技术施工范文

技术施工范文（精选12篇）

技术施工 第1篇

1.1 建立并完善水利工程施工技术控制体系

要想做好水利工程的技术质量控制工作, 就要建立并完善水利工程施工技术控制体系, 因为水利工程施工是受诸多相互联系并且相互制约的因素影响的, 而不是一道单一工序。要想保证整个工程项目的顺利进行, 就要将每个阶段性工作做好。将水利工程项目的施工划分为若干个小的项目环节, 在分项目在没有技术验收前, 不可进行下一阶段的施工。

1.2 提高技术改进的重要性认识, 加大科技创新力度

科学技术是第一生产力, 因此当前改进水利工程建设的施工技术是当务之急, 要强化对于技术改进的重要性认识, 加大科技创新的力度, 充分调动资金, 强调远期利益;要设立技术改进的专项研究项目, 争取施工计划与研究能够时刻保持同步或者研究更先于施工;要加强与科研机构与高校等单位的密切合作, 不但要从这些单位汲取人才养料, 还要实现通力合作, 共同致力于我国水利施工技术科研项目的研究。

1.3 注重材料质量的技术控制

水利工程项目的建筑施工对各种材料的质量和产品性能有很大的要求, 因为它们将直接影响到整个工程的质量。因此, 在施工前的材料选购上, 相关工作人员一定要加强重视程度, 把好产品关。尤其是质量检查人员, 一定要做好各项检查工作, 而且还要具有很高的思想觉悟性, 保证工作认真负责, 能够坚持做好抽检工作和普检良好结合的工作原则。

对于不合格的原材料坚决不允许投入使用, 若是合格再允许进入到工程项目中。要保证水利工程施工使用的原材料完全符合要求, 具有生产厂家检验的质量证明文件和品质试验报告等书面说明。在原料进入使用时, 应对其品种、级别等性能指标进行复检。只有保证材料的质量, 才能够保证整个工程项目质量的合格, 才能保证施工企业的长期良好发展。

2 水工混凝土的施工特点

水工混凝土质量要求与一般工业民用建筑混凝土不同, 一般用于水利工程, 不仅要求强度, 而且依据工作条件和所处部位满足抗渗、抗裂、抗风化和抗侵蚀等设计要求。水工混凝土施工一般包含以下特点:

2.1 施工季节性强

由于受到气温、施工导流和降水等因素限制, 不能连续均衡对水工混凝土施工。

2.2 工期长, 工程量大

大中型水利水电工程需要3~5a时间才能完成从开始浇注混凝土到工程建成蓄水的过程。用量通常都是几十万到几百万立方米。采用综合机械化施工手段及技术先进、经济合理的施工方案来保障混凝土质量和加快施工进度。

2.3 施工技术复杂

水工建筑物体型多样, 因其具有不同的用途和工作条件而采用多种等级的混凝土。混凝土浇注又常与地基开挖、处理及一部分安装工程发生交叉作业, 且由于工种工序繁多, 相互干扰, 矛盾很大。

3 水利工程混凝土配料要求

3.1 需要满足的要求

工地施工在配料方面保证工地技术人员要求的混凝土强度等级, 而且也要保证对混凝土和易性的要求, 其中保水性、粘聚性和流动性是和易性的主要性能。流动的混凝土均密地填满模板的性能就是流动性, 混凝土拌和物稀稠坍落度的大小是由流动性的大小来衡量的。工地浇捣施工的难易程度和时间长短均受到混凝土到工地后的流动性的直接影响, 相应地, 混凝土质量也受到影响。混凝土粘聚性决定了在运输和浇注中的混凝土是否发生离析, 在入模之后经振捣的混凝土拌和物将不能保持整体的均匀性, 这是由于浆在振捣后包不住石子, 进而往下走, 表面只有石子。混凝土拌和物不能有效保水, 密实性差, 会在施工时造成内部有水析出表面, 导致混凝土的耐久性和强度降低。

3.2 防止产生裂缝

3.2.1 配料应当严格遵守设计配合比进行, 在建筑混凝土过程中严禁现场加水, 并且应当合理地安排施工顺序。

为了防止产生薄弱部分, 在建筑过程中, 停留在交界面的时间不宜过长。为了防止相邻坝块之间过大的侧面和高差的暴露, 在建筑混凝土时应当采用均匀上升、薄层以及短间歇的方法防止建筑过程的停歇。并且施工中也需采取以下必要措施:混凝土初凝后, 二次抹面, 清除积水以防产生早期干缩裂缝。

3.2.2 由于混凝土力学、热学性能取决于混凝土原材料的配合比与品质, 它能减少混凝土绝热和提高抗裂能力, 从而防止裂缝, 因此使用水化热较低混凝土配合比以将混凝土内外温差控制在25℃以内。

为降低混凝土的绝热温升, 应减少水泥用量且选择放热量低的水泥。改善混凝土的和易性和强度, 掺入外加剂、掺和料以减少用水量;减小混凝土的线胀系数, 掺入膨胀剂、减缩剂, 以及选用材质好、级配佳的粗细骨料, 减少收缩量等。

4 混凝土搅拌与浇注要求

通过观察发现只要使新拌混凝土还温一定时间, 让混凝土达到临界强度, 就可以不怕冻害。常见的技术解决措施有:

4.1 掺防冻剂方法

在混凝土冬季施工中有很多种方法:电热法、暖栅法、蒸汽法、外加剂法等, 相比而言, 外加剂法可以省去设备维修和投资, 能源消耗以及冬季费用, 是一种简单经济的方法。

4.2 材料预热法

在搅拌混凝土之前先加热沙子及拌合水。通过蒸汽来加热骨料, 或用铁板炒热。由于水泥在过高的温度下会产生假凝的现象, 所以加热沙子和水时需要注意温度不高于60℃, 水温不高于80℃, 这种做法主要为水泥作用保持了一个较高的初始条件。

4.3 蓄热保温法

施工技术与施工个人简历 第2篇

施工技术与施工专业实习求职者在写简历时应该注意那几方面？对于毕业实习生写求职简历应该重点写自己所学的专业水平来提高个人简历水平，毕业生没有工作经历也只能用专业与个人爱好说服招聘方。以下这份施工技术与施工个人简历模板只供各位施工技术专业毕业写简历时参考范文。

姓 名： 大学生个人简历网 年 龄： 21

户口所在： 湛江 国 籍： 中国

婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族

身 高： 160 cm 体 重： 47 kg

人才类型： 普通求职

应聘职位： 资料员

求职类型： 实习可到职日期： 随时

月薪要求： 1500～元 希望工作地区： 广州，

工作经历（本文由大学生个人简历网原创提供）

广东天裕置业集团有限公司 起止年月：-10 ～ -01

公司性质： 民营企业 所属行业：房地产开发

担任职位： 实习生

工作描述： 文件的编辑，报告文件的申请，工程进度以及现场环境的记录以及了解。图纸的学习，建筑物的计量以及钢筋算量。

起止年月：2014-06 ～ 2014-06

担任职位： 志愿者

工作描述： 主要是为准备6月1号亲子活动而准备的志愿服务。

教育背景

毕业院校： 江门职业技术学院

最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： 2016-06

专 业 一： 工程造价

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

语言能力

外语： 英语 优秀 粤语水平： 优秀

其它外语能力：

国语水平： 优秀

工作能力及其他专长

自我评价

本人读的是工程造价专业，只要学习以下课程:

建筑识图与制图;建筑与装饰材料;

房屋构造;施工技术与施工组织

计量与计价、建筑结构基础与识图;建筑设备安装工程预算;建筑cad

钢筋算量、广联达软件、建筑工程项目管理、工程建筑招投标与合同管理、建筑设备安装识图与施工工艺、建筑工程经济与管理

工程造价软件应用、建筑工程资料管理、建筑监理、管理学基础

技术施工 第3篇

【关键词】土建工程；园林工程；施工技术；管理

土建和园林施工是一项非常复杂的系统工程，涉及到许多专业化协调作业，施工技术作为工程项目的核心建设工艺，其应用和管理的好坏直接影响着施工单位能否长期生存和发展。现在的城市建设基本都是靠土建施工和园林施工来实现的，两者的结合，特别是在衔接问题上显得尤为突出。如果两者衔接的好，会最大限度的缩短工程进度，也极大减少不必要的工程投资，可是一旦理解上的偏差，就会使工程投资造成极大的浪费。对此，必须加强施工技术的管理及应用，提高各专业之间的现场配合协调作业，在保障施工安全的前提下，利用施工技术来进行对施工质量、施工成本和施工进度的把握，提高员工的生产效率，从而达到完成企业目标和市场竞争力的目的。

