空压机岗位责任制

空压机岗位责任制（精选13篇）

空压机岗位责任制 第1篇

空压机岗位责任制

1、严格执行操作规程，坚守工作岗位。当领导检查或机电人员前来检修时，要主动介绍情况，填写记录，非工作人员禁止进入机房。

2、开机前认真检查润滑、电气系统、检查断水、断油装置是否完好可靠，有问题要及时处理，不能处理要及时向上级领导反映。

3、操作时集中精力，注意电流表和电压表，并经常检查各部运转、润滑、响声等，保证设备正常运转，当超过额定电压时，应立即停止设备运转，查明原因。

4、做好设备及机房的清洁卫生，保持环境清洁和设备经常处于完好状态。

5、坚守工作岗位，不准离岗、串岗、工作中不准干与工作无关的事情。

6、及时并准确记录设备运转时间、排气压力、排气温度、环境温度、油位及油脂消耗量、给油时间，如有异常，及时向上反映。

7、参加空压机检修和检修完毕后的验收工作。

8、严格执行交接班制度，建立交接班薄，交接好工具、配件和材料。

长才二井

空压机岗位责任制 第2篇

空压机的噪声主要由进、出气口辐射的空气动力性噪声，结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。

空压机噪声主要集中在250～4 k(Hz)的频率范围内，尤以中高频为甚。根据噪声特性，利用隔声、吸声、共振等声学原理，采封堵措施利用外隔、内吸以及消声等方法进行综合治理，能够使受其影响的厂界噪声得到有效控制。对于空压机已正常投运，对设备自身进一步采取降噪措施比较困难，因而对该样的车间采取了以吸声和隔声为主的治理方案，以降低这个总声源的声压级。宁之源通过对空压机的多年治理经验，针对声源发声体，总结了一套快速有效的治理方法。

1、噪声源的控制

空压机整体噪声中进气噪声占很大比例，因此加装进气消音器是控制整体噪声的主要手段。由于空压机进气噪声基本呈低频，所以，采用带插入管的扩张室与微孔板复合式消音器能有效的解决该现象。

2、传播途径上控制噪声

主要方法有隔声间、隔声罩等区域性衰减和密闭措施。

3、吸声及隔声

吸声：在原有吸声量很小的情况下，利用吸声结构或吸声材料提高室内平均吸声系数的方法，可有效降低室内的混响声。隔声：对砖混结构的房屋可通过提高门、窗等薄弱环节的隔声量，来降低室内噪声对外界的影响。

空压机房是产热车间的，噪声治理必须充分考虑室内通风量的要求，保护设备不受影响。效果测试：

空压机间噪声85dB（A），降低了10dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》规定8小时工作日内噪声不超过90dB（A）要求。隔声间内噪声为62dB（A），隔声值为33dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）规定“有电话控制室”噪声不超过 70dB（A）要求，保护了工人健康，满足了工作环境安静要求。售后服务

空压机岗位责任制 第3篇

关键词：空气压缩机,错误,螺杆式空压机,常见故障,处理措施

1 使用空压机时容易出现的错误

1.1 刮油环误装

在单作用空气压缩机修理中, 修理者往往不注意刮油环的装配方向, 因而造成误装:这种空压机大多数是飞溅润滑, 但飞溅在气缸工作表面上的油量不易控制。若过多的润滑油进入气缸, 再加上润滑油的闪点低, 不仅增加了润滑油的消耗, 而且容易在排气阀、通道和环槽等处形成积炭, 影响设备的正常工作;若过多的润滑油进入空气系统, 又不能及时排出, 当空气与油蒸气的混合气体达到一定的浓度比例时, 便可能引起过燃烧和爆炸。因此, 刮油环的装配方向必须正确, 否则就起不到应有的作用。同时, 为了使刮下来的油能顺利地流回曲轴箱, 不致使在气缸中聚积, 在刮油环下部的活塞上, 开有相应的回油孔, 使润滑油同此回到曲轴箱。

1.2 润滑油选错

空压机气缸用的润滑油采用SYB1216-60S标准, 牌号为HS-13和HS-19的压缩机油。从黏度角度考虑, 一般夏季采用HS-19润滑油, 冬季采用HS-13润滑油。但是有的操作者不注意气缸润滑油的选用, 认为不管夏季或冬季, 只要有润滑油就行。若夏季选用HS-13润滑油, 由于环境温度高, 相对空压机气缸温度也高, 使润滑油的黏度降低, 这样一方面不利于润滑, 容易使活塞环拉毛缸表面;另一方面, 不利于气缸的密封, 容易漏气, 增加能耗。同样, 若冬季使用HS-19润滑油, 其黏度过大, 虽对密封有好处, 但增加了空压机活塞环的运动阻力和气体流经气阀通道的阻力, 使压缩机能耗增加。

因此, 必须随季节变化及时更换气缸润滑油。

2 螺杆式空压机常见故障的处理

2.1 XAHS365型螺杆式空压机过热的处理

瑞典Atlas Capco公司生产的XAHS365型柴油机驱动单级双螺杆高压大排量空压机, 采用多种传感器和自动控制阀监控运行, 操作简便, 自动化程度高。当某部位出现故障时, 便会自动反馈到柴油机熄火电磁阀, 使柴油机停止运以保护整机安全。运行中出现机率较高的故障是空压机温度过高而停机。

