钢结构验收范文

钢结构验收范文（精选5篇）

钢结构验收 第1篇

2014年12月19日上午, 住房和城乡建设部在北京主持召开了住建部科技计划项目《钢结构住宅产业化推进研究》 (2012-R4-4) 课题验收会议。该课题由中国建筑金属结构协会和住建部住宅产业化促进中心联合组织清华大学、中国建筑科学研究院、中国建筑设计标准研究院、北京工业大学、中国五洲工程设计院、天津大学、天津市建筑设计院、杭萧钢构股份有限公司等多家单位共同完成。

两年来, 通过对国内外钢结构住宅市场的调研和总结, 形成了研究报告、技术报告、应用调研三份报告等成果。会上, 课题组代表分别汇报了三份报告的主要内容。中国工程院聂建国院士担任专家验收组的组长, 验收专家委员会对课题成果给予了高度的评价, 认为该成果为国家相关部门制定政策提供了科学依据和可行性建议。经审核评议, 一致同意课题验收通过。

中国建筑金属结构协会姚兵会长出席会议并发表重要讲话, 要求通过宣传、宣讲课题的研究成果让更多的人了解钢结构住宅发展对我国建设领域转型升级的价值和作用, 激活市场潜能推出适合市场应用的新型绿色环保的钢结构住宅体系, 大力推广钢结构在我国建设领域的应用。

钢结构消防验收规范 第2篇

钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。

诚美涂料公司根据多年超薄型钢结构防火涂料、薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料施工经验，整理的钢结构防火涂料施工方案包括编制说明、工程概况、施工任务、施工目的、施工组织、钢结构防火涂料施工工艺、安全施工措施、施工工期、验收标准、成品保护措施、售后服务和竣工资料。

一、钢结构防火涂料施工方案编制说明

1、编制依据：

1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（2001年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。

2、施工条件：

1）甲方提供现场材料堆放场地。2）甲方保证现场具备必要的施工条件。3）施工用水、用电接至现场。

二、钢结构防火涂料工程概况

某某公司主厂房建筑面积约20000㎡。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料面积约2450㎡，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h，防火涂料施工面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。

三、钢结构防火涂料施工任务

采用防火涂料为诚美牌超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300㎡。其中钢柱及钢连接约2450㎡，要求耐火极限≥2h，涂层厚度≥1.8㎜；钢梁及钢连接件7850㎡，要求耐火极限≥1.5h，涂层厚度≥1.2㎜。

四、施工目的

按照诚美牌超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。

五、施工组织及人员职责

为强化施工组织管理，本工程拟由10-12人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。

六、钢结构防火涂料施工工艺 施工前准备

按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。

1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。

2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。

防火涂料的施工

1.采用喷涂方式。

2.涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

施工中注意事项

1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。

2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。4.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。5.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。6.喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。

7.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

8.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。

9.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

质量保证措施

1.材料供应质量在符合国标的前提下，执行企标，具体如下： 2.采购部按原材料的技术要求采购。

3.负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。4.防火涂料施工过程中质量的技术保障措施

4.1构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

4.2本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。

4.3施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。4.4两个工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。

4.5喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；喷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，面层均匀一致，保证施工质量。

4.6以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

七、安全施工措施

1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。

2、高处作业应严格执行有关操作规程。

3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。

4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。

5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。

7、施工现场配备兼职电工。

8、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。

9、施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。

10、对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。

八、施工工期

根据业主和项目经理部要求,总有效工期为30天,签订合同书后第三天人员进场,原材料到工地,开工准备1-2天,并与项目经理部密切配合,尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期30天内提前或按时竣工。

九、验收标准

该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录。

竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、施工记录、施工质量检验记录、施工图纸(包括隐蔽工程)、施工安全、环保记录及预防验收意见和整改报告,参加验收人员签字表。质量要求：

1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订 标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

5、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。

达到以上要求为合格。

十、钢结构防火涂料成品保护措施

1、成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

2、对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

3、与土建各工种及少数工种订立成品保护协议，明确成品保护的责任与义务，制定奖罚制度，共同做好成品保护工作。

4、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。

5、与总包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做好对方的成品保护。

论建筑工程中主体结构的验收方法 第3篇

GB503002001《建筑工程施工质量验收统一标准》6.0.2条明文规定:分部工程应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。主体结构分部工程的验收应在所包含子分部及分项工程验收合格及施工单位自行检查评定的基础上进行。由规范可知, 验收的组织者应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 担任, 参加验收的单位和人员除了施工单位的项目负责人和技术、质量负责人外, 因为主体结构技术性能要求严格, 关系到整个工程的安全, 而其主要的技术资料和质量问题归技术部门和质量部门掌握, 所以还应有设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加。另外根据国家有关建设工程质量的法规文件, 建设工程质量监督部门应对主体结构工程的验收进行监督, 所以在进行主体结构验收前应通知当地的工程质量监督部门。

