空心砌块房屋建筑

空心砌块房屋建筑（精选12篇）

空心砌块房屋建筑 第1篇

在竖向孔洞配筋, 灌注细石混凝土形成配筋的组合墙体, 能够显著的提升砌体之前的脆性特征, 确保其有着优秀的抗弯水平。合理的布置配筋芯柱, 能够显著的提升它的抗震性特征, 同时配筋还很合理, 能够结合受力以及构造等合理的布局, 适合多种层高以及性质的建筑。不过, 通过调查, 我们发现, 这种材料比别的材料更加易于导致缝隙, 同时其缝隙的数量也非常多, 受到了整个行业的普遍关注。

1 关于砌块建筑的温度要素

混凝土小型砌块砌体的线胀系数为1010-6/℃, 较之于砖砌体要高出一倍之多, 所以, 它有着非常高的温度灵敏特征, 更加的容易导致分裂现象。因为温度的变形导致的缝隙, 不论是其形状亦或是具体的方位等都和砖砌模式很像。

多层砌块房屋的顶层墙体和砖砌体房屋一样是最容易出现温度裂缝的。虽然砌体墙自身的线胀性和顶盖模式之间不存在差异, 不过在高温的影响下它们是有一些差异的。在夏天的时候, 由于光线的影响, 建筑表层气温非常的高, 可达40℃～50℃, 而顶层外墙平均最高温度约为30℃～35℃。此时屋顶和其墙体之间就有显著的温度差值。在气温较低的区域, 屋盖构造中分别的设置有隔气层、保温层、找平层和防水层。此时, 顶盖中由于存在保温机构, 其和墙体的温度差异应该是可以降低的。不过, 或许是因为保温层的厚度不是很合理, 或者是防水活动没有开展好, 此时保温层就存在渗水现象, 影响到它的保温性特征, 此时因为其存在温度的差异, 所以容易导致缝隙现象。

此类温度缝隙有着非常显著的特征。比如两头非常的重, 但是中心不是很重, 上方很重, 但是下方不重, 而且向阳的区域比较的重, 向阴的区域就相对的较轻。因为顶盖的温度变化容易导致和外墙相连的墙体出现缝隙, 一般位于天棚下靠近外墙处出现斜向裂缝。顶层墙体开裂裂缝形态与圈梁设置方法有明显的关系, 不过如果只是靠圈梁布局的话, 并不足以应对缝隙现象。顶层圈梁上直接铺设屋面板时, 当屋面板坐浆与圈梁结合较好时, 在圈梁的下边还是会发生缝隙。假如结合的不是很好的话, 就容易出现横向的缝隙。

2 关于砌块建筑的收缩变形

众所周知, 粘土砖是经由烧制而得到的。其干缩性不是很高, 因此对于这种材料的建筑来讲, 一般是不用分析其收缩现象的。

对于文章介绍的这类材料来讲, 它是指拌合材料经由浇筑等处理而得到的。当混凝土变硬的时候, 其会因为散失水分而出现干缩现象。它的干缩的规模会由于材料以及品质等而存在一些差异, 同时还会由于时间的变化而出现变弱的特征。拿常见的材料来讲, 在自然的养护背景之中, 当其成型一个月之后, 它的收缩就不会显著地变化了, 其干缩率为0.03%～0.035%, 含水率在50%～60%左右, 当成为砌体以后, 在合理的运用到背景中, 其含水量还是会变弱的, 可达10%左右, 其干缩率为0.018%～0.07%左右, 而干缩的高低和材料上墙的时候的水分多少也有着显著地关联, 同时还和温度有一定的关联。

针对那些已经干缩的材料来说, 它受到水的影响之后, 会继续出现反应, 此时叫做是第二干缩现象。一般的材料在经由这个反映以后, 它的稳定时间较之于第一次的要短一些, 通常只需要半个月的时间。

砌块上墙后的干缩, 引起砌体干缩, 而在砌体内部产生一定的收缩应力, 当砌体的抗拉、抗剪强度不足以抵抗收缩应力时, 就会产生裂缝。

由于材料干缩而导致的缝隙, 是其建设中非常常见的。在内外墙等处非常容易发生。其状态很多, 比如, 在墙的中心位置存在体形的缝隙。在窗下墙处发生的缝隙, 在山墙等大墙面由于收缩还会出现竖向、有的是水平向裂缝。收缩裂缝一般多表现在下部几层, 这是由于墙面的收缩变形受基础及横墙的约束所致。

材料的水分含量是对其缝隙有影响的重要要素, 因此很多国家对其有着非常严格的论述。

3 关于砌块建筑的气温以及收缩力的分析

3.1 温度应力计算

对于砌体构造来讲, 其温应力结合弹性要素来探索的话, 十分的繁琐, 此处提出一项非常类似的措施。根据结构物相互约束的假定, 砌体剪应力与相对位移有以下关系:

式中:-Cx水平阻力系数, 混凝土板与砌块墙体=0.3MPa/mm～0.6MPa/mm。

在房屋顶层分割出与相应外纵墙共同工作的顶板宽度b, 顶板厚度为h, 墙体厚度为t。把墙体视为半限弹性体, 在上端有厚为h宽为b的钢筋混凝土板条, 因为顶板和墙之间存在温度的差异, 此时就会出现温度变形, 导致顶板受到压力的影响, 在接触区域就会存在力。如果顶板和墙体处的变形非常严重的话, 经由阻力的干扰, 导致应力上升到设定的数值以后, 就会导致缝隙现象。

混凝土小型空心砌块砌筑的混合结构房屋虽然墙体的线胀系数与顶板混凝土一样, 均为1010-6/℃, 但前已述及, 砌块砌体的抗拉、抗剪强度要比砖砌体低很多, 所以温度裂缝更是不可忽视。

以外纵墙的温度应力计算不例, 假定屋面板与砌块墙体的温差为10℃, 则T=1010-610=1010-5。墙厚t=190mm, 顶板宽度取b=2.55m (进深5.1m) 。

砌块砌体如使用M5砂浆砌筑, 其抗拉强度仅有0.07MPa, 抗剪强度仅有0.06MPa, 所以它比砖砌体更容易开裂。

3.2 砌块房屋墙体收缩引起的应力计算

对于材料收缩导致的缝隙, 现在还没有有效地运算措施, 本文用Super91有限元程序对砌体墙片的收缩应力进行了弹性范围内的计算。因为基础存在很大的约束力, 故收缩应力在底层比较大, 本文所取的算例都取底下两层为计算模型。底边假设为固接, 其余三边设为自由边。因是平面墙片, 所以用二维平面应力元进行计算。收缩变形在有限元计算中不能直接作为荷载加在结构上, 但可根据收缩应变与温度应变相等, 把收缩变形换算成温度变形:

房屋山墙长度取房屋宽度L=9.2m, 与横墙共同工作的C20混凝土板宽度取开间尺寸的一半b=1.65m, 墙厚t=190mm, 砌块强度为MU10, 砂浆为M5, 为考虑纵墙对横墙的约束作用, 把纵墙取为横墙的翼缘, 尺寸取为6倍墙厚。得到的主拉应力等应力线。可见最大主拉应力出现在墙的下边缘边, 而由于纵墙和混凝土楼板的约束作用, 每个墙片的中心处为高应力区。σmax=0.913MPa, 很显然要高于材料的抗拉力, 此时山墙区域就容易发生缝隙。

外纵墙取一个单元进行计算, L=31.8m, t=0.19m, b=2.4m (进深为4.8m) , 处于精简运算的意义, 此处忽略横墙带来的作用。得到的σmax=1.569MPa, 出现在一层门洞口的下角处, 且每个门窗洞口的角上都是高应力区, 此点内容就阐述了维护在墙角地方会发生缝隙。

通过上面的叙述, 我们得知, 导致其出现缝隙的要素非常多, 而且很繁琐。应该进行细致的分析探索, 分析它的构成机理以及干扰要素, 分析其实际的弱势区域, 这样就可以采取合理的应对方法。

摘要：由于当前的建筑项目非常的关注节能活动, 此时小面积的空心砌块不断的应用到建设之中。文章重点的分析了其导致缝隙的具体缘由以及应对措施等要素。

混凝土小型空心砌块外墙裂缝预防 第2篇

混凝土小型空心砌块是墙体发展的主导材料，是用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦”建材工业结构调整中的重要内容，采用混凝土小型空心砌块可保护耕地，可以节约能源，改善环境，在国内外建筑中得到了广泛应用，为加快我国城乡建设，建设节约型社会起到了积极作用。然后混凝土小型空心砌块外墙出现难以消除的裂缝的质量通病一直是一个迫切需要解决的技术难题。虽然从结构耐久性要求、隔热保温要求及正常使用等方面来看，不存在结构安全隐患，但在有裂缝的房屋里工作或生活，人们会产生裂缝恐惧感，且外墙裂缝已不同程度侵害了消费者权益。所以对混凝土小型空心砌块外墙裂缝的预防显得格外重要。

一、裂缝产生的原因

“开裂”、“渗漏”被认为是墙体工程的通病，开裂和渗漏是两个问题，但也有联系。开裂是渗漏的主要原因之一，开裂又有裂纹和裂缝之分，但两者并无严格的界定，习惯上较细的为“裂纹”，较粗的为裂缝，裂缝产生的主要原因为：

1、设计问题。①设计人员侧重强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计人员一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少针对具体工程单独提出有关防裂要求和措施。在市场经济竞争中，设计人员偏面追求产值，取得利润，没有时间对这些措施的可行性进行调查或总结。②设计人员对新材料砌块应用不熟悉。不少设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。当选用的混凝土小型空心砌块与墙体的尺寸不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

2、材质问题。由于混凝土小型空心砖砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会发生干缩变形，容易引起墙体不同程度的裂缝；二是混凝土小型空心砌体的抗拉及抗剪切强度相对差些，一般只有粘土砖的50%；三是混凝土小型空心砌块质量还不太稳定。由于混凝土小型空心砌块自身的缺陷，引起一些裂缝。

3、施工问题。施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对混凝土小型空心砌块砌筑日砌高度、温度控制缺乏经验，加上墙体砌筑施工过 程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，摆放砌块和就位的固定方法不准确，为埋设暗管、线的砌块、墙体上打洞、切槽方法不当，以及混凝土小型空心砌块表面的抹灰层选材、施工质量控制不严等，减弱了墙体抗拉抗剪的能力，导致墙体出现缝。

二、裂缝防治措施

1、把好构造设计关

预防混凝土小型空心砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计人员应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》等有关规范要求，在设计时应考虑选择合适的材料、合理的构造以及施工的可行性，以做到：①墙底与楼地面结合处应满铺砂浆，使墙与楼地面结合成整体；②墙侧与柱面结合处应满铺砂浆，否则易出现沿结合处的裂缝；③墙顶与梁、板底部的结合处应用小砖压顶，顶紧并用砂浆密实；④砌体本身灰缝均匀饱满一致。⑤选用与砌体材料相适应的砌筑、抹灰砂浆材料。只有结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。

