井控安全范文

井控安全范文（精选10篇）

井控安全 第1篇

井控, 即井涌控制或压力控制。各种叫法本质上是相同的, 都是要说明要求采取一定的方法控制地层压力, 基本上保持井内压力平衡, 保证作业施工的顺利进行。目前井控技术已从单纯的防喷发展成为保护油气层, 防止破坏资源, 防止环境污染的重要保证。

2相关概念

( 1) 井侵。当地层孔隙压力大于井底压力时, 地层中的流体 ( 油气和水) 将进入井内, 通常称之为井侵。最常见的井侵为气侵和盐水侵。

( 2) 溢流。当井侵发生后, 井口返出的修井液的量比泵入的液量多, 停泵后井口修井液自动外溢, 这种现象称之为溢流。

( 3) 井涌。溢流进一步发展, 钻井液很快涌出井口, 如同涌泉的现象称之为井涌。

( 4) 井喷。地层流体 ( 油气和水) 无控制的进入井筒, 喷出地面的现象称为井喷。井喷流体自地层经井筒喷出地面的称为地上井喷, 从井喷地层流入其他低压地层的称为地下井喷。溢流和井涌发生后, 往往在很短的时间内就会发展成井喷, 因此有些人认为溢流和井涌就是井喷。

( 5) 井喷失控。井喷发生后, 在井口无法用常规方法控制, 而出现敞喷的现象称为井喷失控。

( 6) 井喷失火。井喷发生后。失去控制的地层流体在地面遇到火源而着火的现象称为井喷失火。井喷失控和井喷失火是钻井和大修及小修过程中最恶性的事故。

( 7) 地下井喷。地层流体侵入井内后从井下流入其他地层的现象称为地下井喷。地下井喷是无法控制的, 地下井喷后的流体可沿地层裂缝向上推进, 从井场周围的松软地表向外喷出, 遇到火源后会使井场变成一片火海。

3井控安全分析

华东分公司区块属于勘探性质, 对新探区的地质构造和地层压力不是非常清楚, 因此, 探井的钻井工程的井控设计, 依据华东分公司煤层气行业标准汇编《煤层气钻井工程设计作业规程》井控设计要求, 二开前安装单闸板或者双闸板防喷器, 其结构为套管头 + 四通 + 单 ( 双) 闸板防喷器, 地面高度3米以上。符合这一条件的钻机, 一层平台地面高度必须达到4米, 在非常规资源勘探开发工区的45台钻机, 只有少数ZJ20、ZJ30 ZJ40、ZJ50石油钻机一层平台地面高度达到或者超过4米, 占钻机总数5% 。安装防喷器的目的是在井喷失控后利用该装置控制井口, 通过技术手段压入高比重钻井液, 恢复井内压力平衡, 谓之三级井控; 当井内发生井涌溢流时, 立即关井, 注入高比重钻井液, 恢复井内压力平衡, 谓之二级井控; 依靠井内流体自身压力平衡地层流体压力, 谓之一级井控。

煤层气钻井勘探初期一律采取三级井控, 也是科学的、合理的主张, 合理性在于新区块、新构造、新地层、新气藏 ( 四新) , 面对全新的地质环境, 贸然开钻, 冷不丁冒出一个什么高压的浅层油气藏, 轰隆一声巨响, 惊天动地, 高压油气流蹿出井口, 碰撞井口钻具产生火花, 冲天大火淹没井场, 瞬间, 钻机融化, 机毁人亡, 震惊世界, 这样的悲剧老牌石油生产国出现过, 我们国家也出现过多次, 这种事故, 既毁坏地层油气藏, 又破坏环境, 应急救援处理劳民伤财, 得不偿失, 因此, 井控宁可过头, 每口井设防, 不让一口井侥幸过关, 对于这样一刀切的做法, 从科学的角度, 辩证地思考, 实践中探求, 笔者对煤层气井的井控安全有不同看法。

首先, 对于“四新”地层, 勘探井具有“探查”性质, 决不能掉以轻心, 麻痹大意, 即使是没有高压油气藏, 也要宁可信其有, 不能信其无, “纸老虎” ( 气老虎) 当做真老虎对待, 不怕一万, 就怕万一发生井喷, 必须每一口探井都要安装防喷器, 实行三级井控。那么, 在完成地质勘探, 摸清了地质构造和地层压力, 掌握了区块地质情况以后, 进入甩开开发阶段, 不必要照搬照抄煤层气钻井工程设计作业规程, 机械的、教条主义地抱住三级井控不放, 甚至在明知道煤层气工区达不到二级和三级井控的情况下, 煞有介事进行井控大检查, 分明是一级糊弄一级, 传递和分解井控责任, 这种形而上学的做法, 笔者不赞同。

其次, 液压防喷器在钻机安全配置中, 算是高贵的, 动辄数百万元, 超过二手钻机成套设备的价格, 只有国有企业和有相当实力的集团公司买得着, 养得起, 对于工区内95%的民营、挂靠、个体钻井队来说, 望尘莫及, 即使是不得已配备的, 也是“聋子的耳朵摆设”, 应付井控检查而已。液压防喷器是机电仪加上液压一体化的井控装置, 对于日常的维护、保养、检查、使用有着严格的要求, 具备相当高的专业理论和操作水平, 能够在洞察井涌溢流的井喷前兆时, 果断而熟练地开启液压防喷器, 控制井喷, 在煤层气工区, 民营钻井队配备技术员也是凑数, 在员工素质普遍低下的情况下, 揠苗助长, 万一发生井喷, 岂不是要出大事。虽然说钻井队从队长、技术员、司钻等一应人马都有井控培训合格证, 那是软硬兼施, 被逼无奈拿的, 哪一个司钻真正操作过液压防喷器? 又有哪一个钻井队真正的进行过井控应急演练? 又有哪一个领导亲临演练现场检查液压防喷器操作是否是真正的准确有效动作? 作为现场安全监督管理人员, 心知肚明, 根本没有, 即使有, 也是子虚乌有的做假演练记录。

井控中心安全生产例会制度 第2篇

单位名称：井控装备管理中心编 写 人：初国庆审 核 人：吴伟利签 发 人：张效利

实施日期：2012年1月1日

井控装备管理中心安全生产工作例会制度

一、目的及适用范围：

1.1 为协调和部署井控中心安全、消防管理工作，保证中心各项生产、消防、治安、交通等的安全管理工作得到顺利落实，特制定本制度。

1.2 本制度适用于中心安全会议的管理。

二、会议形式及频次：

2.1 安全会议包括：安全生产领导小组会议、安全专题工作会议和安全例会等。

2.2 安全生产领导小组每季度召开一次，安全例会每月召开一次，安全专题工作会议根据公司安全工作需要召开。

2.3参加会议人员：

2.3.1 安全生产领导小组会议由中心安全生产领导小组组长主持召开，办公室负责会议的会务工作；参加会议人员为安全生产领导小组全体成员。

2.3.2 安全例会由中心主管安全的副总经理主持，办公室负责会务工作；

参加会议人员为安全生产领导小组成员，各中队、部门主要负责人。

2.3.3 安全专题会议由公司主管安全的副总经理主持，相关职能部门负责会议的会务工作，参加会议人员为公司领导、各职能部门领导、中心主要负责人、各部门人员、基层中队干部等。

三、安全会议的主要内容

3.1 安全生产领导小组会议的主要内容

3.1.1 听取近期公司安全管理工作情况汇报；

3.1.2 研究公司重大安全管理事项，并做出决策；

3.1.3 听取事故和重大隐患情况汇报，决定处置方案；

3.1.4 总结前段安全工作，研究确定下一步安全工作计划、任务和目

标。

3.2 安全例会的主要内容

3.2.1 传达上级和公司各项生产、消防、治安、交通、计算机信息等方面安全管理工作的文件、指示、通报、通知等；

3.2.2 根据上级的要求进行工作布置；

3.2.3 落实安全生产领导小组会议和专题工作会议精神，听取、检查上月例会布置工作的完成情况；

3.2.4 发布有关安全生产工作信息，交流安全工作经验；学习有关安全专业知识；

3.2.5 分析、通报公司及各单位上月安全生产管理状况；

3.2.6 布置、安排下一步安全生产工作任务；

3.2.7 检查隐患整改情况，提出对事故、隐患的进一步整改意见；

3.2.8 学习有关安全生产、消防、治安、交通、计算机信息等方面的法律、法规。

3.3 安全专题工作会议主要内容

3.3.1 传达上级和公司有关安全工作的指导精神，并进行工作布置；

3.3.2 听取有关安全管理工作、事故和重大隐患情况汇报；

3.3.3 专题研究安全管理工作中存在的问题并制定解决措施；

3.3.4 安全工作阶段性安排、布置、总结和奖惩等。

3.4中队安全会议

3.4.1由中队长负责召开，小组成员参加。在每天上班前15分钟开始，时间一般5—10分钟，地点由各车间部门自定。

3.4.2会议主要内容：传达上级有关会议和文件精神；布置、检查、交流、总结安全生产工作；学习安全操作规程、安全规章制度等；分

析班组内外事故案例；结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。

3.4.3会议在各班组交接班记录中进行记录。主管领导和安全组每月进行定期检查并签字。

3.5不定期安全生产会议

3.5.1由主管安全副经理根据安全生产的季节性和突发性等情况随时

召开安全生产会议。由召集人负责记录。由各职能部门对会议决议执行情况进行督促、检查和考核。

四、相关要求

4.1会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议会后要下发会议纪要。按时向有关部门和领导进行传递,并对存在问题及时协调处理。

