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采煤技术员考试试题

来源:火烈鸟作者:开心麻花2026-01-071

采煤技术员考试试题(精选9篇)

采煤技术员考试试题 第1篇

采煤技术员考试题

一、填空题(每空2分):

1、矿井通风的基本任务是:(供给井下人员适量的新鲜空气),“一通三防”是指通风(防火)(防瓦斯)(防煤尘)。

2、煤矿生产的五大灾害有水(火)(瓦斯)(煤尘)(顶板)。

3、安全出口应经常做到清理(维护)(保持畅通)。

4、煤层倾角大时,支架应设(防倒)(防滑)装置。

5、采面上、下出口人行道宽度不低于(0.7)净高不低于1.6米。

6、液压支架支护方式分(支撑式)(掩护式)(支撑掩护式)。

7、采煤工作面事故多发区主要有:上、下安全出口(上、下端头)(煤壁区)(回柱放顶区)。

8、采煤工作面允许的最高风速不得大于(4米/S)。

9、当顶板均为厚而坚硬的岩层,煤质很坚硬,开采深度又较大,形成很大支撑压力时,就可能产生(冲击压力)。

10、采煤方法包括(采煤工艺)和(采煤系统)两部分内容。

11、在煤层底板等高线图上,若等高线凸出方向是标高升高的方向,则为(向斜)反之则为(背斜)。

12、开采冲击地压煤层时,应采用(垮落法)控制顶板,切顶支架应有足够的工作阻力,采空区所有支柱必须回净。

13、垮落带的岩层,在初次来压后,会在采空区以(悬壁梁)状态出现。

14、随着煤层倾角加大,顶板下沉量将(逐渐变小)。

15、采煤工作面冒落越严实,老顶对工作面的压力(影响越小)。

16、采煤工作面遇有坚硬夹肝时,应采取(松动爆破)措施处理。

二、问答题(每道题8分):

1、煤炭自然需要的哪些条件?

答、①具有自燃倾向性的煤层,呈破碎状态堆积,其厚度大于0.4米。②连续的供氧③有较好的蓄热条件④前边三个条件的共存时间大于煤的自燃发火期。

2、什么叫回采工艺?有那几种?

答:破、装、运、支护和采空区处理五大工序的生产流程称为回采工艺。有炮采、普采、综采工艺。

3、顶板发生冒顶前有哪些预兆?

答、顶板来劲,沙沙掉渣,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜,钻底现象。

4、什么叫采煤工作面的初次来压? 答、工作面初次放顶后,若垮落的直接顶不能充满采空区,随工作面推进,悬空的老顶面积不断增大,当其自重超过老顶强度极限时,老顶将第一次发生折断而垮落,工作面即出现来压,这一次即是工作面初次来压。

5、采煤工作面防止煤壁片帮有哪些安全技术措施?

答、①工作面煤壁应采直、采齐,及时打好靠帮柱,减少顶板对煤壁的压力。

②采高大,煤质松软时,除打好靠帮柱处,还应进行背帮。③合理进行放炮,必要时以镐助炮。④要及时进行支护

⑤煤壁不得留有伞檐。⑥采用煤壁固化技术。

采煤技术员考试试题 第2篇

姓名: 工区: 成绩:

一、填空题(每空1分,共20分)

1、煤矿安全生产工作中人们常说的“三违”行为是指、、。

2、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20范围内,必须加强支护;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于。

3、瓦斯爆炸的三要素是一定浓度的瓦斯、和。

4、采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于 厚煤层不低于93%(综放工艺不低于)、特采(包括边角煤)不低于设计值。

5、液压支架初撑力不低于规定值的80%,支架立柱有表显示,支架 保持完好,整定值符合规定要求。

6、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处 范围内必须加强支护。

7、电缆与压风管、供水巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子的,并保持 以上的距离。

8、井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有 个便于行人的安全出口并与通达地面的安全出口相连接。

9、根据煤层与围岩的相对位置,可将煤层顶板分为、、老顶 三种。

10、综采工作面支架要排成一条直线,其偏差不得超过 mm,中心距按作业规程要求,偏差不得超过 mm。

11、集团公司《生产技术管理规定》中垮落法和缓沉法管理顶板的工作面,正常推进中最大控顶距不得超过,上、下缺口处的最大控顶距要在 中明确规定。

二、选择题(每题1分,共10分)

1、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到()时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

A、0.5% B、1.0% C、1.5% D、2.0%

2、上、下两巷自切顶线向外超前支护,应根据矿压观测资料确定超前支护长度,但不得小于();冲击地压工作面不得小于()米。

A、30m、50m B、30m、60m C、50m、60m

D、20m、60m 3.《煤矿安全规程》规定,采掘工作面空气温度不得超过()。A、26℃ B、30℃ C、34℃D、40℃

4、预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点()米以外。

A.5 B.10 C.15 D.20

5、在操作过程中,当支架在前柱或后柱单独升降时,前柱与后柱之间的高差应小于()毫米。A、300 B、400 C、500

6、下列()不在煤矿安全生产五大灾害之列。A瓦斯 B水 C火 D冒顶

7、工作面放炮或卸压放炮时,躲炮半径不得小于()m,躲炮时间不得小于()。(A)150m、30min(B)100m、30m(C)150m、60min

8、金属顶梁和单体液压支柱,在采煤工作面结束后或使用时间超过()个月后,必须进行检修。(A)5(B)6(C)8

9、支撑掩护式支架适用于煤层厚度()。(A)薄煤层(B)中厚煤层(C)厚煤层

10、回采工作面容易引起瓦斯积聚地点是()。

(A)上隅角与采煤机切割部(B)下隅角与采空区(C)回风顺槽与采空区

三、判断题(每题1分,共10分)

1、“安全第一,预防为主”是工业企业生产必须遵循的指导思想和行动准则,是党和国家的一贯方针。()

2、支架初撑力是指支架对顶板的主动支撑力。()

3、《煤矿安全规程》适用范围只限于全国国有煤矿企业。()

4、安全阀是支架液压控制系统中限定液体压力的元件。()

5、采煤工作面可以用单体液压支柱作推溜器。()

6、液压支架的移架速度应于采煤机的牵引速度相适应。()

7、推移千斤顶不能推溜或退溜很慢,与管路压力或流量无关。()

8、移架工作应在采煤机后滚筒之后2--3米后进行,一般不超过4--6米。()

9、综采工作面下上出口行人侧宽度不得小于1m,高度不得低于1.6m

()

10、收护帮板时,回液油路为:护帮千斤顶活液腔-双向锁-截止阀-操纵阀。()

四、名词解释(每题5分,共15分)

1、煤与瓦斯突出:

2、回采工艺:

3、五大自然灾害:

五、问答题(每题15分,共45分)

1、严重冲击影响范围内必须做到哪些工作?