2、确保材料质量

在预订产品时，要检查该供货厂商的《生产许可证》及《产品准用证》。在混凝土小型空心砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标，为此，混凝土小型空心砌块必须经28天养护方可出厂，砌块出厂时，使用单位必须按现行国家标准的有关要求进行验收，严格控制砌块的强度、抗渗性及相对含水率。对于缺棱掉角，在壁肋有竖向贯通裂缝的砌块不得验收和使用。产品运到施工现场应“按照不同规格，分别堆放整齐，堆放高度不得超过1.6米”，要有防雨挡水措施。另外要选择符合现行规范要求的水泥，黄砂作为墙体的砌筑和抹灰材料。

3、施工防治措施

①混凝土小型空心砌块在砌筑前不得受潮或浇水；②正确的铺灰、抹灰方法。铺灰必须均匀、致密，保证在砌块平面上铺满砂浆，砌块两端砂浆量应充足，满足挤浆的要求。留有空隙或缺陷，均会成为应力集中和裂缝的起源地。③正确地摆放砌块和就位的固定方法。准确就位、压移、敲击固定。在水平方向铺好砂浆后，将砌块一次摆放到位，并挤出砂浆，随后勾缝。砌块就位固定后不宜再移动，因为砂浆一接触砌块易失去水分，会影响粘结性。④正确地控制灰缝并及时压缝。在砌块就位的同时,做到挤浆，保证灰缝饱满密实，且摸平坚直，厚度一致。砌块固定后及时随手用灰刀尖压实灰缝和填补灰缝，灰缝最好沟成凹横，以利于抹灰层的粘结。⑤墙体接合处的施工控制。墙体作为一个整体填充于主体结构体系中，形成两者共同工作的状态。墙体与结构梁、板、柱等接合部位的砂浆要密实；拉接钢筋应拉直、展平埋入砂浆层中；墙体表面防裂钢网的铺设，应钉牢、拉直并展平，保证钢网的铺设

[1] 2 宽度和搭接宽度。钢网与砌体基面应留有3~5mm的间隙，以保证抹灰时砂浆可以充分包裹钢网；不同墙材的接合处，表面上应做好防裂处理，如加设防裂钢网或采用纤维砂浆抹灰。⑥墙体埋设暗管、线施工时控制以下方面：墙体边砌筑边埋设暗管、线时，应按设计要求配合进行；墙体砌筑完成后再埋设暗管、线时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免直接的锺击和打凿造成裂缝；埋设安装应按规程操作；槽口及孔洞的回填应采用恰当的材料，保证密实、牢固；表面加设防裂材料覆盖。⑦控制施工日砌高度，让墙体充分完成沉缩变形。砌筑砂浆在未达到硬化龄期之前均有较大的徐变，在上层砌体的压力作用下，砂浆发生较大的压缩变形，一旦墙体的纵横向均产生收缩，将会沿灰缝出现阶梯形的裂缝，有的可能呈对穿裂缝，日砌高度控制在2米以内。⑧预留压顶空间高度适当，并选用尺寸合适的实心辅助小砖斜砌。“砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待墙体砌筑完超过7d后采用60°角斜砌砖补砌挤紧”[2]。即混凝土小型空心砌块墙体与梁、板底部之间应预留200mm的空间，待墙体的干湿收缩、塑性变形等引起的沉降收缩稳定后，用实心辅助小砖斜砌压顶。辅助小砖的水平方向的倾斜角度以60°为佳；压顶的辅助小砖应顶紧，砖与砖之间、上下空隙之间的砂浆填充密实，必要时，压顶部位的表面采用挂网防裂或纤维砂浆抹灰防裂的措施。⑨保证墙体抹灰层质量。混凝土小型空心砌体表面的抹灰层是墙体的重要组成部分，它除了将砌体连成整体、保护砌体、遮盖砌体的缺陷外，同时赋予墙体更高的防裂防渗性能。第一基层：基层必须稳定才能进行抹灰层施工，墙体抹灰宜在砌筑完成一星期后进行，干燥时间长对防止抹灰开裂更有利；对粘结力差的表面进行基层处理，涂刷打底用聚合物胶料或水泥胶料，增加基层与抹灰层的粘附性；对过干的基层进行适当的洒水润湿；潮湿的基层需干燥后方能抹灰；清洗基层表面浮灰、油污，清除表面的薄弱环节；对砌筑灰缝的空隙等进行处理、勾缝及压实。第二找平层：对有缺陷的部位进行修补、找平。找平层厚度一般为0~15mm范围。当砌体表面基本光洁平整时，也可不设找平层。第三底层：是抹灰层的主体，常采用掺防裂纤维材料的混合防水砂浆，一般宜为15~20mm，其强度一般不超过找平层或砌体材料的强度，骨料应采用中、粗砂。第四面层：面层灰浆要求质地均匀、细腻、粘附性、抗裂性好，常用厚度1~2mm。第五，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。第六饰面层：饰面层应在面层完成三周后进行，首先要检查和整改底层及面层的空鼓。饰面层应采用遮盖性、粘附性、抗裂性、防水、耐洗刷、防污染、耐久、色泽一致、不起皮、不剥落、不粉化等性能的高强度弹性涂料，分底涂、中涂、面涂三次涂刷。参考文献：

建筑混凝土空心砌块施工技术管窥 第3篇

1.身份证号码：330625196411083319；2.身份证号码：330625196204191755

摘要：建筑混凝土空心砌块施工技术决定整个施工的质量。作为建筑施工企业，必须精心选材，切实掌握这一施工技术，以最大化的确保工程质量，并采取相应的质量控制措施，以最大化的确保工程高效及时交付业主使用。文章从简直施工的各个环节探讨了混凝土空心砌块施工技术。

关键词：建筑；混凝土；空心；砌块；施工

1.前言

建筑行业快速的发展，许多的建筑施工技术被应用到建筑行业建设中，同时也出现了许多的新型施工材料。空心砌块的应用已经逐步成熟，空心砌块通常是采用混凝土或者粉煤灰等作为主要材料，进行砖块的预制加工，从而应用到建筑工程施工中来。

2.砌块墙体的排列

2.1砌块排列原则

根据实际情况的墙体砌块排列图需要满足下列原则：

（1）尽量做到孔对孔、肋对肋的排列，以提高砌块墙体的整体性和良好的受力状态。

（2）利用尽量少的块型，探索出排列的规律，使管理、操作人员易于掌握、检查，并有利于减少砌块生产厂模具品种和产品运输、堆放的工作量。

2.2砌块排列要求

因砌块规格尺寸是以 100mm 为模数。首先，建筑物各部位平面尺寸，包括层高应为 100mm 的模数，而且应尽量是偶数（这里指的是200mm、400mm、600mm……）。其次，建筑物的构配件尺寸，如门窗、过梁、圈梁、构造柱、阳台梁、现浇板等，要在设计、图纸会审中确定。如以 100mm为模数，主砌块为主，小型空心砌块墙体有 4 种排列：

L/K1=α（1）

L/K1=α+K2（2）

L/K1=α+K3（3）

L/K1=α+K4（4）

式中：L――墙体长度；

K1――390mm×190mm×190mm主砌块；

K2――190mm×190mm×190mm辅助块；

K3――900mm×190mm×190mm辅助块；

K4――390mm×190mm×190mm辅助块；

α――对某一长度的墙体来说是常数。

式（1）、（3）排列实际上是一致的，也是最理想的组合，所以，要求模数是偶数。

式（2）排列有两种情况，一种为式中所列；另一种如不以 K1为主砌块的排列，也可能是 α·K2 的排列，但其砌筑时，第 1 皮全是 K2，第 2 皮就没有办法做到孔对孔了。K4 放置部位应该考虑以下几种情况：

（1）不宜将 K4 置于墙体两端，否则难以做到孔对孔、肋对肋；

（2）应避免放在砌体易开裂部位，如窗台下两侧；

（3）如无法排列时，宜放在允许错开的部位，如窗台下中间部位。

式（4）应改为 L/K1=（α-1）+K2+K3 或（L-L1）/K1=α+K1+K4=αK1+500。

总之，不管如何调整，都应该使砌块肋不对肋，孔不对孔（以下称为“禁区”）的长度尽量缩短，且不应该出现在芯柱部位或易裂部位。“禁区”有时需要适当错开，以免受温度等因素影响时，墙体沿灰缝产生裂缝。

2.3砌块排列中应注意事项

（1）根据砌体规范要求，对砌体长度小于或等于 500mm 的墙体，不且留马牙槎。

（2）排列时，门窗上口及窗下口两侧，宜尽量放置 K1 块。如为木门窗框，其两侧上下宜留 U形块，以利于框 100mm 长锚固端伸入固定。

（3）如“禁区”长度超过 500mm，应在水平灰缝中增加钢筋网片，以增强砌体整体性。

（4）从层高来讲，除去圈梁后，宜为偶数。如为奇数，绘制砌块排列图时，一是将 K4 平放；二是圈梁高度增加 100mm 厚素混凝土。前者方法不妥，后者会增加造价。

3.砌块施工前准备

在砌块施工前按照工程质量要求进行准备是必要的，尤其是材料的准备，必须符合施工标准。在进行混凝土空心砌块墙施工之前，所需要的准备工作主要包含材料准备；技术准备以及对材料质量保障等方面，这些准备工作实施的质量对施工效果影响巨大，因此，施工人员对其细致掌握并科学实施是极为重要的。

3.1材料准备

（1）绘制出砌块的排列图后，将砌块的类型、规格做一个初步的统计，并计划出所需求的数量。根据砌块总量表所列明的各型号规格的比例进行配套分批分次的进场。材料的质量、规格要求等应满足国家标准要求，严禁使用不合格的材料进行施工。

（2）進场水泥必须进行二次检测，只有初试结果达标后方能投入使用，并且还要对进场的水泥进行强度检验，测试其是否达到28d 的强度要求。所有材料，包括工程用到的砂和砌块等都要严格按照规范要求进场，并在进场之后进行二次检验，只有完全符合标准要求的材料才能给予通过。

3.2技术准备

（1）在绘制砌块的排列图之前，要详细的了解该项工程的构造、标高，具体做法可参照设计图和会审记录等资料进行全面的了解掌握。

（2）严格按照规范要求进行安全施工，确保工程质量达到国家评定标准。

（3）施工现场准备：合理安排现场设施，存放砌块材料的场地应具备相应防水措施，并且排水顺畅；根据工程实际情况及进度，确定所需设备、机具，以确保施工顺利进行。

4.混凝土空心砖施工技术

4.1实行组砌的方法

在砌筑砖墙的过程中，要保证每个砌块上下的细缝都应交错开来，内外结合同时施工，对材料的供应要到位，保证能提供足够的砂浆。对于砌筑过程中出现的灰缝宽度，一般控制在 8～12mm 之间，该项工程中的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为 10 mm；施工中遇到转角和交接的地方时，应当由两名施工人员按照砌筑要求同时进行施工，对于这些特殊的节点应当沿墙体的高度采用规格为 2Φ6 @ 600 的拉结筋进行稳固。还有一种特殊情况，就是在砌筑的过程中遇到不能同时进行施工，但是又必须临时空出的地方的情况，遇到这类情况可以先将它砌成一个斜槎的形状，并且在该位置采用同一规格的拉结筋进行固定，该项工程中使用的是直径为 6mm 的钢筋，并且每隔 12 cm 厚的墙体放置一根，每个边都应当达到至少为 50cm 长，在钢筋的末端应设置 90°的弯钩；对于一些隔墙和填充墙需要在其顶面和上方进行接触的地方要保证斜砌挤紧。