2 验收前具备的条件

1) 施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成, 检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求。不符合要求的已经现场回弹且结果符合要求。2) 脚手洞眼、填充墙塞顶已完成。主体分部验收前, 墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实, 并作隐蔽工程验收记录:未经验收不得进行装饰装修工程的施工。3) 门窗阳角护角已做完, 门窗框安装基本完成。4) 安装工程中各类管道预埋结束, 位置尺寸准确, 相应测试工作已完成, 其结果符合规定要求。5) 墙体抗裂措施已落实, 实体检测已完成 (板厚、钢筋位置、钢筋保护层) 。6) 样板间及外墙保温已做好。主体分部工程验收前, 可完成样板间或样板单元的室内粉刷。7) 样板间内分户验收已完成 (开间尺寸、层高、水电管线位置及走向标识、有防水要求的房间蓄水试验等) 。8) 主体分部工程施工中, 质监站发出整改 (停工) 通知书要求整改的质量问题都已整改完成, 完成报告书已送质监站归档。

3 验收中的控制要点

3.1 施工技术资料

主体结构的完成, 我们能看到的只是工程的外在实体, 一些项目已经被隐蔽, 为全面掌握、验证主体结构的质量, 应当重视对施工技术资料的检查, 将此作为分析、判断结构质量的依据。

检查施工技术资料, 主要是检查各项质量控制资料和安全、功能检验资料。一般包括以下资料:第一, 主要建筑材料的产品质量证明和出厂检验报告。第二, 施工试验资料。第三, 子分部、分项工程和隐蔽工程验收记录。第四, 建筑物垂直度、标高、全高测量记录。第五, 建筑物沉降观测测量记录。

核查上述资料, 通过检查各项资料的签名、盖章、顺序编号等是否缺少或异常, 将同一部位或同一施工时间的资料横向对比有无不符, 检查测量的时间、次数和测量结果有无问题来判断资料是否齐全、及时、真实、可靠, 各项试验报告是否符合要求, 资料的内容、数据和结论是否符合设计和规范规定。

3.2 主体结构实体抽查及抽样检测

确保基础和主体结构工程实体的质量是工程质量管理的最终目的。GB503002001《建筑工程施工质量验收统一标准》3.0.3第8条以强制性条文规定:对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。抽样检测工作应根据施工进度的快慢及结构形式的不同有所侧重和区别, 由于混凝土、砂浆龄期及工期等因素的影响, 抽样检测工作一般可在主体结构验收工作的同时进行。主体结构作为重要的分部工程包括混凝土结构、钢筋 (管) 混凝土结构、砌体结构、钢结构、木结构、网架和索膜结构等子分部工程, 而最常见的就是混凝土结构和砌体结构。下面我们就针对这两种结构谈一谈主体结构实体抽测。

3.2.1 对实体质量抽查的一般规定

1) 抽查施工作业面的施工质量, 突出对强制性标准的执行情况的检查;2) 重点检查结构质量和使用功能, 其中重点监督结构安全的关键部位;3) 抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告。

3.2.2 抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况

对混凝土结构工程, 主要抽样检测项目为主体结构中的梁、板、墙、柱的混凝土强度, 受力钢筋规格、数量、位置及钢筋混凝土保护层厚度等。特别重要的受力构件或部位, 如混凝土独立柱、框架结构的节点、悬挑结构等, 应列为抽样检测的重点。

对砌体结构工程, 主要抽样检测项目为主体结构中的砌筑砂浆强度, 混凝土构件的混凝土强度, 钢筋规格、数量、位置, 钢筋保护层等。对混凝土或砂浆强度的抽样检测, 应考虑龄期的影响。在一般情况下, 被测构件应达到28天龄期, 否则应进行必要的换算。

3.2.3 实体质量检查要辅以必要的监督检测

GB503002001《建筑工程施工质量验收统一标准》3.0.3第9条以强制性条文规定:承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。对于主体结构实体抽测, 检测单位应取得《建设工程质量检测机构资质认证合格证书》和技术监督部门核发的《计量认证合格证书》等, 并且有完善的管理制度, 其人员也应持证上岗。现场检测时检测人员不应少于2人。

