仓库车间实验室管理制度

仓库车间实验室管理制度（精选6篇）

仓库车间实验室管理制度 第1篇

实 验 室 仓 库 安 全 管 理 规 定

1、为保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障实验人员的身体健康和财产物资的安全，根据国家有关消防、安全法律法规，制定本规定。

2、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。

3、仓库保管员应当熟悉储存物品的性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和保养方法，做好本职工作。

4、存放物品要排列整齐、分类保管，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求放置，不得混存。

5、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的安全规定。保管人员离开仓库时。必须拉闸断电。

6、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电冰箱等家用电器。

7、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火。

8、仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，保证随时好用，确保安全。

9、注意电源、火源、易燃易爆物品的安全管理，时常进行防火检查，消除火险隐患。

10、物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质，分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

11、危险化学品的存储用量不得超过一个季度的用量。受光照易分解、易燃烧、易爆炸或产生有毒气体的危险化学品应当在阴凉通风地点存放。

12、使用危险化学品时应当采取安全防护措施和配备安全防护用具，并根据其种类、性能等设置相应的通风、防火、防毒、防静电操作等措施。

仓库车间实验室管理制度 第2篇

一、原辅料管理

1.查验供货者的许可证和产品合格证明文件，如无相关证明文件拒绝入库，做好供应商评价表，做好相关证明文件的备案管理，经检验/验证合格的原辅料，由仓管员核实品管部门出具的《采购物资检验/验证结果通知单》后，办理入库手续，查验记录保存期限为3年。

2.合格的原辅料应在规定区域堆放，挂牌标识，标识应明显、清晰、准确，其内容包括品名、批次、数量，入库日期等信息。3.原辅料应按先进先出、保质期限先到先领用原则领用。

4.对生产所需原辅料，由审查表根据生产计划，填写《领料单》，经生产部负责人批准后到仓库领取，仓管员根据《领料单》办理出库手续并做好记录。5.每批出库的同种物料，应尽可能为同一批次，并能清楚体现品名、批次等信息。

6.对库存原辅料应定期实施检查，防止过期、编制，对过期、变质及受污染的，报部门主管批准后及时处置。

二、成品管理

1.成品入库时，仓管员应检查包装是否完好，确认数量签名，安排入库。2.成品应按品名、规格、生产批次分别对方，标识清楚，放置包装损坏或不同批次的产品混杂。

3.仓管员应按先进先出原则办理成品出库手续，清点数量，并检查外包装质量，发现问题应及时报告主管部门。

4.严格出入库手续，对当日成品的出入库及时登记、入账，日清日结，定期盘点，保证账物一致。

5.企业应建立销售台账，如实记录每批出厂成品的名称、规格、数量、生产日期、生产批次，检验报告编号、购货者名称及联系方式、销售日期等内容。6.企业应妥善保存出入库台账、销售台账及相关销售票据，保存期限不少于2年。

食品添加剂使用管理

一、食品添加剂使用管理负责人制度

1.建立相关的管理制度，明确食品添加剂采购、验证、保管、配料、使用等相关人员的职责，建立相关作业指导书，食品添加剂使用管理相关责任人对每一批次食品添加剂的使用负责。

2.食品添加剂采购、验证、保管、配料、使用等相关责任人应熟悉《食品添加剂使用卫生标准》（GB 2760）、《食品营养强化剂使用卫生标准》（GB 14880）等食品添加剂使用标准及《食品安全法》等法律法规的规定，具备相应知识。3.食品添加剂使用管理相关责任人应严格执行食品添加剂有关管理要求，按产品配方及食品添加剂的特性，做好食品添加剂配料工作，放置超范围或超量化使用食品添加剂。

二、使用管理

1.使用食品添加剂应符合《食品添加剂使用卫生标准》（GB 2760）、《食品营养强化剂使用卫生标准》（GB 14880）级卫生部相关公告的要求，其产品配方须经企业质量负责人审核批准，对复合食品添加剂应确认其组成成分、使用范围、用量符合有关规定。

