暖通工程包括空调、采暖及

暖通工程包括空调、采暖及（精选9篇）

暖通工程包括空调、采暖及 第1篇

暖通工程包括空调、采暖及通风等系统,安装较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作,但绝大部分工作量都是在建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工,必须认真翻阅图纸,联系工程实际做好施工计划,并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。近几年通过施工管理,对暖通安装工程施工管理中经常遇到的问题进行分析,并提出有益的建议。

一、施工质量控制

(1)材料质量的控制,即材料(原材料、成品、半成品、构配件)是保证工程施工的必要条件。主要材料订货前必须申报,进场材料具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。材料进场需经现场验收合格方可用于工程。材料具备国家认证标志,管材、金属板材要优先采用先进材料、工艺和设备。

(2)严把施工质量关。当今建筑行业的一线工人大都是农民工,专业知识和技术水平参差不齐,而暖通安装工程技术含量相对要求较高,为此首先要对施工班组进行技术安全交底,让他们明白该做什么,应怎样做,如果工作中要求不严格,将会造成安装质量达不到设计及规范要求而返工。其次是经常现场检查已制作和安装好的设备。最后在进行单机试运转及联合试运转时,发现问题,及时协调解决。

(3)资料的及时报验和整理。安装资料的报验和整理应该是与施工同时进行的。只有具备真实完备资料的工程,才算得上真正意义上的完整工程。但在实际的暖通工程施工中,有好多是等到工程快结束时,才开始整理资料,这是不可取也是错误的。其实,暖通工程从预埋开始的隐蔽资料、材料报验资料到最后的联合试运转资料都需要建设方的认可和签证。到施工结束时再去补签资料,不仅签证困难,其真实性和完备性也会大打折扣。

二、暖通安装注意事项

(1)注意暖通安装工程孔洞的预留及预埋。检查预留工程的到位情况,主要是预留洞的位置是否准确,大小是否符合设计要求和工艺要求,设备、基础的预埋件是否正确,制作材料是否合格。在预留孔洞位置都明确的情况下,在混凝土浇灌前也要复查一遍,以防遗漏。若发生遗漏,需在剪力墙上开洞,这不仅破坏了原墙结构,浪费了人力物力,同时留下了安全隐患。预留好的孔洞要注意保护,以防人或物体跌入其中,同时要防止被其他工种占用或封堵。因此在暖通安装工程施工过程中,对于成百上千的预留孔洞、预埋件,要特别注意对暖通、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道等吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、人防穿墙套管及设备基础等的平面位置、标高、尺寸应一一加以复核,检查是否遗漏,是否与其他专业的管线布置相冲突,能否满足设备工艺要求和规范要求等,力求万无一失。

(2)风管的制作符合设计要求,对金属、非金属、复合材料的风管制作和安装区分要求的不同。对常用的金属风管,检验规格尺寸符合设计要求风管的咬口和法兰连接符合规范。圆形风管、矩形风管、不规则风管的加固和管件的制作必须符合规范要求,注意净化空调系统风管的特殊要求。

(3)防腐、保温工程的质量控制。要求保温材料粘贴牢固、接口严密,隔气防潮层要严密。水管、风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密,管道和作垫用的木条防腐要合格。

三、协调好与其他工种的配合关系

在施工时,暖通与给排水、消防和弱电工程之间,应本着“小管让大管,有压让无压”的原则,制定详细的施工方案以指导安装。在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调。

四、尽量避免暖通安装工程施工中的通病

(1)阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀;有的把阀门逆向安装,特别是在人防系统中,手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装,原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定,而是依据冲击波的方向确定的。

(2)空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫,产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。

(3)过滤器堵塞。具体表现为尽管房间风机盘管有风吹出,却始终没有把房间温度降下来,而进出水管的阀门均已全部打开,因此可以判断是空调水管被堵塞,拆开供水管过滤器检查发现里面被电焊渣、混凝土块、麻丝等塞满,主要是工人在清洗系统管路及过滤器时,责任心不强造成的。

本文来源于

暖通工程包括空调、采暖及 第2篇

1 暖通空调施工过程中常见的问题

1.1 图纸设计问题

一是设计说明内容不完整, 由于设计期限以及设计人员水平的限制, 很多图纸都出现了只给出几种主要设备的定位尺寸, 没有给出水管、风管的标高以及定位尺寸或者出现由于不同专业之间缺乏联系, 造成的管道打架以及结构之间矛盾的问题, 给我们的工程施工带来了很多不必要的麻烦。二是平面图和系统图深度不够, 关键内容出现遗漏和忽略。《设计深度规定》对暖通工程的平面图和深度图都有明确详尽的规定说明, 然而, 相当多的工程设计未完全按规定绘制。

1.2 冷冻水系统管道循环问题

空调若水系统出现故障, 就无法完成供暖通风的任务, 所以, 保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题, 其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中, 冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成管道循环不良的原因:一是管道因各专业管线交叉, 施工中没有协调处理好, 造成管网出现许多气囊, 影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净, 直接造成空调水系统堵塞。处理方法就是加强施工前管理, 合理安排管线标高和坡度, 尽量避免出现气囊现象, 同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。

1.3 调试中的结露滴水问题

暖通空调在正式投入使用前必须进行试运行和调试, 在这一过程中常常会出现结露滴水现象, 造成这一问题的原因可能是由于管道安装和保温不良、也可能是由于管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量, 因此, 在进行安装前有必要对其进行系统的检查, 认真地检测。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题, 所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在进行管道设计的时候, 管道的长度和坡度都应适宜, 否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出, 必要时可以设置水封装置。

