风机基础土方回填方案

风机基础土方回填方案（精选6篇）

风机基础土方回填方案 第1篇

德化县西门至陶瓷学院道路改造工程

土方开挖、回填方案

工程概况：

工程名称：德化县西门至陶瓷学院道路改造工程

工程地点：德化县西门至陶瓷学院

建设单位：德化县规划建设局

设计单位：福建省林业勘查设计院

监理单位：福建泉宏工程管理有限公司

承建单位：福建省宏泰建设发展有限责任公司

一、施工方法：

1、基础底板扩大距离，两侧按1：0.25进行；

2、土方开挖时，由于不进行锚喷施工，要求土方开挖进行分层分段进行，开挖时人工配合修正边坡，保证基坑边坡变形在控制中；

3、土方开挖接近基底时在边坡上给出底标高控制线，控制线采用油漆进行标注，挖土机开始采用平刮方式施工，现场施工员配合挖土机进行测量标高，避免土方超挖；

4、为避免扰动基底土方，基底应留置不小于100mm厚的土方进行人工开挖；

5、底板中央集水井的开挖：在挖土接近基底时，根据基坑开挖边界图，挖土机适度挖掘，再进行人工开挖，清理。

二、施工准备

1、根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩

土性质、不良地质现象及地下水等情况。

2、进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；

3、清理地上堆积物；

4、编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交

底，安全交底及培训；

5、监测工作进场。

三、土方开挖

（一）、施工顺序

1、本工程采用二台PC250反铲挖土机进行机械开挖，挖土时应

分层分段开挖。

2、人员组织设经理1人，工程技术人员2人，安全员1人，杂工

4人，修土5人。

3、挖土方基本遵循的顺序：先挖至底标高。

4、挖土施工工艺：施工现场场地清理 测标高 理验标高合格 做好准备工作机械就位开挖装碴 运碴至弃土场场地清理平整。

（二）、挖土机械选用

根据本工程基坑深度及土方量，拟选用二台PC250履带式反铲挖

土机挖土。

5、土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。

6、挖土从上面下分层分段依次进行，在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防上崩塌与下滑；当遇到原暗塘塘坎时，采用人工破除；当遇到地下管线时，应通知市政、电力部门，将期移位后再行施工。

7、在机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡。

8、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。

9、基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

10、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。

11、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

12、挖土在基底标高以上保留100mm左右有人工挖平清底，特别是承台的开挖必须由人工挖除。

13、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。

14、开挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌。

15、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。

四、安全生产文明施工措施。

1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，办好暂住证。

2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。

3、严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若确需夜间连续作业，办好夜间施工许可证。

4、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。

5、严格遵守无锡市文明施工管理办法，争创文明工地。

土方回填施工方案

一、土方回填前的准备

1、回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料。

2、施工前技术交底

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

二、施工部署

本工程回填按施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建

筑物回填需要达到的条件，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。

四、施工方法

1、施工方法

1.1土方回填区域划分

1.2填筑方法

1.3土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。

1.4土方回填：小型推土机平铺碾压；自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。

1.5 土方回填控制

土方回填过程中，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

五、质量检查

1、填筑前，对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报专业监理工

程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在专业监理工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

福建省宏泰建设发展有限责任公司

二0一一年 五 月

风机基础土方回填方案 第2篇

一、工程概况

本工程位于南山区田厦村，南山大道西侧约70米，桃园路北侧约45米。场地规划总用地面积约29500平方米，建2栋高层住宅、1栋酒店及办公楼、1栋商务公寓，楼高为25～33层，（含商业区的裙楼4层）。设地下室2层，每层地下室建筑面积约22000平方米。

基坑周边回填深度约为9～10m，Ｔ2、Ｔ3栋南侧基坑采用石粉渣回填至地下室顶板面标高，其余部分的地下室外墙外侧均采用土方回填至地下室顶板面标高。因以后要开挖化粪池，故下图所示的范围的防水保护层需采用120厚灰砂砖墙砌筑至地下室顶板面标高。

