电线杆支护方案

电线杆支护方案（精选8篇）

电线杆支护方案 第1篇

苗家坝水电站

河口移民安置点400V电线杆护正工程

设计施工方案

甘肃白龙江电力有限公司

2014年4月25日

河口移民安置点400V电线杆护正工程

设计施工方案

一、编制依据

1、编制原则

本施工设计作为指导施工的依据，编制时对河口移民安置点范围内400V电力线路扶正工程桉现场实际情况设置、主要分部分项施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务。

2、编制依据

《10kV及以下配电线路校杆标准化作业指导书》 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）《高空作业安全操作规程》

《甘肃省电力公司配网建设与改造技术导则》 《甘肃省电力公司配网建设与改造工程管理标准》 《陇南供电公司配网建设与改造工程管理办法》

二、工程概况

因苗家坝水电站河口移民安置点新建400V电力线路架设完毕并投入使用，由于受807特大暴雨和强风等自然灾害，该移民安置点小区内400V电力线路已全部松弛，电线杆90%已全部向西北方向倾斜。倾斜夹角均在15 º左右。为此，需对河口移民安置点新建400V电力线杆等进行扶正加固施工，以保证河口移民安置点的用电安全。

经现场踏勘，河口移民安置点范围内400V电力线路扶正工程内

1、混凝土10m的电杆59根，裸露地面杆高8.5m, 其中需要扶正的电杆有53根，2、钢芯铝绞线35mm²分四条平行线路包括交叉线路及钢绞线总长约6000m，需要全部拆、装。重新架设。

3、金具及全套配件共53套均需拆、装。

4、电杆基础53个需要开挖松弛，扶正后进行加固

5、斜拉线部分，依据现状，电杆倾斜方向观察，有80%的电杆是不能设置斜拉线位置，每根倾斜的电杆位置全部都处于住户墙边，如果反方向斜拉必须通过街道或设在住户门前。因此，根据现场现状做斜拉线是不现实的，所以必须采取其它设计方案。我公司根椐多年的经验，现提供两套扶正固定施工方案，供业主参考。

三、现况电线杆护正方案

1、电杆上部支护采用一侧钢管直撑设计方案：

在电杆梢端下500 mm处用钢制抱箍将线杆抱紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆体的损坏，抱箍采用l0mm厚的钢板制作，抱箍两侧设有加固孔，抱箍的弧度与电线杆的弧度相同．保证将电线杆抱紧，抱箍一端将钢板延伸300mm为上端支撑受力点，用外径50mm加厚钢管做支撑，钢管长度约8m，支撑底部用C20混凝土浇筑支墩，尺寸为0.5m×0.5m×0.5m，并安装预埋件，预埋件为2根ф20圆钢。最后将钢管上、下焊接。

附示意图

（一）2、电杆下部支护采用电杆周边浇筑钢筋混凝土加固设计方案： 开挖电杆基础800mm*800mm*50mm并松弛电杆下部，将电杆扶正后进行加固，基础深度距地面平面500 mm处和1000mm用钢制抱箍将线杆抱紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆体的损坏，抱箍采用l0mm厚的钢板制作，抱箍两侧设有加固孔，抱箍的弧度与电线杆的弧度相同．保证将电线杆抱紧，用ф20圆钢制成底部直径为800mm*顶部直经为600mm*高为1000 mm的钢筋笼，采用电焊把ф20的钢筋焊接在抱箍周围，电杆扶正后支模，用C20混凝土浇筑

附示意图

（二）

电线杆支护方案 第2篇

由于35KV高压线没有拆迁到位，目前在已开挖好的河道中还有高压线杆土堆没有挖除，待高压线拆除后，高压线土堆处理方案：

1、河道中有水情况

先外调土方将河道中的高压线杆土堆与河岸联系起来，采用挖掘机将河道中土堆翻挖到岸边，然后装车外运出去。

2、河道中无水情况

采用挖掘机将河道中土堆翻挖到岸边，然后装车外运出去。

江苏淮阴水利建设有限公司 镇江新区捆山河河道整治工程项目部

二〇一四年一月二十一日

本次验收中河道中存在问题

本次验收中，除了甩项报告中列出的段落外，还存在下列几段：

1、四个桥位（下吴桥、圌峰桥、石观音殿桥、慈杭桥）

由于下吴桥、圌峰桥、石观音殿桥三座桥的桥头接线拆迁问题没有及时解决，影响了桥头接线施工，为了便于当地老百姓通行，我部分别下吴桥K0+780-K0786、圌峰桥K1+375-K1+384、石观音殿桥K2+383-K2+391位置的河道中填筑了7m宽的围堰，由于慈杭桥还没有施工，在慈杭桥头K5+055-K5+060的河道中填筑了7m宽围堰。