2、工作面应尽量选择在什么样的地质条件下进行调斜与缩延?

井下采煤技术和采煤工艺探究 第3篇

本文对现阶段井下采煤工艺和井下采煤技术进行分析和研究, 阐述问题存在的原因, 并根据实际情况, 提出建设性意见, 以促进我国煤矿开采事业的健康发展。

1 井下采煤主要的方法和技术

(1) 柱式采煤法。在传统煤矿开采的过程中, 柱式采煤法是比较常用的一种方法, 其目的就是用煤柱来支撑采空区, 用爆破法回采煤柱代替深挖矿井。较小的工作面是柱式采煤法最大的优点, 这就使得同时开采多个工作面成为了可能, 在一定程度上使产煤的效率得以提高, 降低了技术难度, 并且这种方法比较容易操作, 可以在合理范围内控制开采成本。但是柱式采煤法也有其缺点, 这种简单的操作方法会降低空间通风性, 作业环境的优良性有待提高, 并且采用爆破法回采一般情况下难以保障回采率。在传统煤矿开采过程中, 柱式采煤法的应用比较普遍, 但是受自身局限性的影响, 这种采煤方法难以满足当下矿业发展的需求, 因此, 柱式采煤法技术的缺陷改进工作应该提上日程。

(2) 放顶煤开采技术。放顶煤开采技术是对长壁开采技术的改进和创新, 更能够满足当下煤矿业发展的需求, 提高经济效益。放顶煤开采技术的优点在于:充分利用先进技术来革新长壁开采技术, 选用胶带输送机、转载机、刮板、输送机等功率较大的设备, 使采煤技术的运输能力大大提高了。在布置采煤工作的过程中, 煤矿采煤机能力不匹配的问题可以通过长壁开采设备来解决, 可以有效的控制支撑压力对顶煤的变形、移动以及破坏情况, 使采煤的工作效率大幅度的提升了。但是放顶煤开采技术并不是万无一失的技术, 这种技术会严重破坏采煤工作面的围岩, 直接导致瓦斯的大量泄漏, 增加开采的难度和风险, 容易导致瓦斯爆炸事故。

(3) 长壁开采技术。目前我国煤矿企业应用最广泛的技术就是长壁开采技术, 这项技术不仅在国内被大范围的推广和使用, 并且在国外也是比较主流的开采技术。长壁开采技术的优点自傲与:这种技术可以提高机械化水平、可以提高生产环境的安全性能, 可以提高采煤的工作效率, 对传统的采煤技术存在的缺陷和弊端有一定的弥补作用, 取缔传统轨道运输方式, 取而代之的是胶带输送机的运输方式。在实际的生产工作环境中, 这种技术模式下的铁路外运能力、矿井煤炭运输可以适应矿井长壁工作面的生产能力;长壁开采区明显增大了各种几何尺寸, 这样就可以在一定程度上使连续采煤机准备盘区的时间大大缩减。尽管连续采煤机开拓准备盘区的掘进效率使长壁工作面作业效率的, 依然满足长壁开采区对速度的要求。

2 准备开拓方式

(1) 采区式准备方式包括煤层群单层准备方式、煤层群分组集中采区联合准备方式等。

(2) 盘山式准备方式包括盘区石门集中平巷联合准备方式、上山盘区单层准备方式等。

(3) 带区式准备方式包括单一煤层相邻两分带工作面带区准备方式和近距离煤层群相邻两分带工作面带区联合准备方式。

3 井下采煤工艺

(1) 综采工艺。综采机械化采煤工艺是现阶段比较先进的一种采煤工艺, 这种采煤工艺可以建立机械化连续作业的工艺系统, 并且在整个采煤工作面的全部流程都充分发挥工艺系统的重要作用, 操作工艺由机械代替人工, 大大降低采煤企业从业人员的劳动强度, 使井下采煤作业的安全系数大幅度提高, 在一定程度上也起到提高单产的作用。现阶段, 我国煤矿开采事业比较适合采用这种工艺, 这也是采煤工艺未来主要的发展方向。

(2) 普通机械化采煤工艺。普通机械化采煤工艺又称之为“普采”, 可以利用相关的采煤机械同时完成落煤工序和装煤工序, 这就是炮采工艺的延伸, 在运煤支护、采空区处理侧以及顶板支护方面都有一定的应用。

(3) 炮采工艺。炮采工艺是爆破采煤工艺的简称, 这种采煤工艺可以爆破落煤, 实现装煤人工化, 运煤机械化, 支护工作空间顶板的重任落在单体支柱上。近些年来, 随着我国科学技术的进步, 在一定程度上更新了炮采工艺的设备和工艺技术, 传统的摩擦式金属支柱转变为防炮崩单体液压支柱, 从而使工作空间得以有效的控制。更新炮采工艺主要是通过在将挡煤板和铲煤板安装在工作面输送机上体现出来, 这样就使工人的劳动力大大缩减, 既节省了工作时间, 同时也提高了工作效率。

(4) 连采工艺。连采工艺实际上就是在破煤和装煤的过程中充分运用连续采煤机的过程, 机械化的操作采煤过程的支、运、装、破等工艺。连采工艺在一定程度上升华了综合机械化采煤工艺技术, 既对于综合采煤机械化工艺的不足起到很好的弥补作用, 同时又优化和延伸了综合机械化采煤工艺, 符合我国当下煤矿开采事业的需求, 这种方法是获得良好经济效益的基础。

4 采煤工艺的发展趋势

现如今, 传统的井下采煤技术和采煤工艺已经不能适应当下经济和社会发展的需求, 因此完善和创新采煤技术和采煤工艺就势在必行了, 尤其是在信息化和机械化方面。自动化遥控、专家系统、全矿健康以及安全监测将是未来井下开采工艺的主要方向, 从侧面反映出未来我国煤矿开采事业发展的整体趋势。

5 结语

随着我国能源行业的进步, 给我国煤矿开采事业带来了发展机遇, 同时也将面临挑战, 井下采煤技术和采煤工艺的更新、完善和创新就成为了重中之重。

参考文献

[1]张玉.论井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨[J].科技创新与应用, 2015 (10) :102.

