材料进场验收要求

材料进场验收要求（精选11篇）

材料进场验收要求 第1篇

工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料的进场验收

1.1 规范要求

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

1.0.3 给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。

3.1.9 工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。

3.2.3 验收批质量验收合格应符合下列规定： 1 主控项目的质量经抽样检验合格； 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应达到80%，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内； 主要工程材料的进场验收和复验合格，试块、试件检验合格； 4 主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐全、正确；具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

1.2常用材料标准

水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 13295-2008 给排水用软密封闸阀CJ/T 216-2005 给水排水用蝶阀CJ/T 261-2007 通用阀门 法兰连接铁制闸阀GB/T 12332-2005 给水用聚乙烯管材GB/T 13663-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管sy5037-2000 检查井盖GB/T 23858-2009 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统

第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T 19472.1-2004 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T 19472.2-2004 玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T 21238-2007 混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-2009 1.3 实物检查要求

1.3.1 外观检查：裂纹、磕碰、划伤等。

1.3.2 重量检查：管材、管件、阀门、井盖、踏步等。1.3.3 几何尺寸：长度、厚度、内径外径、椭圆度等。1.3.4 标识：应符合该产品标准要求，同时性能等级应满足设计要求。

1.3.4.1永久性标识：采用浇铸或冷冲方式，如：球墨铸铁管、阀门、井盖等的标识。

1.3.4.1一般标示：采用喷涂等形式。1.4 质量保证资料检查 1.4.1 合格证明要求：

1、主要项目应符合该产品标准要求；

2、性能等级应满足设计要求。1.4.2检验报告要求：

1、出具检测报告的检测机构应具备相应资质；

2、采用检测标准应为现行标准；

3、检测项目应包括给标准中检测内容的主要项目。

4、性能等级应与合格证明保持一致。1.4.3 出厂检验报告要求：

1、应符合该产品标准要求，可与合格证明合并。包括：化学成分分析、试件试验、水压试验、混凝土试块强度试验等。

2、性能等级应与合格证明保持一致。1.5符合设计文件要求

1、产品性能等级应满足设计要求。如：材质、公称压力、环刚度等。

2、标识、合格证明、检验报告、出厂检验报告的性能等级应一致。

材料进场验收要求 第2篇

包括预应力钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋等，应进行进场验收，并填写进场验收记录，必须挂有标牌，并附有出厂质量证明书。预应力钢筋的产品质量证明文件应为原件，包括预应力钢筋用锚具，夹具，连接器合格证及出厂检验报告。

按规定见证取样，复验。

a、预应力混凝土用钢丝应符合(GB/T5223)、(GB/T2103)的规定。

复验项目一般有：抗拉强度、伸长率、弯曲试验。

取样规则：①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大于60t为一验收批。

②在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试验每季度抽检一次，每次至少3根，

b、中强度预应力混凝土用钢丝应符合(YB/T156)、(GB/T2103)、(GB/T10120)的规定。

复验项目一般有：抗拉强度、伸长率、反复弯曲。

取样规则：①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大于60t为一验收批。

②在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、反复弯曲和伸长率的试验。

③规定非比例伸长应力和松弛率试验每季度抽检一次，每次至少3根。

c、预应力混凝土用钢绞线应符合(GB/T5224)的规定。

复验项目一般有：整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量。

取样规则：①同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大于60t为一验收批。

②每一验收批任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。

材料进场验收要求 第3篇

关键词：开钻,验收,修订,应用

1 前言

1.1 修订背景

开钻检查验收是安全生产管理的重要环节, 随着安全要求的提高、管理的加强和技术规程的更新, 开钻验收标准已不适应钻井生产的需要。

1.2 目的意义

油田健康、安全与环境管理体系 (HSE) 的运行, 离不开各项保准、规程的支撑, 通过对标准的修订, 能够使钻井各次开钻验收规范化和系统化, 保障了油田安全钻井, 降低了井喷事故的发生率, 减少了事故造成的损失。

2 主要编制过程及创新

2.1 主要编制过程

成立项目组-编写工作方案-组织项目启动会-调研-起草标准初稿和编制说明-起草单位审查-主审人审查-征求意见稿形成-征求意见-审查-批准-报批稿

2.2 创新点

与《开钻前验收项目及要求》 (SY/T5954-20004) 相比, 有以下主要创新点:

填补了钻井队开钻验收气防设施配备、安装、使用标准空白。

为钻井队开钻验收提供了可靠依据。

编制了《各次开钻验收批准书》, 对验收、审核、批准责任人进行了规定, 符合开钻验收实际, 操作性和适用性较强。

3 实施情况与效益分析

3.1 标准宣贯

油田组织宣贯100多人次-公司组织授课13次-对施工井队进行标准宣贯20次。

3.2 标准实施

3.2.1 实施工作量

2009年209口, 2010年300口, 2011年195口, 2012年上半年62

3.2.2 实施情况

(1) 钻井开钻验收书的执行情况:各钻井公司每年年初, 统一印刷开钻验收书, 组织各部门严格开钻验收, 把开钻验收的要求写进公司《质量手册》中, 通过开展质量体系内审和质量管理体系外审, 对开钻验收检查记录进行审核, 并下发考核通报。

(2) “辅助工具表中的液压猫头”和“钻台悬吊绳索表中的内、外B型钳尾绳”的执行情况:钻井系统十大禁令规定“严禁不按规定配置、使用防碰天车, 使用机械猫头、B型大钳不安装钳尾绳”, 采取多种形式组织学习钻井系统十大禁令, 并对禁令掌握情况进行考试, 加强日常检查, 下发液压猫头使用不规范及不安装B型钳尾绳所发生的事故案例, 汇编成册, 下发到井队, 供员工学习, 现场HSE监督官负责监督液压猫头的使用及内、外B型钳尾绳的正确安装情况。

