大检修动员会发言稿

大检修动员会发言稿（精选8篇）

大检修动员会发言稿 第1篇

科学安排 精心组织

安全优质高效地完成大检修任务

张维明

（二〇一二年七月十九日）

同志们：

2012停车大检修就要开始了，今天我们在这里召开大检修动员会，就是要进一步统一思想，提振士气，调整工作状态，号召、动员全体参检员工继续发扬吃苦耐劳、团结拼搏、敢打硬仗的作风，科学安排，精心组织，安全、优质、高效地完成大检修任务。

今年，公司给我们提出了新的节能降耗指标，这些技措项目都要在检修时间里完成。做好停车大检修工作是保证生产设备长周期安全稳定运行的需要，是实现分公司生产经营目标的保障。今年的大检修与往年相比有所不同，除完成日常检修项目外，还有部分增补项目，时间短，任务重，标准高，这些都需要我们以更加饱满的热情、更加精细化的管理和更加扎实有效的工作，高标准、高质量，按时完成大检修任务。

在今年的大检修中，我们要明确目标，锁定责任，突出重点，把握关键。重点做好四个方面的工作。

一是牢固坚持“安全第一”的思想，确保人身、设备安全。要汲取以往大检修中的事故教训，每项工作开始前，都要认真做好风险分析，并举一反三，安全措施要环环相扣，交叉作业时要相互照应，把问题考虑得细些更细些，确认安全措施到位后再开始检修。我们要树立这样的理念，“要像对待我们的兄弟姐妹那样对待每一个员工，他们的安全就是我们的安全，他们的生命就是我们的生命。”希望安全生产部和各单位领导、安全员要切实负起责任，充分发挥作用，加强检修人员的安全教育和培训，深入现场，对重点部位、重点检修项目进行重点监督，严格执行安全规章制度，坚决杜绝违章作业和违章指挥，防止人身伤害和设备损坏事故发生。对安全隐患要及时发现并进行整改，做好记录和跟踪。在安全问题上就是要治庸问责，奖罚分明。

二是加强过程控制，强化精品意识，发挥好各级质检人员的作用。要高度重视质量管理，精细检修、严格把关、确保质量。检修质量是大检修工作的关键，进度要服从于质量，质量不过关，等于没有检修。质量验收组要切实负起责任来，不仅要对检修结束的项目进行验收，更重要的是对检修过程进行检查，只有过程合乎质量要求，结果才会有质量保证。首先是备品备件采购及验收人员的质量责任，然后是项目检修人员的检修质量责任，第三是质量检查和验收人员的责任。在今年的大检修中，我们要实行质量责任跟踪制，对整个检修过程进行质量问责，全程跟踪。我们要明确责任人，锁定责任，实行挂牌制，每个环节都有人负责，确保大检修后一次开车成功，确保检修过的设备在下阶段的生产中不出大的问题。

三是严格控制大检修进度，确保按照时间要求如期顺利开车生产。今年我们的生产任务繁重，按照公司的要求，我们要在完成生产尿素30.6万吨任务的基础上，再增产8000吨，力争实现年产尿素32万吨的目标。因此，争取更多的生产时间对于我们来说十分重要。在确保安全和质量的前提下，各检修单位要合理安排人力，充分利用时间，发扬连续作战的工作作风，抢时间，争主动，确保按计划或提前完成每项检修及技术改造任务。

四是充分动员，全员参与，全力实现大检修计划目标。分公司各单位、各部门要树立大检修一盘棋的思想，心往一处想，劲往一处使，互相支持，互相配合，顾全大局，团结协作，紧紧围绕大检修开展工作。企业管理部要合理安排协调好人力，组织好各项劳动和员工培训工作。工会要开展好劳动竞赛活动，运用有效的激励、严格的考核，奖优罚劣，最大程度地调动员工的检修积极性。宣传部要善于发现和多角度、多层面宣传在大检修中涌现的先进集体和个人，营造和谐奋进的大检修氛围，发挥正确的舆论导向作用，鼓舞士气，增强干劲。后勤各单位要高度重视后勤保障，多关心检修一线员工的工作生活，为员工提供优质的服务，解除他们的后顾之忧，确保检修工作顺利进行。

同志们，搞好大检修，是当前的一项最重要的工作任务，我们要以不畏困难，勇于拼搏的精神，团结一致，全力以赴，各司其职，各尽其责，推进大检修工作的顺利开展。我相信，有相关部门的科学组织、有各车间的勤奋工作，在前方和后方的共同努力下，大检修任务一定能圆满完成，我们今年的各项工作目标一定能够实现。

谢谢大家！

大检修动员会发言稿 第2篇

会上，生产部部长赵亚周宣读了大检修指挥部文件，就检修时间、任务做了详细安排，对各单位和8个专业小组提出了具体要求。

公司副总经理、大检修总指挥郭建功代表公司作大修动员报告。本次检修时间紧、任务重、点多面广，参检人数多，在一期装置检修期间，同时要保证“双甲”装置满负荷运行，一二期装置开停车相互交叉，检修工作难度大。涉及的具体检修项目达419项，预计参检人数将达1500人。为了确保本次大修工作按期保质保量的完成，郭建功要求：

第一，各部门和全公司职工要在思想上高度重视本次装置大修工作，认清形势，明确任务，把握重点和难点。第二，坚持安全第一，扎扎实实做好安全环保管理和监督，确保安全环保检修。第三，抓好关键环节工作，确保大修整体目标的实现。一是要停好车，二是要抓好检修重点，三是要抓好验收，四是要抓好开车。第四，加强检修过程控制，确保大修整体质量和整体进度。第五，强化一盘棋的思想，统一指挥，通力协作，积极配合，优质高效完成大修任务。要树立一切为了大修、一切服务于大修、一切服从于大修的思想，全员发动，积极投入，确保实现“安全事故为零、环保事故为零”、“修一次保一年半”、“一个月两头见氨”、“停车、检修、开车”三个一次成功的目标。做到：无返工、无漏项、无拖期、无事故，“安全、优质、高效、节约、文明、准时”地完成此次检修的各项任务。

参检单位代表机械修造部经理赵士全、计控电仪部副部长陈景辉、合成车间主任安宏伟分别作了表态发言。

会上，公司领导为党员先锋队、16工段检修突击队和青年突击队授旗、授标。

党委书记尤西蒂做了重要讲话，他说，公司2009的大检修即将开始，今年的检修工作是在国际金融危机、化肥市场开始回暖、公司干部队伍调整后的背景下进行的，能否安全、高质量、高效、按期完成此次检修任务，不仅关系到公司能否顺利完成今年的各项目标任务，更关系到公司的整体战略规划，意义重大。

