电气与仪表范文

电气与仪表范文（精选12篇）

电气与仪表 第1篇

关键词：电气仪表自动化,安装,调试

随着我国社会经济、科技水平的不断进步,电力系统的逐渐完善,电力机械设备水平也明显提高[1]。电气仪表是企业生产环节的重要设备,也是电力系统安全、稳定运行的重要组成部分[2]。生产工作中经常对电气仪表进行安装与调试,电气仪表自动化安装与调试应该严格、规范的按照要求进行,保证电气仪表安装与调试的质量和效率,从而在企业生产中充分发挥作用,促进企业生产工作顺利开展。

1 电气仪表自动化安装与调试的基本要求

先进生产技术在企业生产工作中的投入,加快了企业的生产速度,提高了企业的生产效率。电气仪表进行自动化安装与调试的过程中,工作人员要掌握相关工作技巧,规范操作的同时提升技术水平,实际操作中将储备的专业知识和运行知识有效结合。

1.1 安装与调试的技巧应用

在电气仪表自动化安装与调试的过程中,技术人员对电气仪表的参数有了较敏感的研究和分析,在安装和调试中走了不少捷径。大多数参数代表着工艺质量,根据电气仪表自身的参数进而对电气仪表的规格、安装效果展开细致分析。当实际操作中工艺、仪器设备出现异常的时候,技术人员通过参数分析,能在短时间内发现问题的所在,进而缩短调整的时间,提高锻炼技术人员的判断能力,在企业生产中最大限度地发挥电气仪表的作用。

1.2 安装与调试技术水平提升

电气仪表在实际的安装与调试中,工艺复杂、工序繁多,这时对相关技术人员具有一定的挑战,因此技术人员自身要有过硬的技术能力和技术水平。在对电气仪表进行具体安装之前,技术人员对电气仪表的构造和安装程序要掌握的十分清晰,操作中严格按照规范进行,进而发挥自己的技术水平。在电气仪表的安装与调试中出现紧急问题时,技术人员能够冷静分析、果断处理,对安装所需的材料和设计进行精确计算。在电气仪表的安装与调试中提高自身的技术水平,确保电气仪表在企业生产中正常工作,提高电气仪表的安全系数。

1.3 储备专业知识和运行知识

电气仪表的调试是在电气仪表的安装之后进行的,为了确保电气仪表能够完整、系统的被安装,技术人员要相应的提高自己的专业知识,巩固理论知识基础,避免电气仪表在安装过程中出现不必要的差错,减少在调试步骤上浪费过多的时间和精力。技术人员储备了丰富的专业知识之后,在模拟运行中才能将理论知识付诸于实践,进而提高自身的运行能力,提高安装和调试的整体效率和效果,发挥电气仪表的功能。

2 电气仪表自动化安装与调试的注意事项

电气仪表的安装工期较长,在保证每道工序质量的前提下,提高安装进度。具体安装程序包括仪表盘及现场一次点的安装施工、设备及管道的安装施工、仪表检测、配电箱安装和系统测试。在对电气仪表进行安装之前一定做好充分的准备工作,根据相应的安装文件和设计要求进行系统安装。仪表与仪表间、仪表与管道间、仪表与控制室间的安装工作较为复杂,对仪表的设计图纸、设备说明等前期工作有效落实后,才能保证后续工作的顺利开展。电气仪表安装完成之后,需要进行初次调试来检查仪表的安装情况,在确保安装质量的前提下,进行电气仪表的调式工作。

信号,是电气仪表进行正常工作的基础和前提[3]。电气仪表在调试的过程中,尽量避免干扰,尽可能地保证信号传递的有效性。电气仪表在调试的过程中,完善调试流程,进而保证电气仪表的系统性,进而加强信号的真实性。首先,在设备选择上,以高技术含量的设备为主,保证安装调试工作的准确性和高效性。其次,在场地选择上,以工艺良好的场地为主,进而在调试中能保证设备信号的稳定性,进而对设备真实反应,提高安装位置的准确率。然后,在电缆选择上,以屏蔽性高、干扰性小的电缆为主,保证电流的正常运行及电路信号的有效传递。最后,加强接线箱的稳固性,在调试中确保信号的真实性和传输。

电气仪表调试时要进行通电检验,检查电气仪表的运行是否良好,确保正常的情况下进行调试实验,电气仪表的调试实验分为空载条件和带负荷条件两部分,对其分别调试,从而检查电气仪表的运行。

3 电气仪表自动化安装与调试中遇到的问题及应对方法

企业在进行生产的时候,为确保主机能维持正常工作,需要对高压电气控制系统进行调试,提高工作效率。在实际调试过程中,对工作元件进行测试,保证元件完好无损的情况下检查主线路的回路,看是否能够保证设备正常运行,相关检测完毕后,开始空载试车。根据正常生产流程,逐步进行系统开启,最后启动主机。本次探究以水泥厂主机系统调试进行实验,遇到的具体问题和应对方法如下。

3.1 设备间距离较近,电机启动受阻

由于高压配电柜和电机之间的距离较近,电机在启动过程中会出现振动,进而带动高压配电柜跟着一起振动,在电力发生故障和异常状况的时候,反事故的继电保护现象发生,所以电机在启动的过程中受阻,不能完成正常启动。

措施:将高压配电柜和电机进行摆放时,适当间隔一段距离,减少震动对电机产生阻碍工作。由于高压配电柜的位置不能随意挪动,对此将高压配电柜做减震处理,例如在高压配电柜的底部安装减震垫,进而减少振动效果。

3.2 发出驱动信号时,中机柜发生继电保护

当合闸线圈处于带电吸合状态时,驱动信号中断后,继电保护会随时发生,从而导致断电,使线路波动不稳。为了避免类似情况继续发生,对电气设备进行细致、全面的检查,尽量减少错误动作发生,看电气设备能否发挥正常工作效果。此外,对下级容量部分展开反复测量、评价,检查可知,驱动信号出现的时候,常闭点不能及时、自动断开,导致合闸线圈工作时处于带电状态,危险系数提高的同时,机器设备极易发生故障,因此在对继电器进行改造的基础上进行工作,从而保证工作的稳定性和高效性。

4 结束语

电气仪表的安装与调试工作细致且复杂,在对电气仪表进行安装与调试的时候,相关工作人员一定要按照规范进行操作,提高自身的专业技术水平和运行能力。电气仪表的安装与调试对后续企业生产工作有着至关重要的影响,工作人员一定保持严谨的工作作风,以认真负责的工作态度参与电气仪表的安装与调试,进而使电气仪表在企业生产中发挥应有的价值和作用。

参考文献

[1]丁大为.浅析电气仪表自动化安装与调试[J].中国新技术新产品,2015(16):10.

[2]郭英俊.浅析电气仪表自动化安装与调试[J].引文版:工程技术,2015(39):67.

出差工作总结(电气与仪表) 第2篇

9月26日作为泰安LNG工厂国产化研发工程项目部技术人员，我有幸参加了中国寰球工程公司和沈阳鼓风机有限公司、沈阳远大压缩机股份有限公司进行的技术协议交流过程。

期间，我参加了买房（寰球）和卖方（沈鼓集团、上海电机厂、远大压缩机厂）有关专家在电气控制与仪表方面进行的技术交流，受益良多，现就双方讨论的主要问题做总结如下：

第一部分：买方（寰球）和卖方（沈鼓集团）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① 两组压缩机做一套还是两套控制系统？

两组压缩机做两套控制系统，分别控制MR1和MR2。

② 电机启动需要满足什么条件？

此次设计遵循仪表控制电气的设计思路，当现场仪表全部

处于安全操作范围时，变送器将所有信号送至控制系统，电机才允许启动。

③ 现场仪表选型除了一般要求还有哪些特殊要求？

所有变送器选用智能型带Hart通讯信号，并带LCD显示。现场为防爆场所，所有模拟量为本安型iaIICT4，所有开关量、电磁阀为防爆型d IICT4。

现场仪表与接线箱的电缆采用阻燃性屏蔽电缆，电缆用1.0mm（本安型），隔爆型信号采用电缆芯线为1.5mm。

所有本安信号采用本安/增安型接线箱，外壳颜色天蓝色（协22

调会再定）

④ 离心式压缩机组集成控制系统采用什么软件？配置要求是什么？

集成控制系统采用美国TRICON公司的TS3000冗余控制器，其中CPU、I/O模件为三重化冗余，电源、通讯为双冗余。集成控制系统包括对压缩机、变速箱、驱动电机、润滑油系统及干气密封系统的控制。

一组压缩机配置一套操作站，并配置一套工程师站，操作站用于操作、监视，放在中控室的操作间。工程师站具备操作站功能、并具备SOE功能。操作站、工程师站通过冗余的通讯方式连接在控制器的通讯接口。机组配置本特利3500框架表，使得所有轴振、位移的显示报警信号以通讯的方式传给控制系统，联锁停机信号通过继电器输出硬线接给控制系统。

⑤ 控制系统如何与SIS和DCS系统进行通讯？

系统与DCS之间通讯协议为Modbus RS485，冗余的通讯接口，与SIS之间的联锁控制信号采用硬接线连接方式。

⑥ 控制系统显示画面主要显示的参数？

可以根据业主要求进行调整及设置。

第二部分：买方（寰球）和卖方（上海电机厂）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① 采用哪种电动机？容量分别是多少？

