墙体开裂案例分析

墙体开裂案例分析（精选8篇）

墙体开裂案例分析 第1篇

v《毛胚房墙体开裂的原因分析》

1、空心砖和假砖头的大面积使用：空心砖的出现使中国跨入节能建筑的年代，但是空心砖的特性，使空心砌的墙膨胀系数比老式窑烧砖大6倍，因此也容易造成墙体出现裂纹。

2、泥水匠的施工简易化：水泥属于强碱物质，因此国际施工中明令要求砌水泥墙体和水泥沙浆需要用水养护2、4次，以中和碱性物质，让水泥充分固化。但是现在泥水工为贪图快施工，几乎已经把养护这道工序省略了，因此这样的墙体都属于碱性墙体，当这种墙体遇见水分（腻子中或乳胶漆中）就极易发生收缩开裂。

3，水泥原材料的改变：水泥有325、425、525、早强型等，但是现在很多奸商为了节约成本水泥质量因为都已经发生了“变化”，因此并不是水泥墙就一定牢固—黑色的粉就一定是水泥。

4，腻子质量差，未封闭基层：有些腻子厂家贪图原材料成本便宜，使用少量的国产胶粉，用大量的白水泥充当骨料，当用到这种腻子时，水泥沙浆碱性又未被养护，基层 PH值大于9，在无封闭界面处理下的情况下，水泥沙浆基层碱性从腻子传导，因而导致漆膜开裂，变黄，因此选择好腻子非常重要。

交流扣扣：一一五六零一四九三九

5，墙体胖心：框架式房子里的墙是后砌的，非常“胖”心，不像以前的砖混结构—砌一面墙倒一层楼板，墙都经过搂板重量的挤压，因此框架结构的房子的墙体比砖混结构的墙更有4倍的膨胀开裂比率。

6，劣质乳胶漆的使用：质量差的乳胶漆里面核心物质乳液的含量极少，这种漆膜几乎没有任何抗裂性能，特别是哑光乳胶漆，其漆膜是脆性的，因此也是造成墙面开裂的主要原因。

墙体开裂案例分析 第2篇

根据常见墙面开裂原因，结合**公司总结的开裂原因，大致可以分为下列几种原因：（1）砌块砖结构破坏引起的开裂（2）不同材料接缝处的开裂（3）窗台板下水平开裂（4）温湿度原因引起的开裂（5）基层处理不当引起的开裂

一、砌块墙开裂

此类开裂多发生在顶楼几个层面。

施工顺序：基层检查→凿除粉刷层→对破坏的二结构墙面进行填补→铺贴双层钢丝网→墙面抹灰→在裂缝处铺贴网格布→腻子及乳胶漆施工 1）施工工序 1.基层检查

根据裂缝的位置，标出需凿除的范围。2.凿除粉刷层

A、按照标记的范围凿除原墙面粉刷层至二结构墙体表面，凿除宽度不低于250mm。B、凿除前注意旁边未凿除部位的保护。

C、在不需要凿除两侧各凿除50mm腻子层，防止新旧粉刷层开裂。3.对破坏的二结构墙面进行填补 A、将腻子层和粉刷层凿除彻底。

B、对灰缝不饱满或已经破坏的砌块进行修补。

C、凿除时对二结构砌块造成破坏的，用接近砌块强度的砂浆或砌块进行填补加固。D、清除砌块表面的浮灰，并适当浇水湿润。4.铺贴双层钢丝网 5.墙面抹灰

A、检查钢丝网固定是否牢固。

B、调制与砌块强度近似的水泥砂浆，确保砂浆水灰比。

C、进行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，须待第一次砂浆达到要求再装订一层钢丝网，浇水润湿后再进行第二次抹灰。D、抹灰时要保证平整度，要比装饰面层凹进3-5mm。6.在裂缝处铺贴网格布

A、根据理论时间、室内温度及结合现场实际目测推算抹灰层是否达到强度要求、干湿度要求。B、清扫基层浮灰。

C、用白乳胶铺贴网格布，确保网格布同时覆盖三条缝（墙体的裂缝及新旧粉刷的接缝）D、确保网格布粘贴牢固，不起鼓、脱落。7.腻子批嵌

A、确保网格布平整、白乳胶干透粘结牢固、无浮灰。B、第一遍腻子批嵌

C、待第一遍腻子完全干透后，进行第二遍腻子批嵌。8.腻子打磨及乳胶漆滚涂。

二、不同材料接缝处开裂

此类开裂发生在不同基层的接缝部位，开裂部位主要发生在钢筋混凝土剪力墙与砌块砖的接缝处、钢筋混凝土梁与砌块砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂主要是由于受周边环境或者外力影响，二结构墙和石膏板会出现收缩、位置变动，导致接缝处裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。主要方法是在不同材料墙体结合处，挂Φ0.6mm的钢丝网片或网格布加强，两边搭接宽度各不小于100mm。