2 加强暖通空调施工的措施

2.1 加强设计图纸的校对和检验工作

目前, 多数暖通空调的安装问题都是由于设计图纸的校对和检验出现了疏漏, 造成了施工中问题的发生, 因此, 我们需要严格检验流程。对于暖通空调的校对和检验, 可以组成相应的检验小组, 由专门人员进行负责检验和校对, 及时发现设计图纸中的质量问题, 并作出快速的整改和解决, 确保工程的正常施工;同时, 管理者可以邀请相关的工程设计院进行设计图纸的检查工作, 这样能够更好的找出空调安装设计图纸中的疏漏, 从而大大避免设计图纸对暖通空调运行的影响。

2.2 加强施工管理

水系统的循环是保证整个施工质量的关键, 对此, 我们可以从施工前, 施工中, 施工后三个阶段来加强管理, 具体来说就是要加强施工前的管理, 合理的按照设计的要求安排管线的标高与坡度, 尽量减少气囊现象产生的几率, 如果气囊必须出现, 可以根据需要设置排气阀, 并将排气管出口接至利于系统排气处。进入到施工阶段后, 要做好几项工作, 第一是在安装焊接钢管之前, 相关人员必须按照要求清除污垢与锈斑, 清理后用指定的物品将管口封闭待装。施工中一旦发现没有封闭的管口要采取措施进行临时封堵, 避免污染物进入, 在连接的过程中要对焊渣与麻丝等杂物及时清理。其次, 在管网的最低处要安装一个较大的排污阀, 提升排污效果。同时, 在安装的过程中要适当的增设临时的过滤器与旁通冲洗的阀门, 在设备连接前, 结合通水试压进行分段清洗设备。完成清洗的工作之后, 要进行水系统的循环试验, 其最终的目的是将管网中的污染物冲洗集中到过滤器, 最后进行过滤器的拆除工作。最后, 在完成施工后要定期检查, 发现问题及时解决, 注重日常管理与维护。

2.3 严格按照相关操作规程安装管道和保温

一是加强保温材料的进场检查。加强施工前技术交底及施工中的检查, 严禁使用大保温套管套小管道, 加大对阀门、弯头、法兰及设备接口等细部处的保温质量的控制力度, 确保管道外壁与保温层结合紧密;二是管道与支吊架必须用垫木隔开, 避免冷桥效应;不同的保温采用相对应的专用材料粘贴和密封;严格执行水压试验, 试验合格前焊口位置不得保温, 监理人员应仔细检查;避免管路安装时发生碰撞或冷凝水管倒坡, 如果在冷凝水集中排放有困难, 要尽可能将冷凝水就近排放干净。此外, 要注意保证保温材料的导热性能和厚度, 避免保温材料外表温度达到露点温度而结露。对于重点部位, 如阀门、过滤器以及设备接口处, 更要加强保温质量;三是穿墙部位的冷冻管加设保温保护套管, 确保穿墙部位保温层的严密性、连续性。在该工程中常采用铝箔复合保温板材对其进行保温, 但不同种类却又不同性能 (具体参照表1:铝箔复合保温板材技术参数) 。

2.4 加强各专业配合

建筑施工是众多专业之间相互配合完成的, 暖通空调设备施工也是如此。在中央空调安装过程中, 涉及到多个专业之间的配合, 往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便, 甚至影响工期。我们在做土建时要思虑周全, 连很小的方面都不可忽视, 如果哪个细节没做好都将会影响施工进度甚至延期或者暂停施工等。比如未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业, 并落实到土建图纸上, 而施工时现凿洞就影响了建筑结构强度, 也增加了不必要的开支。特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作如果没做好的话成本会增加难度也加大甚至施工无法进行。

摘要：本文将具体探究暖通空调工程施工常见及应对方法。

关键词：暖通空调,工程施工

参考文献

[1]杨荣宗.暖通空调安装施工过程中的问题分析[J].建筑与装饰, 2009.

建筑暖通空调工程常见问题及对策 第3篇

【关键词】建筑；暖通空调；施工；常见问题；有效对策

0.前言

建筑暖通空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。要做好建筑暖通空调工程施工，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，努力做好“三控制”。笔者通过多年的实践经验，对建筑暖通空调工程施工中经常遇到的问题进行了总结，并提出了处理的有效对策。

1.建筑暖通空调施工中的常见问题

1.1管道堵塞

空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。某工厂装配车间空调效果很差，散流器处有风吹出却无法降温。检查发现空调机组冷水管上的阀门全开，但压力表上的读数几乎为零，由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少，估计是空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，果然发现管道严重堵塞，堵塞物被清除后，车间空调效果达到设计要求。

1.2设备噪音

一定要弄清噪声源，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等，这些设备的噪声都非常大，要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优，设计是否采取了切实可行的消声、减振措施。不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声，只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声，也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。

1.3图纸定位数据不准确

现在许多设计施工图上，设计者只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高，或者即使有尺寸，但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用，甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生，给工程安装带来许多麻烦。

2.提高建筑暖通空调施工质量的有效对策

2.1控制好施工材料质量的检验

控制好设备及管材的质量检查验收人场。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料：专业技术人员都应该对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标淮和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。各种阀门在暖通管道工程系统中，起着重要的作用。用于暖通工程的各种器材，特别是用大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格地检查验收，各种器材进场检查验收时，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，迸行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。