二、施工准备

1、地下室外墙防水及防水保护层已施工完毕，并经监理单位验收合格和做好施工隐藏验收资料。

2、外墙周围基坑内的建筑垃圾已清理，积水已排除。

3、自卸运输车的施工路线、倒退卸土路线畅通。

4、施工机械机具的准备：自卸汽车、手推车、电动打夯机（冲击夯）、尖平头铁锹、耜把、5m钢卷尺，大量回填时，根据现场情况考虑配备一台推土机。

5、施工员应向施工班组做好全面的技术交底工作。

6、夜间施工时必须有充足的照明设施。

三、施工现场管理组织机构

管理组织机构图

五、施工工艺流程

基坑清理→回填材料验收→分层铺土、夯实→修平验收。

1、施工前必须清理外墙周围基坑的木料、大石块、树根等杂物，抽除基坑积水、淤泥等，基坑清理属隐蔽工程，直接影响整个填土工程的稳定、安全，因此必须按照施工规范要求清理干净后进行土方回填。

2、填土前必须经过土质验收，最好采用同类土质，不允许使用淤泥、碎块草皮和有机质含量大于8%且最大粒径超过铺土厚度的三分之二的砂石土作为回填土质，含水量不宜过小，否则夯填不密实。反之含水量过大则成橡皮土。

3、联系自卸汽车运土进场进行回填，运输到施工现场必须保证倒退卸土路线通顺，使填土工程顺利展开。

4、石粉（土方）回填

（1）回填时必须严格按照施工规范由一端向另一端自下而上分层进行回填。

（2）当基槽深浅相连时，应先填深基槽，夯实、拍平后与浅槽全面分层进行回填。若分段填筑，交接处应填成阶梯形。

（3）先用铁锹把土质大致摊平，然后用耜翻平以利于夯实后土层较平整没有明显高低不平。

（4）每层虚铺土厚度0.5m，在夯实中必须使打夯机进行打夯，均匀分布，不留间隙，接次序进行。

（5）每层至少夯压三遍。

5、填土回填至地下室顶板标高下1m的高度时，须进行表面的修平工作，在面层不宜用碎石类土进行回填。

六、应注意的事项

1、当遇下雨天气，必须停止回填且做好排水工作。

2、回填时若要分段进行，则须在每层接缝处作成大于1：1.5的斜坡且上下错缝水平距离不应小于1m，注意接缝不宜在外墙转角处。

3、严格控制土层虚铺厚度、土质类别、夯实遍数，保证回填土的质量。

4、回填石粉时可在过程中加水使石粉下沉的“水夯法”施工，但回填土方时严禁使用该法。

5、在回填土过程中，应安排专人拿着冲击夯电源线进行回填，对电源线加以保护，防止不必要的触电事故。

6、当日回填作业完毕后，应及时切断打夯机的电源并做好防护措施。

七、质量检查

1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

风机基础土方回填方案 第3篇

㈠回填施工的方法

受施工区域的环境及其他因素的影响, 基础土方回填的常见方法是通过机械或人工的方式来实现的, 并且这两种方法的优缺点也是非常鲜明的, 必要的时候将两种方法相结合也可以很好的确保施工的质量。

1. 人工夯实。

一般该方法仅仅局限于小范围的夯实工作, 在机械无法实现作业的区域也会采用这种方法。在回填土平整完毕之后, 可以采用一些小型的器械来进行人工夯实, 值得注意的是需要控制好夯实的次数和厚度, 毕竟人工夯实的力度也是有其自身的缺陷的。同时, 必须严格的按照同一个方向来进行作业, 层层夯实, 保障夯实作业的有效性, 可以采用从周边向中间夯实的方式, 尽可能的避免在此过程中损坏周边的施工管道, 从而在极大程度上确保回填土的密实性。

2. 机械夯实。

相较于人工夯实而言, 机械作业的优势是非常突出的, 经过机械夯实之后的回填土密实性非常的强, 并且整体的作业速度比较快, 高效的作业效率及较强的施工质量都可以很好的满足施工的成本控制需求, 但是对于一些边角的夯实工作依然需要通过人工的方式来实现。在机械作业之前, 依然需要进行回填土的平整, 然后再按计划进行夯实。控制好碾压机的运行速度, 按照既定的碾压次数来逐层进行作业, 尽可能的通过增加碾压的次数来进行, 控制好碾压机的运行轨迹, 避免漏压等不良现象的出现。在边缘区域要非常的注意, 预留部分区域采用人工的方式来进行弥补, 确保边坡的稳定性。

