技术机具范文

技术机具范文（精选12篇）

技术机具 第1篇

农机具在存放时, 技术状态恶化的自然性因素是锈蚀、腐烂、老化、污染、变形, 而人为性因素如乱拆乱卸、偷盗等, 则使机器零件遭到破坏或丢失。针对机器在闲置期间技术状态恶化的各种原因, 可采用相应技术措施, 设法切断机器技术状态恶化的因果链, 或尽量减缓恶化因素的作用强度, 保持农机具在闲置状态期间处于良好的技术状态。

一、动力机械的技术保管

在农业生产中, 常用的动力机械有拖拉机、柴油机等。它们在闲置期间, 靠液体流动润滑的运动配合件工作表面由于缺乏充分的油膜保护, 会产生异常腐蚀, 甚至可能出现严重锈斑或金属剥离现象;燃油泵中的精密偶件由于长期在某一位置静止不动, 会产生胶结或卡死, 以至使精密偶件报废;另外, 柴油机中的各种流通管道和控制阀门也容易产生阻塞或卡住现象。为防止出现这些弊病, 在拖拉机保管前应进行充分润滑, 在保管期间应当采取摇车或短时间发动的方式使各运动部分得到定期维护性运转。

在农闲季节农机具停歇期间, 空气中的尘土和水分容易侵入机器内部, 使有关零件遭受污染和锈蚀。在阳光直照下, 由于紫外线的强烈作用, 橡胶件极易老化变质。因此, 为了切断恶化因素的作用途径, 应将拖拉机入室保管, 并设法封闭进、排气管口。对于单缸柴油机, 应使活塞处于压缩上止点位置, 利用进、排气门封闭气缸。另外, 对重要零部件可加罩保护或拆下入柜保管。

拖拉机轮胎是极易老化的橡胶制品, 所以, 在存放时不能被阳光暴晒, 也不能长期受到潮湿, 最好能用木块架起。另外, 拖拉机长期存放时, 轮胎气压不能充得太足, 以防轮胎内的子午线长时间受力疲劳产生断裂现象。蓄电池要拆下放在屋内保管, 每个月要放电、充电一次。

二、农具的技术保管

农具的技术保管虽然不比动力机械那样复杂, 但是也不可轻视。一般来讲, 农具的各个部件大多都是在工作中受力的, 如果在闲置期间保管不善使之锈蚀了或腐烂了, 那么在作业时就容易产生折断或失效, 弄不好将造成安全事故。

根据实际经验, 农机具停放在砖地上其锈蚀率要比停放在泥地上大约降低一半。最为严重的是要防止停机棚库漏雨和飘雪, 因为金属部件表面一旦沾水, 其锈蚀率加快, 大大超出人们预料, 等到定期检查时, 已经晚了。所以, 在存放农具之前, 一定要修理好库房。

为了防止木、棉制品腐烂和橡胶制品老化, 也应该严防水分入侵。水分来自两方面, 一是漏雨、飘雪;二是地面潮湿。所以机具库房不但要挡雨挡雪, 而且还要通风干燥, 要采取铺砖或者打水泥地面等形式隔阻地下水汽上升。农机具上的木质、棉质零件, 应该在存放前拆下, 并且清洗晒干, 入室上架在干燥通风的地方保管。

为了防止农具零件变形, 在存放中应该尽量卸除零件的受力, 例如放松弹簧、支起机架等。液压悬挂机构要放置到地面并且支架起来, 以免长期受力。为了防止农具零件丢失或者毁坏, 在存放时最好做一个记录, 好在下次使用维修时提供方便。

中小型施工机具安全技术操作规程 第2篇

1.空气压缩机

第一条：空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

第二条：空气压缩机的进排气管教长时，应加以固定。管路不得有急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。

第三条：储气罐和输气管路每三年应作水压实验一次，实验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

第四条：作业前重点检查项目应符合下列要求（1）燃、润油料均添加充足；

（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活：（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）电动空气压缩机的电动机及启动器的金属外壳应按本规程的有关规定，作保护接零或保护接地。如采用保护接地，其接地电阻不得大于4Ω。

第五条：空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

第六条：输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在输气口前方，不得有人工作或站立。

第七条：作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、有效。进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

第八条：每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气管内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1~2次。

第九条：发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

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（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花；

第十条：运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待汽缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

第十一条：当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷的状态下启动。

第十二条：停电时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

第十三条：停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

第十四条：在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。

2.蛙式夯实机

第一条：蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

第二条：作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）遵守本规程的有关规定，电动机及金属构架与专用保护零线或接地保护装置的连接点应不少于两处，其专用开关箱内必须装设漏电保护器，电缆线应无接头。

（2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。

（3）转动部分有保护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

第三条：作业时夯实机扶手上的按钮开关应绝缘良好，按钮开关及电动机的接线均牢固可靠。电器故障的排除应由专业电工进行。

第四条：夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得长拉过紧，应保持有3~4m的余量。

第五条：作业时，防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔安全技术操作规程

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机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

第六条：作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

第七条：夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。第八条：在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。第九条：夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物，钢筋混凝土基桩，机座及地下管道等。

第十条：在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

第十一条：多机作业时，其平列间距不得小于5m前后距离不的小于10m。第十二条：行前进的方向和夯机四周1m范围内不得站立非操作人员。

第十三条：夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。第十四条：夯机发生故障时，应先切断电源，然后由专业人员排除故障。

第十五条：作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

3.机动翻斗车

第一条：行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。第二条：行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。第三条：上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换低速档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低速档。

第四条：翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

第五条：通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

第六条：翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m以上的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。

第七条：在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

第八条：停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地安全技术操作规程

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面冻结的措施。

第九条：严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。第十条：内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。第十一条：操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。第十二条：作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。

4.插入式振动器

第一条：插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护器，保护接地或接零应符合本规程的有关规定。

第二条：操作人员应经过安全操作教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。第三条：电缆线应满足操作所需的长度，不应有接头并绝缘良好，其专用开关箱与作业位置水平距离不宜超过3m。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

第四条：使用前，应检查插入式振动器各部件，确认各部件完好并连接牢固，旋转方向正确。

第五条：振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

第六条：作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

第七条：振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

第八条：作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

第九条：作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得推压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

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5.附着式、平板式振动器

第一条：附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

第二条：在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

第三条：作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

第四条：安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

第五条：使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认符合要求。

第六条：附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

第七条：装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

第八条：平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

6.潜

水

泵

第一条：潜水泵壳体的保护接零或保护接地以及装设的漏电保护装置应遵守本规程的有关规定。

第二条：潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。

第三条：潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

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第四条：潜水泵工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。第五条：启动前检查项目应符合下列要求：（1）水管结扎牢固；

（2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；（3）叶轮和进水节无杂物；（4）电缆绝缘良好。

第六条：接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水体外运转时间不得超过5min。

第七条：应经常观察水位变化，叶轮中心至水平面距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

第八条：新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量。当泄露量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄露量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

第九条：经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄露现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

第十条：当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

第十一条：每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

7.离 心 水 泵

第一条：水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，露天使用应有防雨设施，水泵金属壳体及构架的保护接零或接地以及装设的漏电保护装置应遵守本规程的有关规定。

第二条：多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8—1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。

第三条：冬期运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。第四条：启动前检查项目应符合下列要求：

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（1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；

（2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；

（3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。

第五条：启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。

第六条：运转中发现下列情况，应立即停机检修：（1）漏水、漏气、填料部分发热；（2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；（3）电动机升温过高，电流突然增大；（4）机械零件松动或其他故障。

第七条：升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。第八条：运转时，严禁人员从机上跨越。

第九条：水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬期使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。

8.灰 浆 搅 拌 机

第一条：固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

第二条：作业前应检查并确认传动机构、工程装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3—5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

第三条：启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

第四条：运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

第五条：作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

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第六条：固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。第七条：作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

9.喷

浆

机

第一条：石灰浆的密度应为1.06~1.10g/cm3。

第二条：喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。

第三条：喷嘴孔径宜为2.0~2.8mm；当孔径大于2.8mm时，应及时更换。第四条：泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。

第五条：作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。

第六条：长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。

10.水 磨 石 机

第一条：水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%—80%时进行磨削作业。第二条：作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

第三条：电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接零或保护接地及漏电保护装置应符合本规程的有关规定。

第四条：在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

第五条：作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

第六条：作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

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第七条：更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

第八条：作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

11.混凝土切割机

第一条：使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

第二条：启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

第三条：操作人员应双手按紧工作，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

第四条：切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

第五条：加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

第六条：作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

第七条：严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手捡拾或抹拭。

第八条：作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

12.套丝切管机

第一条：套丝切管机应安放在稳固的基础上。

第二条：应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

第三条：应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。

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第四条：当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

第五条：切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。

第六条：当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

第七条：作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

13.弯管机

第一条：作业场所应设置围栏。

第二条：作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。

第三条：应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。

第四条：不得在管子和管模之间加油。

第五条：应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

14.手持式电动工具

第一条：使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固、可靠。

第二条：使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂缝、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

第三条：在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

第四条：非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

第五条：作业前的检查应符合下列要求：（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作、正常保护接零连接正确、牢固、可靠；（3）防护罩齐全牢固。手持式电动工具必须使用单独的开关箱，并符合本规程的规定。