2.2防控工程质量问题

供暖干管的坡度不合适，主要是有两方面的原因，一方面是在施工中管子没调直和在堵管道空墙洞时没有很好地注意管道的坡度；另一方面是管道支架位置和标高控制不好，支架间距和标高偏差太大，从而使管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，影响系统正常运行。要解决送一干、支管坡度不适的问题，首先在安装前应认真做好管子调直工作，其次在安装支架前应先按管道坡度和标高，计算出每个支架的标支架间距，并严格按施工规范和设计要求执行；最后是在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。散热器支管坡度不合适，一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。在施工时先安装散热器，后安装立、支管。随量下料安装，就可以很好地解决这一问题。供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损：用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一间题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工，就可以防止问题的产生。在管道、散热器安装工程中，油漆工程一般为最后一道工序。由子管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。为解决这一问题，应改变一下工序，在管道和散热器安装前先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆，部颁标准中，对散热器的油漆作了规定：“除对流散热器外，不应采用含金属涂料的油漆”即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定为：“散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆，并宜采用远红外烘干，不得自然干燥”，这些在施工过程中都应特别注意，不得选错油漆种类和施工工艺。

2.3协调其他工种的配合关系

在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。

2.4避免工程施工通病

风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的；风管表面不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接影响质量与观感；空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处。主要原因是丝口紧不到位，麻丝没有垫好；阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀，有的把阀门逆向安装，特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装，原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定，而是依据冲击波的方向确定的；空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象；有些是因为保温层的接口不严密；还有就是保温层没有与空调管道贴紧；过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，而进出水管的阀门均已全部打开，因此可以判断是空调水管被堵塞，这是工人在清洗系统管路及过滤器时，责任心不强造成的； 在系统的最高处没有安装排气阀。在系统的最低处没有放置排污阀，结果导致空调系统不能正常运行。

【参考文献】

暖通工程包括空调、采暖及 第4篇

暖通空调工程中制冷系统管道管道的特点是敷设空闻小,管道密,阀门多,大多数管道同设备相连接。因此在暖通空调工程中制冷系统管道的设计及施工中管道的正确排列是管道安装中一个重要环节,管道布置应统一安排。力求做到经济合理并要兼顾美观,考虑共用支架、吊点、孔洞,尽可能节省隔热保温工程的工作量。

1 暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求

1.1 制冷系统管道及管件和阀门的设计及安装应符合:

制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并应具有出厂合格证、质量证明书。法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应。制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形;液体支管引出时,必须从干管底部或侧面接出;气体支管引出时,必须从干管顶部或侧面接出;有两根以上的支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于两倍支管直径,且不得小于200mm。制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈应将管口封闭,且应保持内外壁干燥。制冷机与附属设备之间制冷管道的连接,其坡度与坡向应符合设计要求,制冷系统投入运行前,应对安全阀进行调试校核,其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。

1.2 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料,管内不得镀锌。

氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验,抽检率为10%,以质量不低于Ⅲ级为合格。在不易进行射线照相检验操作的场合,可用超声波检验代替,以不低于Ⅱ级为合格。

1.3 制冷系统阀门的设计及安装应符合:

制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,时间不得少于5min。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗。位置、方向和高度应符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄不应朝下;垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包,感温包应装在蒸发器末端的回气管上,与管道接触良好、绑扎紧密。安全阀应垂直安装在便于检修的位置,其排气管的出口应朝向安全地带,排液管应装在泄水管上,制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气,以浅色布检查5min,无污物为合格。系统吹扫干净后,应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验,且必须合格。

2 暖通空调系统的空调制冷管道安装

2.1 制冷管道敷设

制冷管道的敷设分为架空敷设和地下敷设两种方式。

2.1.1 架空敷设

架空管道敷设除设置专用支架外,一般应沿墙、柱、梁布置。制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架,吸气管应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距,一般间距不小于200mm。在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道,为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力,影响系统正常运转,不能有局部向上凸起的管段,气体管道不能有局部向下凹陷的管段,从液体主管接出支管时,一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口,不能使用T形三通,应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且DN<50mm时,主管应局部加大一个规格制成扩大管后,再开顺流三通。为防止热报弯生成氧化皮或嵌在管壁上的砂子增加系统的污物,制冷管道弯道应采用冷报弯。弯管的曲率半径一般不小于管子外径的3.5倍。制冷管道不得采用焊接弯管、皱褶弯管及压制弯管。

2.1.2 地下敷设

地下敷设分为通行地沟敷设、半通行地沟敷设及不通行地沟敷设。通行地沟一般净高不小于1.8m。如地沟为多管敷设时,低温管道应敷设在远离其他管道并在其下部位置。半通行地沟净高一般为1.2m,不能冷热管同沟敷设。不通行地沟常采用活动式地沟盖板,低温管道单独敷设。

2.2 阀门安装

2.2.1 阀门安装要求

氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装前阀门应逐个拆卸清洗,除去油污和铁锈。并应检查密封效果,必要时应作研磨,并检查填料密封是否良好,对密封性不好的填料应更换或修理。阀门清洗装配好后,应启闭4~5次,然后关闭阀门注入煤油进行试漏,经过2h后如无渗漏现象认为合格。阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求。应注意各种阀门的进出口和介质流向,切勿装错。如阀门上有流向标记则应按标记方向安装,如无标记则以低进高出的原则安装。安装时,阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。安装带手柄的手动截止阀,手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上,与管道接触良好、绑扎紧密,并用隔热材料密封包扎,其厚度与保温层相同。安全阀安装前,应检查阀门铅封情况和出厂合格证件,不得随意拆启。若其规定压力与设计要求不符时,应按有关规程进行调整,做出记录,然后再行铅封。安全阀放空管末端宜做成S形或Z形,排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间若设关断阀门,在运转中必须处于全开位置,并予以铅封。