该机设定最高排气温度为120摄氏度。超过此温度时便会自动停机, 温度警示灯开始闪烁报警。温度过高停机通常有以下几种原因:

2.1.1 环境通风散热状况不良。

空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源, 三是运行时空压机前门及边门敞开, 风扇无法形成强气流。

2.1.2 散热器堵塞。

当空压机周围环境灰尘较多时, 长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥, 其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞, 从而影响散热效果。

2.1.3 滤油器太脏。

该机有3个并排的滤油器, 当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机, 压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

2.1.4 冷却油油面过低。当冷机检查时, 油面低于检视管下端时应立即进行补充。

2.1.5 油标号低或油质差。

该机采用生产厂商的专用压缩机油, 用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

2.1.6 风扇胶带断裂或松弛。

当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机, 如胶带太松会打滑, 使风扇转速降低, 从而影响散热, 此时, 应更换或调整风扇胶带的松紧度。

2.1.7 断油阀失灵。

在滤油器与压缩机之间有一个断油阀, 当断油阀无法开启时, 因无油润滑及冷却, 压缩机启动后温度迅速上升, 大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞, 会发现塞上干燥无油, 亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔, 拆下断油阀, 用手指轻轻拨动阀杆, 看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难, 则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢, 则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动, 此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

2.1.8 油气分离器滤芯太脏。

当它太脏时, 油因阻力过大而影响循环, 造成过热停机。这种情况从加载前后的压差进行判断, 当两端压差为开机之初时的3倍或最大压差达到0.1MPa时, 就应进行清理或更换。

2.1.9 温控器旁通阀处于开启位置。

温控器旁通阀在冷机时处于开启位置, 温度升高后逐渐关闭。当它失灵后就可能一直处于开启位置, 冷却油就从此处而不通过散热器直接流回空压机, 所以温度会慢慢升高而停机。其检修方法与断油阀的相似。

2.1.1 0 排气压力过高。

当排气压力超过额定的12MPa时, 长时间运行就会因压缩机及柴油机负荷过重而升温自动停机。此时, 要先检查和调节压力阀, 然后检查柴油机油门控制系统并排除此故障。

2.2 VHP750E型螺杆式空压机常见故障分析

美国Ingersoll Rand公司生产的VHP750E型电动单级螺杆空压机, 其常见故障的分析处理如下:

2.2.1 运行中自动停机。

该机在运行中自动跳闸停机的主要有两个原因:一是供电电网因素。因该机自身带有欠压继电器、错断相继电器等安全保护装置, 当电网电压低于额定电压 (420V) 大约83%时, 或电源相序不正确及三相电源缺相时, 都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。其故障原因与XAHS365型空压机相似。

2.2.2 突然停机时空压机进气口向外喷油。

空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时, 空压机进气口向外喷冷却油, 此时应首先检查断油电磁阀有无故障, 如果它正常, 则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全, 如有故障应排除。

2.2.3 排气压力过低。

首先检查各电磁阀及管接头有无漏气;其次检查碟阀是否全部打开;最后检查压力开关上限是否正常, 不正常则重新调整。

2.2.4 排气阀油气排放的改进。

因空压机油气分离不彻底, 空压机排气含有少许油分子, 排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁, 使橡胶类元件提前老化, 还会造成散热效果下降、温度升高而停机。为此, 我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀, 将废气从底板圆孔排放到空压机外面。

从以上的分析可以看出, 许多故障实际上都与保养有关, 因此, 科学、定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常重要的, 是保障其完好率的关键。

参考文献

空压机节能浅析 第4篇

【关键词】空压机 PID 泄漏

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。空压机的能源消耗最大的一块是电能的消耗，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备投资只占到总成本的5%。空压机的电耗是十分惊人的。一台空压机，少则几万元，多则上百万，但购置成本只有5%的比例，可见其电耗数字的庞大。因此找到空压机耗能的原因，有针对性的解决，才能进行能效的提高。

空压机耗能的主要方面：

1. 控制方式：由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）几乎所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题 ；通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下， Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：CPmax=（1+δ）Pmin 是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分： （1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下，当压力达到Pmax时，空压机通过如下方法来降压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

2. 气体泄漏：空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，这种泄漏，不仅使噪声增加，更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低，成本增加。针大的眼，斗大的风。由于泄漏，特别是管道泄漏，如果把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。

综合分析主要的耗能原因，可以采取以下节能措施：

1. 控制方式的改变：根据空压机运行特性知： Q1 / Q2 = n1 / n2； H1 / H2 =（ n1 / n2）2 ；P1 / P2 =（ n1 / n2）3 ；（式中 Q—空压机供给管网风量； H—管网压力； P—电机消耗功率； n—空压机转速。） 由上式可知，当电机转速降至额定转速的80%，则空压机供给管网风量降为80%，管网压力降为（80%）2，电机消耗功率则降为（80%）3，即51.2%，去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。 经过上述分析，应用变频调速技术进行恒压供气。通过压力变送器采集实际压力P送给PID智能调速器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速VVVF，通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。本系统采用压力闭环调节方式，在原来的压力储气罐上加装一个压力传感器，将压力信号转换成4-20mA的电信号，送到变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

