化工工业范文
化工工业范文(精选12篇)
化工工业 第1篇
化工园区的消防安全规划是区域总体规划中的一项比较重要的专业规划,它的主要任务是针对园区的总体消防安全布局和消防站、消防给水、消防通信、消防车通道等公共消防设施和消防安全设备进行统一规划并提出实施的意见和措施,建立区域内消防安全体系,指导整个园区公共消防设施的建设。消防规划是园区总体规划不可缺少的重要组成部分,是建立完善有效的园区消防安全体系的根本依据,是做好园区消防安全工作的基础,对促进园区经济持续发展有重要的意义。
2 消防安全规划的基本内容
园区内的消防安全规划主要包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防装备等。它们相辅相成,协同合作,为保证企业、职工生命财产安全,实现经济发展目标提供强有力的安全和救援保障,是园区基础建设的重要组成部分。
2.1 消防安全布局总体原则
(1)由于煤化工、石油化工、精细化工、火力发电、建材等项目对消防道路技术标准要求不尽相同,项目区内的道路建设应执行GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》,即道路宽度不应小于6 m,路面上净空高度不应低于5 m,道路内缘转弯半径不宜小于12 m,负载应满足消防站配备的最大消防车负载要求。
(2)各工业企业的总图布置及消防设施除执行现行GB 50016-2006《建筑设计防火规范》之外,还应按其工业门类执行相应的现行国家消防规范。石油化工项目执行《石油化工企业设计防火规范》、SA/T 3053-2002《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》;化工项目(如重介选煤项目、煤焦化项目、焦炉煤气制甲醇项目、煤制二甲醚项目、镁及镁合金冶炼、多晶硅、建材、设备制造、轻纺、农副产品深加工等)执行GB 50489-2009《化工企业总图运输设计规范》、GB 4387-84《工业企业厂内运输安全规程》、GB 50187-2012《工业企业总平面设计规范》。
(3)火力发电厂执行GB 50229-2006《火力发电厂与变电所设计防火规范》。
(4)煤矿地下部分执行GB 50383-2006《煤矿井下消防、洒水设计规范》,地上部分执行《建筑设计防火规范》和其他相关专业技术规范。
(5)工业园区内的公建用地以及生活福利设施包括办公区、生活区等属于民用建筑,其耐火等级、层数、长度和面积、防火间距、安全疏散要求等应符合《建筑设计防火规范》。
2.2 消防站
消防站是园区公共基础设施的重要组成部分,是消防部队执勤、训练的区域。消防站的布局及功能是否合理、完善,直接影响着园区抗御火灾及其他重大灾害事故的能力。
(1)消防站选址。
消防站的选址必须遵循以下原则:消防站应设置在责任区内适中的位置和利于消防车迅速出动的临街位置;责任区内有生产、储存易燃易爆危险化学品企业的,消防站应尽量设在常年主导风向的上风或侧风方向,其边界距离上述部位通常不应小于200 m;其主体建筑距离人员较多的公共建筑物如医院、学校、养老院、临时避难场所等主要安全出口的距离不小于50 m;每个消防站的责任区域面积应为4~7 km2,要以接到报警开始消防队5 min内到达责任区边缘为根本原则;5 min的时间分配为消防车接警出动1 min、车辆到达火场4 min,消防车行驶速度应按照30~35 km/h计。
(2)消防站的选址优化。
针对目前化工园区消防站数量缺口大,短时间内难以配齐,园区资金有限、责任认定不明确等问题,可采用消防站布局优化法得到所需要的最少消防站数量以及选址方案。该方法的步骤如下:根据社会单位分布情况、建筑结构类型、道路交通状况、人员分布密度等划分为几个防火保护区,并在该区域内选择一个典型的保护点;在区域内找到几个可以在5 min内到达不同保护点的消防站候选点;设满足防火保护需要的最少消防站数量为Z,计算公式为式(1)、式(2)。
其中,xj和αij的取值方法如式(3)和式(4)所示。
根据上述消防站选址的原则,接到报警5 min内消防队必须到达责任区边缘,假设消防车的行驶速度为33 km/h(30~36 km/h,取平均值),4 min的行驶路程为2.2 km。以太阳山化工园区为例。由于缺少相应的数据,现估测化工园区内有D1、D2、D3、D4、D5防火保护点,而候选的消防站点有Z1、Z2、Z3、Z4。各消防站点与防火保护点的距离如表1所示。表中数据为估测值。
根据表1和判断式(3)和式(4)可以得到防火保护系数矩阵aij。
undefined
根据式(2)可以得到式(5)。
求解以上方程组,得到:x3=1,x1=1或x2=1。代回到式(1),得到:Z=x1+x2+x3+x4=2,即所需要的最少消防站数量为2个。其中,须在Z3以及Z1和Z2任意一处设置消防站。
上述方法简便易行,但缺点在于判断标准较为单一,可以认为是一种单纯“基于距离”的优化方法。在实际的消防站优化过程中还需考虑各消防站之间的距离、安全经济等要素,会大大增加优化计算的复杂性。消防站优化布局方法比较适合作为实际优化设计的前期准备和预处理。
(3)改进的消防站布局优化法。
针对以上提出的问题,将火灾风险值引入消防站布局优化方法,对具有较高火灾风险值的企业投入更多的消防力量,避免原方法资源浪费及重点单元消防力量薄弱而一般单元投入过剩等问题。首先提出“有效距离”的概念,即单位火灾风险值所对应的实际距离,如式(6)所示。
undefined (6)
式中:Le、Lr分别表示有效距离和实际距离;R为某企业的火灾风险值。
而相对应的有消防站的“有效保护范围”的概念,即undefined,其中,undefined为园区内各企业火灾风险的平均值。现估测防火保护点D1、D2、D3、D4、D5的火灾风险值分别为60、50、80、30、20,则火灾风险平均值为undefined,消防站有效保护范围Ze=0.045 833。对表1进行处理,得到表2,即消防站与防火保护点有效距离关系表。
根据表2和式(3)、式(4)可得防火保护系数矩阵。
undefined
根据式(2),可以得到如下关系式(7)。
求解以上方程组,得到:x2=1,x3=1。代回到式(1),得到:Z=x1+x2+x3+x4=2,即所需要的最少消防站数量为2个,在Z2和Z3分别设置消防站。
通过比较可以看出,新方法与原方法所得结果的区别主要在消防站Z1和Z2的选取上,如表3所示(表中Z1和Z2列为实际距离)。如果选择消防站Z1,则D1和D4在保护范围内,其平均火灾风险值为45;而若选择消防站Z2,则D3和D4在保护范围内,其平均火灾风险值为55。可见,新方法对具有较大火灾危险性的单元有所侧重。再引入公式Re=RISK/Z。其中,R为某保护点的火灾风险;Z为消防站与保护点的实际距离。Re的含义可以理解为单位实际距离所承担的火灾风险,该值越大,表明在满足同样的防火要求情况下,各消防站的工作效率最高,如表3所示。
因此,新方法得到的消防站布局方案更优。
2.3 消防给水
2.3.1 消防用水量
工业园区内的消防用水量按照园区内的项目规划和分布设计,最低标准按照同时防御两起火灾考虑,一起为装置火灾,一起为消防用水量最大的罐组火灾。工艺生产装置消防用水量按25 L/s计,辅助装置按照各园区规划范围内火灾时消防用水量最大的罐组计,罐区消防用水量按20 L/s计。其中,民用建筑灭火持续时间为2 h;石油化工类项目按照《石油化工企业设计防火规范》确定;其他项目按照《建筑设计防火规范》确定。
按照《建筑设计防火规范》,火灾危险最大单元所需用水量为:室外消防用水量为45 L/s,室内消防用水量为15 L/s,总体用水量为60 L/s。但考虑到该规定适用范围较广,如果简单地应用于化工工业园区,则不够全面。故以上述5个防火保护区的平均火灾风险水平undefined为基准,引入给水因子,其定义式如式(8)所示。
undefined (8)
式中:Ri为第i个防火保护区的火灾风险值。据此,各区所需用水量可以表示为:室外消防用水量45η L/s,室内消防用水量为15η L/s,总体用水量为60η L/s。如表4所示。
2.3.2 消防水池
工业园区内化工企业宜设消防水池,要求消防水池满足:水池的容量应满足火灾延续时间内消防用水总量的要求。水池的容量大于500 m3时,应分隔成两个能独立使用的消防水池并设带阀门的连通管。消防水池的有效容积按式(9)计算。
Va=∑ηQpiti-ηQbTb (9)
式中:Va为消防水池的有效容积,m3;Qpi为第i个防火保护区内民用建筑各种灭火系统的设计流量,432 m3/h;Qb为火灾延续时间内可连续补水的水量,310 m3/h;Tb为各种水消防灭火的火灾延续时间的最大值,h;η为给水因子。
计算结果如表5所示。表内数据仅针对特定防火保护区中某企业建筑而言。其中,区域D1、D2、D3须按照上述要求来设计和建造消防水池。
消防水池还应满足:水池的补水时间不宜超过48 h;当消防水池与全厂生活或生产安全水池合建时,应采取确保消防用水不做他用的技术设施;应设防冻措施。
2.3.3 消防给水管网和消火栓
消防给水管网应设计为环状,两路供水,以增加供水可靠性。
(1)园区消防管径。
根据流量(m3/h)与流速、管径的关系计算管径,如式(10)所示。计算结果如表6所示。
undefined (10)
式中:Q为流量,432 m3/h;D为管道内径,m;V为流体平均速度,不大于2.5 m/s,取1.8 m/s;η为给水因子。
(2)消防给水压力。
工业园区内形成低压消防和局部高压结合的消防水系统。大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等,应设独立的稳高压消防给水系统,其压力宜为0.7~1.2 MPa。其他场所采用低压消防给水系统时,其压力应确保灭火时最不利点消火栓的水压不低于0.15 MPa。城镇服务区的室外最不利点消火栓的水压不低于0.14 MPa。各厂区内按照实际情况应设置一定数量的消防水泵站。每个消防水泵站宜配套设置稳高压消防水泵、消防水储罐。消防水泵扬程按式(11)计算。
H=(1.05~1.1)(∑h+Z+P0) (11)
式中:H为水泵扬程或系统入口的供水压力,MPa;∑h为管道沿程和局部的水头损失的累积值,MPa;Z为最不利点处用水设备与消防水池的最低水位之间的高程差,MPa;P0为最不利点处灭火设备的工作压力,MPa;1.05~1.1为安全系数,管网小时取1.05;管网大时取1.1。
(3)
消火栓设置严格按照规范执行市政消火栓的建设、维护工作。
2.4 消防通信
消防通信指挥系统应该包括有线通信系统、无线通信系统、计算机通信系统。
2.5 消防通道
消防车通道指供消防车通行的城镇和工业区道路。对于工业园区,消防通道需满足国家有关消防技术规范和相关规定要求。
2.6 消防装备
消防站装备的配备原则是依据火灾发展的规律、消防队到场的时间以及能够在火灾发展阶段有效控制火势蔓延的装备实力等因素确定。
3 消防规划的实施措施
