化工行业范文

化工行业范文（精选12篇）

化工行业 第1篇

在《上海石化产业“十二五”发展规划》中, 对产业结构调整提出了将“高耗能、高耗资源、高排放”的产业和产品调整为“高新技术、高附加值、高端产品”;在产业结构上提出了从现在的重化工型 (重化工比重占全行业70%) 调整为重轻化工各占一半, 为此, 在“十二五”期间, 要限制煤化工、化工原料的发展, 重点发展化工新材料, 新领域精细化工和生产性服务业等轻化工产业。对企业结构调整, 提出对零星化工企业, 特别是危化品企业实行关停并转和搬迁进工业园区, 使企业集聚发展。在产业布局调整上, 集中力量建设杭州湾北岸石化产业带, 成为上海化工产业集聚基地, 对外高桥化工基地和吴泾化工基地实行转型, 成为研发基地、技术示范基地和生产性服务业基地, 在现有的近80平方公里的化工生产用地上, 产出更多更高端的轻化工产品, 争取单位土地产出率全国第一。

在《上海石化产业“十二五”发展规划》中, 对转变发展方式提出了依靠技术创新, 集聚化工人才, 提高化工能级, 延伸产业链, 发展循环经济, 使上海化工实现“由重变轻、由量变质、由粗变细、由污变绿、由散变聚”的目标。在发展理念上, 不依靠增加能源、资源的消耗, 不走量的扩张, 不走损害生态环境之路, 提倡走技术创新型、环境友好型、本质安全型的可持续发展之路。在市场竞争中, 依靠技术取胜、质量取胜、名牌取胜、服务取胜。努力实现上海化工的发展方式转变。

在《上海石化产业“十二五”发展规划》中, 提出了上海化工在“十二五”期间, 努力实施二个发展战略:一是科技兴化, 二是“走出去”发展。这是对上海化工的生存和发展具有针对性的战略。科技兴化对上海化工尤为重要, 这是由于上海没有化工原料资源、上海对生态环境的要求高、上海的水电汽价格贵、人工成本高、商务成本高, 造成化工产品制造成本高, 在市场竞争中处于劣势。因此, 上海化工只能依靠科技创新, 依靠核心技术, 高附加值产品才能求生存, 在激烈的市场竞争中, 走“高端发展、错位发展、特色发展、低碳发展”之路, 才能有优势, 才能求生存、谋发展。科技兴化战略的成功与否, 将决定上海化工的明天。另外, 在不依赖重化工业发展上海经济的城市规划中, 新增化工用地已不可能了, 这是在上海发展化工的明显限制, 因此, 对于高耗能源、资源的煤化工、化工原料产业和相对劳动密集型的橡胶制品产业, 已不适合在上海发展了, 应该鼓励他们“走出去”寻找原材料、能源基地、拓展新的消费市场。

鼓励上海煤化工产业“走出去”发展

煤化工是指经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半成品, 而后进一步加工成化工、能源产品的工业。煤化工产业分为传统煤化工和现代煤化工。传统煤化工主要包括合成氨、甲醇、焦炭和电石4种产品;现代煤化工是指生产可替代石油和石油化工的产品, 目前主要包括煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制芳烃、煤基多联产等。

2010年上海煤炭消耗量为5842.97万吨, 其中4726.77万吨用于加工转换。

第一, 煤资源缺乏, 产业链短。煤资源缺乏成为影响上海煤化工产业持续健康发展的主要制约因素, 煤化工一体化水平偏低, 产业链短, “煤气化一体化”产业链的形成还需完善。

第二, 安全环保压力大, 节能减排任务艰巨。煤化工产业环境保护、安全生产压力大, 且煤化工产业化学需氧量 (COD) 以及排放的废水、废气、废固总量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等均位居工业前列, 节能减排任务艰巨。二氧化碳排放及再利用问题也成为制约煤化工发展的重要问题。

第三, 产品成本高。上海公用工程费用、人工费用、商务成本较高, 造成煤化工产品成本较高, 影响产品市场竞争力。

第四, 传统煤化工技术领先, 但现代煤化工技术欠缺。上海煤化工企业如上海华谊 (集团) 公司具有煤基多联产技术, 但甲醇制烯烃 (MTO) 、流化床甲醇制丙烯 (FMTP) 等现代煤化工技术缺失。

煤化工结构调整重点

第一, 加快产业结构调整升级。上海煤炭资源缺乏, 因此要引导煤化工企业“走出去”, 向煤产地、水资源丰富、环境容量大的地区转移, 在蒙、陕、新、宁、贵等重点产煤省区, 建设现代煤化工生产基地。目前发展煤化工的优质煤资源不能保障, 而我国储量较高的高硫煤和褐煤尚未有效利用, 因此要尽快开展高硫煤和褐煤的提质研究, 以利用高硫煤和褐煤发展煤化工产业, 提高煤炭资源的综合利用水平。

第二, 产业链延伸。目前全球甲醇已成过剩格局。据海关统计, 从2008年起, 国外低价甲醇开始冲击中国, 使得我国甲醇进口猛增。2008年我国甲醇进口量为143.4万吨, 为2003年以来的最高位, 2009年甲醇进口量猛增至528.8万吨, 此后一直维持在高位, 2011年甲醇进口573.2万吨, 这造成中国甲醇企业大规模减产或停车。因此可以国外低成本甲醇为原料, 发展甲醇制烯烃技术, 并以所制烯烃为原料, 研究丁二烯、苯乙烯等的制备工艺, 走精细化发展道路, 发展高端下游产品, 实现产业链的延伸。另外, 可在钢铁企业附近建化肥厂, 充分利用钢铁企业排放的CO2和N2, 降低化肥生产成本, 减少碳排放。

第三, 增强科技创新能力, 加强企业技术改造, 推动行业技术进步。加大研发投入, 开展高硫煤和褐煤综合利用技术研究;加快重大科技成果工程化、产业化, 加快技术改造, 促进产业优化升级;自主创新, 突破一批核心、共性的关键技术:大型煤液化、MTO、FMTP等工艺完善和技术升级。

第四, 绿色低碳发展。煤化工是CO2排放量较大的领域之一, 目前我国CO2的排放量已居全球首位, CO2减排压力巨大, 因此应大力开发CO2综合利用技术以减少碳排放, 采用先进的节能、环保技术和装备, 提高资源能源利用率, 减少污染物排放, 维持煤化工的持续健康发展。

上海煤化工发展对策与建议

第一, 煤化工的发展需“量水而行”。水资源是制约煤化工基地建设的重要因素。如100万吨/年甲醇项目, 耗水量约为1500万吨/年, 吨产品耗水量约为15吨, 60万吨/年煤制烯烃项目耗水量约为2700万吨/年, 吨双烯 (乙烯+丙烯) 耗水量约为45吨;1000万吨/年炼油和100万吨/年乙烯的炼化一体化项目总耗水量约为3000万吨/年, 折合吨原油加工耗水量为0.8吨左右, 吨双烯耗水量约为15吨, 由此可见, 煤化工产品耗水量很大。同时, 建设大型煤化工基地不仅生产用水量大, 再加上生活区的配套建设, 数十万人口的生活用水也是一个不小的数目。我国是淡水资源较贫乏的国家, 因此, 在发展时一定要“量水而行”。

第二, 加强高硫煤和褐煤的研究, 提高煤资源保障程度。我国50%以上的煤炭资源是难以直接利用的高硫煤和褐煤, 而国家规划中明确要求优质煤必须优先满足电力生产需要, 因此只有高硫煤、褐煤可考虑用于煤化工产业。但目前尚未成熟的部分现代煤化工技术还只能够以优质煤为原料, 而高硫煤、褐煤仍未能有效利用。因此加强煤炭资源的综合使用管理, 开展高硫煤和褐煤的研究, 充分利用高硫煤和褐煤资源发展煤化工产业, 对提高煤炭资源保障程度有重要意义。

第三, 煤化工的发展需综合考虑产出效益和投入产出比。以2.5吨优质无烟煤计算, 煤制天然气、间接煤制油、直接煤制油、煤制二甲醚、煤制乙二醇、煤制烯烃等项目的产出效益分别为2000元、4510元、4687元、4948元、6700元、4903元, 上述项目一年内的投入产出比分别为0.388、0.487、0.527、0.667、0.69、0.26, 在选择煤化工项目时, 对煤制天然气、煤制烯烃要谨慎, 可适当发展煤制二甲醚、煤制乙二醇。

第四, 引进“绿色化工”概念, 实行清洁生产。煤炭碳含量高、氢含量只有5%, 将煤炭转化成车用燃料时产生的CO2排放量是原油精炼工艺的7~10倍。目前, 我国SO2排放量和CO2排放量均居全球首位, 其中90%的SO2排放来自煤的使用, 这是我国在大气环境污染治理方面长期陷入困境的重要原因。建设大型煤化工项目, 必须综合考虑碳、硫的排放及环境治理工作。节能、环保和节约资源是今后煤化工持续、快速、健康发展的前提条件。在生产过程中, 要引进“绿色化工”概念, 合理利用资源和能源, 降低生产成本;制定并实施煤化工项目废弃物减量化、资源化、无害化规范和排放标准, 发展循环经济, 实现节能减排目标。

第五, 健全产业创新体系。加大研发投入, 加强企业技术中心和研发平台建设, 支持和促进重大科技成果工程化、产业化。建立煤化工技术支撑体系, 依托现有煤化工企业和研发基础, 建设以企业为主体, 产学研相结合的煤化工研发体系。

农药产业加快创新, 培育自主品牌

农药是重要的农业生产资料和救灾物资, 对防治农业有害生物, 保障农业生产、农民增收及农产品贮存起着不可或缺的作用。目前我国90%的农药用于农业生产, 非农业用途农药占10%左右。

上海农药特点

第一, 以加工为主, 以卫生药为主。目前为止, 上海共有农药相关企业30家, 其中原药生产企业只有2家且全在化工园区, 农药加工企业17家, 卫生药生产企业11家。尽管上海农药加工工艺处于全国中等水平, 但上海无高毒、高残留农药的生产, 农药生产以加工为主, 产品以卫生药为主, 生产过程中产生的“三废”污染较小。

第二, 农药中转站。每年经由上海海关的农药进出口量约占农药总进出口总量的70%~80%。据海关统计, 2011年我国农

药出口量140.67万吨, 比上年增长15.65%;出口金额为61.87亿美元, 增长27.62%, 是近年来出口形势最好的一年。原药出口数量为65.30万吨, 增长5.1%, 占出口总量的46.42%;出口金额为39.12亿美元, 增长25.3%, 占出口总金额的63.23%;出口金额增长速度高于出口数量增长速度20.2个百分点。制剂出口75.37万吨, 增长26.66%, 占出口总量的53.58%;出口金额22.75亿美元, 增长31.82%, 占出口总金额的36.77%;出口金额增长速度高于数量增长速度15.12个百分点。制剂出口金额占农药出口总金额的比重逐步提高到36%。从出口主要类型来看, 各品种也呈现一定的增长。2011年, 除草剂出口89.12万吨, 比上年增长15.15%, 占出口总量的63.25%;杀虫剂出口34.88万吨, 增长22.68%, 占出口总量的24.8%;杀菌剂出口14.27万吨, 增长6.26%, 占农药出口总量的10.14%。植物生长调节剂出口2.27万吨, 增长29.6%, 占农药出口总量的1.61%。

农药结构调整重点

第一, 大力调整产业结构。重点发展高效、安全、环保的杀虫剂和杀菌剂, 积极发展果树和蔬菜用新型杀菌剂和病毒抑制剂, 鼓励发展生物农药, 大力推动农药剂型向水基化、无尘化、控制释放等高效安全方向发展;加快企业的技术改造和淘汰落后产能。2011年上海地区农药表观消费量为4千吨, 杀虫剂和杀菌剂所占比例较大。上海2012年度粮油作物农药重点推荐的品种中, 杀虫剂占53.5%、杀菌剂占32.3%、除草剂占13.1%、杀鼠剂占1%。