2、河道中还存在7个35KV高压线杆的土堆没有挖除。

3、K5+700-K6+500段圌山主入口人工湖水下部分第三方检测单位未检测，不在本次验收范围。

4、跃进河处的人工湖

由于该人工湖进行景观设计变更，导致土方没有按时完成。

5、金港大道南侧150m长由于100KV电线杆没有拆迁，导致该段河道东侧混凝土预制块护坡没有施工。

低压电线质量抽检产品评价方案 第3篇

本文主要针对BV、BLV/BVV、BLVV 450/750V系列低压电线进行质量抽检和评价。被抽产品按GB5023-2008产品标准要求进行检测, 项目应根据广东电网公司的要求确定 (见表1) , 表中所有指标首先应符合标准中相应的要求, 根据多年来450/750V 227IEC01 (BV、BLV) 或227IEC10 (BVV、BLVV) 系列单芯低压电线产品生产和运行经验, 选择关键的结构尺寸、机械性能检测数据和电性能检测数据进行重点考核, 进行综合评价, 作相应的排序。

在表1中“结果判断要求”栏内, 对每个检测项目要求符合标准要求, 同时对有些项目的检测数据要求作为排序打分的指标。

选择绝缘厚度和绝缘偏心度和护套项目排序打分的目的是:绝缘偏心度大小决定了样品生产企业的工艺装备和生产工艺, 同时绝缘偏心度的大小也会影响电缆的使用寿命。

选择绝缘机械性能项目排序打分的目的是:考虑生产企业所使用的原材料质量和反映了电缆的工艺装备和生产工艺。

选择绝缘矢重项目排序打分的目的是:考核生产企业所使用的原材料质量。

选择导体直流电阻项目排序打分的目的是:导体直流电阻的大小反映了导体截面是否满足电缆电气有效截面的要求, 直接影响电缆的载流量。

2 参加排序的检测项目相对分数处理公式

(1) 绝缘偏心度 (A1数据最小者得最高分) 。

绝缘偏心度定义:

A1=绝缘偏心度= (厚度最大测量值箒厚度最小测量值) /厚度最大测量值

(2) 绝缘厚度 (A2数据最小者得最高分) 。

A2= (平均厚度-标称厚度) /标称厚度

(3) 绝缘原始、空气箱老化抗拉强度 (A3数据最大者得最高分) 。

A3= (绝缘抗拉强度平均值-标准要求值) /标准要求值

(4) 绝缘失重 (A4数据最大者得最高分) 。

A4= (标准要求值-绝缘失重) /标准要求值

(5) 导体直流电阻 (A5数据最大者得最高分) 。

A5= (导体电阻标准值-导体电阻平均值) /导体电阻标准值

3 BV、BLV/BVV、BLVV 450/750V系列低压电线单项分数分配比例

从表2中可以看出权系数分配中电线的结构占45分, 绝缘机械性能占25分, 电气性能占30分, 体现了低压电线的特点, 反映了电线结构的均匀性和电气性能差异以及所使用的绝缘材料。

4 BV、BLV/BVV、BLVV 450/750V系列低压电线排序方法

第一步:合格的样品参加排序, 不合格除外;

第二步:按上述规定的打分项目和每一项分配的分数, 对合格样品进行逐项分数计算;

第三步:将合格样品所得每项分数相加, 按分数高低排序;

第四步:如果分数相同者, 按绝缘老化前后变化率指标B综合分析, 决定先后次序。 (1) 绝缘空气箱老化前后抗拉强度变化率:

B1=10× (标准要求值-绝缘抗拉强度变化率的绝对值) /标准要求值

(2) 空气箱老化后断裂伸长率变化率:

B2=10× (标准要求值-绝缘断裂伸长率变化率的绝对值) /标准要求值

分数高者, 排序在前。

参考文献

[1]施代堃.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].能源与节能, 2013 (01) .

