技师高级技师论文格式

技师高级技师论文格式（精选12篇）

技师高级技师论文格式 第1篇

附件4

技师、高级技师论文封面格式

封面应包含技师专业论文的主要信息，一般由下列内容组成：

1、职业（工种）。按照《中华人民共和国职业分类大典》的标准名称：如

“ * * * ”

2、题目。即技师专业论文题目，必要时可加副题目。

3、申请者的姓名和身份证号码。

4、申请鉴定考评等级。

5、论文完成的日期。

技师、高级技师专业论文封面格式示例

技师（高级技师）专业论文

（仿宋一号字加粗）

题目：××××××××× —××××××××（仿宋二号字加粗）

姓名：×××（仿宋三号字体）

职业：* * *

身份证号：***401

鉴定等级：技师（高级技师）

单位：××××××

二○一一年三月××日1

技师高级技师论文格式 第2篇

我作为评委之一，要告诉前来参加答辩的学员的是，论文答辩其实是一个相互学习相互探讨的过程。评委在论文答辩前，会花时间认真阅读论文，后对论文中提到的方法、想法、说法与作者进行探讨。

一般来说，只要文章是学员自己写的，在答辩时一般都能回答出评委的问题，即使答不出来或答不完全，评委也会酌情处理。毕竟此类论文与学位论文是两种类型，就像职高与普高、高职与本科存在类型区别一样。这点，于评委，心里是最有数的。

学员在论文答辩前怎样准备?我个人以为，首先要对自己写的内容熟悉，开始答辩时先向评委介绍自己论文的主要内容和写作过程，强调论文的亮点与可取之处，在评委没有提出问题前，学员可以一直讲下去，就像推销自己的观点一样，因为许多时候，如果学员讲得好，评委听着有兴趣，也许本来想问的问题都被学员讲到了，最后觉得没有再问的必要，那样的结果是最好的。

有些评委对论文的真实性要发问，特别想知道学员到底是不是真的那样做了(按论文所述的)，他们问的方法往往是：举例：论文中写到三菱变频器的应用与改造，评委会问几个三菱变频器的常用参数，如果那些参数学员回答不了，说明学员也许根本没有接触过三菱变频器，对论文中不够说细的内容，评委会让学员再细化说说，特别是过程，这样最能发现一些东西。

技师高级技师论文格式 第3篇

近日, 四川省成都市出台《关于加强企业技能人才队伍建设的实施意见》, 首次确定对企业培养技师、高级技师的补贴标准。

《意见》规定, 企业在岗职工按相关要求参加技能提升培训, 并获得技师、高级技师职业资格证书的, 由人社部门按照技师每人1000元、高级技师每人1500元的标准给予企业培训补贴;对获得高级技师职业资格证书并在退休以前被企业聘用的高级技师, 退休时可按其实际缴费年限, 每满1年增发本人指数化月平均缴费工资0.1%的养老金。

《意见》明确, 由人社部门牵头, 联合同级财政、审计、税务、工会等部门作为监管主体, 对企业开展职业培训、提取使用教育经费、落实经费政策等情况进行监管。

如何开展技师与高级技师提升培训 第4篇

一、人力资源和社会保障部门要加强组织领导

根据“十二五”规划所确定的经济和社会发展重点领域，科学规划，加强指导，落实目标责任，健全工作机制，切实抓好技师和高级技师提升培训的组织实施。完善高技能人才需求评估和预测制度，定期发布重点领域紧缺高技能人才目录，制定急需的紧缺高技能人才队伍建设规划；搞好信息化建设，建立高技能人才信息网络和数据库，推进千名技师培训计划、“金蓝领”培训工程和青工技能振兴计划；完善高技能人才激励机制和运行机制，充分发挥技师、高级技在生产建设和技术创新中的重要作用，设立首席技师，建立技能大师工作室等，培养关键岗位、关键工艺和绝技绝活继任者，解决技术难题、组织技术攻关、技术革新、实施精品工程。

二、发挥企业行业在高技能人才培养中的主体作用

行业主管部门和行业组织要结合行业生产、技术发展趋势以及高技能人才队伍现状，做好技师和高级技师的提升培训需求预测。企业要结合企业生产发展和技术创新需要，制定符合企业实际的技师和高级技师提升培训计划。实施优势产业高技能人才支撑工程，建立名师带徒制度和技师研修制度，依托车间班组，结合技术创新、技术开发和项目引进，开展新技术、新工艺、新材料等有关知识和技能提升培训。另外，鼓励高技能人才参与单位的管理和决策，支持和鼓励职工参加技能提升培训，实施“金蓝领高技能人才培训计划”，鼓励职工学习新知识、钻研新技术、掌握新技能。

三、依托技工教育集团牵头院校，搭建提升培训服务平台

依托技工教育集团牵头院校，围绕技能型紧缺专业和企业实际需求，积极开展校企合作，联合制定技师和高级技师提升培训计划。技师、高级技师提升培训目标从实际出发，根据需要，拓宽视野，填空补缺，提升能力。安排培训课时，课程设置可采用模块组合方式。学员根据行业发展、企业生产和自身特长需要，选择相应模块参加培训。按照技师、高级技师职业标准的提升，侧重专业模块培训为主，着重综合能力培养，提高解决复杂、疑难问题的动手能力。技师、高级技师提升培训，要采取灵活多样的培训形式，包括辅导、讲座、考察、交流、项目攻关等；强调针对性、实用性、注意实效，重点放在实际操作与应用上，建立以学时制为基础的弹性学习制度和工学交替制度，鼓励支持在职学习和业务进修。

四、融入国内外先进的培训方法

1.探索高级研修培训模式

把教育、科研、生产紧密结合在一起，结合企业生产科研中遇到的问题，举办专题研修班，把培训内容与研究课题相结合。采用讲课、研讨、岗位实践、参观考察等培训形式，既促进了技师和高级技师人才的培养，也促进了企业新产品开发、新技术的应用，使科学成果尽快转化为生产力，产生巨大的经济效益。

2.探索远程技师继续工程教育

技师远程继续工程教育具有创新性、开放性的特点。通过远程继续工程教育，能提前掌握新知识、新技术和新技能，走在国内外创新知识的前列，大大提高繼续工程教育的效率和效益。因此，技师远程继续工程教育必将成为知识经济时代开发高素质高技能人才的有效教育形式。

五、加强技师和高级技师考评工作

建立以能力和业绩为导向的高技能人才评价体系。对知识技能人才，可通过全国统考，以考代评；对社会通用工种人才，实行社会化鉴定、考评结合；对行业特有工种和企业生产一线的技能人才鉴定，实行社会化评审、综合评定。要根据职业标准要求和生产岗位的实际需要，确定技师考评的要素和内容，进一步突破年龄、资历、身份和比例的限制。

六、完善职业技能竞赛活动

通过组织职业技能竞赛活动，引导企业开展岗位练兵、技能创新、技术竞赛等活动，加快培养选拔一批技师、高级技师。采取多种奖励形式，对做出突出贡献的高技能人才给予重奖；充分利用各种新闻媒体和宣传形式，大力宣传高技能人才工作的有关政策和措施，树立一批高技能人才的先进典型，努力在全社会营造崇尚技能、鼓励创造、尊重技能人才的良好社会氛围，引导更多的劳动者上走技能成才之路。

技师和高级技师的论文总结 第5篇

1、论文(技术总结)写作

(1)选题具有科学性、先进性和推广应用价值。

(2)结构合理、层次清楚，文字(含图样等)表述准确通顺，字数不少于两千字。 (3)内容充实不空洞，论点正确，论据充分有效。 2、论文(技术总结)答辩

(1)答辩内容正确，叙述充分合理。 (2)表达准确，语言简洁流畅。 (3)答辩总时间：30分钟

职业技能鉴定论文(技术总结)初评表

技师高级技师论文格式 第6篇

职业技能鉴定是一项基于职业技能水平的考核活动，属于标准参照型考试。它是由考试考核机构对劳动者从事某种职业所应掌握的技术理论知识、实际操作能力和职业道德做出客观的测试和评价，其办法比较成熟，在鉴定过程中相对容易把握。