第二, 提高科技创新能力。上海农药科研力量雄厚, 华东理工大学、上海交通大学、华东师范大学、上海师范大学、上海农药研究所、中科院有机所、中科院昆虫所等对农药的研究深入并卓有成效。鼓励企业与高校、研究院所合作, 走产学研相结合的道路, 建设以企业为主体、科研单位为支撑的农药技术创新体系, 提升产业的整体水平;加大并加快农药行业共性技术、关键技术和集成技术的开发;加强具有自主知识产权和市场竞争力的新农药的创制开发;加大重要农药中间体和专用助剂的开发。

第三, 节约资源, 绿色发展。大力发展循环经济, 提高资源综合利用水平, 提高农药原、辅材料的回收利用率;加快加强有毒有害原料 (产品) 的替代, 加大农药“三废”治理力度, 提高对特殊污染物的处理能力;控制含甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂和助剂的使用, 开发和推广水基化等剂型。

上海农药发展的对策与建议

第一, 加强对农药生产企业的监督管理及指导规划。提高行业准入标准, 对不达标的企业实行关、停、并、转 (产) ;进一步规范农药生产经营行为并加强监管力度;建立健全农药产品的标准与规范, 完善农药管理体系。农药企业的生产经营活动严格遵循《中华人民共和国农药管理条例》、《农药管理条例实施办法》、《上海市农药经营使用管理规定》等相关法律、法规的规定。

第二, 淘汰高毒农药的使用。目前上海正规渠道销售使用的高毒农药主要用于大田农作物和林木、花木。对上海这样一个人口高度密集的城市而言, 高毒性农药的失控、滥用, 往往更容易导致在食品、环境安全等方面的危害, 因此对高毒农药的使用要严格监管并逐步淘汰。

第三, 大力推广生物农药。与化学农药相比, 生物农药选择性强, 对人、畜安全, 对环境安全, 且病虫不易产生抗药性, 可连续使用, 不易造成残留污染作物和农产品, 因此可大力推广。加大对生物农药的科普知识宣传力度, 通过相关部门对农民给予技术上的支持;加大生物农药的补贴力度, 通过经济杠杆让农民愿意使用生物农药, 建议对生物农药进行专项补贴。

第四, 加快农药产品的创新, 培育自主品牌。农药企业在开拓市场时, 不应把注意力放在政府的扶持政策上, 应更多地加强产品的创新, 开发高效、环保、安全的新品种新剂型, 培育自主品牌, 占领国内甚至国际市场, 提高产品的国际竞争力。

第五, 调整农药产品结构, 重点发展除草剂产品。

危险化学品从源头消除隐患

根据《危险化学品安全管理条例》, 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质, 对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。目前列入《危险化学品名录》 (2002版) 的化学品共分为八大类, 3823种, 其中列入《剧毒化学品目录》的有335种, 化工行业主要大宗原料和产品80%以上属于危险化学品。

上海危险化学品现状

第一, 企业数量多, 规模小。上海危险化学品从业单位超过1.1万家, 但多数规模较小, 布局分散, 造成危险源多而散的局面。截至2011年底, 尚有218家危化品生产企业、82家危化品储存企业不在工业园区内。

第二, 安保水平低。危险化学品生产条件差, 安全保障水平低。许多中小从业单位设备陈旧老化, 设施简陋, 技术落后, 存在安全隐患。

第三, 思想上不够重视。许多企业未牢固树立以人为本、安全第一的思想。由于思想认识有差距, 《安全生产法》关于企业安全保障的各项规定, 在一些危险化学品从业单位没有得到认真的贯彻落实。

第四, 化学品安全科研工作与发达国家差距较大。化学品安全的科学技术研究落后于先进工业化国家, 安全生产技术基础薄弱;化学事故防患、应急救援关键技术等实用性技术的研究和推广应用, 存在较大差距;化学品安全技术标准体系中很多内容已不能满足日常安全管理的要求。

危险化学品结构调整重点

第一, 优化产业布局。加快城区安全防护距离不足的危险化学品企业的搬迁、治理、防控工作。新建项目, 必须进入化工园区, 避免二次搬迁。危化品在化工园区内的布局与化工产业链、资源、能源、物流等相协调, 结合园区内产业特点, 在产品结构与质量、工艺技术、节能减排、安全生产条件等方面严格危化品企业的入园条件, 实现化工园区的规范管理。鼓励企业合并、重组, 提高产业集中度, 减少危险源。

2009~2011年3年间, 上海累计调整237家危化企业, 其中生产企业195家、储存企业23家、使用企业19家;3年共减少危化品生产、储存总量140万吨, 其中包括剧毒化学品、易燃易爆化学品等;消除了一批潜在的危险因素, 减少了进出中心城区的危化品总量, 降低了危化品生产、储存、运输给城市公共安全带来的潜在风险。2012年上海危化品企业布局调整目标是完成70家非工业园区危险化学品生产、储存企业“进区入园”。

第二, 增强科技研发投入, 推广应用先进适用的工艺技术和装备。鼓励企业加大对危化品行业安全技术、工艺、装备和产品研发的投入, 鼓励企业与高校、科研院所合作, 促进产学研用相结合, 加快安全科技成果的转化并加以推广应用, 促进企业淘汰落后技术、设备, 提高全行业技术水平。

上海危险化学品的发展对策与建议

第一, 强化行业管理。提高生产经营单位准入门槛、规范园区规划;对危险化学品的生产、储存统一规划、合理布局并严格控制;加强对重大危险源的监控, 加快应急救援体系的建设;鼓励从事危险化学品生产的企业采用有利于提高安全保障水平的先进技术、工艺、设备以及自动控制系统, 鼓励对危险化学品实行专门储存、统一配送、集中销售。危险化学品生产经营企业的活动严格遵守《上海市安全生产条例》。

化工行业口号 第2篇

2、肯特催化剂，事业成功的强针剂。

3、小鸥鸟变身大鲲鹏，低成本催生高效益。

4、肯特催化剂，为你的生产添加机油。

5、肯特催化新未来，高效主宰大世界。

6、化动力为实力肯特，不只是催化剂。

7、精诚品质生活，精彩卓越催化。

8、肯特催化剂，降低成本，品质好。

9、肯于催化精彩，特立品质未来。

10、零距离，让节俭不再是口号诚立肯特化工，智创品质催化。

11、科技创造美好未来一切变化的掌控者肯特化工，节省成本，催化品质。

12、科技成就肯特，催化缔造卓越。

13、特优品质肯创造，肯特未来必骄傲。

14、优秀因为肯定，高效源自独特。

15、催化用肯特，效益能多得，品质更出色。

16、催化因专注而特?肯特化工。

17、肯特化工，催化低成本高品质的惊人反应。

18、肯特化工：功于催化，成于博大。

19、肯特化工，智导催化新奇迹。

20、肯特化工，品质与催化的象征。

21、肯特，特立独行，值得肯定。

22、我们每天在进步，只为开启您的无限潜能。

23、发芽，开花，都与“催化”有关。

24、诚立肯特化工，催化科技未来。

25、科技催化高能，品质催化共赢。

26、肯特化工肯特催化，专业创未来。

27、化物为宝化工产品好，就找万化宝。

28、万化宝随时，随地，一个可以移动的掌上化工厂聚焦精品，卓越世界。

29、化工中的至尊宝化工，就选万华宝。

30、万化宝，带给你的不只是交易。

31、你来我“网”，快乐大“咖”。

32、让生活动起来，你有你的精彩。

33、一张无际网，快乐“困”中央。

34、心随“网”动，“鱼”乐无穷。

35、网咖一样的体验，不一样的精彩。

36、比满意更满意，比惊喜更惊喜。

37、肯特，特立独行，值得肯定。

38、肯于催化精彩，特立品质未来。

39、科技创造美好未来一切变化的掌控者肯特化工，节省成本，催化品质。

40、科技催化高能，品质催化共赢。

41、零距离，让节俭不再是口号诚立肯特化工，智创品质催化。

42、肯特化工，品质与催化的象征。

43、催化因专注而特?肯特化工。

44、肯特化工肯特催化，专业创未来。

45、肯特催化剂，降低成本，品质好。

46、肯特化工，智导催化新奇迹。

47、优秀因为肯定，高效源自独特。

48、肯特化工，催化低成本高品质的惊人反应。

49、特优品质肯创造，肯特未来必骄傲。

50、诚立肯特化工，催化科技未来。

51、肯特化工：功于催化，成于博大。

52、肯特催化新未来，高效主宰大世界。

53、肯用心，特努力，催化我们的未来。

54、肯特催化剂，事业成功的强针剂。

55、催化用肯特，效益能多得，品质更出色。

56、精诚品质生活，精彩卓越催化。

57、肯特催化剂，为你的生产添加机油。

58、我们每天在进步，只为开启您的无限潜能。

59、发芽，开花，都与“催化”有关。

60、化物为宝化工产品好，就找万化宝。

61、万化宝随时，随地，一个可以移动的.掌上化工厂聚焦精品，卓越世界。

62、更专业的化工专家坐享其成集千家，聚万家，化工产品共拥一个家。

63、化工聚宝盆细致入微的化工天堂。

64、万化宝万化宝万化宝，给你不一般的感觉!

65、给单一生活创造不同的可能千变万化尽在掌握之中便捷服务，万物化宝。

66、化工世界在这里万化，尽在其中，你的唯一!

67、万千世界，尽在掌握你的需求，万化宝给你实现。

68、万物化腐为宝你来我网，化工同享。

69、化你所需采购化工产品，只选万化宝。

70、万化宝，带给你的不只是交易。

71、化工中的至尊宝化工，就选万华宝。

72、万化宝万化宝化工王中王快乐一扫，码上化工。

73、用我化工宝，筑你铜墙铁壁。

74、有了万化宝，不用天天出门跑。

75、万化宝万化宝，有你我才成了宝。

76、爱山爱水爱林爱鸟爱人类护天护地护花护草护生态

77、安全是最大的节约事故是最大的浪费

化工行业周期性顶点来临？ 第3篇

强周期性：这类股票价格一般随着经济周期盛衰而涨落，通常会支付高股息作为回报。当整体经济上升时，这些股票的价格迅速上升，反之亦然。分析师认为化工行业具有强烈的周期性特点，因此关注这个行业运行到周期的哪个位置非常重要。

第一季度基础化工行业及主要子行业增长放缓，景气度出现下降迹象。目前行业景气度受到高油价推高价格的作用，利润率获得提升，景气局面得以延续，但周期顶点或将在第二季度结束后显现。

原油价格：石油是化工之母。作为一种基础能源，石油价格升降直接影响化工产品的生产成本，化工产品价格往往会随之上涨，这是进行化工行业分析的最重要背景之一。

预计国际石油价格将继续高位运行，均价90美元/桶。分析师认为，高油价对利润率的短期提升掩盖了行业自身的运行周期，长远看来产品价格的升高会抑制下游需求，最终伤害基础化工行业。

三足鼎立： 基础化工行业面临进入衰退周期的风险，行业竞争激烈，集中度提高；随着A股估值中枢下移，前期涨幅巨大的股票面临估值风险。

应当选择占有资源，储量价值相对于市场价格有较大安全边际的企业。钾肥、磷化工和煤化工企业未来表现应突出于监测的15类化工产品。

根据统计和估算，目前A股市场的估值中枢在30-35倍PE之间，2008年动态市盈率在24-28倍左右，而化工板块股票的平均市盈率则高达60倍以上，2008年动态市盈率也在45倍以上，相对于整体市场存在着相当严重的高估。

目前支撑化工板块高市盈率的是化工行业上市企业较高的成长性预期，但是即使是反映成长性的PEG指标，化工板块平均值仍然大幅高于全部A股平均值，在1.6-2.0之间，高出理想的PEG值0.8一倍以上，并不具备吸引力，再考虑到高于市场近一倍的市净率，化工板块的估值已经进入了相当危险的区间。

考虑到大小非解禁、新股IPO、港股直通车等事件的影响，A股市场在2008年资金供需将发生巨大变化，估值中枢将下移，可能下移至20倍市盈率左右甚至更低，届时化工板块股票将面临极大的估值压力，一旦出现泥沙俱下的恐慌局面，即使上市公司具有良好的技术和市场优势，仍然极有可能在二级市场上被对于估值心存疑问的投资者错杀。