4.2实行砖墙砌筑的方法

干摆砖样：对于排砖的方位以及顺序也有相关要求，像外墙进行第一匹砖撂底的时候，横向方位的墙体应当摆出丁字形的砖样，纵向方位的墙体择要排顺砖。摆砖的时候要注意间隔的尺度是否符合规范要求；砖体规格：选择质优的砖体，对砖体的表面是否出现弯曲、裂纹和损坏的现象都应进行严格的检查，选砖的时候一定要选择棱角整齐且每块砖的规格都应相同，不能选用与规格相差甚远的砖体；盘角操作：在砌墙之前先要做好盘角工作，对于盘角的过程中出现的偏差应当给予及时的校正，每完成一次盘角砌筑的操作都应有专人进行检查，待到平整和垂直度达标后再进行随后的挂线砌墙工作；挂线：挂线的多少取决于砌筑的厚度，一般来说，单面挂线适用于厚度仅达到一砖厚或者还不到一砖的厚度；双层挂线则适用于砌筑厚不小于一砖半的厚度。若墙体较长，且同时施工的时候采用的是同一根线，就需要设置几个支线点；保证小线紧绷平直，只有这样才能在砌筑的时候保证水平缝均匀一致；砌筑方法：砌筑通常有两种做法，其一是挤浆法，其二为三一砌砖法。该项工程中用到的就是三一砌砖法，它的具体操作要领是的一铲灰、一块砖、一挤揉，这就是所谓的三个“一”，注意，完成挤揉的操作后应立即将多余的砂浆刮去；预埋木砖的操作：木砖在进行埋设之前应当给予一个防腐的处理过程，埋设木砖的时候要注意将较大的一头留在洞外，将较小的一头埋设进去。开始埋设木砖的时候应当先从洞口的上下处开始操作，逐渐均匀的埋设中间部位。

5.结论

混凝土空心砌块主要用来做承重，而且主要作为多层住宅建筑的承重墙体材料。就此范围，我们也还有很多问题值得研究，还需要我们进一步的研究和完善，从而为更大量的推广和应用创造可靠条件。

参考文献：

[1]张春晓.分析建筑混凝土空心砌块施工技术[J].门窗，2013（2），93-94.

建筑工程混凝土空心砌块施工探讨 第4篇

关键词：混凝土空心砌砖,施工技术,防治措施

0前言

随着时代的发展, 我国的建筑行业所采用的建筑材料也在逐步科学化, 二十一世纪的今天, 重视节能环保的意识随之增强。在现在的建筑行业里砌墙用的材料已经被空心砌砖取代了粘土砖, 因为混凝土空心砌砖具有制作简单和体积轻便以及体制坚固等特点, 而且制作使用的原材料都是废弃的材料, 经过加工以后就制成了节能省土和绿色环保的施工工艺, 所以就自然而然的被认可, 并广泛被使用。

1混凝土空心砖施工技术要求

1.1一定要重视砌砖的排列规则。在施工过程中砌砖是否排列规则, 所起到的影响是非常重要的, 只有把砌砖在砌筑的过程中认真的把砖空对齐排列, 才能保证墙体有足够的抗压性;要想让工程顺利的完成, 相关的操作人员在砌砖的施工过程中一定要尽快找出排列规律, 然后保质保量的完成施工。

1.2做好砌砖施工前的准备工作。首先得把所需的材料准备好, 根据建筑工程的要求, 经研究后确定好砌砖的类型及规格, 并统计出使用砌砖的数量。在把砌砖材料放入施工现场之前, 一定要保证砌砖的质量符合国家的相关标准要求之后, 才能投入使用;其次得做好技术方面的准备, 为了能使完成的工程质量符合国家的验收标准, 在施工前必须根据工程设计图纸的一系列要求, 规划出科学合理的施工技术, 同时为了安全起见施工过程中要遵循一定的规章制度;最后就是要把施工现场的准备工作做好, 施工现场的准备就是把场地布置好, 把砌砖放在相应的位置, 能确保施工的顺利进行, 并且要保证放置砌砖场地的干燥以及场地有较好的排水通道。

1.3建筑材料的质量一定要符合国家的标准要求。在购选建筑材料的时候, 一定要认真阅读图纸, 根据图纸要求再结合工程所需材料的数量才能进行采购。像在采购砌砖和水泥以及砂还有钢筋等一系列建筑材料的时候, 不仅要对材料的经销商进行考查, 其的目的就是查看供应商所提供的材料出境是否正规, 有没有大量提供材料的能力, 其售后服务是否到位等。还要确定这些材料质量能不能达到国家相应的要求, 要想建筑所用的材料在建设过程中不出现质量问题, 在建筑材料投入使用之前, 一定要购选一些样品回来进行反复检测, 只有达到了各项规定要求才能大量投入使用, 以保证工程完成后能通过各项验收标准, 保证工程投入使用的质量达标。

2混凝土空心砖的具体施工方法

通过建筑工程的实践经验总结归纳出混凝土空心砖的施工技术有以下两点:就是实行组砌的方法和实行砖墙砌筑的方法, 以下就来具体一一的介绍。

2.1实行组砌的方法。对于采用空心砖砌筑砖墙要求是比较严格的, 要求每一个细节都必须到位, 在施工过程中一定要把每个砌块上下的细缝都要交错开, 为了墙体更加坚固, 砌筑用的砂浆一定要涂抹充足, 而且要把灰缝的宽度控制在8~12mm。当施工到建筑物的转交或者是交接的地方时, 必须有两名工作人员根据规定要求配合着完成, 像一些特别的连接点要根据墙体相应的高度采用规定规格的拉结筋来完成稳固。对于施工要求留有空余的地方时, 施工人员一定要提前砌出一个斜搓的形状来, 并且还要用同一规格的拉结筋来进行加固。

2.2实行砖墙砌筑的方法。在砌筑砖墙之前都应把所需的空心砖运至施工现场, 不过排砖也有一定的规定要求, 当从地基开始摆砖的时候, 不仅要把握好砖与砖的间隔满足规定要求, 如果是横向方位的墙体一定要摆出丁字形状的砖样, 纵向方位的墙体只需排顺砖就可以了。并且在选用空心砖的时候, 一定要挑选那些优质的、砖体不弯曲没有裂纹的进行使用, 并要保持砖体的规格大小均匀一致。大家都知再小的一面墙, 也得放线来找出水平垂直点, 所以建筑工程更是严格, 关于放线得有专业人员来操作, 直到达到规定的标准要求以后才可以开始砌墙的工作。然后在砌筑的过程中, 操作工人一定要有娴熟的操作方法, 具体的操作步骤是一铲灰、一块砖、一挤揉, 最后把多余的砂浆刮掉。

3砌砖出现的质量问题的原因及预防措施

3.1一旦墙体出现破损的问题, 常常体现为墙体有渗漏的痕迹, 其防水性能就降低了。还表现为墙体不同程度和不同地方有裂缝。

3.2墙体裂缝的原因:造成裂缝的原因一方面是没有控制好混凝土空心砖的质量, 把不合格的砖体投入使用了。再一方面就是施工人员没有按照规定要求施工, 工作不严谨。还有另一方面原因就是气候的变化引起温度及湿度的变化, 在热胀冷缩的影响下, 促使墙体产生裂缝。

3.3防御及补救措施:在选用空心砖材料的时候, 一定要严格把关, 必须选择检测合格的砖体。对于所选用的砖体材料不但要在进入场地后加以保护, 还要在完成施工后做好妥善的养护工作;砌砖在进入施工现场和投入使用之前要确保砖体的干燥, 因为空心砖体不同于传统的粘土砖, 空心砖体投入使用建设之前是不可以洒水的, 而且筑墙高度不能一次性过高, 规定要求的是要控制在1.5m之内。在墙体砌筑完成之后还要对墙体的整体粉刷, 不过得等墙体完全晾干不潮湿的状态下才可以进行粉刷工作, 在粉刷之前还要先在墙体上刷一层界面剂, 不然的话墙体砌块很容易产生裂缝。

4施工过程中要特别注意的安全措施

4.1施工人员在施工过程中不仅要遵守一定的规章制度, 还要确保自身的人身安全, 施工制度中规定严禁施工人员站在墙体上进行施工的, 一般的高层砌筑工作都采用脚手架辅助施工, 为了安全起见是不能在脚手架上存放过量砖体, 因为一旦超载造成事故, 后果的严重性是不可估量的。

4.2对于刚完工的墙体是比较脆弱的, 一定要对墙体进行保护, 在这期间不能对墙体有激烈的碰触, 更不能站在墙体上进行施工, 并且不允许在墙体上悬挂比较重的物体。阻止以上这些行为的发生, 目的是为了墙体能够足够的稳固, 最终能形成更稳定和安全的墙体。

4.3特别注意的是在施工过程中, 操作人员一定要结合图纸要求采用科学合理的施工技术进行施工, 此外, 当遇到下雨天气的时候, 必须停止砌筑墙体工作, 因为雨水天施工, 砌筑砖体的凝固性比较低, 容易造成墙体坍塌的现象。

5结束语

混凝土空心砖相对于传统的粘土砖而言, 既可以有效减少施工工期, 同时也具有更好的抗压和防水性能, 使结构更加坚实稳固, 被广泛的应用于建筑工程当中。然而, 在施工过程中也要注意严格按照相关施工工艺和流程进行, 切实保证施工质量以及施工安全。

参考文献

[1]杨勤兴.房屋建筑混凝土空心砖施工质量初探[J].科技传播, 2009, 12.

[2]陈立峰.混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施[J].黑龙江科技信息, 2010, 30.

[3]许政宾.混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施[J].门窗, 2012, 12.

[4]张瑞霞, 王燕花.浅析房建中混凝土空心砖的施工工艺与质量控制[J].门窗, 2012, 07.

