空分裸冷安全措施

空分裸冷安全措施（精选2篇）

空分裸冷安全措施 第1篇

空分裸冷安全措施

1、试车期间必须遵守“安全第一、预防为主”的方针，严格执行本岗位工艺操作规程及安全技术规程，避免工艺事故、设备事故及人身伤害事故的发生。

2、参加试车人员应服从命令听指挥，各负其责，坚守岗位，共同完成试车任务，确保一次试车成功。

3、严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。并做好隔离工作，试车完成后及时恢复。

4、进入冷箱必须有的36V照明电源或足够防爆手电筒保证光线充足。

5、进入冷箱检查时，严禁踩踏仪表接线、导压管和DN50以下小管线。

6、冷箱内的跳板必须平整牢固，装置裸冷过程进入冷箱查漏应佩戴安全带，禁止穿塑料易滑鞋登高，防止坠落事故的发生。

7、装置裸冷过程进入冷箱查漏必须穿戴防寒棉衣，带防寒手套，防止作业人员低温冻伤。

8、装置裸冷过程进入冷箱查漏应在冷箱顶部人孔处设置两条安全绳（共150m），并垂直放置冷箱内，并确保安全绳末端下坠至冷箱内基础，便于作业人员在冷箱内部水平移动，防止坠落。

9、装置裸冷过程中冷箱内工艺管路查漏，应先在各层人孔处根据管路挂霜状况目测观察，判断是否泄漏，若冷箱外目测无法判断是否泄漏，则方可进入冷箱内检查确认，否则应避免查漏人员进入冷箱内查漏，防止冷箱内查漏过程中泄漏点低温气体冲击造成作业人员窒息、低温冻伤及坠落等事故的发生。

10、在高空作业时，不得向下扔东西，以免伤人或损坏设备管道等。

11、如试车中出现异常现象，而不能确定处理方案时，需及时向车间汇报，并通知调度。制定正确、合理的方案措施后，方可进行处理。

12、查漏用劳保防护用品、工器具等提前准备齐全并确保好用。

13、进入冷箱内登高查漏的人员必须具有良好的心理素质。

空分裸冷安全措施 第2篇

【关键词】空分设备；设施；燃爆危险；预防方法；措施

自空分设备大规模使用以来，燃爆安全事故时有发生，而这些事故的危险程度较高，破坏力较强，为人们对空分设备的应用带来很多阻碍，基于以上内容，我国研究人员对燃爆危险进行分析，并对其预防方法以及措施等进行研究，希望对我国空分设备的使用安全性提供保障，相关部门可以对本文内容进行借鉴，对自身存在的不足进行改进。

一、高压纯氧燃爆危险

当空分设备在运行时，需要将空气中的各种气体成分进行分离，其中自然涉及到O2、N2等气体，由于O2特殊的性质，在设备运行时可能发生非常严重的安全事故，而氧气压力方面的因素使安全事故发生的可能性进一步增加；通常情况下，在工业生产过程中氧气浓度在99.3上下浮动，而氧气作为一种性质很好的氧化剂，导致爆炸事故发生时，连带诱发严重的火情。氧气可以外界流动，在高压条件下发生的火情不能被简单的控制住，一旦发生燃爆事故可能会使建筑内可燃物以及建筑构建等进一步燃烧，导致人们无法对事故事态方面进行控制。

二、燃爆危险预防方法和措施

（一）精馏塔燃爆危险预防方法和措施

在精馏塔内，由于撞击、摩擦等原因可能会使乙炔类物质与设备器壁等因接触产生过多能量或静电电压等；因阀门高速开启等原因可能会出现气流冲击以及压力脉冲，同时设备可能出现温度过高等现象；在精馏塔内可能因化学反应出现硝基化合物等，导致发生爆炸事故的可能性大幅度提高等。针对这些问题，可以采取相关措施对其进行预防，例如对其中的可燃物比例进行控制，并将氧气站建设在与危险源距离较远的位置，进行切割钢铁的加工场地也需要与氧气站拉开距离，对风向方面的因素也需要进行考虑；对空分设备进行一定调整，减少NO2混进塔内；通过吸附剂及各类手段对可燃物进行排除；通过排液氧的方式对其中碳氢一类物质进行含量方面的调节，确保其符合相关要求；尽量对塔内液面状态进行控制，一旦设备较长时间不被使用时，需要将液氧进行完全清除，并且在进行相应的作业时需要使压力脉冲尽可能降低；空分设备使用一段时间之后，需要对其进行清理，减少爆炸性的物质残留，从而为其今后的运行提供更多保障，对燃爆危险进行预防；将塔内位置较远的两设置进行接地处理，减少因静电原因造成燃爆事故，对危险进行预防等。

（二）氧压机燃爆危险预防方法和措施

相关工作人员需要对氧压机进行定期检查以及维修，对活塞环的间隙方面进行控制，同时需要尽量避免油污以及铁屑等在气缸中残留；在液压机工作时，相關工作人员需要对其进行频率较高的巡视，避免气缸内有油顺着轴杆流入其中，同时也可以有效避免密封件无法发挥作用的现象发生；对进气阀、过滤器等加强巡视，并对安全装置进行实时监测，确保其可以在必要时发挥应有保护作用。

（三）液氧泵燃爆危险预防方法和措施

对液氧泵燃爆危险进行预防时，可以对可燃物以及明火等条件进行控制；运行前保证盘车状态良好，同时做好预冷及温度控制等工作；对密封性进行严格控制，防止因气体泄露造成燃爆事故，每隔一段时间对轴承进行润滑或更换；做好相应接线工作，并对电机型号等进行严格筛选，确保其防爆性能较好等。

（四）输氧管网及阀门燃爆危险预防方法和措施

减少管道内可燃物残留，对阀门做好除锈以及脱脂类操作，并做好相应接地工作；对绝热压缩方面的问题进行控制，防止阀门方面出现弯头以及过近现象，并对O2流速进行调节；进行阀门开启时需要严格依据相关规定操作，不能在排空情况下进行相关操作。除此之外对氧气瓶以及氢气储罐方面也需要采用一定方法和措施对燃爆危险进行控制，对前者进行操作时，需要对瓶上的颜色以及标志等进行注意，防止出现误差，并且每隔一段时间对其进行检查，对充装压力方面进行控制，使其符合规范要求等；对后者而言需要对氧其所占比例进行调节，并对其进行定期维护与检查操作等。

三、结束语

不同空分设备内，引发相应燃爆事故的缘由有所不同，相关研究人员对这一方面的内容进行综合分析，对我国空分设备的燃爆危险方法以及措施进行了研究，得出提高安全意识、做好预防及管理工作、引进先进的技术、及时更换老旧设备等解决燃爆危险的措施和方法，希望有关部门可以对以上内容进行借鉴，减少设备运行时的安全事故发生。

参考文献

[1]吴寒，池常青.空分运行过程中的危险因素及控制措施KDON-58000-97500[J].仪器仪表用户，2015（4）：50-52.

[2]管泽玉，齐川，管泽飞等.空分装置主要危害因素分析[J].河南化工，2013，30（10）：6-9.