变频节能表现在： （1）变频器通过调整电机的转速来调整气体流量，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机高效率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显； （2）按严格的EMS标准设计，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T变频器谐波失真和电机的电能损耗最小化；（3）自动快速休眠使得空载时间变短，电机完全停止，最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停。

2. 气体泄漏的防治：压缩空气到底利用率是多少？据测算，压缩空气能够愉送出去的只有50%，而30%是泄漏，还有15%是人为需求，其他的5%是操作问题。在上组数字中，泄露占30%，这是我们能够设法进行控制的部分。空压机的泄漏存在于整个系统，包括主机、储气罐、后处理、管道、用户等。经测算，一个只有3毫米的小孔，每月的泄露损失就能达到2000多元.但是，在整个系统中绝不会只有一个这样的泄漏点，而是无数个无法察觉的泄漏点组成的。而这样的泄漏点所造成的损失是无法估量的。常见的泄漏点主要有管道、接头、法兰、软管、排污阀、分支管路等。大的泄漏用声音判断就能够察觉出来，但是对于小的泄漏用耳朵和眼睛就不行了。目前的测漏方法主要是电子超声波测漏，用超声波测漏时，一般能够发现上百个泄漏点.发现泄漏点之后，治漏的主要办法就是密封，可用胶质材料堵漏。连接部分泄露比较明显的也应该重新组装，添加密封材料。治漏效果是根据空压机的大小，每年可节约成本少则几十万元，多则上百万元。此外可以装备无损阀装置，这些配件采用电子控制，体积较小，自动化程度高，成本较低，可有效地排泄冷凝水，自身泄漏几乎是零，而且规格和品种也比较多，能够满足各种空压机的需求。

结语

空压机的节能措施有多种，分析主要的耗能原因，利用PID控制技术、防泄漏方法来实现就可以实现高效节能运行的目的，并由此提高企业经济效益和社会效益。

【参考文献】

[1]侯云路.基于模糊控制的矿山空压机变频系统研究[J].机械管理开发，2009（1）.

[2]杨宁.空压机系统节能优化[J].能源研究与利用，2011（4）.

空压机岗位责任制 第5篇

做销售空压机的人员我们会分成两种，一种是好的空压机销售人员另一种就是不好的空压机销售人员。好销售和烂销售的根本差别在哪里呢？你从他们身上能学到什么呢？

1、自我认知

业绩不好的空压机销售人员：很少想到如何去说服客户和如何才能说服了客户，认为做业务靠的是空压机的好坏和客户的选择，认为客户该怎么样就该这样，不相信会有什么改变。总是抱怨和牢骚，寻找理由！

优秀的销售人员：骨子里就深信自己做空压机销售就是给自己做事情，就是自己给自己做老板，世界上没有完美的产品，只有天天销售产品的销售人员。他有强烈的进取意识，喜欢认真的学习和努力的工作，这也是他血液里的东西，他会想尽一切办法使自己说服客户。

2、休闲

业绩不好的空压机销售人员：在家看电视，为肥皂剧的剧情感动得痛哭流涕，还要仿照电视里的时尚来武装自己。

优秀的空压机销售人员：在外跑市场，即使坐在公共汽车或者地铁上也不放弃自己身边的目标，努力的去和他们套近乎。索取他们的资料名片或者给目标介绍自己的空压机。对一个好的空压机销售人员来说，咖啡厅，游泳馆对他来说都是签合同最好的地方！

3、交际圈子（思想）

业绩不好的空压机销售人员：比较孤僻，不喜欢和大家交流，“我不行”、“这个客户可能不会和我合作”的负向思维泛滥。

优秀的空压机销售人员：大家每天谈论着商品怎么去降价，交流着怎么让产品更完美可以满足所有客户不同的需求、交流着产品的推广和宣传势头不够等。

4、学习

业绩不好的空压机销售人员：学别人的死板的方法。照本宣科！不喜欢学习或者不懂得学习什么？

优秀的空压机销售人员：学别人的好的销售思路和与销售产品相关的其他的业余的知识，来扩充自己的知识面。学习客户的方法！善于学习！

5、时间管理

业绩不好的空压机销售人员：整天搞的自己很忙，没有头绪，总是有做不完的事情，给客户写不完的计划书和方案。甚至连吃饭时间都搭在里边。

优秀的空压机销售人员：好的空压机销售人员玩也是一种工作方式，是有目的的。业绩好的空压机销售人员的闲，闲在身体，修身养性，以利在战，脑袋一刻也没有闲着；业绩不好的空压机销售人员的闲，闲在思想，他手脚都在忙。但是缺少计划和管理自己的时间。

6、在公司的归属感

业绩不好的空压机销售人员：是颗螺丝钉。总是在公司的销售业绩榜上起到一个签空的角色，在公司没有地位，缺少安全感，不愿意和做的好一点的空压机销售人员交流。

优秀的空压机销售人员：空压机销售团体的领导者通常都是优秀的销售人员组成的，他们总是一方面向业绩不好的销售人员灌输团结就是力量，如果你不从属于自己的团体，不认真的做事情你就什么都不是，一名不文。但另一方面，他们却从来没有停止过招兵买马，培养新人，以便随时可以把你替换掉。

