变频设备范文
变频设备范文(精选12篇)
变频设备 第1篇
1 变频调速过程中电压与电流变化的分析
在变频调速系统中, 如果调节电源频率或系统电路的参数 (如调节电感L, 电容C) 使电路两端的电压与其中的电流同相, 这时电路中就会发生串联谐振现象[1]。串联谐振发生时, 会带来较大的瞬间电流和高电压。
(1) 谐振发生时, 瞬时电压超出额定电压。此时, XL=XC。其中, XL为感抗;XC为容抗。
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当 XL=XC>R时, 系统中的感抗电压UL与容抗电压UC都高于正常工作电压, 这时可能会引起电缆线芯绝缘的击穿, 而且电缆越长, 谐振电压也越高, 电缆绝缘被击穿的几率也越大。
(2) 谐振发生时, 产生瞬间大电流。电路的阻抗模undefined, 谐振发生时, 阻抗模值最小, 因此, 在电源电压U不变的情况下, 电路中的电流将在谐振时达到最大值。
经过分析可以看到, 由于系统频率的变化, 会造成脉冲电压突然增大, 这样会引起电缆线芯绝缘的击穿;同时生成瞬时大电流, 届时零线芯会承受比主线芯更大的电流, 产生较强的电磁波, 对周围邻近地区的通信工具或调幅接收器将产生严重的干扰, 会对井下安全生产带来严重威胁, 也是《煤矿安全规程》[2]所不允许的。
2 MYPTJ型煤矿用移动橡套软电缆
2.1 电缆结构
目前煤矿井下变频调速系统普遍采用《煤矿用阻燃电缆》 (MT8181999) 中的煤矿用移动金属屏蔽监视型软电缆, 即普通三相电缆, 型号为MYPTJ[3], 其结构为3根主线芯和每根主线芯上缠绕附着的零线 (图1) 。
2.2 特点
MYPTJ型煤矿用移动橡套软电缆具有良好的抗静电干扰和抗电磁波干扰性能, 但是使用这种电缆的系统会在达到一定频率后使主线芯和零线产生干扰和谐振电压不平衡, 并产生较高的脉冲电压, 不仅给煤矿井下运输及敷设电缆造成困难, 而且增加电缆的制造难度, 浪费原材料。这就会对电缆的绝缘强度提出更高的要求, 需要增加电缆线芯的绝缘厚度和选用介电常数小的绝缘材料来提高电缆绝缘的耐压水平, 防止电缆绝缘被击穿, 而新的MVFPT型对称结构变频器电缆则可满足上述要求。
3 MVFPT型对称结构变频器电缆
3.1 电缆结构及材质
MVFPT型对称结构变频器电缆主线芯与零线芯位置采取对称结构设计, 并增加电缆主线芯金属屏蔽与成缆后金属屏蔽, 其结构如图2所示。
(1) 导体。MVFPT型电缆导体采用镀锡软铜线, 表面应光洁, 无油污, 无尖端凸起等缺陷, 应符合MT818.11999标准中的规定。
(2) 绝缘层。该电缆动力线芯绝缘采用乙丙橡胶为基料的绝缘胶料, 其性能应符合GB 7594.8中XJ-30A型的规定, 但抗张强度应不小于6.5 MPa。这种电缆的绝缘厚度与20 ℃时的绝缘电阻参照MT818.71999标准中的规定, 以保证成品电缆有足够的电绝缘强度。
(3) 绝缘屏蔽层。该电缆绝缘屏蔽采用半导电挤包或半导电带包层。屏蔽的过渡电阻值应不大于3 kΩ。缆芯外应编织一层镀锡铜丝的金属屏蔽, 编织密度应不低于80%。
(4) 外护套。根据电缆的使用环境和条件, 外护套采用氯丁橡胶或氯化聚乙烯为基料的护套胶料, 其性能应符合 GB 7594.7中XH-03A型规定。
3.2 特点
(1) 有较好的抗压、防爆、过载安全性能。主线芯与零线芯的位置采用了对称结构, 由于导线的互换效应及其对称平衡, 可将系统频率变化产生的谐振干扰减小到最低水平, 此时电缆主线芯采用一般的电绝缘强度即可。这样就提高了电缆的抗压、防爆、过载安全性能。
(2) 有较好的抗干扰性能。主线芯与零线芯位置的对称结构以及增加电缆主线芯金属屏蔽与成缆后金属屏蔽, 可大大提高三相交流电的平衡性, 降低三相负载相互产生的电磁干扰。
(3) 有利于改善供电品质。3根零线的结构提供了方便灵活的接地方式, 具有较低而且均匀的正 (逆) 序和零序阻抗[4], 可以确保系统由于频率变化生成瞬时大电流并产生较强的电磁波时, 电磁波信号不干扰电缆附近地区的其他通信信号, 并提高了电缆自身的抗干扰能力, 能有效阻止外界电磁波信号对系统的干扰。同时, 该结构可以实现内屏蔽和外屏蔽电场的统一性, 延长了电压倍增时电机与传动器之间的转换时间。
4 结语
煤矿用变频器电缆是一种新的系列产品, 它适于在煤矿变频器控制系统中用作供电电缆或电器连接。国内部分电缆厂家按照新结构生产的MVFPT型对称结构变频器电缆已在井下工程中得到应用, 并取得了良好的效果。
该系列产品有效地解决了变频调速系统的脉冲电压与电磁波的干扰, 在井下变频系统的使用中是必不可少的, 同时能有效降低安全生产事故, 减少由于电缆故障引起的井下停产。
摘要:分析了变频调速过程中串联谐振发生时电流电压的变化, 对当前煤矿常用变频器电缆进行了探讨。重点介绍了MVFPT型对称结构变频器电缆的结构、材质及优越性能。MVFPT型对称结构变频器电缆主线芯与零线芯位置采取对称结构设计, 并增加电缆主线芯金属屏蔽与成缆后金属屏蔽。这种结构和设计有较好的抗压、防爆、过载安全性能以及抗干扰性能。
关键词:煤矿,变频器电缆,移动金属屏蔽监视型软电缆,橡套软电缆
参考文献
[1]国家煤炭工业局.MT818—1999, 煤矿用阻燃电缆[S].北京:煤炭工业出版社, 1999.
[2]秦曾煌.电工技术 (第5版) [M].北京:高等教育出版社, 1999.
[3]《煤矿安全规程》专家解读编委会.《煤矿安全规程》专家解读 (第1版) [M].徐州:中国矿业大学出版社, 2006.
染整设备中风机、水泵变频调速 第2篇
染整设备中风机、水泵变频调速
主持人:欢迎进入《百花苑》. 从风机、泵类用电设备实际管网运行情况来看,风机、泵类(以下简称机泵)耗电有效功率仅占30%~40%,60%~70%的电能都消耗在调节风门、阀门及管网的压力降上,再加上实际负载常有变化及工程设计裕量大,造成“大马拉小车”,因此,机泵实际应用的.总效率是很低的.