施工顺序：裂缝检查→凿除接缝两侧腻子层→清理表面浮灰→在接缝处粘贴绷带或钢丝网片→腻子批嵌和打磨→乳胶漆施工

三、窗台板下水平开裂

窗台板下的开裂主要是由于窗台板安装完成后，用水泥砂浆封堵时未进行防开裂处理或处理不全面。因此，此类开裂主要是重新进行防开裂处理。防开裂处理步骤：

1.水泥砂浆补平：将窗台板卸下，将松动处清理干净后，用水泥砂浆补平。施工时水泥和沙子的配比应该是1:3。

2.“贴布”处理：窗台板安装完成后，在窗台板阴角处铺贴网格布，然后用水泥砂浆封堵，再进行粉刷。

施工顺序：凿除窗台接缝处周围粉刷层→对基层及接缝处进行防开裂处理→表面清理干净后粉刷石膏和腻子批嵌→乳胶漆施工

四、温湿度原因引起的开裂

大部分墙面开裂是由于温湿度引起的，墙面刷漆后，水分持续蒸发造成开裂。所以再修补的同时，也要保证套内适当通风和适宜湿度。

首先对裂缝进行观察，如果裂缝只是发生在漆膜表面，用细砂纸将裂纹打磨掉，选择颜色相同的墙面漆，重新涂刷即可。如果裂缝已经深入腻子层，可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小，填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布后用腻子进行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。

墙面腻子批嵌，一定要彻底干燥后，再进行下一道工序。刷漆后，需要特别注意保持居室的温度、湿度稳定。

施工顺序：裂缝检查→凿除粉砂层→清理表面浮灰→在裂缝处和接缝处铺贴网格布→粉刷石膏和腻子施工→腻子打磨→墙面乳胶漆施工

五、基层处理不当引起的开裂

填充墙墙体开裂的原因分析 第3篇

随着我国经济的快速发展, 人们生活水平的不断提高, 人们对建筑质量要求也越来越高了, 不仅对填充墙墙体质量提出更高的要求, 同时要求填充墙墙体具有较好的美观度。因此, 本文对建筑填充墙墙体开裂的原因进行深入的分析, 并提出有效的防治对策, 以避免建筑填充墙墙体开裂问题的出现, 提高建筑填充墙墙体的质量和美观度, 促进建筑企业的发展。

二、填充墙开裂原因

在建筑填充墙墙体维修过程中, 常见的开裂问题主要体现在以下三个方面, 即建筑顶层的墙体出现裂缝、填充墙的斜顶存在砖砌筑缺陷及混凝土加气砌块墙出现裂缝。这些裂缝产生的原因, 主要有:

(一) 建筑砌块墙体裂缝产生原因。

通过对混凝土加气砌块墙裂缝进行研究发现, 大多数建筑工程填充墙所使用的砌体施工材料均存在干缩或者湿胀的问题, 导致粉刷之后的墙体容易出现无规则的裂缝。主要是因为墙体在粉刷之前, 以浇水的方式来保湿, 使得墙体体质出现轻微的膨胀现象, 而墙体粉刷完成后, 墙体里含水量就会慢慢减少, 墙体就会因此变得干燥、收缩。当填充墙墙体达到一定收缩程度时, 墙体粉刷层就会开裂, 出现多条裂痕。

(二) 建筑顶层墙体裂缝产生原因。

这种墙体裂缝主要出现在建筑楼层顶部的2至3层的位置, 其墙体开裂现象主要体现在以下几个方面:建筑梁底位置存在水平裂缝;建筑柱边或者建筑填充墙中心位置存在竖直裂缝;顶层墙体裂缝在晴朗午后较为明显;顶层内墙裂缝比外墙裂缝多。究其原因, 主要是建筑框架结构在曝晒之后, 建筑顶板上层、下层会产生较大的温差, 建筑梁、柱会由于温差而发生严重变形。由于建筑填充墙属于刚性结构, 和建筑框架结构变形不一致, 因此出现水平裂缝, 而钢筋混凝土结构和砖石结构温度发生较大差异时, 则会出现竖向裂缝。