(3) “医疗和营区管理表中的接地电阻不大于4Ω”的执行情况:公司为钻井队配备了接地电阻检测仪, 井队搬迁、安装时, 派专人对营房、发电房等设施进行接地电阻检测, 建立接地电阻检测台帐, 开钻验收时, 接地电阻检测不符合规定, 不允许开钻。

(4) “气防设施:含硫化氢油气井钻井气防设施部分”的执行情况:自标准实施以来, 公司为含硫地区施工的外部项目井队分别补充配备了55套便携式硫化氢气体检测仪、14套4探头固定式硫化氢检测仪、81套正压空气呼吸器等安全防护设施, 对含硫化氢油气井施工的钻井队所有人员进行硫化氢取证培训, 学习气防设施的正确使用, 2010年、2011年和2012年, 由项目组组织, 聘请有检定资质的单位, 对气防设施全部进行了现场周期检定。

3.2.3 实施效果

是对行业标准的补充和完善, 对二开、三开、四开检查验收进行了要求, 编制的《各次开钻验收批准书》格式, 以检查表的形式对各次开钻检查验收责任部门、检查内容进行规范, 对验收、审核、批准责任人也进行了规定, 验收标准细、全, 操作性强, 比较适应现场检查验收需要, 让各单位开钻验收管理人员做到开钻验收有依据, 满足了油田钻井勘探开发的生产、管理的需要, 实施良好。

3.2.4 达到的技术水平

(1) 钻井队气防设施的配备、安装、使用、检测, 达到行业强制标准要求, 能够满足在高含硫地区安全钻井施工。

(2) 钻井队各次开钻验收水平达到行业标准要求, 部分水平高于行业强制标准。

3.3 经济效益

3.3.1 直接经济效益

按照开钻验收标准提前准备, 强化管理, 提前开钻, 缩短了钻井和建井周期, 以公司中原油区内施工井计算, 同比节约0.5天的钻井周期, 自标准修订以来, 中原油区内施工井766口, 按照40型钻机日费定额7.8662万元标准计算, 可节约164*0.5*7.8662=3012.7546万元。

3.3.2 间接经济效益

通过增加配备气防预防性安全设施, 能有效地提高安全钻井水平, 所产生的间接经济效益归纳为以下4个方面:

降低事故发生率和损失严重度, 从而减少事故本身的直接损失和赔偿损失;

降低伤亡人数或频率, 从而减少工作日停产损失;

通过创造良好的安全工作环境, 提高劳动生产率, 从而增加产值与利税;

2009年-2011年全公司没发生任何重大人身伤害事故、机械责任事故、井喷失控事故、火灾和触电事故, 具有十分巨大的经济效益。

4 结论与建议

4.1 结论

该标准操作性强, 为开钻验收提供了依据, 为油田钻井工程专业标准体系版本的修订起到了积极作用。

4.2 建议

4.2.1 制定岗位工作标准

公司组织人员制定操作性和适用性强的岗位工作标准, 把众多的标准条款细化到岗位, 加大岗位工作标准的培训, 使标准真正得到落实。

4.2.2 加大标准宣贯力度

加大对标准的集中培训力度, 尤其是加大重点技术标准的宣贯力度, 对于一些重要的、特殊工序的钻井标准的使用应组织有关专家进行讲解和培训, 以保证标准实施效果。同时, 建立并前移标准实施跟踪指导、监督机构, 建立标准实施激励机制, 及时发现和完善标准, 将标准的实施落到实处, 使标准真正起到指导生产并产生效益的作用。

4.2.3 加强对标准化管理队伍建设

浅谈建筑工地钢筋进场的管理要求 第4篇

关键词：钢筋 质量

1 钢筋进场验收

钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，应检查以下内容并做好记录，记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。

1.1 钢筋进场时，其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋。同时，钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/2101）等国家标准中的相关要求，否则，钢筋不得进入施工现场。

1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后应由车辆上卸到地面，然后进行外观质量检查：①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致，不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量，如：不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验，经复试检验合格后，方可进场使用。

2 钢筋取样和委托

2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。

2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。

2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写，填写应规范，信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐（批）号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。

3 钢筋检测与不合格钢筋处理

3.1 钢筋试件的接收。施工单位取样人员应在监理单位见证取样员见证下，按标准要求截取钢筋试件（所截取的钢筋段应带有钢筋生产厂家的标志），并共同送至检测单位，并在试件交接地共同填写和签署钢筋试验委托单，检测单位应有专人接收试件，接收试件时应查验送样人的证件、核对取样员和见证取样员签字，并对照委托单检查钢筋标志，核查无误后方可接收试件，对非该工程取样员和见证取样员送样、试样无标志或标志与委托单内容不符的钢筋试件应予拒收，将试验委托单留置、作好记录。

3.2 试验与记录。接受试验任务的人员应在不明试件来源的情况下进行试验，试验内容、方法和原始数据的记录必须符合规定要求，原始记录经试验人员签字确认后按试验管理程序移交。非试验人员严禁进入试验区。

3.3 检测报告或信息的发出。钢筋的试验和计算结果必须经检测单位三级审核，审核无误后方可出具检测报告。检测报告应内容齐全、结论准确。试验结果不合格的，记入不合格台帐并及时向有关部门反馈信息。

3.4 钢筋初检不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样送检，加倍复试不合格的，检测单位应立即上报甲方。不合格钢筋的退场应在甲方人员的监督下清除出施工现场，具体要求如下：不合格的钢筋由该工程的监理单位立即对其喷涂不合格色标。不合格色标统一规定为桔黄色，以手喷漆喷涂于钢筋端部和中间，且不少于3处，每处长度不少于30cm，钢筋不合格色标喷涂完成后方可将该批钢筋清退出现场，同时由监理单位向甲方进行书面报告。报告内容应包括该批钢筋退场原因及退场留存有关照片，生产厂家或经销商应出具不合格钢筋返厂证明，复试检验不合格的应附检验报告。

3.5 经销单位和生产厂家不得阻碍对初检不合格钢筋进行双倍复试和监理单位对加倍复试不合格钢筋喷涂色标。

4 钢筋现场堆放

施工现场钢筋安放应符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌；标牌挂置要牢固，方向一致，高度相同，不得混放。以便于使用、检查和发现钢筋质量问题时的处理。