2.2.2 热力膨胀阀的安装

热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一,不仅起减压节流和隔断作用,而且还是制冷系统中不可缺少,安装前的检查。安装前要首先检查阀门各部分是否完好,感温包有无泄漏,密封盖是否严密,若无异常现象才能安装。否则,要先进行修理、试压、校验,合格后方能安装,并将这部分资料归入竣工资料中;阀体安装。热力膨胀阀应安装在蒸发器进液口的供液管段上,为减少环境温度的影响,保证足够灵敏度,它的感温包应紧贴在蒸发器出气口的回气管段上,并和管道一起保温,不能隔开。膨胀阀在管道中安装时应使液体制冷剂从装有过滤网的接口一端进入阀体。膨胀阀的调节杆应垂直向下,在可能发生振动时,阀体应固定在支架上。阀体不得倒装。感温包安装。安装时,感温包的位置应低于热力膨胀阀本体,感温包所感受的过热度饱和压力可以通过毛细管传递到膜片上方。如感温包高于膨胀阀时,会使感温包内的流体倒流入膨胀阀的薄膜上方,则薄膜上方承受的力是液体重量,而温包内液体减少,就不能正确反映回气管过热度的变化,因此,热力膨胀阀的位置应高于感温包。空调系统感温包一般是扎在蒸发器出口水平及平直的回气管段口,不得放在有集液的吸气管处,否则会引起膨胀阀的误操作,且应尽可能接近蒸发器。此感温包用金属片固定在吸气管上以后,用不吸水的隔热材料将两管扎紧,使之与环境隔热以提高感温包灵敏度。

2.3 仪表安装

2.3.1 安装要求

所有测量仪表,按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正,温度测量仪表须用标准温度计校正,校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋,应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。

2.3.2 U形管压力计安装。

U形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响,并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂直,以减少压力指示的迟缓,引压管的根部阀与U形管压力计之间的连接软管不宜过长。

2.4 制冷管道涂色

制冷管道试漏合格后,可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时,所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理,应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色,或画上表明介质流向的箭头,以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净,漆膜附着良好,油漆厚度均匀,无遗漏。

3 暖通空调系统的空调制冷管道系统质量检验

3.1 制冷管道系统吹扫

吹扫也称为吹污。由于整个制冷系统内要求不允许有杂物存在,因此,在安装工作完成后必须用压缩空气对整个系统进行吹污工作,将存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等吹出。吹污前,应选择在系统的最低点设排污口,采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫,如系统较长,可采用几个排污口进行分段排污。连续反复多次进行后,用浅色布放在排污口检查,5min无污物为合格。系统吹扫干净后,应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。系统吹污气体可用阀门控制,也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。当采用木塞塞紧管口方法时,在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉,所以,应防止木塞冲出伤人。

3.2 制冷系统检漏

制冷系统是由制冷设备、阀门和管道组成的封闭系统,为保证其密封性,必须对系统进行检漏。制冷系统检漏包括系统气密性试验和系统真空试验等方法。以R12为制冷剂的制冷系统充气试验的原理。首先将氮气从压缩机排气截止阀的旁通孔充入制冷系统,待系统内充足0.91MPa的氮气后,关闭贮液器的出液阀,出液阀前的高压侧升压到1.57MPa,稍待片刻就停止充气。检漏法与氨系统相同。待充气24~48h后,观察压力值未下降就认为合格;氨制冷系统气密性试验。对氨制冷系统,用压缩空气进行试压。气密性试验压力,气压试验需保持24h,前6h检查压力下降不应大于3kPa,后18h除去因环境温度变化而引起的误差外,压力无变化为合格。如室内温度有变化时,应每隔1h记录一次室温和压力数值,但试验终了时的压力值应符合系统气密试验压力,制冷系统的污物吹净后,应对整个系统(包括制冷设备、阀门)进行气密性试验。

3.3 系统真空试验

系统气密性试验合格后,在加注氟利昂前还必须将系统内的气体抽空,否则,制冷系统将无法正常工作。抽真空的另一作用是检漏,如果系统内的气体一直抽不完,或抽空后压力回升很快,就说明系统还有渗漏点存在,应进一步进行压力检漏。小型氟利昂制冷系统的真空试验如用本身的压缩机进行时,将氮气瓶改为油杯。在抽气工作开始前,可将排气截止阀向上关闭,充气管作排气管,插入盛冷冻机油的油杯中,观察管口冒气泡的情况。若在5min内无气泡冒出,则可认为系统内气体己基本抽完。对于全封闭、半封闭压缩机和以大型压缩机所组成的氟利昂制冷系统,则不能以本身的压缩机抽真空,改换为真空泵进行系统抽真空作业。氨制冷系统真空试验。氨制冷系统的真空试验应用真空泵进行。如无真空泵时也可用制冷压缩机,方法是:将压缩机的专用排气阀打开,抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空。制冷系统的真空度应比当地大气压力值低2.67~4kPa以下。在上述真空条件下,整个系统的真空度在18h内无变化即为合格。试验结果用U形水银压差计检查。

4 结束语

做好暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工是十分重要的,所以一定要严格执行有关规范,落实好安全责任及安全措施,另外要制定切实可行的应急预案,一旦发生事故,可以立即组织起及时,有效的抢救和控制。

参考文献

[1]严华清.氨制冷系统管道管径计算及经济分析[J].福建水产,1992,(2):61-65.

[2]曲春明.谈小型制冷系统管道设置对工况的影响[J].河北建筑工程学院学报,2001(2):43-45.

