矿井建设范文
矿井建设范文(精选12篇)
矿井建设 第1篇
神华乌海能源有限责任公司老石旦煤矿 (以下简称老石旦煤矿) 位于内蒙古自治区桌子山煤田的西翼, 行政区划属乌海市海南区管辖, 南至煤层露头, 北、东以F2断层为限, 西至F1断层, 呈北东至南西向带状展布, 其走向长7.12km, 宽1.7km, 面积约9.7764km2。1965年开始建井, 1970年5月投产, 原设计生产能力60万吨, 2002年经技术改造, 设计生产能力为120万吨, 经2006年生产能力核定150万吨。现有职工1445人, 领导班子成员9人, 副科级以上干部115人。
矿井煤炭储量为6160.8万吨, 可采储量为3695.8万吨, 采用斜立井混合开拓方式, 单一水平分区式开采, 开采煤种为1/3焦煤, 主采煤层为12#、16#层;矿井采用混合抽出式通风方式, 共布置主斜井、副斜井、回风立井、北三进风井4个井筒, 一个综采工作面, 一个综放工作面, 二个炮掘工作面, 两个综掘工作面;六大系统中除紧急避险系统将于2013年4月开始施工外, 其余五大系统完善可靠, 能满足矿井安全生产需要。
2 存在问题
2.1 人员老龄化现象严重, 职工学历水平普遍较低
(1) 老石旦煤矿现有职工1445人, 40岁以上993人, 占全矿总人数的68.7%, 平均年龄高达44岁, 副科级以上人员平均年龄接近50岁, 老龄化现象特别严重。
(2) 该矿职工大学本科学历仅27人 (27名大学本科学历职工中绝大多数为近两年新分大学生) , 仅占全矿总人数的1.87%;初中及以下文化程度883人, 占全矿总人数的61.1%, 人员学历水平普遍较低, 人员素质不高, 安全管理难度在同类矿企中较为少见。
2.2 运输系统辅助, 可靠性差, 安全管控难度大
(1) 矿井主运输系统由主井、暗主井、集中运输大巷、采区运输上山及地面运输系统构成, 运输方式均采用胶带输送机运输。生产的原煤运至地面储煤仓需经过14部胶带输送机、4个中转煤仓、4部给煤机, 运输系统复杂、设备多、路线长、环节多、运输成本高。
(2) 副井和轨道运输大巷作为辅助运输和主要行人巷道, 物料人员混运, 巷道断面小、安全距离不足, 在运输综采大型材料时, 运输大巷只能单向运输。
(3) 集中运输大巷地质条件复杂、围岩应力显现、维护困难费用高、安全可靠性差。上述造成老石旦煤矿运输系统极其复杂、运输成本高、安全管控艰难。
2.3 设备陈旧, 故障频发, 维修成本大
(1) 设备陈旧。老石旦煤矿绝大多数设备属于陈旧设备, 部分设备经2次、3次甚至多次维修后因资金问题仍在使用, 致使设备正常开机率低, 维护难度大。
(2) 维修成本大。部分设备已停产, 设备相关零配件获取渠道窄, 部分零部件只能根据设备设计图纸自行加工, 维修成本大。维护检查路线长, 检修部位多, 检修工作任务重, 劳动强化大。
2.4 开拓系统布局不合理
矿井建井时由南至北划分四个采区, 主、副井布置在南采区和北一采区之间, 主、副井南翼走向长只有约500m, 北翼走向长约4500m, 所有系统均为四个采区共同服务, 南采区、北一、北二采区已回采完毕, 现只剩余矿井北翼的北三采区, 造成了矿井单翼开采的不合理布局, 存在诸多安全隐患。
3 采取对策
3.1 高起点高定位高标准抓住“病根”治隐患
3.1.1 找准“病根”治隐患
作为一个60年代的老矿井, 如何解决历史遗留问题, 如何面对人员老龄化现状, 如何从根本上解决制约矿井安全发展的“瓶颈”问题, 成为老石旦煤矿人探索的重点。着眼于神华集团公司科学发展的大局, 立足于企业精益高效的定位, 老石旦煤矿抓住企业的“病根”, 下猛药治理隐患, 努力实现矿井的本质安全。
针对目前矿井的现状, 经多次论证决定进行矿井技改。本着“高起点、高定位、高标准”的原则, 确定了“改造北三采区工业广场主斜井井筒, 在原工业场地布置缓坡斜井, 实现井下无轨运输, 新掘北三采区巷道, 单翼开采北三采区煤层”的技改方案。该方案的选择不仅增加了工作面推进长度增长, 减少工作面搬家次数, 实现井下无轨运输, 提高辅助运输效率提高, 同时从根本上解决了矿井安全问题, 为实现矿井的精益高效奠定了基础。
3.1.2 严格“安全、工期、质量、投资”四大控制, 保证矿井技改目标顺利实现。
在工期目标控制上, 严格按照三类工程施工计划, 进一步优化施工方案, 加强对主要施工线路及关键工程的工期控制, 抓住主要矛盾, 细化前期准备工作, 积极创造条件, 努力加快工程进度;树立“精品工程”意识, 层层落实质量监督检查责任制, 抓好过程控制, 严把工程质量关, 以优良的工程质量保证技改目标;在工程投资控制方面, 一方面要积极争取技改资金, 保证工程顺利进行;另一方面要严把设计和工程预算审查关, 严格执行合同, 规范工程变更和中间结算程序, 严把变更审查关, 及时履行报批程序, 杜绝计划外投资的发生, 控制好工程投资。一是要抓住重点, 积极协调, 进一步加快矿井技改步伐。从设计、施工方案、施工单位的选择、设备订货及安装、单位工程进度的考核等方面加快工程进度。二是加强概预算、合同管理, 跟踪督查重点项目, 保质保量完成各项技改投资的完成。
3.2 文化保障意识引领开阔创新攀高峰
坚持“找差距要有新深度, 抓整改要有新力度, 促提升要有新思路”三新原则, 从自身薄弱点出发, 狠抓安全文体活动的开展, 沉淀企业文化, 引领员工意识, 让企业文化成为企业安全发展的保证。
一是立足矿情, 科学规划。根据矿现有设施、人员年龄阶段分布、安全生产工作需要等情况科学规划全年安全文体活动, 确保活动效果好、影响广、收益高。二是树立典型, 营造安全生产“零伤害”态势。对矿先进典型的事迹进行大力宣传, 在职工入矿道路、下井通道、娱乐中心等处打造特色“安全文化一条街”, 使员工从“安全中来, 到安全中去”, 营造安全生产“零伤害”态势。三是耳濡目染, 潜移默化。针对人员老龄化现象严重、员工学历水平普遍较低现状, 用井上下广播对职工进行潜移默化式教育, 通过夫妻安全知识竞赛、安全全家福、安全巡回演讲等活动将安全生产“零伤害”的理念深入到员工家庭中去, 形成家企共管局面。四是提高员工幸福指数, 增强员工对企业的归属感, 提炼企业文化的精髓, 并进行大力宣传, 塑造具有特色的企业文化, 为管理的提升、安全发展提供文化保障。
3.3 制度导航执行生根向安全生产“零伤害”目标迈进
3.3.1 以组织结构优化为核心实现制度创新
一是要落实责任, 增强抓安全工作的自觉性。要明确各级人员职责, 要以高度的责任心来履行安全职责, 承担安全重任, 始终牢固树立“安全第一, 预防为主”的方针和“煤矿生产可以做到不死人, 瓦斯超限就是事故”的理念。坚持把安全生产摆在各项工作的首位, 正确处理好安全与生产, 安全与建设, 安全与效益的关系, 做到宁可不生产, 也要保安全。要坚持面向基层、面向一线、面向群众, 树立大局意识, 安全意识, 服务意识, 完善各级领导分工负责制、业务保安责任制和岗位安全责任制, 将安全责任制层层分解。要加强安全检查, 自查、互查力度, 查领导, 查思想, 查作风, 查纪律, 做好自保、互保、联保工作, 从而筑牢安全基础, 确保矿井安全运行。
3.3.2 突出考核, 过程管控, “铁腕”执行
要突出抓好绩效量化考核、职工激励体系的建设完善工作, 以“执行法律的意识和态度”去执行企业的各项规章制度, 确保“制度落地, 执行生根”。要执行“月统计、月考核、月兑现”的考核模式, 将考核全面覆盖到生产、经营、建设、管理的各个环节和区队、班组及个人, 做到层层肩上有压力、人人肩上有指标。
3.3.3 闭环改进, 稳步提升, 向“安全生产零伤害”目标迈进
要充分运用体系的概念去抓安全, 定期进行“回头看”, 客观面对存在的问题, 抓住问题本质进行闭环改进, 稳步提升各项工作水平。制度的执行、人员意识的改变、效果的体现是一个过程, 犹如社会的进步历程一样会出现反弹现象, 这正是对一个“一把手”是否合格的考验, 我们要以“更加坚定的信心、更加坚定的态度、更加坚定的执行”去推动安全发展的进程, 去做企业实现“安全生产零伤害”目标道路上的点点星光。
3.4 优化工序精细管控打造精益高效技改矿井
3.4.1 精细管控, 抓住“症结”, 提高单产单进水平
(1) 狠抓机电设备使用维修工作, 提高设备正常开机率随着神华科学发展战略的推进, 井下机械化程度越来越高, 对设备的使用和维护要求也越来越高, 机电设备的使用维修工作成为打造精益高效矿井的关键点之一。一是规范设备的使用。对井下设备进行了统计, 根据型号、生产厂家制订专项操作规范手册, 使员工操作步骤流程化、操作标准统一化、操作时间规范化。二是强化设备润滑管理工作, 降低设备故障率。科学规范设备润滑油脂的更换周期及用量, 油脂分品牌、分类别、分用途进行管理;明确规定维修人员的强制检修工作内容和润滑点, 编制设备润滑图表, 实行“分区包机”制度, 严惩“不到位、不彻底、不全面、不规范”行为, 降低设备故障率及影响生产时间, 提高正常开机率。三是结合实际, 科学选型。要切实根据井下实际情况、人员素质、现有设备科学选取设备的型号, 整体上保障设备高能高效。
(2) 强化培训, 提高科室、区队、班组执行力要强化全体员工的安全教育。教育、引导、感化、影响职工的安全行为和安全意识, 是矿长的一项基本职责。作为矿长要带着感情来教育, 深怀仁爱之心来引导, 贴近职工心理来感化。一是加强管理人员队伍建设。要采取“请进来”和“送出去”的方式, 加大培训力度, 用先进的管理理念、思维方式置换已有的陈旧观念及思维方式, 达到解放思想, 更新观念的目的。要按照学以致用的原则, 有针对性地调整培训内容, 达到巩固更新, 稳步提高的效果。二是加强一线操作人员队伍建设。一线操作人员的水平直接关系着矿井的精益高效大局, 要根据各岗位工种的特点制定合理的培训计划, 要确保能够真正解决井下工人的实际问题, 要提高井下职工的操作安全水平, 要科学精细操作步骤, 要进一步缩短操作时间, 提高劳动效率。三是提高区队长、班组长管理水平。要强化区队长、班组长进行管理知识的培训工作, 使从工人成长起来的管理人员不仅会干活, 更会管理队伍;要转变区队长、班组长的管理思路, 使管理模式从管事、管人提升到管制度的建设、管文化的建设上来, 充分调动人的积极性和创造性, 保证职工自我价值的实现, 推动矿井高产高效的进程。
(3) 细化优化工艺, 大胆进行实践创新
一是集思广益进一步优化施工循环时间表, 科学规范各工序工作时间, 明确各工序标准, 狠抓作业循环中影响生产的问题应急处理, 精细管控, 提高掘进单进尺、原煤日产量, 降低了施工成本。二是形成“小班保班组、班组保区队、区队保全矿”的机制, 以区队为突破点, 狠抓进度和材料损耗的管理, 促使区队工作再上新台阶, 提高单产单进水平和员工收入。三是大胆鼓励职工进行小改小革和技术创新, 如皮带自动喷雾除尘装置、移动电缆等, 充分发挥职工群众的力量, 运用职工的智慧加快推进精益高效大局进程。
3.4.2 引进先进工艺, 打破意识枷锁
一是要注重学习近年来的先进工艺和技术, 进行科学引进, 打破传统意识枷锁。根据实际矿探索实践了“松软破碎围岩条件下煤巷锚网 (索) 支护技术及应用研究”。以16404工作面回风顺槽和16404工作面超前维修段为试验点, 锚网 (索) 支护技术进行了攻关, 获得了成功。该项技术的攻关成功不仅仅成功解决了巷道维护的问题, 同时极大地降低了掘进施工成本和劳动强度, 提高了我矿掘进施工水平, 提升了我矿的安全管控水平。二是扎实开展找抓促活动, 带领区队管理人员进行对标学习, 了解各兄弟单位工艺水平, 进行横向和纵向对比, 查找不足, 打破意识枷锁。
3.4.3 科技兴企, 人才兴矿, 打造一流技术人才
党的十八大对科学发展观进行了新定位, 并将“以人为本”作为科学发展观的核心立场进行了阐述。新代社会的竞争, 说到底就是人才的竞赛, 就是各类专业技术人才的竞争。我们要牢固树立人才兴矿意识, 充分看到技术人员在安全生产、精益高效中不可替代的作用, 加快专业技术人员的队伍建设。要针对不同类型的专业技术人员做好职业生涯设计工作, 并建立相应的激励机制, 跟踪培训, 帮助成长, 使每一位专业技术人员能够掌握运用所学专业知识, 从而建立一支专业齐全、结构合理、技术过硬的专业技术人才队伍, 实现“科技兴企、人才兴矿”的战略目标。
一流的企业靠制度, 一流的制度靠文化, 文化的形成靠培训, 精益高效大局的推进靠执行, 以制度为导航、以培训为推手、以文化为保障、以执行为生根点将是建设精益高效矿井的关键, 是企业发展的必由之路, 将在企业的安全发展中发挥越来越重要的作用, 将指引我们在实现“安全生产零伤害的目标”的道路上越走越快。
参考文献
[1]韩建国, 等.神华集团数字矿山建设研究[J].工矿自动化, 2012, 03.