7、用知识武装自己及对待财富

业绩不好的空压机销售人员：没有远大的志向，容易满足现状。一个月本来努力一下可以做10万的业绩，结果当他做到5万业绩的时候，他就开始算帐，这个月的任务我已经完成了。可以适当的休息一下。他把工作当作一种任务去完成。并不附加任何创造性。

优秀的空压机销售人员：优秀的销售人员的出发点是万本万利。同样的是对自己未来的投资，优秀的销售人员们会想，一本书或者获取知识，自己需要付出一点金钱，但是他会反过来想，这一点投资自己可以终身收益，还是划的来的！好的空压机销售人员津津乐道的是今天自己又与一个客户合作，从客户身上学到了什么。

8、激情：能不能干成事，首先要看有没有激情

业绩不好的空压机销售人员：没有激情，只有情绪。大部分的差的业务员不能说没有激情，看他的激情总是消耗在太具体的事情上：上司表扬了，他会激动；商店打折，他会激动；电视里破镜重圆了，看泡沫剧他的眼泪一串一串往下流，他有的只是一种情绪。

优秀的空压机销售人员：“燕雀安知鸿鹄之志？““王侯将相，宁有种乎？“有这样的激情，有这样的一种霸气——我不下地狱谁下地狱！

9、自信

业绩不好的空压机销售人员：他们的自信要通过一身高级名牌的穿戴和豪华的配置才能给他们带来更多的自信，业绩不好的销售人员的自信往往不是发自内心和自然天成的。

优秀的空压机销售人员：其实就是一种优秀的销售人员特有的自信。自信才能不被外力所左右，自信才可能有正确的决定。

10、消费花钱

业绩不好的空压机销售人员：买名牌是为了体验满足感，最喜欢试验刚出来的流行时尚产品，相信贵的必然是好的。

空压机应急预案 第6篇

二、空压机可采用各种隔声技术、消声及吸声技术等，控制噪声的传播。

1、采用隔声技术：用隔声器材、隔声室、隔声屏罩把放置空压机的场所与周围的环境隔绝起来。

2、消声技术：在空压机进排气口处装上阻收消声器、抗性声器或阻抗复合式及穿微孔消声器等，允许气流通过而且阻止声音通过的消声装置。

3、采用多孔吸收材料如泡沫塑料、多孔吸声石矿碴、木丝板等，由于材料的多孔性，导致“透声”，并以磨擦的方式消耗声能，达到减声的目的，对于底频的声音增加材料的厚度。

三、经常检查空压机运行情况及输送管道是否破损和漏气，及时进行保养及维修，防止污染环境，确保机械设备正常运行。

四、限定空压机的开关机时间，不影响周围民众的正常休息。

空压机大修申请 第7篇

自 / FROM

炼铁厂

致 / TO 维修部

抄送 / COPY

日期 / DATE

2014-1-20 Subject/主题：关于制氮车间4台空压机维修保养报告

一、现状：

喷煤车间4台空压机（R110两台；MH250一台，MH200一台）上次检修日期:

楼上2#机，2011.5.4，楼上3#机，2010.2.25，楼下3#机,2011.11.9，楼下4#机,2011.1.26，根据厂家建议及以往运行经验，空压机的轴承使用寿命为20000~22000小时，现：

1、楼上2#机到今年5月已使用25900小时。

2、楼上3#机到今年5月已使用35000小时。

3、楼下3#机到今年5月已使用17460小时。

4、楼下4#机到今年5月已使用26040小时。

其中三台已超过经验保养周期，一台今年8月达到保养周期。

二、维修的必要性

随着轴承的磨损逐渐趋进于极限，螺杆轴向和径向窜动逐渐趋进于最大设计允许值，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙逐渐趋进于最大设计值，随时有可能发生如下后果：1、2、3、4、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害 空压机排气量会发生较大幅度的衰减。

最严重的后果就是出现主机的突然“抱死”，造成主机极大伤害。如果出现一台故障，再无备用空压机，将导致氮气压力下降，高炉停喷，炉顶设备、煤气放散（大火炬）失去氮气保护，可能造成严重后果。

三、措施

需对4台空压机进行周期维修保养，保养内容如下：

1、前后轴承更换及润滑，动平衡矫正、绝缘检测等。

2、传动齿轮检查更换。

3、空压机主机各轴承及密封件更换。

4、阴阳转子和进出气腔检查、修复，调整游隙，各O形圈、垫片更换等。

5、设备控制元件检测维修,安装调试。

四、建议维修单位：上海英格索兰压缩机有限公司大修中心（此为原供应商、原维修单位）

五、建议维修时间：2014年5月

六、维修费用： 25万

开山空压机介绍 第8篇

开山空压机介绍

开山空压机主要性能：

一、实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高空压机效率；以及改善转子的加工、检验性能。

二、功率范围4~355kw，其中18.5~250kw均为不带齿轮箱直联，200kw和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分。

开山空压机工作原理：

开山空压机的工作原理是：使转子齿槽之间的空气不时地产生周期性的容积变化，开山空压机由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)气缸内转动。空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式开山空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

开山空压机分类：

开山空压机主要生产销售活塞式空压机、螺杆式空压机、节能空压机、变频空压机、离心式压缩机、移动式空压机、防爆式空压机、螺杆真空泵、履带式潜孔钻车系列、凿岩机组等9大系列18大类800多个品种。