尤西蒂强调，首先，公司各部门和全体员工一定要牢固树立安全第一的思想，大修的安全环保组以及各部门的安全管理机构要切实负起责任。大修期间，要每天在现场检查监督，加大考核力度，严管重罚，确保不发生重大或恶性的人身、设备和环保事故。

其次，各部门的质量控制机构要切实负起责任，严把检修质量关，不能出现重大返工和质量事故，确保装置一次开车成功。

2015,吉化大检修(上篇) 第3篇

5月8日, 乙烯裂解炉停止进料, 标志72套主装置全部停车, 创下吉林石化检修史上仅用4天时间, 全部实现安全绿色平稳停车的最好记录, 三年一次的大检修也从此拉开帷幕。

停车高标准, 严字在前头

精心组织, 步步确认。吉林石化各级领导干部坚持高标准、严要求, 把停车过程视为对企业管理水平、操作水平和员工素质的一次全面检验。

笔者在乙烯装置停车置换现场看到, 操作人员正在进行退料操作。总经理助理李铁告诉笔者:“为了确保设备、管线内的物料吃干榨净, 我们对各工序、各岗位进行了责任划分, 建立了责任追究制度;对于清洗置换的进行步骤, 用挂牌的办法落实责任;对隐蔽工程和特殊部位, 首先进行拍照, 并对检修现场全过程跟踪;清洗置换后的效果, 三级确认, 确保退料各环节无缝对接, 不留死角。”

真正的水平, 体现在停车过程的各个方面。首先是“零事故”, 这么多套装置, 4天时间, 全部安稳停车, 没有发生任何安全事故。其次是“零排放”, 近百种物料介质, 停车过程无异味排放、无噪声扰民、无污染物外排, 无物料浪费。最漂亮的当属“节约”, 只要能回收的, 想办法全部回收, 既减少了污染, 又创造了效益。

乙烯新区分离、压缩系统首先停车。他们通过配置临时线, 向裂解气压缩机返回一部分物料, 进入分离系统回收。通过向燃料系统排放物料, 减少火炬排放量。回收乙烯100吨, 丙烯70吨, 节创效益140万元;新老区急冷油系统退油方式优化, 通过事先配置临时倒油线, 装置停止进料后, 将存油彻底排放干净, 不能排放的废油装车外销, 节约轻质燃料油1500吨, 节创效益75万元。

40里化工区, 72套主装置, 实现零事故、零排放、一次安稳停车成功的关键在于前期准备充分, 过程责任落实。

大检修指挥部副总指挥张维波说:“从装置停车到交付检修这段时间, 物料置换处理作业多, 检修产生的废料、废气多, 是最容易发生环保事故的薄弱环节。为此, 我们提前详细制定了严密的消减措施, 落实了责任, 并随时在形象进度揭示板标注。公司与各厂主要领导深入现场亲自监督。”

停车过程的废液处理, 各装置遵循一个共同原则:杜绝直排, 确保“气不上天、料不落地”。精细化学品厂员工利用胶管、管线、阀门等物件, 自制回收设备, 与吹扫排放口连接, 把管线里的残留废料全部引入废料桶回收。

“这是我们专门针对废料排放自制的小工具。以前停车检修, 对清洗置换过程产生的废水、废液, 基本上都用直排方式, 送入事故池, 超标排放, 增加了污水处理费用, 废液中的物料也白白扔了。有了这个回收器具, 这些担心都没有了。”装置负责人在现场解释说。

这话说得没错。笔者看到, 这个回收器, 用胶管与装置上的各个排放口连接, 在专人看护下, 清洗置换出的物料、残液, 在汇集到分配盘后, 十分“听话”地流入事先准备好的容器内。

对于不能自然排净的储罐、管线, 他们用带压气体吹除的方法, 真正做到“点滴不丢”, 不仅实现资源回收, 还为下一步安全检修奠定了基础。从停车到交付检修, 回收废料100多桶, 节创价值4万余元, 实现了大检修指挥部“绿色平稳”的停车要求。

炼油厂15套装置制定了严格的退油流程。第Ⅱ柴油加氢装置, 改变以往将塔底废料通过污油线直接排放到污油罐的做法, 将塔底油直接送至柴油罐区储存, 待开车后回炼, 仅此一项节约物料260吨。

染料厂清理了装置及周边区域30多个下水井、地漏、地沟里的淤积污染物, 并将所有下水井盖用吸油毡布封堵, 再用水泥封堵边缝。为了保险起见, 他们还水封井盖, 消除了停车过程污染物流入下水井的隐患。

装置停车期间, 公司环境监测站的科研人员对全公司所有污水井死看死守, 24小时监测取样, 切实保证达标排放。

72套主装置, 再加上配套公用、辅助工程装置, 这次大检修共有121套生产装置陆续停车。从源头上严把安全环保关, 强化过程管控, 是实现平稳停车的重要保证。

关键一步迈得好下面步步走得稳

5月16日, 随着丁苯橡胶完成生产向检修的界面交接, 吉林石化大检修进入全面施工阶段。

界面交接, 是生产和检修的分水岭, 也是安全检修的重要环节, 必须精心、细致、稳健地走好这关键的一步。

为强化界面交接管理, 大检修指挥部提出, 对重点特殊装置实行“升级管理”。凡是新投产缺乏检修经验的装置, 工艺复杂、作业量大、工期紧张的装置, 有大型工艺技术改造、任务艰巨的装置都属于“升级管理”范畴。在生产厂长向设备厂长签字交接的基础上, 公司把一催化、乙烯、乙丙橡胶C线、化肥厂苯乙烯、有机合成厂苯乙烯、合成氨、三丙烯腈、苯酚丙酮、航煤、硫酸等10套主要生产装置升级为公司管控装置。必须过细地制定停车方案、清洗置换方案、盲板隔断方案、分析方案, 交接受控, 确保高标准, 为大检修的后续施工提供优质、可靠的保证。

5月12日上午, 笔者进入炼油厂重油催化装置的检修现场。

这里正在进行交接前的清洗、吹扫。两名女员工拿着同样的仪器, 先后把长长的胶管置入反应塔人孔。看到笔者疑惑、关注的目光, 操作人员说:这是对清洗置换后的设备进行可燃气体含量分析, 每台设备都要进行双人双仪器分析, 确保数据准确无误。

