强度测定包括：拉伸强度、压缩剪切强度、___________强度、剥离强度。8.胶粘剂与被粘物在界面上的作用力和连接力称为___________。它包括___________力、分子间的作用力、机械作用力。

9.按照胶接理论，胶接过程机理包括三个过程：被粘材料表面润湿；___________；胶粘剂与被粘材料形成物理、化学和机械结合的粘合力，形成胶接界面。

10.胶接破坏类型包括___________破坏、内聚破坏、被粘物破坏、混合破坏。

测试28-胶粘剂基础（判断题、选择题）

1.胶粘剂能用于纸张、木材、金属、塑料、纤维、橡胶、水泥、陶瓷、玻璃等及其相互粘结。（）

2.根据胶接强度，胶粘剂可分为结构性胶粘剂和非结构性胶粘剂。非结构性胶粘剂用于受力结构件的连接、能够长期承受规定应力和环境作用的胶粘剂。（）

3.胶粘剂与被粘物在界面上的作用力和连接力又称为粘合力，根据作用机理可分为化学键力、分子间作用力、机械作用力三种类型。（）4.胶粘剂中加入填料的目的之一；是降低热膨胀系数和固化收缩率，提高胶层形状的稳定性。（）5.胶粘剂的粘接性能可由胶接强度表示，可以采用拉伸试验机测定环氧树脂胶的拉伸剪切强度。（）6.一般胶接强度和胶层厚度成正比。无机胶0.1～0.2mm，有机胶0.05～0.15mm，胶层应均匀。（）

7.粘接接头的设计应保证拉伸强度大，尽量承受拉伸剪切负载；保证胶接面应力分布均匀，避免应力集中；增加胶接面的宽度，合理增加胶接面积；应尽量保证胶层厚度一致；防止层压制品的层间剥离。（）

8.胶粘剂固化时，要对胶层施以一定压力，以利于充分浸润。（）

11精化1班

陈浩森 9.固化温度越高、胶粘剂固化时间越长，应由胶粘剂的种类通过实验确定最佳的固化条件。（）

10.溶剂胶胶层中溶剂应充分挥发，以免损害胶接接头的性能，同时注意不要过度，无法粘合。（）

11.胶粘剂的使用寿命(适用期)是指胶粘剂从各组分混合均匀开始，到能维持其可用性能的时间。（）

1.以下哪个特点不是胶接的特点。（）A.能连接不同材质的物件 B.粘接结构质量轻 C.连接缝密封性良好 D.耐候性好 2.根据（），胶粘剂可分为结构性胶粘剂和非结构性胶粘剂。结构性胶粘剂用于受力结构件的连接、能够长期承受规定应力和环境作用的胶粘剂。A.用途

B.化学组成C.胶接强度

D.形态 3.胶层或被粘物界面处发生目视可见的破坏现象称为（）。A.粘附破坏

B.内聚破坏

C.被粘物破坏

D.混合破坏 4.胶粘剂发生目视可见的破坏现象称为（）。A.粘附破坏

B.内聚破坏

C.被粘物破坏

D.混合破坏 5.以下哪个不是胶粘剂溶剂的作用（）。A.调节胶粘剂的粘度 B.提高胶的流平性

C.增加其润湿性和扩散能 D.加快固化速度

测试29-胶粘剂基础（简答题）

1.胶粘剂的粘接机理？

2.怎样理解粘合及粘合力的形成？

3.胶粘剂的胶接工艺主要有哪几个步骤？

4.选择胶粘剂要考虑哪些因素？

5.被粘物表面处理的方法有哪些？

11精化1班

陈浩森 测试30-聚醋酸乙烯酯乳液（填空题）

1.聚乙烯醇是在氢氧化钠的甲醇溶液中，以氢氧化钠为催化剂，由_________醇解制得。2.聚乙烯醇（PVA）–1788的含义，是指聚合度为1700，醇解度为__________，部分醇解。3.聚醋酸乙烯酯乳液的制备原理是________聚合，聚合方法是________聚合。4.乳液聚合的主要原料包括_________、引发剂、乳化剂、___________。