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第六条：机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

第七条：严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

第八条：作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

第九条：机具转动时，不得撒手不管。

第十条：使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不能长时间工作；连续使用；（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。第十一条：使用瓷片切割机时应符合下列要求：

（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

第十二条：使用角向磨光机时应符合下列要求：

（1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

（2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

第十三条：使用电剪时应符合下列要求：（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。第十四条：使用射钉枪时应符合下列要求：（1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

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（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。第十五条：使用拉铆枪时应符合下列要求：

（1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

（2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

（3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

15.电动葫芦

第一条：电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接零或接地装置应良好、可靠。

第二条：电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

第三条：作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面l00mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

第四条：电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

第五条：起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地高度不宜超过1.5m。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

第六条：电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

第七条：使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

第八条：在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

第九条：在起吊中不得急速升降。

第十条：电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm；否则，应清除安全技术操作规程

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油污或更换制动环。

第十一条：作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

16.剪板机安全操作规程

第一条：操作者必须经培训方可上岗工作；

第二条：开机前检查各液压件、电器、电路元器件，确认正常无损后方可开机试运转；

第三条：多人操作时必须明确机长指挥，要协调配合，服从指挥；

第四条：切忌将手及无关杂物、工具深入刀刃及压料脚下，以免发生事故； 第五条：根据不同材料厚度合理调整刀刃及压料脚下，以免发生事故。

第六条：压料时应放置平稳，保证压料长度超过压脚中心，防止损坏压脚，发生事故；

第七条：定期检查各元器件，注意加油润滑并做好日常保养； 第八条：严禁超负荷剪切材料，防止损坏机床，发生危险；

第九条：严格按操作规程操作，及时清理剪板机周围环境保持清洁，停机后关闭一切电源，做好下班活底清工作。

17.数控切割机安全操作规程

第一条：数控切割机执行机手负责制，由专业机手操作，其他人员不可随意开动； 第二条：机手必须经培训方可上岗，严格按照培训的数控机床操作手册进行设备操作运行；

第三条：开机前必须首先检查机床各部件、系统电源、电路能否满足正常工作需要； 第四条：切割机的导轨、齿条、齿轮必须定期进行保养和润滑，保持表面整洁； 第五条：严禁在导轨上踩踏或放置杂物，切割后的余料应及时清理，保持机床工作环境干净整洁；

第六条：注意点火器、高压线高温老化或破裂，点火高压不能接触到设备；

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第七条：严禁钢板及工件吊装时碰撞导轨及机架部分，切割机、控制箱应经常保持内外整洁；

第八条：在维修时必须顺序关掉电源，严禁带电拆卸设备部件，严禁设备带病运转； 第九条：机手在下班时将切割机开到指定停车点，必须关掉全部电源和气路； 第十条：作好运转记录和交接班记录，作好下班活底清工作。

18.矫正机安全操作规程

第一条：设备操作人员必须经过培训方可上岗工作，严禁其他人员上机操作； 第二条：设备空运转正常后方可带负荷载工作；

第三条：适当调整好每次矫正量，每次矫正量为1—2MM，一般情况下不允许一次成活；

第四条：设备在工作时出料一边附近不得站人；

第五条：清扫工件上一切杂物，并把工件上可能与辊导向辊相接触的焊缝打磨平整； 第六条：根据腹板的厚度及纵向变形，调节好导向辊的正确位置，保证导向辊不受过大压力；

第七条：工件不准在辊道上翻转、堆放；

第八条：定期对传动部件加润滑油，作好设备日常保养紧固工作； 第九条：工作后顺序关闭电源，作好下班活底清工作。

19.H型钢组立机安全操作规程

第一条：每日工作前先空车试运转，视一切正常后再进行正式工作；

第二条：设备操作人员须经培训后方可上岗，避免非本机操作人员上机操作； 第三条：严格按设备操作顺序开机操作，防止误操作损坏设备； 第四条：严禁超负荷违章操作，超额定规定组立拼装焊接；

第五条：注意设备清洁，设备作业面严禁堆放杂物，设备运行时前方不准站人； 第六条：机手负责定期对设备加油润滑、固定等日常保养，每日班前班后检查保养安全技术操作规程

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状态；

第七条：定期更换液压油，注意液压元件的工作状态和清洗液压元件； 第八条：吊装放置工件，注意轻运轻放，注意吊运安全，严禁损坏机架； 第九条：做好运转记录和交接班工作，作好下班活底清工作。

20.液压机安全操作规程

第一条：操作人员须经培训后方可上岗操作；

第二条：开机前检查各液压元器有无漏油或其他不正常状况，液压器是否符合工作要求；

第三条：注意清理设备周围和工作台上的一切杂物，保证工作台和周围环境整洁； 第四条：开车试运行几分钟如无异常现象方可进入工作状态； 第五条：工作时严禁把手和其他非元件放入工作台上防止发生危险； 第六条：拆换模具时，必须切断电源后进行，严禁在工作中调整模具；

第七条：定期检查液压元器、油路、油管，保证设备正常运行，做好日常保养工作； 第八条：严禁超负荷进行冲压等工作，防止损坏机床，发生危险； 第九条：严格交接班制度，停机后关闭一切电源，作好活底清工作。

21.抛光机安全操作规程

第一条：设备操作人员必须经培训方可上岗操作，未经许可严禁其他人员上机操作； 第二条：开机前检查各部件、线路正常方可开机试运行； 第三条：开机试运转正常后，才可放置工件进入工作状态；

第四条：注意设备保持清洁，定期清理灰尘，保持电控箱等设备的整洁； 第五条：定期检查设备的电器电路元件和线缆的状态，防止发生运转事故。第六条：操作中如发现工作异常，应及时停机查找原因，不应带病运转。第七条：严格按操作顺序开机、停机。

第八条：关断各部电源后关掉总电源，做好下班活底清工作。

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22.桥式起重机安全操作规程

第一条：启动前先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平稳，不得超负荷作业。吊运易燃、易爆、有害危险品时，须经主管部门批准，并有相应的安全防范措施；

第二条：吊运前检查吊索吊具，必须保证安全良好才可进行吊运工作。吊运的重物应在安全通道上空通过，严禁从人和设备上面通过；

第三条：吊起重物后应慢慢行驶，改变方向时应先停稳后再操作，两台起重机同时作业时，应保持7米的距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机；

第四条：严禁任何人从一台起重机跨越到另一台起重机上去；操作人员或检修人员在进行维修时必须设有标志；

第五条：起重机主梁提升超过规定值时，应处理加固，使梁挠度恢复正常后方可使用；

第六条：作业后将桥式起重机吊钩提升至离地面2米以上，切断电源，做好下班活底清工作。

23.架桥机安全操作规程

第一条：架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

第二条：斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。

第三条：架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。第四条：架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

第五条：安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

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第六条：架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

第七条：架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

第八条：安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

第九条：连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。第十条：五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

第十一条：架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

第十二条：由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员基本条件如下：指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；

电工1名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作；液压工1名：熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能正确操作和排除有关故障；起重工3名：具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。

第十三条：悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

第十四条：中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。

第十五条：前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。

第十六条：前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶安全技术操作规程

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长时间受力。

第十七条：液压系统

（1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；

（2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；

（3）当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油；（4）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；

第十八条：架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行解决。

第十九条：架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

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水稻直播技术及机具发展研究 第3篇

关键词：直播技术；水稻；直播机；旱穴播

中图分类号：S511 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2016）11-0073-03

目前，水稻种植主要有直播和育秧移栽两种模式，我国主要采用育秧移栽方式，只在少数地区采用直播方式。与育秧移栽技术相比，水稻直播技术省去育秧、插秧等多道工序，具有省工省时、节水、节约能源等优点。从提高劳动生产率、土地利用率、节约成本、节水、便于全程机械化来考虑，直播是较为理想的水稻种植技术。

1 水稻直播技术的类型及特点

1.1 类型

水稻直播技术的主要类型见表1。

旱直播是在旱田状态下耕整地和播种，优点是便于控制播种深度及实现旋耕播种复式作业，但对土地平整程度和水利条件要求较高。同时，为满足大面积田块的供水要求，需要修建投资较大的地下灌溉系统。

水直播是在稻田水耕水整后，在田面保持水层或泥浆时播种，优点是利于放水后平整土地，且阴雨天能进行机械播种，但播种深度不易控制。与旱直播相比，水直播的田面要求更平整。水直播适于在水源条件较好的地区应用，是我国应用最广泛的直播方式。

1.2 特点

1.2.1 优势 水稻直播技术的主要优势有：作业效率比机插秧高25%，适合大规模生产；节水率高，节省劳动力（比机插秧减少64%的人力），生产成本低4%；便于田间管理，可提高土壤有机质含量。