2.每批次产品应尽可能使用同一批次的食品添加剂。

3.食品添加剂使用前应对其表示进行检查，确认与配方相符后，方可投入使用，不得使用无标识、标识不清、标识不符合要求及来源不明的食品添加剂：不得使用食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康的物质，发现不符合要求或可疑添加物的，要停止使用，及时向上级主管部门报告。4.食品添加剂应专库或专区存放，专人管理，不得随意取用，食品添加剂配料应有独立的配料间，并配备有专用计量器具及工具、容器。

5.计量器具精度应符合要求，并在检定/校准有效期内使用，工具、容器应使用无毒、无异味的材料制成，并符合食品安全标准。

三、食品添加剂使用台账

1.企业应如实填写《配料记录表》，每份配料的记录应能体现所使用食品添加剂的名称、批次、用量等信息。

2.配料记录应妥善保存，保存期限不少于2年。

检验管理制度及检验规程

一、出厂检验要求

1.食品出厂必须经检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。

2.出厂检验项目应符合产品执行标准及食品生产许可证审查细则的要求，标签应符合《预包装食品标签通则》（GB7718）、《食品标识管理规定》等有关规定要求。3.“已检”、“再捡”、“未检”的成品应分区存放，并有明显标识、4.产品抽样应按有关标准的规定执行，确保样品具有代表性。每批抽检的样品，可根据需要留样，并做好留样记录、留样储存环境的温度、适度等应满足的有关要求。

5.企业可以自行对所生产的食品进行检验，也可以委托符合《食品安全法》规定的食品检验机构进行检验。

二、自行检验

1.对所生产的食品进行自行检验的企业，应设立与生产能力相适应的实验室，建立健全检验管理制度。

2.企业应配备经专业培训、考核合格的检验人员从事检验工作。检验人员应熟悉产品标准、检验规程，能独立履行职责，尊重科学，恪守职业道德，保证出具的检验数据和结论客观、公正，不得出具虚假的检验报告，并对出具的食品检验报告负责。

3.企业应具备出厂检验所需的仪器、设备及试剂药品。仪器、设备应满足检测精度需求，按周期鉴定或者校准，并进行必要的维护和保养，确保处于良好的状态；仪器、设备的使用操作应符合操作说明书及实验的要求；试剂药品的存放及使用应符合产品标签及实验要求；易制毒化学品的使用应符合《易制毒化学品管理条例》的规定；危险化学品的使用应符合《危险化学品安全管理条例》的规定。

4.实习自行检验的企业，每年应委托符合《食品安全法》规定的食品检验机构进行一次对比检验。

三、委托检验

1.对不具备自行检验能力的项目，企业应委托符合《食品安全法》规定的食品检验机构进行检验并提供委托检验证明材料。

2.委托检验应明确委托期限、检验批次、项目、报告要求等。

3.企业应对经检验判定为不合格批次的产品及时隔离，做好标识，防止不合格产品出厂。品管部对不合格品进行评定后，确定返工、销毁等处置方式，并报企业负责人批准后实施。评定及处置结果应有书面记录，并由相关人员签字确认。

四、结果判定处理

1.出厂检验应出具《成品检验报告单》，经检验判定为合格的产品方可出厂销售，企业品管部具有质量否决权。

2.企业应对经检验判定为不合格批次的产品及时隔离，做好标识，防止不合格品出厂，品管部对不合格产品进行评定后，确定返工、销毁等处置方式，并报企业负责人批准后实施，评定及处置结果应有书面记录，并由相关人员签字确认。

五、检验记录及档案管理

1.人员应认真填写检验原始记录、检验报告，并签字，不得伪造、篡改检验原始记录和检验报告。检验报告内容包括产品名称、规格、批次、样品量、检验依据、检验项目、检验结果等信息。

仓库车间实验室管理制度 第3篇

1 车间管理模式

车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。它是一个基本生产单元,就是由1人负责,有明确目标,强调全员参与,注意与合作伙伴的协调的班组模式。班组是车间的“细胞”,是车间的有机组成部分,也是车间一切工作的立足点。只有每一个班组都充满生机和活力,车间才会有较好的经济效益,才会有旺盛的生命力,才能展翅腾飞,迅速发展。车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。根据上级下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,加强工艺纪律,各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最优的经济效益。