5.聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂常称为________，主要用于木材、织物、纸箱等材料粘接。

测试31-聚醋酸乙烯酯乳液聚合（判断题、选择题）

1.聚醋酸乙烯酯乳液聚合时，单体和引发剂不是一次加入，而是逐步滴加，以保证聚合反应平稳进行。()2.白乳胶既能用于粘接多孔材料（木材、纸张），也能粘接金属等。()3.白乳胶的耐水差、耐寒差、抗蠕变差（湿热情况下，粘接强度下降）。()4.聚醋酸乙烯酯乳液的耐水性、耐热性较差，而乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液的低温成膜性能好、耐水性、耐酸碱性能都有较大提高。()5.聚乙烯醇缩丁醛胶层透明度较高，不受温度和湿度剧变的影响耐候性、耐日光性、抗氧性及耐寒性能好，主要用于安全玻璃层压胶粘剂。（）

1.（）胶粘剂又称白乳胶，主要用于纸张、木材加工等，是一种热塑性胶粘剂。A.苯丙乳液

B.聚氨酯 C.聚乙烯醇

D.聚醋酸乙烯酯乳液

2.聚醋酸乙烯酯乳液聚合时采用（）作为乳化剂。A.OP-10 B.K12 C.K2S2O8 D.DBP(邻苯二甲酸二丁酯）

3.聚醋酸乙烯酯乳液聚合时采用（）作为引发剂。A.OP-10 B.K12 C.K2S2O8 D.DBP(邻苯二甲酸二丁酯)

4.聚醋酸乙烯酯乳液聚合时采用（）作为保护胶体。A.OP-10 B.聚乙烯醇1799 C.聚乙烯醇1788 D.羟乙基纤维素醚

5.聚醋酸乙烯酯乳液聚合时采用（）作为增塑剂。A.OP-10 B.DBP(邻苯二甲酸二丁酯)C.聚乙烯醇1788 D.羟乙基纤维素醚

11精化1班

陈浩森

测试32-三醛树脂胶粘剂（填空题、简答题）

1.三醛树脂胶粘剂是指由___________树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂配制的胶粘剂，大量用于木材的加工。

2.三醛树脂胶粘剂是指由酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂配制的胶粘剂，大量用于木材的加工。尽可能降低胶粘剂中游离_________的残留量。

