泵站工程冬季施工技术

泵站工程冬季施工技术（精选10篇）

泵站工程冬季施工技术 第1篇

一、水利工程大型泵站更新改造工程项目冬季施工的必要性

大型泵站更新改造时, 牵扯农民群众较多, 社会影响较大, 为维护社会稳定, 一般灌溉期间不能停水进行施工。因我省只能安排大12月中旬至来年3月中旬进行施工, 这段时间在甘肃省是冬季, 一年最冷的季节, 受到灌溉周期的影响和制约, 为了确保工程质量, 在工程施工中必须制定严格的冬季施工措施, 才能保证工程质量及工期的要求。

二、冬季施工特点

㈠冬季施工质量可控性降低主要是气温低, 施工条件及环境不利, 施工难度大, 质量问题有效控制程度降低。尤其砼工程施工温度达不到要求, 砼质量很难有保证。再者, 冬季施工工人的技术操作灵活性降低, 工程质量难以达到非冬季施工的水平。

㈡质量事故出现的隐蔽性、滞后性工程是在冬天干的, 大多数在春季才开始暴露出来, 因而给事故处理带来很大的难度, 轻者进行修补, 重者重来, 不仅给工程带来损失, 而且影响工程的使用寿命。

㈢冬季施工的计划性和准备工作时间性强往往有一些质量事故的发生, 都是由于这一环节跟不上, 仓促施工造成的。大型泵站更新改造冬季施工必须满足春灌3月中旬春灌灌水, 施工时间短, 技术要求复杂, 施工单位技术能力有限, 造成工程质量下降, 甚至质量事故发生。

㈣冬季施工规定当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即转入冬期施工, 当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工前后, 应密切注意天气预报和天气变化, 以防突然降温, 遭受寒流和霜冻的袭击。

三、大型泵站更新改造工程冬季施工措施

㈠组织措施组织人员学习冬期施工规程, 指定冬期施工领导小组、责任到人, 把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。有一个良好的有较好技术人员的班底是确保冬季施工的保障。

㈡技术措施

1. 临时工程。

在厂房基坑四周利用钢管架搭成暖棚, 顶部与四周用塑料棚膜覆盖, 棚膜上再覆盖草帘子, 使施工部位完全放入棚内, 并在棚内火炉生火保温。保持一个合理有效的施工环境, 将搅拌机、蓄水箱、等施工设施等放入其中。

2. 钢筋工程。

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时, 其控制应力较常温提高30MPa。冬季负温条件下焊接钢筋, 安排在室内进行。如必须在室外焊接, 其环境温度不宜低于-20℃, 风力超过3级以上时, 有挡风措施, 焊后未冷却的接头, 严禁碰到冰雪。负温电弧焊时, 防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷, 在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时, 要避开雨雪天气, 负温下应适当增加焊接电流, 加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2min～3min, 接头的渣壳宜延长6min～8min, 方可敲渣。所有焊接应要有试焊, 检验合格后方可正式焊接。

3. 混凝土工程。

混凝土工程是大中型泵站更新改造冬季施工的质量控制难点, 也是最主要部分, 做好砼的冬季施工, 才能做好大型泵站更新改造的冬季施工。冬季砼施工控制程序实施:⑴原材料进场监控。 (1) 水泥。混凝土冬季施工时水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 水泥标号应不低于32.5;水泥用量一般不应少于300kg/m3;水灰比不应大于0.6 (强度等级不大于C10的砼, 不受此限制) 。 (2) 骨料。应清洁, 不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。 (3) 外加剂。采用当地主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂, 要有市建委颁发的使用准用证, 出厂合格证及产品说明书, 并且经过复试和实际考察合格后才能使用。⑵原材料温度控制。拌和水采用在蓄水池池底加热的方法, 控制水温不宜超过80℃ (标号低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃;标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃) 。现场水泥库封闭, 内设电暖器, 每次浇筑混凝土前一天开机加热, 提高库内温度, 保持在15℃左右, 水泥不得直接加热。外加剂放置在水泥库内保温。搅拌棚内生火炉升温, 保证搅拌材料搅拌前的温度。由于骨料保存在室外露天堆场, 因此可在料堆上白天盖一层塑料布, 阳光照射升温, 夜间再加一层草帘保温。⑶提高混凝土入仓温度的措施。如混凝土入仓温度不能满足要求, 优先采用加热水的方法, 当加热水仍不能满足要求时, 再对骨料进行加当热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时, 可提高水温到100℃ (水泥不得与80℃以上的水直接接触, 标号低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃;标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃) , 但应改变投料顺序。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂石、水搅拌后再下水泥搅拌, 搅拌时间比正常季节延长50%。直到入模温度不低于5℃时, 方可开盘。笔者所在大中型泵站更新改造工程采用0.4m3强制式搅拌机, 混凝土塌落度180mm, 冬期施工时搅拌混凝土最短时间不得低于90s。准备搅拌混凝土时, 先用热水冲洗搅拌筒, 提高筒内温度。

为防止混凝土在运输过程中的热量散失, 在布置混凝土搅拌站时, 充分考虑了运输最近距离, 并采用三马子输送, 尽量减少混凝土的倒运次数, 搅拌站后台上料时同样尽量减少倒运次数。模板拆除时除按照常温施工要求外, 还应满足下列温度条件:混凝土达到要求强度并冷却至5℃时;混凝土温度与环境温度差大于20℃时, 拆模后的混凝土表面应及时覆盖, 使其缓慢冷却。

㈢安全措施冬期施工中, 高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰, 斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净, 并检查马道平台, 如有松动下沉现象, 务必及时处理。施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源要加强管理, 使用煤气时, 应注意通风换气, 防止煤气中毒。现场明火作业, 必须有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作, 备足消防器材, 施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记, 注意保管, 不得随意挪用。

严禁将食品与现场施工用品混放, 亚硝酸钠有剧毒要严加保管, 以防误食中毒。

加强夜间巡逻, 做好防火、防盗工作, 给工程冬期创造有利条件, 保证工程质量和工程进度。

四、结语

水提升泵站工程施工组织设计 第2篇

单 位： XXXX建设工程有限公司 日 期： 2017年6月21日

目 录

第一章、总体概述及新技术应用及承诺

第二章、施工部署

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第四章、劳动力和材料投入计划及保证措施

第五章、施工平面布置和临时设施布置

第六章、机械设备投入计划及检测设备

第七章、施工准备工作

第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章、质量保证措施

第十章、关键部位工程质量保证措施

第十一章、安全保证措施

第十二章、文明施工、减少扰民、降低环境污染、噪音和管线保护措施附表：

附表一：拟投入的主要施工机械设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五：施工总平面图 5 6 8 9 10 10 15 66

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第一章总体概述

第一节总体概况

1、编制依据

1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。

1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。

2、编制原则

2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照 GB/T19001-2000— ISO9001:2000国际标 准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和 安全。

2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快 施工进度，确保业主投资尽快产生效益。

2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生 产率，加快施工进度。

2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。

2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

3、本工程采用的技术规范

3.1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工 程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合 格。

3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑地基础基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）

《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ137-2001(2002年版）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006）《泵站设计规范》（GB50265-2010）

《广西公共建筑节能设计标准》（DBJ45/T003-2012）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》（CJJ120-2008）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）2011年版 《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

4、工程概况

4.1、工程名称： 合经区机场污水提升泵站及宝教寺中下游灌溉工程施工

4.2、建设单位： XX市城市建设开发总公司

4.3工程建设地点：灵川八里街工业园区三号园区道光河边

4.4、设计使用年限： 50年；建筑结构形式：钢筋混凝土构架结构；建筑耐火等级：二级；屋面防水等级：Ⅰ级

4.5、总建筑面积： 541.65㎡ 4.6、地下室建筑面积： 89.78㎡ 4.7、建筑层数：地上三层，地下一层

4.8、建筑高度： 10.70米（室外地坪至女儿墙高度）4.9、施工总工期： 210天（日历天）

4.10、计划开工日期： 2014年 3月 20日，计划竣工日期： 2014年 9月 20日，具体开工 时间以监理工程师下发的开工令为准。

4.11、质量要求：达到国家施工验收规范合格标准

4.12、使用标准：按国家现行有关质量检验评定标准和施工技术验收规范执行。

第二节新技术应用及承诺

1.采用新技术、推进技术进步目标 实现市级以上新技术示范工程。2.组织机构

（1）企业成立示范工程领导小组

企业成立以总工程师为领导的负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、验评工作。

（2）项目经理部成立科技示范工程实施小组

项目经理要亲自抓科技用科技，在项目经理部成立以项目经理为组长，项目工程师为副组 长，各专业工长参与的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定以及具 体执行和落实工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。3.保证措施

（1）组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项 目班子业绩的主要内容。

（2）建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动质量、安全、施工技术等部门，有 关人员要严格要求，严格把关，将动态信息声速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料应用的顺利实施。

（3）严谨、细致、科学，确保每一项工作优质高效的完成。

（4）熟悉图纸做好技术培训工作。做好方案的论证工作，针对拟采用的新技术要编制具有 针对性、可操作性强的施工方案。4.应用项目及实施措施

（1）施工现场管理——微机管理技术

本工程将在施工现场配备微机，对成本控制、施工进度、劳动力资源实施动态管理。同时 对施工技术、质量检评、文明工地等资料利用微机归档管理，确保工程资料收集的及时性和准 确性。