一、施工技术在土建和园林工程中重要性

在工程建筑施工中，为了谋求更大的利益及发展，就必须利用科学技术来增强企业单位的市场竞争实力，必须保证施工技术可以跟上国际科技的发展趋势，与同业保持先进一致的水平。施工技术科学含量的提高可以降低生产成本，保证工程质量的安全，从而创造最佳效益。如果施工技术得不到有效管理及应用，建筑和园林工程的质量也得不到安全保障，从而会对企业的信誉造成影响，并降低市场竞争力。同时，能否有效的将施工技术的成果运用到实际施工当中，会对工程日后的使用性能造成一定影响，要想提高施工技术的整体应用效果，确保工程施工顺利高效的进行，就必须提高施工技术管理水平，创新研发先进的施工技术，从而能够增强工程质量在建筑业界中达成共识。

二、土建和园林施工技术问题及措施

施工技术的应用不仅影响着整体工程的质量和使用性能，还对施工单位的市场声誉有巨大的影响，其应用的好坏关系着企业的生存与发展，所以，在实际施工中，必须加强施工技术的应用与创新，以提高企业的市场竞争力。在建筑和园林工程施工中，工程防水主要是为了避免工程与水接触的部位发生渗漏，以及防止有害裂缝的产生，防水技术应用的好坏直接影响到工程的整体使用，因此，必须加强防水意识，在施工中对防水设计加以完善。在实施墙面或路况铺面防水时，可以采用聚合物水泥基复合涂膜来进行施工，从而有效防止屋面漏水。同时，此涂料由于平均厚度较小，不仅在使用时比较安全、方便，而且对屋面的整体使用功能不会造成任何影响。

三、土建和园林施工技术管理

土建和园林施工技术的管理是在施工技术的基础上进行管理优化，是对施工过程中所设计的多种活动及工种进行科学的管理及评估，准确把握施工过程中的复杂性，从而进行正确的决策。

（一）加强人文和企业制度管理

任何管理工作都离不开人的管理，加强对个人的技术水平及素质的了解，根据其综合素质将每项任务分配到正确的人手上，从而建立高效的施工团队，发挥其最大力量。同时要加大对工程项目人员的监管力度，注重对管理和施工人员的素质培养，完善激励制度和奖惩机制，从利益上激发人员工作的积极性和责任感，认真了解和分析专业技术人员的水平是否符合当前或以后项目施工的要求，为专业技术人员提供良好的外部环境，用好现有的专业技术人才，从而更好的发挥其施工技能。同时，还要建立企业安全施工及技术管理制度，健全的管理制度是保证施工技术管理顺利进行的重要依据。

（二）加强设备管理

先进的设备是在施工中不可缺少的工具，同时也是辅助和评定施工技术管理的基础。工作效率和施工质量是施工队伍的生存之本，先进的设备可以有效的提高建筑和园林工程施工中的质量和效率，从而减低了不必要的人力资源浪费，节省了施工生产成本。同时，必须加强对设备的运用，通过施工设备与施工技术配合来达到企业推陈出新的工艺手法，从而大大提高施工生产效率。

（三）加强项目管理

1.了解工程概况。

在做好建筑和园林项目之前就必须对工程进行全面的了解，这样才能更好的进行施工。如果对工程的情况不了解，盲目草率的进行施工，造成对技术的应用不到位，从而大大降低了工程质量，影响工程进度。在工程施工过程中，要清楚施工图的有关技术规范及操作流程，了解设计要求中的细部及节点做法，从而达到熟悉有关工程质量的技术要求。同时，要充分熟悉施工组织设计，以及对施工工序、施工方式、施工进度、施工场地的总体平面布置和所采取的技术措施的要求进行熟知，要清楚在施工中的关键部位和薄弱环节，并采取相应措施加以解决。此外，还要加强对施工现场的勘察，不仅仅要对工程施工图纸进行了解，更要全面掌握工程的整体情况，亲临现场，了解工程的基本状况，从而有利于更好的落实施工技术及施工方法。

2.确认组织协调目标。

基层施工技术的关键在于实行有目标的组织协调，并进行合理的掌控。做好施工前准备工作，向施工人员交待好施工任务要求及方法，合理创建能够实现的施工整体目标，并创造良好的施工条件。尤其要在施工过程中根据对施工组织设计的技术要求和经济控制，制定以工程质量、施工成本、施工工期等为主的施工目标，严格协调组织平衡和调控，确保工程可以顺利进行。同时，要组织人员对关键部位加强检查，从而有效预防安全事故的发生。

土建工程和园林工程施工技术是项目工程建设的基础，随着我国社会经济的不断发展，工程项目的建设也越来越讲究，建设模式也越来越有风格，传统的单一工程施工技术和管理已经难以适应当前园林行业和建筑行业的基本需求。必须不断的加强对技术工作的研发和管理，提高技术管理人员的综合素质，建立和完善技术管理组织，从而帮助企业在园林工程和建筑业竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1] 朱满华.浅论建筑和园林工程施工管理技术[J].建筑与园林管理，2011（03）.

[2] 冯奇.浅析土建和园林工程施工技术管理优化策略[J].土建和园林工程规划，2011（05）.

技术施工 第4篇

对于当前的建筑工程而言, 高支模板施工担负着重要的施工环节作用, 实现良好的高支模板技术, 不仅能够实现高质、安全、合理的施工过程, 同时能够保障建筑工程的工程进度。通过对于高支模板施工技术的方案以及不同施工技术的选择, 不仅能够实现良好的施工进程, 能够形成高效率的施工过程。在建筑施工中, 只有实现高支模板施工技术的发展, 才能够对建筑施工行业的发展有所促进, 高支模板施工技术对于建筑工程整体而言非常重要。

1 结合实例浅谈如何选取最优高支模板施工方案

某建筑工程的施工总面积是14344m2, 高程为35.00m, 地上共7层, 属于高层建筑类型。整体结构的安全等级为二级, 剪力墙抗震的等级为一级。建筑工程在标高为28.8m的地方, 设置有两处雨棚, 面积都非常大, 主要的支撑部分是悬臂板和悬臂梁。

结合实际情况分析, 这样的雨棚搭建的过程中, 都需要针对于每种雨棚的特点, 对于雨棚结构中, 能够担负支撑作用的结构, 需要结合实际担负情况慎重考虑, 而这两个雨棚, 都是处于靠近高建筑的位置, 由于需要完工的位置比较高, 外部分的面积也是相对比较大的, 所以结构需要承担的重力情况是非常大的, 在结构设计中, 需要结合负荷能力, 实现建筑过程的合理性, 只有能够承担这样重力的支撑部分, 才能够切实保障工程的稳定性能。

在搭建雨棚时主要有两个备选的方案, 一个是可以在与雨棚本身处于相邻的地方建设外挑平台, 然后在平台上设置支架, 设置的位置应该居于建筑物5~6层的位置之间。另一个方案是在室外的地坪上搭建相应的支架模板, 架设的高度达到28.8m, 就可以和雨棚相连接了。这两个模板的支架方案有着各自的优缺点, 需要根据具体的情况来分析。第一种方案需要特定的类型的钢筋来做支持, 而且需要将各种材料都调到建筑物5~6层的地方, 需要很多重型机械来完成, 消耗的成本比较大, 如果用人力来完成架设工作, 根本是天方夜谭, 所以第一种方案不适合。第二种方案的可行性比较高, 施工效果也比较好, 只是施工的过程比较复杂一些, 因为它要设置的支架的高度比较高, 从地面到支架顶端的高度总共约为28m, 可以称得上是高支模板体系, 在它的具体施工的过程中, 需要采用一些具有专业性的施工技巧, 以便达到经济效益与社会效益的统一。

2 对于高支模板的施工技术与注意事项的介绍

对于高支模板的施工过程中, 需要根据建设的过程, 实现对于工程环节的设计, 以及对于工程步骤的计划性, 然后, 通过设计以及计划的相关内容, 结合工程中所涉及的施工技术进行评估, 对于能够危害到工程安全性能的因素, 必须切实应用技术手段实现改造工作。之后就可以对于地面铺设平面板结构等工程程序建造, 可以依据工程需要, 对于工程中能够承担重力的位置, 通过网状的安全保障工作实现保护, 在结束相关工作之后, 还有最重要的工程验收工作, 一旦验收合格, 就可以进行又一次的立杆工作。这是一个不断循环的工作, 知道最后的工作完成。

在这样的施工过程之中, 需要结合工程情况, 对于能够对于工程质量以及工程安全的因素, 要在工程进行中, 能够有所避免, 对于杆状结构的竖立过程中, 要能够实现对于工程计划与实际施工效果, 相互对比的过程, 结合建筑环境, 做好两个杆状结构之间的距离设计工作, 明确杆状结构的施工要点, 尤其是在进行拆除模的过程之中, 一定要对于混凝土结构的硬度有所评价, 不能够因为工程进度等问题, 而在混凝土结构没有达到硬度时就开始进行, 这不但能够影响工程的整体质量, 在工程进行中也严重影响工程质量。