作 者:陈立秋 作者单位: 刊 名:染整技术 英文刊名:TEXTILE DYEING AND FINISHING JOURNAL 年,卷(期): 29(10) 分类号: 关键词:煤矿机电设备变频节能技术研究 第3篇
【关键词】变频节能技术;煤矿机电;研究
0.引言
随着人们节能意识的不断深入,越来越多的人认识到了节能的环境效益和经济效益。在我国的煤矿行业中,机电变频节能技术逐渐得到广泛的应用,为煤矿行业的节能和机械的平稳调节做出了重要贡献。加强对变频节能技术的作用机理分析,和相关改良方法的分析,进而保证变频节能技术在煤矿行业的应用,这是非常具有研究价值的。
1.机电变频技能技术的应用原理
变频节能技术是一种新型的电能技术,其与传统的交流点有较大的区别。该技术主要是通过变频调速技术将交流电的固定频率进行调动,将其变成一种可以利用的变动资源。变频节能技术在当今的交流调速得到了快速的发展和广泛的应用。在实际的应用过程中,我们要把握变频节能技术的以下应用:一是功率器件的应用,当今常用的智能功率模块为IPM,可以将变频的功率不断的增大,比原有的GTR和IGBT更为先进[1]。二是压频比(U1/f)的控制方式得到了很大的革新,主要体现在矢量控制方法以及直接的转矩控制的出现上,它使得变频节能技术在实际中的应用范围更加的扩大。三是当今的变频节能技术研发方向是人工神经网络和模糊自优化等控制方式。这将使得变频技术可以进行更大范围的集成系统的集中,其技术也从原有的单一数字信息处理转变成了较为先进的专用集成电路。四是变频的功能也得到了越来越综合的应用,已经不再停留在基本的调速功能上,还有通信功能以及编程序参数辨识功能。
2.变频节能技术分析
2.1变频技术在机械动力荷载设备中的应用
变频技术在机械动力荷载设备中的应用主要有两大类:一是应用在传动调速上,另一种是应用在静止电源上。在变频传动调速应用上,其主要目的就是通过电机调速进而降低电能的消耗,主要作用的对象是电动机,其中水泵、风机是其主要作用的设备。传统的水泵、风机的流量和风量的控制方法是通过调节节流阀或者挡风板来完成的,这在调节措施简单易行,可以基本满足工作需求,但是这调节模式在节能角度上没有任何作用,在相关的统计中可以发现这类设备一般是一直运行,其停机时间较短。变频技术通过对电流的转速进行控制,不但可以满足工作的需求,还能有效的节约能源。
2.2交流四象限变频器在煤矿行业中机电设备的应用
煤矿行业中的采掘设备的工作环境有自身的特殊性,其输送机、提升机、电铲等设备需要频繁的启停、调速,这就需要变频器可以进行四象限工作。四象限变频器可以将电流的全波 整流桥变化成智能功率模块(IPM)组成的可控整流桥[2]。如果电机设备处于电动状态,四象限变频器与两象限的变频器工作方式一样。当电机处于发电状态时,四象限变频器将会使得原有的整流电路变成逆变电路,而原来的逆变电路则会变成整流电路,使得电机电力回馈到电网中去。
2.3普通变频器在煤矿机电设备中的应用
普通变频器是当今最应用最为广泛的变频器之一,其不但在煤矿行业得到了广泛应用,在其他行业中也存在普遍的应用。普通变频器的发展方向除了节能外,还表现在控制的灵活性、智能性和操作简单性上。
3.电力变压器节能技术分析
随着我国经济的不断发展,对能源的消耗也越来越大,对我国电力装机的发展起到了极大的推动作用,但是这个推动作用远远不能满足经济发展带来的巨大能源缺口。当今的能源矛盾是制约我国经济发展的一大阻力,如何实现我国经济的快速增长和实现可持续发展战略,就需要我们大力的进行能源的节流工作。在电能源方面需要我们从电力的生产、供应以及消费上进行全程的节能监控,降低电能的损坏,提升能源的利用率。
3.1合理的进行变压器容量的配置
相关的资料显示,变压器最大效率的发挥需要保证平均负荷率是其额定容量的55%到80%之间。但是在实际操作过程中,变压器的功率及其负载数值是不断变化的,并且存在超载运作的可能性,所以在进行变压器容量选择时不必硬按其最大功率来,应根据线路正常功率水平来选择。如果变压器的容量配置过大,就会出现空载损耗加大现象;但是如果过小则会出现变压器负载过大,超出其负荷,就会出现变压器负载损耗问题。
3.2合理进行变压器的类型和数量的选择
在进行变压器的类型和数量的选择时,要根据企业的现实需求来考虑,保证变压器损耗的降低和企业能源需求的满足。通常需要根据以下原则来进行选择:一是合理台数的选择。通常情况下企业的主要负荷为三级负荷,这就只需要装设一台变压器;如果企业的一、二级负荷占的比例相对较高,需要两个电源来供电,这种情况下需要装设两台变压器。部分特殊情况要进行多台小型变压器的安装,例如作业条件和运输条件限制的井下变电站。二是优先进行低能耗、高效率的变压器的选择[3]。变压器自身的技能性能是整个线路技能的重要构成,其可以有效改善空载时出现的漏磁损耗、铁损耗以及负载时其负载电流在变压器线圈上的电阻损耗。
3.3提高变压器的功率
负载功率因素的波动对变压器的功率有重要的影响,功率的降低会影响变压器的效率,增加变压器的损耗。所有的用电设备都会消耗一定的无功功率,这是无法避免的,但是可以一定程度上降低这个消耗。通常在电网系统内安装移相电容器,以此来降低负载的功率因素,降低无功功率的消耗。与此同时,移相电容器还可以降低设备用电的实际电流,一定程度上补偿了无功电流,对提升整个变压器的利用率以及降低线路的损耗等方面有极大的作用。
4.结语
社会经济的发展以及节能意识的不断深入,变频技能技术的应用也将越来越广泛。可以预见的未来的电能节能技术必然有变频技能技术的一片天空,煤矿行业是电能消耗的重要行业之一,对其电机设备的变频技能技术改造势在必行。加强对其变频技能技术的改造和应用,可以有效的提升行业的生产效率,有效的提升电能的利用率,提升行业的经济效益。
【参考文献】
[1]雷振廷.变频节能技术在我国煤矿机电设备中的应用[J].科技资讯,2009(34).
[2]邢李涛.采煤机变频器震动试验台的研制[J].山西科技,2010(04).
矿山机电设备变频控制技术研究 第4篇
变频控制技术在矿山机电设备中具有明显优势, 不论是在地面作业, 还是在井下施工, 都发挥了积极的控制作用。矿山机电设备中的变频控制技术体现出重要价值意义, 既改善了矿山作业的设备环境, 又加强了设备作业的控制力度, 表明变频控制技术的实践性。中国矿山行业非常重视变频控制技术的应用, 以此来完善机电设备运行, 为矿山作业提供优质控制条件, 提高作业环境安全度。
1 分析矿山机电设备的变频控制技术
矿山作业中的机电设备, 在能源消耗方面占据较大比重, 主要是矿山作业的各个环节均体现出机电设备的应用。目前, 中国提倡节能降耗, 矿山行业重点考虑了机电设备运行问题, 采用变频控制方式优化矿山机电设备环境。着重分析矿山机电设备环境下, 变频控制技术的原理和发展。
1.1 变频控制技术的原理
变频控制技术具有综合的特点, 包含诸多现代技术的优势, 如微机、传动等, 同时还表现出一体化和自动化的能力[1]。变频控制技术应用原理非常复杂, 其在矿山机电设备中, 借助控制元件, 提供准确通断作用, 明确转变机电设备所需工频频率, 进而促进交流、直流之间互换利用, 具有调节、节能优势。如果矿山机电设备采用同种电源工作, 由于设备与电源不匹配, 在很大程度上形成了浪费, 无法根据机电设备运行需求提供到位的工频频率。所以, 变频控制技术改进机电设备供电方式, 不仅能实现可控制的速度变化, 而且具有明显自动化优势, 从而提高矿山机电设备作业效率, 发挥变频控制技术的优势。
1.2 变频控制技术的发展
变频控制技术发展一直处于积极状态, 最主要的是核心功率器件的发展。变频控制技术在一系列发展中, 表现出智能化优势, 逐渐实现直接控制, 体现变频控制的效率。近几年, 设计者将神经网络、智能控制等思想引入到变频控制技术中, 拓宽变频控制在矿山机电设备中的应用范围, 推进变频控制开发效率, 促使其向系统化发展, 实现多功能综合表现。变频控制技术在后期发展中, 可通过改善内部编程, 提高通信传输能力, 还可保障各项参数准确识别, 不会产生变频失控情况, 有助于矿山机电设备安全、稳定作业。
2 变频控制技术在矿山机电设备中的应用
变频控制技术在矿山机电设备中的应用优势非常明显, 例举比较常用的机电设备, 分析变频控制技术的应用。
2.1 提升机
提升机是矿山作业中的重要设备, 主要负责矿井内运送业务, 如材料运输、人员输送等。提升机在矿山作业中, 通过金属接入方式控制转子, 调速时采用接触器, 此类调速方式的缺陷较为明显, 无法排掉淤积热量, 导致调速控制缺乏准确度, 所以矿山作业将变频控制技术引入到提升机内[2]。变频控制技术通过程序指令控制提升机动作, 具有电控优势, 且程序中逻辑关系较为准确, 有利于提升机的转换控制。变频控制技术可以保障提升机安全运行, 在平稳环境中实现加速、减速, 确保提升机可靠性。变频控制技术在提升机中体现出了明显应用优势, 如:
a) 利用变频控制技术代替继电器, 继电器数量减少后, 能在很大程度上降低故障发生率;
b) 变频控制技术在编程约束下, 具有可拓展能力, 其在提升机内发挥融合特性, 通过修改程序实现系统控制, 最终达到准确控制状态;