然而，申报技师、高级技师任职资格的人员，还须出具本人的技术成果和业绩证明，并提交本人的技术总结和论文资料等。因此，如何客观公正的评价技师论文的质量，也是技师和高级技师考核鉴定工作的重要组成部分。

一、论文评价的目的

技师论文质量评价的目的：是采用以深度为主，广度为辅的办法来全面检查鉴定对象现有的技术水平、理论素质、学术水平、操作技能和综合分析解决实际问题的能力。同时，通过对技师论文的评价，进一步规范完善技师的鉴定工作，促进技师论文质量的不断提高；最终起到鼓励和调动广大劳动者认真学习科学理论知识，刻苦钻研业务，努力提高技能水平，有利于拓宽高级技能人才成长通道的积极作用。

二、技师论文的特点

技师论文有别于政治论文，经济论文和学术性很强的论文。首先，参加技师鉴定人员都是来自生产第一线技能操作工人，普遍具有丰富的实践经验，所写的论文往往能直接反映设备运行和产生的经济效果。

第二，由于他们的文化程度不是很高，专业基础知识也相对薄弱，因此，所写的论文可能会存在理论依据不够充分。

第三，由于轻工行业的特殊性，他们所在的工作场所及岗位，都比较偏僻，信息闭塞，接受的新知识较少，容易导致所写的论文技术的先进性不够。第四，撰写技师论文需要较长的时间，一般都是事先准备好的，容易出现代笔和舞弊现象。上述种种都将增加技师论文质量评价的公正性、真实性。

因此，通常需要通过对论文的书面鉴定和论文答辩相结合来完成论文质量的评价。

三、论文评价的要素

技师论文是反映被鉴定对象深度性的知识和高超(独创)技能的测试，但人为因素对鉴定结果影响较大。对作者的基础理论的系统性、宽广度；本专业及相关专业知识扎实程度；研究方法是否恰当并加以严谨论证；分析问题、解决问题的能力如何？科学态度严谨性，引用的成果是否有说明；论文主要内容是否独立完成；论据是否充分、可靠等几方面，都需要做出定性和定量的评价。因此，应着重考虑下面诸方面的要素。

论文的选题：选题应具有先进性，对社会或企业经济和学科发展具有理论意义或实用价值。能体现本领域国内外学术发展动态、程度及综合分析能力。

论文的选材：阅读量大，参考广泛，资料新颖（参考文献有一定的数量要求），说服力强。

论文的结构：引言背景或问题的提出明确，论点正确、论据充分，结语、结论、建议或借鉴严谨。

论文的内容:

(1)内容丰富，论述完整；(2)重点明确，中心突出；

(3)分析透彻，材料翔实，理论联系实际；(4)要区分引述和个人见解（引述要写明出处）。

写作水平：逻辑严密，层层推进，段落分明；表述清楚，文笔流畅，表达能力强；书写格式及图表规范。

科学态度：写作态度认真，杜绝抄袭。

四、论文评价的方法 论文评价工作，主要依靠3～5人组成的专家评价小组。专家小组成员应采用阅读、研究原始材料和论文答辩相结合的方式进行评价。并以《技师（高级技师）论文评价参考标准》和《技师论文答辩评价参考标准》作为评价的准则。对受评论文进行逐项检查、讨论得出结论。

（一）技师（高级技师）论文评价：

基于技师岗位的特殊性，技师论文的选题应直接来源于生产实际或具有明确的工程背景和应用价值，内容可以是一个完整的工程技术项目或其中的一部分。技师论文可以是应用基础研究类或工程技术类，技师论文通常是围绕以下某一方面进行论述：

1.配合工程技术人员，进行新工艺、新设备、新材料、新产品的研制与开发。

2.在生产实践中针对所遇到的技术困难和问题，进行技术攻关和技术改造。

3.结合实际情况，引进新技术，并得以吸收、应用和推广。4.根据实践经验，提出可行性的工程技术设计或改进方案。5.从实践中获得的科学与技术研究及独特的应急处理技术。

（二）技师（高级技师）论文答辩评价：

专家和考评员应认真阅读参评论文，先作出总体的评价意见；并结合个人申报材料，结合所在岗位要求，列出提问的内容，一般要包括下列几个方面：

1.所写论文与岗位专业的针对性和真实性（以防代笔和抄袭现象）；

2.根据作者论文的思路，探讨性地拓宽知识范围，以便了解作者对新知识、新技术和新工艺的掌握情况；

3.探析经济性、可行性和先进性； 4.理论性和实用性； 5.独创性及推广意义。

五、评价结论及标准

根据《技师（高级技师）论文评价参考标准》和《技师论文答辩评价参考标准》的评价总得分，评价分为优秀、良好、一般（合格）和较差（不及格）四个等级。

六、论文的答辩

(1)专业技术工种专家组须由5—7名各专业技术工种的专家、技师、高级技师、工程师、高级工程师组成。

(2)答辩时先由答辩者宣读论文，然后由专家组进行提问考核，时间约为10-20分钟。

(3)对具体论文(工作总结)主要从论文项目的难度、项目的实用性、项目经济效果、项目的科学性进行评估。

(4)答辩时对论文中提出的结构、原理、定义、原则、公式推导，方法等知识论证的正确性主要通过提问方式来考核。

(5)对本工种的专业工艺知识主要考核其熟悉深浅程度并予以确认。

七、论文的写作

（一）、论文写作的要求

论文定义论文是讨论和研究某种问题的文章，是一个人从事某一专业(工种)的学识、技术和能力的基本反映，也是个人劳动成果、经验和智慧的升华。

论文由论点、论据、引证、论证、结论等几个部分构成。(1)论点论述中的确定性意见及支持性意见的理由。(2)论据证明论题判断的依据。

(3)引证引用前人事例或著作作为明证、根据、证据。(4)论证

1)用论据证明论题真实性的论述过程。2)根据个人的了解或理解证明。

(5)结论从一定的前提推论得到的结果，对事物作出的总结性判断。

（二）、怎样撰写技术论文

(1)技术论文的一般格式和具体要求论文是按一定格式撰写的。内容一般分为：题目，作者姓名和工作单位，摘要，前言，实践方法(包括其理论依据)，实践过程，参考文献等。具体要求如下：

1)数据可靠必须是经过反复验证，确定证明正确、准确可用的数据。

2)论点明确论述中的确定性意见及支持性意见的理由要充分。3)引证有力证明论题判断的论据在引证时要充分，有说服力，经得起推敲，经得起验证。

4)论证严密引用论据或个人了解、理解证明时要严密，使人口服心服。

5)判断准确做结论时对事物作出的总结性判断要准确，有概括性、科学性、严密性、总结性。

6)实事求是文字陈述简练，不夸张臆造，不弄虚作假，论文全文的长短根据内容需要而定，一般在三四千字以内。

(2)论文命题的选择论文命题的标题应做到贴切、鲜明、简短。写好论文关键在如何命题。就轻工行业来讲，由于每个单位情况不同，各专业技术工种数也不同；就同一工种而言，其技术复杂程度，难易、深浅各不相同，专业技术各不相同；因此不能用一种模式、一种定义来表达各不相同的专业技术情况。选择命题不是刻意地去寻找那些尚未开发的领域，而是把生产实践中解决的生产问题、工作问题通过筛选总结整理出来，上升为理论以达到指导今后生产和工作的目的。命题是论文的精髓所在，是论文方向性、选择性、．关键性、成功性的关键和体现，命题方向选择失误往往导致论文的失败，因此，在写论文之前，一定要反复思考、反复构思，确定自己想写的命题内容，命题确定后再选择命题的标题。所以，命题不能单纯理解为给论文的标题命名。(3)命题内容的选择命题内容选择是命题的基础，同样是论文成败的关键。选择内容应针对自己的工作和专业扬长避短地进行选择；