现场检测混凝土强度, 可以采用回弹法、回弹超声综合法、贯入法或拔出法。当采用回弹法时, 应同时测试混凝土表面的碳化深度。现场检测钢筋位置和受力钢筋保护层厚度, 可以采用电磁法或雷达法, 测试时应尽量避开钢筋特别密集的区域。没有仪器条件的也可采用局部破损的方法, 但一定要注意检测过程中的安全保护措施和事后修补措施。现场检测砂浆强度, 一般采用回弹法或贯入法。被测灰缝砂浆的龄期一般应达到28天以上, 并应测试其碳化深度。

3.2.4 对主体分部工程外观的观感质量检查

GB503002001《建筑工程施工质量验收统一标准》3.0.3第10条以强制性条文规定:观感质量应由验收人员通过现场检查, 并应共同确认。观感质量的评定是分部工程验收必须进行的一项工作, 所以观感质量也是主体结构验收的一个控制要点。观感质量的检查主要以观察、触摸或简单量测的方式进行, 通过对实体结构的外观、尺寸、平整密实程度、表面缺陷、表面硬度等进行判断, 综合后对主体结构的观感质量给出“好”“一般”或“差”的质量评价。对于“差”的检查点应通过返修处理及时补救。

3.2.5 检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况

检测结果的准确性和抽样率有着密切的关系。从提高检测结果准确性角度来讲, 抽样率越高越好。对于混凝土钢筋保护层检测, 梁、板类构件应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件, 其中悬挑梁、板类构件所占比例应超过50%。对于现场混凝土、砂浆强度抽测, 其抽样率全国尚未做统一规定, 应以有关规范和地方标准为准。

现场抽样一般应随机抽取, 抽样时应注意样本的代表性和可取性, 如抽测混凝土钢筋保护层时, 悬挑梁、板类构件应占一定比例;抽测混凝土、砂浆强度时, 一般宜选取达到龄期的构件;对某个构件质量有怀疑时, 应当将其列为抽测对象。

检测结果应达到设计和规范要求。当现场抽测结果不符合设计和规范要求时, 应进一步测试或综合分析。最终结果确有问题时, 应根据《建设工程质量管理条例》和《建筑工程施工质量验收统一标准》5.0.6条及有关法规文件进行处理。

4 不符合主体分部工程质量验收的处理办法

1) 主体分部工程验收监督过程中, 发现有不符合验收程序、不具备验收条件的情况应责令重新组织验收。

2) 验收监督过程中, 发现存在严重质量问题或涉及结构安全的质量问题时, 应签发书面整改通知书或局部停工通知书, 待问题整改完成后重新组织分部工程的验收。

3) 验收监督过程中, 发现工程施工质量违反国家强制性标准或质量责任主体违法违规行为, 应签发局部停工通知书责令整改, 并将情况及时上报行政主管部门予以处罚。

4) 主体分部工程未经验收或验收不合格, 责任方擅自进行上部施工的, 应签发局部停工通知书责令整改, 并按有关规定处理。

5) 参建责任方签署的主休分部工程质量验收记录, 应在签字盖章后3个工作日内由项目监理人员报送质监站存档。

5 结语

钢结构中间验收汇报 第4篇

中

间

结

构

验

收

报

告

建设单位： 新城享华工贸有限公司设计单位：舟山市建筑规划设计研究院 施工单位： 舟山凯灵建筑工程处

二00九年 三 月二十七日

各位领导、专家：

新城亨华工贸有限公司工程位于临城新区工业园。由新城亨华工贸有限公司开发建设，舟山市建筑规划设计研究院设计，舟山凯灵建筑工程处承建，地质由浙江华厦勘察研究院勘察,由舟山市质监站、安监站进行质量安全监督，本工程总建筑面积为2623m2

本工程钢结构主体工程施工日期为2008年2月5日开始，于2009年3月15日完成主体结构。在此我代表公司向各位领导、专家们在百忙中抽出时间参加今天的主体工程中间结构验收表示衷心的感谢，同时也感谢建设单位、质监站及各有关单位在施工中的大力支持和指导，以下简单介绍一下本工程的施工和质量情况。

一、施工过程质量控制情况

为确保工程质量目标的实现，项目部组织了精干的项目管理班子和施工班组，编制合理具有针对性的施工方案，制定强有力的质量保证措施，且在施工过程中重点抓好以下几个方面的施工质量。

1、施工准备

（1）、清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件的强度与完整性；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。