空心砌块房屋建筑 第5篇

根据施工总包单位【中国建筑一局（集团）有限公司】提出的BM轻集料砌块考察日程安排，建设单位、监理单位、施工总包单位于2011年10月20日，对施工总包单位选定的三家生产厂家进行了实地考察，考察情况如下：

一、参加考察人员

建设单位： XXXX

监理单位：XXXX

施工总包单位： XXXX

二、考察时间

2011年10月20日

三、考察生产企业

北京益恒思源新型建材有限公司

北京筑城建业新型建材有限公司

北京天盛华星新型建筑材料有限公司

第一站：北京益恒思源新型建材有限公司

地址：河北省大厂回族自治县祁各庄

联系人：宫照磊电话：***

第二站：北京筑城建业新型建材有限公司

地址：三河市黄土庄联系人：程治铭电话：第三站：北京天盛华星新型建筑材料有限公司

地址：北京市通州区宋庄镇小杨各庄***

联系人：张绍奎电话：***

注：考察取得的原始文件附后。

四、参加考察人员发言纪要

1、施工单位发言摘要

商务经理XXXX

作为施工单位，从降低施工成本方面考虑，遵循价格优势，建议选取第三家，但考虑其产品质量比前两家有所降低，应综合参考建设单位、监理单位的各方意见，在保证质量的前提下争取最低的价格。

2、监理单位发言摘要

1）总监理工程师XXXX

对周四考察的三家BM轻集料砌块厂家进行综合分析如下： ①第一家北京益恒思源新型建筑材料有限公司，主要以生产BM轻集料连锁砌块及专用粘结剂为主，其年产量、投资金额较大，生产线完善，设备齐全，产品外观、质量及供货、运输能力、售后服务都比较好。这些都是保证产品质量的前提，且其报价也比第二家低；

②第二家北京筑城建业新型建材有限公司是以生产经营高品质混凝土承重、非承重砌块、装饰砌块为主的大型建材公司。公司投资规模较大，引进两条具有世界先进水平的全自动混凝土空心砌块生产线。其产品质量与第一家相差不大，但其价格比第一家高，且生产厂家距离本工程地点较远，可能会增加运输费用，综合观察厂家的管理、服务，个人感觉不如第一家优秀；

③第三家北京天胜华星新型建材有限公司，生产线不是十分健全，生产工艺较落后，采用人工洒水的方式进行养护，观察其成品的外观质量，局部成品存在裂缝，考虑到运输途中的磨损，产品到达施工现场后很难保证质量，但其优点是价格较前两家优惠，且厂家距离工程现场较近，可降低运输成本；

④综合考虑三家的生产规模、资质，生产工艺、产品质量及本工程为“创优工程”的特点，个人建议使用第一家的产品。

2）土建监理工程师XXXX

第一家的产品外观及质量较后两家有较大优势，且其价格也比第二家低廉；第二家产品质量虽然不如第一家，但也相差不多，不过其报价却比第一家高；而第三家的产品质量与前两家相差较大，但其产品优越性在于生产的砂浆粘结剂与BM空心砖砌块属配套产品，利于施工，故综合考虑，建议使用第一家的产品。

3、建设单位发言摘要

1）建设单位XXXX

对三家产品进行综合对比，从价格、质量两方面进行排序如下： 产品质量优越性：第一家>第二家>第三家

产品价格优越性：第三家>第一家>第二家

第二家产品虽能保证质量，但其价格较其他两家稍高；而第三家观察其现场的成品已有破损，考虑到从厂家到施工现场的运输损耗，不能保证其到场的产品质量，进而会间接的增加产品成本。故综合考虑，本人同意孙总监的看法，使用第一家的产品。

2）建设单位XXXXX助理

施工单位、监理单位及由助理都发表了自己对三家产品的看法，个人认为，考虑到本工程是“创优工程”，所以同意孙总监及由助理的建议，使用第一家的产品。具体分析如下：

① 第一家的产品质量、检测报告都很正规，价格也较第二家优惠； ②第二家生产规模也不小，质量与第一家差不多，但报价比第一家高，且第二家的生产线管理、场容场貌相对不是十分良好；

③第三家生产流水线不是全机械作业，设备比较落后，成品养护也不好，外观质量较前两家相差较大；

对于粘结砂浆的要求：

①尽量使用与砌块配套的砂浆，坚决禁止现场搅拌；

②前期暂估价只考虑BM砌块的主材价，砂浆不予认价。

五、考察结论

通过对被考察生产厂家的生产能力、运输能力、技术力量、产品价格、产品质量、服务质量等综合考虑，建设单位、监理单位、施工总包单位统一了意见，决定采用北京益恒思源新型建筑材料有限公司生产的BM轻集料砌块和配套的砌筑砂浆。

理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部

清河项目监理部

小型空心砌块填充墙裂缝的预防 第6篇

【关键词】小型空心砌块；填充墙；裂缝；原因；预防措施

由于长期以来在建筑上都广泛的使用粘土砖，所以在粘土砖的生产和使用受到限制后出现的小型空心砌块的性能还存在许多不了解的地方，同时在砌块进行生产过程中也缺乏必要的监管措施，所以墙体开裂渗漏的问题较多。因此为了有效的保证工程的质量，需要对小型空心砌块地进行深入的研究，并在施工中采取科学的方法对裂缝的产生进行预防，使工程的质量得以保证。

1.裂缝产生原因分析

（1）小型空心砌块有较大干缩变形。小型空心砌块都是由混凝土所制成的，其比粘土砖对温度具有较大的敏感性，所以收缩范围较大，且收缩的时间较长。在施工紧张阶段，由于生产量供应不上需求量，所以部分砌块在没有达到充分的收缩情况下即运到工地上进行砌墙，这样砌块由于自身的干缩不充分，在混胀会会产生更大的干缩，所以在砌墙后会由于更大的干缩造成墙体的裂缝产生。

（2）单排通孔小砌块填充墙的抗拉、抗剪强度偏低。单排孔小砌块由于由粉煤灰混凝土所制成，属于薄壁大孔构件，其空心率约为百分之五十左右，这样其水平灰缝的砂浆结合面则较小，而且其竖缝的砂浆饱满度则较差，所以在施工中普通粘土砖砌筑砂浆则无法满足小砌块砌筑的强度要求，特别是对于一些非承重墙内的小砌块填充墙，由于墙体竖向压应力较小，所以导致抗剪、抗拉强度较弱，因此一旦小砌块填充墙内产生较大的拉应力，则会直接导致墙体裂缝产生。

（3）填充墙体与混凝土柱连接措施不当。由小型空心砌块所形成的砌体与混凝土柱交接处的会由于砌块的干燥程度而产生不同的收缩应力，当收缩应力较大时，在墙、柱结合处薄弱地方则会出现竖向裂缝。如果裂缝在墙体中间部位出现，则说明连接的强度较高。混凝土柱与填充墙间的拉结筋不满足砌块的模数，砌筑时折弯钢筋压入砌块层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。

（4）填充墙顶与混凝土梁、板间未顶紧。混凝土梁、板底与填充墙顶结合处出现水平裂缝：a.因为填充墙砌筑时没设定皮数杆，排砖不合理；b.因为填充墙砌接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板形成间隙，抹灰时在此间隙处形成裂缝。

（5）填充墙中间部位水平及竖向裂缝。在工程施工中，需要在填充墙上留上有门洞，这个门洞需要在施工完成后进行封堵，这样先砌的砌体与后砌的砌体会产不同程度的收缩，导致变形；也有在砌块周围砂浆较为薄弱的部位由于砌块较大的干缩所导致的裂缝的产生。

（6）墙与楼面交接处水平裂缝。这些水平裂缝的产生主要是由于在进行第一批砌块下没有把砂浆铺满，同时女儿墙与屋面交接处的构造也存在着很多不合理的地方；另外由于墙体材料与屋面材料存在着不同，所以对于温差及收缩变形也存在着较大的差异。

（7）门窗洞口边角处裂缝。主要原因：a.构造不合理；b.砌块收缩及砂浆干缩；c.采用不同材料砌筑；d.砂浆填塞不紧固。

（8）暗管、暗线埋设处裂缝。主要原因：a.抹灰层干缩；b.抹灰过早过厚，未分层操作；c.灰浆配合比不当，用水量过大；d.砂浆填塞不紧固。

（9）墙面不规则空鼓裂缝。主要原因：a.基层没处理好；b.一次抹灰过厚，没分层抹灰；c.墙面没界格，裂缝无规律。

2.预防填充墙体裂缝的主要措施

（1）选择干缩率小、含水率合适的砌块。砌块的干缩率及含水率直接影响着砌块的收缩幅度的大小。所以对于施工中所用的砌块需要具有较高的密实度，同时还要达到出厂的龄期，对于砌块的含水率应与施工当地的大气中所含水分相近，这样就会在很大程度上控制住砌块墙体的变形度。因此在砌块生产、储运和运输的全过程中对砌块的含水率进行有效的控制，在施工时还要避免被雨水淋到。

（2）采用混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆。由于混凝土小型砌块自身的诸多特点，所以在砂浆的选择上需要以专用砂浆为主，砌筑的砂浆需要满足强度、密度、稠度、保水性和抗冻性的要求； 同时还要具有较高的粘附力、低收缩及较好的柔软性等特点。

（3）加强填充墙与混凝土柱的连接。填充墙与混凝土柱应拉结牢固，拉结筋必须按砌块的模数与灰缝高度一致，不应有偏差，间距不大于50cm，伸入墙内大于60cm，确保拉结筋的作用。

（4）填充墙顶与混凝土梁、板间的连接。在对砌块进行排砌时，需要从上往下进行排砌，并严格按照规范进行施工，并做到放线找平，上面还要根据砌块的大小留出斜砌砖。在进行找平时需要用细石混凝土进行找平。小型空心砌块在砌筑前不需要再进行浇水，因为一旦浇不均匀则会导致砌块的含水量过大。因此在砌筑时可以在铺砂浆前在砌筑面适量的进行浇水，同时在雨天不能进行砌筑，当砌筑达到梁、板底时，则要留有一定的空间，等下部砌体沉稳后再进行补砌。

（5）在混凝土屋面结构封顶后，应及时进行保温隔热层的施工，这样可以有效的防止墙体的开裂。同时用钢筋混凝土墙进作为屋顶的女儿墙，并在与屋面刚性层之间设有伸缩缝，从而有效的避免由于女儿墙根部伸缩所产生的裂缝。

（6）门窗洞边200mm 内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞；窗台处设置高120mm 的扁梁，240mm 墙加4根?10或?12钢筋，370mm墙加6根?10或?12钢筋（ 窗台超过1.5m应加?12），箍筋间距不应大于200mm，伸入墙内不小于600mm，以增加其抗剪能力； 门窗顶如有砌体，应加设钢筋混凝土过梁，若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接，应设角钢支座支承过梁。

（7）砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应先施工管线盒，避免打洞凿槽； 若必须在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

（8）砌体施工注意事项。在进行砌体施工时，需要严格按照相关的操作规程来进行，保证砂浆的强度和饱满度，在对竖缝进行灌注时需要采用内外临时夹板来进行，不能出现透明缝，对于同一墙体的砌筑需要保持均一性，要把砌筑基底清理干净，不能有杂物。同时在夏季施工时，避免在日光暴晒下进行抹灰，同时还要加强养护工作。

3.结束语

建筑施工中混凝土空心砌块技术分析 第7篇

1.1 砌块排列原则

1.1.1 尽量做到孔对孔、肋对肋的排列, 以提高砌块墙体的整体性和良好的受力状态。1.1.2 利用尽量少的块型, 探索出排列的规律, 使管理、操作人员易于掌握、检查, 并有利于减少砌块生产厂模具品种和产品运输、堆放的工作量。

1.2 砌块排列要求

因砌块规格尺寸是以100mm为模数。首先, 建筑物各部位平面尺寸, 包括层高应为100mm的模数, 而且应尽量是偶数 (这里指的是200mm、400mm、600mm) 。其次, 建筑物的构配件尺寸, 如门窗、过梁、圈梁、构造柱、阳台梁、现浇板等, 要在设计、图纸会审中确定。如以100mm为模数, 主砌块为主, 小型空心砌块墙体有4种排列:

L/K1=α (1)

L/K1=α+K2 (2)

L/K1=α+K3 (3)

L/K1=α+K4 (4)

式中:L墙体长度;

K1390mm190mm190mm主砌块;

K2190mm190mm190mm辅助块;

K3900mm190mm190mm辅助块;

K4390mm190mm190mm辅助块;