在工艺改进、质量攻关、技术改进方面，在学习、消化推广和应用国内外先进技术方面，在防止和排除重大隐患方面，在设备的安装、调试、操作、维修和保养方面以及成绩显著、贡献突出、确有推广价值的技术成果，虽不是创造发明，但为企业及社会创造了直接或间接经济效益的项目都可以写。从中选择自己最擅长、最突出的某一方面作为自己命题的内容，然后再从中选择最具代表性的某一项进行整理、浓缩，作为自己命题内容的基础材料。

(4)摘要是论文内容基本思想的浓缩，简要阐明论文的论点、论据、方法、成果和结论；要求完整、准确和简练，其本身是完整的短文，能独立使用，字数一般二三百字为好，至多不超过500字。

(5)前言是论文的开场白，主要说明本课题研究的目的、相关的前人成果和知识空白、理论依据和实践方法、设备基础和预期目标等。切忌自封水平，客套空话政治口号和商业宣传。

(6)正文是论文的主体，包括论点、论据、引证、论证、实践方法(包括其理论依据)、实践过程及参考文献、实际成果等。写好这部 分文章要有材料、有内容，文字简明精炼，通俗易懂，准确地表达必要的理论和实践成果。在写作中表达数据的图、表要经过精心挑选；论文中凡引用他人的文章、数据、论点、材料等，均应按出现顺序依次列出参考文献，并准确无误。

(7)结论是整篇论文的归结，它不应是前文已经分别作过的研究、实践成果的简单重复，而应该提到更深层次的理论高度进行概括，文字组织要有说明力，要突出科学性、严密性，使论文有完善的结尾。

(8)论文的修改定稿论文完稿后应反复推敲，反复修改，精益求精。论文的体裁不强求统一，但要突出重点。论文的内容和表达方式不需要面面俱到，但通篇体例应统一，所用的各种符号、代号、图样均应符合国家标准规定，对外文符号应书写清楚，大小写、正斜体易搞混时应加标注。

(9)论文撰写应注意的几个问题

1)要明确读者对象。要解决“为谁写”、“写什么”、“给谁看”的问题。要考虑生产和社会需要，结合当前我国的有关技术政策、产业政策、考虑自己的经验和能力。若是为工人师傅写出的，应尽量结合生产实际写得通俗一些，深入浅出，易看、易懂。

2)要充分占有资料。要写好技术论文，一定要掌握足够的资料，包括自己的经验总结和国内外资料；要对资料进行充分的分析、比较，加以消化，分清哪些是有用的，哪些是无用的，并根据选择的课题和命题拟出较详细的撰写提纲，包括主次的分类、段落的分节、重点的选择、图表的设计拟定、顺序的排列等。

技师高级技师论文格式 第7篇

发布人：办公室来源：陕西省通信管理局发布时间：2011-05-18

论文（技术报告）写作是通信行业高级技师（高级业务师）、技师（业务师）考评工作的重要组成部分，是对申报者掌握和运用所学基础理论、基本知识、基本技能以及从事科学研究能力的综合考核。

一、规格

1、全文不少于3000字，附100字以内摘要，10字以内关键词。

2、论文用A4标准复印纸打印，字迹清晰，外文要大小写，正斜体清楚，纸面整洁无污迹，作者论文文字为中文。

3、论文书写顺序：标题、作者姓名、作者单位、邮编、摘要、关键词、正文、参考文献、作者简介（含通信地址、联系电话）。

4、论文体例

（1）用A4标准稿纸打印。

（2）标题：文章标题居中，一般不超过20字，全部用2号黑体字（标题上不要出现“浅谈”“浅议”“浅析”“试论”“谈”等字样，要直截了当，尽量不用副标题）。

（3）作者姓名：在标题下方，空一行，居中，用4号楷体字。

（4）作者单位、邮编：在作者姓名下方，居中，外加圆括号，用小4号宋体字。

（5）摘要：在正文前，不超过200字，用小4号字体。

（6）关键词：在摘要左下方，一般不超过8个字，用小4号字体。

（7）正文：用4号宋体字。其中标题不超过3个层次，标题一律使用阿拉伯数字连续编号。一级标题：用3号（加黑）宋体字，序号用阿拉伯数字（1，2，3……），顶格；二级标题：用4号黑体字，序号用两个阿拉伯数字（1.1，1.2，1.3……），用点号分开，顶格；三级标题：用5号黑体字，序号用3个阿拉伯数字（1.1.1，1.1.2，1.1.3……），用两个点号分开，顶格。

（8）文中公式、算式和方程式应编排序号。计量单位和符号、缩略词应使用国家标准和国际通用符号。文中凡表明确切数量和年月日均使用阿拉伯数字。习惯用语和表示大意的语词要用汉语。文中出现的外文字母和外文专用名词必须打印清楚，注意区分字体和大小写。

二、评定标准

技师高级技师论文格式 第8篇

1. 更新观念, 改革管理体制。首先, 要从传统的图书馆管理理念中解放出来, 充分认识图书馆在高级技师学院整体工作中的重要性, 积极进行内部管理体制的改革, 根据网络环境下图书馆工作的性质和任务设置图书馆工作流程。其次, 各级领导要高度重视, 有效引进竞争机制和激励机制, 充分调动工作人员的积极性, 为图书馆信息资源开发与广泛利用奠定良好的组织基础。

2. 加强信息资源建设, 实现数字化和网络化。参考咨询服务现代化, 必须实现信息资源的数字化和网络化, 即由传统的纸质型文献发展到各种电子版、视听版、缩微版、数据库和多媒体文献, 特别是因特网上的信息资料, 更要成为参考咨询的重要资源。由于信息载体的变化, 技师学院图书馆应针对现有的馆藏基础和发展计划、馆际合作计划以及教学科研需要等因素, 确定适合本馆发展需要的数字化信息建设项目, 将现有馆藏文献信息有重点、有计划地数字化, 开发具有本馆特色的馆藏文献信息数据库和光盘数据库, 并将其纳入局域网甚至全球的信息网络。同时, 有计划地采购新的电子出版物, 使电子文献所占比例逐步增加。此外, 还应根据本校各专业的特点及读者需求, 对网上信息资源进行筛选和优化, 以“虚拟馆藏”、“馆藏书目查询”、“网上参考工具箱”、“因特网网址推荐站”等栏目, 组配到本校图书馆主页上, 构成具有本馆特色的“参考文献数据库”。信息资源采集的途径主要有: (1) 将与本校办学方向及学校性质相近的国内外网络信息资源, 按专业或学科研究方向, 进行分析、梳理和整合, 加工成为专项单元或主题, 组合成“虚拟馆藏”栏目, 提供给广大读者参考, 以满足读者的需要;也可将馆藏印刷型部分文献按上述方法进行加工, 成为“虚拟馆藏”中的一部分。 (2) 把馆藏中的各种书目、索引、文摘、述评等二、三次文献, 经数据化处理后成为一个新的参考信息源, 即称之为“馆藏书目查询”栏目。读者可通过馆内外计算机终端, 查找到相关文献的馆藏位置、所需文献是否已被借出及个人借阅情况等相关内容。 (3) 建立“网上参考工具箱”栏目。充分利用计算机等现代化技术手段, 把专业性较强、利用价值较高、流通率较高的参考和检索工具等文献, 加工成为数据化的参考工具文献。这样, 读者就可在馆内外利用计算机终端, 在该栏目中查找到所需信息, 从而实现真正意义上的“自我服务”。同样, 参考咨询员也可以利用它来解答读者咨询。 (4) 在图书馆主页上建立“CDROM光盘服务”的栏目, 供读者参考使用。 (5) 创建“因特网网址推荐站”栏目。它的建立是参考咨询员信息导航职能的具体体现, 也是咨询服务领域的延伸。在“因特网网址推荐站”栏目中, 应向读者提供具体网址以及该网站内容提要等相关信息。