c) 提升机运行系统内磨损、冲击等危害得到明显控制, 保障提升机使用时间。
2.2 通风机
通风机主要负责矿山井下作业的通风, 同时还起到除尘作用, 维护井下作业环境安全。通风机属于矿山作业中与安全相关的设备, 中国矿山事业非常注重通风机应用, 尤其是风机功率, 以免影响矿山作业安全性。变频控制技术在通风机中, 目的是风量的根本调节, 为矿山工程井下作业提供足量O2, 不仅实现了风量控制, 而且具备节能优势[3]。例如:山东省唐阳煤矿企业采用变频控制的通风机, 为井下作业人员提供24 h连续服务, 保障作业人员安全。基于变频控制的通风机有效节约电能资源, 与传统通风机相比, 具有良好节能能力, 因为其在煤矿作业中, 能根据井下需求变换风量, 即使进行24 h持续供O2, 也能调节风机功率, 促使其达到匹配状态, 不会产生多余或过高负荷, 在通风机中发挥安全控制作用。变频控制技术在矿山通风机中效益较高, 逐渐用在更多通风设备中, 满足通风设备运行要求, 同时提供控制性服务, 体现变频控制技术的科学性。
2.3 皮带机
皮带机在矿山机电设备中消耗功率最大, 且其功率要远大于提升机。皮带机的动力装置是电机, 电机在绕线过程中完成工频启停, 进而将功率输送到皮带机设备中, 完成资源运输。皮带机工作时依靠大量摩擦驱动, 所以其在承受压力变形的过程中消耗了大量功率。因为皮带机运行过程中, 受到不同因素干扰, 伴随一定破坏性, 例如:当供电电压发生明显波动时, 电机表面会积累过多热量, 热量催动皮带机老化, 促使皮带机面临韧性要求, 所以皮带机需通过变频控制技术, 按照负载变化, 优化电机工频, 改善电机恒定运行情况, 利用变频方式满足皮带机负荷需求。变频控制技术可为皮带机提供恰当功率, 既不会产生功率负载, 也不会出现功率不足, 具有实践性特点。皮带机对变频控制技术的应用, 实现了节能安全的运送, 着实提高设备运行能力, 在变频控制技术带动下, 矿山机电设备表现出高质量运行性能。
2.4 绞车系统
矿山机电设备中的绞车系统主要是在电控作用下完成作业。以陕西省白水煤矿中绞车系统实际作业为例, 分析变频控制技术的应用。该矿山中绞车运行时, 表现出的数据为:电源电压=660 V;电流频率=55 Hz;0 W≤输出P≤50 W (P为电源功率) , 电压变化幅度需控制在10%~15%之间, 由此才能满足绞车电控基本需求。变频控制技术在该矿山绞车系统中, 实现准确频率控制, 避免频率过高干扰绞车安全运行[4]。变频控制技术的应用有利于电控系统智能化发展, 快速控制绞车中运行构件, 构建出灵敏度较高的绞车系统, 而且变频控制技术提供双线模式的条件, 即使绞车系统发生过快运行, 电控部分也能全面保护绞车安全。目前, 在变频控制技术干预下, 绞车电控实现信号控制, 利用声光信号保护绞车运行, 体现出闭锁保护原理, 同时利用直观方式反映绞车电控效益。
3 矿山机电设备变频控制技术的优势
矿山机电设备中变频控制技术的应用, 明显改善矿山作业环境, 在优化作业环境的同时, 保障矿山作业人员人身安全。由此可见, 变频控制技术具有明显优势, 结合变频控制技术在矿山设备中的应用, 汇总并分析技术优势。
3.1 强化机电设备的安全性能
变频控制技术为机电设备提供科学运行方式, 严格防止设备过载出现安全问题, 优化变频控制技术应用环境, 强化设备安全性能[5]。变频控制技术不仅可以确保机电设备安全运行, 还能提高矿山作业控制能力, 在自动化与智能化过程中, 合理安排运行设备, 保障其处于变频控制状态下, 杜绝机电设备运行中的安全事故。
3.2 完善机电设备的系统运行
矿山作业中的机电设备处于整体状态, 而变频控制技术应用为机电设备提供整体运行的条件, 保障机电设备高效运行, 利用系统综合方式, 完善机电设备基础运行, 排除外界因素冲击干扰。
4 结语
中国矿山事业发展规模越来越大, 在机电设备上存有很大技术需求, 而变频控制技术属于机电作业中的核心部分, 利用其安全可靠的优势, 严格控制机电设备矿山作业, 准确管理矿山作业机电设备的运行速度和调节, 既可以降低矿山机电设备中的能源消耗, 又可以提高矿山作业水平, 推进矿山机电设备创新发展。由此可见, 变频控制技术在矿山机电设备作业中具有明显经济效益, 能提升矿山作业水平。
摘要:变频控制技术是矿山机电设备中的基础技术, 改善机电设备运行现状, 同时提供准确控制能力。变频控制技术能提高矿山机电设备的安全度。通过对变频控制技术进行研究, 分析其在矿山机电设备中的应用。
关键词:矿山作业,机电设备,变频控制技术
参考文献
[1]杜威.矿山机电设备变频控制技术[J].科技传播, 2011 (7) :45-47.
[2]刘平原.矿山机电设备变频控制技术分析[J].科技传播, 2012 (14) :25-27.
[3]代会胜.变频控制技术在煤矿空压机上的应用[J].煤炭技术, 2011 (7) :23-25.
[4]赵志宏.煤矿机电设备变频控制技术[J].中国新技术新产品, 2012 (14) :12-14.
变频设备 第5篇
特点
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aab成套变频供水设备详细说明
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aab成套变频供水设备特点
aab成套变频供水设备具有超压;欠压;过载;短路;断相;低液位等功能。
aab成套变频供水设备调节精度高.一般可达到0.01MPa.系统压力始终维持在设定值不变。
aab成套变频供水设备操作简单方便.具有故障自动存储;故障显示。压力可从键盘直接设定。
aab成套变频供水设备具有高效节能的优点.如与气压罐配套使用.效果更佳.节能率为20%~50%。
aab成套变频供水设备双泵定时切换功能。一用一备控制。
aab成套变频供水设备结构紧凑.占地面积小.维护方便。
aab成套变频供水设备的应用
1;变频调速的特点及分析
用户用水的多少是经常变动的.因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上.即用水多而供水少.则压力低;用水少而供水多.则压力大。保持供水压力的恒定.可使供水和用水之间保持平衡.即用水多时供水也多.用水少时供水也少.从而提高了供水的质量。
aab成套变频供水设备对于某些工业或特殊用户是非常重要的。例如在某些生产过程中.若自来水供水因故压力不足或短时断水.可能影响产品质量.严重时使产品报废和设备损坏。又如发生火灾时.若供水压力不足或或无水供应.不能迅速灭火.可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以.某些用水区采用aab成套变频供水设备.具有较大的经济和社会意义。
随着电力技术的发展.变频调速技术的日臻完善.以变频调速为核心的智能aab成套变频供水设备取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备.起动平稳.起动电流可限制在额定电流以内.从而避免了起动时对电网的冲击;由于泵的平均转速降低了.从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命;可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能;简单方便的操作方式;以及齐全周到的功能.将使供水实现节水;节电;节省人力.最终达到高效率的运行目的。
aab成套变频供水设备变频应用方式
通常在同一路供水系统中.设置多台常用泵.供水量大时多台泵全开.供水量小时开一台或两台。在采用aab成套变频供水设备进行恒压供水时.就用两种方式.其一是所有水泵配用一台变频器;其二是每台水泵配用一台变频器。后种方
法根据压力反馈信号.通过PID运算自动调整变频器输出频率.改变电动机转速.最终达到管网恒压的目的.就一个闭环回路.较简单.但成本高。前种方法成本低.性能不比后种差.但控制程序较复杂.是未来的发展方向.我公司开发TD系列aab成套变频供水设备系统就可实现一变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的系统。
aab成套变频供水设备变频控制原理
用变频调速来实现恒压供水.与用调节阀门来实现恒压供水相比.节能效果十分显著(可根据具体情况计算出来)。其优点是--
--起动平衡.起动电流可限制在额定电流以内.从而避免了起动时对电网的冲击;
--由于泵的平均转速降低了.从而可延长泵和阀门等的使用寿命;
--可以消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说.当由一台变频器控制一台电动机时.只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时.原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时.可考虑适当减小变频器的容量.但应注意留有足够的容量。