4.1.2通知参加会议人员时，要把会议主要内容、开始时间、大约需要多长时间、会议地点交代清楚。

4.1.3被通知需要参加会议的人员，都应按时参加会议，做到善始善终，确实不能参加的要在开会之前和召集人说明情况，并得到允许。对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员，由会议召集人按照相关管理规定对其进行经济处罚。

4.1.4会议上决定的情况各部门和责任人，必须不折不扣地认真执行，及时完成。

4.1.5每次安全会议都要有会议纪要。会议纪要包括日期、参加人员、召集单位、主持人、会议主要内容、处理结果、决议执行情况的检查等，安技部门应定期对各种会议记录及决议的执行情况进行检查、指导、考核。

深水钻井井控技术 第3篇

关键词：深水 钻井 井控 难点 溢流 压井

中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（a）-0046-01

该文根据深水钻井特点，参考国外深水钻井承包商井控措施，结合我国南海深水钻井作业实践，全面深入的剖析深水钻井井控特点和挑战，提出切实可行的解决方案，以降低深水钻井井控风险，指导深水现场施工。

1 深水钻井井控特点和难点

由于作业环境、井控装备的不同，使得深水钻井井控具有许多区别于陆地和浅水钻井井控的特点，主要包括地层压力窗口窄、溢流监测困难、压井难度大、井控设备复杂、响应时间要求高、存在水合物风险等，这些因素都成为深水钻井井控的难点，具体影响分述如下。

1.1 地层承压能力弱

一般情况下，地层破裂压力随上覆岩层压力增大而增大。在深水环境中，由于上覆岩层被上千或数千米的海水取代，降低了地层的压实程度，地层相对疏松，使得相同井深的情况下，深水井破裂压力梯度降低，即地层承压能力弱。

1.2 溢流监测困难

溢流监测困难主要是由于泥浆的溶解性和作业环境特点决定。

在泥浆的溶解性方面，对深水井而言，多数情况下使用油基钻井液，侵入井筒的油气容易溶解到钻井液中，在侵入流体上返的过程中，循环体系变化不明显，观察到溢流的发生所需时间长。

1.3 压井难度大

深水钻井井控时压井作业的困难主要包括下述两个方面：

1.3.1 压井作业窗口窄

由于地层破裂压力随水深增大而减少，从而使破裂压力梯度和地层孔隙压力梯度之间的窗口变窄，使得钻井作业过程中井涌余量减小。

1.3.2 节流管线长，摩阻大，压井排量小，作业时间长

深水钻井阻流压井管线长达上千米，内径较小，同时由于深水低温高压环境的影响，钻井液在阻流压井管线中的黏性会有明显增加，管线的压力损耗相当大。

1.4 井控设备复杂

深水钻井防喷器组系统（BOP）位于海床处，通过长的控制管线在平台实施操控，通常具有电-液、无线电和ROV（遥控潜水器）或声控等多种操控方式，巨大的体积和重量需要由平台补偿器系统悬挂并坐压在水下井口上，这对水下井口稳定性提出了巨大挑战。

1.5 存在水合物风险

海床附近温度随水深增加而降低，南海深水井附近温度通常在3℃～6℃，水下防喷器组在此高压低温环境中易形成水合物，水合物一旦形成将很难清除，严重时将堵塞压井、阻流管线，堵塞防喷器腔室，导致不能实现开关动作，钻具被固结，将引发灾难性事故。有时也会在井口与防喷器组连接器之间形成水合物，使防喷器组不能从井口解脱。

2 深水钻井井控难题应对措施和应用效果

针对上述深水钻井井控存在的难点，通过技术分析研究，结合我国自营深水井钻完井作业实践，提出以下解决方案。

2.1 提高地层压力预测准确性，设计合理的井身结构

在钻前利用邻井地层压力结果、电测资料，并结合本井过井位地层层速度、地层分层情况等信息进行地层压力预测，提高预测的准确性。根据地层压力预测结果，结合平台作业能力、钻井液性能等因素选用合理的设计参数进行井身结构设计。

2.2 加强地层压力和溢流的监测

陆地及浅水钻井时，常采用钻前预测研究和地漏试验的方法来评估地层压力。而深水钻井由于地层压力窗口窄，地层压力分析精度要求高，除采用常规的上述两种方法以外，还要使用随钻压力测量（PWD）、准确的液面监测和精确的计量罐计量等方法。

2.3 采取有效的压井技术

陆地及浅水钻井中不存在浅层无隔水管段钻井问题，而深水钻井无隔水管井段压井难度非常大。为减少深水钻井无隔水管井段压井难度，首先利用井场调查资料对浅部的地层进行辨识，如果发现有浅层气、浅层流的迹象，则与地质部门沟通尽量调整井位避开浅层气、浅层流区。在深水钻井施工时，应准备充分的浅层气、浅层流应对预案，在基地配置足够的重浆，平台储备足够的重晶石。

2.4 提高井控设备作业稳定性

针对深水钻井井控设备复杂的难点，需要提高井控设备的操作稳定性和可靠性，则需要采用国外知名供应商的井控设备，并培训现场井控作业人员熟练掌握井控规定和操作规程。此外，现场实施人员还应保障BOP系统的维保和检查，使其处于可用状态。

2.5 降低水合物风险

如果条件允许，深水钻井应尽可能选择油基或者合成基钻井液，水相部分仍要考虑防水合物。应尽量减少钻井液静止时间并保持循环，若由于如电缆测井等原因需要长时间静止钻井液时，需要在BOP上下替入水合物抵制液，其配方可根据井位海床处的压力、温度、钻井液体系、配方模拟。按规定在BOP组内注入乙二醇等水合物抵制剂。

3 结语

在深水钻井设计及作业实践中，提高地层压力预测精度、加强溢流及井涌早期监测及采取有效的压井技术等措施已被证明是解决深水钻井井控难题的有效方案，深水钻井中应根据实际地层和井控设备等情况及时采取合适的压井方案，降低深水钻井井控风险。

参考文献

加强井控安全管理的策略 第4篇

井控指的是石油开采过程中的井涌控制或压力控制。各种叫法本质上是相同的, 都是要说明要求采取一定的方法控制石油开采过程中的地层压力, 基本上保持井内大力的平衡, 保证作业施工的顺利进行。目前井控技术已从单纯的防喷发展成为保护油气层, 防止破坏资源, 防止环境污染的重要保证。石油开采与其他能源的开采有所不同, 在石油开采的同时还要保证资源不被破坏, 但是在加强井控安全管理的过程中不能单纯地保护石油开采本身, 还要关注油气层。

2 井控安全管理存在的问题

随着我国经济的快速发展, 对于能源的需求也在不断增大, 石油作为我国的重要能源使用之一, 不容小视。随着石油勘测力度的加大, 石油开采使用的数量也在不断增多, 石油开采安全愈加引起了人们的关注。近些年来, 全国相继发生了多起重特大井喷失控、硫化氢中毒事故, 这些事故不但影响了石油能源的正常开采, 还给国家带来了重大的经济损失, 以及带来重大的人员伤亡, 对于石油开采十分不利, 在社会上也造成了不好的影响, 所以加强井控安全管理势在必行。本文首先分析我国井控安全管理中存在的问题。

2.1 井控安全防护工作不到位

井控安全防护工作不到位是我国井控安全管理存在的问题之一。井控安全防护工作不到位主要表现在两方面。一方面, 我国井控安全管理往往只注重事故发生后的事故处理, 而没有关注事故发生前的及时预防, 在井控安全管理工作中, 在石油开采前在生产安全评估方面所做的工作不到位, 导致在石油开采时是带着安全隐患进行开采的, 而发生事故后往往对一些负责人员进行追究, 这在事故发生时可能会引起员工的注意, 但是这种方法只能引起员工一时的重视而不能从根本上解决问题。另一方面, 我国井控安全管理的宣传工作不到位, 负责人人员对于经济利益十分重视, 而忽视了对于员工开展必要的宣传工作, 这导致员工在石油开采的过程中安全素质不高, 使一些人为的安全事故出现, 造成了重大的经济损失和人员伤亡。

2.2 井控安全管理方式不科学

安全管理作为一门使用科学, 其管理方式多种多样, 科学的安全管理方式能够对于安全管理起到事半功倍的效果, 不科学的安全管理方式对于安全管理工作则可能造成事倍功半的不良后果。在我国井控安全管理过程中, 存在一定程度的井控安全管理方式不科学的现象。首先, 一些单位安全管理体制不成熟, 甚至一些单位中安全管理体制十分混乱, 这就造成了安全管理工作无法顺利进行, 导致安全事故的发生。其次, 虽然一些单位安全管理体制健全, 但是安全管理部门并没有取得其应有的权利或者一些安全管理部门没有担负起其应有的责任, 这也可能带来井控安全管理系统的瘫痪, 不能顺利执行井控安全管理职责。最后, 我国井控安全管理方式受到传统的井控安全思想的影响, 在井控安全过程中只注重一方面的井控安全, 而不能将各个方面串联起来形成一个整体的井控安全管理体系, 这也是我国井控安全管理方式不科学的表现之一。

2.3 井控设备管理不合格

相对于井控安全防护工作和井控安全管理工作来说井控设备管理在我国石油开采中较为完善, 井控设备配套等工作在我国已经顺利完成。我国井控设备管理方面的问题主要体现在井控安全设备审核以及井控安全设备定时维修方面, 主要是一些井控设备管理的细节问题, 但是一个小小的细节很可能导致安全事故的发生, 细节不容小视。

