农业生产改进管理

农业生产改进管理（精选10篇）

农业生产改进管理 第1篇

本文以W公司 (W集团在中国的子公司) 为例, 对船舶设备供应商的主生产计划管理进行研究, 改善其管理, 提高灵活度, 以应对当前不甚景气的经济大环境。

1. 主生产计划流程存在的问题

从W公司各部门主要人员的反馈看, 主生产计划流程中存在以下主要问题。

(1) 计划以项目为中心。

当接到新的订单, 即新项目时, W公司各部门就开始围绕着项目做计划。同样的产品, 仅仅考虑单个项目的周期, 这就带来了一系列的影响。如果有些项目的生产资源, 如车床、工装等可以共享的话, 那么到底有多少可用资源?工艺中的瓶颈在哪里?遇到紧急订单, 哪个项目可以往后延?最为突出的问题是生产周期到底多长?遇到紧急订单, 如何调配资源以实现利益最大化?这些是亟待解决的问题。

(2) 计划波动较大。

某一个项目开展过程中, 如果某一环节稍有延迟, 那么不仅该项目的准时交货会受到影响, 几乎所有的项目都会受到影响。这样导致的直接后果便是准时交货率 (OTD) 降低。

(3) 各部门调配资源难度较大。

以工程设计部门为例:在年底做第二年计划的时候, 很容易就可以发现, 在第二年的某些月份, 需要设计部门完成对A产品的设计的项目有五六个, 但是有的月份却只有一两个, 甚至个别月份一个项目都没有。而负责A产品设计的工程师, 目前只有两名。如果把所有项目分摊到一年中各个月份, 两名工程师足够了。但是如果严格按照项目进度, 那么有些月份就必须再招聘三名左右的工程师, 而有些月份只需要保留一名工程师。

同样的问题也存在于生产、工艺等部门。这无疑给各部门合理调配资源增加了难度。

2. 对现行流程的改善

ERP系统 (SAP) 无法很好地支持生产管理、无法体现工厂内部物料的物流走向, 系统主数据的标准不统一。同时暴露出来的问题还有ERP系统与实际流程脱节, 系统无法更好地支持日常运作。

针对上述问题, W公司成立了项目小组, 采取了以下行动对现行流程进行改善。

(1) 确立和实施主生产计划流程。

(1) 明确标准和范围。现行流程中, 已销售项目是没有争议的, 这类项目必须纳入主生产计划的范畴中。只是对于其他正处在洽谈阶段的项目, 尚有些争议。考虑到将来进一步提高准时交货率和客户满意度, 销售、计划、生产和采购部门一致选定了以下类别的项目, 将这些项目纳入主计划的范畴, 其主要依据是销售部门对于签约率的预估和历史销售数据:a.已销售项目 (即已签署销售合同) ;b.热门项目 (即签约率达90%及以上的项目) ;c.预期项目 (即签约率75%左右的项目) 。通过这些明确的标准和范畴, 使计划、生产、采购等部门也有了统一的认识, 便于今后执行, 同时, 这也是W公司主生产计划管理的首要输入。

(2) 确立和规范主生产计划。确立和规范主生产计划的目的是:a.为主生产计划员提供“作业指导书”;b.为与计划相关部门提供统一的须遵循的标尺。主生产计划管理的确立主要包括四大内容, 即:确定对成品的生产预测;计算物料需求计划 (MRP) ;计算生产粗切能力;评估主生产计划。基于这些内容, W公司确立了今后的主生产计划管理流程 (见图1) 。

从中可以发现, 整个流程, 从销售的数据导入, 到最终确认生产计划是否可行, 形成了一个闭环的反馈路线。同时, 在整个过程中, 各部门不仅有统一的标尺来衡量每一个项目的进度, 而且部门之间的横向沟通明显增强了。

(2) 确立项目跟踪模型。

创建跟踪模型, 横向统一了产品周期 (见图2) 。

跟踪模型针对侧推的单个项目作计划之用, 并且在各部门之间进行时间和职责的划分。

其带来的好处是:项目进度有了统一的标准;项目进度容易控制;便于各部门更合理地调配本部门资源, 提前采取相应行动。

如设计部门, 第一季度由于需求总体较少, 两位设计工程师足以应付需求;第三、四季度是旺季, 需求增加了200%, 那么两位设计工程师远远满足不了, 部门就需要采取行动, 提前招聘设计师了。

(3) 将粗能力的平衡这一环节明确地纳入流程中。

粗能力的平衡主要指W公司的生产能力和供应商的供应能力两大内容的平衡。

针对生产能力, 增加了生产部门确认自己生产能力的环节, 并且在出现状况时, 有责任向计划部门提出最佳的生产能力和交期, 以及相应的行动计划。

针对供应能力, 增加了采购部门确认供应商供应能力的环节。同样地, 采购部门也有责任向计划部门反馈自己的最佳供应能力。如遇供应短缺等状况, 需采取相应行动, 并且及时向计划部门反馈。

(4) 将评估主生产计划纳入流程。

评估的主要目的是看需求和能力之间是否平衡, 如果有大的差异, 则需要采取相应行动。

3. 改善信息技术对流程的支持

(1) MRP相关主数据的清理内容。

基于新的主生产计划管理流程和项目跟踪模型, W公司开展了与物料需求计划 (MRP) 相关的主数据的清理工作。对于所有的生产件 (即机加工和装配件) 和采购件 (这是一个大前提) , 只有完成基础的主数据设置, 才可以参与ERP系统的物料需求计划的计算。

(2) 工艺标准化和工作中心的基本设置。

对工艺的标准化和数据清理, 在计算完物料需求计划后, 产生准确可靠的对生产能力的需求 (见表1) 。统一工作中心的基本设置, 可以使相关人员看到一个切实可行的生产能力 (见表2) 。这两者的结合, 可以大大地帮助生产部门进行生产能力的平衡。

(3) 采购周期和安全库存水平。

针对关键零件, 采购部门对这两块数据进行检查, 并且结合库存的分类, 明确对安全库存水平的定义。这样调整过后, 采购的需求便更为可靠。

4. 实效分析

在实施了以上改善活动后, W公司对客户服务水平、库存周转率和生产率三方面的提高进行了实施效果分析。

(1) 实施后的直接结果与分析

表3显示了改善前后流程绩效指标对比。

从表3中可以看到, 所有的改善目标都已达到甚至超过了预期。

(2) 实施后的间接结果与分析。

管理提高带来明显的好处:提高了工作效率;提高了员工的积极性;提供了员工培训和发展的机会, 员工素质也得到了提升。同时, 新流程有效地帮助员工减轻了工作量, 并且提高了客户满意度, 这是非常鼓舞人心的结果, 大大地激励了员工, 对于进一步加强公司的凝聚力和文化建设, 在无形中也有很大帮助。

生产管理改进实施方案 第2篇

针对公司现生产实际情况和公司自己的生产管理方式。在公司内部调研.计划制定；试运行，论证.定纲;实施。使公司生产管理制度完善，以公司现状出发在实际工作中培养管理者的管理能动性和号召力，培养公司职工的执行力理念。来更有效保证

1.生产程序规范化2.生产现场标准化3.生产资源节约合理化为目的,依据这三点使生产管理工作提高新的档次,来更好的服务公司的销售工作。来更特制定本方案.方案实施目的: 1.生产程序规范化,2.生产现场标准化,3.生产资源节约合理化

方案实施步骤和时间安排:

1.第一步调研收集计划制定时间8.9两月。具体工作:

A.组织生产相应部门落实到责任人对安标实施细则中的相应条款核对规范.(附:实施计划;完成报表)

B.办证样机(附:明细;进度报表)

C.补最底库存计划在260台/月(配齐型号)

D.收集生产中合理化建议(附:合理化建议记录表:定奖励办法)

E.对于生产中易解决的不合理情况言行立止要求严格执行.(定标准)

F.对于生产中不易解决的不合理情况做记录,组织相关部门拿解决方案.并按计划实施上报.(附:实施计划;报表)

G.定现场管理标准，并组织车间依据标准进行实施并检查验收。依据标准奖惩。（附：现场管理标准;检查记录；奖惩办法）

H．宣传培训员工节约意识（附：节约合理化建议奖惩办法）

2.第二步生产管理制度试运行论证.定纲，实施时间在10.11.12三个月具体工作：

A．根据新生产管理制度在各车间督促实施运行，收集相关评论信息。

B.组织相关部门评审论证。

C．上报领导批准执行

B．完成最底库存计划(配齐型号和数量)

中国农业银行风险管理改进对策研究 第3篇

【关键词】中国农业银行；风险管理；改进

改革开放三十年来，我国国民经济取得了迅猛发展，商业银行作为经济生活中的核心作用也更加明显，但金融业与生俱来的高风险特性也可能给实体经济带来的巨大的冲击，作为国民经济和金融体系的主要组成部分，中国农业银行等大型商业银行的风险管理攸关国家金融安全乃至经济稳定。

1、中国农业银行发展历史简介

中国农业银行是新中国成立的第一家国有商业银行。2009年1月5日，中国农业银行整体改制为股份有限公司。2010年7月中国农业银行股份有限公司在A股和H股成功上市。股改上市以来，中国农业银行全面推进业务经营转型，价值创造能力、核心竞争力和风险管理能力持续提升，自身实力不断发展壮大。