（2）竖向钢筋直径Φ16以上采用电渣压力焊连接，该工艺不适用于水平钢筋或倾斜钢筋 的连接。

主要负责科技

（3）施工现场利用无线电通迅管理；

（4）模板支撑系统快拆体系的应用。采用模板支撑系统快拆体系的应用，可以减少周转器 材用量，节约成本，加快施工进度。

第二章施工部署

第一节流水作业段划分

由于工期紧，避免施工中重复挖填土方，因此在基础回填土的同时，红线外的室外管线应 同时施工，并将室外地坪填至道路路床底标高。留足房心填土后，其它土方均运出场外。

工程施工顺序在平面或空间上开始施工部分及流动方向，主要取决生产需要，地下的工程 完成了，使得整个地坪平整道路通畅，施工好施展，有利于缩短工期保证质量等要求。

一、主体结构工程：结构阶段本工程每层工程量较大，安排一个（包括模板、绑扎钢筋、砼浇灌）施工队伍施工，装好模板、绑扎好钢筋后，自一个方向浇灌整个楼层梁、板。这样安 排流水施工段，有利于工程质量的保证和工期的保证。砌体施工队可在拆模后插入，确保工序 安排紧凑。

二、装饰工程不分段，外墙装修在主体围护完成后由上而下进行，室内装饰，为了缩短工 期，采用自中而下再自上而中的流向施工，这种施工流向对该工程较为适合。

第二节施工总顺序

土建部分遵循“先地下后地上”，“先主体后围护”，“先结构后装饰”的原则，“先地下后 地上”主要是地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程完成或 基本完成，包括回填土，以免对地上部分施工产生干扰，既给施工带来不便，又造成浪费，影 响质量。“先主体后围护”，主要指框架主体结构与围护结构在总的程序上要有合理的搭接，多 层建筑应尽量搭接施工，以有效地节约时间，“先结构后装修”，为了缩短工期，可以部分搭接 施工，接下来就是金属结构、机电设备安装及除泵站调试外全部工程、最后应安排好竣工的扫 尾工作。

第三节设置关键控制点

根据本工程施工实际情况，为了便于加强管理，宜对给、排水施工基坑土、石方开挖（不 含清坡）泵站底板抽引进水闸、模板安装、混凝土浇捣、抹灰、外墙装修和防水、金属结构、机电设备安装、除泵站调试外全部工程等设置关键控制点，加强监督管理力度，确保本工程顺

利进行。

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第一节工程施工总进度计划

施工进度计划详见附后施工进度计划表。

第二节各阶段进度的保证措施

本工程项目多，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依 据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证 手段，进行施工全过程的动态控制。

（一）进度控制的方法

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度计划为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头 实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相 互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成 的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。

（二）施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万 化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进 行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上 制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。

（三）保证工期的管理措施

1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术 人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。

2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。

3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工 序实行重奖重罚。

4、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如 发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

5、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工 程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

6、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理 人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

（四）保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服 上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量 变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解与业主意图，进行自身、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

2、保证资源配置：

（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备 与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期 及实行双班作业。

（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太 多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足 正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网通电的情况下也能正常施工，我们计划在工地 配备一台 250KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施 工机械处于良好的状态。

（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付 款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

（5）后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地 食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

3、技术因素：

（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

第四章劳动力和材料投入计划及保证措施

第一节主要劳动力计划

（一）劳动力计划编制原则

在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工 作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，原则上 劳动力的数量应超过劳动定额数量的 15％为宜。

（二）劳动力计划

根据本工程的实际情况，我单位成建制技术等级平均 育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。

主要劳动力计划详见附后表。

6级的队伍进场，进场前进行入场教

第二节建筑材料组织及管理

（一）建筑材料的采购

1、项目经理部可采购供应特殊材料和零星材料，做到和材料公司两层互补，不留缺口。对材料公司的采购，项目经理部也有建议权。

2、钢筋加工、预制构件等可在工地现场加工，按供应计划的要求进场。

（二）现场材料管理

1、材料计划管理。项目经理部及时向材料公司提出计划，作为供应备料依据。

2、材料进场验收。

（1）在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的 数量和质量验收。对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

（2）对双控材料，工程材料管理员须会同抽样员、见证员现场抽样送试验室进行检验，合 格后方能发放使用。

3、材料的储存与保管。进库材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须放火、防盗、防雨、防变质、防损坏；现场的材料放置得当，并分清规格及做好标识；要定期盘点，做到帐、物、卡相符。

4、材料领发。凡有定额的用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料也实行定额发料 制度；超限额的用料，用料前办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施； 建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。

5、材料使用监督。现场材料管理人员对现场材料的使用进行分工监督检查。检查做到情 况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

6、周转材料的现场管理。按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料均应按规定 分别码放。

（三）对甲方提供的材料和设备的控制方法

1．由经营部门列出甲方提供的材料和工程设备清单，项目部物资设备科负责与甲方签订接 收合同或协议，明确双方的责任和义务。承包方的验证不能免除甲方提供可接收产品的责任。

2.甲方提供的材料和工程设备到达施工现场后，项目物资设备负责人按合同协议或通知的 内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、标识，随行文件等是否符合规定要求进行验证。

3.当验证发现不合格或不符合规定要求时，物资部门予以记录，按《不合格品的控制程序》 对不合格品进行控制，同时以工程联系单的形式及时向监理单位报告。

4.项目部物资部门事先对甲方供料的贮存场地作出安排，区别存放。同时做好标识（包括 验证和试验状态），记好物资台帐，并定期检查库存状况。

5.甲方供料的控制包括搬运、使用直至工程交付的全过程。在这期间各责任单位均应采取 适度的维护措施，使所供材料和设备不损坏、不变质。在搬运、贮存、使用交付的整个过程中，甲方供料如有丢失、损坏或不适用等情况，项目部物资部门同样予以记录并以工程联系单的形 式及时向甲方报告。

第五章施工平面布置和临时设施布置

为了减少各种材料的运距，避免无效劳动 ,有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大 限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工 地负责人同意，任何人不得任意改变。

（1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进 度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。

（2）现场施工道路均要硬化，基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理 保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要征得现场 领导同意 ,然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检 查督促，及时解决问题。

（3）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护 ,任何人不得损坏。,（4）砂石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通 运输等事故发生。

（5）在现场设置临时搅拌场必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要 的污水处理设施。

（6）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降 低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。

（7）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。

砌体及装饰施工阶段主要考虑砌块、砂子、水泥的堆放，砌块、砂子和水泥的堆放要方便于施 工使用，尽量堆放在建筑物附近，水泥可以存放在一层的室内。

施工平面布置图见附图。

第六章 机械设备投入计划及检测设备 第一节拟进入本工程施工机械设备

在本公司范围内，调集本工程所需的大型机械及设备，能够使机械及时快速到场。

详见附后表。

第二节测量、检验规章制度

为确保工程项目中需用的材料、半成品的合格，试验室对各种原材料及半成品进行检验、测评，以使施工过程满足施工规范及合同规定的要求。

材料、半成品由项目部材料员或仓管员负责材料验证，包括资料验证（有必要的材质证明、产品合格证、生产许可证、需复检的检验报告）和实物验证（物资品种、规格型号、数量、质 量，符合采购合同或物资需用的要求，外观是否碰伤或损坏，包括是否完整、色泽是否均匀、有无变形、变质、过期），作好标识和检验记录；

进场物资，材料员验收后按规定的要求向监理报验，监理签字认可后使用。水泥应通过国家产品质量认证，有生产许可证；电缆、电线通过 涂料、油漆涂料应采用通过环境体系认证的产品。

3C产品质量认证；外墙

第七章 施工准备工作

第一节组织项目机构

一、项目经理部建立

根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的 系，进行施工管理。

为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司实行“项目法”施工，由公司优 秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工

原则，运用质量保证体

程项目，我公司推选的项目班子一律持上岗证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项 目经理责任制，全面履行对建设单位的承诺，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进 行。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目 经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生 产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

二、项目组织机构

本工程设立如下项目管理组织机构图：

项目经理

项目副经理

项目经理

技术负责人

项目经理

施 工 组

安 全 技 术 组

办 公 室

计 财 组

设 备 物 资 组

测 量 队 给 排 水 施 工 队 基 础 施 工 队

钢 筋 绑 扎 队

模 板 安 装 队

砼 施 工 队

砌 体 施 工 队

抹 灰 施 工 队

外 墙 施 工 队

楼 地 面 施 工 队

屋 面 施 工 队

金属结 构、机 电设备 安装施 工队

除泵 站调 试外 全部 工程

（三）现场项目经理部主要岗位职责

1.项目经理职责：

（1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。

（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策 等。

（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照 ISO9002标准体系运行。（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经 理部开展工作。

（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排 忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。2.技术负责人职责：

（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数 和实施措施及决策。

（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研 究，确保本项目顺利进行。

（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（6）加强项目工程资料的管理 ,确保资料分类明确 ,及时备案。3.项目副经理职责：

（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事 故。

（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确 保项目如期完工。

（6）做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。

（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。

4．核算员职责：

（1）编制项目经营计划、成本计划。

（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责工程合同执行过程的动态管理。（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

（8）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁 等工作。5.施工员职责：

（1）编制施工规划，做好施工准备工作。

（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。（3）组织好各道工序衔接、交接工作。

（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

（5）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

（9）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。

（11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成与项目有关的计量、试验工作。

（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。（15）按 ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措 施）。6.质检员职责：

（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。

（7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患 的整改工作。7.材料、保管员职责：

（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之 门外。

（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场 的工作环境不影响工程施工质量。8.安全员职责：

（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（2）行政事务管理，负责信息管理工作。

（3）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经 理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。（4）负责做好项目保密的工作。

第二节技术准备工作

１、图纸会审

为正确领会设计意图，进一步熟悉施工图纸，减少施工过程中的差错，确保工程质量，组 织开展图纸会审工作。已会审确认无误的图纸，加盖“已会审图章”，登记分发至相关部门使 用，“图章”中注明会审单位及会审负责人。、编制质量计划