支架各部分的长度也有所要求, 超出支架顶端的部分的立杆的长度要控制在400mm之内, 太长的影响正常施工, 倘若有超出400mm的情况就要在原有的基础上增加一道横杆, 这样就可以分担多余的承受力。一般来说, 连墙架的构件的横向的约束力度比较薄弱, 所以要在回轴处的地方用钢管扣件来进行加固。要对每一构件都采取加固的措施, 竖向的距离应该控制在1.2m左右为佳。如果水平的连接距离超过了正常的7m的要求, 在施工时就要考虑到在楼层的梁内预埋拉筋以达到连接的效果。在架设立杆的过程中, 先要夯实基础, 碾压踏实之后再进行施工, 铺设碎石层时要注意厚度保持在20cm左右为最佳, 在分层铺设时也要进行分层夯实, 这才能使得模板地基具有非常高的牢固性, 也能相应地提高支架的支撑力。除此之外要做好施工工程的排水处理问题, 对沟渠的设置和挖掘一定要符合科学性, 还要与具体的施工项目相吻合, 才能取得预期的效果。

3 高支模板施工技术对于施工人员的要求

对于工程的高支模板的施工过程中, 要注重对于工程人员的选择, 只有具备良好施工素质的人员, 才能够对于模板施工技术中的相关要素有很好的掌握, 这不仅能够选择合适的施工方案, 同时施工技术而言, 也能够有质量的保障。高支模板施工技术对于施工人员的选择是需要按照工程需要而选择, 同时也需要注重在施工管理中, 对于人员的培养工作, 只有这样, 才能够使人员素质符合施工技术的要求。

4 结语

就建筑工程的发展过程而言, 高支模板施工技术不仅见证了建筑工程发展, 同时在实际施工项目的过程中, 高支模板施工技术担负着重要的施工环节作用, 良好的高支模板技术, 不仅能够实现高质、安全、合理的施工过程, 同时能够保障建筑工程的工程进度, 通过对于高支模板施工技术的方案以及不同施工技术的选择, 不仅能够实现良好的施工进程, 能够形成高效率的施工过程。只有实现高支模板施工技术的发展, 才能够对建筑施工行业的发展有所促进, 高支模板施工技术对于建筑工程整体而言非常重要。高支模板施工技术之中, 不仅对于建筑工程的整体能够把握, 通过合理的技术以及方案的选择, 必然能够对于工程中阻碍工程发展的因素有所应用。

参考文献

[1]丁传波.我国建筑施工伤亡事故的致因分析和对策[J].土木工程学报, 2004 (08) .

[2]糜嘉平.建筑模板与脚手架研究及应用[J].中国建筑工业出版社, 2001 (04) .

土建施工员施工质量技术年终总结 第5篇

（一）、质量管理组织

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理李伟壮担任组长，王云鹏任副组长，组员有李海波、陈洋、以及各分包单位技术员及质检员，组成内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。

（二）、质量管理制度

1、加强思想建设，提高全员质量意识

坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真进行技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识，并在施工中严格工序控制。从材料的采购供应、质量验收到各工序的施工过程均进行全过程管理，用科学的工作方法来保证各工序的质量。

明确从项目领导到各分包单位相应的质量责任，每个质量控制环节都要指定质量负责人，实行质量责任制，质检和试验部门加强检测、试验力度，确保质量要求的贯彻落实。

在定期质量检查制度方面，每周由项目部总工主持质量分析会，参与项目施工的所有协作队负责人及技术负责人参加，由工区负责人汇报上周工程的质量情况、存在的问题及解决办法，以及需要项目部协调的工作；由总工分析上周质量控制中存在的不足和问题；与会的专业人员共同商讨解决质量问题所采取的措施，并做好记录，作为下周例会检查执行情况的依据。

（三）、各部门紧密配合，严把质量关

材料设备科周建国负责严把原材料、半成品进场关，圬工用砂、石料，无合格试验报告单不进场，坚持“三检制”，既施工班组自检、工区质量员检查、项目质量安全科复检。进场材料、半成品必须经监理工程师、现场试验人员取样，并经工地试验室检验，填写质量检验报告单，合格后才能使用。从源头杜绝质量事故的发生。

（四）、质量控制任务完成情况、河道改道项目

（1）河道改道工程，整个工程共分为6个标段，三家参建单位，我贵州总包部作为总包单位，担负整个工程技术质量的重任，为了确保工程技术质量相关指标落实到各分包单位，分包单位项目经理为第一责任，依次为专职质量技术员再到各施工部位现场带班工长。我们采取技术交底逐级落实的措施，为每个主控项目制定相应的技术方案。

（2）在定期的工程例会上，通报出现相关质量问题的单位，提高各单位的质量意识，根据实际情况组织各单位进行质量技术检查。做好每道工序的交接检，不合格绝不允许进入下道工序，做好工程质量的事前控制。

（3）在混凝土挡墙浇筑前做好自检，检查控制桩的准确性，复测模板的空间位置及几何尺寸，并复查原材料的进场许可证、实验报告是否齐全。浇筑过程中，随时抽查混凝土拌制的配合比，控制其误差在规范允许范围内。浇筑河床底板前，复测基础标高，对基底标高和平整度误差超过设计允许范围内的部位，勒令其立即整改。

（4）在毛石砌筑中的质量控制关键在于原材料，毛石强度是否达到设计要求，对此要求各单位在对毛石使用前必须送检实验室，对不符强度要求的毛石严禁使用。另一方面是毛石的形状及几何尺寸，所用毛石必须具有较大面积可使用的“面子”，且几何长宽比需满足设计要求。砌筑过程中不定时巡视，杜绝通缝和砂浆不饱满现象。

（5）泵送混凝土在箱涵和后期的沿槽浇灌中运用较为广泛。泵送混凝土既要保证混凝土自身的标号控制又要保障混凝土在泵送过程

中能畅通流动。在实际施工中我们采用普通硅酸盐32.5水泥，骨料为人工轧制，母料主要为现场平II区石场开采，母料岩性主要为花岗岩。细骨料为人工砂，粒径0～5mm；粗骨料分为：5～20mm和20～40mm两级。泵送剂在混凝土开始拌制时加入，用以改善混凝土拌和物性能的物质，已发展成为混凝土不可缺少的组分，其品质的优劣直接影响到混凝土质量。本次试验泵送剂选择原则按照混凝土坍落度损失小，坍扩度应大于42×42cm，泵送性能好，易于施工。在混凝土施工过程中，首先对使用的原材料质量进行监控，保证使用的材料为合格材料。在混凝土拌制过程中，加强对混凝土拌和物质量检测，控制混凝土拌和物的性能。混凝土拌和物出机口坍落度应控制在160～200mm之间，同时根据原材料的变化（如砂的细度模数变化，雨天骨料含水率变化等因素的影响）对混凝土配合比进行调整，控制混凝土拌和物出机口质量，保证混凝土具有较好的和易性。根据工程的需要，在保证混凝土质量的前提下，保证混凝土的具有良好施工性能。因此要求混凝土具有较好的和易性，能够进行长距离泵送，在泵送过程中混凝土不产生离析和堵塞泵管现象。按照上述要求，在混凝土配合比设计中采用大砂率，低水灰比，粉煤灰高掺量等技术措施，基本解决了混凝土施工过程中堵塞泵管的现象。

混凝土运输到浇筑现场后，应立即卸料、泵送和浇筑，如因其它施工原因不能立即卸料，混凝土搅拌车应调至低速档，搅拌罐缓慢旋转搅拌。混凝土运输至施工现场后，应在1小时内卸料，超过1小时后，混凝土坍落度损失将增大，混凝土变稠，施工性能下降，混凝土

堵塞泵管的机率增加；超过2小时后，混凝土不能使用，应作为废料处理，严禁在混凝土中加生水后继续浇筑。（5）质量控制成果

以李伟壮为组长领导的整个贵州总包部质量管理体系，在施工过程中严把质量关，整个工程到现在通水为止，未发生一起质量事故，未接到业主和监理的下发的一份有关质量整改的通知单。这样的成果离不开像李伟壮和王云鹏这样的“老师傅”对质量控制多年积累下来的经验，也离不开李海波、陈洋以及所有现场管理人员不辞辛劳的严防死守。李经理曾说过：质量控制其实没什么难的，其实就是规范与实际结合。

2011年1月25日上午9点，河道改道主体工程整体通过验收顺利通水。

2、场平工程项目

场平工程我们延续了河道改道工程的质量管理体系和管理模式，依旧是实行质量到人的原则。由总包部高级测量师魏明春担任质量组组长，在魏师傅带领下我们复测开挖标高，回填厚度等指标，监督各家按规范进行含水率测定的自检和按时按量送检实验室，杜绝积累起来到后期“补”资料这样弄虚作假的行为。为保证达到设计要求压实度，当天气不好，土体含水率过高的时，严禁违规施工。

（五）2011年质量管理规划

随着首贵工程的逐步推进，工程建设质量管理的任务也越来越重。我们清醒地认识到还存在的问题和不足：一是部分企业和个人的质量意识有待提高，质量责任落实不到位；二是部分建设参与方和个人信用缺失，市场秩序有待规范；三是工程质量监督执法不严的情况时有发生，监督执法水平需要进一步提高。针对上述情况，2011年将重点抓好以下四方面的工作：