[2]杨德.井下采煤技术和采煤工艺的探究[J].大科技, 2015 (27) :162-163.

[3]卢政昌.探究井下采煤技术和工艺的选择及应用[J].企业技术开发 (下半月) , 2015 (10) :170-171.

[4]章益民.探讨井下采煤技术和采煤工艺的选择[J].科技与创新, 2014 (07) :36, 39.

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析 第4篇

关键词 煤炭资源;采煤技术;工艺 ;分析;措施

中图分类号 TD823 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2013)011-0191-01

我们目前及时能源的消费大国也是能源的生产大国,据相关部门的科学统计,我国在煤炭资源的消耗量在全世界占很大的比例。随着我国经济的不断发展,社会对煤炭资源的需求也在逐年增长,然而煤炭作为一种不可再生资源,其数量是有限的,所以加大对煤炭资源的集约化利用就成为煤炭企业今后工作中的重大课题。在煤炭企业的产业化道路上,可以通过采煤工艺和采煤技术的提高,来推进煤炭资源的集约化利用。

1 在煤矿矿井井下采煤技术方法的分析和研究

1.1 硬顶板预控技术

硬顶板预控技术在保证井下采煤的安全上发挥着重要作用,这一技术是一项有效的安全控制技术,主要是对岩层进行定向的水力方法压裂,或者进行倾斜深孔爆破。硬顶板预控技术方法在矿井井下的采煤中具有很大的优势,可以实现煤炭的随采随冒效果,这能够有效的提高对顶煤的回收回采效率。通过这一方法的运用还能够使基本顶能按照相关的既定步距,来完成所预计的垮落,便于顶煤的破碎,达到井下采煤的安全生产效果。

1.2 顶煤冒放性过差、块度较大的综放开采成套设备配套技术

这一技术的开发和应用能够实现顶板控制与顶煤破碎的优化,是一种利于放顶煤新型液压支架的方法。由于这一技术方法的优势比较明显,所以现阶段在煤炭井下开采中的运用也比较广泛。随着煤炭资源开发力度的不断加大,就需要加大推广这种技术,这样才能够合理有效地确定位于后部的输送机工作的能力。

1.3 两硬的条件情况下放顶煤的快速开采推进技术

这一技术的应用,对实现煤炭井下的开采量具有重要作用,所以需要加大这一技术的研究和应用,目前这一技术主要适宜于综放开采方面的回采工艺,此方法的运用能够优化采煤的具体工艺,能够实现采煤工艺的不断完善,達到缩减放煤方面的整体时间的目的。有效的推广这一技术能够实现煤炭企业采煤工作的效率,实现企业采煤工作的高产高效。

1.4 在 5至5.5 m的宽煤巷锚杆支护技术

在煤炭井下的采煤工作中,配套的采煤机械设备的使用能够有效的提高采煤效率,所以煤炭企业应该加大对先进技术的采用力度,用过先进的宽煤巷锚杆支护技术的应用研究及开发,来实现重型化大功率综采配套设备得到不断的发展和优化。目前,这一技术的推广能够实现采煤机械的连续使用,实现采煤整体工作面的优化拓展。

1.5 煤矿矿井缓倾斜薄煤层的长壁开采技术

在矿山井下采煤中,煤矿矿井缓倾斜薄煤层的长壁开采技术,主要适合用于采煤的薄煤层,其具有很多的优势,具有大功率、小体积和高稳定性的特点。这一技术的研究和应用能够实现薄煤层的开采力度,有效的实现煤炭的高效能开采。这一技术还适合刨煤机综合采煤的液压支架,能够增加支架的结构强度,强化防滑防倒的功能,防止千斤顶的严重损坏。这一开采技术的运用能够达到支架性能的稳步提升,实现同中厚煤层高产效能指标间的差距缩减。

2 煤矿矿井井下采煤技术工艺的合理选择应用分析

井下采煤工艺的选择事关重大,所以必须认真对待。为了实现煤炭开采额经济安全及高采出率,就必须做好采煤工艺的科学选择。要综合的考虑开采企业的管理水平和具体的煤层开采技术,做好综合全面的技术分析和比较,最终做出最优的技术工艺选择。我国的煤炭资源分布具有地区性,在煤炭蕴含的地质结构上也具有复杂性,这就导致我国的煤矿开采技术及装备要求上需求的多层次性。这给我国煤炭资源的开采带来了很大的挑战,所以在很长的一段时期内,煤炭的井下开采都会处于一种多类采煤工艺技术并存发展的状态。

2.1 选取综合采煤技术工艺的条件分析

综合采煤技术工艺具有很多优势,能够的实现煤炭开采的高效低耗,能够在安全的基础上达到煤炭的高,还具有比较小的劳动强度,所以现在很多采煤企业都对这一方法的运用非常重视。然而实践中还存在很多不利于这一技术实施的因素,如综合才没技术工艺设备的价格非常昂贵,这一生产工艺对矿井生产系统的优良性要求比价高,要求必须具有很高的管理操作水平,具有很大的依赖性。就当前的综合采煤经验与技术水平来讲,这一工艺的适用范围在倾角为五十五度以下比较合适,这样能够能够拥有较好的顶、低条件的煤层。

2.2 选择普通采煤技术工艺的条件分析

很多采煤企业在采煤工艺的选取上都会考虑成本价格,成本价格对采煤企业的工艺选取中起着决定性作用。采煤企业采取普通的采煤技术工艺能够有效的减小成本,一套普通的采煤设备的价格是比较低的,而综采设备的选取则大大高于普通设备的价格。然而采用普通的采煤技术达到的采煤量却没有综合采煤技术的高,在地质变化方面,普通的采煤工艺适应力比较强,在其工作面的调度方面也较容易。而综采工艺在地质构造小、推进距离短与形状不规则的工作面时,不能使其优势得到充分的发挥,在这方面其工艺就没有普通技术工艺有优势。除此之外,普通工艺技术对操作技术性要求不高,便于施工人员进行操作,操作技术也非常容易掌握,在煤炭的地下开采中,进行相关的生产组织比较容易。