3. 搭建参考咨询服务平台, 综合运用各种咨询服务工具。咨询台的建设有两种:一是实体参考咨询台的建设, 二是网上咨询台的建设。传统的图书馆咨询侧重于设置实体参考咨询台, 主要是向读者介绍本馆馆藏情况、文献布局及管理特点等问题, 而网上咨询台则是涉及专业知识导航。与此同时, 借助MSN、BBS、E-mail等软件开展网上咨询服务, 其中, 用得比较多的是腾讯QQ, 即可把QQ嵌在图书馆主页上, 读者只要想进行信息咨询, 点击主页上QQ, 就可以请求在线咨询服务。网上咨询是咨询服务中的一种, 它是实体参考咨询的补充, 我们要把实体参考和虚拟的网上在线咨询有机地结合起来, 调动咨询人员的积极性, 为广大读者更好地服务, 使图书馆的信息服务水平再上一个台阶。

4. 优化信息资源, 构建合理的藏书体系。高级技师学院的培养目标是高素质技能型专门人才, 学校办学指导思想以服务为宗旨, 以就业为导向, 走产学研相结合的发展道路。在这种大环境下, 图书馆服务应相应调整服务策略, 根据职业教育的特点和人才培养的目标来规划文献资源的建设方向。对馆藏文献的采集, 既要考虑理论教学文献资源建设, 更要突出实践教学文献资源建设。由于数字文献信息资源具有信息存储量大、时效性强、内容丰富、形式多样、检索方便、易于复制以及可供众多读者同时使用等特点, 技师学院图书馆应加大对此类资源的收藏比重。笔者认为, 应注意购买与本校教学和科研关联度较大的各种专业数据库, 通过构建合理的藏书体系, 提高参考咨询的服务质量。对于无序化的网络信息资源, 技师学院图书馆可根据学校的学科建设和科研需求, 有重点地将网上有价值的信息资源进行筛选、整理、加工, 在将其有序化、系统化后供读者查找、利用。

5. 优化团队结构, 提高人员素质。要重视引进具有图书馆专业知识并熟练掌握计算机知识和相关学科知识的高层次复合型人才, 为参考咨询工作的顺利进行提供人力保障。一个良好的咨询团队, 可以由一般馆员、资深参考馆员或学科专家组成, 甚至需要聘请馆外学科专家或咨询人员补充团队实力, 以提高咨询服务的能力和水平。通过聘请不同地方、不同学科人员组建图书馆咨询服务“虚拟团队”, 拓展和延伸传统参考咨询的服务方式和人才队伍, 在具体人员的配置上, 可选聘那些能执行基于知识协作的成员、有较强主动性和现代通信技能的成员、在行业内有一定的权威性或专家特征的成员, 以此保证虚拟成员单位有较为丰富的信息资源, 能弥补实体团队馆藏资源的不足;保证实体团队老、中、青三结合, 专业分布合理, 通信方式现代化和多元化;建立规范的例会, 对异地虚拟成员和本馆兼职成员发放聘书, 签署有关协议;制定管理规章、工作目标和近期任务规划等

参考文献

[1].彭莲好.我国高校图书馆实时咨询服务调查与分析.现代情报, 2007.1

成为数控高级技师 第9篇

职业生涯的十二年规划(2009年——2021年：20岁至30岁)

总目标：学业有成，事业有成；成为数控企业里的高级技师。

实施途径：完成职高生涯、进修大专、完成高技课程的学习，进入溧阳华朋企业工作，成为数控高级技师。

已进行情况：职高就读完成。

正在进行情况：进修大专、完成高技课程的学习。

个人现状分析

1.自身现状

能熟读普通外文；数控专业知识扎实：具有较强的人际沟通能力：在职高学习期间长期担任班长一职，有较强的组织协调能力：有很强的上进心。做事认真负责：入学以来，连续几次考试我都名列前茅，获得老师们的一致好评。种种能力都为我以后的目标在储备能量。

2.气质

内向、稳重；有耐心、乐于助人；包容性强，主观意识强。

3.优势

能在学校里再继续深造两年，两年以后我的学历、技能都得到了提升，过两年后，中国受金融危机的影响将慢慢减轻，经济逐渐恢复，每个产业将复苏；而此时的我是既有学历又有很强的操作能力的数控人才，成为社会较紧缺、企业最急需要的人。

4.缺点

(1)缺乏钻研精神。

(2)环境适应能力有待加强。

(3)依赖心理较强。

人无完人，金无足赤。在以后的道路上我会努力改正，不懈钻研，加强适应性，独立性，争取更上一层楼。

社会环境分析(12年规划)

1.一般社会环境

全世界正处于金融危机中，经济发展缓慢。中国在这次危机中，经济发展受到限制，国内许多私营小企业都已倒闭，还有一些企业的业务明显减少，不少员工都已经下岗。对于这次危机，中国实施扩大内需政策，发展建设来带动经济发展，来带动一些企业发展，从而有些企业变得很“热”，在建设中也处于重要地位，在发展建设中也起着带头作用。其中数控这个行业在这段时期和未来将起着带头作用，会带动经济发展。

2.数控行业行势的分析

近年来，随着计算机迅速发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是在机械制造中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已经达到85％以上，而我国机械设备的数控化率不足20％，随着我国机械行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位已经确立，数控机床的使用、维修、维护人员在我国各工业城市都非常紧缺，在加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前所有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上这类人才储备并不多，企业在人才市场上寻觅合适的人选显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD／CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上，数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”“高薪诚聘”等字样的少数职位之一，以至于出现了“月薪6000元难聘数控技工”的现象。据报道，我国高级技工正面临着“青黄不接的严重局面，原有技工年龄已大，中年技工为数不多，青年技工尚未成熟”。在制造业，能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺，据统计，目前，我国技术工人中，高级技工占35％，中级工占35％，初级工占60％。而发达国家技术工人中，高级技工占35％，中级工占50％，初级工占15％。这表明，我国的高级技工在未来5到10年内仍会有大量的人才缺口。

随着产业布局、产品结构的调整，就业结构将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加，而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产品结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践能力，更要掌握系统而扎实的机械理论知识。因此，既有学历又有很强的操作能力的数控人才更是成为社会较紧缺、企业最急需要的人。

职业目标分解与组合

1.2009－2011年

成果目标：通过实践学习，掌握数控车、数控加工中心等机床的基本理论知识。

学历目标：大专函授顺利毕业，完成2+2高级班的课程的学习，取得大专毕--业证书，计算机一级B证书，数控车高级工证书，数控加工中心中级工证书。

2.2011－2013年

职务目标：进入溧阳华朋企业做一名一线工人。

能力目标：掌握企业数控机床的基本知识，熟悉企业的运作机制及企业文化，能与同事之间关系处理融洽；熟练操作机床，高效率的完成任务，工作业绩在同级同事中居于突出地位。

经济目标：年薪3万。

3.2013－2014年

职务目标：在一线上当任小组长一职。

能力目标：掌握机械加工与数控加工工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。

经济目标：年薪5万。

4.2014－2016年

职务目标：担任技术员一职。

技能目标，在社会上，报考数控技师的考试，顺利通过数控技师的考试，获得数控技师证书。

能力目标：掌握数控加工工艺专业知识、学习一定的模具制造的基础知识：能够承担数控加II艺的编程、数控机床的维护与维修；能运用CAD／CAM软件进行三维造型和自动编程。

经济目标，年薪7万。

5.2016－2021年

职务目标：担任工艺员一职。

能力目标：掌握主要数控系统的特点、PLC、接口技术、参数设置、机电联调知识、具备对企业的数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维修能力。成为一个真正的高级数控技师。

成功标准

我的成功标准是个人事务、职业生涯、家庭生活的协调发展。

只要自己尽心尽力，个人才能得到淋漓尽致的发挥，每个阶段都有了切实的自我提高，即使目标没有实现(特别是收入目标)我也不会觉得失败：因为能给自己压力本身就是意见成功的事情。