3.酚醛树脂是可由酚类和醛类经缩聚反应制得的高分子聚合物。常用酚类有__________、对苯二酚等。

4.脲醛树脂是由___________和甲醛经缩聚反应制得的高分子聚合物。

5.甲阶脲醛树脂固化为胶层，通常加入酸性固化剂__________作为固化剂。

1.试分析三醛树脂胶粘剂毒性的来源？

2.试问如何减少木材中三醛树脂胶粘剂的游离甲醛含量？

3.简述热固性酚醛树脂胶粘剂的缩聚反应历程。

4.简述热固性脲醛树脂胶粘剂的缩聚反应历程。

5.试解释以工业甲基酚生产热固性酚醛树脂，为何一定要求一定含量的间甲基酚？

6.某粘合剂厂生产常温固化酚醛树脂，苯酚与甲醛、氢氧化钠的摩尔比为1：1.5：0.5，若每批苯酚用量300kg，计算36%甲醛、40%氢氧化钠溶液的投料量？

11精化1班

陈浩森 18 测试33-三醛树脂胶粘剂（判断题、填空题）

1.制备热固性酚醛树脂的原料有工业甲醛、苯酚，一般还必须加入一定量的间甲基苯酚。（）

2.制备热固性酚醛树脂时采用二次缩聚是指甲醛分两次投料与苯酚反应。（）3.酚醛树脂的颜色较深，呈红褐色，主要是由于其中含有苯环等结构。（）

4.酚醛-丁腈胶粘剂机械强度高、柔韧性好、耐寒、耐大气老化好。粘接木材和金属的结构胶粘剂之一。（）

5.酚醛树脂胶粘剂的固化时间长、固化温度较高，胶层脆性较大而易龟裂，可加入柔韧性较好的聚乙烯醇缩醛、合成橡胶等改善其脆性。（）

1.涂料和胶粘剂用合成树脂分为热塑性和热固性，如环氧树脂、（）是热固性树脂，其固化后的显著特性是不溶不熔。A.脲醛树脂

B.聚醋酸乙烯酯

C.聚乙烯醇

D.苯丙乳液

2.热固性酚醛树脂胶粘剂生产时，若制备水溶性甲阶酚醛树脂，需采用（）作为催化剂，并且甲醛过量。A.HCl B.NaOH C.氨水

D.硫酸 3.（）不是酚醛树脂胶粘剂的特点。A.耐水性、耐沸水性优异

B.胶接强度、化学稳定性好

C.固化时间长、固化温度高

D.胶层柔韧性好、颜色浅

4.（）胶粘剂是木材加工用量最大的胶粘剂，它的成本较低、颜色浅。A.三聚氰胺甲醛树脂

B.α-氰基丙烯酸酯 C.酚醛树脂

D.脲醛树脂

5.热固性酚醛树脂胶粘剂生产时，若制备醇溶性甲阶酚醛树脂，需采用（）作为催化剂，并且甲醛过量。A.HCl B.NaOH C.氨水

D.硫酸

测试34-环氧树脂胶（填空题）

1.含有________________环氧基团的高分子化合物的混合物称为环氧树脂。2.环氧树脂种类不同，涂料和胶粘剂常用的是____________型环氧树脂。

3.含有______________的化合物或树脂，如多元胺、多元酸、聚酰胺树脂等能与环氧树脂进行交联固化反应，形成热固性的聚合物胶层，称作固化剂。4.双酚A与_______________进行缩聚反应，得到线性环氧树脂。5.环氧值A是指__________________。

11精化1班

化工安全生产技术 第3篇

1 化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系

1.1 化工生产技术管理是基础

化工生产技术贯穿到整个化工产品生产过程中, 是保证化工产品质量, 提高化工企业生产效率的关键。并且化工生产技术的高效管理能够保证化工生产环节的安全性, 提高化工企业的核心竞争力。

1.2 化工安全生产是目标

只有保证化工产品的安全生产, 才能促进化工企业的长久发展, 才能促进化工行业的进步。而化工生产技术是实现这一目标的关键所在。与此同时, 化工安全生产目标也能促使化工生产技术的创新。由此可见, 两者是相辅相成、相互促进的关系。

2 加强化工生产技术管理, 实现化工安全生产的措施

2.1 提高安全生产意识

虽然目前多数化工企业对生产所用到的材料、技术等都完善了安全工作管理体系。但是化工生产毕竟牵扯到较多的人力和物力, 难免会有所纰漏。尤其是人力的影响最大, 并且化工产品生产的每个环节都离不开工作人员。鉴于此, 化工企业应该重视提高工作人员的安全意识, 保证安全生产落到实处。

化工企业可以从三个方面入手提高工作人员的安全意识:一是重视安全培训活动;化工企业应该定期开展化工企业培训活动, 并就安全知识、安全操作手法进行详细讲解。另外, 化工企业还应该保证从事化工产品安全生产的工作人员在上岗前具有相关资质证明。二是定期开展安全生产考核;为了不断提高工作人员的安全意识和能力, 化工企业应该定期组织开展相关的演练活动, 以培养员工的应急能力, 提高化工产品安全生产效率。如开展火灾演练、急救等活动。为了能够保证安全生产应急工作有序的开展, 化工企业还应该制定应急预案, 明确企业的应急措施, 以提高工作人员的应急能力。三是加强重点培训教育。在提高工作人员安全意识的过程中, 化工企业还应该加强管理人员和意识薄弱人员的安全教育, 使其能够真正意识到安全生产的重要性。

