机械相关论文范文

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机械相关论文 第1篇

机械密封安装浅析

【摘要】机械密封是化工传动设备中的重要部件，它的检修及运行状况直接关系到设备的长周期运转，关系到生产的正常运行。

【关键词】定位;密封;机封压量;轴向窜量;轴向定位;轴向尺寸;同心度

机械密封在单级泵、多级泵、透平泵、透平压缩机(甲醇用联合压缩机中称干气密封)、往复式压缩机(合成氨冰机)中应用十分广泛，不管它是什么型号的机械密封，只要我们抓住要领一切问题都容易解决，任何类型的机械密封只要我们检修时注意到它的五个定位五个密封点，那在检修完毕后就不会出问题。

当然机械密封运行正常的首要条件是设备的其他部件安装正确和设备的运行工况正常。

下面我们主要将机械密封在单级泵和多级泵中的使用进行介绍。

156是两个轴承内端面的矩离，它和两个轴承轴向距离的总和应该比轴承箱两轴承端盖端面的有效尺寸小0.2到0.3毫米，即所谓的轴向窜量(热膨胀量)，这个间隙过小会使轴承箱发热，过大会影响机械密封压量，这个间隙可以从轴承压盖上调节，如果无法调节那就说明是两轴台尺寸不对，我们可以在两轴台加调节垫，也可以重新加工轴承压盖。

但是不管在轴承压盖上调节窜量，还是在轴台上调节窜量，一定要搞清楚对转子走向造成的影响。

把垫子加在左边的轴承压盖，会使转子向电机方向窜动，并使机封压量增大，也有可能让叶轮和泵腔靠死。

把垫子加在右边的轴承压盖上，会使转子向泵腔窜动，导致机封压量减少，也有可能让叶轮和泵腔靠死，这两种状况使叶轮偏离流道中心。

把调节垫加在轴台的左边和右边引起结果与加在轴承压盖上恰好相反。

图中两盘轴承轴径部位的尺寸都是 ，这种单级泵是靠两端的轴承定位的。

还有一种单级泵(例如80/50SH-TCE)，这种泵轴承箱有三盘轴轴承，其中7309两盘，6308一盘，它是靠7309的两盘轴承进行轴向定位的。

再有，6WTB-142A、B和4WTB-142A、B都是靠高压侧的两盘轴承定位的。

不管是那种类型的单级单吸泵还是单级单排透平泵(发电机)，转子的轴向定位都非常重要，它是设备正常运行的关键，转子的轴向定位就是在保留热膨胀量的同时将转字的叶轮定在其流道的中心，使它的功率损失最小化，并防止喘振。

在多级泵中使用机封关键还是转子的轴向定位，我们不但要让转子定位在泵腔的中心，而且要使转子轴向窜量界于0.2到0.3mm(这个量是由转子的热膨胀量决定的)。

否则由于转子的轴向窜动会造成低压册机封压量增大，高压侧机封压量减小，导致设备无法正常运转。

转子的径向跳动对机封以及整个设备都很重要，这里我们就不细谈了。

现在说一下机封的五个定位和五个密封。

首先是机封轴套与轴的轴向与径向定位及密封，它要求轴套与轴的配合间隙适中(如果加工精度达不到要求可适当加大间隙，这个间隙应考虑轴的热膨胀量)，容易拆卸并保证轴套与轴的同心度，还要求轴套在圆轴方向定位，不能转动。

同时要求轴套在轴上相对与轴定位，不能有轴向位移(转子的轴向定位在前面已介绍过)。

再有轴套与轴必须密封完好，不能泄漏，它属于静密封。

其次是弹簧座与轴套的定位、动环与轴套的定位，弹簧座与轴套必须固定，不能有转动也不能有窜动。

动环与轴套在圆周方向不能相对转动，它一般由弹簧座对其进行圆周方向的定位，同时它与轴保持同心，并且动环密封面与轴垂直。

动环与轴套的密封是动密封，它要求动环在弹簧座的作用下伸缩良好，密封良好。

再有机封的压量可以通过弹簧座来调节。

第三，静环与静环座的密封与定位。

这里边只要静环圆周方向与轴向固定，静环与静环座密封良好并保持同心，这儿的安装就不会有问题。

机封压量可以通过静环与静环座间的密封垫来调节，静环与静环座的密封是静密封。

第四，机封座与泵体的密封与定位，这两者的密封是静密封，定位(同心度)是通过止扣来实现的。

密封垫的薄厚会改变机封压量，所以加减这儿的垫子时应引起足够的重视。

第五，动静环之间的密封是动密封，是密封的重点部位。

它是由动环的高速转动和静环的相对静止来实现密封的，要求动静环密封面有高光洁度、高耐磨性及硬度。

动静环之间的同心度是由各传动件和各静止件的相互定位来实现的。

动环的压缩量由运行工况和压力决定，单弹簧(大弹簧)构成的弹簧座比多个弹簧(小弹簧)构成的弹簧座压量要求宽松。

动静环之间的冷却和润化是它长周期运行的必要条件。

有些机封没有机封套，它是将弹簧座直接固定在轴上并使动环与轴密封良好来实现密封的。

传动设备检修我们首先要把握好传动件之间的同心度(转子跳动量)，传动件静平衡及动平衡，静止件的同心度，其次要把握好传动件与静止件之间相对应的轴向和径向尺寸，再有我们还要把握传动件的轴向位移量和各零部件的热膨胀量。