暖通工程包括空调、采暖及 第5篇

关键词：暖通空调；制冷系统；设计

引言：暖通空调工程中的数制冷系统管道一般是与设备是连接的，具有管道密集、阀门多的特点。由此看出，在制冷系统管道的设计施工的环节中，要合理科学的进行，以便更好的为人们服务。

一、暖通空调工程中制冷系统管道的设计要求

（一）制冷系统阀门的设计。一般情况下，阀门公称压力达到了强度试验压力的四分之一，而强度试验压力要高于4.5分钟，同时严密性试验压力一般是阀门公称压力的2倍，时间要求在半分钟之内不发生侧漏就为合格。在检测合格之后，也要继续维持阀门体内的干燥性。如果出现了阀门生锈、阀体出口封闭损坏现象要对其仔细的进行必要的清洗。保证高度与位置均符合阀门的设计标准。制冷系统阀门的设计的垂直管道的手柄要朝向便于操作的地方，而水平管道上的阀门手柄要朝上[1]。

（二）氨制冷剂系统附件材料的设计。氨制冷剂系统附件材料要确保其质量，在对材料进行采购的过程中，一定要遵守相关的设计规定，具备质量保证书与出厂合格证书。氨制冷剂系统附件、管道、填料、阀门一般不使用铜、铜合金材料，同时，管内不可以镀锌。

（三）对安全阀的检测调试的设计。在一个制冷系统开始正常的运作之前，都要对安全阀进行必要的检测与调试，这是确保制冷系统安全性的重要环节。对安全阀的检测是通过其严密性，来检测安全阀的开启和回座压力、设备技术标准中所设计的要求相适应。

二、暖通空调工程中制冷系统管道的安装

（一）阀门安装的要求。通常情况下，在安装阀门之前，要逐个的对将要安装的阀门进行必要的清洗，对阀门表明覆盖的铁锈与污渍进行去除，对于其密封性也要严格的把控，一定条件下，一定要对其研磨，对于一些密封性不好的填充材料要及时的处理以及更换。在阀门的清洗工作完成之后，要开启闭合工作循环6次，阀门关闭之后向阀门内注入相应量的煤油，开始试漏工作，如果阀门在3小时之后没有出现渗漏的现象则判定为合格。切记在安装过程中，保证阀门的垂直，防止阀门手柄向下或者处于一个不易操作的部位，对于一些带手柄的手动截止阀，也要保证其阀门是朝上的。在对安全阀的安装之前，要谨记不能随便拆启阀门的出厂合格证书与阀门的铅封，对于出现的与规定压力设计要求不符合的情况时，要依据相应的标准进行科学的调整，并且做好相关的记录，然后才能开始打开铅封的工作。

（二）仪表的安装要求。对于制冷系统制冷管道使用的阀门也必须要使用专用的产品。温度测量的仪表必须要用标准的温度计进行校正工作，压力的测量仪也要利用标准的压力表进行校正。在对仪表的安装过程中，一定要保证照明环境的良好性，以便对其进行仔细的观察，防止对检修操作工作的阻碍。

（三）热力膨胀阀的安装。作为制冷系统组成的主要部分，热力膨胀阀在发挥隔断与减压节流的作用时，也是制冷系统中的安装前的检测工作的必要成分之一。在对制冷系统的安装时，要检查各个阀门的各部分的完好性，同时检测感温包的侧漏与否，密封盖严密与否，如果没有发生异常的现象就可以开始安装工作，反之，就要进行处理、试压、校正、只有在检验合格后才能进一步的开展安装工作，记录好相关的数据以及程序，以便作为竣工的检测材料。

（四）制冷管道的涂色。如果制冷管道的试漏工作完成之

后，并且检验合格，就可以开始保温施工的工作，对于制冷系统的设备与低压侧管道的保温施工的具体要求是在在蒸发压力下或者淹水、冷冻水环境下的管道要进行保温，一般情况下，低压管要保证在45mm上下。在实践的操作过程中，会需要对所有的制冷管道的保温层或者外表面涂上不同的颜色，也可以对其表面画上表示的箭头，达到区别的目的。在对制冷管道进行刷漆时，要保证管道的金属表面是干净并且是干燥无湿的，这样可以使漆膜的附着性良好，并且油漆涂的厚度均匀，防止侧漏的发生。

结语：综上所述，暖通空调制冷系统的设计与施工作为复杂的一项工程，我们简析了当代暖通制冷空调系统大大应用于生活中的情况下，暖通空调工程中制冷系统管道的设计要求以及暖通空调工程中制冷系统管道的安装，分析和探讨的目的是为了更好让暖通空调制冷系统更有效的进行，适应人们的发展需要。

参考文献：

建筑工程暖通空调设计 第6篇

1 暖通空调系统的类型

暖通空调系统种类繁多, 但是基本原理都是相通的。其常见的几种类型是:全空气系统、空气水系统和全水系统。另外还有:分散式供冷或供暖、热泵系统、热回收系统和蓄冷。全空气系统:在这类系统中, 空调空间的所有要求 (如加热、加湿、冷却及除湿等) 都靠送风来满足。空气水系统:这类系统通常是用冷水带走空调空间的大多数显热负荷, 而用空气提供通风以保证空气质量并带走由于空间的潜热负荷造成的湿气, 当然空气也提供一些额外的显热冷却。全水系统:这类系统指那些具有风机盘管、组合通风装置或重力循环式室内末端的系统, 末调节的流通空气通过墙上的通风口送入或渗入。其最大的优点在于能够适应许多建筑物空气调节要求, 并且可灵活地应用在空调系统的改造中。

2 建筑暖通空调设计方案的技术措施

暖通空调设计方案的问题是方向性、全局性的问题, 不仅关系到高层建筑的室内环境参数能否满足使用要求, 而且直接关系到建筑的工程投资、维护费用、舒适性、系统可靠性、安全性和可操作性。并影响到环境、建筑层高、建筑美观、机房面积等诸多指标参数。方案设计不合理所造成的损失通常较大, 而且修改困难、影响时间长。