现在的我与目标差距分析。

差距：①作为高级数控技师所必备的技能、创新能力：②英语能力欠缺：⑧快速适应环境能力欠缺；④身体适应能力有差距。

缩小差距的方法

1.在学校及本职工作上致力于能力、经验等内职业生涯的发展，同时较好地完成大专学业

(1)教育培训方法。

①充分利用在校学习的时间，为自己补充所需的知识和技能。包括参与工学结合、广泛阅读相关书籍、选修、旁听相关课程、报考技能资格证书等。时间：2011年7月以前。

②充分利用公司给员工提供的培训机会，争取更多的培训机会。时间：长期

(2)讨论交流方法。

①在校期间多和老师、同学讨论交流，毕业后选择和其中某些人经常进行交流。

②在工作中积极与直接上司沟通、加深了解：利用校友众多的优势，参加校友联谊活动，经常和他们接触、交流。

(3)实践锻炼方法。

①锻炼自己的注意力，在嘈杂的环境里也能思考问题，正常工作。在大而嘈杂的办公室里有意识地进行自我训练。

②养成良好的锻炼、饮食、生活习惯。每天保证睡眠6～8小时。每周锻炼三次以上。

③充分利用自身的工作条件扩大社交圈、重视同学交际圈、重视和每个人的交往，不论身份贵贱和亲疏程度。

④学会在遇到各种挫折时，不断分析，自身总结，增强职业经验，增强自身能力，不断提高自己的技能水平，在实践中多反思总结。

2.英语以自学为主

(1)上好英语课程，听好课，完成好作业。多读英文材料。

(2)保证平均每天一小时，用早晨、中午和晚上的时间。

(3)如必要，适当选择参加培训。

焊工高级技师论文 第10篇

一、安全操作规程

1.金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”，方可上岗独立操作。

2.焊接曾存储过易燃易爆物品时，应根据介质多次置换和清洗，并打开孔口并检查，经检验确认安全后方可施焊。在密封容器内施焊时，应该采取通风措施，容器内照明电压不得超过12V，焊工身体上用绝缘材料，与焊件隔离，在露天作业时，电焊周围十米范围内不得堆放易燃易爆物品。雨雪六级风力以上的天气，不得露天作业。

3.操作前应先检查焊机和工具、焊钳和焊件的绝缘、焊机的保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。操作时必须穿戴好劳动防护用品。如果改变焊机的接头、搬动焊机、焊机发生故障进行检修时、工作完毕或临时离开现场时，必须切断电源。高处作业时，必须使用标准的防火安全带，下方五米设置护栏，必须带盔式面罩，必须站在稳固的操作平台上。焊机必须放置牢固，设置良好的接地保护装置。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。清除焊渣时应佩戴护目镜或护目面罩。焊条应集中堆放。

二、基本知识

1.焊接就是通过加热和加压的方法，使两个分离的物品之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用，使其连接成一个整体的工艺过程。

（1）熔化焊：是将焊件接头加热到融化状态，一般都需加入填充金属，经冷却结晶后，形成牢固的接头，使焊件成为一个牢固的整体。根据热源的形式不同，熔化焊接方法可分为电弧焊，电阻焊，电渣焊。

（2）压力焊：是将两块金属接头加压，不论进行加热或不加热，在压力作用下使之焊接起来。

（3）钎焊：是利用比金属焊件熔点低的钎料与焊件一同加热，使钎料熔化后填满焊件连接处的间隙，待钎料凝固后，将两块焊件彼此连接起来。

2.焊条的选择：根据国家的标准规定，焊条分为九类：低碳钢和低合金高强度钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，低温钢焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条等。

（1）焊条是由焊条芯和药皮两部分组成，焊条芯起导电和填充焊缝金属的作用。为保证焊缝质量，对焊芯金属的各合金元素的含量分别有一定的限制。保证焊缝性能不低于焊件金属。焊条药皮主要作用是提高焊接电弧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝金属的脱氧和加入合金元素，以提高焊缝金属的机械性能。

（2）根据焊条药皮熔化后的熔渣特性，分为酸性焊条和碱性焊条两种。适用于一般低碳钢和强度较低的普通低合金钢的焊接。碱性焊条又称低氢焊条，主要适用于重要的结构如压力容器，合金结构刚等的焊接。

3.焊接电流与电弧，由直流电源产生的电弧叫直流电弧，焊接电弧包括阴极区，弧柱和阳极区三部分，把阳极在焊件上，阴极在焊条上，是电弧中的热量大

部分集中在焊件上的连接形式叫做正接法，他可以加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。

三、常用机具及防护用品.1.电焊机是利用焊接电弧产生的热量熔化焊条和焊件，使之原子之间结合达到永久性连接起来的设备。可分为直流焊机和交流焊机。直流焊机适用焊接薄钢板，铸铁，铝合金，铜合金，合金钢以及其他焊件。交流焊机具有结构简单，效率高，成本低，维护保养容易等特点，但电弧焊稳定性较差。

2.防护用品有：面罩，电焊手套和脚盖，清理焊件工具。

四、操作工艺

1.焊接接头形式

焊接接头包括熔合区（也称焊缝）和热影响区。接头形式有：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头和其他接头形式（十字街头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接头、锁低对接接头等），当焊件厚度小于6mm时，采用对接接头时能保证完全焊透的焊件不需开坡口，只需接头处留1-2mm的间隙。当焊件较厚时需开坡口。

2.焊缝的空间位置有平焊，立焊、横焊、仰焊‘

（1）平焊的焊缝倾角在0°-5°，焊缝转角在0°-10°的位置施焊，焊接熔池表面略往下凹，当铁水和熔渣混合不清时，及时调整焊接角度，使铁水与熔渣分离。

（2）立焊焊缝倾角在80°-90°，焊缝转角在0°-180°的立焊位置施焊，立焊使铁水与熔渣易于分离，要防止熔池温度过高而使铁水下坠形成焊瘤。

（3）横焊焊缝倾角在0°-5°，焊缝转角在70°-90°的立焊位置施焊，以防止铁水受自重作用下坠到下坡口上。

（4）仰焊焊缝倾角在0°-15°，焊缝转角在165°-180°的立焊位置施焊，仰焊时铁水易坠落，溶池形成和大小不易控制，宜采用小电流短弧焊接。

3.基本操作方法

（1）引弧，手工电弧焊的引弧有碰击法和擦划法两种。碰击法是焊条与焊件表面垂直撞击，当焊件与焊条短路时，立即将焊条向上提起，保持与焊条直径相等的距离。擦划法引弧像划火柴一样，使焊条末端在焊件上迅速划擦，出现弧光立即提起，保持与焊条直径相等的电弧长度。擦划法比碰击法易掌握，但擦划法容易损伤工件表面和沾染飞溅。

（2）运条，常用运条法有;直线型运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、斜三角形运条法、正三角形运条法、正圆圈型运条法、斜圆圈型运条法、八字型运条法等。直线向前运动焊条可以控制焊缝横截面积大小。

（3）收弧，收弧时应该将熔池填满，使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸，如果有弧坑存在，在一定条件下易形成弧坑裂纹。

4.在焊接生产过程中，往往会在焊缝和热影响区产生各种缺陷。对于压力容器和工件的制造质量和安全运行带来隐患，按焊接缺陷在焊缝中的位置不同，可

将其分为外部缺陷和内部缺陷两大类，焊件的外部焊接缺陷有：焊缝外观形状和尺寸不符合要求，表面裂纹、表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、凹陷、满溢、烧穿、过烧等。常见的内部缺陷有焊接裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、夹钨、夹珠等。在所有的缺陷中，裂纹是最危险的，在外载作用下，裂纹前沿附近会产生少量的塑性变形，同时尖端有一定得张开位移，使裂纹缓慢发展，当外载增加某一临界值时，裂纹即高速度扩展，此时裂纹位于高值拉应力区，往往引起整个结构的脆性断裂。