在严格遵守基本建设程序，国家及行业的技术法规，公司各项规章制度的前提下，对本工 程的施工进行全面策划，明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置方案。为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划能得到有效实施实我们积极采用先进施工技术 和新工艺。做好劳动力、材料机械设备调度平衡计划；根据当地气候条件和工程施工特点以及

施工进度要求，制订针对性强切实可行的夏、雨、冬季施工方案，包括预防性措施。

3、技术资料准备

根据本工程招标文件，合同条款及规范的技术条款要求，对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵照有关现行技术标准，规程和规范执行。

对照招标文件所列的各类技术标准和规范目录，向公司技术资料室开具领用申请单；在领 取技术资料后，项目部还要根据公司质量体系程序文件《文件和资料的控制程序》规定，逐份 予以确认，以确保与质量体系相关的场所，都能使用到该技术资料的有效版本，防止误用或错 用无效的或作废的技术文件。

第三节现场准备工作

1、测量放线

根据监理人提交的基准点、基准线和水准点，以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设 自己的施工控制网，以满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、立模放样、安装测 量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等。施工控制网资料在开工 理人审批。

2、施工道路修筑、供水、供电管线的敷设

通过对施工现场的考察以及对招标及合同文件的理解，进行施工总平面布置的前期工作，完成进出施工道路的修筑及供水、供电、通讯管线的敷设工作。

3、临时设施的搭设

结合施工现场具体情况，本着厉行节约，经济实用，安全防火的原则，统筹安排，合理进 行变、配电房、材料仓库堆料场、砂石料和土料加工系统，混凝土生产系统，施工修配和加工 厂、施工围堰、现场试验室等有关生产和生活临时设施的搭设。

4、主要施工机械设备表附后。

7天内提交监

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第一节测量放线

1、测量工具的选择。

选用全站仪一台，NS3水准仪两台，作为单位工程项目施工测量放线。

2、平面控制网的建立

根据建设单位提供的原始基准点，放样出图纸上外墙边线坐标点，并以该坐标点构成的轴 线为平面控制网。

3、标高基准点的测量

标高基准点的引测：根据建设单位提供的由规划部门设置的水准基点引测至施工现场，合 理布置以满足相互校合和分段施工的需要，并能长期保存；水准基点埋设要稳定、安全可靠，测设的原始记录要整理保存好，以备查用。

4、细部测量 4.1 基础工程施工测量：在土方开挖时用已建立的主轴线控制网放出大开挖边线，并与四

周加密轴线控制桩随时检验；基坑机械开挖时设专职测量员架设仪器控制槽底标高，人工清槽 时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测到槽底并钉桩标识，作为浇垫层、检查桩位、支护结 构、地梁等施工放样用：垫层、地梁等构件的标高应严格进行控制。4.2 主体结构施工测量：利用主轴线控制网，施测时，将配有弯管目镜的电子经纬仪架设

90度或 270度的位置上，使经纬仪视

300mx300m），借助弯 在底层控制点上，借助弯管目镜把经纬仪调到竖直角为

准轴处于铅垂直位置，在施工楼层控制点孔洞上用石膏固定一块玻璃板（管目镜把底面上的控制点沿铅锤线投影到玻璃板上，当控制点全部投影到施工楼层后，复测施 控制网的边长、角度应与底层的控制网一致。主轴用控制网确定后，即可以进行细部放样。标 高的引测可在首层外柱上和剪力墙电梯井内弹出楼层建筑

+0.50m标高线，作上标识即可作为

板、梁及上层柱、墙施工的基线。每层施工标高偏差应控制在± 10mm以内，全高施工标高偏差 应控制在± 30mm以内。4.3 装修阶段测量：恢复结构施工时楼地面、柱上的主轴线，恢复各层

+0.50m标高线作

为围护、安装等施工时轴线尺寸、标高基线。测量定位按照相关的施工规范、标准施测。

5、建筑物的变形观测 5.1 垂直度控制：

本工程施工中，轴线的竖向投测采用在建筑物的首层测设控制网，以该轴线控制网为准，然后使用铅垂直器直接向各施工层引测控制轴线，引测轴线的内控垂准线投测方法进行施工。

四层以下边柱外侧表面做轴线标志，用线锤层层往上传递，与内控轴线相互校核。四层以 上在建筑物外边四大角剪力墙上标志出轴线，用线锤往上传递，用墨线及红油漆三角标志，并 与内部控制点校验。在施工时墙柱的垂直偏差每层应控制在

5mm以内，全高的垂直偏差应控制

在 H/1000mm但不大于 20mm的范围以内。（H为建筑物全高。）5.2 建筑物沉降观测

在建筑物的外围周边四角设置沉降观测点。观测点测站高差中误差≤ 仪器，区格式木质表尺，按中丝读数法观测，视线长度≤

1.50mm，使用 DS3型

75m，前后视距差≤ 5m，往返误差≤

3.0（n为测数站）,观测误差少于变形量 1/10；观测中要做到人员固定，观测的仪器、路线固 定，采用三次水准测量，标高误差小于± 2.0mm，观测点、基准点要在竣工后作永久保留，便 于保护。

在观测过程中，当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时应及时与建设单位及设 计单位取得联系，采取相应的措施保证工程质量。沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。

为保证观测结果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四个固定：固定人员观测整理成 果；固定仪器、施用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行。

沉降观测成果整理沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部 分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差、累计沉降量。

6、测量要求

①熟悉图纸，领会设计意图，成立有三人组成的测量小组，负责整个工程的测量定位，水平标高，做好控制桩水准点的工作，并在现场附近，设置永久性标志，以保护控制桩水准点。

②按规划部门测定的建筑物周边轴线进行定位测量放线。③所使用的仪器，必须经校核，符合精度才准使用。

④所有轴线的引出，必须复核，并经有关部门验收签字后才能进行下一工序工作。⑤在施工期间，把测绘资料加以整理，分类编号。

第二节施工方案

1、主体工程施工方案

泵站施工是水利工程最为复杂的，难度较大的水工建筑物，层次多，结构复杂，施工程序 必须从底板到上部依次上升。

本工程闸站砼及钢筋砼量大、施工层次多、基础深、相邻层块之间的施工相互制约，能否 合理有序高效地安排砼的钢筋砼的施工，对整个工程按期完成起着决定性的作用。依据工程结 构特点，安排多点同时作业。遵循先主后次和先深后浅的施工原则，施工持续时间长的项目优 先安排施工的原则，以站身、抽引进水闸为主，抽排闸和抽引闸下游护砌为辅，对消力池、翼 墙、护坦、护底在施工过程中穿插进行。、泵站建筑物的分层分块

泵站建筑物施工，根据各部位的结构特点进行分层、分块，底部工程分块以设计分块为依 据。

（1）站身砼，分四层施工。第一层底板，第二层地上一层，第三层地上二层，第四层地上三 层

（2）站身底板、上、下游护坦的浇筑块划分按照设计分缝。站身底板先施工

3孔底板，后施

工两孔底板。上、下游护坦在站身上升后再隔块施工，同时适时完成相应的翼墙底板。（3）上、下游翼墙一般分二层施工，第一层底板，第二层墙身及扶壁，如有挡浪板则为第 层。3、抽引及抽排进水闸

抽引及抽排建筑物的施工，根据其各部位的结构特点进行分层、分块，底部工程师分块以

设计分导体为依据。

（1）闸室砼分层施工，第一层底板，第二层涵洞，第三层涵洞以上墩墙，第四层工作桥（2）上、下游翼墙分层施工，第一层底板，第二层墙身及扶壁。

.4、模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。（1）柱模板

柱模板采用全新木夹板（规格为 1850mm3 915mm3 18mm、1220mm3 2440mm3 18mm的九夹 板），背楞采用 50mm3 80mm木枋，柱箍用φ483 3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固 采用钢管抱箍，每 450mm一道，示意图见下图所示。

（2）梁、板模

梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在 底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏 移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距 扫地杆离地 200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。

梁板模板支设方法如下图所示。

1500mm,横杆间距 1200mm，梁、板模板支设图

（3）模板安装注意事项 : a竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排 水措施。

b模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的 垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。

c当梁板的跨度大于 4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000～3/1000。d模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。e施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。f模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。

g模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。

h当构件跨度不大于 4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的

50%的要求

后，方可拆除；当构件跨度大于 4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75% 的要求后，方可拆除。

浅析水利工程泵站建设的施工管理 第3篇

【关键词】水利工程；泵站；管理

【Abstract】During the construction of water conservancy aspects of the construction of the pumping station is an important part of the pump station construction quality problems directly related to the healthy and stable development of China's economy， but also to the safety of the masses of people around the pumping station of life safety and property. On construction management during the pumping station， we must ensure construction quality and operation safety pumping station pumping station related content. Increase the intensity of the pumping station construction management， development and construction to the main pumping station. This paper describes in establishing project management for the construction of the pumping station.