本项目采用型号：YZKS1000-4正压通风型三相异步防爆电

动机 两台。

考虑到两组离心式压缩机容量余量的要求，容量分别由14000kW、19000kW调整为 15000KW、20000KW。

② 为什么采用异步电机？比较使用异步电机与同步电机工厂年电力消耗值分别是多少？

主要从电机制作维护成本、功率因数及效率几个方面进行比较：

同步电机结构复杂、体积大、重量重、维修配件等价格昂贵；异步电机结构简单、重量轻、体积小、维修简便、价格低。

同步电机功率因数大于异步电机功率因数，因此同步电机不需进行无功补偿，能减少对电网冲击；异步电机功率因数较小，需要并联电容器进行无功补偿来提高功率因数，可能会产生电容器额外的费用。

同步机效率取η=97.7%，异步机取η=97.5%，假设电机满载运行，本项目电机总容量15000KW+20000KW=35000KW，根据效率=输出功率/输入功率×100%

同步电机从电网吸收的有功功率（即输入功率）=35000KW/0.977=35823.95KW

异步电机从电网吸收的有功功率（即输入功率）=35000KW/0.975=35897.44KW

异步电机比同步电机多消耗有功功率为73.5KW，一年按8700小时计算，则满载运行时异步电机比同步电机一年多消耗

73.5KW×8700小时=639450度电，但是考虑到电机启动后平稳运行时功率会降低，一般15000KW的异步电机正常平稳运行时功率会降到8000KW左右，因而此部分异步电机相对同步电机多消耗的电量相对来说比较少。

综合考虑，因此选择三相异步电机。

第三部分：买方（寰球）和卖方（远大压缩机厂）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① BOG压缩机是由PLC控制还是DCS控制？

本项目采用PLC控制压缩机的方式，PLC放在控制室，现场做独立的操作盘，PLC机柜长宽高2.2m×1.2m×0.8m,体积较大，现场最低温度为-18℃，在较低温度时触摸屏会发生黑屏甚至失灵，综合考虑不设置触摸屏。

② 电机采用哪种？可否变频？

主电机采用防爆型三相异步电动机，电机功率为710KW，转速为500r/min，额定电压10KV，电机与MCC用硬线直接连接现场启动。由于压缩机转速要求比较低，因此不需变频。

③ PLC与DCS之间如何通讯？

PLC与DCS之间采用Mod Bus RS485文件格式，压缩机负荷调节采用现场/远程调节。

④ 现场仪表有什么特殊要求？

现场仪表信号进入PLC需要浪涌保护器，本安信号设置隔离式安全栅，进出口采用双金属温度计，远程温度测量仪表选用

IEC标准的RTD（Pt100）。

7.2 项目进展

随着山东省交通运输领域液化天然气“气代油”项目的推广，及周围居民天然气量的增加，用清洁能源LNG代替油、煤能源将成为未来最有利的手段，LNG项目的推广是贯彻落实“十二五”规划及山东省政府关于发展新能源精神的积极举措，符合建设低碳交通、降低社会物流成本、保护生态环境的要求，泰安市政府对本次国产化研发项目表示大力支持。

本项目建设位置定在泰安市岱岳区范镇工业园区内，位于范镇工业园南侧，项目地块紧邻园区路，距泰莱高速入口1500m左右，距范镇高压供电所（110kV）500m（可作为本工程施工电源），项目地块水、电、路等配套设施齐全。厂址靠近物流园区南侧边沿，海拔高度1460m左右。距范镇3km。厂址北面紧邻奥奇重工，西面与东南彩印和奥奇重工毗邻布置，西南临泰山燃气集团燃气站，为本工厂的气源。

公司现已开始做工程建设的大量前期准备工作，包括：

（1）决定使用由寰球公司自主开发的天然气液化技术，并由寰球承担EPC总承包工作。

（2）寰球公司完成国产液化工艺关键设备的攻关、设计、施工、调试、改进等工作。目前《项目可行性研究报告》已经完成，总平面布置图已完成。

（3）北京兴油工程项目管理有限公司先开展国产化研发工程项

目PMC及监理工作。

浅析电气仪表自动化安装与调试 第3篇

关键词：电气仪表；自动化；安装；调试

电气仪表自动化安装与调试工作是一项较为复杂的工作，必须严格的按照相关调试步骤来执行。在工厂建设完成之初就做好调试工作，保证工厂在投入生产时能够具有较高的效率。

一、电气仪表自动化安装前的准备工作

电气仪表的自动化安装指的是将每个独立的元器件按照设计的要求，将它们组装在一起，起到自动调节、显示以及控制的作用。因此电气仪表要想很好的发挥出它们各自的作用，就必须按照设计图纸进行合格的组装，从而达到需要的效果，如果其中的某个部件存在着问题，必然会影响到整个调试安装过程的顺利进行。由此在电气仪表自动化安装之前，应当做好相关的准备工作，首先对各元器件进行仔细的调试检验工作，在确认无误后才能进行下一步的操作；其次应当对组装图纸进行检查和审核，应当对组装材料表格进行审核，看是否存在遗漏的元部件【1】。在做好这一系列的准备工作之后，再进行安装工作，能够极大的提升安装的效率和安装的有效率。

二、电气仪表自动化安装分析

电气仪表自动化安装过程是一个非常复杂的过程，特别是在一个大型的安装项目中，涉及到的电气元件将会非常的多，如果某个步骤出现问题，将会为安装调试带来极大的麻烦。因此需要安装人员严格的按照相关步骤去操作执行，其主要的安装操作过程可以分为以下几个方面：

（一）安装前的准备工作

在进行实际的电气仪表安装工作之前，安装人员应当做好自身思想的调节工作，对安装工作引起高度的重视，对安装工作保持较为严谨的态度。同时在正式安装前，应当现场测量标注每种仪表需要安装的位置，然后通过架设、焊接等方式建设好电器仪表摆放的位置【2】。除此之外，安装人员在安装前应当加强同工程施工人员进行交流，保证仪表安装的位置以及相关的管线线路不会与工程施工互相发生干扰。

（二）安装中注重重要部件安装

在电气仪表自动化安装的过程中，应当对其中的重要部件进行重点关注，保证这部分不会出现质量上的问题。如：在电气仪表自动化安装中配电箱的施工安装是非常重要的一部分，配电箱施工质量的好坏对整个电气仪表安装的质量有着非常大的影响【3】。因此，在安装的过程中，应当对此部分的安装引起高度的重视，首先应当对安装的尺寸进行仔细的审核，防治安装过程中出现挤压配电箱的现象；其次，应当对配电线箱中的每一组控制线路进行标注，并保证安装的整齐性。

（三）安装完成后的清理工作

电气仪表在安装完成之后，安装人员应对安装的现场进行清理，保证安装现场的清洁，然后对电气仪表进行试压操作，并对整个施工安装进行仔细的检查，为接下来的调试做好准备工作【4】。在一切检验无误之后，调试人员将系统的控制线路连接到位，开始调试运行，不断对其中的运行参数进行调整，如果试运行一切正常，才能够将其交付给工厂管理人员，并要求在今后的使用过程中定期对电气仪表进行校验，保证其使用的稳定性和安全性。

三、电气仪表调试工作分析

电气仪表的调试工作是保证电气仪表安全正常使用的关键所在，对其调试工作进行分析，应当在以下几个方面引起较高的重视。第一，当电气仪表全部安装完毕之后，需要对整个管路系统进行试压操作，保证连接处不会发生泄漏的状况，再就是需要对连接线路进行检查，检查其绝缘性能，检查其连接是否正确等，并且在试运行的过程中做好相关的记录工作；第二，仪表设备的安装测试结果必须达到相关的最低规范要求，并得到仪表供货商派驻的代表认可之后，才能够发起调试验收的申请，并得到验收人员的许可之后，才能够开始接下来的调试工作【5】。第三，调试的方法和章程必须严格按照相关规定标准来执行。第四，系统的联动试车调试必须是建立在单机调试无问题之后才能进行。所谓的单机调试指的是针对某一个单独的电气仪表进行的调试，检验；联机调试指的是对整个电气仪表系统进行调试，先经过单机调试之后，在进行联机调试，可以保证调试工作的顺利进行。

四、电气仪表自动化安装与调试的质量控制

为有效保证电气仪表自动化安装与调试中的质量，在安装、运输的过程中都应当保持高度的警惕，防治电气仪表因为碰撞而发生损坏。如：大型的柜体电气仪表，在运输的途中，需要将设备进行固定，防治运输中发生碰撞造成部分原件的损坏。当在吊装的时候，需要保证吊装绳索所能承载的符合大于电气仪表自身的重量，严禁出现将吊索直接吊挂在设备上进行吊装，需要将吊索固定在设备上设置的四角承力位置【6】。除此之外，在安装完成之后，还需要做防潮的处理，在吊柜的下面放置干燥剂，防止电气元件受潮性能受到较大的影响。

五、结束语

总之，随着社会的不断发展进步，人们对于电气仪表自动化安装与调试还将不断的增多，相应的提升电气仪表自动化安装与调试的质量也将变得越来越重要。随着科技的发展，电气仪表将会越来越先进，越来越复杂，对于电气仪表自动化安装与调试的难度也会逐渐的加大，在此情形下应当对电气仪表自动化安装调试的章程进行明确，并在安装调试前，由电气工程师制作完善的方案和图纸，才能够更加有效的保证安装调试的质量。

参考文献：

[1]王强，李震.浅析电气仪表的选型、安装与调试[J].现代制造技术与装备，2012，02：53+61.