α对某一长度的墙体来说是常数。

式 (1) 、 (3) 排列实际上是一致的, 也是最理想的组合, 所以, 要求模数是偶数。

式 (2) 排列有两种情况, 一种为式中所列;另一种如不以K1为主砌块的排列, 也可能是αK2的排列, 但其砌筑时, 第1皮全是K2, 第2皮就没有办法做到孔对孔了。K4放置部位应该考虑以下几种情况:

1.2.1 不宜将K4置于墙体两端, 否则难以做到孔对孔、肋对肋;1.2.2 应避免放在砌体易开裂部位, 如窗台下两侧;1.2.3 如无法排列时, 宜放在允许错开的部位, 如窗台下中间部位。

式 (4) 应改为L/K1= (α-1) +K2+K3或 (L-L1) /K1=α+K1+K4=αK1+500。

总之, 不管如何调整, 都应该使砌块肋不对肋, 孔不对孔 (以下称为“禁区”) 的长度尽量缩短, 且不应该出现在芯柱部位或易裂部位。“禁区”有时需要适当错开, 以免受温度等因素影响时, 墙体沿灰缝产生裂缝。

1.3 砌块排列中应注意事项

1.3.1 根据砌体规范要求, 对砌体长度小于或等于500mm的墙体, 不且留马牙槎。1.3.2 排列时, 门窗上口及窗下口两侧, 宜尽量放置K1块。如为木门窗框, 其两侧上下宜留U形块, 以利于框100mm长锚固端伸入固定。1.3.3 如“禁区”长度超过500mm, 应在水平灰缝中增加钢筋网片, 以增强砌体整体性。1.3.4 从层高来讲, 除去圈梁后, 宜为偶数。如为奇数, 绘制砌块排列图时, 一是将K4平放;二是圈梁高度增加100mm厚素混凝土。前者方法不妥, 后者会增加造价。笔者认为, 就目前广州市住宅建筑而言, 层高一般为2.70m, 圈梁高为300mm, 层高为偶数。1.3.5 在外墙转角、内外墙交接和内纵横墙交接处, 可以参照广州市绘制的砌块排列图进行排列。1.3.6 特殊部位用特殊形块, 排列时应预先考虑。设计会审时, 应注意门窗高、宽在平面中两侧的位置, 必要时应适当考虑砌块墙体的特殊性, 以利于砌块排列图的绘制。目前, 就广州住宅设计而论, 其开间尺寸、层高、门窗宽高均能满足砌块排列图要求。绘图中确有影响墙体结构之处, 可与设计单位协商, 酌情局部修改, 以达到设计目的。

2 砌块的施工

2.1 现场准备

2.1.1 现场排水要畅通, 堆放砌块的地方应坚实、垫高, 并需备有防雨用具。2.1.2 视工程情况确定机具的型号和数量, 所用机具包括砂浆拌和机、混凝土搅拌机、塔式起重机或井字架、瓦工常用工具以及自制水平缝铺灰器、垂直灌浆器、垂直运输砌块用笼等。

2.2 施工工艺操作要求

2.2.1 基层处理同一般工程相同。按排列图试作砌块, 操平立皮数杆。2.2.2 砌筑前应先盘角, 每次盘角不超过3皮。新盘大角及时吊靠。盘角时, 要对照皮数杆的砖层和标高。2.2.3 砌块组砌不应有通缝, 砌块要孔对孔、肋对肋错缝搭接。无法孔对孔、肋对肋砌筑时, 允许在500mm长的范围内以K5块 (290mm190mm190mm) 调整, 其搭接长度不应小于90mm;如仍不能保证时, 应征得设计单位同意, 采取其它措施, 如加设拉结钢筋放置砂浆层中。2.2.4 采用“反砌法”, 砌块一律应底面朝上砌筑。在铺好的底层砌块上用铺灰器铺满砂浆, 用瓦刀披满灰浆, 然后用双手搬砌块进行挤浆砌筑。砌块固定好后, 检查丁头缝砂浆是否满灰, 不满处用灌浆器或瓦刀插入灰缝灌满砂浆。2.2.5 构造柱部位砌筑应留马牙槎, 先退后进, 进退宽度为90mm, 每3皮砌块放1皮钢筋网片;圈梁底部用封底砌块, 芯柱底部用U型开口砌块, 便于清理杂物及钢筋绑扎。2.2.6 木门窗两侧用木砖留设部位, 特别是框上下两端, 应有U型开口砌块, 以便于安装固定, 如系钢门窗, 可在需固定处灰缝内预埋Φ8U型筋, 以利于与钢门窗框焊接。2.2.7 门窗框下侧两边的砌块, 必须有K1或K1-A (前者为底, 后者为半封底) , 以防窗台下八字形裂纹, 如门窗上口有过梁、圈梁者, 其支座长度不应小于200mm。2.2.8 砌筑墙体时要保证墙面清洁, 灰缝要横平坚直, 灰浆饱满, 平整度、垂直度要随砌随查, 随时校正偏差, 严禁锤击敲打, 外墙面灰缝要随砌随勾缝 (原浆勒缝或加浆勾缝) 。2.2.9 框架结构的填充墙, 应把预埋柱内连接筋拉出来, 钢筋伸入墙体长度不小于70cm;当框架填充墙砌至梁下最后一皮时, 应用390mm190mm90mm或190mm190mm90mm砌块斜砌塞紧, 不得用粘土砖代替。2.2.10 砂浆和混凝土配合比由试验决定, 试块留置数量应符合规程要求。2.2.11 砌筑时, 严格按照广州市《混凝土小型空心砌块施工技术操作规程》操作, 不得在规程所限制的部位内搭设或留脚手架孔。2.2.12 受雨淋含水率超过规定的砌块不得使用, 砌块应保持干燥, 在气候特别干燥炎热的情况下, 可在砌筑前稍微喷水湿润。

2.3 确保砌体质量的措施

2.3.1 使用铺灰器和灌浆器, 勾缝宜凹进墙面2mm。2.3.2 芯柱浇筑时, 定量分批下料, 每次下料不超过40cm高, 宜用Φ25长筋沿孔洞垂直方向上下捣实, 并注意观察墙体是否有变形和失稳。2.3.3 构造柱支模要采取适当措施, 防止因支模拉接而在浇混凝土时使墙体变形。振捣时, 不应重复多振, 以免胀模、跑浆。2.3.4 与构造柱交接处的砌体马牙槎挑出悬空砌块, 其上部应及时加压配重, 防止挑出砌块倾斜。2.3.5 砌体灰缝中加放的联结筋, 其必须沿砌块长度方向位于壁宽30mm范围内放置。2.3.6 在干燥炎热的天气, 待砌筑砂浆达到一定强度后 (砌块砌筑24h以后) , 可在墙面适当喷水养护, 使砂浆不致因长期失水影响强度增长, 但不可正对灰缝进行冲刷。2.3.7 实行挂牌制施工, 做好“三检”工作。

2.4 安全措施

粉煤灰空心砌块在建筑中的应用 第8篇

1 粉煤灰空心砌块的生产工艺

粉煤灰空心砌块所用的原材料主要是水泥、炉渣、粉煤灰, 要求粉煤灰的用量不小于原材料重量的20%, 水泥用量不小于原材料重量的10%, 另外, 加入一定量的外加剂, 经过创新工艺生产而成。

1.1 空心砌块对原材料要求

由于生产粉煤灰空心砌块所需的原材料种类较多, 为了保证产品质量, 必须对原材料的技术条件加以规定, 特别是对水泥和粉煤灰作了必要的限制。为了增加砌块中粉煤灰使用量, 按照行业标准火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥不建议使用。粉煤灰的质量要求应符合GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定, 45μm筛筛余量≤60%, 但对含水率不作规定。如果是采用灰渣混排灰或底渣生产粉煤灰小型空心砌块, 其0.16mm筛筛上部分的烧失量应≤15%, 主要是来限制未燃尽碳的含量, 以防止碳含量过多使粉煤灰的活性组分减少, 而导致砌块的强度降低。

1.2 砌块的生产工艺

粉煤灰砌块的生产工艺比较简单, 按照配比采用一定级配的粉煤灰作为集料, 加一定比例的水泥、粘结剂、激发剂和适量的水, 经强制式搅拌机拌和成干硬熟料, 再通过输送机输送至砌块成型机压制成型, 再送养护场静养后脱板, 成品堆垛于养护场养护, 然后检测出厂。该工艺生产方便、操作灵活, 重点是控制成型机的压实性能, 使砌块达到相当的密实度。它直接的影响砌块初期的外形稳定, 后期砌块的强度、抗冻性、干缩性、碳化、软化等性能。其工艺流程如图1所示。

粉煤灰砌块的生产现在正在向系列化、装饰化、多排孔的方向发展, 砌块的规格尺寸按墙厚分为390、240、190、120、90五个系列, 主要常用规格是390㎜×190㎜×190㎜, 其他规格尺寸可由供需双方和建筑功能的要求选择。

空心率与壁厚有关, 为满足建筑及装饰的要求, 开槽敷设暗管、暗线都需要有足够的壁厚, 以及为保证膨胀螺丝和钢钉要有足够的锚着长度, 根据粉煤灰材料密度低的优点, 可以将壁厚适当增加些, 通常有35、40、45mm厚, 因此空心率一般为25%-38%。粉煤灰砌块使用可使建筑综合造价相对较低, 成为现代建筑中主导的墙体材料。

2 粉煤灰砌块的性能优点

(1) 材料密度低, 作为墙体材料, 可以降低墙体和建筑物自重, 提高抗震能力, 同时降低建筑物基础的处理费用, 有利于降低工程造价。

(2) 吸水率, 由于粉煤灰颗粒偏粗, 砌块中含有较多空隙的熔渣颗粒和玻璃小球, 因而影响吸水速度, 一般要24h才能达到饱和状态。实验结果表明粉煤灰空心砌块48h的吸水率可达11.8%。正常吸水率一般砌块砖为8.26%~14.0%, 粘土砖为14.29%~16.7%, 略低于粘土砖, 粉煤灰空心砌块长期浸泡水中, 强度会继续上涨。

(3) 软化系数高于标准0.75, 软化系数是反应材料在潮湿状态下力学性能的变化, 经测试粉煤灰空心砌块的软化系数为1.14, 表明粉煤灰空心砌块具有良好的耐水性。

(4) 具有良好的隔热、保温和抗渗性能, 190系列的单排孔粉煤灰小型空心砌块的隔热、保温性能超过240粘土砖墙, 隔热保温是它最大的优势, 保温效果是粘土砖的4倍, 节约电耗30%-50%。在减少噪声污染方面也有明显的优势。

(5) 抗冻性好, 粉煤灰砌块的抗冻性是砌块耐久性的重要指标之一。经过大量的实验证明, 粉煤灰空心砌块D25实验, 重量损失率仅为2.8%, 强度损失率为6%, 外观基本完整, 表明粉煤灰空心砌块的抗冻性可以满足寒冷地区的要求。

(6) 具有较好的韧性, 不易脆裂, 在施工中电锯切割开槽、冲击钻钻孔、人工打钻凿洞时, 均不易引起砌块破损, 既有利于装修及暗埋管线, 运输装卸过程中也不易损坏, 同时抗震时建筑物也不易发生墙体脆性破坏。