2、中国农业银行风险管理现状

目前中国农业银行已经确立稳健型的风险管理战略，强调承担适度风险换取适中回报。农行在总行相继设立了风险管理部、授信执行部、内控合规部等，组建了风险管理板块，明确职责分工，优化了风险管理机构设置。同时，在一级分行及以下的分支机构中成立风险管理组织机构或者明确风险管理岗位设置。农行确立了风险管理政策基本的制度体系框架，作为全行风险管理工作的出发点和规范各业务领域风险管理的的基本依据。农业银行努力打造先进风险管理计量工具，推进新巴塞尔资本协议的达标工作。

具体来看，农业银行风险管理主要存在以下问题：

（1）尚未建立真正意义上独立的风险管理组织结构，全面风险管理亟待完善。虽然农行单设了风险管理部，但风险管理链条中的决策部门、执行部门和支持部门职责界定还不够清晰，风险管理尚未有效渗透到全行所有业务经营和管理的全过程。

（2）尚未建立事前风险防范和预警机制，信用风险预警能力有待加强。由于风险管理体制机制和人员素质等多方面的原因，农行对于各类风险尤其是信用风险的事前预警防范工作做的很不到位。

（3）尚未建立科学的风险控制体系，风险管理部门的牵总能力亟待加强。由于公司治理结构方面的客观原因，部门银行传统没有改变，流程银行建设进展缓慢，风险管理部门并未能有效的总揽全行的风险管理工作。

（4）风险管理手段与技术落后，风险识别能力有待提高。农行的信息系统、风险监测和预警系统尚不完善，特别是风险管理信息系统尚未建立健全。

（5）基础管理较为薄弱，操作风险不容忽视。全行风险管理理念还未成熟，规章制度执行不到位，违规、违章、违纪现象时有发生。

（6）风险管理人才缺乏，风险管理知识有待更新。农业银行中能够满足现代商业银行金融风险管理的金融风险管理人才仍然显得相当匮乏。巴塞尔新资本协议等先进风险管理理论的培训没有得到普遍开展，风险管理人员陈旧的知识结构不能适应现代金融和银行业务日新月异的最新发展。

（7）风险管理基础数据不足。农行电子化建设时间较短，规范的历史数据不是很充足，基础数据储备严重不足、业务数据不准确的问题比较突出，还不能充分满足构建风险管理计量模型和系统的需要。

3、风险管理改进的主要措施

（1）确立两个理念，着力增强风险管理意识。第一，确立价值最大化理念。农业银行在业务经营的过程中，必须准确的识别、计量自身承担的风险，按照巴塞尔协议的要求将账面利润中扣除掉风险可能带来的损失，这也是风险管理的最终目标。 第二，农业银行要在全行上下树立“风险管理创造价值、防控风险人人有责”的风险管理理念，引导督促全行员工重视风险。

（2）坚持以人为本，提升风险管理队伍素质。建设一支高素质的风险管理队伍是提升风险管理能力的关键。首先要在全行范围塑造先进的风险管理文化，强化风险管理队伍的责任意识。其次，要提高风险管理队伍的专业化水平。抓紧培养，调配一批熟悉巴塞尔协议等现代经济金融理论、能够熟练操作风险管理系统，同时具备银行业务管理经验和较好综合文字分析能力的高素质的人员充实到风险管理岗位，形成农业银行未来风险管理的骨干力量。第三，要加大培训力度，制定各层次风险管理人员培训计划并组织实施，使相关人员尽快更新知识，更新观念，更新操作。

（3）不断提升风险计量技术水平。从定量和定性两方面完善对信用风险等的计量模型和管理信息系统的水平；改进和优化内部评级模型和后校验系统，完善信贷风险十二级分类和DCF减值拨备测算模型和分配机制，全面提升经济资本和监管资本计量的的准确性和科学性；进一步完善风险加权资产计量模型的准确性，提升农业银行内部科学和高效率的配置经济资本能力，逐步完善经济资本配置体系。

（4）完善风险处理体系。在信用风险处置上，要努力运用不同的不良贷款处置方式，要抓住国企改革中企业改制的机会、把握企业重组时机、拍卖借款人偿债资产、通过借款人的有关资产来压缩不良信贷、诉讼、不良资产证券化和不良贷款的核销等。在市场风险处置上。一是通过探索资产证券化的方式，争取转移分散部分市场风险，二是建立市场风险准备金，用于对市场风险损失的补偿。在操作风险处置上，完善全行性的操作风险控制体系，协调全行各个部门通过条线自评估等先进手段，举全行之力降低操作风险。

（5）建立与完善风险信息系统和风险监测报告机制。一是在吸收消化国际先进商业银行的风险管理信息系统的经验基础上，结合本行实际，充分利用历史数据和国际先进的风险管理模型，构建包括风险监测、风险分析、风险报告和风险处置等风险管理环节的风险管理信息系统，二是完善风险监测报告制度。针对信用风险、市场风险和操作风险的不同特点，分别制定不同的风险报告路径。三是实施严格的风险信息数据质量管理制度。

（6）完善风险管理的后评价和持续改进机制。一是完善独立于銀行经营管理，直接向银行董事会或者高级管理层负责和报告的风险管理评价体系。二是完善风险管理审计制度，加强对风险管理进行审计监督的制度建设。三是逐步完善风险管理目标的监测、分析、控制机制。

4、中国农业银行风险管理展望

农业生产资料市场监督管理办法 第4篇

第二条在中华人民共和国境内的农资经营者和农资交易市场开办者, 应当遵守本办法。

第三条本办法所称农资, 是指种子、农药、肥料、农业机械及零配件、农用薄膜等与农业生产密切相关的农业投入品。

本办法所称农资经营者, 是指从事农资经营的自然人、企业法人和其他经济组织。

第四条工商行政管理部门负责农资市场的监督管理, 依法履行下列职责。

(1) 依法监督检查辖区内农资经营者的经营行为, 对违法行为进行查处。

(2) 依法监督检查辖区内农资的质量, 对不合格的农资进行查处。

(3) 依法受理并处理辖区内农资消费者的申诉和举报。

(4) 依法履行其它农资市场监督管理职责。

第五条农资经营者和农资交易市场开办者, 应当依法向工商行政管理部门申请办理登记, 领取营业执照后, 方可从事经营活动。

法律、行政法规或者国务院决定规定设立农资经营者和农资交易市场开办者须经批准的, 或者申请登记的经营范围中属于法律、行政法规或者国务院决定规定在登记前须经批准的项目的, 应当在申请登记前, 报经国家有关部门批准, 并在登记注册时提交有关批准文件。

第六条申请从事化肥经营的企业、个体工商户、农民专业合作社, 可以直接向工商行政管理部门申请办理登记。企业从事化肥连锁经营的, 可以持企业总部的连锁经营相关文件和登记材料, 直接到门店所在地工商行政管理部门申请办理登记。

申请从事化肥经营的企业、个体工商户应当有相应的住所、经营场所;企业注册资本 (金) 、个体工商户的资金数额不得少于3万元。申请在省域范围内设立分支机构、从事化肥经营的企业, 企业总部的注册资本 (金) 不得少于1 000万元;申请跨省域设立分支机构、从事化肥经营的企业, 企业总部的注册资本 (金) 不得少于3 000万元。

专门经营不再分装的包装种子的, 或者受具有种子经营许可证的种子经营者的书面委托为其代销种子的, 或者种子经营者按照经营许可证规定的有效区域设立分支机构的, 可以直接向工商行政管理部门申请办理登记。

第七条农民专业合作社向其成员销售农资的, 可以不办理营业执照。

农民个人自繁、自用的常规种子有剩余的, 可以在集贸市场上出售、串换, 可以不办理种子经营许可证和营业执照。

第八条农资经营者应当依法从事经营活动, 并接受工商行政管理部门的监督管理, 不得从事下列经营活动。

(1) 依法应当取得营业执照而未取得营业执照或者超出核准的经营范围和期限从事农资经营活动的。

(2) 经营国家明令禁止、过期、失效、变质以及其他不合格农资的。

(3) 经营标签标识标注内容不符合国家标准, 伪造、涂改国家标准规定的标签标识标注内容, 侵犯他人注册商标专用权, 假冒知名商品特有的名称、包装、装潢或者使用与之近似的名称、包装、装潢的农资的。

(4) 利用广告、说明书、标签或者包装标识等形式对农资的质量、制作成分、性能、用途、生产者、适用范围、有效期限和产地等做引人误解的虚假宣传的。

(5) 其他违反法律、法规规定的行为。

第九条农资经营者应当对其经营的农资的产品质量负责, 建立健全内部产品质量管理制度, 承担以下责任和义务。

(1) 农资经营者应当建立健全进货索证索票制度, 在进货时应当查验供货商的经营资格, 验明产品合格证明和产品标识, 并按照同种农资进货批次向供货商索要具备法定资质的质量检验机构出具的检验报告原件或者由供货商签字、盖章的检验报告复印件, 以及产品销售发票或者其他销售凭证等相关票证。