曹凤齐副厂长告诉笔者:公司对“生产”向“检修”的界面交接有严格规范, 我们必须过细地加以落实。厂里对所有的塔、罐、炉、器以及机泵、管线等都制定了专项吹扫置换方案, 特别是一些重点部位, 都有清洗置换措施, 并把责任落实到人头, 跟踪检测分析, 确保不留死角。轻油线、瓦斯线等重点系统, 加强了厂级抽检, 分析不合格, 坚持不能进入交接程序。

合成树脂厂两名分析人员在对原料罐区进行作业前分析

5月14日, 精细化学品厂。

这是一家规模不是太大的生产厂。走进高活性聚异丁烯装置, 首先映入眼帘的是一块块宣传板、形象进度揭示板、安全提示板, 展示着大检修的责任、规范与要求。

随着管线吹扫的气流声戛然而止, 生产单位与检修单位负责人逐级逐项确认交接条件, 并严肃认真地签上自己的名字。

装置的多处法兰都挂着标示牌, 标明此处垫片的规格、型号、材质等等。“让检修单位一目了然。凡是已经挂牌的地方证明已经加了盲板, 这既是界面交接的确认标识, 又利于检修后质量检查, 确保万无一失。”车间负责人孙宝东告诉笔者。

乙烯厂有乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯3套主装置, 其中, 乙烯装置经过两次技术改造, 形成了70万吨能力, 工艺技术比较复杂, 是检修难度较大的装置。

5月15日上午, 技术科副科长成洪利向笔者介绍说:乙烯厂工艺设备和管线数量庞大, 清洗置换的工作量非常大, 界面交接时取样分析的工作量格外繁重。工厂在制定开停车方案和操作卡的基础上, 针对危险物料和难以置换的设备、管线系统, 制定专项蒸煮、置换方案46个;责任落实、多级确认, 检测严格。经过反复研究, 全厂确定了分析取样点546个, 取样分析1692次, 实行操作人员、班长、工艺技术员、车间主任、主管科室5级确认制, 危险程度比较大的设备和管线系统, 升级到主管副厂长确认, 一级对一级负责, 全部检测点100%合格。

为切实保证“规定动作”不走样, 大检修指挥部对界面交接方案, 突出了一个“严”字, 无特殊情况, 任何装置都要全系统交接, 不允许单个交接。物料系统、氮气系统必须彻底隔离后, 方可交接。5月12日, 有一套装置在具备了交接条件后, 准备单元交接, 提前进入检修, 公司果断叫停。还有一套装置, 氮气系统未与检修系统隔离, 也被果断叫停。

严格落实各级管理人员的安全监护责任, 是安全平稳检修的重要保证。第一次动火作业、第一次进入有限空间作业、第一次登高作业、第一次起重作业、第一次打开设备作业和第一次倒闸操作, 必须实施厂级领导旁站式安全监督。

铆紧“第一次”把牢安全关

5月18日, 乙烯厂高密度聚乙烯装置, 第一个动火项目, 即回收单元P3101己烷输送泵入口退料线开始施工。

车间副主任曹晶磊对工艺设备人员和监护人连续下达指令:“雪松, 对动火管线填加的盲板进行再次确认, 向施工单位进行技术交底。”

“书卫, 动火前, 注意清除现场可燃物, 检查阀门井和地沟是否遮掩妥当。”

“乔坤, 带上分析人员对动火地点进行测爆分析, 注意, 地沟等部位一定不要漏检。”

对动火地点的逐级确认, 是装置检修“第一刀”, 大家心里都铆足了劲, 每一个项目, 每一个细节, 逐一检查, 逐一落实, 确保检修“开门红”。

偌大检修现场, 第一次动火、第一次进入有限空间作业、第一次吊装作业、第一次倒闸操作等等, 各厂各装置有许许多多的“第一次”。实施升级管理, 坚持现场监督确认, 是确保此次“三年一次”大检修安全、优质、高效的重要措施。

“炼化企业检修作业通常涉及易燃易爆、有毒有害介质, 同时还要进行大量的动火、进入受限空间、抽加盲板等危险作业, 特别容易导致火灾、爆炸及中毒窒息事故的发生。充分识别检修安全风险, 落实好安全防控措施, 是做好公司大检修工作的重中之重。”在深入现场的过程中, 大检修总指挥孙树祯反复强调“升级管理”的重要性、必要性。

5月17日上午, 炼油厂催化裂化一车间进行第一次吊装作业。

此次吊装的设备是重达173吨的沉降器筒体, 作业面狭窄, 施工难度较大。这些年, 车间又从未进行过类似的大型吊装作业, 从车间到工厂都非常重视。

在现场, 笔者看到负责吊装作业的中国石油一建公司技术人员正在精心计算, 进行吊装前的细心准备, 核校确认。1000吨履带吊车作为主吊, 250吨履带吊车作为配合, 4小时, 精打细算, 惊心动魂, 沉降器筒体终于从48米的平台上平稳落地。

其间, 笔者见到了在现场监督指导工作的大检修副总指挥张维波, 他说:装置检修是企业事故事件易发高发环节, 紧紧盯住重要装置“第一次”的关键操作, 就是把住了安全检修的第一道关口, 从而确保检修安全环保的整体受控。

合成氨装置的渣油储罐已运行13年, 这次检修头一回进行罐内检测。储罐内部的焊道及其腐蚀度等情况, 是该装置137项检修项目的重要内容。在对这个330m3渣油罐进行第一次有限空间清理作业时, 厂长、业务科室领导和车间主任全部在场, 实行旁站式监督指导。

现场有两名女工拿着同样的仪器, 一边把长长的胶管放进油罐人孔, 一边回答笔者的提问:“我们在取样, 需要对渣油罐里的可燃气体、有毒有害气体、氧气等含量进行分析。”

“多长时间分析一次?”