㈡填土压实的方法

压实工作可以极大的提高地基的稳定性, 并且在渗水、隔温等作用上也会有极大的优势, 目前在基础土方回填施工中, 填土压实方法主要有以下几种:一是碾压法, 即通过机械来进行填土压实作业, 可以很好的满足不同区域填土压实的需求。要依据压实的需求来进行设备的选择, 对于部分粘性土壤的碾压可以通过羊足碾来实现, 但是其自身的压力较大因而无法在砂性土的碾压中发挥出应有的效果。在填土碾压的过程中, 需要本着先轻后重的原则来进行, 并控制好器械的运行速度[1]。二是夯实法, 即通过重力的敲击来挤压出土壤之间的空气, 从而实现土壤密度的提升。该方法在粘性较强的土壤中非常的实用, 并且它可以通过传统人工夯实的方式来进行, 同时也可以通过小型的器械来实现, 具有较强的灵活性。三是振动压实法, 即采用相关的设备来实现回填土的压实。在振动压实机的作用下可以有效的加强土壤之间的密实度, 非常适用于沙性土壤的压实工作。

二、基础土方回填的影响因素及常见的问题的处理

在建筑施工中, 基础土方回填一般都是在地基处理好之后进行的, 并且其回填质量的好坏会直接影响到施工的整体质量, 因此, 针对其施工中常见问题的研究也显得十分必要。土方回填是指在做好清理工作之后, 要将回填的土进行仔细的检查, 然后逐层的摊铺在地基上, 通过机械或人工的方式来进行夯实, 确保土层的密度, 再通过检验和验收环节后即可开展下一步的施工。

㈠土方压实的影响因素

1. 压实工作的有效性。

压实工作的有效性与压实方法的选择有着直接的关系, 需要在压实工作开始之前进行科学的分析。

2. 土壤含水量的影响。

含水量较少可以通过洒水等方式来弥补, 但是土壤含水量过大的情况下, 必然会降低压实作业的效果, 因此, 在施工中需要注意土壤含水量的影响。

3. 填土厚度的影响。

填土摊铺的过薄会增加碾压的次数, 过厚则无法实现碾压的效率。所以, 土方回填中填土厚度需要在实际的工作中进行合理的控制。

㈡土方回填中常见问题的处理

1.积水问题。

积水问题的出现与场地的深度、面积等因素都有直接的关系, 同时前期排水设计等都会有直接或间接的影响, 因此在实际的施工过程中, 需要做好周密的安排与部署, 及时的关注天气等外界环境的变化, 及时的进行预防, 确保施工的有序进行。其治理方法主要有以下三种:一是明沟排水法, 沿场地周围开挖排水沟, 再在沟底设集水井与其相连, 用水泵直接抽走;二是深沟排水法, 如果场地面积大、排水量大, 为减少大量设置排水沟的复杂性, 可在场地外距基础边6~30米开挖1条排水深沟, 使场地内的积水通过深沟自流入集水井, 用水泵排到施工场地以外沟道内;三是利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道, 将其作为排水设施, 在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟, 把水流引入渗排水系统或下水道排走, 此法较经济。

2.橡皮土的影响。

橡皮土会在碾压之后出现回填土弹性较大, 造成地基不稳定。因此, 在进行回填之前, 需要做好细致的检查工作, 在回填土达到要求之后再进行回填, 同时回填前的清理工作也要有计划的进行。在工作量较小的前提下, 换土法也是非常不错的选择, 或者是将一些石灰、干土进行填充来降低其含水量。

3.回填土密实度达不到设计和规范要求。

填土的场地在荷载作用下, 地基引起比较大的变形, 地基稳定性降低, 其原因包括:土壤含水量、填土厚度的不合理, 处理方法不当等。预防措施主要有:一是选择回填的土料及其性质必须符合设计要求;二是填土密实度或压实系数 (压实系数=土的控制干密度/土的最大干密度) 应根据工程性质的要求而定;三是设计有要求时, 要通过现场土工试验, 并且严格进行分层回填夯实, 加强对土料含水量的控制[2]。

三、结语

加强基础土方回填施工的有效性不仅是满足施工的必然要求, 同时也是提升施工质量的有效途径, 因此, 在具体的施工中, 需要严格的按照相关的要求来进行细节的处理, 尽可能的降低客观因素的影响。在施工中做好相应的排水设计, 并且尽可能的采用适合该工程的回填土压实方法, 同时重视压实前的清理工作, 避免因处理不善造成的橡皮土问题频频出现。做好施工前的准备及方案的制定, 确保基础土方回填施工质量的有效提升。