[2]苗瀚文，张砚恒.电气仪表工程安装和调试中需要注意的问题[J].科技资讯，2015，12：127.

[3]孟海宁.浅析电气仪表自动化安装技术[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2015，05：208-209.

[4]高敏，李松，杨磊，李俊.电气仪表安装及其调试问题综述[J].电子测试，2015，15：112-114.

[5]倪文俊，李金山，林涛.浅议电气仪表的选型、安装与调试[J].科技创新与应用，2013，28：101.

电气与仪表 第4篇

1、电气仪表专业的招生问题

在劳动部门管理的一些技校类院校中当前面临的首要问题是是招生问题。当前的情况是学生越来越少,以山东省为例,到2013年,高中毕业生的数量和大学招生的数量将持平,技校技师类学校将面对无生可招的局面。这一问题今年春季表现的尤为突出,这是一个先兆也能说明问题,因为技校类学校秋季招生没有什么优势,它本身不在高考招生序列。以我校为例子,今年春季招收的全部为高级工约300人,电气仪表专业没有招到一个学生,但有一个企业培训班。从05年至今我校电气专业没有招生,只有4位专业教师且一人年龄35岁其余都超过40岁,主要从事其他专业的电工基础课和仪表专业的涉电课程。枣庄矿业集团技校几乎没有招到学生,而山东某中医药技工学校才招到100人。这种招生的减少并不是就业出现了问题。我校的今年春季招聘会出现了企业用工岗位多而毕业生数量不足的现象,与我国面临的总体就业难现象恰恰相反。平均起来每个学生可以报两个岗位,在电气仪表专业毕业生只有四十多人,而一个企业新上项目就需要电气仪表工50人。这里有化工行业欣欣向荣的原因,尤其在金融危机之后企业都有所转机,也有毕业生专业对口的原因,关键还是我们的毕业生总体上是适应工厂操作现场的,是定位于操作工人的,这也是我们这一类学校办学不能偏离的主线。

2、企业对一线电气仪表技术工人的要求情况

化工企业对毕业生技能的要求越来越高,他们一直在寻找技能精湛,各方面素质优良的员工,一些好的、规模大的化工企业表现的尤为突出,就这方面来说保证学生就业质量是不能单纯靠就业形式好来保证的。企业对电气仪表技术工人的要求他现在哪些方面,我们的对此又有什么样的对策呢?下面我们可以从这两个方面进行一下分析。

2、1企业对电气仪表专业学生的要求

在2010年的时候,我们做了一个关于电气仪表专业企业需求情况的调研,得到了如下结论:对于技工学校电气仪表类的毕业生来说,由于专业的特殊性,对于企业来讲认为特别重要的要求有:敬业精神和责任心、团队合作的能力、劳动安全和保护意识;其次重要的才是工作中分析问题解决问题的能力、独立完成工作的能力、技术资料的整理记录和写作能力。

2、2面对企业新要求,就本专业来讲可以采取什么对策

(1)比如二零一零年年前烟台万华来我校招聘员工,他们只要学习A级的学生(我校学生管理实行的是ABCDE五级动态管理,综合了学习成绩和纪律)而且A级生里面必须是班干部或学生会干部。在烟台万华的招聘计划里没有电气仪表类学生,我校做了一个重要的决定,让他们的企业领导去参观我们仪表专业的实训室,这表现了我们相当的自信,也为企业了解我们学校打开了一个窗口,让他们了解到我们确实有条件培养出他们需要的学生来。在经过参观之后烟台万华的领导就决定要来招聘我们仪表专业的学生,他们是去过很多学校的,通过他们的言谈和行为可以了解到其他学校的情况,也可以知道其他学校存在的问题,高素质的人才需要有高质量的培养条件。这些条件也不单单是硬件的,还需要有高素质高技能的老师,企业也是欢迎这样的老师的。在一些企业里面,特别是国有企业里面会组织员工参加高级工以及技师的技能鉴定和考试,在其他企业员工也会自己来参加这种考试,他们就特别欢迎这样的老师去企业对员工进行培训。

(2)在实训室建设时,应该对比较老化的室进行更新,比如电工电子实训室,这个室大多数学校建设的都比较造,可以考虑进行更新。可以增加继电保护实训室、PLC实训室、电气运行仿真实验室等。实训室应该配有专门的管理员,已便实训室正常运行。以兖矿国泰化工有限公司电气车间为例,电气工人从事的工作主要有两大块,即高压电运行维护和车间电气检修。高压电运行维护主要是110KV到6KV的转换。电气检修主要负责个车间的用电及用电设备(主要是电机)的维护。高压电运行自动化程度高,在教学当中可以考虑上一套仿真软件。再就是电机的知识,特别是大型电机的使用知识教学上涉及的不多,在电机的控制方面变频器和PLC的使用已经成为重点。所以在课程设计时变压器、电机、变频器、PLC等方面的知识应突出出来。

(3)专业教师应该突出实习的强项,水平在技师或技师以上。年龄不是问题,职称也不是问题,关键是不是有水平驾驭这个项目。因为我们的教育并不是培养理论型的人才,而企业看重的就是我们的技能水平。

3、电气仪表个别专业在教学模式上的探索

我们的教育教学理念是不是符合形式的要求,这与企业对高质量毕业生的要求是对应的。怎样满足企业的要求呢,教育教学理念应该先行一步,不管怎样理解这个问题,总是要处理工与学的关系,理想的情况下在每一个学生身上建立工与学互相促进的长效机制。看一看我们现在的课堂,看一看我们现在的实训是不是存在这缺陷和问题,在理论的课堂上睡觉、看小说、发呆的学生有多少呢?在实训室里只是装个样子,试验结束之后只是抄抄试验报告的学生又有多少呢?有多少所学校里有这样的现象呢,每当我们讨论这个问题的时候总能找到共鸣。只是学生素质的问题吗,很显然不能把所有的问题都简单的归咎于学生的素质,在教育教学的模式上也应该有所突破,不管是听报告还是交流,教学模式改革总能成为主角,所有的学校都在关注这个问题。常州工程技术学院更是领先一步,进行了项目化教学改革,效果也很明显。去年寒假,我们有幸见到了几位专家,并听了他们的报告,有一种耳目一新的感觉,有很多值得借鉴的地方。比如学科的项目化电气仪表类的专业课在这方面就很有优势,有一个很简单的例子那就是PLC的教学,如电机星三角启动、电机正反转控制等等,不需照搬常州模式灵活处理一下也是很有效果的,很多老师都有这样的体会。在工厂里学生要做什么,我们就按照工厂的要求让学生去做,在做出来的同时学到了很多知识,更培养了能力,综合效益对学生来说是受益终生的,对学校来说更是源头的活水。虽然教育教学模式改革不是一蹴而就的,也不是照搬的,但它确是职业教育发展的方向,到目前为止我们可以看到它的主线和大体轮廓,可以适当的时候把一些好的方法引入到教学中去,这样做是有必要的。

4、电气仪表专业应该适应校企合作的学校发展的新方向

我们的学校还应该注重对企业员工的培训。形式可以是多种多样的,可以是培训企业新员工,可以是高级工技师的鉴定培训,也可以是企业员工充电学习。为什么要把这一项突出出来,一个原因是我们的学校招生有困难尤其是电气仪表专业,第二个原因是企业有需求,于己于彼都有利。为什么说企业有需求呢,我们了解到企业招收到的新员工只有一部分是专业对口的学生,这一部分学生可以跟着企业师傅干,而相当一部分是专业不对口的学生,原因是多方面的,但不管是什么原因总逃避不了化工行业对技能特别是电气仪表专业对专业技能要求高的事实。这一部分学生学校就可以接过来,本科生到技校学技能是有先例的,电气仪表专业性强,技术性强,化工生产又有其特殊性,不来学习企业也是不放心的。

5、结束语

总之,随着时间的推移,技工院校整体情况似乎不容乐观,电气仪表专业更容易受到影响,但面对这种情况校企合作与教学改革以及学校的内在建设也使我们看到了希望,所以最终找到本专业的突破口也是可能的。

摘要：就目前的情况来看技工院校越来越举步维艰,这样一个大环境下,该类院校的电气仪表专业也是遇到了各种各样的问题,比如招生问题、专业建设问题、就业问题等。怎样突破这些问题,为该类院校的电气仪表专业找到一个出路,创造一个美好的前景呢?需要我们认真思考。

电气与仪表自动化岗位职责 第5篇

1、工段长岗位职责

1）负责自动化仪表工段的维修组织、人员调配和可控费用的管理使用。2）主持自动化仪表工段每日例会，听取汇报，传达上级指示，布置任务。

3）服从上级领导指挥，按照分厂日生产经营计划制定详细落实方案、措施，组织全体职工完成分厂下达的各项任务和指标，并对这些指标的完成情况负主要责任。

4）负责本工段的基础管理工作，制定经济责任制，细化安全生产管理标准，制定工段内部管理制度。

5）负责电器与仪表自动化工段的备品备件计划报表审批工作。6）负责本工段员工的安全培训教育和隐患排查治理工作。7）按照公司和分厂指示要求，组织开展各项活动。8）负责本工段的奖金分配、劳动纪律检查、考核工作。