[2]张英男.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].科技促进发展 (应用版) , 2011 (02) .

基坑支护方案的分析及应用 第4篇

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0170-02

摘要：

文章介绍了目前工程上常用的几种基坑支护形式，并对各种支护方案的优缺点和适用范围进行了分析，最后介绍了工程上用到的两种基坑支护方案选择方法。

关键词：基坑支护方案；土钉墙支护；连续墙；排桩支护

现代的高层建筑基坑具有深、大的特点，并且基坑附近多有建筑物、道路和管线，不利于施工的开展，为了保证基坑施工的顺利进行，减少对周围建（构）筑物的影响，必须做好基坑支护工作。

1放坡开挖

放坡开挖是设计时应首先考虑的支护型式，它适用于周围场地开阔、地下水少、基坑土质好的侧壁安全等级为三级的基坑，只要求稳定，位移控制无严格要求，具有造價经济的特点。缺点是需要较大的工作空间，回填土方大，大雨时易发生事故。

2钢板桩支护

钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，是一种施工简单、投资经济的支护方法，但钢板桩本身柔性较大，容易发生变形，所以钢板桩不适用于基坑支护深度达7m以上的软土地层；此外，钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形，并且会造成噪声振动，影响周围环境，所以这种支护方式应用并不普遍。

３土钉墙支护

土钉墙是一种新型支护形式，由于技术经济效果好而得到较为普遍的应用。土钉一般通过钻孔、插筋和注浆来设置，土钉墙适用于侧壁安全等级为二、三级的基坑，尤其是放坡不满足稳定，或场地不够时可以采用。若要控制其位移，可加超前支护或预应力锚杆。土钉支护由于经济可靠，坡度适应性强，施工快速简便，主要应用于有一定粘性的砂土、粉土、粘性土及杂填土，已在我国沿海一带得到广泛的应用。由于土钉在基坑外，会侵占红线外的地下空间，可能不利于地下空间的后期开发应用，所以规范建议应用于深度不超过12m的基坑，当基坑深度超过12m时，不易控制位移。

由于土钉在无胶结砂层、沙砾卵石层、淤泥质土以及不能临时自稳的软弱土层中成孔困难，所以不宜采用。大量工程实践表明土钉墙的破坏大多是由于水的软化作用引起整体或局部破坏，所以若地下水位高于基坑底面，宜采用降水措施，并且不可用土钉墙作为挡水结构。

4内支撑和锚杆

内撑式支护结构包括内撑体系和支护结构体系。内撑体系可采用水平支撑和斜支撑，根据不同开挖深度又可选用单层支撑或多层支撑，当基坑平面面积很大且开挖深度不太大时，单层斜支撑较为适宜。支护结构体系常采用钢筋混凝土咬合桩、钢筋混凝土桩排桩墙和地下连续墙型式。内撑常采用钢管(或型钢)支撑和钢筋混凝+支撑两种，前者的优点是钢管可以回收，且加预压力方便；后者的优点是刚度好、变形小。内撑式支护结构适用范围广，可适用各种土层和基坑深度。

锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术，锚杆的一端与各种形式的支护结构连接，另一端锚入稳定的土(岩)体中，通过施加预应力来调整杆体的受拉作用，达到维护基坑稳定的目的。锚杆支护可与排桩、地下连续墙、土钉墙等多种支护结构形式联合使用，适用性强，不受基坑深度的限制，并且具有显著的技术经济效益，在我国应用较为广泛，但不宜用于有机质土及相对密度小于0.3的砂土。

5柱列式灌注桩排桩支护

排桩支护是以钢筋混凝土挖孔、钻（冲）孔灌注桩进行柱列式间隔布置来作为主要挡土结构的一种支护形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构其刚度较好，但必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁来加强各桩之间的联系。应在桩后专门构筑防水帷幕，或在桩间采用高压注浆来设置深层搅拌桩，以防止地下水从桩间孔隙渗入坑内。当基坑不太深时（不大于5m）可采用悬臂式结构，若基坑较深可与支撑、锚杆等组成档土结构。排桩挡土结构的排列形式主要有间隔排列、一字形相切排列、交错相切排列和一字形搭接排列，间隔排列式适用于地下水较低且土质较好的基坑中，一字形相切或搭接排列式，常由于施工中桩体扩径、及桩的垂直度不能保证等原因影响桩体搭接施工，导致防水效果较差。因此除具有自身防水的50桩形挡墙外，常采用间隔排列与防水措施结合，以便改善防水性能。