5.工件在焊接过程中，工件局部受热，温度分布不均匀，温度较高部分的金属由于受到周围较低温度金属的压制，不能自由膨胀产生焊接应力变形，焊件尺寸和形状发生变形量超过允许值时需要矫正，若变形过大无法矫正，则需报废。

6.减小和消除焊接应力，焊前预热可以减少焊件各部分温差，和减慢冷却速度，使收缩更均匀。加热减应区法：在焊接或补焊刚性很大的焊件时，选择构件的适当部位，进行加热使之伸长，然后再进行焊接，残余应力可大大减小。在多层焊时，除第一层和最后一层焊缝外，每层都要锤击以减小应力。第一层不锤击是为了避免根部裂纹，最后一层防止锤击而引起的冷作硬化。锤击的温度应维持在100℃-150℃之间或400℃以上。避免在200℃~300℃之间进行，因为此时金属处于兰脆阶段，锤击焊缝容易断裂。在可能的情况下将焊件整体或局部高温回火。整体高温时将整个焊接结构加热到一定温度，保持一段时间再冷却可将80%~90%应力消除，缺点是当焊件结构体积较大时，需容积较大的回火炉，就增加了设备投资费用。局部高温回火常用于比较简单的拘束度较小的焊接结构。

7.焊后产生的变形与防护措施

（1）焊后的变形主要是弯曲变形，当焊接方向不正确时，也会产生扭曲变形。

（2）减小变形的方法。

①减小焊缝尺寸：焊缝的尺寸直接关系到焊接工做量和焊接变形的大小。在保证工件的承载力的前提下，采用较小的焊缝尺寸。例如梁的筋板和服板之间的角焊缝，并不承受很大压力，因此没有必要采取大尺寸的焊缝。

②正确的焊接方向：焊接方向的正确对焊接变形有很大的影响，不同的焊接方向会引起不同的焊接变形。例如：桥或起重机主梁上盖板与大小隔板的焊接。采用轮流改变每条焊缝的焊接方向，旁弯变形就能得以克服。

③正确的焊接顺序：在拼接大面积的平板时，由于焊接顺序不当往往会引起波浪变形。在容器，船体制造中是经常遇到的。一般采用先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝的焊接顺序来减小变形。

（3）预防变形的措施：

①刚性固定法：刚性大的结构，焊后变形比较小，在焊接前采用一定方法加强焊件的刚性，焊后的变形就可减少。因此把焊件固定在刚性平台上或在焊接胎具夹紧下进行焊接，T字梁焊后易发生角变形，所以焊前就把平板牢牢固定在平台上，在焊接时利用平台的刚性来限制弯曲变形和角变形。

②反变形法：根据生产中的焊接变形的规律，焊接前将工件放在与焊接变形方向相反的位置上，以消除焊后发生的变形。

③机械矫正：焊接后利用机械力量矫正焊接变形，此方法常用压力机，矫直机等设备。或采用锤机的方式进行矫正，该方法多用于厚度不大的焊件。

④火焰矫正法：是利用火焰对焊接结构进行局部加热的一种矫正变形的方法，该方法使焊件在冷却收缩时产生的变形，以矫正焊接所产生的变形。如焊后已经上拱的T字梁，可用火焰对腹板位置加热，加热呈三角区，加热至600℃-800℃，然后冷却使腹板收缩引起的反向变形，将焊件矫正。

高级技师论文封面 第11篇

机修钳工高级技师论文（国家职业资格 一 级）姓名：

身份证号：

单位：机修钳工技师论文张新平***026湖北天神实业股份有限公司

高级车工技师论文 第12篇

提高车床加工工效的几个途径

【摘要】 车床加工中，“三分技术七分刀”的说法，充分说明了刀具在加工中的重要地位．但即使使用同样的机床和刀具,不同操作者所完成的加工过程和结果，也是有所差异的,这便是技术水平上的差异。这种差异主要表现在对加工参数的选择与应用,以及现实施行的加工方法上面。也就是说，只有加强学习，钻研和寻找理论知识与实践经验的有效结合点，灵活运用了知识，那么在实际应用中将会发挥出意想不到的作用。

【关键词】 优化工艺方法 合理性 硬质合金 打刀 主偏角 四爪单动卡盘 半精加工 螺距 钝圆 撞车 前角 群钻 分屑槽 磨合现象 消振棱 倒棱 镗孔 刀尖角 强力切削 铁屑 过渡刃 排屑槽

在金属切削加工中,我们追求的理想状态一般是减少单件机加工工时,并尽可能使刀具耐用度提高,以达到降本增效的目的。但在实际生产中,要根据零件的材料和数量的多少,以及加工特点,进行科学合理地分析,选择优化工艺方法,才能达预期的理想状况。

一.刀具的合理选用是提高工效的最基本保障 加工材料通常分为脆性材料和塑性材料，例如碳钢类和铸铁类工件，在车削前对刀具的选择：1）刀具材料的选择：碳钢毛坯通常选用YT类硬质合金加工；铸铁类工件选用YG类硬质合金加工。但是在加工气割毛坯工件或间断切削的工件时，由于工件存在表面硬点和断续冲击的影响，有时要考虑选用韧性更好的YW类硬质合金或高速钢刀具荒车表面，以免出现“打刀”现象的发生；2）主偏角的选择：常用车刀的主偏角分45度，75度，90度等几种（以外圆刀为例），每种刀都有自己的特点，粗加工中一般采用主偏角较小的刀具，因为其刀头散热条件较好，刀尖角相对较大，刀头强度高，适合强力切削；而较大的主偏角适合台阶轴车削，其较小的径向分力，在加工刚性较差的细长工件中效果较好。但在实际加工中也有时采用各种刀具的优点混合使用，比如较大尺寸的台阶轴工件粗加工时，可用45度刀粗车(因为在批量较大的情况下45度车刀能承受更大的切削用量和切削速度，刀具寿命明显高于90度车刀)，90度刀清根的方法加工，能取得较高的效率；3）车刀刃磨角度的选择：这一点特别重要。对于同一个状况而言，几何角度的合理与否直接影响到刀具的使用寿命和加工表面质量，这要求必须遵循一个原则：合理性。我们很难将车刀刃磨得适合任何材料，或任何加工类型（指粗加或半精加工等）。通常只针对一种类型而言，如粗车45#钢棒料，为使切削轻快，增大前角可明显降低切削力，在一定范围内切削力的减小与前角的增大成正比。但过大将会事得其反，其强度的降低也和前角成正比。所以应恰当把握尺度，这便是所需要的“合理性”。刀具的各个角度之间有着密切的联系，刃磨时应综合考虑，不可片面追求刀“快”，而使事与愿违。

二．创新的思路会给工作带来展新的一面。生产过程中，各个行业均会出现问题与难点，对此我们应以积极的心态去尝试着来解决它，这样往往在某个方面想出一些巧妙的办法。包括一些常用的方法，我们都应抱有创新的心态。比如QJS180锯机防护丝母的加工中，以往都是在四爪卡盘上，每个工件在加工前必须进行找正，经过分析与尝试后，笔者采用三爪卡盘加垫片的方法替代前者，略去了找正时间，简化了整个加工过程，工作效率大大提高：

防护丝母是我公司QJS180桥式锯机丝杠部件中的一个零件，材料为HT200。其外形如图所示，由于该机的产销量大，所以零件加工工序多为中小 批量加工。

以往对于T48*7-7H的梯形内螺纹，一般是在普通车床上采用四爪卡盘装夹加工，加工前毛坯要逐个找正，费工费时。7mm的螺距，使内螺纹在车削时刀具相对工件运动速度较快，而且需要频繁进退车刀，所以使加工过程变得紧张、繁琐。稍有不慎也易进错刀，甚至会发生“撞车”现象，损坏刀具或者工件报废，因而对操作者的技术水平有相当高的要求。另者钻底孔（Ф40mm）过程劳动强度较大，操作者易于疲劳，因此对加工效率的提高带来一定困难。