9）负责检修预案、设备改进、修旧利废、设备故障诊析、事故原因分析、处理方案、防范措施的落实工作。

10）负责电器与自动化仪表工段员工提出的合理化建议收集、整理和落实工作。11）负责本工段各类事故调查、分析、处理、上报工作。12）负责本工段的环境污染治理及清洁生产工作。

2、仪表班长

1）负责组织召开班前、班后会议，传达上级下达的各项生产任务，强调安全注意事项。2）搞好交换班确认工作并合理安排本班的检修、维修、维护任务。

3）负责炼铁高炉、烧结所有仪表、PLC、计算机的维护、校验及临时性工作任务。4）随时听取分厂领导安排的公司精神和各项公司活动，及时处理各种突发事件的组织抢救。5）做好设备点巡检和数据记录工作。6）负责抓好本班组的各项检查工作。

7）负责本班组安全、管理及卫生，劳动纪律的监督和管理。8）负责本班组的隐患排查和治理工作。9）实行清洁生产，搞好定位摆放。

10)负责班组成员的考勤，违反劳动纪律考核和奖金分配建议。

3、仪表班组员工

1）按时参加班前班后会议，听取安全注意事项，服从工作安排。2）搞好交接班检查确认工作。

3）负责炼铁厂所有仪表设备的维护与检验。4）做好设备点巡检和生产记录工作。

5）负责做对计量仪表设备周期和临时性校验，校验合格后方可使用。6）负责本岗位的隐患排查和上报工作。7）认真做好节能降耗、修旧利废工作。8）实行清洁生产，搞好定位摆放。

4、电工班长 1）负责班组《三大规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员的安全教育。

2）负责组织召开班前、班后会议，传达上级下达的各项生产任务，强调安全注意事项。3）负责组织班组生产，达到电器设备完好率98%以上的要求。4）搞好交接班确认工作并合理安排本班的生产。

5）负责班组人员的调配，经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。

6）负责组织班组设备巡检与维护保养，负责组织处理突发性设备故障及检修项目的提前和检查验收。

7）负责制定实施设备检修方案及设备检修后的试车，验收工作。8）负责指导岗位人员了解设备性能，工作原理及操作要求。

9）负责上级文件的传达贯彻，完成上级指派的临时任务及部门的联系工作。10）参加并担负设备大、中修，改造及事故抢修任务。

11）负责班组人员的考勤，违反劳动纪律的考核和奖金分配的建议。

5、电工

1）按时参加班前班后会议，听取安全注意事项，服从工作安排。2）搞好交接班确认工作。

电气与仪表 第6篇

摘 要：如今的电气设备逐渐地走向了自动化发展的方向，而电气设备中的功能也越来越多需要自动化的技术加以控制，因此在自动化的发展中需要提升控制的技术，但在实际应用中，使用电气设备却出现了许多的问题，有的是由于机器老化所致，有的则是电气的控制系统引起的，这些都对电气设备的自动化发展带来了不良影响，基于此，该文分析了自动化的功能控制情况，提出了对电气中仪表系统的控制策略。

关键词：电气自动化 仪表 自动化控制 技术 思考

中图分类号：TM930 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）06（c）-0002-02

由于当前的电气仪表在控制系统方面出现技术较为落后的问题，不仅在科技化水平方面的程度较低，而且也难与国际发展水平相提并论，更是难以在智能化的系统控制中开展工作，因此需要在电气发展中，不断地创新技术，跟上智能化发展的步伐，进一步推进电气在更为广泛的应用领域中发展。

1 简述电气和仪表在自动化中的系统控制功能

1.1 保护和自动控制功能

在电气设备的工作中，由于高压以及大电流的开关体积较为巨大，它较好地承担了控制系统的分闸以及合闸的任务，如果在运行中，一旦某些电气设备出现故障，那么需要一整套科学的自动化服务加以控制，从而有效地调控供电系统，达到避免事故发生的目的，此外由于仪表的自动化系统中，涉及领域十分广泛，不仅质量要求比较高，而且在综合性的工程出现了工作系统较为复杂的情况，因此需要通过一定的方式处理电气中的各项功能，根据当前先进的自动化技术，如信号处理、电子通信等技术，可以将信号系统、测量仪器、自动装置以及继电保护进行整合[1]，提高对电气仪表的监测、控制能力。

1.2 智能监控的功能

由于电气设备的控制系统可以对生产以及生活的环境进行有效监测，同时能够对其中的数据信息进行采集，因此可以通过对应传感器对不同种类的信息进行监测，如温度、煤气以及烟雾等，然后将监测的结果经过红外线进行收集，再传输出去，这其中的传输系统主要是通过信号装置而发出信息，如果红外线在发射中受到遮挡，那么接收管就不会通过单片机把信号输送出来，这就可以把对应的警报信息发送至环境监测，即使是在无人检查或者是值班的情况，也可以对环境实施智能化的监测。

1.3 测量的功能

在电气的设备中，有许多不同的指示灯、信号灯，这些信息在设备运行中，如果是正常运行的情况，那么它们就不会发出警报信息，工作人员需要对设备工作的状态进行有效探析，就需要通过与此相关的仪表进行参数的测量，这其中所涉及到的三项构成设备有：电流、频率以及电压[2]，它们能够发挥出主要的作用，从而使得操作中的组件能够和仪表的设备之间进行有效地衔接，从而为人工操作提供了更为便利的方式，为自动化控制奠定基础。

2 分析电气控制系统中模块组合

在电气控制系统中，主要有三大组成模块，通讯、PLC以及中央控制的模块，下面一一进行分析。

2.1 通讯模块的分析

在石油电气控制系统中，通讯模块主要的功能是对数据的采集，然后将这些有效的数据存入对应的存储器中，再经过网络技术将其传至上位机的系统，在这一系统中，网络通讯就是其中十分通用的一项技术，正如广泛应用中的IP协议，它能够有效地连接互联网以及局域网，从而降低了对设备资源的依赖性，同时，这可以充分地保障相关信息传输的精确性以及稳定性，通讯模块中所使用的光纤在信息传输的中易发生错误，或者是在外界影响与干扰下而降低信息接收的精确度，而使用局域网以及互联网的信息基础作为通信的模块，可以有效地提升信息传递的效率[3]，同时还可以通过在网络技术的支持下，实现信息共享的目标，进而优化石油电气信息的传递途径。

2.2 对PLC的模块分析

在电气元件中，对PLC的模块要求相当高，并且每一个元件都需要具备一个独立屏蔽的处理系统，这是应对电磁辐射的重要方式，因此在生产环节，每一步都必须严格地遵守相关的生产制度，同时还需要对每一个元件进行检查，保证其达到合格的标准，经过这些严格地审查环节，把握好其中元件性能，因为在电气的实际应用中，要求PLC的模块具有良好的稳定性[4]，以便发挥出PLC的模块的优势，如质量轻、操作简单、体积小以及安装简易，这对PLC的模块控制而言，可以在操作便捷、耗时短以及产品升级便利中收到良好的控制电气设备的效果，除此之外，在操作界面中，还坚持人性化的理念，如在显示板面中有提示信息，这对初次使用或者是操作能力没有提出更高的要求，为其广泛推广带来了便利。

2.3 对中央系统的控制

中央系统控制的安装由于使用微机控制，在计算机的发展中，需要对这种微型技术利用，基于其功能的繁多以及接入口的数量较大，所以需要将石油电气中的设备实施连接，从而完成各种系统的任务分配，这与人工操作相比较，在电气的自动控制系统中，发挥了计算机的高精度以及速度快的优点，由此使中央系统的控制，可以有效地提升系统运行的效率[5]，这不仅对数据采集中的传感器在处理信息时起到良好的作用，而且在其内置的程序中可以有到较好的解决方案，从而能够有效地进行实时报警，同时在24 h的数据监控中，即使在没有值班人员的情况下，如果是设备出现故障，控制系统也会发出警报，启动紧急预案进行处理，因此，可使因缺乏人工监督而带来处理延迟的情况得到较好解决。

3 结语

通过上述分析，石油电气仪表的自动化控制系统在实践中不断地进步与改进，且已经取得了较大进步，尤其对于提高生产效率带来了十分明显的效果，尽管当前的系统处理技术仍然在不断地走向成熟，这其中所出现的问题还是不容忽视，例如关于控制系统的升级问题、自我诊断问题以及维护等，这些将对运行的稳定性带来积极作用，因此需要在未来的发展不断地研究并找到解决方法，随着电气控制系统的日益广泛应用，针对每个行业发展的特点，提升电气系统控制的精确性及规范性，从而对我国电气仪表以及自动化的控制技术发展产生积极作用。

参考文献

[1]刘晓军.化工企业自动化仪表工程质量影响因素及其控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013（4）：238.

[2]李宝华.石油石化行业控制阀的技术现况和发展趋势[J].石油化工自动化，2013（3）：1-5.

[3]黄步余，范宗海，马蕾.《石油化工安全仪表系统设计规范》解读[J].石油化工自动化，2013（6）：1-9.

[4]张霄芳.石油化工电气仪表安全供电系统探讨[J].仪器仪表用户，2015（1）：62，97-98.