【Key words】WATER； pumping station； management

我国在水利工程的项目建设上加大了资金的投入，水利工程是众多基础设施工程中重要的建设内容，水利工程在建设的数量和施工的质量上面不断增大，从而推动了我国经济建设的发展，还保障了人民的生产生活安全。在我国的水利工程建设中，几乎都是注重水利工程整体质量的建设和经济效益，却在泵站的建设了有所忽视。我国要在对泵站的建设管理上加大力度，提出相关的措施。

1. 泵站的概述

在水利工程中，泵站是不可忽视的一部分。泵站承担着防洪、除涝以及灌溉等任务的实施，是我国为工农生产和人民生活的水资源提供重要保障的公共管理设施，在水资源的利用调度上有重要的作用。在我国，一共有五十多万座水利工程，其中的泵站都发挥着主导性的作用。在长期的泵站运行工作中，人们将目光只放在了经济效益上，对泵站的维护工作有所忽视。水利工程的泵站为我国的社会效益和经济效益的提高都带来了巨大的作用，泵站的作用价值是不能用钱来衡量出来的。同时，在泵站的运行中，长时间不对其进行检查维护，管理力度不到位，使很多的泵站都出现了设备故障，达到了淘汰的期限；但是，在资金方面等原因的影响上，这些不达标的泵站设备还在使用，影响了泵站的功能，甚至会出现安全事故。泵站的建设管理已经是水利工程中必须面对的问题。

2. 泵站建设施工管理目前存在的现状

水利工程的建设越来越受到人们的关注，但是在泵站的建设和运行上还是存在一些问题。

2.1规划设计不合理。在泵站施工的是时候，在进行方案设计以及规划等一些环节出现了问题，使工程在施工的时候出现质量不好以及操作不符合科学标准，影响了工程的质量。深入研究，主要还是有的设计企业过于盲目自大，在对工程项目进行设计时没有严格遵照相关施工项目的要求进行设计工作，还有一部分企业对于建筑工程中一些潜在的施工要点没有重视到，出现了对工作敷衍的态度。

2.2未能严格按照操作规程进行施工。泵站在建设的过程中，有很多的施工企业在技术操作上没有根据相关的规定进行施工。有的去也在对人员进行管理时，已经明确指出了相关的规章制度，让所有的施工人员都根据规定去施工；但是，有的施工人员在操作上还是对操作规范不能深入了解，在操作的技术上不能有足够的认识，在施工的时候为了自己省事，对操作规范不进行研究也不按照规则去施工，使工程的质量出现问题。

2.3对维修养护制度未能实施严格执行。在我国很多的水利工程企业中管理人员眼中，只要泵站能够运行就可以了，对泵站的设备重视程度一点不高。这样的错误理解和敷衍的心理对泵站的正常运行带来眼中隐患，也是泵站在运行中出现故障的重要原因。在泵站的运行期间，管理人员对泵站没有做到及时保养，也没有完善的管理制度；还有的泵站设备即使出现故障了，也没有进行及时的修整，使整个泵站的运行设备都受到严重的影响，故障频发。

2.4较低的技术水平。由于在当今工程施工中，大多操作和施工人员都是来自农村务工的人群，这些工作人员本都存在专业知识掌握少、文化程度低以及素质低下的特征，此时如果施工企业和单位还不曾进行系统的培训，那么其在施工中对泵站机组的认识更是少之又少，一旦出现故障不知如何处理。有的人懂了一点就摆弄一些保护装置，结果在发生故障时保护装置不工作，使故障扩大。

3. 水利泵站安全运行管理的相关措施

3.1操作人员要有较高的责任心。泵站操作人员的高度的责任心和敬业精神是安全运行管理的基本要求。每一项工作，都要人去完成，随着自动化程度的不断提高，各种先进机械设备的利用，使人们的劳动强度逐渐降低，但对从业人员的责任心的要求却越来越高，各级管理人员和操作人员分工明确，各负其责，如果一个人的责任心不强，就有可能导致一连串严重的后果，甚至酿成大祸。

3.2管理人员要有良好的素质。良好的个人素质是安全运行的必备条件。泵站的特点是工作现场分散，作业条件复杂。调查对比发现，调查对象的管理人员大部分都经过专业培训和施工现场的锻炼，具备了一定的管理经验和相应的上岗资格，熟悉施工工作的程序和各种规范、安全措施，是项目安全管理的中坚力量；但是单位职工干部队伍人员素质参差不齐，相当一部分人员为中技以下人员，文化程度不高，安全意识淡薄，未经过专业培训，缺乏必要的安全生产知识和安全防范技能。如何提高这一部分人员的综合素质，是保证泵站安全生产的关键。

3.3加强各部门的协作。做好运行协调工作是安全运行的重要环节。很多行业，各岗位既要明确分工，又必须相互合作，这样才能保证各项安全措施的有效落实，形成安全生产的网络。各工种、各工序之间必须保持良好的合作关系，互为创造安全稳定的生产环境，做到不伤害别人的同时，也得到了不被别人伤害的回报，这样就使得各项安全措施能够得到有效的、彻底的落实，各种安全措施能够持久有效地起到应有的保护作用。

3.4加强整改措施。积极参与安全隐患的整改工作是提高安全管理水平的重要途径。在泵站运行中，由于多工种配合，交叉作业，难免要产生一些安全隐患，如不及时进行处理，就有可能酿成事故。但仅凭几个安全管理人员，要及时发现并妥善处理这些随时随地都可能出现的安全隐患，无疑是不现实的，也是不可能的。如果每一个从业人员都能及时识别安全隐患，并立即采取积极有效的措施。

3.5落实维修保养制度。做好泵站机电设备的定期检查与维修保养工，是延长机组寿命以及保障泵站安全运行的一项重要手段。应对机电设备的维修保养进行加权，首先应通过检查及维修保养的方式，重点对线路接头及大电流通过的电气设备及线路进行操作。其次重点对易坏、易损、润滑、传动以及连接部件实施维修保养，及时对发现的问题实施处理，严肃处理不执行维修保养制度的职工或单位，对因此导致事故出现的相关人员应对其追究责任。

4. 结束语

水利工程泵站的运行是一项繁杂的工作，涉及到很多因素在其中，包括泵站周边的建筑、人员的安全等方面，泵站的安全运行影响了国家的经济利益和人民的生命安全。所以，在对泵站的管理重视起来，不要只看重了眼前的利益，而忽视了安全的问题。在泵站的建设环节，要设计一套合理的施工方案，保证施工人员的施工技术，在施工的时候严格按照规范去操作；同时，还要在泵站的正常运作中，加强对泵站的检查和养护等工作，保证泵站设备能安全运行。在施工管理上一定要高度重视，减少泵站的故障隐患，使整个水利工程的机制顺利运行。

参考文献

[1]黄志刚.水利工程中泵站建设的施工管理初探[J].河南水利与南水北调，2014（2）.

[2]李艳秋.试析水利工程中泵站建设的施工管理[J].黑龙江科技，2015（3）.

泵站工程冬季施工技术 第4篇

在我国黑龙江省雨季大概要持续至10月中旬, 为了能在第二年雨季到来4~5月份调节池投入正常使用, 必须在冬季进行池体浇筑。

解决冬季混凝土浇筑问题是整个调节池改造工程的关键。

现行“混凝土结构工程施工及验收规范”规定:凡昼夜室外平均气温连续5天相对稳定低于5℃和最低气温低于-3℃, 应采取一定的冬期施工技术措施。混凝土冬期施工的技术措施, , 可按不同施工阶段分为:在浇筑前使混凝土或其组成材料升高温度, 使混凝土尽早获得强度;在浇筑后, 对混凝土进行保温或加热, 造成一定温湿条件, 并继续进行养护。

1 浇筑成型前混凝土拌和物预热措施

为了防止混凝土在硬化初期遭受冻害, 就要使混凝土拌和物具有一定的正温度, 以延长混凝土在负温下的冷却时间, 并使之较快地达到抗冻临界强度, 为此需要对其材料进行加热。

1.1 水加热

材料加热应优先使水加热, 方法简便, 且水的比热时砂石的4倍, 加热效果好。但水的加热温度不宜超过80℃, 因为水温过高, 当与水泥搅拌时, 水泥颗粒表面会形成一层薄的硬壳, 影响混凝土的和易性, 形成水泥的假凝现象, 从而影响后期水泥强度。当水温过高时, 可将水与骨料先行搅拌, 使砂石变热, 水温降低, 再加入水泥共同搅拌。

1.2 骨料加热

骨料加热可采取蒸汽直接加热或在骨料堆、贮料斗中加设蒸汽盘管进行间接加热。石料由于用量多, 重量大, 加热比较麻烦, 当加热骨料时应现加热砂, 确有必要时再加热石料。骨料不需要加热时, 也必须去除骨料中的冰凌后再进行搅拌。 (见表1)

2 混凝土的搅拌

搅拌混凝土前应用热水或蒸汽冲刷搅拌机, 使其预热, 然后再进行投放已加热后的材料。搅拌时间应比常温延长50%。严格控制混凝土配合比。水泥应选用谁化热高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 且每m3混凝土中水泥量不宜少于300kg, 水灰比应大于0.6。为了控制塌落度, 可适当加入引气型减水剂。

拌制混凝土应严格掌握温度, 使混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃、入模温度应大于5℃。为达到上述标准我们需要进行热工计算。

2.1 拌合物理论温度

为了能预计原材料加热后混凝土拌合物的温度近似值, 可按下式计算:

式中:

T0混凝土拌合物理论温度 (℃) ;

W、C、S、G-每m3混凝土中水、水泥、砂、石的用量 (kg) ;

Tw tc ts tg-水、水泥、砂、石的温度 (℃) ;

Ps Pg-砂、石的含水率;

b-水的比热 (KJ/ (kg.K) ;

B-水的溶解热 (KJ/kg) 。

当骨料>0℃时, b=4.19, B=0;

<0℃时, b=2.1, B=330。

2.2 混凝土搅拌后的温度

T1=T0-0.16 (T0-Td)

式中:

T1-混凝土自搅拌机中倾出时的温度 (℃) ;

T0-混泥土拌合物理论温度 (℃) ;

Td-搅拌棚内温度 (℃) ;

3 混凝土拌合物的运输和浇筑

冬期施工外界处于负温环境中, 由于空气与容器的传导, 混凝土拌合物在运输和浇筑过程中热量会有较大损失。因此, 应尽量减少运距, 正确选择运输容器的形式;尽量减少装卸次数, 合理组织装卸工作。