虽然水泵在低速运行时.电动机的工作电流较小。但是.当用户的用水量变化频繁时.电动机将处于频繁的升;降速状态.而升;降速的电流可略超过电动机的额定电流.导致电动机过热。因此.电动机的热保护是必需的。对于这种由于频繁地升;降速而积累起来的温升.变频器内的电子热保护功能是难以起到保护作用的.所以应采用热继电器来进行电动机的热保护。
在主要功能预置方面.最高频率应以电动机的额定频率为变频器的最高工作频率。升;降速时间在采用PID调节器的情况下.升;降速时间应尽量设定得短一
些.以免影响由PID调节器决定的动态响应过程。如变频器本身具有PID调节功能时.只要在预置时设定PID功能有效.则所设定的升速和降速时间将自动失效。aab成套变频供水设备PID控制原理
根据反馈原理--要想维持一个物理量不变或基本不变.就应该引这个物理量与恒值比较.形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定.因此就必须引入水压反馈值与给定值比较.从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性;大惯性的系统.现在控制和PID相结合的方法.在压力波动较大时使用模糊控制.以加快响应速度;在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法.同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明.使用这种方法是可行的.而且造价也不高。
aab成套变频供水设备要想维持供水网的压力不变.根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件.由于供水系统管道长;管径大.管网的充压都较慢.故系统是一个大滞后系统.不易直接采用PID调节器进行控制.而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。
aab成套变频供水设备适用范围
☆灌 溉--如公园;游乐场;果园;农场等
☆制 造 业--如生产制造;洗涤装置;食品工业;工厂
☆居民生活用水--如高层建筑;居民小区;别墅等
☆公共场所--如医院;学校;体育馆;高尔夫球场;机场
☆商用大厦--如宾馆;写字楼;百货商场;大型桑拿浴等
aab成套变频供水设备工作条件
--输送介质--冷热清洁;非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。
--液体温度--常温型-15 o C 至 +70 o C 热水型 +70 o C 至 +120 o C。--周围环境--无水滴;蒸汽.无漂浮性尘埃及金属微粒场所。无日光照射.高温及严重落尘场所。无腐蚀;易燃性气体及液体场所。
--无震动;保养检查容易之场所。
变频设备 第6篇
关键词:煤矿机电设备 变频节能 技术应用
我国是一个煤矿资源丰富的煤矿大国,在我国的地表土层中,蕴藏着巨大的煤矿资源。煤矿业的发展为我国的国民经济增长带来很大的推动作用。然而我国的煤矿开采业的现状却依然不乐观,遍布全国的煤矿中,尤其是一些小煤矿,其开采技术还较为传统落后,生产中的安全问题依然没有得到有效的保障,并且煤矿生产的效率较低,生产耗能较大。为了改变这一现状,变频节能技术逐渐被应用在煤矿机电设备的技术中,在经过理论与实践的结合后,变频节能技术在煤矿机电设备的应用中表现出良好的使用性能,具有很大的推广应用价值,在提高煤矿生产效率,实现节能安全和有效机械调节等方面有着重要的作用。
一、煤矿机电设备变频节能技术的应用现状与原理
由于煤矿生产中,对于生产安全的问题要求较为严格,所以变频节能技术并没有轻易的在煤矿机电设备中进行应用。但随着电子信息技术的发展以及节能理念的推广,变频节能技术逐渐被应用于煤矿生产的机电设备中,如矿井提升机、空压机、采煤机、皮带输送机等。在经过实践应用后发现,采用节能变频技术的机电设备的运转效率大大提高,且比之前未采用该技术的同一机电设备的耗能量有了很大幅度的降低,同时也缩减了设备维修养护的开支,促进了煤矿产业经济效益的提升[1]。而为煤矿机电设备的性能改善作出很大贡献的变频节能技术的应用原理是什么呢?原来变频节能技术具有和其他传统的交流电不一样的特点,它主要运用了变频调速技术将交流电的固定频率转化成为了一种能够被充分利用的变动资源。
首先是在功率器件方面。经过了 GTR IGBT的更替发展起来的智能功率模块 IPM,能够将变频的功率不断地增大。其次是压频比(U/f)控制方式得到很大改进是控制理论上的革新,这方面的创新主要的是采用了矢量的控制办法和进行直接的转矩控制,能够将实际当中的变频节能技术应用到更大的范围内。
其次是在新的研发方向上,出现了模糊自优化控制和人工神经网络等控制方法的创新,整个变频技术的集成系统能够获得更大范围上的集中,技术也由原来比较单一的数字信息处理,发展到目前比较先进的高级专用集成电路。从单片机开始,先后产生了数字信号处理器(DPS),精简指令集计算机(RISC),出现的高级专用集成电路(ASIC)。最后是在整个变频的功能上,获得了越来越高的综合应用,不仅是具有比较基本的调速功能,而且还具有编程序参数辨识及通信等功能。利用电力半导体器件的通断作用把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的电能控制装置称作“变频器”。变频调速就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的[2]。
二、变频节能技术在我国煤矿机电设备中应用分析
2.1 在采煤机中的应用
目前,采煤机变频调速系统已从“一拖二”发展到“一拖一”,我国能量回馈型四象限运行的交流变颈调速采煤技术处于世界领先水平,国产电牵引采煤机行走功率最大 2×110KW,变频器电压380V,能够实现额定转速下恒定转矩调速,额定转速以上恒定功率调速及两台变频器之间的主从控制和转矩平衡。从现场运行情况来看,四象限变频器调速电牵引采煤机对大倾角工作面能较大范围内调节制动力矩,维持牵引速度基本不变,机器没有发生下滑跑车的现象,结构简单、控制灵活。操作方便、速度调节可靠。
2.2 在提升机中的应用
提升机是煤矿当中的一项重要的机电设备,对煤矿的生产和人员安全有着重大的作用。传统的采用在电动机转子电路内接入金属电阻的方法虽然也能够到达调速的目的,但是在实际当中,常常会存在着很大的安全隐患和对电能的大量消耗。在提升机当中使用变频节能技术,主要的是选用交流四象限变频调速系统配上变频防爆提升机,实现数学信息化的控制,在完备的输入和输出接口当中,实现对提升机的远程控制,确保提升机完成担负着输送物料和人员的重要任务[3]。
2.3 在皮带输送机中的应用
变频技术在皮带机方面的应用具有和提升机相同的原理。在皮带将井下的煤炭运送到地面上的过程当中,更大地发挥摩擦力的牵引作用,通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动,成功地完成煤炭运送工作。在传统的皮带机运输过程当中,采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,这常常容易造成皮带断裂和老化。采用变频技能技术主要是降低电机启动时的电流波动,减少机电内内的机械冲击和发热的情况。使得皮带机的传送功能能够获得最大的发挥,解决功率平均和同步问题。
2.4 在流体负荷设备中的应用
变频节能技术在流体负荷设备中的应用主要体现在风机和泵所采用的变频调速。在风机中变频调速的应用越来越多,同时出现了为煤矿特殊环境专门设计的变频调速装置。改造后的风机,实际转速较改进前最低转速下降了很多。电机实际输出功率为改进前前导器半关闭时的 1/3 风量和风压,更加适合矿井特性,每年可节约大量的电费。而变频调速在矿区给水、给液用泵中应用灵活,明显降低了设备的机械冲击,增加了工艺系统控制的灵活性,提高了产品质量。可以灵活的控制抽水泵的平滑起停、适时加减速,保证了井下液位的恒定,降低了泵空转时间和频繁起停带来的大量能耗,机械设备的损耗也相应降低,保证了生产的安全高效运行。
就我矿来看,提升机等机电设备应用了此变频节能技术之后,其节能效果相当好,节约了 20~30%的能源消耗。按照当前变频节能技术在煤矿机电设备中应用的现状来看,其发展前景是非常广阔的,尤其是在社会对能源需求量越来越大的情况下,使用高效节能安全的变频节能技术必然成为煤矿机电设备发展的主要趋势,除了现有的几种已经使用变频节能技术的机电设备,还有很多其他的煤矿机电设备亟待改进,为此,发展与之相匹配的变频节能技术是非常有必要的。
参考文献:
[1]胡正全.故障检测诊断技术在煤矿机电设备的应用[J].商业文化(学术版),2008(5).
[2]蔡捷.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用[J].中国高新技术企业,2008(15).