1、提高工程质量监管的有效性，建立并落实相应的奖惩制度。

2、从单纯施工质量监管向全方位、全过程监管转变，将建设、勘察、设计、施工、监理、施工图审查、工程检测等建设工程各参与者，全面纳入质量监管范畴，实施全方位、全过程统一监管。

3、注重做好施工图建筑节能审查和工程质量监督工作，加强原材料管理，确保使用材料的质量。

4、强化总包部及各分包单位的内部自律，全面落实质量责任。

首建集团机运公司贵州总包部

市政施工中地下管线施工技术探讨 第6篇

【关键词】市政施工；地下管线施工；技术探讨

在城市的发展过程中，会伴随着很多市政工程的发生，而在城市中，地下管线是关系到城市人们的正常生活和日常生产的重要因素。城市地下管线主要有水管、燃气管、电缆和通讯线路等，这些都关系到城市的正常运作，合理的地下管线布局，才会城市的高效率运作和发展提高保证。一旦城市地下管线发生破坏的话，会严重影响到人们的生活和生产。因此应做好地下管线的施工，保证地下管线的施工质量。

1、地下管线施工工序

沟槽开挖前工作→开挖管沟→管道基础施工→管道铺设→管道安装→井室砌筑→管道支墩、承台→闭上试验→沟槽回填

2、地下管线施工技术

（1）沟槽开挖前工作。在沟槽开挖之前，应对地下障碍物的情况进行详细的调查，根据业主所提供的施工现场的地下管线资料，详细了解地下管线的具体情况，并制定出科学合理的保护措施，避免在施工中造成破坏。

（2）挖管沟。进行管沟开挖的方式主要有两种，分别为机械开挖和人工开挖。在进行人工开挖时，应控制好管沟的高程和宽度，并保证管沟底部的土体不受到扰动；在进行机械开挖时，同样需要保证管沟底部的土体不受到扰动，同时当施工到沟底标高以上30cm左右时停止施工，后面采用人工进行清挖。沟槽开挖的顺序为先深后浅，这样有有利于排水。对于开挖处理的土体可以暂时放置在现场或者场外，也可以直接丢弃在专门的场所。需要进行回填的土方，应选择合适的位置进行堆放。在土方回填施工之前，应做好合理的土方调配方案。在去开槽施工完成之后应根据地质勘察规范要求，对基地进行钎探，如果在基地中发现墓穴、枯井等问题时，应及时上报有关人员并一起协商解决方案。开槽之后还需做好验槽工作，符合相关要求之后，才能继续下道工序。如果槽底土基不符合要求的话，应及时与各相关部门联系，共同协商基底处理措施。

（3）管道基础。铸铁管道以及钢管可以直接铺设在原状土层上，如果管道需要穿越河道、河塘底部时，需要先对上层土直接清除，直至原状土层，接着在用4：6砂石进行分层填筑和夯实，直至设计标高。

（4）管道铺设。在进行管道铺设施工时，应首先确保相关构件的位置和数量的准确性，严格根据设计要求进行构件的放线。在安装之前，应对每根管道进行测量和编号。为了保证管道铺设准确，应采用中心线法对管道的铺设进行控制。在进行钢管铺设时，应按照从低到高的顺序，在管道铺设过程中如果需要进行暂停工程，应采取临时措施堵住管口。采用吊机对管道进行起吊安装。在管道铺设过程中，应随时采用经纬仪和水准仪对管道的位置进行测量，确保管道铺设的准确和质量。

（5）管道安装。在进行管道安装前，应对管沟和管沟底进行细致的检查，确保管沟的质量、沟底无杂物，并检查管沟底的高程和宽度是否符合要求，基底土壤是否遭受扰动，以及管沟周围的土壤是否安全稳定，如果存在问题应及时进行处理。下管之前，应对管材和相关构件的各方面指标进行检查，并确保质量符合要求。在进行管材的运输和吊装过程中，为了防止重要部分受到损伤，应采取保护措施。在进行管材安装时，应确保管材保持平衡，起吊的速度应缓慢均匀，下管时应尽量慢速轻放。

管道安装的施工工序为：清理承插口→套胶圈→初步对口→顶装→胶圈就位检查。①清理承插口。在管道对接之前，应用水将承插口清理干净，之后擦拭干净。②套胶圈。在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，胶圈应确保平直。③初步对口。采用吊车将插口提起，并缓慢移动到承接口处，安装设计位置初步将管道放置好，并对管道的高程和位置进行检查，不断进行调整以保证符合设计要求。如果遇到管线标高低于设计要求的时候，可以将管道吊起一些，并在管道下填入粗砂；如果管道标高高于设计标高时，应沿着管道的轴线方向左右摇晃管道，使管道逐级下沉以达到设计标高。④顶装。在初步对口完成之后，即可进行顶装施工。首先应安装好顶装设备，并将插口端稍微吊起一部分，对准承口插入，最后稍微进行调整即可固定好管身，之后卸去吊装设备。⑤胶圈就位检查。对插口和承口的接口处进行检查，确保接口位置准备，密封性良好，并采用探尺对胶圈的位置进行检查。

（6）井室砌筑。在井室砌筑之前，应对砌筑部分进行清理，并洒水润湿。以井室的圆心为控制中线挂线，一边砌筑一边随时检查井室的尺寸是否符合要求。砌筑采用丁砖砌法，在砌筑完一层砖之后，在上面铺浆，即可继续下一层的砌筑，上下层的砖间应在竖向错缝，按照这样的方式反复进行砌筑施工。水平灰缝砂浆和竖向灰缝砂浆应满足饱满度的要求，不得采用水进行冲浆灌缝。在进行井室墙体的砌筑时，应根据设计的位置进行踏步的安装，并随时对间距进行检查。在进行砌砖时，应确保砂浆粘结牢固，在砂浆未凝固之前严禁进行踩踏。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致。灰缝应清理整洁，不得出现毛刺等问题。采用吊车对井室的盖板进行起吊安装。根据路面标高对井盖标高进行检查，应确保两者齐平。

（7）管道支墩、承台。在给水管道处应设置支墩承台，这样可以避免在试压试验由于水的作用使承插口脱离。支墩的形式有水平支墩和垂直弯曲支管支墩两种，分别针对不同的受力情况进行设置的。

（8）闭水试验。无压力管道需要进行闭水试验，包括所用的给水管道，闭上试验符合要求之后才可进行沟槽回填施工。管道闭水试验的压力应为设计压力的两倍。

（9）沟槽回填。在管道闭水试验满足要求之后，即可进行沟槽回填施工中。首先应先对胸腔部分进行回填。在回填之前应先对管沟进行清理，将各种杂物清楚干净，同时排出积水，不得在有水的情况下进行回填。回填土的材料可以采用粉土或者砂土，对回填材料应进行检查，确保其中不含有杂物，如有杂物应进行清楚。回填施工应分层对称进行，每层的厚度应控制在30cm以下，并及时进行夯实处理。夯实的方式有人工捶打或者蛙式打夯机两种。对窨井四周进行回填时，回填材料应采用天然级配的砂石，同时采用电动打夯机进行夯实。在每层回填土夯实完成之后，应对回填土的密实度进行检查，在密实度符合要求的情况下才可进行下一层的回填施工。管道两侧以及管顶一定范围内的回填土都应进行密实度的检测。

3、结语

从工程实践情况表明，对于一旦城市地下管线发生破坏的话，会严重影响到人们的生活和生产，因此做好地下管线施工工作具有重要意义。文章通过结合笔者从事市政地下管线施工实践经验，对市政施工中地下管线的施工技术进行了探讨，为市政施工提供了参考借鉴。

参考文献

[1]陈观胜，张李青，陈雪仙.基坑开挖中对市政地下管线的保护[J].城市道桥与防洪，2013，（04）：30-31.

[2]阮庄.市政工程施工中损坏地下管线的原因与对策[J].市政技术，2010，（07）28-34.