(2) 农资经营者应当建立进货台账, 如实记录产品名称、规格、数量、供货商及其联系方式、进货时间等内容。从事批发业务的, 应当建立产品销售台账, 如实记录批发的产品品种、规格、数量、流向等内容。进货台账和销售台账, 保存期限不得少于2年。

(3) 农资经营者应当向消费者提供销售凭证, 按照国家法律法规规定或者与消费者的约定, 承担修理、更换、退货等“三包”责任和赔偿损失等农资的产品质量责任。

(4) 农资经营者发现其提供的农资存在严重缺陷, 可能对农业生产、人身健康、生命财产安全造成危害的, 应当立即停止销售该农资, 通知生产企业或者供货商, 及时向监管部门报告和告知消费者, 采取有效措施, 及时追回不合格的农资。已经使用的, 要明确告知消费者真实情况和应当采取的补救措施。

(5) 配合工商行政管理部门的监督管理工作。

(6) 法律、法规规定的其他义务。

第十条农资交易市场开办者应当遵守相关法律、法规, 建立并落实农资的产品质量管理制度和责任制度, 承担以下责任和义务。

(1) 审查入场经营者的经营资格, 对无证无照的, 不得允许其在市场内经营。

(2) 明确告知入场经营者对农资的质量管理责任, 以书面形式约定入场经营者建立进货查验、索证索票、进销货台帐、质量承诺、不合格产品下架、退市制度, 对种子经营者还应当要求其建立种子经营档案。

(3) 建立消费者投诉处理制度, 配合有关部门处理消费纠纷。

(4) 配合工商行政管理部门的监督管理, 发现经营者有本办法第八条所禁止行为的, 应当及时制止并报告工商行政管理部门。

(5) 法律、法规规定的其他义务。

第十一条工商行政管理部门应当建立下列制度, 对农资市场实施监督管理。

(1) 实行农资经营者信用分类监管制度。

(2) 按照属地管理原则, 实行农资市场巡查制度。

(3) 实行农资市场监管预警制度, 根据市场巡查、消费者申诉、举报和查处违法行为记录等情况, 向社会公布农资市场监管动态信息, 及时发布消费警示。

(4) 建立12315消费者申诉举报网络, 及时受理和处理农资消费者咨询、申诉和举报。

第十二条工商行政管理部门监督管理农资市场, 依据《行政处罚法》、《产品质量法》、《反不正当竞争法》、《无照经营查处取缔办法》等法律、法规的有关规定, 可以行使下列职权。

(1) 责令停止相关活动。

(2) 向有关的单位和个人调查、了解有关情况。

(3) 进入农资经营场所, 实施现场检查。

(4) 查阅、复制、查封、扣押有关的合同、票据、账簿等资料。

(5) 查封、扣押有证据表明危害人体健康和人身、财产安全的或者有其他严重质量问题的农资, 以及直接用于销售该农资的原材料、包装物、工具。

(6) 法律、法规规定的其他职权。

第十三条工商行政管理部门应当建立农资市场监管工作责任制度和责任追究制度。工商行政管理部门工作人员不依法履行职责, 损害农资经营者、消费者的合法权益的, 依法给予行政处分;构成犯罪的, 依法追究刑事责任。

第十四条农资经营者违反本办法第九条规定的, 由工商行政管理部门责令改正, 处1 000元以上1万元以下的罚款。

第十五条农资交易市场开办者违反本办法第十条规定, 由工商行政管理部门责令改正, 处1 000元以上1万元以下罚款。

第十六条违反本办法规定, 现行法律、法规和规章有明确规定的, 从其规定。

第十七条本办法由国家工商行政管理总局负责解释。

第十八条本办法自2009年11月1日起实施。

电力生产管理的现状及改进措施 第5篇

杨志成:实战派生产管理专家！华东理工大学 高级工程师

课程：消除对5S管理的曲解，提升现场管理水平员工职业化素养提升

电力企业生产是一门系统工程，而生产安全又是这一系统工程中诸多因素综合作用的结果。近年来，电力安全生产步入良性循环的轨道。但电力生产管理工作不足尚存，不能高枕无忧，要不断加以改进。主要问题有以下几个方面：

一、电力生产管理的现状

1、安全职责落实不到位

目前，各电力生产企业大部分都已制定了一系列安全生产制度，也明确了安全生产职责，但也有一些单位对安全生产责任落实不到位，只停留在开会讲话，只作一般性、原则性的动员和要求。电力生产管理的领导忙于事务性工作，没有深入地开展调查研究，很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题，也没有制定相应的整改措施；对一些事故通报内容不详，语言含糊，没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚；也有一些单位将上级转发的事故通报一转了之，既不认真分析，也不提出和落实防范措施。专业人员对电力安全生产没有真正做到心中有数，没有熟练掌握必要的规程制度，不能很好地指导基层班组的工作。

2、缺乏风险识别能力

看不到生产过程和生产环境中存在的潜在风险，看不见冰山下面潜伏的巨大隐患，只是在事故发生之后，才认识到深层次的安全隐患和危害。缺乏风险分析的能力，受业务素质和知识能力的限制，对生产环节中可能存在的危险和隐患，不能运用科学的方法进行全方位的分析和判断，不熟悉生产环境的变化和科学技术的发展，不了解新型设备的结构和原理，存在盲目性和主观性。

3、忽视安全生产软管理

软管理是相对电力设备管理而言的，包括电力安全生产的资料、规章制度和安全措施等。软管理在实际操作中往往被淡化。比如，大修一台开关或主变压器与贯彻检修现场安全措施标准化相比，就所投入的人力、物力和时间，后者远远逊于前者，甚至流于形式。随着技术的进步与发展，电网装备科技含量的增加，复杂的工作变得简单化了，现场工作量大大减少，工作人员也趋少，电力生产管理工作则相对复杂化，软管理所占比重越来越大。

4、运行管理不严

现场运行规程没有及时修订，“两票”执行情况差，“五防”装置管理不规范，应急预案管理不完善。设备的正常周期检修、试验工作没有按照规定的原则进行，对存在的缺陷不分析、对细节问题视而不见、避而不谈，对那些看上去不起眼的小缺陷、重复缺陷、习惯性违章抱着不足挂齿、微不足道的态度或者是对设备缺陷的处理不及时，长期带“病”运行。电网的稳定措施不力，留有安全隐患。对安全工作缺乏严格认真的态度，缺乏“严、细、实”的工作作风，安全生产说起来重要，做起来次要，电力生产管理措施没有完全落到实处。

5、安全规章制度没有真正执行到位

安全生产责任考核奖惩制度并不严格或执行得不严格，所有的规章制度没有真正执行到位，而是走形式、走过场、应付上级领导，有的职工对《安规》不熟，以似懂非懂的心态投入工作，或者为了省事方便，不按《安规》的要求执行；有的职工思想麻痹，工作中凭经验办事，不履行规范的操作程序。

6、安全工器具管理混乱

一些使用中的安全工具质量差。尤其是一些基层农村供电所或供电营业所的登高作业等器具的质量合格率不高。同时，对安全器具的定期检测意识淡薄，报废管理流于形式。

二、电力生产管理的措施

1、落实岗位安全责任制

各级电力企业的安全生产监察机关应能正确地理解并严格执行各项安全管理制度和安全措施，把企业的安全生产目标真正地落实分解到企业员工，组织制定符合本企业实际的、具有可行性的班组经济责任考核奖惩制度并严格执行，让制度管人，让制度管事，把所有的规章制度真正执行到位，以制度与考核的约束来开展安全管理，做到制度化、规范化的电力生产管理。提高一线生产岗位安全生产补贴，在考核奖惩上，因为他们是安全生产的基础，工作中应该做到“谁主管，谁负责，谁在岗，谁负责”，真正实现生产者“要我安全”到“我要安全”观念的转变，可以肯定地说，只有从安全生产第一责任人到每个岗位的员工都能在安全思想由强制性到自觉性的一次质的飞跃，才能够从事故源头上发挥遏制不安全因素的作用，减少或避免事故的发生。

2、进一步加强安全性评价工作

安全性评价工作主要分为安全思想教育和安全业务培训，其有效开展，可以提高全体职工的安全意识，促进全体职工对国家和电力行业有关法律法规的熟悉和掌握，降低安全事故的发生，提高职工处理事故的能力。我们必须通过多种措施，加强过程管理，确保此项工作落到实处，避免流于形式。

3、安全生产组织、制度与措施的建立健全

电力企业系统各单位应设立安全生产委员会作为安全生产的领导机构，负责组织本单位安全生产工作，研究和决定安全生产工作的重大政策和措施，协调解决安全生产重大问题。各部门必须在其业务范围内按照其安全生产职责做好有关安全生产工作。电力企业系统各单位的各级电力生产管理部门以及各级调度部门应做好电力生产安全保证体系的工作，负责建立健全本单位保证电力生产和电网运行安全的各项规程制度。电力企业系统各单位的各级电力建设和工程管理部门应做好电力建设安全保证体系工作，负责建立健全本单位保证电力建设安全健康与环境管理的各项规程制度。