1.2.2 劣势 水稻直播技术需要良好的田问排灌系统、严格的田间管理和除草技术，出苗受气候影响大。因此，在强调稳产高产和较高复种指数的前提下，水稻直播发展受到一定的制约。在水稻直播作业中，杂草种类多、生长比秧苗早、出草时间长、草量大，杂草控制至关重要。除掉杂草是直播稻能否夺得高产的关键。直播稻的生育期缩短，对水稻品种、茬口、生长环境等的要求较为严格，需要合理安排播种期。尤其在南方多熟制条件下，抢播很关键。机直播水稻比机插稻的生长周期延长20 d以上，宜选择早中熟品种。与机插秧相比，直播稻易出现个体生长量小、株型质量下降、易发生倒伏等情况，使产量受到一定影响。

2 国内外水稻直播技术发展现状

2.1 国外

欧美等发达国家的水稻机械化直播技术非常成熟，其中美国最具有代表性。

水稻是美国第六大农作物，种植面积约为110.00万hm2，其种植全部采用机械化直播方式，其中80%采用机械旱直播，有利于节约水资源；20%采用机械水直播（即飞机撒播），平均每日每人飞播种植水稻93.33 hm2。同时，美国的水稻机械化直播技术相当成熟，不仅有适宜直播的品种及应用大型激光平地机械整地，还有完善的农艺措施和适合当地播种的直播机械。

欧洲水稻种植总面积约为45.76万hm2，平均产量为6.47 t/hm2。其中，意大利的种植面积最大，为23.85万hm2，其水稻种植主要采用水直播方式，水稻年产量约130万t，且早于20世纪70年代就全部采用机械化作业。

澳大利亚的水稻种植主要采用飞机直播，其次采用大型水稻机械化直播。稻农平均种植水稻80 hm2/人，

虽然年产量仅100多万t，但平均产量却高达10

t/ hm2。

水稻是日本重要的农作物之一，近一半的耕地用来种植水稻。种植方式主要为机插秧和机直播，近年来机直播的增长率占水稻总面积的1.6%。

韩国于1995年开始应用水稻直播技术，1987研制节本省工的水、旱直播栽培技术及相关机具。近年来，韩国农村劳动力呈现下降趋势。据统计，2015年农村劳动力比2010年减少近30万，且超过65岁的老人和女性分别占人口比例为53%和36.6%。农村劳动力不足使水稻机械化直播在韩国得到迅速发展，采用机直播的耕地面积不断增加。

泰国是稻米生产大国，水稻耕作比较粗放，基本采用直播方式。在多雨低洼地区通常插秧种植，但在中央平原灌溉区普遍采用催芽稻种撒播方式；旱稻常采用条播和点播方式。

除上述國家外，水稻直播技术在意大利、马来西亚、希腊、埃及等国也应用广泛。

2.2 国内

与近几年快速崛起的工厂化育秧、机械化插秧相比，我国的水稻机械化直播技术推广速度较慢。其主要原因有两个原因：一是认识问题；二是缺乏适应水稻直播的农艺技术。

与移栽水稻相比，水稻直播技术存在难全苗、草害重、易倒伏三大难题。许多农机与农艺专家致力于研究解决措施，在试点成功的基础上再大面积推广。随着水稻机直播技术水平的提高，技术的优势逐渐显现，目前已在全国26个省示范推广。

从1998年起，华南农业大学罗锡文院士带领的水稻直播机械化研究团队开始研究水稻机械化直播技术，在种植及机具适用性方面积累了大量经验，并在浙江、安徽、广东、云南等多个省推广应用，均获得较高的水稻产量。随着水稻精量穴直播技术及机具的日益完善，推速度也在加快。

近年来，水稻机械化直播技术省工省力、增产增效的优势，吸引越来越多的种植户。在全年热量条件丰富、，生产条件优良、合理布局的地区，机直播的发展的空间较大。

目前，全国水稻直播的面积（约20 万hm2）占全国水稻总种植面积（0.3亿hm2）的比例还非常小。但是，随着水稻机械化直播技术优势的显现，其必将成为我国水稻种植的主流技术。

3 我国水稻直播机具研发现状

与水稻直播技术相对应，水稻直播机具分为旱直播机和水直播机。南方多选用稻麦免耕条播机。

华南农业大学罗锡文院士带领的水稻直播机械化研究团队，从1998年起研究同步开沟起垄水稻精量穴播技术体系，先后研制出同步开沟起垄水稻精量穴播机、同步开沟起垄施肥水稻精量穴播机、同步开沟起垄喷施水稻精量穴播机和同步开沟水稻精量旱穴播机，为水稻直播技术的推广提供装备支撑。

nlc202309080848

2012年底，上海世達尔现代农机有限公司引进中国工程院院士、华南农业大学罗锡文教授团队多年的研究成果———水稻精量化穴直播技术，推出2BDX水稻穴直播机。该机机采用现代、轻量化的机械设计，调整穴距可以获得不同的播种密度，同步开沟起垄、播种，成苗后成行成穴。

2016年，农业部南京农业机械化研究所种植机械化团队研制2BDZQ-33800型宽幅折叠式水稻直播机（水直播），填补国内大型气力式智能化水稻直播技术空白。机具采用“集中排种+气流均匀分配”技术方案，排种效率高；利用电驱控制系统替代地轮驱动，简化播种机结构；通过控制系统调整排种部件转速，实现播量的精确调整。

西北冷凉、干旱地区水资源缺乏，且水稻生产机械化水平低。为此，新疆农垦科学院利用其它作物覆膜节水经验，根据滴灌水稻栽培高密度的农艺要求，设计适合不同种植模式的膜下滴灌水稻穴直播机具。田间试验表明，该机性能可靠，能够满足膜下滴灌水稻播种的技术要求，为我国西北冷凉、干旱地区的水稻旱穴直播作业提供适用机具。

4 结语

随着农村劳动力的转移，优质劳动力不断减少导致劳动力工价不断攀升，致使水稻生产成本随之增加。在此情况下，推广具有省工省力特点的轻简水稻机械化直播技术势在必行。水稻机械化直播的大面积推广既需要政府在政策上扶持，更需要实现技术上突破。大面积水稻直播可节省大量劳力，缓解劳力季节性紧张的矛盾，对实现水稻生产的轻型化、专业化、规模化具有非常重要的意义。

参考文献

[1] 李素艳.水稻机械直播技术及机具探讨[J].农业科技与装备，2015（1）：64-65.

[2] 王在满，罗锡文，唐湘如，等.基于农机与农艺相结合的水稻精量穴直播技术及机具[J].华南农业大学学报，2012，31（1）：91-96.

[3] 牛琪，王士国，陈学庚.膜下滴灌水稻穴直播机研究[J].农业机械学报，2016，47（增刊）：90-96.

bstract： This paper introduced the main classification and technical feature of paddy direct seeding technology， made an overview of the main experience and status of developing paddy direct seeding technology aboard， and summarized the development status of paddy direct seeding technology and relevant machines in China. It provided reference for large area popularization and application of paddy direct seeding technology.

Key words： direct seeding technology； paddy； direct seeding machine； dry hole sowing

技术机具 第4篇

1 秸秆田间处理技术与装备

(1) 秸秆直接还田技术

秸秆还田是目前主要的利用方法之一, 是指将农作物秸秆通过机械方式覆盖或翻盖在土壤层下, 进行保墒、腐化生肥的技术, 包括整株还田、留高茬、覆盖还田和根茬粉碎还田、机翻粉碎还田和堆沤肥还田技术等。秸秆直接还田在我国已有了一定面积的推广应用, 秸秆还田属于保护性耕作, 秸秆还田技术是以微生物和化学技术为核心的秸秆快速腐熟还田技术, 保护土壤, 提高土壤的肥力, 减少化学施肥, 促进增产, 从而达到有效绿色生态农作生产。秸秆还田后, 土壤中氮、磷、钾养分都有所增加, 尤其是速效钾的增加最明显, 土壤活性有机质也有一定的增加, 对改善土壤结构有重要作用, 秸秆覆盖和翻压对土壤有良好的保墒作用并可抑制杂草生长。试验示范结果表明, 秸秆直接还田3年后, 土壤理化性状均有所改善, 其中增幅最大的速效钾, 土壤微生物数量增加20%。

(2) 秸秆还田装备

(1) 秸秆还田机分类。a.按与拖拉机连接方式不同可分为三点悬挂式和半悬挂式两种, 同时, 按悬挂位置可分为前置式、后置式和偏置;b.按工作部件的结构形式可分为锤爪式、Y型甩刀式、直刀式和鞭式。

(2) 小麦联合收割机秸秆切碎装置。

(3) 秸秆粉碎还田深松机。它是一种新型复式作业机具, 可一次完成秸秆粉碎还田、深松土地两道作业工序, 适用于干旱半干旱地区秸秆还田和深松作业。

(3) 小麦、玉米秸秆覆盖免耕播种技术及装备

(1) 技术。免耕播种技术是在土壤免 (少) 耕且有前茬作物秸秆覆盖还田的条件下, 一次完成开沟、施肥、播种、覆土及镇压等工序的一种先进播种技术, 它与常规播种技术相比较, 具有减少作业环节、降低作业成本、蓄水保墒、培肥地力、提高粮食产量等特点。分为作物秸秆粉碎覆盖播种技术和高留茬播种技术两种。