摘要：在建筑事业全面发展的社会背景下, 我国的建筑技术得到了充分的实践, 但是在具体的施工中依然存在些许问题亟待改进, 以便于更好的满足各区域施工的需求。作为一项重要的施工工序——基础土方回填施工中存在较多的问题, 需要在实践中逐步的进行改进。本文就基础土方回填施工的方法进行了简要的讲解, 并围绕基础土方回填施工及常见问题的处理展开了初步的探讨。

参考文献

[1]孔超军.基础土方回填的施工及常见问题解决[J].知识经济, 2011, (10) .

浅谈基础土方回填的施工技术 第4篇

关键词：土方；回填；施工；问题

中图分类号：TU4文献标识码：A文章编号：1006－0510(2008)12008－02

1、回填土施工方法

因施工场地、施工机械，特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。

1．1人工夯实方法

1)机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。

2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实用，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3遍～4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

3)在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行。一夯压半夯，夯夯相连，行行栩连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。

4)回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。

1．2机械压实方法

1)为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍～5遍，使平面平实；采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。

2)碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。

3)用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过25cm～30cm，每层压实遍数6遍～8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm～25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm～2cm为度。

4)平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。

2、填土压实方法

大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动碾压法。

2．1碾压法

碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾(光碾压路机)是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量6－15t。羊足碾单位面积的压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在砂土中碾压时，土的颗粒受到羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2kmPh；羊足碾不应超过3kmPh。

2．2夯实法

夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外，机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。

2．3振动压实法

振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下。对于砂性土的压实效果，振动式效果较好。

3、影响填土压实的因素

填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功，士的含水量以及每层铺土厚度。

3．1压实功的影响

压实功能(指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等)对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的最大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实遍数。

3．2含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。相比之下，严格控制最佳含水量，要比增加压实功能收获大得多。当含水量不足，洒水困难时，适当增大压实功能，可以收效，如果土的含水量过大。此时如果增大压实功能，必将出删弹簧现象，压实效果很差，造成返工浪费。所以，土基压实施工中，控制最佳含水量，是首要关键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度，可由击实试验取得。

3．3铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度。但其中还有最优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。

实践经验证明：土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下，压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中问(超高路段等需要叫，则宜先低后高)。压实刚，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中，经常检查含水量和密实度。以达到糟合规定压实度的要求。

4、常见问题的处理措施

4．1场地积水

由于场地平整面积过大、填土过深、未分层夯实；场地周围没有做排水沟、截水沟等排

水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施。或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因，而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。

其预防措施为：在施工前结合当地水文地质情况，合理设置场地排水坡(要求坑内不积水、沟内排水畅通)、排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施相结合。如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85％。

其对应的治理方法为：

(1)明沟排水法；沿场地周围开挖排水沟，再在沟底设集水井与其相连，用水泵直接抽走(排水沟和集水井宜布置在施工场地基础边净距0Am以外，场地的四角或每隔20～40m应设1个集水井)；

(2)深沟排水法。如果场地面积大、排水量大，为减少大量设置排水沟的复杂性，可在场地外距基础边6～30m开挖1条排水深沟，使场地内的积水通过深沟自流入集水井，用水泵排到施工场地以外沟道内。

(3)利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道，将其作为排水设施，在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走，此法较经济。