总结：本文主要阐述了在机器安装的要点，它的质量好坏直接影响企业的正常生产。

所以在安装前要提高专业知识，细心谨慎的进行。

机械相关论文 第2篇

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机械天平测量结果的相关研究 第3篇

机械天平的应用给人们的生活和科学研究提供了很大的方便, 但在实际使用过程中, 通常天平测量结果的准确性是一个要考虑的问题。机械天平是一个灵敏性比较高的计量工具, 因此对使用环境有比较高的要求。实际应用过程中有很多影响天平不稳定、不等臂的因素, 其中室内温度就是一个很关键的影响因素。为了提高机械天平计量的准确性, 很多研究人员加大了对机械天平计量不确定度的研究力度。

1 机械天平及测量准确性

机械天平在人们生活中是比较常见的, 它被广泛地应用在很多领域当中, 比如医疗卫生业、工农业生产中以及科研领域等。机械天平是一种利用杠杆平衡原理进行物质质量测量的仪器, 它有很多种类, 有灵敏性相对低的也有灵敏性较高的, 灵敏性高的天平的计量值可以达到万分之一克, 并且使用要求也比较高, 使用时需要在环境条件高的地方进行操作, 否则计量就不能达到理想的效果。

机械天平计量不确定度是用来衡量天平测量结果准确性的一个物理量, 一个天平的不确定度越小, 它的测量能力越高, 而且测量结果的可信度越高。不过在天平实际使用过程中, 存在很多影响天平测量准确性的因素, 其中包括外部环境因素和天平本身的结构性因素。因此, 为了提高机械天平测量准确性就需要不断地消除这些影响因素[1]。

2 影响机械天平测量准确性的因素分析

2.1 影响天平稳定性的因素

虽然机械天平在人们的生活中使用广泛, 但是它的计量准确性一直是人们所关注的问题, 因为天平本身的灵敏性较高, 所以它的计量准确性很容易受到各种因素的影响。机械天平的稳定性是天平计量准确的一个重要的保障, 天平的稳定性主要是指天平横梁受到扰动后, 能够回到初始平衡位置的能力。而能够影响天平稳定性的关键因素就是横梁的重心位置, 如果横梁的重心在支点的下方, 则天平稳定性较好, 但假如横梁重心在支点上方或与之重合, 则天平的稳定性较差。关于天平的稳定性, 有人做过实验, 实验内容是选择不同的横梁重心来测量物体, 最后发现横梁重心在支点下方的合理处测量的准确性最高。不过实验结果还发现, 并不是横梁重心越低越好, 天平横梁重心过低会影响天平的灵敏性, 所以要选择一个最恰当的横梁重心[2]。

2.2 影响天平不等臂性的因素

机械天平等臂是天平测量准确性的一个重要的前提, 如果天平不等臂就会造成天平测量结果不准, 但是在天平的实际使用过程中, 影响天平不等臂的因素也很多, 其中温度就是一个非常关键的因素。有人做过实验研究, 实验内容为:在天平称量物体时, 天平的右臂受热, 这就使得右臂的温度比左臂的高, 从而导致右臂力矩增长, 如果使天平达到平衡的话就需要在天平左盘多加入一定的物质。这个实验说明了如果当天平的一侧臂受热, 就会影响天平测量的准确性。所以在使用机械天平时, 需要注意一些小细节、小问题[2]。

2.3 影响天平灵敏性的因素

天平灵敏性是机械天平计量准确性的一个重要指标, 它是指机械天平察觉秤盘上物质质量改变的能力。然而, 影响天平灵敏性的因素也有很多, 有人发现经过长时间使用的天平的空载时候和全盘载物时的灵敏度不一样, 正常情况两种情形下的灵敏度应该是一样的, 对此有人做了研究, 发现虽然理论上载荷是不会影响机械天平的灵敏度, 但是实际上是不存在这种天平的, 因为不同载荷下横梁和刀子产生的弹性形变是不一样的, 也使得三把刀刃不可能在同一水平面上, 就是说灵敏度是随着载荷的变化而变化的。另外, 横梁重心也会对天平的灵敏度产生很大的影响, 实验表明横梁重心越低, 天平的灵敏度就越低。相反, 横梁重心越高, 天平的灵敏度就越高, 但必须保证天平拥有足够的平稳性, 需要同时考虑天平平稳性和灵敏度两个因素。总之, 机械天平的灵敏性是由三把刀刃位置决定, 所以在天平实际使用过程中, 可以根据实际情况调整刀刃的位置来保证天平的灵敏度[2]。

2.4 影响天平示值变动性的因素

天平示值变动性也是决定天平计量准确性的一个重要因素, 而示值变动性具体指的是天平在称量统一物体时, 多次开关天平后天平平衡位置的重合能力。然而, 在天平的使用过程中, 依然有很多影响示值变动性的因素, 从而影响了天平计量的准确性。这些因素主要包含了天平横梁的结构因素和环境因素, 其中天平横梁结构因素主要体现在三刀的平行性和平面性;还有就是刀盒的紧固程度、零部件的松动情况。而环境因素主要体现在内温度波动、气流、震动方面, 而且环境不洁净也是一个重要的环境因素。