加强消防法制建设工作,从法制上保障本规划顺利地有效实施。消防专项规划是园区总体规划的重要组成部分,消防规划必须和园区建设同步实施。消防专项规划作为指导园区消防安全的宏观指导性文件,不仅对园区的建设发展和管理机构的日常运行具有约束性,而且也对园区内各生产单位(项目)的消防设施建设发展具有约束性。贯彻消防工作“谁主管、谁负责”的原则,形成科学的消防管理体系,推进消防工作社会化。普及公民消防意识。加强监督力度。
参考文献
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河北工业大学化工专业介绍 第2篇
河北工业大学化学工程与工艺系(简称化工工艺系)始建于1958年, 1998年,由原有机化工、无机化工和精细化工专业教研室合并而成,具有悠久的历史,培养出一大批国内外有影响的杰出人才。
化工工艺系现辖化学工程与工艺与安全工程两个本科专业,拥有一支敬业爱岗的高素质师资队伍。现有教师23人,其中教授9人,副教授7人,具有博士学位教师13人,教育部2009年新世纪优秀人才支持计划资助1人。1名教师获“天津市青年教师岗位竞赛二等奖”,1名教师获“河北工业大学教学名师”称号,3名教师获河北工业大学“青年教师教学竞赛优秀奖”,每年均有多名教师获得河北工业大学“课堂教学优秀质量奖”。
化工工艺系教师在教学实践中不断地进行培养模式和教育模式的改革探索,发扬我校“工学并举”办学特色,为河北省及环渤海经济圈培养出大量高水平人才。2008年,在教育部、财政部组织实施的高等学校本科教学质量与教学改革工程活动中,本专业被评为国家级高等学校特色专业。2009年10月获教育部、财政部批准建设“化学工程与工艺”国家级教学团队。
河北工业大学化工学院化学工程与工艺专业现有化学工程与技术博士后科研流动站,化学工程与技术一级学科博士点,化学工艺、化学工程二级学科博士点,化学工艺、化学工程、工业催化3个硕士点及化学工程领域工程硕士点,其中化学工艺学科是河北省重点学科,化学工程与技术为河北省强势特色学科。此外,还建设有绿色化工与高效节能河北省重点实验室,2010年在河北省科技厅组织的评估中被评为优秀。
化工工业管道安装技术和方法探究 第3篇
关键词:化工;工业管道;安装
引言
由于石油化工原料大多具备毒性、易燃性及易爆性等危险属性,这就从根本上给管道的安装及施工过程带来了极大的安全隐患和困难。虽然我国在石油化工管道的设计和安装方面已经制定出了很多强制规定和细化制度来约束有关部门的施工行为,但是在这一工程的管理过程中仍然存在着很大的问题需要我们不断探索并解决。
1化工工业管道安装存在的问题
1.1管材生产问题
管材的质量直接影响到了石油化工管道的质量与安全系数,然而在管材生产过程中可能会受到原材料、生产技术、工人素质等因素的影响以及运输过程中各种突发事件对管材造成损坏,这些人为的或者外力不可避免的因素都会使管材质量大打折扣,从而降低了石油化工管道的整体安装水平与安全程度。
1.2阀门安装问题
在整个阀门的安装过程中由于施工人员的专业知识和技术能力不扎实,还会出现许多细节上的错误,比如安装阀杆时向下方安装、低压阀门安装在高压管道上、单向阀安装方向与规定相反等等,这些问题归集起来虽然比较琐碎,但是每一个小的细节的失误都有可能造成不可挽回的风险。
1.3焊接施工常见质量问题
焊接是石油管道安装过程中一个非常重要的环节,焊接质量的好坏直接影响到石油管道的安装质量水平。因此,只有严格按照国家标准及焊接施工操作规范进行施工,才能使焊接好的管道具有安全保障。但一些施工企业不按相关操作标准进行施工,对管道焊接质量没有进行实时检测,对焊缝没有进行精确的处理,焊口定位标识不清楚等,造成管道在焊接过程中存在虚连,漏焊等质量问题。影响到了管道的安全性和密闭性。
1.4防腐处理常见的质量问题
管道在施工整个过程中,设计、焊接、后期防腐处理各环节紧密相关。性能测试合格后,管道要进行相应的防腐保温处理,防腐工作是管道安装质量控制的关键环节。管道埋入地下非常容易受到侵蚀,一旦发生管道侵蚀,后果将不堪设想。有些施工单位未能严把质量关,管道埋入地下遭到侵蚀,影响了管道的综合使用寿命。
2化工工业管道安装技术和方法探究
2.1管道制作
管道在制作之前需要经过一系列的审理流程。以确保在施工中尽量避免出现各种问题,延误工期。对管道进行组对,检查管段是否符合设计要求,再对管段进行简单的测试,填写相应的质量报验表单,以更加细致准确的判断管段是否出现问题,是施工单位将管段及其单线图一齐上交监理部门进行审查之前必须要做的工作。经过这些流程之后,监理部门还需要对管段进行抽查,以避免出现劣质产品以次充好,只有这样才能完全合格,进而投入施工。
2.2做好施工准备
在将图纸进行深入细致的分析和研究之后,就可以开始进行相应的施工材料和人员的准备工作了。在相关材料和人员准备齐全的情况下,项目的施工工作就可以陆续展开。与此同时,施工企业还应该将自己公司具体的施工方案和施工所需时间及时的上报给相关的项目监理部门进行审核。在保证质量和进度的同时,进行施工工作的开展。在此过程中,有关部门应派遣相关的质量控制人员对工程进行实时监督。
2.3布管技术
在进行管道布置设计时,应该严格要求管道布置设计符合工艺管道以及相关流程图的要求,确保管道的布置合理科学并且满足施工、操作等相关要求,在确定了石油管道进出装置的管道方位与敷设方式时,应该要注意做到内外协调。而在铺设管道时还应该保证与周围道路以及建筑物相协调,最大限度的避免与铁路或者是公路交叉施工,而且在管道布置时,应该让管架或者是管墩所受的垂直载荷和水平载荷均衡。
2.4焊接技术
首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员,防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念,防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外,焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的,比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等,由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用,这样就可以为管道安装加以更多的保障。
2.5阀门安装技术
在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方,手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训,提升其安全意识与细节意识,关注容易出错的要点、难点,如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时,在联结管道时应避免链控制阀,而应采用直连设备等等,只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置,才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性,提升管道质量安全水平。
2.6管道的防腐保温技术
管道安装接受完质量检测后,依照现场情况,根据设计要求对管道进行清洁,并对检查合格的管道进行蒸汽吹扫,针对此次施工,施工单位要做好清晰记录,以便于未来查阅。对于不合格管道,施工方要及时提出整改申请,经批准后进行整改。整改完成后,施工单位首先要自行检查、专业检测查看是否符合要求,如果未检查出存在问题,申请监理单位进行验收,验收合格的工程经监理部门签字确认后,方可对验收完成的管道要进行防腐保温材料来增加管道使用寿命。
2.7加强对管道安装的监督检查
管道在其安装过程中由于分批次进行,要求施工人员在每对完一段后,都应该按照相关的质量标准进行检查,查找该管段是否完全符合图纸设计要求,并进行相关的质量检测。在确定该组对管段没有相关的质量问题之后再进行安装工作,并进行实时的质量监控,一旦发现问题,应立即停工解决。对于阀门的安装,应该将其安装在便于维修和操作的地方,还应该注意,手轮之间的间距至少要在100mm以上,才能保证其顺利工作。与此同时,在安装阀门的过程中,要进行错位安装,这样能够很好的缩小管道之间的间距,达到最好的工作效果。在焊接的过程中,相关管理人员还应该把好质量关,对每一段焊接的管道进行质量确认,相关的质量工程人员还应该经常对某一路段进行抽样检测,并进行评价,保证焊接工作的有序和顺利进行。此外,为了加强管线稳定性,防止意外发生,在管架安装时,按照设计要求选定好安装位置,出现差异做到及时调整,保证安装位置的准确性,同时要检查到管线与支架连接处是否牢固、连接方式是否平整,不仅在安全方面做到大家放心,在整体外观上让大家看着舒心。在按照设计要求进行安装的前提下,也要将安装附件做好固定装置,时刻记录好弹簧固定的安装高度,如果出现不相符的地方,及时进行检查、调整。
结语
石油化工管道的安装是一个复杂的工程,同时是一个重要的工程,在安装过程中,只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作,对材料的采购上选购质量优良的材料,在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作,深切落实石油化工管道的优质安装,促进我国石油化工产业的高速发展以及国民经济的大力进步。
参考文献:
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日本化工业复苏路漫漫 第4篇
盈利状况忧大于喜
截至2009年12月31日的本财年前三季度, 日本主要化学公司的盈利状况是几家欢喜几家愁。三菱化学和住友化学的盈利出现增加, 而旭化成、东丽工业、三菱化学和住友化学公司的盈利则出现下降。不过受需求下降以及产品销售价格下跌的双重影响, 日本各大化学公司的销售收入同比均出现下降。
日本国内最大的化学公司三菱化学公司本财年前三季度实现盈利102亿日元 (1.13亿美元) , 而上年同期公司出现114亿日元的净亏损。不过受性能产品和化学品销售价格下跌以及需求下降的影响, 前三季度三菱化学公司净销售收入同比下降23%至1.79万亿日元。其中化工业务的销售收入同比下降36%至5720亿日元, 营业利润为13亿日元, 上年同期为营业亏损230亿日元。前三季度公司的乙烯产量同比增加5%达到79.4万吨。
日本国内第二大化工生产商住友化学公司本财年前三季度实现盈利同比增长62%达到约12亿日元, 主要是因为外汇亏损缩窄以及出售投资证券收益增加。前三季度公司销售收入同比下降21%至1.14万亿日元。住友化学公司表示:“前三季度日本经济显示出一些复苏的迹象, 包括向亚洲市场的出口出现反弹, 但是日本国内受失业率居高不下的影响消费者支出仍然低迷。”前三季度住友化学公司旗下基础化学品业务销售收入同比下挫30%至1436亿日元, 而营业亏损从上年同期的76亿日元缩小至35亿日元。
旭化成公司前三季度实现盈利206亿日元, 同比下降18%, 实现销售收入同比下降16%至1.02万亿日元。旭化成旗下化工业务实现销售收入同比下降22%至4520亿日元, 不过营业利润同比增长两倍多达到220亿日元。据旭化成公司称:“虽然化学品及衍生物产品的价格出现下跌, 但原料价格也同样地出现了下跌。营业利润的增加是受到亚洲市场需求复苏以及贸易条件向好刺激。”