3.1 混凝土经过运输到浇筑成型后的温度

T2=T1- (at+0.032n) (T1-Ta)

式中:

T2-混凝土经过运输、成型后的温度 (℃) ;

T1-混凝土自搅拌机中倾出时的温度 (℃) ;

t-混凝土自运输至成型的时间 (h) ;

n-混凝土倒运次数;

Ta-室外温度 (℃) ;

a-温度损失系数;

当用搅拌运输车a=0.25

开敞式大型自卸汽车a=0.2

开敞式小型自卸汽车a=0.3

封闭式自卸汽车a=0.1

人力手推力a=0.5

3.2 入模后混凝土温度的降低值

T3=GnCnT2+GmCmTm/GnCn+GmCm

式中:

T3-混凝土在刚模板及钢筋吸收热量后的温度 (℃) ;

Gn-1m3混凝土的重量 (kg) ;

Gm-与1m3混凝土相接触的钢模板和钢筋的总重量 (kg) ;

Cn-混凝土比热, 取1k J/ (kg.K) ;

Cm-钢材比热, 取0.48KJ/ (kg.K) ;

T2-混凝土经搅拌、运输、成型后的温度 (℃) ;

Tm-钢模板、钢筋的温度, 即当时大气温度 (℃)

经过上述热工计算, 可求出混凝土拌合物从搅拌、运输到浇筑成型的温度降低值并为施工设计的依据。但实际上影响因素较多, 变化量大, 所以应加强现场实测温度, 并依次进行温度调节, 使混凝土开始养护前的温度不低于5℃。

4 混凝土的冬期养护

冬期施工对混养护方法有很多, 可分为蓄热养护和加热养护两类, 蓄热养护是指水泥水化过程中产生的水化热或经材料预热浇筑后混凝土仍具有一定温度, 在这样条件下, 采用保温措施, 以防止热量热量外泄的方法。

加热养护法是外界气温过低或混凝土散热过快时, 须补充加热混凝土的养护方法。如:暖棚法、电热法、红外线加热法。

工程冬季施工方案 第5篇

工程概况

1)总体概述

XX有限公司新建厂房及附属用房位于天津市西青区王稳庄开发区赛达工业区、天源道8号，整个项目分别为板材生产车间，长度134米，宽度78米，檐口10.3米。研发车间为杯形基础，长32米宽64.3米檐口高度12.5米，总建筑面积约15550平米。

本项工程内容主要包括：轻钢结构，压型金属板，保温棉等。

钢结构由以下几部分构成：

(a)钢梁

(b)钢柱、围护结构由以下构成

(a)固定于钢架上的镀锌檩条系统

(b)屋面系统及墙面系统

第2章

冬季施工组织机构

2.1冬季施工项目领导机构

组长：项目经理

副组长：现场负责人

成员：

施工员：

安全员：

质检员：

材料员：

2.2质量安全保证体系

项目经理

技术负责人

施工员

质检员

安全员

材料员

机械员

安装组

搬运组

起重吊装组

焊装组

第3章

钢结构冬季施工措施

3.1准备工作

(1)项目部成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

(2)入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。

(3)进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

(4)掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

(5)根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

材料：所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域;堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应固定在钢架上面;在地面上成堆叠放的构件应全面检查，防止倒塌。

设备：电缆要分开，必要时移到安全的地方;所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。

检查：项目部安全员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰)，在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板或托盘并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。

高处作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。

3.2

构件安装

(1)当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。

(2)在冬季一般气候条件下是可以施工的，但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)

(3)在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。

(4)雪天时，当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪(特别是钢梁、压型钢板等)，并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。

(5)下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪(冰)，并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

(6)构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪，以防止倾滑，堆放场地要平整，如场地情况不好，应当及时填平，以保证构件的堆放。

(7)高处作业必须清除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。

第4章

冬季施工安全注意事项

冬季施工，由于寒冷天气的影响，人的大脑和手脚反应都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显的更加重要，故提出以下注意事项指导施工。

4.1

冬季施工用电

(1)现场施工用电执行“一机、一闸、一漏电”保护的“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

(2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

(3)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

(4)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ5920xx标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。

(5)电源互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

(6)线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

(7)有人触电，应立即切断电源，进行急救;电器着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

4.2

冬季安全措施

(1)坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。

(2)吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。

(3)压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。

(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高处的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。

(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。

(6)各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。

(7)重点把好高处作业安全关，高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

(8)施工过程中人员的上下联系采用对讲机，指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。吊装作业特别是卷扬机作业应特别注意信号明确。严禁在高处和地面互相直接喊话。

(9)起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。

(10)参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。

(11)合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作业在气温下降前完成以保证焊接工程质量。

(12)及时了解天气情况，当有降雪时对保温材料等采用彩条布进行覆盖已防止保温材料受潮及浸水。

(13)材料设备成品有专人负责，材料设备堆放整齐防雨措施要做好，建立严格的材料出入库制度。因雪天在施工现场所出现的危险部位应立即设明显标志，各班组在施工中要加强检查，督促安全工作，防患于未然。

(14)如遇降雪在施工前将屋面作业区域进行清理，在玻璃丝棉铺设前内板没有积雪，确保屋面工程质量。

(15)在屋面外板施工中作业人员必须穿轻便紧身保暖的外衣及软底胶鞋采取防滑及保护措施，并增加安全网用来防止高处坠落。

(16)冬季施工必须做好防爆工作。

(17)易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。

(18)对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

(19)在雪天及五级风以上等气候条件，停止露天屋面及高处施工作业。

(20)冬季施工必须进行采用防滑措施，屋面行走或施工时增加托盘或防滑木板。

4.3

冬季防火措施

(1)所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。

(2)氧气、乙炔气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。

(3)电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。

(4)确保整个工程施工现场为无烟工程。

4.4

高处作业安全措施

(1)从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。

(2)高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查，不得存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

(3)作业时衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

(4)高处作业所用的材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施;工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

(5)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进入露天高处及登高架设作业、起重、焊接作业。

(6)使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以400㎜为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。

(7)没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置，专人负责。

(8)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置安全绳及防护网，栏杆或其他的安全措施。

论建筑工程冬季施工技术要点 第6篇

【关键词】冬季；建筑施工；要点

一、冬季施工中应注意问题

1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2、有些工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

3、已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

4、编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针。主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

5、施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳人生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

7、外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用无计量临时配制的外加剂。项目自配复合外加剂必须经公司鉴定，购人生产复合外加剂的原料，有产品合格证或公司试验室的检验证明。

二、冬季施工应采取的技术措施

1、土方施工

对于土方工程来说，在冬季应该尽量避免实行这类施工工作，如果一定要进行施工，那么在施工前一定要做好施工计划，且内容一定要详细，通过也要对于施工方案、施工技术、施工人员、施工设备等问题进行详细调查，尽可能的快的完成土方工程的发掘工作。在发掘土方施工过程中，一定要保证道路畅通，且对路面以及运输工具都要做好防滑工作，同时还要为施工临近建筑的地基做好防冻措施，施工中一定要注意质量与速度问题，尽量做好又高又快，以免地基在寒冷的气温下受冻。基坑的防水工作也是冬季土方施工必须要做的措施之一，其目的是为了避免积水的产生，以及土壁因多次冻融而造成的塌方，在完成发掘工作后，一定要做好保温措施，在回填前，要将基坑中无用的杂物清理干净。

2、钢筋施工

冬季钢筋的施工中主要考虑钢筋的冷拉和焊接。冷拉主要是采用控制应力和拉伸率的方法进行钢筋的拉伸，主要是在低温的条件下，采用控制应力的方法时钢筋的拉伸，由于热胀冷缩的原理，在拉伸过程中要控制好拉伸的应力，在保障拉伸应力的同时拉伸钢筋，这样才能确保拉伸的钢筋符合工程的施工设计要求。冬季钢筋的焊接也是一项比较重要的施工项目，主要是采用闪光对焊的方法进行施工焊接，主要是以室内施工为主，最好不要进行室外的施工，由于天气的原因，易出现事故，焊接头碰到冰雪也会影响焊接质量。钢筋端面较为平整时可以采用预热闪光焊，再相对不下可采用先闪光后预热的施工工艺进行钢筋的焊接。在焊接时也要注意气温的变化情况，低温下应注意增加调伸长度，提高预热的接触压力，增加预热的时间。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。焊接电流的大小，应根据直径和焊接时的环境温度而定。

3、混凝土施工

混凝土施工是建筑施工过程中的重点，也是难点。在冬季施工中，在水泥的选择上，要选用硅酸盐水泥，要用高于33的水泥标号，混凝建筑过程中每立方米不得少于300g，并且，要在混凝土中加入防冻剂，降低其冻害发生率。在施工后，对混凝土还应进行加固处理，在确定混凝土冷却后，才可以将模板和保温层除去。在对混凝土进行搅拌前，要对骨料进行清洁，除去杂质以及冻块，外加剂不能选择活性骨料。在混凝土中添加防冻剂过程中，不能使用高铝水泥，一定要将混凝土水与灰之间的比例控制好，混凝土搅拌出机的温度也不能低于10℃，入模温度不得低于5℃。

4、砌体施工

砌体工程施工的主要材料以水泥和砖组成，主要是以普通砖，空心砖为主，在砌体前要注意砖的表面一定要整洁，不能有污染和冰雪等杂质，受冻的砖不易进行砌体施工。砌砂浆的稠度要与常温施工时区别对待，施工时要利用外加剂来提高调整水泥砂浆的稠度。低温条件下水泥砂浆的稠度可以比常温下的稠度大3cm左右，但不能过高，以确保水泥砂浆粘结力。在室外气温较低的情况下，砌块不得浇水，砂浆的搅拌时间应有所增长，砂浆的搅拌和运输过程中，要防止热量的损失，一般冬季施工中砂浆的搅拌都是在保温棚内进行的，存放时间不能超过1h，搅拌的场地也应选择距离施工现场较近的地方。每天施工后，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体两面覆盖保温材料。

5、装饰施工

装饰施工主要是指对建筑施工中的墙体粉刷与抹灰，在冬季，抹灰受温度变化影响较大，温度较低的情况下，对墙体抹灰，一定要做好封闭挡风工作。冬季白天与夜晚之间的温度相差较大，对抹灰施工的操作面积要尽量缩小，温度太低的情况下，尽量不要进行抹灰施工，以免影响抹灰施工质量。通常冬季实施抹灰工作，都会提前将门窗关好，且楼内已经来说供暖，只有这样施工的质量以及进度才能够得到很好的保证。对于墙体的粉刷工程，其前提一定要确保室内供暖，且室内温度要维持在恒温状态，室内不能存在低温的情况，否则粉刷的墙体将会出现湿气或水滴，进而影响墙体的粉刷质量。对于油漆的装饰工程，其条件是气温的变化不能太大，且施工结束后要有两昼以上的时间来保养，直到油膜以及涂层干透为止。

参考文献

[1]邹志才.论建筑工程冬季施工技术[J].民营科技，2012，（4）.