3 机械天平不确定度评定

由于影响机械天平计量准确性的因素很多, 所以引入了不确定度这一概念来衡量天平的测量误差, 不确定度是一个表征合理的赋予被测量之值的分散性与测量结果相联系的参数。而对于机械天平不确定度的评定有很多要求, 比如说评定环境温度需要保持在18℃~23℃, 而且环境相对湿度要小于75%;同时, 测量的标准设备为F1等级标准砝码, 砝码范围为1mg~200g。另外, 主要的测量方法和过程包括以下方面:首先, 在检定开始前要用F1等级标准砝码检定机械天平的分度值, 测量天平的不等臂性误差以及天平示值变动性;其次, 通过单次替代称量法, 比较被测砝码与相同标称值的标准砝码, 得到两者之间的差值;再次, 每次检定进行1次测量作为被测机械挂码的测量结果[3]。

在天平实际测量过程中, 天平测量的不确定度主要来源于以下方面:第一, 来源标准砝码的不确定度, 标准砝码的引入和砝码质量的不稳定性都会产生不确定度;第二, 标准砝码和被测砝码之间的差值引入的不确定度, 差值不确定度往往会产生于测量的重复性、天平的灵敏度以及天平的不等臂性等;第三, 在检定时, 空气浮力、磁效应以及偏心度也会产生不确定度, 但因为天平分度在检定时进行实时标定, 所以就忽略不计了。

4 提高机械天平测量准确性的方法

要想提高机械天平测量的准确性, 就需要从影响天平计量准确性的因素入手。所以说提高天平计量准确性的方法主要体现在两个方面:其一, 消除环境因素造成的测量误差, 主要可以从控制室温稳定、降低室内空气流动、保持空气清洁度以及降低环境的震动方面入手;其二, 消除天平结构因素造成的误差。主要可以从控制天平横梁重心与天平支点的位置、控制天平把刀刃的位置和三把刀平面性与平行性等方面入手。总之, 就是要尽可能地消除影响天平测量准确性的因素, 把这些影响因素的效应降到最低[3]。

5 结语

总而言之, 机械天平在人们的生活中应用比较广泛, 但同时对天平测量准确性提出了一定要求, 特别是一些科研机构和高等教育机构。所以要加强提高天平准确性的研究工作, 尽最大的努力来改善天平的称量准确性, 其实就是如何消除影响机械天平测量准确性的因素。

摘要：机械天平在人们的生活应用广泛, 它的测量准确性备受人们的关注, 而真正影响机械天平测量准确性的因素有很多。机械天平是一个灵敏性比较高的计量工具, 因此对使用环境有比较高的要求。实际应用过程中有很多影响天平不稳定、不等臂的因素。为了保证机械天平测量结果准确, 就需要对机械天平测量准确性进行研究。为提高机械天平测量准确性就需要不断地消除这些影响因素, 本研究综述了机械天平及测量准确性、影响机械天平测量准确性的因素分析等内容, 尽最大的努力来改善天平的称量准确性。

关键词：机械天平,测量,准确性,不确定度,方法

参考文献

[1]周敏, 陆金霞.机械天平的安装、使用和维修保养[J].计量与测试技术, 2012 (03) :17-19.

[2]上海市计量测试技术研究院, 编.常用测量不确定度评定方法及应用实例[M].中国计量出版社, 2011 (07) :21-13.

机械相关论文 第4篇

关键字：机械制造；机械设计；措施

1.机械设计发展现状及主要趋势

1.1机械设计发展现状

改革开放之后，我国科学发展速度水平越来越高，机械设计为了适应科学技术发展需求而实现快速发展。机械设计是为了顺应科学技术发展需求而同电工、制图以及计算机应用技术紧密结合。它的基础研究是，将通常的机械构建和零件相互结合起来，借助零件加工基础上，深入了解构件特点，构件计算方法。例如：可以使用有限元法对零件的强度、刚度以及润滑度进行计算。再借助计算机辅助设计进行绘图，就可以使得设计水平更加高超。现代机械设计方法，已经从传统的静态设计逐渐过渡到整个系统动态设计中，设计的精度和可靠性越来越高。在诸多行业中，发挥出不可替代的作用。像冶金业、化工行业以及石油行业等等。这对我国经济发展有重要影响。为了加快企业进行技术改造，充分挖掘出企业发展潜力，需要对机械设计发展趋势以及发展核心进行准确预测，认真分析当下发展现状，制定科学发展计划。