开山空压机主要特点有： 1.高可靠性：

超低的噪声，节能要达到更高工作效率的最佳捷径就是降低运行成本。KAITAIN系列螺杆空气压缩机是一款真正的节能产品。完善的生产管理和加工手段及一流的设计水平，使KAITAIN系列产品不仅性能优异、噪声极低，而且达到极佳的工作效率。

2.超前的设计理念

开山北美研发中心几十位螺杆空气压缩机专家精心设计，集聚压缩空气系统方面数十年的研发制造和应用经验，设计出更节能、性价比更高的产品。

3.完善的售后服务

KAITAIN系列螺杆空压机运行操作简单，维护保养便捷，售后服务专业。4.噪声控制

KAITAIN系列螺杆空压机运行声音柔和，噪声之低世界一流。5.多台压缩机联动控制：KAITAIN电脑网络监控系统

空压机租赁协议 第9篇

甲方： 代表：

乙方： 代表：

甲方在承建的安远隧道施工中，租赁乙方的皇城-20空压机8台在隧道施工中使用，双方本着平等互利的原则，经双方充分协商，特签订本合同，双方共同遵守。

一、租赁内容：

乙方将自有的皇城-20空压机8台出租给甲方使用，空压机的日常保养和维修及操作员由乙方负责，甲方只负责机油。

二、租赁单价：

空压机在工地施工租赁单价为每个月人民币1元，不足一个月按每月30天平均折算。空压机进场费及安装费由甲方负责，租赁时间满6个月，出场费由乙方自付。

三、租赁时间

自空压机进场之日起开始，但甲方至少保证租赁6个月，空压机退场之日结束，按月计算，不足一个月按天计算。

四、甲方责任：

空压机退场之前，甲方将空压机租金全部支付给乙方。乙方空压机在正常使用过程中因意外原因或不可抗力原因损坏的.，由甲方负责修复赔偿。

五、乙方责任：

乙方必须安排专职人员负责空压机的日常保养和维修，所产生的一切费用自行承担，并保证空压机在租赁期间的正常使用。乙方有责任保护好空压机。如果因乙方原因或空压机自身零部件损坏不能正常使用，乙方应负责由此产生的一切责任。乙方保养负责人及操作人员必须服从甲方的安排，确保空压机正常使用。

本协议一式二份，双方各执一份，望双方共同遵守。

甲方(签字) 乙方(签字)

空压机房管理规定 第10篇

一、空压机操作人员岗位责任制：

1、保证正确无误地操作空压机。

2、看管好室内资料、图板，做到文明生产。

3、对工具备件及防水、火用品要做到清楚、明确。

4、爱护设备，精心保养，保持设备和机身清洁卫生。

5、班中不喝酒，不擅离职守，入室要严格执行登记手续。

6、岗位司机必须做到认真巡回检查，防止发生一切事故。

7、掌握设备动态。发现问题及时汇报，能解决的问题及时处理。

8、熟悉设备构造、性能，掌握空压机和供电系统的基本原理，做好基础工作，做到“三知”、“四会”，并持证上岗。

9、值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。

10、值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。

二、空压机操作规程

开机前确认

1.开机前检查电源与电压是否正常，确保所有接头附件都已牢靠坚固。

2.检查润滑油面位置，以油镜内液面在两条红线3/___处为正常。

3.检查机房内管路系统各阀门处于正常开启状态。

4.每次空压机运行时先将冷冻式干燥机开关打开，使其正常运行___分钟后再开空压机。

设备启动

1.开机前以上___条检查无误后，合上设备电源，观察各仪表是否正常，有无报警提示。

2.开空压机时按下ON(开)键开始启动，开机后约___秒钟空压机运行至加载状态，气压表压力逐渐上升至设定压力，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。

3.空压机最大排气压力不能大于空压机的标准压力，最小压力差不得小于1kg，以免空压机频繁加卸载影响使用寿命。

切记：机组的参数设定值在出厂之前已设好，如特殊情况需要更改须与本公司联系，否则产生严重后果自负!

停机

1.需停空压机时按下OFF(关机)键，经延时卸载后机组才会停车。不立即停车是正常现象。

注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停止”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重启动要在2到___分钟后直到系统压力卸载完毕。

【注意】

1.在空压机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时恢复运行。带单独风机的机组，起风及运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源!

2.运行时突然停电时，压缩机的运转会突然停止，这是要记住切断压缩机及干燥机的供电电源，以免突然供电时烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机出气口阀门。