(2) 装备。a.带状旋耕播种机。可一次完成旋耕、碎土、灭茬、开沟、施肥、播种、覆土及镇压等多道作业工序。该机具采用复式作业, 功效高、不拥堵、通过性好, 播种后形成带状播种沟, 易灌溉、易集水、保墒、保温、通风、透光。采用宽幅播种, 单粒种子占地面积大、分蘖率比一般条播高。如西安旋播机厂2BMG-4/6, 洛阳鑫乐机械公司2BMFD-6/12。b.玉米硬茬播种机。主要用于小麦、玉米、油菜等作物收获后的地表不做处理, 一次完成开沟、施肥、播种、覆土和镇压等作业。按排种原理不同可分为窝眼式、气吸式、仓转式。如西安双永机械厂2BFY-3 (4) , 河北农哈哈2BFY-3。

(4) 玉米机械化收获技术及装备

(1) 技术。用玉米联合收获机一次完成摘穗、剥皮、脱粒、集箱和秸秆还田的一项机械化技术。

(2) 装备。目前我国开发研制的玉米联合收获机大体可分悬挂式、自走式和玉米割台3中类型。a.悬挂式玉米收获机:该机型与拖拉机配套使用, 可提高拖拉机的利用率、机具价格较低。b.自走式。是专用玉米收获机械, 可一次完成在摘穗、集穗、秸秆还田和秸秆切碎收集青贮等作业。可分为青贮式和还田型两种, 如博远乌克兰4YZ-3 (4) , 福田奇瑞重工谷王B40。c.玉米割台。是与谷物联合收获机配套使用的专用装置, 用于替换谷物联合收割机上的谷物收割台, 简化玉米收割系统, 提高谷物联合收割机的利用率和经济效益。

(5) 秸秆捡拾打捆技术及装备

(1) 技术。秸秆捡拾打捆技术是指用秸秆捡拾打捆机将联合收割机抛撒在田间的作物秸秆依次捡拾、压缩并自动打捆的机械化技术, 采用该技术收集的秸秆便于运输和贮存。

(2) 装备。按成捆形状可分为方捆机和圆捆机, 能将田间铺放的草条自动捡拾起来, 通过输送喂入、压缩成形、打结捆扎等作业工序, 把散状秸秆捆扎成外形整齐规则的草捆, 如9YFQ-1.5型。

一台谷子秸秆捡拾打捆机1d作业7h, 能够捡拾秸秆1 000捆, 作业面积50亩, 农机合作社收获秸秆支付给农户每亩20~30元;打捆机配套拖拉机29.4k W以上, 耗油量1.2L/亩, 成本约每亩9.6元;机械化捡拾油耗0.3元/亩, 折算每亩0.3元;每台机车需要雇佣工人2个, 每人每天200元, 合8元/亩, 绳费6.6元/亩;设备折旧。寿命按10年, 每年作业2个月, 设备折旧费10元/亩, 玉米秸秆每捆质量约为14.8kg, 一亩地打捆20~25个, 秸秆售价650元/t, 每亩地秸秆收入约: (14.8×20/1 000) ×650=192.4元, 使用秸秆打捆机收获秸秆的利润每亩地约192.4-54.5=137.9元。

2 秸秆饲草加工机械化技术及配套装备

我国粮食年均产量5.03亿t, 养殖业用粮食近2亿t, 占约2/5, 所以必须扩大饲料来源, 开发新的饲料资源, 提高饲料质量和饲料效率。秸秆作饲料, 其营养价值相当于谷物的1/4, 其构成成分中, 粗纤维含量高, 蛋白质含量少, 且直接作为饲料品质不佳, 一些农作物秸秆由于营养价值低, 可消化性低, 不能直接用作饲料, 但经适当处理, 便大大提高其营养价值和可消化性, 解决“人畜争粮”的现实问题, 因此秸秆压块饲料、生物秸秆蛋白饲料成为养殖业发展的希望之路。

(1) 秸秆饲料机械化加工技术。主要是指通过利用秸秆氨化、青贮、微贮、揉搓丝化、压块等处理方式, 把秸秆转化为优质饲料, 提高了饲料的适口性和营养价值, 用秸秆养蓄、实现过腹还田是一种综合效益高的生产模式, 既解决了养蓄问题, 又实现了秸秆间接还田, 促进了农业养畜的发展。饲草压块后, 密度高、容量大, 利于长途运输, 实现了农作物秸秆异地消化利用, 使秸秆增值。

(2) 秸秆青贮收获装备。利用联合收获机将适合青贮的农作物秸秆直接在田间收获、切碎和收集的作业机械。具有作业效率高、饲草品质和切碎质量好、生产成本低等优点。

我国在20世纪80年代开始引进国外的青贮收获机械, 从21世纪初, 我国开始研发适合我国国情的青贮饲料收获机, 目前, 我国生产的自走式青贮饲料收获机按割台型式分为卧式和立式。

(1) 卧式割台收获机。如河北中农博远公司生产的4QZ-8型青贮饲料收获机, 山东巨明生产4QS-2500型青贮饲料收获机。这类产品可不对行作业, 不受农作物种植行距差异影响, 可一次进行玉米秸秆的切割、搅笼喂入、揉搓、切碎、抛送等作业, 对倒伏秸秆作业优势明显, 割茬低。

(2) 立式割台收获机。如河南新乡市花溪机械制造有限公司生产的4QZ系列青饲料收获机、陕西西安力农农业机械有限公司生产的9QP系列收获机, 都采用立式圆盘收割和立式喂入机构, 可不对行收获, 连续完成收割、切碎、揉搓和抛送装车等作业, 作业速度快, 机动性强, 特别适合高秆青贮玉米。缺点是割茬高, 不利于农民整理土地。

农机具买卖合同 第5篇

在人们愈发重视契约的社会中，合同的使用频率呈上升趋势，合同能够促使双方正确行使权力，严格履行义务。那么常见的合同书是什么样的呢？以下是小编收集整理的农机具买卖合同，希望能够帮助到大家。

农机具买卖合同1

甲方(出卖人)：___________________________乙方(买受人)：__________________

根据《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国消费者权益保护法》及其他有关法律、行政法规的规定，双方当事人在平等、自愿、公开、诚实信用的基础上就农机具买卖事宜达成协议如下：

第一条所购农机具基本情况单位：元农机具名称产地品牌规格型号数量单价总价备注合计(大写)__________________

第二条质量标准每件农机具应符合《产品质量法》，达到《使用说明书》中明示的执行标准，或不低于样品同等质量。

第三条交货交货方式为(□出卖人送货;□买受人取货)交货时间：___________________________交货地点：___________________________

第四条验收对于农机具产品的规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，买受人异议期为出卖人交货后日内，异议经核实，出卖人应无条件补足或换货。

第五条付款方式及时间双方约定，签订合同时，买受人支付(定金/预付款)_________元，(定金不得超过总价款%)，货到验收后一次性支付余款。

第六条违约责任

(一)出卖人违约责任1、农机具产品经专业机构检测不符合国家标准或合同约定质量标准的，出卖人应无条件换、退货，或赔偿买受人由此受到的损失。

2、出卖人迟延交货的，每日应向买受人支付迟延部分价款%的违约金;迟延交货

日的，除支付违约金外，买受人还有权解除合同，出卖人已收取的定金、预付款或价款应全部返还，但买受人在不收取违约金的情况下，有权要求出卖人双倍返还定金。

(二)买受人违约责任1、买受人迟延提货的，每日应向出卖人支付迟延部分价款%的违约金;

2、买受人无正当理由单方解除合同的，应赔偿由此给出卖人造成的损失，已支付定金的无权要求返还。

第七条本合同发生争议，当事人协商解决，也可申请消费者协会调解;协商或调解不成的，按下列第方式解决1、向仲裁委员会申请仲裁;2、向人民法院起诉。

第八条其他约定事项

第九条对本合同的变更或补充不合理地减轻或免除出卖人应承担的责任的，仍以本合同为准。

第十条本合同未定事项，按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》执行，或双方可协商签订补充协议。

第十一条本合同一式份，双方各持份，具有同等法律效力。本合同自双方签字之日起生效。

买受人(章)出卖人(章)

住所：住所：

联系方式：__________________联系方式：_________

法定代表人：_________法定代表人：_________

委托代理人：_________委托代理人：_________

签订时间：_________

签订地点：_________

农机具买卖合同2

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》及其他有关法律、行政法规的规定，双方当事人在平等、自愿、公开、诚实信用的基础上就农机具买卖事宜达成协议如下：

第一条 所购农机具基本情况 单位： 元/

农机具名称

产地

品牌

规格型号

数量

单价

总价

备注

合计(大写)

第二条 质量标准：

每件农机具应符合《产品质量法》，达到《使用说明书》中明示的执行标准，或不低于样品同等质量。

第三条 交货：交货方式为(□出卖人送货 □买受人取货)

交货时间： 交货地点：

第四条 验收：对于农机具产品的规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，买受人异议期为出卖人交货后日内，异议经核实，出卖人应无条件补足或换货。

第五条 付款方式及时间：双方约定以第 种方式支付价款。

(一)签定合同时，买受人支付(定金/预付款)

元(定金不得超过总价款20%)，货到验收后一次性支付余款;