（2）、在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线；±0.00线；屋架等构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线；屋面板或檩条的安装就位控制线，两端及顶面安装中心线。

（3）、检查厂房柱基轴线和跨度，基础地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高。

（4）、按图纸进行构件编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。

（5）、对进场的钢构件进行超声波探伤检测，经检测均达到一、二级焊缝要求。

（6）、对进场的高强螺栓进行见证抽样送检，经检测高强度螺栓扭矩系数、抗滑移系数均符合要求。

2、钢柱吊装

（1）、钢柱吊装前，从柱底板向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。

（2）、钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处，为防止钢柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，用方形木条垫护并注意绑扎牢固，易于拆除。

（3）、为避免吊起的钢柱自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固，位于安装基础时，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全再摘除吊钩。

3、钢柱校正

（1）、校正钢柱垂直度用两台经纬仪观测。首先，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测钢柱的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即柱子垂直，当不对准时则需调整柱子，直到对准经纬仪中丝为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。钢柱准确定位后，即对柱子进行临时固定。

（2）、钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，我们严格对标高进行控制和垂直度进行校正。钢柱垂直度控制偏差在规范允许范围内，再拧紧柱底地脚螺栓。

4、钢梁吊装

（1）、钢屋架吊装时，对柱子横向进行复测和复校。

（2）、屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。

（3）、屋架在地面上组装好，进行综合吊装。并临时加固以保证有足够的刚度。

（4）、钢屋架校正采用经纬仪校正屋架上弦垂直度的方法。在屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，并安装屋架支撑系统。

（5）、高强度螺栓施工严格按照规范要求进行。对高强度施工进行记录。

5、行车梁吊装

①测量准备

（1）、搁置钢行车梁牛腿面的水平标高调整。

（2）、行车梁纵横轴线的复侧和调整。

（3）、行车梁吊装前应严格控制定位轴线；认真做好钢柱底部临时标高垫块的设备工作；密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度偏差数值；实测行车梁搁置端部梁高的制作误差值。

②吊车梁绑扎

（1）、绑扎时吊索应等长，左右绑扎点对称。

（2）、梁棱角边缘应衬以麻袋片、汽车废轮胎块、半边钢管或短方木护角。

（3）、在梁一端需栓好溜绳，以防就位时左右摆动，碰撞柱子。

③吊车梁吊装

（1）、注意起吊就位和临时固定

（2）梁的定位校正

1）、高低方向校正主要是对梁的端部标高进行校正。可用起重机吊空、特殊工具抬空等然后在梁底填设垫块。

2）、水平方向移动校正常用撬棒、花蓝螺栓等进行。

3）、校正应在梁全部安完、屋面构件校正并最后固定后进行。校正内容包括中心线、轴线间距、标高垂直度等。

4）、校正吊车梁中心线与吊车跨距时，先在吊车轨道两端的地面上，根据柱轴线放出吊车轨道轴线，用钢尺校正两轴线距离，再用经纬仪放线校正。

5）、吊车梁标高的校正，可将水平仪放置在厂房中部某一吊车梁上，或地面上在柱上测出一定高度的水准点，再用钢尺量出水准点至梁面铺轨需要的高度，每根梁观测两端及跨中三点，根据测定标高进行校正，校正时用撬棒撬起将吊车梁需垫垫板一端吊起。

二、沉降观测情况：

本工程厂房设置沉降观测点11点，我项目部于2009年2月15日开始进行观测，共观测2次，最大沉降为2mm，最小沉降为0mm。（详见沉降观测记录）

三、工程技术资料核查情况

1．本工程所用钢板、预埋螺栓、焊接材料、高强度螺栓等在进场使用前均按要求取样复试，审报建设单位，有完整的产品质量证明书及复试报告。

2．隐蔽工程验收记录、技术复核、吊装记录、结构安装记录、高强螺栓施工记录、分部分项检验批质量验收记录等相关技术资料齐全。

四、工程质量评定情况

1、本工程主体分部工程含钢结构子分部、砌体结构子分部。其中钢结构子分部工程含分项工程8项，检验批15项；砌体结构子分部工程含分项工程1项，检验批1项。以上检验批、分项、分部（子分部）经评定均为合格。

经自评：主体分部工程自评等级为合格。

五、工程安全情况汇报

本项目部门有专门的安全生产工作领导小组，建设和完善安全生产管理网络，编制了一整套切实可行的安全生产施工专项方案经过公司专业工程师审核后实施执行。严格按管理制度和方案操作，设专、兼职安全员对施工现场进行全面安全管理，对全体工人进行系统的三级安全教育和安全技术交底，加大安全生产力度，加强安全生产检查从而杜绝了安全生产隐患，确保安全生产无事故。