2 化工专业实验引入车间管理模式的必要性

在车间管理模式下与工作岗位相仿的实验操作就是为培养学生的学以致用,融会贯通的适应社会的发展的人才。另外,还有一个现实的问题就是化工教学班级的人数越来越多,从06级36人到目前09级化学工艺班的71人。学生人数在增加,向应用型本科院校转型同时,单元实验设备1台套数没变,按照以往方式开展实验教学,要求每个学生都能动手操作,基本上不能达到要求。教学中只有部分在设备前面的学生能够操作,大部分学生在观望或开小差,教学效果差,还要分出大部分精力管理教学秩序[2]。如果把教学班级按照车间管理模式分成工段、班组,每组分配若干名学生,分别负责化工实验的不同阶段,尽可能减少“少数人操作、很多人无所事事”的现状,走出“人多设备少”的困境。并能在实验结果中促进学生检讨自己的工作成绩并形成以下意识:

岗位清晰一—实验中要求学生敬业爱岗,掌握独立开展本岗位工作的能力,必须注意专业知识学习,和与本岗位相关知识的学习,拓宽知识面。这是培养学生的智商(IQ)。

责任明确——实验中要求学生各负其责,但复杂的生产工艺并不能独立,搞好生产必须与上下游岗位多联系沟通配合,才能保证质量、稳定生产。不能独善其身这是培养学生的情商(EQ)。

循环理解——实验与生产相似,单独掌握某一岗位知识是不能搞好生产的,每位学生在各个岗位上循环学习操作,有利于整体掌握整条生产工艺,为技改和产品开发提供思路。这是培养学生的灵商(SQ)。

管理与技术并重——只懂管理不懂技术产品质量不稳定,或者只懂技术不懂管理生产成本降不下来,所以管理岗位和操作岗位都要掌握,这是培养学生成为综合人才。

3 车间管理模式下的化工专业实验的结构设计

结构是事物或系统内部各部分、成分、要素间相互联系和相互作用的方式。也就是研究事物内部的组织状态,它包括事物内部各要素之间的空间关系、时间关系以及要素之间的影响和作用(见图1)。通过对车间管理结构的设计可以更好地组织生产和管理生产,有利于定岗定员强化学生岗位意识,提升学生的动手能力和创新能力及工程能力。分级管理、各司其职,明确分工,定员定岗,方便考核。

4 车间管理模式下乙基苯脱氢制取苯乙烯实验实例研究

熟悉乙苯气相催化脱氢制苯乙烯的过程[3],明确乙苯脱氢操作条件对产物收率的影响;掌握反应温度控制和测量方法以及加料的控制与计量方法;掌握反应产物的分析测试方法。

乙苯脱氢是可逆吸热反应:

主反应:C8H10→C8H8+H2,副反应:C8H10→C6H6+C2H4

除脱氢反应外,还发生一系列副反应,生成苯、甲苯、甲烷、乙烷、烯烃、焦油等。由于反应是吸热反应,随温度的升高,脱氢反应加快,苯乙烯收率也迅速增加。反应温度过高,脱氢反应加快,但苯乙烯收率增加变慢,即副反应大大加快,所以反应温度一般控制在550～610℃范围内。

实验设备:带催化剂管式反应器、N2气钢瓶、SP-6800A气相色谱、双输出往复泵等。

4.1 人员分工

车间主任:全面掌控安全生产,熟悉生产,安全教育。必须告知学生,要有安全生产意识、节能降耗意识、要有技术革新意识、要有团队意识、岗位荣辱意识。

工艺员:除执行上级的工艺指标外,还要对目前工艺进行实验性探索,寻找稳定生产质量、提高转化率和收率最佳的当前生产的工艺标准。

工段长:联系与外工段的水、电、气使用,较大设备的维修,协调各班正常生产交接。

班组长:监督、联系、巡查、统计,本班实验的产率、转化率,提出改进建议。

机修组长:反应设备是中试设备,管线接头是硬连接,原料乙苯容易跑、冒、滴、漏,污染环境,对人体有害。要求学生熟悉设备管线流程,才能熟练应对实验中出现的各种问题。

操作员:催化剂要预热升温,此过程需要程序升温并通有N2保护,250℃后先通水再断N2;由于有机反应多伴随副产物生成,所以温度控制和反应物进入反应器的比例是保证目标产物转化率高的重要控制点。按时记录关注温度变化、原料体积变化,防止断料。