技术施工 第7篇

关键词：逆作法,施工,建筑,原理应用

随着经济的迅速发展, 高层建筑如雨后春笋般纷纷涌起。在多数地下室的施工中, 均采用传统的正作法程序, 即:开挖基坑施工基桩施工底板施工地下室竖向构件施工地下室梁板。地下室施工耗费的时间占了整栋楼相当大的比例。近几年来, 一种“逆作法”施工新技术正被逐渐运用并趋于成熟。该技术适用于市区建筑密度大, 邻近建筑物及周围环境对沉降变形敏感, 施工场地狭窄, 施工工期紧张, 地基软土层厚等工程情况, 对于三层及以上的地下室效果尤为明显。

1 逆作法施工技术的原理

先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构, 同时建筑物内部的有关位嚣浇筑或打下中间支承桩和柱, 作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构, 作为地下连续墙刚度很大的支撑, 随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构, 直至底板封底。同时, 由于地面一层的楼面结构已完成, 为上部结构施工创造了条件, 所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工, 直至工程结束。

2 逆作法分类

2.1 全逆作法:

利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑, 然后在其下掏土, 通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。

2.2 半逆作法:

利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁, 对围护结构形成框格式水平支撑, 待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。

2.3 部分逆作法:用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡, 抵消侧向压力所产生的一部分位移。

2.4 分层逆作法:

此方法主要是针对四周尉护结构, 是采用分层逆作, 不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。

3 逆作法施工工艺特点

3.1 可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业, 在建筑规模大、上下层次多时, 大约可节省工时1/3。

3.2 受力良好合理, 围护结构变形量小, 因而对邻近建筑的影响亦小。

3.3 施工可少受风雨影响, 且土方开挖可较少或基本不占总工期。

3.4 最大限度利用地下空间, 扩大地下室建筑面积。

3.5 一层结构平面可作为工作平台, 不必另外架设开挖工作平

台与内撑, 这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施, 减少了施工费用。

3.6 由于开挖和施工的交错进行, 逆作结构的自身荷载由立柱

直接承担并传递至地基, 减少了大开挖时卸载对持力层的影响, 降低了基坑内地基回弹量。

3.7 逆作法存在的不足, 如逆作法支撑位置受地下室层高的限

制, 无法调整高度, 如遇较大层高的地下室, 有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。由于挖土是在顶部封闭状态下进行, 基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管, 目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械, 使挖土的难度增大。但这些技术问题相信很快会得到解决。

4 逆作法施工技术的要点

4.1 设计中应进行逆向思维。

在正作法中, 地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。但在逆作法中, 剪力墙是先施工上一层, 再施工下一层, 受力模式已发生变化, 故建立计算模型时应按大梁输入。

4.2 钢管柱与梁板的连接。

采用环梁节点, 须预先在钢管上焊接抗剪环箍, 且定位要求精确。当施工期间地下室标高发生改动时, 其处理措施相当麻烦, 因为现场补焊环箍操作困难, 而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。

4.3 钢管柱吊装的垂直度控制。

由于逆作法的施工工艺的特殊性, 决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱, 而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素, 先在桩顶标高以下1米处安设一定位钢板, 定位钢板有三个调节螺栓, 以调节钢板水平, 钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架, 在地面也设有井字形定位木架, 实践证明, 这种定位方法取得较高的精度, 可以满足工程需要。

4.4 地下室楼面梁与连续墙的连接。

在逆作法工程中。内衬墙尚未完成, 边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上, 另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋, 地下室开挖后凿去砼保护层后, 扳出钢筋与梁钢筋焊接即可, 但由于施工误差及建筑方案修改, 这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用, 实际施工中采用植筋的办法解决, 因连续墙中钢筋太密, 将梁端弯矩适当调幅到跨中。

4.5 底板周边连续墙连接处止水措施。

这个部位的止水成功与否对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板, 浇筑底板前焊接一水平止水钢板, 实际效果非常理想, 底板周边未发现渗漏现象。

4.6 桩基类型的确定。

从钢管柱安装定位的要求来看, 人工挖孔桩是较好的选择, 笔者曾在另一个工程中使用钻孔灌注桩, 由于泥浆的扰动, 钢管柱难以保证垂直度, 开挖后发现偏心较大。

5 经济效益

采用逆作法, 一般地下室外墙与基坑围护墙采用两墙合一的形式, 一方面省去了单独设立的围护墙, 另一方面可在工程用地范围内最大限度扩大地下室面积, 增加有效使用面积。此外, 围护墙的支撑体系由地下室楼盖结构代替, 省去大量支撑费用。而且楼盖结构即支撑体系, 还可以解决特殊平面形状建筑或局部楼盖缺失所带来的布置支撑的困难, 并是受力更加合理。由于上述原因, 再加上总工期的缩短, 因而在软土地区对于具有多层地下室的高层建筑, 采用逆作法施工具有明显的经济效益。一般可节省地下结构总造价的25%~35%。

6 环境效益

6.1 噪音方面:

由于逆作法在施工地下室时是采用先表层楼面整体浇筑, 再向下挖土施工, 故其在施工中的噪音因表层楼面的阻隔而大大降低, 从而避免了因夜间施工噪音问题而延误工期。

6.2 扬尘方面:

建筑施工中桩基施工技术 第8篇

关键词：桩基适用范围,桩基选择,施工方案

桩基施工被广泛应用于建筑物基础施工过程中, 一般情况下, 施工现场的地质环境多与施工要求不符, 达不到对施工地基的稳定性和坚固性的要求, 此时就需要依据实际地质条件进行桩基的设计和施工, 增强建筑物地基的深度和稳固性。好的桩基施工有助于提高建筑物的抗震能力, 降低其发生沉降的速度。根据不同的施工需求可以选择材质不同的桩基, 常见的如混凝土桩和刚桩等等, 桩基入土方式也有所不同, 可以选择灌注法或者压入法等方法, 在下文中将具体举例说明。

1 工程中桩基施工的总体方案

1.1 桩基施工的适用范围

桩基施工的适用范围比较广泛, 它是通过人为方法在土质较软或者不适宜施工的地质层上架设桩基础结构, 提高地基的稳固性, 满足建筑物的基本安全需要。一般情况下, 桩基础常见于如下建筑和工程:道路路基施工, 桥梁施工, 大型建筑物施工, 超高型建筑施工, 以及防御滑坡工程, 这些工程对于地基的要求极高, 因此多在地基施工中采用桩基础结构进行加固, 防止建筑在长期使用过程中发生破损坍塌的危险情况, 造成财产的损失甚至危及使用者的生命安全。桩基础在施工中应该注意测量土层的硬度, 如果土层较软无法达到施工要求, 可以人为对土层进行压实, 降低土层的沉降幅度, 待土层状态稳定后再开展施工作业。在桩基施工时要注意施工方法和材料的选择, 不同的建筑施工其对于地基的承载力要求是有区别的, 这就为施工选材的合理性提供了参考依据, 施工方法的选择要遵循科学合理安全的原则, 力求最大程度的实现施工效果。此外, 施工安全是要时刻谨记的, 一切施工都要在安全的前提下进行, 争取实现事故的零发生率。

1.2 如何解决桩基施工中出现的事故问题

桩基施工经常会发生各种施工问题, 最为常见的有施工材料质量问题和地质勘探资料不实导致施工事故的发生, 在施工时操作方法不当也会经常引发施工事故。例如, 在钻孔过程中孔眼的坍塌事故, 灌注混凝土时的导管掩埋事故, 下桩时发生的断桩事故等等, 每一项事故都会造成不小的经济损失。一旦出现施工事故, 就要果断的采取应对措施, 分析事故原因是解决问题的先决条件, 只有找出事故发生根源才能快速地制定有效的解决方案, 确定具体方案后要立即对事故后果进行补救, 在最短时间内解决问题, 避免施工重蹈覆辙。

2 不同桩基施工类型的具体操作

针对施工现场的不同环境要制定不同的桩基施工方案, 桩基施工主要包括预制桩施工和灌注施工两种方法。

2.1 施工桩基选择为预制桩的情况

2.1.1 预制桩为混凝土材料的操作流程

混凝土桩以其结实耐用, 负荷力强, 制作方便等优势受到各类施工工程的青睐。选择混凝土预制桩作为桩基材料时, 要对混凝土桩质量严格把关, 对桩制作流程全面掌控, 既可以选择施工时同步进行, 也可以预先定制;混凝土桩的强度根据施工方法不同可以稍有区别, 但必须达到最低起吊和运输的标准;混凝土桩的长度和粗细可以视现场要求而定, 堆砌层数要以三层为上限, 以防压制变形或断裂;混凝土桩可以根据需要进行加长操作, 此种操作可以运用多种操作方法, 且一般在打桩工序中完成。

2.1.2 选择预制桩为钢桩的操作流程

钢桩制作所选用的原料要符合工程实际需要, 包括对强度和结构精密度等指标的测定;钢桩在生产和运输环节要进行防腐处理, 避免存放在湿度较大的地方, 施工之前, 要对钢桩进行必要的除锈操作, 为下一步的涂层操作做好准备;钢桩焊接时注意接口的对接要精准, 尽量减少误差, 而且焊接的角度也要符合施工标准, 焊接完成后, 要及时清理残留杂质;钢桩运输要谨慎小心, 避免发生磕碰和损坏, 如有损坏要及时修补或更换;下桩时要注意位置和角度的准确性。

2.2 采用灌注方法实现桩基入土

2.2.1 沉管灌注桩的具体施工方案

沉管灌注桩首先要进行开孔, 开孔方面要注意方法的选择, 一般采用的方法有锤击振动、振动冲击等。其中锤击过程中, 要根据桩的直径来选择锤击重量, 一般采用的桩尖直径为300-500毫米, 灌注桩的长度要小于20米, 这样的灌注桩可以被锤击到硬粘土层, 或者是中粗砂层。这种开孔方法所用设备简单, 操作方法简单, 提高了施工人员的工作速度, 不仅节省劳力, 而且降低了经济成本, 不足的地方就是容易发生问题, 不能够有效的保证施工质量, 这也是由于多方面原因造成, 有设备自身的缺陷, 也有操作过程中把握不够得当导致问题的产生。