2.2 完善安全管理制度

完善的安全管理制度有助于真正落实化工产品的安全生产。因此, 化工企业应该积极相应国家号召, 根据化工企业的实际情况制定科学、规范的管理制度, 将安全生产理念渗透到每项生产环节中。

化工企业在落实安全管理制度时应该落实奖惩制度, 对于违纪的工作人员进行处罚, 并加强安全生产教育, 从而提高安全生产管理制度的权威性和可靠性。另外, 化工生产安全管理中制度中也应将安全生产职责、安全教育与安全作业证、工艺操作与生产要害岗位管理、防火与防爆、防尘与防毒、危险物品、电气安全等内容详细列举出来, 以保证工作人员能够按照相关的故障制度进行工艺操作。如某化工企业的电气安全中详细规定了必须带电作业时应在良好的天气进行, 如遇雷、雨、雪、雾等恶劣天气不得进行带电作业, 在特殊情况下, 必须在恶劣天气条件下作业, 应组织有关人员制定并采取必要的安全措施经企业主管领导批准后方可进行。又如防尘与防毒制度中明确规定了有害作业车间、岗位、应按、化工企业急性中毒抢救应急措施规定, 配备应急措施, 有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间、岗位、除配备足够的防护用具和急救药品外, 还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。总之, 化工企业应该制定出详细、合理的安全管理制度, 以保证化工产品安全生产。

2.3 完善设备检修工作

化工企业在实际生产过程中, 设备会接触到各种腐蚀性的原材料。因而化工企业应该做好定期检修的保养和检修, 以保证化工产品的顺利生产, 降低设备损耗。最为关键的是, 做好设备的检修能够降低安全生产事故的发生, 提高化工企业的经济效益。

在开展检修工作时, 化工企业应该制定周密的检修施工方案, 以保证检修任务安全高效完成。另外, 化工企业还应根据企业的实际情况制定相应的检修策略。例如某钢煤化工厂采用粗苯院与外部“大隔离”、作业点位与环境“小隔离”、槽区与检修单元隔离的“三隔离”安全原则进行检修作业。实践证明, 这次检修取得了很好的效果。由此可见, 化工企业不但要重视设备检修工作, 还应该制定合理的检修方案, 减少设备安全事故的发生, 真正实现化工安全生产。

3 结束语

综上所述, 化工生产技术管理与化工安全生产是不可分割, 相互促进的统一整体。化工企业在实际的生产过程中, 应该充分发挥化工生产技术管理的优势, 保证化工产品质量, 减少化工生产安全问题, 以达到化工安全生产的目标, 从而提高化工企业的经济效益。

参考文献

[1]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理, 2016, 16:123.

[2]任涛.化工生产技术管理与安全生产的关联阐述[J].低碳世界, 2016, 17:234-235.

对化工安全评价技术的探讨 第4篇

关键词：化工项目；安全评价；风险规避

从事安全评价技术的工作人员应认清安全评价的本质，树立环境安全的意识。在日常生活中多多关注化工类，不断地扩展有关化学材料的知识面，不断地积累化工建设方面的经验。从实际出发，在考虑到突发事故的前提下，创建切实有效地工程实施方案，以及制定合理的管理决策和预防措施。化工建设项目的执行人员可以将在工程实施期间出现的突发事故及时的反馈给安全评价人员，以便做出相应的调整。双方人员的及时沟通，能进一步提高安全评价的准确性和实用性。