(二).第六条 违约责任：

(一)出卖人违约责任：

1、农机具产品经专业机构检测不符合国家标准或合同约定质量标准的，出卖人应无条件换、退货，或赔偿买受人由此受到的损失。

2、出卖人迟延交货的，每日应向买受人支付迟延部分价款 %的违约金;迟延交货日的，除支付违约金外，买受人还有权解除合同，出卖人已收取定金、预付款或价款应全部返还，但买受人在不收取违约金的情况下，有权要求出卖人双倍返还定金。

(二)买受人违约责任：

1、买受人迟延提货的，每日应向出卖人支付迟延部分价款 %的违约金;

2、买受人无正当理由单方解除合同的，应赔偿由此给出卖人造成的.损失，已支付定金的无权要求返还。

第七条 本合同发生争议，当事人协商解决，也可申请消费者协会调解;协商或调解不成的，按下列第 方式解决：

1、向 仲裁委员会申请仲裁;

2、向人民法院起诉。

第八条 其他约定事项：

第九条 对本合同的变更或补充不合理地减轻或免除出卖人应承担的责任的，仍以本合同为准。

第十条 本合同未定事项，按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》执行，或双方可协商签定补充协议。

第十一条 本合同一式 份，双方各持 份，具有同等法律效力。本合同自双方签字之日起生效。

买受人(章)出卖人(章)

住所： 住所：

联系方式： 联系方式：

法定代表人：

委托代理人： 委托代理人：

签订时间： 签订地点：

农机具买卖合同3

甲方(出卖人)：

乙方(买受人)：

根据《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国消费者权益保护法》及其他有关法律、行政法规的规定，双方当事人在平等、自愿、公开、诚实信用的基础上就农机具买卖事宜达成协议如下：

第一条所购农机具基本情况单位：元

农机具名称产地品牌规格

型号数量单价总价备注

合计(大写)

第二条质量标准

每件农机具应符合《产品质量法》，达到《使用说明书》中明示的执行标准，或不低于样品同等质量。

第三条交货

交货方式为(□出卖人送货;□买受人取货)

交货时间：

交货地点：

第四条验收

对于农机具产品的规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，买受人异议期为出卖人交货后日内，异议经核实，出卖人应无条件补足或换货。

第五条付款方式及时间

双方约定，签订合同时，买受人支付(定金/预付款)元，(定金不得超过总价款%)，货到验收后一次性支付余款。

第六条违约责任

(一)出卖人违约责任

1、农机具产品经专业机构检测不符合国家标准或合同约定质量标准的，出卖人应无条件换、退货，或赔偿买受人由此受到的损失。

2、出卖人迟延交货的，每日应向买受人支付迟延部分价款%的违约金;迟延交货日的，除支付违约金外，买受人还有权解除合同，出卖人已收取的定金、预付款或价款应全部返还，但买受人在不收取违约金的情况下，有权要求出卖人双倍返还定金。

(二)买受人违约责任

1、买受人迟延提货的，每日应向出卖人支付迟延部分价款%的违约金;

2、买受人无正当理由单方解除合同的，应赔偿由此给出卖人造成的损失，已支付定金的无权要求返还。

第七条本合同发生争议，当事人协商解决，也可申请消费者协会调解;协商或调解不成的，按下列第方式解决

1、向仲裁委员会申请仲裁;

2、向人民法院起诉。

第八条其他约定事项

第九条对本合同的变更或补充不合理地减轻或免除出卖人应承担的责任的，仍以本合同为准。

第十条本合同未定事项，按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》执行，或双方可协商签订补充协议。

第十一条本合同一式份，双方各持份，具有同等法律效力。本合同自双方签字之日起生效。

买受人(章)出卖人(章)

住所：住所：

联系方式：联系方式：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

签订时间：

签订地点：

农机具买卖合同4

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》及其他有关法律、行政法规的规定，双方当事人在平等、自愿、公开、诚实信用的基础上就农机具买卖事宜达成协议如下：

第一条 所购农机具基本情况

单位： 元/

第二条 质量标准：

每件农机具应符合《产品质量法》，达到《使用说明书》中明示的执行标准，或不低于样品同等质量。

第三条 交货：

交货方式为(□出卖人送货 □买受人取货)

交货时间：

交货地点：

第四条 验收：

对于农机具产品的规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，买受人异议期为出卖人交货后 日内，异议经核实，出卖人应无条件补足或换货。

第五条 付款方式及时间：

双方约定以第 种方式支付价款。

(一)签定合同时，买受人支付(定金/预付款)

元(定金不得超过总价款20%)，货到验收后一次性支付余款;

(二)。

第六条 违约责任：

(一)出卖人违约责任：

1、农机具产品经专业机构检测不符合国家标准或合同约定质量标准的，出卖人应无条件换、退货，或赔偿买受人由此受到的损失。

2、出卖人迟延交货的，每日应向买受人支付迟延部分价款 %的违约金;迟延交货 日的，除支付违约金外，买受人还有权解除合同，出卖人已收取定金、预付款或价款应全部返还，但买受人在不收取违约金的情况下，有权要求出卖人双倍返还定金。

(二)买受人违约责任：

1、买受人迟延提货的，每日应向出卖人支付迟延部分价款 %的违约金;

2、买受人无正当理由单方解除合同的，应赔偿由此给出卖人造成的损失，已支付定金的无权要求返还。

第七条 本合同发生争议，当事人协商解决，也可申请消费者协会调解;协商或调解不成的，按下列第 方式解决：

1、向 仲裁委员会申请仲裁;

2、向人民法院起诉。

第八条 其他约定事项：

第九条 对本合同的变更或补充不合理地减轻或免除出卖人应承担的责任的，仍以本合同为准。

第十条 本合同未定事项，按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》执行，或双方可协商签定补充协议。

第十一条 本合同一式 份，双方各持 份，具有同等法律效力。本合同自双方签字之日起生效。

买受人(章)： 出卖人(章)：

住所： 住所：

联系方式： 联系方式：

法定代表人：

委托代理人： 委托代理人：

农机具买卖合同5

合同编号：

出卖人（以下简称甲方）：_____________________

住所地：____________________________________

法定代表人：________________________________

买受人（以下简称乙方）：____________________

身份证号（合作社工商营业执照号）：__________

住址：__________________________________

联系电话：__________________________________

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》、《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》及其他有关法律、行政法规的规定，双方当事人在平等、自愿、公开、诚实信用的基础上就农机具买卖事宜达成协议如下：

第一条所购农机具基本情况_________单位：元、台

第二条质量标准：甲方出售的农机具应达到《使用说明书》中明示的执行标准，或不低于样品同等质量，同时，必须符合该产品的国家、行业或地方标准。无上述标准的须符合农业部农业机械鉴定大纲要求，并且必须取得省级以上农业机械推广鉴定证书。

第三条交货：交货方式为（□甲方送货___□乙方取货）

交货时间：____________交货地点：________________

第四条验收：对于甲方出售的农机具产品的规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，乙方有权提出异议，异议期为甲方交货后__日内，异议经核实，甲方应无条件补足或换货。

甲方交付的农机具质量标准及验收标准，以随机所附的产品使用说明书及生产企业有关质量保证、技术资料明示的内容为标准。但应符合国家或行业强制执行标准的（如安全等），验收时以国家或行业强制执行标准为准。

第五条付款方式及时间：签订本合同时，乙方支付出卖人__________元；余款_________元于本合同签订之日起________日内付清。甲方要积极配合买受人，不得以任何理由拒绝或拖延享受补贴的买受人兑付补贴款要求。

第六条相关资料、工具的交接

甲方在交货时，应当同时交付随机所附的工具、附件和备件。

甲方在交货时，应当同时提供三包凭证，明示农机三包有效期和三包方式，告知质量投诉受理部门和联系电话。同时提供随机所附的产品使用说明书及其他随附文件资料，并向乙方出具财政税务部门统一监制的购货发票。

第七条甲方交货时，应当对乙方进行必要的操作技能、维修保养及安全注意事项等技术培训。

第八条违约责任：

（一）甲方违约责任：

1．甲方的农机具产品经法定机构检测不符合国家标准或合同约定质量标准的，出卖人应无条件换、退货，支付乙方价款总额2%的违约金，并赔偿买受人由此受到的损失。

2．甲方迟延交货的，每日应向乙方支付价款总额2‰的违约金；迟延交货____日的，乙方有权解除合同，并要求甲方支付价款总额____%的违约金，或者要求甲方双倍返还定金。

3．甲方没有按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》履行三包服务责任的，乙方有权向有关部门投诉，也可直接向有管辖权的人民法院提起诉讼。

4．甲方不配合乙方办理兑现补贴的，除应继续办理外，造成乙方相应损失的，应承担赔偿责任，并承担价款总额2‰的违约金。

（二）乙方违约责任：

1．乙方迟延提货的，每日应向甲方支付价款总额2‰的违约金；迟延提货超过____日，经催告仍不提货的，甲方有权解除合同，并要求乙方支付价额总额____%的违约金，或者不予返还乙方所交定金。

2．乙方无正当理由单方解除合同的，应赔偿由此给甲方造成的损失，已支付定金的无权要求返还。

第九条本合同发生争议，当事人协商解决，也可申请消费者协会调解；协商或调解不成的，按下列第__方式解决：

1．向_____仲裁委员会申请仲裁；

2．向人民法院起诉。

第十条其他约定事项：________________________________________________

第十一条对本合同的变更或补充不合理地减轻或免除甲方应承担的责任的，仍以本合同为准。

第十二条本合同未定事项，按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》执行，或双方可协商签定补充协议。