3 加强井控安全管理的策略

3.1 做好井控安全防护工作

加强井控的安全管理工作首先要做好井控安全防护工作。做好井控安全防护工作首先要注重科学技术手段在石油开采中的应用, 在石油开采前, 利用科学手段做好勘察工作, 对于可能发生的安全事故, 做好防护工作, 提出应急方案, 在石油开采时, 尽量避免安全事故的发生, 一旦有安全事故发生, 按照已经制定好的应急方案进行补救, 尽量减少安全事故带来的经济损失和人员伤亡, 在石油开采工作结束后, 针对石油开采过程中安全事故做出的防护措施进行总结, 继续使用那些有价值的井控安全防护措施, 剔除那些不利于石油开采的井控安全防护措施和对于安全防护作用不大的安全防护措施。此外, 还要做好宣传工作, 不论是负责人员还是普通员工对于井控安全防护措施都十分明确, 提高普通员工的安全防护意识, 尽量避免那些人为因素造成的安全事故。

3.2 完善井控管理方式

完善井控管理方式是加强井控安全管理工作的重中之重, 完善井控管理方式主要包括三方面的内容:井控职责分级落实、修订完善管理制度和推行日常考核奖惩制度。

完善井控管理方式, 首先应该落实井控职责的分级制度。在进行井控安全管理的过程中, 分清主次, 层层落实, 谁主管, 谁负责, 责任到人, 让每一个员工明白自己在工作中应当遵守的安全规章制度, 让每一个井控安全管理人员明白自己所负责的安全管理工作。

完善井控管理方式, 其次应该修订完善的管理制度。完善的井控安全管理制度, 一方面可以让安全管理人员明白其职责所在, 另一方面可以让安全管理人员明白其权利所在, 修订完善的管理制度可以让每一安全管理人员负起责任来, 明确自己的工作目标, 也可以让安全管理人员拥有其应有的权利, 在安全管理工作进行过程中放开手脚去做。

完善井控管理方式, 最后应该推行日常考核奖罚制度。推行日常考核奖罚制度, 一方面, 对于那些在一线工作的普通员工是一种考核, 一种监督, 迫使他们遵从安全规章, 另一方面也是在一种鼓励, 一种促进, 奖励那些在安全工作表现优秀的工作人员。

3.3 加强井控设备管理

加强井控设备管理也是加强井控安全管理的重要手段。加强我国井控设备管理主要是注重井控设备管理的细节工作, 在井控管理过程中, 要做好一下几方面的工作:

(1) 加强井控装备运行管理;

(2) 严把作业井开工验收关;

(3) 严把重点工序施工关;

(4) 加强井控设备的定时检修。

摘要：随着石油开采力度的不断增大, 安全生产逐渐引起人们的关注, 尤其是井控安全管理工作。本文首先分析我国石油开采井控安全管理中存在的问题, 针对这些问题, 提出加强井控安全安全管理的策略。

关键词：石油,井控,安全,管理,策略

参考文献

[1]HSE指导委员会.井下作业HSE风险管理[M].北京:石油工业出版社, 2005.[1]HSE指导委员会.井下作业HSE风险管理[M].北京:石油工业出版社, 2005.

[2]杨富.我国安全生产的形势和任务[J].中国安全科学学报, 2000.[2]杨富.我国安全生产的形势和任务[J].中国安全科学学报, 2000.

井控安全 第5篇

专项检查情况通报

彭国生

（二〇一二年八月十四日）

同志们：

按照集团公司HSE工作总体部署和《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》（以下简称《井控管理规定》）的要求，安全环保局组织了年度井控安全专项检查，4月份为企业自查自改阶段，5月8日-18日对存在井控及H2S泄漏高风险的西南和西北两大会战工区进行了抽查，现将有关检查情况通报如下：

一、检查概况

本次检查由集团公司井控领导小组综合监督管理办公室筹办，组织了油田勘探开发事业部、石油工程管理部、天然气工程项目管理部以及胜利、中原、河南、西南、南方等油田企业相关专业人员，分两个检查组（每组10人），对西南、西北两个工区的油田企业及相关施工、服务单位的井控安全管理工作进行了抽查，分别检查了西北油田分公司、河南油田新疆勘探中心、胜利油田北疆工区、勘探南方分公司、西南油气分公司、中原油田普光分公司及江汉油田建南气矿等7个油田企业、27个二级单位、68个基层队伍，开展防喷和防H2S演习16次，现场提问员工150多人，本次检查共发现315 个问题和隐患。

本次井控安全专项检查，仍以集团公司《井控管理规定》的落实情况为核心，重点检查井控责任制、井控设计、井控装备及检维修、井控培训、井控专项检查、井控工作例会、井喷事故处臵等内容，并核实2011年井控检查问题的整改情况以及井控工作研讨会议精神落实情况。各企业高度重视本次专项检查工作，在总部通知下发后，均组织了自查自改工作。检查中，各企业的主要领导亲自参加汇报会和讲评会，主动与检查组交流和沟通，积极探讨井控管理工作中的难题，对检查出的问题虚心接受，并及时布臵和督办整改，作为乙方单位的胜利油田分别派安全副总监、工程处长到西北、西南工区陪检。检查组本着对企业负责的态度，力争把问题查全、查准、讲透，并对发现的问题提出针对性的整改意见，努力使本次检查起到发现和整改问题、帮助和指导企业、促进和提高井控安全管理水平的目的。

通过这次检查发现，各油田企业较好地执行了集团公司井控管理规定及各项标准，不断完善井控安全管理制度，落实井控管理实施细则，提高井控管理水平，保持了一年来井控安全形势的总体稳定，未发生一起上报集团公司级的井喷事故，这是总部各部门和企业共同努力的结果。同时，本次检查也发现了较多问题和隐患，有些问题还需要及时解决，检查达到了预期目的。

二、井控安全管理工作开展情况

企业各级高度重视西南和西北两大会战区域的井控及H2S泄漏安全风险，在2011年度井控安全专项检查后，各单位针对自身存在的问题，认真分析，及时整改，不但在机构、制度、人员、装备上更加完善，而且也加强了专项管理力度，井控管理水平整体有所提升。一年来，各企业开展的井控工作主要表现在以下6个方面：

（一）进一步完善井控管理制度

一是深入修改完善井控实施细则。2011年未完成修订井控实施细则的胜利、西北和河南三个油田，今年均已完成制定并颁发实施。西北油田分公司还将井控实施细则细化为钻测井与试油气井控实施细则、井下作业井控实施细则和采油气生产井控实施细则；胜利油田新春采油厂制定了厂级钻井和井下作业两个井控实施细则；勘探南方分公司元坝项目部制定了项目部级井控实施细则。二是完善相关井控管理制度。西北油田分公司制定了《西北油田分公司内防喷工具管理办法(试行)》，并将3项开工验收规定上升为企业标准，正式发布执行。胜利油田新春采油厂还制定了《采油采气井井控安全技术规定》、《钻井开工井控检查验收制度》、《完井交接管理规定》等一系列井控管理制度和规范，为做好井控管理工作奠定了坚实的基础。普光分公司在中原油田井控实施细则基础上编制了《普光气田井控管理实施细则》，全面贯彻钻井、作业及油气生产、弃井管理等全过程的“大井控”安全管理理念。

（二）认真开展井控专项检查

抽查的企业不但认真按照井控管理规定开展半年井控检查，同时严格落实集团公司开展井控专项检查的通知要求，企业各级均于4月份开展了全面覆盖的井控自查自改工作。

西北油田分公司分三个检查组对钻完井、采油气及井下作业进行了井控专项检查，查出问题262个。西南石油局、西南油气分公司组织了5个井控检查小组，分别对川东北、川西、云南贵州广西、新疆和临盘等5个片区进行了井控安全专项检查，查出问题461个。勘探南方分公司分三个检查组分别对三个工作部开展了18口井的井控专项检查，查出问题200个。胜利油田也分四路对西北、川东北、油田内部各单位进行了井控专项检查，查出问题488个。企业通过开展井控专项检查，发现并整改了一大批问题和隐患，进一步提高了井控管理水平。

（三）认真落实井控管理制度

集团公司17项井控管理制度出台两年来，企业各级高度重视，认真落实，进一步规范了井控管理工作，部分企业结合自身实际，细化制度内容，强化执行力度，取得很好效果：

1.井控责任更加落实。一是积极落实井控主体责任。如西北油田分公司采取多种方式加强井控安全管理，一方面强 化甲方监管，积极推行异体监督，减少中间管理环节，落实井控现场管理；同时对不同乙方单位按风险分为ABC三级，实行差异化监管，并根据月度考核情况，采取挂牌、评优、处罚、通报、约谈、停标等多种问责手段，督促各乙方单位增强井控安全意识。另一方面帮助乙方提高，积极推行中原塔里木公司70136队的“目视化管理”做法，组织各乙方钻井队伍到现场进行观摩学习，并在各钻修井、试油现场进行推广，共同提高整体井控管理水平。二是强化专管人员配臵。如西南石油局四川钻井公司设井控巡视专员和井控专岗各一人，并行文规定其职责、权力及巡视工作重点。华北西部90103钻井队设井控专岗和井控设备专岗各一人。