一、安全评价的主要过程及内容

安全评价又被称为危险评价和风险评价，它包括风险识别、源项分析、事故概率分析、预测和评价四部分组成，下面逐一进行论述。

1.风险识别

化工建设项目中应用的物料和原料的安全系数必须严格把关。风险识别顾名思义是为了识别项目工程中是否存在着风险，涉及到了项目工程的安全问题。风险识别的主要识别对象是项目进展过程中用到的化工燃料、辅助材料、原材料、最终产品、中间产品和期间排出的废气、废液、废水。风险识别的过程可以分为三步。先研究物料和原料本身的特点，如毒性分类、危险分类、危险度、爆炸极限、自燃点、沸点、熔点等能反应材料性能的指标；再根据现有的设施和材料设计准确无误的工艺方案，像潜在的危险性、材料使用的数目和生产工艺及设备的参数，在设计工艺方案时都要心知肚明；最后还要注意防止连锁事故的发生，将安全评价贯穿在化工建设项目的起始。

2.源项分析

对化工建设项目中的贮运系统和化工生产过程中存在的有害因素进行分析，计算出发生事故的可能性和事故的严重程度，将最可能发生的事故及引发的危害最大的事故筛选出来，进而分析出解决方案，将危害系数降到最低。

3.事故概率分析

化工建设项目实施前期的准备阶段，须对以往相似的化工项目及相同系列装配的项目进行数据资料的整合，分析出项目存在多大的风险并准确计算出危险出现的概率，以做到万无一失，保证化工建设项目顺利竣工。但是，通常情况下，概率计算出啦都不是太准确，都或多或少存在一定的误差，这就要求工作人员在计算分析的数据，要尽可能的出自国内同类型工厂记载的和事故出现相关的数据。

4.预测及评价

安全评价的主要要求是确定社会可以接受的风险程度。这其中包括社会能够接受的风险概率为多大以及在风险发生后社会能承受多大的风险损失。如果一项工程在实施前期没有做全面的预测和安全评价，人们将不会知道该工程竣工后发生风险的机率，也不知道如果真的存在危险性的突发事件，社会能不能经受的住风险的打击，那这样的化工工程无疑是纸上谈兵。因而风险预测和安全评价在化工工程中起着至关重要的作用。

二、化工企业安全评价的方法

（一）安全检查表分析

该方法是针对化工系统或单元，将一系列分析项目列出安全检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括设备、操作、控制、环保和安全等各方面。利用检查条款按照相关的标准和规范等，对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。作为一种定性或半定量的评价方法，安全检查表分析通常可提出一系列的提高安全性的可能途径并提供给管理者参考。

（二）预先危险性分析

预先危险性分析主要用于对化工危险物质和装置的主要工艺区域进行分析。常常发生在过程发展的初期，在没有详细设计和操作程序资料时进行，通常是进一步危险分析的先导，在过程发展的初期使用这一方法最为有效。实际评价中，通常在工艺装置的概念设计或研究和发展阶段使用，特别在进行厂址选择时非常有用，它还经常作为PID设计之前的设计检查工具。

（三）危险和可操作性研究

危险与可操作性研究是以关键词作为引导，寻找工艺过程或状态的变化，再进一步分析造成此次变化的原因、可能的后果和预防对策措施。运用该研究分析方法，能查出系统中存在的危险和有害因素，并能以危险和有害因素可能导致的事故后果来确定，设备和装置中的主要危险和有害因素。

（四）事件树和事故树

事件树和事故树都属于用逻辑推理进行评价的定量安全评价方法。事故树是一种描述事故因果关系的有方向的“树”，它能对各种系统的危险性进行识别评价，是安全分析评价和事故预测的一种先进的科学方法。非常适合于高度重复性的系统。但是步骤较多，计算也比较复杂，在数据较少时进行定量分析还需要做大量工作。

（五）危险指数评价法

危险指数评价方法为所首创，目前在化工领域应用最广的一种评价方法。该方法以物质系数为基础，再考虑工艺过程中的其他因素（如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理和安全装置情况等）的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有的危险进行度量。危险指数评价目的是从安全角度出发，对所要分析的问题，确定与工艺及操作有关的危险性，通过对工艺属性進行比较分析计算，进而确定哪一个区域的相对危险性更大，重点对关键区域单元，即危险性大的单元，进行进一步的安全评价补偿。