1.2机械设计发展的核心

机械设计指的是，在企业新型机械或者在原有的机械设备中，对机械的性能进行重新规划和设计，从而实现预期的计划目标。现代机械设计发核心是降低制造成本，提升机械使用性能。机械设计可靠性以及耐用性是机械发展应对的问题之一，简单而言，机械设计可靠性以及耐用性在固定时间内不会发生机械故障。在设计过程中，标准零件的使用已经成为机械评价重要标准之一。在设计中，标准零件的使用，最终的关注点还是制造成本以及设计技术。机械设计更倾向于可持续发展方向，当前企业发展越来越注重环保。因此，在保证机械噪音不超过标准基础下，要将机械油、废气以及废弃物设计结合在一起，使得工艺水平更加高超。一般而言，机械设计主要流程是，①明确设计要求→②设计方案的提出→③总体设计→④结构设计→⑤产品试制。在进行设计过程中，要根据要程序进行，这样才能保障设计水平，提高设计质量。

2.机械制造技术的发展现状与特点分析

2.1机械制造技术发展现状分析

机械制造技术产品主要分为设计、产品加工等，我国机械制造技术在管理和设计过程中，我国机械制造技术在管理中选择的是计算机管理和精密加工技术。这技术的使用都选择了计算机辅助。然而和国外机械制造技术对比，我国国内相关研究技术水平明显下降很多，很多自主研究比较少，科学发展相对落后。基于齿轮滚刀生产过程例子，一般滚刀形状如同螺旋，具备连接工件作用。螺旋的距离是以p进行计算的，将其相邻在两个接近的边缘线上，形成两点距离，这就可以进行标准计算了。螺纹升角要满足公式需求，这样设计出来的滚刀质量才能得到保障。我国机械制造技术在制造精度和工艺水平上，有着高超的发展潜力。虽然属于发展初级阶段，但是还需要对其进行设计深度研究，不断探索出新的科学设计方法。

2.2机械制造技术特点分析

现代机械设计制造技术已经融入了现代先进设计思路，拥有了先进设计理念。最明显的特点是数字化和智能化。因此，被越来越多的企业青睐。我国数字化技术和计算机技术结合越来越紧密。在完好结合之后，充分发挥出其优势。只要对机械设备功能虚线模拟研究，就可以解决诸多现实问题。因此，可以降低当成机械制造技术重要依据。随着科学技术不断发展，机械制造智能化水平越来越高，推动我国社会经济快速发展。机械制造技术发展，发展特点非常明显，发展水平也非常高超，这使得我国经济建设水平快速提高。然而，在实际发展过程中，同西方先进国家对比，发展水平相对较低，机械制造技术还不够成熟，还需要进一步研究，加大技术力量，提升机械技术水平。因此，在不断总结和吸收先进技术时，要不断创新，使得技术发展得到进一步提高。

3.机械设计制造中先进技术分析

计算机辅助设计与制造，主要是借助计算机绘图功能，使得图形设计更加精美，在进行设计过程中降低了劳动成本，提升设计精确度。另外，技术结合也推动了我国可持续发展，符合我国发展理念需求。绘图同计算相互结合在一起，在基于CAD系统能够自动获取数据，这些数据会第一时间同步到绘图以及计算中，从而实现软件计算同步化，这是一个具备实用性、灵活性以及机动性的软件，在实际应用中可以做到绘图同计算相互结合。同时还可以将其连接计算机端口AutoCAD进行程序接口的设计，使得AutoCAD程序能够识别以及接受这些传输文件，从而使得计算程序同绘图程序紧密结合在一起，这样才可以将保密性强的资料同计算程序相互结合在一起，数据传递也得到了保障，这样不仅可以降低重复数据录入以及手工查表带来的麻烦，从而也可以提升工作效率。在传统设计过程中，改型设计比较常见，依靠仅有的资料对原先的尺寸进行改造，或者是吸引进一些可以吸收和消化的产品，在进行仿照生产。这个设计过程，一般都是常规设计，没有创新成分。因此，设計出的产品很难突破质的改变，如何设计出新颖的产品。而依靠三维CAD技术，可以使方案在设计阶段就充分利用专家系统及现代科技新理论，建立多种机构进行构型对比、设计创新，同时由于设计立体感强、效果逼真的特点，不断的激发设计人员的构思，最终可以设计出技术含量非常高的产品。而且，这个制作过程实现了制作信息全面化。

4.结束语

改革开放以后，我国科学技术发展水平越来越高，机械制造技术和计算机技术相互结合，在发展过程中使得工作开展更加顺利。但是和国外技术对比，我国发展技术水平还比较低，需要不断研究，深入了解机械设计制造相关技术，从而提高我国机械制造水平。