变频在纺织设备改造中的应用 第7篇
交流变频器调速技术的优点:交流变频调速技术近20年来在一些先进的国家得到迅速的普及和推广, 并在电子拖动中逐步占据主导地位, 形成了电力电子学理论。电力电子学就是使用电子半导体元件进行电力变频和控制的技术。
交流变频器传动具有以下特点:
1、可以使异步电动机实现无极调速;
2、启动电流小, 减少电源设备容量;
3、启动平滑, 消除机械的冲击力, 保护机械设备;
4、对电机具有保护功能, 降低电机的维修费用;
5、具有显著的节电效果。
由于交流变频器调速传动技术具有上述特点, 已开始取代直流调速装置, 成为现代电气传动的发展方向。在纺织设备的日常维修中, 有的纺织设备大多是陈旧的设备, 故障率高, 经常造成停台, 不时出现火警, 给生产效率和产品质量造成一定的损失。如果把变频技术运用到老设备的改造中, 情况将大部一样。以梳棉.粗纱两个工序的设备实施技术改造为例, 在变频技术改造过程中, 取消了电磁离合器, 两个接触器, 还有中间继电器和整流器等, 这些电气材料节约近一千元以上。它有效的保护了道夫电机, 道夫传动轮系统, 它使粗纱机实现了平滑启动和平滑停止, 从而解决了粗细节的产生。同时降低了故障率, 减少了维修费用。
粗纱机的变频技术改造, 也具有良好的性价比, 粗纱工序改造也可节约电抗器.接触器.时间继电器。电磁离合器等材料消耗。
交流变频技术在纺织设备中推广应用的必要性。纺织工艺流程中, 要求加工设备的电气传动稳定, 点动, 启动及升速都应平滑实现, 这样才能使纤纬的牵伸均匀, 降低重量不均。在纺织设备的传动中都是由齿轮和皮带来承担, 由于电动机启动硬度的原因, 在机械传动中, 齿轮越多造成齿轮损伤的几率越大, 应用交流变频技术就能很好解决平滑启动, 消除机械启动的冲击力, 实现无极调速, 满足生产工艺要求, 提高成纱质量。应用此技术在纺织品种变化的情况时, 不需要牙齿或者皮带轮。设备工艺转速的改变, 只需通过变频设定即可完成。
交流变频调速技术在梳棉及的应用。梳棉机老机在设计方面由于受到当时技术条件设备制造成本, 存在着一些缺陷。如A168D型梳棉机道夫传动系统中的电磁离合器, 由于故障较多, 经常造成停台, 有时出现火警, 给生产和产品造成损失。有些企业慢性轮电磁离合器被弃用, 这样在道夫慢转快的过程中产生线条, 棉网拉断的现象, 影响生条质量。有的企业为避免这种现象用不当的操作办法弥补以上设备缺陷。但要造成大量废条同样是不可取的。若A168D梳棉机为了使道夫达到升降速平滑, 在机械传动中采用交流变频调速从而实现了道夫升速的任意调节, 道夫工艺传动的任意可变的功能。对A186D老机进行交流变频调速改造不但提高了设备性能, 降低了故障停台, 还能提高生产效率和生条质量。
变频调速技术在粗纱机上的应用取代了防细节的装置, 粗纱机的筒管卷绕与前罗拉的转速, 在开停机时容易产生差异, 造成粗纱的张力过大与过小, 这里就容易形成粗纱的粗细节, 为了减少粗细节的产生, 在粗纱机的传动设计中有电抗器, 时间继电器和电磁离合器, 统称为防细节装置。电抗器的作用, 是在粗纱机启动时, 使主电机处于三相不平衡状态, 从而降低电机的启动力矩, 达到软启动的目的。时间继电器与电磁离合器, 则是在粗纱机停车时, 铁炮与筒管卷绕相脱离, 筒管停止卷绕, 而前罗拉仍以惯性继续输出粗纱, 使罗拉与锭翼之间的粗纱有一定的松驰程度, 防止粗纱再次开车时产生过度张力, 此种防细节装置在实际实用过程中存在严重的缺陷, 一是电抗器串在三相回路中的一相, 利用三相不平衡来降低电机的启动力矩, 当启动结束时, 利用时间继电器把电抗器短接, 使电机回到三相平衡状态, 造成电机过热而烧坏, 二是停车用的电磁离合器的离合时间长短, 是通过二个时间继电器配合调节来实现, 松弛程度掌握不好还有电磁离合器的故障也经常出现。本防细节装置, 生产中保持的很少, 此问题一直没有很好解决。
在许多纺织企业中, 老的纺织设备还在使用中, 由于纺织行业效益不是很好, 资金短缺, 但是可以根据企业状况, 逐步利用交流变频技术来改造旧纺织设备还是可行的。
近几年新型的纺织设备, 已逐步采取交流变频技术, 节约了人力物力, 维修时根据面板显示查找故障点, 能够准确找到故障, 缩短了维修时间, 为生产出好的产品创造了良好的条件。随着技术进步的不断发展, 产品技术含量的提高, 交流变频技术的不断成熟, 在纺织企业设备应用上会逐步推广使用交流变频调速技术。
摘要:本文主要介绍了交流变频器调速传动的优点和交流变频技术在旧的梳棉机、粗纱机上的技术改造、应用。
关键词:交流变频器,节能降耗,无极调速,产品质量
参考文献
煤矿机电设备中变频技术的运用 第8篇
一、变频技术的主要原理
长期以来, 交流电的频率都没有发生变化, 通过对其变频进行调速有利于使资源得到更充分的利用, 现今, 可以这样说, 几乎全部的交流调速, 变频调速与以往相比, 得到了巨大的发展。这种发展不仅在实践方面表现明显, 而且在理论研究方面也有明显的表现。首先是GTR, 然后是IGBT, 功率器件相应的向智能功率模块转变;从控制理论的层面来看, 控制压频比在具体方式方面有了很大的发展, 至于实际变频器领域, 转矩控制运用并矢量控制的使用都已经非常普遍。关于研究层面, 一些新型的控制方式例如人工神经网络, 或者是模糊自优化控制等成为新的发展趋势。目前, 调速系统的集成度日益提高, 相应的变频器也日益综合化, 不仅基本调速功能能被有效实现, 而且还出现了大量新型功能, 例如通信功能、参数辨识功能并编程功能等等。
二、煤矿机电设备中关于变频技术的使用
1、在煤矿机电设备中一般变频技术的使用
在煤矿生产中, 一般变频器的使用越来越普及化, 其除了能节能降耗外, 还有利于操作的简单化, 并使其更加灵活并智能化, 此外, 还能实施有效的远程控制。例如某洗煤厂在技术领域针对给煤机进行了改造, 以往采取的手动闸门控制目前已由变频驱动所替换, 使用产品是新型的多功能标准变频器, 该产品是西门子生产的, 该产品在调试软件方面很标准, 而且在参数结构方面也很成熟, 并且标准, 具有数字量输出功能, 此外, 还有模拟量输出输入功能, 在继电器输出方面也具有优势, 通过使用集成RS485通讯接口, 用户能友好的安装界面, 至于操作方面, 不仅灵活而且便捷。
2、在采煤机中关于交流四象限变频器的使用
提升机以及采煤机, 是不一样的机电设备, 具有频繁的启停、调速要求, 对于变频器而言, 就要求可以进行四象限工作。整流电路借助于四象限变频器调整全波整流桥为可控整流桥 (主要构成为智能功率模块) , 在电机介于具体的电动状态之下的时候, 四象限变频器和两象限变频器在具体的工作之上, 没有任何的差异, 在电机表现为发电状态的时候, 原本四象限变频器里面的逆变电路就会演变为整流电路进行具体的工作, 原本的整流电路就会以逆变电路的具体形式开始工作, 这样的话, 有利于由电机生产的电量被很好的反馈给电网。
现今, 采煤机的实际变频调速系统从以往的“一拖二”方式转变为“一拖一”方式, 关于能量回馈型四象限在实际使用过程中借助于交流变频调速采煤手段, 目前在我国, 已经达到全球最高水平, 电牵引采煤机, 由我国企业制造, 现今其行走功率值已经实现了2110k W, 这是最高值, 与变频器彼此对应的是380 V的电压数值, 在有效达到额定转速之下, 针对恒定转矩予以调速, 针对额定转速之上, 就恒定功率进行的调速来说, 还要针对两台变频器进行转矩平衡以及实施主从控制。采煤机通过MG 400/930-WD电进行的牵引并通过对四象限变频器的使用, 在煤矿中被使用, 采区的具体倾角范围介于12度到18度之间, 局部倾角的范围处于25度到30度之间, 观察现场的具体运作状况, 四象限变频器调速电牵引采煤机可以在较大的范围之内对倾角工作面予以调节, 能够将牵引速度维持在一个基本不变的水平, 机器也不会出现下滑跑车这种具体的现象, 且易于操作, 结构总的来说不是很复杂, 此外, 还可以很好的调节速度。
3、在流体负荷设备中关于变频调速的使用
KXJZ隔爆本安型通风机属于一种自动调速装置, 瓦斯监控和变频调速是其两个基本组成系统。通过对很多种技术理论的运用至通风机这一自动调速装置里面, 有利于促进自动化水平进一步提升, 通过对通风机这一自动调速装置的使用, 本来属于部分恒速运转叶, 发展为调速运转。
该装置有这些优越性: (1) 能有效的防止瓦斯超限的发生。正常供电时, 根据掘进工作面里面瓦斯涌出的数量, 通风机这一自动调速装置针对风速能进行自动调节, 通过对风量的调节, 防止瓦斯超限的发生, 亦或是由于风量过大, 导致扬尘的出现。 (2) 有利于节能通风。掘进的全部环节中, 只要设置1台通风机, 该通风机必须要风量充足, 风量就可以很好的满足所有需求, 因此没有必要经常对局部通风机进行更换, 这样的话, 除了可以节省时间以及成本外, 还有利于节电。 (3) 对效率没有限制, 还有利于瓦斯的自控排放。当发生计划停风以及意外停电的时候, 要是掘进工作面发生瓦斯超限现象的话, 此时, 没有必要实施人工排放瓦斯, 通过对自动调速装置的使用, 就能实现目标, 除了安全性较好外, 还具有很高的效率。 (4) 对“一风吹”进行防止。通风机转速可以进行局部控制, 还可以对风量进行调节, 通风机局部在全压启动方面发生改变, 转变为软启动, 这样的话, 有利于防止通风机局部在全压启动的过程中出现“一风吹”的情况。 (5) 软启动方面。通风机局部在全压启动方面能被改变, 其局部启动是由加载率到转速固定化最后到软启动模式发展而来的。
三、结语
目前, 变频技术在矿山机电设备中的使用已经属于一个具有前瞻性的问题, 尤其在煤矿中, 需要种种机电设备, 关于这些设备的匹配, 要是变频器可以进行有效处理的话, 那么其未来使用空间一定会更加宽广。
摘要:目前, 变频技术在矿山机电设备中的使用非常普遍, 由于该技术机械在调节方面相对平缓, 而且还有利于节能。针对这一点, 本文主要对煤矿机电设备中变频技术的运用做阐述。
关键词:煤矿机电设备,变频技术,运用
参考文献
[1]曹顺周:《变频调速技术在矿用对旋轴流式通风机的节能应用与分析》, 《科技信息》, 2007 (30) 。
[2]石树君:《浅谈四象限交流变频器在采煤机上的应用》, 《山西焦煤科技》, 2006 (10) 。