“每天上、下午, 作业前, 都要分析一次。”

车间设备副主任张爱民说:严格采样和分析管理, 强化受限空间作业分析, 对重要部位实施“双人双仪器”分析是公司针对此次大检修提出的升级管理的要点, 工厂为把好这个“第一次”和“有限空间作业”的安全关口, 作了充分准备, 精心研究。清罐作业时, 还在上下通风口加装了轴流风机, 保证持续通风, 确保检修安全。

5月10日, 动力一厂, 大检修开工第一天。

电气车间进行第一次停电倒闸操作。在380V第Ⅰ段母线室, 执行现场停电操作任务的主控三班主操刘守林和副操王大明, 接到对讲机传来“现在开始操作”的指令后, 一个看着操作票发出第一道操作指令, 另一个手指开关把手, 复诵指令……一个接一个地唱票、复诵、确认、执行, 直到执行完最后一项停电倒闸操作指令, 标志当天第一次停电倒闸操作任务圆满完成。

电气车间主任夏克明说, 此次大检修, 我们不但要高标准完成所有检修任务, 同时还要准确完成各装置及甩碰头项目的2万余次大检修停送电操作。为了确保停送电作业安全, 在进行每一项操作时, 我们都要求值班员要用“第一次”操作的态度严格要求自己, 每次操作都必须严格执行“唱票、复诵、确认、执行”制度, 严格操作管控过程, 无论时间任务有多急, 安全生产永远摆在第一位。

施工再着急该停也要停

5月19日, 高密度聚乙烯装置火炬检修现场, 开出了检修以来第一张施工作业叫停单。

原来, 在火炬检修过程中, 风力突然达到6级。监护员王刚认为, 火炬处在风口位置, 继续施工有危险。

“立即停止作业, 等风小了再施工。”

“我们可以小心一些, 而且有防护措施, 不会有事。”施工方心里惦记着工期。

“不行, 施工再着急, 该停也要停, 安全是天大的事。”王刚立即开出了第一张施工作业叫停单。

严细管理, 不抢工期, 不野蛮施工, 不盲目作业, 是此次大检修的显著特点。

主要生产装置和公用工程系统已连续运行三年, 影响安稳运行的瓶颈问题较多, 加之隐患治理、技改甩碰头同步实施, 检修项目多、高风险作业多、参战人员多, 最多的时候现场多达4万余人, 这些都对安全检修构成了巨大挑战。因此, 公司要求强化“红线”意识, 严格按照检修规程, 做好规定动作。任何单位和个人都不能有自选动作, 最大限度减少安全和检修质量隐患, 稳妥推进各项检修作业, 为各装置下一周期安稳优运行筑牢基础。

为此, 检修过程实施“叫停”制度:有安全隐患坚决叫停、作业人员资质不合格坚决叫停、安全措施没落实坚决叫停、施工时间和环境发生变化坚决叫停、作业人员没有进行安全交底坚决叫停。

30万吨合成氨装置是合成气生产主线的龙头装置。它不仅承担着为丙烯腈等7套装置提供液氨等主要原料、平衡全公司氢气资源的重任, 还是这次检修首先开车的装置, 仅有10天时间, 要完成173项检修工作, 时间紧, 任务重。

既便如此, 也必须按照规章制度来。合成氨装置68米高的火炬塔顶施工, 许可证规定时间结止16点30分, 由于工作没有干完, 又重新签发到18点30分, 结果还是没有结束, 施工单位怕耽误工期, 想继续赶工。按照规定, 现场监管人员立即叫停。

为了确保施工安全, 大检修指挥部选派有经验、有责任心、业务能力强的专业人员组成安全监督小组, 活跃在检修现场的各个角落。

5月18日, 小雨下个不停。精细化学品厂安全监督员李春和检查到异丁烯装置的检修现场, 发现临时电源线没有按照规定架空, 而是直接铺设在地上, 泡在雨水中。

李春和上前制止。对方一边解释一边求情:“就临时用几天, 架空太耽误时间了, 下次一定注意, 谢谢关照。”

“侥幸心理害死人呀, 出了事后果不堪设想, 必须马上整改。”李春和叫停, 要求他们马上整改。

5月19日, 炼油厂140万吨/年催化裂化装置技术升级改造项目正在紧张施工, 突然下起了小雨, 设备主任周旭立即叫停。他说, 检修工期固然重要, 但违规操作更不可取。特别是电焊作业和登高作业, 必须立即停止。无论项目有多急, 一切都必须为安全和质量让路。

乙烯厂, 裂解气压缩机正在解体, 每一个步骤都有照相机、摄像机跟踪拍摄。拆下的部件, 依照顺序依次排列, 整整齐齐, 就连检修人员带来的工具, 都要登记造册, 带进来多少件, 带出去多少件, 多一件、少一件都要追查。

如果施工过程中有一点疏忽, 那怕是拆下的零部件没有按照顺序摆放, 监护人员都会立即出示停止作业卡。

北建一公司项目经理李桂芳说, 这么严格的叫停制度, 我们还是第一次遇到。但是在这样的企业检修施工, 心里更踏实。安全检修是我们共同的心愿, 需要甲乙双方一起努力。

三个劳模飙着劲三支队伍克难关

三个劳动模范, 带着三支检修队伍, 在炼化装置核心机组检修主战场上大显身手。这是停车大检修的一道特殊风景。

高彦峰、李永翔、薛兰茁, 知名度很高的钳工劳动模范。他们带领各自的团队, 肩负着不同的检修任务, 飙着劲地进入现场, 投身大检修, 打响攻坚战。

精准—以数据为标尺

高彦峰, 2010年全国劳动模范。

检修机组:氮气压缩机组、硫酸鼓风机组、乙烯压缩机组。

“所有步骤, 要以数据说话。”这是高彦峰每天向团队进行技术交底的最后一句话。

大检修开始以来, 高彦峰的手里就没离开过量具, 游标卡尺、螺旋测微器、塞尺, 他的工作日记上, 记录着密密麻麻的数据。

“机组检修, 所有技术指标最终都要反映到测量数据上。”高彦峰说, “数据就是检修标尺, 必须精准。”

为了达到这个要求, 高彦峰带领他的团队严格遵照机组检修规程, 每个检修步骤都对应一组测量数据。机组解体、转子检测、轴瓦刮研, 每道工序都被计划得准确无误。轴瓦间隙、转子窜量、找正系数……每项参数都控制得严格准确。看着一组组详实的技术数据, 每个人都对检修过程清晰明了。

在硫酸鼓风机组检修中, 联轴器找正数据超差0.1毫米, 对大型机组而言, 这个偏差并不是大问题。可高彦峰说:“一处数据超差可能反映出机组整体检修存在问题, 不能放过。”

通过仔细检查, 发现是联轴器螺栓胶圈不标准造成的, 更换后, 检测数据恢复正常。

三台机组检修, 高彦峰记录了氮气压缩机组20组数据、硫酸鼓风机组17组数据、乙烯压缩机组16组数据, 直观地反应出机组检修标准执行情况, 为机组检修后开车保运、维护保养提供了可靠依据。

职责—抓细节保质量

李永翔, 2015年全国劳动模范。

检修机组:催化三机组、循环氢压缩机组、重油催化增压机组。

“三年一大修”, 这就意味着检修后的设备要平稳运行1100多天。“确保检修质量是我们的岗位责任。”大检修开始, 李永翔对自己的团队提出了明确要求。

大型机组检修, 做好细节是保证作业质量的关键。为此, 李永翔亲自制定检修方案, 对每一步骤都明晰了标准要求。在这个标准指导下, 三套机组检修, 共发现轴瓦胶圈有裂纹、喷嘴磨损、轴承箱内部腐蚀等27项轻微缺陷。