注：1、环境恶劣使用本空压机时，保养周期应缩短。

2、保养周期与运行时间：哪个先到达，保养就以哪个时间为准。

四、交接班制度：

1、交班时不得交给无证或酒后操作人员。

2、交接班必须在工作现场进行并认真填写记录。

3、接班人不来交班人不得离开岗位，保证当面交接班。

4、交班前、后发生的一般事故，交班人必须辅助处理。

5、交班时，交接下列事项：传达上级精神，设备运转情况、材料配件、工具有无增减，正确的运转记录、防火器材等。

6、接班值班员接班时,要以对所操作设备各主要部位进行全面检查,如发现问题要向当班值班员了解情况并及时处理好;如不能解决的要及时汇报上级。

五、干部上岗查岗制：

1、检查各种记录是否齐全、是否按规定填写。

2、检查安全消防设施是否齐全、环境卫生是否整洁。

3、检查制度执行情况，发现执行不好的要立即纠正。

4、各级领导、技术人员每周巡检二次，发现问题及时处理。

5、观察司机的责任心及精神状态，发现有异常立即停止其操作。

6、检查各试验装置、保护装置是否灵敏可靠、仪表指示是否正常。

六、要害场所管理制度：

1、司机必须经过培训考试合格后持证上岗。

2、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。

3、非工作人员禁止入内，检查人员要执行检查手续。

4、检查检修设备时，必须经主管部门批准后方可进行。

5、工作人员禁止在机房内做与工作无关的事情，不准脱岗。

6、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内放其他物品。

7、机房内严禁存放易燃物品，加强防火，机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱、且水源要充足，使用灵活可靠。

七、空压机房巡回检查制度：

1、空压设备的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

2、为确保空压设备的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，消除隐患，确保安全。

3、空压设备运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

4、安全管理人员应当对压力容器使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理，情况紧急时可以停止使用设备，并及时报告本单位有关负责人。

5、对在使用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修，做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录，以备查询。

6、设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录，管理人员作定期抽查。

八、空压机房定期检修制度：

___对空压设备定期检修，可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能，除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外，应认真执行空压设备的周期检修。

2.空压设备的检修应进行下列工作

2.1空压设备检修前应对空压设备进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况，确定本次空压设备检修计划。

2.2根据检修计划，指定专人负责，并组织力量，制定检修分工负责制，以保证检修质量。

2.3检修前，要准备好检修工具，材料和配件，对检修人员进行安全教育，学习国家有关规定要求，研究保证检修质量超标准的有效措施。

2.4做好检修记录，应把每一次检修的情况(损坏情况和修理方法)，记录在空压设备技术档案内，以利于日后备查，对空压设备设备积累历史情况。

空压机定期检验制度 第11篇

一、项目部坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制

度，积极推行故障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

二、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检

修和大修理三种。

（一）日常检修（小修）:部分拆卸零部件进行检查修整、更换或修复少量磨损件。

（二）一般检修（中修、项修）:一般要部分解体，修复或更换磨损的零部件局部刮研、校正与调整、更换油质，以修复设备的精度与性能。

（三）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查检修，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

三、设备日常检修既重要设备实行预防预防性计划检修，空压机主

供电线路、变压器、开关柜等关键设备，每年应不少于二次计划检修。

四、有计划的停产检修设备，做到有计划得得解决生产设备各个环

节存在的问题，就能起到生产任务完成，机电隐患解决，计划停电检修不需提前做好各项准备工作。

五、检修内容按日常检修和一般性检修的要求进行，要做好预防检

空压机房管理制度 第12篇

1.一般规定

1.1本规程规定了我矿压风机的操作方法及要求。1.2司机应熟悉设备的电气、机械性能、构造，并掌握其运行规律。

1.3司机必须经过培训，经考试合格取得证件后持证上岗，班中严禁做与工作无关的事。

1.4司机必须按规定劳保着装，女司机必须戴工作帽，将发辫盘入帽内。

2.操作前的准备工作

2.1检查空压机各连接处的螺栓、螺母是否松动。3.操作

3.1在低压盘处合上相应电源开关电源指示灯亮，表示电源接通，否则，进行检查。

3.2按主机启动按钮，电机启动运转。3.3开启供风阀门，向井下供风。

3.4停机顺序

3.5关闭向井下供风的阀门，3.6在控制柜上按主机停止按钮，电机停止运转。3.7拉下控制柜内的电源开关。3.8关闭供风阀门。4.安全注意事项 4.1经常保持机身油池的润滑油在油标尺的规定范围内。4.2出口压力表不超过0.8Mpa。4.3机身油池内油温不超过70℃。4.4各级排气温度不超过160℃。4.6注意机器声音是否正常，4.7运转中禁止擦试转动部位。

5.发现下列情况应立即停机，并找出原因清除。5.1压缩机及送气管路发生严重漏气时，应立即停车。5.2压缩机压力超过额定值时。5.3当安全保护装置失灵时。5.4当有异常震动和响声时。5.5当电流表，电压表突然增大时。5.6其它紧急事故。