参考文献：

[1]陈能，施蓓琦，AutoCAD地形图数据转换为GIS空间数据的技术研究与应用 [J]. 《测绘通报》 ISTIC PKU -2011年8期

[2]陈其昌，吴宏春，曹良.基于AutoCAD二次开发实现中子输运方程特征线法求解[J] .《原子能科学技术》 ISTIC EI PKU -2009年3期

[3]李志锐，李法虎.基于VBA技术的AutoCAD二次开发在地形图绘制中的应用[J] .《农业工程学报》 ISTIC EI PKU -2007年10期

[4]廖嘉.基于AutoCAD平台的智能CNC自动编程系统的研究与实现[J].南昌大学：计算机软件与理论-2011年10期

机械工具相关英语词汇 第5篇

double-ended spanner 双头扳子

adjustable spanner, monkey wrench 活扳子,活络扳手

box spanner 管钳子 (美作

calipers 卡规

pincers, tongs 夹钳

shears 剪子

hacksaw 钢锯

wire cutters 剪线钳

multipurpose pliers, universal pliers 万能手钳

adjustable pliers 可调手钳

punch 冲子

drill 钻

chuck 卡盘

scraper 三角刮刀

reamer 扩孔钻

calliper gauge 孔径规

rivet 铆钉

nut 螺母

locknut 自锁螺母,防松螺母

bolt 螺栓

pin, peg, dowel 销钉

washer 垫圈

staple u 形钉

oil can 油壶

jack 工作服

grease gun 注油枪

抛光 polishing

安装 to assemble

衬套 bushing

半机械化 semi-mechanization; semi-mechanized

半自动滚刀磨床 semi-automatic hob grinder

半自动化 semi-automation; semi-automatic

扳手 wrench

备件 spare parts

边刨床 side planer

变速箱 transmission gear

柄轴 arbor

部件 units; assembly parts

插床 slotting machine

拆卸 to disassemble

超高速内圆磨床 ultra-high-speed internal grinder

车床 lathe; turning lathe

车刀 lathe tool

车轮车床 car wheel lathe

车削 turning

机械工程师认证相关 第6篇

1、具有良好的职业行为，遵守《机械工程师职业道德规范》；

2、应满足以下自然条件：

1、中国机械工程学会会员

2、工科大学毕业，大学以下学历必须满足实际工作年限及经历中第四条要求

3、工程师外语水平达标

4、计算机应用技术达标

3、实际工作年限及经历

1、机械类专科毕业4年以上（非机械类工科需6年）机械工程方面的工作实践经历

2、机械类本科毕业3年以上（非机械类工科需5年）机械工程方面的工作实践经历

3、工科研究生毕业2年以上，从事本专业相关工作2年以上

4、大学以下学历人员，年龄在35岁以上，须有15年以上机械工程方面的工作实践经历

4、全国统一的机械工程师“综合素质与技能”考试合格

5、满足《机械工程师技术能力要求》

6、用人单位对个人专业技术经历和能力认可

7、申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求

机械工程师考试时间: 每年11月份第三周周六 机械工程师考试内容：

机械工程师资格认证标准和内容是以《机械工程师资格考试大纲》形式向社会公布。大纲要求一名机械工程师具备工程制图，工程材料，产品设计，制造工艺，管理/经济，质量保证/质量控制，计算机应用和机械制造自动化等八个方面的基本知识，相关知识和技能。

机械工程师认证条件：

申请认证机械工程师的申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并且提供以下有效文件：1大学毕业证书，2工程师外语培训合格证书，3计算机应用技术培训合格证明，4机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书，5参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书，6实际工作经历，专科毕业4年以上，本科毕业3年以上，同等学历者15年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业的工作经历，并提供工作总结 报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需单位领导签署意见及公章证明）

机械制造相关名词解释 第7篇

CAM (Computer Aided Manufacture)计算机辅助制造

CAPP Computer Aided Process Planning,简称CAPP，计算机辅助工艺规程设计

CAE (Computer Aided Engineering,简称CAE) 计算机辅助工程分析

ERP (Enterprise resource plan)企业资源计划

PDM产品数据管理 Product Data Management以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来进行管理的技术。

BPR (Business Process Reengineering企业流程再造)：从根本上的重新考虑并彻底重新设计业务流程，以实现在关键的业绩上，如成本、质量、服务和响应速度，取得突破性的进展。

BOM物料清单 (Bill of Materials)它是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有的子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需物料的数量，如工时、材料、设备、工装、车间等。

MRP 物料需求计划(Material Requirement Planning)的简称。MRP是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。它以减少库存量为目标，统筹地为制造业管理者提供满足生产计划需要的物资供应手段。

MRPII 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)的简称，

是在物料需求计划(MRP)的基础上发展起来的。它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划，而且还可以直接从系统 获得各种财务信息如销售收入、库存资金占用量和产品成本等。是一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。

SCM 供应链管理(Supply Chain Management)的简称。供应链由供应商、制造工厂、分销网络、客户等环节组成。供应链管理是对供应链上 “物流”、“资金流”、“信息流”，还有 “增值流”和“工作流”的管理。

CRM 客户关系管理(Customer Relation Management)的简称。自动化并改善与管理销售、营销、客户服务和支持等领域的客户关系有关的商业流程。

有限元分析 将物体划分成有限个单元，这些单元之间通过有限个节点相互连接，单元看作是不可变形的刚体，单元之间的力通过节点传递，然后利用能量原理建立各单元矩阵； 在输入材料特性、载荷和约束等边界条件后，利用计算机进行物体变形、应力和温度场等力学特性的计算，最后对计算结果进行分析，显示变形后物体的形状及应力 分布图。

数字控制,简称数控 指用离散的数字信息控制机械等装置的运行NC(Numerical Control)