2008年第一季度，基础化工行业工业增加值增速持续下滑，从去年的高点22.6%下降到13.9，比去年同期下降2.9％；石化工业中处于基础化工上游的石油加工行业在去年第四季度的低迷后略有回暖，但在石油价格高涨的背景下，我们有理由相信2008年第二季度炼油工业将举步维艰；基础化工下游的化纤、橡胶、塑料制品行业增加值的增长也出现了放缓的趋势，基础化工行业向下游转移成本的前景不容乐观。

基础化工行业增加值增长放缓，一方面由于原料成本受到国际石油价格持续高涨的推高，另一方面也面临着下游产业需求紧缩的压力，第二季度景气度将有所下滑，行业RoE自2004年持续下降，这都显示基础化工行业已经进入成熟期，并且显现出景气周期达到顶点后下滑的迹象。虽然2007年第四季度受到高油价推高价格的作用，利润率获得提升，景气局面得以延续，但景气周期顶点或将显现的可能性仍然很大。

化工产品产量稳增，价格大幅提升

在过去的一个季度中，基础化工行业产量较为稳定，价格普遍上升，部分化工产品同比升幅超过50%。化肥里，钾肥产量7.9万吨，与去年相比大幅下降达50%，磷酸铵肥产量199万吨，同比下降0.1%，我们认为钾肥大幅减产主要是国内硫酸钾厂商面临原料价格巨幅上涨的成本压力，多停产观望所致，但这一时期，主要由于国际市场大幅提价，磷肥和钾肥价格上涨猛烈。

化学农药类：近来受到投资者广泛关注的除草剂原药草甘膦延续了2007年第四季度的强烈上涨势头，1月即价格突破80,000元/吨，3月末更上升到100,000元/吨。草甘膦的大热带动了投资者开立新项目的激情，预计草甘膦价格将在一年之内出现回落。

合成树脂类：相比去年，1-3月三种主要合成树脂价格均同比上升，其中聚氯乙烯（PVC）树脂则价格继续大幅上扬，这一直是我们重点关注的。受到原油价格走高推动，乙烯法PVC价格上涨，与乙烯价差正在缩小，将获得更强的价格支撑。

总体看来，化工行业呈现出上半年基本稳定，下半年大幅上涨的格局。去年第四季度基础化工产品价格的上涨主要是受到国际石油价格走高、美元贬值促使大宗商品价格上涨带来的成本和需求提高的推动。然而，化工产品在产量保持平稳，价格大幅上涨的同时，行业增加值增长却在放缓，可见高油价推高的化工产品价格带来的化工行业景气局面正在受到下游消费市场萎缩的打击，基础化工产品向下游转嫁成本的能力正在受到挑战。

产能逐渐过剩不可小视

基础化工行业的固定资产投资增长速度在2004年达到峰值，全年累计达41.4%，此后速度逐年放缓，2006年固定资产投资增速回落到19.9%，但2007年，尽管多次加息提高了企业融资成本，但基础化工行业固定资产投资仍然重新出现加速上扬的趋势，至今年1-2月基础化工行业固定资产投资累计238亿元，同比增长32.9%。

上游加速，下游放缓，加上行业投资惯性难以在短期内平抑，基础化工行业将在未来的一到两年内面临高额投资的产能大量释放带来的压力。考虑到2007年投资项目仍然以“两高一资”的传统化工技术为主，国家收紧行业标准控制和产能过剩压力逐渐浮出水面将进一步加快基础化工行业中技术落后企业的淘汰速度。

PART two背景分析

石油价格的高涨，将会直接推高基础化工行业原料的价格，并通过产业链向下传导，从而推动化工产品价格的上涨。短期看来，高油价导致炼油企业经营困难，并未直接伤害基础化工企业的盈利能力，反而通过推高产品价格大幅增加了基础化工行业的收入，使成本控制良好、与油价关系不大的一些企业从“剪刀差”中受益。长远来讲，高油价造成基础化工企业毛利率降低，产品价格高涨造成需求萎缩，

长远来看，石油价格则是由世界经济周期决定的。当世界经济增长速度较低，各国央行紧缩货币政策，制造业开工不足，石油需求逐渐减少，促使油价不断下跌，在此过程中，看空未来经济形势的对冲基金减仓或做空石油，会加速油价下跌的过程；石油价格如果长期稳定在较低的水平，有利于世界经济保持较低的通胀率，在平稳良好的运行中逐渐加速发展，制造业的复苏和繁荣增大对石油的需求，从而推高石油价格；过高的石油价格则可能带来世界经济的高通胀率，甚至可能再现70年代主要西方国家的滞胀现象，是各国政府、世界主要经济体竭力避免的局面。石油价格主要决定于各国的政策以及政府间的政治博弈，而不是石油本身的供求关系。

预计国际油价90美元/桶

本轮石油价格的暴涨，明显受到了弱势美元的推动，我们认为，美国经济不发生根本性的好转，美元不重新回到强势地位，则国际原油价格就无法回到原来的较低价位。

原油价格2007年10月下旬站上90美元/桶以上的高位，2008年第一个交易日，盘中出现了100.00美元/桶的历史性价位，3月份更是出现了110美元的盘中高价，石油价格即将走上了高位运行的通道。100美元将对投资者心理产生影响，短期内油价仍将继续上升，但油价不会长期高于100美元。

依靠先前的石油化工行业投资策略中的分析测算，我们判断：2008年国际石油供需将维持平衡偏紧的局面，油价重心上移，全年平均油价90美元/桶。

可能影响国际石油价格的短期因素主要有：美联储为了应对次贷问题继续降息使投机石油的资金转向债券市场导致石油价格下跌；中东政治局势恶化，伊朗核问题爆发，地缘政治紧张导致石油价格上涨。

可能影响国际石油价格的中长期因素主要有：美国次级贷问题的进一步恶化，导致美国经济放缓乃至彻底停滞，美联储被迫加息收紧货币政策，石油价格将进入下跌通道；俄罗斯等非欧佩克国家剩余产能释放缓慢，加拿大油砂等非传统资源开发困难，将导致油价上涨。

高涨油价带给基础化工行业的机遇和挑战

如前所述，石油价格的高涨，将会直接推高基础化工行业原料的价格，并通过产业链向下传导，从而推动化工产品价格的上涨。从数据中可以看出，重点关注的氯碱、化肥、草甘膦等行业的产品价格在2007年第四季度至2008年第一季度均出现了明显的上涨；无机碱、磷肥、钾肥行业企业销售利润率也随着原油价格的升高而上升，11月钾肥行业利润率甚至接近35%。

利润率的上升显示了基础化工行业良好的向下游转嫁成本的能力，可以说高涨的石油价格并没有直接伤害到重点行业的盈利能力。随着产品销售收入的大幅增加，那些行业中采用先进技术提高生产效率，或者因为生产技术不同而受到高油价影响较小的企业，会从收入增加当中获得更大的“剪刀差”，从而进一步提升企业的盈利能力。

这种景气局面对于产业来讲并不完全是好消息，我们已经看到在2008年第一季度化工行业增加值增长放缓。长远看来，简单地受益于产品成本升高推高价格的行业和企业，必然面临毛利率降低的风险，即使是那些利润率随着油价走强上升的行业企业，也要面对高涨的价格抑制下游需求的困境。一旦高油价最终导致世界经济周期进入缓慢增长甚至是衰退的境地，基础化工行业企业也将面对毛利率降低和需求萎缩的恶果。

PART three重点子行业推荐

钾盐矿藏价值巨大

2007年石油价格的持续高涨大大提升了世界经济对生物能源的需求，而大面积、高密度种植的作物需要大量有效的化学肥料和化学农药，国际市场对以钾肥、草甘膦为代表的化肥和化学农药原药需求将持续旺盛，需求拉动的价格上涨稳定可期。

（1.）钾元素资源在全球范围内属于稀缺资源，地壳内钾元素虽然丰富，但超过90%的钾盐资源集中在加拿大、俄罗斯、白俄罗斯和德国，寡头垄断局面使钾盐资源在国际市场上炙手可热。

钾肥生产成本与石油价格弱相关，例如冠农股份投资的罗钾公司，直接从隐伏卤水矿床提取硫酸钾即可作为肥料出售，成本大部分是固定资产折旧的支出，基本上不受原油价格高涨的影响，对电力的需求也远小于磷肥等产品，不会因为高油价推高煤价最终传导至电价提高成本。

钾肥行业有着极高的毛利率，不仅行业平均销售利润率高达30%，龙头企业盐湖钾肥披露的数据中，销售利润率更是高达80%，公司净资产收益率超过40%。极高的毛利率给予企业面对成本价格波动时较高的安全边际，显示着企业良好的盈利能力。

我们预计国内氯化钾价格未来将稳定在3300元/吨，硫酸钾参照曼海姆法生产成本与氯化钾价格的差价，将稳定在4300元/顿左右，硫酸钾镁价格在1500元/吨。

(2.)国内磷化工产业链大都采用热法路线生产磷酸，需要大量的黄磷作为原料，而每吨黄磷需要约10吨磷矿石，国内磷化工规模的扩张迅速提升了磷矿石的需求，也使我国磷矿石出口锐减，加上国际市场上其他的供应商的因素，造成了近几个月来国际磷矿石价格的飞涨，目前主流报价的离岸价格都在200美元/吨以上。

磷是人及动植物不可获取的基本元素，而且磷在自然界中存在着单向流动的特性，沉积在大洋底部的磷元素在可见的地质年代中将无法重复利用，因而磷矿资源也具有不可再生性。随着精细磷化工的推进，磷矿石的需求将稳步上升，逐渐摆脱洗涤剂减少用磷造成的不利影响。我们预计国内30品相以上的磷矿石未来的价格将稳定在300-400元/吨。

给看好钾肥若干个理由

首先需要阐明的是，钾肥事实上不属于我们日常所说的大宗商品。

国际大宗商品交易的重要途径是期货市场，而在期货市场上重要的交易者是投机资金而非消费者，期货市场除了具有价格发现机制，还是资金套利、投机、套期保值的重要途径。但是钾肥主要的交易包括国际供货商大集团和联盟与采购经销商之间的大单长单合同和散货的现货交易，每年的交易量与消费量在一个数量级，交易缺乏套利、投机空间，也没有套期保值的作用。没有期货市场的价格发现机制，是钾肥不同于国际大宗商品的根本之处，也决定了钾肥交易的价格主要是由供需情况而不是美元走势、投机资金决定的。

钾肥定价机制主要是参考国际巨头加拿大钾肥公司和白俄罗斯钾盐公司每年获得的长单合同价格，其中最重要的是最大进口客户中国的合同价格，中国合同签订的对手方一般是中化集团和中农集团。

以2008年为例，两大巨头先后与印度、东南亚、巴西客户签订长单合同后，分别于4月16日公告称与中化、中农集团达成长单协议，在6月至12月的6个月内向中化、中农交货，POT和BPC各100万吨，每吨价格的离岸价比2007年的协议价格上涨400美元，同比上涨200%以上。此次价格的大规模上涨，标志着国际钾肥交易双方在供需方面发生的巨大变化。

我们预计国际氯化钾价格可能受到未来大宗商品价格回调的小幅影响，但是仍具有相当的刚性；国内氯化钾价格未来将稳定在3300元/吨，硫酸钾参照曼海姆法生产成本与氯化钾价格的差价，将稳定在4300元/顿左右，硫酸钾镁价格在1500元/吨。

如果试图进行钾肥价格预测，可以用资源储量价值估值模型。对于大多数拥有资源储备的上市公司，已知其每股权益储量，只需要给出每吨矿产资源产品的绝对价值，即可给予资源储量一个绝对估值。

化工行业现场管理 第4篇

首先要有强烈的问题意识，要勇于发现问题。每名员工在一个相对固定的工作环境和相对固定的工作程序中都容易产生一些固定的思维模式，受固定思维模式的影响，会故意或不故意的漠视现场的一些问题，这时就需要用一些方法去打破员工的这些固化的思维模式，比如管理者现场清扫点检活动、红牌作战等。

作为管理者要正确的引导员工，鼓励员工发现问题，不要以现场问题点的多少来评价现场管理的好坏，而是以现场问题点改善的比率来评价，这样有助于员工培养开放的心态，培养员工发现问题的习惯。

当然，发现问题还要有合适的问题发现知识，一般化工现场的问题点可以分为以下的8类：

1）整理类不合理

定义：区分必要品与不必要品，不必要品进行处理;