泵站工程冬季施工技术 第7篇

关键词：大中型泵站工程,施工重难点,技术探析

一、大中型泵站施工的重难点以及措施

1. 工程的安全文明施工

泵站工程的基本结构是在软土地基中显现的, 工程在结构安全中的重点是结构稳定安全, 以及基坑在开挖过程中的边坡稳定安全。机电安装和土建施工的阶段, 立体交叉式的作业是不能够避免的, 同时高空作业部分也是泵站工程的施工阶段重点的安全控制因素。其中会涉及到施工人员的素质问题, 工地中的文明创建是非常重要的核心成分, 那么, 施工人员的综合素质是文明工地成功创建的难点。

2. 土方的开挖以及降排水工程

在砼施工以及土方开挖的过程中, 若产生高透水性的打击, 是会存在一些不利因素的, 有必要在第一时间将基坑排出。施工的过程中, 经常采用的方式为大口井对承压水降低的方式, 或者深挖龙沟明排得方式。并且在降水措施中, 会使用轻型井点的降水方式, 可以将地下水位有效降低。

3. 承包人的进度控制和协调

大中型泵站工程进行施工的过程中, 会涉及到较多的承包人, 并且还包含承包人内部的工作组、建筑装修承包人、土建承包人、设备供应商以及材料供应商等多个关系人。结构间的工序非常严格, 不能够进行突击的抢工。

4. 土方的平衡

土方平衡方面制约着工程成本的降低和增加, 土方平衡的问题若处理好, 会让工程成本得到有效控制。在施工的过程中, 按照施工的进度要求, 挖填结合一定要做到。土方的调配要根据就近的调配方式, 较为适宜的回填填料可以运用公路接线、堤防以及建筑物等进行填筑。

5. 金属结构以及机电设备的安装

大中型的泵站工程拥有着较大的装机容量, 同时在安装工程方面也较为繁琐。安装的质量方面和泵站的正常发挥有着直接的联系, 又会和土建进行套搭, 干扰因素较多。

6. 泵站混凝土的工程施工

泵站拥有着较多的结构分层、复杂的进出水流道线型、不均匀的结构厚薄以及较大的结构尺寸。所以, 对于施工缝的质量、混凝土的防裂以及混凝土的外观质量是必须要保证的, 是泵站工程施工过程中的难点和重点。那么, 对施工的层次要合理的设置, 对于外露的混凝土面选用的脱模剂要优质, 混凝土的保温养护措施要加强。要让混凝土的外观质量得到保证, 将换凝土的质量以及抗裂性能得到提升。

7. 基础的施工

泵站工程的基础处理包含水泥土置换、履带钻孔桩、预应力管桩、水泥搅拌桩、砼预制方桩以及钻孔灌注桩等。在类型方面诸多, 在承压水的条件下, 桩基软土层的与之方桩淤泥质软土、中成孔质量控制是较为基础的处理难点和重点。

二、大中型泵站施工的方法和技术

1. 上下游的护坦施工

大中型泵站的站身上下游都会设置钢筋的砼护坦, 所谓钢筋砼护坦就是常规性的混凝土工程。在周围的底板对超挖部位进行施工, 或者站塘的基坑开挖时, 要按照现场的正规监理方式, 或者使用素砼的回填方式进行回填。相邻的翼墙以及站身施工完成后, 才能够安排护坦施工。混凝土的护坦施工过程中, 最重要的就是要将面层的钢筋保护层合理控制住。混凝土的垫块控制方式可以使用在底层钢筋上, 在混凝土的撑柱上是搁置面层钢筋的最佳位置, 同时要在仓面的脚手钢管上对其悬吊。混凝土在进行浇筑的阶段, 要规定专业的人员在此处值班。在混凝土中产生光面的效果时, 要及时将吊点剪断。

在一般情况下, 混凝土的退步浇筑, 会使用斜分层方式。在熟料方面会直接输入仓浇筑, 此过程是利用砼进行输送的, 对于振捣的密实度可以运用插入式的振捣器对其解决。混凝土在成型之后, 对保湿养护要有所加强, 对干缩裂缝的现象要有效防止。

2. 上下游翼墙的施工

在翼墙的两侧位置, 要对模板进行加固支撑, 具体要利用钢管搭设脚手架对其支撑, 钢管搭设顶撑的方式适合应用在墙体之间。以这样的方式, 让墙体模板的整体性和刚度得以增加。内场制作钢筋成型之后, 要运用汽车将其运到施工的现场。并且及时在操作平台上进行绑扎, 搬运的过程要运用人力卸货。在脚手架上, 要将绑扎完毕的钢筋网在此处临时固定。混凝土在拌制时要进行统一的拌制, 可以使用泵送入模。

混凝土适合利用全断面对浇筑进行水平分层, 在分层的厚度上最好比50 cm小。振捣混凝土的过程中, 振捣流程要运通插入式的振捣器进行。填筑墙后的土方时, 要选择专业的人员对墙身的位移和前倾全方面的监测和跟踪。若产生异常的现象, 要及时的将填筑过程停止, 将原因合理查出, 再进行填筑的流程。翼墙混凝土的立面施工, 其正确的顺序是:先处理灌注桩的基础部分, 然后对封底砼以及底板进行处理, 最后主要处理墙身方面。最恰当的使用方式为满堂钢管脚手架、竹胶钢框模板以及钢管围檩的有效融合, 此工艺是最为合适的施工工艺。

在底板立模中需要使用大钢模板, 钢管的围囹要对其定位。将键槽设置在墙身和翼墙的底板接缝处, 同时要对表面的凿毛进行细致处理。墙身的部位适合采用大模板和全新的镜面竹胶形成的钢框组合, 进行立模的拼装。同时加固销螺栓, 要细致的计算销螺栓的间距。

3. 泵站砼工程的平面施工顺序

泵站工程在施工平面上包含基础处理工程、上下游护坦、上下游翼墙以及站身。在泵站的工程进度中, 最为核心的线路工作为站身土建工程, 其中所涉及到的上下游翼墙对机电设备的后续安装起着制约性的作用。泵站站身是施工整体进度上最为主体的工作, 上下游翼要进行科学的套搭安排。根据先主体后附属、先重后轻、先低后高的基本原则进行施工。主体砼平面的施工顺序主要以图1为主。

4. 泵站砼工程的立面施工顺序

基本的施工顺序是先进行基础的工程、垫层, 接着进行底板、空箱层以及进水流道, 然后对出水流道底板层以及水泵井进行施工, 最后进行出水流道、联轴层以及电机层顶板的施工。具体的施工顺序如图2所示。

三结语

根据以上的论述, 大中型泵站工程所涉及到的施工质量好坏会和居民的生产和生活有直接的联系。在施工正常开展的阶段, 有必要对每一道工序严格关注, 要让泵站工程的总体质量得到保障。并且要重视施工技术人员的技术素质和责任心的提升程度, 要力求将泵站工程的质量保持较高质量。

参考文献

[1]张荣武, 嵇华东.大中型泵站工程施工重点难点及技术与方法[J].科技风, 2013.

[2]程万琮.山西省大中型泵站工程新水费实施成效与问题[J].水利经济, 1992.