日本东丽工业公司在本财年前三季度出现了194亿日元的净亏损, 而上年同期盈利54亿日元, 销售收入同比下降16%至9800亿日元。据东丽工业公司称, 前三季度公司出现大幅亏损是受到全球经济危机的影响。前三季度公司旗下塑料和化工业务的销售收入同比下降23%至2430亿日元, 营业利润同比下挫58%至45亿日元。
三井化学公司前三季度出现325亿日元的净亏损, 上年同期为盈利36亿日元, 销售收入同比下挫31%至8640亿日元。前三季度三井化学公司旗下基础化学品业务的销售收入同比下挫36%至5000亿日元, 营业亏损达到101亿日元。
日本信越化学公司本财年前三季度实现盈利587亿日元, 同比下挫59%, 销售收入同比下降34%至6680亿日元。公司预测截至2010年3月31日的本财年公司盈利将下挫50%至780亿日元, 销售收入同比下降24%至9100亿日元。
日本油墨化学公司 (DIC) 前三季度实现盈利同比下挫69%至28亿日元, 销售收入同比下降25.5%至5600亿日元。DIC表示, 受全球经济衰退的影响, 在2009年10月至12月份的本财年第三季度公司继续面临严峻的营业环境。
日本帝人公司前三季度出现净亏损315亿日元, 上年同期净亏损额为146亿日元, 销售收入同比下降24%至5600亿日元。主要是受到旗下材料业务, 尤其是合成纤维、薄膜和塑料业务销售收入下降的影响。前三季度, 帝人公司旗下化纤业务销售收入同比下降33%至1480亿日元, 营业亏损107亿日元。
并购交易活性依然低迷
据总部位于纽约的投资银行Young&Partners日前表示, 未来很长一段时期内日本化工业的并购交易活性仍将维持相对低位。
据Young&Partners总裁Peter Young表示:“当前甚至是未来很长一段时期内日本化工业并购交易仍将非常有限, 就像其在过去几年中的一贯表现。日本国内化工业大型并购交易非常稀少。收购美国和欧洲的化工资产将是战略性的, 同时在收购规模上也是非常有节制的, 特别是当前全球化工市场增长的核心并不是在欧美地区。而进军中国和其它亚洲国家可以通过其它方式获得很好的效果, 而不是靠并购。”
Young表示, 近年来日本化工业并购交易活性已经显著降低, 2006年日本化工业完成的交易价格超过2500美元/起的并购交易为10起, 而2007年这种交易仅为1起, 2008年为4起, 而2009年上半年仅为1起。2009年日本化工业发生的大型并购交易是今年5月份时发生的三菱丽阳公司出资16亿美元收购英国甲基丙烯酸甲酯生产商璐彩特国际公司的交易。
此外, Young指出, 日本并购市场的格局已经发生变化。首先是并购市场已经从国外转向国内。2006年, 日本化工业发生的10起交易价格超过2500万美元/起的并购交易中有7起是发生在日本国内化工市场。其次并购交易的规模也发生了改变。从早些年日本化工业发生的并购交易规模都比较大, 因为当时考虑到想通过并购业务来加强在全球的业务地位。然而, 日本化工生产商已经认识到并购日本国内的化工业务或可以节省一些成本, 但却不可能改变日本化工业相对于全球化工业的高成本结构现状。因此, 当前日本化工业的并购主要集中在一些小型或中型的专用化学品业务范畴。
业务重组仍需加大力度
受国内经济持续不景气的影响, 日本化工行业正在进行大规模的整合。
日本最大的化学公司三菱化学公司已经启动了一系列的重组措施, 但仍然不足以应对竞争的挑战。
日本野村证券在近来的一份报告中指出:“三菱化学公司的重组步伐比起竞争对手来说都迈得大, 特别是在石化业务领域, 但我们仍然认为三菱化学公司需要从更多的业务领域撤离, 或进行一些大型的并购活动, 以重回增长的轨道, 这些都是公司面临的挑战。”
野村证券表示:“在我们看来, 三菱化学公司需要收缩大宗石化产品业务, 以进一步减少市场价格波动带来的不利影响, 同时应该有选择性地快速进入新的业务领域以获取全球市场最大的份额。”
三菱化学公司已经留出26亿美元用于业务并购, 同时日本媒体已经报道, 三菱化学将收购三菱丽阳公司。
其它日本化学公司也面临着同样的重组业务压力。
日本住友化学公司由于在沙特拥有拉比格炼化合资公司而处于一个较好的竞争地位。但是公司最大的问题在于该合资项目的延迟投产。野村证券估计推迟投产对公司2009~2010财年的损失将达到100亿日元 (1.12亿美元) 。一旦该项目进入满负荷生产后, 该项目对住友化学2010~2011财年的利润贡献将达到330亿日元。
日本其它化工巨头, 包括东曹公司和信越化学本财年上半年的业绩主要受益于PVC业务赢利的改善。但东曹公司面临的主要挑战是聚氨酯业务赢利的持续低迷。
据野村证券称:“东曹公司聚氨酯业务要赢利, 需要将装置产能利用率提高至90%以上, 但考虑到当前该市场供应过剩, 本财年下半年公司聚氨酯业务的产能利用率仍将维持在80%左右。不过公司管理层已经开始加强市场营销方面的努力, 计划加强向终端客户的直销业务。公司总裁已经明确表示将建立一个团队专门从事聚氨酯产品的销售, 以提升该业务的销售收入和赢利水平。”
野村证券分析人士表示, 2009年好于预期的业务环境对日本化学公司来说是一个额外的恩赐, 但日本化学公司仍然需要做大量的业务重组工作, 才能在中东和中国大量新增石化产能投产后获得一线胜机。
抓住新兴市场“救命稻草”
受国内市场需求持续低迷的影响, 日本化学公司正在加大加快新兴市场的投资。
日本三井化学公司今后将把发展重点集中在新兴市场, 同时增加高附加值产品产能。
2009年11月初, 三井化学公司宣布, 公司已经与中国石化就苯酚及三元乙丙橡胶 (EPT) 的合资项目达成了协议, 预计两项合资项目的投资总额将达到600亿日元。中石化与三井化学早在2006年4月以对等出资的方式成立了双酚A合资公司“上海中石化三井化工有限公司” (SSMC) , 该公司12万吨/年双酚A装置已于2009年1月开始商业运行。为加强合作, 中石化与三井化学于2009年4月签署了扩大战略性合作备忘录, 双方同意就苯酚及其下游衍生物共同实施可行性研究, 同时也同意就三元乙丙橡胶 (EPT) 等功能性产品进行合作项目的探讨。
SSMC将新建一套25万吨/年的苯酚装置, 预计在2013年投产, 苯酚将供应现有的双酚A装置。此外, 中石化旗下上海高桥石化公司将把一套12万吨/年的苯酚装置转给SSMC。据三井化学公司新闻发言人称:“这套苯酚装置的交接时间还没有最终确定, 但我们希望在新的苯酚装置投产前进行交接。”
三井化学是全球第二大苯酚系列产品的生产商, 公司的目标是成为全球第一。同时公司希望成为亚洲最大的EPT生产商。公司其它业务的发展战略包括对超高分子量聚乙烯 (UHMWPE) 、乙烯和α烯烃齐聚物进行扩能。
日本东洋轮胎橡胶公司日前表示, 公司计划独资在中国沿海地区新建一家轮胎生产工厂, 以满足中国市场不断增长的需求。东洋轮胎橡胶公司表示, 受汽车销售量快速增长的刺激, 中国轮胎市场需求出现了强劲的增长。据公司称, 在第一阶段, 公司将投资100亿日元 (1.06亿美元) , 预计在2011年底建成投产, 届时每年将生产200万个用于客车和卡车的轮胎。
日本三井化学公司计划投资750万美元在中国广东省佛山市新建一套1万吨/年的聚氨酯 (PU) 泡沫装置。该装置有望在2011年第一季度建成投产。来自该装置的产品主要将出售给中国南方的汽车制造商和配件生产商。
日本东曹公司已经宣布计划投资1 0 0亿日元 (1.09亿美元) 在中国广州新建一套30万吨/年的聚氯乙烯 (PVC) 装置, 这将是东曹公司在中国的第二套PVC装置。该PVC装置将由东曹 (广州) 化工有限公司负责运营。东曹公司表示, 当前公司正在与中国管理机构就该项目进行协商。东曹 (广州) 化工有限公司于2007年完成了在广州的第一套PVC装置, 设计产能22万吨/年。据悉, 该新建PVC装置将在2012年建成投产, 届时东曹公司在全球的PVC产能将达到约160万吨/年。
日本昭和电工日前表示, 公司已于2010年1月4日开启上海办事处, 旨在扩大在华业务。昭和电工表示, 2010年公司将在旗下所有业务领域建立强劲的赢利基础以应对严峻的经济环境。
昭和电工总裁Kyohei Takahashi表示:“考虑到日本经济停滞不前, 我们很自然地将增加在国际市场的业务, 以确保生存。我们将重点将放在快速增长的中国和东南亚地区市场, 以扩大我们的赢利基础。”昭和电工告诉美国《化学周刊》, 在中国和东南亚地区的业务扩张将集中在化工和电子业务。
Takahashi表示:“上海新办事处将监管公司在华业务, 当前昭和电工在中国已经拥有18个业务点, 我们需要进一步扩大我们的业务范围以应对中国快速增长的经济形势, 新办事处的设立将有力地支持我们的努力。”
日本可乐丽公司印度子公司可乐丽印度公司已经自2009年年4月份开始在印度市场销售可乐丽公司的产品, 预计本财年 (2009年4月1日至2010年3月31日) 的销售收入将达到4200万美元, 下一财年的销售收入将达到约1亿美元。可乐丽公司正在积极开拓市场份额达50亿美元的印度专业化学品市场。可乐丽公司正在认真地考虑在印度新建专业化学品生产装置的可行性, 主要向印度市场供应环境友好型产品。
据可乐丽公司称, 公司已经开始在印度市场销售聚乙烯醇相关产品。印度纺织、汽车、玻璃、电子和建筑工业对聚乙烯醇相关产品有着巨大的需求潜力。可乐丽公司开拓印度市场的第一步是针对印度的玻璃生产商和汽车公司, 然后计划将业务扩大至其它产业, 包括造纸、纺织、电子和建筑工业。公司同时计划今后在印度市场出售其它产品。
化工业职业卫生应急救援预案 第5篇
应急救援预案
*****化工有限公司
实施日期:签发之日
编制:
审核:
签发:
日期:
日期:
日期:
职业危害事故综合预案
一、总则
1、编制目的
为了积极应对可能发生的意外事故,及时组织和协调各方面救援力量,预防和减少可能发生的职业病危害事故,根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,结合本公司实际,按照职业病危害事故应急救援原则,特制定本方案。
2、适用范围
本应急预案适用于全公司各部门、各车间在生产过程中发生的气体中毒、高温中暑等职业病危害事故的应急救援行动。
二、应急组织机构
1、指挥领导小组
组长:**伟
成员:**礼 **新 **平**兵 **莎 **静 **兵
职责:
(1)组织制定职业病危害事故应急救援预案。(2)指挥、协调整体应急反应行动。
(3)与上级主管部门及有关组织机构进行联络。(4)监督应急操作人员的行动。
2、应急救援行动组 组长:**礼
组员:**新 **平**兵 职责:
(1)一旦发生事故,小组成员必须第一时间赶往事故现场,听从职业病危害事故应急救援领导小组指挥。
(2)在保证自身安全的前提下,及时抢救人员,避免事故扩大化,减少事故损失。
3、应急通讯联络组 组员:**平**兵 **莎
职责:确保领导小组与各应急小组间信息的及时准确传达。
4、应急医疗救护组 组员: **莎 **静 **兵