[2]温克珩.创建“两型三化”矿井的工作实践与思考[J].煤矿安全, 2011, 08.
[3]曾祥栋.以人为本, 推进和谐新矿井建设[J].中国煤炭工业, 2009, 03.
高效矿井建设总结 第2篇
2010年度安全高效矿井建设总结汇报
河北省磁县六合工业有限公司
二0一一年三月
河北省磁县六合工业有限公司井田位于河北、河南两省交界处的磁县境内,岳城水库南岸,西距磁县观台镇2km,西北为峰观公路,距峰峰矿区30km,南临磁观公路,距磁县县城50km,交通条件比较便利。
本井田位于太行山复背斜东翼,属河南红岭井田的一部分。地层走向为北东~南西向,倾向南东,倾角11~28°,平均17°,属单斜构造。现开采二叠系山西组2煤层,煤厚3.9~5.5m,平均
4.3m,属主焦煤,煤层结构简单,赋存稳定,开采最低标高-450m。直接顶板为砂质泥岩,底板为泥岩。矿井正常涌水量为60m/h。矿井属高瓦斯矿井;煤尘爆炸指数为24,煤尘具有爆炸性;煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类,煤层自然倾向性为不易自燃;无煤与瓦斯突出危险性。
2010年矿井核定生产能力为85万吨/年。截止2010年底,保有地质储量1468万吨,可采储量280万吨。
矿井采用斜井多水平开拓,走向长壁后退式采煤法,轻型综采放顶煤回采工艺,实现了一矿、一井、一面,一条运输线来保证矿井的生产能力。矿井主提升井为箕斗斜井,主要担负原煤的提升任务,安装2JK-3×1.5型绞车,采区下山和水平运输大巷采用皮带运输。回采劳动组织为两采一准,掘进劳动组织为三八制。
2010年,公司采取多项措施完善安全管理制度,始终坚持把安全工作摆在重于一切,压倒一切的突出位置,坚持“宁可不生产、坚决保安全”的安全理念,在保证安全的前提下,完成了全 1 3#
年原煤生产任务,取得了良好的经济效益。
一、2010年度主要生产技术指标
矿井全年生产原煤84.9万t,掘进进尺3400m;销售收入8.41亿元,完成利润5.04亿元;工亡为零,原煤工效4.5t/工;人均年工资5.6万元,同比增加5.5%;最高月产71809t,矿井综合单产69787t/个.月;最高月进尺312m。采区回采率为90.8%。
二、在优化开拓方式、合理集中生产、采煤新工艺、新装备等方面取得的经验与做法
我公司矿井有两个生产水平,即-135m和-270m,-270m以下布置了两个下山采区。以前矿井提升方式为二级提升,即工作面→-270m水平→-135m水平→地面,1999年箕斗斜井投入使用后,原煤由工作面运输至位于-270m水平的箕斗斜井煤仓,由箕斗斜井直接提升至地面,这样就由二级提升变成了一级提升,减少了提升环节,增强了提升能力。
同时,采区下山运输由800mm吊挂皮带改为1000mm支架皮带,增强运输能力;加大工作面走向和倾斜长度,采煤工艺由高档普采改为轻型综采放顶煤,工作面上下端头由高档支护改为端头支架。这样就加大了工作面生产能力,由一个采区的一个工作面保证了矿井生产能力,从而实现了一矿、一井、一面、一线的生产格局。
三、在防治瓦斯等方面取得的经验与措施
我公司为高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量为23.97 m/ min,2
3相对涌出量为14.25m/ t。矿井通风方式为中央并列抽出式,安装两台型号为FBCDZ-8-№24对旋轴流式主要通风机,风机装有在线监测系统,能实时反映风机的运行情况。
我公司建有地面永久瓦斯抽放系统和井下移动瓦斯抽放系统,采取高顶抽采、本煤层抽采和上隅角埋管抽采等多种抽采方法,有效地解决了瓦斯问题。回采工作面瓦斯抽采率达到了66%,矿井瓦斯抽采率达到了51%。
矿井安有一套KJ75N型监控系统,监控系统中心站设在矿井
调度室,配备有4名经安全培训合格的专职人员24小时值班,设监测主机2台,一台工作,一台热备用。井下安设KJ75N-F(B)型分站3台, 监控站3台,多功能断电仪8台,安装各种传感器92台。采掘工作面及其它地点均按《规程》要求安设瓦斯传感器,应监应控率达到100%。
在2010年,建立健全了各级安全生产责任制,实行安全工资抵押和安全一票否决制,严格奖惩,转变观念,变要我安全为我要安全,严格落实领导干部跟班、值班制度,坚持执行公司领导、区队长跟班、带班制度,建立入井网络控制,使齐抓共管、全员参与的安全责任保证体系进一步加强。
同时,强化安全技术培训,开办“特殊工种培训班”、“岗位应知应会培训”等培训班23期,培训管理人员55人、班组长90人、特种作业人员235人,全员培训率达到100%,培训合格率100%,持证上岗率100%。使安全管理从人员到设备、从点到面形成全方 3 3
浅析矿井综合信息化建设 第3篇
关键词:矿井;综合;信息化;建设;效率
1 信息化对煤炭企业的作用
1.1 提高企业的安全生产管理水平 为了防止煤矿事故的发生,需要通过信息化手段对煤矿井下工作进行有效的监控,保证通风,从而保障煤矿井下工作的安全性,另外信息化手段还能够实现设备生产中的远程控制,消除了空间上的距离,有利于集约化的发展,不仅是这些方面,例如在供电负荷调配、采掘方式优化、综合调度等也能够充分利用信息化手段,从而对大量的信息进行及时快捷的处理,并且信息化的应用提高了工作效率,有效的保障和完善了煤炭企业安全管理工作。
1.2 提高煤炭企业管理效率和效益 办公综合信息系统、视频会议系统、物资供应系统、人力资源系统、 电子商务系统等的应用可以直接显著地降低企业管理成本、提高管理效率。比如矿井使用了井下安全监测系统后,可随时远控监控井下瓦斯及二氧化碳浓度,大大提高了效率、节约了大量费用。
1.3 提高全员素质 作为企业员工,尤其是管理人员的工作,通过信息化的发展能够简化交流方式,提高信息获取能力,不断的扩大视野,获取更多信息,思维会在信息化的应用和发展中越来越扩大,员工之间则是通过知识的交流和讨论,不断的更新知识体系,提高学习效率,实现信息的共享,不断的提高个人素质水平,整体组织交流和学习能力,最终实现整个组织的持续提高。
1.4 提升企业的综合竞争力 信息化的应用对于企业内部的优化是显而易见的,如何最大化的发挥企业效益和影响,这就需要不断的完善企业内部要素与外部要素的有机链接,只有这样才能够实现企业的资源配置扩大化,提高企业在市场激烈竞争中的综合竞争力。
2 煤炭企业信息化建设的现状以及其中存在的问题
虽然煤炭企业信息化在帮助煤炭企业扩大生产经营模式、提高工人劳动效率、降低矿井生产成本、提升市场竞争力、转换经营模式等方面有着积极作用,但也存在着一些问题。
2.1 理念上的问题 信息化的实施战略方式很多煤炭企业理解不够深刻,没有真正意识到信息化发展的内涵,只是一味的投入资金投入设备,对于企业内部业务流程的变革和信息技术的管理反而有所忽视,可正视企业结构、管理制度的变革才是煤炭企业信息化的重要内容,如何保障信息化建设的成功和有效,技术因素之外更重要的因素是将信息化管理理念深刻的融入到煤炭企业的实际生产状况当中去。
2.2 信息工作问题 在企业的传统流程中,大多是自然形成的,对于计算机和数字化的应用考虑较少,尤其是很多方面信息化难以实现,对于技术的要求太高,很难做到相应的设备和信息化技术的实现,另一方面就是信息化系统的特殊性,由于企业之间的多样性造成了对信息化的需求也有所不同,没有能够重复开发的模板,从而导致水平较低,因此,管理的科学化、规范化要由管理者来推动,并且是一个长期的过程。
2.3 规划不完善 企业信息化并不是一蹴而就的,而是一个不断改进和完善的过程,企业信息化建设的基础是系统的有效规划,但是,由于煤炭企业的信息化程度较低,如何推进信息化的进程是每个企业领导需要考虑的东西,其中领导统一的指挥和协调是一个非常重要的方向,只有部门有一个统一的方向才能够实现企业信息化发展的全面建设。
2.4 信息系统缺陷 煤矿企业的信息化发展中有的企业并没有根据各个企业的不同特点进行改善而是一味的照搬,这就造成了信息化的应用并不适用,在实现操作的过程中造成脱节,最终呈现的则是煤矿企业信息化应用了但是使用效果并不理想。
3 煤炭企业信息化建设对策
煤炭企业要从企业发展战略高度出发,提高对煤矿信息化重要性的认识,推进信息化建设,改进企业管理,提升企业竞争力:
3.1 提高重视 煤炭工业是我国的基础能源产业,要走可持续发展的新型工业化道路,就必须大力发展煤矿企业信息化,作为煤炭企业决策者,要从战略的高度来认识煤炭信息化建设的重要性,将信息化建设纳入企业发展规划并加强煤矿信息化理论知识的宣传、普及工作,使全矿人员了解煤矿信息化在矿井安全生产建设中所发挥的重要作用。
3.2 统筹规划 企业信息化工作是一个复杂的系统工程,是一个从低到高、从单个应用系统到综合应用系统,不断完善、逐步提高的过程,不可能一蹴而就,必须在总体规划下本着急用先上的原则,分布实施。矿上也要结合自身矿井的实际情况在集团公司规划的大框架下进行细化分,制定出符合本矿井特点的、操作性强的发展规划,这样才能避免出现浪费。
3.3 加强软件开发应用 在煤矿企业信息化建设过程中,有关硬件投入要结合软件应用,根据矿井实际需求来配置硬件,这个选择要根据企业的现状要求以及未来范围的要求进行选择,避免设备的淘汰率太高,也不能出现设备落后的现象,在信息化建设中要重点做软件应用项目的开发实施,特别是那些能给企业带来显著效益的软件项目。
3.4 强化人才队伍建设 企业信息化的应用主要是改善企业管理机制的创新,以信息技术为基本手段进行推进,因此这就对企业人才提出了更高的要求,复合型人才的需求较大,所谓的复合型人才就需要既懂得信息化管理应用又充分了解企业管理形式的人才,只有这样才能够更好的保证信息化和企业发展的对称性。培训工作就是注重信息化理论和信息化实践的培训,从先进理念、技术上不断提高员工素质,另外吸收优秀人才也是一个很好的方向,只有做好了人才储备工作才能为企业的信息化建设不断向纵深发展提供强有力的保障。
4 结语
随着科技的不断发展人们越来越多的意识到信息化系统对于煤矿的作用。集中控制、集成信息平台、自动预警己成为煤炭安全管理信息化的重要发展方向。我们要不断的进行研究和完善,更好的促进信息化系统在煤矿建设中的应用,提高工作效率,增强企业竞争力。
参考文献:
[1]李茂龙.综合工业网络在矿井信息化建设中的应用与实践[J].矿业装备,2014(7):94-95.