2.3 选择爆破采煤技术工艺的条件分析

在地下矿井煤炭的开采中,对于爆破采煤技术工艺的采用也比较广泛。这种采煤技术具有技术性低,容易操作掌握的特点。在进行采煤的生产管理也比较简单,整体的适用性能非常强。然而爆破采煤技术的使用的低技术投资特点,使其存在着一定的缺陷,如单产效率低,劳动的条件比较差,这就使得这一工艺的运用具有一定的局限性。我国关于煤炭的开采方面有政策的明文规定,凡施工条件不适合运用机械开采的煤层,都可以通过爆破采煤的工艺来进行开采,实践中,这一工艺主要用于急倾斜及地质构造较为复杂的煤层。

2.4 选择连续采煤技术工艺的条件分析

连续采煤技术的工艺在煤炭的开采中发挥着重要作用,能够有效的增加煤炭企业的开采量。连续的采煤技术工艺具有投资低、适应性及安全性能强的特点,由于采用机械化采煤技术,使得开采的效率得到了有效的提高,还能够加快出煤的速度。但是这一技术的使用在煤炭资源方面的回收利用效率低,且具有通风条件较差的缺点,因此在煤炭的开采中对其工艺的采用比较有限。连续的采煤技术工艺对煤层的地质条件要求较高,需要煤层倾角低于十五度,煤层类型为薄、中厚度,在构造上也不能过于复杂,煤质的要求为硬或者中硬,开采的技术条件要求较低。

3 结语

总而言之,有效的提高煤矿井下的采煤技术与采煤工艺,对于提高煤炭的开采量和利用率具有非常重要的作用。在煤炭企业的开采实践中,需要综合考虑各种相关的因素才能最终做出科学合理的技术工艺方案。

参考文献

[1]董凯.基于井下采煤方式的技术和工艺方法选择问题的研究[J].科技与企业,2012,(4).

[2]郑万永,王亚男.浅谈采煤技术与采煤方法的选择[J].企业技术开发(下半月),2010,29(2).

[3]王荣祥,任效乾,张晶晶等.我国井下采煤设备的发展与市场容量分析[J].矿业装备,2011,(10).

采煤技术员试题 第5篇

考号: 队组: 姓名 : 分数:

一、填空题:(20分,每空1分)

1.综采工作面的上下安全出口,其人行道宽度均不得小于(),高度不低于()。2.工作面“三直一平两畅通”中“三直”是指()、()、()。

3.液压支架之间的架间隙不超过()。

4.支架高度与采高相符,控制在作业规程规定的范围内,严禁超高使用,支架活柱伸出量不低于()。

5.综采工作面泵站压力不得低于()。6.综采工作面泵站乳化液浓度不低于()。

7.移架时,降架幅度一般不超过(),顶板破碎时应采取打临时撑柱的方法带压移架。

8.采煤工作面采用密集柱切顶时,两段密集支护之间留有宽()以上的出口。9.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过()。

10.按煤层厚度可分为:极薄煤层()m、薄煤层()m、中厚煤层()m、厚煤层()m。

11.综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘措施后,最大风速不得超过()。

12.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于()MPa,外喷雾压力不得小于()MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内

喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于()MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

二、选择题(20分,每空2分)1.回采空间直接维护的对象是()。A、直接顶;B、老顶;C、伪顶。2.采空区顶板处理最常用的方法是()。A、缓慢下沉法;B、全部跨落法;C、充填法。3.初次来压步距是()。

A、老顶的第一次跨落步距;B、直接顶的第一次跨落距。C、伪顶的第一次垮落步距 4.倾角大于()时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。A、10°;B、15°;C、25°。

5.采煤工作面必须按规定及时支护,严禁空顶作业,单体液压支柱的初撑力、柱径为100mm的不得小于()KN。A.80 B.90 C.70 D.60

6.采掘工作面的温度规定不得超过()。A.25度 B.30度 C.28度 D.26度

7.综采工作面机道梁端至煤壁顶板冒落高度(),否则采取刹顶措施。A、≤100mm;B、≤200mm;C、≤300mm。8.工作面液压支架的中心距误差不超过()。A、50mm;B、100mm;C、150mm 1 9.最大空顶距与最小控顶距之差是()。

放顶步距 B排距 C来压步距

2.什么叫伪顶?直接顶?老顶?(10分)10.综采工作面完成一个循环的标志是()。

A、移架 B运煤 C割煤

三、判断题(20分,每空2分,在每小题后边的括号中划“√”号或“×”号)

1.为采区服务的巷道叫回采巷道。()

2.立井的主要作用是提煤。()

3.上盘相对下降的断层叫逆断层。()

4.煤层直厚是指煤层顶底版间的垂直距离。()

5.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1%3.采煤工作面作业规程的内容主要包括哪些部分? 时,必须停止工,撤出人员,采取措施,进行处理。()

6.采区电工,在特殊的情况下,可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作,并擅自打开电气设备进行修理。()

7.综合机械化采煤工作面,照明灯间距不得大于20m。()

8.走向长壁的采煤工作面沿走向推进。()

9.煤层顶板悬露的时间越长,煤层顶板压力越小。()

10.在周期来压期间,老顶的作用力是通过直接顶作用到支架上的。()4.局部冒顶有哪些征兆?(10分)

四、问答题:(40分)

1.什么叫老顶的初次来压?有哪些特点?(10分)

采煤区队长考试题 第6篇

采煤区队长考试试卷

5、瓦斯在空气中遇火爆炸的浓度是()A.、1.5—4.5%B、80%C、5—16%

6、局部通风机通风有两种方式,即压入式和()。A、抽出式B、混合式C、离心式

7、、掘进工作面内开掘的独头,其深度不得超过()。A2米B3米C6米

8、采煤工作面回采结束后,必须在()个月内进行永久封闭。

一、填空题(每题1分,共10分)

二、单选题(每题1分,共20分)