职责:负责营救、转移事故中的受伤人员,清点事故在场人员数,核实人员受伤情况。
5、治安维护组 组员:**平**静
职责:维护事故发生后的公司治安,有计划、有步骤地疏散人员,控制事故区域人员车辆的进出。
6、救援运输组
组员:**兵 **莎 **兵
职责:负责事故中伤员的运输,负责应急救援器材、设备的运输。
7、外部联络机构 救护大队,值班电话:
110、119 安监局,值班电话:
110、119
三、应急救援程序
事故报告—应急救援现场自救互救—封闭现场—对外联络—联合救护—事故分析责任落实
1、现场急救互救:各岗位工作人员均应掌握心肺复苏及外伤急救包扎技术,备有现场急救包。一旦发生事故,便于现场急救互救,并及时对外联系,争取应急救援。
2、建立应急救援联络通讯系统:各岗位人员要熟知职业病危害事故应急救援联络电话,以便事故发生后及时报告、联系,取得救援。
3、职业卫生管理人员:发生事故时除参与救援人员外,疏导无关人员迅速撤离现场,封闭现场,以免造成混乱,不利于急救和事故处理及分析。
四、发生职业病危害事故时的应急救援措施
1、最早发现职业病危害事故的部门及人员,应立即向公司报警,并采取一切措施切断职业病危害事故源。
2、公司接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生职业病危害事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知领导小组成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。
3、领导小组成员根据职业病危害事故性质和规模,通知通讯组迅速向上级部门报告职业病危害事故情况。
4、领导小组成员到达职业病危害事故现场后,根据职业病危害事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援组立即开展救援。如职业病危害事故扩大时,应请求支援。
5、当职业病危害事故得到控制,立即成立职业病危害事故调查小组,调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施,并成立抢修小组,研究制定抢修方案并立即组织抢修,尽早恢复生产。
五、职业病危害防护措施
(一)综合防尘措施
1、采取有效的综合防尘降尘措施。
2、加强通风管理,确保供风充足。
3、佩戴好防尘口罩等个人防护用品
(二)噪音防护措施
1、保持设备的经常性完好,发挥设备本身的消音降噪功能,如果设备发生故障,噪音指标超过国家环保标准时,要立即进行检修,直到符合标准才可使用。
2、工作人员配备切实有效的劳动保护用品。
3、对于突发性噪声,提前通知附近的工作人员,做好安全防护,其他能够人为控制的突发性噪声应尽量做到“以人为本”的原则,使噪声危害降到最低限度。
4、在设备选型时选择低噪声的设备。
5、对职工进行定期体检,发现问题及时采取措施。
6、加强设备维修,减少机械老化带来的噪声。
(三)高温防护措施
1、在高温季节来临时,应准备好职工的防暑降温用品和物资。
2、加强工作现场温度监测。
3、加强职业危害学习培训。
(四)有毒有害气体防护措施
1、加强气体监测。
2、加强通风管理。
3、准备好个人防护用品,随身携带自救器。
4、加强职工培训,掌握自救互救知识。
六、有关规定和要求
1、为了能在职业病危害事故发生后,做到反应迅速、处置得当,矿内所有有关部门及人员,必须认真学习本应急救援预案。各井、各科室,要对职工进行经常性的应急救援知识教育,每年组织一次专业分工的演练。保证救援物资及器材的完备和充足供应。
2、应急救援小组,在落实好日常值班制度、检查制度、例会制度的同时,要针对发现和存在的问题,积极采取各种有效措施,对本预案加以不断提高、改进和完善。
七、应急结束
应急救援指挥组应根据救援处置进展情况,在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下,由指挥长宣布应急状态结束。
八、后期处置
由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。
2、调查、总结 由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理,并写出书面总结材料上报。
九、宣传教育
根据公司的相关要求,我部施工队有计划、有针对性地开展预防中暑、中毒事故有关知识的宣传教育,提高预防事故的意识和防范能力,积极组织应急预案培训,使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序,要经常检查应急预案设施、设备、物资等应急资源的准备情况,提高防范能力和应急反应能力。
现场处置方案
一、高温中暑的应急处置
根据事故现场情况及应急救援指挥组职责,按照本预案应急组织、机构与职责中各专业处置组的职责要求,迅速组织力量展开工作。
(1)先兆中暑和轻度中暑者处置措施:
①迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方,同时垫高头部,解开衣裤,以利呼吸和散热。
②用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者的头部、大腿根部等处。若病人能饮水时,可给病人饮水中加入少量食盐。
③报告应急指挥中心,暂时停止现场作业,对工作场所的通风降温设施等进行检查,采取有效措施降低工作环境温度。
(2)重度中暑者处置措施:
①将中暑人员立即抬离工作现场,移至阴凉、通风的地方,同时垫高头部,解开衣裤,以利呼吸和散热。
②用湿毛巾敷头部或用冰袋做简单的降温处理,并立即报告应急指挥中心,③立即联系车辆,由救护组送至医院,或直接拔打120急救。暂时停止现场作业,找出中暑原因并采取有效措施。(3)注意事项:
①中暑后不要大量饮水,采用少量、多次的饮水方法,每次以不超过300mL为宜,切忌狂饮。
② 不要给中暑者食用生冷瓜果和油腻食物,以免引发其它病症。
附:应急救援人员联络电话:
浅析中国文化工业时代的粉丝现象 第6篇
【关键词】大众文化 粉丝亚文化 精神分析
中图分类号:G4 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2016.10.030
一、粉丝的精神分析
根据弗洛伊德的精神分析理论,刚出生的婴儿因“未分化的满足”而完整,身份(自我和他者的同一性)在一切皆由我主宰的误解上建立。当母亲的乳房离开口腔时,“我”第一次感觉到缺失,察觉到“我”之外的他者。在之后与世界的互动中那缺席感总是挥之不去,自我的塑造始终伴随缺乏的建构。在某些禁止场域,由于缺失引起的焦虑无法消解,人们便通过幻想来协调自我和身份、自我和他者的关系。
都市生活使人被孤立为一个个原子,社群意识衰微;社会结构又正在经历更新、转型,传统的断裂使人们开始怀疑、疏离崇高、理想和责任,追求及时行乐、过度体验的功利心态与其精神世界日益空虚、碎片化、原子化的状态互为因果。在一个个体逐渐从稳定可靠的社群关系中剥离出来的社会里,人与人之间的信任感岌岌可危,大众急于填补现实造成的心理缺失。人们受非理性诉求影响,倾向于在世俗的故事里寻求精神补偿和情感寄托。在一个视觉文化逐渐占据文化市场的世界里,那些看起来温情又光鲜靓丽的明星就在很多人心中成为一个允许充分表达欲望的完满场域的代表,成为粉丝进行权力幻想或性幻想的最佳对象。
二、粉丝——大众文化的“过度消费者”
在现代社会,物质丰富乃至过剩促使人们的文化需求膨胀;道德解放为感官全面开放的需求奠定了基础;在资本主义经济的推动下,消费意识蔓延且视觉文化在文化消费中的重要性与日俱增;大众媒介技术极速发展,全球化发展以及世界政治经济急剧转型促使人们思想观念发生转变,澎涌而出的信息不仅激发着我们的消费欲望,还进一步指导着我们的日常生活和精神活动。
大众文化正是借了时代的东风而快速发展。大工业程序化、流水线式生产出的文化产品由于成本低,借助电视、网络等突破时空限制的传播手段,意义平面,便宜便捷,迎合受众享乐心理,而赢得巨大消费市场,容易吸引投资,生产与消费形成良性循环。但是文化工业以营利为根本目的,在市场支配下运作,以现代复制手段和传播技术“有计划地炮制”标准化、商品化的文化产品,为了吸引眼球,不惜降低对美学价值及本真性的要求。媒体企图收编、操纵、利用孤立无助的观众,以娱乐的形式打造一个声光电组成的梦幻世界。在这个过程中,粉丝容易与真实世界失联,其快速理解力被推到极致,他们消解深度,怀疑一切,拒绝追问深层含义,只追求体验,而其理性思维能力实际上被削弱了。
但是流行文化并非一无是处。对名人的兴趣有助于青春期的心理调适和同龄群体的交往。就中国的文化语境和道德现状来说,大众文化能够帮助非知识分子群体形成对自身社会形象和社会经验的自利的、功能性的理解,有助于开放性人格的形成,从而生出有力的社会行动。大众文化强调人的情志表现,帮助人通过游戏来摆脱物质和道德的强制,缓和现实生活中的压力。
三、粉丝的创造性解读
粉丝虽然无法参与生产,但并非毫无判断能力的文化白痴。他们能充分发挥文化消费过程中的主观能动性,对意义和快感进行“二次生产”。尤其是在信息爆炸、受众主体性和独立性日益强化的今天,大众的价值取向日益多元化,他们会以自己的方式——可能是妥协的或反抗的,也很可能只是一种游戏性的,调动个人的人生体验对大众文本进行个性化解读。再忠诚的粉丝也并非对流行文本听之任之,将流行文化文本完整、简单地挪用到社会经验和需要的既定语境中。而掌握了一定粉都知识的“专家型”粉丝对大众文化文本就有着更敏锐的嗅觉,更积极的判断,更具创造性的解读。他们不仅通过文化工业产品创造与自身社会情境相关的意义与快感,还经常将这些符号生产转化为在社群中可传播并以此界定粉丝社群的文本生产形式。
不过,粉丝对大众文化的消费大多只是为了宣泄感官欲望,寻求感官愉快或形象刺激。没有深层意义的娱乐快感稍纵即逝,观众对于某一具体文化产品的忠诚度也大打折扣。因此粉丝群体具有极强的不确定性以及流动性,他们对文本的阅读及其“二次生产”的意义都只是临时、短暂的,并不具有超越性。
四、结语
由于粉丝身份的复杂性,粉丝亚文化的价值判断也变得复杂。一方面,粉丝亚文化是文化工业时代的产物,无法生产具有超越性的价值,追求过分体验的享乐主义可能会阻碍粉丝积极的社会行为。但另一方面,以保守的价值取向定义粉丝是对其情感感受力的践踏,对粉丝来说,对明星的幻想是自我安慰的一种有效方式,“大众文化认同”一定程度上有利于社会稳定发展。因此,进一步深入研究粉丝形成的心理、社会因素,探索通过教育等方式引导粉丝的具体策略对构建和谐的粉丝文化至关重要。
参考文献
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[3]蔡尚伟.《影视传播与大众文化》,成都:四川大学出版社,2005年版.
[4]李西建.《重建人性·大众审美中的人性嬗变》,武汉:湖北人民出版社,1998年版.
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[7]蔡骐.《大众传播中的粉丝现象研究》,北京:新华出版社,2014年版,第32页.