[2]徐振宇.基于MES的矿井生产综合信息化系统研究[D].天津大学,2008.
矿井建设 第4篇
1 实施重点攻关
1.1 瓦斯防治
平煤天安四矿积极探索治理瓦斯的新思路、新方法、新途径, 实现由措施型向工程型转变, 由局部治理向区域治理转变, 由事后追查向超前预防转变。开发应用卸压区抽采、浅孔抽采技术, 尾巷抽采与高位钻孔抽采和近距离煤层开采瓦斯运移规律及防治技术研究等手段与措施, 取得了显著的效果。①开展近距离保护层开采瓦斯运移规律研究, 摸清工作面和煤层群瓦斯运移规律。②全国首创卸压区浅孔抽采技术。通过实施该技术, 探索出了科学的浅孔抽采技术参数, 大幅度降低工作面瓦斯超限次数, 工作面平均月增产原煤在1.5万t以上。③实施近距离保护层开采防突技术。通过对多煤层工作面回采过程中瓦斯涌出来源的分析和测算, 本煤层瓦斯涌出量仅占总量的10%~20%, 80%~90%的瓦斯来源于邻近层。通过实施该技术, 被保护范围内煤层瓦斯含量降至原始含量的30%左右, 近70%的瓦斯被释放。④利用尾巷与抽采相结合技术。平行回风巷施工一条瓦斯排放巷 (俗称尾巷) , 形成“一进两回”通风方式。尾巷预埋抽采管抽采尾巷瓦斯, 高位钻孔配合尾巷抽采采空区裂隙带瓦斯。通过实施杜绝了采面瓦斯事故, 平均月产提高1 300 t以上。
1.2 高地压巷道治理
(1) 采用全封闭可伸缩U型钢加底锚索支护技术治理大变形高应力巷道底鼓。采用36U可伸缩性支架下底拱、让压、喷浆、注浆锚索等支护手段, 实施后巷道年收缩率由37%降到10%以下。
(2) 开展深部高应力软岩巷道破坏后二次稳定控制机理与技术研究。综合采用锚喷、锚注和锚索的“三锚联合支护”技术, 并辅以钻孔卸压等降压措施, 巷道两帮和顶底板位移量分别控制在150, 120 mm以内。
1.3 余热制冷治理热害
建成了世界上第一台热电乙二醇矿井降温制冷空调系统。利用发电余热, 通过溴化锂吸收式制冷机一级制冷, 再由压缩式制冷机二级制冷, 由井下换冷硐室内的高低压换热器进行冷热交换, 再通过安装在综采工作面运输巷的空冷器进行冷热交换, 使工作面进风流温度降低。实施后, 采掘工作面环境温度平均降低8 ℃以上, 采面月均增产2万t以上。
1.4 复杂条件下综合机械化采煤
在集团公司首次实施薄煤层综采开采技术, 开发出了一套适合薄煤层条件下的综采设备, 成功解决了己15煤层的软底开采等技术难题, 加快了保护层的剥离速度。针对己16-17煤层采空区上方遗弃的276.5万t己15煤, 开展了近距离煤层群上行开采技术研究, 已成功回收68万t。该技术还可推广应用于近距离煤层群下保护层开采, 解决深井高地压近距离煤层开采的多重难题。
2 优化生产布局
平煤天安四矿优化调整生产布局, 实施“三加快一构建”中长期规划, 布置长走向、大采长、大储量的高产高效工作面, 产量突破300万t/a。同时, 深化环节适应性技术改造, 对提升运输系统、通风系统、供排水系统、供电系统和压风系统等生产环节进行优化改造, 使生产布局更加趋于合理, 实现集约化生产。新主井单钩提升质量从6 t提高到8 t, 提升能力增加1/3;实施地面排矸系统改造, 使排矸能力提高近70%;实施胶带运输提速改造, 能力较之前提高25%;实施主要通风机改造和采区专回系统优化, 北风井主要通风机负压由最高时的5.10 kPa下降至3.55 kPa, 风量由6 846 m3/min增加到8 675 m3/min。己三风井主要通风机负压由最高时的3.10 kPa下降至2.55 kPa, 风量由8 200 m3/min增加到9 200 m3/min。
3 开展综合循环利用
3.1 地面大直径管井瓦斯抽采技术
从地面垂直打钻孔至560 m深的井下, 经定向钻孔、定向扩孔、反井成孔, 形成直通地面的Ø529 mm瓦斯抽采管路通道。每天可抽采瓦斯72 000 m3, 矿井抽采率由20%提高到43%。该技术为我国地面瓦斯抽放钻孔技术研究提供了范例, 以“黄河以南第一深井”填补了河南省煤炭系统地面抽采瓦斯技术的一项空白。
3.2 低浓度瓦斯发电技术
平煤四矿瓦斯排放量为3万~4万m3/d, 通过实施该技术建立瓦斯发电厂, 较好地解决了低浓度瓦斯的综合利用。累计安全发电 580.16万kWh, 累计利用瓦斯量490万m3, 瓦斯综合利用率在70%以上。
3.3 矸石山综合治理和矸石利用技术
投入上千万元对矸石山实施环境综合整治, 通过对矸石山的自燃爆炸机理、有效灭火方法、安全堆存和取用方法研究, 制定有效防范和治理措施, 美化矿区环境。通过改造排矸系统, 煤矸石直接运至砖厂制砖, 不再露天堆积。矸石砖厂生产能力6 000万块/a, 可利用煤矸石15万t/a。
3.4 尾矿水综合利用技术
尾矿水净化改造工程, 实现了尾矿水的全部净化复用。年可处理、利用尾矿水60多万t。
4 实现管理创新
(1) 科技管理创新。
设置专职科技机构, 建立人才 (专业技术人才、技术工人和企业管理人员) 库, 推行“技术主管负责制”, 特聘“技术拔尖人才”和“技术大拿”, 成立四大职工技术工作室 (“一通三防工作室 ”、“宏图工作室 ”、“王伟工作室”和“喜山工作室”) ;加大科技投入, 其中2007年投入科技开发资金2 727万元, 科技投入在集团公司位居首位。
(2) 安全管理创新。
在以“四抓四严一追究”为支撑, 以群防群治为保障的“三位一体”安全管理模式的基础上, 围绕“人、机、环境、管理”四大要素, 进行深化和提高。通过塑造本质安全人, 提高装备水平, 打造本质安全环境, 构建本质安全管理体系, 构建了安全管理的长效机制。
(3) 经营管理创新。
在原有“目标管理, 模拟市场, 绩效浮动”十二字经营管理方针的基础上, 把经营管理的重点放在成本控制、煤质管理、物资的内控管理、资金费用的预算控制, 以及劳动组织调整、分配制度改革六方面, 逐步形成了“四加二”经营管理架构。
5 结语
强化机电管理 服务矿井建设 第5篇
陈蛮庄煤矿机电现场会汇报材料
陈蛮庄煤矿筹建处在肥矿集团公司和鲁西南矿井建设指挥部的正确领导下,在集团公司有关处室的大力支持和帮助下,以“安全、优质、快速、高效、节省”的方针为目标,紧紧围绕矿井井筒挖掘这一主线,加强机电管理,强化供电、提升、运输关键环节,落实责任,严格考核,使各项工作都得到了全面发展,取得了一定成绩,下面就机电安装、管理工作方面的情况向各位领导汇报如下:
一、矿井机电安装工程情况
1、完成了35KV送电线路、变电所安装 矿井建设,机电先行。自2008年元月份进入工地以来,冻结孔施工是矿井开掘井筒实现冻结的第一步,而供电成为制约矿井建设的关键矛盾,经过反复论证和研究采取临时10KV的供电方案,既可以提前供电又可以满足冻结孔施工供电负荷的要求,方案确定后,解决线路路径和解决农事问题成为主要任务,为此,我们积极与单县供电公司、李田楼乡政府联系、协商,达成共识,2008年7月份开始施工,在不到一个月的时间把1.1km的10KV线路安装完成并送电,满足了2008年9月5号副井冻结孔开机。冻结孔开机后,井筒冻结站安装紧锣密鼓的开始,三个井筒冻结站负荷的增大,临时10KV供电系统满足不了冻结负荷容量要求,摆在机电面前的工作就是尽快形成矿井的永久35KV供电系统。
根据煤炭工业济南设计研究院的设计和单县供电公司负荷布局陈蛮庄煤矿两条35KV送电线路都来自单县供电公司李田楼110KV变电所,线路共长10.55km,第一条线路自2008年5月份施工开始,由于农事复杂,关系难以协调,工程进度相当缓慢,随着工广内冻结孔施工速度的加快,永久供电系统形成更显得迫在眉睫,筹建处领导也十分着急,面对这种情况,处长王乃堂积极与县政府协商,与乡政府沟通,盯、靠在县政府、乡政府,真是跑断腿、磨破嘴、通过多次协商、沟通,达成了一致,面对这一机遇,机电科科长盯在线路施工工地,骑着自行车奔波在施工现场,早出晚归,披星星戴月亮,中午和施工单位人员在一起简单吃点饭,有时群众阻止施工,就苦口婆心的解释、疏导,一天不只说多少次,劝解多少遍,处长王乃堂也经常到施工现场指挥、督导工作,经过单县电力建筑安装公司、筹建处的共同努力,第一条线路于2008年12月18日安装完成,并组织了验收。35KV变电所的安装施工时间紧、任务重、工作量大,指挥部要求2009年元月25日安装完成并验收送电,变电所的安装从2008年12月14日开始,针对变电所大小设备100余台,电缆几千米的繁重任务,机电科专门抽出一名副科长盯在现场,与施工单位的人员一起上下班,当时正值冬季,变电所土建施工不完善,连房间的门都没有安装,冬天寒风刺骨,冻的施工人员的手都肿了,接二次线人员一站就是几个小时,腿都僵直了,但每个施工人员都不说苦,不叫累。晚上延点加班到9点、10点,有 的女同志孩子小不到一周岁也舍小家为大家,机电安装与土建施工穿插进行,夜以继日,加班加点,通过施工单位和筹建处机电人员的共同努力,奋战35天,完成了35KV变电所的安装,2009年元月24日通过单县电力公司和集团公司的验收 并一次送电成功。在这短短三十几天内成功安装35KV变电所创造了肥城矿业集团供电历史上的奇迹,在单县电力公司历史上也未曾有过,集团公司领导、单县供电公司领导给予了高度评价,供电的形成满足了冻结站的负荷要求,为整个矿井的早日投产争取了时间。
在安装35KV变电所的过程中,我们同时积极组织35Kv第二回送电线路的安装,各项工作全面展开,保证35kv变电所实现电源双回路,保证施工单位电源的安全可靠。35KV第二回送电线路于2009年3月28日施工完毕,经过单县供电公司、鲁西南矿井建设指挥部的验收,2009年4月3日送电成功,并进行了两条35KV线路的合环。
2、矿井空气压缩机的安装 矿井空气压缩机的安装由鲁泰公司第六项目部承担,从2009年3月10日开始安装,安装中高标准,严质量,从基础抓起,抓好每个环节的质量,按照质量标准化的要求,从精、细上下功夫,力争一次安装合格,到2009年4月15日安装完毕,并验收合格,目前设备运行正常。
3、主、副井井架安装
主、副井井架是由开滦建设集团安装组立,主井井架从2009
年2月份开始安装到3月10日交付井筒施工单位。副井井架与主井架穿插加工、安装,2009年3月21日交付井筒施工单位。
二、目前全矿机电设备运行情况 目前,陈蛮庄煤矿主、副、风井三个施工单位运行绞车6部,其中主井中煤37处主、副提绞车两部,副井中煤31处主、副提绞车两部,风井鸡西建设集团主、副提绞车两部;矿井变电所7座,三个冻结单位各一座,三个凿井单位各一座,矿井35KV永久变电所一座;矿用空气压缩机房两座,鸡西建设集团一座,矿用永久压缩机房一座;冻结站三座;全矿机电运行设备400多台。
针对以上复杂的供电系统、如此多的运行设备,如何保证设备的安全运转、供电系统的安全运行,筹建处机电科从以下几个方面做了一些工作:
三、建立健全机电专业管理机构、完善各项规章制度
1、筹建处成立了机电科,机电科在人员少的情况下,又进行详细分工,做到分工明确,责任落实,但又要做到分工不分家,团结协作。同时要求全矿施工单位也相成立机电班或机电组,有一名分管机电的经理,具体抓好本单位的机电管理工作,2、为了确保矿井建设期间设备的安全运行,筹建处制定了《机电管理工作规定》、《矿井建设期间供电安全管理规定》、《单县能源公司安全工作考核办法》、《单县能源公司隐患排查治理与追究责任制度》、《陈蛮庄煤矿雨季“三防”工作安排意见》、《机