(三) 建筑墙体界面裂缝产生原因。

墙体界面裂缝主要出现在建筑混凝土梁结构和柱结构等构件连接处。由于混凝土加气砌块是现阶段较为新型的墙体材料, 因此, 在进行墙体施工和养护时, 必须根据其具有的特性来决定。若混凝土加气砌块设计、施工或者养护不当, 墙体在完工后一段时间后将出现裂缝。墙体界面裂缝产生与墙体抗拉强度、拉应力有着密切的关系, 若墙体拉应力小于抗拉强度, 则不会产生裂缝;若墙体拉应力大于抗拉强度, 则会产生裂缝, 裂缝产生于墙体拉应力比抗拉强度大的位置。混凝土材质砌块及凝土材质砌块均属于含水性的硅酸盐产品, 必须进行带水养护, 而当其含水量慢慢减少到一定程度时, 就会出现收缩性裂缝。再者含水的硅酸盐本身就具有不稳定特性, 会与空气中的二氧化碳产生碳化反应, 将其含水量充分地释放出来, 导致其内部含水量减少, 出现收缩裂缝。除此之外, 当墙体中间过大, 墙体两侧拉应力小时, 也会产生裂缝。若墙体和柱结构相连强度比墙体材料抗拉强度大时, 墙体中心位置拉应力将大于抗拉强度, 发生严重变形, 出现裂缝。若墙体和柱结构连接强度比墙体材料抗拉强度小时, 墙体界面将变形, 出现界面裂缝。

三、填充墙开裂防治对策

(一) 建筑顶层墙体裂缝的防治。

当建筑墙体砌筑完成后, 再进行对钢筋混凝土结构存在的温差和变形进行防治是存在很大的困难的, 也是不现实的, 因此, 只有将建筑框架结构与填充墙组合成为一个整体, 才能提高墙体的抗应力, 避免墙体出现裂缝。为此, 采用环氧树脂在墙体粘贴钢筋, 具体施工工序为:一是在建筑填充墙竖向方向及横向方向进行切槽, 注意竖向槽必须遵循楼板底至地面的切槽原则, 横向槽必须从经过墙面, 同时覆盖在其两边柱子表面。切槽深度和墙体表面应均维持20mm深度, 20mm宽度, 槽距则应依据墙面裂缝面积大小来决定, 一般情况为40至400mm。并呈网状排序。二是施工人员需对切槽内部进行有效的清理, 使得槽面处理干燥剂清洁状态。三是按照设计比例将固化剂和环氧树脂进行合理的配置, 利用毛刷把树脂涂抹在切槽内及已除锈的钢筋通长上, 然后把通长中的钢筋放置在切槽内, 并用干硬性的水泥砂浆进行固定, 防止钢筋发生位移。再利用PVC管把砂浆压密实, 使其比墙面稍低些, 墙面得到有效的恢复。四是当浇筑水泥砂浆完全凝固干燥之后, 再利用锤子进行敲击, 若墙面存在空鼓声, 才能对墙面装饰层进行修复。同时在外墙抹上防水膜, 提高墙面防水性能。这种防治方法, 不仅提高了墙体的应变能力和抗裂性, 同时提高了墙体的抗变形能力, 有效防止了墙体裂缝的产生。

(二) 混凝土加气砌块墙裂缝的防治。

为了避免混凝土加气砌块墙出现裂缝, 施工人员必须对其施工过程及施工质量进行有效的控制, 以减少裂缝的出现。具体控制措施如下:一是砌块的质检。施工人员在采购砌块时, 必须保证其具有质量保证书, 并在进场前对砌块进行有效的质量检查工作, 才能进入施工现场。二是砌块的保存。当砌块进入施工现场后, 应将其放置在已经放好施工线的楼层上, 分散地放置在将要砌筑的位置, 并做好相关防水工作, 避免养护砌筑结构的水和雨水渗入楼层内。为了提高砌块施工寿命, 应间隔一星期后才能进行下次砌筑, 并对砌块内的含水率进行有效的检测, 若砌块内的含水率小于15%, 才能进行施工。三是由于混凝土加气砌块的特性, 因此在砌筑之前, 不需进行浇水保湿, 以防止浇水保湿而导致砌块含水量的增加。在砌筑的时候, 铺砂浆之前, 才需在砌筑作业面浇水。四是对砌块墙的构造柱及圈梁进行优化设置, 若墙长大于4m时, 则应设置构造柱;若墙高大于3m时, 则应设置圈梁。若墙长较大, 楼层较高且存在门洞的时候, 在设置构造柱时, 必须对洞口两边进行防护, 以防止洞口四角出现裂缝。五是由于砌块容易受到相对湿度的影响, 同时建筑框架结构本身就存在一定的变形差, 因此必须让墙体两边的拉结筋得到拉通, 以提高墙体的抗裂性能。六是施工人员必须严格按照施工规程的要求进行砌筑, 以保证砌筑灰缝能够饱满, 砂浆强度满足设计要求。七是当砌筑结束后, 需对砌筑面进行有效的浇水养护, 以避免砂浆出现干燥性的收缩裂缝。