机组检修必须经得住检验, 每个细节都不容忽视。“微小缺陷能转化成严重故障, 甚至紧急停车。”李永翔说, “消除隐患, 确保机组平稳运行三年是我们肩负的责任。”

重油催化增压机组解体后, 李永翔发现气封出现磨损, 而又没有相符的配件。“这个问题必须解决, 否则将影响开车。”李永翔把磨损的配件带回操作间, 和团队成员一起寻找解决办法。

熬了一个通宵, 通过降低气封齿环直径和优化回油方式, 修复了磨损配件。不但解了燃眉之急, 还为工厂节省了配件费。

研磨清理所有配件接触面是李永翔对团队的又一个要求。清理的过程就是提高配件配合精度的过程, 就是提升机组运转质量的过程。在李永翔团队机组检修现场, 所有的零部件都做了清理保护措施, 并登记造册。

自信—用技能作决策

薛兰茁, 2015年中国石油特等劳动模范。

检修机组:合成氨空气压缩机组、制冷冰机机组、丙烯腈空气压缩机组。

两套装置的三套大型机组同步检修, 薛兰茁三个现场同时兼顾。快速判断出设备故障, 快速拿出解决方案是薛兰茁必须做到的。

合成氨空气压缩机转子导叶齿拆卸, 团队成员准备用大锤敲击的作业方法, 薛兰茁立即否定了这个方案。

“导叶齿环一旦被敲击变形, 很难恢复, 直接影响机组运行效果。”凭着丰富的检修经验, 薛兰茁设计了专用拆卸工具, 在保证导叶完好的同时, 很快完成了拆卸作业。

一套专用工具映衬出薛兰茁高深的转机检修技能。在三套机组检修中, 薛兰茁的决策起着至关重要的作用。根据设备检修过程的情况变化, 有针对性地拿出解决方案。这是多年技术与经验沉积后练就的硬功夫。

制冷冰机联轴器没有配套的专用液压拆卸工具。现有的一套其他设备拆卸工具, 虽然可以使用, 可要使用多大压力却不能确定。

“这个数值不能靠蒙。压力小了拆不下来, 压力大了联轴器就可能变形。”当晚, 薛兰茁把问题带回了家。通过查阅资料, 反复计算、验证, 他确定了准确的压力值, 顺利拆下了联轴器。

炼化企业大检修的安全管理 第4篇

关键词：检修；事故；有效控制

2014年1月至2015年4月，全国共发生化工和危险化学品事故145起、死亡217人。其中，涉及特殊作业的事故66起、死亡111人，分别占总起数的45.5%和死亡总人数的51.2%。特殊作业环节是化工企业事故的重灾区。而据统计分析发现，55%的多人伤亡事故发生在检修作业中。因为检修工作时人员相对较集中，检修时涉及与生产的衔接，且涉及多种特殊作业，如动火、进入受限空间内、吊装等，且化工行业本身具有易燃易爆、有毒有害的特点。

要保证石化企业大检修作业的安全进行，应该从以下三个阶段着手：

1 大检修前的准备工作

1.1 检修专项危害因素辨识和风险评价

在检修前4-6个月，属地单位应组织员工开展检修专项危害因素辨识和风险评价。从停工扫线、装置及设备检修、开工调整三个阶段进行系统辨识，并制定有效的削减和控制措施，方便检修过程中安全措施的制定和落实。

1.2 划分检修责任区域，确定分区小组成员

一般以装置为单位进行分组，分管设备员为小组长，工艺员和安全员为组员。方便检修过程中各类作业的协调工作。

属地教育。根据专项危害因素辨识出的风险进行有针对性的培训。在培训中重点强调行为安全，必须清楚每一项作业的风险及防范措施。在培训中要让每一个人都清楚意识到落实安全措施的必要性和违章的严重代价。

2 装置检修

2.1 所有作业必须受控

各装置同时进行检修，各类作业遍地开花，现场肯定异常繁忙。但施工现场必须做到忙而不乱，有条不紊，各项作业紧张有序。否则忙中出乱，乱中出错，错酿大祸。《作业信息一览表》（表1）是一种比较简单易行的方法。每天有专人负责在表中填写当天所有的作业项目并及时更新。

通过表1可以清晰地看到整个检修现场各区域的作业内容及相应负责人，方便整体把控及单项控制。出现交叉作业或相互影响的作业时，属地检修总指挥负责协调各项作业的优先级。

2.2 及时沟通

良好的沟通可以起到事半功倍的作用。属地各装置之间、属地与施工单位之间及时良好的沟通是检修顺利、有序进行的重要保障。早会是属地各装置技术人员之间互通信息，协调工作的最佳时间。而每天下午四点的检修碰头会则是属地与施工单位之间协调工作的好机会。

2.3 现场监督检查和违章惩罚

施工队伍多，人员庞杂，各类违章行为在所难免。就现阶段来说，要做到整个检修过程没有违章是不现实的。虽然杜绝不了，但绝不能放任自流，而是要加大检查和惩处力度，尽量减少违章作业，及时制止违章行为。现场监督一定要从严从细，惩罚要严格按照公司制定的《违章考核条例》实施。

2.4 严格执行作业许可制度

《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871—2014）的严格贯彻执行，体现在作业许可制度的落实。作业许可可以有效的辨识风险，确定措施，有效控制安全事故，而且有利于作业受控。

2.5 界面交接必须清晰

检修可以大体分为生产交检修和检修交生产两部分。无论是哪一部分都要以《界面交接确认单》（表2）的形式明确交接。这样不仅能将各个界面罗列出来，方便检查不易遗漏，而且交接内容清晰，便于操作；各项交接内容都有签字确认，责任落实到人，也能为检修安全加一层保障。

3 开工调试

检修界面交接后，属地单位开始装置试运、开车调试阶段。这个过程也是高风险阶段，切不可放松警惕。界面交接之前的质量验收直接影响到未来的长周期运行，必须严格把关。各检修责任区域应以检修前划分的小组组长为主，逐项确认并签字，谁签字谁负责，责任落实到个人。在开车过程中，要严格按照开工操作卡进行，并步步确认。赶进度、压缩进程（缩短升温时间、加快升压速度等）的行为是要绝对禁止的违章作业和违章指挥。