浅析化工工业废水处理工艺 第7篇
1 化工工业废水的具体分类
在化工工业废水处理过程中, 我们首先要知道化工工业废水的具体分类, 我们知道在化工工业生产的过程中, 会产生很多化学用品, 这些化学用品, 按照其性质可以划分为有毒的化学用品、有机的化学用品、无机的化学用品。在化工工业废水中含有很多有毒物质, 这主要是在加工的过程中, 化工工业废水排出去的时候, 废水中存在着有毒物质的分解物, 对河流产生污染, 危害人们的身心健康。在我国一些化工工业进行深加工的过程中, 会产生一些化学肥料废水, 化工工业废水是具有多样性的, 对水的污染性质也是非常复杂的, 经过污染的水的颜色会加深, 影响了自然环境化工工业废水中的污染物的危害程度很大, 有些污染物含有毒性而且很难形成生物降解的物质, 有的在水中形成了悬浮的固体形状。化工工业废水中的一些有毒的化合物是不能进行分解的。
2 化工工业废水的特点
水资源是我们人类赖以生存的不可缺少的资源, 人们的生活离不开水, 我们知道, 水质的成分是非常复杂的, 水中包含着许多副产物, 在化工工业中, 化工原料的组成部分主要是由呈现了类似溶剂的化合物, 这些化合物的性质是复杂的, 这就给处理增加了很大的难度。在化工工业废水中存在着很多污染物, 这些污染物主要来源于化工工业在生产中产生的工业废水。如果在化工工业废水中的有毒物质不断增加, 例如:硝基化合物、卤素化合物等, 这些化工原料在水中进行分解, 形成的有毒物质, 都会危害人们的健康, 同时影响到我们的身边环境。因此, 化工工业废水是极其复杂的, 废水中所包含的污染物的含量是非常高的, 化工工业废水中的有毒物质增多这样就导致水被污染的色度加深。
3 常用的化工工业废水处理工艺
3.1 物理法
常用化工工业废水处理工艺包括:物理法、化学方法、等。其中, 化工工业废水处理工艺的物理法主要包含过滤法、重力沉淀法与气浮法。过滤法主要是指一种属于孔粒状的物质在水中停留, 这种物质能够使水中的悬浮物降低, 在处理化工工业废水中, 比较常用的是微孔的过滤机, 微孔过滤机的孔管主要是由聚乙烯制作而成的, 可以调节孔的大小, 调换的过程是很方便的, 重力沉淀法主要是根据化工工业废水中有悬浮的颗粒, 这些颗粒会沉淀, 沉淀的过程主要是受重力的影响, 气浮法是指在水面上形成的气泡状, 微小的悬浮颗粒。在化工工业废水处理工艺中运用物里方法是非常方便的, 同时也有利于管理。但是也有不利的方面, 例如:在化工工业的废水中, 不能适合对可溶性废水成分进行有效的去除。在这个过程当中, 具有非常大的局限性。
3.2 化学方法
在化工工业废水处理工艺中, 利用化学方法, 主要是利用化学反应的作用去除化工工业废水中的一些有机物和无机物杂质。在化工工业废水处理工艺中, 经常采用的化学方法有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。其中, 化学混凝法主要是对水中的微小的悬浮的物质, 通过利用化学药剂所产生的凝聚和絮凝的作用, 使细小的悬浮颗粒变成沉淀, 这样就能够有利清除, 在化学中的混凝法不仅仅可以去除水中的悬浮颗粒, 而且还能将化工工业废水中很深的色度去除掉。同时还能除掉水中的一些微生物和有机物等, 这种方法, 主要是受到水的温度影响, 同时还受水质的影响, 经过影响, 其变化程度会很大。
4 化工工业废水处理的技术
4.1 膜技术处理法
我们知道化工工业废水的处理工艺具有复杂性, 因此, 我们在处理化工工业废水的过程当中, 要采用一些先进的科学技术, 在化工工业废水处理中, 运用的技术包括膜技术处理法、电催化氧化法、臭氧氧化法、磁分离技术、铁碳微电解处理技术等。其中, 在化工工业废水处理工艺中运用膜技术处理法, 主要是膜技术在处理废水的过程当中, 可以不用借入其他的一些杂质, 就可以使水中的有毒物质的大小物质能够分离, 而且还能把分子中含有的原料进行有利的回收, 同时膜技术还包括超滤技术, 这种超滤技术能够将化工工业废水中的聚乙烯醇浆料进行回收, 然而在化工工业废水中采用膜技术法也有不利的地方, 主要是由于膜使用技术要求的造价会很高, 在使用的过程中的时间较短, 很容易遭到污染。伴随着我国模技术的不断发展和更新, 膜技术在化工工业废水中的应用范围也越来越广泛。
4.2 电催化氧化法
在化工工业中, 采用电催化氧化法处理废水中的有毒物质, 主要是在常温的情况下, 利用电催化氧化法自身具有的催化活性的电极反应, 能够产生羟基自由基, 这样就可以把非常难升物降解的有机物开始变成可生物降解的有机物, 有的时候, 一些难生物杂降解的时候会产生燃烧的现象会生成二氧化碳和水。在使用这种方法时候, 由于操作过程是非常简洁的, 在处理的过程中, 效率会很高。因此, 在化工工业中运用电催氧化法对废水进行处理是一种非常适用的方式。
4.3 臭氧氧化法
在化工工业废水处理过程中, 臭氧主要是强氧化剂, 臭氧能够和化工工业废水中的一些有机物产生反应, 能够将废水中的酚和氰污染物质进行清除, 还可以去除水的臭味, 还能对水进行有效的杀菌。臭氧的氧化功能能够使水中的污染物质很快的去除, 臭氧在水中还能分解成为氧, 这样就不会导致二次污染, 同时在用臭氧处理化工工业废水的时候, 还要注意操作方法, 如果操作方法不对, 可能会对周围的一些生物造成一定的危害。
4.4 磁分离法
在化工工业废水中运用磁分离法对里废水, 主要是处理水中的杂质, 由于磁分离技术可以让水中的物质具有磁性, 采用这种方法可以把水中的微生物进行分解。
4.5 铁碳微电解处理技术
在化工工业废水中, 用铁碳微电解处理技术, 对废水的处理效果很好, 主要是碎废水中的铁屑进行分解和过滤, 这种方法已经得到了普遍利用, 对废水的处理起到了好处。
5 结语
综上所述, 化工工业废水处理工艺是非常复杂的, 在处理的过程中, 要运用科学的技术和方法, 这样才能起到保护我们的身边环境免受到污染和破坏的效果, 从而保证人们的身心健康。
参考文献
[1]毛悌和.化工废水处理技术[M].北京:化学工业出版社, 2000.
[2]杨元林, 周云巍.高浓度焦化废水处理工艺探讨[J].机械管理开发, 2001 (4) :23-25.
化工工业园区规划环评研究 第8篇
1 指标体系设置原则及程序
1.1 设置原则
化工工业开发区的规划环评是工业区环境管理的重要手段, 也是后期落实源头治理污染的重要依据。因此, 在确定指标评价因子和构建环评体系时应突出先进性、代表性, 并兼顾实用性和创新性, 要保证提出的污染防治措施和生态建设方案具有可操作性。 (1) 可操作性原则。反映工业园区的环境指标较多, 在构建指标体系时要考虑后期实际执行的实用性, 要保证构建的指标体系在实际操作中方便、高效; (2) 系统性原则。反映化工园区的环境评价对象既有当前的指标, 也有长远的指标设计, 要严格落实科学发展观, 做好统筹、协调; (3) 客观性原则。对评价对象进行整体评价, 要对化工园区的环境要素进行科学分析和评估, 尤其是在该规划在实施后对水、气、声以及土壤等环境要素的客观现实影响和长期潜在影响。 (4) 指导性原则。化工园区的环境评价指标体系的确立, 既要立足当前, 也要能反映未来一段时期化工园区各指标的发展趋势, 并以此来引导化工园区的未来建设和发展; (5) 突出重点原则。园区规划环评要突出化工特色, 要针对化工园区重点产业布局, 以及化工园区在建设和生产过程中可能会产生的突出环境问题, 进行重点分析和评价, 增强评价的准确性。
1.2 构建程序
化工园区环境影响评价既要强调宏观层次提出的预防性策略, 也需要兼顾中观、微观层次上的具体环境问题, 提出可行的措施与方案[1]。为此, 在构建化工园区规划环评时要坚持可持续发展、循环经济和清洁生产理念, 可持续发展是着眼于经济、社会、资源以及环境保护的协调、长期发展, 循环经济则是把环境保护与经济运行机制充分融合, 体现化工园区建设的区域、企业群落和个体层次;清洁生产是着眼于具体的企业环境管理和生产管理;然后从城市发展规划和园区整体规划的内容、发展周期等视角, 深入全面的确定相应的评价指标因子;最后是对评选出的指标进行再次的筛选, 并经公众、专家、政府等多方参与讨论后确定具体的评价指标体系。
2 化工园区规划环评指标体系内容
为准确构建科学的评价指标体系, 初选指标时要分析和确定化工园区各种清洁生产指标体系, 并根据化工园区建成后与经济、环境、生态、能源以及社会等联系紧密, 再分别从这四个子系统中确定出最终具体的相关指标[2], 归纳起来分为六个层面。
2.1 园区周边区域环境指标
园区重大项目与生态敏感区的临近度, 园区冷却水排放口水文, 近海海域主要污染物平均浓度。
2.2 园区环境主要指标
化工园区区域空气指数、该区域空气特征值 (如乙烯、苯、烃类、氢氰酸等) 平均浓度, 常规空气污染物 (如二氧化硫、二氧化氮) 平均浓度;化工园区地表水主要污染物 (如化学需氧量、石油类、氨氮等) 平均浓度;化工园区的噪声平均值、园区绿化覆盖率等等。
2.3 园区清洁生产、资源与能源的循环利用率评价指标
园区内单位工业增加值综合能耗、单位工业增加值新鲜水耗、单位工业增加值主要大气污染物 (如化学需氧量、石油类、氨氮、挥发酚等) 排放量、单位工业增加值固废产生量、工业废水处理率与达标排放率、能源回收率等等。
2.4 园区污染物排放评价指标
园区内产生的主要废气、废水等主要污染物浓度, 主要污染物 (二氧化硫、化学需氧量) 等总量控制目标。
2.5 环境安全与环境管理评价指标
化工园区安全运输的年事故率、信息公开制度以及信息平台的完善度、环保投资占园区生产总值的比重、化工园区内生产企业的项目环评实施率。
2.6 全球可持续发展评价指标
温室气体 (二氧化碳、氮氧化物、硫化物等) 年排放量、消耗臭氧层物质 (如氢氟烃、全氟化合物等) 排放量。
2.7 经济发展与社会进步评价指标
化工园区的增加值、化工园区增加值年均增长率、工人平均工资水平等。
3 评价重点
3.1 选址
化工园区的环境影响评价首先关注的便是选址, 选址要考虑该园区的土地占用规模、外部运输条件、场地防洪排涝以及移民安置等因素。
3.2 规模
评价化工园区的发展规模应与化工园区所属区域内的资源、能源的承载力、区域环境的容量、水、土地等资源是否满足园区的发展, 以及园区运营后产生的各种污染物是否超出当地水、大气环境容量。
3.3 工艺
化工园区内的企业多为各种化工企业, 生产工艺复杂, 要在评价中详细论述工艺过程中污染防治措施, 以及清洁生产工艺, 并量化指标分析, 为园区的发展速度和规模提出合理化建议。
3.4 风险
化工企业在生产、驻村和运输过程中容易产生易燃、易爆和有毒原辅材料和成品, 容易在外界因素作用下产生突发性事故, 要在评价中根据化工园区的环境风险特点, 建立相应的应急预案。
摘要:随着工业化进程的加快, 化工园区的数量和规模不断增加, 做好化工园区规划环评具有积极的现实意义。本文详细论述了化工园区规划环评指标体系设置及内容, 并提出了评价的重点, 对做好化工环评具有积极意义。
关键词:化工工业园区,规划环评,指标体系
参考文献
[1]赵彦伟, 汪思慧, 于磊.开发区规划环评的基本框架[J].能源环境保护, 2009, 23 (4) :49-52.