2.1 可靠性与可行性

能够满足高层建筑通风采暖的使用要求是方案可行性应考虑的首要问题。设计方案应符合国家和当地政府有关和规范的要求, 包括有关环境保护的要求。设计方案应能满足相关方面的要求 (如供电、供气、供水、供热等) , 并应特别顾及这些条件的长期、变化情况。对于温湿度等参数要求较高或比较特殊的工艺性暖通空调设计项目, 应对设计方案进行全年工况分析, 以确保其在全年各种室外气象条件下的适应性。对于一些无法采用标准设备的特殊情况, 对非标准设备应提出详细的参数要求, 并且所提出的参数要求应合理可行。能否有足够的机房面积也是评判设计方案可行性必须考虑的问题, 尤其是对于一些改造工程和建筑面积比较紧张的情况。

2.2 经济性比较

经济性比较是高层建筑暖通空调方案比较中考虑最多的一个问题。应在相同的设计要求与条件下进行比较, 这样才能确保方案比较结果的合理性和公用工程设计科学性。一次性投资是投资方最为关注的, 在计算时应全面准确、不能漏项。暖通空调设计方案的一次投资包括各种设备、材料、管道的投资, 和相应的安装, 调试和工程管理费用, 相关水处理和配电与控制投资, 机房土建投资与相应室外管线的费用等。由于同一种设备的生产厂家价格不同, 因此在不同方案经济性计算比较时各种设备的价格应采用平均价格。

2.3 节能性与操作性

高层建筑暖通空调系统的容量的确定依据是接近全年最不利的气象条件, 因此暖通空调系统应有较好的调节性能, 以适应全年负荷的变化。调节性能好的系统方案, 一次性投资较高但同时却有运行能耗较小的优点, 在经济性分析时应综合考虑衡量。另外, 空凋系统的管理操作方便性跟是否采用自动控制关系较大, 设计时应根据实际情况和要求, 经技术经济性比较来确定。空调系统采用自动控制, 能减少系统管理人员的数量和劳动强度, 降低人工管理费, 但工程的一次性投资增加, 对操作人员素质的要求也相应提高。设计时遵循的一般原则为, 大型空调系统和需要经常调节控制的设备较多的工程宜采用自动控制, 但自动控制系统应尽可能简化, 以提高系统的经济性和可靠性。

2.4 安全性问题

高层建筑物暖通空调系统的安全性主要包括易燃易爆环境安全、防火安全、人员环境安全、重要设备物品环境安全、系统设备运行安全五个方面的问题, 比如空气传染性疾病和有毒有害气体在空调系统中的扩散和蔓延。暖通空凋系统的安全性的提高途径要在通过工程设计、设备研制、运行管理、规范和技术措施等诸多方面的改进加以实现。比如设计库房、煤矿和弹药厂房等易燃易爆工程的通风空调系统时, 安全性是必须考虑的重要因素, 应采取相应的防爆技术方案和措施。在设计燃油燃气锅炉房时应考虑可燃性气体、液体泄漏带来的安全性问题, 应设置可燃性气体泄漏报警系统和事故通风系统, 并相互联锁。防火安全问题应按照有关防火设计规范来考虑, 设备安全运行的问题主要包括制冷系统的安全等。

3 建筑暖通空凋系统施工设计中应注意问题

3.1 调循环水泵的选型问题

循环水泵容量过大在我国是普遍存在的问题, 其容量通常能达到实际需要的两倍, 这将造成极大的投资费用和运行费用的浪费, 其主要原因为:①计冷负荷偏大;②系统循环阻力计算结果偏大;③净水压力问题。错误的将净水压力算作系统的循环阻力, 造成系统循环阻力计算偏大:④系统水力平衡计算问题。水力平衡计算不精确, 正式投入使用前又没进行全面的调试, 会造成水力失调。

通过对定速泵的台数控制及变频泵的速度调节达到节能的目的, 控制方法简单, 节能效果明显。

3.2 暖通方面的问题

高层建筑暖通入口入户装置根据采暖通风与空气调节设计规范规定, 热水采暖系统, 应在热力入口的供回水总管上设置温度计、压力表及除污器, 必要时应装热量计。人口数量问题应考虑开发商后续管理方便的基础上, 所以我们不仅要考虑室内供暖系统的合理性, 又要考虑室外管线衔接的合理性, 不能顾此失彼。

3.3 空调通风方面的问题

空调与制冷技术手册、采暖空调制冷手册等明确给出的旅馆办公楼的冷负荷指标为94w/m2~163w/m2, 商场类建筑夏季冷负荷的概算指标应为210w/m2~240w/m2。但在实际设计过程中, 一般存在两种问题致使空调装机容量偏大。一是由于设计时考虑各种各样的安全系数, 从而使单位空调面积的制冷机装机容量大比手册中冷负荷概算偏大, 远大于实际运行中单位空调面积峰值冷量。二是目前在空调系统设计过程中, 部分设计人员采用负荷指标效率。

水泵扬程选择不当也是暖通空中比较常见一个问题。水系统扬程选择因设计差异而存在较差异。如某工程冷却塔放置在80m高的屋顶, 冷却为闭式循环系统。而设计者在选择水泵扬程时误高程加进了水泵的扬程中, 致使所选水泵扬程高95m。有的设计在选择冷冻水泵时, 忽视了冬、夏季流量的之间的差异, 如某工程夏季空凋所需7℃/12℃冷冻水的循环流量是400m3/h, 而冬季所需50℃/60℃热水循环量为200m3/h, 可见夏季空调冷冻循环量要比冬季采暖热水循环量大得多, 所以冬季冷水泵热水泵应分别设置, 合用一台足不合适的。