电科各种管理制度汇编》、《35KV变电所运行规程》《机电科劳动纪律考核办法》等管理规定和制度,在机电管理上做到有章可循,考核有依据。
3、各施工单位制定相应管理制度和规定,各机房按照生产矿井质量标准化的要求管理,各种制度、图表、记录做到齐全完整,车房窗明整洁,设备物见本色,上台上架,电缆、管线吊挂整齐。
四、落实岗位责任 实行目标化管理
1、强化设备管理,严格设备检查、检修制度,我们坚持执行每天的设备停产检修措施,不管井筒进尺任务多么紧张,都要求施工单位每天强制性检修,特别是加强对主、副提绞车检修,提升钢丝绳的检查,保护装置的试验,通过这一措施不仅杜绝设备带病运行,而且对设备的安全运转起到防微杜渐的作用,对不执行或执行不好的单位严格考核,设备的安全运行也更促进了生产任务的完成。
2、严格落实岗位责任制和设备包机责任制,机房设备各岗点从配电、压风、绞车司机、信号工到各特殊岗位都制定了岗位责任制。机电科从科长到技术员都制定了岗位责任制,明确了分工,落实了责任。在设备管理上,不管是筹建处的永久设施,还是施工单位的临时性设备都完善了包机责任制,责任牌、包机牌、完好牌都张贴在设备上,做到了责任明确。强化了考核。
3、坚持特殊工种持有效证件上岗,重要岗位实行双人值班,无人值班的岗点坚持每天巡回检查一次,记录齐全,责任人签字,单位分管经理每天一检查。
4、做好设备的预防性试验,主、副提绞车大轴、连接装置的探伤试验,钢丝绳的定期试验,电气设备的试验,绝缘工具、设施的定期试验等,做到合格使用,不合格的坚决不用,不超期不延期。严格执行国家和部颁标准。
5、抓好文明生产环境面貌,在抓好设备检查、检修的情况下抓好机房的文明生产,设备做到物见本色、房间做到窗明整洁、无死角,管线吊挂整齐。
五、强化安全管理,加强机电检查。
1、我们坚持日常检查和定期检查相结合的方式,督促施工单位加强机电设备、供电、提升管理,每月由筹建处组织两次的安全大检查,把查处的问题书面送交施工单位,要求单位经理签字落实,规定整改期限,然后进行复查,如在规定的时间内没有整改或整改不彻底,将按照有关规定加倍处罚并和单位经理挂钩。
2、加强对薄弱时间、地点、环节的检查力度,重点对供电、提升、运输关键环节查岗,中班、夜班是工作中薄弱时间,每天筹建处值班人员对这段时间加大查岗力度。认真抓好施工单位对绞车的检查、检修,施工单位每天停产检查时,机电科参加对关键环节检查,如绞车的各种安全保护装置的试验,必须做到灵敏可靠,钢丝绳的日检等,督促施工的单位抓好每天的检修工作。
3、抓好施工单位的供电工作,重要设备必须实现电源的双回路,主、副提绞车的高压,控制回路的低压、井筒中风车双风车双电源、变电所都实现了双回路,满足煤矿规程的要求。
4、抓好了季节性的机电工作,雨季期间我们成立了雨季“三防”领导小组,制定了雨季“三防”工作实施意见,各单位也相应的成立了雨季抢险队伍,保证了雨季期间的正常生产、生活,我们抓好了35KV送电线路的秋检工作,对10.55km的线路进行了巡检,对35KV变电所设备进行了检查、检修,发现的问题进行了及时整改,确保了设备的安全运行。
5、筹建处、施工单位都制定供电、提升应急预案,确保了特殊情况下的安全用电和提升,实现了安全运行。
6、加强了职工的安全技术业务培训,提高职工的安全业务素质,筹建处机电科技术员坚持对职工的学习培训,发放学习资料,讲课与自学相结合,每月一次考试,并把考试成绩与经济考核挂钩,督促职工提高业务水平。
7、在安全工作上我们坚持“安全无小事,小事当大事,确保不出事”的原则,出现问题认真分析,落实好“四不放过”的原则,认真接受其他单位的事故教训,举一反三,开展安全检查活动,要求职工人人写出安全操作,按章作业的保证书,并张贴上墙,强化职工的自主保安意识,提高按章作业的自觉性。
各位领导,以上是我们陈蛮庄煤矿筹建处机电方面做的一些工作,虽然取得了一点成绩,也是指挥部领导大力支持和帮助 的结果,取得的成绩与其他兄弟单位相比,还有一定得差距,我们一定会再接再厉,一如既往的抓好机电工作。下一步机电的工作任务更加繁重、更加复杂,头绪会更多,各项安装任务会全面展开,我们一定会更加努力的工作,正确处理好矿建、土建、机电安装三类工程的关系,处理好建设与安全、进度、质量的关系,为矿井早日投产做出积极的更大的贡献。
对建设本质安全型矿井的认识 第6篇
关键词:本质安全型矿井内涵
0引言
煤矿行业是我国最危险的行业之一,近几年来,我国煤矿企业发生事故起数和伤亡人数有所下降,但与发达国家和国内先进企业相比,仍然是触且惊心,所以构建本质安全型矿井迫在眉睫。神华宁煤集团提出用3-5年的时间创建“五型企业”(本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型),其中创建“本质安全型”企业是”五型”之首,本质安全从根本上抓住了安全生产工作的有效机制,创新了安全生产工作的理念,是抑制各类事故发生的根本途径。本质安全型矿井建设是实现煤矿安全生产的必然选择,建设本质安全型矿井,是企业自身持续稳定发展的客观要求,也是新形势下建设和谐社会的客观要求,是实现煤矿安全状况根本好转的重要手段和途径。煤矿安全生产不单纯只是人员、装备、环境、管理、技术等某一方面的问题,而是各种因素相互牵连的组合体。这就需要我们积极推进本质安全型矿井建设,建立健全一套动态的人、机、环境、制度、管理和谐统一的安全管理体系,实现人的本质安全、物的本质安全、系统的本质安全和制度规范、管理科学,以减少和消除伤亡事故。
1本质安全型企业的内涵
本质安全这一概念最初用于区别煤矿电气、仪器设备的隔爆构造设计。若将其内涵扩大,将人、装备、作业环境上升到本质安全范畴内,就形成了全新的本质安全理念。其主要内容包括四个方面:一是人的安全可靠性,它是创建本质安全型矿井的核心。二是物装备、设旌、原材料等的本质安全。三是系统工作环境的本质安全,煤矿有提升、运输、通风、压风、排水、供电等主要系统及分枝的单元系统,这些系统本身应该没有隐患或缺陷,且有良好的配合。四是管理体系的本质安全。建立健全完善的规章制度和规范、科学的管理制度。
狭义上的本质安全是指实现了人的本质安全、物(设备系统)的本质安全等。对于煤矿企业而言,本质安全型矿井是通过追求人、机和环境的安全和谐统一,最终实现管理无漏洞、设备无故障、系统无缺陷、人员无“三违”、安全无事故的恒久性安全目标。
广义上的本质安全,则是将上述人、物、环境、管理等诸多要素的本质安全有机地融合起来组成的集合体,是企业安全生产管理工作的综合反映,是生产过程中诸多要素的最佳集合。
2创建本质安全型矿井的途径
2.1推行质量标准化作业,创造良好的作业环境质量标准化建设,是煤炭企业的基础工程、生命工程和形象工程,也是建立长效安全机制的重要内容和根本途径。其实质在于规范质量标准,强化质量管理,完善安全保护,有效遏止重特大事故,使安全生产建立在可靠的工程质量、设备运行质量和工作质量基础之上。搞好安全生产工作,必须加强安全质量标准化建设,打造一个安全文明的生产环境。质量标准化,是企业顺应形势发展变化的要求,适应市场竞争的必然之举。我们应结合矿井实际,对安全质量标准化建设的方式、方法进行创新。
首先,从人的行为标准化入手,制定各工种、各岗位操作标准,在班组中开展了作业规程标准化、生产工艺标准化,生产装备现代化、安全设施标准化、作业环境人性化为主要内容的”安全明星班组”创建活动,在全矿营造一个良好的氛围,使质量标准化成为职工潜意识的自觉行为。
其次,对装备、设施进行标准化管理。建立严格的矿井设备检测制度,加大对设备安全运行实时监测,消灭电气设备和器材失爆,确保安全运转。
最后,对生产环境进行标准化整治,使职工的工作环境保持安全状况。即在各工作面推行文明化、标准化、洁净化和有序化生产,实行人性化管理,陶冶职工的情操,凝聚职工的力量。
2.2提高员工安全素质,推进员工行为本质安全化当前矿业专业技术人才严重缺乏,从业人员素质偏低。职工的本质安全化应从以下2方面入手:①加强员工的教育培训:针对现今煤炭企业的一线生产职工,大多是农民工、合同工、临时工,文化水平低,缺乏专业技术知识的现状,应该采用集中培训、班前会学习、现场提问和到其他单位参观学习等形式对员工进行安全、技术、岗位及职业教育等方面的培训,更新员工知识,培养员工学习能力,提高员工素质。注重提高安全培训的针对性和有效性,让每位员工熟练掌握岗位操作基本知识,具有安全技能,具有专业岗位知识,能遵守制度,能正确操作设备,明确辨识危险源、预防化解危险源、科学处置危险源,创造安全环境。②严把领导干部选拔关:领导担负着安全管理的组织、指挥、执行、监督责任,干部违章指挥是造成煤矿事故的主要原因。可以说领导干部因素决定着企业安全管理水平的高低,决定着企业能否真正建成本质安全型矿井。对此,我矿在科、队、班干部任用上严格把关,严格执行对煤矿负责人、安全管理人员、专业技术人员、特种作业人员的文化程度、工作经历、接受培訓等准八条件的规定,从德、能、勤、安、绩、廉6个方面进行综合考评,实行安全一票否决制,使全矿各级干部都重视安全,始终将安全工作放在首位。
2.3先进的装备是构建本质安全型矿井的重要前提一个煤矿技术装备水平的高低,很大程度上决定着该矿井安全系数的高低。设备、设施、安全系统应具有自我保护的能力,当其发生故障时能自动消除故障部件而同时启用备用部件或实现安全制动并发出警示,以便及时发现和处理,从而保障煤矿现场的安全生产。所以实现矿井生产系统完善与最优是本质安全的根本保证,新设备和先进技术的推广应用是本质安全的最佳手段。
2.4建立合理、高效运作的安全生产管理体制和机制安全生产法明确规定,企业负责制定和完善安全生产责任制度,完善企业规章制度,治理安全生产重大隐患,保障发展规划和新项目的安全“三同时”。在安全生产工作制度上要建立健全安全管理责任制。坚持”管生产必须管安全”、”谁主管谁负责”的原则,对各级领导干部、职能部门和基层生产岗位的安全生产责任制不断进行完善,做到“~职一责”、“一岗一责”、责权明确具体。
3结束语
创建企业文化促进矿井建设 第7篇
1以安全文化为根基
(1) 更新安全理念。孟津煤矿瓦斯伴生量大, 煤与瓦斯极易突出, 在多数职工中存在“瓦斯难控”的心理。孟津煤矿从安全宣传教育入手, 强化“责任有我, 我必负责;安全有我, 我必安全”、“安全事故零目标”和“矿矿无隐患, 人人无违章”等安全理念宣传。
(2) 从安全技术培训入手, 提高了职工安全技术素质。孟津煤矿作为在建单位, 多是新工人和转岗工人, 采取送出去和请进来的办法, 坚持做到全员培训, 全员持证上岗。
(3) 加大安全科研投入。将“双突”治理作为科研课题, 与科研单位合作, 并安排专题小组进行攻关, 先后制定了预留安全岩壁、打释放孔与地面瓦斯抽放、先抽后进等措施相结合的科学施工方案。
(4) 全面强力推行“手指口述”和“岗位描述”, “两述操作法”使每位职工岗位清、职责明。