5 现场钢筋使用和运输

5.1 施工现场使用的钢筋必须经进场验收合格，工程技术负责人应认真审核检测报告的内容，并明确批示该批钢筋的可使用部位、构件等，钢筋施工人员必须严格按照技术负责人的批示意见使用钢筋，并建立使用台帐。

5.2 施工现场如不具备钢筋加工条件，施工单位在其他场地进行钢筋加工时，监理单位也应按上述方法进行监督管理，同时要求施工单位在加工完成的钢筋从加工场地出厂前，建立台帐，运输到现场后，由现场监理工程师对此批钢筋按照台帐进行检查，并进行责任签署。

6 结语

钢筋作为建筑结构主要受力构件之一，对于结构质量安全有着举足轻重的地位，只有建立一套健全、有效的管理流程才可以保证结构中所使用的钢筋的可靠性，以上论述是笔者的一些想法，还望同行可以借鉴参考。

参考文献：

[1]徐驰.探讨建筑钢筋材料性能检测问题[J].中国建筑金属结构，2013（10）.

[2]黄宵颖.建筑工程中钢筋检测中的有关问题探讨[J].门窗， 2014（02）.

材料进场验收要求 第5篇

孔道灌浆用外加剂的质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）第7.2.2条的规定。

水泥及外加剂应有出厂合格证，进行进场验收合格后，填写进场验收记录。按规定进行取样复验。

材料进场验收要求 第6篇

按规定见证取样、复验，复验内容包括径向刚度性能和抗渗漏性能试验。

预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JGJ/T3013的规定。

每批抽取9件圆管试样，12件扁管试样。

材料进场验收要求 第7篇

进场验收记录用于原材料构配件进场验收，

建筑工程使用的主要原材料、构配件、器具应进行进场验收。由施工单位在材料构配件进场验收记录上填写进场原材料构配件的名称、生产厂家、品种规格、进场数量等内容，并附原材料构配件质量证明资料，经施工单位项目专业质检员及现场监理工程师共同进行检查验收，签署验收意见。主要检验内容包括：

①材料质量证明文件及检测(验)报告是否齐全;

②实际进场材料数量规格和型号是否满足设计和施工要求;

③外观质量是否满足设计及规范要求;

④按规定需进行抽检的材料构配件是否及时抽检，抽检样品的数量、部位及代表批量是否与进场材料、构配件数量相符并满足施工质量验收规范或相关专业规范的规定，

按规定应进行复试的原材料及构配件，必须在进场检查验收合格后取样复试。

涉及结构安全及使用功能的原材料，构配件均须按各专业质量验收规范的规定提供质量证明文件和进场复验报告。质量证明文件包括原材料构配件的合格证，检验报告等。质量证明文件反映的品种，规格，性能应与进场实物相符。

材料进场验收制度 第8篇

甲控材料（设备）进场验收制度

为了保证本项目所使用材料的品牌和质量，确保工程质量良好，特制定本制度。

一、材料品牌的确定

经工程管理部材料考察组经过严格细致的考察后，由指挥部领导班子研究确定材料（设备）的品牌。

甲控材料有：所有大宗建筑材料，包括钢筋、混凝土、袋装水泥、管材管件、电线电缆、防水材料、外墙装饰材料、门窗材料、屋面瓦、成品天沟等。

二、材料的采购

由施工方根据指挥部确定的材料品牌到指定厂家或经销商处批量购买，期间由材料考察监督组跟组监督，施工方必须全力配合。施工方采购材料（设备），随货必须提供材料（设备）的出厂合格证及质量检验证书（正本）。

指定品牌材料进场须随货物一并提交的资料如下： 钢筋、水泥：清单、出厂材质证明、见证取样送检委托书、现场抽样实验报告（厂家资质、许可证、检验报告）。

混凝土：配合比试验报告、预拌砼站原材料出厂质量证明及试验报告、砼站抽样试验报告、汇总表、见证取样送检委托书、结构用砼试块强度评定验收记录、现场抽样实验报告。

防水材料：出厂证明、生产许可证、试验报告、见证取样送检书、现场抽样试验报告。

电线电缆、管材管件：出厂证明、生产许可证、检验报告、厂家资质。

三、材料进场及送检

甲控材料（设备）进场前由施工单位提出申请，由材料考察监督组进行品牌预检并制作《验收单》，组织施工单位、监理单位、及供货商在现场随机抽取样本，由监理单位监督送达试验室。试验合格，由材料组签字确认，材料方可进场。

一经发现非指定品牌，一律严禁入场。验收应安排在材料进场时当日进行，若因夜间进场的材料，须在第二天上班由施工单位（供货商）及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收。如甲控材料（设备）未经验收会签，施工单位擅自使用，所产生的一切后果由施工单位承担；对于实验不合格（或复试试验不合格的）的材料（设备），施工单位无条件全部拆除，并对该次进场材料（设备）全部退场处理，由此造成的工期及其他损失由责任方承担。

四、其它

施工单位签收“甲控材料（设备）进场验收记录”后，材料保管、安装过程中的破损、丢失等一切费用自负。甲方现场负责人有权对已进场材料随时进行抽检，如发现与材料样品材质、型号等参数不一致，甲方有权要求材料退场。

夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部

工程材料进场验收程序 第9篇

一、目的

为了有效控制进入施工现场的建筑材料、设备的质量，杜绝伪劣产品保护，从而确保整个工程的质量，特制订本程序。

二、制定依据

现行工程建设有关法规、规范和验收标准。

三、适用范围

适用于进入施工现场的用于该工程项目的建筑材料、设备的验收、保管。

四、职责

1、项目经理：

（1）负责安排施工单位提交材料进场计划；

（2）负责检查现场建材设备进场控制情况，发现问题及时纠正；

2、现场工程师：

（1）负责编写甲供材料进场计划；（2）负责进场材料、设备抽检；

（3）负责审查进场材料设备的资料及供货商的资质；（4）检查材料质量，发现质量问题责令退场；（5）负责协助施工单位清点甲供材料设备的数量；（6）负责监督检查现场材料设备堆放及标识；