验收方面:在成孔完成后, 要对钢筋笼进行制作, 然后对其移动实施固定, 这个步骤完成后, 必须要进行验收工作, 验收合格后才可以进行浇注工作。

浇注方面:在进行水下浇注时, 要求混凝土具有一定的和易性, 在进行比例实验时, 塌落程度要有一定的规定, 一般在18-22厘米之间, 灌注时为了方便隔水栓的排除, 导管离孔底的距离不要过高, 一般控在30-50厘米之间, 桩径的大小也要合适。

2.2.2 挖孔灌注桩的具体施工方案

挖孔桩顾名思义要做好挖孔工作, 在灌注桩的施工顺序上, 大致相同, 施工方法也遵循一定的原则, 在挖孔桩中所采用的开孔方法有所不同, 具有一定的广泛性, 既可以采用人工挖孔, 又可以利用机械设备进行开孔工作, 在人工挖孔时要注意安全, 挖孔桩所采用的直径一般大于1米, 深度也有一定的规定, 一般是15米, 倘若桩径在1.2-1.4米之间的, 那么相应的装长度要控制在30米以内。

保护方面:在挖到0.9-1.0米的深度时就要进行护壁措施, 可以向孔壁四周喷射混凝土, 再做好钢筋连接工作。在不断挖孔中, 达到一定的深度就要进行扩孔, 然后才能进行钢筋笼的安装工作, 接着就是浇灌混凝土。

2.2.3 钻孔灌注桩的具体实施方案

钻孔灌注桩与其它灌注桩的方法步骤大致相同, 但使用的设备不同, 灌注桩一般使用回转机进行钻孔工作, 桩直径和承载力也有不同取值范围, 开孔操作时设备要注意做好防渗透措施。开孔施工前要提前进行桩口清理工作, 保证后续灌桩工作的顺利开展。

3 结束语

在桩基施工过程中, 材料和方法选择十分重要, 而且还要运用专业的施工技术严格按照施工标准进行操作。桩基施工是一项基础性工程, 它将不利的施工条件转变为可以达到施工要求的环境, 提高了土地的利用率, 是一种切实可行的施工方法。桩基施工在保障建筑质量方面也做出了极大的贡献, 它提高了建筑物的稳定性和耐用性, 使建筑物更加安全实用, 符合人们对于建筑安全性的标准。

参考文献

[1]赵尧良.浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国新技术新产品, 2011.

[2]郭斌.桩基工程施工问题处理[J].中国房地产业, 2011.

船闸施工中深井降水施工技术 第9篇

引江济汉工程是一条引长江水到汉江的特大型干渠, 是南水北调中线一期工程的一个组成部分。从长江上荆江河段引水到汉江兴隆河段, 地跨荆州、荆门、潜江三市。高石碑船闸为引江济汉通航工程出口船闸, 位于潜江市高石碑镇。船闸为Ⅲ级船闸, 1000吨级单线单级船闸, 设计船队为2×1000t级 (双排单列、顶推) , 船队尺度为160×10.8×2.0m (长×宽×吃水) , 平面布置为反对称式, 曲线进闸、直线出闸, 上靠船墩至下游靠船墩间工程总长度1210m。

1 深井降水施工技术

汉江地区每年7~10月份为主汛期, 11月~次年4月为工程区内的枯水期。高石碑船闸场地主要有两个含水层组, 上部为第四系全新统细砂孔隙潜水含水组, 下部为第四系全新统~上更新统、砂砾石孔隙承压水含水层组。孔隙承压水赋存于细砂、中砂和圆砾层中, 埋藏于相对隔水的粘土层之下, 含水层厚度70m左右, 含水量丰富。

1.1 抽水井及观测井的设计与布置

通过抽水试验数据整理和专家论证意见, 确定深井降水实施性方案的设计参数取值如下:

1.2 抽水井与观测井的布置

本着安全、有效、留有余地的原则, 使用天汉降水软件对一期基坑深井降水方案进行设计与计算。根据计算, 一期基坑降水共布置86口井 (其中包括3口试验井、4口观测井) , 降水井内置100t潜水泵, 3口试验井内置80t潜水泵。降水井设计深度为25m左右, 滤水管外侧焊接8根Φ6带肋钢筋, 再按要求包裹一层钢板网, 钢板网外侧为3层60目纱网, 纱网用铁丝固定牢靠。井管采用325mm钢管, 降水井成孔直径600mm (三口试验井管径为250mm, 成孔直径500mm) , 井管与孔之间间隙内下部填充10~11m砾石, 上部15m空隙填充粘土球。

1.3 成井工艺

测放井位:根据降水井平面布置图测放井位, 如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整。

埋设护口管:护口管底口插入原状土层中, 管外用粘性土填实封严, 防止施工时管外返水, 护口管上部应高出地面0.30m。

安装钻机:机台安装稳固水平, 大钩对准孔中心, 吊钩钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

成孔:降水井开孔孔径为Φ600mm, 一径到底, 钻孔施工达到设计深度时, 宜多钻0.3~0.5m, 做好钻探施工描述记录。在钻进过程中, 如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时及时通知监理, 并对井的结构进行及时调整, 确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳, 钻进过程中要确保钻机的水平, 以保证冲击钻杆的垂直度。

下井管:井管进场后, 检查是否符合设计要求。下管前测量孔深, 孔深符合设计要求后, 开始下井管, 对准孔中心, 以保证滤水管能居中, 井管实管处焊接要牢固、垂直、不透水, 下到设计深度后, 井口固定居中。

填砾:填砾前用测绳测量井管内外的深度, 两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50cm。填砾过程中随填随测砾料的高度。填砾工序连续进行, 不得中途终止, 直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不少于计算量的95%。

井口封闭:采用粘性土封孔, 为防止围填时产生“架桥”现象, 围填前需将粘土捣碎 (粒径小于3cm为宜) 后填入。围填时应控制下入速度及数量, 沿着井管周围按“少放慢下”的原则围填, 然后在井口管外做好封闭工作。

洗井:洗井过程中, 保持清水从套筒内灌入成井孔内, 保持孔壁无泥浆, 确保含水层的孔隙。

安泵试抽:成井施工结束后, 应及时下入潜水泵, 铺设排水管道、电缆等, 电缆与管道设置标示, 避免随坏。抽水与排水系统安装完毕, 即可开始试抽水。对抽水效果进行逐井验收:不合要求的重新施工, 待抽水量满足100m3/h以及含沙量不大于五万分之一标准后方可移机施工新井。

降水井抽水管道架设:基坑开挖2~3m后, 开始进行抽水管道的架设, 抽水管从井口标高向坡顶架设至基坑周边排水管, 根据抽水管长度, 中间设置Φ48mm钢管支撑, 钢管支撑和抽水管之间采用钢扣件连接固定。

1.4 降水井运行

1.4.1 试抽水

施工完一口井即投入试运行一口, 及时抽通水井, 确保井的出水量。试运行之前, 测定各井口和地面标高、静止水位, 然后开始试运行, 以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

安装前对泵体和控制系统作一次全面细致的检查, 检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况, 然后在地面上转1min左右, 如无问题, 方投入使用。

1.4.2 降水运行

基坑内的降水井在基坑开挖前十天进行, 做到及时降低基坑中的地下水位。

降水运行期间, 现场实行24小时值班制, 值班人员认真做好各项记录, 做到准确齐全。

降水运行过程中对降水运行的记录, 及时分析整理, 绘制各种必要图表, 以合理指导降水工作, 提高降水运行的效果。

1.4.3 降水运行的注意事项

做好基坑内的明排水准备工作, 遇降雨及时将基坑内的积水抽干。降水运行阶段经常检查泵的工作状态, 发现不正常及时调泵并修复。降水运行阶段保证电源供给, 准备好备用发电机, 如遇电网停电, 有关单位提前两个小时通知降水施工人员, 及时采取措施, 在20分钟内确保实现电网供电与备用电源的有效转换, 保证降水效果。

1.4.4 降水监测

降水维持期前统测一次各降水井、观测井初始水位, 并复核设计中的初始水位计取值是否恰当。

水位监测实施信息化管理, 抽水开始后, 在水位未达到设计降水深前, 每天观测水位3次;当水位已趋于稳定且承压水头在基坑底以下0.5m, 可每天观测一次。根据水位、水量观测记录, 查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因, 及时提出调整补充措施, 确保降水深度。

在基坑开挖过程中, 及时观测基坑侧壁、基坑底部的渗水现象, 并及时查明原因, 及时采取工程措施。

1.4.5 降水维护

降水期间经常对抽水设备和运行状况进行维护检查, 保证抽水设备的正常运行状况;抽水设备定期保养, 降水期间不随意停抽, 并有备用设备;注意降水井的保护, 挖土和填土时施工机械不得碰撞井管, 机械作业要避免产生对井管形成较大侧压力的情形, 建立安全责任制, 责任到人;现场配备1000kw以上的电源, 保持降水的正常连续性, 同时现场配备800kw以上的发电机, 突然断电时提供电力保障。