最后，希望各位领导、专家对我们的工作能多加指导，对施工现场存在的问题、缺陷，多提宝贵意见和建议，以便我们在装饰施工前能够克服、纠正，使我们在以后的施工管理过程中不断进步，不断提高。

谢谢！

项目经理：

舟山凯灵建筑工程处

舟山市新城亨华工贸有限公司工程项目部

钢结构验收 第5篇

1 试验概况

通过对1块SP20A7508型空心板的挠度、抗裂性和承载力进行结构性能试验,以确认该板是否满足设计和规范要求。

1.1 SP20A7508空心板的参数

SP20A7508空心板的设计几何尺寸(长宽高)为7500 mm1200 mm200 mm,混凝土强度为C45,钢筋混凝土保护层厚度为20mm,配置8根17ΦS12.7,1860N/mm2钢绞线,板面允许均布荷载标准值qk=10.1 kN/m2。板自重为3.14 kN/m2,荷载基本组合计算的弯矩设计值Mu=143.30kNm,荷载标准组合计算的弯矩设计值Mk=116.20 kNm。预应力空心板的截面尺寸见图1。

1.2 尺寸偏差和外观质量检测

在SP20A7508预应力空心板的结构性能试验前,应先对板的尺寸偏差和外观质量进行检测,检测项目依据《预应力混凝土空心板》(GB/T 14040-2007)。

(1) SP20A7508预应力空心板构件尺寸偏差检测结果见表1。

由表1的检测结果可知,所检测SP20A7508预应力空心板的构件尺寸偏差满足《预应力混凝土空心板》(GB/T 14040-2007)的要求。

(2) SP20A7508预应力空心板构件外观质量检测结果见表2。

由表2的检查结果可知,该预应力空心板构件外观未发现不符合规范要求的质量缺陷。

2 试验方法与步骤

2.1 支承方式

试验支座支承在钢架上,地面为混凝土地面,坚实平整。支承方式为一端固定支座(角钢),一端滚动铰支座(钢管)。两端支座标高水平一致,宽度大于板宽。

2.2 位移测试表布置方式

试验共布置4块位移表,测量空心板在加载过程中跨中和支座附件位置的位移,位移表布置方式见图2。

2.3 加载方式

空心板为单向板,加载物采用混凝土地面砖,尺寸(长宽高)为400 mm200 mm100 mm,每块砖质量为15 kg,垛与垛的间隙不小于50 mm,加载方式见图3。根据《混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50152-2012)的要求,荷载试验的加载程序和持荷时间按以下规定完成。

2.3.1 加载程序

(1)结构试验开始前先进行预加载,检验支座是否平稳,仪表及加载设备是否正常,并对仪表进行调零。

(2)在达到使用状态试验荷载值Qs (Fs)前,每级加载值不宜大于0.20Qs(0.20Fs);超过Qs(Fs)后每级加载值不大于0.10Qs (0.10Fs)。

(3)接近开裂荷载计算值时,每级加载值不宜大于0.05Qs(0.05Fs);试件开裂后每级加载值可取0.10Qs (0.10Fs)。

2.3.2 持荷时间

(1)每级荷载加载完成后的持荷时间不宜少于5～10min,且每级加载时间宜相等。

(2)在使用状态试验荷载值Qs (Fs)作用下,持荷时间不应少于15 min;在开裂荷载计算值()作用下,持荷时间不宜少于15 min;如荷载达到开裂荷载计算值前出现裂缝,则在开裂荷载计算值下的持荷时间不应少于5～10 min。

2.4 加载量

SP20A7508型预应力混凝土空心板的板面允许均布荷载为qk=10.10 kN/m2,计算得到使用状态荷载Qs为89.69 kN,在达到使用状态荷载Qs前,分5级进行加载,每级加载量为18 kN,为简化现场试验方案,加载量四舍五入至整数位。

SP20A7508型预应力混凝土空心板的开裂荷载为122.10kNm,计算得到相应的加载量为104.12 kN。从荷载量达到Qs后每级加载4 kN,直至空心板开裂。空心板开裂后,每级加载8 kN,直至试验中《混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50152-2012)中所列承载力标志之一时,即可终止加载。

