吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想

吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想（精选3篇）

吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想 第1篇

吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想

2014年1月18日15时左右，吉林省通化县化工股份有限公司发生爆炸事故，事故造成2人死亡，1人重伤，5人轻伤，上述事故发生在全省安全生产隐患大检查，大整改及“回头看”刚刚结束，新的一年刚刚开始，再次给全省安全生产工作敲响了警钟。

这次吉林省通化县化工股份有限公司发生的爆炸的事故，让我们吸取了很多教训，在生产安全方面一定要严抓，严打，严考核，让我们更加仔细认真谨慎的做好每一项工作，不要让事故在我们身边发生，在我们工作中有时也会遇到阀门泄漏，比如我们取样时就会遇到，在这种危险的情况下，我们首先就要考虑到人的生命安全，首先确定我们的劳保穿戴是否齐全，然后根据情况联系工艺或者调度，对阀门进行整改，进行修理。我们厂一直都把安全生产放在首位，对安全生产这一方面抓的很严，每周五都会进行安全联合大检查，对各个工艺地点进行排查，整治。

一个单位出事故，万个单位受教育。我们应该把安全生产 放在第一位的同时也要爱护好自己的生命，安全生产是我们厂也是许多厂的生产理念，只有抓好安全生产这一方面才会对我们厂的产品效益和员工福利有更好的保障。牢固树立“红线”意识，责任意识，忧患意识，严格落实企业主体责任，让我们更好的做好一名合格的工人。

2014.03.12

吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想 第2篇

在深感悲恸之余，通过这起惨剧希望给所有的企业以警示，吸取事故教训也切莫只停留在“口号”上!这是近年来我国化工企业安全事故中不是最大，却是最惨烈的一次。所以，希望我们的企业都能即刻绷起安全生产的心弦，做好自纠自查，防患于未然。不能让安全生产流于形式和口号，不要事前厂区各式各样炫目的安全生产口号，五花八门，什么“消除隐患，安全生产、安全是生命，质量要保证、眼睛容不得一粒砂土，安全来不得半点马虎、安全第一，预防为主，规范操作、安全来于警惕，事故出于麻痹、安全无小事，责任重泰山、遵章守法、关爱生命。防微杜渐、警钟长鸣、以人为本、关注安全、安全第一、生产第二”等等。条条横幅，各种版本，各种语重心长，高悬于厂区最醒目的位置，但真正把这些标语当铁则，真正能灌输到生产中的估计要打个问号。可以说，流于形式和口号心存侥幸的要占大部分。

近年来，国家的环保安检督查趋严，企业称之为风暴，人人自危，对环保安检监管说三道四，但真正发生事故了，谁又能担责呢?

特别是高危企业，任何微小的隐患都可以致使员工和企业毁于一旦，当安全事故来临时，谁也无法保障你的安全，只有在平常的管理中不放过任何细节，要让企业负责人、管理者、员工真正认识到安全生产为第一等重要因素，必须狠抓，否则等来的只有无尽的悲伤。

吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想 第3篇

关键词：石化企业,事故污水,水体污染,事故水池

1 概述

本工程系金牛化工股份有限公司PVC项目区域防止事故污水对周边水域污染的方案。

1.1 金牛化工股份有限公司现状

金牛化工股份有限公司由已建成并正在生产的23万吨/年PVC项目和正在建的40万吨/年PVC项目组成。二者都是在中石油吉林石化双苯厂发生爆炸事故 (2005 年11月13日) 导致松花江水体遭受严重污染之前, 故设计中缺少防止水体污染的紧急防控措施。但是公司对防止事故污水污染问题十分重视, 特制定本方案。

1.2 生产污水系统、雨水系统均现状与设计简介

23 万吨/年PVC区域现状:排水管网为雨、污合流, 雨水污水经该管网汇集到容积约为300m3集水池, 经雨水泵提升排放, 泵站设雨水排放泵两台, 参数为Q=3500m3/h, H=13m, N=185kw。

40 万吨/年PVC区域设计情况:排水系统为雨污分流, 装置、单元内设污染区初期雨水收集、储存, 提升后送至污水处理厂处理, 非污染雨水、污染区后期雨水重力流流到容积约为900m3的雨水池, 经雨水泵站的潜污泵提升排放。雨水泵站设潜污泵两台, 参数为:Q=6500m3/h, H=6.4m, N=160kw。