1.5 封井

根据有关规定, 深井降水完毕后采取有效措施封堵井孔, 避免承压水沿井壁上涌, 具体措施如下:

(1) 基坑底板施工完毕并达到一定强度后, 为减小降水井井管对施工造成影响, 根据施工季节的地下水位, 充分考虑底板的强度的基础上, 合理调整开启井的数量, 对不再开启使用的降水井及时封堵。

(2) 降水井的封堵采用“由里至外, 先深后浅”的原则, 封堵前, 先加大该井周边的降水力度, 使待封井管内水位降至最低进行封堵, 对最后封堵的降水井, 慎重处理。

(3) 条件成熟后, 采取“以砂还砂, 以土还土”的原则, 封堵井孔, 并加焊封口钢板。

2 结语

船闸工程在水运工程施工中比较复杂, 加强前期施工准备、中间过程控制、结束总结经验教训, 才能提升船闸施工水平, 创造经济效益。

参考文献

技术施工 第10篇

庆华水泥厂项目于2013年4月15日开工, 原料粉末及废气处理中的立磨也于4月中旬相应开工, 立磨基础尺寸为20m×16m×6.5m, 基础砼采用C30, 砼总量为1400m3, 为大体积砼, 所谓大体积砼, 其定义是砼结构中实际最小尺寸大于或等于1m的部位或平面尺寸较大的部位所用的砼都叫大体积砼。其特点为结构厚实, 砼量大, 工程条件复杂, 施工技术要求高, 水泥水化热使结构产生温度变形, 应采取相应措施, 尽可能减少温度变形引起的开裂。大体积砼操作不当就产生一定的危害, 会使结构产生裂缝, 甚至破坏整个结构。

2 施工顺序

基坑支护→土方第一层开挖→土方第二层开挖→垫层100厚→定位、放线→基础下部钢筋网片→固定螺栓组框架施工→预埋螺栓组件→加强钢筋焊接→孔洞模板固定架及钢筋固定骨架的焊接→侧面钢筋网片→侧模的安装→封顶面钢筋网片→浇筑砼→养护保温→拆模施工减振层→原坑回填→+0.3m以上结构施工→交安→二次灌浆。

3 施工方法

3.1 土方工程

3.1.1 根据地质情况及前期工程的开挖经验, 本工程基坑采用大开挖的方法进行作业。1m3反铲挖掘机挖土, 卸土车土方外运。

3.1.2 施工前先按照土方开挖图放出开挖上口线, 清理开挖范围内障碍物, 做好土方开挖准备工作。

3.1.3 由于本次大开挖喂料楼及旋风收尘器基底土方将有部分被被挖除, 所以我们将喂料楼、旋风筒、立磨同时进行开挖。

本工程采用分层大开挖的方法进行, 第一层控制在-2.6m (旋风除尘器基础底标高) , 开挖过程中及时放坡, 土方应及时清运至业主指定弃土地点, 基坑周围3米以内不得堆放土方。第二层直接开挖至基础底, 并且留好1m的操作面。

3.1.4 土方开挖完毕后, 基坑周围及时设置防护栏杆, 夜间必须配备安全警示灯, 防止作业人员跌落地坑。

3.2 模板工程立磨基础土方大开挖及模板支设

3.2.2 12个250×250深1000mm预留孔及10个350×350深2600mm预留孔均采用花纹钢板焊接预埋。 (预留孔加固见附图)

3.2.3 预埋底板及翻转液压缸底座铁件加固为固定螺栓组框架。

3.3 钢筋工程

3.3.1 准备工作

3.3.2 熟悉施工图纸, 按施工图纸及国家规范标准规定进行放样和配筋。

3.3.3 钢筋进场后, 应按配料单进行复核, 如有遗漏与规格不符合与现场成型班组联系和解决, 当要代换时, 应征得技术部门和设计单位的同意。

3.3.4 砼施工完毕, 弹出柱头位置线, 钢筋工应及时对相应部位的钢筋逐一检查和校正。

3.3.5 受力钢筋之间的绑扎接头、对焊接头应相互错开, 以任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内, 有绑扎接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面积百分率, 应符合下列规定:

a受拉区不得超过25%;b受压区不得超过50%。

3.3.6 钢筋接长:

为保证质量对于直径≥Ф25钢筋采用机械连接, 并按照规范要求进行取样送检;对直径<Ф25的钢筋可采用机械连接或绑扎搭接, 搭接长度、接头位置、锚固长度等应满足规范要求。钢筋搭接长度为45d, 锚固长度为36d。

3.3.7 本工程的钢筋采用加工场机械加工, 经检查验收合格后方可运至现场绑扎成型。

骨架采用Φ20@1200架高2200支承基础钢筋网片。钢筋绑扎时, 应做到绑扎合理、布点均匀, 钢筋的搭接长度、数量必须符合设计及规范要求, 模板支设前必须挂好 (或垫上) 垫块。垫块采用水泥砂浆制作50×50×δ (δ为保护层厚度) 。

3.3.8 预埋插筋加固。

3.3.9 减振层作法。

基础模板拆除后, 在外围满挂100mm厚挤塑泡沫隔振带后回填500mm厚粗砂, 施工完毕后回填土方。

4 质量保证措施

4.1 砼配料采用重量配合比, 并称量准确, 材料配合比允许偏差:水泥、外掺剂为±2%, 砂石±3%, 水±2%。

4.2 砂、石子应经常测定含水率, 并在配合比中扣除, 根据材料变动情况随时调整配合比。

4.3 砼搅拌上料顺序是:先加石子, 后加水泥, 最后加砂和水。

4.4 砼搅拌时间从投料完毕后, 组成材料在搅拌机中延续搅拌最短时间不少于90秒。

4.5 砼浇筑前, 应对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行细致的检查, 并作好自检和工序交接记录。模板内的垃圾等应清理干净。

4.6 砼应连续浇筑, 以保证结构良好的整体性, 如必须间歇, 间歇时间不应超过下表规定。 (min)

4.7 砼要振捣密实。浇筑时应经常观察模板、支架情况, 发现异常要及时汇报处理。

4.8 浇筑应在室外气温较低时进行, 砼浇筑温度不宜超过28℃。

5 应急预案

5.1 停电应急预案:现场配置200k W以上的发电机, 并确保两个小时内投入使用。

5.2 原材料预案:立磨基础砼浇筑前一周以书面形式通知商品砼搅拌站备足水泥及砂石料, 为确保立磨浇筑过程中砼供应, 要求搅拌站提前进行搅拌、浇筑设备检测检修, 并联系好备用商品砼搅拌站。

5.3 雨季施工预案

5.3.1 砼浇筑前密切关注近期天气变化情况及时掌握了解天气变化情况, 砼浇筑过程中如遇雨天提前做好防雨设施, 利用彩条布搭设防雨棚。

5.3.2 雨天施工, 要求操作人员不能随意离开现场, 项目部负责雨具配置到位。

5.3.3 雨天施工要求及时调整砼配合比, 立磨内砼面积水及时排放。

5.4 堵管施工预案:

浇筑过程中一旦出现堵管, 要求值班人员第一时间通知项目部领导, 要求商品砼搅拌站两个小时内处理完堵管事故。

5.5 浇筑过程控制

砼浇筑要求连续均衡;不允许出现施工冷缝、具体要求:

5.5.1 在砼浇筑过程中如果出现现有商品砼搅拌站供应能力不足, 要求其及时联系备用商品砼搅拌站。

5.5.2 每班配制4名责任心强, 身体健康, 熟练振捣工人, 并强调振捣不能碰到预留螺栓、预留孔洞, 预留基础支柱插筋位置。

5.5.3 现场不能随意调整砼配合比, 砼塌落度控制在140mm左右, 每班测量两次。

5.5.4 砼面插筋在浇筑1天内全部施工完毕。

5.5.5 循环冷却水管的通水时间:砼面超过最下一层冷却水管标高后开始通水循环。

5.5.6 砼面标高控制;要求在四周模板上标出砼面标高, 并重点注意插筋区域砼标高。

5.5.7 砼浇筑完毕后, 要及时使用保温材料覆盖并浇水养护。

5.5.8 所有施工人员必须在现场进行交接班。

建筑施工中桩基施工技术浅析 第11篇

【关键词】桩基础；基础工程；施工；预制桩

对于一个建筑结构而言，要想保障建筑工程施工质量和使用安全，一个良好、高质和稳定的基础工程是不可缺少的。在很多地区，由于地质情况较为复杂和地质结构不理想，为了建造高质、安全的建筑结构，在施工中不得不对基础结构进行处理，从而保障工程施工质量。桩基础作为目前较为常见的一种基础工程施工措施，由于其在质量高、效果好、节约投资等方面的优势而成为一种不可缺少的基础结构。现如今，建筑行业中桩基础的应用越来越广泛，其施工技术也得到了快速、全面的发展。