4、电力企业系统内部实行安全生产监督制度

各单位依据产权或管理关系，实行上级对下级的安全生产监督，即电力企业对其分电力企业、子电力企业实行安全生产监督；电力企业各分电力企业、子电力企业对其所属生产经营单位实行安全生产监督；代管企业对被代管企业依据协议实行安全生产监督。电力企业系统各单位的安全生产除接受电力企业内部的监督外，还应接受所在地企业安全生产监督管理部门的监督管理。

5、加强现场管理，严格执行规章制度

现场管理是落实安全管理制度的关键，必须从严要求，养成良好的习惯。尤其值得一提的是，班组管理是安全作业的基础，必须高度重视，抓细抓实。在一些电力安全事故中，往往是由于现场工作人员责任心不强、疏忽大意，酿成了事故。一些工作人员或者是贪图省事，抱着侥幸心理，或者是自以为是，盲目自信，不仅给自己和家庭带来了不幸和灾难，而且也给国家和人民财产带来了巨大损失，给社会带来了不稳定因素。因此，建议对多发性和重复性的事故进行认真的总结，提高改进办法，并形成规定和制度，治理薄弱环节。

针对不同问题，电力生产管理工作要有不同的措施。电力生产管理者围绕“安全生产”的主题要做的工作有很多，既要抓主要矛盾，又不能留下丝毫安全隐患。这些工作如何进行才是最合理、最可靠的，这是电力生产管理者随着科技创新的不断深入，需要认真研究和探讨的问题。

农业生产改进管理 第6篇

关键词：智慧农业,无线技术,生产环境

0 引言

本生产环境监控系统由8位微控制器为主控制器, 通过发送不同工作频率脉冲与AD转换, 实现对各种不同传感器的控制, 对各种生产环境信号进行采样, 在时域和频域对各个信号、各个频率分量以及功率等指标进行分析和处理, 然后通过高分辨率的LCD对信号的频谱进行显示, 或通过蜂鸣器来报警。

1 系统总体设计

本系统主要由湿温度检测模块、可燃气体检测模块、环境照度监控模块、加热装置控制模块、喷淋阀监控模块、排风机监控模块、隔离门监控模块、显示模块、键盘模块及报警模块组成。系统总体设计如图一所示。

整个生产环境系统从单片机发出指令, 矩阵键盘实时操作控制, 各传感器分时工作再反馈信息给单片机于显示报警等, 无线通信模块与该系统的通信实现了远距离操作。本系统能够设置并能精确测量显示生产环境温湿度 (温度控制绝对误差小于2℃) 、可燃气体浓度, 可对喷淋阀、排风机、隔离门等装置进行就地开关控制, 可以无线方式将现场环境温湿度、照明灯亮度、可燃气体浓度等信息和喷淋阀、排风机、隔离门装置的开关状态发送给终端手持设备, 是理想的生产环境监控的解决方案。

2 系统硬件组成与设计

本系统主要由主控模块、检测模块、显示模块、无线通信模块组成。

2.1 主控模块

采用ATmega16单片机作为本项目的主控芯片, 其具有高性能、低功耗以及运算速度快的8位AVR微处理器, 32个8位通用工作寄存器, 全静态工作, 16KB的系统内可编程Flash, 内存大、数学处理能力强, 上电复位以及可编程的掉电检测, 支持扩展的片内调试功能, 32个可编程I/O口, 功耗小。可通过ISP下载线写入程序, 其SPI接口可用于对无线通讯模块的控制, 也可以通过SPI口扩展内存。由于Atmega16芯片的程序存储器比较大, 接口丰富, 扩展功能强, 且内置AD转化模块, 适合对某些传感器的控制, 且运行速度快。

2.2 温湿度监测模块

温度的实时可控是生产环境安全、保证生产质量的重要环节, 可以及时的规避风险, 达到减少意外不可控因素对于生产效益的不利影响。

本系统温度的监测可以通过DS18B20传感器进行检测, 独特的一线接口, 通信多点能力, 简化了分布式温度传感应用, 无需外部元件, 可用数据总线供电。

温湿度模块选用DHT11作为温湿度检测模块, DHT11是一款数字输出的复合传感器, 包含一个电阻式感湿元件和NTC式温度检测元件, 可测20~90%RH湿度, 误差5%RH, 0~50摄氏度, 误差2摄氏度。

2.3 可燃气体监测模块

可燃气体监测模块选用MQ-2, 其在较宽的浓度范围内对可燃气体有很高的灵敏度, 快速的响应恢复特性, 长寿命、低成本, 简单的驱动电路即可。

2.4 显示模块

12864液晶显示器具有驱动简单、易于控制、功耗小、显示信息量大、能直观地显示火焰信息等优点, 也可完成图形显示。并且由该模块构成的液晶显示方案与同类型的图形点阵液晶显示模块相比, 不论硬件电路结构或显示程序都要简洁得多, 且该模块的价格也略低于相同点阵的图形液晶模块。

2.5 无线通信模块

系统直接采用485串口数传无线通信模块WL4432, 标准配置提供8个通信信道, 可通过软件灵活设置, 透明数据传输, 收发一体, 半双工, 数据收发切换自动完成, 可通过软件设置发射功率, 采用GFSK调制方式, 可靠传输距离在800米左右, 能穿透12道以上墙壁。很难受到干扰, 并且TTL接口的模块可以直接连接单片机的TX、RX收发数据。

3 系统软件设计

主机程序负责与温湿度传感器通信并负责处理温度信号, 目的是完成数据的采集、计算PID运算控制量, 以及向上位机传送温度信息量。本设计采用的算法是PID控制算法。

PID控制分为两种:位置式PID和增量式PID。由于位置式PID输出和以往所有的输入状态有关, 并且计算时要考虑到每一次的绝对控制误差, 但对于温度控制器来说, 输出量是一个相对量, 这样就和位置式PID的反馈要求不符。一般采用增量式PID, 对于电机来说, 这种算法根据本次检测到的温度与设定值比较得到偏差e (n) , 通过调节白炽灯点亮时间对偏差进行PID补偿, 使转速逐级逼近设定值, 从而实现控制温度的大小。

运算公式如下:

上式中, e (n) 、e (n-1) 、e (n-2) 均为第n次、n-1次、n-2次的偏差, u (n) 表示第n次的输出, 实际上对应电灯点亮时间。Kp是比例系数P, 增加就会提高系统的响应速度, 但Kp过大会产生较大的超调量, 稳定性降低, 一般取值范围在1~10之间。TI决定积分环节, 主要用于消除静差, 1/TI就是积分系数I的值, 一般取0~5之间。Td就是微分系数D值, 取0.1~1之间。

4 测试结果分析

根据上述测试数据, 各生产环境的检测都可以达到要求, 可以用各种模拟显示, 且可以完美把数据回传到手持设备上, 由此可以得出以下结论:

(1) 现场主控机能对现场要控制的温湿度、照明灯亮度、可燃气体浓度值进行设置并显示, 照明灯亮度分5个档位, 可燃气体报警浓度设定范围为20%~100%LEL。

(2) 现场主控机可对喷淋阀、排风机、隔离门等装置进行就地开关控制, 当设备运行时能指示出工作状态;对环境温度进行控制, 要求温度控制绝对误差小于2℃ (温度设定与控制范围在+25℃~+60℃范围内, 测试时按指定的控制温度, 在2分钟内完成) 。

(3) 当现场出现可燃气体浓度超过监控上限时现场主控机能启动联动系统, 首先开启报警装置, 然后依次启动排风机、喷淋阀、疏散指示灯, 并分两步关闭隔离门, 第一步半关, 5秒钟后再全关, 整个控制结束后关闭系统并进行声音提示 (整个控制过程不能超过20秒) 。

(4) 以无线方式将现场环境温湿度、照明灯亮度、可燃气体浓度等信息和喷淋阀、排风机、隔离门装置的开关状态发送给终端手持设备。

本系统具有反应迅速、灵敏度高、稳定性强、抗干扰等显著特点, 实现了在各种复杂环境条件下准确、有效监测农业生产环境的目的。

参考文献

[1]彭伟.单片机C语言程序设计实训100例[M].北京:北京航天航空大学出版社, 2012.

[2]刘治满.AVR单片机 (C语言) 项目开发实践教程[M].北京:人民邮电出版社, 2015.