(三) 建筑填充墙顶砖的优化。

为了避免填充墙墙体裂缝的产生, 可通过优化其顶砖的方法来防治, 具体优化情况如下:一是在墙体砌筑和梁板之间, 设置一条宽为50mm的预留裂缝。二是当墙体砌筑结束28天后, 可用干硬性的细碎混凝土来填充预留缝。三是注意在填充预留缝时, 应分为三次来进行, 每天填充一次。用手把细碎且干硬的混凝土填入预留缝中, 并填密实。三天后可完工, 注意最后一次填充后, 应对其进行压实, 并抹平。这种墙体顶砖优化方法, 主要以细碎且干硬的混凝土作为砌筑材料, 其收缩性比砂浆要低, 可以有效地减少裂缝的产生。

四、结语

为了避免建筑填充墙墙体产生严重的变形和开裂现象, 施工任务必须严格按照建行组工程规范进行施工, 做好各项施工管理工作, 并根据建筑结构及施工材料的特点, 采取有效的预防和维修措施, 减少墙体裂缝, 提高建筑墙体的施工质量和美观度。

摘要：随着建筑业的不断发展以及建筑技术的不断进步, 人们对建筑填充墙质量要求也越来越高了。但是近年来, 建筑填充墙墙体却出现了严重的开裂问题, 不仅影响了建筑墙体的美观度, 同时对建筑企业的发展造成很大的影响。笔者结合自身实际工作经验, 对建筑填充墙墙体开裂的原因进行深入的分析, 并提出有效的防治对策, 希望对建筑填充墙墙体开裂防治的研究起到一定的参考作用。

关键词：填充墙,墙体开裂,工程质量

参考文献

[1].李楠.浅析填充墙墙体开裂的原因及其防治措施[J].黑龙江科技信息, 2009

[2].曾气.高层建筑填充墙的裂缝控制[J].重庆科技学院学报 (自然科学版) , 2010

墙体开裂案例分析 第4篇

一、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析

对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：

（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形产生的内应力

内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。

（二）砌体的沉缩而产生内应力

砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

（三）温度应力而产生的内应力

温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说，门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。

（四）建筑物构造不合理引起的内应力

建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

二、防裂漏措施

要减少墙体开裂问题，就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法，现简述如下：

（一）减少“整体墙”中的内应力

尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值

1.不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm/m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。

2.应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1-2天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。

3.配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

（二）让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前

1.日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以60°角顶紧。抹灰又应在7天后。

2.应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。

3.从设计方面减少温度应力。如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率从0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，女儿墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。

4.避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。

工程实践证明，如果施工图纸在应用蒸压加气混凝土砌块墙材的设计方面是合理的或者我们根据实践经验加以合理性修改，并且在蒸压加气混凝土砌块墙材的选购、保存和使用的各个环节。对已经产生的裂缝则必须设法予以修复，否则影响建筑物的观感和使用功能。填充墙的裂缝一般不影响结构安全，因此在裂缝修复时不必强调强度方面的要求，但对温度的反复性必须有充分的认识。对已趋于稳定的裂缝可采用手工直接将水泥砂浆进行修补，修补后注意浇水养护。对于因不均匀沉降而导致的较大裂缝则需与结构加固配合进行。通过修复可提高墙体裂缝部位的抗变形能力，在原裂缝位置一般不会再出现裂缝，如附近有较薄弱环节则可能再出现的裂缝，裂缝修补时可将薄弱环节同时处理。

如何减少新型砌块墙体开裂论文 第5篇

摘要：

针对广东地区非承重砼砌块工程中常出现裂缝的质量通病进行分析，根据技术规范标准提出一些防治措施。

关键词：新型砌块。开裂。原因。防治

1、产品出厂质量。

砌块除了强度、外观、尺寸等满足有关标准外，收缩率、含水率是引起墙体开裂的主要原因。

（1）砌块出厂时自然养护期少于28天及放置时间不够。

新型砌块随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，在自然养护条件下，如普通砼砌块在成型28天后，其收缩趋于稳定，一般线性干缩率在0.030%――0.035 %，相对含水率也稳定在54%――62%。砼砌砖筑后，在正常条件下，其含水率继续下降，最低可达10%左右，其线性干缩率可达0.045%――0.070%，其大小与砼砌块原有的含水率有关，也与湿度、温度条件有一定关系。砌体材料的选定，要符合相关部门的规定：用于外墙的普通砌块，密度不大于1300kg/m3，干燥收缩值不大于0.3mm/m，抗压强度不少于7.5MPa;用于内墙的普通砌块，密度和干燥收缩值指标同外墙要求，抗压强度不少于5MPa。

（2）砌块相对含水率的影响。

干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减少，约为第一次的80%。这种干缩变形引起房屋内外墙间对称分布的倒八字裂缝，门、窗洞口对称八字裂缝，屋顶梁下出现的水平裂缝等。由于块材甚至整体砌块的收缩，形成6.0――7.0m一个收缩单元，收缩值为0.020mm/m左右，即产生竖缝开裂现象，降低砌体抗裂强度。因此砌筑时小砌块的相对含水率应符合设计要求，一般控制在40%以内。小砌块的吸水率和含水率应符合一般的要求。且吸水率不应大于22%。