针对上述不利因素，笔者在实际加工中（2003年期间）利用德州产CKD6140经济型数控车床，发挥数控加工的优势，配合自制工装进行车削，实现了加工过程的自动化，取得了理想的效果，具体改进方式如下：

1）用加垫块的方法用三爪自定心卡盘替代四爪单动卡盘装夹，简化了找正过程，节约了装夹时间。垫片厚度的计算方法可用CAD绘图法，测量出理论数值后，再在实际装夹中进行验证调整。需要注意的是未加垫片的两爪，夹紧位置应处于工件毛坯棱边边线的中间位置。用目测法校对装夹后，钻孔位置误差一般能控制在1mm左右。

2)由于工件钻通前、后钻头的走刀路线总长度是包含两个钻心高度的，所以说两种钻头的走刀路线差值，实际上是两者的钻心高度差的两倍，而不是两者钻心高度之差。这对于批量加工来说，走刀路线的缩短就意味着工作效率的提高。3）用专用钻孔工装，象装夹车刀一样固定在车床刀台上（如下图所示装配使用，本工装已发表在原《机械工人》2005年第九期上）替代人工用尾座钻孔，完全实现了自动切削的过程，把劳动强度降到最低。

上图工装的使用方法：可将一坯料装夹在卡盘上，用车床尾座钻出Ф40mm的孔，然后把上图中的工装体象装夹车刀一样装夹在刀台上。钻头找正时，要先把钻头穿过事先钻好的孔内，再去调正工装体，最终使孔、钻头、钻套、工装体内孔统一在同一轴线上来。

需要说明的是，钻套的外圆是圆柱面，与工装体的内孔是过渡配合（可用标准钻套改装成型，这样设计的目的是重磨钻头时，换装极为方便，只需折下定位螺钉，便可抽出钻头和钻套来），而工装体的制作中，先加出除内孔和销孔的其它位置后，最后镗孔。为使内孔处于理想位置，最好采用配作的方法加工：1.即把工装体安放在刀台的压刀位置上，调正、压紧；2.把钻头装夹在车床的三爪卡盘上，预留1-2mm精加工量，移动大拖板进给，钻出底孔；3.卸下钻头，换上镗孔刀，仍旧装夹在车床的卡盘上，用同样的方法精镗出内孔。并刻划出位置标记，以便在下次使用时，工装的位置仍然同制作时的位置相吻合。

以上所述加工方法，已通过多年的实践验证，是一种实用性很强的典型范例，为此类工件的加工方法展示了一条新的思路。

三．工作中多留意某些“不利现象”，正确利用它，会给工作带来很大方便。例如在车床上钻45#钢时（指较大的孔），切削易成带状，这种屑形虽然排屑顺利，但却易于伤人，不易清理。偶然在一次钻孔时，钻头前刀面出现几处较大破损，继续工作时屑形呈碎片状。分析原因是破损的主切削刃变成若干段折线，相当于磨出若干分屑槽，而且前角明显变小，因而出现这种现象。如果希望出现这种屑形，只需仿照便可以了。

四．加强理论学习，利用理论知识应用于生产是提高工效的好方法。阅读和学习大量和车床有关的书籍和资料,学习他人的一些方法和思路是开启难点的钥匙。无数同行和前辈,学者在自身的实践中,用数年甚至毕生的经验、成果定格成文章,供我们参照,这使我们在解决某些问题上寻得一条捷径,尤其是信息化时代的今天,网络成为个人成长和发展的有效平台。它如同一盏路灯,不仅拓宽我们的视野,而且在信息交流中使工作上少走很多弯路。

五．工作经验的积累和利用是提高工效一种方法。在现实生产中,操作者的新老交替大多是以师带徒的形式进行的,这种方法给徒弟不止是有积极影响的一面,一些错误的做法同样会误导徒弟,这是我们不容忽视的一个方面。这就要求我们不能人云亦云,盲目接受,要多问几个为什么,更要勇于打破传统思维方式,不仅要消化正确可行做法,甚至要形成自己的风格,锻炼成具有独立解决难题的方法和能力。这样在工作上才能有所突破。记得有个《小马过河》的故事,说河水的深浅只有勇于亲自尝试才能验证。下面是笔者在多年实践中的一个实例应用。即“磨合现象”在车刀中的应用。众所周知,机动车辆在正常使用前都有一个“磨合期”,其主要目的是消除零件在制造和装配中的各种误差,改善配合状态,以便于在后期的工作中发挥良好的作用。此期间,通常要限制负荷与车速,不能满负荷工作,通过长期的观察发现,该现象同样适用于车刀的工作状况。刀具的正常磨损分初期磨损,正常磨损和后期磨损。刃磨后的车刀,刃口上有许多锯齿状的小缺口,如果在刃磨后直接使用,切削负荷极易在这些强度薄弱的位置引起应力集中而形成早期破损,较可行的办法是用油石适当研磨车刀的各个刃口和刀面,进一步降低表面粗糙度,尽可能消除微观缺陷,钝圆刀刃。提高其抗冲击性能,这个研磨过程十分重要,相当于车刀的初期磨损。它能大大提高车刀的抗破损能力。QJS180锯机主轴是一种典型台阶轴类零件，材料为45＃钢。该件是由锻坯正火后再进行粗车的，粗车后预留半精车余量在2—4mm之间。

以前的半精车工序中，是用90°外圆车刀（注：本文所指刀具为机夹式车刀，刀片材料为硬质合金YT15）担负着除端面和倒角以外几乎全部的外圆加工，承担了主要切削任务。而45°外圆车刀仅用于车端面和倒角的过程中，起次要作用。但通过笔者不断地尝试，对半精车加工中的刀具几何角度，工艺方法等几方面做出部分改进后，不仅明显提高了加工效率，而且刀具的使用寿命也同时得到了提高。具体改进方法如下：

1）改用45°外圆车刀半精车大部分外圆（除左端Ф80和Ф150以外台阶），90°外圆车刀清根的方法加工工件。改变了两者主次关系，调整了切削用量。下表是实验后，两种刀具的切削参数的对比表：

通过上表的对比不难看出，工件在加工时转速和走刀量等参数上显著提高了。那么为何会有这么大的差别呢？

如下图所示，当车床每转进给量用线段AB表示，用矩形ABGF和ADEH分别表示90°外圆刀和45°外圆车刀的切屑厚度。不难看出，在直角三角形ABC中，直角边BC的长度必然要小于斜边AB的长度。也就是说在进给量相同的情况下，45°外圆车刀与90°车刀的切屑的厚度之比为1：2；而在背吃刀量（L）相等时，在直角三角形ADF中，直角边AD和斜边AF，分别为45°外圆车刀与90°车刀主刀刃的负荷分布长度。也就是说在同样的切削力与切削热的情况下，前者较后者有更长的散热长度和较小的表面压强。这就是刀具在主偏角改变后，刀具切削用量为何能够加大，而且刀具寿命并不降低的重要原因。但需要说明一点，工作中选择上表中切削用量的上限，刀具的寿命将处于数值的下限值。

2）在主后刀面上磨出“消振棱”，结合人工“磨合切削刃”的方法，能使加工过程的振动现象得到有效的扼制。我们知道，任何事物都存在优、缺点的两面性。45°外圆车刀虽然具有上述优点，但也同时存在不利的方面：较大的径向切削分力。而90°车刀的主要切削力方向是沿走刀方向平行于的轴线的，径向分力很小，这就是车细长轴类工件多选用较大主偏角刀具的原因。

本工件的长、径尺寸比按1130：70.5≈16：1，最细处直径为φ70.5mm。半精车余量在4mm以下，虽然工件的从外形、切削力方面分析，其刚性相对较好，但由于改进后所采用了较高的车速和径向分力较大的刀具，产生振动的倾向也增大了。所以必须首先解决切削过程中振动的产生。而采用在车刀的后刀面磨出消振棱的方法，是一种抑制振动的有效方法。