4．2填方土出现橡皮土

由于使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。

打夯以后，基土发生颤动、受压区四周鼓起形成隆起状态(土体体积未变化)、土体跃时间不稳定。

其对应的预防措施为：

(1)现场鉴别，要求回填土料“手握成团、落地开花”。

(2)回填前，不允许基坑内有垃圾、树根等杂物，清除基坑内积水、淤泥。

其对应的治理方法：

(1)如果土方量很小，挖掉换土，用2：8或3：7的灰土(雨、冬期不宜用灰土，避免造成灰土水泡、冻胀等事故)、砂石进行回填。

(2)如果面积大，用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内。

(3)如果工期不紧，把橡皮土挖出来，晾晒后回填：

4．3回填土密实度达不到设计和规范要求

填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。其原因包括：

(1)土料含水量太小，影响了夯实(碾压)的效果，造成夯实(碾压)不密实；含水量太大，则易形成橡皮土。

(2)土料不符合设计或施工规范要求。有机质超过规范要求(大于5％)。

(3)填土过厚，未分层夯实。

(4)机械能力不够。

其对应的预防措施有：

(1)选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。

(2)填土密实度应根据工程性质的要求而定，压实系数等于土的控制干密度除以土的最大干密度。

(3)设计有要求时，要通过现场土工试验，并且严格进行分层回填夯实，加强对土料含水量的控制。

风机基础土方回填方案 第5篇

第一篇 编制说明和依据

（一）伺服工业园施工图纸和业主要求。

（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。

第二篇 工程概况

伺服工业园麒麟大道全路段长653.689米。

路幅宽度：路幅宽度20米。

工程内容：清除全路程（即K0+023.196—）53.689）植被、杂物。土方开挖、土方回填、碾压。

第三篇 施工进度计划

本工程工期为25个日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。

第四篇 施工平面图布置

1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为200㎡。

3.施工总平面管理

为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

第五篇 施工部署

一、施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，以利于有效地指导现场施工。

二、项目管理机构

根据工程规模和特点，公司组建工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成

三、施工力量组织

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：

土方施工队：主要负责道路开挖、回填工程、碾压的施工。

四、施工作业班次

根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。

第六篇 主要施工方法及技术措施

1、本工程的施工程序如下：

施工准备→测量放线→路基土方开挖工程→土方回填→土方碾压。

由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。

2、道路施工测量

本工程分项工程全长653.689米。整个施工路段基本上为直线段，为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪1台，红外线全站仪1台。

b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

3、道路工程路基土方开挖

1)、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。

2)、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路基上部。对已先挖出的路基断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

3)、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。

4、路基土方回填施工 a)检测标准

路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：

路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。

通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。

b)回填土方施工

土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用18t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

c)检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。

d)零断面施工

零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。

第七篇 施工机械状况说明一览表

序号

机械名称

规格 单位 数量 状况 反铲挖土机 1m3 台 2 良好 振动式压路机 18t 台 1 良好 推土机

台 1 良好 4 装载机 台 2 良好

潜水泵 台 6 良好

振动式打夯机 台 2 良好 后八轮自卸汽车

辆 8 良好 水准仪 台 2 良好经纬仪

台 1 良好 全站仪 T2000+DIS 台 1 良好

第八篇 主要劳动力需用量计划

充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下： 管理人员：3人 测量人员：3人 后勤人员：3人 技 工：2人 机 修 工：2人 杂 工：8人 司 机：20人

第九篇 雨季施工措施

1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。

2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。

第十篇 工期保证措施

根据甲方要求，整个工期为25天，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：

1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。

2、在整个施工过程中，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种平面流水交叉作业的安排上，采取穿插施工，争取缩短工程工期。

第十一篇 文明施工措施

一、现场容貌环境管理

（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。

（2）施工现场无杂物。

二、现场机械管理

（1）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。

（2）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。

三、分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。

（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。

（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

四、现场防火管理

（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。

（2）配备足够有效的消防器材。

（3）施工动火要有严格的审批手续。

五、文明运输及外部公共关系管理

（1）土方运输要按有关要求由甲方办理准运证。

（2）运输土方、垃圾要有切实可行的防护措施。

（3）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。

六、临时设施及生活环境管理

（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室等临时设施。

（2）办公室等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

（3）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。

第十二篇 质量目标及质量保证体系

一、质量目标

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个优质工程。

二、质量保证体系

1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。

2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。

3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。

4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。

三、管理措施

1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。

3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。

4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。

5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。

6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。

7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。

8、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。

四、工程质量的具体要求

1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。

2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。

3、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。

4、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。

5、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。

6、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。

土方开挖及回填工程实施方案 第6篇

实

施

方

案

××××××××公司 二〇一五年六月

土方开挖及回填工程实施方案

一、工程概况

湟中县高效节水灌溉重点县2014年建设项目涉及土门关乡、田家寨镇的18个行政村。项目区上游引水渠道为小南川西干渠和黄茨滩干渠，西干渠水源引自小南川水库，黄茨滩干渠水源引自黄茨滩水库，两座水库均位于小南川河流域，属于小南川灌区所辖。