（7）负责进场材料设备在安装中的成品保护的检查。

五、控制程序

1、开工前项目经理安排施工单位制定材料进场计划；

2、每月现场工程师安排施工单位编制当月材料进场计划报给项目经理审批；

3、组织材料、设备进场单位提前1-2天监理工程师，以便做好材料进场准备。

4、材料、设备进场验收：（1）材料进场时，由现场工程师组织供货单位、施工单位根据进场设备的具体情况对材料、设备进行抽检、全数检验。

（2）材料、设备进入施工现场时，现场工程师必须检查产品质量证、使用说明书、生产许可证、国家安全认证标志。

（3）对于需送检的材料，如：钢筋焊接接头、承重结构用料、防水材料、混凝土、砂浆试块等必须由现场工程师负责安排监督取样送检。

材料进场验收注意事项 第10篇

1首先由施工员编制施工预算，根据施工进度编制材料采购计划单并经项目经理审核后向公司材料部上报采购计划，由材料部进行采购和供货。2材料进场验收：

2.1由施工员、质量员进行验货，核对数量、规格、型号、壁厚等是否符合参数要求。

2.2仓管员进行数量核对，分类堆放、保存，进行仓库入货登记。

2.3资料员及时收集以下资料：材料合格证、检测报告、质保单及其它质量证明资料（如卫生许可证、3C认证书、型式认可证书）

2.4施工员、资料员陪同监理到现场进行材料质量、数量的复核验证。由资料员编制开箱验收记录、材料报验资料交监理。

2.5 材料报验应按批次进行报验，每批都要报验。每份材料报验资料由①报验单 ②材料清单③质量证明资料等组成。

3、材料报验资料应按分部工程分开编号、整理和装订。

4、材料按ISO9001质量管理体系要求挂牌。标识牌上要有产品名称、规格、产地、状况标识等内容。

状况标识：绿——合格

白——送检但检测报告尚未拿到

黄——部分指标不合格，可降档使用

材料进场验收要求 第11篇

为加强工程项目进场材料检验验收管理工作，做到有章可循，促进材料管理工作向制度化、精细化、标准化迈进。结合现场材料管理实际情况，制定本验收管理手册。要求各相关管理人员认真学习、切实落实。

一、材料验收工作意义

材料验收工作是项目材料管理工作中的重要环节，关系到进场材料的质量、数量，进而关系到本工程的质量和成本。

由于各个工程所要求进场的材料不同，使材料来源比较复杂；同时，由于运输差异、包装差异或某些人为原因，致使进场材料质量、数量很可能出现问题。要确保质量完好、数量准确，必须对进场材料进行认真细致的验收工作。

正确地进行材料验收工作会为物资出入库、保管、使用打下良好基础，是材料建账和货款支付的前提。在验收材料时将进场材料实际状况彻底查清，才能剔除残次不合格产品，才能提供准确的数量和质量；任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会遗留隐患，造成损失；正确地进行材料验收工作会对进场材料的质量起到监督作用；验收工作实际是对材料产品质量、包装和运输情况的全面考核，验收中发现的一切质量问题，都可以解决在问题的初始阶段，避免造成重大损失；正确地进行材料验收工作会为及时、准确、真实帐表记录和材料报验等工作提供可靠依据。

二、材料验收工作组织管理 材料部牵头，相关人员配合。涉及安全、重大质量的进场材料，比如安全网、木模板等材料要质安部、项目安全管理人员参加验收；涉及“甲指甲控”材料,要通知相关人员参加验收；贵重材料、大宗材料、租赁（脚手架料）材料的验收不得少于两个人，必要时要请示项目经理安排更多的人员进行验收。

三、材料进场验收工作基本要求

（一）严肃认真、执行程序

1．验收工作关系到企业切身利益。因此验收人员必须具有高度责任心，严格按制度、规定、标准和手续等认真进行验收，对验收结果负全部责任。

2．严格执行验收程序。对应当落地验收的材料必须落地验收，严禁车上验收。比如木材、架料等；对应当量方验收的材料必须车车量方验收。比如砂石料等；对应当抽检重量、数量和尺寸的，比如成袋的扣件、白灰、水泥、粉刷石膏，电缆电线等必须抽检；对有严重问题的进场材料有权拒绝验收。

3．无项目经理批准的，无采购计划的，没按规定进货渠道的，质量不合格的，超过预算价格未经批准的，无材料采购合同的。

4．由分包方采购的材料进场后，项目材料部要对其质量进行检查，不合格材料有权要求其退场，不得使用到工程中。

（二）及时准确、票货无误

1．对进场材料的品种、规格、数量、质量验收。必须做到准确无误，如实反映材料当时的实际情况，并真实、准确记录。

2．准确核对随货同行票据、材料报验单据和证明。进货票据一式收取两份，单价、金额、数量、规格、质量应当标注准确，进货单价有异常的要报告相关人员，严禁涂改、丢失、虚报进场票据；材料报验单据和证明按有关要求先由材料部统一收取，并及时登录收发台账，发放到相关人员；做到谁领取、谁签字，谁丢失、谁负责。

3．验收合格后，进场票据要有相关人员签字，登录帐表前要有项目经理签字，方可入账。

（三）解决纠纷、避免丢失

1．由于进场材料、送货人员来源的复杂性，很难避免实际进场材料、送货人员存在这样那样问题。验收人员必须有理、有力、有节的及时解决问题，避免出现重大事故，并及时报告相关人员。