化工工业 第9篇
《化学工业》办刊宗旨:报道国内外化工、石油化工行业的热点、难点;分析国内外石油化工行业的发展战略和趋势;评述国内外石油化工技术的最新进展;预测国内外石油化工产品的市场走势;探讨石油化工行业建设项目技术经济方法及评价, 建设项目不同工艺技术路线优劣、投资效益分析等。
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化工业如何应对机遇和挑战 第10篇
随着国家经济总量的变化和各相关工业领域的快速发展, 国内物质基础得到快速积累, 一方面为化工的发展提供了广阔的市场, 对化工产品的需求在质量、品种或数量上都有新的要求;另一方面, 导致了市场供需关系的变化, 许多产品呈现出买方市场, 从而使国内企业产品质量、成本、牌号满足不了要求的结构性矛盾日益突出。随着国内外市场一体化和对外开放格局的形成, 尤其是在我国加入WTO后, 化工企业面临的竞争将更加激烈, 相当一部分化工产品的竞争对手不是国内其它企业, 而是从国外进口的产品。为此, 化工企业必须开拓思路、扩大信息、调整战略、突出优势、确定本企业结构调整的实施措施, 把提高总体效益和提高国际竞争力作为发展的目标。要深刻领会和利用国家有关经济发展和企业改革的方针政策, 如国有企业债转股, 加大国家财政支持的技术改造, 鼓励高新技术产业发展以及有关行业的产业政策和利用外资的政策等等。
2 改善机制谋发展
管理层和决策层是每一个企业的灵魂, 一把手又是企业管理层和决策层中的灵魂。正如朱镕基总理所指出的:企业一把手是企业成功的关键。那么, 如何保证企业的一把手始终保持较高的综合素质, 始终如一地为企业的发展尽心尽力呢?笔者认为, 要做到这一点, 企业内部必须建立一个好的机制。这个机制应能确保以下几点在企业中得以落实与兑现: (1) 关键的领导岗位必须竞争上岗。因为既然存在着竞争, 就必然存在着监督, 对上岗人员的综合素质也会有相当高的要求。要有一个好的一把手, 必须先有一个好的机制, 只有好的机制才能产生好的领导, 领导可以换, 但机制不能变。 (2) 必须建立一整套完善的监督被监督的体系和制度。这一点对我国仍以公有制为主体的经济体制来说尤为重要。 (3) 对创造价值的关键人员的报酬应与其所创造的价值相适应。
3 依托科技求发展
科研开发的投入很大, 风险自然也很高, 非一般企业所能承受。随着改革的深入, 很大一部分科研机构与政府“脱钩”, 其中有一部分被“重组”进了大企业, 但更多的则进入了市场。如何充分利用现有的科研装备和科技人员创造更大的价值, 是很多科研单位面临的重大课题。随着改革的深入, 科研院所的观念越来越向市场靠拢。全靠自己于同与企业合作于相比, 后者似乎更符合目前的国情, 风险更低, 效益也来得更快。当今知识与技术更加受到人们的尊重, 现行的政策和法规给发挥科学技术第一生产力的作用创造了空前有利的条件, 国家就以高新技术作为出资占注册资本的比例, 作出了新的规定, 由原来可占注册资本的25%提高到了35%。我国北方地区有一个地区级化工研究所, 以生产加工天然碱技术作为经营资本, 先后兼并了数家天然碱生产厂, 取得了很好的经济效益, 组建了集团公司。目前, 该集团公司总资产达6亿元~7亿元人民币, 其中以技术为主组成的无形资产达1.2亿元。总之, 化工企业应致力于创立新型科研开发体系, 一方面着眼于新产品开发, 另一方面改进和提高老产品生产技术和产品质量。任何一项成熟的技术, 都是建立在无数次的改造、创新的基础上的。能提高原有产品的质量、降低成本、减少对环境污染的新技术, 都是提高产品竞争力的有力手段, 企业应予以足够重视。
4 优化结构促发展
这一问题对国有大中型企业尤为重要, 它关系到企业的生存和发展。企业资本结构不合理, 将成为制约发展的重要因素。目前, 我国许多国有大中型企业的资产负债率很高, 有的甚至超过100%。造成这种状况的原因是多方面的, 在此不加赘述。在如此高负债率下, 企业是无法步入良性循环的。如某一大型化工企业, 历年来经济效益一直很好, 年利税达数亿元。但自从以贷款建了一个大项目后, 由于贷款的利率高, 大量的利润转化为成本中的财务费用, 产品的成本高, 使得企业不堪重负, 经济效益也一落千丈。如果不改变“负债率高”这一现状, 这家企业很难有出头之日。目前, 国家对这一状况给予了高度重视, 出台了若干政策, 支持大型国有企业资本结构调整工作。企业应充分抓住机会, 以不让国有资产流失为前提, 规范运作, 尽量“轻装上阵”, 早日步入“良性循环”之路。对一些产权不明晰的中小型企业, 应以多种成份的所有制并存为原则, 尽快明确所有权和经营权, 以适应市场经济发展的宏观规律。
5 科学规划引领发展
企业的发展规划, 应适应国内外市场环境的变化, 体现本企业主导产品的优势和发展条件, 明确发展目标是追求最大效益, 而不是最大产品规模。要突出规划的可操作性和瞻前性。同时还应特别注意规划的完整性。对一个企业来说, 产品的发展规划固然十分重要, 但除此之外, 还应包括资本扩张和资产运作、人才引进、营销机制和策略的制定与改进等方面内容。这些内容与产品的发展和企业效益的提高是分不开的, 甚至是实现产品规划的重要前提。
6 发挥优势争取发展
任何资源都应得到充分利用, 但什么时候利用, 怎样利用, 则是一个十分复杂的问题。当今全球经济一体化趋势明显。在这样的形势下, 必须对本地区的资源利用进行全面的、科学的论证, 切勿盲目。我国有一个地区有丰富的红薯干这一可再生资源。上个世纪末, 我国乙烯资源匮乏, 该地区的想法就是以红薯干为原料生产乙烯及其下游产品, 其路线为:红薯干一酒精一乙烯一环氧乙烷一醇醚一表面活性剂。那时由于我国的粮价还没有完全放开, 相对较低, 红薯干的价格为0.6~0.8元/kg, 按此计算, 该项目的可行度很大。但项目基本建成时, 国内的情况发生了很大变化, 一是粮价上涨, 二是我国以乙烯工业为代表的石油化工获得发展, 导致该项目由可行变为不可行。目前, 我国一些地区勘探出了天然气资源, 随着“西气东输”战略的提出, 如何合理开采和利用这一宝贵资源, 是当今经济建设中的重要课题之一。许多地方政府和化工企业都在积极研究本地区或企业利用天然气的方案, 但由于目前我国天然气在工业领域利用的还很有限, 同时也受到气价、运输方式以及资金等诸多因素的影响, 化工加工利用方案类同现象严重, 经济效益不很理想。应该充分认识到, 在市场经济条件下, 合理利用资源, 将给我们增加财富, 否则, 也会给化工企业带来负担。应由市场和效益来决定如何利用资源, 将资源优势真正转化为经济优势。
7 重视环保持续发展
化工行业是污染环境的大户。与以往相比, 大家对环保重要性的认识有很大提高。尽管如此, 距离实际要求还相差很远。这主要是由以下几个方面的原因造成的: (1) 人们对环保的重要性虽然有了明显提高, 但还没有到位, “自欺欺人, 瞒天过海”的事时有发生; (2) 治理技术不过关, 对企业来说, 能治好的用不起, 用得起的治不好; (3) 市场低迷, 导致企业的经济效益大幅度下降, 长期摆脱不了工厂停产, 职工下岗的阴影, 没有余力顾及“三废”治理。
化工工业 第11篇
(一)产量居世界前列
我国是世界上石化产品生产大国,产品产量与生产能力均居世界前列。2003年,我国炼油能力达到22641万吨/年,占亚洲炼油能力的22.4%和全球的5.5%,居世界第4位;乙烯生产能力达到533万吨,占亚洲的17%和全球的4.6%,居世界第4位;合成纤维生产能力1227.50万吨,居世界第1位;合成橡胶产量127.22万吨,居世界第3位。2004年,我国加工原油量2.73亿吨,比上年增长13.7%;生产乙烯626.58万吨,比上年增长2.4%;生产化学纤维1424.54万吨,比上年增长20.3%。
(二)生产规模大型化
目前,我国石化企业正在积极扩大生产装置规模。中国石油已关闭6套炼油装置,总能力为560万吨/年,2005年计划再关闭低效炼油能力1600万吨/年。中国石化在“十五”期间计划关闭炼油能力1480万吨/年,已关闭小炼油厂和小炼油装置能力660万吨/年。在关闭小炼油装置的同时,中国石油和中国石化分别改造扩建已有的炼油厂。大连炼厂、兰州炼厂、抚顺炼厂、镇海炼厂、大庆炼厂、茂名炼厂、齐鲁炼厂、广州炼厂、金陵炼厂、高桥炼厂的炼油规模,经扩建后生产能力均在1000万吨/年以上。在石化领域,扩大生产装置规模的技术改造正有序地进行。燕山、上海、扬子、齐鲁二轮乙烯改造项目先后完成,每套乙烯装置的规模提高到70—72万吨/年。大庆石化公司将乙烯能力由45万吨/年扩增到60万吨/年,吉林石化将乙烯能力由38万吨/年扩增到60万吨/年。上海石化计划将乙烯、聚丙烃和纤维原料能力分别提高到100万吨/年。
(三)产业布局趋于合理
从总体上看,我国已形成上海、扬子、齐鲁、燕山、兰州、大庆、茂名等一批大型石化基地。上海是我国最大的塑料生产基地和涤纶长丝生产企业;南京是我国乃至亚洲最大的烷基苯生产基地;吉林石化是我国最大乳聚丁苯橡胶生产基地;巴陵石化是我国最大的锂系聚合物和环氧树脂生产基地;大庆石化是我国最大的聚丙烯生产基地。
(四)外商投资规模较大,民营经济发展迅速
到2002年底,埃克森美孚、壳牌、BP、道达尔菲纳埃尔夫,杜邦和拜尔6家公司,在华投资已超过100亿美元,未来5年这6家公司还将再投入125亿美元以上。迄今为止,世界几乎所有著名和有实力的专业性化工企业都已在华投资。民营经济在石化工业中的发展也相当迅速,尤其是在合成纤维及其原料、石油化工下游的材料加工、成品油销售、润滑油、石油沥青和燃气等领域,民营企业的市场地位逐步提高。2002年,民营企业的生产能力已占聚酯行业的3/4,润滑油市场的32%。据统计,至2003年底,全国已有规模以上石化、化工民营企业4800多家,占化工企业总数的31%。
(五)国产化技术应用有较大的进步
近年来,我国石化行业在引进消化吸收、自主开发和技术创新的基础上,明显加快了国产化技术的研发和应用步伐。一是以CBL型乙烯裂解炉为代表的国产化蒸汽裂解制乙烯技术已基本形成,国产化裂解炉也已形成系列;国产化工艺和设备实现了部分进口替代。二是国产化加氢催化剂技术发展与应用较快,已占领国内绝大部分市场。三是初步具备乙烯分离成套设计的能力。四是已可以生产15—18万吨/年和更大的新型裂解炉,改变了我国乙烯工业炉完全依靠进口的局面。此外,乙烯生产新技术取得一定进展。石化生产工艺技术和装置的国产化,也为我国石化工业增效创收提供良好的竞争环境。
二、存在的问题
(一)国内生产不能满足市场的需求
石化工业是我国高速发展的行业之一,但仍不能满足日益增长的需求。以表观消费量计算,1990年我国五大合成树脂自给率为74%,进口依存度为26%;到2002年进口依存度已上升到48%。1990年我国合成纤维单体自给率为69%,进口依存度31%;到2002年进口依存度已上升到64%。目前,我国乙烯自给率只有43%,聚乙烯自给率66%,聚丙烯自给率为71%;我国聚乙烯进口量占世界总产量的30%,聚丙烯进口量占世界的40%。