4 结束语

建筑暖通空调工程的节能减排设计 第7篇

[关键词]暖通空调；节能减排；设计

一、暖通空调设计中存在的问题

虽然近些年随着建筑业的飞速发展，我们的暖通工程也得到了很大的发展，但是其在能源和资源的消耗和使用方面还存在着很多的不合理，这些状况都不利于节能减排的实施，所以下面我们对这些问题逐一进行阐述：

（一）首先，设计管理方面的不合理：设计是所有工程的基础，暖通工程也不例外。但是我国的暖通工程的设计并没有达到节能减排的效果，反而在这方面做的非常粗陋，大多数的设计都只注重了建筑供暖设施在使用上的便利性和美观性，并没有真正的将节能和低碳作为一项重要的设计理念，这是我们必须从根本上改进和克服的。

（二）其次，实施设计环节方面的不合理：除了设计理念上的问题，就是在具体的设计环节中出现的问题，这也是设计理念的不正确所导致和引发的，是设计理念偏离后的必然结果。但是，这些病不是具体设计中最严重的问题，个别的暖通设计中存在着违规操作的現象，即为了达到一定的设计目的和效果，无视国家的有关规定，违反国家的关于暖通设计的相关指标，这种情况的后果是非常严重的，不仅威胁住户的安全，也给工程造成了很大的质量上的问题。

（三）再次，忽视能源管理要求的不合理。我国的许多暖通工程的设计师并没有非常专业的能源管理方面的知识和经验，所以，这种能源管理上的专业素养的缺失，必然导致了一些暖通设计中的细节问题的疏忽。

二、暖通空调的节能减排设计原则

（一）整体性原则

这是设计的最基本的原则，要求设计者要具有全局观念，明确暖通工程的设计在整个建筑设计中的地位和作用，也明确了暖通设计在整个节能减排活动中所能发挥的作用，以一种整体的角度和视野看待问题，平衡利弊，才能做到最优化的设计上的处理，才能设计出一个最符合各方利益的方案，当然这个原则的实现，要依靠设计者对于其他方面知识的掌握，或者是要通过有关人员的专门辅导和培训。

（二）动态性原则

暖通工程是一项复杂的工程，它是在不断的设计改良和摸索中不断变化着的，所以，我们要想做好这项工程，必须以一个发展的眼光去看待暖通工程的设计，要注意随时随地结合实际的情况，和具体工程的总的方向的变化，来调整暖通设计的方案和方向。

（三）注重技术的发展

对于空调系统的改进和改良是另一种节能减排的有效方案，研发出一种能将资源最大化利用的方案，可以使用最少的资源，提供最高效的供暖，是我们改良系统的最终目的。空调系统产生至今，已经在不断的发展和完善自身的功能上取得了显著的成绩，接下来的发展方向必然是在如何做到低能耗低排放方面的改进，这是符合未来电器的总体发展前景的，也是符合人们对于环保家电的要求的。

三、暖通空调的节能减排设计方法

（一）提升暖通空调系统的合理性

暖通空调的设计是一个庞大而细致的工程，庞大在于它关系着千家万户的居住环境，细致在于它是一项技术性非常强的工作。所以在设计时需要全面考虑，提升暖通空调的合理性。设计者在设计时候，往往考虑的是空调运行中的最大负荷，即遵照最大负荷原则。但是，在实际运行中，很少通暖空调能达到最大负荷，因为达到最大负荷的室内温度是不利于人们的日常活动的，也是会损害人们身体健康的。所以，设计者在设计时，就应该考虑到这种情况，不要使各个系统的设计满足最大负荷运转而不适应部分负荷运转的状态。这样，会导致空调的耗能增大，不符合节能原则。

（二）增强围护结构的保温性能

建筑的围护结构式空调设计中应该考虑的很重要的因素，一个好的围护结构可以牢牢锁定室内的热量，从而减少人们对于供暖的需求。如果围护结构的保温性能好，空调系统的负荷就不用很高，也就达到了节能的目的。所以说，空调系统负荷的大小与墙体围护结构的保温性能有很大的关系，甚至可以在一些对于供暖要求比较低的地区直接替代暖通工程。因此，国家在出台有关建筑节能设计规范和标准的时候，重点提出了对围护结构的保温隔热性能的要求。

（三）提高系统的控制水平

空调的控制系统对于空调作用的发挥起着关键的作用，是空调整个工作系统中最重要的一环，因为它直接决定着空调系统的能量的消耗和热量的输出，所以，一个良好的高效的空调系统将会在很大程度上决定着空调的碳排放，另外，控制系统的良好还表现为可以在一定程度上减少无用功，从而降低能耗。

（四）积极推进新能源在暖通空调系统中的运用

人类发展至今，对于能源的需求已经达到了空前的程度，而能源和资源的紧缺也到了最严峻的时刻，所以，要解决这种供需关系，最有效的办法只能是新的能源的开发和使用，我们的科研人员多年来在这方面的努力也取得了一定的成绩，一些新型能源，如风能，水能，太阳能等等已经在一定程度上被投入使用。

综上所述，要做到真正的低碳生活，需要我们社会各界人士的多方面的共同努力，我们工程人员能做到的就是在生产过程中尽量的优化施工技术，改良施工设计，将资源更为合理的利用起来。对于暖通工程这样一个能源消耗量比较大的工程来说，我们能做的就是尽量在各个环节配合有关部门，在满足人们日常需要对供暖的要求的基础上，不断改进技术上的缺陷，做出最科学合理的设计，以上就是笔者针对这一问题的一些思考，诸多不足，还望批评指正。

参考文献

[1]杨春梅.暖通空调与节能设计的相关问题探讨[J].内江科技.2009（1）.