泵站工程冬季施工技术 第8篇

漂湖泵站、闸室、箱涵基坑开挖过程中,由于地势低、紧邻江边开挖减小覆盖不透水层厚度,揭穿粉细砂层和砂卵石强透水层,基坑可能发生突涌。

因此漂湖泵站需采用井点降水措施以降低承压水位,降水管接入基坑外排水渠,排入指定排水点,确保基坑施工安全。

2 漂湖泵站井点降水布置及设计

井点布置图,如图1所示。

根据设计要求,将地下承压水位最低降水曲线,水头高程40.4 m,即基坑开挖底高程50 cm以下,降水深度7.6 m。基坑开挖至48.0 m高程后,开始进行井点布置,井底高程31.0 m。井深17 m,井点直径1.5 m,虑管(花管)长6 m,虑管直径0.5m,虑管范围回填滤料,滤料采用成品石英砂。井点降水降深设计,如图2所示。

漂湖泵站井点降水采用深井点降水,根据设计要求及地质概况资料。基坑总涌水量Q计算式如下。

渗透系数取最大值,砂卵石渗透系数K=3×10-2cm/s

水头降深S=7.6 m

含水层影响半径R=100 m

根据设计文件含水层厚度48.0~31.0 m高程,厚度M=17 m

降水水井过渗器有效长度L=6 m

根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)规范F.0.4均质含水层承压水非完整井最大基坑涌水量计算公式计算:

经计算,Q=810.45 m3/h

则基坑总涌水量Q=810.45 m3/h,根据设计文件漂湖泵站共布置8口深井点,则按单井出水量100 m3/h进行抽水设备配置。

拟在每个井中安装1台25OQJ(R)100-36型深井潜水泵(流量100 m3/h,扬程36 m,功率15 kw)通过Φ114钢板管抽水至排水沟,排水沟引至指定排水点总长约500 m,排水沟与附近永久排水设施接通。

如涌水量过大则在井内增加1台水泵,备用2台15OQJ(R)32-30型深井潜水泵(流量32 m3/h,扬程30 m,功率5.5kw),备用2台25OQJ(R)100-36型深井潜水泵。

降水井结构设计见图3。

3 井点降水井施工

井点结构根据实际地质情况进行调整,其布置采用试抽,逐步加密的原则进行设置。

3.1 降水试验

井点降水正式施工前,进行降水试验,并根据试验成果优化确定降水井间距、直径、井底高程、降水井内控制水位等。保证降水效果、基坑处于干地施工状态。

在收集并分析已有的场地水文地质条件资料的基础上,经济、合理的布置适当的抽水孔与观测孔进行水文地质试验,从而确定场地含水层的富水性、渗透性、影响半径等有关水文地质参数及合理井距、降落漏斗的形态及其扩展情况等,最终形成降水试验成果报告,为井点降水实施提供施工依据。

1)工程区实际地质资料分析。通过对试验井钻探出的岩土进行取样分析,得出进水闸段工程范围内相关地质情况及参数,并与招投标及其它设计文件进行对比复核,掌握降水施工的基本地质数据。

2)优化降水井结构设计及降水井布置位置。通过降水试验确定出进水闸段深井点降水井数量,降水井布置位置、间距,以及降水井的埋设深度、构造、花管长度,降水程序等。

3)降水试验抽水井成“一”字按招标文件降水井结构1.5 m、水平间距25 m左右各布置4口;选一口降水井作为观测井。抽水井结构设计详见图5.7-3。

4)试验结束,抽水井兼做井点降水井使用。

5)单井降水试验,得出单井详细降水参数;群井降水试验,得出不同降水间距下降水参数。抽水试验前测定井内的静水位。抽水试验抽水连续进行,不得停歇,如因故停歇应重新进行。抽水试验时,水位下降后的相对稳定水位延续抽水时间不小于8 h。抽水试验一般只做一次最大降深,下降值不小于设计抽降。需要时,下降次数可适当增加。

6)抽水过程中观测时间间隔、水位、抽水量记录按抽水试验规范要求进行,记录最大排水量、地下水位变化情况、水泵运转、抽出的水中含泥量及基槽边坡稳定情况等。

最终形成降水试验成果报告,为实际工程降水提供基础数据。

3.2 降水井钻孔、安装施工

降水井施工工艺流程:井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路。

1)降水井施工前,测量放样出各井中心位置并标示。

2)降水井采用JC150冲击钻钻孔,孔径1.5 m,钻孔过程中采用泥浆固壁。井孔钻进过程中,取土样做分层描述,终孔后绘出钻孔地质柱状图,标明各层土的类别及不同土层的分界。在减压降水井管放入前,先将孔底填砂至13.0 m高程。井位平面误差小于±20 cm。钻孔结束后及时测量孔斜,并洗井,孔斜率小于1.5%。

3)井管采用一根内径为500 mm、壁厚5 mm的钢板卷管,钻设梅花型透水孔。

4)将井管底节6m长花管用堵头封死,并在底部安装对中器。

5)将井管按从井底至上的顺序采用外接头套管螺钉连接,并将连接好的进水花管外包滤布,包扎牢固。

6)用钻机将已连接包裹滤布的井管分次逐节下放至降水井钻孔中。直至将井管全部放入井孔中至井底设计高程。孔口井管安装于孔口中心,并进行固定保护。

7)井管放入孔中后,井管透水花管段周围的反滤砂利用导管采用动力填砂法,分2~3层填入孔内,填砂时在井管四周对称上升,并逐段拔起护壁套管。反滤料投入量不少于计算值的95%。

8)降水井管在施工及埋设过程中做好孔口保护装置,防止井口堵塞。在每个井中安装1台15OQJ(R)100-36型深井潜水泵(流量100 m3/h,扬程36 m,功率15 kw)通过钢板管抽水至基坑外排水沟,排水沟总长约500 m,排水沟与指定排水渠接通。

根据施工经验排水沟挖填按底宽1.0 m、深1.5 m(排深1.2 m),两侧筑堤顶宽0.8 m,排水纵坡1/4 000~,排水沟采取半挖半填形式修筑并夯实,渠道周边就近利用基坑开挖壤土筑堤束水。排水沟内外侧夯实做1:1放坡并满铺高密度聚乙烯膜(厚度0.5 mm)防渗防冲刷,共需高密度聚乙烯膜(厚度0.5mm)约3 750 m2。排水沟满排约为22 680 m3/h。

3.3 降水井抽水施工

降水井降水试验完成后,进行降水井正式抽排水。采用降水井将水降至设计抽降高程以下。抽水时期,派有专业人员值班操作和观测,并且作好降水变化情况记录。地下水位观每隔1~2 h观测1次,日夜不能间断。

3.4 降水井拆除

根据要求须回填的已建减压降水井井管采用起重机拔除,边拔边回填黏土封闭。

摘要：介绍了钟祥闸站改造工程漂湖闸站的施工机械布置、施工工序、施工方法、质量安全措施。

泵站工程冬季施工技术 第9篇

1工程概况

八里湾泵站副厂房布置在主泵房东侧, 长33.7m, 宽23.18m, 地面高程46.40m (室外高程46.10m) 。副厂房上部为框架结构, 下部为桩筏基础, 灌注桩89根, 桩径0.8m。

安装间布置在主泵房西侧, 长12.7m, 宽29.3m, 地上、下各一层。安装间上部为排架结构, 下部为桩筏基础, 灌注桩45棵, 桩径0.8m。

原考虑用普通钻孔灌注桩, 根据桩基承载力的要求, 安装间桩顶原高程为28.8m, 底高程为-1.8m。副厂房高、低桩顶高程分别为38.85m、27.32m, 底高程均为-1.8m。

根据地质勘察资料, 灌注桩桩底均穿过第 (8) 层细沙、中粗砂承压水层, 穿过第 (9) 层重粉质壤土层, 桩底高程在第 (10) 层中粗砂层上, 该层具有强透水性、承压性, 并与东平湖水贯通性良好, 若进行桩基钻孔, 一旦承压水突破覆盖层, 基底细砂就会随涌水流失, 形成管涌, 在基坑仅与东平湖水库一堤之隔情况下, 其后果十分严重, 最后确定桩端后注浆技术, 提高侧阻和端阻, 提高桩的承载力、减少沉降量。本工程基础采用后注浆钻孔灌注桩, 桩端均埋设桩端注浆装置, 并进行桩端后注浆。桩端持力层为重粉质壤土层, 根据桩基规范估算单桩竖向承载力特征值为2000k N, 单桩抗压极限承载力标准值为4000k N, 桩的入土深度应按岩土工程勘察报告揭示的持力层深度及最终压桩力双控。

2桩端后注浆技术

桩端后注浆技术, 其技术原理是在钻孔灌注桩桩身混凝土达到预定强度后, 采用高压注浆泵通过预埋在桩身的注浆管向桩端地层均匀地注入能固化的水泥浆液, 形成强度较高的混凝土;随着注浆量的增加, 水泥浆液不断向松软的桩端持力层中渗透, 增加了桩端的承压面积, 改变其物理化学力学性能及桩与地基之间的边界条件, 提高了桩端土体的承载力, 从而大幅度提高了单桩承载力。因此, 对其在实践中的推广应用及效果分析具有较强的现实意义。

2.1后注浆操作工序

按设计水灰比拌制水泥浆液→水泥浆经过滤至储浆桶→注浆泵、浆管、活接头与桩身压浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气阀、先试压清水, 待注浆管道通畅后再压注水泥浆液。

2.2注浆管埋设

注浆管随钢筋笼一起沉入钻孔直至孔底, 注浆管固定于钢筋笼对称的内侧, 管径根据设计要求选用。为防止钢管在安装过程中发生扭曲, 应与钢筋笼加劲箍和螺旋箍筋连接牢固。压浆器用胶带密封, 以防止桩身混凝土水泥浆液堵塞注浆管。

2.3水泥浆配制

选用42.5R普通硅酸盐水泥, 制成水灰比 (重量比) 为0.5:1的水泥浆液, 在搅拌罐中先放入固定数量清水, 再加入固定量水泥充分搅拌后过滤浆液。

2.4注浆设备和材料

本工程注浆用的主要设备为BW-150型注浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐等, 材料有水泥、注浆管、高压胶管、阀门及堵头等。

2.5注浆时间及注浆力

注浆施工宜在成桩后7天进行。注浆时间应根据桩身砼的初凝与终凝时间确定, 在桩端注浆过程中, 注浆压力和注浆量是变化的。合理的确定和控制其变化对提高桩端注浆效果十分重要。若注浆过程中压力突然急剧下降, 表明发生冒浆或漏浆现象, 应采取间歇灌浆措施以确保桩端注浆效果。若注浆过程中压力突然急剧上升, 表明可能发生了堵管现象, 应从另外一管压浆到设计压浆量, 如果两管堵塞, 则应采取小钻机打小孔并补压浆的办法来处理。

注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素, 事先计算所需注浆量。设计上要求每根桩注浆量为1.5t水泥, 或终止注浆压力达到5MPa。