(5) 坚持文明施工。坚决杜绝工装不整、作业条件差、场地乱等现象, 并与施工作业区色彩识别相结合, 创造安全作业环境。
(6) 落实安全措施和隐患整改。坚持监理人员和安检员跟班、巡查, 安全办公例会和隐患分色填卡整改等措施。
通过有意识地塑造, 在安全思想和意识、安全作风和态度、安全管理机制及行为规范等方面, 逐步形成为全体职工所接受的具有孟煤特色的安全文化, 企业的安全建设奋斗目标得到全面落实, 安全进取精神得到全面提升。
2以制度文化为保证
企业制度文化是企业文化的重要组成部分, 它是企业为实现自身目标对员工行为给予一定限制的文化, 它对员工具有共同的和强有力的约束性。企业制度文化规范着企业的每一个人。操作规程、矿规矿纪、安全生产责任制、经济考核奖惩制度都是企业制度文化的内容。孟津煤矿筹建处从“内部法律”的高度全面建设制度文化。在集团公司各项管理制度的基础上, 先后制订了《会议制度》、《干部请销假制度》、《卫生管理制度》、《安全质量大检查制度》、《安全隐患排查整改制度》、《施工作业奖惩制度》等, 并随矿井建设逐步完善, 与精细化、军事化管理相结合, 通过严格的执行与考核, 与职工生产、学习、娱乐、生活等方面直接发生联系的行为文化得到根本转变, 职工精神风貌高昂、人际关系和谐、文明程度得到提高, 使职工工作作风得到全面提升, 促进了矿井建设。同时, 企业制度的建立, 又影响了人们选择新的价值观念, 成为新的精神文化的基础。
3以环境文化为名片
作为在建单位, 建设“五优”的现代化矿井是筹建处的目标。筹建处从硬件 (物理环境文化) 和软件 (人文环境文化) 两方面入手抓环境文化建设。
物理环境文化从设计环节入手, 按照净、齐、亮、美、畅的标准来建设, 注重加强现场治理, 肯于资金投入, 绿化美化环境, 施工现场有序, 矿区“天蓝、树碧、景美”, “春有花、夏有荫、秋有香、冬有绿”, 彻底改变了人们对煤矿煤尘弥漫、空气污浊、损害健康、环境恶劣的传统印象。
人文环境文化突出“德、和、争、乐”。①“德”, 即高尚的企业道德, 是行为规范和准则的总和。核心是正确处理效益目标和责任目标、物质文明和精神文明的关系。筹建处制定规章制度, 建立企业道德规范;运用激励机制, 保证道德建设的实施效果。②“和”, 即温馨、和谐, 人际关系融洽。干部和干部之间、干部和工人之间、工人和工人之间, 提倡平等互助、互相关心、互相信任, 加强感情沟通, 营造一种家庭气氛, 形成一种民主气氛, 倡导一种团队精神。形成了领导关心群众和上级关心下级, 吃苦在前、享受在后, 奉献第一、索取其次, 处处为群众排忧解难的良好风尚, 使职工感受到一种亲情、依托、归属, 从而将自己与企业融为一体, 共存亡、共兴衰、共荣辱。③“争”, 即竞争、竞赛、争先创优。提倡员工之间的文明竞争, 开展形式多样、针对性强、利于建设、有群众基础的劳动竞赛, 鼓励岗位成才, 激发职工的积极性和创造性。技术人员结合矿井建设和岗位实际, 写出了一批高质量的论文, 解决了矿井建设中的实际问题。④“乐”, 即活泼、愉悦、其乐融融。组织员工积极参加各种文体比赛。充分利用板报、专栏等形式, 丰富工人的文化生活, 反映职工的精神面貌, 宣传好人好事, 定期评比, 寓教于乐, 使职工认同企业、热爱企业、归属企业、奉献企业。
4结语
本质安全、刚性制度、和谐环境, 是孟津煤矿打造特色企业文化的着力点, 并逐步转化为矿井建设中的现实生产力。经过甲、乙、监理三方的共同努力, 2008年3月开工的副井设备安装工程, 将在3个月内完工, 比计划工期可缩短近1个月, 这将是全国同类型安装工程中的一个亮点。
摘要:从安全文化、制度文化、环境文化建设三方面介绍了义煤集团孟津煤矿创建企业文化的实践经验, 促进了矿井建设的有序推进。
矿井建设造价影响要素分析 第8篇
中国作为典型的多煤、少油、少气国家,煤炭一直是国家经济社会发展的重要基础保障。而煤矿矿井建设存在周期长、投入大的特点,这使得工程造价管理成为贯穿矿井建设始终的重要课题[1]。因此如何通过高效的矿井建设工程造价管理,实现矿井投资最优化,对于提升矿井综合经济效益意义重大,具有积极的现实意义。
1 煤矿建设工程造价概述
矿井建设项目大体可分为地上与地下两类,是对矿井建筑施工、井巷布设、机电设备安装等不同工程门类的总称,其中地下部分的施工耗资多占据总耗资的70%~80%[2]。受施工时市场环境、井下地质状况及人员技术等各类因素影响,矿井建设工程多存在投资控制难度大、造价总量可变性强、影响要素多等特征,其中影响工程造价的因素可以说涵盖在施工的各个环节之中,造价管理就是通过对这些因素的针对性调控,借由全方位、多角度分析,实现对施工不同阶段的科学、有效管理与控制,确保造价工作公平、公正、合理进行,实现工程整体造价最大优化,为提升企业综合经济效益提供保障。
2 矿井工程造价管理的影响要素分析
2.1 工程造价管理内容复杂多样
煤矿建设作为一项复杂性的综合性工程,其施工包括众多环节,如地上工程包括地表建筑物、矿井井筒;地下工程包括井下巷道、井下通风排水系统、井下设备安装等。如此多样性的构成环节,使得其影响要素众多,施工难度极大,进而工程造价管理难度呈几何攀升。特别是不同环节间的衔接性和工程的长久使用性,使得工程施工质量要求极为严格,这些都使得工程造价管理难度极大[3]。
2.2 施工队伍整体素质
煤矿建设的特点使得其所需的工程施工人员数量较多,同时对施工人员技术的多样性也有较严格的要求。但在实际施工中,施工队伍整体存在明显的素质偏低现象,很多人员不具备相应的专业技能,只能依照工程设计开展施工,无法有效应对施工过程中出现的各类突发状况,难免会因施工错误造成无端的资金浪费,增添造价管理难度。
2.3 管理者认识不到位
矿井工程建设管理者对工程造价管理的重要性缺乏足够认识,简单地认为工程造价管理只需把握好施工末期即可,对整个过程无需进行精细管理。但煤矿建设作为一个长周期的综合性工程,其所涵盖的环节数量极多,单纯的对末期掌控极易导致经费使用不合理分配,进而导致为满足造价管理目标而出现部分环节的偷工减料,造成安全隐患。此外,非有效的全过程造价管理往往使得资金使用的统计数据存在缺漏,为最后的资金核算造成麻烦。
2.4 投资决策偏于盲目
长时间以来,煤矿管理权高度集中,使得矿井建设投资决策过程中存在人为因素干扰偏多的现象,这往往使得决策深度存在不足,如在一些施工设备的使用上,不是依照客观实际需求,而是依据领导意志,单纯盲目引进国外设备。加上前期工程勘探质量不佳,往往使得施工设计与资金预算准确度和可行性不足,从而无法实现对造价的有效调控。
3 提升矿井工程造价管理的控制措施
3.1 优化施工管理体系
进一步完善工程造价相关制度,增强对施工过程的管理,一方面确保招标方依照相关规定,通过透明的公开招标,筛选出具备完善资质且施工质量达标的施工单位开展工程,从而确保施工的高效性与专业性;另一方面增强对自身工程管理者的培训,提升其对工程造价管理重要性的认知,通过对自身理念及专业技能的不断更新,更好地满足工程造价管理需求[4]。图1即为完整的矿井施工造价管理流程图。
3.2 科学调控工程造价
矿井建设施工的各个环节存在紧密的关联性,因此应当针对各个环节开展细致的施工预算与现场造价监管,确保施工流程制度化、规范化,确保工程量校准的准确度,避免因工程量校准不当造成资金浪费。此外,井下现场管理时,技术人员不可盲目依照自身经验开展,而应充分参照施工设计图纸、现场施工状况等内容,有针对性地分析施工资金使用的合理性,避免资金浪费的同时确保所有施工获得充足资金保障[5,6]。图2为矿井建设安全运行的完整流程图。
3.3 完善人才队伍培育
综合性的矿井工程造价管理工作必须依靠具备专业技能且经验丰富的技术人员才能顺利、高质开展。因此在人员配备上,一方面必须选择具备相关从业资格证且经过严格选拔考核后的人员担任相关工作[7,8];另一方面企业还应注重对相关人员的持续培养,既要多选拔单位内的年轻业务骨干参与培训,为造价管理的持续开展提供人才来源,同时还要定期针对现有技术人员开展业务强化培训,提升和更新其专业技能,确保其始终具备当前施工造价管理所需要的各项技能。
4 结语
矿井建设是确保矿井后续运行发展的关键基础,也是满足国家发展资源需求的必要前提,而造价管理工作作为矿井建设资金优化使用的关键所在,其对于矿井建设的重要性更加不可替代。矿井管理者理应充分认识这一点,在工作中积极组织专业人员开展针对性的探究,结合自身情况,探寻适合自身矿井发展的造价管理方法,不断完善工程造价管理理论与实践体系,实现建设资金的最大优化使用,创造经济效益的同时为煤矿长久持续发展提供动力。
参考文献
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本质安全型矿井建设浅析 第9篇
近年来, 精细化管理思想向各行业渗透, 给企业发展带来了生机。煤矿企业作为一种高危行业, 不同于其他产业, 安全管理为企业的重中之重, 安全就是效益, 失去安全煤矿企业就失去了灵魂。煤矿安全精细化管理以安全系统工程及人机工程学等现代科学技术为理论基础, 以精细化管理理念为核心, 形成了煤矿安全现代化管理体系。在煤矿安全管理上推行精细化管理, 是建设安全、高效矿井的必然选择。
1煤矿安全精细化管理的理论核心
精细化是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。煤矿安全精细化管理作为一种管理理念, 是相对于传统的粗放式管理而言的一种以安全系统工程、人机安全工程、本质安全理论为核心内容的系统安全管理模式[1]。
1.1煤矿安全系统工程理论
安全系统工程包括系统安全分析、安全评价与安全措施三方面, 它利用逻辑、概率、数理统计、模型和模拟技术、故障树及事故树、危险预测及控制等手段找出系统事故隐患;预测由故障引起的危险;选择、制订和调整安全措施和安全对策;组织安全措施及对策的实施;对措施的效果进行全面评价;不断改善措施, 求取最佳效果。
1.2人机工程理论
安全人机工程是研究人机环境系统的安全本质, 并使三者从安全的角度达到最佳匹配, 以确保系统高效、经济运行的学科。系统的故障既可能是由硬件引起的, 也可能是由操作人员失误或者环境条件引起的。因此, 在分析系统可靠性时, 应对人机环境三要素进行综合考虑。人机工程学以人的生理、心理特征为依据, 运用系统工程的观点, 分析研究人与机械、人与环境及机械与环境之间的相互作用, 为设计操作简便、安全舒适、人机环境的匹配达到最佳状态的工程系统提供理论和方法。
1.3本质安全理论
本质安全是指设备、设施等系统、技术工艺或作业环境具备内在的、能够从根本上防止事故发生的功能, 即系统、工艺或环境自身具有的安全性能。从功能方面来讲, 即使操作者操作失误或发生不安全行为, 也仍能保证操作者、设备或系统安全、不发生事故。
2建设本质安全型矿井的方法
南山煤矿自集团公司改制以来, 推行精细化管理, 在安全管理上取得了理想效果。自2000年以来, 消灭了“一通三防”死亡事故, 未曾因自然发火而封闭一个工作面, 创造了安全管理历史最高水平。
2.1依据系统工程理论实现矿井本质安全