三、安全技术研究对于化工生产行业发展的意义

化工行业包含较多子类行业，比如基本无机化学工业、电化学工业、冶金工业、精细有机合成工业、高分子化学工业、食品化学工业等各类型有机化学工业和无机化学工业。虽然化工行业的细致分类较多，但无论哪种子类化工行业都具有一致特点，即生产所用原料危险系数较高、生产过程所用设备的作业环境条件苛刻、生产工艺复杂、生产操作过程具有严格规范要求、生产行为产生的污染程度较重、生产安全事故发生频率高。由此可见，安全保障体系在化工生产行业中不可缺失，通过相关技术手段提升化工生产企业生产行为安全性俨然成为此行业未来的发展趋势。也就是说，对化工生产行业的安全技术的有效研究势在必行。

此外，从化工生产行业的危险源类别分析安全技术研发工作的意义可以发现，由于化工生产行业在厂址选择、工厂布局、危险性物质保存、化工工艺、原材料运输、生产设备运行、人为操作准确度、灾害预防等方面均具有不可预估的风险性。上述任何环节一旦出现疏漏、问题，较易引发生产安全事故，由此产生的影响规模无法预期。而化工生产的安全技术研究恰恰可以为行业、企业提供具有针对性的风险防控手段，基于对各个环节的有效风险管理与控制提升化工生产行业发展的整体安全性。

结束语

从事安全评价技术的工作人员应认清安全评价的本质，树立环境安全的意识。在日常生活中多多关注化工类，不断地扩展有关化学材料的知识面，不断地积累化工建设方面的经验。从实际出发，在考虑到突发事故的前提下，创建切实有效地工程实施方案，以及制定合理的管理决策和预防措施。化工建设项目的执行人员可以将在工程实施期间出现的突发事故及时的反馈给安全评价人员，以便做出相应的调整。双方人员的及时沟通，能进一步提高安全评价的准确性和实用性。

参考文献：

[1]苗杨.我国化工企业安全评价浅析[J].企业技术开发，2014，12：51-52.

化工生产技术人员安全培训试题 第5篇

一.判断题：（每题4分）

1.凡有爆炸和火灾危险的区域，操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服。（）

2.生产经营单位应在有较大危险因素的生产经营场所和有关设备设施上，设置明显的安全警示标识。（）.3.含重氮盐的溶液若洒在地上、蒸汽管道上，干燥后也能引起着火或爆炸.（）

4.防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止有害、易燃介质的泄露，选择合理的密封装置十分重要。（）

5.同是酸性腐蚀物品，具有强氧化性的无机酸与具有还原性的可燃的有机酸，由于都是酸性腐蚀物品而可以同车配载或同库混存。（）

二.单选题：（每题3分）

1.化工厂发生重大火灾事故，主要负责人接到事故报告后立即采取以下行动，哪种行动是不正确的。（）

A.将临近易燃物移走，防止事故扩大，并保护现场

B.对受伤者实施急救，伤亡者送往医院

C.组织事故调查并处理责任人

2.热裂化在高温高压下进行，装置内的油品温度一般超过其（），若油品漏出会立即起火。（）

A.露点B.闪电C.自然点

3.磺化反应是放热反应，若在反应过程中得不到有效的冷却和（），都有可能引起反应温度超高，以致发生燃烧反应，造成爆炸或引起起火事故。

A.良好的加热系统B.良好的搅拌C.良好的降温系统

4.液氯及液氨的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装卸严禁采用（）.A.紫铜管B.铜管C.橡胶管

5.在易燃易爆系统抽加盲板时，还要保持系统（），防止空气吸入。

A.正压B.微正压C.负压

6.储罐切换作业时严格遵守（）的原则，以避免增压。

A.先关后开B.同时开关C.先开后关

7.安全生产管理工作应做到（），通过有效的管理和技术手段减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。