不合理现象：无法判断物品的种类及数量、过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行为、多余的程序等;

2）整顿类不合理

定义：防止必要品过剩或不足，方便存取;

不合理现象：没有明确标示品名、没有指定明确的原位置、没有标示出最大、最小量、订货点、在库量、人、机、物状态不能一目了然等;

3）基本条件不合理

定义：清扫、紧固、注油、更换等基本事项;

不合理现象：油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油、供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良、污染、破损、泄漏、水平标示不清等;

4）微缺陷不合理

定义：目前影响不大，日后会扩大的小缺点，(随着时间及量的积累，会造成大的影响的小缺点);

不合理现象：残渣、生锈、污渍、破裂、弯曲、变形、晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、链条、异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道、堵塞、固化、积累、脱落等;

5）发生源不合理

定义：故障、不良、灾害、污染发生的部位;

不合理现象：泄漏、流淌、溢流、飞散、润滑油、燃料油的漏油、流淌、溢流空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏水、冷却水、废水漏水等;

6）困难部位不合理

定义：妨碍人的行动的部位;

不合理现象：机器结构、罩子、配置、槽子、器械位置、方向、界限 (正常范围) 标示、给油孔位置、结构、配置、高度、排油口、机械配置、阀门类、开关、手柄位置、压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良等;

7）不安全部位不合理

定义：对人产生危害或有潜在危害的部位;

不合理现象：凹凸部位，基座的损伤、破损、磨损、急倾斜、扭曲，防滑条的脱落、腐蚀，亮度不够、位置不良、罩子污染、保护设施等破损、防爆不适合、保护罩脱落、露出、并联安全装置、紧急刹车、吊车、起重机类的钢绳、挂构、刹车等、特殊物品的保管、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具等;

8）其他不合理

业务复杂、麻烦、程序复杂、顾客不满、顾客不便等;

现场改善的第二步是要善于改善问题，光发现是不够的，只有把问题都解决掉才能对现场有帮助，化工行业的现场改善一般也分成以下的几个步骤进行;

1）开展针对环境的5S改善

通过对现场环境的整理、整顿、清扫、清洁活动，提高员工的素养，解决现场明显的问题点，通过5S改善建立员工改善的信心;

2）开展针对设备的初期清扫’活动

在这个阶段重点针对设备开展清扫点检活动，发现和复原设备的微缺陷，通过清扫和复原使员工关注设备，关注设备的微缺陷;

3）发生源、困难部位改善

通过上一个阶段的清扫，使员工产生了希望能把清扫的效果维持下去的期望，这时就需要开展发生源、困难部位’的改善，发挥员工的智慧，通过污染发生源、操作困难部位的改善维持上个阶段清扫的效果;

4）制定清扫、注油基准书

通过前三个阶段的不断循环推行，现场能得到一定的相应的改善，这时需要制定一些固化的制度，将前期获得的成果巩固，巩固后再按前三个阶段的步骤不断循环推行，逐渐提高现场的管理水平。

化工行业求职简历 第5篇

两年以上工作经验|男|26岁(1990年10月30日)

居住地：上海

电 话：188*******(手机)

E-mail：yuXX@XXXX.com

最近工作[11个月]

公 司：XX有限公司

行 业：石油/化工/矿产/地质

职 位：管线工程师

最高学历

学 历：本科

专 业：海洋工程与技术

学 校：同济大学

自我评价

对工作持积极认真的态度，责任心强，为人诚恳、细心、乐观、稳重，能快速适应工作环境，并能在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。擅长与人交往，有良好的交际和组织协调能力。认真细致，有团结协作精神。

求职意向

到岗时间：可随时到岗

工作性质：全职

希望行业：石油/化工/矿产/地质

目标地点：上海

期望月薪：面议/月

目标职能：管线工程师

工作经验

20XX/9 C 20XX/8：XX有限公司[11个月]

所属行业：石油/化工/矿产/地质

工程部 管线工程师

1. 各项目配管专业规格书，管线预制安装、管线试压吹扫、管线保温、气密试验等程序的编制工作;

2. 各项目配管专业管线布置图，三维图，管支架图纸及试压气密图的加工设计工作：

3. 各项目配管专业所需材料的采办及施工料单的编制工作;

20XX/6 C 20XX/8：XX有限公司[1年2个月]

所属行业：石油/化工/矿产/地质

工程部 管线工程师

1.平台陆地建造中的现场技术支持;

2. 对建造过程中遇到的管线碰撞、支架定位等问题提供解决方案;

3. 配合项目组(PMT)、质检(QC)等各部门对平台建造的工期进度、建造质量等进行监督管理。

教育经历

20XX/8― 20XX/6 同济大学海洋工程与技术 本科

证书

20XX/12 大学英语四级

语言能力

英语(良好)听说(良好)，读写(良好)

相关阅读：怎样的简历才能收到显著的效果?很多求职者在书写个人简历时正是无法掌握简历的正确书写步骤以及方向，才会使原本个人能力非常出色的自己长时间无法收获心仪的工作岗位。由此我们不难看出，不被录用的原因并不在于求职者本身的个人能力不强，而是因他们不能书写出优秀的个人简历。

而他们想要制作出优秀简历也非常简单，求职者只需在制作时把握住方向以及节奏，这样则可依靠文字的力量来影响招聘方的选才方向。

引导模式

首先求职者应了解面对不同的工作岗位，他们是怎样制作简历的，有方向的引导招聘方逐一了解自己的个人能力对求职者来说也是展现自身语言表达能力的途径，通过第一段的叙述，求职者需要引导招聘方萌生出继续向下阅读的兴致，所以在第一段的描写上，求职者可将自己的个人能力毫无修饰的书写出来。尔后招聘方在关注到求职者的个人能力后，会想更深入的了解一番这位求职者还具备其他怎样的优势，这样一来求职者即可满足预期般引导的目的。

不显突兀

国际油价暴跌 化工行业恐迎寒冬 第6篇

事实上，伴随油价下跌，国内化工品市场产品同样在经历一轮瀑布式下跌，多数产品创下年内甚至数年来新低。国内商品期货市场上，塑料期货跌破万元大关，PTA 期货创下2009年1月以来新低，甲醇期货则创下2013年7月以来新低。化工市场“金九银十”行情不再，反之恐将提前迎来寒冬。

多因素导致油价暴跌 投机资金大肆做空

如果說十一期间沙特意外下调官方原油售价是引发国际油价暴跌的导火索，那么全球经济增速放缓的大环境则让暴跌显得理所当然，而美国能源信息署（EIA）数据显示的原油库存高企则进一步让油价长期跌势有了理由，使得投机资金有恃无恐大肆做空。

据中国经济网记者查询美国商品期货交易委员会（CFTC）数据显示，截至10月7日一周中，对冲基金和其他大型投机资金削减美国原油期货多头仓位4.8%，减幅为五周新高，同时大增空头仓位8%，增幅为近一个月新高。

同时据EIA数据显示，截止10月3日的一周中，美国原油库存攀升502万桶至3.617亿桶；当周日均产油888万桶没，创1986年以来新高。EIA在当期报告中预计，2015年美国原油产出将攀升至950万桶/日，创1970以来新高。

在以上多重利空因素影响下市场强烈看空氛围不言而喻，值得玩味的是，据华尔街见闻报道，“几家大型的、聪明的对冲基金称油价将跌到零，这么说是有些夸张，不过他们真的十分看空油价。”

油价暴跌存幕后黑手？投行机构对后市看法不一

梳理近年来人民币、黄金、原油等有关品种走势，始终脱离不了美国背后干预的影子。而此次油价暴跌，就有市场观点认为是美国与沙特联手所致，不排除幕后操纵达到某种目的的可能。

隆众石化网分析师李彦分析称，近期油价下跌利好美国经济，可以促进美国的国民消费及支撑其经济增长，而对俄罗斯、伊朗这类依赖石油出口的国家是一记重拳。另外美国制裁俄罗斯使得欧洲经济再次出现衰退迹象，间接又打压了欧元的货币地位，而欧元走低、美元走强又意味着除美国外，其他国家不会获得油价下跌的好处，且欧洲进口以美元计价的原油成本还在增加。同时欧洲国家经济复苏仍显脆弱，欧元接近历史最低水平，欧洲民众自然不愿为汽油等能源多加消费。若美国真的幕后操控，可谓是一石三鸟，谁是赢家，一目了然。

对于后市，李彦认为，短期内若原油跌势难改，那么82和85美元/桶可能分别是美国原油和布伦特原油价格的第一支撑位，若能在此价位挺住，则市场还暂无失控的风险，否则油价的下行空间将彻底洞开、失去下限。

国际投行机构方面，汇丰银行表示石油输出国家组织（OPEC）成员国如果未能更广泛地承诺减产，其产量可能会维持在现有水准，在这种惰况下，布伦特原油价格不排除进一步下跌到80-90美元/桶的中间水准，或更接近80美元/桶；摩根大通则看好价格反弹，甚至预计2014年底布伦特原油均价将在111美元/桶。

国内化工行业景气度下降 恐迎来寒冬

十月份正当大宗商品传统需求旺季，但今年传统旺季不旺、需求低迷，受累于期现货化工产品价格近期的大幅下滑，与上半年相比，当前化工品市场表现可谓黯然无光。事实上，国际油价某种程度上与化工行业的景气程度呈正相关，一般情况下，油价涨得高，化工产品的成本和价格上涨，终端需求旺盛；油价下跌，伴随着整体经济形势的不景气，需求则疲软。

李彦表示，“油价下跌一方面降低了化工行业原料成本，但另一方面影响终端产品的售价，在供大于求的市场格局下，市场需求低迷，存货高企，对行业来说整体效应是负面的。油价下跌会影响到市场交投心态，下游经销商及中间厂商观望情绪加重，市场各方将变得更为谨慎。”

中国化工行业运行报告 第7篇

在国内宏观经济向好拉动下, 石油和化工行业经济回升步伐明显加快。产品产量全面增长, 产值降幅进一步收窄;部分主要大宗产品市场需求继续回升, 价格平稳;化工行业投资保持快速增长。但部分行业产能利用率较低, 石化市场持续低迷, 出口受阻, 部分产能过剩行业投资增长过快等问题依然阻挠着行业步出低谷。数据显示, 石油和化工行业经济回升向好态势日益明显和巩固, 行业经济整体正进一步朝向积极的方向发展。

1. 产品销售情况

整个石化市场的低迷态势没有发生大的改变, 价格总体水平降幅继续扩大, 市场有效需求仍相对不足。今年以来, 受金融危机的影响, 石油和化工行业始终面临需求相对不足的问题。由于市场需求不足, 在生产进一步全面回升趋势下, 需求相对不足的态势更趋严重, 企业库存大幅攀升。从化工行业来看, 上半年, 纯碱、烧碱等表观消费量下降, 而库存仍在增多, 化肥、甲醇、合成材料等表观消费量增加较多, 但价格却始终低迷。200 9年1～6月, 化工行业共实现产品工业销售值1589102亿元, 同比下降1.36%, 增速比上年同期下降33.15个百分点。

2. 利润总额增长情况

今年以来, 化工产品的价格已经下探到成本线附近, 但为了保持市场份额或稳定职工, 不少企业勉强开工生产, 导致装置开工率不足, 库存不断增多。截至7月末, 化肥、电石、氯碱、塑料等企业开工率都在70%以上。加之上游能源、原材料成本上升, 增大了企业盈利压力。2009年1～6月, 化工行业累计实现利润总额576.1亿元, 同比下降25.36%, 整个行业利润仍处于较低水平, 但利润下降的幅度有所收窄。

行业利润降幅缩小主要有三方面的原因, 一是产品价格波动幅度较小, 近几个月行业价格指数基本稳定;二是部分产品需求有所回暖, 前5个月行业主营业务收入降幅比前两个月缩小6.7个百分点;三是成本有所下降。此外, 管理费用和财务费用的增幅也有所下降。