3）“磨合现象”在车刀中的应用。前者所说的“磨合现象”，笔者通过长期的实践观察笔者发现，该现象同样适用于车刀的工作状况，在此件的加工中应用后取得了令人满意的效果。

刀具的使用磨损分初期磨损，正常磨损和后期磨损。刃磨后的车刀,刃口上有许多锯齿状的小缺口，如果在刃磨后直接使用，切削负荷极易在这些强度薄弱的位置引起应力集中，而形成刀具的早期破损。较可行的办法是用油石适当研磨车刀的各个刃口及刀面,进一步降低表面粗糙度，尽可能消除微观缺陷，钝化刀刃的尖角，提高其抗冲击性能。这个研磨过程十分重要，相当于车刀的初期磨损，它能大大提高车刀的抗破损能力。据有关资料介绍，现在已有专门针对刀具作钝化处理的工艺方法。车刀在安装后的工作实际角度，会因安装误差而发生偏差，从而改变了刀具刃磨后本身的角度，这种误差会给加工造成一定影响。相信同行们会发现刚磨出的车刀，不如使用过一段时间后好用，甚至是无法正常使用。这种现象多发生在细长轴类工件的首件加工中，刚磨好的刀具常会出现明显的振动现象，造成加工面出现明显振纹，严重时甚至使加工过程被迫中止。通常这种现象会被认为是刀杆的强度低或是机床结构中某些部位间隙过大，工件刚性不足等原因所至，所以首先设法强化刀杆的强度，或是调整机床，降低车速等方法。在排除以上原因仍未得到控制时，在很大程度上就是刀具后角偏大所造成的。而依据“磨合现象”，在主后刀面磨出一个大约宽在0.2-0.4mm左右，后角为0度的消振棱，配合油石研磨刀刃后，一般能消除振动现象的发生。如果仍未消除，可采用提高车速小吃刀的方法，试切一段时间后（目的在于加速初期磨损的过程），再进行正常加工参数的切削加工，就能根除振动的发生，这就是笔者所说的“磨合现象”。这时作为消振棱的这个棱面，在切削时与工件产生磨擦所产生的反作用力，这个作用力在一定程度上会减弱或抑制了振动的发生。实践证明，振动现象一般是常发生在前三、四件加工过程中，而通过这个“磨合”期的刀具，从理论上来说，消振棱的刃磨偏差和安装误差在此期间被磨损掉了，形成了实际存在的0度后角的消振棱，即工件与刀具之间形成了“默契”的工作关系，从而有效地抑制了振动的发生。有些书籍上也介绍过其它消除自激振动的方法，如采用消震器，但不如该方法方便实用。

4）双重后角结构，能兼顾到刃口的强度与耐用度。理论上主后刀面较为合适的后角是3°～5°左右，但由于刃磨和安装的误差，使我们很难掌握地恰到好处，而采用在后刀面上磨出消振棱的办法，只要恰当控制后刀面VB宽度（经验值VB约为0.2～0.3mm，其后角为零度）并进行适当的“磨合”，振动现象会得到有效地扼制。我们知道，适当增大后角可明显降低切削阻力，使切削变得轻快，这在手动进刀时会有明显感觉。然而较大的后角又易于产生振动，所以采用“双重后角”结构，车刀就具备了既快又耐用的特点。如果出现单纯的刀刃正常磨损，只需要拆下机夹刀片来，手工在砂轮上稍加修磨，就可再次使用。而用这种方法5）增大刀尖圆弧半径尺寸。较大的刀尖（过渡刃）能使刀具的抗冲击性及散热效果得到明显改善，而且降低了工件表面刀痕残留面积的高度，这为减小粗糙度提供了保障。当然，较大的圆弧尺寸切削力也有明显的影响，经验值是控制在R2.5-R3左右。

6）较宽的倒棱结合较大的前角，在强化刀刃的同时，对切削力的增大也不会有较大影响。由于刃口倒棱的宽度值一般是走刀量的30%-70%左右，我们选择的是较大的走刀量参数，自然也应选用较宽的倒棱宽度值，这样刃口的强度及散热能力也会随之提高。此时适当增大排屑槽的宽度和深度，使刀具前角加大，降低了切削力的同时，切削热也会明显降低，排屑变得通畅，一般铁屑呈白色的长螺旋绳状排出，在刀具使用寿命的中后期会出现微黄色，并随切削时间的增长铁屑颜色也变深，此时应及时磨刀。要不，当切屑呈深蓝色时，刀具磨损已是很严重了。此时再磨刀，就很难出现理想的切削效果了。如果刀具在采用前述方法车削时，铁屑呈现深黄色，而且是C型屑，这说明前角小，排屑槽偏浅，偏窄。在修磨排屑槽时，一定要平行于主刀刃，倒棱宽度要保持基本一致。刃倾角为0°或正值，控制切屑流向不能朝向已加工面，以免产生划伤和铁屑乱崩现象。磨刀时砂轮的圆角不能太大，否则就易磨成宽而浅的排屑槽，也就无法达到前述效果。7）加工先后顺序的改进。以前车工件时，是先从最大尺寸的台阶开始，依次向床尾方向的加工顺序进行的，其间在反复的空行程上，浪费了许多时间。由于粗加工中各台阶的长度尺寸已车好，所以工件装夹好后，完全可以从尾座至床头的加工顺序，减少了空行程中的时间消耗，工件的台阶越多，节省的时间就越多。因这种方法的加工路径基本是“顺路”加工，再用90°外圆车刀清根时，也只有很少的一段行程了。而原来的方法是多走了一个工件长度的行程。

以上改进的工艺方法，是笔者在多年的实践中得出的经验。关于“磨合理论”的说法，笔者也在后来《金属加工》杂志上找到相关论文的支持，即2009年第8期《事半功倍的新工艺刀具钝化》。在此特别说明的是，工件坯料中如有焊点，气孔，白点，弯曲过大或经过调质处理的，均不适用此方法加工。

六．车刀的安装后的工作角度会异于其刃磨角度,这种误差有时会给加工造成一定影响。相信同行们会发现刚磨出的刀不如使用过一段时间好用,甚至是无法正常使用。比如我公司某产品部件的青铜螺母加工中,T48×7的梯形内螺纹,在首件加工中刚磨好的刀具常会出现明显的振动现象,加工后的牙侧面振纹明显,无法达到图纸要求，通常这种现象会被误认为是刀杆的强度低所至,所以首先设法强化刀杆的强度,但结果并未根治这种现象的发生。而依据“磨合现象”,采用提高车速小吃刀的方法试切,或用油石研磨，加速初期磨损的过程,使主副后刀面尽快出现一个较小的VB宽度,大约在0.1mm左右,即形成消振棱后,再进行实际切削加工，这时作为消振棱的这个棱面在切削时与工件产生磨擦,所产生的反作用力，这个作用力在一定程度上会抑制或减弱了振动的发生。

另外在半精车外圆中也经常会遇到这种现象,通常会认为机床本身的刚性差或机床某些结构间隙大,多年的经验证实,真正的根源大多是刀具本身的后角相对过大,理论上较为合适的后角是2～3度,但由于刃磨和安装的误差,使我们很难掌握地恰到好处,而采用在后刀面上磨出消振棱的办法,只要恰当控制其后刀面VB宽度（外圆刀经验值为VB约等于0.2～0.3mm其后角为零度）并进行适当的“磨合”,振动现象会得到有效的扼制。

结束语 机械制造行业中，经济成本是企业重点控制的对象，而生产效率是其中的重中之重，以人工操作为主的加工类型中，人为影响的因素很多，这就突显出员工操作技能对降本增效的重本性。在车床加工中，“三分技术七分刀”的说法充分肯定了刀具在加工中和重要地位，这就要求我们在提高刀具耐用度，减少辅助时间的消耗方面引起足够重视，刀具不仅会磨，更要会用，不当的操作会大大减低刀具潜能的发挥，提高工效也成为一句空话，三分技术七分刀具的完美结合才是我们想要的理想状态。