5.7紧急停车步骤为先停机，后放空。6.收尾工作

5.1认真填写各种运转记录和日志。5.2严格按照巡回检查内容进行检查。5.3搞好设备及室内外环境卫生。

空压机日常维护定期检修制度

一、每周应进行以下项目的检查维护：

1、检查运行空压机油位，运行时能见油面。

2、“三滤”压差无异常或报警。

3、检查运行空压机的温度，无异常或报警。

4、检查运行管路、回油管过滤器、油/气管路，无堵塞，无油、气泄漏。

5、检查开关柜各接线紧固，空压机电控柜接线紧固无异常，电流表、电压表指示准确。

6、检查运行空压机无异常震动，声音正常，通风良好。

7、对1#、2#、3#安全阀进行试验，确保动作灵敏可靠，动作压力符合要求

8、维护人员检查结束后，必须真实认真填写相关记录。

二、空压机定期检修工作内容如下：

1、“三滤”的维护：（1）、空滤

每三个月用压缩空气由内向外吹灰，严禁清洗。失效/压差报警，任一情况应更换滤芯。

（2）、油滤

每运行1000小时/压差报警，任一情况应更换滤芯。（3）分离芯

出现压差报警，更换初、次级滤芯。

2、每季度电缆摇测一次，绝缘不小于5MΩ。

3、每累计运行8000小时换油一次。

4、安全阀：

每年校验一次，动作灵敏可靠。

5、机电维护：

（1）每运行2000小时/每六个月加一次润滑脂。（2）每3-5年清洁轴承并更换润滑脂。所用油品UNIREX N2。

（3）检查电机绝缘及接线，绝缘符合要求，接线紧固。

巡回检查和定期检查制度

1.岗位人员必须按时按照巡回检查路线图，对本岗位设备进行检查。

2.在巡回检查时，主要检查设备的各项参数是否正常，是否有异常声音，设备振动是否异常，润滑油量、各控制柜、电机是否有异味，是否有冒火现象等，并将检查结果记录在案。

3.在巡回检查时，如发现异常情况，应及时进行处理，不能处理的应立即汇报值班人员，值班人员及时通知维修工协助处理。

4.进行巡检时，应将工作服的扣子扣好，袖口应扎紧，女同志还应戴好帽子，将头发盘入帽内。

5.压风机的包机人员，应按照《空压机日常维护及定期检修制度》对设备进行定期检查。

6.定期检查每天不得少于两小时，发现问题及时进行处理，不能及时处理的要汇报机电负责人，安排时间进行处理。

岗位责任制

1.严格遵守公司各项规章制度及本岗位有关标准、规程、措施及其它要求，持证上岗，按章作业，对本岗位工作负直接责任。

2.上岗必须按规定着装，不准擅离职守，妥善保管和正确使用各种防护器具和消防器材。

3.加强责任心，做到“三知”、“四会”，确保设备的安全运行。4.工作中随时注意设备的运转情况和各种仪表的指示情况，发现问题及时处理和汇报。

5.检修时，严格执行操作票制度，积极配合检修人员做好检修工作。

6.细心维护设备、保养设备，充分发挥设备性能，提高完好率。

7.做到操作、检修、消防用具齐全，保证设备与环境卫生整洁干净。

8.按规定做好本岗位的各种记录。

9.接受教育和培训，不断提高劳动技能和操作水平。

交接班制度

交接班必须按时在岗位上进行交接，做到口对口，手拉手，你不来，我不走，严格交接班手续，严禁脱岗。

交接班要按照巡回检查制度规定的项目认真进行检查。交接班必须严格执行“七交”与“七不交”。交清当班运转情况，交待不清不接。交清设备存在的故障和隐患，交待不清不接。交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接。交清工具和材料配件的情况，数量不符不接。交清设备和室内卫生情况，不清洁不接。

交接各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。

交班不交给无合格证者或喝酒精神不正常的人，非当班司机，交待情况不接。

交接班司机认为未按规定进行交接时，有权拒绝交接班，并及时向上级汇报。

符合交接班规定时，双方要在交接班记录上签字。

要害场所管理制度

提高警惕，加强“防火，防盗，防破坏”工作，保证设备的安全运转。

非本岗位工作人员不得入内，外来人员必须经有关领导的批准，方可登记入室。

如果发生了事故，必须妥善保护好现场，如实汇报保卫部门及时联系处理。

机房门外要悬挂有“机房重地，闲人免进”字样的警告牌。

干部上岗查岗制度

1.主管和分管干部定期到机房进行检查，查安全生产情况、设备运转情况、司机工作状态及岗位标准化等工作。

2.干部上岗后必须对设备进行严格检查，对质量标准化工作逐项查看，发现问题必须填写到干部上岗登记薄上。

3.干部上岗周期：

3.1机电矿长每月至少上岗检查一次。3.2机电部长每月至少上岗检查两次。

3.3机电副部长、技术员每月至少上岗检查三次。

设备包机制度

1.包机人必须刻苦钻研技术，细心维护，精心保养设备，充分发挥设备效率，提高设备完好率。

2.包机人必须按时检查所包设备的性能，完好等情况。3.每次检查和检修完毕后，要认真填入有关记录本内。4.如因某种原因包机人不能进行检查时，组长要安排其他人代检，保证设备安全运行。

5.若所包设备发生故障时，包机人要积极主动包修。6.因工作粗心或不负责任，造成设备发生故障，包机者承担主要责任，并视情节轻重予以处理。

7.包机者必须在所包设备上挂包机牌和责任牌。8.包机人要按设备检查周期表的内容和要求进行检查和维修。

润滑制度

每台设备的包机责任人是该设备的润滑负责人，负责按照润滑“五定”（定人、定点、定期、定量、定质）的要求对设备进行润滑。

每台设备的油脂应按期采取油样，送交油脂化验部门进行化验分析。

润滑油应按设备使用说明书或“油脂化验分析报告”的要求进行定期更换。

设备的润滑系统应定期进行清洗。

设备运行、维护、保养制度

设备在投入运行前，技术人员要详细研究学习随机说明书和其它各种技术资料，深入了解设备的各种技术性能。并制定出设备使用的操作规程，对设备的使用或操作者进行必要的技术培训后，设备才能交付运行。