质检员:要会用SP-6800A气相色谱,产物中有生成的苯乙烯,还有没反应的乙苯,还有副产物苯、甲苯等。先用分析纯试剂测试记录苯乙烯、乙苯、苯、甲苯等标准品的出峰时间;然后注射样品到色谱仪中观察色谱图各峰出峰时间与前面测得的各标准品出峰时间进行比对,就可确定产品中各物质含量。气相色谱进样手法和计算机色谱分析软件使用等。

安全员:生命只有一次,实验可以重来。实验中涉及高温、有毒物料、高压气体,操作不当都存在安全隐患。巡视、告诫操作人员生产隐患点和违规操作,把危害消灭在萌芽状态。

统计员:生产数据处理,产品收率,结果分析;总结实验优缺点,提出改进意见,为下组实验提供参考。

保洁员:实验过程中环境保护,实验设备仪器的清洗;药品归置。

4.2 实验考核

通过各组之间进行收率、安全、环境清洁等评比,提振大家赶、比、超的荣辱意识,激起学生对实验从设计到操作直至结果检测分析都精益求精。每个岗位间并不是独立存在的,与上下游各岗位之间相关联,要全面循环理解生产程序才能操作好本岗位。岗位清晰,从而尽可能减少部分学生积极主动性不够,工作效率低,拖延打诨;每个人都尽心尽责,完成本职工作,才能确保生产安全、增效。责任明确,避免对实验结果责任心不够、品质观念较差,找借口,易敷衍了事的现象出现;人尽其用,杜绝个别学生无目标计划,懒散有惰性,不懂装懂,既知错误,也未能改良改善的缺点。

5 结论

基于车间模式下开展化工专业实验教学,可以使学生岗位清晰、责任明确、人尽其用;对于促进学生循环理解实验内容;强化管理与技术并重,才能控制生产成本、增加效益的意识;可以使学生提前进入企业生产模式,为其更好适应未来工作岗位奠定认知基础;通过各岗位的合作增加学生的情商、智商和灵商,更好的适用从高校学生到企业员工的转换;能在校内的实验中使学生得到企业生产员工的角色转换,无疑是性价比高的工厂状态下实践。

摘要：采用企业车间管理生产模式,在乙基苯脱氢制取苯乙烯的实验中,引入车间的各管理和操作岗位。在实验操作分车间主任、工艺员和工段长负责管理,班组长和维修组长负责生产,操作员和质检员为岗位实操,并安排学生立足本岗位、协助相连岗位,完成实验。结果表明:岗位清晰后,责任明确,锻炼学生爱岗协作的能力;人员定岗后,杜绝拖延逃课,学生积极主动参与;班组清晰后,成绩考核,按照实验收率评定,使学生认清动手能力的重要性。对于校内实践实习,实验中运用车间生产模式进行值的应用。

关键词：车间模式,化工实验,乙基苯,苯乙烯

参考文献

[1]李开复.与未来同行[M].北京:人民出版社,2006:94-109.

[2]谢永,史洪伟,许宁,等.化工工艺学实验教学的实践与探索[J].宿州学院学报,2011,26(5):124-126.

仓库车间实验室管理制度 第4篇

关键词：仓库管理；物料管理；物流课程

前言：

对于物流管理的核心而言，仓储作业的管理模式和物料管理都占有非常重要的地位，尤其是在教学的过程中，这一块是讲授的重点内容。针对当前的教育模式而言，培养出具有高素质的物料管理和仓库管理的人才，是满足日益发展壮大的物流行业需求的重要核心内容。

非常显然，面对我国当前的物流行业的高速发展，我国目前所设置的物料管理和仓库管理的教学内容和目标都跟不上社会发展的步伐，因此以基于现实案例来对原有的教学模型和方法来进行改革和更新，是社会必然的发展趋势。同时也是企业和物流市场对于当前物料和仓库管理人才培养的要求。

一、仓库管理的设备和环境需求

如果考虑到实际的教学需求，仓库和物料管理的教学场地，应该包括有仿真的实验室和相对独立的空间来进行安置设备。而仿真的实验空间里面，应该设置有最新的当代企业的仓库布局，管理区域、办公区域、普通货物区域一目了然。在有条件的情况下，还可以相应设置立体仓库以及特种货物仓库及其相应的功能区域。