二、行业生产情况分析

1. 基础化工原料生产

在无机化工产品中, 7月硫酸产量出现较大幅度增长, 同比增速达到12.33%的年内新高, 烧碱、纯碱产量也有一定幅度的增长, 而盐酸产量同比增速则有所下降。

在有机化工产品中, 除乙烯外, 纯苯、精甲醇、冰醋酸产量每月产量都有所增长。1～6月累计, 乙烯产量为480.4万吨, 同比下降6.83%, 纯苯产量为210万吨, 同比下降1%, 精甲醇产量为493.8万吨, 同比下降7.63%, 冰醋酸产量为98.8万吨, 同比下降1.43%。

2. 农用化工产品生产情况

6月份, 全国农用化学品生产稳定增长, 6月化肥产量583.5万吨 (折纯) , 同比增长8.69%。在化肥产品中, 氮肥月产量422万吨, 同比增长6.88%;磷肥产量为116.4万吨, 同比增长11.37%;钾肥产量44.9万吨, 同比增长20.5%。

6月份, 农药产量21.98万吨, 同比增长12.15%。在化学农药中, 杀虫剂月产量9万吨, 同比增长12.54%;杀菌剂产量2.1万吨, 同比增长35.3%;除草剂产量7.1万吨, 同比增长6.43%。

3. 合成材料产量

6月份, 国内合成树脂产量290万吨, 同比增长3.2%。其中, 聚氯乙烯80.1万吨, 同比增长2.61%;聚乙烯产量为58.9万吨, 同比下降2.68%;聚丙烯产量62.5万吨, 同比增长2%。

三、各主要产品进口情况

部分石化产品的进口压力在不断增大。今年以来, 国外有机原料、合成材料等产品, 依靠其价格优势, 不断挤占国内市场。据海关统计, 1～6月累计, 我国进口合成树脂、聚乙烯、聚氯乙烯、甲醇同比增长16.4%、63.2%、110.3%、560%, 占国内表观消费量的46.9%、51%、23%和40.8%。在上述产品国内消费增长的同时, 产量却在下降。上半年国内聚乙烯、聚氯乙烯、甲醇、纯苯等产品产量同比分别下降5.8%、4.1%、7.6%和1%。

从出口情况看, 化工行业1～6月累计完成出口交货值1021亿元, 同比下降26.52%。在化工行业中, 今年上半年, 全部子行业出口增长速度全面下降, 其中, 涂料、油墨、颜料及类似产品制造、农药制造、肥料制造、基础化学原料制造出口交货值同比下降幅度超过30%。这说明, 外需的急剧收缩, 是导致化工行业经营困难的主要因素。而出口需求的萎缩, 又进一步加大了国内市场的销售压力, 导致价格低迷, 行业效益下降。

四、大宗石化产品价格普遍上涨

6月份, 化工行业整体量、价平稳。大宗石化产品价格普遍上涨, 农化需求开始进入淡季、价格季节性下降, 化纤总体持续涨价难度增大, 地产相关的下游纯碱、氯碱开工率较高。受原油价格上涨影响, 石化产品价格表现出滞后性上涨。国际大型化工企业对聚乙烯、醋酸、MDI、TDI这些石化和石化下游产品进行提价。但下游需求仍然表现低迷。

国内化肥进入需求淡季, 价格开始季节性下跌。国际粮食价格上涨, 南半球农业年度即将来临, 农民种植趋向较高。国际钾肥在减产的同时, 议价能力较强, 近期重点关注印度的钾肥谈判的价格。国际磷肥价格在6月第二周价格小幅上涨, 精细磷化工产品价格震荡。

化纤价格表现各异, 有涨有跌。自5月底国储抛棉后, 国内棉花 (13370, 35.00, 0.26%) 价格平稳, 价格替代作用下化纤价格总体涨价难度加大。如果下游纺织行业提价能力增强, 我们判断在2009年棉花供给紧张的情况下, 化纤价格还有涨价空间。

地产化工相关的下游纯碱、氯碱价格没有表现, 纯碱开工率由年初65%提高至80%以上, 6月份因检修开工率可能会环比略有下降。

海关总署于2009年7月1日开始取消部分化肥及化肥原料的特别出口关税, 主要包括黄磷、磷矿石等共计27项产品。同时, 调整尿素、磷酸一铵、磷酸二铵等3项化肥产品征收出口关税的淡、旺季时段。此次化肥及相关产品出口关税调整将加速国内化肥去库存进程, 从而带动整个产业链的正常运行, 有利于提高企业的开工率, 但对短期业绩影响有限。

化工行业环境风险评价 第8篇

1 化工行业环境风险评价的必要性

化工行业环境风险评价与其他行业环境影响评价有很多不同, 化工行业有其自身的特点:从化工行业的生产工艺来看, 化工行业生产工艺流程复杂多样, 对于相同的化工产品, 如果使用同样的原料, 由于化学反应过程具有多样性, 采用不同的反应过程, 生产工艺就有所差别, 如果生产原料再不同, 生产工艺流程就不相同;不同的化工产品, 生产工艺根据产品需要, 则更是迥然不同;从化工行业的生产原料来看, 品种繁杂多样, 大多都为有机物, 都具有挥发性高、腐蚀性强等特性, 很多化工品具有易燃、易爆特性, 且为有毒、有害物质, 因此化工行业存在的潜在环境风险要比其他行业严重, 如果稍有闪失及差错, 将会造成极为严重的环境风险。从化工行业的生产过程来看, 其生产过程多处于高温、高压或低温、负压等苛刻条件下, 潜在危险性很大, 一旦发生化学品泄漏事故, 往往引发爆炸、火灾等连锁反应, 且发展迅速, 将造成重大人员伤亡、经济损失和环境影响[1]。另外, 化工行业多存在着周期性全局停工检修程序, 在这个时期容易发生一些环境污染事故及产生环境风险, 例如中石油大连石化分公司“6.2”爆炸火灾事故, 作业人员在三苯罐区一储罐罐顶违规违章进行气割动火作业, 切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体, 回火至罐内引起储罐爆炸。化工行业排放的三废成分复杂, 处理难度大, 对环境造成长期潜在影响或直接危害的主要因素。在这一背景下, 人类于是将对环境保护的研究重点转向污染物进入周围环境之前, 就对其进行控制与管理, 防患于未然, 化工环境风险评价这一研究领域应运而生。

2 化工行业环境风险评价存在的问题

2.1 规划环境影响评价缺乏落实

目前, 我国环境影响评价工作大多是针对具体的建设项目来实施, 规划环评的相关工作在我国刚刚启动, 环境影响评价的实际工作之中, 还没有纳入对环境有重大影响的专项规划和宏观决策, 许多部门及规划编制单位对规划环评并不了解。与具体的建设项目相比, 一些区域和化工行业发展的规划等对环境的影响会更大, 一旦由于决策不当而引起失误, 将会给很大范围内有时甚至是全国范围内的环境带来重大的影响。特别是化工园区等规划, 往往这些区域内化工原料和产品储存量较大而且聚集, 且多为有毒有害和易燃易爆物质, 生产工艺更是复杂多变, 往往具有高温高压等反应特点, 极容易造成火灾和爆炸互相触发, 产生连锁反应, 进而导致大量毒物泄漏, 存在着比较大的环境风险, 因此做好规划环境影响评价显得尤为重要。

2.2 对环境相关法律法规的贯彻落实不到位

一些地区以发展经济为首要任务, 一切工作围绕GDP, 忽视生态环保工作, 导致环保管理工作存在有法不依, 执法不严的现象, 有些地区的环保管理部门存在机构不健全、监管不到位、资金不充足的问题, 造成了违犯相关法律法规的现象时有发生。化工行业多为投入大, 产出大, 对拉动地方经济具有明显的作用, 常常是地方政府招商引资的重点项目, 因而造成了个别地区对环评工作重视不够, 致使某些化工项目, 在上马审批时把关不严, “先上车, 后补票”的情况时有发生。

2.3 缺乏环境风险的概念和防范意识

化工环境影响评价中经常存在着环境风险评价与安全评价概念混淆的问题。化工环境风险评价应在安全评价的基础上, 结合安全分析结果进行, 结合化工项目环境风险影响范围内的水源、气候、空气、土地及社会环境等环境资源状况进行环境评价, 找出化工事故风险可能导致的环境影响, 并分析预测和评价如果发生事故, 化工项目可能对周围环境产生的影响, 并针对此种情况提出相应的解决方案来减少对周围环境的危害, 尽可能的消除对周围环境影响, 并且通过后续的一系列的处理恢复环境原状[2]。可以看出环境风险评价不同于安全评价, 要进一步树立化工行业环境风险评价的概念, 增强化工行业环境风险的防范意识。

2.4 环境风险评价与化工项目结合不密切

化工环境风险分析不能对具体项目具体分析, 化工行业生产工艺千差万别, 化工原料更是品种繁杂多样, 而化工环境风险评价往往不能紧密围绕化学生产工艺涉及的各个生产设备设施, 不了解和分析项目的生产装置和配套设施组成、各装置的重要生产设备及其工艺参数、各装置的重点部位和薄弱环节缺少, 对生产工艺流程的跟踪分析, 对于化工行业产品及原料和其中间产物以及排放污染物等物料数量及潜在危险性缺乏全面认识, 特别是对各个化学品的理化特性进行全面的了解和分析, 并且依据生产工艺分析其在不同生产流程阶段的特性, 不能对其进行全面的环境风险识别[3]。

2.5 对风险事故的发生条件及其程度的揭示不深入

由于目前我国的环境风险评价方法和手段还不完善, 通过咨询观察法、安全表评价法、故障类型和影响分析法等对环境风险进行简单的概括论述, 深入分析的环境风险的内容少, 运用数学模型进行环境风险定量计算分析的就更少。环境风险评价不能很好体现化工项目自身的特点, 尤其是化工污染物在环境中的传播规律及性质度量等难以达到定量分析的高度。

3 建议及对策

3.1 做好化工项目规划环评

实践经验表明, 规划环评可以有效控制化工行业发展过程中环境风险。这就要求, 在化工行业发展过程中, 不仅要对单个化工项目进行单独的环评, 还要对化工行业发展规划进行环评。为此, 要加大规划和区域环评推进力度, 所有化工行业规划必须开展环境影响评价, 未按规定编写环评报告的, 规划审批机关不得审批。要进一步健全完善机制, 落实境影响评价制度, 强化行政审批制度改革, 凡是不符合国家产业政策要求和地区环境功能区划、达不到污染物排放标准的化工项目, 一律不得进行环评审批, 依法追究违反环评审批规定的相关部门和人员的法律责任。

3.2 分清风险评价和安全评价之间的异同

安全评价是以如何避免安全事故, 减少安全隐患作为评价重点, 而环境风险评价的重点则是预测事故引起的环境质量变化及对环境生态系统的影响和防护对策。针对化工行业发生事故可能引起的易燃易爆、有毒有害物质的泄漏, 或事故产生的新的有毒有害物质, 从水源、大气、环境安全防护等方面全面考虑并预测环境风险事故影响范围, 评估事故对环境的影响和损害;并针对此种情况提出相应的解决方案, 尽可能的消除对周围环境影响, 特别要针对特征污染物提出有效的防止二次污染的应急措施。

3.3 积累化工方面知识, 做好化工项目的工程分析

要求有关人员熟悉有关化学品的理化性质, 对化工行业生产过程涉及到的原材料、中间品、产品、副产物及催化剂等物料全面了解和分析, 找到它们的物化及毒理指标和危险性等, 并且依据生产工艺分析其在不同生产流程阶段的特性, 对其进行全面的环境风险识别。绕化学生产工艺涉及的各个生产设备设施, 生产装置和配套设施组成、各装置的重要生产设备如大型贮槽、生产装置、易损坏管道、阀门等重点部位和薄弱环节进行系统的分析, 并对生产工艺流程的跟踪分析, 从生产工艺过程和设计方案入手, 做好工艺、化工生产单元和化工单元操作分析。

3.4 环境风险评价采用

定性和定量结合法可以结合定性法和定量法的优点, 降低定量法的主观性偏差和定性法的客观性偏差。通过定性方法等对环境风险进行论述, 运用数学模型进行环境风险定量计算分析, 包括运用事故概率分析法、事故树分析法、事件树分析法等。事故树法使事故发生的各种要素之间的逻辑关系清晰明了, 可以由初因事件的发生频率计算出事故的发生概率[4]。

4 结语

化工行业的环境风险是随时存在的, 为了规避、最小化环境风险, 进行环境风险评价时非常必要的。应该根据不同化工项目的特点, 在安全评价的基础上, 按要求认真做好环境风险评价。

参考文献

[1]张宏英.石油化工项目环境风险评价的探讨.环境科学与管理, 2006, (31) :182-192.