2 设计方案的制定与说明

2.1 设计方案制定

石化行业属于高危行业, 石化产品大多属易燃、易爆、有毒、有害品, 这一行业特征决定了石油化工生产行业是特、重大事故的高发区。事故除可产生严重的安全危害后果外, 处理不当, 还会引发环境污染的恶性事件。因此, 对于临近敏感水域的石化企业, 水体污染防控是安全工作不可缺少的内容。

鉴于:23万吨/年PVC项目区域和40万吨/年PVC项目区域排水系统划分不同, 在充分依托现有设施的条件下, 按两个区域分别设置收集、输送、提升设施, 分开储存、提升到污水处理场处理的设计方案。由于厂区面积不大, 全年平均降雨量仅为600mm左右, 降雨天数达百日, 日平均降雨量不到10mm, 在发生事故时雨水量不大的特定情况, 故将雨水管道、雨水泵作为事故污水输送、提升设施。

23万吨/年PVC区域:单独设置一套生产废水收集系统, 做到雨、污分流, 各装置单元内设置废水收集池, 收集后, 经泵提升, 排入新建2000m3生产废水池, 送至园区污水处理厂进行处理。原有雨污合流排水管道作为雨水与事故污水的输送管道, 雨水与事故污水汇集到原有容积约为300m3的集水池, 经原有雨水泵提升至有效容积5000m3的拟新建事故水池 (后简称为“事故水池一”) 储存或非事故状态外排。

40 万吨/年PVC区域:排水系统为雨污分流制设置。事故污水首先储存在围堤、围堰内, 再经雨水管道重力流流到容积约为900m3的雨水池。该区域拟新建有效容积4000m3的事故水池 (后简称为“事故水池二”) , 事故发生时, 事故水池一、事故水池二与雨水管网及900m3雨水池协同储存, 以期达到防止事故水外溢的目的。

2.2 事故污水水量确定与提升泵增容

2.2.1 23万吨/年PVC项目区域事故水量计算:

事故水量的最大区域为EDC罐区, 其事故水量为7520m3, 围堰可以储存水量5007m3, 故EDC罐区需要外排的事故水量为2513m3。整个23 万吨/年PVC项目区域的事故时与水量, 按照平均降雨量计算, 为4589m3。因此, 整个区域的事故水量为7102m3 (2513m3+4589m3) 。考虑本区域的储存能力, 雨水管储水量1850m3、雨水池储水量300m3;23 万吨/年PVC项目区域需要新建事故水池一容积为5000m3, 即可满足规范要求。

2.2.240万吨/年PVC项目区域事故水量计算:

事故水量的最大区域为VCM球罐区, 其事故水量为5544m3, 废水池可以储存水量72m3, 故VCM球罐区需要外排的事故水量为5472m3。整个40万吨/年PVC项目区域的事故时与水量, 按照平均降雨量计算, 为5786m3。因此, 整个区域的事故水量为11258m3 (5742m3+5786m3) 。考虑全厂的储存能力, 雨水管储水量2230m3、雨水池储水量900m3、事故水池一5000m3;40万吨/年PVC项目区域需要新建事故水池二容积为4000m3, 即可满足规范要求。

2.2.3 40 万吨/年PVC项目的雨水与事故污水提升泵的说明

该区域最大流量为VCM球罐区的消防水量, 取250L/S (900m3/h) 。既有雨水泵站中, 雨水泵流量为6500m3/h, 扬程6.4米, 正常雨水通过此泵提升排入黄南排河。事故时, 雨水量为5786m3, 本区新建4000m3事故水池二, 加上管道容积及雨水池容积共为7130 m3, 此容积储存雨水是有裕量的, 那么事故时转输至事故水池一的转输泵能力大于900m3/h (消防水量) , 就能确保事故水不会外溢, 因此增设1000m3/h、扬程20m提升泵两台, 一台电泵, 一台柴油泵。

3 设计执行的规范

《水体污染防控紧急措施设计导则》中国石化建标【2006】266号

《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

《室外排水设计规范》GB50014-2006 (2014年版)

《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003