3 粉煤灰空心砌块使用效果

使用390㎜×190㎜×190㎜的空心砌块砌墙, 砌筑前应按设计绘制砌块排列图, 配以各种规格的墙体材料, 通常适用于100㎜模数的房间开间、进深, 排放灵活自如, 使用方便。由于砌块体积大、砌逢少, 外形尺寸稳定, 可节约砌筑和抹灰砂浆20%-50%。砌筑工效大大提高, 从而缩短工期, 节约材料和施工费用。与实芯粘土砖相比, 由于砌块墙体厚度为190㎜, 较240砖墙体薄, 使用这种材料可增加房屋使用面积2%-3%。

粉煤灰空心砌块生产使用后, 经过大量工程试点, 也暴露了一些粉煤灰砌块在使用过程中的不足, 主要是墙体开裂比普通砌块明显增多, 特别是在顶层的端开间内纵墙和内横墙会出现裂缝。针对这些问题, 可以在墙体易开裂的部位加设灰缝钢筋, 或者在抹灰时增加钢筋网片, 提高墙体的抗裂性。同时屋面可通过设置保温层, 来减少屋面温差对墙体产生的温差应力。

4 结语

空心砌块房屋建筑 第9篇

关键词：建筑,混凝土小型空心砌块,屋面裂缝,质量控制

引言

随着我国建筑事业的飞速发展,为节能材料提供了广阔的应用空间,其中以混凝土小型空心砌块的应用最为广泛,它的出现如同给传统砌体注入了新鲜血液,大大改善了传统砌体的脆性与不均匀性。混凝土小型空心砌块如果应用不当可能会导致屋面裂缝的出现,本文就这问题为切入点,从产生混凝土小型空心砌块屋面裂缝产生的原因着手分析。

1 混凝土小型空心砌块屋面裂缝的原因

随着混凝土小型空心砌块在工程建筑中的运用越来越广泛,屋面质量问题日益严重,诱发混凝土小型空心砌块屋面裂缝的因素有很多,在实际工作中,我们应当根据根裂缝产生的具体原因,采取针对性的应对措施,当前引起混凝土小型空心砌块屋面裂缝的主要原因如下:

1.1 砌块自身因素导致裂缝

混凝土小型空心砌块是一种新型的建筑砌体材料,主要由骨料、水泥石、水分、气体等材料胶结而成,其硬度会随着温度、湿度的变化而发生改变。水泥、骨料等收缩性存在较大差异、且各骨料间热传导系数不同,在受热膨胀时容易发生开裂损伤。如混凝土小心空闲砌块的水泥选择不当也会引起混凝土裂缝,比如矿渣硅酸水泥的收缩性大于普通硅酸盐水泥收缩性,如矿渣硅酸水泥的用量超过一定比率,便会引起砌块裂缝。

1.2 温度因素导致的裂缝

温度变化会引起建筑材料的热胀冷缩,当引起裂缝的应力足够大时,混凝土小型空心砌块屋面便存在发生温度裂缝的可能。温度引起的空心砌块墙体裂缝与传统砌体屋面裂缝类似,只是具备了砌块的具体特征而已。在夏天太阳光照的直射下,屋面表层温度最高可达50℃;在寒带等气温寒冷的地区房屋往往需要面对-20℃以下的低温,虽然屋面顶层的防水层、保温层等可以有效保护混凝土小型空心砌块,减少温度裂缝的发生,但是只要达到一定的温差,便会产生裂缝。温度裂缝是造成混凝土小型空心砌块屋面产生裂缝的主要原因之一,且裂缝的大小、宽幅随着温度的改变而略有变动。

1.3 设计因素导致的裂缝

当地基出现不均匀沉降时,极易引起混凝土小型空心砌块产生开裂,导致这种现象发生的原因主要为设计环节忽略的对地基沉降因素的考虑。虽然设计因素是导致屋面墙体裂缝出现的原因之一,但截至目前该种因素造成的墙体裂缝情况出现较少。

1.4 外部使用因素

除了构筑物基础的不均匀沉降,以及超负荷承载也是产生混凝土小型空心砌块产生裂缝的因素之一,除此以外,野蛮装修,随意在承重墙上开挖、凿孔、施工不当等,都是引起裂缝的原因。

2 砌块材料裂缝的防治措施

控制混凝土小型空心砌块屋面质量是一个复杂的系统工程,涉及材料广、环节多,人们对此类裂缝进行了积极探索,根据裂缝的形成原因不同,具有针对性的采取预防、控制措施,将“防”、“控”有机结合。具体措施如下:

2.1 砌块的生产环节防治措施

首先,应加大砌块的生产管理力度,在我国混凝土小型空心砌块生产领域存在许多小型厂家,他们缺乏必要的质量控制体系,生产的砌块无法保证密实度,质量参差不齐,因此,要加强生产管理力度,适当引进先进技术设备,缺乏砌块的质量;其次,要做好出厂把关,为确保砌块的规格、强度及含水率可以达到施工安全标准要求,在砌块出厂时要严把关,只有符合相关技术参数要求才可投放市场。

2.2 设计环节的防治措施

为了减轻或者防止混凝土小型空心砌块墙体出现裂缝,在设计阶段可以适当采取如下措施,以减少裂缝的发生:首先,设计人员要严格按照《砌体结构设计规范》中的相关规定展开设计;其次,可以适当加大基础圈梁的刚度;再次,为了防止基础发生不均匀沉降引起的墙体裂缝,要处理软土地基和不均匀地基处理工作,必要时可做地基加固处理,只有将地基与上部结构处理有机结合才可确保它们可以形成“紧固”的同盟关系;最后,为了使混凝土小型空心砌块的墙面裂缝得到更加有效控制,在进行墙面抹灰环节前可在框架柱、梁的边缘及底部钉上钢丝网,并用钢板网钉牢,在钉网处涂抹约5 mm厚度的1:1比例的水泥砂浆,可有效增加网体育墙面的粘结效力。

2.3 外部控制措施

近年来,伴随建筑行业的迅速发展,建筑施工的从业人员越来越多,但是施工人员的施工水平良莠不齐,施工单位在施工前应加强对建筑人员的培训、教育工作,让他们明白混凝土小型空心砌块屋面裂缝存在的危害性,在日常施工中逐渐树立规范自身建筑行为的意识,只有这样才能减少人为因素导致的裂缝。此外,还应加强施工人员的技术交底工作,严格确保工程施工依照墙体排块图进行,施工中施工人员要清楚容易发生裂缝的关键部位在哪,如何规避裂缝的产生,做到心中有数,抓好工程质量的控制要点。

3 结语

综上说述,随着混凝土小型空心砌块在现代建筑中使用范围越来越广泛,因此,在空心砌块的施工过程中,要严把混凝土小型空心砌块的质量关,只有产品合格才能更好地确保建筑施工的质量。在施工中不仅需要采用先进的机械设备,而且施工方要对施工过程的每个环节“严把关”,真正做到精细施工,用心养护。如施工中发生混凝土裂缝现象,首先切莫慌张,其次灵活应对,仔细处理,将裂缝消灭在萌芽状态。

参考文献

[1]冯新会,姜才.关于混凝土小型空心砌块房屋变形裂缝的成因与防治的探析[J].科技致富向导,2013(26):79-255.

[2]张冲.浅谈混凝土小型空心砌块房屋变形裂缝的成因与防治[J].黑龙江科技信息,2010(29):296.

[3]宋海涛.混凝土小型砌块建筑产生裂缝原因及其防治措施研究[D].河北:河北工业大学,2011:1-55.

空心砌块房屋建筑 第10篇

1 建筑混凝土空心砌块的施工准备

1.1 施工准备

建筑混凝土空心砌块施工的准备工作应该包括技术准备、施工现场准备和材料准备三项,这是考虑到建筑项目的实际需求和砌块大小不同等问题,所以施工开展的排列顺序也会有所不同。而施工技术准备的目的就是为技术人员配列最佳施工顺序作出参考。

技术准备所主要涉及的问题包括了砌筑施工技术与砌筑排列规则的选择与确定。这其中要运用到砌筑的排列图纸和施工方案等。另外,施工方也要明确建筑砌筑的具体结构形式以及高度,以便于在施工之前做好一切技术安排与安全工作安排。

施工现场准备主要围绕现场的水、电、砂浆材料与施工设备展开,尤其是排水及防水设施一定要提前做好。

材料准备主要包括对水泥、砌块、砂和钢筋的准备。砌块的规格型号与数量也要根据工程项目中建筑的实际情况而定。在施工前,设计者会专门给出施工结构的初期设计排列图,需要在施工过程中找出并理解这些排列的规律,从而将施工效率最大化。

1.2 施工准备的技术要点

混凝土空心砌块在进场之前一定要根据它所对应的规格构配件及钢筋网片进行类型、强度与堆放高度的核查。一般来说,混凝土空心砌块的堆放高度不能超过1.5~1.6m,而且不合格的小型空心砌块应该立刻清除出施工现场。

在空心砌块施工之前,应该在墙体的阴阳角处设置皮数杆,且皮数杆之间的相互间距不能大于14000mm。总而言之,皮数杆的规格及数量要根据空心砌块与灰缝的厚度而定,另外要标明皮数杆的竖向摆放及变化位置。

最后需要注意的是,龄期不足28天的潮湿混凝土空心砌块是不能用于建筑砌筑工程的,其标准为内部含水率以不超过40%为宜[1]。

2 建筑混凝土空心砌块的操作工艺

建筑混凝土空心砌块的操作工艺涉及许多要点,本文主要介绍一下混凝土空心砌块的砌筑操作工艺要点与灌芯混凝土施工工艺要点。

2.1 混凝土空心砌块砌筑的操作工艺要点

在进行混凝土空心砌块砌筑施工操作时,一定要保证建筑的水平筋与砌体保持相互垂直和水平网格式关系,这也是目前混凝土空心砌块中较为常见的现浇混凝土结构。基于这一结构特征,还要在混凝土空心砌块的横肋位置进行凹槽开挖,以满足建筑模数的现实需要,一般来说,混凝土空心砌块的砌筑操作规格主要有以下6种,如下图所示。

按照上图所表示的6种混凝土空心砌块工艺规格,在对其进行施工时要遵守以下5点排列原则。

第一,混凝土空心砌块的排列应该按照砌块的实际模数数量来进行孔孔、肋肋相对应的施工,并保证错缝合理搭接。

第二,空心砌块的底皮位置最好采用E型和U型砌块,并且在每个砌块的侧面缺口设计清扫孔,它的作用就是为钢筋绑扎、清除多余的砂浆。

第三,在施工中对空心砌块标注好型号是很有必要的,它也是砌块排列中最重要的环节。要尽量采用以390×190×190的主规格空心砌块才能对工效产生一定的提高作用。

第四,在空心砌块的排列图上也要明确标明砌体的垂直筋与水平筋位置、规格以及实际搭接长度。

第五,应该统一使用同一种墙体材料。如果出现砌块排列错砌现象,或者砌块尺寸与砌块模数出现不统一,则必须利用支模板在灌芯施工时再次进行浇捣实施支模现浇的施工工艺,达到校正空心砌块错砌的目的。

在混凝土空心砌块的砌筑过程中,一定要根据钢筋配筋砌体的特征来进行建筑水平筋配置,其空心砌块还是采用U型或E型块。而第二批砌块则要利用肋上开槽砌块,需要在砌筑过程中实施反砌工艺,这一工艺操作的目的就是为了使配筋中的箍筋、水平筋与柱筋同时处于同一位置,以便于同时放置和绑扎操作,它也对砂浆的铺设更为有利。