6地下连续墙结构

地下连续墙结构的形式大致可分为两种：一种是用板墙围成闭合四边形或多边形的结构，并在墙顶接筑钢筋混凝土盖板；另一种是采用分散的板墙，根据墩台外形和荷载状态进行适当排列，并在墙顶接筑钢筋混凝土承台。前者在大型桥基中使用较多，具有施工速度快、用材省和刚度大的优点，是当前发展较快的一种新型基坑支护形式。连续墙施工时首先用挖掘机泥浆护壁法挖成长条形深槽，并将预先制作好的钢筋笼下放进去，然后灌注0.3～2.0m厚的水下混凝土，共同组成连续墙。

近年来，地下连续墙技术在理论研究和工程实践中都取得了很大发展，适合用于地下水位以下的软粘土和沙土等复杂的地质条件和较差的施工环境，其施工时振动少，噪声低，对沉降及变位较易控制，并且止水好、钢度大、整体性好。但地下连续墙同时也存在造价高、弃土及废泥浆污染环境的缺点，并且还有可能出现槽壁崩塌而导致工程事故。

7复合型支护结构

对于同一个基坑，可根据不同的地质条件和工程情况来选用多种支护手段支护基坑的边坡土体，即复合型支护体系，它摒弃了传统单一支护的概念，各种支护手段既可以独立采用，自成一体，也可共同作用，达到方案合理化及最优化，以便达到节省工程造价，改善基坑支护效果的目的。

8基坑支护方案优选方法

一直以来，工程上对于基坑支护方案的选择，主要有定性方法、定性分析和定量计算相结合的方法这两种。前者主要是依靠工程实践形成的经验和专家的判断来选择方案，应遵循安全、经济、方便施工和因地制宜的原则，根据开挖深度、工程地质和水文地质、周边环境、施工作业设备和施工季节等条件来合理选择支护结构形式。 后者是利用多目标决策方法来进行方案优选，如用层次分析法、灰色系统理论进行多方案的预测和决策、模糊综合评判法、非结构性决策模糊集分析法等方法来进行综合的比选，需要考虑安全、造价、工期等目标，已取得最佳的综合效益。

基坑支护是基坑施工中非常重要的一环，选择基坑支护方案时必须综合考虑其科学性、合理性、稳定性、可靠性和经济性，选择施工简便、造价低、支撑效果和防水效果好的基坑支护方案，为基坑工程的顺利进行打下良好的基础。

参考文献

［1］岳峻.低丘坡地基坑支护方案的选择与应用［J］.福建建筑.2010(3).

［2］ 高大钊，陈忠汉等.深基坑工程［M］.北京：机械工业出版社.2003.

电线杆加固保护方案 第5篇

天然气工程

线杆加固保护方案

北京东方中远市政工程有限责任公司

2016年5月11日

一、工程概况

在金服大街路下有现状dn315中压A燃气塑料管，该管线有作为本项目气源。从金服大街现状dn315中压A燃气塑料管开口，引dn315中压A燃气塑料管向北敷设至鼎利路，后折向西引dn315中压A燃气塑料管约40米，再向北引dn200中压A燃气塑料管敷设进入用地红线。中压A燃气管线设计压力为0.4Mpa。

燃气管线路由：金服大街燃气路由为永中西侧13.5米，鼎利路燃气路由为永中北侧7米。

二、管线沿线线杆分布情况

本工程燃气管线从T4向西敷设至16米处拟开沟槽南侧有1根低压电力线杆，距离燃气管线约1.3米，需进行加固。

三、燃气管线开挖方式

本工程开槽采取人工开槽，开工前根据总平面布置图对现场进行施工围档，采用空压机、风镐、切割机破除现况路面，局部路面采用履带式破碎炮破除。

由于现场不具备放坡条件，在开挖过程中采取直槽密排竖撑方式护壁，线杆周围2米之内不得堆放土方，防止土体坍塌。开槽后快速下管回填通过线杆所在位置，防止长时间晾槽，根据图纸所示本工程沟槽挖深较深，为1.8米，沟槽南侧有低压线杆，埋深通常为2.5米左右，开槽时要确保线杆的稳定性。

