粉尘检测制度范文

粉尘检测制度范文（精选6篇）

粉尘检测制度 第1篇

粉尘检测制度

1、煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结生产工作时，包括测尘工作。

2、测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。

3、井下作业场所的总粉尘，每月测定2次，呼吸性粉尘采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。

4、经常监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。

5、定期分析粉尘浓度升高或降低的原因。如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。

6、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。

7、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。对弄虚作假者，根据情节轻重给予处理。

8、测尘报表格式应统一，填写正规，及时上报。

9、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管矿长处理。

粉尘检测制度 第2篇

巩义市大峪沟永安煤矿 2009年5月12日

粉尘检测制度

我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及相关权益，特制定工作现场职业病危害因素监测及评价制度。

矿总工程师负责防尘技术的领导工作，矿井配备专职测 尘小组，人员编制如下：

组长： 许雪宝

测尘工：林红岩 田银伟

办公室设在安全通风科，一、主要职业病危害因素：

本矿主要职业病危害因素是生产性粉尘，其主要为采、掘工作面和运输设备转载点处产生的煤尘、岩尘等。

二、危害因素监测与评价：(一)粉尘测定制度及要求

1、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。

2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填 写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。

3、测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上井下工龄，必须经专门培训考试合格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。

（二）对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：

1、总粉尘：

（1）作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；

（2）粉尘分散度，每6个月测定1次。

2、呼吸性粉尘：

（1）工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。

（2）定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。

3、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

（三）对危害因素监测取得的结果进行分析评价，对超 标的危害因素，提出改进及预防措施。

（四）测尘工及时把测尘报表送技术矿长，审阅后签字存档。

浅谈煤矿粉尘检测与防治 第3篇

1 粉尘检测

1.1 采样测尘原理

粉尘浓度的大小直接影响粉尘危害的严重程度, 它是衡量作业环境的劳动卫生状况和评价粉尘技术效果的重要措施, 禹州市安全生产检测检验中心现主要采用滤膜法测定粉尘浓度。在测定粉尘浓度时, 用粉尘采样器抽取一定体积的含尘空气, 当含尘空气通过滤膜时, 将粉尘阻止在已知质量的滤膜上, 根据采样后滤膜质量的增加量和通过的空气量, 即可得知测点的粉尘浓度。

粉尘采样器由装滤膜的采样头、流量计、抽气泵、计时器和电源等组成。呼吸性粉尘采样器 (图1) 在全尘采样器上增设一个前置预捕集器, 前置预捕集器可捕集非呼吸性粉尘, 把危害人体的呼吸性粉尘与非呼吸性粉尘进行分离。

1.2 粉尘滤膜法的测定方法

(1) 采样前准备。

①检查采样头、电源充好电,

保证设备运行正常;②将滤膜放置在干燥器内2 h以上, 先用镊子取下Ø40 mm的滤膜两面的夹衬纸, 用万分之一的分析天平称取滤膜的初始质量, 同时把称重的滤膜放入滤膜盒内进行编号并记录滤膜质量, 将滤膜毛面朝进气方向, 放置平整后安装在采样头上。

(2) 采样。

①现场采样是按照国家标准粉尘测定GB Z/T192.1～42007《工作场所空气中粉尘测定》和行业标准AQ 10202006《煤矿井下综合防治技术规范》规定进行采样选点;②在选择好的采样点安装好采样器;③打开电源开关, 确定采样时间和流量, 启动抽气泵开始采样。在采样过程中要根据现场空气中粉尘的浓度, 选择适当的采样夹和采样时间, 估算滤膜上总粉尘的增量, Ø40 mm的滤膜粉尘增量不得大于10 mg。

(3) 采样结束。

①采样结束后, 应小心地将粉尘样品从采样头内取出, 将滤膜的接尘面朝里对折2次, 放入原滤膜盒内, 在温室下运输和保存, 携带运输过程中应防止粉尘脱落或二次污染;②每次采样结果要做好记录, 主要包括采样日期、采样地点、滤膜编号、采样流量、采样工序、工具类型、采样地点的风速和干湿温度、防尘措施等内容;③将采样后的滤膜放置在干燥器内2 h以上, 再除静电;④将处置好的滤膜放在万分之一的分析天平上准确测量。

(4) 计算浓度。

①计算滤膜增量即粉尘质量。采样后称出的滤膜质量减去采样前称得的滤膜质量, 即得滤膜增量 (粉尘质量) 。②用公式计算该点的粉尘浓度。检测中心内审员对检验结果及出具结果的整个记录、检验过程进行严格审核, 符合规定后, 出具检测检验报告。在技术主管的组织下对报告进行评审。经评审签字后的报告可送达被检单位。