农业生产改进管理 第7篇

企业集团是一种以母公司和子公司两个体系为基本结构的企业组织形式, 其特点产品种类繁杂, 工艺流程复杂, 自动化程度高, 是能够聚集整合现有资源, 在管理方面具有协同效应。企业集团的成本管理要在提高子公司成本管理的积极性的同时, 加强集团公司的管理职能, 以保证企业集团整体的工作统一和协调, 最终实现效益最大化。

近几年, 由于能源、原材料、交通运输、劳动力等生产成本快速上升, 导致很多生产型企业在销售增长同时, 成本也在大幅增长, 甚至远远超过销售增长的速度, 利润率不增反减, 我国生产型企业已经进入了高成本的“微利时代”。企业想要在激烈的竞争中生存下来, 粗放式的成本管理已无法给企业带来效益增长和战略优势, 如何改善成本管理水平, 提高经济效益, 提高竞争优势是非常现实而迫切的问题。当前我国生产型企业集团成本管理存在诸多问题, 很难形成有效的成本管理, 很多成本管理的措施和制度都是形同虚设, 没有落实到位, 公司的成本信息核算方法落后, 成本数据失真, 无法对公司成本控制的精确性提供数据支持。因此, 如何进行成本管理, 提高企业经济效益已成为我国生产型企业集团最迫切需要解决的问题之一。

二、生产型企业集团成本管理问题

(一) 成本管理观念落后

具体包括:

(1) 管理层对成本管理重视力度不够。一是对成本管理缺乏足够的重视, 管理层没有建立成本管理的实质行动, 往往只是几个会计、财务管理人员的粗浅想法, 很难形成企业的统一认识。特别是由于生产型企业长期以业务发展为核心, 使得生产部门、销售部门只考虑多生产, 多销售, 至于降低成本、节约支出则很少考虑。企业经营战略侧重于业务的发展, 管理层主要关心业务收入与业务量的销售完成情况, 使得成本管理未受到应有重视。二是缺乏成本管理的投入和培训。一些企业的部门在成本管理上, 没有专门的人员负责, 也没有鼓励、引导员工参加, 更没有对成本管理相关的人员作系统的培训, 使得公司成本预算、成本控制流于形式。

(2) 全员成本控制意识尚未形成。很多生产型企业集团目前的成本管理仅仅停留在成本费用预算以及对成本费用核算的层面上, 而没有上升到全过程、全要素、全员参与的成本控制的层面。公司上下缺乏全员成本控制的意识, 大部分员工认为成本控制是财务部、部门管理者的责任, 与自己不相干。而实际上, 成本管理实践的好坏, 与员工的参与性分不开, 因为任何成本控制, 最终都由人去落实。一些企业管理者在成本管理实践中, 也往往是因成本而管成本, 局限于单纯的有形成本节约, 忽视人的因素和其他隐性因素, 最终导致成本管理方法难以有效实施。

(二) 成本核算方法手段陈旧

主要表现为两个方面:

(1) 以传统成本计算方法为主进行成本归集和分配。传统成本法中间接成本分配决定了成本计算的准确度, 但是, 随着间接费用大幅增加, 如果依然按照传统的成本计算方法进行间接费用分配, 必然产生不真实的产品成本信息。如今, 市场格局已经由卖方市场转向买方市场, 产品的成本不仅仅是生产成本, 产品的售后服务等已经成为产品的附加价值, 因此, 有必要将产品的生产、销售、售后服务全程纳入到成本管理之中。一些无形的成本 (研究开发、市场开拓、信息化等) 往往超过了有形的生产成本 (原材料、人工、制造费用等) , 一些隐性成本因素, 如企业文化、企业规模、企业形象等很难在传统的成本管理中体现, 而这些隐性成本从一定程度上直接影响了总成本。如果管理者缺乏这些信息, 很难做出科学正确的决策。传统的成本核算方法最终导致成本核算准确, 费用分摊不合理, 成本数据不能为科研、生产、采购、销售提供指导, 也无法为成本控制提供准确的依据。

(2) 生产成本管理信息化程度低。一是企业成本管理, 依然以手工人力为主, 则很难提高成本管理效益;二是虽建有管理信息系统但系统本身不健全, 一些基础数据缺失, 特别是物流信息、工艺流程信息等与企业成本直接相关的重要基础数据没有进行系统设计;三是企业缺乏必要的信息管理人才, 一些数据标准无法建设, 管理信息系统无法正常发挥作用。

(三) 成本管理制度体系不健全

目前, 大部分生产型企业集团的成本管理制度体系尚不完整。在实际成本管理中, 只关注事后的成本核算和考核, 而对于事前的成本预测、成本决策、成本控制等基本上不曾涉及。即便是事后的成本核算, 也不过是简单的传统的方法分摊间接费用, 直接影响了核算结果的准确度, 无法有效支持公司的管理决策。同时, 由于缺乏完整的成本管理制度体系, 成本预测往往只是一种经验和感觉的预测, 没有科学详尽的数据分析。另外, 仅仅依据上一年的执行情况来来对本年度进行相应的预算调整, 过于粗略。一个完整的成本管理体系主要由成本预测、成本决策、成本预算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等部分组成, 缺乏任何一个部分都会对最后的管理效果产生影响。

三、生产型企业集团成本管理改进策略

(一) 重视成本管理, 树立现代成本管理观念

这是公司进行成本管理、提高成本效益的基础。在激烈的市场竞争中, 成本优势的意义变得尤为重要, 降低成本、提升品质是企业在竞争中取胜的重要法宝。成本管理是企业提高经济效益的根本途径, 是获得和保持企业长期竞争力的有力武器。任何企业都必须加强自身的管理, 以应对复杂多变的外部环境, 取得领先优势。而加强成本管理的第一步, 就是必须树立系统的成本管理理念, 从全局和整体的角度出发, 全方位地研究与分析企业成本管理的对象、目标和方法, 把成本管理工作当作一项系统工程来抓。在这个过程中, 离不开企业治理层和管理层的大力支持。公司管理者的管理理念是推动成本管理的直接动力, 只有管理者自身更新观念, 树立现代成本管理思想, 增强对成本管理的紧迫意识, 将成本管理作为与业务发展同等重要的事项, 促进公司成本管理文化建立, 发挥成本管理效益并以实际行动将成本管理理念贯彻给全体员工, 才能真正提高企业的成本管理水平, 获取成本领先优势。

(二) 调动全员成本管理积极性, 实行全员成本管理

想要使成本管理能够得到真正实施, 仅仅只是重视成本管理还不足以使成本管理落到实处, 由于成本管理的范围之广, 涉及到公司的各个具体岗位, 要动员所有员工, 发挥员工的主人翁意识, 充分调动员工进行成本管理的积极性, 实行全员成本管理。可以将市场竞争的压力化为动力, 通过逐级传递, 使每个职工都感受到来自市场的压力, 让职工时时刻刻感觉到自己的努力和作用是与企业的生存和发展息息相关的, 使他们感受到成本管理的必要性和重要性, 增强成本管理的紧迫感, 从而自觉地降低成本, 提高自己劳动的经济效益。特别对于企业中层管理者和一线员工来讲, 他们对企业成本管理的优势和缺陷感受得更为深刻, 让其能主动参与成本管理的全过程, 可以充分发挥员工的创造性, 增强主人翁的意识。同时, 企业需要改变职工薪酬的计算上只考虑质量因素的做法, 将成本指标列入考核的标准, 使员工将企业的全面发展、效益提高与自身知识技能薪酬的提高结合在一起。具体做法为:

(1) 将成本指标层层分解, 责任落实到个人, 调动每个职工的降低成本地积极性。

(2) 改变劳动报酬的分配办法, 劳动报酬分配与否, 分配多少由成本和效益决定。加大激励的力度, 加重奖金所占工资的比例, 如果员工没有完成目标成本和目标利润, 则奖金分文没有。

(3) 将成本考核与职工的升迁联系在一起, 如果连续考核不达标, 不仅失去工资升级的机会, 职位升迁也会受到影响, 最大程度上调动广大职工的积极性和创造性。

(4) 严格执行考核制度, 将成本考核指标如质量考核指标一样一直贯彻执行下去。当然, 企业高层领导也要大力支持, 转变观念, 提供人员、资金和制度等方面的保障。

(三) 引进作业成本法等先进成本管理方法

成本管理首要任务是设置更为科学的分配标准来对制造费用进行分摊, 以提供真实可靠的成本信息, 为公司管理层提供决策支持。作业成本法正是提高间接费用核算准确度的一种有效途径。作业成本法是一种较切合现代高新技术生产环境的成本计算方法, 纠正了传统的成本系统由于产量高低、制造工艺复杂而造成的成本扭曲现象, 计算出来的产品成本比较准确地反映产品与其所耗资源之间的因果关系, 接近于真实成本。作业成本法在计算产品成本时, 不是以传统的产品种类、批次或者步骤为成本计算对象, 而是以作业作为成本核算的最基本单位。通过对产品形成全过程中的作业进行分析, 形成作业链和价值链, 以此来计算产品的成本。作业成本法在对制造费用或是间接成本的归集和分配上比传统成本方法更为科学, 更能够真实反映产品的实际耗费成本。

推广作业成本法, 可以改变生产型企业集团现行成本核算不准确, 费用分摊不合理, 成本数据提供不及时的现状;改变现行成本不能为科研、生产、采购、销售提供具有指导、监督作用的弊端;改变现行成本对生产成本的考核、分析、控制不力的状况, 保证成本的精确, 为成本控制提供准确的依据。

(四) 加强企业管理者与其他人员素质培养

人才永远是企业最大的资源, 是事业成功的基石, 是企业发展的有力支撑。陶瓷企业技术进步要靠人才, 陶瓷企业经营管理创新要靠人才, 企业的成本管理更要靠人才。当前我国生产型企业要花大力气做好对包括企业管理者在内的科技文化教育与专业知识培训, 革新成本管理人员的管理会计理念, 提高他们的管理水平, 改变一线工人素质普遍偏低的状况, 使得企业能贯彻全员参与成本管理的思想。