2.5 分级加载

当SP20A7508型预应力混凝土空心板加载至90kN时,跨中挠度的平均值为22.77mm;当加载至114kN时,对应跨中弯矩131.24kNm,空心板跨中附近侧面出现竖向裂缝,裂缝最大宽度为0.16mm;当加载值从194kN加载至202kN过程中,空心板跨中附近侧面的竖向裂缝宽度扩展至1.52mm,是《混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50152-2012)中所列承载力标志之一,加载终止,空心板对应的挠度为86.13 mm。

3 结构性能检验比对计算

由于图集和验收规范中关于结构性能试验的挠度、抗裂和承载力检验等指标给出的评价标准论述不相同,因此,对试验数据先按两种标准分别进行比对计算,然后再对这两种计算结果进行比对分析。

3.1 挠度检验

由图集可知,SP20A7508型预应力混凝土空心板混凝土强度为C 45,混凝土弹性模量为33 500 MPa,空心板的惯性矩为6.80108 mm4,计算得到空心板的理论计算挠度为:

,可见,所以挠度检验满足图集的要求;,可见,挠度检验满足验收规范的要求。

3.2 抗裂检验

抗裂检验满足图集的要求;

,可见,

抗裂检验满足验收规范的要求。分别为图集和验收规范规定的抗裂检验系数。

3.3 承载力检验

根据《混凝土结构试验方法标准》(GB/T50152-2012)规定:加载过程中出现试验标志之一时,取前一级荷载作为试验荷载实测值。本次试验的承载力实测值取194 kN (对应跨中弯矩为205.24 kNm)。

γ0[γu]=1.01.35,可见,承载力检验满足验收规范要求。其中:为试验荷载的实测值与荷载设计值的比值;γ0为结构重要性系数,当无特殊要求时取1;[γu]为构件的承载力检验系数允许值,按验收规范取用。

图集规定:时,承载力检验满足要求。取预应力空心板跨中挠度达到l0/50时结构跨中承受的弯矩值与弯矩设计值的比值。本次试验的预应力空心板l0为7400mm,l0/50=148 mmm>86.13 mm,即大于试验终止时的跨中挠度值。因此按图集计算的比按验收规范计算值要大。而γ0[γu]=1.01.35=1.35,所以承载力检验满足图集的要求。

4 结构性能检验比对分析

通过试验,对图集与验收规范中规定的挠度、抗裂、承载力检验标准进行比对分析,找出两种检验标准之间的差别与一致性。

4.1 挠度检验

图集规定:当时,挠度检验满足要求。验收规范规定:当时,挠度检验满足要求。比较两种检验标准可知,图集中关于挠度检验的标准比验收规范中的检验标准严格,满足前者必然满足后者。

4.2 抗裂检验

图集规定:当时抗裂检验满足要求。验收规范规定:当时,抗裂检验满足要求,其中,。

两种标准看似不同,但经过分析可知两种标准是一致的。分析过程如下:

由《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)可知Mcr=(σpc+γftk)W0。

又由于,

Mk为按效应的标准组合计算的弯矩。

由上面的推导过程可看出,两种检验标准是一致的。

4.3 承载力检验

图集与验收规范关于承载力检验标准的要求均为。两者关于承载力检验标准是一致的。

5 结束语

本试验按照《混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50152-2012)中关于结构试验加载分级原则和持荷时间的要求,对SP20A7508型预应力混凝土空心板进行结构性能试验,通过对照《SP预应力空心板》(05SG408)与《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)标准验收要求,对试验数据进行计算与比对分析,得出结论,图集与验收规范对SP20A7508型预应力混凝土空心板结构性能试验的各指标验收评价标准一致。

摘要：按照《混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50152—2012)中关于结构试验加载分级原则和持荷时间的要求,对SP20A7508型预应力混凝土空心板进行结构性能试验,通过对照《SP预应力空心板》(05SG408)与《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)标准验收要求,对试验数据进行计算与比对分析,得出结论,图集与验收规范对SP20A7508型预应力混凝土空心板结构性能试验的各指标的验收评价标准是一致的。

关键词：预应力,空心板,结构,验收,标准

参考文献

[1]GB50204-201 1,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2]05SG408 SP,预应力空心板[S].

[3]GB/T 14040—2007,预应力混凝土空心板[S].

[4]GB/T 50152-2012,混凝土结构试验方法标准[S].

[5]GB50010-2012,混凝土结构设计规范[S].

[6]吴滨,高峰,龚晓江.大跨度SP预应力混凝土空心板结构检验[J].森林工程,1999,02.