1.3 质量保证措施

检测中心根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》等法律法规的规定, 按照国家安监总局公布的《安全生产检测检验管理办法》和国家质量监督检疫总局公布的《实验室和检查机构资质认定管理办法》要求, 制定了一整套质量管理体系;检测中心已取得实验室检验资质, 配置了比较完备的检测检验设备仪器, 有完善的检验场所和办公设施, 有培训合格的检验人员, 全体人员在工作中都能够认真履行职责, 按照工作程序完成各种检测工作;并通过管理评审、内部审核、实验室验证、比对等把关程序向社会出具准确、可靠、公正的检验报告。

2 粉尘防治

2.1 防治原则

(1) 坚持预防为主, 最大限度防止粉尘产生。

(2) 实施综合防尘措施, 将粉尘浓度降到国家卫生标准以下。

(3) 将粉尘处理在尘源地点, 避免其扩散、飞扬和进入风流中。

(4) 把已经浮游的粉尘沉降下来或捕集起来。

(5) 充分发挥通风除尘作用。

2.2 防尘措施

(1) 矿山企业必须建立完善的符合标准要求的防尘供水系统。

(2) 矿山企业必须修建容量不小于200 m3的永久性防尘水池, 并设有备用水池, 其容量不得小于永久性防尘水池的一半。

(3) 采取湿式作业:湿式钻眼, 装岩 (煤) 洒水和净化风流;煤 (岩) 体注水, 预先湿润煤体。采空区注水, 预防顶板垮落扬起粉尘。

(4) 敷设防尘管路到所有产生粉尘和沉积粉尘的地点, 安装防尘喷雾喷头, 并且每隔100 m或50 m安设一个三通及阀门。

(5) 井下巷道内距工作面50 m内应设置控制风流的净化水幕。距工作面20 m范围内的巷道, 每班至少冲洗1次, 20 m以外的巷道每旬至少冲洗1次, 及时清扫落尘。

(6) 在装煤点的下风侧20 m内, 必须设置一道风流净化水幕。运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。

(7) 爆破喷雾降尘。爆破使用水炮泥, 爆破时水被汽化, 起到降尘作用。

(8) 采掘机械应安装喷雾降尘设施和除尘器。

(9) 通风防尘要按照《煤矿安全规程》规定, 采掘工作面最高容许风速为4 m/s, 不仅要考虑工作面供风量的要求, 同时也要充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬。

(10) 矿山企业的接尘职工要佩戴防尘口罩和防尘安全帽;企业要向职工发放压风呼吸器。

3 结语

(1) 采用粉尘检测和防治技术能有效控制和减少粉尘的危害, 预防和减少职业病发生, 对职业安全健康工作具有重要指导意义。

(2) 粉尘的检测与防治是职业安全健康监管工作的一个重要组成部分, 做好粉尘的检测和防治工作, 能最大限度地预防和减少职业病危害, 保障职工的身体健康。

完善检测制度 确保安全通行 第4篇

关键词：桥梁工程；试验检测；工程质量

一、桥梁工程试验检测的重要性

（一）在桥梁工程施工中采用试验检测能够有效保障施工的质量，对于桥梁工程质量的保障作用也是桥梁工程试验检测工作最为重要的作用所在，这一目的的达成主要是通过试验检测工作来加强对于桥梁工程中所涉及到的所有施工材料"施工机械设备以及施工产品进行严格的试验检测，根据其试验检测的合格与否确定整个桥梁工程的质量，与此同时，试验检测也在最大程度上保障了桥梁的质量；

（二）在桥梁工程中合理的利用试验检测还能够有效地控制工程施工成本，尤其是具体到施工材料的检测上，不仅仅能够避免不合格材料的使用"杜绝施工损失的存在，还能够针对当地较近的一些施工材料进行施工试验检测，测试其能否被直接使用，如果测试结果合格就避免了施工材料长途运输的麻烦，就地取材节省了大量的施工成本，这也是施工单位和建设单位都比较关心的一个问题。

（三）在桥梁工程中恰当的使用试验检测手段还能够在较大程度上促进一些新技术的研究和推广，因为试验检测工作并不仅仅是针对于施工材料或者是工程项目进行检测，还需要针对具体的施工技术进行必要的检测，在此过程中，桥梁工程施工中所采用的一些新技术也必须经过相应的试验检测，所以对于一些新技术来说，经过了试验检测的认可就能够在更大范围内得到推广使用，进而提高了新技术的使用范围，而试验检测的结果也能够进一步的激励相关技术研究人员加强对于新技术的研究，进而提高新技术的研究现状，促进更多的新技术的出现。

（四）加强桥梁工程的试验检测还能够准确的鉴定桥梁工程质量事故的程度，这卞要是针对桥梁工程施工完成后进行的，一旦发现质量问题，就可以采用试验检测程序进行具体的质量问题程度鉴定，这一应用对于相关单位的质量查处工作来说也是必不可少的。