(1) 管理层需建立成本管理学习理念和全员成本管理理念。因为任何改革与创新, 管理层的引领和支持是关键, 如果管理层没有成本管理的理念, 其他成员更是全然不关心。通过管理层的学习带动, 在公司内部建立面向全员的、全过程的成本管理理念, 使得成本管理落实到具体的工作之中, 成为企业文化的一部分。

(2) 重视一线员工的培训。一线员工是成本管理最终的落脚点, 如果一线员工不支持, 再好的成本管理方法也难以取得效益。通过专题培训和各种互动形式, 加强一线员工的培训, 使其能够充分理解成本管理与自己的工作绩效息息相关, 提升其参与的积极性和配合性。

(3) 引进专业的成本管理人才和信息化人才。成本管理需要树立理念, 但不仅仅是理念, 也是技术, 没有优秀的成本管理人才和信息化人才, 成本管理也无法实施。一方面, 要从企业内部培养, 另一方面, 还要重金引进经验丰富的专业的成本管理人才和信息化人才, 以便快速优化成本管理策略, 提高公司整体效益。

(4) 注重各部门间的沟通协调工作。成本管理并非一个孤立的行为, 也不是财务部门的事情, 它与各个部门的利益直接相关, 倘若部门之间没有畅通的沟通协作渠道, 必然会引起不必要的摩擦和推委。

(五) 建立健全相关内部控制制度

企业的成本管理改革不可能一蹴而就, 成本管理要从成本发生的源流着手, 所采取成本管理战略方法措施要与企业的基本战略、企业的发展阶段相适应, 各种战略措施之间要协调配合。建立健全与之配套的内部控制是改革得以有效进行的重要手段, 也是改革之后的成本管理观念和方法有效贯彻的重要保障。因为成本信息准确性不仅仅是一个会计核算问题, 更是反映企业的经营管理水平、人员素质等多方面的配套因素。内部控制制度可以提高企业财务会计和其他经营管理信息的正确性与可靠性, 能够保护企业财产物资及相关记录的安全性与完整性, 能够确保企业经营管理活动协调、有序进行, 提高企业的经济效益。比如可以包括:建立责任成本制度, 建立指标考核制度, 建立奖励机制, 超前控制和动态控制制度等等。

参考文献

农业生产改进管理 第8篇

一、影响煤矿安全生产的因素

煤矿安全生产问题产生的原因有多方面,本文利用安全生产管理3E对策方面分析影响煤矿安全生产的因素。安全生产管理(Safety Production Management,SPM)是企业在生产过程中综合运用现代安全管理理论、方法、手段进行的有关计划、组织、决策、控制等方面的管理活动,以到达安全生产目的。安全生产管理应该从安全技术、安全教育、安全管理三个方面入手,采取相应措施 , 技术 (Engineering)、 管理 (Enforcement) 和教育 (Education)三个英文单词都以E开头,也叫“3E”对策(图1)。

(一)迫于市场竞争压力,缩减安全投入

首先来讲,迫于目前市场竞争方面的压力大,一些煤矿企业通常选择减少安全生产管理的资金投入,来降低成本。然而相对的市场出于对煤炭需求便使得煤矿企业产量高速增长,煤矿设备以及设施经过长期超负荷运作,包括平时正常的设备检修和维护都不能完全做到,因此企业便不能稳定运行安全生产系统。 再者来说,随着目前不断加深的市场化程度,也在逐步提高对从业人员的要求。

(二)职工人员构成复杂,缺乏安全意识

复杂的职工人员组成,其中一些人没有从事该工作的相关经历,也没有接受过正式入职方面的培训,所以业务方面技能低,只有薄弱的安全方面防范意识。同时员工无法全面兼顾安全与效率、生产与质量,还有员工的防范技能较低,公司也没有有效的禁止员工习惯性的违章,从而使员工出现安全事故。另一方面,没有做到有效地实现现场在检修、施工等过程中的安全组织措施、技能措施,业务操作流程不正确,还有安全工具的使用错误,同样导致人员的伤亡与设备的故障。

(三)管理工作不到位

公司通常投放在大型作业项目上的精力较多,往往却疏于公司的日常方面管理。近年来发生的伤害事故来看,在一些小型、较分散作业中伤害事故多有发生。与此同时,公司对设备进行检验、修理、试验、记录一些设备的档案不及时准确,保管不认真;同时也没有进行及时的改正现场的业务操作流程,经常出现员工违规操作,对企业规章不认真遵循等。高层领导对企业的经济建设、管理、生产的效率才重视,对规章制度有所轻视,仅仅在事故事后有所控制,没有做到“防患于未然”。

(四)安全职责落实不到位

企业安全生产有明确的制度的前提下,仍然落实不到位。其表现有:一方面处理安全、效益、进度之间的关系不正确;另一方面处理安全生产的问题上,不坚决的态度,不扎实的作风,只是动动嘴,还在初级的原则性动员或要求上;再者是负责生产分管的领导没有进行安全生产现场调研工作,没有把精力放在安全生产工作中,从而使其存在隐患,就更不用说改进措施。还有是没有就安全工作中的事故问题做认真解析,从而无法从中吸取教训和经验。

(五)现场标准化作业不到位

一些手段单一,制度并不完善的安全管理方法,形同虚设。 首先,流于形式的自主管理。有待提高的一线生产人员,对于安全生产管理的认识不到位,自我管理的意识不够。其次,现场占主要地位的是“经验型管理”。目前来看,安全管理人员凭借他们在现场的主观判断和有着一些经验的指挥工作。但是,在知识、 经验和责任心方面管理人员的缺乏使现代安全管理工作的有效进展受到一定制约,当发生未知的复杂一些的现场事故发生时, 管理人员无法做出最正确最及时的应急处理。

(六)安全器具管理混乱

企业的安全生产工具在日常维修流程和使用流程中没有明文规定,因此造成安全器具的过分使用,质量堪忧以及管理混乱。特别是一些质量合格率不高的小型煤矿施工企业中的安全检测设备及计量仪器。同时,安全器具的定期性检测工作也是无法保证,报废管理制度更形同虚设,且报废执行力弱,仍然在使用超过使用期限并且已出现损坏的器具,如果安全器具没有及时更新,没有按期报废,必然会引发安全事故。

二、安全生产管理改进建议

(一)加强企业文化建设与人员培训

1.加强企业文化建设。安全文化是指在企业生产、运营等经济活动过程中,彰显人的生命价值、保障人的身体健康、尊崇人的生命的一种文化。安全文化对提高企业安全生产能力意义重大。安全文化只是企业文化中众多文化的一种,它显示了企业的价值所向,也意味着企业的发展目标;再次,安全文化能够对企业员工的人生价值观产生重大的影响,能够起到肯定企业人员的人生价值观的作用。所以,企业需要将建设安全文化放在至关重要的地位。加强企业安全文化建设最重要的是从人的观念、行为、物态以及制度文化这几个方面入手。

2.建立员工培训长效机制,塑造学习型组织。通过加大对安全知识宣传的力度,各级员工的安全意识都得到了显著的提高, 使安全需求深入人心,能够积极贯彻。但是,在工作岗位上对安全知识和技能的需求却不是生来就有的,人对安全意识认识的强弱以及人掌握技能的高低直接决定企业的安全生产整个过程与结果,所以,为了提高人认识到安全意识的重要性,企业只能依靠强化对安全生产教育的培训,加强员工的安全修养,使人轻而易举懂得安全,学会防范安全隐患措施,才能保证生产中的人身安全问题。企业在员工安全教育培训的问题上,除了传统的强迫性安全教育外,还可以采用大家能够容易理解的形式去开展经常性安全教育,并且可以进行分类,例如:按照不同对象、不同层次、不同岗位、不同工种去进行针对性的培训。

(二)加强企业安全生产制度管理

1. 进行标准化安全生产管理。进一步进行系统化的梳理及修订,以此来加强企业各制度的可实施性,并使管理变得有章可循。逐渐使得企业规章制度制度化、规范化、标准化,建立健全和实际生产状况相适应的各项安全生产管理制度和办法。严格按照法律法规要求,使现场操作流程进一步规范化,确保现场安全,能够使现场生产流程变得可以操控。严格按ISO14001环境管理体系、ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系要求,加大对现场工作执行情况进行进一步检查,杜绝进行违规的作业,并且还要加大监督力度以及安全考核措施的填写,以此保证施工人员的安全。要以班为单位检查并且每一次安全检查都需要记录下来,由安全生产部门和监察部门最后进行总体统计。

2. 加强企业安全生产责任划分制度。根据不同的岗位职责去修订每一个岗位的安全生产责任,使得每一位员工都对自己的工作安全职责清晰明了。在每一年的1月1日这天,由公司的高级领导和各级部门管理层,拟定并签署企业有关的安全生产责任状;班长以及各部门负责人都需要签三级安全控制措施保证书;员工、班长需要签好“三个不伤害”的责任书。

3.加强安全生产设备管理制度。第一,严格贯彻并落实有关安全设备的报废规范和规定。对于那些到了期的或者已经被损坏的以及已经进行定期试用检查当中不合格的安全设备,需要进行强制性报废,不得转让或者买卖。第二,对于那些外部包工以及施工队伍必须进行严格的、有效的资格审查。实行标准化的安全设备管理、检修。贯彻并落实好设备的定时检查、定点修理和专人的负责制度。当设备在进行巡检时,必须要落实到位,及时地发现存在的隐患。对于那些频繁、重复发生故障的设备或者那些关键设备需要重点检查的,一定要防止因为管理的缺陷而造成不可逆的损失。第三,每次做到总结检修管理的经验,发现检修中存在的各种问题,并提出整改建议,进而提高检修管理的水平。