2．对进场车辆、人员要安排监督人员。对出场车辆要安排检查，发现盗窃事件及时处罚，并奖励有功人员。

3．教育和约束进场送货人员遵守安全、文明工地规定，防止出现安全事故。

（四）诚实守信、爱岗敬业

严禁利用材料验收环节作弊。禁止收受贿赂、损公肥私、以次充好、虚多实少等现象发生；要求材料验收人员诚实敬业，杜绝违法违纪行为，一经发现严肃处理。

本手册规定了材料验收工作基本要求、作业程序，列举了部分材料验收办法，要求管理人员认真学习；同时，还有很多材料验收办法没有列举，需要学习的新知识、新材料也会不断涌现，要求管理人员不能只停留在现有的要求上，要不断学习，进一步改进材料验收工作，做出新成绩。

四、材料验收工作作业程序

（一）验收准备

1、召集相关人员；

2、了解进场计划（合同）；

3、准备检测工具；

4、落实存放地点；

5、苫垫隔离准备；

6、安排制作标识；

7、落实监管人员。

（二）核对票据

1．核对进场票据；2．核对报验证明。

（三）检测实物 1．外观验收

（1）按合同规定标准，封样样品，国家规定标准等验收外观；（2）材料包装。包装是否符合合同规定、有无破损；（3）物资标识。生产厂家、执行标准、规格型号、生产日期；（4）产品合格证、产品说明书、材质报告等齐全；（5）材料有无变形、破损、发霉等现象。2．数量验收

（1）按合同及进场计划、票据标注数量验收；（2）需要按理论重量计算的按规定方法计算；

（3）开箱清点。抽检数量、重量、长度，核对规格型号、合格证、说明书等。

3．质量验收

（1）按合同规定标准，样品标准，国家规定标准等验收质量；（2）收取材质证明、检测报告等文件，登录材质证明明细表，及时发放、及时报验。

（四）三方签字

（五）检查车辆

（六）登帐建卡

（七）及时报验

（八）报告不合格材料、应急事件处理意见

（九）及时退货。不合格、不符合现场使用条件、多余材料及时退货

五、部分材料验收办法

（一）钢筋

钢筋是指螺纹钢和线材（盘圆、圆钢）。1.核对数量、核对厂家

钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样试验。

允许有统一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。重量不大于60t。

将进场计划、进场票据对比核对，数量严重超出进场计划、非指定厂家产品不予验收。

2．检查外观、采取钢牌

产品严重锈蚀，螺纹钢筋弯曲、不够规定长度、发现成捆螺纹钢筋中有“夹带”不予验收；原则上每件钢筋上都应有出厂标牌，带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，并每个规格都要采取适当数量标牌保存，以备报验和检查。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335HRB400HRB500分别以3、4、5表示。3．过磅称重、理论计算

按合同约定对进场钢筋进行实物验收。如果合同约定全部检斤验收，按核对好的随货同行票据数量复秤验收，重点使用好电子称（使用电子秤人员要进行先培训后上岗）；如果合同约定螺纹钢检尺验收，也要全部、或每个规格抽查实际重量，超过有关负偏差规定的，不予验收；应车上车下核对件数。

4．收取票据、制作单据

收取随货同行票据，材质证明票据和相对应的标牌，核对炉号批号； 按照实际进场数量制作验收单一式三份，供应商、分包方、项目部三方签字，各存一份。

5．当天报验、报告问题

进货当天有时间或第二天要通知试验员马上报验，不合格不能使用；复检出现问题及时报告。

（二）租赁（架料）材料进场验收、退场

租赁材料中架料损失往往很严重，进场验收、退料过程是管住损失的一个重要环节，要引起高度重视；进场验收要安排安全人员同时验收。

1．符合标准

钢管。外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管，璧厚不得低于3.2mm,长度差正负20cm,管面端头无缺陷。碗扣架。外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管，横杆不低于标准尺寸5公分，立杆不低于标准尺寸。碗扣架所用铸件不得有裂纹、气孔、砂眼，不得有明显缺陷，焊接牢固。碗扣架杆体上下端及碗口间无砼堵头及杂物，杆体整洁；杆体部的弯曲变形、有孔、有焊接金属物等。

U托。丝杠必须是公制扣距6.0mm,直径38mm,长度600mm,丝杠扣距清洁无杂物。托板厚度不得低于5-6mm。上拓宽度（100-120）mm,高度30mm，把柄必须是手动带把的，手拧圆母把柄禁止使用。

扣件。扣件重1.1kg,扣件各部位不得有裂纹存在，产品的规格、商标应在醒目处铸出。

供应商要有相关检测报告，必要时抽样送当地有关部门检测。2.落地验收

周转材料在施工现场车下分规格码垛点数验收，决不允许车上点数。材料码好后分层计数，按最短的计算长度（最短的架管长度不能低于标准尺寸20公分，横杆不低于标准尺寸5公分，立杆不低于标准尺寸，U型托为500-550长度），低于规定尺寸，外观有瑕疵的（比如弯曲、锈蚀、砂眼等）责令其退场。

扣件进场抽查比例不得少于20%，抽查主要项目是数量和质量，数量低于包装报告数量按合同规定按批次统一减量，发现有质量（含少螺丝等）问题按批次统一减量。

3．全程跟踪 周转材料车辆进、退场时，材料部和项目部要安排专门人员全过程不离车跟踪监管，不得以任何借口脱岗。车辆出场时要对车辆各个部位仔细检查，防止偷盗发生。

（三）大钢模 1.符合标准

钢模板两端头、两外边必须是竖直，板面平整，无明显缺陷。板平面跷曲度误差正负2mm之内，板面凹凸不平、有孔、有明显缺陷禁止使用。

2.清点配件

大钢模验收关键是模板配件上，大钢模进场时除对模板进行清点外，对斜支撑大螺栓模板销子、异型角膜等贵重配件及时清点，妥善保管，发现剩余及时退场。

3.及时入库

大钢模零配件进场后，要入库存放，定额发放，及时回收清理退场，减少丢失。

（四）木材类

此木材类指木方、跳板、木模板 1．符合标准

木方。大小头尺寸必须一致，带皮和耙楞不能超过木方截断面的三分之一，带皮耙楞总数每立方米不能多于合同规定数量，木方尺寸不得低于约定尺寸，有变形、腐朽、裂断的拒绝验收。跳板。大头应为30公分，小头不能低于15公分，厚度不能低于4.5公分,长度不得少于400公分。有变形、木结大小、数量多少影响跳板使用的、腐朽、断裂的不予验收。每块跳板量中间计算方量。