二、加强桥梁试验检测工作提高工程质量的措施

（一）大力提高试验检测人员素质、技术水平

目前，在试验检测工作中对人员素质与水平的考察至关重要人员是最宝贵的资源。一个检测中心的水平高低，优劣很大程度上取决与人员素质与水平。特别是对关键人员的任职资格条件应加以规定，如培训有关专业知识，强化理论基础，积累实际工作能力。因此，对各施工单位的试验检测人员进行考核，成绩合格者方可持证上岗，这样能极大地规范试验检测人员的素质，使工程质量一个良好的开端。

（二）建立健全法制工作完善质检机构和工程质量管理制度

对于法规制度，完善质检机构和工程质量管理制度是提高桥梁工程质量的一个重要保障。对于法规制度，我国已制定有关行业标准，对于上述法规制度还有必要进一步完善发展，以便使桥梁建设单位做到有章可循、有法可依。坚持做到严格考核、严格审批、定期检查、定期考核，对于不合格试验单位坚决整顿或取缔。

（三）配备完善的试验检测设备

对于试验检测技术的执行过程来说，必要的试验检测设备也是不可或缺的，仅仅依靠专业化的人员是很难达到相应的检测水平的，只有依靠专业的试验检测设备才能够提高试验检测的准确性，这也是当前我国试验检测过程中最为普遍的一个问题所在，缺乏必要的试验检测设备就很可能导致试验检测过程出现准确性问题，所以说，完善试验检测设备的配备，保障试验检测的准确性，最终才能保障桥梁工程的质量。

（四）建立整体的质量保障体系

在桥梁建设的各个管理部门，各级部门的质量管理想都要相互监督，各司其职。按照统一的质量第一的上程建设的方针政策，切实可行的进行相应的控制措施，保证试验检测的整个质量控制流程的系统化和合理化加强质量管理的整体的监督上作，监理期三级管理的质量保障体系，分上合作，把责任划分给个人，最终一一落实的质量管理的整体管控。

三、桥梁试验检测的手段

（一）对原材料的质量控制

工程所需原材料、半成品、成品材料（如填料、砂、石、水泥、钢筋、预制构件等）均应按有关试验检测规程，施工技术规范进行检验。经检验合格方可使用，不合格材料严禁使用。另外，对各种原材料除了要进行常规试验以外，有时还要进行一些必要的非常规试验，以确定该材料是否真正满足施工技术要求。在施工前，施工单位应向监理单位完整提供所使用材料的试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等资料并必须要有试验数据指导施工。

（二）施工控制参数的确定

施工控制参数通常是指一些能够指导施工控制、施工质量的关键数据。譬如填土最佳含水量和最大干密度。这两个参数是路基填土中指导施工，控制压实质量的关键参数。这些参数确定的准确与否，将直接影响路基工程的质量。所以，在借助试验检测这种手段进行参数确定时，应认真对待，严格遵照试验检测规程，并力求消除试验误差，提高试验精度，以确保试验数据的准确性、可靠性。

（三）现场施工过程质量控制

在施工过程中，工程质量的控制主要包括施工单位自检、监理抽检、政府监督等环节。首先，对于施工方，要建立起一套较为完善的试验检测制度，建立工地实验室，并配备相关试验检测人员，专人负责，专职质检，坚持“自检”制度。对于监理方，要真正落实”事前”“事中”“事后”三层监理，特别是“事前”监理，要防患于未然，发现问题及时解决。在监理过程中，要充分利用监理中心实验室的有关试验设备，以试验检测作为一种有效手段，严把质量关，从而起到控制施工质量的目的。

粉尘清扫制度 第5篇

1、目的

为了消除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故，改善作业环境，提高作业现场安全、文明生产水平，特制定本制度。

2、范围

本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。

3、职责

3.1 安全部负责粉尘场所清扬的安全监督管理。3.2 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。3.3 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。

4、管理规定

4.1 粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。

4.2 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。

4.3 安全部、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。

5、清扫工作要求

5.1 烘干岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。

5.2 配备好消防器材，并做好维护。

5.3 上班时，穿戴好工作服务、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服。

5.4 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，严禁在生产场所使用手机，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。

5.5 粉尘清扫时，戴好口罩、防护镜、手套等防护用品。5.6 在高处或高温设备、管道上清扫时应注意防跌伤和烫伤。

5.6 清扫动作为轻，以扫帚、抹布为主要工具，禁止用空压气吹扫，防止粉尘飞扬。

粉尘防治管理制度 第6篇

1、矿防尘工作必须实行计划管理，每月制定详细的防尘工作计划。其主要内容包括：

（1）安装(拆除)防尘管路。

（2）新增水袋和喷雾设施。

（3）规定日期测定粉尘浓度。

2、每个月对防尘工作的完成情况进行总结，同时制定下个月的防尘工作计划。

3、有粉尘飞扬的工作地点，要安装喷雾洒水降尘装置和洒水管路。

4、建立防尘领导小组，将矿防尘工作纳入作业规程、工程设计和作业计划中，在布置、检查、总结工作时要同时布置、检查、总结防尘工作。

5、粉尘日常检查工作，由指定负责单位或工作人员进行，并做到不漏检、不损坏防尘装置。