第十三条本合同一式两份，具有同等法律效力。甲乙双方各持一份。本合同自双方签字之日起生效。

乙方（章）：__________________甲方（章）：_______________

住所：________________________住所：_____________________

联系方式：____________________联系方式：_________________

法定代表人：_______________

玉米机械化播种技术及机具研究 第6篇

关键词：农业机械化；玉米；播种；技术；机具

中图分类号：S233.2 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2015）04-0063-02

播种是玉米栽培的重要环节之一。播种必须适时，并应符合农业技术要求，以保证苗齐、苗壮，为增产打好基础。玉米机械化播种技术是我国农田作业机械化中发展较快的项目之一。利用玉米播种机一次作业可完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等工序，减轻农民劳动强度，减少机具进地次数，有效提高作业效率，且播种质量好、出苗整齐，还能节省种子，大幅度降低生产成本。实施玉米机械化播种技术，可实现标准化种植，利于机械化田间管理和收获作业，促进玉米生产全程机械化发展。

1 玉米机械化播种方法及技术要求

1.1 播种方法

玉米为谷类中耕作物，常用的播种方法有条播、穴播、精密播种等。1） 条播。条播是指按玉米种植农艺要求的行距、播深、播量将种子播成条状，播种时需要注意区段粒数。条播利于田间管理（中耕、除草、植保）。条播可分为普通条播、窄行条播和带状条播。2） 穴播。穴播是指按要求的行距、穴距、播深将种子定点播入土中，并使穴距相等。穴播比条播节省种子，可提高出苗率，利于田间管理。穴播可分为普通点播、方格点播和等距点播。3） 精播。精播是指按精确的粒数、粒距、行距、播深播种。精播对种子质量要求高，可节省种子，减少间苗用工，出苗率高，病虫草害预防效果好。精播可分为单粒精播和多粒精播，发展趋势是单粒精播。4） 覆膜播。覆膜播是指播种时将塑膜铺于地表，待种子出苗时，使幼苗生长于膜外。覆膜播可分先铺后播（打孔播种）和先播后铺（破膜放苗）。5） 免耕播。免耕播是指在前茬作物收后，不进行土壤翻耕，让原秸秆、残茬覆盖地表；待下茬作物播种时，直接在茬地上局部松土播种，并喷洒除草剂。免耕播是保护性耕作方法之一。

1.2 技术要求

玉米机械化播种技术要求为：1） 保证播量准确；2） 种子在田间的分布应均匀合理，保证株行一致，各行播量一致。3） 保证作物的行、株距要求；4） 种子损伤率低，一般伤种率不得超过1%；5） 开沟覆土深度均匀一致，一般播深为2～7 cm；6） 如施肥和播种同时进行，则施肥量应能控制，并且肥料和种子之间应有合适的配置关系，一般要求将肥料分施于种子的下层、上层或侧边，与种子分开。

2 玉米机械化播种机技术配套机具

2.1 玉米播种机的类型、结构及工作过程

2.1.1 播种机类型 玉米播种机按播种方法，可以分为撒播机、条播机和点穴（播）机；按联合作业方式，可以分为施肥播种机、播种中耕通用机、旋耕播种机和覆膜播种机；按排种原理，可以分为气力式播种机和离心式播种机；按牵引动力，可以分为畜力播种机和机引播种机。在机引播种机中，根据机具与拖拉机连接方式的不同，又可以分为牵引式播种机、悬挂式播种机和半悬挂式播种机。

2.1.2 播种机结构 玉米播种机主要由机架、排种器、排肥器、肥箱、种箱、开沟器、覆土器及传动部分构成。有的播种机还配有施水装置、打药装置及覆膜和铺放滴灌带装置，此外还有灭茬旋耕整地装置，可实现一机多用。1） 机架。一般为框架式，用以支持整机及各工作部件。2） 排种、排肥部分。包括种子箱、肥料箱、排种器、排肥器、输种管及输肥管等。3） 开沟覆土部分。包括开沟器、覆土器及开沟器升降调节机构，开沟器将土壤切开，形成种沟，种子落入沟底，覆土器覆以适量的细湿土，达到要求的覆土深度。4） 传动部分。通常由地轮（行走轮）通过链轮、齿轮等将动力传递给排种、排肥部件。5） 其他部分。配备施水装置，可实现坐水播种；配备打药装置，可实现播种同时进行药剂灭草；配备覆膜和铺放滴灌带装置，可实现玉米膜下滴灌栽培；配备灭茬旋耕整地装置，可实现边灭茬整地边播种作业。

2.1.3 播种机工作过程 在拖拉机的牵引下，开沟器开出肥沟和种沟；地轮滚动带动排种、排肥器工作，将种子、肥料通过种、肥管排到沟内；覆土器将土壤收集起来，再覆盖到种子和肥料上；镇压轮对种子、肥料上的土壤进行镇压，以保护土壤墒情。

2.2 玉米播种机的主要工作部件

2.2.1 排种器 排种器是播种机的核心部件，排种器的性能状况直接影响播种机的工作质量，决定其能否满足农业技术的要求及满足程度如何。玉米播种机上常用的排种器主要有槽轮（外槽轮、内槽轮）式，型孔（水平圆盘、垂直圆盘、窝眼轮、型孔带）式，离心式，气力（气吸、气压、气送）式等多种类型。排种器的技术要求为：播种量稳定；排种均匀；不损伤种子；通用性好，使用范围广；调整方便，工作可靠。

2.2.2 排肥器 排肥器是决定施肥作业质量的关键部件。玉米播种机上常用的排肥器主要有星轮式，外槽轮式，螺旋式，水平刮板式，搅—拨轮式，振动式等类型。排肥器的技术要求为：排肥可靠，能适应不同含水量和不同颗粒度的化肥；排肥稳定，不受机具速度与地面状况影响；排肥量可调，调节准确、灵敏，调节范围较宽；箱中残肥易清理；箱体采用耐腐蚀材料。

2.2.3 开沟器 开沟器的开沟质量对播种质量和种子发芽率有很大影响。玉米播种机上常用的开沟器有锄铲式，双圆盘式，芯铧式，滑刀式，破茬式等类型。开沟器的技术要求为：开沟要直，沟深一致，沟形整齐，沟底松软平整，不乱土层；导种入土后，种子在沟内分布均匀；有一定的覆土功能；入土性能良好，工作可靠，不缠草、不堵塞；结构简单，工作阻力应尽可能小。

2.2.4 覆土器 开沟器虽有一定的覆土能力，但不能满足播种技术覆土厚度的要求，因此需要在开沟器后面安装覆土器进行覆土。玉米播种机上常用的覆土器有覆土板、覆土环和覆土镇压轮等类型。其中，覆土板式覆土器是利用土壤沿覆土板侧向滑移进行覆土的，工作时，两块覆土板自两侧向种行覆土，可根据垄形大小及覆土厚度的不同调节覆土板下倾角及两土板前开度大小；覆土环由几个环组成，拖挂在开沟器后面，覆土较浅，多用于双圆盘开沟器的播种机上。覆土器的技术要求为：覆土均匀、厚度一致，覆土严密，能使湿土接触种子，并且湿土和干土基本不混；覆土量可调节，以适应不同土壤和不同气候条件下的覆土量要求；不改变种子在种沟内的位置，不破坏种子的分布；有助于清除残茬、土块，不拖堆、不缠草，垄上播种时可适应垄形变化。

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2.2.5 镇压轮 镇压轮的作用是压实土壤，使种子与土壤有一定的紧密度，以利于种子发芽；同时还有压碎土块和平整地面的作用；此外，还可以保墒。镇压轮按其外形分为平面、凹面、凸面和锥面4种类型。圆柱平面镇压轮在播种机上采用较多，其结构简单，镇压性能好。为了减少滑移和粘土，一般在圆柱表面包有橡胶圈；圆柱凸面镇压轮和圆柱单肋镇压轮适用于干旱多风地区，其能使种子经镇压后紧靠心土，防止透风，利于保墒；凹面和锥面镇压轮在工作时轮子给地面的压力与地平面成一倾角，使种行两边的土壤紧靠种子，而种行中间的土层较松，利于出苗和保墒，适合于潮湿地区使用。镇压轮的压强一般要求相当于人脚对地面的压强。

3 结语

实施玉米机械化播种技术，可以提高作业效率，保证播种质量，增加玉米产量，实现农业节本增效。农业相关各部门应大力推广玉米机械化播种技术及其配套机具，提高玉米播种环节的机械化水平，进而推动玉米生产全程机械化的发展。

参考文献

[1] 冯国明.玉米机械化播种省种节本增产增收[J].农村科学实验，2014（4）：10-11.

[2] 徐玉清.玉米生产全程机械化播种作业技术规范[J].湖北农机化，2013（4）：32-33.

[3] 兰永青.玉米播种机的发展及操作要点分析[J].南方农业，2014（03X）：134-135.