1、当采煤机前后20米内的风流中瓦斯浓度达()时,应停止采煤机工作。A1.5%B1%C2%

2、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过()。A3mB4mC5m

3、在煤矿生产范围内,应该强调()。

A、质量第一B、安全第一C、效益第一D、金钱第一

4、对发现事故预兆和险情,不采取防止事故的措施,又不及时报告,应追究()的责任。

A、当事人或事故肇事者B、领导C、工人D、段长

A1B1.5C2

9、工作面透水征兆中,煤层裂缝有暗红色水锈现象称为:()。A、水叫B、挂汗C、挂红

10、一般来说有煤、瓦斯突出的矿井中,采用()自救器。

A、过滤式B、隔离式C、不携带

11、矿井火灾的三要素是指()。

A、物、引火源、充足的氧气B、引火源、爆炸物、氮气 C、汽油、火源和空气

12、《煤矿安全规程》规定,生产矿井采掘工作面空气温度超过30℃,机电设备硐室的空气温度超过()时,必须停止作业。

A、26℃B、28℃C、30℃D、34℃

13、()在井下拆开,敲打或撞击矿灯。A、严禁B、不得C、不能

14、在导致事故发生的各种,()占有主要地位。A、人的因素B、物的因素C、不可测知的因素

15、采掘工作面落煤时的瓦斯涌出量,通常都()进行其它工序时的瓦斯涌出量。A大于B小于C等于

16、压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于()。A2mB5 mC10m

17、每个上岗职工,都应按参加(),了解情况、接受任务。A、班前会B、班组活动C、现场生产会

18、“三人联锁放炮制”中的三人是指()。A、验收员、班组长、瓦斯检查员B、班组长、岗长、瓦斯检查员C、爆破工、班组长、瓦斯检查员

19、在坚持管理、装备、培训并重原则中()是提高职工素质的手段。A、管理B、装备C、培训 20、下列哪种气体不是井下主要有害气体()A、一氧化碳B、氮气C、氨气

三、判断题(每题2分,共20分)

1、掘进机必须经过工作或检修以及交班时,必须断开掘进机上的隔离开关,以切断掘进机供电电源。()

2、劳动者本人可以自行购买劳动防护用品。()

3、靠近掘进工作面10米长度内的支架,在放炮前必须加固。()

4、井下必须乘坐专用运人车辆。经领导批准,才能乘坐重煤车、材料车和平板车等。()

5、放炮前,班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨。()

6、进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。()

7、班组管理的基本对象不能脱离人、才、物、信息、时间这五个企业生产经营的要素。()

8、生产性粉尘可以分为:有机粉尘、无机粉尘和混合性粉尘。()

9、掘进机可以带载启动。()

10、生产经营单位从业人员人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。()

四、简答题题(每题6分,共30分)

1、煤矿瓦斯爆炸事故的条件?

2、《安全生产法》制定的目是什么?

3、煤炭自燃发火的条件是什么?

4、选择矿井通风方式的原则是什么?

5、现场创伤急救技术包括哪些内容?

五、论述题(每题10分,共20分)

1、煤矿透水事故发生之前可能出现的预兆有哪些?

煤矿采煤专业考试题9 第7篇

一、填空题:(每空 1 分,总计30 分.)

1、采煤工作面两巷支护完整,作业范围内无失修();安全距离符合规定,设备上方与顶板距离应大于或等于()m。

2、采煤作业规程有工作面安装、()、()、()、()、()的专项措施。

3、综采工作面的割煤方式有()、()两种方式。

4、开工前,()必须对工作面的安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

5、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到(),另一个通到()。

6、采煤工作面容易发生局部冒顶的地点()、()、()、有地质构造变化的区域。

7、综采放顶煤开采时,沿工作面推进方向,两次放顶煤的推进距离称为()。

8、新质量标准化采煤部分要求对()、()、()及()情况进行班评估,并做好记录。

9、在矿山压力作用下,产生一系列的力学现象,称为()。

10、液压支架应(),牌号清晰。

11、行人通过的输送机机尾加();输送机行人跨越处有();

12、支护材料有管理台账,不应超期使用,现场备用支护材料和备用件符合()要求。

13、管理人员按规定要求取得(),新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应()。

14、矿地质部门每()至少进行1次工作面地质及水文地质预报。

15、新质量标准化采煤部分岗位规范包括()、()、专业技能、隐患排查。

二、选择题:(每题 2 分,总计30 分.)

1、综采工作面端面距最大值()。

A、≤300mm B、≤340mm C、≤350mm

2、处理拒爆、残爆时,必须在()指导下进行。A、队长 B、质检员 C、班组长

3、皮带机头至少应配备()个灭火器。A.1

B.2

C.3

4、《煤矿安全规程》规定,巷道坡度大于()时,严禁人力推车。A.7‰ B.5‰ C.6‰ D.4‰

5、适合放顶煤开采的煤层是()

第 1 页(共 3 页)

A、6m以下的煤层 B、6~12m的煤层 C、12m以上的煤层

6、爆破警戒工作由()布置。

A、班组长 B、跟班队干 C、爆破工

7、新工人入矿前,必须进行(),身体不适合井下作业的不得录用。A 文化考试 B 安全培训 C 身体健康检查

8、采掘工作面风流中CO2浓度达到()时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

A、0.5% B、1.0 C、1.5%

9、采煤工作面底板松软时,支柱要穿铁鞋,钻底量应≤()mm。A:50 B:80 C:100

10、综放工作面采用何种支护方式?()

A、木支护 B、金属棚支护 C、单体液压支柱 D、放顶煤液压支架

11、综采工作面完成一个循环的标志是()。A:移架 B:运煤 C:割煤

12、矿井风流中一氧化碳浓度不超过()%。

A:0.004 B:0.00025 C:0.0024 D:0.0005

13、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角()。A、<7° B、<8° C、<9°

14、开工前,()必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

A、队长 B、班组长 C、安检员

15、煤矿矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超()。A 能力 B 通风能力生产 C 限作业

三、判断题:(每题 1 分,总计10 分.)