南山煤矿通过“三同时”建设, 完善了矿井安全设施, 通过精细排查手段消除矿井事故隐患, 建立了完善的安全管理及事故应急救援体系, 以实现矿井的本质安全。
(1) 识别危险有害因素, 有效控制重大危险源。
运用系统工程的原理和方法, 对系统进行安全评价, 识别危险有害因素, 分析其性质、辨别其来源, 确定和衡量来自危险源的危险性、危险程度, 并采取有效的控制措施。南山煤矿为瓦斯突出矿井, 煤尘具有爆炸危险性, 自然发火等级为Ⅰ级。矿井主要危险及有害因素为瓦斯、煤尘及自燃火灾。①在安全管理方面, 首先, 加强瓦斯与自然发火的预测、预报。采煤及掘进工作面均安装了由计算机控制的实时瓦斯监测系统, 实现瓦斯超限断电、报警, 杜绝了瓦斯超限作业;全面落实“四位一体”防突措施, 将矿井的瓦斯治理立足于抽放。其次, 建立束管监测系统, 对矿井火灾进行预测预报;采取巷道喷混凝土、向采空区喷洒阻化剂、灌注粉煤灰及罗克休、马丽散等新型防灭火材料, 消除火灾事故隐患。②在煤尘防治方面, 采取综合防尘措施, 在主要进、回风巷道安装红外线光控自动喷雾洒水装置, 掘进工作面安装声控自动喷雾洒水装置, 回采工作面安装二次负压降尘装置, 以消除生产过程中的粉尘。
(2) 采取有效安全对策, 消除系统事故隐患。
①采用具有本质安全性能的生产设备, 从根本上消除事故隐患, 采用本质安全型电气设备、自动系统及遥控作业方式, 确保安全生产;②采取预防措施防止事故发生, 采用安全电压、熔断器、漏电保护、安全阀等安全防护方式预防事故;③通过隐患排查查找事故隐患, 采用安全大检查, 列出安全检查表, 对查出的各类事故隐患采取相应措施进行消除。
(3) 完善安全管理及事故应急救援体系并制订预案。
南山煤矿建立完善了安全管理及事故救援体系, 成立了安全监察处和矿山救护队, 分别负责矿山安全管理和事故应急救援工作, 并实现了监管分离。制订完备的应急救援预案, 预案中详实描述各类事故的预防及处理原则, 对事故的预防及处理提供指导。
2.2依据人机工程理论实现矿井本质安全
从人机工程理论出发, 安全管理应从人、机、环境三方面入手, 加强人、机、环境三方面的管理。
(1) 通过精细化管理, 塑造本质安全人。
人的本质安全是创建本质安全型矿井的核心, 包括从业人员及管理体系两方面的内容。①通过安全教育和培训, 实现从业人员的本质安全。南山煤矿建立了5级培训教育体系, 对整个矿井各个岗位的从业人员进行强制性岗位技能培训和作业场所安全教育, 使全部从业人员掌握本岗位业务技术及操作规程, 了解作业环境中的危险及有害因素, 从而及时发现并处理事故隐患, 防止事故发生, 遇到突发事件能采取应急措施实施自我防护。采取“一日一题”、“班前安全考问”、“岗位必知必会卡”及“月考”等教育形式强制从业人员学习安全知识, 提高从业人员素质及安全意识。②完善安全管理制度, 实现管理体系的本质安全。煤矿事故统计分析表明, 99%的煤矿事故是因管理不善造成的责任事故, 加强安全管理至关重要。管理体系是安全管理工作的保障, 建立健全完善的规章制度和规范、科学的管理制度, 并按制度执行, 以实现安全管理的系统化、规范化, 做到制度执行有检查、生产过程有监督。
(2) 加强设备的管理, 消除物的安全隐患。
①选择本质安全型材料及设备为“物”的管理的首选原则, 采用不燃材料制作的风筒、阻燃电缆及本质安全型电气设备等, 达到“物”安全的本质。②采取设备冗余及安全防护系统, 以消除设备自身存在的危险。③供电系统中装设超负荷、欠电压及检漏继电装置, 胶带输送机安装自动脱扣装置, 以增加系统的安全系数。④淘汰陈旧设备, 应用新技术、新产品, 进一步提高系统、装备运行的安全可靠性。⑤优化生产布局, 选择合理的采煤方法, 以利于消除生产系统的事故隐患;采煤工作面采用“一元一汇”的系统布置, 减少了采空区漏风, 从而降低了采空区的自然发火事故隐患;采用走向顶板内错布置方式的瓦斯排放系统, 更加有利于工作面瓦斯的治理。⑥发挥机械系统的自动化优势, 增设机械系统的联锁、闭锁装置, 提高机械系统的安全性。⑦完善监测监控系统, 对井下重大危险源、设备运行状态、环境参数进行监测, 实行全过程、全方位监控, 出现异常, 立即报警并采取有效对策, 消除隐患。
(3) 加强系统管理, 创造本质安全型环境。
煤矿有提升、运输、通风、排水、供电等系统及各生产单元, 在日常生产过程中, 这些系统如果不存在隐患和缺陷且有良好的配合, 就不会因为人的不安全行为或物的不安全状态而发生事故。①加强系统管理, 定期对“采、掘、机、运、通”五大系统进行隐患排查大检查, 并制订隐患排查及整改制度, 及时排查、消除系统中存在的隐患。②加强质量标准化建设, 提高工程建设标准。优质的系统建设工程是作业环境安全的重要保证, 南山煤矿井下推行了亮化工程, 所有的行人、行车大巷, 准备巷道及采、掘、开等生产作业场所均安装了节能灯, 提高了作业及行人场所的可视度;上、下山巷道安装了行车信号声光报警装置;行车危险岔口及瓦斯区等设置明显的警示标志;增加了作业场所的安全系数。③加强了对瓦斯、火灾、粉尘、水、顶板、爆破、运输及提升、机电等重大危险源的管理, 制订严格的管理制度、操作规程及有针对性的可行性对策, 对重大危险源进行有效控制, 避免事故触发因子与危险源在时空轨迹上发生交叉。④在井下行人巷道内装设了防爆音箱, 全天播放轻音乐, 以消除井下作业人员的烦躁情绪, 缓解精神紧张, 保证作业人员以饱满的精力投入到生产中。
3结语
本质安全型矿井建设就是运用先进的安全管理理念和科学的管理模式, 使煤矿企业内部的人、机 (物) 、系统 (环境) 、管理达到安全、和谐、统一, 以实现思想无懈怠、管理无空当、设备无隐患、系统无死角、质量零缺陷、安全零事故。南山煤矿自推行精细化管理以来, 安全管理工作呈现稳步发展的良好态势, 百万吨死亡率降至0.33, 达到了全国较先进的水平。推行煤矿精细化管理, 构建本质安全型矿井, 从根本上改善煤矿安全生产状况, 是提高煤矿企业竞争力和实现煤炭工业健康发展的重要途径。
参考文献
矿井建设与资源综合优化研究 第10篇
一、矿井建设现状
改革开放以来我国的矿井建设工作得到了很大的发展, 做出了突出的成绩, 但是仍然存在一些缺陷和不足。首先表现在安全责任难以切实落实。近几年来, 各个矿山的透水漏气等事故屡见不鲜, 虽然事故发生后安监总局都做出相应的文件要求矿业的整治和安检, 但是根本性的安全责任仍然难以切实落实。其次, 施工人员操作技能不足, 操作随意。操作人员的随意性错误操作往往是酿成事故的导火线, 尽管国家及企业加大力度规范施工规程, 但由于现今矿业工程的特点, 监督管理工作经常不到位, 这就使得有些施工人员麻痹大意, 违章操作。再者, 承建单位管理不够到位。一些承建企业单位只顾盲目追求发展, 导致工程点多, 工程面广, 工程战线过长及工作量大, 这导致承建单位管理能力不足, 从而导致工程建设安全事故的发生。
二、从管理层面探讨矿井建设
对于任何一个工程, 管理工作都关键之一, 矿井建设管理也不例外。长期以来, 由于我国矿井相关行业管理体制多变, 矿井操作人员调动频繁, 行业管理逐渐弱化, 对出现的问题和困难的调节控制能力相应地降低。而在矿井建设方面的管理经验更是少之又少, 管理途径和管理系统都非常的缺陷。然而, 对一个矿井建设来说, 管理层面的决策因素对整个矿井生产工作起着非常重要的作用。矿井建设管理工作的好坏, 直接影响到矿井建设项目的成败。由目前我国矿井建设管理的现状可以看到, 无论是采取通行的筹备处管理模式还是新兴的管委会管理模式, 在当矿井工作项目完工以后, 建设方的管理者都会就地转入生产经营管理。这样就导致成产人员抽调中出现一些管理人员管理经验不足, 往往出现只有教训而没有经验的矿井工程项目管理。还有, 对建设的特点和规律不熟悉, 很容易使得决策的失误和指挥的不得当, 造成事故的发生。因此, 矿井建设亟待采取新的管理模式。
1.借鉴国外先进管理模式
使用CM承发包模式组织矿井建设组织模式。该模式就是在整个工程的建设中采用整体的管理理念, 综合考虑设计以及施工各个因素后提出的管理方案。主要操作方法是从设工程的开始阶段就聘用具有相当工作经验的单位参与到施工中来, 以便为设计人员提供施工方面的建议且随后负责管理施工过程。这样就使得整个工程建设完整化秩序化, 不仅提高了质量, 节约了经费, 同时也提高的安全保证度。这种模式适合于大型的矿井相关项目建设, 能够为高层管理人员提供可靠信息, 它反映了一种当前的矿井建设管理趋势, 能够有效解决存在于当前矿井建设管理工作中的问题。
2.节约项目投资成本, 改革矿井建设的会计核算
对于自营建设项目, 根据我国的财务制度对矿井建设的会计核算制度进行相应的改革。目前自营矿井也占全国矿井的很小比例, 但是事故发生率却几乎占到整个矿井事故率的全部, 所以对自营矿井的管理刻不容缓, 必须根据国家相关政策做出相应的调整。国家财政部颁布的《建设单位会计制度》中明确规定:个别大型自营建设单位可根据实际情况需要, 在建设单位会计科目以外增设“工程施工”、“施工管理费”、“周转材料”等会计科目用以对自营工程的核算。依据这一规定, 有某些自营矿井建设项目实行一体化财务核算, 这样可以大幅度减低成本, 降低工程造价, 节约成本, 提高效益。而在目前的一般在建设项目管理中, 建设单位和施工单位是分开来管理, 这样就使得施工单位通过减小材料价格, 降低工人工资等方式来谋取最大利益, 而在向工程做结算的时候按原有建材价格和合理的工人工资进行报价。这样不仅浪费了资金, 而且降低了工程质量, 给矿井施工埋下了安全隐患。实行建设、施工、核算一体化, 取消施工单位向建设单位结算问题, 一些相关的收费也相应取消, 并且按实际的发生数收取费用, 从而减少由于结算政策不符合实际情况的高出部分费用。另外, 若取消施工单位对主体公司的工程价款结算环节, 也就取消了工程价款中的税金计取。这种核算体制与国家的财政税收体制是相符合的, 它遵守了相关财政法规, 又节约了成本, 提高了资金利用效率。
三、从技术层面探讨矿井建设
当前, 在矿井建设的施工过程中, 一些成就的支护技术不断被改进, 新的先进的技术不断产生, 一些高效率的施工设备也相继的开发使用, 这些都为矿井建设的技术更新打下了良好的基础。以下有两种矿井建设思路以供探讨:
1.利用永久井架凿井
利用永久井架凿井, 可以节约主井架和副井架交替时的装备时间, 能够提高矿井建设的经济效益。所谓永久井架凿井, 就是在井筒开工前就建成永久性的井架, 利用它来施工井筒。因为已经建好了井架, 所以就没必要再进行主副井交替, 这样就省去了主副井交替装备的时间, 提高了时间利用率, 缩短了建设工期, 提高了效益。一般而言, 一个矿井至少要有主井筒和副井筒两个井筒, 主井筒主要用来提升原矿, 副井筒主要用来提升工作人员、矿车、矿井材料等等。一般的矿井施工顺序是先使主副井筒到底, 永久安装副井筒, 使得它为工程人员及材料的流动提供保证, 再永久安装主井筒, 实现矿物的开采运输。这样, 在矿井建设中, 就存在这两条相互交替的矛盾线, 即井巷工程矛盾线和主副井交替装备矛盾线。两条矛盾线中工期较长的就是矿井建设的关键线路, 它决定着整个矿井建设项目的工期。永久井架凿井的提出, 有效减少主副井交替装备的时间, 解决了以上第二个矛盾, 为缩短整个矿井建设工期做出贡献。利用永久井架凿井主要有以下优势:首先, 它有效减少了井架交替时的运输、安装拆卸、人力消耗等费用。其次, 它缩短井筒永久交替装备的工期。在主副井交替装备成为矿井建设的关键线路时, 它的优越性就体现出来, 有效节约了工期, 减少成本, 大幅度提高效益。