浅谈煤矿机电设备的变频控制技术 第9篇
1 煤矿通风设备的变频控制技术
煤矿通风机作为煤矿井下通风、除尘系统的一个重要设备, 其主要的作用就是为井下作业人员输送氧气, 并且排除有害粉尘气体, 进而确保煤矿作业人员的生命安全。因此, 可以说煤矿通风机是保证煤矿企业生产安全的重要技术装备之一, 其也是煤矿通风系统的重要组成部分, 在煤矿企业的生产、加工中有着极其重要的意义。尤其是主扇风机作为通风机重要组成部分, 其在井下始终是24小时无间断工作, 为井下作业人员提供着生存所必须的氧气。
也正因如此, 近些年来煤矿企业对风机的功率要求也提出了越来越高的要求。而变频控制技术在通风机中的应用, 不仅进一步实现了通风机风量的随时调节, 满足氧气输送的根本需求, 也节约了大量的电费, 做到了节能减排, 降低了企业的成本。所以, 变频控制技术被越来越多的应用于煤矿通风设备之上。
2 电控绞车系统的变频控制技术
传统的斜井绞车控制系统, 其普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统, 电阻的投切用继电器交流接触器控制。而这种控制系统, 由于调速过程中交流接触器的动作过于频繁, 设备运行的时间也较长, 交流接触器主触头极易发生氧化, 进而引发设备故障。同时, 对提升机速度控制性能也较差, 经常会造成停车位置不准确的问题发生。
而变频调控技术在电控绞车系统中的应用, 其可将电压波动普遍控制在-15%~+10%之间, 频率波动允许范围为±2.5%, 输入电源则定位660V、50Hz, 输出功率为200k W、频率为0~50Hz并具有连续的可调性。可以说变频控制技术在电控绞车系统中的应用, 不仅在一定程度上, 增加了电控绞车系统的过载能力, 使其额定负载在-120%~+120%区间内可以充分满足运行要求。同时, 也提升了自动转矩的低频运转能力, 确保了其自身的额定转矩, 也增加了对元件过热与欠压等的保护。
3 煤矿提升机的变频控制技术
提升机作为煤矿生产作业的重要设备之一, 其在煤矿生产环节中不仅肩负着对物料、人员的输送, 还是井下与外界唯一的连接通道。因此, 其自身运行的安全、可靠在煤矿生产中则显得尤为重要。
而变频调控技术在矿井提升机中的应用, 不仅极大的改善了矿井提升机的控制性能, 还使其在安全性、可靠性以及自动化水平上都达到了新的高度。可以说, 变频技术在矿井提升机中的应用从根源上解决了原有的控制系统所存在的弊病, 实现了矿井提升机无级别平稳加减速, 增加了系统的安全性能, 实现能源节约。同时, PLC编程软件也实现了速度控制的提升, 降低了设备的维修量。
4 皮带机的变频控制技术
皮带机作为煤矿井下生产作业的重要机电设备之一, 其与提升机一样都是重要的输送工具。尤其是井下作业中皮带机的结构简单, 噪音较小, 能够实现水平或倾斜运输。因此, 其在煤矿井下生产的巨大作用是不容忽视的。
而如若我们对其运输原理进行分析, 我们则可以看到, 其主要是通过液力耦合器实现皮带机的切换, 依靠摩擦力来达到皮带的运动, 摩擦力和张力变形来带动皮带上物体的运动。也正因如此, 由于皮带机的实际运输原理, 决定了其适合软启动方式。但是通过大量实际数据分析我们又可以清楚的看到, 虽然软启动已经被广泛应用于皮带机的启动之中, 但是在启动时, 电机仍会产生较大的电流, 引发强烈的电网电压波动, 进而造成皮电机内部机械的发热与冲击问题, 引发皮带机运行故障。
而变频调控技术在皮带机中的应用, 不仅在很大程度上直接解决了软启动问题, 使起动与停止都能够按照所设定的皮带特定曲线运行, 运行过程中能够自动地实现转差调节和功率平衡调节, 使皮带机具有更加可靠、稳定的性能。同时, 应用变频技术的皮带机在变频器的作用上, 其所输出的力矩在不小于电动机额定力矩的前提下, 可使电机能输出超过额定起动输出转矩, 进而更好的满足负载变化大的承受能力和煤炭压带时的再起动的能力。并且在皮带机的变频控制技术应用之后, 其整个过程的功率因素可以超过0.9, 在较大程度上降低了无用功的功率。此外, 电机在启动和调节过程中, 转速平稳变化, 电流没有任何冲击, 消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力, 也在很大程度上大大的降低了煤矿企业的日常维护保养费用。
5 结束语
总之, 变频控制技术作为先进的科学技术手段, 其在煤矿机电设备中的应用, 不仅提高了煤矿机电设备的加工、生产效率, 降低了煤矿企业的加工、生产成本, 还在很大程度上进一步改变了煤矿企业的生产、加工环境, 改变了传统的机械作业手段。因此, 加强变频控制技术在煤矿机电设备中的应用, 早已成为衡量一个煤矿企业现代化水平的重要手段, 也成为促进煤矿企业可持续发展的重要保证。所以, 进一步加强对变频控制技术的分析, 扩大变频控制技术在煤矿机电设备中的应用范围则显得尤为重要, 值得广大煤矿工作者深入探讨。
参考文献
[1]王端焕.浅谈煤矿机电设备中变频技术的应用[J].中国高新技术企业, 2012 (27) .
[2]张云飞.变频技术在煤矿机电设备中的应用[J].陕西煤炭, 2011 (01) .
[3]赵志宏.煤矿机电设备变频控制技术[J].中国新技术新产品, 2010 (14) .
[4]许洪杰, 王方红.变频调速技术在煤矿露天生产中的应用[J], 科技资讯.2007 (21) .
变频技术在电厂高压设备中的应用 第10篇
当前, 变频调速技能在高压大容量的传动中所应用有两个重要难题:一个是我国的高压大容量的变频调速技能的成本高、难度大、含量也高, 但通常风机水泵等节能调速的装置要求高回报低投入, 从而导致了经济的难题;二是我国的发电厂中的大功率的电动机供电的电压高, 然而变频器的开关器件耐压水平比较低, 造成电压搭配上难题。这两个方面拦阻了高压大容量的变频调速技能的推广应用, 因此怎样管理高压供电和用高技能生产出低成本的变频器是当前相关行业的竞争热点。
1 几种高压变频器的种类
1.1 高一低一高式高压变频调速体系
这种方案的结构是由于受功率元件耐压级数的限定而推出的。电流型变频器是构成这种高压变频调速体系的重要元素之一, 但是, 这种电流型变频器在使用中存在一些问题和缺点, 它所构成的高低高式高压变频调速体系逐渐落伍, 并产生了一些不安全因素, 带来了安全隐患。为管理这一问题, 根据国家经贸委下达的高压变频调速技能创新项目, 开发成了使用电压型变频器构成的高低高式高压变频调速体系。它具有如下优点: (1) 它不受电机电压的限定, 使用灵活。 (2) 具有较高的可靠性。 (3) 投资较少, 成本低。 (4) 原有的老电机不需调换, 避免不必要的浪费。经过一段时间的检验, 本体系至今运行非常可靠, 正常, 而且操作方便、性能精良、节能效果显著, 这也是国内第一台接纳电压型变频器构成的高低高式高压变频的调速体系, 它曾被国家经贸委向导誉为是经济实用、运行可靠的高压变频的调速体系。
1.2 高一高式高压变频器
这种高高式的高压变频器是高压电源经高压开关柜送至输入变压器, 该变压器可以起降压作用, 也可以起断绝作用。再经变频器变频变压后, 直接供电给高压电动机的定子。这种高压变频调速体系主要有以下四种。
(1) 多电平式 (常用的有四电平) (IGBT) 。
这种高压变频器的代表应是AISTOM公司生产的AISPAVDM6000系列高压变频器, 这种高压变频器技能先进。其输出波形非常靠近于正弦波, 可实用于平常感触电机和同步电机调速, 而无需减少容量;没有dv/d t对电机绝缘等的粉碎, 电机没有分外的温升, 是一种技能先进的直接高压变频器。而且这种结构可使体系大量使用直流母线方案, 为了达成今多台高压变频器内部的能量相互交换;体系构也很易于维护、简单、可靠。
(2) 功率元件 (SC R、G TO、S G C T) 串联式。
使用SCR串联式, 如俄罗斯的电力科学研究院研制3TBA系列, 爱色尼亚ESTEL公司生产的ATVE系列的高压变频器, 乌克兰也生产这种变频器, 这是最早提供市场的直接高压变频器。美国ROCKWELL自动化AB公司接纳GTO或SGCT串联作为逆变器功率元件, 并接纳PWM控制技能, 使这种直接高压变频器有了很大改造和生长, 比如Bulletin1557系列 (GTO串联) 和改造型产品Power Flex TM7000系列 (SGCT串联) 的高压变频器即是这种高压变频器的代表。其技能先进, 在发电厂己有应用。
(3) 单相逆变器串联式。
这种类型的高压变频器同样属于高压变频器的一种范例, 也可以称之为“多电平高压变频器”。该高压变频器最早是被美国的ROBICON公司提出的, 随后意大利的ANSALDO公司、日本的日立公司也开展出了这种类型的高压变频器, 二种高压变频器的电路结构几乎一样。在我国也已经有了一些公司开发研究出了这种电路结构的高压变频器, 比如先行新机电公司、利德华福公司、北京金自天正智能控制股份有限公司、东方凯奇公司等。
(4) 中点箝位式 (三电平式) (G T O、IGB T) 。
这是近几年生长起来的一种直接高压变频器情势, 如SIEMENS公司的使用IGBT功率元件的SIMOVERT MV系列的三电平高压变频器, ABB公司使用IGCT功率元件的ACSl000系列的三电平高压变频器, GE公司接纳GTO和IGBT功率元件的三电平高压变频器等。但到现在, 它们都只能生产4 160 V以下的高压变频器, 而6000 V以上的高压变频器仍需如高低高式那样使用升压变压器升压。
2 结语
(1) 使用变频调速后, 电机可以软起动, 起动电压降淘汰, 大幅度减弱了对电网的打击。
(2) 电厂体系运行时, 泵/风机使用变频变流量体系方案, 节省能源, 确切可行, 效果显着, 尤其是实用于负荷相差较大的体系。
(3) 使用变频调速装置时, 需明白全部风机应同时到场变频调理, 并对有关资料举行阐发核对, 确保电网的有效可靠。
(4) 使用变频调速技能后, 由于电机、风机的转速大幅减少, 减弱了机器摩擦, 延伸了设置装备部署的使用寿命, 减少了设置装备部署的维修费, 同时也减弱了风机的噪音。
参考文献
[1]南泽瑞.高压变频器在CFB锅炉风机体系中的应用[J].大众科技, 2011 (2) .