二、一般性仓库管理的流程

一般的仓库管理流程是从仓库库位和资料的划分开始的，在完成这部分的内容之后，就需要对仓库管理员进行指责和工作内容的安排，随后是针对货架的基本资料信息进行处理，物料的资料信息进行处理。再然后是对物料的信息进行分类和登记。最后就是对用于物料装载的仓库托盘信息编辑。这个就是一个大概的完整的一般性仓库管理的流程。

三、仓库管理系统各个流程的操作方式简介

（一）仓库库位和资料的划分

对商品和企业的货物进行储存，是仓库的主要作用和职能，对这些商品和企业的货物的信息采取仓库库位和资料的划分，可有利于仓库管理者快速管理和分配货物的存取速率。

首先，基于操作系统，可以在表头添加新增的按钮，在弹出来的界面中将需要填入的信息加到要求的仓库编号和名称中，并要求货物的商品类型、位置、功能、存储面积等要和仓库名称相一致。填写完毕之后要及时保存并更新。

然后，双击已经编写好的仓库编号，进入到仓库储存的维护程序界面当中，并在新弹出的界面中将储物料的规格和信息再次填写详细和清楚，之后保存，对于已经取出或者过期的存储信息应该给予及时的删除和整理。

最后，点击程序上的删除或者增添按钮，再次检查所填写的信息的完整性和正确性，如果没有错漏则可以点确定，推出编辑页面，保存商品仓库信息。

（二）仓库管理员的信息资料安排

仓库管理员的主要工作内容是，对仓库的物料的出库安排和入库整理进行管理和安排，在物料在库的期间，对其进行日常的养护和盘点工作。在对仓库管理员进行安排的时候，需要根据仓库的重要性和操作技术性的难易来对管理员的级别进行综合性的考虑。管理员的信息安排包括：

（1）管路员资料在信息系统中的录入，包含有联系方式、工号、身份证、民族、年龄、性别和姓名等基本信息。

（2）根据不同仓库的重要性的不同，分配不同的管理员对其进行管理绑定，设置的步骤可以在仓库管理系统中进行设定和变更。在实践教学的过程中，可以模拟这一过程。

（三）仓库货架的基本资料的信息设置

在这一阶段中，可以针对仓库货架的基本信息进行设置。首先进入登记的界面，对于货架的编号和分类选取既定的编号来表示一种类型。好比说按照货架的种类，我们可以划分不同的代码，电子标签的分拣货架，用E表示；托盘货架，可以用P表示；中型货架，可以用M表示。然后，选取新增的货架的种类，新建一个新的货架信息单位，并将货架总数量、商品类型，当前状态等信息一一录入，完成之后再次检查并保存，退出系统。

（四）物料信息的分类和登记

在物料信息的登记上，采取的是和货架登记一样的模式，首先根据所需储存的物料的性质进行划分，录入F可以表示为电气产品，E可以表示为一般性食品，D可以表示为皮革制品，C可以表示为丝绸制品，B可以表示金属制品，A可以表示为纸制品等等。选择对应的种类对物料进行分类，并保存。然后，需要对物料的基本信息进行录入登记，具体包括有商品的编号、规格、单位、科目、安全存量、单重、单价、卖出价格等所有的单项信息进行完整的编辑，并在检查遗漏没有问题之后，保存。

（五）用于物料装载的仓库托盘信息编辑

进入物料装载的仓库信息登录界面之后，可以对仓库的物料进行托盘资料的登记，好比说，某种物料的托盘编码为TP000002，托盘的名称为成品托盘，物料的编码为ASW987434，数量为20个，这样的标示含义是，表示为TP000002的托盘的实际承载物料内容是编码为ASW987434的物料，有20台。对应所有的物料都采取这样的形式进行托盘的编码和输入。检查无误之后，点击保存并退出编辑的界面。整个流程就完成了。

四、结束语

仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。面对当前快速发展的物流行业，仓库的管理需求越发迫切，如何在维持高强度的物料流通的过程中，做好仓库的管理工作，是当前仓库管理教学中的重点内容。