（3）砌块表面。

由于灰砖、砼砌砖等水泥制品在生产时为了美观，外表多为较光滑面层，造成与砂浆面层的黏结力下降，建议改进生产工艺，使面层有1~2mm深的麻面，增加砂浆的黏结力。

在砌块的生产方面，必须加强砌块生产管理，严格质量检验制度，禁止粗制滥造、质量低劣的砌块进入建筑市场。对不合格的产品，使用单位必须杜绝使用。进入现场的砌块应规定进行抽查，指标除了有强度，外观尺寸的检验，更应进行吸水率、收缩率等的检验。

2、设计构造的问题和措施。

（1）设计人员重视强度而忽略抗裂构造措施，设计者对新材料砌块的应用不熟悉。长期以来，设计者重视构造安全方面的结构计算，而对于非安全的裂缝没有针对性的构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施进行调查或总结。例如：

①仍沿用黏土砖使用的砂浆，造成砌筑困难，砖与砂浆黏性不够。

②非承重砌块是后砌填充维护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位空隙过大容易开裂。

③门窗洞口及预留洞边等部位在角部应力集中区，若无采取有效的拉接加强措施时，会由于撞击震动及砌体收缩容易产生开裂。

④与水接触的墙面未考虑排水及泛水和滴水等构造措施，使墙体渗漏。

⑤墙体跨度过长或高度过高，没有竖向或水平方向的构造措施，造成墙体在两侧，墙顶或墙中部位产生开裂。

⑥墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，造成墙体刚度不足也容易开裂。

⑦蒸压加气砼砌块与灰砂砖等混合使用。

（2）设计新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。

①针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆，柱芯材料和相应的构造措施。

②对砌体与砼梁柱的连接设置专门加固措施。

③对不同品种砌块材料不能混用。

④内外墙采用不同材料的砌块，应在交接处采取构造措施。

⑤在较长墙段中部及窗台下设长构造筋。

⑥在长期浸水高湿的环境下不采用蒸压加气砼砌块及轻集料砼砌块，底层砌体要设防潮、防水层。

⑦对于门窗洞口尺寸大于900mm的，应在洞顶设置砼过梁，窗台下砌块用C20细石砼灌实等。

⑧对外墙采用加挂钢网的措施，内部则在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处采用每边不小于100mm的钢网或耐碱纤维网。

3、施工问题及解决对策。

（1）施工操作不当引起的裂缝灰缝不饱满，砌块干砌、瞎缝。使用断裂砌块。砌块早期受到扰动。接槎不合理。预留洞口填塞不严。门窗洞顶平旋模板刚度不足，使砌体下沉变形。使用了超过初凝期的砌筑砂浆。

（2）关于专用砂浆。

①专用砌块砂浆，应优先采用强制式搅拌机拌制。若采用自落式搅拌机拌制时，搅拌时间每次不应少于4min，搅拌时间自投料结束算起。

②专用砌块砂浆应随拌随用。砂浆自搅拌结束至使用完时间不应大于2.5h，当施工期间最高气温超过30℃，应在拌成后1.5h内使用完毕。

（3）关于灰缝。

①砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满，80%的砌块砖墙中不得出现瞎缝、透明缝。砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁底部的模板。

②砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝度应控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。严禁用水冲浆灌缝。

③当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。

④清水墙面，应随切随勾缝，墙面要求平整，灰缝密实。

⑤拉接钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

（4）专用铺砌工具。

针对小砌块的壁肋铺浆面窄，竖缝面大且高等弱点，由于小砌块水平灰缝砂浆铺砌面较小，为保证砌体的灰缝质量，施工时尽量采用专用铺砌工具（铺灰器、橡皮、橡皮锤、瓦刀、大铲、钢丝钳），使灰缝厚度及饱满度得到满足。

（5）加强施工人员素质的提高。

砌块工程成套技术是一项较新的`工程技术，涉及各类工程结构的填充砌体或承重砌体，砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量优劣。砌筑技术水平的实验表明：如果以Ⅰ类（高级）技工砌筑体的抗剪、抗压强度为准，即100%。Ⅱ类（较高级）技工砌筑体的抗剪强度为66.7%――73.3%、抗压强度为80%。Ⅲ类（一般、普通）技工砌筑体的抗剪强度为47.7%――50%、抗压强度为50.7%――54%。所以应加强施工人员的业务培训。工人只有掌握了正确的砌筑方法，才能从根本上保证砌体的质量。