2.井控设计更加严格。一是严格审批程序。勘探南方分公司严格井控设计资质及审批程序，均委托集团公司甲级资质单位设计，严格井控专篇设计，并执行设计单位、甲方单位和集团公司三级审查制度。二是严格执行相关标准和规定。川东北工区高风险探井、“1”字号探井均设计配备双节流、双压井井控装臵。三是进一步完善设计内容。胜利新春采油厂的工程设计、地质设计和施工设计均有井控专篇；勘探南方分公司把液气分离器压力级别从1.6MPa提高到4.0MPa。

3.设备管理更加规范。如西南石油局执行井控设备“管、供、用、修、监”五位一体的三级管理模式，统一规范井控设备现场试压管理，指定试压单位，严格落实现场三方签字 确认，有效确保试压真实性；四川钻井公司制作和实施井控标准化图册，统一了井控设备现场安装、操作和管理标准；油田工程服务公司西南井控中心对每口井编制现场井控装臵试压设计书。

4.验收工作更加完善。勘探南方分公司和西南油气分公司均严格执行“三高”气井检查验收制度，对开钻（开工）、钻开油气层均严格由副总师以上领导带队验收，保证了验收的严肃性和规范性;勘探南方分公司还细化了检查验收制度，明确了各种检查验收的程序、带队领导及参加检查人员分工职责，针对川东北陆相、海相差异较大的多气层风险，每口井钻开气层验收至少三次。

（四）积极研究解决井控难题

针对2011年井控工作研讨会上提出的井控难题，部分企业积极采取新举措，攻关研究开发新设备，积极推广应用新技术、新工艺，降低了井控安全风险。

西北油田分公司紧密结合生产实际，大力开展多方面的井控装备研究和井控技术创新。升级改造了表层套管头压力级别，满足了套管头压力级别与地层压力相匹配的规定要求；研制了可试压变径法兰，解决了常规变径法兰无法试压至额定值的问题；研制并推行了钻采一体化四通，降低了完井穿换井口风险；研制并使用了可装防磨衬套调整短节，大大降低井口控制风险。此外，还积极推广使用抽油机井口手动防 喷器、油管堵塞器、漏失井防喷管柱、液面监测技术、可通式试压塞、卡箍法兰式一体化油嘴套、油管头侧翼试压工具、油气井试油远程监测管理系统等新技术、新工艺、新装备，全面提高西北油田工区井控本质安全水平。

勘探南方分公司针对川东北陆相气层压力高、喷漏同层的特点，积极开展《元坝陆相裂缝储层安全钻井关键技术先导试验》；探索使用EM液面监测仪监测液面变化情况，有效保证起钻过程中的井控安全；积极与套管头厂家研究和探索，对套管头增设了一道下密封试压检测孔，解决了套管头底部密封失效时不能进行检测和更换问题；为了进一步提高放喷点火的成功率，持续开展手持点火枪研究和试验工作。

西南工区甲乙方认真研究筒式节流阀无法满足“三高”气层长时间节流处理的问题，优化了节流管汇组合，采用一道筒型、两道楔型、一道进口节流阀的组合配套方式，确保了节流压井施工安全高效。

中原普光分公司积极研究解决普光气田环空带压的安全风险，针对气井生产过程中存在油套压力及油套环空含硫化氢等危险情况，不但及时制定了专项管理规定，加强了台账记录和日常监测，还装备了20余口井套管气泄放设施，及时进行超压泄压，补充加注环空保护液，确保了气井一年来安全生产。

（五）认真总结汲取井控事故教训 1.变经验教训为防范财富。西北油田分公司高度重视井控事故的经验总结和教训汲取，强调“变事故为财富”观念，自2009年发生的BK6H井井喷事故以来，公司上下深挖细找生产组织管理、井控设计审批、设备运输安装、井口设备试压、现场监督管理、井控安全意识等方面的问题，组织编写了《井喷及井喷失控案例分析》等3套案例分析丛书，并持续坚持学习研究，取得了很好的效果。经过两年的努力，不仅彻底改变了以往每年至少发生一起井喷事故的局面，而且更新了全局性井控观念。本次检查发现，当年发生事故的责任单位，也正是今天井控管理最闪亮的单位。

2.深刻汲取同行井喷事故教训。在中石油西南油气田分公司邛崃1井发生“12.22”气体钻井爆炸事故后，总部对各单位发出了汲取事故教训的通知，由于川东北工区地层情况和钻井方式与之最为接近，天然气工程项目管理部、勘探南方分公司、西南油气分公司认真分析邛崃1井事故原因，深刻汲取事故教训，结合探区的工作实际，对气体钻井的燃爆监测、防喷、防爆、钻井液转换等工作提出严格要求，并明确规定禁止在气层使用气体钻井。

（六）不断提升井控应急工作水平

1.狠抓重大井控风险应急演练。一是成功举行了井喷失控应急演练。在2008年元坝5井成功举行大型企地防井喷演练后，针对川东北工区高风险的特点，总部投资配套了移动 式应急指挥车，为检验川东北工区井喷失控应急抢险视频指挥和现场处臵能力，2011年12月9日,勘探南方分公司积极协调川东北工区各乙方施工单位和地方政府，认真落实总部应急工作安排，成功组织了元坝273井防井喷失控企地联动综合应急演练，检验了井喷失控时的井口控制、应急通讯、远程指挥、企地联动救援等方面的应急能力。演习参与人数达1000余人，其中疏散居民700多人，投入专业救援设备110余台，演练组织有序，设备功能测试正常，达到了预期目的。二是普光气田持续开展应急演练。普光分公司在定期开展应急演练的基础上，今年3、4月份，结合大湾区块投产时机，积极与地方政府协调，联合开展了以井控、气防为主的五次应急演练，不断提高企地双方的应急处臵能力。

2.不断完善应急基地建设。一是积极筹建应急泥浆转运站。西北油田分公司针对西北工区地域和地层特点，在环境保护站建成了泥浆储备库，已具备周围200公里范围配送压井泥浆的能力；勘探南方分公司针对川东北工区井控重浆储备标准高，储备量大，环保治理压力大的特点，及时增建了泥浆转运站，目前已基本建成苍溪和梁平两个站，即将为元坝、通南巴、川东南地区提供有力的应急保障。二是西南油气分公司为了确保元坝气田的安全建设，进一步提高元坝应急救援中心救援能力，计划投资2000万元用于设备购臵、改造升级，以提高应对突发事件的能力。

三、存在的主要问题

成绩的取得与各级领导高度重视和井控专管人员的艰苦努力分不开，但随着油田企业勘探开发力度的深入，井控安全风险与日俱增，井控管理要求也愈来愈高，企业与总部的要求还有一定的差距，此次专项检查也发现了较多问题，主要表现在以下6个方面：

（一）高风险油气区井喷事故未能禁止

尽管2011年以来，中国石化未发生井喷失控事故，但勘探南方分公司仍发生1起泰来2井三级井喷事故，施工方是中原油田西南钻井公司。事故虽未造成人员伤亡和环境污染，但事故的风险是巨大的。关井与清溪1井相似，套压高达43MPa；压井与龙8井相似，都是关井后钻具断裂落井；打捞又与毛坝4井相似，钻具多处断裂，致使打捞作业极其艰难，最终只好填井侧钻。这起事故的发生虽与突遇高压高产气层不无关系，但从事故深层次原因来看，更与甲乙双方的井控意识降低、安全管理放松有密切相关：

1.违章作业导致井筒严重气侵。短起钻前泥浆比重为1.92g/cm，比钻进时低0.04g/cm，违反一级井控要求，且起钻10柱未灌泥浆，违反集团公司安全生产禁令。

2.管理不善、处臵失误和违章操作，导致溢流事件升级为井喷断钻具事故。一是重浆储备未及时调整。2月5日，甲方以书面形式通知井队提高储备浆比重，但直至发生溢流的

3318天内甲乙双方均未落实储备浆比重调整问题（钻井泥浆1.96g/cm，主要储备浆为1.85g/cm）；二是未按设计要求加足除硫剂，导致长时间关井钻具氢脆。三是乙方钻柱管理混乱，现场未记录各生产厂家的钻杆在该井的使用数量及使用日期；四是没有进行关井求压，节流循环时未能有效防止二次溢流。

3.事故上报和调查不及时。一是甲乙双方现场负责人对溢流上报不及时。2月23日，5:30发现溢流1.1m，6:11再次确认溢流1.52m，乙方井队6:30/7:30两次汇报到已离井的驻井干部，7:44才汇报到分管领导,甲方监督7:58汇报到生产办，9:00才汇报到分管领导，这段时间由井队自行处理，缺乏上级井控技术专家的有效指导；二是甲方对事故的重视程度不够，没有对事故的教训价值进行充分利用，事故调查报告近期才完成，至今未在其他乙方单位进行通报和巡讲教育。

这些导致泰来2井井控事故的一系列问题，充分反映出基层队仍存在“一级井控疏忽、二级井控不熟”的现象，尤其是基层技术干部井控技能较差的问题还未有效解决。川东北工区气井入侵速度快、压力大、处理难，如不能在溢流初期进行有效控制，一旦气体连续进入井筒，套压将会急剧上升，不但为后续压井带来困难，也会给操作员工心理造成巨大压力（从川东北多起井控事故的处臵可以看出，部分员工

33应急逃生的意识远远大于控制井控风险的意识，溢流初期很容易错过有效控压的时机）。为迅速改变这种被动局面，川东北工区甲乙方单位应立即转变工作思路，针对泰来2井井喷事故教训大力开展宣讲教育，正确指导基层井控安全意识，强化基层井控技能培训，加大现场监管力度，严防同类事故再次发生。