小南川灌区控制灌溉面积6.1万亩，其中小南川水库控制灌溉面积4.30万亩，黄茨滩水库控制灌溉面积0.59万亩，从河道取水灌溉的耕地为1.22万亩。小南川水库设东西两条干渠，东干渠设计灌溉面积2.89万亩，西干渠设计灌溉面积1.41万亩。

工程共埋设Φ200-280PVC管道106.232km（Φ280斗管8.455km、Φ250斗管13.266km、Φ200斗管38.831km、Φ200分斗管45.68km），各类管道3313座（斗管分水1799座、分斗管分水1427座、斗门87座）。

二、土方开挖

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定及设计要求，管道埋深不考虑冻土层，确定挖深为1～1.3米，底宽为管径加50cm，开挖边坡为1：0.2。

在开挖施工前，应进一步向监理和业主核实施工区内地表及地下管线，确定地下管线的具体位置，以便施工过程注意保护。管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求。

土方开挖及回填工程实施方案

（4）在农田地区开挖管沟时，将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层30cm厚土层单独堆放，以备恢复地形地貌。

（5）临时堆存土离管沟上口边缘1.5m，为防止雨水流入在管沟端头，堆小土堤，高度0.5m，宽度以1m为宜。

（6）管沟开挖时，各级施工负责人及质安人员要加强现场巡视，密切注意周围土体的变形情况及涌水、涌砂、或出现淤泥层，发现问题应立即停止开挖，待项目部告知监理工程师协调处理。

（7）如果管沟开挖后，当天不能安装管道，保留20厘米不挖到底，于第二天或安装管子前开挖。

（8）雨期施工时，做好防雨措施及雨水排除措施，防止泡槽。（9）槽底开挖时，管道两侧各预留600mm工作面，开挖坡度根据深度和土质按有关施工验收规范决定。

（10）管沟开挖时，管沟两侧土方堆放不影响边坡稳定以保障施工安全。

（11）管沟开挖至设计标高后需经验槽符合设计要求后方可进行下一步工序的施工。

（12）管沟开挖出现与设计条件不符的不良地基，及时通知有关各方协商处理。

（13）开挖后的管沟应平整，坡度符合设计要求，偏差在规范允许范围内。

（14）槽底出现超挖和扰动情况时，按规范要求及时处理。（15）管沟开挖应保证基槽不致失稳出现塌方，当有可能发生这

土方开挖及回填工程实施方案

土淋雨。

（2）管道铺设符合设计要求后、清除管沟内的砖、石、木块等杂物后，回填土工作及时进行、水压试验前除接口外管道两侧及管顶以上高度不小于500mm，水压试验合格，及时回填剩余部分填土。

（3）回填材料：槽底至管顶以上500mm范围内，采用粘土类回填，其中不得含有有机物、树根、大于50mm的砖石等硬块，其它范围内的填土采用原土回填。

（4）保证管沟内排水畅通、管沟内无积水；回填土的含水量应按土类和压实工具控制在最佳含水量附近。

（5）管腔两侧填土对称运入和夯填，并须分层夯实，不得使管道发生位移和损伤，每层填土虚铺厚度不大于300mm。

（6）管道与槽底之间的三角区按管腔要求填实。（7）管道两侧填土对称均匀上升，高差不得大于300mm。（8）新建管道与其他管道或地下建筑物交叉部位回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。

3、回填质量检验

回填质量检查和质量控制方法为：首先针对每一种回填材料进行最大干密度的测试；当材料级配或塑性有明显改变时，应进行补充试验。在管道回填过程中，应按照管道的各个回填分区进行回填密度现场取样试验。首次取样试验低于要求标准时可以补试，但补试不满足要求则应判定为不合格。

四、土方工程雨季施工措施

土方开挖及回填工程实施方案

取样试验，确保填土干密度指标达到设计要求，如发现达不到要求时，即予返工处理。

H.雨季填筑施工时，应对土料场采取有效措施，尽量减少雨后停工时间；雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

六、土方工程相关实验要求

回填方土料应满足设计要求，对于需挖填场地，应立足于现场挖出的土料。现场取土样，回填土前需测定土的含水量，如含水量大，需进行晾晒，降低含水量，如含水量小，需人工洒水，增加含水量，保证含水量接近最优含水量，合格后方能作为填料进行回填土施工，对于软弱层，应根据设计要求进行换填处理后再进行施工。

开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用2台反铲挖掘机配合自卸车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留20cm保护层，然后采用人工开挖。