多层板。板面是否有变形、起层、气泡等现象，整张板是否厚薄均匀，变形、开裂、腐朽、断裂的不予验收，要在进场前作浸泡试验24小时。

2.落地量方

木方。落地查根数，计算进场量。跳板。落地查块数，每块中间量方。模板。落地查张数，计算进场平方数量。

（五）地材类 1.车车量方

砂石料。检查车的四角是否装满，超高部分要进行平整丈量，卸完车后要对空车内胆丈量，检查车厢底板是否有夹层，必须实行每车丈量，不得按经验数字验收。砂子验收时，应采取现场量方和过磅相结合的方法进行验收；石子验收原则采用过磅方式验收（偏远地区无地磅除外），重点检查含土量。

2．次次抽检

水泥：在进行袋装水泥验收时，收料员应全过程跟踪，防止卸料人员进行码空；白灰应采用地磅称重的方式进行验收，且要抽签白灰中石块的数量和灰面所占的比例，耐水腻子、粉刷石膏验收时，收料人员也应全过程跟踪，防止码空。

落地入库码垛验收。按进场数量5%检查重量，每袋不得低于标准重量的2%，超过标准按批次统一减量。

墙砖地砖屋面瓦要开箱抽查，发现破损要予以扣除。砖、砌块类要检查破损程度，超过约定予以扣除。3．防止码空

页岩砖、灰砂砖、砌块、墙砖、地砖的验收。页岩砖、灰砂砖、砌块落地码放验收，重点检查和现场监控是否码空。

4．检查质量

砂子。检查中、粗、细砂粒度，看含泥量、含大石子量，超出标准不予验收。

水泥、白灰、耐水腻子等检查是否有结块、硬结，检查色泽和粒度。页岩砖、灰砂砖、砌块，是否符合约定规格尺寸，砖面是否平整、颜色是否正常，力所能及的检查结实程度。

砌块类如果合同有约定压强标准的，按约定收取材质证明等材料进行复检。

墙砖、地砖、屋面瓦要查看光洁度，表面粗糙、不平整的、超出规定尺寸的不予验收。

5．合理码放

砖要码垛。顶部要码成斜坡，避免大雨后浸水过度。砂子露天存放，四周要有排水措施，防止砂子被水冲泡。

水泥应入库管理。不得已露天存放应搭设平台，平台立地高度不得小于300毫米，并要苫盖。水泥出入库要执行先入先出的使用原则。页岩砖码放高度不能超过1.5米。砌块码放高度不能超过1.5米。

水泥出厂三个月不能使用，注意检查出厂日期。砂子堆放应有苫盖。6．及时报验

水泥、砂子、砌块按批次、规定数量及时报验； 内外墙腻子做样板试验。

（六）安全防护材料 安全网、水平网 1．收取资料

安全、水平网需要复检，需要工程专业人员检查质量。在验收时材料部要收取送货票据、材质证明等资料。

2．检查外观

对外观颜色、规格尺寸、配绳质量检查，尽量保证一种颜色，要保证约定的尺寸；

可用明火简单抽检其阻燃性能；简单检查其抗冲击能力，试验网面是否可人为拉断、拉破。

3．及时送检

及时登录材质证明资料，及时送检，经质安部与安全员签字方可使用。

（七）建筑胶

建筑胶指界面剂、瓷砖粘接剂、植筋胶等 1．检查包装 有的建筑胶包装物是要抵押回收的，进场时要检查包装物是否损坏；包装物要交待给分包方，并书面告知押金数量、损坏赔偿标准。

2．抽查重量

按进场票据抽查单桶（件）重量，低于约定重量予以扣除。3．查看质量

直观检查建筑胶颜色、粘稠度，每批次进玚进行拉拔、粘接试验。4．验收入库

有条件的要入库管理，定额发放；需要加水稀释的要稀释后使用。

（八）钢套筒 1．检查外观

没有锈蚀、表面光亮，套筒螺纹均匀、没有“倒纹”现象；用厂家专用工具、或卡尺检查厚度、长度，内外径圆度；检查使用材质质量，可用废钢筋头对其表面作划痕试验，了解其硬度。

2．及时报验

收取报验资料，及时报验。3．验收入库

入库管理，定额发放，抽查包装内数量，缺一补一。

由于钢套筒使用数量不容易计算准确，往往有很大剩余量，因此要精心保管，防止锈蚀，无法退货。

（九）聚苯板 聚苯板、挤塑板 1．落地计量 落地验收。实测单张立方量，计算总进场量。2．检查容重

割取小样，实测容重；

阻燃检查。安全人员先可用明火简单检查阻燃情况，不符合阻燃标准坚决不能使用。

3．收取资料

按约定有需要报验合格后使用的，要收取材质证明等资料，及时报验。

（十）钢管

焊管、镀锌管、无缝管、钢塑复合管 1．落地计量

落地实点根数，按理论数据计算进场量。2．检查外观

定尺的抽查长度，非定尺的根根量长度；

焊管抽查焊缝均匀度、光洁度；外观无锈蚀、砂眼、凹凸不平，管壁厚度按国标或约定标准；

镀锌管表层镀锌均匀、光亮，无锈斑； 钢塑层结合紧密、无脱落；

检查各种管内部是否有毛刺，尤其是机电用穿线管。3．收取资料

收取材质证明资料，及时报验。

（十一）电缆、电线 1．检测长度 电缆属于定尺采购，进场必须保证电缆的约定长度； 预分支电缆一般按现场实际尺寸制作，保证约定长度； 电线要抽查进场每个规格、每卷的长度，保证约定长度。2．检查外观