CNC (Computer Numerical Control,计算机数控)，指用计算机作为一般数控系统中的控制装置

B2C 一种企业对个人的电子商务方式，它利用计算机网络使消费者直接参与经济活动

B2B 一种企业对企业的电子商务方式，企业与企业间的订货、销售、发货等全部交易行为均以电子商务的方式进行

机械设计自动化相关问题探讨 第8篇

关键词：机械设计制造,自动化,智能化

机械设计制造自动化就是利用先进的生产技术, 实现机械生产制造的连续自动化作业, 对于产品的批量生产具有重要的意义, 可有效的降低劳动负担, 提高生产效率, 可有效提高产品的生产质量以及生产企业的经济效益, 是我国工业生产企业发展的重要基础。机械设计制造自动化行业势必会向精细化和智能化的方向发展, 而自动化技术与电子信息技术在机械生产中的运用, 改变了机械设计制造的结构组织以及生产流程, 无论是生产方式还是管理方式都发生了重大的改变, 在科学技术高速发展的形势下, 机械设计自动化技术会越来越完善。

1机械设计制造及其自动化的优点

1.1提升了工作效率和产品质量

机械设计自动化大大的改善了生产工艺, 生产流程更加顺畅, 只需要事先编制好生产工艺流程, 全程都可以按照预设的程序自动控制和处理, 大大的提高了工作效率。因为机械设计自动化是机械设备按照预先设计好的程序运行, 拥有较高的精确度和灵敏性, 能够降低人为操作的误差, 所以产品的生产质量得到了保障。在数据的控制下操作, 能够保证操作流程的有序运行, 每个环节都能够优质高效的完成, 这是机械设计自动化最重要的优势。

1.2改善了机械制造行业的劳动条件

在以往的机械设计制造生产中, 由于受到生产条件和环境的限制, 工作人员需要付出较大的体力劳动, 并且要高度集中注意力, 劳动负担较重。而在应用机械设计制造自动化技术之后, 生产流程更加简便和优化, 只需要操作控制面板, 即可实现生产的运行, 逐渐向知识密集型和技术密集型的方向发展。机械设计自动化不仅降低了工作人员的劳动强度, 同时也改善了生产环境, 无论是对人还是机器来讲都创造了有利的生产条件。

1.3增强了机械设备的安全性和可靠性

机械设计自动化技术的应用不仅是在生产效率方面的提升, 同时对于生产过程还会进行自动监视, 在机械设备运行过程中出现故障时, 能够发出警报, 并且及时采取相应的保护措施。比如发生电压不稳、短路或者超负荷运行等电力方面的故障时, 自动保护系统就会及时的进行故障诊断并且采取切断电路或者其他的保护措施, 避免机械设备发生安全事故, 可有效的保证人员的安全。自动化技术中的保护系统, 能够确保机械设备安全可靠的运行, 降低安全事故的发生几率和维修成本, 可延长设备的使用寿命。

2机械设计制造及其自动化技术的发展

近些年来, 随着生产力的发展, 我国的机械制造业取得了不小的成果, 但是从全球范围来看, 我国的机械设计制造及其自动化发展的研究工作开展的比较晚, 与发达国家相比, 我国在这方面还是比较落后的。目前, 我国在机械设计制造及其自动化发展的学科建设方面有了一定的发展, 从理论建设方面来看, 未来机械设计制造及其自动化的发展方面主要包括:

2.1智能化发展方向

机械设计自动化技术的一个重要发展方向就是实现生产作业的智能化发展。从机械设计方面来说, 智能化就是指将计算机技术、心理学、社会学、人工智能技术、动力学等技术和学科融入到机械设计之中来, 从交叉学科建设方面吸取有利于机械设计人工智能化发展的新思维、新方法。模拟人工智能化发展就是指机器行为具有类似于人脑的逻辑思维、推理判断、自主决策等智能化发展能力。未来智能化的机械设计是其实现更高层次自动化操作的一个重要发展方向。

2.2网络化发展方向

二十世纪九十年代, 互联网技术的兴起主导了社会发展的历史性变革, 给人们的生产生活都带来了巨大的改变。互联网的发展也加剧了全球经济一体化的发展进程, 机械设计理念的更新、产品的换代都与互联网的发展有着紧密的联系。加强机械设计制造及其自动化与互联网的联系, 能够更好地通过互联网的远程监控技术来对机械设备进行实时的操作控制, 而局域网技术、云计算数据处理技术以及计算机安全技术等电子互联网技术的发展给机械设计与机械制造的自动化发展提供了良好的条件和运行环境。可以说机械设计产品与互联网的结合会越来越紧密, 网络化是机械设计制造及其自动化发展的重要方向之一。

2.3模块化发展方向

机械设计自动化产品的研发是一个十分复杂而庞大的系统工程, 它涉及到的产品种类和产品规格是十分繁杂的, 而目前在机械自动化产品的研发过程中, 要实现产品各种接口的标准化生产还比较困难。因此, 采用模块化的处理方式是简化机械设计过程的一个发展方向。所谓的模块化就是指一种处理复杂系统分解为更好的可管理模块的方式。通过标准单元来进行快速的产品开发, 不断扩大产品的生产规模。而模块化可分解、可组合的特点更是将复杂的机械产品进行了简化处理, 使得机械设计化繁为简。