2. 锚杆支护技术
与传统的支护工具相比, 锚杆支护显著提高了巷道支护效果, 降低了巷道支护成本, 同时也减轻了工人劳动强度, 提高了经济效益。同时, 锚杆支护改革了采煤工作面端头支护和超前支护工艺, 简化了两者不必要的因素, 改善了作业环境, 更好地保证了生产的安全性。目前, 该技术在我国以及得到了普遍的应用, 受到了良好的效益, 该技术简化了以前的超前支护, 省去了架棚巷道的支护材料替换工作, 这样既保证了回采的安全快速进行, 又减少了耗材和劳动量, 改善了工作环境, 降低了工人劳动强度。高强度锚杆支护, 同时有效减轻了巷道变形量, 提供了安全的巷道工作环境, 有效防止巷道顶部碎片掉落引起的安全问题, 消除了巷道火灾隐患, 降低了成本, 保证了矿井的安全生产。
四、资源综合优化方式
1.资源数字化管理
第一, 建立先进的网络管理平台。在地面布置环网交换机, 井下布置环网交换机和支线交换机, 配置相关专业素质过硬的人员管理, 保证网络系统的正常运行, 以便保证满足现场的生产要求。第二, 实现排水通风系统自动化。实现井下水仓的在线跟踪监控, 实现水位的自动调控。第三, 完善主扇自动化系统。通过该系统可以清晰直观的观测风量、风压、电机电压、电机电流、电机故障、开停、电机表、面温度等数据的变化状态, 实现各个数据的动态显示, 并通过物理感应设计出自控声音预警器, 做到安全的绝对保障。第四, 完善人员定位系统。通过该系统实现人员数量的精确统计和每个人员的作业精确情况, 并实现人员的紧急调动, 实现井下与地面指挥的通话畅通。第五, 三维地理信息系统。将井下、井上的主要生产环节及重要的仪器运行情况通过感应传回到地面接收系统, 实现矿区范围内的远程监控和远程人员定位, 为远程人员的调用和领导的视察提供可靠的资料。第六, 固定程控通讯系统。为保证安全生产, 新的通讯系统与旧的通讯系统不能割接, 旧系统要作为新系统的后备保障, 当新系统出现意外是旧系统需发挥原有的作用。第七, 视频监控系统。实现全矿的安全监视, 布置合理的安检地点, 防止安全事故的发生。第八, 井下变电所自动化系统。井下往往会发生停电和供电不足的情况, 因此, 建立井下独立供电系统, 保证井中用电的正常进行, 为采矿的持续进行提供保障。第九, 信息化整合。对原有的信息系统进行信息化整合, 实现对自动化各系统的集成, 使系统能够自动生成生产数据, 能够使地矿单位通过地矿局域网直接访问。第十, 完善水源井无人值守系统。这一系统可对矿井水位进行直接的观测, 统计源井的水位、水管的水量、压力、水泵电机的电压、电流等安全参数, 并且对数据的保存和分析, 对异常的数据通过感应系统及时回馈工作人员, 避免突然停水事件的发生。
2.加大设备投资及维修资金
矿业单位要多争取到国家矿业专项资金的扶持, 采取多种形式的集资和融资, 按照国家相关的扶持政策标准, 做出相应合理的规划, 确保煤矿必须地生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代, 对一些保护措施不完善和比较陈旧的装备, 要及时的更换, 避免由于设备问题出现的安全事故或停产等现象。相关矿业单位一定要办好设备安全关, 保证设备质量和设备的安全运行, 并保证事故设备的及时维修, 对于伪劣机电产品要坚决杜绝。要防止无煤安标志产品、非防爆产品在矿井的滥用, 力争做到从源头上消灭事故源。在矿井的安全检修中, 要推行预防性检修和灵活检修管理理念, 实现生产机电一体化。要把预防性检修做到实处, 检修计划要统一汇报到管理部门, 检修工作要综合统筹, 统一安排。对于机电设备要实现作业状态和静止状态的综合检修。在矿井设备的检查维修中, 一定要避免小故障不检修, 大事故退后修的问题, 只有通过矿井机电设备安检关, 才能保证矿井机械的正常运行, 保证矿井的施工安全。
3. 实施矿井水循环利用, 实现矿产品清洁生产
矿井的污染一直是矿井相关人员关注的问题, 怎样实现矿物的清洁生产一直是相关工作者研究的话题, 实现矿产品的清洁生产, 不仅可以提高矿物开发效益, 还能够改善矿井作业环境, 降低矿井事故发生率。一般矿井都有主矿物系伴生资源, 这些资源往往非常珍贵, 其开发利用不仅能延长矿井开采寿命, 而且能够利用原有的矿井巷道产生额外利润, 产生非常可观的经济效益。在矿井的优化建设中, 要最大限度地利用“三废”, 加速形成以资源节约型、环境保护型、清洁生产型、为特征的矿井行业发展格局。做到矿产品的清洁生产, 首先必须要严格各项开采技术, 杜绝经济利益促使下的不合理开采, 从生产源头减少矸石排出量。在开采的同时, 可以研究出新型的清洁加工工艺, 尽可能减少矿产品中的其他矿物杂质。
五、小结
矿物的开采一直以来是关系国计民生的重要话题, 而实现矿井的安全高效生产一直是矿物开发研究人员不懈奋斗研究的课题。在新的经济条件下, 矿井的建设和矿井资源的优化配置要有新的发展和突破。对于衰老煤矿的资源开发, 一方面要遵守国家的宏观调控机制, 注重利益的同时不损坏环境, 在相关矿业领导人员的指导下制定出综合的战略实施步骤。另一方面, 随着矿井的不断开发, 不同调控、整治、监督方案的实施, 相关的矿井经验也会产生, 利用这些经验不断总结, 不断的评价矿井的实施效果, 实现衰老矿井的资源优化配置。再者, 衰老矿井对其他矿井资源的开发具有一定的指导与参考价值。长期以来, 我国的矿井建设和资源的优化配置工作作出了突出的成绩, 受到了良好的经济效益。但是, 在新的市场条件下, 只有不断的深化改革、不断的资源优化才能符合新条件下全新的市场要求。为建设二十一世纪和谐发展的矿井建设行业, 矿井资源综合优化必定是重中之重, 必定起着关键性的作用, 以后的矿井综合优化程度将是评定一个矿井综合实力的重要参考点。
摘要:矿井建设直接影响到我国金属矿山和采煤矿井的生产建设, 它不仅关系矿井的基建工程量, 初期投资和建井速度, 更重要的是将长期决定矿井的生产条件以及技术经济指标。所以矿井的建设以及资源综合优化问题一直是广大相关专业人士长期以来研究的课题, 在长期的研究中取得了一些成果, 某些单位也在实践中表明了他们矿井资源优化建设方法的有效性。本文就矿井建设与资源综合优化问题展开讨论。
关键词:矿井建设,资源,综合优化
参考文献
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矿井建设 第11篇
由美国次贷危机引发的金融危机,迅速蔓延全球。对中国来说,虽然金融危机对国内的金融体系没有造成很大冲击,但因出口在国民经济中所占比例过高,美欧金融危机所导致的外部需求萎缩,致使中国出口增速大大放慢,市场需求不足、成本上升、效益下滑,已严重影响了企业的生存与发展。
全球金融危机在给我国经济带来压力的同时,也给我国带来了机遇,表现在:有利于降低企业的原材料成本,有利于更好地利用国际资源,有利于改善出口产品结构,有利于促进产品结构调整等。
为应对金融危机国家出台了一系列的针对措施,这些措施的出台对于正在建设的山东省郓城煤矿来说带来了前所未有的机遇。抢抓机遇,科学建设将会对单位未来的辉煌奠定良好的基础。
山东省郓城煤矿企业简介
山东省郓城煤矿是经国家规划建设的巨野煤田七大矿井之一,井田面积230平方公里,地质储量10.7593亿吨,另有探明天然焦1.8亿吨。主要可采煤层为3煤、6煤,其中3煤层平均厚度6.87米,主采煤层可采储量3.75亿吨,矿井设计生产能力为240万吨/年,服务年限为112年。煤矿建设投资计划27.8亿元,2005年12月开工建设,现已经完成建设投资16亿元左右,大部分依靠银行贷款。截至目前井筒建设已经完成,成井950米,主井、副井、风井已经实现贯通,二期巷道工程建设已开始动工,地面办公楼、厂区楼等十几座大型建筑主体已竣工,预计2010年底能出产工程煤。
国家为应对金融危机采取的
措施及对郓城煤矿带来的机遇
(一)国家为应对金融危机采取的相关措施 为抵御国际经济环境对我国的不利影响,国家采取了灵活审慎的宏观经济政策。实行积极的财政政策和适度宽松的货币政策,出台更加有力的扩大国内需求措施,加快民生工程、基础设施、生态环境建设,促进经济平稳较快增长。 提出了当前进一步扩大内需、促进经济增长的十项措施。
一是加快建设保障性安居工程。
二是加快农村基础设施建设。
三是加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设。重点建设一批客运专线、煤运通道项目和西部干线铁路。四是加快医疗卫生、文化教育事业发展。五是加强生态环境建设。六是加快自主创新和结构调整。七是加快地震灾区灾后重建各项工作。八是提高城乡居民收入。九是在全国所有地区、所有行业全面实施增值税转型改革,鼓励企业技术改造,减轻企业负担1200亿元。十是加大金融对经济增长的支持力度。取消对商业银行的信贷规模限制,合理扩大信贷规模,加大对重点工程的信贷支持,有针对性地培育和巩固消费信贷增长点。
针对实际情况到2010年底投资4万亿元,优先考虑已有规划的项目,加大支持力度,加快工程进度,同时抓紧启动一批新的建设项目,办成一些群众期盼、对国民经济长远发展关系重大的大事。坚持既有利于促进经济增长,又有利于推动结构调整;既有利于拉动当前经济增长,又有利于增强经济发展后劲;既有效扩大投资,又积极拉动消费。
(二)相关措施的出台给郓城煤矿带来的机遇 这些政策中很多方面都对郓城煤矿的建设带来了很好的机遇:
1、加快建设保障性安居工程有利于煤矿压煤村庄的顺利搬迁;
2、加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设及资金投入有利于郓城煤矿铁路、运输专线的建设;
3、加快自主创新和结构调整有利于煤矿洗煤厂、选煤厂、自备电厂、煤化工等项目的长远规划建设;
4、提高城乡居民收入有利于提高职工队伍的稳定性与积极性;
5、在全国所有地区、所有行业全面实施增值税转型改革有利于减轻企业税收负担;
6、加大金融对经济增长的支持力度,取消对商业银行的信贷规模限制,合理扩大信贷规模,加大对重点工程的信贷支持有利于降低煤矿的资金使用成本,拓展融资渠道。
抢抓金融危机机遇,科学建设现代化矿井
(一)充分利用国家的宽松货币政策,降低企业资金成本,拓宽融资渠道
1、利用贷款下调的有利时机,置换成低息贷款,降低资金成本。为应对金融危机影响,国家分几次下调了银行基准贷款利率,一年期贷款利率由去年最高的7.47下调至现在的5.31,下调了28.92%,截止目前山东省郓城煤矿共使用短期、中期、长期银行贷款18.6亿元,通过及时置换低息贷款,全年贷款利息额降低3444.30万元,有效地降低了资金成本。