电缆。封堵头封闭严密，外径粗细均匀、无严重凹凸不平；橡套电缆橡胶细腻颜色正常、柔韧性好；电缆内部结合紧密、无明显空隙；

电线。塑料外皮与内部铜线结合紧密，颜色鲜艳、柔韧性好；分清阻燃、耐火电线，分开存放；

抽查线缆芯截面积。外观表示检查 3．检查包装

电缆轴如果回收，进场电缆轴要检查是否损坏，书面交待给分包方，押金要求、损坏赔偿办法。

4．验收入库

验收及时入库，定额发放。5．收取资料

收取材质证明资料，及时报验。

（十二）阀门 1．检查外观 按封样样品检查；

无锈蚀、无砂眼、无裂痕，手柄旋转不过于松动； 产品外观标识清楚。2．核对厂家

阀门采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对厂家邀请监理等共同验收；收取厂家报验资料。

3．打压试验 分规格打压试验；

拆开部分规格检查阀门内部质量、重量、壁厚，尤其是浙江产铜质阀门，因为铜质阀门大部分是浙江生产，质量参差不齐，检查必须仔细严格。

（十三）水泵、排污泵 1．检查外观

产品表面光亮、细腻、不粗糙；

标识清楚。标牌、应有的防伪标识、本产品的技术参数等标志清楚。2．核对厂家

水泵、排污泵采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对厂家； 收取厂家报验资料，及时报验。

3．核查辅件

水泵、排污泵采购一般要含控制柜、藕荷装置及一些辅料，验收时要按合同规定进行清点验收；

对控制柜内的开关等电器元件，要注意检查是否约定的厂家品牌，藕荷装置是否约定的厂家配套产品。

4．进行试运行，运行正常，无异常声响。

（十四）JDG管

电工穿线用彩色镀锌钢管 1．检查外观

彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼、无弯曲、无凸凹不平； 检查管内部是否有毛刺； 标识清楚。2．抽查尺寸

管长度3.95米以上，壁厚1.45毫米以上或工程设计图纸理要求的厚度。3．检查配件

彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼；

JDG盒接、直接。原则上采用紧定式接头，壁厚1.45毫米以上；检查螺丝和螺丝孔配合情况；有的供应商钢管和接头连接不配套，也就是说钢管孔距直径和和接头直径大小不一，要检查和钢管配合情况；

JDG弯头。壁厚1.2毫米以上，开孔穿管位置符合约定；

86接线盒、铁方盒。壁厚1.2毫米以上，开孔穿管位置符合约定；

（十五）管材

PPR、PPR铝塑管、PVC、U-PVC 1．检查外观

外观光亮洁净，有一定柔韧性，无裂痕，管壁厚度均匀、无毛刺，标识清楚；

PPR铝塑管。铝塑结合紧密；U-PVC管。人为给一定压力不开裂、不断裂；按冷热管、约定技术参数和进场票据核对。

2．抽查尺寸

管长度不低于约定长度2%；管壁厚度不低于约定厚度2%； 3．检查配件

配件和相应管型相配套，结合紧密。（十六）铸铁管 1．检查外观

外表漆色光亮洁净，无锈蚀、无砂眼、无扭曲、无裂痕、无凸凹不平； 接口平整、无毛刺；管型符合约定。2．抽查尺寸

长度符合约定尺寸；壁厚符合国家标准。3．检查配件

配件和相应管型相配套，结合紧密；卡箍橡胶密封条色泽正常、有弹性或约定橡胶材质；卡箍螺丝能使用到最大限度且不断裂、不松扣，卡箍不断裂。

（十七）、保温管、橡塑材料 铝箔保温软管、橡塑材料 1．检查外观

铝箔保温软管。每一规格软管直径（口径有圆、有方形）一致，钢丝有弹性，分层材料厚度均匀；外包铝箔光亮洁净、无破损；

铝箔玻璃棉板。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，测容重，质量密实，属不燃材料；

橡塑保温管。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，管材直径均匀，容重一般在50-80/立方，属难燃材料； 橡塑保温板。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，测容重，属阻燃材料。

2．抽查尺寸

铝箔保温软管。按约定长度、厚度计量验收； 铝箔玻璃棉板。按约定厚度、规格计量验收； 橡塑保温管。按约定长度、厚度计量验收； 橡塑保温板。按约定厚度、规格计量验收； 3．核对证明

收取材质证明材料，重点核对、落实产品阻燃级别。未达到阻燃级别禁止使用。

（十八）配电箱 1．检查外观

箱体外观漆色光亮洁净，为指定颜色；箱体钢板表面平整无凸凹不平；箱门开关自如，锁具整齐、能正常使用。

2．检查尺寸

箱体按约定规格尺寸检查；箱体钢板厚度是否为约定厚度。3．落实厂家

配电箱内部开关、配件一般为指定品牌、生产厂家，指定型号、规格，按约定验收。

（十九）消防箱 按加工技术交底验收 1．检查外观 箱体外观漆色光亮洁净，为指定颜色；箱体钢板（铝合金板）表面平整无凸凹不平；箱门开关自如，锁具整齐、能正常使用，箱门玻璃无破损。

2．检查尺寸

箱体为约定规格尺寸；箱体钢板（铝合金板）厚度为约定厚度；箱体与外部结合开孔位置、大小正确。

3．检查配件

按约定箱体内配件齐全，位置安放正确；为指定厂家、指定样品配件； 水龙带、水枪头符合消防验收标准，水龙带符合约定长度。（二十）桥架 电缆桥架及桥架配件 1．检查外观

镀锌层、防火涂料层、喷塑层均匀、洁净，无锈蚀、无凸凹不平、无严重划痕等。

2．检查尺寸

按合同约定的加工技术规范验收；按约定长度、板材厚度验收。3．检查配件

桥架配件。镀锌层等应和桥架外观检查一样标准，按规定长度、厚度验收；通丝吊杆等配件主要验收供货数量，保证现场使用。

（二十一）开关、插座 1．检查外观

颜色洁净光亮、无暇疵；固定螺丝孔位置正确；开关拨动自如；接线柱螺丝松紧适度；插座铜片有弹性，插入拔出自如； 重点是开关拨动部位易损坏，重点检查拨动部位弹簧的质量。2．核对厂家