针对当前的教育模式而言，培养出具有高素质的物料管理和仓库管理的人才，是满足日益发展壮大的物流行业需求的重要核心内容。物料管理是在日常的企业营销活动过程中，将管理的仓储功能融入到实际的运作中，期望以有效的经济管理形式来对内部的各种活性进行有效的配置。

最早的物料管理的概念和行为出现在第二次世界大战的航空工业中，当时由于飞机的零部件非常的多，而且复杂，而且执行的标准有多，在仓库的管理上急需一种有效的细致的零部件管理形式，既做到有条不紊的管理，同时也能够满足精准的部件定位，无论是数量，产地，规格等信息做到随时的清晰和可供查询，因此物料管理的仓储模式应运而生。本文根据一般性的仓库作为示范的案例对基本的物料管理和仓库管理模式的现代管理模式进行了演示。旨在说明和阐述物料管理和仓库管理在物流课程中的实际运用。（作者单位：山西西山煤电集团万隆支护器材股份有限公司）

参考文献：

[1]喜崇彬.需求预测、快速响应与库存管理[J].物流技术与应用，2011年07期

[2]武凤枝.浅析加强商业企业存货管理的措施[J].商场现代化，2011年13期

[3]任璐.成品油销售企业W公司合理库存研究[J].旅游纵览（行业版），2011年06期

史上最新最全生产车间、仓库标语 第5篇

仓库重地 闲人免进

仓库重地 防火防盗

◆生产现场类标语(K类): 24张/套

规格：28×87厘米 K01 严谨思考,严密操作;严格检查，严肃验证 K02 人人有改善的能力,事事有改善的余地 K03 时时寻求效率进步，事事讲究方法技术 K04 上下沟通达共识,左右协调求进步 K05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅 K06 预防保养按时做，生产顺畅不会错 K07 强化班组建设，提高工作效率 K08 人人提案创新，成本自然降低 K09 宁愿事前检查，不可事后返工 K10 老毛病，要根治；小问题，要重视 K11 力求一次做好，争取最大效益 K12 做无差错能手，向零缺陷迈进 K13 今天工作不努力，明天努力找工作 K14 安全用电,节约用水;消防设施，定期维护 K15 仓储原则要遵守，先进先出是基础 K16 化学物品很危险，存储物品要小心 K17 进料出料要记清,数帐管理更分明 K18 爱惜物料,重视品质;合理规划，标识清晰 K19 仪器设备勤保养，生产自然更顺畅 K20 眼到，手到,心到，不良自然跑不掉 K21 一线工人请注意,品质效率在于你 K22 留意多一点，问题少一点

K23 生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾 K24 做好产品包装工作，确保产品最终质量

◆生产过程控制宣传标语(K2类):

12张/套 厚度：150克 规格：28×87厘米 K2-01 控制每一道工序，做好每一件产品 K2-02 加强现场工序管理,严谨过程因素控制 K2-03 首件检验不马虎，制程稳定无错误 K2-04 发现问题马上报,及时处理要做好

K2-05 思一思,研究改善措施;试一试，坚持不懈努力 K2-06 零缺陷的生产过程,一百分的优质产品 K2-07 投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点 K2-08 作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼 K2-09 借脑用脑没烦恼，借力用力不费力 K2-10 你思考，我动脑,产量提升难不倒

K2-11 教育训练坚持做，上线操作不会错 K2-12 说一百句空话，不如马上行动

◆生产现场宣传挂图(F类): 20张/套

厚度：150克 规格：72×52厘米 F01 优质产品,丰厚成果

F02 累积点滴改进，迈向完美品质 F03 一丝之差,优劣分家 F04 手连手，发扬优质精神

F05 讲究实效,完善管理,提升品质，创造效益 F06 优秀的职员:忠于公司,忠于职业，忠于人格 F07 提供优质的产品，是汇报客户的最好方法 F08 沟通与合作，带给你完善紧密的联系和无限的效益 F09 技术是基础，管理是动力