2、利用国家宽松的货币政策,积极拓展融资渠道,保障建设资金的需要。在国家宽松的货币政策下,郓城煤矿积极拓展融资渠道。通过积极协调争取了省发改委1.1亿元的投资建设资金贷款。通过多方融资到位了中国建设银行郓城县支行、齐鲁银行济南花园支行、济宁中信银行、济宁市商业银行、中国工商银行郓城县支行、国家开发银行、招商银行济南分行等多家银行贷款17.5亿元,另有14亿元的银团贷款正在审批的过程中,从而确保了建设资金的及时足额保障。
(二)充分运用国家的加强基础设施建设的政策,加快企业铁路建设步伐 山东省郓城煤矿设计年产煤240万吨,在不具备水路运输的条件下,单靠公路运输远不能满足销售需要。针对单位地理位置的实际,连接京九线可以贯通南北运输到国内其他地区,单位在综合论证的基础上制定通过了铁路运输专线建设方案。单位充分利用国家的加强基础设施建设特别是铁路建设的政策,抽调了精干力量来进行铁路专用线建设项目的审批工作,现已通过了铁道部的审批,2010年3季度可以开工建设,为以后煤炭的销售运输扫清了障碍。
(三)利用原材料降价机会,降低企业基本建设成本 受金融危机影响,中国出口增速大大放慢,市场需求不足、成本上升、效益下滑,已影响到企业的投资意愿和能力,沿海发达地区的中小企业更是纷纷陷入困境甚至出现倒闭。目前,实体经济中的房地产、钢铁、电力、汽车、有色化肥等重要行业均出现大幅下滑甚至亏损。钢材、水泥等基建原材料价格大幅度降低,郓城煤矿抢抓机遇,地面建设正大规模展开,本年度新增基本建设投资计划1.5亿元,全部面向社会招标,在保证建筑质量的同时,基建成本和去年同比降幅明显,有效地降低了煤矿基本建设成本。
(四)利用税收优惠政策,减轻企业负担 国家在增加投入以外,每年要减少税费3000多亿,这其中重要一项就是全面实施增值税转型改革,2009年1月1日实施。增值税转型改革,允许企业抵扣其购进设备所含的增值税,将消除我国当前生产型增值税制产生的重复征税因素,降低企业设备投资的税收负担,在维持现行税率不变的前提下,是一项重大的减税政策。有利于鼓励投资和扩大内需,促进企业技术进步、产业结构调整和经济增长方式的转变,对于我国经济平稳较快发展将产生积极促进作用。本年度山东省郓城煤矿设备投资1.1亿元,可留抵的进项税金约1600万元,有效减轻了企业以后年度的税收负担。
(五)加强自主创新和结构调整,实施长远规划建设,增加企业的市场竞争力 受金融危机影响,低端产品、低增加值的出口企业纷纷陷入困难境地,国家下一步重点进行产品结构的调整,对此郓城煤矿坚持了以下原则:坚持深化改革,建立和完善现代化企业制度不动摇;坚持三大创新,增强企业核心竞争力不动摇;坚持调整产品结构,转变企业发展模式不动摇;坚持节能减排,实施可持续发展战略不动摇。
响应这几项原则,煤矿领导层制定了企业发展规划:1、增加建设洗煤厂、选煤厂,由卖原煤改为精煤,提高能源的增加值。2、利用1.8亿吨的天然焦储量,后续投资建设自备电厂,提高能源利用率。3、在积累资金后,进行煤化工项目的建设与投产,增加企业可持续发展能力。
(六)坚持制度化,规范化,实现科学管理 深入开展制度建设活动,建立完善生产建设、队伍建设、行政后勤等各项规章制度。建立全面的预算制度,加强资金管理,严格坚持招标和跟踪审计制度;成立考核委员会,建立健全考核制约体系,为各项管理工作顺利开展提供机制保障。扎实开展“艰苦创业年”活动,牢记“两个务必”,发扬艰苦奋斗的优良传统,贯彻勤俭节约原则,真正把有限的资金和资源用在刀刃上,用在发展上。
前景展望
矿井施工建设对环境的影响分析 第12篇
井巷开凿是矿井建设的关键性工程之一。目前常用的井筒开凿工艺主要为钻井法和冻结法。该矿井主井、副井和中央回风井3井筒分别要穿过约386m厚的新生界松散层和约350m厚的基岩风化带, 过新生界松散层采用冻结法施工。冻结法施工首先在井筒周围布设冻结孔使需要开凿的井筒及周围的表土层冻结后, 再采用人工开挖, 冻结介质一般采用盐水, 并由冷冻站处理后进行闭路循环, 不外排。其施工中的主要污染环节为冷冻站机械噪声, 基本无废水排放。
井筒需穿过新生界的3个含水层 (组) , 采用冻结法施工时, 井筒及周围的表土层和地下水被冻结, 井筒施工中地下水不会突入到井筒中, 从而不会对地下水含水层 (组) 造成不利影响, 与钻井法施工相比, 冻结法施工对地下水的影响更小。
2 工业场地施工环境影响分析
矿井及选煤厂布置在统一工业场地内, 场内地形较为平坦, 区内均为农田, 无其它建、构筑物, 场地西边有一灌溉水渠瓦沟。
2.1 生态环境影响分析
工业场地占地是工业场地施工对生态环境的主要影响因素。
工业场地 (包括临时矸石堆场、单身宿舍区、水源井等) 占地面积为57.50km2, 绝大部分为一般耕地用地, 其余为乡村道路等用地, 不占用基本农田。占地和施工活动将破坏其用地范围内的农作物和天然植被, 改变土地资源的原有使用功能及其地形地貌, 增加裸露面积, 并可能引起局部的水土流失, 从而对区内农田生态系统产生一定的不利影响, 但相对工业场地所在区域而言, 工业场地占地面积小, 不会因此而对区域内的农田生态环境产生明显的不利影响。
2.2 环境空气质量影响分析
工业场地施工活动中对环境空气的影响因素主要为施工队伍临时生活炉灶排放的烟气, 建筑材料运输、卸载中的扬尘, 土方运输车辆行驶产生的扬尘, 临时物料堆场和裸露场地产生的风蚀扬尘, 混凝土搅拌站产生的水泥粉尘等。
根据类比调查, 矿井施工期的施工营地的生活炉灶烟囱高度较低, 烟尘、SO2排放易对环境空气造成影响。生活炉灶的废气为间歇性排放, 废气和污染物排放量均较小, 因此, 施工营地生活炉灶的烟气排放对区域环境空气的影响较小。
该矿井施工期扬尘主要来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘;裸露的地表大风干燥的气象条件下产生扬尘;建筑材料 (水泥、沙子、石子、砖等) 的现场搬运及堆放扬尘;混凝土搅拌站产生的少量粉尘;施工的清理及堆放扬尘。
2.3 地表水环境影响分析
该矿井施工期废水主要来自施工生产废水和生活污水。施工生产废水为井筒冻结孔施工时产生的少量泥浆水、井下排水、施工区的冲洗废水。
冻结孔施工时产生的泥浆废水中泥浆含量一般较高, 主要污染物为SS。根据钻孔施工工艺要求, 施工现场均设置泥浆循环池。每个冻结井筒均配置2条泥浆沟、1座泥浆池, 两条泥浆沟交替使用。钻孔施工过程中钻碴全部沉淀在沟底, 当一条泥浆沟沉淀有泥浆后, 关闭该泥浆沟, 启用另一条泥浆输送沟, 待泥浆固化后, 再将固体泥砂铲出, 直接用于平整工业场地, 泥浆水进入循环池循环使用。因此, 矿井冻结孔施工中没有泥浆水排放。
建井排水主要是井壁淋水及井下施工用水, 其水量大小取决于井壁施工质量。经对临近矿井施工期类比调查, 建井施工阶段矿井涌水量约在40m3/h~100m3/h, 相当于生产期间矿井计算涌水量的1/5~1/10。矿井正常涌水量按320m 3/h计, 施工期矿井井下排水水量为32~64m3/h, 主要污染物为SS, 浓度约为200mg/L。对照GB508492《农田灌溉水质标准》, 施工中的井下涌水经沉淀处理后排入矿井工业场地附近的瓦沟, 不会影响其农田灌溉的使用功能。
施工区的冲洗废水主要来源于砂石料洗料废水, 机械车辆维修冲洗废水和混凝土拌和冲洗废水等。砂石料分选过程中, 洗料用水量很大, 废水中含有大量泥沙, 不含有毒有害成分, 但质和量随机性较大。机械车辆清洗产生的废水中除含有泥沙等悬浮物外, 还含有大量的油污;混凝土拌和冲洗废水属碱性废水, 悬浮物含量高, 但该两部分废水量极小。因此, 施工期的冲洗废水经沉淀处理后循环利用, 跑、冒、滴、漏的外排量极少, 汇入瓦沟后不会影响其农田灌溉的使用功能。
施工期生活污水主要来源于业主、承包商营地及其办公场地。根据类比调查, 施工人员生活污水排放量为60~100L/Capd。根据矿井建设规模和施工组织设计, 工业场地施工高峰的施工人员数约为800人 (含管理等其它工作人员) 计算, 则产生的生活污水量为48~80m3/d。根据主要污染物为BOD5、SS, 类比水质分别为60~85m g/l、75~130m g/l, 经简易化粪池处理后排入到工业场地附近的瓦沟, 不会影响其农田灌溉的使用功能。
2.4 固体废物环境影响分析
矿井工业场地施工期固体废物主要包括井筒开凿和巷道掘进产生的掘井岩土及矸石、建筑垃圾、生活垃圾等。
井筒开凿和巷道掘进产生的固体废物量为29.26万m3, 全部用于平整工业场地和铁路专用线及场外公路路基填料, 没有固体废弃物堆放。根据本次类比潘一矸石堆场的煤矸石浸出毒性试验结果可知, 本矿井矸石属于Ⅰ类一般工业固体废物, 其淋溶水不会造成地表水环境、地下水环境的污染, 也不会因此危害附近农作物的生长, 由此可见施工期岩土和掘井矸石用于平整矿井工业场地、作为铁路专用线及场外公路路基填料是可行的, 不会对环境产生污染影响。
施工期生活垃圾是由施工人员产生的, 产生量与施工人员数量有关。矿井及选煤厂工程施工区的生活垃圾经收集后及时送往环卫部门集中处置, 不会影响施工区域的环境质量。
3 施工期生态保护及环境污染防治对策
矿井施工阶段的环境保护工作是整个工程环境保护工作的一部分, 由于该工程施工活动较多, 施工时间较长, 因此控制施工阶段的环境污染和破坏应引起足够的重视。评价建议施工区应采取如下的污染控制对策:
3.1 生态保护与生态恢复措施
矿井工业场地、铁路专用线和公路施工中主要建筑材料等均存放在已征用的工业场地内, 应尽量减少施工临时占地。施工临时占地使用结束后, 根据《中华人民共和国土地管理法》规定, 建设单位临时占地进行复垦, 恢复土地的使用条件, 及时归还当地恢复土地原有的使用功能。施工临时用地时, 施工单位先将原表层熟土集中堆放, 待施工完毕后, 再将这些熟土推平, 恢复原地表层。
合理安排施工时期, 为防止桥梁施工对农灌沟渠灌溉、泄洪的不利影响, 桥梁施工尤其是沟渠中的桥墩基础施工不宜在汛期进行, 施工围堰及施工中产生的弃土弃渣等应及时清理, 防止堵塞沟渠, 禁止在河道内扔弃或临时堆置。
3.2 大气污染防治措施
为减轻施工单位的生活炉灶烟气对局部区域环境空气的污染, 须改变生活炉灶燃料种类, 避免使用原煤, 尽量使用型煤或其它洁净燃料。
运输石灰、水泥等易产生扬尘的车辆覆盖蓬布;建筑材料轻装轻卸, 尽量降低装卸高度;对洒落的散装物料及时清除;堆置的土石方及时回填;对易扬尘散装物料堆放点, 在天气干燥、风速较大时, 用帆布或塑料布覆盖或设简易材料棚。施工中应尽量使用商品混凝土, 如需设置混凝土搅拌站, 则应设置混凝土搅拌楼。
3.3 地表水环境污染防治措施
施工阶段的井下排水应设置简易沉淀池沉淀处理后外排。若有可能, 矿井水净化站与井筒施工同步进行, 并在井筒施工完毕前建成, 使井下巷道施工阶段的井下排水经矿井水净化站处理达标后外排或用于场地洒水抑尘、施工用水等。
施工营地的生活污水应设简易化粪池处理后排放, 减轻对纳污水体的污染。
3.4 固体废物处置措施
矿井建设范文
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