[2]顾珊珊.关于暖通空调节能问题的探讨[J].科协论坛.2009.（1）.

[3]刘国梁.浅谈城市暖通空调的节能减排策略[J].建筑设计管理.2010.07.

暖通工程包括空调、采暖及 第8篇

建筑采暖、通风空调工程是我国北方建筑业中最重要的工程。建筑采暖、通风空调工程的设计、施工质量直接影响人们生活、生产、娱乐环境的优劣, 影响国家大力提倡节能减排方针的落实。抓好工程设计、施工质量、设备质量、施工管理和运行管理四个环节, 处理好围护结构节能与建筑设备节能、单体设备节能与系统节能、建筑节能与室内环境品质以及节能与节电的关系。同时, 应建立科学、合理和简单建筑节能的方法、措施。

节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整, 转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。

只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展, 才能实现经济又好又快发展。但由于我国国力所限, 节能减排工做在相当一段时期任务很艰巨。进一步加强节能减排工作, 也是应对全球气候变化的迫切需要, 是我们应该承担的责任。正因为如此, 认真做好节能减排工是做非常重要的, 下面就建筑供暖、通风、空调节能减排工做浅谈。

1 在日常生活中的节能减排

大部分家庭的能源都消耗在取暖和制冷上。只要有效地使用自然通风和避免房间过暖, 就能地减少10%的费用和二氧化碳排放量。

检查阁楼和空心墙隔热材料的质量。在冬季检查门和窗边的缝隙是否密闭。采暖系统, 供、回水管道的保温是否能达到隔热作管道以至于跑冒漏等问题出现, 浪费大量能源。

3 建筑物入口的节能

空调公共建筑物主要入口的大门设计, 应避开大门朝北, 因为北方地区冬季北风较多, 可以避免大量冷风侵入。

在设计建筑物入口时, 不能只考虑门厅美观, 而不在门口增加热风幕, 设计者只好加大空调系统风量, 提高送风温度。这样做既浪费能源, 也不能彻底解决供暖均衡、节能问题。

因为它违反了通风空调设计的自然规律。应当是阻止冷风渗透、冷风侵入, 而不是让它进去后再把它加热。在建筑设计中太注重形式, 不惜浪费大量能源的做法是不可取。特别是在寒冷和严寒地区通过大门的冷风进入量, 是一个十分重要的问题。

4 风机、风道的节能

排烟风机如平时兼作排风机, 宜采用离心式通风机, 以免噪声太大。轴流风机用于正压送风时, 应考虑风机压力能否克服风道阻力。混凝土风道风速在15m/s时, 钢板风道风速在20m/s, 从节约电能角度建议采用阻力较小的风道。

5 室外采风口和排风口的节能

在通风空调系统中, 设备节能已经引起人们的重视。而系统的室外采风口和排风口的合理设计对于节能, 同样有不可忽视的重要意义。设计合理的风口局部阻力较小, 并能有效地利用室外风压, 达到节能的目的。

室外风压是一个值得重视的影响因素, 利用得合理与否对系统的阻力有很大影响。要想有效地利用风压, 首先必须弄清风口 (帽) 式空调系统, 部分房间也有用风机盘管加新风系统或变风量系统。不同用途的公用房在使用时间上往往不尽相同, 宜分别采用独立的空调系统以便单独调节。有利于室温的温度控制, 有利于节能。

利用风机盘管可以设计一个节能、使用方便的空调系统, 具有很高的热舒适性和室内空气品质, 可以接受的投资费和维护保养费用, 较低的运行费用, 很高的灵活性和机组的适应性。

建筑采暖、通风空调工程节能减排是一项利国利民的大事。加强组织领导, 倡导人人关心节能减排, 健全考核机制。研究制定发展循环经济, 建设节约型社会的各项措施。从每个人做起积极参与, 倡导循环经济发展项目、节能降耗、减排活动的创新。建立健全能源节约和环境保护制度, 长期贯彻执行, 将我国建设成节能、环保科学发展的富强国家而献计献策。

参考文献

[1]采暖通风空调设计手册[Z].

[2]国家“十一五”规划节能减排[Z].

事采暖通风专业工作。

(上接161页) 词的由来, 数学的重要应用, 引

参考文献

[1]采暖通风空调设计手册[Z].

暖通空调安装工程的施工管理 第9篇

【关键词】暖通空调施工问题管理

一、暖通空調安装工程施工前的准备工作

施工前的准备工作是施工管理的首要工作。施工企业在暖通空调安装工程中标后，在施工准备阶段首先要组织有经验的工程技术人员根据业主下发的施工图纸编制详细的施工组织设计方案。施工组织设计方案必须围绕先进、合理、可行的原则，在认真贯彻国家的有关方针政策、严格遵循施工工艺及技术规范的基础上，制定合理的施工工艺流程，采用先进的施工技术，合理配置施工机具设备，改善劳动条件，提高劳动生产率。确定科学的施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。施工方案中一般包括：工程概况;施工方法;各种资源需用量计划;施工进度计划;现场施工管理人员及劳动力安排;保证工期、质量、安全、文明施工、降低成本的措施。根据暖通空调安装工程施工组织设计方案，编制施工成本，并以此成本作为施工企业的成本控制目标。工程在正式实施过程中必须以目标成本作为项目成本支出的依据，确保项目的现实成本在目标成本的控制范围内。

二、暖通空调安装施工中的常见问题

暖通与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。2.1管线标高、定位交叉严重 暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

针对以上问题，应进行管路综合设计。

2.1.1管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：①给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等;②排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;③中水管道：包括中水收集及中水供应;④热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;⑤燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分;⑥气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管;⑦供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2.1.2应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

2.2暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3空调水循环故障

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

结论