所有设备必须按操作规程进行操作，严禁违章操作，由于违章操作或违章指挥而造成设备损坏，根据情节轻重给予一定的行政纪律处分，并进行罚款处理。

操作人员必须经过培训，达到应知应会要求，经考试合格后，持证上岗。

操作人员要按规定对设备进行巡回检查，经常保持设备清洁干净，物见本色，对设备运行中出现的问题，要及时进行处理或上报。

设备的包机人员必须按《煤矿机电设备完好标准》对设备进行维护，使设备处于完好状态。

设备的包机人员必须按《压风机日常维护及定期检修制度》的规定，对设备进行维护保养。压风机常规检修措施

为了确保压风机的安全运行，应按照《压风机日常维修和定期检修制度》的规定，进行检查和维修。

对压风机的日常检查和维修工作，不得少与两人，且由该设备的包机责任人负安全责任。

检修前应通知岗位人员，并在控制柜上挂“正在检修，禁止送电”警示牌，检查压力表是否有压力，如有压力应进行放空，然后开始检修。

检修刚刚停运的设备，应等待缸体充分冷却后方可检修，以防烫伤。

检修时应将拆下的零部件摆放整齐，防止丢失或落入机体内。

如电工检修，应在所停电的开关上挂停电牌，严禁带电作业。

检修完毕后，应将所停的电源、关闭的阀门、甩掉的保护等恢复，并由包机责任人检查确认后，方可宣布检修完毕，摘掉警示牌。

空压机的变频节能改造 第13篇

随着电力电子技术的发展，变频器在调速领域中的应用越来越广泛，它具有性能稳定，操作方便，节能效果明显等优点。它是一种较为成熟的高科技产品，越来越受到国内外工程技术人员和管理人员的关注和重视。马鞍山黑马钢筋焊网有限公司经过多方考察和论证，选用了马鞍山隆达电力电子有限公司生产的 LB475型变频器，对公司两台75KW的空压机进行了技术改造，取得了显著的经济效益和综合效益。

二、空压机改造前运行情况

设备改造前，两台空压机一用一备，全部工作在工频状态。压力采用两点式控制(上、下限控制)，也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀，当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。钢筋焊网生产的工作状况决定了用气量的时常变化，这样就导致了空压机频繁的卸载和加载，经常是加载1分钟，卸载2分钟，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再说，空压机卸荷运行时，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，其用电量为满负载的60%左右，这部分电能被白白的浪费。在这种情况下，对其进行变频改造是非常必要的。

三、空压机变频改造实施方案

根据现场实际情况，我们用一台变频器来控制两台空压机，通过电气控制相互转换两台空压机的变频运行;当一台空压机出现故障时，可以转换到另一台空压机上运行，不会影响生产的正常进行。这样，即节省了设备投资，又能满足生产工艺的需要。

系统改造时，在保留原工频系统情况下，增加变频系统，做到了工频/变频互锁切换。通过外部控制电路，使空压机起停操作步骤仍然如前，操作简单，安全可靠。本系统采用压力闭环调节方式，在原来的压力罐上加装一个压力传感器，将压力信号转换成0-5V的电信号，送到变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。

四、系统改造中应注意的问题

1：电动机的散热问题 电动机经过变频器变频后，转速降低，其电机风扇的散热效果也要降低。

2：空压机的润滑问题 空压机的转速越低，润滑油的耗量也就越小，其润滑效果越差，

3：系统压力设定问题 在满足生产工艺的要求下，压力设定越低越好，因为空压机的排气压力越高，所需的电机轴功率越大，电机耗电也就越多。

针对以上问题，我们综合节能效果和空压机的机械特性，考虑了多种方案，最后把系统压力设定为0.6MPa,把变频器运行频率下限设定为 26HZ，这样，即能满足空压机散热和润滑的需要，又能最大限度的降低电能损耗。空压机系统变频器改造完成后，一次试车成功，运行稳定，效果明显。

五、节能效果及综合效益分析

改造前，空压机工频满载运行电流为140A，运行时间1分钟;空载运行电流为90A，运行时间2分钟，频繁的加载和卸载。改造后，空压机运行频率经常在30HZ-40HZ，运行电流平均为70A，基本上没有卸载时间。空压机平均每天工作16小时，每月工作25天。空压机每月用电量计算如下：

W前=√3( I×U)×12×25÷1000

=1.73×(140×1/3 90×2/3)×380×16×25÷1000

=28057.8(度)

W后=1.73×70×380×16×25÷1000

=18407.2(度)

每月节省电量= W前-W后

=28057.8-18407.2

=9650.6(度)

按每度电0.6元计算，每月可节省电费=9650.6×0.6=5790.36(元)

整套空压机系统改造费用5万元左右，约10个月就能收回设备投资。

诚然，节能是变频改造带来的一大好处，但并不是唯一的，空压机变频改造后，还有以下优点：

1：电动机从2HZ开始软起动，对电机、空压机、电网的冲击大为减小。

2：延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修量和维护费用。

3：进一步完善了保护功能，如热保护，过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能。

4：操作简单方便，运行平稳，电极、空压机温升正常，噪音、振动减小。