2.4绿色化发展方向

现代工业的快速发展给现代人们的生产生活带来了许多益处, 它使人们的物质文化生活水平得到提高, 改善了人们的生活。但是, 多年来的粗放性经济的发展也牺牲了人们赖以生存的生态环境, 资源浪费、环境污染, 这是人们付出的代价。工业改革迫在眉睫, 以全面落实科学发展观为指导, 节约资源、保护环境, 发展绿色经济工业发展的重中之重。机械设计的自动化发展也要回归绿色环保。设计出节能、环保、绿色的机械自动化产品, 是21世纪我国的工业走上可持续发展道路的一个重要方向。

结束语

机械设计制造及其自动化是时代发展的必然产物, 是将电子信息技术、自动化技术与机械技术完美结合的技术手段, 对于促进工业生产水平的发展具有重要的意义。机械设计自动化技术的应用, 不仅能够自动控制生产流程, 提高生产效率和产品质量, 而且通过自动监视系统, 为机械设备的安全可靠运行提供了基础的保障。在科学技术的带动下, 机械设计自动化还会向智能化、网络化、模块化、绿色化方向不断发展, 逐渐完善机械设计技术水平, 为我国工业生产的发展创造有利的条件。

参考文献

[1]张宝坤, 王淑霞, 王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术, 2011, 8, 10.

[2]张真, 盛国亮, 孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷, 2015, 1, 8.

关于油田机械采油工艺的相关研究 第9篇

【摘要】油田机械采油工艺，关系到采油的质量和水平，近几年，随着工业的进步，各个产业对石油的需求量比较大，直接增加了油田机械的采油压力，应该充分研究油田机械的采油过程，控制好相关的工艺，充分体现油田机械的采油效益。所以本文围绕油田机械采油工艺展开研究。

【关键词】油田；机械；采油工艺

目前，油田机械采油工艺，处于不断的研究与改善中，目的是提高油田采油的经济效益，体现油田采油工艺的应用价值。采油是一项复杂的工艺，油田中的机械采油，是未来的发展趋势，也是最常用的采油方式，应该全面、积极的落实油田的机械采油工艺，满足现代社会对石油的需求。

一、油田机械采油工艺分析

1、螺杆泵采油工艺。螺杆泵采油工艺，是油田机械采油工艺中比较常见的一类，机械状态明显，主要采用螺杆泵，实现机械化的采油工艺。螺杆泵在油田中，主要分为两个结构，分别是地上与地下结构，地上是螺杆泵采油工艺的驱动部分，专门提供充足的采油动力，包括电机、电控箱等结构，完成采油中的各项驱动操作，能够稳定的控制螺杆泵的运行，完善采油的工艺过程。地下结构即在油田中设置的螺杆泵，包括接头、抽油杆等设备，用于采集油田的石油，体现自动化采油的工艺效益。螺杆泵采油时，油井供液能力>泵排量，保持高于200mm以上的沉浸度，而且油井内部的温度，禁止超出150℃，螺杆泵采油工艺在油田机械化采油中，没有过于繁琐的限制条件，在油田中的应用范围非常广，不仅可以应用在油田采油的工艺中，还能应用在抽稠油中，实现连续的抽稠油，而且处于均匀吸液、排液的状态[1]。因为螺杆泵的结构简洁，不会牵扯到太过的运动设备，所以不会引起水力损失的情况，具有一定的节能优势。结合油田机械采油中对螺杆泵采油的应用，分析此类机械化采油方法的工作原理。首先驱动系统的电机，会接到来自于螺杆泵电控箱的传输电流，驱使皮带传送，促使动力达到减速箱的结构内，进入输入轴；然后是输出的过程，输出轴会将输入轴的信息，传输到抽油杆、转子系统内，提供足够的旋转动力，井下的螺杆泵，定子、转子结构，共同组成了密闭空腔；最后转子机械化转动的时候，空腔会实现端到端的移动，完成了油田提液的工艺。

2、防砂式抽油泵采油工艺。防砂式抽油泵的机械结构，主要由泵筒、抽稠结构组成，同时还配置了环空沉砂结构[2]。分析防砂式抽油泵采油的工作原理，如：首先是油田机械采油的上行工艺，此时下柱塞需要主动关闭进油阀，当腔式减小后，会作用于油腔内的油井液；然后逐渐提高抽油泵采油的压力，在压力的作用下，打开反馈长柱塞，长柱塞决定了排油阀的状态，进入泵上的油管之中，完成整个防砂式抽油泵采油的过程；最后是与上行相对的下行，下行时，关闭了排油阀，实现采油中的吸油处理。防砂式抽油泵结构，其在油田中的机械化优势明显，整个装饰具备简单的安装与拆卸有点，而且反馈长柱塞的运行，会在采油的过程中，提供下行的压力，减轻光杆下行的压力。防砂是抽油泵结构，在泵筒、外套的系统内，提供了环空、泵下的条件，能够连接尘砂尾部，构成明显的沉砂通道，而且沉砂底部会接入砂口袋，避免泵体发生停抽的情况，同时也避免了砂卡、於堵的问题。