电气仪表安装和调试工作探析 第7篇

1 电气仪表安装前的准备

在进行电气仪表安装前, 需要做足前期的准备工作, 其中涉及到附属设备以及管线等部件的安装。在此安装过程中, 根据相关的出厂技术文件及设计标准, 构成系统或者回路, 并对整个前期准备工作的安装进行检测、显示调节等, 完善仪表的前期准备安装工作。电气仪表的安装内容复杂, 包括仪表以各种管道与控制室连接以及与各仪表之间的连接, 基于此, 应对仪表的安装设计图纸仔细进行研究分析, 积极翻阅电气仪表设备说明、加工组件明细表说明以及仪表的汇总表等, 使整个前期准备工作得到有效落实, 为后续的仪表安装及调试打下基础[1]。

2 电气仪表的安装步骤分析

合理划分电气仪表安装过程是电气仪表工程顺利施工的保证。具体的实施中, 应当起始于土建施工阶段, 明确预埋件、预留孔的位置、大小尺寸、坐标等, 与土建部门联合实现全过程有计划、有步骤地安装, 确保电气仪表运用的有效性。

2.1 仪表盘与现场一次点的安装

电气仪表的正式安装过程中, 应先制作钢槽作为仪表盘的安装基础, 随着当前仪表生产的逐渐完善, 大多数生产商在生产过程中都配备了钢槽, 这有利于后期安装及调试更高效地进行。然后, 要进行操作台以及仪表盘安装, 实施前, 应当严格核实土建预留孔的准确位置、数量等, 此外, 也应对管路进出控制室的方式及位置进行准确核实并进行安装。

2.2 工艺管道与设备安装

此步骤的安装在仪表控制室以及各项设备安装完成之后进行, 具体的安装环节中, 应当准确核实工艺管道与设备的安装数量与准确位置, 然后依据相关施工设计标准严格进行, 以此防非标准件在安装过程中出现问题, 让整个安装过程具有严密性。

2.3 检验仪表安装

正式施工前, 需要进行仪表安装的检验, 进而确保其安装的完好性, 也使后续的施工质量和正常使用得到保证。除此之外, 此步骤也可对系统所用仪表实施全面的检查, 进一步确保仪表的质量。

2.4 现场使用的保护箱以及仪表配线的安装

在进行电气仪表安装的过程中, 仪表现场安装工作完成后, 应当继续安装仪表保护设施, 这一措施强调施工中其他部门对仪表设备破坏的有效避免, 另外, 也应当针对仪表固定方面的需要安装固定支架等装置。具体的实施中, 安装配线的人员应当对仪表配线及气动管进行安装, 后续安装中, 应当安装相应的仪表保护设施, 使整个安装配线更加便捷, 提高仪表安装的有效性[2]。

2.5 现场安装工程的第一次检验

在电气仪表的安装过程结束后, 应当对安装的现场及时进行清理, 也要对工艺管路及仪表设施等进行第一次检验, 这一过程包含试压与吹扫。

2.6 对电气仪表工程系统进行调试与校验

在完成现场安装及第一次检验之后, 基于电气仪表安装的有效性等方面的需要, 施工调试人员应当及时连接控制系统与现场系统, 继而进行对系统的三查四定工作。在此基础上, 对整个工程实施检验与试运行工作, 及时发现其中存在的问题, 并对整个系统进行调试及校验。这样, 整个安装过程趋近尾声, 针对运行中的维护等需要, 需要不定期对运行中的整个系统进行有效的检验, 及时处理出现的问题, 确保系统平稳运行, 保障使用企业的安全运行。

2.7 电气仪表安装应当遵守的原则

首先, 应确保安装过程的平衡牢固, 严格控制气温的变化, 确保安装现场不会出现较大的磁场干扰及强烈的震动现象, 谨防对安装过程造成的影响。除此之外, 也应当防止腐蚀性气体对仪表造成影响, 为电气仪表的良好运用及运行打下基础。其次, 针对安装过程中要进行管道内部安装的情况, 应当提前将管道内部清理干净, 并且要进行管道内压力测试, 以确保安装有效进行。最后, 必须确保压力测试表和变送器安装在相同高度, 确保流体能从节流件上部流到下部断面, 。另外, 在仪表柜以及仪表盘的选址方面也应当注意, 不能将其安装在腐蚀性强、湿度大及灰尘多的地方, 以防给企业及电气仪表的运用带来不便。

3 电气仪表调试方案

电气仪表的安装及调试过程中, 需要在仪表设备的现场组装完成后, 组织相关人员连接现场系统与控制系统, 结合电气仪表的实际运行需用, 实施“三查四定”工作。并要确保在后续试运行期间, 定期调试与校验电气仪表的控制系统, 及时发现其中的问题, 并及时完善系统, 满足生产运行的需要。

3.1 安装、调试自动化仪表的注意事项

首先, 在信号的测试过程中, 应当确保测试信号的地点远离变频器及高压输电线路等设施, 尽最大可能减少强电磁场对电气仪表的干扰, 保证信号测试的有效性。其次, 在安装电气仪表的过程中, 应对接线箱的接线端子的松动情况进行有效预防, 进而杜绝出现接收信号失真现象。最后, 为了降低电气仪表调试过程中产生的误差, 应当选择较为理想的现场位置, 确保检测信号的真实性及准确性, 完善整个调试过程。

3.2 电气仪表调试的程度与内容

在电气仪表相关设备的安装工程完成后, 基于仪表运行及安装质量检验方面的需要, 应对其实施首次调试。具体的实施过程中, 首先, 应针对所有已安装的设备, 进行通电检查, 考察其整体安装的效果;其次, 在空载及带负荷的条件下, 对设备进行调试试验, 检查其是否满足相关的运行需要;最后, 检查电气仪表设备在正常及过载情况下的运行情况, 对此设备正常运行与否进行检验。另外, 在组织安装调试前, 安装项目的负责人应当提前编制好电气仪表的调试方案, 而电气仪表安装调试过程中的技术人员, 则应当对图纸会审纪要的内容进行认真研究, 并认真学习电气仪表的安装要求及相关规范, 使整个仪表调试工作的质量得到有效保证, 进而确保电气仪表正常运行, 促进使用企业的生产发展[3]。

4 结语

综上所述, 新时期电气仪表设备的安装与调试是一个复杂的系统工程, 涉及的协作单位及成员较多, 需要各方技术人员及设计人员等积极参与。设备配件的数量及种类众多, 加大了整个安装过程的难度, 基于此, 在实施电气仪表施工安装以及调试期间, 相应的操作人员必须依照相关的规章制度及工程规范来进行操作, 在有效编制施工安装以及调试方案的前提下, 按照设计图纸要求准确地对设备进行连线, 并在安装及后续运用中采取科学有效的维护措施, 使电气仪表设备安装及调试工作的质量得到保证, 为其在后续生产中的有效运用打下基础, 促进企业的良好发展。

参考文献

[1]钱正贤.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].科技风, 2012 (1) :88.

[2]杨宇.电气仪表安装与调试要点探讨[J].科技资讯, 2012 (30) :110.

浅谈电气仪表安装和调试工作 第8篇

在科技飞速发展的今天, 电力设备已经从简单的用电设备发展成为集各种科学技术为一体的复杂设施, 所以电气仪表的安装和调试工作也随之变的复杂, 为了能够使整个电力设施的正常运行, 在电气仪表的安装和调试工作就需要特别的注意。要严格对待、认真处理安装调试工作中的每一个细节。

1 电气仪表安装和调试的注意事项以及安装前的准备工作

在电气仪表的安装的调试中需要注意以下几个重要的地方:第一就是材料的专人管理。因为电气仪表的安装和调试涉及到许多的电力工具和材料, 这些工具和材料都需要有专人的保管, 以免造成安装和调试的不便;第二就是在工作的过程中要杜绝一切的违规违法现象发生。电气仪表的安装和调试时与整个电力设备的系统性相关, 在施工现场的工作中, 电力工作人员要遵守规章制度, 严格的按照规定去执行安装调试步骤, 避免电气仪表在后期使用时具有安全隐患;第三要结合电气仪表安装和调试的施工现场状况, 对整个工作方案做出合适的调整, 避免在安装和调试环节出现问题。

电气仪表在安装之前, 要按照出厂设计把电缆、管线、仪表和其他的设施进行连接, 组成一个回路, 然后对回路进行相关的调节和检测。在电气仪表安装施工之前, 要对电气仪表的流程图、原理图以及安装的布置图进行预览。明确各步骤, 提高电气仪表安装时的工作质量, 避免在安装环节出现差错, 也为电气仪表的后期调试提供了有利的条件。

2 电气仪表在安装时存在的质量问题

电气仪表在安装时存在质量问题受到很多因素的影响, 要分析常见的施工质量问题并找出相应的原因, 这样才能更好的提升电气仪表安装的质量目标。

2.1 安装人员问题

由于参加电气仪表安装的人员, 专业水平参差不齐, 部分的人员没有相关的证件, 还有的一些安装人员根本没有接受过相关的培训就参加了安装, 所以影响了整个电气仪表的安装质量, 还有安装技术人员的责任心不强也会影响电气仪表的安装质量。

2.2 施工方案与实际情况不符或是没有严格按照图纸进行施工

电气设备的各种新技术新设备的更新, 导致施工方案的设计与实际施工情况脱节, 严重的影响了电气仪表安装的质量。施工图纸中会标注出管件预埋位置和一些预留孔的数量、位置、标高。如果不严格的按照施工图纸进行施工的话, 会影响整个电气仪表运行的可靠性, 给电气仪表的安装带来质量上的问题。