墙体开裂案例分析 第6篇

作者：张小平

单位：汕头建筑工程总公司

混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对施工企业声誉带来不利影响。

结合本公司在深圳招商花园一期、三期、翠微园18号工程、四海华庭、蛇口科技大厦、华为总部、四海宜家等近十个工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，笔者深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施：

一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面 1.砌块原因：

1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因：

2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和

剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。3.粉刷工艺原因

3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。二.常见裂缝出现的形成和部位（见图1）

据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45º的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。

图1 裂缝示意图

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生 1.砌体工程措施

1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率（适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜）。雨期施工要严格执行雨期施工规范。1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8%，尽量避免断砖上墙。2.砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度（取最小值8mm）和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。

2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制（或现浇）钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时（≥3.5m），按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱（见图2）。

图 2

2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上（外墙力争达到100%），并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑（见图3）。

图3.装饰粉刷工艺

3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。3.1.2用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶（配合比为1：1：0.05）抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维（每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤）。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。

墙体开裂案例分析 第7篇

舟建委〔2010〕141号

舟山市城乡建设委员会关于印发

《防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规定》的通知

各县（区）建设局，市行业直管施工、监理企业，各设计单位，施工图审查机构，委属有关单位：

近几年来，通过综合整治，我市建设工程质量总体水平上了一个新的台阶，因基础和主体结构质量问题造成的工程质量问题得到了基本遏止。但诸如墙体内粉刷空鼓、开裂等影响房屋使用功能和美观的质量问题还没有从根本上得到有效控制，群众投诉时有发生。为此，我委组织专题调研，对墙体内粉刷空鼓、开裂产生的原因进行了深入分析，并结合我市施工实践经验，制订了《防治墙体内粉刷空鼓、开裂的技术规定》，现印发给你们，自2010年7月1日起实施,请认真贯彻执行。

二O一O年六月九日

—1— 防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规定

一、设计质量控制

墙体内粉刷抹灰砂浆必须采用混合砂浆（卫生间及厨房间除外），不得用其他材料代替石灰膏制作混合砂浆。顶层内粉刷抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

对于砖混结构房屋，顶层与底层应在窗台标高处设臵现浇钢筋混凝土通长板带，高度不小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200，混凝土强度等级不小于C20；屋面与墙体交接处的圈梁宜适当加大截面和配筋；平面形状突变处、应力变化较大或应力复杂处的墙体，应设臵加强带，加强带可采用现浇钢筋混凝土通长板带或配筋砌体；在承重墙体留设洞上口、管道、沟槽和预埋件等的，应对墙体的削弱部位采取明确的加强措施。

对于框架结构房屋，顶层与底层的外门窗洞口左右应采取浇筑芯柱或砼构造柱等加强措施，上部设臵过梁，两端伸入墙体不少于300mm。当填充墙采用蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体时，每层墙高的中部增设厚度为120mm沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200，混凝土强度等级不小于C20，当遇窗洞口时，水平系梁设臵在窗台标高处，高度不小于180mm；砌体无约束的端部应设臵构造柱；填充墙高度大于4m需设臵现浇圈梁，高度不小于200mm纵向配筋不少于4φ10，箍 —2— 筋φ6＠200，并应与构造柱可靠连接；顶层墙面应采取满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布（单位面积质量≥160g/㎡）等必要的防裂措施，铺贴位臵应在抹灰层中部。蒸压加气混凝土砌块砌体与钢筋砼柱（墙）相接处应设臵拉结筋（通长设臵）进行拉结或L型铁件连接。

二、施工质量控制

砌体的日砌高度应控制在1.5m或一步脚手架高度内。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝应插捣密实，其饱满度不应低于80%，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。填充墙砌体留臵的拉结筋应与原结构可靠连接，留臵位臵应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用；主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧（砌块倾斜度宜为60°，用砌体同级砂浆砌筑,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实），或用细石砼塞实。斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体在施工时产品龄期不应小于28天（宜大于40天），必须控制好砌块砌筑时的含水率，砌块施工含水率不宜大于15%，提倡采用专用的砌筑砂浆砌筑。蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。墙面抹灰时，应做好基层处理，表面尘土、污垢、油渍等应

—3— 清除干净，并对基层平整度进行检查验收。混凝土墙面在抹灰前应用界面剂进行处理，界面剂应采用粉剂，在使用前应进行样板施工并经现场验收合格。墙面抹灰材料应符合设计规定要求，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。墙面抹灰必须严格按分层程序操作，应在前一层完成所需养护后再进行下一层抹灰，养护时间不得少于7天，宜大于15天；加强对每层的平整度控制，在初凝前完成修平。当抹灰层总厚度≥30mm时应采取满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布等加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布等防裂措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于200mm，并应位于抹灰层中部。

墙体内粉刷抹灰砂浆应由专人拌制，且使用强制式砂浆搅拌机械拌制。抹灰用的石灰膏应采用生石灰水化，熟化期不应少于15天，不得用磨细的石灰粉代替。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免锤击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层应设臵加强网等防裂措施。