（二）井控管理规定仍未完全落实到位

1.井控分级管理职责未有效落实。井控分级管理是中国石化一贯坚持的有效制度，取得了很好的管理效果，本次检查发现仍有部分单位未认真落实。如西南油气分公司元坝气田开发建设项目部和井下作业处尚未将井控管理和井控监督办公室职责分解到岗位，部分二级单位将季度井控领导小组会代替井控例会。西北油田分公司钻完井工程管理处2011年12月至2012年2月期间，无具体的井控管理责任人，现具体负责人也未列入井控工作小组中；勘探项目管理部组织机构里未明确井控管理科室和专岗。普光分公司有关部门没有建立井控责任制，更没有分解到岗位责任制体系中，分公司、采气厂井控管理专兼职岗位不落实。华东石油局西部钻井公司70861钻井队井控领导小组无明确职责。中原录井公司614录井队未建立井控领导小组等。

2.验收审批制度未完全落实。一是川东北工区钻开气层审批制度执行不严。川东北元坝地区长兴组气层以上还有海 相、陆相七个气层，具有裂缝性的自流井、大安寨、珍珠冲及须家河等陆相气层井控风险较大，压力系数高达1.9-2.17，产量高达100多万方，钻开这些气层前均应进行审批许可，但西南油气分公司元坝气田开发建设项目部对陆相主要气层井控风险重视不够，仅对目的层长兴组组织钻开油气层验收，没有严格执行设计和井控实施细则，且没有按规定对目的气层下达正式的钻开气层批准书。二是西北工区开钻验收工作不够完善。目前，西北油田分公司还未执行“三高”气井由局副总师以上领导带队组织验收的规定。

（三）井控设计管理仍需加强

井控设计制度出台以来，相关设计单位逐步规范设计内容，部分甲方单位也严格审批程序，但从抽检的设计来看，设计管理工作还有较多不足：

一是设计审批签字不够规范。如西北油田分公司部分完井工程设计、测试工程设计、钻井工程设计审批只加盖公章，无审查组组长签字；西南油气分公司“三高”气井工程设计未执行局、分公司主管领导审批规定，且无审批人签字。

二是个别设计内容存在缺陷。如西北油田分公司的部分钻井地质设计有H2S提示，但工程设计无H2S预防措施；河南新勘中心宝16-1井，设计井控装臵压力级别为70MPa，但试压要求均为15MPa，且钻井地质设计没有提供地层孔隙、破裂和坍塌三压力曲线，不符合标准要求；河南油田春光作业区 井下作业工程设计无井控专篇。

三是施工设计管理还不规范。如河南新勘中心井下作业无乙方施工设计，部分钻井作业也无施工设计；西北油田分公司钻井作业施工设计简单，甲方也未审核。

四是川东北钻井工程设计存在重大风险。元坝地区上部Φ339.7mm和Φ273.1mm两层技术套管设计抗内压安全系数严重偏低，不能满足《石油天然气安全规程》（AQ 2007-2012）要求，一旦喷空井筒就不能实施关井，且压井施工也困难，存在重大井控风险。如元坝211井须家河四段地层压力高达95MPa，其Φ339.7mm技套抗内压强度只有47.6MPa，飞仙关气层地层压力高达127MPa，其Φ273.1mm套管抗内压强度仅为53.17MPa。

（四）井控设备检维修问题仍未彻底解决

2011年井控安全专项检查对井控设备检维修提出了较多问题，且在井控工作会上作了严格要求，这次检查仍发现较多问题没有彻底整改。

1.井控检维修单位管理漏洞较多。一是资质和授权问题仍然存在。胜利渤海管具轮台分公司还未取得中石化西北工区资质认证；中原西南井控维修中心、中原管具新疆项目部均未取得井控设备原厂授权的维修资质。二是安全防护设施不完善。中原管具新疆项目部、塔里木胜利钻井公司管具工程部无井控设备试压坑。三是个别单位和人员资质不能满足 要求。西南井控中心应持井控证38位员工中，其中10人井控证已到期；胜利渤海管具轮台分公司部分人员井控证、硫化氢防护证过期；塔里木胜利钻井公司管具工程部部分人员井控证、HSE证过期，新员工没有取得相应证件。四是设备台账档案管理不细。中原管具新疆项目部部分井控装备档案不完整，单台设备检维修追踪较难；塔里木胜利钻井公司管具工程部存在部分检验单未标明检验维修级别；中原西南井控维修中心送井钻具未逐根建档，已报废井控维修橡胶配件没有报废标签，且库存材料台账无厂家生产日期、报废日期等内容。

2.井控设备定期检验工作还有死角。河南新勘中心储备的井下系统手动防喷器、节流管汇、远程控制装臵等井控设备，从未进行过检验工作；西南油气分公司井下作业公司节流压井管汇、内防喷工具尚未纳入有资质检维修单位检验；中原普光分公司2009年底投产的35口生产井采气树，目前只对6口井进行了腐蚀检测，没有严格执行井控管理规定对油（气）生产井井控装臵要定期检测的要求。

3.川东北“三高”气井气密检验不落实。由于移动式气密检验设备还未研制完成，目前所有采气树及防喷器在现场均未进行等压气密检验。井控专项检查发现此问题后，安环局又组织了一次专项调研，在川东北各检维修单位及井控设备厂家进行了现场试验，发现只有采气树和部分新防喷器的 等压气密检验合格，检维修后的防喷器气密封检验完全不能试压到额定压力，存在较大井控安全隐患。

4.东部油田采油（气）厂井控维修未规范管理。东部油田采油、采气井较多，井控设备维修工作量大，但目前维修车间尚未纳入正规的资质管理，也未统一维修设施配臵标准。

（五）现场井控管理还有较多薄弱环节

井控现场管理是井控安全工作中最关键的环节，尽管每年井控检查频繁，整改多次，但每次检查仍能发现大量的低标准、老毛病和坏习惯的问题存在，本次检查也不例外，主要有以下六项：

一是井控设备安装标准低。如河南油田改制企业腾远公司作业二队在宝浪油田1321井的修井防喷器12个固定螺栓中8个过短，最短螺帽只戴有1-2扣；防喷器四通双侧仅各装有一只平板阀，未安装循环流程及节流压井管汇，也没有压力表，且井口没有进行试压。华东石油局70861钻井队放喷管线所有法兰均未保养，部分法兰埋在泥土里，且部分固定压板松动。胜利渤海钻井总公司2009钻井队的远程控制台正对井架大门，柴油罐距离井口不足20m，均不符合井控安全要求。

二是井控装臵检查保养不仔细。如华东石油局70861钻井队司钻台5"半封闸板开关状态显示与实际相反，液动节流箱压力传感器未检校,立压表显示压力不准确，比实际压力小 3MPa；普光气田D401集气站井控压力校对不及时，套管头侧压力表显示为零，而站控室显示为9.2MPa；华北石油局70191钻井队平板阀手柄开关到位后未按要求回转1/4到1/2圈；胜利渤海钻井总公司3007钻井队闸板防喷器与液控管线连接处漏油，远程控制台气泵未接通气源。另外，部分基层队为了迎接检查，将井控设备全部重新刷漆，设备铭牌全部被漆覆盖，无法确认设备使用年限。

三是井控溢流监测还有漏洞。如胜利井下侧钻六队、胜利渤海钻井总公司3007钻井队、华北石油局70191钻井队均未对泥浆量变化分析原因，坐岗成摆设；西南石油局70459钻井队坐岗记录填写有错误，单点实际增减量填成了连续累计量；川东北工区泥浆液面报警器报警值部分偏大，现场检查不少井队的机械式液面报警器报警值在2至3方，电子式液面报警器报警值在2方，未达到井控管理规定的“1方报警”要求。

四是井控演练还需加强。如江汉钻井二公司新疆分公司70153钻井队防喷演习时，司钻操作慌乱，在关井过程中多次开、关环形防喷器及闸板防喷器，且环形防喷器关闭持续时间太短；演习信号不完整，没有演习结束信号。河南钻井工程公司50131钻井队防喷演习时，司钻关闭防喷器顺序错误，先关半封闸板防喷器，后关环形防喷器。江汉采油一队北高点输气站从未开展井控演练。五是现场试压还需完善。川东北工区因节流循环出现多次液气分离器进出管线蹩开事故，管线的固定和试压问题已引起各方重视，甲方已写入井控实施细则，但检查中仍发现较多单位的现场液气分离器进出液管线未进行试压。普光气田大湾区块使用的上海神开生产的采气树未进行出厂前的气密封检验，现场清水试压也未达到额定压力，70MPa采气树只试压到56MPa，普光分公司生产管理部门还出具证明能使用，极不符合井控管理规定要求。

六是普光气田生产井套管环空泄压尚未彻底解决。目前，已建好的套管气排放设施只能泄放生产层套管气，技术套管气和表层套管气尚不能排放，且还有P104和P201两个集气站尚未配建套管泄压管汇系统。

（六）长停井、报废井管理不到位

尽管长停井、报废井的井控风险较小，但如果不规范管理，也会埋下井控隐患，此次检查发现部分企业重视程度不够，主要表现在：

一是管理资料不全。勘探南方分公司未记录移交给西南油气分公司的探井、套管变形井及套管带气井的相关资料。河南油田新勘中心春光作业区对长停井的管理未纳入到《采油及井下作业井控管理规定》，巡检台账记录也不完善，如排2-80长停井风险较大，井口压力达12.8MPa，且井口表套外有不间断清水渗出，河南油田春光作业区已采取多项措施，并重点监管，但台账未记录相关内容，只记录了“已汇报”。