1、调整截割滚筒的高度,应在采煤机牵引的情况下进行。()

2、煤层倾角是指倾斜面与水平面的夹角。()

3、防治水,必须执行“有疑必探、先探后掘、先治后采、的制度。()

4、单体液压支柱柱径为80mm的初撑力不得小于50KN。()

5、煤层倾角大于30°时,必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。()

6、生产水平和采区必须实行分区通风。()

7、采煤机上的控制按钮,必须设在靠煤壁一侧,并加保护罩。()

8、零星工程施工必须有会审,有针对性措施、有本班班长。()

9、严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。()

10、二氧化碳有害气体的最高允许浓度为0.004%。()

四、简答题:(每题 5 分,总计30 分.)

1、管理人员深入现场”9定“内容?

2、哪些地点容易发生局部瓦斯积聚?

3、”本质安全"的四个特征是什么?

4、公司制定的六个指导意见有哪些?

5、新质量标准化采煤包含那几部分?

第 2 页

6、我矿2014年 工作总体思路

共 3 页)

(答案

一、填空题

1、答案:巷道 0.3

2、答案:初次放顶 收尾 回撤 过地质构造带 过老巷

3、答案:单向割煤 双向割煤

4、答案:班组长

5、答案:回风巷道 进风巷道

6、答案:放顶线 煤壁线 采煤机附近

7、答案:循环放煤步距

8、答案:工作面工程质量 顶板管理 规程落实 安全隐患整改

9、答案:矿山压力显现

10、答案:编号管理

11、答案:盖板 过桥

12、答案:作业规程

13、答案:安全资格证 持证上岗

14、答案:月

15、答案:持证上岗 规范作业

二、选择题

1、答案:B

2、答案:C

3、答案:B

4、答案:A

5、答案:B

6、答案:A

7、答案:B

8、答案:C

9、答案:C

10、答案:D

11、答案:A

12、答案:C

13、答案:A

14、答案:B

15、答案:B

三、判断题

1、答案:×

2、答案:√

3、答案:×

4、答案:×

5、答案:×

6、答案:√

7、答案:×

8、答案:×

9、答案:√

10、答案:×

四、简答题

1、答案:定责任、定次数、定路线、定区域、定重点、定程序、定时段、定考核、定奖罚。

2、答案:(1)回采工作面上隅角;(2)顶板冒落的空洞;(3)风速低的巷道中的顶板附近;(4)停风的独头巷道;(5)回采工作面接近采空区边界;(6)采煤机械附近:(7)地质构造复杂地带

3、答案:人的安全可靠性 物的安全可靠性 系统的安全可靠性 制度规范,管理科学

4、答案:《星级班组建设指导意见》《“五勤一线”工作法指导意见》《正规循环作业和“6S”管理法指导意见》《“手指口述”作业法指导意见》《现场安全确认法指导意见》《导师带徒活动指导意见》

5、答案:(1)、基础管理(2)、岗位规范(3)、质量与安全(4)、机电设备(5)、变化管理(6)、文明生产

6、答案:深入贯彻落实党的十八大精神和十八届三中全会精神,以报安全,强管理,增效益,提素质,促和谐为重点,以建设“平安六家、高效六家、精细六家、素质六家、幸福六家”为目标、全面开创“五型一流”矿井建设新局面。

浅谈井下采煤工艺及采煤技术 第8篇

关键词:采煤,工艺,综采,普采

1 我国采矿生产技术的发展状况

新中国成立以来, 我国煤炭工业得到了迅速发展, 逐步革新了落后的回采工艺, 分别于60年代和70年代研制和推行了普通机械化和综合机械化的采煤设备与工艺, 采煤机械化水平有了较大的提高。20世纪80年代, 我国采煤机械化进入全新的发展阶段, 进行了全面的更新换代, 采用了无链牵引双滚筒采煤机, 双速、侧卸、封底式刮板输送机以及“Π”型长钢梁支护顶板等新设备和新工艺;综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展, 煤矿生产技术水平大幅提高。

2 采煤工艺方式

目前, 我国采煤工作面有综采、普采、炮采及连采四种采煤工艺方式。

2.1 综采工艺

综合机械化采煤工艺 (简称综采工艺) 是指采煤工作面中全部生产工序, 如割煤、运煤、工作面支护和采空区处理等过程都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。从而大幅降低了劳动强度, 提高了单产及安全性。因此, 综采技术是目前最先进的采煤工艺, 是采煤工艺的重要发展方向。

2.1.1 割煤。

割煤工序包括破煤与装煤。完成割煤工序的采煤机有滚筒式采煤机和刨煤机两种类型, 滚筒式采煤机又分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。为了适应采高的变化及煤层顶底板的起伏, 通常采用可调高双滚筒采煤机割煤。双滚筒采煤机无论上行或下行, 一般均采用前滚筒在上割顶煤, 后滚筒在下割底煤。采煤机滚筒式在割煤的同时, 利用滚筒的螺旋叶片和滚筒旋转的抛掷作用, 把煤直接装入刮板输送机。采煤机割煤方式有单向割煤和双向割煤两种, 单向割煤适用于顶板稳定性差, 倾角较大的综采面, 双向割煤多用于煤层赋存稳定, 倾角较缓的综采面。刨煤机与滚筒式采煤机相比, 具有结构简单, 设备造价低, 检修和管理比较容易, 易于实现自我控制和工作面无人操作等优点;特别是在薄煤层机械化开采方面, 刨煤机占有重要地位, 但刨煤机生产效率较低, 地质条件适应范围较窄, 采高较大时设备稳定性差, 困此, 限制在煤层赋存稳定、构造简单、不含坚硬的夹矸, 顶板比较稳定, 煤厚2m以下的较软煤层中使用。目前在我国使用较少。

2.1.2 运煤。

采煤机割下的煤炭并装入刮板输送机, 从工作面运出后经工作面运输巷中的桥式转载机、可伸缩带式输送机运出综采工作面。刮板输送机的运送能力必须与采煤机的生产能力相匹配, 一般情况下输送机的输送能力略大于采煤机的生产能力。

2.2 普采工艺

普通机械化采煤工艺 (简称普采工艺) 是指用采煤机同时完成破煤和装煤工序, 机械化运煤, 单体支柱支护工作空间顶板。它与综采工艺的差别是支护工序, 需要人工进行, 此外, 普采工作面机械的功率及能力小于综采工作面采煤机械。因此, 这种工艺系统的体力劳动量较大, 在技术经济效果及安全程度上远不及综采工艺系统好, 但其适应性要比综采工艺强。普采面支架布置方式主要有齐梁直线柱和错梁直线柱两种, 现场多用错梁直线柱布置形式。