(二)国外产品和技术在国内占有较高的市场份额
目前,国外石油石化产品在我国的市场份额不断提高,成品油、润滑油、液化气分别达到20%、25%和50%;合成树脂和合成橡胶分别达到52%和44%,合纤原料和化纤已达到了53%,欧美一些公司在橡胶、洗涤用品、涂料、生物制药等下游化工行业中,已占有相当的市场份额或开始形成垄断。
除了建厂生产石化产品外,外国公司在我国有机化工、高分子、催化剂和润滑油等方面授权专利总数中,已占60%左右。我国石化行业的关键技术和核心技术以及大型生产装置,仍未摆脱依靠国外的局面。
(三)生产规模与国外仍有一定的差距
世界上炼油能力超过2000万吨/年的大型炼厂已接近20家,最大规模达到4700万吨/年,单系列原油加工达1250万吨/年。2002年世界炼厂平均规模达到567万吨/年,美国、西欧、日本、中东、新加坡、我国台湾等地的炼厂规模,已远超过世界炼厂的平均规模。我国炼厂的平均规模为238万吨/年,大大低于世界平均规模;我国吨油平均加工费比国外高45%。2001年世界乙烯平均规模就已达到42.7万吨/年,而我国平均规模为30.08万吨/年。
(四)石化行业上下游产业发展资源失衡
油化一体化是世界石化工业的发展趋势,我国目前也基本上采取了这种企业组织形式,中国石油、中国石化是我国最大的上下游一体化的石化企业。但由于我国石油产量徘徊,我国石化行业加工原油的比例逐步上升,如果进口原油不能按计划供给,我国石化行业的开工率就会受到影响。另一方面,我国石油加工装置不能完全适应进口的高硫油,需要进行技术改造。再一方面,目前许多炼厂与乙烯厂正在扩建改造,但受资金的限制,改造未同步进行,资源的充分利用受到一定的影响。
(五)资源耗费与运行成本较高
与国外同类企业相比,我国石化企业的资源耗费和运行成本较高。如我国综合商品率、轻油收率分别为92.2%和66.7%,比亚洲平均水平低3个百分点和13个百分点。国内企业平均能耗比世界先进水平高1/3;新鲜水消耗高1/2以上。国内装置运行周期一般为2年,而国外多数达4年以上。
三、对策建议
(一)炼油工业应以结构调整为重点,优化原油资源配置和炼油厂布局,集中建设一批千万吨级炼油厂,以提高国际竞争力
可优先考虑在珠三角、长三洲、环渤海经济区域,依托沿海沿江地区现有老企业,按照大规模、单系列、低投资模式,采用国际先进技术和管理经验进行改扩建,形成若干个布局合理,规模经济的千万吨级原油加工基地,特别是含硫原油加工基地。并配套完善成品油运输系统,提高国内成品油市场零售主渠道的占有率。
(二)为满足我国乙烯工业加速发展的需要,必须加大乙烯技术创新的力度 进一步改进和完善现有的乙烯技术,形成包括裂解炉技术、分离技术以及净化催化技术在内的大型成套乙烯技术,在引进消化吸收国外先进技术的基础上,形成自主知识产权,为我国石化工业发展提供技术支撑。
(三)要继续鼓励外资与民营资本进入石化生产领域
对新的投资项目,要提高市场准入的技术标准与规模标准,不允许能耗大、污染严重、规模不经济的项目建设。对于现有的落后的生产装置,要加紧关停,加快技术改造步伐,力争在较短的时间内实现结构优化和产业升级。
工业4.0:智能化工厂与生产 第12篇
此外, “工业4.0”还将解决当今世界遇到的一些挑战, 比如资源效率、城镇化和人才结构调整等。工业4.0能够持续带来覆盖整个价值网络的资源生产率和效率的增益。同时能够将人口结构变动和社会因素考虑在内, 并设定合适的方式来组织生产。智能辅助系统可以把工人从单调、程式化的工作中解放出来, 使其能够将精力集中在创新和增值业务上。在关于熟练工短缺的问题上, 工业4.0允许高龄的工人延长他们的工作生涯, 使他们能够长时间地保持生产力。灵活的工作组织形式使得工人们能够更好地整合他们自己的工作, 私人生活和持续的职业生涯发展将变得更有效率, 可以说, 工业4.0为工作和生活找到了一个更好的平衡点。
德国抢先推进“工业4.0”项目
为了在新工业革命中占领先机, 德国联盟教研部与联邦经济技术部正联手推动《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一“工业4.0”项目, 支持工业技术领域新一代关键技术的研发与创新。项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助, 联盟政府投入达2亿欧元。在《高技术战略2020》的计划行动中, 德国联盟政府为未来项目“工业4.0”设立了雄心勃勃的目标:德国要成为现今工业生产技术 (即网络物理融合式生产系统) 的供应国和主导市场。
“工业4.0”项目的主要内容
“工业4.0”项目的概念描述了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变, 目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中, 传统的行业界限将消失, 并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变, 产业链分工将被重组。
“工业4.0”项目将从两个方向展开, 一是“智能工厂”, 重点研究智能化生产系统及过程, 以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”, 主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与, 力图使中小企业成为新一代智能化生产技求的使用者和受益者, 同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。
“工业4.0”项目的重点应用技术
随着工业4.0时代的到来, 许多沿用多年、占据主导地位的工业自动化技术, 正面临被淘汰、被更新换代的命运, 而一批以前认为是高端的工业自动化技术, 也随着新时代的到来, 快速的走入到了实际的应用中去, 成为新时代的宠儿:一是以工业PC为基础的低成本工控自动化将成为主流;二是PLC进入第六代微型化、网络化、PC化和开放性;三是DCS系统走向测控管一体化设计;四是控制系统向现场总线 (FCS) 方向发展;五是仪器仪表向数字化、智能化、网络化、微型化发展;六是数控技术向智能化、开放性、网络化、信息化发展;七是工业控制网络向有限和无限相结合的方向;八是工业控制软件向标准化、网络化、智能化和开放性方向发展。
此外, 为了实现工业制造到工业4.0的转变, 德国还要实现一项双重策略。不仅应该一如既往地把“信息和通讯科技”和“自身的传统高科技策略”进行整合, 以努力成为智能制造科技的主要供应商, 寻求稳固自身在全球市场的领导地位。同时, 还应创造并服务于CPS科技和产品。为了达成这个双重要求, 以下几个工业4.0的特征应该被执行:一是横向集成需要通过价值网络;二是端到端的工程立体集成横跨整个价值链;三是垂直集成和网络化的制造系统。通向工业4.0之路要求德国在研发上投入巨大的精力, 为了实现双重策略, 所进行的研究首先必须实现“制造系统的水平和垂直集成”和“工程上端到端的集成”。此外, 出于对工业4.0系统的要求和CPS科技持续发展的目的, 在工作场所中新的社会基础设施应该得到更多关注。
各界积极响应“工业4.0”项目
德国电子电气工业协会 (ZVEI) 预测, 工业4.0将使工业生产效率提高30%, 德国人工智能研究中心执行长Wahlster也表示, 工业4.0将会在一些高劳动成本的地区非常具有竞争力。有鉴于此, 德国机械设备制造业联合会 (VDMA) 及德国信息技术、通讯、新媒体协会 (BITK0M) 也已加入, 德国三大工业协会决定共同建立一个名为“第四次工业革命平台”办事处, 并于2013年4月在法兰克福正式启动。三大协会共同建立办事处的主要目标在于, 推动工业的发展、提高工业生产标准、开发新的商业模式和运营模式并付诸实践。
德国企业界做出了积极地响应。比如, 西门子展示自身推进工业4.0的具体行动, 其凭借全集成自动化 (TIA) 和“数字化企业平台”, 长久以来占据着信息技术集成领域的领导地位。在2013汉诺威工业博览会上, 西门子展示了融合规划、工程和生产工艺以及相关机电系统的全面解决方案。西门子展台将突出展示西门子的最新技术成就, 这包括以全集成自动化TIA v12版本、新一代控制器Sifmatic S7-1500、针对电气传动应用的“全集成驱动系统” (IDS) 概念, 以及以信息技术为基础的服务, 例如, 状态监控。另外, 西门子公司还将与德国弗劳思霍夫研究院以及大众汽车公司联合展示, 通过利用产品生命周期管理软件 (PLM) 进行虚拟生产规划, 可降低生产线上机器人的能耗高达50%。另外, 西门子指出当前约7500名软件工程师是其在ICT驱动制造业自动化创新上的最大资本。
智能制造业工程领域的全球化竞争变得愈加激烈, 德国并不是唯一一个在制造业部署物联网和行业服务的国家。远在大洋彼岸的美国在2011年6月正式启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”, 20l2年2月又出台“先进制造业国家战略计划”, 提出通过加强研究和试验 (R&E) 税收减免、扩大和优化政府投资、建设“智能”制造技术平台以加快智能制造的技术创新。日本亦提出通过加快发展协同式机器人、无人化工厂提升制造业的国际竞争力。
“工业4.0”两大主题
智能工厂:智能工业发展新方向
“智能工厂”的概念最早是奇思2009年在美国提出, 其核心是工业化和信息化的高度融合。智能工厂是在数字化工厂的基础上, 利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;未来, 将通过大数据与分析平台, 将云计算中由大型工业机器产生的数据转化为实时信息 (云端智能工厂) , 并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体, 构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。目前智能工厂概念仍众说纷纭, 其基本特征主要有制程管控可视化、系统监管全方位及制造绿色化三个层面。
一是制程管控可视化。由于智能工厂高度的整合性, 在产品制程上, 包括原料管控及流程, 均可直接实时展示于控制者眼前, 此外, 系统机具的现况亦可实时掌握, 减少因系统故障造成偏差。而制程中的相关数据均可保留在数据库中, 让管理者得以有完整信息进行后续规划, 也可以依生产线系统的现况规划机具的维护;可根据信息的整合建立产品制造的智能组合。