二是封井不及时。普光分公司已批复的9口报废井现仅封井5口，还有4口未封，其中1口还交由地方管理。

三是巡检不到位。西南油气分公司长停井、报废井尚未按风险差别分类监管，统一规定6个月巡检一次，且长停井管理不善，如马201井井口仍在冒气，井口实际油压为0.85MPa，但每2小时一次的检查记录为0 MPa。

以上通报内容只是检查组所看到的成绩和发现的问题，总体来说是肯定的少，批评的多。被检单位要正确面对发现的问题，深刻思索问题暴露的深层次原因，并举一反三，寻根彻查，及时整改，严防重犯。其他企业应比对通报的问题，做到有则改之，无则加勉，并充分利用井控专项检查的成果，进一步提高井控安全管理水平。

钻井井控安全管理与实践 第6篇

1井控管理主要问题

(1) 有令不止、有章不循钻井过程中违章作业依然存在。井控意识还不够强, 管理不严不细的现象依然存在。海外油气项目井控工作面临越来越多的挑战。

(2) 应用范围不清人员、设备、环境发生变化, 作业时不进行工作安全分析。主要包括以下几个方面的内容:无程序管理、控制的工作;新的工作 (首次由操作人员或相关方人员实施的工作) ;有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害, 如:井涌过完钻起钻;改变现有操作程序作业;新装备应用;非常规作业;新工艺;有新员工进行作业等方面。

(3) 分析不到位, 未完全识别操作步骤中的风险针对作业中的每一个步骤, 除了要考虑人员、使用的工具、操作的设备、所处的环境等方面的因素, 还要考虑作业中“三种时态” (正常作业、停止作业、异常状态下作业) 的危害因素。

2钻井井控安全管理

(1) 增强井控工作的认识正确处理好安全与效益, 安全与速度的关系, 坚决做到效益和速度服从于安全要求。要克服侥幸冒险思想, 坚决杜绝为了效益和速度而简化施工程序的现象。严格管理, 关注细节, 做好每一环节的井控管理, 杜绝轻视钻井完井阶段井控风险的思想倾向。保证井控装备始终处于备战状态;加强钻井和录井的双坐岗职责, 强化第一时间的快速积极处置。强化现场技术人员、甲方监督的二次井控能力培养。强化录井、测井、固井等相关方的井控工作职责落实。

(2) 开展“风险评估”, 进一步深化井控管理深化井控风险评估和分级, 修订完善不同风险级别的管理办法和技术措施。加强设计内容的全面性。强化井喷事故的预警和防控;保证井身结构的完整性和控制力;强化设计中防喷措施的针对性;提高设计的准确性和适用性。持续落实“主动防控”, 进一步提高井控工作主动性。完善应急预案和现场处置方案, 各企业应至少每年进行一次企业级井控应急专项预案演练。加强企业井控应急装备和应急物资储备管理。

(3) 做好“保护油气”工作加强对重点项目、重点井、特定作业区块地质情况的了解和认识, 进行合理的井身结构和钻井液等工程设计, 采用适宜的钻井工艺措施, 严格按设计施工, 做好可能发生工程事故情况的预防工作。大力发展欠平衡钻井、控压钻井等技术, 以有效的井控技术保护油气层, 提高单井产量。完善HSE设施配套。根据HSE设施配套标准, 完善HSE硬件设施建设。加强设备、工具的维修、保养和更新升级工作, 及时了解设备、设施情况, 避免因“设备、设施、工具、附件有缺陷”造成事故复杂事件。

(4) 井控工作重点在基层, 要害在岗位钻井岗位人员能够熟练操作井控设备, 及时处理突发事件, 才能保证钻井生产安全。针对目前队伍人员新、基层队伍技术水平偏低的实际, 进一步强化井控培训工作, 切实提高职工的井控意识和技能已成为遏制井喷事故的迫切要求。按照“理论合格、操作过硬、实战实用”三位一体的思路, 重点抓好基层井队长、技术员、班组长的井控知识和实际技能培训, 提高风险识别和果断处置能力, 强化基层班组的应急操作技能。做好风险评估、风险控制及应急管理工作, 实现主动预防, 全员负责。

(5) 强化施工过程控制针对钻井区域不同, 摸清地质特征, 施工前研究制定该区块防喷技术措施, 对特殊区块钻井的试压、起钻以及防喷技术措施的落实全面监管, 确保施工期间的井控安全。对所钻区域进行井控风险识别, 做好井控风险评估, 划分出重点区块、重点井。认真查阅每口井的工程、地质设计以及邻井完井资料, 制定有针对性的单井《井控作业指导书》, 并到现场进行技术交底。严格按照标准配备安装井控装置, 重点做好井控装置的试压、冬防保温、日常维护保养工作, 并配备压井阀门确保完井过程中井控安全, 削减井控风险。井控管理员驻井监督指导, 严格执行各项井控技术措施, 对施工中的每个环节现场监督, 尤其是起下钻、测井、完井等环节重点盯防。

3结语

井控管理工作, 必须以HSE体系推进为载体, 建设“以人为本”的安全文化;规范HSE管理, 加大HSE制度落实力度;开展全员HSE培训, 提升员工能力;根据HSE设施配套标准, 完善HSE硬件设施配套建设;全面掌握重点项目、重点井、特定作业区块地质资料情况, 进行合理工程设计, 采用适宜工艺措施, 严格按设计施工, 做好工程事故预防工作;加强技术支持, 以科技创新推动钻井新工艺、新技术运用, 夯实质量管理工作;完善钻井工程事故、复杂事件报告管理制度, 深化其本质规律研究, 深化钻井井控管理。

参考文献

数字化模式下的井控安全管理 第7篇

1 传统井控安全管理

传统井控安全管理主要以修井监督现场检查, 跟班监护为主。在作业区安排井号、编写设计、安排监督后, 当班监督从布置现场开始验收到完井、整改现场, 全程监护。不但人员劳动强度大, 且野外作业, 受天气变化影响, 易造成监督职业身心健康。

随着市场化运作的扩大化, 市场化员工进入企业作业的数量增加, 人员业务技能素质普遍低下, 给监督现场检查、指导工作带来了很大的难度。一旦现场监督疲劳时间过长, 出现短暂的监督“空白区”, 就易造成各类井控安全事故。

伴随着油田开发的不断壮大, 井下作业不断增加, 新投、小修、措施、大修等作业也随着增加, 而专业监督数量有限, 兼职监督技能水准不高, 势必造成“作业井数>监督人数”的局面出现。合理的优化人员配置、扩宽监督范围, 力求监督覆盖率达100%, 有效保障作业质量, 探索新型监督管理运行模式, 确保井控安全管理迫在眉睫。

2 数字化功能的应用

针对于井下作业井控安全管理, 数字化主要在视频监控、语音喊话、抓拍截图、录像监控等方面起到一定的作用。

数字化具有实时性、可视性、精确性等优点。利用上述四种功能, 可起到不同效果:

(1) 视频监控功能, 可准确的井场作业情况进行24小时远程监控。并根据角度不同, 旋转云台, 比例视图, 能做到办公室全程监督。

(2) 语音喊话功能, 可对井场违规、违章造作进行督促整改;并根据不同工况, 播放不同的操作步骤及注意事项, 实现现场操作标准化提示。

(3) 抓怕截图功能, 可对现场违规操作进行截图留证, 实现“痕迹管理”。

(4) 录像监控功能, 可将现场作业进行全程监控, 便于后期进行资料查找。

针对上述功能的应用, 参考传统监督运行缺陷, 可进行井控安全管理模式的更新。

3“1对1”管理模式的提出

井控安全“1对1”的管理模式, 即一种井控现场, 一种监督模式。

一种井控现场将井下作业现场分为“视频现场、措施现场、新投现场、重点工序、无视频现场”等几种方式

一种监督模式即针对不同现场采取“视频监督、驻井监督、全程监督、机动巡检、重点监控”等几种监督模式。

针对“作业井数>监督人数”, 基于人员合理优化、降低劳动强度的出发点, 将井控现场与监督模式实施“1对1”。

主要运作方式为:

(1) 安排视频监督全天24小时对视频井场进行监控记录、督促落实、语音喊话、播放语音标准化作业程序及操作注意事项。

(2) 针对措施现场, 主要由驻井监督对措施作业进行全程监护、业务指导, 确保措施质量。

(3) 针对新投现场、无视频现场, 则安排监督进行全程监护, 业务指导, 保障作业质量。

(4) 对重点工序, 由监督现场进行重点工序审核。

(5) 机动巡检, 主要对各个无现场监督井场进行开工验收, 并随时进行现场抽查、资料核实;将问题汇总报至视频监督, 由视频监督督促、落实、整改。

4 井控安全管理保障办法

面对市场化队伍运行发展的趋势, 市场化队伍逐渐扩大, 强化市场化队伍井控安全管理尤为重要。作业区结合市场化队伍运行现状, 提出符合作业区井控安全的“1235”管理办法, 用以保障市场化队伍井控安全。

即:

坚持一种制度开工令制度

严格两项考核业绩考核、现场考核

强化三种意识井控安全意识、质量环保意识、风险控制意识

培养五种能力口述表达能力、操作熟练能力、资料总结能力、灵活变通能力、善于分析能力。

5 结论

树立“以人为本、积极井控”的理念, 严格细致, 常抓不懈的搞好井控工作, 是长庆油田井下作业井控安全管理的核心。面对数字化、市场化的运行模式, 在降低用功总量的基础上, 发展数字化模式下的井控安全管理显得尤为重要。