3后注浆相关试验成果

3.1本次试桩相关检查内容包括:成孔质量检测 (孔径曲线、孔底沉渣、泥浆比重、充盈系数) 、静载试验, 桩身砼质量检测 (低压变、超声波和检测钻孔取芯) 及注浆效果检测 (桩端土体取芯) 等。

3.2成孔质量检测, 检测单位需对三根桩试桩, 试桩进行成孔曲线、孔底沉渣、泥浆比重、充盈系数的测试。

3.3静荷载试验。承压荷载试验试桩共三根, 载荷试验设备的加载能力不得小于预估加载值的要求。

3.4单桩抗压荷载试验加载采用慢速维持荷载法并按《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) , 《建筑桩基检测技术规范》 (JGJ106-2003) 执行。

3.5在试桩内埋设测试元件, 测出注浆前后沿整个试桩的摩阻力分布和变形情况。

3.6桩身砼质量检测, 所有试桩均进行低压变和超声波检测, 以检验桩身砼质量, 并给出桩的质量鉴定报告, 动测报告应包括波形曲线、质量评价、缺损程度以及所在部位。试桩应在砼浇筑完成后四周且桩身达到设计强度后方可进行测试。

3.7试桩时先按计算试桩荷载和相关规范要求步骤加载, 卸载完成后, 得出相关数据。 (根据桩基规范估算单桩竖向承载力特征值为2000k N, 单桩抗压极限承载力标准值为4000k N)

4经济效益分析 (与普通灌注桩相比较)

原设计钻孔灌注桩桩径0.8m, 桩底高程为-1.8m, 通过采用后注浆施工工艺, 现桩底高程变为6m, 每个桩减少桩长7.8m, 整个工程共134棵桩, 总减少长度1045.2m, 减少钢筋砼量525.11m3, 合同综合单价为1723.83元/m3, 节省投资90.52万元。

该项目原合同造价为272.48万元, 通过与原合同造价比较, 采用后注浆钻孔灌注桩较普通钻孔灌注桩的费用节约33.2%。

同时由于灌注桩总桩长减少了1045.2m, 工期缩短了26天。

5结论

5.1桩端后注浆灌注桩技术, 可提高桩侧摩阻力, 减少建筑物沉降量, 消除泥浆护壁灌注桩的固有缺陷, 从而大幅度地提高单桩承载力。实践证明, 桩端后注浆灌注桩在提高桩基综合承载力和减少沉降量方面不失为一种经济合理, 技术先进的方法。

5.2施工中合理掌握运用后注浆技术对提高单桩承载力效果十分必要, 而这完全依赖于现场管理人员的经验。针对容易发生的问题, 应该严格管理, 按照规范标准操作, 避免出现质量事故。

5.3通过本文实例证明, 采用桩端后注浆技术, 可以减少桩长, 降低工程造价、节约投资、缩短工期。

摘要：本文根据实际工程施工经验, 对南水北调东线一期工程八里湾泵站副厂房、安装间基础钻孔灌注桩桩端后注浆工艺进行了介绍, 对该桩型的受力特性、单桩承载力等问题进行了分析、探讨。工程试验结果表明:后注浆钻孔灌注桩是一种单桩承载力比较高的桩型, 适用于比较复杂的地质条件。对于在水利工程中大量应用的灌注桩单桩承载力的提高, 减小桩长, 有一定的参考价值。

泵站工程冬季施工技术 第10篇

关键词：钢筋混凝土；冬季施工；耐久性

一、冬季施工特征

在通常情况下，普通施工技术很难满足最低气温下的建设要求。一旦气温降低到一定程度，则标志进入了冬季施工周期，需要及时采用相应的施工技术措施，来提升工程的施工质量。

冬季施工特征分析

第一，冬季工程的施工条件处于较为劣势的环境，各方面条件很难得到满足，属于工程施工安全事故的频发周期，其中钢筋混凝土工程事故占据较大比重。

第二，工程安全事故本身具备隐藏性、滞后性强等特征，容易为工程施工带来损失，对工程的施工周期以及使用年限带来负面困扰。另一方面，冬季工程的施工周期以及准备周期都较为漫长复杂，一旦出现负面因素，会影响冬季工程的整体施工进度。

二、钢筋混凝土的病害及成因分析

通过大量的数据分析发现，除去自然因素以及人为因素带来的破坏之外，钢筋混凝土自身也存在部分病害因素，影响冬季工程的整体施工进度。因此需要结合各方面病害成因并加以分析，为工程的施工质量提供强有力的保障。

（一）混凝土的病害成因

在使用过程中可以抵抗外来因素的破坏力，并且可以保持自身的功能性，属于材料的耐久性特征。不难发现，混凝土的耐久性特征离不开材料、环境以及混凝土自身内部结构的互相影响，三者相辅相成。

当冬季出现温度骤降现象时，混凝土内部结构存在的部分水分容易冻结成冰状，导致外部体积膨胀化，其内部结构遭到破损，一般在寒冷地域会出现混凝土的冻融循环现象。主要表现在受到冰盐、温度等冲击影响时，混凝土表面容易出现剥落、损伤等现象；同时混凝土碳化现象也是冬季施工的一大困扰。

（二）钢筋病害成因分析

通常情况下，钢筋腐蚀是钢筋混凝土工程冬季施工中最为严峻的病害现象，其腐蚀现象主要表现在将最初使用的速凝剂拌和在混凝土中或冰盐、海水渗入到环境中；其中北京西直门立交桥属于我国的经典案例，而西方国家因钢筋腐蚀而遭受到破损的桥梁案例占据比重较大。

三、钢筋混凝土工程冬季施工技术措施

在冬季工程的施工过程中，必须要做到充分结合不同方面的病害成因来采取相应的解决措施，以保障工程的施工质量，使施工设计达到新高度。

（一）混凝土冬季施工分析

在冬季施工过程中，需要结合自然负温因素对混凝土采取保温、风干等防冻措施，使其始终处于正温的养护环境下，并时刻保持凝结状态。

第一，混凝土冬季施工特征。当气温低于5℃甚至于0℃以下时，同常温状态下混凝土的状态相比较来说，其凝结状态的增长速度会呈现出延缓状态，不止是对温度的敏感度提升，其混凝土中的水分也容易冻结成冰，体积迅速膨胀化。当出现这一现状时，需要及时采取相应技术措施，保护混凝土不受到冻害现象的破坏侵袭，使其迅速达到标准下的强度点。冬季是钢筋混凝土工程安全事故高发期，并且冬季施工技术较为繁杂，因此要不断提升混凝土冬季施工技术，解决这一现状。

第二，混凝土拌和。为了进一步降低钢筋腐蚀现象的出现概率，在冬季工程施工过程中通常采用性能较高的混凝土，来保证冬季工程的施工质量；其中强度高、工作性能强、抗渗能力高以及稳定性超强是高性能混凝土的主要特征。一般高性能混凝土在桥墩下方的应用较为广泛化，其主要目的在于抑制冻融循环的破坏力。混凝土在搅拌过程中需要具体依照规范的温度加以存放，并进行相应的预温工作。精准且供应及时的水温可以有效将混凝土拌和物前后的温度差异性控制在一定范围内，从而满足工程的设计要求。与此同时，在实际搅拌过程中需要切实考虑到投料的顺序性与和易性，当气温降低时需要适当加热骨料，使拌合物的出机温度符合相关标准。

第三，混凝土运输。混凝土在实际运输过程中需要切实保证混凝土的热量，防止表面出现冻结、剥落等现象。做到适当缩短运输距离、加快运输速度以及加强混凝土的保温性能，提高运输过程中的蓄热性能。

第四，混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中必须要按照一定顺序展开浇筑工作，保持模板的平稳性；要保证浇筑工作的连续性，防止施工缝的出现。适当增添相应的矿物、化学外加剂，保护混凝土的表面特征与完整性能，有效保护混凝土的冻融循环现象。

（二）钢筋冬季施工技术分析

钢筋自身的塑性、韧性等都容易受到气温的影响，其中主要包括化学成分、直径、负温冷拉、负温焊接以及工艺缺陷等因素；钢筋最为常见的施工技术是负温冷拉与负温焊接。

第一，钢筋负温焊接。闪光焊与电弧焊是钢筋负温焊接的两大技术。当气温处于零下时，可以适当采用焊接技术；但是一旦气温过低，要及时终止焊接。同时要适时采取挡风措施，来应对相应风力。

第二，钢筋负温冷拉。钢筋在进行负温冷拉作业时，要保持在-20℃以上；并且需要严格遵循相应的规范要求对应力以及冷拉率进行适当的控制冷拉。

第三，在保持钢筋施工工艺的同时，要实时关注钢筋的腐蚀现象，及时采取措施进行锈蚀防护。其中阴极保护、防渗涂层以及阻锈剂、环氧涂层钢筋等属于最为主要的钢筋锈蚀防护措施。现阶段，部分工程在施工过程中会适当采用聚合物筋、玻璃纤维筋、碳纤维筋等非金属筋，来避免钢筋腐蚀现象的出现。

结合规范的施工技术与高性能材料，能够有效保障钢筋混凝土结构的耐性特征，提升钢筋混凝土工程的冬季施工质量，满足相应的施工设计标准。

四、总结

在我国经济建设飞速发展的背景下，北部地区的钢筋混凝土工程冬季施工呈现出逐年递增的状态。同时伴随新型材料、新型技术等方面的应用，不断改善钢筋混凝土工程冬季的施工技术，提升了我国工程的建设质量与设计高度。

参考文献：

[1]吴俊.钢筋混凝土工程冬季施工浅析[J].房地产导刊，2015 （7）：177-177.

[2]姚松柏.谈冬季施工钢筋混凝土结构质量控制[J].山西建筑，2012，38（9）：245-246.