(三)发挥市场机制作用,充分调动企业自我管理的积极性

实施工程过程中的煤矿项目,关键涉及了业主、承包商、经销商、监理以及政府等参与主体,通常经过合同或者是委托关系将他们联系到一起,共同参与到项目的实施、监督和管理中,他们之间的具体关系如图2所示。

在上图中可以看到,安全问题便是所有参与方的责任,这是通过多年不懈努力不断形成的一种观念。在参与者们之中,对安全生产能起到决定性影响作用的主要是业主以及承包商,之中又有关键作用的主要是业主。在建设工程项目的具体实施中,业主的某些行为会间接使得安全事故出现,例如:拖欠工程款项、 要求提高工程进度等等

(四)加强企业绩效评价

煤矿企业受益于良好的绩效管理,科学、系统的企业绩效评价在企业安全生产管理体系活动中,有利于企业提高整个管理体系的科学化和合理性。

为了巩固安全基础建设,保证稳定、持续的安全生产,防止伤害事故的发生,必须严格贯彻执行企业安全生产责任制, 强化企业安全生产管理,提高员工的自我安全防范意识,落实奖惩分明制度。把员工能力、态度、对企业的贡献作为评价员工工作绩效的标准,增强每位员工的主人翁的意识,在自觉履行其岗位职责的基础上,发挥员工的积极性和主观能动性,激发员工的潜能。要想加强企业绩效评价可以从以下几个方面进行考虑:

1.根据“以责论处”原则,确定矿级安全生产奖的奖惩制度。

2.认真贯彻落实安全生产目标管理责任制,做到有奖有罚,奖惩分明的原则。

3.矿级应专门创立一个安全工作奖励专项基金,是以当年工资总额基数的1%作为每年的安全生产奖励基金的限额,并且要做到专款专用不得用于其他项目。

4. 矿级的核心领导人必须对安全生产工作的重要性高度认清,各级管理人员在自身工作所辖范围之内认真贯彻落实安全生产责任制度,做到安全有效的管理,一定要做到非常有计划性的、非常有前瞻性的、非常有措施性的、非常有检查性的、非常有考核性的、非常有总结性的封闭性循环管理。

摘要：应用“3E”对策,从技术、管理、教育三方面入手,分析了煤矿安全生产管理存在的影响因素,基于分析结果,提出了提高安全生产管理的措施。

农业生产改进管理 第9篇

1 数字化生产模式计量管理的应重视的问题

1.1 新模式下计量管理组织架构与人员配备

在数字化生产模式下, 开展计量管理既要考虑长远规划, 又要考虑当前生产的需要。组织构架调整和人员的配备应适应数字化生产模式的需求, 高效、精干的计量管理团队有利于计量管理制度的落实。

1.2 计量管理模式需该进

面对成千上万台数字化前端仪器仪表, 计量管理的职能部门不能独立完成计量任务, 而且各操作站, 分布广, 线长、面广, 有计划性的建立层次化的计量管理模式有利于保证组织生产和服务的顺利进行。

1.3 把计量工作贯穿于质量管理体系中

要保证监测数据的准确取决于前端测量仪器的校验质量, 计量体系是质量体系的一个重要组成部分, 企业的质量管理必须依靠计量工作。有效开展计量工作把校准质量提高, 融入质量管理需求中, 有利于更好的满足监测需求, 有利于完善计量管理体系建设。

1.4 次级标准建立, 缓解计量职能部门压力

积极开展次级标准建立, 有助于改善管理结构, 不仅缓解计量职能部门压力还可以及时为生产提供检测服务, 避免延误投产、人力物力财力在送检过程中的消耗。

2 数字化生产模式计量管理方法的改进

2.1 基层计量人员量化配置

高效、精干的计量管理团队就是组织结构层次少, 计量人员配备质量高。计量人员包括计量管理人员、计量工程技术人员、计量检定员、计量修理人员。要适应数字化管理需求, 计量工程技术人员和计量检定人员是考虑的配置主要对象, 从事仪表专业的工程技术人员必须担当起解决检定和测试技术疑难问题的能力, 计量检定/校准人员必须具备过硬业务能力。人员配置应根据维护和检定工作情况进行量化, 并保持数量及人员的相对稳定。

2.2 强化管理网络层次职能, 注重制度与计划落实

计量管理的职能部门不能独立完成计量任务, 需要其他部门共同完成任务, 层次化管理有利于各部门协调联动。根据集气站运行点多, 面广, 线长的特点, 要建立职能部门统一管理, 逐级负责的层次化管理, 最大限度的提高计量管理运行效率, 保证组织生产和服务的顺利进行。需要积极应用测量管理体系结合各部门职责修订新模式下计量管理制度, 加强基层单位计量管理职责, 注重生产前端重点监测仪器设备检定计划的编制和审核, 加强管理职能部门对计划的监督检查方式, 制定相应层次的巡检、抽查方式以及专项检查方式, 逐级负责来提高计量管理运行效率。

2.3 注重检定/校准质量, 管理过程程序化

检定/校准质量是实现数字化关键, 计量管理过程的程序化是保障检定/校准质量的关键。它使计量管理更加科学化、系统化。需从体系和人员两方面着手。

2.3.1 设计制定满足新要求的管理文件

计量管理职能部门因根据企业类型、规模等的不同, 不同的特点, 不断持续提高和改进计量管理程序。在当前建立这样的程序最基本的是应做到统一协调和相对完整。测量管理体系文件就是要强化计量管理过程, 过程包括:选型过程、测试过程、检定过程、安装过程、巡检过程、维护过程, 各单位及本部门应依据程序文件这个控制要素对检定校准质量整个过程的运行进行监控, 保证运行正确。

2.3.2 检定/校准质量与计量管理过程优化

影响检定校准质量的另外一个因素就是操作者。就计量管理而言, 操作者既有决策者, 又有具体执行者, 还包括相关的各类人员, 对不同操作者, 要求也会不同, 但必须使各个部位的操作者完成各自阶段的“动作”, 程序方可贯通。

(1) 加强培训, 提高计量人员的综合素质

计量工作是一项专业性较强的职业, 对从业人员的综合素质要求比较高, 因涉及到企业和用户的切身利益, 所以计量人员要时刻铭记自己肩负的责任, 切实维护企业经济利益, 对现场发生的问题要科学的判断和果断的处理。合格的计量人员应该具备电气、计量方面的综合知识。所以, 计量人员必须不断加强相关业务知识的学习, 不断丰富、拓宽自己的专业知识, 以适应新形势下对计量专业人员提出的新要求。

(2) 重视《计量器具周检计划》编制与确认

《计量器具周检计划》的制定要进一步细化, 各部门结合监控点、重要测量位置编制, 做到不留监控盲点, 制定完成的计划要及时审核确认, 并严格落实《计量器具周检计划》, 做好仪表送检工作, 经检定合格的仪表要做好计量确认工作, 及时记录并掌握计量器具性能参数与联校工作, 从根本上确保了每个数据的准确性和可靠性。

(3) 优化计量方式, 改进和调整不合理的计量点位置

对现场计量管理控制的难点进行摸排, 通过调整和改造来优化计量方式。调整可以通过集中专业力量, 评审和验证来去除一部分不合理的计量点, 优化监控点。对控制难点组织力量进行改造, 通过计划性的专项改造, 按轻重缓急、分期分批实施, 最终达到全面提高计量管理效果。

(4) 积极采用新型仪表、新技术, 切实提高计量器具性能

积极选配新型仪表, 引入新技术, 适应数字化生产需要。计量职能部门要重点管制新型引进, 安排人员做好测试验收数据记录, 用测试结果最终确定是否引进新型仪表, 切实提高计量器具使用性能。充分满足生产线上数字化前端仪表的监测与监控要求, 对数字化生产与指挥发挥促进作用。

2.4 提高和强化基层单元检测能力

计量职能部门协助前端仪表检定工作的单位部门, 积极开展并指导次级标准建立, 有助于改善管理结构, 还为储备人才做好铺垫, 通过建标作业区、净化厂检定员不仅深入学习检定规程, 在实际操作和检定技术方面会有很大提高, 还可以及时为生产提供检测服务, 避免延误投产、人力物力财力在送检过程中的消耗。

3 结语

数字化生产模式下的计量管理要始终坚持走质量保证与技术保证路线, 需要不断提高和改进。计量技术的支持是保证质量的前提。计量技术就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整, 来确保量值的准确。如果在企业, 计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息, 那么企业生产就会失去重要的技术支持。计量的最终产品是数据信息。检定/校准质量是前端仪器仪表提供可靠数据信息的关键, 生产过程中离不开前端仪表准确的信息采集与反馈。所以要把检定质量控制融入进测量管理体系中, 实现对生产活动的全过程控制管理, 可以有效提高生产质量。