[2]宋世伟.化工建设项目环境风险评价探讨.辽宁化工, 2006, (35) :107-109.

[3]李立伟, 许庆, 李兰英.化工建设项目环境风险评价初探.中国科技信息, 2009 (8) :61-63.

化工行业经济运行态势 第9篇

一、化学原料及化学制品制造业运行情况

（一）行业规模

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业行业规模增速趋缓。累计实现产品销售收入29624.43亿元，同比增长24.21%，增速比上年同期下降了6.18个百分点。去年11月末，我国化学原料及化学制品制造业资产总计为26070.52亿元，同比增长18.48%，增速比上年同期下降了0.86个百分点;企业数为24372个，比上年同期增加了2054个;从业人员年均人数为392.88万人，比上年同期增加了5.18万人。

（二）资本/劳动密集度

2008年11月末，我国化学原料及化学制品制造业人均产品销售收入为75.40万元/人，比上年同期增加了10.98万元/人;人均资产总额为66.36万元/人，比上年同期增加了7.39万元/人;单位产品销售收入为12155.11万元/单位，比上年同期增加了1501.55万元/单位;单位资产总额为10696.91万元/单位，比上年同期增加了945.78万元/单位。

（三）产销情况

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业累计工业总产值为30573.59亿元，同比增长26.07%，增速比上年同期下降了4.10个百分点;累计工业销售产值为29719.49亿元，同比增长25.59%，增速比上年同期下降了4.92个百分点;产销率为97.21%，比上年同期减少了0.45个百分点。去年11月末，产成品资金占用为1777.61亿元，同比增长35.71%，增速比上年同期上升了18.18个百分点。

（四）成本费用结构

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业累计成本费用总额为2 7 9 9 7.0 2亿元，比上年同期增加了5896.13亿元。其中，累计产品销售成本为25401.46亿元，同比增长26.24%，增速比上年同期下降了2.86个百分点，累计产品销售成本占成本费用总额的比重为90.73%，占比较上年同期增加了0.02个百分点;累计产品销售费用为1143.17亿元，同比增长18.73%，增速比上年同期上升了0.39个百分点，累计产品销售费用占成本费用总额的比重为4.08%，占比较上年同期增加了0.27个百分点;累计管理费用为1116.51亿元，同比增长18.70%，增速比上年同期下降了2.04个百分点，累计管理费用占成本费用总额的比重为3.99%，占比较上年同期减少了0.25个百分点;累计财务费用为335.89亿元，同比增长20.66%，增速比上年同期下降了4.07个百分点，累计财务费用占成本费用总额的比重为1.20%，占比较上年同期减少了0.04个百分点。

（五）行业运营绩效

成长能力。2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业销售收入增长率为24.21%，比上年同期减少了6.18个百分点;利润总额增长率为0.16%，比上年同期减少了51.30个百分点;资产总额增长率为18.48%，比上年同期减少了0.86个百分点;资本保值增值率为119.58%，比上年同期减少了0.23个百分点。

盈利能力。2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业毛利率为14.26%，比上年同期减少了1.43个百分点;销售利润率为5.10%，比上年同期减少了1.21个百分点;成本费用利润率为5.40%，比上年同期减少了1.39个百分点;资产利润率为5.80%，比上年同期减少了1.10个百分点;净资产利润率为13.27%，比上年同期减少了2.56个百分点。

偿债能力。2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业资产负债率为56.34%，比上年同期减少了0.13个百分点;利息保障倍数为5.50倍，比上年同期减少了0.96倍;产权比为1.29，比上年同期减少了0.01。

经营能力。2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业总资产周转率为113.63%，比上年同期增加了4.38个百分点;流动资产周转率为2.51次，比上年同期增加了0.02次;产成品周转率为14.29次，比上年同期减少了1.26次。

二、企业规模结构

（一）产品销售收入

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业累计实现产品销售收入29624.43亿元，同比增长24.21%，增幅比上年同期下降了6.1 8个百分点。其中:大型企业累计实现产品销售收入6044.90亿元，同比增长12.70%，增幅比上年同期下降了7.97个百分点，增幅比行业平均水平低11.51个百分点。累计实现产品销售收入占全国的20.41%，占比比上年同期下降了1.78个百分点;中型企业累计实现产品销售收入9042.77亿元，同比增长18.40%，增幅比上年同期下降了8.25个百分点，增幅比行业平均水平低5.81个百分点。累计实现产品销售收入占全国的30.52%，占比比上年同期下降了0.56个百分点;小型企业累计实现产品销售收入14536.77亿元，同比增长33.98%，增幅比上年同期下降了4.42个百分点，增幅比行业平均水平高9.77个百分点。累计实现产品销售收入占全国的49.07%，占比比上年同期上升了2.34个百分点。

（二）利润

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业累计利润总额为1510.81亿元，同比增长0.16%，增幅比上年同期下降了51.30个百分点。其中：大型企业累计利润总额为189.24亿元，同比增长-45.86%，增幅比上年同期下降了88.95个百分点，增幅比行业平均水平低46.03个百分点。累计利润总额占全国的12.53%，占比比上年同期下降了10.51个百分点;中型企业累计利润总额为543.06亿元，同比增长-4.87%，增幅比上年同期下降了53.26个百分点，增幅比行业平均水平低5.04个百分点。累计利润总额占全国的35.95%，占比比上年同期下降了0.19个百分点;小型企业累计利润总额为778.50亿元，同比增长32.42%，增幅比上年同期下降了27.25个百分点，增幅比行业平均水平高32.25个百分点。累计利润总额占全国的51.53%，占比比上年同期上升了10.71个百分点。

（三）亏损企业亏损额

2008年1～11月，我国化学原料及化学制品制造业亏损企业累计亏损额为3795794.30万元，同比增长71.32%，增幅比上年同期上升了79.01个百分点。其中：大型企业亏损企业累计亏损额为1913083.70万元，同比增长342.63%，增幅比上年同期上升了379.71个百分点，增幅比行业平均水平高271.31个百分点。亏损企业累计亏损额占全国的50.40%，占比比上年同期上升了22.55个百分点;中型企业亏损企业累计亏损额为904409.80万元，同比增长2.46%，增幅比上年同期上升了7.2个百分点，增幅比行业平均水平低68.86个百分点。亏损企业累计亏损额占全国的23.83%，占比比上年同期下降了3.55个百分点;小型企业亏损企业累计亏损额为978300.80万元，同比增长-6.48%，增幅比上年同期下降了19.51个百分点，增幅比行业平均水平低77.80个百分点。亏损企业累计亏损额占全国的25.77%，占比比上年同期下降了18.99个百分点。

三、行业热点

（一）我国首个精化原料丁二醇项目投产

新疆美克化工工业园一期工程建成投产，维美化工乙炔工程岛暨美克化工1.4-丁二醇项目投产庆典仪式在新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市美克化工工业园举行。美克化工工业园位于库尔勒市经济技术开发区，紧临我国石油天然气资源储量最大、被称为“油气聚宝盆”的新疆塔里木盆地，面积约4300亩。目前已建成的一期工程为年产6万吨1.4-丁二醇项目，二、三期工程为发展丁二醇及其下游产品以及其他精细化工产品。

（二）我国最大二氧化硅生产项目在天津奠基

我国最大的二氧化硅生产项目，卡博特蓝星气相法二氧化硅项目在天津滨海新区的临港工业区内奠基。该项目投资4000万美元，年生产能力6400吨，将于2010年投产。此次在天津奠基的新工厂，是卡博特公司在中国建设的第二家气相法二氧化硅工厂。这家工厂由美国卡博特公司和中国蓝星集团共同组建，美方占股75%，中方占股25%。

（三）神华煤炭间接液化项目可研工作正式启动

据去年11月3日消息，神华集团所属宁夏煤业公司与沙索国际合成燃料公司等合作伙伴，正式签署了“宁夏沙索煤炭间接液化项目”可研第二阶段工程服务合同，标志着神华间接煤制油项目又向前迈进一步。宁夏煤业公司规划建设的煤炭间接液化项目，是宁夏宁东能源化工基地最为重要、规模最大的建设项目。相关负责人表示，这一阶段的工作成果将是项目业主投资的主要决策依据，也是向国家申请项目核准的主要支持性文件的集合。

（四）柴达木百万吨级重质碱项目开工

柴达木循环经济试验区大柴旦工业园年产1 1 0万吨纯碱项目开工，预计2011年可生产出重质纯碱产品。该项目总投资22.5亿元，占地7.5万平方米，以柴达木盆地丰富的原盐、煤炭和石灰石资源为依托，采用氯碱法工艺制造纯碱。项目投产后，预计年可实现销售收入16.06亿元，年净利润3.03亿元。此外，项目每年将利用盐湖开发中产生的副产品氯化钠180万吨，并带动石灰石、煤炭资源的综合利用与精深加工，同时为碳酸镁、碳酸锂、碳酸锶和硼砂的生产提供原料，推动试验区循环经济产业链的发展。

（五）山西省提高煤化工准入门槛

从山西省化工行业管理办公室了解到，我国煤炭资源大省山西正在加紧制定高耗能行业新的准入标准及相应发展规划和产业政策。该省将通过采取停止审批、提高准入门槛、淘汰落后产能等措施，使煤化工等产业发展更符合科学发展观的要求。山西省提出的新产业政策包括，提高11个煤化工装置项目准入门槛、停止审批涉及危险化学品的7类装置项目、淘汰4种落后产能。

（六）巴斯夫临时关闭全球80家工厂

全球最大化工企业--德国巴斯夫公司去年11月19日表示，由于来自汽车、建筑及纺织等行业的需求大幅减少，公司将临时关闭全球80家工厂，另外约100家工厂将减产。巴斯夫公司将关闭或者减产的工厂主要位于德国、比利时、美国和部分亚洲地区，估计这项举措将影响到两万名员工，数量占该公司员工总数的五分之一。去年，巴斯夫公司税前利润达到76.1亿欧元，营业收入达579亿欧元。巴斯夫公司表示，今年其业绩将难以达到去年的水平，2009年的前景难以预期。受到这一不利消息影响，巴斯夫公司股价当天重挫13.65%，收盘报于每股21.96欧元。

（七）美国陶氏化学公司将裁员5000人

为了保留现金以对抗全球性经济放缓，全球最大的化工集团之一美国陶氏化学公司将裁员5000人，占其员工总数的11%，并在美国和欧洲关闭20家工厂，同时让180家工厂暂时停工。陶氏化学公司首席执行官安德鲁里佛里斯表示，关闭和暂停的工厂将影响到公司30%的产能，而采取如此激进的削减成本措施的部分原因是，公司需要支付153亿美元用于全现金收购特殊化工制造商Rohm&Haas的交易。他提出，由于自去年7月签约以来汇率的变化，陶氏本来是可以改变收购条款的，但陶氏仍承诺完成交易。

（八）北海炼油20万吨聚丙烯项目开工

去年12月16日，北海炼油异地改造石油化工(20万吨/年聚丙烯)项目在广西北海市铁山港区开工。这一总投资达41.5亿元的石化项目，为广西壮族自治区成立50周年献上一份厚礼，我国西南地区又一大型石化项目进入开工建设阶段。北海炼油异地改造石油化工(20万吨/年聚丙烯)项目于2008年11月21日通过了广西壮族自治区发改委核准。项目建设主要包括20万吨/年聚丙烯装置、300万吨/年催化原料预处理装置、200万吨/年催化裂化装置、50万吨/年气体分馏装置和2000吨/年硫黄回收装置等，配套建设1台65吨/时锅炉和一套12兆瓦抽凝发电机组等相应的辅助设施和公用工程系统。将与该项目同时建设的还有涠洲岛原油码头及配套工程、300万吨原油商业储备工程等。项目投产后，每年可生产聚丙烯18万吨、液化气32.4万吨、93号国Ⅲ汽油66万吨、车用柴油80万吨、溶剂油6万吨、船用燃料油43.5万吨等。项目实施后，每年可实现销售收入110.8亿元。