除了对本工程线杆已按抱箍斜撑方法进行了加固之外。但沟槽必须与线杆保持最小的安全距离，按常规施工上口开挖宽度为1.8米，现只能采

用直槽钢木结构支护，上口约为1米左右，槽边距线杆0.7米左右。

沟槽钢木结构支护采用Ⅰ10a工字钢或双［16a贴焊作为立柱，沿沟槽每1.5米放置一根，中间夹放50mm木板挡土，工字钢之间采用可调支撑进行对撑，见下图：

注：

1、木板；

2、型钢立柱；

3、对撑

沟槽开挖到一定深度后修平槽壁开始进行支撑，支撑前先校核沟槽开挖断面是否符合燃气管要求的宽度，再将工字钢打入槽底作为支撑立柱，再安设木板和对撑。

四、线杆加固方案

线杆采用抱箍斜撑方法进行加固。加固前用铁锹将线杆下的地面铲平，使用两根Ⅰ30A工字钢，长度1-1.5米，垂直沟槽方向放在铲平的地面上，将线杆夹在其中，按照线杆的直径制作一个钢制环形抱箍，抱紧线杆，在线杆和抱箍之间垫橡胶垫，防止滑脱。抱箍的两个耳朵长20cm左右，垂直工字钢压在其上，并用铅丝牢固绑在一起，防止下沉。工字钢长端端头用地锚固定在地面上，用DN100的钢管作为斜撑，与地锚呈30-400角，斜撑下部与工字钢用螺栓连接牢固。斜撑上部与线杆抱箍连接，连接点在线杆高度2/3以上位置，斜撑与抱箍用铅丝连接牢固，防止线杆倾斜。线杆倾斜监测频率为1次/天。

五、与产权管理单位的配合措施

1、在开工前提前通知线杆产权、管理单位，必要时办理相关手续。

高压电线防护方案 第6篇

为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成本楼的施工任务，现根据塔吊使用环境安全要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，特制定此高压线防护专项施工方案。本工程高层部位的塔吊吊臂距离高压线不满足安全距离。按照电业局的要求，必须搭设必要的防护设施，以确保安全施工。要求防护架搭设高度超过上部高压线不小于2m，防护架应牢固、稳定，具有一定的抗风和抗倾覆能力。

二、编制依据

1、施工现场实地勘察；

2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

3、国家相关规范规定；

4、《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规范》JGJ130-2011；

5、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。

三、工程概况及现场概况

1、工程概况

工程名称：同和春天5#商住楼

建设地点；焦作市太行路与华宝路交叉口东北角 建设单位：焦作市厚海置业有限公司 设计单位：河南正鼎建筑设计有限公司 勘察单位：河南华兴地质工程有限公司 施工单位：河南荔湾建筑安装有限公司 监理单位：焦作建筑勘察设计有限公司

2、现场概况

在场地西侧有10KV高压线南北方向通过，现场5#商住楼施工中架设塔吊，因塔吊据高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，必须采用安全保护措施。（见平面布置图）

四、防护方法

因施工所用塔吊需要360度回转，所以现场塔吊西侧覆盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护栏。防护架下部沿着高压线方向采用Φ48×3.5的建筑钢管搭设高度6m、宽度5m的排架，然后上部采用绝缘材料毛竹搭设防护架。搭设参数为：立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。防护架搭设高度超过上不高压线不小于2.0m，水平距离高压线不下于1.6m。同时在高压线保护架上设警示牌，警示牌上写：“高压线危险”，防护架顶部挂彩旗。

五、防护架施工技术要求

1、钢管防护架技术要求

1、防护架采用Φ48×3.5钢管搭设，纵距为1.8m，横距为0.9m，步距为1.7m。

1、立柱构造要求

（1）立柱接头必须采用对接扣件对接；

（2）立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、纵向水平杆构造要求：

（1）宜设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。（2）长度一般不宜小于三跨，宜采用6m管。

（3）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4、横向水平杆构造要求：

（1）横向水平杆采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。

（2）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

5、剪刀撑与支撑的构造要求：

（1）防护架沿纵向布置剪刀撑，自上而下连续设置，共设置3道。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，角度为45-60度。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求根以上构造要求相同。