2.3 炮采工艺

爆破采煤工艺是指工作面用爆破方法落煤, 爆破、机械及人工装煤, 机械化运煤, 单体支柱支护工作空间顶板的工艺系统。包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序。此时, 装煤变成了一项单独的工艺, 而运煤、支护和采空区处理与普采工艺基本相同。由于炮采工艺采用的设备简单, 因而对复杂地质条件适用性较强。

2.3.1 爆破落煤。

爆破落煤要求爆破进度准确, 煤块破碎均匀, 不破坏顶板, 不残留顶底煤, 工作面煤壁平直, 不崩倒支柱和崩翻输送机, 并尽可能减少炸药及雷管的消耗量等。因此, 根据煤层顶底板稳定程度, 煤层厚度、硬度、裂隙等情况, 选择合理的钻眼爆破参数, 使用煤电钻进行打眼放炮。近年来, 为提高爆破效果, 提高出块率, 缩短爆破时间, 在炮采工作面采用毫秒爆破技术, 大大提高了炮采工作面的单产和效率。

2.3.2 装煤。炮采工作面破落下的煤, 除一部分由爆破作用装入输送机外, 大部分由人工装载, 少数矿井采用装煤机装载。

2.4 连采工艺

在美国和澳大利亚等国家中, 广泛地采用房柱式采煤。煤房工作面使用连续采煤机完成破煤和装煤, 用梭车或可伸缩输送机运煤, 采用锚杆支护顶板, 使用铲车搬运物料和清理工作面, 破、装、运、支等工艺过程全部实现了机械化作业。这种工作面的机械化采煤工艺习惯称为连续采煤工艺。20世纪80年代初, 我国开始引进连续采煤机成套设备及其采煤技术, 逐步得到推广应用。实践证明, 连采工艺作为综合机械化采煤的一种补充, 在适宜的条件下, 可取得良好的技术经济效果。连采工艺特点是采用5~7m的煤房将待采煤层切割成正方形或长方形煤柱, 煤柱宽度由数米至二三十米不等。采煤在煤房中进行, 视顶板条件可回收部分煤柱。连续采煤机采煤实行掘采合一, 分为煤房掘进和回收煤柱两个阶段。一般需要2~5条煤房同时交替掘进, 煤房顶板采用锚杆支护, 当区段内的煤房全部掘完时, 采煤机开始后退式回收煤柱, 煤柱回收方式较多, 具体可根据煤柱尺寸和围岩性质条件确定, 回收煤柱后, 顶板自行跨落。

3 采煤工艺的选择

采煤工艺的选择必须坚持安全、经济、煤炭采出率高的基本原则, 并结合煤层赋存情况、开采技术条件、设备供应状况, 管理水平等因素, 进行综合技术经济比较后确定。由于我国国情和煤田地质的复杂性, 决定我国煤矿技术装备是多层次的, 在今后相当长的时期内必将是几种采煤工艺方式并存。

3.1 适于采用综采工艺的条件

综采工艺具有高产、高效、安全、低耗及劳动条件好、劳动强度小的优点。但是综采设备价格昂贵, 综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统, 较好的煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平。根据我国综采生产的经验和目前的技术水平, 综采适用于以下条件:煤层的赋存较稳定, 构造较简单, 顶、底条件良好, 煤层倾角在55°以下。

3.2 适于采用普采工艺的条件

普采设备价格便宜, 一套普采设备只相当于一套综采设备的1/4, 而产量可达到综采产量的1/3~1/2。而且普采对地质变化条件适应性比综采强, 工作面搬迁容易。对推进距离短, 形状不规则、小的地质构造较发育的工作面, 综采的优势难以发挥, 而采用普采则可取得较好的效果。而且, 普采操作技术易于掌握, 组织生产比较容易。因此, 普采是我国中小型矿井发展采煤机械化的重点。

参考文献

[1]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 1999年8月.[1]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 1999年8月.

[2]周英.采煤概论[M].北京:煤炭工业出版社, 2006年2月.[2]周英.采煤概论[M].北京:煤炭工业出版社, 2006年2月.

采煤技术员考试试题 第9篇

1采煤技术分析

1.1 综采工艺

综合机械化采煤工艺( 简称综采工艺) 是指采煤工作面中全部生产工序都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。综采工艺大幅降低了劳动强度, 提高了单产及安全性; 因此, 是目前最先进的采煤工艺, 是采煤工艺的重要发展方向。

( 1) 割煤:割煤工序包括破煤与装煤。完成割煤工序的采煤机有滚筒式采煤机和刨煤机两种类型, 滚筒式采煤机又分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。为了适应采高的变化及煤层顶底板的起伏,通常采用可调高双滚筒采煤机割煤。双滚筒采煤机无论上行还是下行, 一般均采用前滚筒在上割顶煤,后滚筒在下割底煤。采煤机滚筒式在割煤的同时,利用滚筒的螺旋叶片和滚筒旋转的抛掷作用, 把煤直接装入刮板输送机。采煤机割煤方式有单向割煤和双向割煤两种, 单向割煤适用于顶板稳定性差、倾角较大的综采面, 双向割煤多用于煤层赋存稳定、倾角较缓的综采面。刨煤机与滚筒式采煤机相比, 具有结构简单、设备造价低、检修和管理比较容易、易于实现自我控制和工作面无人操作等优点; 特别是在薄煤层机械化开采方面, 刨煤机占有重要地位, 但刨煤机生产效率较低, 地质条件适应范围较窄, 采高较大时设备稳定性差; 因此, 限制在煤层赋存稳定、构造简单、不含坚硬的夹矸, 顶板比较稳定, 煤厚2m以下的较软煤层中使用。

( 2) 运煤:采煤机割下的煤炭被装入刮板输送机, 从工作面运出后经工作面运输巷中的桥式转载机、可伸缩带式输送机运出综采工作面。刮板输送机的运送能力必须与采煤机的生产能力相匹配, 一般情况下输送机的输送能力略大于采煤机的生产能力。