通常情况下的建筑混凝土空心砌块所采用的是基于水平灰缝的坐浆砌筑法。这种方法要求砂浆的饱满度要达到90%~95%以上,且竖向灰缝的砂浆饱满度也要达到85%以上。在施工中要尽量避免透明缝的出现,并保证灰缝的实际厚度要在8~14mm范围内。另外,空心小砌块的相对含水率一定要符合设计要求(一般小于40%),在砌筑前无须对空心小砌块进行浇水,而如果施工现场天气比较炎热干燥,才考虑在空心小砌块上洒水润湿。如果施工现场降水量较大则必须停止砌筑,并用防御材料对所砌筑墙体实施遮盖保护。当施工重开时,要对砌筑墙体进行垂直度的复核审查,保证墙体的垂直度不会超过设计允许偏差,如果超出则必须拆除重新砌筑。

2.2 灌芯混凝土施工的操作工艺要点

灌芯混凝土施工过程中,对混凝土的搅拌最好采用强制式搅拌机。在搅拌前首先要根据工程项目的混凝土级配等级与现场砂石的含水率来换算灌芯混凝土的具体施工配合比;而在搅拌过程中,要首先放入石子,待进行搅拌2~3分钟后再加入砂石、水泥和水进行二次搅拌。另外,还要配合一些外加剂成分,同时搅拌3分钟左右即可出料。需要注意的是在搅拌操作过程中应该随时保持对灌芯混凝土坍落度的监测,如果发现坍落度出现偏差必须立刻进行校正,保证混凝土空心砌块的试块试验质量。

在灌芯混凝土的浇灌过程中,要确保建筑中每一层楼的芯柱部位都有第一皮空心砌块,确保芯柱钢筋与建筑墙体的基础圈梁实现搭接关系。并保证上下楼层间的钢筋搭接长度不小于钢筋直径40d[2]。

3 建筑混凝土空心砌块施工的安全防护措施

就目前的施工实践现状来看,混凝土空心砌块墙体会存在开裂问题,而且其墙体开裂的原因也是复杂多样的,呈现高敏感性,所以在施工过程中应该实施一些砌块墙体裂缝防治措施。

首先,在混凝土空心砌块墙体施工设计时要适当增加芯柱的数量,例如在外墙门窗洞口两侧、内墙门窗洞口两侧设置芯柱。如果洞口墙体长度超过3m以上则要设置两根芯柱,并且保证芯柱与建筑中的挑梁、过梁和圈梁被同时浇筑,而芯柱钢筋的接头则要采用焊接方式,保证芯柱从基础梁到墙压顶都被连续设置。

其次,要适当为建筑砌体增加钢筋网片,尤其是在第一层和顶层砌体中,要保证每一皮砌体都有布置钢筋网片,而在中间层则要保证每三皮砌体布置一道钢筋网片。

再次,要尽量缩小伸缩缝的间距,保证每两个空心砌块单元设置一道伸缩缝,且确保其结构单元长度不能超过设计规范中要求的标准,一般为40~45m。

最后,不能在承重墙位置使用有断裂痕迹的砌块,而且混凝土空心砌块也不能和其他黏土砖混合使用来砌筑建筑墙体[3]。

4 结论

就本文分析来看,目前的混凝土空心砌块施工技术已经相当成熟,实践工程经验也达到了一定的丰富程度。在该施工技术实施过程中,一定要凸显施工前、中、后每一环节的技术要点作用,并确保施工安全,避免建筑砌体出现开裂等质量问题,从整体上确保砌块墙体的施工安全性与优秀品质。

摘要：混凝土空心砌块是近些年来才兴起并被广泛应用的新型建筑结构砌体材料。相比于传统实心砖,它的质量更轻,保温效果更好且非常节能,十分利于建筑混凝土施工开展。文章主要探讨了在建筑中混凝土空心砌块工程的操作工艺与安全防护措施。

关键词：混凝土空心砌块,操作工艺,砌块墙体裂缝,安全防护

参考文献

[1]孙建顺.建筑施工中混凝土空心砌块技术分析[J].决策与信息,2014(5):79-79.

[2]胡江娇,胡淑贞.建筑混凝土空心砌块施工技术分析[J].城市建设理论研究:电子版,2013(29).

空心砌块房屋建筑 第11篇

关键词：墙体裂缝；裂缝原因；措施

1、墙体裂缝的原因分析

影响砼空心砌块墙体出现裂缝的原因很复杂，也很多，根据砼空心砌块的特点，使用范围等从建筑的设计、砌块的生产和施工三方面去分析。

1.1设计的影响

1.1.1设计上的缺陷，由于发展速度比较快，设计人员来不及对砼空心砌块的全面认识，在许多的构造方面当成土砖处理。

1.1.2由于砼空心砌块都是在框架填充墙才使用，意识不够重视，特别是砌筑砂浆强度和砌块的强度要求不均衡，薄弱环节、门窗洞口的处理等。

1.1.3标准和规范相对滞后，在好多地方的空心砌块已经大量使用，但还没有完整的设计标准或验收标准等规范来引导。

1.2砼空心砌块自身特性

1.2.1混胀干缩影响。砼空心砌块与砼有相应的共同点，吸水率强、含水率难控制，干缩变形大，延续时间长等特点。据相关研究材料显示：砼空心砌块的砌体对含水率的变化非常敏感，随着含水率的变化产生显著的体积变化，其体积的湿变形为砖的温度膨胀系数的60 倍以上，相当于红砖温度变化60 倍以上的变形系数，据此特性，在砌块墙体的干缩过程中，当其内部产生的拉应力超过砌块与砂浆间的粘结力，或灰缝的抗剪强度时，墙体就会产生裂缝。这种裂缝有以下特点：较普遍的裂缝是45°的阶梯状，沿灰缝开裂，没有出现砌块开裂，裂缝在墙体两面均比较明显出现，宽度大致一样；框架结构中，在梁与墙的交接部位产生水平方向的裂缝。

1.2.2 温差影响。因屋面板受阳光直接照射时间长，屋面与墙体产生较大的温差，加上两者的温度变形系数不同，屋面变形受到墙体的约束，当两者组合的主拉应力大于砌体的抗拉、抗剪能力时便出现裂缝。其特点是：屋顶部内、外纵墙及横墙端部的八字斜裂缝；在屋面板梁底和墙体交界处产生水平裂缝及包角缝；除顶层屋面梁底墙体外，窗台板底墙体、女儿墙、西晒墙等也是温度变形部位，最易产生不规则裂缝和渗漏。

1.3 施工不当产生裂缝

1.3.1填充墙墙体强度降低出现裂缝。主要是砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。

1.3.2灰缝厚度、宽度不均匀产生裂缝。原因是砌筑时，没挂准线，或挂线过长没收紧，造成水平缝厚度不均匀。有的空心砌块规格厚度偏差太大，没有选砖，在砌前没进行排砖试摆，没有经常检查上下皮砌块错缝是否一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

1.3.3构造柱未按规范施工。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，未按规定设置拉结筋，易形成裂缝。

2、对砼空心砌块墙体产生裂缝的预防控制措施

砌块墙体防裂的方法主要是根据其产生的原因来作相应的加强，如胀缩产生的内应力则设置应力释放缝，砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维制成防裂砂浆，增强砂浆的抗拉、抗剪能力，或是加强薄弱部位的结构构造措施和提高施工工艺水平等，具体有以下做法。

2.1加强对原材料的质量控制（砌块生产）

2.1.1严格控制砼空心砌块的强度等级，干缩率和密度等级等指标，在砌块生产中应采用干硬性砼，尽量减少水灰比，尽量多用粗骨料，在生产过程中要采用先进的生产技术，使砌块更密实，降低砌块收缩值，提高砌块的抗剪强度。

2.1.2保证出厂的砌块保养周期不少于28天。

2.2在施工管理中严格监控。（施工质量）

2.2.1砌块的搬运过程须轻拿轻放，严防野蛮装卸，并要求堆放整齐，加盖防水物品、严禁雨淋。砌筑工人施工前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。砌筑时，砌块底面朝上，灰缝要饱满，挤压严密，搭接合理。

2.2.2严禁用断砖、碎砖砌筑。砌筑砂浆一定要按配合比要求下料，严格控制砂浆饱满度；砂浆饱满要求达95%以上，并要按规定预埋柱的拉结筋。

2.2.3内外墙要同时砌筑，提高墙体整体性和抗震性能。如不能同时砌筑，要按规定留斜槎，并按规定加设锚拉钢筋。

2.2.4要保证砌筑砂浆和砌块砌体的整体性，采用IC860-2008标准要求的专用砂浆，即掺聚丙烯纤维（1.01Gm3）抗裂水泥混合砂浆，保证砂浆要有良好的作工性能；保水性粘稠度、流动度、和易性、分层度等，提高抗裂性能。砌筑砂浆强度等级不能低于M5。

2.2.5要加强梁、柱与填充墙交接处的处理，此处最易受温差影响产生裂缝；同时造成外墙渗漏。对于梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔7d后，即待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮采用砼实心砖斜砌挤紧，空隙处应间隔7d后用砂浆填实，宜再灌注高性能PU发泡填缝剂固结。抹灰前应沿缝长方向先抹一道宽300mm、厚10mm的防裂砂浆找平层，再将宽250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。

2.2.6对临时施工洞严加控制。需预留施工洞口的，要在顶部设置钢筋混凝土预制过梁，两侧砌成凸形马牙槎。要按规定预埋水平锚拉钢筋，一般沿砌体竖向每400mm预埋2φ6 拉结筋。

2.2.7砌块墙体砌筑采用双排脚架或单脚手架进行施工，严禁在墙体上留设脚手孔洞。已砌筑的砌块若受撬动或碰撞时必须清除原砂浆、重新砌筑，不得不混砌其它墙体材料时，应采用与砌块材料强度同等级的预制砼块（砼砖）。

2.2.8要掌握好墙面抹灰时间和抹灰厚度。必须在砌筑完工后14d，并在砌体工程质量验收合格后方可进行，顶层的墙抹灰，宜待层面保温层，隔热层施工完成后方可进行。抹灰用砂浆应掺入抗裂纤维，外墙抹灰应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力，耐老化的密封材料嵌缝。墙体抹灰厚度要均匀。

2.2.9严禁下雨时砌筑墙体，浸水、受潮的砌块不能上墙砌筑；雨季施工应有防水措施，砌体被雨淋湿应待其干燥，或拆除最上一皮砌块后再砌。生产企业在养护后期，也要做好防雨工作。

2.3 设计上的措施

针对建筑设计院结构工程师一般不熟悉砼砌块材料，多数“机械”也执行GB50003，GB50011规范的情况，如果在工程设计阶段，砼砌块墙体建筑易开裂的特殊性就能得到充分的关注，是最大程度地减少墙体裂缝的关键所在。所以除了设计文件和图纸执行国家现行相关规范外，还要强调相关的构造措施。