6、防护架拆除要点:（1）划出工作区域，禁止行人进入。

（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对付以防坠落。

（4）材料工具要传递而下，不得随意抛仍。

2、毛竹防护架技术要求

1、毛竹搭设材料；

（1）根据现场实际情况，用毛竹搭设防护架，其中毛竹小头直径不小于35mm，大头直径不大于100mm，长度不小于6m，毛竹不得腐朽，表面不见虫眼。

（2）离高压线4m以下部位绑扎，毛竹搭设架体范围内，采用12#镀锌脚手架专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

2、搭设尺寸要求：

（1）防护架总长按现场内高压线长度决定，立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。（2）防护架每隔3m设抛撑一根，抛撑必须牢固连接，同时遇电线杆处防护架与电线杆进行连接，以增强防护架的稳定性。（3）防护架应牢固稳定具有抗风能力。

3、参照标准：

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第4.1.4条，4.1.6条。

3、防护搭设程序

场地平整（基坑边缘围护桩位置需按围护设计要求进行硬化）→确定立杆位置→铺设垫板→竖立杆→绑水平杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连电杆点→安装警示标志。

1、扫地杆：在立杆底部离地30cm处绑扫地杆。

2、竖立杆：先竖两端头的立杆，再立中间立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，即不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。

3、绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。

4、绑小横杆：小横杆绑在立杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面，小横杆伸出立杆部分不得小于300mm。

5、绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至二步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑、抛撑。

6、设置连电杆点：防护架高度超过7m时，随搭设防护架随设置连电杆点。

7、安装警示标志：在架体上方每隔20m左右悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。

六、毛竹架绑扎方法及搭设标准

1、毛竹架绑扎方法

1、直交：

毛竹垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法，平插十字扣绑扎方法的绳扣不宜松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使毛竹不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞断或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图：

2、斜交：

毛竹倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹交角最小处插进，才易扭紧，保持毛竹不松动。

斜十字扣做法见下图：

3、毛竹接长：

毛竹接长采用顺扣搭接法，接头长度不小于1.5m，绑扎扣不小于3个，两端及中间各一个，扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。

2、毛竹架搭设标准

1、立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm，不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，且将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定接长，相邻立杆的街头至少应错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。

2、大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200-300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

3、小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置，不得抽拆。

4、斜撑：斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜。其底端埋入土中，底脚距立杆纵距一致。

5、剪刀撑：剪刀撑设置在防护架外侧，是与地面成45-60度角的交叉杆件。从下至上与防护架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交与立杆与大横杆的节点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。

6、抛撑：抛撑与地面成45-60度角。防护架搭设到3步架高时，全高不大于7m，应每隔5m设置一根抛撑。其底角应埋入土中。

7、施工安全措施

1、严禁使用不符合要求的材料搭设。钢竹架体分界严格按方案执行，毛竹架应向下伸一部落脚在钢管脚手架的横杆上，并且绑扎成一体（至少3道）。

2、搭、拆防护架时应划分作业区，周围设围栏式竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带，扎裹脚脚、穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆两头扣。

5、拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

6、搭拆防护架时要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

7、拆下的材料应从上传递下来，不得随意抛扔，拆下的扣件要集中堆放。

8、拆架不得中途换人，如必须换人时。应将拆除情况进行详细交底方可离开。

9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。

10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。

11、制定定期检查制度，安全员每半个月检查一次，发现情况及时整改。

八、安全技术措施

1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。

3、对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外，针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。

4、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

5、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施。

6、为防止塔吊臂碰撞防护架，每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。

7、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。

8、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。

九、防护架体检查

（一）、防护架搭设和使用前的检查

1、防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设，至要求高度。并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付费用。

2、检验要求如下：

（1）整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。

（2）防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。

（3）毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

（4）立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。

（5）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。

（6）镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。

（二）防护架使用期间的检查

1、防护架使用期间必须设专人经常检查。

2、检查项目如下：

（1）防护架有否出现倾斜或变形。

（2）绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。

（3）立杆有否出现沉陷和悬空。

检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。

（三）防护架在特殊情况下的检查

暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。

（四）管理

1、材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。

2、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雹等杂物。

3、毛竹应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。

十、防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子向下随便抛落。

4、竹防护架拆除的要求

1）防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2）拆除杆件时的注意事项如下： 立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。

抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。

剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。

八、防护架措设注意事项

1、垫板：底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2、搭设立杆时，外径不同的钢管严禁使用相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，固立即设置连墙件。