变频设备 第11篇
关键词:操作繁琐 走错间隔 习惯性违章 五防预演
中图分类号:TK264.12 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)07(b)-0250-01
我厂厂用热网线路水泵工变频的转换涉及两个泵工频电源,一个变频电源及两把变频刀闸,且不在一个母线室。操作繁琐复杂,一旦出现误操作会造成变频器反充电,导致变频器单元模块击穿短路,严重损坏变频器并威胁操作人员的生命安全。因此,提高厂用热网变频设备安全操作可靠性至关重要。
查阅2008年3月—2014年3月的所有厂用热网变频设备操作记录,对操作可靠性进行了分析,具体见表1所示。
由表1中数据可得出厂用热网变频设备操作可靠性为:
其中操作票、“五防”系统、人为因素是影响操作可靠性的主要原因。
1 原因分析
要因确认一:轴流风机未启动或跳闸。
我厂热网变频间室内装有通风扇4台,每一台变频器各装有轴流风机4台,全部运行时可保证通风良好,从而降低室温和变频器及刀闸的温度,进而降低由于设备本身过热造成短路的可能性。轴流风机运行时可能由于过负荷等原因跳闸,或值班员忘记启动,使室温和变频器及刀闸温度上升,进而导致设备因过热而短路。
结论:非要因。
要因确认二:设备受潮。
厂用热网线路水泵电机绝缘值正常时三相相间为零,对地大于6 MΩ,由于电机本体附近空气湿度较大,导致内部元件受潮绝缘值降低,多数情况下对地小于6 MΩ,此时送电会造成匝间短路烧毁电机。电气运行人员往往在送电前测绝缘,若测得绝缘值不合格,再联系检修处理,会造成送电的延误。
结论:非要因。
要因确认三:照明灯具亮度低、损坏。
小组成员对厂用热网6 kVⅢ段、Ⅳ段、Ⅴ段、热网段及热网变频间现场照明情况进行了充分调查,发现ⅢA段、Ⅴ段照明灯具偶尔有损坏现象,热网段灯具亮度低,在一定程度上会使操作人员看不清设备标识、开关刀闸实际位置,给操作带来不便。
结论:非要因。
要因确认四:低估了操作繁琐复杂而产生的影响。
我厂2009年之前厂用热网变频设备操作只是简单的命令票形式,由于变频操作涉及到一个6 kV变频电源、2把变频刀闸、两个6 kV工频开关和一个380 V变频电源,并且以上开关、刀闸分别在不同的母线室,操作上并不像单电源设备一样简单,曾有多次由于操作过程中出现阻碍而延误了时间。
结论:要因。
要因确认五:忽视了操作过程中走错间隔,带负荷合刀闸的风险。
我厂曾发生过一起电气运行值班员在倒热网线路水泵变频时,在未拉开工频开关的情况下,误合变频刀闸造成变频器反充电,永久损坏,直接经济损失近百万。究其根本原因是操作人员忽视了操作过程中走错间隔,带负荷合刀闸的风险。
结论:要因。
要因确认六:操作人员习惯性违章。
在执行操作票制度后,有些操作人员为节省时间,擅自跳项或打乱先后顺序,例如:不去检查开关、刀闸实际位置,测绝缘前不进行验电等,都会导致操作可靠性降低。
结论:要因。
要因确认七:时间紧迫,来不及填写操作票并进行“五防”预演。
我厂在春季检修时和启机供暖前后都有大量的操作需要由电气运行人员来完成,经常刚接完班后就接到热网线路水泵变频操作的命令,时间上不允许现写操作票并进行“五防”预演。
结论:要因。
2 制定对策及实施
2.1 将操作过程书面化
发电分厂将热网线路水泵工变频操作由简单的命令票形式改为更加系统的操作票形式,使操作顺序清晰明了,在班长接到命令后,由操作人填写,监护人、班长、值长共同核对签字后方可执行操作。小组成员一致认为此措施降低了由于操作繁琐复杂而易产生误操作的可能性。
2.2 避免由于走错间隔开错锁而带负荷拉合变频刀闸的风险
厂生产技术部联系到“五防”系统厂家的技术人员,在原有的基础上,增加了热网线路水泵工变频操作的“五防”预演系统。在填写并核对完操作票后,由监护人唱票,操作人在“五防”电脑上按顺序逐步进行预演,系统会自动将预演结果传输到“五防”钥匙中。操作人员操作时用“五防”钥匙按顺序开锁操作,如遇走错间隔情况,“五防”钥匙会提示锁号错误并取消开锁,有效地避免了带负荷合变频刀闸而造成变频器反充电的风险。
2.3 避免习惯性违章操作
发电分厂电气运行专业组织了一次座谈会,每位员工代表都就习惯性违章操作这一电气运行人员通病做了深刻细致的分析和讨论。将易出现习惯性违章操作的地方总结并记录在每个人的学习笔记上,并时常翻阅。并在接下来的操作中,相互监督,发现有习惯性违章时立即提出并制止。
3 效果检查
3.1 课题目标完成情况
自2014年4月实施对策后,截止到11月末#1、2,#3、4,#13、14,#15、16线路水泵变频总计操作43次,无任何误操作,安全操作可靠性达到100%。
3.2 潜在效果
(1)在热网线路水泵变频操作要求填写操作票后,我厂吸风机、灰渣泵等其他变频设备也相继执行了操作票制度,提高了所有变频设备操作的可靠性。
(2)电气运行人员对变频设备安全操作的重视度显著提高,都能熟练掌握我厂变频设备的原理接线图和操作流程,并对习惯性违章操作有了更深刻的认识和改进。
(3)自从厂用热网变频设备操作可靠性提高以来,我厂冬季平稳供暖也有了保障,并取得了一定潜在的经济效益。
参考文献
[1]高天云.提高热控保护系统可靠性的建议[J].电力安全技术,2003(10):10-11.
[2]吴万功.电厂热控保护误动及拒动原因浅析以及对策[J].科技致富向导,2011(8):199.