三、监督与管理

在工程的设计、施工图审查、施工、监理、质量监督等建设环节中，除执行国家的有关法律、法规和规范标准外，还应执行 —4— 本文件的技术规定，涉及设计的必须在施工图中予以明确。墙体内粉刷空鼓、开裂防治所发生的相关费用应列入工程概预算中。

建设单位应保证合理工期、造价，不得随意压缩工程建设的合理工期，不得擅自变更已审查通过的施工图设计文件和其它技术规范、规定。在分户验收时，应将墙体内粉刷空鼓、开裂作为重点检查内容。在保修期内发生墙体内粉刷空鼓、开裂质量投诉的，建设单位应负责查明原因，并组织有关责任单位予以解决。

设计单位应在设计时针对墙体内粉刷空鼓、开裂质量问题的防治提出相应的技术措施，并对容易产生空鼓、开裂的部位和环节，优化、细化设计作法，且应将墙体内粉刷空鼓、开裂防治的设计措施和技术要求向相关单位作相应的设计交底。

施工图审查机构应重视审查墙体内粉刷空鼓、开裂防治的设计措施，并将其列入审查内容。工程质量监督机构应将墙体内粉刷空鼓、开裂防治列入监督计划，作为重点监督内容加以控制。

施工单位应做好原材料的检验工作，未经检验或检验不合格的，不得使用于工程中。在采用新材料、新工艺时，应提供相应的合格证明书和相关的技术标准，还应进行必要的检测。在施工过程中，施工单位应编制专项施工方案，建立并严格落实施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量验收和记录，对作业班组进行技术交底,积极开展QC攻关、样板引路等活动。

监理单位应严把质量检查关，加强对原材料的质量控制，认

—5— 真做好隐检工作，上道工序不合格的不准进入下一道工序施工，对容易产生空鼓、开裂的部位应加强旁站、巡视和平行检查。

主题词：建筑 质量 规定 通知 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 抄送：市政府办公室，市建筑业行业协会。_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________

舟山市城乡建设委员会办公室

2010年6月9日印发 ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________

混凝土空心砌块墙体开裂实例分析 第8篇

我单位于2008年参建的沙鲅支线扩能改造工程,是一个含铁路线路、桥梁、房建、四电等专业的综合性工程。其中鲅鱼圈信号楼为钢筋混凝土框架结构,墙体采用混凝土空心砌块,部分墙体为了赶模数使用了机制的粘土红砖。由于该信号楼处在狭窄拥挤的站场内,为了提高建筑物的容积率,部分外形依转角的弧形而建,建筑物呈现出“凸”型,只是在转角处改为弧形。信号楼竣工后,于2009年5月,三层的外、内墙交接处出现了裂缝,发生的位置就在圆弧处,裂缝的最大宽度已经达到近3~4mm,但奇怪的是同一位置的其他楼层并未出现裂缝的情况。

2 现场探查

从现场我们看到裂缝已经发育成型,呈现出明显的“之”型,裂缝主要是沿着砌块和机制粘土红砖这两种材料的交接处出现裂缝,裂缝只发展至钢筋混凝土梁的底部,主要的受力构件梁、柱、板并没有出现明显的裂缝。由此我们可以判断,该裂缝只是围护结构混凝土空心砌块砌筑的砌体所产生的裂缝,而非结构受力的裂缝。对该裂缝做深入一步的探查,有如下发现:(1)该处因有墙垛的存在,未设置钢筋混凝土构造柱或是芯柱,仅按施工规范要求设置机制红砖砌筑的搓口。(2)在该裂缝处伸进一块薄铁皮,发现该处没有按照钢筋混凝土构造柱的要求设置墙体拉结筋。(3)在机制红砖砌体与混凝土空心砌块砌体连接处的抹灰层中并没有看见为防止出现不同收缩率而敷设的钢丝网片或尼龙网片。