5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外脚柱固定。

6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

十二、防护架抗倾覆计算 作用于防护架的荷载包括自重图

风荷载

防护架受力情况分析图

（1）每米防护架钢管自重标准值为0.038KX/m，扣件自重标准值为0.0132KN/个，毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系数计算为0.0091KN/m。

NG=[0.038+（1.8+0.45）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.758KN NG=[0.038+（1.8-0.90）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.831KN NG=[0.038+（1.8+0.90）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×9.0=1.025KN NG=1.025+[0.0091+

（1.8+0.45）

×

0.0091/1.7]

×1.7=1.025+0.036=1.061KN NG=1.061+[0.0091+

（1.8+0.90）

×

0.0091/1.7]

×1.7=1.061+0.040=1.101KN NG=1.025+[0.0091+（1.8+0.90）×0.0091/1.7]×3.4+[0.0091+（1.8+0.45）×0.0091/1.7]×5.1=1.025-0.080+0.108=1.213KN NG=[0.038+（1.8+0.90）×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+

（1.8+0.90）

×

0.0091/1.7]

×10.2=1.219+0.240=1.459KN

NG=[0.038+（1.8+0.45）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+

（1.8+0.45）

×

0.0091/1.7]

×11.9=1.111+0.252=1.363KN（2）风荷载

本工程地处焦作市，基本风压为0.55KX/㎡，风荷载高度变化系数为μ=1.42，开放式防护架风荷载体型系数为μ=0.087 WK=0.7μ×U×W =0.7×0.087×1.42×0.55=0.048KN/m3(3)防护架抗倾覆计算（按最不利组合计算）M = 0.758×6.3+0.831×5.4+1.025×4.5+1.061×3.6+1.101×2.7+1.213×1.8+1.459×0.9=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313

=24.164KN·m M =0.048×1.8×20.7×20.7/2×2/3=12.341KN·m

K=

=1.958>1.4

(满足要求)

（4）立杆的稳定性验算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： o=N/φA≤[f] 立杆的轴向力设计值为1.751KN； 立杆的截面回转半径i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件试规范》表5.3.3得：K=1.155； 当验算杆件长细比时，取块1.0;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.50 计算长度：Lu=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m 长细比：Lu/i=186 轴心受压构件的稳定系数φ由长细比209查表得知到：ф=0.207 立杆净截面面积：A=4.89㎡ 立杆净截面模量：W=5.08cm³

高压线杆的保护方案 第7篇

1、施工前同电线杆的产权单位充分沟通，对电线杆的保护措施进行有效充分协商，制定有效的保护方案。

2、现状线杆保护措施主要为:

1、在电线杆周围浇筑砼护壁的方式加固。

2、线杆底部用两根水平槽钢，用螺栓连接的加固方式。

3、电杆上部用两根斜向槽钢，用螺栓连接的加固方式。

4、槽钢东边用砼墩子，里面用两根1m长的竖向槽钢与斜向槽钢和水平槽钢用螺栓连接，两个竖向的槽钢用钢筋焊接，浇筑为一体。具体措施如下：

（1）上部支撑采用20＃B（200×75×0.9）槽钢与电线杆连接，用两根螺栓杆将电线杆抱紧，螺栓杆与线杆之间安放橡胶垫，以防螺栓对杆体的损坏，螺栓采用普通螺栓M20*50，拧紧上牢保证将电线杆抱紧。斜向槽钢、水平槽钢和竖向槽钢用螺栓将三者连接，用C25砼浇筑支墩，尺寸为1.2m×1.2m×1m，埋入地下深度1m左右。

（2）在线杆底部用两根20＃B（200×75×0.9）槽钢作为水平连接，用两根螺栓杆将电线杆抱紧，螺栓杆与线杆之间安放橡胶垫，以防螺栓对杆体的损坏，螺栓采用普通螺栓M20×50，拧紧上牢保证将电线杆抱紧。水平槽钢在端处（东边）的连接如上所述。