（九）世界最大硫酸钾肥生产基地在罗布泊建成

去年12月18日，年产120万吨的国投新疆罗布泊钾肥项目一期工程成功投产，标志着世界最大规模的硫酸钾肥基地在“死亡之海”罗布泊建成。同日，罗布泊二期170万吨钾肥工程正式奠基启动，预计4年建成完工。这意味着，到2012年，“死亡之海”罗布泊将成为产能高达300万吨左右的世界最大钾肥生产基地。作为农业生产不可缺少的重要生产资料，中国钾肥供需缺口非常突出，自给率不足30%。罗布泊钾肥项目的建设与投产，不仅将有效缓解中国钾肥长期严重依赖进口的局面，而且将带动当地相关产业发展，促进经济增长和就业。

（十）市场展望

印度炼油及化工行业分析 第10篇

一、印度的能源政策保障了石化行业的发展

印度能源形势严峻, 是制约其经济发展的主要不利因素之一。制定正确的能源战略, 从根本上保障能源供应安全问题, 是印度经济保持快速增长的前提条件。多年来, 印度政府努力探索并逐步形成适合本国国情和发展需要的能源政策。其主要涵盖国内开源节流和国外扩大油源两个方面, 在国内主要通过挖潜节能, 来提高能源自给率, 在国外积极开展能源外交在全世界范围内寻找和开发油气资源。印度能源政策取得了较为显著的成效, 基本上保障了印度能源供应安全, 对维持其经济快速增长发挥了积极作用。

二、印度炼油及化工行业的发展

印度炼油行业内部分为国有企业和私有企业两种炼油公司, 比如, IOC (印度石油有限公司) 和BPCL (巴拉特石油有限公司) 等就是印度国有炼油公司, 而Essar (埃萨石油) 和RIL (信诚工业集团) 等则是属于私有炼油公司。其中, 国有炼油厂主要负责满足国内的需求, 而私有炼油公司主要担当国外石油出口的任务。与其他国家炼油业相比, 印度炼油行业发展呈现出两个特点。第一, 印度私有炼油公司的实力十分雄厚, 所占炼油份额很大。印度炼油行业相关报告显示, 2012年度, 印度炼油份额中, 私有炼油公司所占比例将近40%。第二, 印度国内油品产量供大于求, 油品的净出口数量大, 但随着随着印度经济的快速发展, 这种局面会慢慢转变。2011年印度国内油品需求为162.3百万吨, 比2010年提高了3.9%。

目前, 印度的炼油厂有20家左右, 在此基础上, 印度又扩建9家和新建了5家炼油厂。其原油处理能力为1.8亿吨, 炼油能力位居世界第五。有关专家预测, 在2035年之前, 印度炼油行业将持续增长[2], 从而为印度国内和世界其他国家提供油品, 对做好世界能源安全工作具有重要意义。

除了炼油行业, 印度化工行业也在快速发展, 美国《世界炼油商务文摘周刊》报道未来5年, 印度将在基础建设方面投资超过1万亿美元, 其中大部分资金用于建设石化装置。印度目前的石化产能已不能满足未来需求增长的需要。未来5年, 印度石化工业将通过大幅扩能来改善供需状况。根据扩能计划, 印度信实工业公司将在贾姆纳格尔炼厂建设1套乙烯装置, 预计2015年建成。此外, 该公司还将新建两套聚乙烯装置。Opal公司也计划在其Dahej工厂建设一套乙烯及下游衍生物装置。Gail公司计划将其位于Pata的裂解装置扩能达到90万吨/年, 并新建一套45万吨/年LLDPE/HDPE装置。印度石油公司将在巴拉迪布炼厂附近新建一套110万吨/年乙烯裂解装置。MRPL公司将在芒格洛尔炼厂附近新建一套44万吨/年聚丙烯装置, 此外还将建设一套芳烃联合装置。HMEL合资公司将建成一套44万吨/年聚丙烯装置。未来无论是炼油市场还是化工原料市场, 印度印度已然成为亚洲地区不可小觑的蕴含巨大潜力的基地。

三、印度炼油及化工行业中存在的问题。

印度炼油行业及化工行业持续高速增长, 在世界中占据着重要地位。但是, 在印度炼油及化工行业快速增长的背后也存在着一些问题。比如, 炼油及化工行业中的基础设施落后问题、油田开发和利用率不高、能源低效率使用问题和能源污染问题等, 这些因素成为制约印度炼油及化工行业发展的瓶颈和亟需解决的问题。面对这些问题, 政府必须采取一定的措施, 如在基础设施方面加强印度港口、道路、通讯系统等建设;形成良好的投资环境, 鼓励和吸引外资企业进驻印度石化领域等;在能源效率和能源污染等方面, 可以在炼油及化工行业采用一些先进的科学技术, 从而提高能源的利用效率, 减少能源污染程度。

中印都是经济正在腾飞的发展中大国和能源消费大国及能源进口大国, 双方在能源领域展开一定的竞争也是难免的。但从两国的根本与长远利益出发, 双方应在能源领域加强协调、合作, 避免恶性竞争和直接碰撞。合作实现双赢, 恶性竞争和碰撞则满盘皆输。同时印度是世界上仅次于中国的人口大国, 是一个石油天然气资源短缺、严重依赖进口的国家。为满足如此众多人口和快速经济发展对能源的需求, 印度实施何种能源政策, 未来炼化行业如何发展对中国炼化行业的发展也具有很重要的现实意义。

摘要：印度是一个人口众多的发展中国家, 随着20世纪90年代印度经济制度改革的发展, 印度已经成为世界上经济速度发展最快的国家之一。即使在全球金融危机经济下滑的情况下, 印度经济依旧保持着高速的增长率。近年来, 印度的炼油能力不断提高, 包括医药化工、纺织化工等在内其它化工行业也成为印度经济增长最快的行业之一, 发展劲头十分强势。本文主要就对近年来印度炼油及化工行业发展和存在的问题进行分析, 并在此基础上对其未来的发展趋势进行预测。

关键词：印度,炼油,化工行业,发展

参考文献

[1]时宏远.试析印度的能源政策[J].国际论坛.2011 (01) :45-47.

[2]宋锦玉, 裴明远, 史春薇.世界人口大国—印度的能源供需情况及炼油工业能力综述[J].当代化工.2012 (12) :11-13.

[3]赵夏乙.如何保障能源安全—以印度炼油业为中心的考察[J].中国石油大学学报.2012 (03) :32-34.

化工行业 第11篇

[关键词]先进控制技术；炼油化工行业；应用

炼油化工行业应用先进控制技术是该行业增效的关键技术手段。选择恰当的先进控制技术，能够使得炼油化工环节更加优化，以此提高经济效益，在市场中占有大量的份额。现如今，我国炼油化工行业已经大规模的推广应用先进控制技术，同时制定了相应的推广策略，以此保证先进控制技术广泛的使用。

一、炼油化工行业的先进控制技术

炼油化工行业中，有很多控制过程应用普通的PID并不能解决或者解决效果不理想，比如数据采集、多变量控制等，此时就需要先进控制程序来解决上述问题。现阶段，炼油化工行业中涉及到的先进控制技术有如下几种：

1、数据的采集、处理、软测量技术

要想充分的发挥出先进控制技术的作用，首先要保证有足够的实时数据。但是在进行数据采集时，现场仪表信号时常会不稳定，而产生失真、噪声波动等问题，所以必须对信号数据展开必要的识别处理检查，比如对信号数据变化程度进行检查等。软测量技术主要应用的是机理分析原理，主要包括热量平衡、压力平衡等原理。先进控制技术需要在半机理半经验的基础上，通过软测量模型以及相应的计算方法，对无法确定的变量进行测量，这是先进控制技术重要的职能。典型的软测量主要有：炉热效率计算、催化剂循环量等。一般情况下，聚丙烯装置也需要运用软测量，测量内容有催化活性、聚合物产率。

2、人工智能技术

炼油化工行业中，人工智能技术已经得到了普遍的应用，尤其是在过程控制方面，人工智能技术应用更为普遍。比较常见人工智能技术有模糊系统、专家系统等，除此之外，还有神经元系统。这其中专家系统主要负责对测量仪表、工业过程故障等进行相应的检查，一般情况下，都是规模比较大机组。而神经元网络中主要功能就是为非线性过程建模期间，提供各种切实可行的方法。前向网络法、反向传播算法是现今应用比较频繁，也是比较先进的神经元网络法。模糊系统主要是应用在模糊控制理论中，虽然现阶段，此种人工智能技术的应用并不广泛，但是随着研究的深入，模糊系统定会成为改善原有控制过程的一种有效的方法。

3、预测控制技术

预测控制技术很早就被研究出来，现如今已经有很多种相关理论问世，其中比较著名的有两种，一种是预测启发控制；另一种是动态矩阵控制。预测控制模型原理与传统的控制模型原理并不相同。预测控制模型优势主要体现在如下方面：应用的原理是脉冲响应，也可以通过阶跃响应原理获得，这两种原理都非常简单，可以容易得到相应模型；预测控制技术并没有完全摒弃传统控制理论思想，而且吸收了原有先进思想，与此同时优化了传统控制方式，运用滚动优化方法；预测控制技术主要是借助实测值对预测展开相应的反馈校正，这就使得控制结果更加明确，不稳定因素降低。预测控制技术在炼油化工行业中应用已经有接近四十年的历史，现阶段，世界上已经有各种类型的预测控制软件包，我国现今应用的预测控制技术主要依赖于国外进口。我国有关学者对预测控制技术已经展开了深入研究，但是还未实现工程化，不过动态矩阵控制在炼油和化工行业中应用已经取得了成功。

二、先进控制技术在炼油化工行业的应用

我国某炼油化工企业，上世纪90年代投产，投产之初就与国内知名大学合作，同时与国外公司联合，共同研究先进控制技术。现如今，该炼油化工企业的很多装置都应用了先进控制技术。具体应用如下：

1、加热炉运用先进控制技术

首先，加热炉热效率的有关算法应用了先进控制技术；其次，加热炉支路平衡也应用了先进控制技术，在加热炉温度与进料都不发生变化的条件下，按照温度高低，对加热炉管流量进行相应的调整，以此保证支路出口温度相同，这样就能够防止某部分加热管道出现明显过热的情况，这对加热炉使用寿命的增加具有积极作用；再次，加热炉出口温度串级前馈控制采用了先进控制技术，加热炉加热环节存在者着比较多的干扰源，先进控制技术的应用，将前馈信号融入到回路炉中，进行必要的温度控制，进而提升了出口温度控制效果；最后，对加热炉提降量进行有效的控制。加热炉总流量发生变化时，通过先进控制技术，各路流量都得到了合理均匀的分配，这样炉膛温度就保持在既定的要求之内，不会过高也不会过低。

2、分馏塔运用先进控制技术

该炼油化工企业分馏塔中段回流取热应用的就是先进控制技术，以此保证了回流取热分配更加科学合理。该部分主要应用的事预测控制技术。协调层主要是通过各个生产方案来确定。首先对分馏塔各个阶段的取热比这以及范围进行明确，在这些数据信息都不发生改变的情况，将取热比控制在中规定的范围之内。中断回流控制主要是运用动态矩阵控制方法。将取热量看作是控制变量，而将回流量看作是操作变量，与此同时对回流取热进行控制分配，这样就能够保证产品质量。

3、原油蒸馏塔的建模与优化

原油蒸馏塔模型以Sorel平衡级模型来建立机理模型。Sorel平衡级模型假设离开任一平衡级的两相物流总是处于热力学平衡状态，通过对各平衡级进行物料平衡、能量平衡、相平衡计算建立模型，即列写Sorel方程。针对Sorel模型方程组的计算机求解算法各有不同，如方程分解算法等。常压蒸馏过程稳态优化问题可以描述为在平稳操作的前提下，根据蒸馏过程数学模型，在一定的质量指标约束条件下，用遗传算法求解优化目标函数，得到关键操作变量的设定值，为现场操作人员提供指导或进行闭环优化控制。