2.3 采购回来的电气仪表本身就有质量上的问题

因为采购人员工作的不严谨, 或者是采购人员为了谋求私利, 与供货厂商勾结, 采购一些质量不合格的电气仪表设备。又或者是因为采购完成运输的途中没有对电气仪表设备进行妥善的保管, 造成了一些质量上的问题, 使整个电气仪表的安装质量受到了影响。

2.4 其他因素

电气仪表在安装时会受到恶劣天气的影响, 过高或过低的气温都会对设备的本身有直接的影响, 所以在电气仪表安装时要选择有利的天气情况。而且电气仪表的安装需要不同的工种配合完成, 但是各团队之间缺少默契, 也会导致电气仪表在安装上的质量问题。

3 电气仪表的安装和调试工作流程

3.1 安装流程

电气仪表的主要安装内容有:电缆铺设、仪表安装、辅助设备安装。在整个的安装流程中要注意各个环节之间的配合, 在所有的安装步骤进行之前, 都要进行详细的准备。在进行仪表盘的安装时, 要考虑到仪表盘的日常操作方便, 给整个的仪表盘留有足够的检测调试空间。要考虑到配电柜散热和通风的情况, 安装位置也必须避开潮湿、粉尘和强震动的场所。而且仪表盘柜要有牢固的支架进行支撑, 也可以将仪表柜固定在预制槽钢上。在管道设备的安装中, 要对所有的管道设备零件进行检查, 选取出最适合的安装位置, 确定安装方法无误后进行安装, 而且管道电缆的安装流程也严格的按照规定标准进行。在仪表进行安装时要预先对仪表的性能进行前期检查, 保证仪表的质量。在整个的安装流程中, 要进行所有设备的全面检查, 有效保证电气仪表安装的质量。

3.2 工程验收以及后期调试

在整个电气仪表安装完成之后要进行工程验收, 验收是为了保证电气仪表的安全性和稳定性, 对整个系统进行试运行的工作。验收主要有三个阶段, 第一个阶段就是单体试运行阶段, 该阶段主要针对的是单体的电气仪表, 对其管路、控制室、以及仪表本身进行试运行的检测。第二个阶段就是联动调试阶段, 该阶段是指在完成第一阶段的单体试运行之后, 对整个电气仪表的系统进行运行调试, 检测完整系统的多功能能否实现, 运行是否正常。最后一个阶段为交接阶段, 交接阶段是指在电气仪表安装调试全部完毕后, 由施工单位和委托方共同进行试运行, 运行合格后, 整个工程结束, 施工交工。

4 结束语

电气仪表的安装和调试时一项非常重要的工作, 详细的介绍了电气仪表安装工作中的注意事项、现有问题以及工作流程。电气仪表的安装和调试工作是一项多程序的复杂工程, 它需要有科学合理的流程以及方法来协调整个电气仪表的安装和调试, 保证整个电气仪表工程的质量, 保证整个电气仪表工程可以在以后安全、良好的运行。

摘要：随着我国科技、经济的迅速发展, 电气仪表设备也从单一的电力设施转变为集各种技术为一体的系统。在整个电气工程系统中, 最为复杂的就是电气仪表的安装和调试工作, 它的每一个环节都密切相连。电气仪表的安装调试和以后的生产过程中电气仪表能否正常的使用有着很大的关联, 所以在进行安装和调试时要严格的按照标准去进行, 并且及时的解决在安装中发现的问题, 做好后期调试的工作。将电气仪表的故障率降至最低, 保证使用者能够获取到最大经济利益。本文从电气仪表的安装和调试工作入手, 阐述了电气仪表的安装和调试工作, 并对现有的电气仪表安装调试问题进行了分析, 提出相应的对策, 希望可以让电气工程的质量得到保证。

关键词：电气仪表,安装,调试要点

参考文献

[1]杨娟香.电气仪表工程安装和调试中需要注意的问题[J], 中华建设, 2014 (12) :134-135.

[2]钱正贤.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].科技风, 2012 (01) :88.

[3]巩爱华.谈电气仪表安装及调试方法[J].科技创新与应用, 2012 (15) :89.

[4]杨雪.浅谈电气仪表安装与调试[J].科技与企业, 2013 (17) :216.

电气仪表常见故障诊断及维修探讨 第9篇

1 电气仪表简介

我国工业用电气仪表种类繁多, 其中主流的自动化电气仪表有:流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表、在线过程分析仪等。

流量仪表根据其测量原理可以分为质量流量仪和体积流量仪, 其中质量流量仪属于直接测量方式, 通过计量通过的材料质量来进行推导;体积流量仪是监测材料通过的速度, 在利用容积法来推导流量。

压力仪表是用来测量环境指标的仪器, 测量的原理多种多样, 且可以针对不同的介质来进行测量, 包括粉状、粘稠状、脉动、高温、易结晶等材料介质。主流的压力仪表分为三种:弹性压力测量仪、液柱压力测量仪、活塞压力测量仪。

液位仪表主要是用于监测材料的液位, 其测量原理可以采用浮力、雷达、矩阵涡流、磁致伸缩等, 因此其工作方式也大不一样。

温度仪表通常都是通过热电偶、热电阻等对热敏感度比较稳定的材料来作为仪表的元件, 并利用其测量生产环境的温度。

在线过程分析仪是用来控制生产过程和分析生产过程, 以实现完全智能化、自动化的仪表, 通常要配以其他精密仪器来辅助工作, 主流的辅助一起有质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等等。

2 电气仪表常见故障诊断及维修

由于电气仪表种类比较多, 其故障判断也就要根据不同的仪表进行具体分析, 但是通常来讲, 我们会有一些经验性的检测步骤, 来帮助实施故障检查。仪表在未工作时的检查:首先要对仪表的外观进行检查, 观察其外壳、表盘等是否破损, 查看其指针、主要部件、开关等是否正常工作。然后, 检查各个功能部件之间的连线是否正常, 如果没有问题, 再检查仪表的继电器、接触器、保险丝、元件焊点等是否正常, 最后排检各部件的排列, 线路是否发生故障。仪表在工作中的检查:首先要查看各个部件的通电指示灯是否亮起, 检查有无异常声音产生, 有无异味以及非正常高温现象。然后检查各个机械传动部位运转是否正常, 有无卡死、严重磨损、变形、传动失灵等问题出现。把疑似问题部分与整个机器隔离开来, 分割检查, 逐一判断。最后进行电路检查, 查看电路是否出现短路、检查元器件功能是否完好等。

3 常见故障分析与判断

3.1 仪表指示偏低或偏高

仪表指示偏低或偏高是仪表检测故障中最为常见的一种, 是流量仪表、压力仪表、液位仪表和温度仪表等的常见故障形式, 有一些可能还会出现指示为空, 或者指针变化缓慢、指针无变化等异常情况。指针指示问题的出现可能是多方面的, 机器摩擦是其中一个比较常见的原因, 指针的轴尖与轴承之间的间隙过大、轴尖歪曲、轴座脱胶、指针变形等等, 也可能是由于表头活动部位与固定部位之间卡入微小颗粒, 加大摩擦等等。对于此类机械问题, 我们的处理办法是将表头拆开, 对各零件进行清洗, 去除可能的增大摩擦力的因素。调整各个不问的物理位置, 确保表头指针正常运作。

3.2 工艺环节的影响

工艺环节对于仪表的影响是极重的, 因为仪表的正常运作是在工艺完美实现的基础上进行的, 特别是一些需要进行推导来进行测量的数据, 由于工艺环节的缺陷导致指示不准确, 会造成非常大的误差。比如说流量仪表, 如果流量的实际情况与设计偏差较大, 会导致流量传输过程中的阻力分配不均, 即流量不稳定, 在工艺上存在着两相共存现象, 则会导致工艺管道出现滞塞, 甚至局部涡流现象, 在这种情况下会严重影响流量仪表的数据准确性。在类似情况下, 我们要对工艺环节进行全面排检, 检查引起流量堵塞、不均等现象的主要原因, 根据理论设计来调整工艺, 减小因工艺缺陷对仪表的影响。

3.3 外部环境的影响

外部环境主要是仪表的防腐、防锈等, 由于工业环境中涉及到的化学药品比较繁多, 强酸、强碱以及强腐蚀性的化学试剂会对电气仪表部件造成一定的危害, 最终导致仪表故障。比如钢材遇到强酸、强碱会被严重腐蚀, 甚至在几分钟内就完全被毁, 而大多数的仪表盘都是以钢材来制造, 而仪表的核心部件尽管使用的材料特殊, 不一定会被酸碱腐蚀, 但是强酸强碱也会对其造成极大的损伤, 造成部件失灵报废, 因此我们必须要加强仪表的防腐工作。通常采用的方法是隔离法, 将仪表盘与工作环境进行隔离, 置于一个单独的监控室内, 另外在仪表制作的过程中有针对性的针对工作环境进行改良, 使用能够抗腐蚀的材料来制造仪表, 时刻保持仪表在良好的外部环境中工作, 才能减少外部环境对其的影响。

4 仪表故障分析与判断

4.1 信号传输

仪表本身的故障其中很重要的一点就是信号传输故障, 仪表中用以监测获取数据的元器件通常不止一个, 若其中一个损坏, 则会导致数据丢失, 影响数据传输;又或者是某一个负责信号传输的元器件发生故障, 导致信号无法传输。因此在检查仪表故障时, 如果信号失真或者缺失时, 很久可能就是仪表元器件中出现故障, 这个时候就要对仪表中的各元器件进行逐步排查, 维修或更换新的元部件。

4.2 电路故障

电路故障是仪表故障永恒的主题, 尽管现在的仪表电路都采用集成电路, 但是也不能排除由于焊接点、电路板受损等问题对于仪表的影响, 在检查的时候要注意线路是否连接正确, 电路板是否出现损伤, 如果出现问题, 应该及时针对线路问题进行维修。

5 结语

电气仪表是现代工业发展的重要组成部分, 其使用遍及各个领域, 对于电气仪表的维护和保障非常重要。因此, 在检测仪表故障的过程中, 要由外至里, 从原理到细节, 把最微小的问题当成最巨大的故障来对待, 才能确保仪表的正常工作, 保证生产的顺利进行。

摘要：自动化电气仪表为现代工业技术的高速发展有着重要作用, 而仪表的使用过程中能否保持高效率和低故障相当重要, 因此需要对电气仪表进行实时维护, 确保生产效率。本文总结和分析了电气仪表的基本类型及特点, 阐述了常见故障的诊断及维修方法。

关键词：电气仪表,故障诊断,自动化,仪表维修

参考文献

[1]赵慧慧.浅谈工业自动化仪表的常见故障与处理方法[J].中国新技术新产品, 2013 (3) :103.