农业生产改进管理 第10篇

关键词：药品,生产企业,质量管理,现状,改进策略

药品是为广大人民群众提供防治和治疗功效的一种特殊商品, 药品质量直接关系到患者的身体健康, 同时也是保证制药企业壮大发展的重要保障。对药品质量进行监管和检测, 保证药品的质量和安全, 提高药品的质量是制药企业在生产以及销售环节中需要坚持的原则和理念。为了保证药品的质量安全, 需要制药过程中每一个环节的密切配合, 并对每一环节的生产过程进行严格把关, 任何一个环节出现问题都会导致药品质量检验不合格, 因此, 药品在具体生产过程中需要将质量管理工作切实到每一个生产环节中, 以达到保证药品质量合格的目的。

一、我国药品企业的管理现状

(一) 企业管理设施不完善

根据我国2000年出版的《中国药典》, 国家相关部门随之颁布并发行了相关医药书籍《中国药品质量检测规范》, 自此以后, 每一个版本的《中国药典》在更新后, 国家都会发行相应的《中国药品质量检测规范》。《中国药品质量检测规范》是一部作为我国具有专业性的技术指导文件, 在一定程度上对《中国药典》中的具体使用方法进行了全面的阐述和分析, 同时也为药品质量的监管标准提出了详细的规定和要求, 是制药企业在生产药品过程中必须依照的专业性指导书籍。然而, 在具体调查中表明, 一些制药企业在生产过程中, 只有2000年版本的《中国药品质量检测规范》, 在发行最新版本的《中国药典》后并没有对《中国药品质量检测标准》进行及时的更新。而有些制药企业虽然购买了最新版本的《中国药品质量检测规范》, 但是没有将其发放到每一个生产车间, 并及时供车间加工人员使用, 而只是交由行政部门进行管理。而相当多的制药企业虽然将《中国药品质量检测规范》发放到每一个生产部门, 但是没有对操作人员进行专业的培训, 从而导致很多检测人员不能够对《中国药品质量检测规范》中使用规范的相关内容进行充分的了解和认识, 从而可能会导致在对药品的检测环节出现操作失误和判断失误等现象。

(二) 企业GMP训练不及时

目前, 我国很多制药企业对员工的《药品生产规范》培训不及时, 在具体的培训过程中, 对《药品质量检测规范》的内容选择不够明确, 往往存在内容过于笼统的现象, 并且不具备一定的针对性, 更多的制药企业只是注重表面形式, 没有对生产环节中的各个部门和生产人员进行科学、合理的有效性培训。大多数制药企业中的检测人员和监督人员虽然在培训中的书面成绩较好, 但是在进行实际操作时却发现检测人员连最基本的操作常识都没进行较好的掌握, 在一定程度上影响了药品的生产质量。若检测人员缺乏专业的理论知识和丰富的实际操作经验, 就会使得收集到的检测数据分析不准确, 验证结果也无法起到一定的作用。甚至一些制药企业利用一些先进仪器和设备对收集到的数据进行更改, 并编写虚假的检验数据来应付相关部门的检查。

(三) 质量监管工作有待加强

企业的质量监管部门是保证制药企业能够有效开展质量监管的重要部门, 检测部门主要是对制药过程中的各个环节进行监督和管理工作, 是有效保证药品质量的重要手段。然而, 一些制药企业并没有在日常的生产活动中履行自己的义务和责任, 执行药品质量的监督和管理工作。在原材料的采购方面, 一些制药企业并没有对物资供应商家进行严格的质量评估, 而只是进行一些表面的检查, 对接收的物资也没有进行严格的核实和把关。在具体生产过程中, 一些制药企业并没有对供应商所提供材料之前对物料的综合平衡进行严格的检验, 对一些具备不稳定性的产品质量没有开展有效的测评, 对生产现场的卫生等情况没有进行具体的检验和记录。一些制药企业的检测人员没有在具体工作中切实对各个生产环节进行及时的监督管理, 只是在最终的检测记录上签署自己的名字而已, 药品生产部门和质量检测部门之间缺少良好的沟通。

二、药品生产企业在质量监督的策略分析

针对我国目前制药企业的质量管理现状以及存在的问题, 笔者提出针对性的解决策略和措施。

(一) 完善相关的法律法规

一些欧盟国家对制药企业质量监督方面的法律规定已经相当完善。我国《药品召回办法》已经充分与药品的质量监管工作相融合, 但是以往的法律规范在这一方面的明文规定较为欠缺。建议我国质检部门在修订《药品管理方法》、《药品质量监管方法》、《药品注册方法》以及《药品生产质量检测规范》等, 与我国制药企业相关的法律法规时, 需要对药品质量的管理和检测等内容进行充分的考虑和研究, 进一步确定制药企业在药品质量检测过程中, 需要承担的后果和责任, 并使用法律的有效手段, 来增强制药企业对药品监管的积极性和主动性。

(二) 提高质量监管人的能力

进一步提高检测人员的管理水平, 将正确的药品质量管理理念与实际的监管工作相结合。药品的检测人员在对制药企业进行依法检查的过程中, 检测人员的监管过程和监管内容对制药企业具有一定的导向作用。监管人员需要对药品质量的管理进行充分的认识和理解, 能够在检测过程中深刻认识到影响制药企业的管理理念具有重要的现实意义。此外, 制药企业中的每一名员工都具有保证药品质量的权利和义务, 要使制药企业的日常生产活动与药品质量紧密结合在一起, 需要做好员工的培训工作, 以达到提高整体生产人员综合素质的目的, 使得员工不仅能够对药品质量的内容进行一定的掌握和了解, 还需要提高员工的工作质量和效率, 端正生产人员的工作心态。定期对员工进行生产培训以及质量管理的思想教育, 明确制定相关的质量工作内容以及检测的实际内容, 还需要进一步提高生产员工的工作方法, 让员工清楚地认识到药品质量监管工作的重要性, 并对质量监管办法进行适当的使用和操作。培养员工的自主管理意识, 让职工清楚地明白什么的最好质量的产品, 并严格要求自身的行为规范。

(三) 加大宣传力度

我国相关部门应该加大宣传力度, 促进制药企业清楚的认识到自己所处的地位和环境。目前, 由于药品质量检测管理在国外地区的实施时间较短, 我国国内对于相关方面的研究专家较少, 并对此宣传力度不够, 与我国规定的法律和制度的相关链接、与药品质量的检查工作结合的不够密切, 导致制药企业没有正确认识到自己的职责和义务。可以通过对制药企业的员工进行适当的培训, 提高制药企业执行“设计论”以及“风险论”的能力。制药企业通过相关的培训, 能够使企业正确认识到自己的地位, 只有这样企业才能够加强自身的质量管理工作, 与政府部门在药品监管方面进行紧密合作, 发挥政府的监管职能, 但是, 监管工作还会存在一定的弊端和纰漏, 因此, 对制药企业进行科学合理的监管具有重要的现实意义。同时, 加强对制药企业的宣传和培训工作, 能够对制药企业员工的综合素质和职业道德进一步加强。

(四) 完善操作技术规范

我国相关部门为制药企业提供了质量检测的规范、准则以及管理方法, 其中包括详细的监管原理以及供制药企业可选择的监管方法、系统以及操作工具等, 为制药企业在对药品质量进行具体监管时提供了可靠依据, 此外, 我国相关部门对药品设计与质量之间的联系进行了详细的阐述。欧美等国家至今为止已经颁布了《药品上市前的风险评估》、《药品检测规范》、《药品风险最小化方案》以及《风险交流》等, 从以上四个文献中指出了从上市前到上市后, 再到制药企业对自身的风险调控以及风险交流等相关方面对药品质量检测的管理工作提出了针对性建议。我国制药企业对药品质量监管的意识较为薄弱, 在一定程度上缺少对药品质量检测的管理经验, 相关政府部门需要引进国外科学的监管制度, 对我国制药企业在进行药品质量检测的管理工作时, 明确制药企业的技术要求, 加大制药企业对质量监管工作的理念意识, 在规定的时间内自觉提高企业的质量监管水平, 并及时的采取相关措施来控制药品质量存在的风险, 避免制药企业因药品质量而发生医疗事故等。

(五) 对制药企业进行分类管理

目前, 我国制药企业对于药品质量监管的风险规避还没有提及到“风险论”的管理理念上, 对于药品质量的风险控制管理水平较差。相关部门应该建议药品质量检测部门参照对药品质量的风险规避方法进行相应分类, 并建立健全的制药企业质量风险评估系统, 对管辖内的制药企业进行质量风险的分门别类。首先能够加强具有较高风险制药企业对药品质量的监管工作, 其次能够对具有较高风险的制药企业进行生产许可的限制, 明确规定不允许风险控制较差的制药企业从事高风险药品的生产和销售。除此之外, 应该加强制药企业的生产理念和质量监管理念, 并使得制药企业能够自觉提高自身的质量监管水平。

三、结语

我国正在处于药品质量风险的高发时期, 药品的质量监管工作十分重要。药品质量监管理念是药品事故频繁发生的主要原因, 制药企业应该自觉提高自身的质量监管意识, 运用一切法律、经济的各种手段和方法, 扭转制药企业药品质量的不良形势, 以达到保障药品质量安全的目的。

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