二是系统监管全方位。通过物联网概念、以传感器做链接使制造设备具有感知能力, 系统可进行识别、分析、推理、决策、以及控制功能;这类制造装备, 可以说是先进制造技术、信息技术和智能技术的深度结合。当然此类系统, 绝对不仅只是在工厂内安装一个软件系统而已, 主要是透过系统平台累积知识的能力, 来建立设备信息及反馈的数据库。从订单开始, 到产品制造完成、入库的生产制程信息, 都可以在数据厍中一目了然, 在遇到制程异常的状况, 控制者亦可更为迅速反应, 以促进更有效的工厂运转与生产。
三是在制造绿色化方面, 除了在制造上利用环保材料、留意污染等问题, 并与上下游厂商间, 从资源、材料、设计、制造、废弃物回收到再利用处理, 以形成绿色产品生命周期管理的循环, 更可透过绿色ICT的附加值应用, 延伸至绿色供应链的协同管理、绿色制程管理与智慧环境监控等, 协助上下游厂商与客户之间共同创造符合环保的绿色产品。
智能工厂的建设主要基于以下三大基础技术。
一是无线感测器。无线感测器将是实现智能工厂的重要利器。智慧感测是基本构成要素。仪器仪表的智慧化, 主要是以微处理器和人工智能技术的发展与应用为主, 包括运用神经网路、遗传演算法、进化计算、混沌控制等智慧技术, 使仪器仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能, 如专家控制系统 (expert control system;ECS) 、模块逻辑控制器 (FLC-Fuzzy Logic controller) 等都成为智能工厂相关技术的关注焦点。
二是控制系统网路化 (云端智能工厂) 。随着智能工厂制造流程连接的嵌入式设备越来越多, 通过云端架构部署控制系统, 无疑已是当今最重要的趋势之一。在工业自动化领域, 随着应用和服务向云端运算转移, 资料和运算位置的主要模式都已经被改变了, 由此也给嵌入式设备领域带来颠覆性变革。如随着嵌入式产品和许多工业自动化领域的典型IT元件, 如制造执行系统; (MEs) 以及生产计划系统 (PPS) 的智慧化, 以及连线程度日渐提高, 云端运算将可提供更完整的系统和服务。一旦完成连线, 体系结构、控制方法以及人机协作方法等制造规则, 都会因为控制系统网路化而产生变化。此外.由于影像、语音信号等大数据高速率传输对网路频宽的要求, 对控制系统网路化, 更构成严厉的挑战, 而且网路上传递的资讯非常多样化, 哪些资料应该先传 (如设备故障讯息) , 哪些资料可以晚点传 (如电子邮件) , 都要靠控制系统的智慧能力, 进行适当的判断才能得以实现。
三是工业通信无线化。工业无线网络技术是物联网技术领域最活跃的主流发展方向, 是影响未来制造业发展的革命性技术, 其通过支持设备间的交互与物联, 提供低成本、高可靠、高灵活的新一代泛在制造信息系统和环境。随着无线技术日益普及, 各家供应商正在提供一系列软硬体技术, 协助在产品中增加通信功能。这些技术支援的通信标准包括蓝牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及Wi Max。然而, 由于工厂需求不像消费市场一样的标准化, 必须因应生产需求, 有更多弹性的选择, 最热门的技术未必是最好的通信标准和客户需要的技术。
智能生产:制造业的未来
能生产 (Intelligent Manufacturing, IM) , 也称智能制造, 是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统, 它在制造过程中能进行智能活动, 诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事, 去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新, 扩展到柔性化、智能化和高度集成化。与传统的制造相比, 智能生产具有自组织和超柔性、自律能力、学习能力和自维护能力、人机一体化、虚拟实现等特征。
“智能制造”需要硬件, 软件以及咨询系统的整合。那些具有“智慧制造”属性的生产线, 不仅拥有着为数众多的控制器、传感器, 而且通过有线或无线传感网架构进行串联, 将数据传输给上层的制造执行管理系统MES, 结合物联网的系统架构, 从而让制造业提升到一个新的阶段。制造主要是服务于产品的生产, 现在随着客户个性化需求越来越多, 产品生产也逐渐呈现出少量多样等新特征, 这就迫使制造厂商要提升生产线的速度与灵活性, 对于市场前端的变化需要能够快速调整。例如当前一些汽车厂就可以让客户在线指定汽车的颜色, 快速调整生产线, 快速交付产品。智能制造就是要为使用者带来更多的便利。
近年来, 由人工智能技术、机器人技术和数字化制造技术等相结合的智能制造技术, 正引领新一轮的制造业变革。智能制造技术开始贯穿于设计、生产、管理和服务等制造业的各个环节, 智能制造技术的产业化及广泛应用正催生智能制造业。概括起来, 当今世界制造业智能化发展呈现两大趋势。
一是以3D打印为代表的“数字化”制造技术崭露头角。“数字化”制造以计算机设计方案为蓝本, 以特制粉末或液态金属等先进材料为原料, 以“3D打印机”为工具, 通过在产品层级中添加材料直接把所需产品精确打印出来。这一技术有可能改变未来的产品的设计、销售和交付用户的方式, 使大规模定制和简单的设计成为可能, 使制造业实现随时、随地、按不同需要进行生产, 并彻底改变自“福特时代”以来的传统制造业形态。3D打印技术开创了一个全新的偏平式、合作性的全球手工业市场, 而不是传统意义上的层级式、自上而下的企业结构。一个由数百万人组成的分散式网络代替了从批发到零售商在内的所有中间人, 并且消除了传统供应链中每一个阶段性的交易成本。这种“添加式生产”能够大幅降低耐用品的生产成本, 从而使数以万计的小型生产商对传统上处于中心位置的大型生产者提出挑战。不过新的生产方式已经发生了重大改变, 传统的生产制造业将面临一次长时间的“洗牌”。有预测指出, 未来模具制造行业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业或许都可能被淘汰出局, 而取代他们的就是3D打印机。当然, 这需要一个过程, 主要是人们适应和接受新事物的过程与产业自身完善成长的过程。不过10年、20年是分水岭, 一般新技术会变得非常成熟起来, 并被广泛应用。
二是智能制造技术创新及应用贯穿制造业全过程。先进制造技术的加速融合使得制造业的设计、生产、管理、服务各个环节日趋智能化, 智能制造正引领新一轮的制造业革命, 主要体现在以下四个方面。
(1) 建模与仿真使产品设计日趋智能化。建模与仿真广泛应用于产品设计、生产及供应链管理的整个产品生命周期。建模与防真通过减少测试和建模支出降低风险, 通过简化设计部门和制造部门之间的切换来压缩新产品进入市场的时间。
(2) 以工业机器人为代表的智能制造装备在生产过程中应用日趋广泛。近年来, 工业机器人应用领域不断拓宽, 种类更加繁多, 功能越来越强, 自动化和智能化水平显著提高。汽车、电子电器、工程机械等行业已大量使用工业机器人自动化生产线, 工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。业内通常将工业机器人分为日系和欧系。日系的主要代表有安川、OTC、松下、FANUC、不二越、川崎等公司;欧系主要有德国KUKA、CLOOS, 瑞典ABB, 意大利C0MAU, 奥地利IGM公司等。工业机器人在制造业的应用范围越来越广泛, 其标准化、模块化、网络化和智能化程度越来越高, 功能也越发强大, 正朝着成套技术和装备的方向发展。国际机器人联合会主席�原伸表示, 过去4~5年间, 世界机器人行业得到了长足的发展, 行业平均增长率为8%~9%。据联合会统计, 近年来世界工业机器人行业的年总产值约250亿美元。
(3) 全球供应链管理创新加速。通过使用企业资源规划软件和无线电频率识别技术 (RFID) 等信息技术, 使得全球范围的供应链管理更具效率, 缩短了满足客户订单的时间, 提升了生产效率。
(4) 智能服务业模式加速形成。先进制造企业通过嵌入式软件、无线连接和在线服务的启用整合成新的“智能”服务业模式, 制造业与服务业两个部门之间的界限日益模糊, 融合越来越深入。消费者正在要求获得产品“体验”, 而非仅仅是一个产品, 服务供应商如亚马逊公司己进入了制造业领域。
制造企业如何适应“工业4.0”时代
通向工业4.0的路将会是一段革命性的进展。现有的基础科技和经验将不得不为了适应制造工业中的特殊设备而进行改变和革新, 而且对于新地域和新市场的创新解决方案将不得不重新探索。为此, 企业需要对以下8个领域进一步改进。
标准化和参考架构
工业4.0将会涉及网络技术的设计并通过价值网络集成几家不同的公司。如果一揽子共同标准得以实现, 这种合作伙伴关系将成为可能, 而且需要一个参照架构来为这些标准提供描述并促进标准的实现。
复杂系统的管理
制造系统正在日益变得复杂, 适当的计划、描述和说明模型可以为这些复杂系统提供管理基础。工程师们应该为了发展这些模型而进行更多的方法创新和工具应用。
一套综合的工业基础宽带设施
毋庸置疑, 综合并高质量的通讯同络是工业4.0的关键要求。无论是在德国国内, 还是在德国与其他合作国家之间, 宽带网络基础设施也因此需要进一步的、大规律的拓展。
安全和安保
安全和安保是智能制造系统成功的关键。保障设备和产品自身不会引起使用者的危险, 也不会对环境造成污染十分重要。同时, 设备和产品中包含的信息特别需要被保护, 以防止这些信息被滥用或者在未被授权的情况下使用。这将对安全和安保的架构和特殊识别码的集成调用产生更高的要求, 同时相关的培训和职业生涯的持续发展规划也要得到加强。
工作的组织和设计
在智慧工厂里, 雇员的角色将会发生引人注目的改变。越来越多的实时导向性控制将会让工作内容、工作流程和工作环境发生转变。针对组织工作的社会科技的实现将会给工人提供承担重大责任和加强个人发展的机会。当上述内容成为现实, 进行合作的工作设计和职业生涯的学习途径对于启动参照模型课题将变尤为必要。
培训和持续性的职业发展
工业4.0将从根本上改变工人们的工作和职业诉求。实施适合的培训策略并用培养学习的方式组织工作也因此而变得非常必要, 可以借此实现“活到老学到老”和基于工作地点的广泛的个人发展。为了达成这项目标, 模型课题和“最好的实用网络”应该被进一步开发和提升, 立体学习技术也应该投入研究。
规章制度
在工业4.0下建立新的制造流程和水平的商业网络架构时必须遵守法律, 而已存在的立法也同样需要在必要时考虑创新对法律带来的影响。面临的挑战包括合作信息的保护、责任议题、管理私人信息和贸易限制等。这将不仅对立法, 也对其他代表商务行为的活动提出了要求制度将作为一个涵盖面广泛的适用工具而存在, 其中的内容条款包括指导方针、标准合同和公司集体协议, 或者如审计类型的自律行为。
资源效率
化工工业范文
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