机组检修动员会发言稿 第5篇

20xx年设备大检修工作即将开始。今年的大修不同以往，时间紧、任务重，不仅增加了检修施工的难度，同时也大大增加了安全监督管理的难度。为安全、优质、文明地完成今年大修各项任务，我代表战斗在天津石化安全、环保和职业卫生岗位上的全体工作人员郑重承诺如下：

我们要：认真贯彻落实许红星总经理对装置停工检修改造工作提出的“生命安全是天职，环境保护是责任”的要求，落实各级各岗位人员hse职责，加强直接作业环节安全监督管理，坚决贯彻“安全环保、优质高效、经济优化、文明规范、争创一流，确保一次开车成功”的总体目标。落实“三不伤害”，杜绝“三违”事故，确保“停工、检修、开工”安全。

我们的具体措施和要求是：

一要坚定不移地把安全环保放在停车、检修、开工各个工序的第一位，精心组织，严格管理。“停得稳、退得净、不扰民”是检修的前提条件，“修的好、质量高”是平稳开车的基础，更是保证长周期安全运行的保障。从检修准备的第一天就做到“四个不忘”：即在布置工作任务时不忘强调安全工作;在组织检修时不忘安全监督检查;在签订劳动合同时不忘安全附件;在审查检修方案时不忘检查落实安全措施。

二要抓好四个落实：即：安全教育工作落实。通过“人人查找身边薄弱环节”等各项活动的开展，形成“人人懂安全、人人管安全、人人重视安全”的良好氛围，坚决杜绝“三违”现象。

二是安全规章制度落实。从抓违章入手，狠抓各项规章制度落实，坚决杜绝无证、无序、无安全措施、无人负责的“四无”施工，做到执法必严，违章必究。

三是安全监督检查落实。要把承包商自主管理与监督检查结合起来，第三方安全监理与我们自己的监督检查结合起来，使安全建立在每个人的自觉行动上。在组织多层次监督检查的基础上，抓好班组的监督检查，尤其是组织好各区域用火、进受限空间、临时用电、高处作业和多岗位多部门不同性质交叉作业的现场监护工作，做到人员、责任、措施、用具四到位，确保作业安全。

四是安全责任落实。严格执行“层层包、层层保”的责任关系，落实个人对班组负责、班组对车间负责、车间对作业部负责、作业部对公司负责的责任关系和“谁主管、谁负责”的安全管理原则，在安全责任制落实上，一定要抓实抓细，每项工作都要有专人负责，层层把关。

三要树立“大安全”管理理念。今年大检修，投入多，规模大，涉及承包商队伍多，再创天津石化检修之最。我们一定要与各个部门齐心协力，强化生产、设备、工程、技术、消防等专业及部室内的综合管理，形成合力，心往一处想，劲往一处使，共同做好安全工作。

同志们，“停工、检修、开工”三大战役即将开始，我们将以高度的责任感、使命感和紧迫感当好大检修中安全监督铁包公。我们坚信：有总部的大力支持，有公司的正确领导，有全体参检人员的共同努力，有hse体系作保证，我们这次检修工作一定能圆满成功!

大检修动员会发言稿 第6篇

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精心组织严细管理安全优质

努力完成2007年大检修任务

（二○○七年三月二十六日）

同志们：

今天，我们在这里召开的这次动员大会，目的是进一步动员全体干部职工振奋精神，凝聚力量，积极投身装置检修工作。刚才，**经理对本次大检修工作做了动员，形势分析透彻，任务交待明确，对大家的要求也讲得很清楚，我完全同意。希望各单位认真贯彻，狠抓工作落实。为确保大检修的各项任务目标安全、优质、按期完成。我代表事业部党委再提四点要求：

一、要充分认识此次大检修的重大意义

在不久前传达**集团公司工作会议精神大会上，公司领导提出，2007年，公司面临着三项必须按时完成的艰巨任务。并形象地概括为“三大战役”。即：装置大检修必须在今年四月前完成；万吨系统改进工程新建装置投料开车要在上半年运转正常出产品；两厂搬迁改造要确保年底前完成。

完成今年装置大检修，就能进一步降低装置能耗、物耗以及保证今后四到五年安全稳定生产；千万吨炼油系统改造工程新建装置开车成功后，能生产符合鸥Ⅳ标准的油品，有效提升公司的核心竞争力，为公司持续有效健康发展打下基础；两厂搬迁改造，事关奥运筹备工作，搬迁改造成功后，能够改善公司化工产品结构，增强公司整体竞争力。

今天，在塑件化工厂全面展开的装置大检修就是公司“三大战役”之一。在这次检修中，不仅要解决上一周期积累的各种问题，而且要完成多项隐患治理、技改技措项目，为装置下一轮长周期运行提供强有力的保障，为创建一流企业打下基础。所以，安全、优质、全项完成这次大检修任务，意义十分重大。

二、安全第一，确保优质高效完成检修任务

各单位要着重强化安全教育，确保安全检修。一是要开展有声有色的检修宣传教育，大力营造安全检修的氛围，强化安全责任教育。二是要严格安全监督检查，严格落实各级安全责任制。做到谁主管谁负责、谁作业谁负责，谁监督谁负责。对违章违纪的人员和单位，要按规定严肃处理。三是在装置开车前，要对岗位操作人员认真进行岗前的培训，要对工艺、设备、电气、仪表等专业人员进行重点培训，确保一次开车成功。

三．要把“精细化管理”的要求贯穿大检修始终，打造优质工程。

要严格执行公司装置大检修管理的有关规定。要从落实制度做起，从检修的每一个环节上严格抓起。制度、标准怎么规定就怎么执行。要严格按照既定的时间进度，组织检修施工。以数据和图表来指导检修工作，关键项目要实行指挥部、管理部室、车间“三级检查”。要做到施工过程科学化、规范化、数据化，重点部位不能只相信经验，要采用量具、用数据分析做决定。要把“精细化管理”的要求贯穿始终，只有把细节做实、做细、做到位，才能充分保证检修质量。

四、各支部和党群组织要齐心协力服务检修，为检修创造良好的工作氛围

各党支部要积极组织全体党员，以“党员先锋岗”、“党员模范点”等形式完成检修中的急难险重任务。在大检修中，要把主题实践活动推向高潮。各支部要加强管理，严格考核，发挥好党员先锋模范作用，影响带动职工共同努力，以不怕吃苦、不畏困难、敢打硬仗、连续作战的精神，完成好各项任务。要积极参与检修现场的综合管理、定置管理，在强化规范化管理上下功夫，使检修现场忙而有序、忙而不乱，做到文明检修。要做好后勤保障工作，党支部书记要关心、安排好职工生活，及时发现和解决职工遇到的困难，为职工排忧解难，把思想政治工作做到现场，让广大职工能够全身心投入到装置检修中去。