4、基于神经元网络的粗汽油干点和轻柴油倾点软测量及质量卡边控制

通过观察分析粗汽油干点和轻柴油倾点与它们对应的温度和油气分压的非线性关系：对应的温度高则质量点的值也高，对应油气分压高则质量点的值低。用神经元网络的方法，通过已获得的化验值和相关参数值寻找出最佳的权重即样本学习，然后把实时的相关参数值通过该权重计算出适时的软测量值。

三、结语

综上所述，可知随着先进控制技术的发展，我国炼油化工行业必将会全部应用到该技术。但是目前我国对此方面的研究还不够深入，很多关键性技术都需要依靠国外进口。这使得炼油成本大大提高，为了提高我国炼油化工企业的市场竞争能力，有关企业应该与国内知名大学进行合作，也可以借鉴国外优秀经验，以此研制出我国的先进控制技术，减少国外技术进口成本。

参考文献

[1]薛美盛，吴刚，孙德敏，王永.工业过程的先进控制[J].化工自动化及仪表，2002（02）

[2]许超，陈治纲，邵惠鹤.预测控制技术及应用发展综述[J].化工自动化及仪表，2002（03）

[3]郭锦标.MPC在重油催化裂化过程控制中的应用[J].炼油设计，2000（02）

我国石化/化工行业当前形势分析 第12篇

宏观经济性分析

世界总体经济形势错综复杂, 全球经济贸易增长乏力, 保护主义抬头, 国际金融危机影响持续, 经济复苏缓慢曲折, 很多因素尚不确定, 众多问题面临挑战, 整体形势进入深度调整期。联合国有关组织预测, 2016年世界经济增速为2.9%, 和2015年类似, 仍处在低速发展区间。

我国经济形势进入“新常态”, 经济发展长期向好的基本面没有变, 经济韧性好、潜力回旋空间大的基本特质没有变, 经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变, 但是, 国内市场供需发生阶段性变化, 产能过剩矛盾空前突出, 经济效益下行压力持续增加, 发展不可持续问题突出, 主要是发展方式粗放, 创新能力不强, 部分行业产能过剩严重, 企业经济效益下滑, 重大安全事故频发, 经济所处的形势和挑战十分严峻。目前国内经济发展由高速转为中高速, 整体经济预计保持在6.5-7%的增长率, 虽然第三产业增速较高, 但占据国民经济很大份额的第二产业增速下滑, 尤其传统重工业, 增速和效益出现了近多年来少有的困难局面。

石化/化工行业形势分析

石化/化工行业同样面临新的形势和新的挑战, 新老问题交织, 多种矛盾重合, 金融危机惯性持续发酵, 前期不利效应积累显现, 经济增速换挡, 环境约束加大, 安全事故频繁, 产能供给过剩, 外部环境多变, 不确定因素增多。下面就当前石化行业的形势做个分析:

(一) 2015年石化行业基本情况

国家统计局资料表明, 2015年石油和化学工业全行业主营收入13.14万亿元, 降低6.1%;实现利润6484.9亿元, 降低18.2%;实现税金1.03万亿元, 增加5.0%;固定资产投资2.23万亿元, 降低4.1%;进出口总额5262.8亿美元, 降低13.3%。数字表明, 2015年的石化行业各项经济指标, 除了税收之外, 其他各项指标都是降低的。

在主要产品产量方面, 原油产量2.15亿吨, 增长1.7%;天然气产量1271.4亿立方米, 增长2.9%;化肥 (折纯) 产量:7627.3万吨, 增长7.3%;乙烯产量1714.5万吨, 增1.6%;烧碱产量3028.1万吨, 降低1.4%;合成材料:1.23亿吨, 增8.2%;轮胎:9.25亿条, 降4.0%。以上数字表明, 2015年石化主要产品产量增减的幅度都不大, 除个别产品有小幅度下降外, 大部分产品还是略有增加。

在区域经济发展上, 2015年东部11省利润4486.4亿元, 降低5.1%, 占全国行业利润69.2%;中部8省利润899.4亿元, 降低41.4%, 占全国行业利润13.9%;西部12省利润1099.1亿元, 降34.1%, 占全国行业利润16.9%。这些数字表明, 经济形势越不好, 东西部的经济差距越大。

(二) 当前石化行业存在的突出问题

1、产能过剩。产能过剩是我国石化行业的一大顽疾, 也是影响我们行业发展的最大障碍。近年来, 产能过剩不是越变越好了, 而是越变越差了, 目前大多数基础化工产品的产能过剩率都在20%以上, 有的在50%以上, 有的企业长期停产, 但“僵而不死”, 产能仍然保持, 行业竞争十分残酷。

2、油价低价位徘徊。自2014年7月以来, 国际油价不断下跌, 由110美元/桶下跌至最低时达到26美元/桶, 始终在低价位徘徊。油价低迷必然传导下游产品, 石油化工产品价格长期低迷, 达到近十几年来的最低点, 尤其是前几年新上的石油替代产品 (如煤化工) 项目遭遇到严寒, 很多项目原来测算效益很好, 现在因为油价过低, 变得不可行, 即使有的项目已经进入生产阶段, 但也是艰难前行。

3、出口低迷。2015年化工产品出口下降还是近多年来的第一次, 明显超过预期。今年一二月份, 全行业出口额进一步下降, 又创新高。出口是石化行业的主要市场, 出口数量下降必然冲击国内市场, 国内市场必然会形成更加激烈的竞争, 因此, 自去年以来, 很多化工产品售价与成本倒挂, 亏损经营。

4、行业税负过重。2015年的经济数据表明, 化工企业负担过重。去年石化/化工行业的各项经济数据除了增加值和税收外, 其余都是降低的。行业形势不好, 税收反而增加了, 非常不合常理。

目前化工产品各种税和费名目很多, 除了增值税和所得税外, 还有附加税, 印花税、房产税、车船使用税、城镇土地税、水利基金、职工教育基金等。炼油行业, 税和费占48%;煤制油产业综合税负为36.82%, 石脑油综合税负58.98%, 产品的收入一半都缴税了。

另外, 企业还有为职工缴纳“五险一金”、“残疾人保证金”等等, 而且, 企业日常所用的水、电、气、油等价格也比发达国家要高, 再加上银行利息与欧美、日本等国相比也不在同一个起跑线上, 我国企业的融资成本居高不下, 大大削弱了我国化工企业的竞争力。

5、安全事故频发。去年“8·12”天津港瑞海特大危化品爆炸事故发生, 给我国化工生产造成了极其严重的影响, 最近各地化工企业还连续出现重大安全事故。“安全生产大于天”, 现各级政府十分重视化工产品生产、销售、运输、进出口等环节的安全和环保, 加强监管和审查, 对化工企业的安全生产和环境保护管理一再加强。企业出现重大事故, 出事故的企业损失重大, 没有出事故的企业也受到很大影响, 形成“一人得病, 大家吃药”的局面。很多企业反映, 近来疲于应付各级各类的审查和监管, 这无疑给我们化工生产企业带来了投资、人工和检测等成本的增加, 降低了产品竞争力。

6、投资下滑。去年石化行业投资下滑也是近多年来少见的。降幅最大的是石油天然气和炼油, 分别降低14.9%和20%;化工虽然增1.1%, 也是创历史最低。投资的多寡可以表明对行业未来的预期, 投资的下滑, 说明行业的未来不被企业看好, 如果没有大的举措, 这种趋势很难扭转, 还会持续下去。因此, 企业都在期盼, 严冬尽早过去, 春天早日来临。

7、企业效益差。上述几项原因叠加, 致使行业效益大幅度下滑。目前很多企业处在“利润纸薄”的危机里, 甚至有的企业多年来从来没有亏损过, 去年也破天荒的出现亏损;有些传统的基础行业, 全行业亏损;很多企业努力保持现金流, 保证职工的基本工资, 只求“留住青山”, 以求“来日方长”。

对当前形势的判断

1、行业低迷的形势短期内难以改变

国家“十三五”规划指出, “十三五”期间, 国家GDP增速将在6.5%~7.0%之间, 我国去年是6.9%, 也就是说, “十三五”国民经济基本保持和去年差不多的发展速度。石化/化工行业的发展与国民经济的发展是紧密相联的, 石化/化工行业的发展随国民经济发展而起舞, 因此未来一段时期内石化/化工行业的发展不会有大的提高, 不可能出现像“十五”后期至“十二五”前期黄金十年的高速发展速度。

当前石化/化工行业形势问题较多, 产能过剩严重, 市场价格低迷, 化工出口形势严峻, 企业经营困难。今年1、2月份快报数字反映, 化工出口进一步降低。要消化长期积累的这些矛盾, 还需要一定时间和空间, 估计近期内, 化工低迷的形势难以改变, 苦日子还要持续一段时间。“十三五”的中后期, 化工行业可能会有比较好的表现。

2、国际油价近期依然在低价位徘徊

世界银行等多家金融组织预测, 2016年增长2%~3%。油价是世界经济的温度计, 世界经济形势低迷, 油价必然呈现下行的趋势。去年美-伊谈判成功, 产油大国伊朗冲破封锁, 油品大举进入国际市场, 欧佩克组织和俄罗斯等产油大国都为了保住市场份额, 不愿意减产, 同时, 国际油品市场也没有呈现大的需求变化。

另外, 据报道, 中东地区产油国的成本20美元/桶以下, 俄罗斯成本9-15美元/桶;虽然中国原油成本在45美元/桶以上, 但中国不足以控制国际油价。因此, 如果不发生战争等偶然因素, 国际油价短期内难以有大的提升。

3、煤化工形势短期内难有起色

新型煤化工是以替代石油及石油下游产品为主要目的的。国际油价的低迷, 石化/化工产品价格的降低, 必然造成煤化工项目经济效益差, 这相当于煤化工项目“釜底抽薪”。同时煤化工项目还存在:环保、安全压力大;煤矿、水资源等原料配套量大;投资数额大、融资难度大等诸多问题。从而导致目前很多煤化工项目进展缓慢。因此, 如果国际油价长期低迷, 我国的煤化工项目很难有大的作为。

4、“产能过剩”形势短期内难有根本好转

去年中央经济工作会议提出“去产能”, 淘汰“僵尸企业”, 财政部等部门并列出了“僵尸企业”的条件。我们认为, “产能过剩”是长期形成的结果, 短期内解决是不现实的, 而且, “去产能”还要有相应的政策配套, 还要企业寻找合适的转型路线图, 尤其是“最后一公里”, 落实起来难度大。

市场经济的本身就是自由经济、竞争经济, 在市场经济的大环境下, 从经济学的观点看, 行业能力不可能不过剩, 资本主义国家的市场经济运行了上百年, 到现在也没有解决好, 过一段时间, 总要发生“经济危机”。我国目前实行的的是社会主义市场经济, 政府这只手相对“硬”一些, 但只能是解决过剩的“程度”问题, 产能过剩的根本问题不可能彻底解决, 将会长期存在。

5、行业发展短期内不会再出现“断崖式”下跌的局面

根据目前形势判断, 短期内化工行业的形势不会出现像2014年7月“断崖式”下跌的情形, 当时主要是因为国际油价的出现了由110美元/桶直线下跌到40美元/桶, 现在已经不具备这样的条件。

目前很多情况已经明确, 一是“十三五”国家经济GDP增长已经确定, 在6.5%~7.0%之间;二是国际油价基本在谷底运行, 没有多少降价空间;三是2015年虽然石化/化工行业形势不好, 但产量并没有大幅度的下降, 大多数产品还是有小幅度的增高, 行业增加值还是增加了8.5%, 这说明, 虽然形势不好, 只是价格低迷, 基本需求还在, 需求没有出现大起大落的情况。

正是由于行业经济下行压力大, 市场形势低迷, 企业盈利水平下降, 行业发展前景不明, 所以近期企业主要精力用于当前生产、维持企业正常运转和保持现金流以及支付工人工资, 考虑长远发展在弱化。

“发展是硬道理”, 这是很多年前小平同志的名言, 过去、现在和将来永远不会过时, 五中全会提出了五个发展理念, 把发展仍然放在突出的位置。我们在座的都是搞化工的, 都姓“化”, 我们这一生与化工荣辱与共, 与化工永远在一起, 形势好要干化工, 形势不好也要干化工, 形势再好、再坏, 我们都不可能离开化工, 因此, 不论企业困难与否, 我们都要考虑发展的问题, 既要考虑当前, 又要考虑长远。