电气与仪表 第10篇

1 当前我国电气仪表行业存在的关键技术问题

1.1 单一的传感器技术

传感器是将各种信息转化为电路信息或将电路信息转化为其他信息的技术产品。传感器在电气仪表中所处的地位极其重要, 没有传感器, 各种电气仪表将没有任何使用价值。所以传感器技术在电气仪表行业所占的分量是十分重要的。虽然在电气仪表行业中, 传感器技术的发展十分迅速, 但是, 随着社会的不断进步, 人类的需求也在不断地提高, 传感器技术的发展无法满足人类进步的需求。目前, 我国的传感器技术仅限于传输周围设备监测到的数据, 无法对检测到的数据进行进一步的分析, 还需要耗费大量的人力和物力进行后续工作, 同时, 在大型的电气设备中, 传感器的体积庞大, 不论是安装还是使用都十分不便。在实际应用中, 传感器造成的资源浪费也是十分巨大的, 这也不符合国家要求的可持续发展政策, 所以传感器技术的改造迫在眉睫。

1.2 多功能技术尚不完善

多功能技术是指电气仪表的多功能, 在实际应用中, 多功能技术常常侧重于多功能安全技术。在各类电气仪表使用过程中, 有时会出现仪器的失灵或者仪器突发性地损害, 从而干扰工程的正常进行, 造成工业生产的巨大损失, 严重者甚至会造成施工人员的伤亡。这时, 电气仪表的多功能安全技术便显得尤为重要。电气仪表多功能技术的完善可以使电气仪表监测多种仪表的工作状态以及自身的运行, 防止出现因仪表失灵造成的安全事故。在安全意识日益提高的今天, 多功能安全技术越来越受到人们的重视。

1.3 检测技术相对落后

检测技术主要是针对检测设备而言。检测设备的核心技术包括两种, 一种是精密加工技术, 一种是特殊工艺技术。我国电气仪表行业的技术无论是哪一种技术, 都远远落后于发达国家, 技术的发展也跟不上行业需求发展的步伐。同时, 我国的检测设备制造工艺也非常落后, 大多数检测设备的制造技术都是仿照国外而来的, 其功能根本无法满足工业生产的需求, 有些高级检测设备甚至依靠进口, 不利于我国电气检测设备的发展。

2 针对电气仪表行业关键技术问题提出的措施

2.1 发展智能化的传感技术

21世纪是互联网的时代, 越来越多的电气设备实现了智能化, 传感器也应该顺应人们的需要和时代潮流的发展, 将传感技术与互联网技术相结合, 在网络技术的引导下进一步发展传感器技术。同时, 在传感器的研发过程中, 还要实现传感器的微型化, 在不影响其整体功能的前提下, 使传感器更加易于使用, 更加方便快捷。在传感器技术改进中, 要注重创新的设计和制作, 对于传感器的参数也应该慎重, 要保证其高效应用。可以预见, 互联网技术与传感器技术的结合将是电气仪表行业的一次重大变革。由于历史原因, 我国的电气仪表行业在起步的时候就已经落后于其他国家, 所以, 在这次变革中我们应该把握机会, 加快研发的脚步, 使中国的传感技术领先于世界。

2.2 提高多功能安全技术

电气仪表之所以会经常出现问题, 是因为其本身的性能不好, 多功能安全技术并不完善, 要想减少因电气仪表自身故障而导致的事故, 应该提高电气仪表的多功能安全技术。多功能安全技术的添加可以使电气仪表在不影响自身工作的前提下, 对自身进行监控, 使电气仪表的安全性能大大增加, 可以有效地防范工业生产过程中出现的各项事故。多功能技术的普及和应用已成为现在电气仪表行业所关心的普遍问题, 因此, 我们必须加大投入力度, 从而保障生产的正常进行。

2.3 加强科技研发人员的创新能力

检测技术在电气仪表行业的技术中最为落后, 我国甚至没有自主研发的能力。究其原因, 是因为研发人员缺乏创新意识, 创新能力不足所导致的。要想提高我国电气仪表的检测技术, 首先应该加强科研人员的创新能力。国家应该加大对科研人员教育的投资, 培养一批有创新精神、有创新能力的专业人员, 不断地攻坚克难, 创造属于自己的技术。同时, 检测技术的提高主要是生产工艺的提高, 科研人员在研发时除了要有积极的创新精神, 还要保持严谨的科研态度, 要控制精密加工的关键环节。例如:改善加工环境、细化管理各个流程、重视每一个生产环节, 不遗漏任何隐患, 等等。通过我们的努力, 将“中国制造”变成“中国创造”。

3 结语

社会发展进程的不断加速, 对各行各业都提出新的要求。电气仪表行业一直以来发展态势都十分良好, 虽然现阶段存在着很多问题, 阻滞了电气仪表行业的发展。但是, 有困难才会有发展, 我们要对出现的关键技术问题不断研究分析, 总结出有效的技术措施, 找出解决问题的好办法。只有这样, 我国的电气仪表行业才会不断发展进步, 我国的电气仪表行业的前景才会越来越光明, 未来的道路也会越走越好。

参考文献

[1]黄云生, 生艳军.电气仪表行业关键技术问题及解决对策研究[J].数字技术与应用, 2013, (10) :67-68.

[2]段文琪.浅谈电动机的自起动过程及需考虑的问题[J].黑龙江科技信息, 2011, (03) :98.

[3]田楠.解析我国电气仪表行业关键技术问题及解决措施[J].数字技术与应用, 2012, (10) :68-69.

电气与仪表 第11篇

关键词：电气仪表行业；关键技术；解决措施

1 我国电气仪表行业发展现状

伴随着改革开放的步伐不断加快，国外许多先进的技术逐渐引进中国，其中对我国电气仪表行业的发展也提供了更大的机会。然而电气仪表行业在发展中仍然存在着问题，对于该行业的持续发展非常不利，其中最关键的还是技术问题。可以说关键技术问题直接影响了整个电气仪表行业的涉及范围和质量状况。如今大多数电气仪表行业关键技术问题仍然还没有得到解决，严重阻碍了我国电气仪表行业的健康发展。

2 电气仪表行业关键技术问题的简析

2.1 传感技术过于单一 所谓传感器指的是将信息数据转变为电路信息，或者是将电路信息转变为其它所需信息的产品。传感器在电气仪表行业的运用非常广泛，若是没有了传感器，那么各种电气仪表便无法发挥其效用。虽然传感器的发展速度在加快，但是在人类社会不断进步，人们对生活的需求不断提升的背景下，传感器的技术发展仍然跟不上步伐。当前的传感器技术仍然较为单一，只能检测到设备附近的数据，难以实现对所检测的数据信息进行进一步地分析，反而需要投入更多的人力物力财力来完成后续的工作。另外由于传感器的体积较大，安装和使用都非常不方便。而且这种单一的传感器所造成的浪费也是非常多的，与国家可持续发展的理念背道而驰。

2.2 多功能技术不够完善 这里说的多功能技术指的是电气仪表的功能多样化，其中多功能技术更加侧重于多功能安全技术。而且在实际的使用中，有些电气仪表会失灵或者是被损害，从而影响了工业生产的正常运行，甚至对工程人员的身心安全造成影响。因此电气仪表的多功能安全技术是相当关键的。通过对电气仪表多功能安全技术的完善能够确保各种电气仪表正常的运行，从而降低安全事故率。可以说在安全意识不断增强的今天，电气仪表多功能技术已经受到了极大的重视。

2.3 检测技术较为落后 电气仪表检测设备的检测技术过于落后，实际上检测技术主要有精密加工技术和特殊工艺技术这两种，但是不管是哪一种技术，我国电气仪表行业相比于发达国家都是落后的。而且电气仪表行业检测设备的制造工艺水平也是落后于其它发达国家的，大部分检测设备都是仿造其它国家的，所制造的技术无法满足行业生产的要求，这对于我国检测设备的发展非常不利。

2.4 分析仪器技术水平较低 分析仪器作为电气仪表的重要设备之一，对于电气仪表的稳定运行有着极其关键的作用，因此分析仪器技术便显得相当重要了。然而在电气仪表运行的过程中，分析仪器会出现一些故障，从而使整个电气仪表难以正常运行。这就需要相关的工作人员做好设备的分析和维护工作，使得分析仪器技术能够真正地运用到电气仪表当中。