开关插座采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对生产厂家。（二十二）灯具 1．检查外观

按约定检查灯具款式；

按约定检查成套日光灯架、应急灯盒材质，灯罩、应急灯面板应无瑕疵，透光性能好；应急指示灯标识清楚。

2．符合标准

应急灯应检测约定使用时间；镇流器应无噪音；应急灯内使用的部件应符合合同约定。

3．验收附件

灯具一般无偿配套供应日光灯管、灯泡，验收时查看数量，不能少于配套产品。

（二十三）门窗

对进场门窗验收作出如下要求：对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。对于提供建筑门窗节能性能标识证书的应对其进行核查。门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。具体检查如下：

1、门窗及型材的外观检查应包括下列内容：

表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。木材的品种、材质等级和框扇的线型。

2、金属门窗及型材的外观检查包括下列内容：

表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等；漆膜和保护层完整状况，大面划伤、碰伤状况；品种和类型。

3、塑料门窗及型材的外观检查应包括下列内容： 表面洁净度、平整度、光滑状况；大面划伤、碰伤状况。

4、铝合金门窗的壁厚不小于1.2mm。

5、门窗的组装质量。看外观是否光洁、无损、焊角是否清理整齐、五金件是否配齐等。

6、合格的防盗安全门门体厚度一般在20mm以上，门体重量一般在40KG以上。观察门锁外观，检查有无擦伤、锈迹等疵点，以及表面是否光法。

7、检查门的机械性能，转动拉手查看锁体是否松动、钥匙开锁是否顺畅。

（二十四）商品混凝土

1、进场商品混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查，主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。

2、混凝土运至现场后，由材料员对材料的数量进行检查验收，并通知质检和试验员对混凝土的各项指标进行检查，现场进行塌落度、扩展性、包裹性等指标检测，经检测合格后方可使用，在卸料1/4-3/4之间取样制作试块，每个部位至少应制取一组（一组三块）试块，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。

（二十五）沥青混凝土

1、进场沥青混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查，主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。

2、材料进场后，由材料员对材料的数量进行检查验收，并通知质检、试验人员对材料进行质量验收，确保采购材料质量符合要求。出厂沥青混凝土发现花白料或焦料应拒收，材料的储存及防护必须符合规定，防止冲刷、变质。

3、沥青混合料运到现场的施工温度不得低于150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺，应进行剔除，如大量存在时应将其退回拌合站。

（二十六）混凝土涵管

1、管节端面应平整并与其轴线垂直。

2、管壁内外侧表面应平整圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应进行修补完善后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，不予验收。（1）每处蜂窝面积不得大于30mm*30mm。（2）其蜂窝深度不得超过10mm。

（3）蜂窝总面积不得超过总面积的1%，并不得漏筋。

3、管节混凝土强度应符合图纸要求，钢筋的数量、规格应符合图纸和相关规范规定。

4、应认真审查其产品质量合格证书，仔细进行几何尺寸的验收，严格按一定频率进行破坏性试验，检验其钢筋是否符合设计要求。

（二十七）灯杆

1、灯杆的材质强度、尺寸及连接方式符合设计图纸和相关规范要求，以保障满足地区强风荷载要求。

2、灯杆焊接工艺：路灯杆全部采用氩气保护焊接，整个杆体无漏焊、咬边、毛刺，焊缝连续且平整，无焊缝缺陷，无任何横向焊缝。

3、灯杆按照设计图纸和相关规范进行防腐处理，平均厚度符合要求，表面光滑美观，无发黑、粗糙、流痕、锌渣等不良现象。

4、灯杆电器门

（1）灯杆开启电器门整齐美观。

（2）电器门与杆体浑然一体，并保证门开孔处的结构强度，具备良好的防水性能。

5、冷镀锌与热镀锌的区别

冷镀锌：外表比较光滑、明亮、均匀、平整，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。

热镀锌：外观与冷镀锌相比，颜色较暗，略微显粗糙，没有冷镀锌光滑，外观呈银白色，容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显，且表面不发亮，不太反光。

（二十七）透水砖、路缘石

透水砖、路缘石进场后，应按照设计图纸、采购合同和相关规范要求对其进行检查，主要检查生产许可证和合格证书的各项指标是否符合要求。

透水砖、路缘石进场后，由材料员、质检员、试验人员对透水砖、路缘石的数量进行检查验收，并对透水砖、路缘石的材质、强度、透水性、色彩、平整度、尺寸等项目进行检查，并按照试验规程要求进行取样送检。

对平整度差、翘曲、色彩不统一、缺棱掉角、开裂等不符合要求的拒绝验收。上述只列举了部分材料的验收办法，工程建设中使用材料种类繁多，无法一一进行列举。不论对列举还是没有列举的材料验收时，都要严格按照公司材料管理相关规定，国家行业相关标准进行检查验收。

六、尊重业主、尊重监理

1．需要业主、监理检验的材料时，一定要及时和相关人员沟通，并征得相关人员同意后使用。

2．与业主、监理有争议的进场材料，要冷静处理，先检查我方存在问题，对存在问题加以改进；如果没有问题，要心平气和的和相关人员解释清楚，如果解决不了，报告项目经理和公司材料部经理解决，决不允许出现扩大事态的事件发生。

七、材料验收奖罚管理

1、验收人员对所验收的材料全权负责，因验收把关不严，造成损失及影响的，所有参加验收人员都进行处罚。

2、项目经理是所负责工地的材料验收第一责任人，任何因材料进场把关不严出现问题，首先追究项目经理的责任。

3、所有材料的结算必须附现场材料进场验收单，并签字齐全规范（见附表）

4．加强验收工作监管，对发现、抓住偷盗并挽回损失的有功人员给予奖励。