1.桩基础工程施工要点

随着科学技术的发展，桩基形式、桩基种类、桩基施工工艺、设备以及桩基理论都呈现出较大的发展模式，且取得了一定的进步。在现代化工程施工中，做好桩基础施工技术尤为关键，也是整个工程结构得到有效保障的核心依据。

1.1桩基础概念

桩基础主要指的是在现代化建筑工程中有基桩与桩端承台共同构成的一种综合性结构体系，其在施工中是将桩身全部埋置在土壤之中，使得承台的底面能够和土壤接触形成一个整体性能好、承载系数高的综合性基础结构，这种结构体系的形成对于提高整个建筑工程荷载十分关键。

1.2桩基础特点

首先，由于桩基础在施工中通常都是支撑在坚硬的、整体性能好的、承力性能好的结构体系上，因此其具备着很高的竖向单桩承载力以及群桩承载力，能够有效的承担起高层或者大型建筑结构中出现的全部荷载。其次，桩基础具备着很大的刚度以及整体性，其分别可以说是群桩和摩擦桩，这种装型结构在自重或者相邻的荷载影响下，极容易形成不均匀沉降现象，进而造成建筑物出现一定的倾斜或者移位。再次，在整个桩基础工程中，由于状体结构复杂且整体性要求副高，因此在施工建设中对于低于风或者其他方面引起的荷载有着极大的优势，有效保证了建筑结构的稳定性能。

2.桩基础施工技术

在如今的建筑行业中，伴随着各种高层建筑以及特殊建筑结构的不断兴起，桩基础建造技术也得到了飞速的发展。在桩基础的设计与应用工作中，做好地质勘察、设计、方案的选择是十分关键的环节，也是保障桩基础施工技术得以快速、持续、顺利进展的核心内容。截至目前在桩基础施工中，其主要的作用在于维护建筑结构整体性性、提高建筑结构使用功能和寿命，从而为建筑行业的飞速发展提供良好的参考基础。目前我们在桩基础工程施工中，常见的施工技术和施工方法主要包含有灌浆加固施工技术、静力压桩加固施工技术、灌注桩施工技术三种。

2.1灌浆加固技术

灌浆加固技术是我们在工作中最为常见的一种桩基础施工手段和方法，其在施工中是通过在深基坑的基础上进行钻孔，其深入到需要加固的土层，然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入土层，通过劈裂、挤压作用，使土层与浆液相互胶结，从而达到改善土体结构和性能的目的，提高整个基础所在土层的强度。

2.2静力压桩加固技术

静力压桩是一种利用建筑承重柱的重力作用，将预制桩体压入土层之中的技术。静力压桩在一般情况下是分段预制、分段压入、逐段接长的。这种技术可以有效减少施工噪音，改善整个施工环境。但是静力压桩技术比较适用于在软土层施工，在其他特殊地质环境还要经过详细的考察及分析。

2.3灌注桩的施工技术

2.3.1沉管灌注桩施工技术

沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的桩长常在20米以内，可在硬粘土或中、粗砂层中进行施工。这种施工的优势在于，打桩的设备简单，施工进度快，成本低廉。但是这种方法容易引起桩身截面局部缩小、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量问题。

2.3.2钻（冲、磨）孔灌注桩施工技术

在施工时，无论是哪一种桩基施工，都要把桩孔位置的土排出地面，然后清理其中的残渣，，最后浇灌混凝土。目前，国内的钻（冲）孔灌注桩在钻井时都是利用泥浆保护孔壁，常用桩径为800毫米、1000毫米、1200毫米等，采用的承载力达3MN—9MN。

2.3.3挖孔桩施工技术

挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时，在挖深一米左右时就要浇灌混凝土护壁。当孔达到所需深度时，再进行扩孔。最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1米，深度为15米，桩径应在，1.2m—1.4m以上，桩身长度宜限制在30米内。

3.桩基施工常见问题

桩基施工是用钢筋混凝土、钢、木材等制成柱状桩体后，用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤，或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体，借此加强桩承台承载力的工艺。影响桩基施工质量问题的因素有很多，如：地质勘查报告是否详尽、设计取值是否合理、施工过程是否严格按照规范进行等等，只有在施工中及时发现并处理相关隐患，才能确保桩基施工的质量与建筑结构的安全。

3.1桩基顶部缺陷

由于在水下混凝土浇筑过程中有泥浆沉淀，浮浆厚度难以准确估计，在桩顶混凝土浇灌不足时，混凝土中难免有夹泥现象产生，影响混凝土质量。其次，在混凝土浇筑完毕后，拆拔预埋钢护筒时，用力过猛或者左右用力不均衡，都会扰动桩顶混凝土，影响混凝土质量。最后，在进行凿除桩头混凝土的过程中，由于风镐功率过大，对声测管周围混凝土有不同程度的扰动现象，对混凝土质量也有一定的影响。

3.2桩基中部缺陷

首先，由于地质条件差，在灌注混凝土过程中出现局部塌孔现象，局部阻止混凝土翻浆，导致局部缺陷。其次，在拆拔导管过程中用力过猛，扰动了混凝土连续性，影响混凝土质量。最后，导管气密性差，由于在水下混凝土灌注中导管进入泥浆，破坏导管内外压强差，轻者影响混凝土质量的连续性，严重的阻碍混凝土下料，不能正常翻浆，导致断桩。

3.3桩基底部缺陷

由于地基沉降等原因，桩基底部与实际设计数据出现偏差，发生桩位偏差问题。由于孔壁的泥皮对整个桩基的摩擦力减弱，也影响整个桩基的承载作用力。

4.结束语

虽然在桩基建造时的设计与选择有很多不同的理念和思想，但是在建筑设计时，一定不能改变桩基建造的基本原则。根据不同的地质以及建筑的不同要求，选择合适的桩基建造方案，采用合理的方案以及技术才能更好地保证建筑工程的安全实施。在桩基的设计与运用中，做好地质勘查、施工设计、方案选择、施工管理是关键。

【参考文献】

[1]丁海波.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息，2008，（29）.

[2]胡金会.桩基设计中计算公式的应用[J].山西建筑，2007，（06）.

[3]王强，孙娇.浅谈建筑施工中桩基的应用[J].黑龙江科技信息，2010，（23）.

技术施工 第12篇

钢桁梁的连接主要采用铆钉连接、栓焊连接和全焊连接。

铆接结构中,构件采用铆钉连接,通过铆钉的抗剪传递构件内力;栓焊结构中,构件的板件之间采用焊接,构件与构件之间采用高强度螺栓连接,通过拧紧高强螺栓产生的摩擦力传递构件内力;全焊结构中,构件的板件及构件连接采用焊接连接,通过焊缝传递构件内力。铆钉连接作业中,劳动强度较高,噪音大,在桥梁结构中已较少使用铆接结构;栓焊结构构件的加工精度高,施工操作简便,在桥梁结构中广泛使用栓焊结构;全焊结构施工中,需在高空进行节点的现场焊接,受环境条件影响,焊接质量、桥梁线形较难保证。

钢桁梁节点形式主要有散拼节点和整体节点。散拼节点用钢量较多,拼装工作量大,但易于加工制造;整体节点用钢量较少,拼装工作量小,但加工难度大。随着钢结构加工能力的提高，目前广泛采用整体节点。

可采用整节段吊装和单根杆件逐步安装的方法拼装钢桁梁。整节段安装时,需要的装备能力较高,但安装速度较快;单杆件安装时,需要的装备能力较低,但安装速度较慢。

钢梁合拢施工技术是钢梁施工中的关键技术。通过外力或日偏照实现合拢点横桥向移动;通过外力、温差产生的梁体伸缩及固定支点位置转换、支点起落顶及固定支点位置转换等实现合拢点纵桥向移动;通过压重或压重位置的变化、通过支点起落顶、拉索或放索等措施实现合拢点的竖向移动;配合合拢点的顶拉设备,实现钢梁的合拢。钢梁规模较小、通过钢梁支点的纵横向移动可以实现快速合拢时,一般只设置一个圆形合拢销孔,否则宜设置一组合拢销孔,其中一个为水平长圆孔,一个为圆孔,在调整合拢点竖向位置后,安装长圆孔销子,实现钢梁竖向合拢,在调整合拢点纵向位置后,安装圆孔销子,实现钢梁精确合拢,然后完成高强度螺栓安装或焊接作业等。

根据钢梁跨度、荷载特性、使用环境等选用相应性能的钢材。

钢梁油漆总厚度一般在180～240μm,钢梁油漆由底漆、中间漆、面漆组成。面漆一般为两道,在钢梁安装完成后涂刷最后一道面漆,根据工艺要求进行油漆作业,保证油漆的厚度和附着力。

钢梁的主要施工方法有支架或膺架法施工、半悬臂法施工、悬臂法施工、吊索塔架辅助施工、顶推施工等。吊索塔架拉索由单层拉索或多层拉索组成,一般不超过三层,采用起顶吊索塔架进行拉索的方法施工时,施工速度较快,采用千斤顶逐根张拉的方法施工时,速度较慢。