在数字化、市场化发展趋势下应运而生的“1对1”井控管理模式和“1235”井控安全管理办法, 切实有效的做到了市场化队伍的受控运行、痕迹管理, 提升了数字化应用实效, 拓宽了市场化管理模式, 极大限度的增强了井下作业井控安全管理。

摘要：数字化油田是实现油气田开发可视化、智能化、自动化的一种新型管理模式。数字化模式下的生产组织具有精确性、实时性、指导性。而传统井控安全管理, 主要是以人为本, 虽着市场化运作的逐渐加大, 人员素质要求越来越高, 井控安全管理尤为重要。本文将数字化与井控安全管理相结合, 探索出了优化人员配置、降低员工劳动强度的新方法, 是实现井控安全数字化管理的创新模式。

井控安全 第8篇

目前, 随着经济的飞速发展, 油气等能源的需求不断增加, 油田开发的规模也不断增加。井下作业环节关系着整个石油生产能力的高低以及生产的安全性, 具有重要的意义。目前, 国外的井下作业技术已经比较先进成熟, 应用广泛。国内油气田企业也积极研发和引进井下作业新技术, 但与国外仍然存在一定的差距, 需要加快研发的步伐。在取得井下作业技术的同时, 油气田企业也不能忽视井下作业条件恶劣, 危险系数大的复杂状况, 要重视井控安全工作, 做到井下生产能力和生产安全同步提高, 促进企业长久发展。

一、油气田井下作业技术

先进成熟的油气田井下作业技术具有重要意义, 是生产能力和安全生产的关键所在, 下面将对比国内外技术情况介绍目前常见的井下作业技术现状。

1、压裂酸化技术

压裂酸化技术是井下作业技术的主要技术, 国内外企业通过压裂酸化技术都大大提高了油气田的生产量, 随着经济发展和技术革新, 压裂酸化技术也取得了不断的发展和完善, 更好的服务于井下作业。

国外为了提高生产效率, 降低生产成本, 已经研发出了许多先进的压裂酸化技术。连续油管压裂技术, 在一次的作业中可以选择性的进行多层压裂, 大大提高了生产效率, 降低生产周期。水平井纵向裂缝和横切裂缝压裂技术能够在一口水平井中进行分段压裂, 能够实现几条横切裂缝同时进行采油, 产量相当于对应的几口直井产油量。此外, 国外还有重复压裂技术、光纤辅助压裂技术等先进压裂技术以及无聚合物压裂液、包胶支撑剂等新材料。

国内也积极吸收国外先进技术的精华来研发压裂酸化技术, 压裂工艺也在不断的提高。国内在压裂酸化工具方面已经取得了重大突破, 在川庆钻探水平井下作业时用到的分段压裂酸化工具已经实现了国产化, 分为四种尺寸, 一口井的施工段数能够达到11段, 油气生产量获得了极大提高。此外水平井不动管柱水力喷射分段压裂技术、二氧化碳清洁压裂技术、缝内转向压裂、水平井套管内分段控制压裂技术等都取得了极大的突破, 得到了广泛的应用。在材料方面, 也开发出了深井压裂液、无残渣压裂液等压裂液以及石英砂、陶粒等支撑剂。

2、试油测试技术

试油测试技术是油气能否勘探成功的关键技术, 它能够探出新发现的油田能不能开发, 能开发的话最好采取什么样的开发手段等等。先进成熟的试油测试技术可以清晰的向技术人员提供油气层的详细资料, 大大促进了油气的开发效率。

国外的试油测试技术在地层测试技术这一环节已经成功形成射孔、测压、排液以及措施四方面相结合的工艺技术, 能够降低试油成本, 缩短试油周期。通过地层测试之后, 还要进行射孔和排液, 测试完后要及时恢复压力, 做好相应的数据采集工作, 以便后期的分析解释工作。

国内也大力研发联作技术, 比如射孔、测试与排液相结合的三联作技术, 射孔、压裂与排液相结合的三联作技术, 以及射孔、测试、排液与酸化相结合的四联作技术, 都大大提高了油气田的开采速度。此外, 国内企业还将常规的套管测试技术发展成两种先进的压控测试技术, 取得了广泛的应用。

3、修井作业技术

油气井的环境复杂, 容易产生故障, 所以先进的修井作业技术也是提高油气产量的重要环节。

国外修井工具具有很多优点:一是工具多为组合式, 能够实现多功能操作;二是借助液压技术发展液压工具, 使修井工具的效率得以提升;三是借助先进技术发展辅助工具, 给维修工作带来方便。在国外的修井技术中, 比较有名的是连续油管作业技术, 它采用系列的配套工具能够实现多种修井工作, 维修效率和效果都比较高。此外还有膨胀管技术、高频低强度震击技术以及旋流冲砂技术等多种修井技术。

国内修井技术也取得了极大进步, 在水平井方面, 大庆结合了多种工艺技术, 实现了高水平的水平井侧钻施工。连续油管技术和膨胀管技术, 在国外的基础上, 也取得了重要的突破, 修井能力取得提升。国内修井技术应结合现今的科学技术, 向着自动化、智能化和持续化发展。

二、井控安全工作

油气田井下作业的环境复杂, 容易产生安全事故, 不仅仅会造成生产设备的损失, 更会危险到工作人员的人身安全, 所以企业需要从各个方面采取措施来预防安全事故的产生, 保证井下作业的安全进行。

首先是要加强井下工作人员的思想教育, 企业可以举办各类培训活动, 提升工作人员的安全意识, 培养工作人员的综合素质, 避免因工作人员的疏忽造成安全事故。

然后是建立良好的安全制度, 确定每个部门每个员工负责哪个工作环节的安全, 确保任务落实到位, 创造一个安全有序的生产环境。此外还要定期进行安全事故演练工作, 在培养员工安全意识的同时, 让员工熟悉在遇到紧急情况的时候, 能够采取正确有效的措施, 保证井控安全。

最后还要重视技术上的进步, 在技术层面上来减少和预防安全事故的产生, 比如上面讨论的几种井下作业技术, 在提高生产能力的同时, 还增加了生产的安全性, 企业应该逐步提高和完善井下作业技术。

结语

目前, 油气能源的需求不断增加, 油田开发规模也随之增加。这对井下作业技术和安全提出了更高的要求。油气企业应按照生产实际的需要, 研究和完善井下生产技术, 在提高生产效率的同时, 保证生产安全进行, 减少事故危害, 促进企业的长久发展。

摘要：目前能源需求不断增加, 油田开发规模也随之增加, 这对井下作业技术和安全提出了更高的要求。本文对主要的井下作业技术进行介绍, 并讨论了井控安全工作的重要性。

关键词：井下作业技术,井控安全

参考文献

[1]张凤山.油气田井下作业技术发展探讨[J].中国石油石化, 2003.

井控安全 第9篇

一、井控安全工作的要求

1. 将安全生产管理办法、安全生产责任制、安全生产宣传教育落实到实处以及培养员工正确的安全防范意识和提高其应急技能是钻井作业安全生产过程中必须完成的根本性任务目标。通过一系列行之有效的监督与预防应急措施, 仔细查看作业时是否存在安全隐患、事故, 有针对性的采用相关措施予以处理;掌握了解事故发生规律, 严防由于事故而造成人员伤亡、爆炸、火灾、井喷现象, 始终遵循“安全第一, 质量第一”的原则。

2. 钻井安全生产过程中, 应给予井控管理必要的关注, 有效贯彻井控管理制度, 落实相关的有效措施, 根据规范要求办事, 防止出现井喷或者井喷失控问题;作业井口和相邻的生产气井井口、设备、井队值班房、生活场所、油罐区等之间保持的安全距离必须达到国家明确规定, 井场周围要有防火隔离带, 作业场所应具备安全警示牌, 落实具体的逃生路线。

3. 安全检查是钻井生产中必不可少的过程。在钻井作业之前, 各相关部门应对作业范围内的所有安全措施贯彻落实情况进行仔细的查看, 做好相关确认工作;班组长每天都要认真查看自己班组内施工作业面, 以保障其安全性, 严格执行班前、班后会制度, 将安全隐患与火灾事故隐患抵制在萌芽中;甲方要时常性的检查钻井生产的安全、现场管理及设备管理情况。

4. 钻井生产过程中一旦出现事故问题, 不管该事故程度严重与否, 都必须第一时间上报给上级主管部门与甲方, 禁止有虚报、瞒报、迟报的行为。每一个事故处理完成后, 都要登记造册, 进行系统全面的记录。

二、加强钻井井控安全管理工作的具体方法及对策

1. 落实“大井控”的责任理念

将井控安全责任贯穿于直线领导、直线组织、属地管理、异体监督全过程中。其中, 直线领导指的是主管领导人员应系统性的注重井控安全责任实际落实情况;直线组织指的是主管部门与单位应遵循“关口前移、重心下移”的基本原则保证核心环节的责任有效执行;属地管理指的是施工作业队伍内所有岗位都必须各司其责, 做好自己分内之事;异体监督指的是作业现场担任HSE监督工作的人员直接对上级部门负责。切实将井控管理工作落实到各环节领域中, 提高作业的安全性。

2. 实施专业化的井控装备检维修

应积极培养一批专业水平高的检修队伍, 健全落实井控设备的专业检修、专业运输、专业试压的专业化管理制度。其中, 专业检修的目的在于对井控装备检修质量控制体系不断的完善, 提高检修人员的专业程度, 规范检维修专业管理, 确保质量、跟踪过程、查看作业状态;专业运输的任务是保证运输环节的质量, 实现厂内与现场质量的一致性;专业试压的目标是根据分公司的具体要求及相关标准要求开展试压工作, 并确保试压工作的全面进行。