Abstract： Sowing mechanization is one of important contents in the whole mechanization process of maize production. In the article， it expounds the overview of the method and the technique requests for maize mechanization sowing， introduces the types and the structure of maize sowing machinery and the operating principle and the features of its main parts， in order to provide a reference for the application extension of maize mechanization sowing technique and the safe use of maize sowing machinery.

Key words： agricultural mechanization； maize； sowing； technique； machinery

机械化联合整地技术配套机具的设计 第7篇

农业生产中, 耕整地季节性很强, 允许作业时间短, 劳动强度很大, 生产效率较低。急需机械化作业来代替传统的作业方式, 尤其是随着农业生产的不断发展, 联合整地机械越来越受到农民的欢迎, 其在确保农时, 减少机具进地次数, 提高劳动生产率, 提高作业质量方面具有积极意义。

在广泛调研和借鉴国内外先进机具基础上, 项目组设计研究了为机械化联合整地技术及机具的研究与应用项目配套的1SFD系列深松粉土联合整地机。该机是一种多功能整地机, 由机架、牵引架、中间横梁、变速箱、传动箱、灭茬部件、旋耕粉土装置总成、深松铲总成、起垄部件和镇压部件等组成, 传动箱设置在机架两侧, 传动箱内设置若干个相互啮合的齿轮, 中间横梁平行设置在旋耕轴和灭茬轴之间, 机架前部设置有灭茬装置, 变速箱侧输出轴通过万向联轴节与传动箱输入轴相连接, 灭茬轴则由传动箱输出轴带动;在其后面布置有旋耕粉土装置, 其由机架另一侧的传动箱驱动;在其后面梁架上安装有凿型深松铲, 与粉土大圆盘刀一一对应, 进一步破坏犁底层;在深松铲后面的机架上安装有起垄部件完成起垄工作, 镇压辊安装于起垄铲后面, 对垄进行镇压作业。

1SFD系列深松粉土联合整地机主要由灭茬装置、旋耕粉土装置、凿式深松铲、起垄部分、镇压部分、变速箱、传动箱以及机架部分组成。整机结构示意图如图1所示。

1 传动轴总成

传动轴是由中间方管及两端万向节总成组成;其前端万向节总成与拖拉机后输出轴相连接, 后端万向节总成与1SFD系列深松粉土联合整地机变速箱连接, 将拖拉机后输出轴的扭矩 (PTO) 传递给1SFD系列深松粉土联合整地机, 进行灭茬、粉土、旋耕作业。

2 传动系统

1SFD系列深松粉土联合整地机的传动系统由中间主变速箱和两侧齿轮箱组成。中间主变速箱输入轴通过传动轴与拖拉机后输出轴连接, 两侧的输出轴通过传动轴将扭矩传递给两侧齿轮箱, 两侧传动箱分别驱动灭茬刀轴和粉土旋耕刀轴旋转, 完成相应工作。

3 粉土装置

粉土装置主要由粉土刀与大刀盘构成的, 通过螺栓固定于旋耕刀轴上。结构见图如图2所示。该装置主要任务是粉碎犁底层土壤, 增加耕作层厚度。其利用粉土刀的滑切作用, 入土性能好, 工作阻力小, 能有效切断作物残茬及杂草的茎根特点, 破坏犁底层结构, 减小工作阻力。

粉土刀为特殊曲线的弯刀, 其按照一定的角度通过螺栓固定于大圆盘上, 保证其工作时是滑切土壤, 使工作平稳, 阻力小, 节约动力。刀片图片如图3所示。

4 灭茬部分

本机灭茬是指根系上部的茬管粉碎, 灭茬刀入土3cm即可, 它是利用刀片的高速旋转和拖拉机的前进运动来完成的。

灭茬刀的安装方法如下:在每组6片, 中间两盘各固定6把刀, 3片向外、3片向内, 在两片之间6把刀平均布置。外侧两片各固定3把刀向内, 也应保证两片之间平均布置。灭茬刀沿灭茬刀轴是按螺旋线方式布置的, 使相邻灭茬刀沿刀轴回转时能够有重合, 避免了漏茬现象。如遇到行不齐有漏茬现象时, 在外侧两片上增加2~3片刀向内固定即可。固定刀片时, 向内的刀固定在刀片外平面, 向外的刀固定在刀片内侧, 以保证最佳灭茬效果。灭茬部分图片如图4。

5 旋耕部分与粉土装置布置

旋耕刀因头部形状特殊, 安装时必须注意旋耕刀弯形的方向与刀轴旋转方向一致, 并保证刃口部分切土。旋耕刀的安装形式为人字形螺旋, 即从法兰开始向左, 按左螺旋旋转, 当转到中部位置时, 改为右螺旋, 这样保证作业平稳。

旋耕刀的正确安装方法是右侧法兰上安装向左的刀, 按人字螺旋排列下去, 左侧一个刀裤上安装向右的刀也按人字螺旋排列下去, 使每个刀裤间隙中两个旋耕刀, 一个向左, 一个向右, 间隔180°左右, 可保证切土均匀。

粉土刀盘与旋耕刀同轴布置, 通过螺栓连接将粉土大刀盘固定于旋耕刀轴上, 与旋耕刀一起回转。其可以方便的拆卸、安装, 以适应不同垄距和种植方式的要求。具体布置如图5所示。

6 深松铲部分

深松铲刀头是模仿老鼠在土壤中行走方式, 按照仿生学原理设计的。深松铲刀头工作时, 在犁底层下部向前运动, 利用楔子原理, 使犁底层土体受到剪切、弯曲、掀起和向上及两侧的挤压等综合作用, 当挤压力大于土体剪切强度时, 土体被剪切破坏, 经过铲柄圆弧过渡, 达到疏松土壤和减少工作阻力的目的。

铲柄截面为矩形, 铲柄的入土部分采用弧形, 以期减小阻力。圆弧入土部分的横截面设计成双面楔形, 夹角为60°, 起到碎土和减少阻力的作用。深松铲结构如图6所示。

深松铲布置于粉土刀后面, 破坏粉土层下面的犁底层。这种布置使深松铲动土量减小很多, 并且勾起的土块量很少, 不仅较好地节约了动力, 也能满足耕作要求, 使整机作业效率高, 作业成本降低。

本机具可对苗带也可对苗间土壤进行深松碎土, 打破犁底层, 粉碎犁底层土壤, 同时也对耕地进行全面灭茬和旋耕。这样既做到了增加耕层深度, 又保证了耕地整地质量。

7 起垄部分

起垄器在工作时铲切并抬起土壤, 分土板将升起的土壤分开堆向两侧实现起垄。

本机采用双翼起垄器, 其结构详见图7。起垄板7固定在分土板8上。起垄板张开角度可通过连扳调整螺栓6进行调节, 为避免杂草堵塞, 减少阻力, 犁柱正面焊有分体板8, 犁柱座用U型螺栓2固定在横梁上。犁尖用螺丝把合在犁柱上, 磨损后任意更换。

1.犁柱座2.U型螺栓3.犁柱4.犁尖5.螺栓M14X60 6.调整螺栓M8X257.起垄板8.分土板

8 镇压器

镇压器主要由拖架、主轴和镇压辊组成, 拖架上设有挂环, 挂接在机具机架上, 拖架通过轴承与主轴相连接;主轴上穿装有镇压器。镇压器能对起垄器起的垄进行压实, 起到对垄扶正、压实、保墒、保苗的效果。镇压器结构如图8所示。

耕作联合作业机具最近几年投入市场、投入生产使用以来, 受到农民的欢迎, 推广前景看好。

摘要：机械化联合整地技术配套的1SFD系列深松粉土联合整地机是在充分借鉴国内外先进的联合整地技术和自身的研究成果, 根据我国目前耕地亟待解决的问题, 结合当前整地作业的实际情况, 充分考虑农民现有条件, 研制的系列深松粉土联合整地机具, 达到节能、降耗、实用的目的。

马铃薯收获机械化技术及适用机具 第8篇

一、马铃薯收获机械化技术

1. 适时选择收获期

马铃薯的最佳收获期一般为15～20 d, 要根据马铃薯品种和种植地区的不同, 适时选择收获期。马铃薯块茎成熟的标志通常表象为, 植株茎叶大部分由绿转黄, 并逐渐枯萎, 葡匐茎干缩, 易与块茎分离, 块茎表皮形成较厚的木栓层, 块茎停止增重。但在气候太热, 不能进一步生长, 或为保证种蕾质量时, 在霜期来临时应及时收获。生长期较短地区的晚熟品种, 在霜期来临时茎叶仍为绿色, 在霜后要及时收获。没有正常成熟的, 即茎叶仍为绿色的块茎, 表皮很薄, 收获时容易损伤。

2. 收获前的准备事项

马铃薯收获前大都需要割秧, 因为割秧对收获效果有直接的影响。可用人工割, 亦可用机械割或喷洒化学药剂, 除去茎叶的马铃薯成熟的比较快, 它的外皮变硬, 水分减少, 可减少马铃薯块茎的机械损伤。同时, 能克服收获作业过程中容易出现的缠绕、壅土和分离不清等现象, 利于机械收获。