党群部门要做好大检修宣传鼓动工作，激发职工的热情和干劲。要把大检修当中涌现出的好人好事及时挖掘出来、报道出去，营造良好的舆论氛围。工会要组织好检修劳动竞赛活动，共青团组织要把青年突击队勇挑重担、敢打硬仗的优良传统发扬光大。机关部室工作人员要转变工作作风，自觉强化服务意识，走出办公室深入到检修现场，认认真真地帮助基层和职工解决实际问题和困难。

同志们，大检修的任务已经明确，检修的准备工作已全部就绪。让我们在公司统一领导下，集中精力、全身心地投入到大检修工作中去，继续发扬不怕困难，团结拼搏，连续奋战的优良传统，鼓足干劲，齐心协力，打好装置检修战役。为实现高负荷、长周期、安全平稳运行打下坚实基础。为公司创建一流企业做出应有的贡献！

检修动员大会发言稿 第7篇

同事们大家好：

今天四级水电厂组织召开这次检修大会，对今年发电装置大检修工作进行总体部署和动员，充分体现厂部对大修的高度重视。在这项“艰、难、险、重”的任务即将来临之际，我能够代表全体检修人员做发言，我感到十分的荣幸。

设备长期运行十几年来，实施大检修是保证生产装置“长、满、优”运行，确保全年生产目标顺利完成的有效措施。在过去十几年中，在公司领导的亲切关怀下，在兄弟单位的大力配合下，我们要克服时间紧、任务重、人员少、责任大等困难，抢赶工期，全力以赴，按期完成停机大检修的重要任务。今天在这里再次要求参与检修的全体职工进行动员，要求大家继续保持化工人艰苦耐劳、甘于奉献的精神，按照以下几点目标和要求优质高效地完成大检修等任务。

一、向安全要质量、向质量要进度。

“安全、质量、进度”是每次大检修工作要求的重点。“安全”是基础，也是重中之重。现场交叉作业多且危险性大，因此大家要提高自身安全意识，遵守各类安全规范及制度。各项目细化检修作业的具体安全事宜、逐级负责、认真落实，是实现安全检修的必要条件。“质量”是根本，搞好设备检修，提高检修质量是保证生产设备平稳、经济运行，充分发挥设备使用潜力的基础，厂部要求管理及技术人员严守检修现场、严把检修工艺、严控检修程序。一定要确保检修质量，避免重复作业及二次检修现象的发生。“进度”是目标，抢赶工期提高检修效率，按时进行盘车、试机，恢复生产，是确保公司生产计划准确实施的保障，这就要求大家在检修过程中，不仅要各司其职，还要互相协调帮助，严格按照检修进度计划实施各项工作。

有安全作为基础，实现质量使之成为检修工作的根本，再推进进度使之成为检修工作的目标，这样才能在实现安全检修，保护职工的安全和健康的同时促进检修作业按时、按质、按量完成，使之成为一个良好有序的检修工作氛围。

二、绿色检修、文明检修。

四级水电厂以“绿色检修、文明检修”作为检修的口号及理念，打造“环保、低耗、精细”检修。以经济节约为原则、以节能降耗为先行，将“绿色文明”理念时刻落实到检修各个环节中。

“绿色检修”就是在节约能耗方面要尽量减少停开工物料损失，合理减少水、电、气等工程的消耗，减少不合理浪费创造经济效益。备品使用方面，不论大的法兰、阀门及小的螺栓和螺丝，只要经过检查可以再次利用的，都要进行修旧利废。环保减排方面要从源头抓起，废油等处理时，要合理安排收集集中处理。要提前做好废油、废水、废气的管道疏通，保证“三废”不外漏。

“文明检修”要求大家在检修期间遇到问题切忌误干盲干，要多看多问多思考，勤于沟通交流，及时解决。

问题要心平气和、礼貌用语，为水电厂树立良好的职工形象。检修施工现场机械、工器具、材料的摆放要整齐有序，拆下来的废油物器专门设置存放地点，集中管理。每天检修作业完成后要对机械及工器具进行整理，放回原位，并适当清理现场，做到施工现场文明整洁。

三、团结统一、克服困难、尽职尽责。

曾经我们一同在生产第一线上打响生产保卫战，曾经我们并肩在严寒酷署中抢修和抢险，曾经我们共同在无数个夜晚加班加点，曾经我们又有很多相似的曾经。我们是为了一个共同的目标，为了九仙溪的明天和自己的成长面凝聚在一起。

如今，大检修的攻坚战就要响起了，加强自我责任感和集体荣誉感刻不容缓。设备上的毛病检查维修好了，生产装置才能平稳运行，日常操作才能顺畅，大家把大检修的工作做好了，也就是为日后的工作减少了坎坷和羁绊。尽职尽责实施大检修不只是为了公司，也是为了我们自己。因此，我们要继续保持强烈的“主人翁”意识，吸取以往的经验，摒弃不足，继续发扬无私奉献的工作精神，在做好本职工作的同时互爱互助、团结一致，克服困难，使今年的大检修各项工作顺利进行，一定要在这场攻坚战中凯旋而归。

总之，此次大检修的工作需要大家的共同努力，希望大家能把以上内容作为任务的目标和要求，确保安全检修，绿色检修及文明检修，众志成城、再接再厉，为顺利高效地完成本次大检修任务全力以赴。

谢谢大家！

检修动员大会发言材料(2版) 第8篇

各位同事们：

大家下午好！

今天我们在这里召开车间的检修动员大会，对今年车间大检修工作做出部署和动员，希望车间的全体员工能以积极主动、认真负责、塌实肯干、细致严谨的工作态度投入到本次大检修工作中来，本次检修，我们要以“安全环保、优质高效、经济优化、文明规范、争创一流，确保一次性开车成功”为总体目标，统一思想，充分认识到本次检修的重要性，切实做好组织落实、责任落实、方案落实、人员落实、物资落实的五落实工作，始终以不发生任何安全、环保事故为行为底线，工艺交出 做到“停的稳、退的净”，检修工作 做到“修的好、质量高”，为检修后的开车“开的顺、开的好”打下坚实的基础。

刚才、王主任、崔主任已经对检修的具体工作已经做出了详细的安排与部署，我就不在重复，下面，我对本次检修工作再做以下几点要求：

一、做好工艺交出工作及检修后的开车工作

一是要严格控制公司工艺交出节点：丁二烯单元用时12天，烯烃转化单元用时20天，汽油加氢单元用时10天，废碱氧化单元用时11天，我们要继续保持化工人艰苦耐劳、甘于奉献的精神，克服时间紧、任务重、人员少、责任大等困难，全力以赴，综合考虑、合理安排，按期完成装置工艺交出的重要任务。