2.3.1认真做好地质勘察工作，重视地基处理，设置合理的沉降缝，避免由于地基基础不均匀沉降造成砌块墙体裂缝。

2.3.2建筑设计平面布置应规整、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。

2.3.3应重视温度变化等原因造成的混凝土空心砌块墙体裂缝，设计时要充分考虑减缓消除热胀冷缩动力源，增强相关砌体抗力，提高抹灰的抗裂能力。

3、结语

空心砌块房屋建筑 第12篇

轻质建筑碎料小型空心砌块(以下简称砌块)以废混凝土块和废砖块为主要原料,加入水泥、掺和料、水等拌合制成。实验室将废混凝土块和废砖块破碎、磨细成粉状,检验其化学组成,Si O2、Ca O、Al2O3三者的含量大多高达60%以上,说明建筑垃圾原材料存在活性。砌块掺渣量占70%以上。砌块导热系数不大于0.36 W/(mK),比一般黏土砖的导热系数0.814 W/(mK)要小50%以上,比普通混凝土小70%~80%[1],19 cm厚的轻质砌块的隔声效果与普通24 cm厚砖墙相当,保温隔热性能好。满足建筑节能新型结构体系墙体材料具有保温隔热的发展需求。

贵州省2004年10月29日颁布实施DB 52/4772004《轻质建筑碎料小型空心砌块》地方标准,规定了强度、密度等级,吸水率不大于20%,干燥收缩值不大于0.8 mm/m,放射性应符合GB 65662010《建筑材料放射性核素限量》要求。

1 砌块规格与构造

目前应用在高层建筑中的砌块规格主要有390 mm100mm90 mm、390 mm120 mm190 mm、390 mm190 mm190mm、370 mm200 mm190 mm、370 mm240 mm190 mm、365mm180 mm190 mm 6种规格产品,主规格尺寸为390 mm190 mm190 mm,其它规格和尺寸由供需双方商定。产品广泛应用在框架结构室内围护填充墙、室内隔墙中。

砌块按其孔的排数有单排孔、双排孔、三排孔和四排孔4类。产品侧壁有2排空腔,在墙体中埋设水、电暗管时,锯切开槽均很方便,且不会损伤内壁(见图1)。砌块构造便于埋设水电管线,施工方便。轻质砌块单块尺寸较大,且外形规则,1块370 mm240 mm190 mm轻质砌块体积相当于11.5块红砖,施工中可大大减轻工人劳动强度,提高砌筑工效。

2 施工关键技术

建筑垃圾砌块自2000年起开始在高层建筑框架围护填充墙中广泛应用,但在砌筑后,墙体及墙面抹灰层的开裂现象却时有发生,成为砌块填充墙质量通病。我国建筑垃圾应用于墙体材料的生产目前尚处于起步阶段,砌块用在高层建筑填充墙,施工时应从以下几方面保证质量。

2.1 材料要求

目前砌块施工常见的质量通病是在使用阶段墙体出现裂缝,裂缝的成因是多种多样的,但主要原因是原材料本身的物理力学性能,因此现阶段应加强材料质量稳定性控制。进入施工现场的砌块必须从同一厂家购入,并选择通过《新型墙材目录》机构认定的企业产品。砌块出厂龄期宜大于35 d,并且不得小于28 d。目的是除了产品强度必须达到要求外,砌块的收缩可以在养护期完成大半,减少上墙后的收缩。

为防止砌块收缩引起墙体裂缝,再生骨料砌块干燥收缩率应不大于0.060%;相对含水率要求:40%(潮湿条件),35%(中等湿度条件),30%(干燥条件);抗冻性应符合表1要求;碳化系数Kc应不小于0.80;软化系数Kf应不小于0.80。

砌块用于内墙砌筑时,其强度等级不应小于MU3.5。用于厨房、卫生间等较潮湿房间时,其强度等级应不小于MU5.0。砌块外观不应有缺棱掉角和裂缝,长、宽、高的尺寸允许偏差为±2 mm,砌块壁的厚度不应小于30 mm,肋不宜小于20mm。为提高外墙的热工性能,尽量采用双排孔或多排孔砌块,290 mm厚的墙应用三排孔砌块,240 mm厚的墙应用双排孔砌块,190 mm厚的墙可用单排孔砌块。

宜采用中砂,含泥量不应超过5%,砂浆应通过有资质的试验室进行试配与检验,砌筑砂浆强度等级不小于Mb5.0,并应具有良好的和易性、粘聚性和保水性,其稠度宜控制在70~80 mm。

2.2 编制砌块排列图

墙体施工前,必须做平面和立面的砌块排列设计,排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱的位置、预留洞大小、管线、开关、插座部位等进行对孔、错缝搭接排列,以主规格砌块为主,辅以相应配套砌块。在砌块施工中,砌块排列图是整个砌块施工中最重要的一部分,是购料和储存的基本依据。与实心砖在砌筑中能砍能削、砌筑后也可以剔凿不同,空心砌块在需要小尺寸砌块或穿管留洞的部位必须使用专门的施工工具进行切割。如果不编制好详细的砌块排列图,很难对各种砌块的用量做到心中有数,很可能造成进场的砌块有的用不完,有的又不够的情况,既浪费又可能造成质量隐患。在排块设计时,应着重解决好转角墙、丁字墙和十字墙的排块。

2.3 墙体与主体结构连接构造

砌块填充墙体与框架柱的拉结,根据墙体长度S0、高度H0不同情况可采用相应的构造措施,见图2。

大空间的框架结构填充墙,应在墙体中根据墙体长度、高度需要设置构造柱和水平现浇混凝土带,以提高砌体的稳定性。当大面积的墙体有洞口时,在洞口处应设置混凝土现浇带并沿洞口两侧设置混凝土边框。楼梯间和人流通道的填充墙,还应采用钢丝网砂浆面层加强。填充墙应沿框架柱全高每隔500~600 mm设2Φ6 mm拉筋,拉筋伸入墙内的长度在非抗震设防时宜为700 mm,6~7度设防时宜沿墙全长贯通。

为保证墙体的整体性、稳定性,填充墙顶部应采取相应的措施与结构挤紧。当用于非抗震设防或6~7度抗震设防且墙长不大于5 m时,通常采用斜砌实心砌块连接;当墙长大于5m时,墙顶与梁或板可用预埋筋拉结的方式与填充墙连接,也可用钢胀螺栓焊拉结筋拉结。不论采用哪种方式,都应分2次完成一片墙体的施工,其中时间间隔不少于14 d。这是为了让砌体砂浆有一个完成压缩变形的时间,保证墙顶与构件连接的效果。

当单片墙长≥5m时,墙中宜设置构造柱或芯柱。构造柱与上下结构应进行连接(见图3),并设置拉结筋。芯柱要求混凝土灌入密实,其灌孔率、密实度均应达到100%。

2.4 墙体拉结筋的方式

一般的拉结筋连接有3种方式:第1种是预留拉结筋法,第2种是植筋法,第3种方法是预埋铁件加焊拉结钢筋。3种方式示意见图4。钢筋的直径宜为灰缝厚度的1/2,且不宜大于Φ6 mm。灰缝钢筋应进行镀锌或等效的防腐措施。后植钢筋的锚固长度α不宜小于60 mm。

目前,现场施工常采用结构胶植筋方法固定拉结筋。具体做法是根据轴线及标高线弹出每个孔的位置线,用电钻钻孔,孔深不小于锚筋直径的10倍。用专用气筒将孔内的垃圾吹出,用湿棉丝擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。用角磨机配钢丝刷去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等,用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3处,插入钢筋时须边插入边转动,并保证在孔中心位置。锚固完钢筋后,6 h内设专人看护,防止人为扰动,保证钢筋的质量,3 d后方可进行砌筑。

2.5 墙体砌筑工艺

(1)砌体拉结筋拉拔试验合格,构造柱钢筋安装完毕并经建设单位及监理单位验收合格后方可开始砌筑。现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28 d后开始砌筑。

(2)开始砌筑时,地面位置上要刮一层砂浆垫底。从地面起首皮砌块应底部朝下并用细石混凝土或砂浆灌实、灌满,卫生间后砌墙从地面起3皮砌块用细石混凝土或砂浆灌实、灌满。

(3)填充墙户门、单元门、窗洞口边空心砌块用C15细石混凝土或砂浆灌实、灌满。

(4)隔墙砌筑时应做到“对孔、错缝、反砌”。所谓“对孔”,即上皮砌块的孔洞对准下皮砌块的孔洞,上、下皮砌块的壁、肋可较好地传递竖向荷载,保证砌体的整体性及强度;所谓“错缝”,即上、下皮砌块错开砌筑(搭砌),以增强砌体的整体性,这属于砌筑工艺的基本要求;所谓“反砌”,即砌块生产时的底面朝上砌筑于墙体上,以便坐浆和保证水平灰缝的饱满度。要求搭砌长度不小于90 mm,墙体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度10 m,不得大于12 mm,也不得小于8 mm。

(5)砌筑构造柱部位时留置马牙槎,从地面起先退槎后进槎,进2皮退1皮,马牙槎长度60 mm,砌块不够模数时砌青砖补齐。

(6)芯柱施工中,为了保证芯柱的质量,浇筑前应检查芯柱根部的清扫口、砌块空腔内有无杂物。浇灌混凝土时宜采用两次振捣的方法,即第1次振捣1.5 min左右,待砌块少量吸收混凝土水分后,再进行正常振捣,以填实水分被吸收后形成的空隙,使芯柱真正密实。此外,要注意清扫口应留出缺口排压,以保证芯柱上下贯通。

(7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7 d后,再用小陶粒砌块斜砌挤紧,并用砂浆管灌实。

3 结论

(1)DB 52/4772004《轻质建筑碎料小型空心砌块》是国内最早的地方标准,标准中强制性条款规定最小外壁厚不应小于18 mm,2011年12月正式实施的JGJ/T 2402011《再生骨料应用技术规程》规定最小外壁厚:用于承重墙体不小于30 mm,用于非承重墙体不小于16 mm,贵州省宜修订地方标准,新型墙体材料企业应按国家标准生产砌块。

(2)由于砌块原材料组分复杂,掺加的活性工业废渣来源于不同生产企业,不同厂家的砌块吸水率与相对含水率不同。目前,国内砌块生产缺乏深入的试验及理论研究,为了保证再生骨料砌块的质量,防止裂缝产生,生产厂需要重视养护和运输、储存等环节。在正常生产工艺条件下,再生骨料砌块收缩值最终可达0.6 mm/m,经28 d养护后收缩值可完成60%,因此,延长养护时间,能保证砌体强度并减少因砌块收缩过多而引起的墙体裂缝。

(3)高层建筑结构中,设置连接围护墙、隔墙、大型储物架等建筑非结构构件的预埋件、锚固件的部位,应采取加强措施,以承受建筑非结构构件传给主体结构的地震作用。轻质建筑碎料小型空心砌块主要用于填充墙及非承重隔墙二次结构施工,应采取措施减少对主体结构的不利影响,并应设置拉结筋、构造柱等与主体结构的可靠拉结。

(4)轻质建筑碎料小型空心砌块吃渣利废,环保节能,施工方便;便于埋设水电管线;隔热、隔声效果好;基层表面不会泛霜,产品本身与墙面抹灰砂浆亲和力强,耗用砂浆少。满足建筑节能新型结构体系墙体材料具有保温隔热、多功能的发展需求。工业废渣空心砌块应用技术是2010年10月住建部推广的绿色施工技术之一。

参考文献