（3）埋入混凝土墩的两根竖向槽钢与斜向槽钢和水平槽钢用螺栓连接，槽钢之间用两根HRB400 20的钢筋连接为一体。

电线杆支护方案 第8篇

近十几年来提出了新型的基坑支护技术方案, 即复合土钉墙支护技术。复合土钉墙是将土钉墙和其他支护技术有机组合在一起形成的复合支护体系, 它是一种新型的土钉墙支护体系。复合土钉墙与普通土钉墙相比可以适应更多的地质情况。克服了单纯土钉墙的技术缺陷, 使土钉墙的使用达到最大化。同时复合土钉墙使支护工期大大缩短, 降低了施工费用, 达到了经济合理的技术要求。土钉墙支护实在基坑开挖过程中, 将土钉放置于原位土地中, 一定量的水泥浆形成与周围土体紧密结合的注浆体, 并在土坡上铺设钢筋网, 通过土钉, 土体和喷射混凝土面层的共同作业形成复合土体。

1.复合土钉墙的种类及特点

土钉墙+预应力锚杆, 土钉墙+截水帷幕, 土钉墙+微型桩, 土钉墙+截水帷幕+预应力锚杆, 土钉墙+微型桩+预应力锚杆, 土钉墙+微型桩+搅拌桩, 土钉墙+截水帷幕+微型桩+预应力锚杆。复合土钉墙可以和多种土钉墙一起使用, 把单纯的土钉墙优点集于一身, 同时也改善了单纯土钉墙的缺陷。使土钉墙得到了更加广泛的应用。

2.土钉墙的种类及特点

钻孔注浆型, 直接打入型, 打入注浆型。土钉墙与土体形成的复合土体, 提高了土体的整体刚度和强度, 土钉墙增加了土体破坏的延性, 延缓了土体破坏的时间, 土钉墙施工中使用的机械器具较轻便于施工, 操作技术简单。有利于施工的快速进行, 土钉墙的施工机具轻便, 与其他支护方法相比大大缩短了施工工期, 土钉墙支护所需的材料成本较低。

3.土钉墙和复合土钉墙的适用范围

土钉墙支护适用于地下水以上的黏性土、杂填土、粉土等土层。不适合含水较多的粉细砂、中细砂、卵石层等强度过低的淤泥质土层。土钉墙的位置需要考虑周边建筑物的建筑基础, 地下管廊的建设。在软土中不宜采用土钉墙支护。

复合土钉墙支护适用于开挖深度不超过15m的基坑、包含众多工程领域的基坑及保证路基稳定的边坡工程、黏性土、人工填土、淤泥质土等土层, 大多软土层均采用复合土钉墙支护体系。

4.工程实例

某基坑深度H=10m, 边坡土层位砂质粘土, 土的重密度γ=18k N/m2, 内摩擦角φ=35°, 粘聚力C=12k Pa边坡坡度R=80°, 土钉长度L=5m, 钻孔注浆型, τ=70k Pa土钉与水平面夹角α=10°, 土钉D=100mm, 土钉间距横竖均为2m, 地面荷载q=12k N/m2。本文通过具体实例进行设计计算, 并从以下几个方面进行比较。

(1) 复合土钉墙与土钉墙进行设计计算, 结果见表1。

其中复合土钉墙方案中第二层与第四层是锚杆, 其余土层为土钉。根据计算结果可以看出, 土钉墙中的土钉总长度大于复合土钉墙的长度。

(2) 工程造价预算

以1m为计算单元对比土钉墙和复合土钉墙造价关系:

土钉约为60元/m, 锚杆约为320元/m, 80mm厚的喷坡约为90/m2。通过计算, 单元喷坡厚度费用为900元。计算土钉与复合土钉墙的单位造价, 土钉墙是3180元, 复合土钉墙是6780元。

5.两种方案对比分析

通过各方面对土钉墙与复合土钉墙两种方案进行对比分析, 见表2。

结语

通过上面的计算结果可知, 复合土钉墙的技术方案设计的土钉长度较短, 而土钉墙设计的土钉长度较长。根据造价要求, 土钉墙更加经济合理, 减少了施工的费用, 并且土钉墙施工较为方便。缩短了建筑施工的工期, 综合比较土钉墙更为经济合理。

摘要：本文对复合土钉墙和土钉墙在基坑工程中的应用进行比较, 对他们在施工中的造价和锚杆的长度进行论述。

关键词：复合土钉墙,基坑支护,土钉墙

参考文献

[1]郭院成.基坑支护[M].北京:黄河水利出版社, 2012.

[2]张四平, 张季超.基础工程[M].北京:中国建筑工业出版社, 2012.