F10 5S是企业建立洁净亮丽,整齐舒适，安全高效的法宝

F11 5S-减少浪费，降低成本,气氛融洽,工作规范，提升品质,安全保证 F12 做好了，才算做了

效率生产，安全第一。以人为本，重在平安。健康发展，稳抓质量 力生产，注意安全！车间重地，安全第一 1.今天工作不安全、明天生活不保障；

2.安全是一种责任、为己为家为他人；

3.父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损；

4.领导违章指挥等于犯罪、职工违章操作等于自杀；

5.上有老下有小、出了事故不得了；

6.患者用流血换取教训、智者用教训避免流血；

7.宁可停工停产、绝不违章蛮干；

8.别用鲜血换教训、应借教训免血泪；

9.上班一走神、事故敲你门；

10.事故隐患不除、等于放虎归山；

11.安全网、挽留生命的网；

12.检查走马观花、事故遍地开花；

13.安全帽、挡住飞来的横祸 呵护宝贵生命；

14.安全规程高于上级命令；

15.安全带、牵挂着你的平安 安全警示标语 1 企业负责，行业管理，国家监察，群众监督 2 安全生产 重在预防 生产必须安全 安全促进生产 落实安全规章制度 强化安全防范措施 5 安全生产责任重于泰山 6 安全——我们永恒的旋律 7 甜蜜的家盼着您平安归来 8 安全知识 让你化险为夷 9 安全勤劳 生活美好 抓好安全生产 促进经济发展 11 传播安全文化 宣传安全知识 12 安全来于警惕 事故出于麻痹 13 防微杜渐 警钟长鸣 14 安全人人抓 幸福千万家 15 人人讲安全 家家保平安 严是爱，松是害，搞好安全利三代 防事故年年平安福满门 讲安全人人健康乐万家 18 健康的身体离不开锻炼 美满的家庭离不开安全 19 安全是家庭幸福的保证 事故是人生悲剧的祸根 20 劳动创造财富 安全带来幸福 质量是企业的生命 安全是职工的生命 22 为安全投资是最大的福利安全是最大的节约 事故是最大的浪费 24 麻痹是最大的隐患 失职是最大的祸根 安全生产，生产蒸蒸日上；文明建设，建设欣欣向荣 26 不绷紧安全的弦 就弹不出生产的调 27 安全花开把春报 生产效益节节高 忽视安全抓生产是火中取栗 脱离安全求效益如水中捞月 29 幸福是棵树 安全是沃土 30 安全保健康 千金及不上 31 安全为了生产 生产必须安全 32 宁绕百丈远 不冒一步险 33 质量是安全基础 安全为生产前提 34 疏忽一时 痛苦一世 35 生产再忙 安全不忘

安全来自警惕 事故出于麻痹 37 小心无大错 粗心铸大过 38 时时注意安全 处处预防事故

粗心大意是事故的温床 马虎是安全航道的暗礁 40 蛮干是走向事故深渊的第一步

眼睛容不下一粒砂土 安全来不得半点马虎 42 杂草不除禾苗不壮 隐患不除效益难上 43 万千产品堆成山 一星火源毁于旦 44 安全是增产的细胞 隐患是事故的胚胎

安全第一 预防为主 46 人人讲安全 安全为人人

人人讲安全，事事为安全；时时想安全，处处要安全 48 重视安全硕果来 忽视安全遭祸害 49 快刀不磨会生锈 安全不抓出纰漏

高高兴兴上班平平安安回家 秤砣不大压千斤 安全帽小救人命 51 安全不离口 规章不离手

安全是朵幸福花 合家浇灌美如画 53 安不可忘危 治不可忘乱 54 想要无事故 须下苦功夫

入海之前先探风 上岗之前先练功 56 筑起堤坝洪水挡 练就技能事故防 57 骄傲源于浅薄 鲁莽出自无知

防护加警惕保安全 无知加大意必危险

骄傲自满是事故的导火线 谦虚谨慎是安全的铺路石 60 镜子不擦试不明 事故不分析不清 61 事故教训是镜子 安全经验是明灯

愚者用鲜血换取教训 智者用教训避免事故 63 记住山河不迷路 记住规章防事故 64 不懂莫逞能 事故不上门

闭着眼睛捉不住麻雀 不学技术保不了安全 66 熟水性，好划船；学本领，保安全

管理基础打得牢 安全大厦层层高 68 严格要求安全在 松松垮垮事故来 69 好钢靠锻打 安全要严抓

群策群力科学管理 戒骄戒躁杜绝事故

专管成线，群管成网；上下结合，事故难藏 72 落实一项措施 胜过十句口号 73 不怕千日紧 只怕一时松 74 疾病从口入 事故由松出 75 制度不全 事故难免

安全措施订得细 事故预防有保证 77 遵章守纪光荣 违章违纪可耻 78 庄稼离不开阳光 安全少不了规章 79 遵章是幸福的保障 违纪是灾祸的开端 80 见火不救火烧身 有章不循祸缠身 81 一人违章 众人遭殃