3 电气仪表行业关键技术问题的解决措施

3.1 实现智能化的传感器技术 要知道21世纪是互联网的时代，很多电气设备已经趋于智能化，那么传感器技术也务必要跟随时代的发展潮流，更好地将传感器与网络技术有机结合起来，在互联网技术的运用下发展传感器技术。另外在实现传感器的智能化的同时，也要从其微型化方向发展，使传感器的功能既能够提升，外形也能更加便捷、易用。这就要求在改进传感器的过程中，务必要对设计和制作工艺进行创新，关于一些参数的设定也要慎重，確保传感器能够高效、正常地运行。传感器与互联网技术的结合是电气仪表行业未来发展的重大趋势。虽然我国传感器技术由于历史原因落后于其它发达国家，但是我们更应当把握好技术变革的机会，不断加快自身研发的步伐。

3.2 完善多功能安全技术 电气仪表在使用的过程中会出现这样那样的问题，其实就是由于自身的性能不够好，多功能安全技术有待强化。为了尽可能地减少电气仪表因自身问题而造成的故障和损失，务必要采取措施来完善多功能技术。在不影响电气仪表正常工作的状态下，多功能安全技术能够对电气仪表进行监控，确保了安全性，也能尽可能避免了电气仪表安装过程中出现的事故。可以说电气仪表多功能安全技术的广泛运用已经成为了该行业关注的重要话题。所以电气仪表行业务必要加大研发力度，完善多功能技术，从而更好地保证电气仪表行业的正常发展。

3.3 提高科研人员的创新意识和能力 实际上我国的检测技术在整个行业中处于非常落后的位置，甚至缺乏自身研发的能力和水平，很大原因是因为我们的科技研发人员创新意识薄弱，创新能力较差。为了增强我国的检测技术，务必要提高科研人员的创新意识和创新能力。具体来说，有关国家政府部门需要加大对科学技术研发人员的资金支持力度，激发科研人员提升自身的创新意识，不断地克服研发过程中的困难。同时也要求科研人员在创新的过程中，要持着严谨的科学态度，抓住精密加工的重要环节，改进加工流程，使得每一个生产环节都能够不出纰漏，实现“中国创造”。

3.4 增强分析仪器技术 前面提到分析仪器技术的运用情况直接影响了整个电气仪表工作的稳定性和可靠性，尽可能降低由于某个部件的失灵或者故障而引起的“罢工”率，并且能够在不同的领域中更具针对性地通过谱图、数据库等方式提供保障，其中谱图和数据库是最常见的两种方式，同时也是增强分析仪器技术的重点。只有优化分析仪器，才能更好地增强分析仪器的性能。

4 结束语

伴随着社会的不断进步和发展，人们对电气仪表行业的要求越来越高，虽然电气仪表行业在这个阶段存在着不少的问题，对于自身的发展有一定的阻碍，但是困难总会有的，需要行业人士对电气仪表行业中的关键技术问题进行分析和总结，从而提出具有针对性的解决措施，只有做到这样，才能使我国电气仪表行业的发展前景更加光明。

参考文献：

[1]田楠.解析我国电气仪表行业关键技术问题及解决措施[J].数字技术与应用，2012，10：228.

[2]王旗三，王海滨.我国电气仪表行业关键技术问题解决措施[J].黑龙江科学，2015，08：20.

[3]温权.电气仪表行业关键技术问题及应对措施分析[J].科技创业家，2014，04：80.

解析建筑工程电气仪表安装施工要点 第12篇

1 电气仪表的安装以及施工工作所需要把握的要点

1.1 仪表监控室的仪表盘与施工现场的一次电的安装工作

首先要制作仪表盘的基础, 一般采用的是钢槽。在当前阶段, 在仪表盘的具体生产过程当中, 大都将相对应的基础钢槽架配置到仪表盘当中, 这样一来钢槽的制作步骤、制作过程就被忽略了, 由此可以更加方便的进行电气仪表安装的工作。其次操作台和仪表盘的安装环节, 在安装前, 要对土建进行预留孔位置的核实工作, 从而保证安装位置的准确性, 并且要对预留孔的数量进行严格的控制, 同时也要把管路进出控制室的形式放到核实的工作范围当中, 以此确保合理的安装位置。

1.2 工艺管道与设备的安装工作

在完成仪表盘和各个设备的安装工作之后, 就要对工艺管道以及设备和其他非标准件的安装。在进行安装前, 同样需要对于安装数量、位置进行严格的核实工作, 以此来保障安装的合理性和科学性。在具体的安装施工过程当中, 也要严格遵守相关的施工标准和设计要求, 避免在费标准件的安装当中所产生的问题和隐患。

1.3 对于仪表的检验工作

在一般的情况下, 施公奇案就需要对仪表进行严格的检验工作, 目的是为了保障仪表的正常安装和使用, 进而对于电气仪表的安装质量提供相应的保证。另一方面, 在仪表的安装过程当中, 对于系统中的其他仪表也要进行相应的检验和检测。

1.4 保护想和仪表配线的现场安装

在完成对现场的仪表安装工作后, 下一步就要安装保护仪表的设施工作, 不然会直接影响到接下来的其他施工环节, 也有可能破坏仪表的设施, 从而影响了施工工程的整体质量。除此之外, 还要对固定直接等其他装置进行安装, 以此来对仪表进行固定;在具体的操作过程中, 需要注意两个方面:一是施工安装人员要同时对仪表和配线进行安装;而是在仪表保护设计的安装过程中, 要考虑到对配线以及其他管路的安装便利性的影响。

1.5 对现场安装工作的首次检查和测试

在全部完成现场的设备安装之后, 要对现场进行及时的清洁和整理工作。同时, 要进行首次的检查和测试设施和其他工艺管路, 如进行吹扫和试压等措施。

1.6 调节测试以及检查电气仪表的工程系统

在对现场安装全部完成且首次检查工作结束后, 安装施工人员就要对现场系统进行有效地连接和控制, 在遵循安装施工的三查四定原则基础之上, 对于整个施工的监测和调节测试以及对整个系统的校对和测试, 都能够及时的避免检验过程出现的问题和隐患, 同时在出现问题时也能够及时的采取相应的措施来进行问题的解决。由此可见, 电气仪表工程系统的调节测试和检查并不是单纯的一次性检验, 而是需要长期的、定期的检查和测试, 以此来保证系统的稳定运行。

1.7 电气仪表的安装中所需要把握的原则

一是要对安装中的固定和平衡提供必要的保障, 同时也要保障安装现场的平稳性, 且要排除影响安装的磁场干扰, 另一方面气温变化的控制也是很有必要的。二是管道内部仪表安装前, 要仔细清理管道的内部, 且要对管道的压力进行必要的测试, 这样才能够保障安装工作的顺利进行。三是要遵照同样高度来进行变送器和压力测试表的安装工作。除此之外, 还要确定节流件的准确安装方向, 这样可以保障节流件的上部顺利流到下部的断面。四是要保障仪表盘和仪表柜的安装场所没有太强的腐蚀性, 且要保证场所的干净。

2 电气仪表调试的具体方案分析

2.1 在自动化仪表的安装和调试的施工过程中要注意以下几个方面

一是对于信号的测试工作当中, 要最大限度的对强电磁场的干扰进行降低, 保障测试工作和测试结果的准确性。因此, 这就需要对测试信号的场所进行科学合理的选取, 不仅要远离强电磁场的影响, 还要远离其他动力电缆的影响。而是在电气仪表的施工安装过程当中, 要保障节点想的接线端子的牢固性, 避免接信号的失真现象。三是保证检测信号的准确性和真实性, 对场所要进行科学合理的选取, 以便最大程度的来降低调试的误差。

2.2 电气仪表的具体调试内容

在完成对于电气仪表的安装工作后, 要遵照相关的设备标准和设计要求, 对电气仪表设备进行调试, 对安装质量进行仔细的检验。一是要进行安装设备的通电检查;二是要对设备进行调整和测试工作, 通常要在两种情况下进行调试:一是在空载的情况下;一是在带负荷的情况下;三是在设备正常运行以及过载的情况下, 对设备进行分别检查, 以此来观察设备的运行是否稳定。为了对调试工作提供充分的保障, 在设备的安装调试前, 施工安装人员就要对电气仪表调试的具体方案进行编制。安装技术人员也要对设计图纸的要进行认真的分析研究, 同时也要熟知相关的标准和规范, 保障整个施工的质量, 从而确保仪表设备安装的顺利进行。

3 结语

由此可以看到, 电气仪表的安装质量和产生效果对于整体的建筑工程质量是有着决定性的作用的。因此, 在电气仪表的具体安装和施工当中, 要对每一个环节和每一个细节进行合理的安排和安装。同时, 要根据不同的电气仪表设备的特点, 对这些设备的施工和安装的安全性和准确性提供必要的保障, 从而最大程度的避免在电气仪表的安装和施工过程当中出现的问题和隐患, 以便可以在出现问题时可以及时的采取相应的应对措施, 以便来提高电气仪表设备的安装和施工质量, 进而提升建筑工程的整体质量水平。

参考文献

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[3]梁杰全.浅谈建筑工程施工质量管理与控制[J].科技致富向导, 2011 (21) .

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