A.管理为主B.以人为主C.预防为主

8.液氯气化加热时，一般用（），要有防止物料倒灌至液氯钢瓶的措施。

A.蒸汽B.温水C.明火

9.危险化学品安全技术的主要措施是（）

A.治疗措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、设备控制、设备防 护

B.急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与存储、接触控制、个体防护

C.急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制、设备防护

10.水洗塔属于（）

A.反应容器B.换热熔器C.分离容器

三.多项选择：(每题5分)

1.下列关于危险化学品生产、储存和使用的有关规定，说法正确的事（）

A.未经审批，任何单位和个人不得生产和储存危险化学品

B.危险化学品生产、储存和使用企业应有健全的安全管理制度

C.危险化学品生产、储存的小企业，可以没有专用仓库、专用场地或专用储存 室

D.依法设立的危险化学品生产企业，必须向国家质检部门申请领取危险化学品生产许可证

2.防尘、防毒的设计，在满足工艺要求的前提下，可根据危害特点，采取下列（）措施。

A.不用或少用有毒物料，以无毒代替有毒，以低毒代替高毒。

B.采用密封、负压或湿式的作业

C.应设置通风排毒、净化、除尘系统

D.设置监控和报警系统及时发现危害

3.GB181218-2000中把重大危险源分为（）等几种。

A.移动重大危险源B.水上重大危险源

C.生产场所重大危险源D.储存区重大危险源

4.泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体输送机械。泵的安全运行涉及（）

A.温度的平衡B.流体的平衡

C.压力的平衡D.物系的正常流动

5.在易燃易爆等危险作业场所进行动火作业，下列叙述正确的是（）

A.没有动火作业票不动火B.防火措施不落实不动火

C.动火监护人不在现场不动火D.单位负责人不在现场不动火

6.塔类设备的缺陷和故障主要有（）

A.设备工作表面积垢B.设备连接处失去密封能力

C.设备壳体壁厚减薄和局部变形D.设备壳体产生裂缝

7.对可燃物的沉积物进行铲刮应使用（）工具，并将铲刮下来的沉积物妥善处理。

A.铁质B.铜质C.木质D.钢制

8.储油罐的安全附件有（）

A.呼吸阀B.阻火器C.泡沫灭火装置D.喷淋装置

9.在使用气瓶时必须严格做到（）

A.防止气瓶受热B.正确操作，合理使用

C.加强维护D.防腐

10.化工检修方案主要有（）

A.检修项目名称B.参加检修工种和人数

化工生产技术管理与安全生产论文 第6篇

关键词：化工产业;生产技术;安全生产;现状分析;优化策略

1加强化工技术管理对安全生产管理的重要意义

在化工产业的发展过程之中化工生产技术的管理和化工安全生产的管理是重中之重，它们两者对于化工产业的影响作用都是十分巨大的。与此同时，它们两者之间的关系又是相互依存，息息相关的，因此对于化工生产技术的管理和安全生产的管理不能够相互割裂开，而是应该同时进行管理，只有这样才能够保证化工产业的飞速发展与提高，生产出更多的化工产品来满足人民群众的需要，促使我国经济水平的提高与发展。

1.1加强生产技术管理，减少人为因素的影响

由于化工产业自身所需要的原材料所具备的特点就是有毒，有害物质，易燃物品，易爆品等危害性，因此必须加强对于生产技术的管理，规范相关的生产操作，最大程度的减少人为失误所造成的不良影响。加强生产技术的管理对于安全生产的意义就是十分的重要，很多安全生产事故产生的原因就是由于人为操作的失误，在化工产品生产过程中的不规范操作引起的，从而酿成不可挽回的经济损失和人员的伤亡。加强安全生产技术的管理在很大程度上能够避免这些失误的产生，为安全生产打下坚实的基础。

1.2加强生产技术管理，减少生产流程的损失