3 墙体开裂原因分析

对以上三点发现做出分析:(1)若是因为该处是墙体内、外墙交接处,未设置钢筋混凝土构造柱或芯柱的原因,那么整个建筑物的围护结构在同一部位多数应该出现裂缝,但是实际上整个建筑物的围护结构在同一部位并没有大面积出现裂缝,只是在三层出现了裂缝。因此可以否定未设构造柱或芯柱是裂缝形成的主要原因。(2)未在连接处设置拉结筋,这很有可能是砌体裂缝出现的主要原因。从设计角度来讲如果没有考虑机制红砖与混凝土空心砌块的膨胀系数相差两倍这一事实,没有要求在该处设置拉结筋,那么同上所述,整个建筑物的围护结构在同一部位应该多数出现裂缝,但是实际上整个建筑物的围护结构在同一部位并没有大面积出现裂缝,只是在第三层出现了裂缝。同时,我们也查阅了施工图纸,设计图中明确说明了拉结筋的设置,此处属于施工过程中漏设拉结筋。由此断定是施工过程中施工管理未对拉结筋有足够的重视,对于拉结筋的设置要求没按设计要求执行,在第三层砌筑墙体时,在该部位没有设置拉结筋。(3)未设置尼龙网片或钢筋网片对该处裂缝的形成也有一定的作用,但不管是尼龙网还是钢筋网片,只能防止裂缝的发展,并不能从根本上消除裂缝的出现。(4)此处裂缝有趣的是砌体两侧的裂缝呈现出不同的形状,一侧呈现出“之”字形,而另一侧呈现出垂直向下,同一处墙体的裂缝呈现出两种不同的形状,这是为什么呢?原因就在于该处墙体的特殊性.该处墙体为内、外墙交接处,而外墙又由于是沿站场内道路建设,前面我们已经说过了,整个建筑物呈现“凸”形,只是转角为圆弧形。正是因为外墙是圆弧形,内、外墙交接处的墙体两侧形成不同的角度,发生“之”字形裂缝的地方所形成的角度为钝角,且所形成的角度较大;而发生垂直裂缝的一侧所形成的角度为锐角,且角度较小,从施工的角度出发,我们可以知道在砌筑时角度成锐角的地方非常容易出现一种现象,那就是———通缝。我们可以设想一下,同一片墙体,一侧有通缝,一旦受到拉应力的作用通缝处由于砌块与砌块之间的搭接不够,那么裂缝将会首先出现在最薄弱的地方,这个最薄弱的地方就是通缝的地方,所以在成锐角的一侧裂缝呈现出垂直的形状。出现第一条裂缝之后,部分砌体退出工作,砌体抵抗拉应力的截面会变小,在另一侧拉应力会急剧上升,第二条裂缝很快就会出现在最薄弱的地方,而这个最薄弱的地方就是机制红砖与混凝土空心砌块的交接界面上。所以在成钝角一侧裂缝呈现出“之”字形。

综上所述,对于裂缝的形成,我们可以得出这样几个结论:(1)裂缝形成的内因主要是由于温差。(2)未在机制红砖和混凝土空心砌块交接处设置拉结筋是造成裂缝出现的最重要的外因。(3)未在交接处的抹灰层中设置尼龙网片或钢丝网片,这也是裂缝出现的原因之一。在这些可能出现裂缝的地方设置上尼龙网片或钢丝网片,抹灰层的抗拉性能将会得到一定程度的提高。

4 对裂缝的处理方案和效果

对裂缝出现的可能性进行分析之后,我们决定先对这条裂缝进行观察一段时间,以便于把握裂缝的发展情况,如果裂缝进一步发展,则进一步观察,待裂缝稳定后再采取措施进行处理。经过一段时间的观察,最后发现裂缝不再进一步发展,仍就保持原有的宽度,然后就针对裂缝产生的原因对裂缝进行处理。处理后效果非常明显,裂缝不再出现。处理的步骤为:(1)先将裂缝两边每边铲去至少500mm宽的抹灰层。(2)然后将裂缝中的砌筑砂浆清理干净,因为这一部分的砂浆已经退出工作了,可以将其清理出去。(3)在将裂缝的砌筑砂浆清理干净之后,将裂缝清洗干净。(4)拌制参有有机胶的水泥砂浆,在抹灰之前将参有有机胶的水泥砂浆喷射入裂缝中,并要求饱满。(5)在水泥砂浆达到初凝后,在内、外墙交接处和砌体与混凝土梁交界处以及机制红砖与砌块的交接处敷设钢丝网片,每边不得少与300mm,采用水泥钢钉钉牢。(6)最后是修补抹灰、粉刷外墙涂料。

5 结束语

混凝土空心砌块是由国外传入的一种有别于传统材料的新型建筑材料,在国内应用不过二、三十年的历史。无论从实践经验和试验研究上,还都缺乏系统性和完整性。为了进一步探索墙体开裂机理和加强防裂措施,还应该从理论、设计、材料、施工等方面进行大量的工作。

摘要：本人结合多年的实践经验,以鲅鱼圈信号楼工程为实例,详细分析混凝土空心砌块墙体开裂原因,实践性的给出了处理方案。实践证明,工程裂缝处理效果良好,希望此文能为类似工程起到一定的参考作用。

关键词：混凝土空心砌块,墙体,裂缝,处理方案

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2006.

[2]章关福.混凝土小型空心砌块建筑的抗裂设计探讨[J].新型建筑材料.2006,(l).

[3]高连玉.混凝土小型空心砌块建筑技术[J].建筑技术,2007,30(4).