( 3) 工作面支护和采空区处理:工作面使用的液压支架是以高压液体为动力, 自行完成对工作面顶板的支撑、切顶、挡矸、护帮、前移、推移刮板输送机和采空区处理等工序。工作面支护方式分及时支护和滞后支护两种方式, 滞后支护比较能适应周期压力大及直接顶稳定性好的顶板, 对直接顶稳定性差的顶板适应性差。采空区有多种处理方法,但大多采用简单可靠、费用低的全部垮落法处理采空区。

1.2 普通机械化采煤工艺

普通机械化采煤工艺, 简称“普采” , 其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序, 而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。

普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头,这样可缩短工作面下缺口的长度, 使货量不通过机体下方, 装煤效果好。双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量, 有利于工作面技术管理。采煤机有单向和双向两种割煤方式。双向割煤, 往返进两刀。中厚煤层单滚筒采煤机常采用单向割煤,往返进一刀, 它适合于采高在15m以下的薄煤层, 滚筒直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性不强等条件。

1.3炮采

炮采即爆破采煤工艺, 其特点是爆破落煤, 爆破后人工装煤, 机械化运煤, 用单体支柱支护工作空间顶板。进入20 世纪80 年代, 我国炮采工作面装备的技术手段更新速度加快, 用防炮崩单体液压支柱代替了摩擦式金属支柱, 工作空间得到有效控制, 而且工作面输送机装上铲煤板和挡煤板, 减轻工人的体力劳动。

( 1) 打眼和放炮:落煤要求保证规定的循环进度, 工作面平直, 不留底煤和顶煤, 以减轻对顶板的破坏, 降低炸药和雷管消耗。因此, 要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件,确定打眼爆破参数, 包括炮眼排列、角度、眼深、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。

( 2) 装煤与运煤:炮采工作面大多采用SGW- 40(或150) 型可弯曲刮板输送机或梭槽自滑运煤, 在摩擦式金属支柱或单体液压支柱配铰接顶梁所构成的悬臂支架掩护下, 输送机移近煤壁, 有利于爆破装煤与运煤。

( 3) 炮采工作面支护和采空区处理:目前, 我国部分炮采工作面仍采用金属摩擦支柱和单体液压支柱配铰接顶梁支护, 其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱3 种形式。最小控顶距应保留3 排支柱, 以保证足够的工作空间, 最大控顶距一般不超过5 排支柱。随着采煤工作面不断向前推进, 顶板悬露面积越来越大, 为了工作面的安全和正常生产, 需要及时对采空区进行处理。由于顶板特征、煤层厚度和保护地表的特殊要求等条件不同, 采空区有多种处理方法, 但最常用的是全部垮落法。

1.4 连采工艺

煤房工作面使用连续采煤机完成破煤和装煤,用梭车或可伸缩输送机运煤, 采用锚杆支护顶板, 使用铲车搬运物料和清理工作面, 破、装、运、支等工艺过程全部实现了机械化作业。这种工作面的机械化采煤工艺习惯称为连续采煤工艺( 简称连采工艺) 。20世纪80 年代初, 我国开始引进连续采煤机成套设备及其采煤技术, 逐步得到推广应用。实践证明,连采工艺作为综合机械化采煤的一种补充, 在适宜的条件下, 可取得良好的技术经济效果。

连采工艺特点是采用5~ 7m的煤房将待采煤层切割成正方形或长方形煤柱, 煤柱宽度由数米至二三十米不等。采煤在煤房中进行, 视顶板条件可回收部分煤柱。连续采煤机采煤实行掘采合一, 分为煤房掘进和回收煤柱两个阶段。一般需要2~ 5条煤房同时交替掘进, 煤房顶板采用锚杆支护。当区段内的煤房全部掘完时, 采煤机开始后退式回收煤柱。煤柱回收方式较多, 具体可根据煤柱尺寸和围岩性质条件确定。回收煤柱后, 顶板自行垮落。

2 采煤工艺的选择

采煤工艺的选择必須坚持安全、经济、回采率高的原则。采煤方法的选择在基于上述原则的基础上, 应大力提高煤炭的回采率, 根据具体煤层的条件以及它所适应的最合理的开采方法, 减少资源浪费, 减轻工人的体力劳动, 加强环保。

2.1适于采用综采工艺的条件

综采工艺具有高产、高效、安全、低耗及劳动条件好、劳动强度小的优点。但是综采设备价格昂贵,综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统, 较好的煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平。根据我国综采生产的经验和目前的技术水平, 综采适用于以下条件: 煤层的赋存较稳定, 构造较简单, 顶、底条件良好, 煤层倾角在550以下。

2.2 。 适于采用普采工艺的条件

普采设备价格便宜, 1 套普采设备只相当于1套综采设备的1/4, 而产量可达到综采产量的1/3~1/2。而且普采对地质变化条件适应性比综采强, 工作面搬迁容易。对推进距离短、形状不规则、小的地质构造较发育的工作面, 综采的优势难以发挥, 而采用普采则可取得较好的效果。而且, 普采操作技术易于掌握, 组织生产比较容易。因此, 普采是我国中小型矿井发展采煤机械化的重点。

2.3 。适于采用炮采工艺的条件

炮采工艺具有技术装备投资少、适应性强、操作技术容易掌握、生产技术管理比较简单等优点; 但是其单产和效率低, 劳动条件差, 根据我国的技术政策, 凡条件不适于机采的煤层, 可采用炮采工艺。目前, 我国炮采采煤多应用于急倾斜煤层和地质构造较复杂的煤层。

2.4 适于采用连采工艺的条件

连采工艺的主要优点是投资少、出煤快、适应性较强、机械化程度高、效率高、安全好等, 但其通风条件差, 煤炭资源回收率较底, 仅高于炮采采煤。连续采煤机房柱式开采对煤层地质条件要求较高, 主要适用于以下条件: 开采深度较浅, 构造简单,瓦斯涌出量小,煤层不易自燃, 煤质中硬或硬, 开采技术条件简单, 煤层倾角不超过150的薄及中厚煤层。近水平煤层最为适宜, 但其采出率较低, 不适用近距离煤层群开采。从近几年我国连采工艺的应用情况来看, 该方法作为大中型矿井的辅助采煤方法为宜。

3 结论

采煤技术员考试试题

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