变频技术在煤矿机电设备中的应用 第12篇
变频器是用来改变电源频率的装置, 在科技发展的推动下, 变频器无论在生活中还是在工业中都发挥了重要作用。为了构建节约型社会, 促进经济的发展, 煤矿企业不断进行设备改造, 大力发展变频节能技术, 不断改进变频技术在机电设备中的应用, 提高了煤矿设备的技术水平, 在生产节能方面取得了很好的效果。下面首先来介绍了变频技术的有关内容, 然后分析了变频技术在几种重要的煤矿机电设备中的应用。
1 变频技术概括
1.1 变频技术的定义
简单来说, 变频技术指的是改变电流频率的技术, 变频器是实现变频技术的控制装置。变频器的构成比较复杂, 包括键盘、电源板、控制主板、电机电容等器件, 在它们的结合下, 使变频器实现了改变电流频率的功能。在以往的电气设备中, 电流频率是无法改变的, 在设备运转过程中, 转速也不能够被改变, 这样以来不仅减少了设备寿命, 而且浪费了大量电能。利用变频技术就可以解决这些问题, 它可以改变设备的运转速度, 根据生产需求来调节设备, 使电气设备技术含量更高。
1.2 变频技术的原理及发展
在不改变电压的情况下, 变频器利用了电力半导体器件的通断作用, 将频率无法改变的交流电转换成了可以改变的交流电, 并且通过这种频率的转换实现了变频调速。变频技术的产生给我们的生活带来了很大的改变, 同时也给工业生产带来了很大的方便, 它的产生最初是为了满足调节电流频率的需求。20世纪60年代, 电力电子器件大力发展, 从最初的晶闸管到现代的绝缘栅双极型晶体管、控制品闸管, 经历了不断的更新历程, 这大大促进了变频技术的发展。20世纪70年代, 开始研究PWMVVVF调速, 这一研究引起了了人们的关注。20世纪80年代, 开始研究PWM模式的优化, PWM模式是变频技术的核心, 它的研究带动了人们的兴趣, 并且得出了许多优化模式, 包括非常出色的鞍形波PWM模式。到了后半期, 一些发达国家研究出了VVVF变频器, 并将它投入了市场, VVVF变频器以优质的服务得到了大力推广。
1.3 变频技术的作用
在煤矿生产中, 变频技术得到了广泛的应用, 在应用过程中发挥了它的许多作用。主要表现在以下几方面:首先是调速, 在提升机中, 调速多采用转子串电阻的方式, 这种方式的调度范围较小, 准确率不高, 也不能够保证安全, 使用过程中容易造成设备损坏, 减少了设备寿命, 并且增加了维修费用。如果利用变频技术来进行调速, 操作起来相对简单, 提升机的运行更加安全, 减少了设备损坏, 提高了设备性能。其次是节能, 在风机、压缩机等机电设备中, 它们调节流量多采用调节气门开度的方式, 浪费了大量的电能, 降低了经济效益。换做是变频技术来调节流量, 就会避免这种浪费现象, 具有很好的节能效果。除此之外, 变频技术的作用还有很多, 像促进了产品的标准化、使设备体积减小等, 但是最主要的还是调速、节能两大方面。
2 变频技术在煤矿机电设备中的应用
2.1 变频技术在风机中的应用
在不同时期, 矿井通风设计相差很多, 如果在矿井生产中期, 通过重复更换风机的方法来解决通风问题, 操作起来比较繁琐, 容易发生设备故障, 从而增加了维修量。另外, 原来的风机会暂时被搁置, 这就造成一定的资源浪费, 降低了设备的利用率。将变频技术应用到风机中, 就会改变这种状况, 能够轻松的解决通风问题, 剔除了重复的更换任务, 操作起来比较方便, 减少了风机资源的浪费现象, 提高了设备性能, 同时也起到了很好的节能效果。例如在掘进过程中, 只需要1台风机就可以满足生产中风量的需求, 使其在简单的操作中达到了良好的效果。
2.2 变频技术在提升机中的应用
矿井提升机的工作条件很特殊, 多数是在非常的繁重并且复杂的环境下运行的, 这就需要提升机设备具有很好的性能, 从而满足工作中的要求。提升机在工作中需要重复的启动, 调速任务比较多, 这就使设备的故障率提高, 缩短了设备的寿命。将变频技术运用到提升机中, 不仅使其达到了工作要求, 而且对于提升机本身来说也起到了保护作用[1]。提升机利用变频控制后, 减少了调速工作时电阻的损坏, 在减速器下方的时候, 电动机也会进行短暂的工作, 还能够将电能情况传递给电网。利用变频技术后, 提升机性能不断提高, 变频器内部软件帮助提升机完成速度调节工作, 从而减少了提升机设备的故障, 降低了设备维修量。另外, 提升机利用变频装置, 还可以节约大量的电能, 具有很好的节能效果。变频技术在提升机的应用上不断改进, 并且研究出了提升机专用变频器风光提升机变频器。这种变频器具有较高的兼容性, 使设备性能得到了很大地提高, 受到了很多煤矿企业的欢迎。
2.3 变频技术在空压机中的应用
变频技术在空压机中的应用主要有两个方面, 一个是空压机的启动, 另一个是压风系统的控制, 我们来分别了解一下这两方面。
a) 空压机的启动。以往的空压机启动中, 多采用直接启动的方式, 或者是用转子串电阻启动的方法, 这两种启动方法存在着一定的缺陷, 使空压机启动时产生大电流, 对机电设备造成了一定的损害, 降低了设备的利用率。将变频技术利用到设备的启动上, 就会减少启动时对设备的损害, 从而延长了设备寿命;
b) 压风系统的控制。在压风系统中, 以往采用的是开环控制方式, 利用调节器来调节整个系统, 这个过程当中会重复地启动相关设备, 使得风力会产生变化, 不利于保持设备的恒压, 这样对机电设备本身造成了一定的损害, 同时也增添了维修费用。将变频技术利用到设备改造中, 就会改变这种状况, 变频设备有两种控制方式:一种是压力闭环控制, 利用这种方式进行系统控制时, 压力变送器能够及时对设备压力进行检测, 然后与规定值比较, 再利用两者的差值进行转速调节, 这样就保证了设备的恒压状态;另一种是手动调节的方式, 在电机的转速调节方面, 变频器也可以运用电位器来手动调节的, 这种方式一般用在压力变送器出现故障的时候。为了方便操作, 在变频器控制柜上设置了复位按钮, 一旦变频器发生故障, 就可以利用复位按钮来进行修复。无论是利用压力闭环控制还是手动调节的方式都能够提高设备的利用率, 减少了设备的维修量, 对空压机设备具有重要意义。
2.4 变频技术在采煤机中的应用
采煤机在煤矿开采中尤为重要, 它是煤矿设备向机械化、现代化发展的代表之一。采矿机可以说是一个非常复杂的系统, 大多工作中环境恶劣的条件下, 因此提高采煤机的性能有很大的必要性。采煤机是采煤工作的主力设备, 一旦发生故障就会影响整个采煤环节, 使采煤工作难以进行, 从而造成了一定的损失。随着采煤机的不断改进, 它的功能越来越强大, 但是伴随而来的就是故障的复杂性, 这就增加了维修难度, 降低了工作效率。将变频技术利用到采煤机中, 成就了采煤机变频调速系统, 在它的不断发展下, 从“一拖二”走向了“一拖一”, 大大提高了我国的采煤技术, 使能量回馈型四象限变频器得到了广泛的应用。在一些煤矿企业中, 将能量回馈型四象限变频器运用到了电牵引采煤机的工作中, 这大大提高了采煤机的科技含量, 减少了采煤机的损坏, 降低了维修量, 延长了设备寿命[2]。变频技术在采煤机中发挥了很大的作用, 使整个系统操作起来简单方便, 调速工作也更加安全可靠。
2.5 变频技术在胶带输送机中的应用
胶带输送机具备高电压、大功率的特点, 它在煤炭运输中发挥着重要作用, 如果打个比方来说明它的重要性, 可以将它比喻成运输系统中的“喉咙”。胶带输送机如此重要, 这就要求它具有较高的设备性能, 从而保证煤炭运输工作的正常进行。在以往的运输中, 胶带输送机常常会处于空载或者轻载的情况下, 这就耗费了大量电能, 造成了资源浪费。另外, 在一些皮带输送机中, 采用的软启动装置多为液力耦合器, 这就容易发生电机失控的状况, 损坏了输送机设备。将变频技术利用到胶带输送机中就可以解决这些问题, 一些煤炭企业运用四象限变频调速技术后起到了明显的效果, 它对输送机起到了保护作用, 解决了电机失控的问题, 减少了故障的发生, 延长了设备的寿命。而且还能够提高输送机的运行效率, 减少了运行过程中电能的损耗, 具有很好的节能效果[3]。
2.6 变频技术在泵中的应用
泵将机械能装换为液体能量, 以抽送液体为目的。水泵不仅可以用来输送液体, 而且能够实现液体增压, 它在矿区给水、给液中发挥着重要作用。在以往的工作中, 泵空转时间相对较长, 在频繁的起停工作中容易发生故障, 同时也耗费了大量的电能。将变频技术运用到泵中可以有效的提高设备运行率, 减少设备故障的发生, 同时能够起到很好的节能效果, 操作起来也非常简单。其中中国矿业大学设计出了一套煤矿井下排水泵站的监控系统, 这在提高水泵性能方面有很好的效果。将变频器利用到水泵中, 可以给水泵的起停减速, 使井下液位达到恒定, 减少了泵的空转时间, 起到了很好的节能效果。
3 结语
随着经济的不断发展, 煤炭行业的规模不断扩大, 提高煤矿机电设备水平变得越来越重要。变频技术不仅具有很好的调节性能, 而且又很好的节能效果, 将变频技术应用到煤矿机电设备中是科技发展的必然结果。目前, 将它运用到了风机、提升机、空压机等设备中, 减少了设备的损坏, 提高了设备的利用率, 同时也节约了大量的电能。但是, 具备这些作用还不够, 我们要不断改进变频技术的应用水平, 使其更好地为煤矿机电设备服务。
参考文献
[1]谭春培.煤矿机电设备中变频技术的运用[J].才智, 2012 (18) :15.
[2]梁吉鹏.变频节能技术在煤矿机电设备中的应用[J].科技风, 2008 (11) :55-56.
变频设备范文
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