违章违纪不狠抓 害人害己害国家 83 绊人的桩不在高 违章的事不在小 84 出门带伞防天雨 上岗遵章防事故 85 你对违章讲人情 事故对你不留情 86 与其事后痛苦流涕 不如事前遵章守纪 87 遵章是安全的先导 违章是事故的预兆 88 气泄于针孔 祸始于违章

安全靠规章 严守不能忘 90 居安思危 常备不懈 91 小虫蛀大梁 隐患酿事端

安全来自长期警惕 事故源于瞬间麻痹 93 只有防而不实 没有防不胜防

走平地，防摔跤；顺水船，防暗礁 95 无事勤提防 遇事稳如山

绿叶底下防虫害平静之中防隐患 97 宁可千日不松无事 不可一日不防酿祸 98 船到江心补漏迟 事故临头后悔晚

常添灯草勤加油 常敲警钟勤堵漏 抓基础从小处着眼 防隐患从小处着手 100 多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故 101 沾沾自喜事故来 时时警惕安全在 102 只有大意吃亏 没有小心上当 103 毛毛细雨湿衣裳 小事不防上大当 104 治病要早 除患要细

飞镒五金仓库及包装车间整改方案 第6篇

（成品倉庫及包裝車間）

現場整改報告

編制人員：

編制日期：

一：目的倉庫是公司物資供應鏈中一個重要組成部分，也是企業周轉儲備的一個重要環節。同時它也擔負著物資管理的多項職能。而倉庫規劃主要是根據公司廠房的自身條件進行統籌，合理安排布局。加強經濟責任職责，進行科學分工，以達到賬、物、卡相符，先進先出的原則。從而為企業降低風險；減少資金積壓和物質變量點；加速企業資金流轉；為員工營造一個良好的工作環境和氛圍，提高員工工作積極性。

二：存在的問題

1.倉庫區域使用率不高，不優化，不整潔美觀，沒有全局感及區域規劃。

2.物品沒有檔案（物料编号），狀態及特殊特性不明，沒有庫位，沒有分類，標識不明，找貨難；倉庫庫存數不準確，嚴重影響交貨進度及生产计划的盲目。

3.硬件設施不齊全。

4.组织架构不清晰，管理职责不明确，作业流程混乱。

三：整改目標

1.倉庫使用面積≥90%；盡力達到“5S”要求；區域全部重新規劃。

2.物品歸檔100%；物品定置管理≥98%。

3.硬件配備100%。

四：整改措施

1.A．規劃區域，按優化，提高工作效率為目的。（詳見附圖）

1.B.使用資源：規格為木制或鐵制托板約塊；黃色油漆毛刷4把；膠帶20卷；規格為400mm*900mmPVC塑料印字標識牌12張；規格為200mm*300mmPVC塑料印這標識牌50張；雙面膠及墻面掛鉤做輔

助之用。约耗费用500元。（不包括临时焊接架子费用）

2.A.建立物品檔案（檔案內容包括：物品型號、名稱、規格、表面處理、配套客戶及其它一些特殊特性等）及賬、物、卡制度。建立大盤點數據，實施定期循環盤點，季度盤點，年終盤點方式，確保賬、物、卡及倉庫庫存數量的準確性。

2.B.產品庫位按其檔案內容的品名、規格、表面處理、要求依次排列。從而確定其庫位，解決找貨困難的問題。但為了避免部份非常相似的產品容易混淆，在相似物品之間的位置可作適當的調整，但不能偏離排列秩序的大前提。

2.C.將物品按排列的秩序對號入座，存放在對應的庫位上。

2.D.對倉庫擺放好的物品進行大盤點，并做好相應的盤點記錄，記錄內容包括：物料型號、名稱、規格、表面處理、盤點時期、盤點人、記錄人等關鍵因素。

2.E.將盤點好的數據準確無誤的輸入到電腦系統中。