二、油田机械采油技术分析

1、抽油泵效。抽油泵效是评价油田机械采油工艺的一项技术因素，我国所有的油田中，抽油泵效>80%的，多于50口油井，平均泵效高达102%，由此得出，大多数油井，存在连抽带喷的状态，油井地层中，含有较大的能量，作用在抽油的供液過程内，据有关数据统计，连抽带喷的油井内，平均沉降度约为1400mm，还可以看出，机械采油工艺中，有可能存在不科学的抽油设计，导致抽油泵本身参数较小，受到此类因素的影响，干预了抽油泵效，所以可以选择大泵径的机械设备，提供诱喷的条件，以便提高机械采油的经济效益[3]。除此以外，针对抽油泵效<30%的油井，提出提高能效的要求，分析抽油泵效过低的原因，如：（1）油井内油气的自身含量较高，缺乏供液条件；（2）原油粘度的干扰较大，过度掺稀会降低抽油泵效；（3）油田机械采油中的机械设备，设置的参数与实际不符，导致抽油泵活动范围较大，进而降低了能效。油田机械采油中，应该明确抽油泵能效低的原因，再逐步提高抽油泵的机械效率和能效，满足油田机械采油的需求。

2、沉没度。油田机械采油工艺中，沉没度参数，反馈油田机械采油技术的现状，表明油田机械采油的实况。通过研究沉没度，分析提高油田机械化的技术措施，如：（1）油田机械采油时，预防气体干扰，消除气体对抽油泵的影响，提升气体的实际水平；（2）处理油藏较深的油井时，特别是碳酸盐，受到数据预测的影响，降低了油田机械操作的精准性，必须应用较大的沉没度，既能满足油田沉没度的应用，又能降低修井的资金投入；（3）根据油田机械采油的实际情况，适度增加油井的沉没度，在油田生产中，提供压力差，有助于提高泵效。

3、适应性。油田机械采油中的适应性，可以解决采油中的诸多问题，辅助提高抽吸的效果。因为油田机械采油工艺，对实际配套技术的影响较为明显，所以评估适应性技术指标，能够找出油田机械中的各项缺陷，实现油田机械采油的机械性。例如：在某油田机械开采的现场，采用了管式泵，专门用于现场开采，根据机械设备的运行，管式泵可以在现场控制电潜泵的扬程，提供了足够的适应性特征，同时根据管式泵的参数特点，将油田机械装置应用到更为复杂的开采环境中，不仅保障了适应性，还能保护好油田机械设备，避免采油中出现过度冲击。油田机械采油工艺及技术中，应该主动评估适应性技术指标，便于根据油田的现场，配置相关的设备或装置，满足采油的适应性要求，改善油田机械采油的过程，优化机械采油工艺，充分应用适应性技术指标，保障油田机械采油的各项装置系统，均能适应油田开采的需求。

结束语

石油行业的发展速度非常快，油田机械采油工艺，也面临着发展的机遇，同时也存在诸多挑战。油田机械采油工艺中，全面落实采油工艺，同时安排好工艺技术，由此才能满足石油行业的需求，提供优质的采油服务，体现油田采油机械化工艺的优势。

参考文献

[1]宗序江，杨文利，张浩，钱卫东，李晟，阿比提江·毛拉吾买尔，巩红梅.关于油田机械采油工艺的分析研究[J].石化技术，2015，12：161.

[2]李艳婷.浅层低渗油藏采油工艺、压裂工艺系统研究[D].西安石油大学，2011.

[3]于蓝.胜坨油田机械采油方式优选研究[D].中国石油大学，2007.

作者简介

机械密封的安装和相关使用 第10篇

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误，

2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。

5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触，

6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

二、机械密封的使用

1、主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

5、主机起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。

6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转13小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

机械相关论文 第11篇

青岛新华友建工集团股份有限公司

建筑起重机械安装告知相关材料

02S16967.2010

（1）建筑起重机械产权备案证书；

（2）安装单位施工资质证书、安全生产许可证副本；

（3）安装单位特种作业人员名单及证书；

（4）起重机械安装工程专项施工方案；

（5）安装单位与使用单位签订的安装合同；

（6）安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书；

（7）安装单位负责起重机械安装工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单；

（8）起重机械安装工程生产安全事故应急救援预案；

（9）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书。

（10）产权单位进场前检测合格证明。

（11）建筑起重机械安装告知书

（12）安全技术交底

（13）防坠器报告

机械式立体车库相关的国家标准 第12篇

JB/T8910-1999《升降横移类机械式停车设备》

JB/T10215-《垂直循环类机械式停车设备》 JB/T10475-《垂直升降类机械式停车设备》 JB/T10474-2004《巷道堆垛类机械式停车设备》 JB/T10545-《平面移动类机械式停车设备》 JB/T8909-1999《简易升降类机械式停车设备》

国质检[]174号《机电类特种设备制造许可规则》 国务院第373号令《特种设备安全监察条例》

JB/T8713-《机械式停车设备类别、型式与基本参数》 GB17907-1999《机械式停车设备通用安全要求》 设计标准[1]

JGJ100-1998《汽车库建筑设计规范》

GB50067-1997《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 DBJ08-60-97《机械式停车库设计规范(上海市标准)》 GB3811-1983《起重机设计规范》

GB4046-1993《电气设备安全设计导则》

工程标准