3. 运用科学合理的井控技术

对技术手段加强创新以防止井控安全隐患, 主要是有效处理井控设备自身安全问题、落实井控安全监测手段, 避免井控作业过程中各类风险的发生。比如运用声发射检测、环空液面监测等

4. 规范安装井控设备

将井控设备安装使用规范落实到设计源头、现场安装、开工验收、安全检查等环节领域中。设计必须是标准化的, 禁止使用达不到设计要求的队伍。现场安装也应实现标准化, 与标准要求不相符的不得开工。严格要求开工验收与安全检查工作, 系统全面的改进完善存在的问题。此外, 还应根据国家颁布实施的法律、法规, 积极采用国际、国外先进标准, 推进与国际接轨, 并和资源国的井控管理的法律、法规相配合, 以保证井控设备具有较高的实用性、适用性, 满足市场需要。

5. 提高操作人员的风险识别与防控能力

注重操作人员的实践操作培训与考核, 提高他们的风险识别与防控能力, 做好应急处置演练工作, 从而保证人员具有较高的实践操作能力、隐患排查能力、应急处置能力、风险防控能力、自救能力。

结论

综上所述可知, 井控安全管理是一项极为重要的工作, 应坚持不懈的努力完成。根据现代油田温度高、粘度大、含硫化氢高的油藏特征与恶劣的作业环境, 加之风险因素高的区域勘探作业的深入开展, 井控工作中依旧会出现各类风险及前所未有的挑战。所以要想提高井控安全工作效率, 就必须注重将井控安全责任贯穿于各级领导、管理人员、操作人员的作业全程中, 针对井控安全管理工作制定相应的长效机制, 防止出现井喷或井喷失控问题。

参考文献

[1]仲维芝.浅谈井下作业的井控安全管理[J].中国石油和化工标准与质量, 2011年07期.

[2]刘杰.浅谈井控管理工作[J].地质装备, 2009年01期.

[3]刘泓波.强化井控安全环保确保长期稳定好转[N].中国石油报, 2010年.

井控设备失效分析与预防 第10篇

(1) 破坏油气层资源, 造成机毁人亡和油气井报废。 (2) 引起火灾和地层塌陷、毒气泄露, 造成环境污染, 威胁周边人民生命财产安全。 (3) 在国内、国际上造成不良政治和社会影响。

可见, 井喷失控的危害是巨大的。因此, 对井控设备失效分析与预防工作就显得格外的重要和紧迫。

1 井控设备失效分析方法

井控设备失效分析, 分为以下几个步骤。

(1) 收集失效件背景数据, 包括失效件全部制造工艺历史以及服役条件和服役历史。 (2) 对失效件及相邻部件进行仔细的外观检查和记录。 (3) 试验室检验, 包括化学、机械性能、微观组织分析等。 (4) 判定失效原因。综合分析上述步骤所得资料, 搞清失效过程和规律。 (5) 失效分析的反馈。为达到预防的目的, 须将分析结果反馈到相应的各个方面。

2 井控设备失效原因分析

井控设备服役条件:防喷器承受的载荷性质 (憋压的静载荷、钻井液及杂质产生的交变载荷、冲击载荷) 、加载次序、应力状态 (拉、压、剪及复合应力) 、温度、环境介质 (空气、水、钻井液、H2S、CO2、盐类等) 、异常工况。根据井控设备的服役条件, 确定分析方向:人为因素、设备因素。

2.1 人为因素

生产者:追求利润, 降低标准。为节约成本, 增大效益, 在采购过程中, 降低采购标准;在生产过程中, 忽视加工产生的缺陷和误差;在验收过程中, 忽视质量安全。例如锻、铸造过程中, 未消除应力集中或其它缺陷;侧门表面粗糙度不达标。使用者:在思想上, 麻痹大意。认为浅井地层压力系数低, 不会发生井喷。为节省安装时间, 对井控设备进行虚装, 各处紧固件并未拧紧, 控制装置也未待命。殊不知, 由于井深浅, 一旦地层压力有变化, 会迅速上返至地面, 发生溢流。在安装时, 野蛮操作。野蛮操作将使井控设备受到冲撞、牵引, 产生变形、损伤甚至裂纹, 从而导致设备失效。例如闸板防喷器安装不正, 导致关井不严;内藏油路碰伤, 导致油路不畅, 漏油;密封垫环槽碰伤, 导致密封失效;控制装置管线碰伤, 导致控制失效。在使用时, 违规操作。例如闸板未收回到闸板室时, 起、下钻, 导致钻杆将闸板前密封刮伤或将闸板轴拉弯;在密封垫环槽上进行常规焊接, 造成刺露;环形防喷器长期封井, 降低使用寿命;压井管汇用作常规灌注压井液装置, 造成严重冲蚀。

2.2 设备因素

井控设备主要失效类型有以下几种。

(1) 脆性断裂失效:指断裂前无或产生很小的塑性变形的断裂过程引起的失效。井控设备脆断主要原因是环境温度过低造成冷脆;材质差、加工工艺不当。失效件代表:螺栓。 (2) 腐蚀失效:表现为腐蚀疲劳失效、腐蚀损伤、应力腐蚀开裂。腐蚀疲劳失效是指在腐蚀介质和交变应力共同作用下导致的破断失效。腐蚀损伤是腐蚀介质使金属从单质态转化为化合态而失重, 引起尺寸变化, 导致壁厚减薄、承压力降低、金属脆化、产生蚀坑等缺陷。应力腐蚀开裂是金属在拉伸应力和腐蚀介质共同作用下导致开裂失效。井控设备在存放与使用过程中, 所处环境介质如前所述, 它们会形成酸性溶液或产生电化学反应, 腐蚀井控设备内、外壁, 降低使用性能, 导致腐蚀失效。失效件代表:防喷器壳体、阀件、法兰。 (3) 过量变形失效:是由于工作载荷超过构件的屈服强度引起的, 主要特征是产生了过量塑性变形。失效件代表:闸板轴、螺栓。 (4) 机械损伤失效:指构件因机械损伤引起性能降低。防喷器的机械损伤主要有表面碰伤、烧伤、工具咬伤。防喷器机械损伤的主要原因是吊装撞击、维修锤击、焊接。失效件代表:防喷器壳体、侧门。 (5) 磨料磨损失效:是指硬的颗粒或凸起物在摩擦过程中引起材料脱落的现象。失效件代表:法兰、密封垫环槽、活塞。

3 井控设备失效预防措施

针对上述失效原因分析, 可采取如下措施加以预防。

3.1 人为因素的预防

针对人为因素引起的失效, 可从提高认识、加强培训、严加管理三方面抓起。首先, 提高井控设备生产者、使用者的井控安全意识。井控设备生产与使用安全与否, 不仅关系到钻井生产安全、保护地下资源, 自然环境、更关系到钻井员工、周边人民生命财产安全;其次, 加强对生产者进行加工技能培训、使用者安全使用技能培训, 以提高井控人员整体素质;最后, 对生产者, 要求从原材料采购、生产加工、成品验收都必须严格执行国家相关标准;对使用者, 要求必须严格执行相关井控设备操作规程。

3.2 设备因素的预防

(1) 针对脆性断裂失效的预防, 可采取提高失效件韧性指标、避免工作温度低于冷脆转变温度的措施。 (2) 针对腐蚀失效的预防, 可采取避免长期露天存放, 整体防腐处理以免导致早期腐蚀疲劳失效;使用完后尽快清洗, 以消除钻井液腐蚀;尽可能使用碱性钻井液, 以中和酸性气体;对钻井液采取脱酸、脱氧处理, 以减少腐蚀介质;防喷器内壁选用抗硫化氢材料或进行涂层保护;防止气侵;避免机械伤痕等措施。 (3) 针对过量变形失效的预防, 可采取提高承压件承压能力, 提高构件屈服强度的措施。 (4) 针对机械损伤失效的预防, 可采取谨慎操作, 尽量避免碰伤;严禁将管钳打在油道管上;严禁在防喷器上焊接修复。 (5) 针对磨损失效的预防, 可采取提高失效件硬度、表面粗糙度;涂抹润滑油;减少接触件相对运动等措施。 (6) 针对冲蚀失效的预防, 可采取对井控设备内壁采用钨、铬、钴合金材料;对钻井液进行过滤, 减少固体杂质的措施。 (7) 针对老化失效的预防, 可采取对井控设备合理使用与加强保养, 尽量延长设备使用寿命。

4 结语

对井控设备的失效分析不仅在于找到失效的原因和避免失效的方法, 它还有更加深远的意义。

(1) 失效分析可以防止或减少重大井喷失控事故的重复发生, 减少经济损失和人员伤亡, 提高井控设备质量, 延长其使用寿命。 (2) 失效分析可为井控设备的技术开发、技术改造提供信息、途径和方法。 (3) 失效是产品质量控制存在盲区或偏差的反映, 失效分析可以对质量管理体系的完善提供科学和事实依据。 (4) 失效分析可以为裁断事故责任、修改和制订产品质量标准提供可靠的科学依据。 (5) 失效分析可以促进相关行业科技进步。

参考文献

[1]孙振纯, 等.井控设备[M].北京:石油工业出版社, 1997, 9.

[2]孙振纯, 等.井控技术[M].北京:石油工业出版社, 1997, 9.