二是要确保工艺交出质量，工艺交出质量的好坏，直接影响到装置检修能否安全顺利进行，必须引起高度的重视。停车及工艺交出作业时要严格按照作业方案、一单五卡内容进行，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，把握好降温降压、开关阀门速度。同时要加强联锁解除管理，不误解一个联锁，不发生一起联锁触发事故，需要工艺交出的装置，工艺交出要彻底、全面、不留死角，要深刻吸取去年大检修汽油加氢单元热火炬罐工艺交出不彻底的事故经验、教训。严格执行《盲板抽堵作业安全管理规定》，《能量隔离上锁挂签安全管理规定》，认真办理《盲板抽堵安全作业证》《能量隔离卡》。同时班组要合理安排人员分工，工艺交出期间人员紧缺、工作量大，要指定业务能力强、责任心强的员工负责重要工作、重要环节、重要设备的监控及操作，坚决杜绝因操作不当，监控不到位，或工作责任心不强、工作质量不高造成的安全、环保及设备损坏事故。

三是要精心组织、实施好检修后开车工作。总结前两次试车经验，细化开车统筹，提前做好各类开车确认单、一单五卡、方案等的准备工作，确保所有人员全身心投入开车作业当中；针对检修实施项目对装置后续操作影响，做好人员培训，确保检修、改造项目效果达到充分发挥；检修到开车准备过渡期内做好装置开工组织，科学合理分配人员力量，确保检修后各单元装置按照公司节点开稳、开好。

二、做好直接作业环节的安全、环保管控工作

一是要严把检修安全关：车间全体员工要提高对本次检修安全工作的认识，认清本公司乃至集团的总体安全形势、“安全”是基础，也是重中之重。检修期间，现场作业多且危险性大，因此要提高自身安全意识，严格遵守公司各类安全规范及制度。各检修作业的具体安全事宜、逐级负责、履行好各自的安全职责、落实个人对班组负责、班组对车间负责、车间对公司负责的关系，严格管控现场各类、高处、受限空间、动火等高危作业、杜绝无方案、无“一单五卡”、无安全措施、无负责人、无监护人等现象，全员参与反“三违章”行动，加强监督、检查管理力度，确保大检修期间安全受控。

特别要强调的是：本次大检修我车间共有有限空间作业75处，是检修安全管控工作的重中之重，必须要引起全员的足够重视，作业前要求管理人员、技术人员、班组人员进行三级确认，对作业点的分析结果、能量隔离情况，安全交底情况，应急物资准备情况等进行全面的检查落实、作业时要严格遵守受限空间作业的相关管理制度，做好定期分析、进出登记等，并严密监控作业环境变化与作业人员身体状况，当日作业完成后，如不能完成人孔封堵的，要做好警戒、告知工作，坚决杜绝无票进入受限空间。

二是要是做好检修期间的环保管控工作，严格控制废水、废气、废渣等各类排放，从源头抓起，废油等处理时，要合理安排收集集中处理。废水未经分析合格不得排入雨水系统，特别是换热器清洗时要设置良好的接挡和收集措施，保持作业点周围环境干净整洁。废气未经分析合格不得排放至大气，废渣分类妥善处置,必须排放的，要接胶管有序排放。坚决杜绝乱排乱放现象，同时注重节约能耗方面，要尽量减少停开工物料损失，合理减少水、电、气、风等公用工程的消耗，减少不合理浪费创造经济效益。备品使用方面，不论大的法兰、阀门及小的螺栓和螺丝，只要经过检查可以再次利用的，都要进行修旧利废。

三 做好各类检修工作。

一是要确保检修工作的“安全、质量、进度”。向安全要质量、向质量要进度。“安全、质量、进度”是每次大检修工作要求的重点。本次检修我们要本着“不失修、不过修、修必修好”的原则，扎实做好各类检修工作，整体统筹，攻坚克难，高质量的按期完成检修任务，打好检修攻坚战。搞好设备检修，提高检修质量是保证生产设备平稳、经济运行，充分发挥设备使用潜力的基础，本次检修要求车间管理及技术人员严守检修现场、梳理，细化检修工作，将每一处检修工作责任落实到人，规范执行“层层包、层层保”的责任关系，严格监控各项作业的工作过程，严格验收各项工作的工作质量，严格要求各项工作的工作标准，保证检修质量不打折扣，避免重复作业及二次检修现象的发生。同时要做好检修计划统筹，提前准备作业票证，下派检修任务，让作业人员和监护人做到心中有数，不因票证和工器具等影响检修进度；“进度”是目标，“安全”是底线，抢赶工期提高检修效率，按时进行盘车、试机，恢复生产，是确保公司生产计划准确实施的保障，这就要求大家在检修过程中，不仅要各司其职，还要互相协调帮助，严格按照检修进度计划实施各项工作。

二是要加强外委单位管理，督促外委人员进行三级安全教育培训，严把人员入场关，对不符合要求的人员拒绝入场；对接外委单位时，要缕清作业流程、作业风险、注意事项、应急处置办法，做好作业前的安全交底工作。同时应加强监督、检查工作，每日对作业现场，外委作业人员的入场资格、作业过程、工器具是否完好、符合标准等情况进行检查，梳理作业人员、工器具、作业方案、物资到货等准备情况，做到胸有成竹。

三是要做好现场文明检修工作

本次检修我们要以以经济节约为原则、以节能降耗为先行，将“绿色文明”理念时刻落实到检修各个环节中。检修现场要严格执行“五杆一门”“ “三不见天、三不落地” “工完料净场地清”的工作标准，并结合近期公司开展的“低老坏”整治活动，提前梳理大检修中容易出现的各类“低老坏”现象，如：乱排乱放、安全措施落实不到位、作业后工器具、废料、余料随意丢弃等现象，并进行针对性的检查、整治，该工作需要车间全员参与，发现“低老坏”现象后，要及时批评指正，情况严重的进行通报、考核。

四、做好后勤保障及宣传工作

此时正值一年中最炎热的时段，车间管理人员要高度重视本次检修的后勤保障，尤其是人员防中暑工作，要为大家提供充足的防暑、降温的食品、饮品、用品及药品，同时要积极发扬好党员先锋模范作用，充分发扬我车间攻坚啃硬、迎难而上的光荣传统，坚决完成检修中的“急难险重”的工作任务，并积极挖掘本次检修中的先进事迹及人物，做好宣传、鼓励工作。营造好的检修氛围，激发员工的热情与干劲。