3. 收获技术要求

马铃薯收获机械在收获过程中, 应尽可能减少块茎的丢失和损伤, 同时使土壤、薯块、杂草和石块等杂物分离彻底, 在地面上成条铺放, 利于人工捡拾。

4. 作业质量要求

(1) 减少对块茎的损伤, 包括皮伤、切割、擦伤、和破裂, 允许轻度损伤小于产量的6%, 严重损伤小于产量的3%。 (2) 避免直射阳光和气温升高引起的日烧病和黑心病, 块茎挖掘到地面后, 应及时捡拾。 (3) 块茎与土壤分离效果好, 在易抖落的土壤里, 块茎的含杂率不能超过10%, 在抖落较困难的土壤里不能超过15%。 (4) 挖掘干净、无漏挖, 损失薯率3%。

5. 机械收获应采取的措施

为了有效地使用机械收获, 必须适当地做好播种工作, 如保证深浅一致、行距一致等, 尽可能采用机播。为了改善土壤的抖落, 以利于土薯分离, 建议把收获后的土地耕作作为形成土壤结构的一种措施, 同时也把精细耕作、地膜覆盖作为消除杂草的一种措施。

二、马铃薯收获机的选型

1. 了解马铃薯收获机类型

目前, 马铃薯收获机有几种类型: (1) 把带有混合物的马铃薯铺放成条的单行或双行收获机。 (2) 带有简单分离器的单行、双行、三行、甚至四行收获机, 可把分离较彻底的马铃薯铺放成条。 (3) 进口大型马铃薯平作机常为自走式, 幅宽能达到2 000 mm以上。

2. 机具配套动力的考虑

根据与拖拉机配套情况来分:有牵引式、半悬挂式和悬挂式三种机型, 选配马铃薯收获机时, 必须针对当地的种植习惯 (平作还是垄作) 、土质条件、动力匹配等因素来考虑。

3. 了解机具的结构功能

(1) 机架。机架是连接马铃薯收获机各机构的基础部件, 一般也将牵引机构安装于机架上。 (2) 挖掘铲。挖掘铲是马铃薯收获机的重要部件, 要求挖掘马铃薯要干净利落, 同时尽可能少地从行间挖起过多的土壤。 (3) 挖掘铲起落装置。有升降油缸、液压进出油软管、升降支臂和限深链等零件, 保证挖掘铲起落工作可靠。 (4) 振动分离筛。有动力输出万向节传动轴、振动筛、振动筛传动轴、动力换向齿轮箱、振动筛驱动链轮、导向轮、托链轮、振动轮、传动链条张紧轮等零件。按照农艺要求, 马铃薯块茎挖掘出来后, 不能损伤表皮, 而且要将块茎和土壤分离, 这就要求振动分离筛线速度和栅栏间隙要适宜。 (5) 限深轮。主要用于控制和调节机具的挖掘深度, 也用于调节机具入土作业时的平衡。

三、马铃薯收获适用机具

1.4U-400型马铃薯挖掘机

该机是同手扶拖拉机配套使用的单行马铃薯挖掘机具, 主要由挖掘铲、机架、齿轮箱、传动系统、曲柄连杆、摆杆、输送振动分离筛、限深地轮等部件组成, 可一次完成挖掘、输送振动分离、明薯铺放等项作业工序, 适用于小地块及缓坡地种植马铃薯区域平作或垄作的马铃薯挖掘。机具外形尺寸1130 mm635 mm730 mm, 配套动力5.8～11 kW, 整机质量65 kg, 作业幅宽400 mm, 挖掘深度140～180 mm, 伤薯率3%, 损失薯率3%, 生产率0.05～0.07 hm2/h。

2.4UX-550型侧输送马铃薯挖掘机

该机是同带侧置动力输出装置的小四轮拖拉机配套使用的单垄马铃薯挖掘机具, 主要由机架、传动、挖掘、分离、输送等机构组成, 可一次完成挖掘、输送、振动分离、明薯侧铺放等项作业工序, 适用于川塬地和小块坡地使用。机具外形尺寸1 560mm1 530mm1200mm, 配套动力13.3～22.1kW, 整机质量220kg, 作业幅宽550mm, 挖掘深度150～200mm, 挖净率97%, 明薯率97%, 伤薯率3%, 生产率0.1～0.133hm2/h。

3.4U-2型牵引式马铃薯联合收获机

该机是同大型轮式拖拉机配套使用的双垄马铃薯收获机具, 主要由牵引悬挂部件、机架、挖掘部件、输送分离部件、两级除茎排杂机构、输送装车部件以及传动部件等部分组成, 可一次完成切沟、挖掘、输送分离、茎蔓清除和集中装车等项作业工序, 适用于砂壤土种植区域的马铃薯挖掘。机具配套动力73.5 kW, 单个挖掘铲宽度550 mm, 挖掘深度150～300 mm, 挖净率≥97%, 伤薯率3%, 含杂率5%, 生产率0.2～0.5 hm2/h。

4. Type-1520型马铃薯收获机

该机是同大型拖拉机配套使用的悬挂式双行马铃薯收获机械, 采用铸胶驱动轮, 动力传递效率高, 传动件磨损小, 并采用3点悬挂连接方式, 作业灵活和方便, 具有结构紧凑、质量小、收净率高、破损少、使用成本低和作业效率高等特点。机具配套动力36.75 kW, 整机质量810 kg, 动力转速540r/min, 作业幅宽1 500 mm, 适应行距700～900 mm, 挖掘深度250～300 mm, 生产率0.26～0.4 hm2/h。

5. 西北4U-4型马铃薯收获机

该机是同大中型轮式拖拉机配套使用的全悬挂式马铃薯收获机械, 主要由挖掘、分离、输送及机架等机构组成, 具有结构坚固、性能稳定、使用维护方便、伤薯率低、明薯率高、使用成本低以及作业效率高等特点。机具外形尺寸2110 mm1700 mm1150 mm, 配套动力36.75 kW, 整机质量380 kg, 作业幅宽1 500 mm, 挖掘深度150～250mm, 生产率0.2～0.4 hm2/h。

6. 中农机1650型马铃薯联合收获机

技术机具 第9篇

现有的钻探机具, 是地质勘探特有的必备设备;机具固有的质地规格, 直接关涉钻探成效, 也关涉现有的工作实效。机具衔接的多样配件, 在惯常的运用中, 带有偏大的磨损倾向。这样的磨损, 若累积到某一层级, 就会降低钻探机具在使用中的性能, 增添事故几率。过早的磨损这一弊病, 会让机具使用寿命大大缩短, 导致钻探作业周期延长。为了缩减现有的耗费能源, 提快钻探实效, 有必要在机具的耐磨表层引入气相沉积膜的技术, 更替钻探机具现有的表面硬化技术。

1 新颖的高耐磨涂层膜

薄膜生长的时段内, 吸纳特有的载能粒子, 可以更替薄膜原有的显微结构, 更替固有的薄膜特性。这样做, 也延展了薄膜预设的运用寿命, 在薄膜延展中, 凸显出了侧重价值。然而, 很长时段以来, 这一范畴的关联研究, 还是没能被广泛接纳。最近几年, 离子特有的气相沉积、真空态势下的离子镀、特有的磁控溅射, 正在被注重。在这样的根基上, 制备出了硬质架构下的新颖薄膜, 如特有的Ti CN、Ti N超耐磨涂层、摩擦特性偏低的金刚石碳。为此, 关涉低摩擦特性、预设的离子能量、复合架构内的薄膜体系的疑难, 都逐渐被接纳。

硬质架构下的润滑薄膜, 整合了最优的硬度层级, 以及最优的摩擦系数, 为此, 它延展了运用前景。应用路径下, 还要考量薄膜及衔接的基材合力, 考量各个层级特有的结合力, 这样做, 可以创设最优的润滑特性。硬质架构下的润滑薄膜, 凸显出了综合性能, 涵盖了膜基固有的结合作用、薄膜预设的硬度、摩擦特性及关涉的磨损特性。若预设了最佳结合力, 则增添原有的硬度, 就会缩减原有的摩擦系数, 也缩减了磨损概率, 这就表征着摩擦性能的升高。

材料固有的耐磨特性应被着力改善。具体而言, 采用气相沉积所获得的硬质薄膜, 或者创设固态架构下的润滑薄膜。提升润滑层级, 是为限缩配件的磨损。空间应用的态势下, 惯常见到特有的高真空、偏强的辐射及更替着的温度, 因此, 惯用的油脂润滑, 就没能被运用。摩擦学预设的固态薄膜, 能更替配件的耐磨属性, 提升原有的运用实效, 提升设备固有的可靠特性。固态架构下的润滑薄膜, 带有自润滑的最优属性, 涂层膜可以提高机具的硬度, (抗耐磨性和降低摩擦系数) 从而延长工件寿命, 一般可以延长3至10倍。在德国通快Trumpf数控冲和日本Amada数控冲床的模具冲头上得以广泛应用, 在高磨损的数控冲模具的冲头使用镀膜技术后可提高使用寿命几十倍, 它的使用条件较之钻探机具的使用条件将对差得多, 因此, 当将真空气相沉积膜技术用之于钻探机具, 技术前景将十分可观。

例如:Mo S2及关涉的DLC, 都带有延展的运用前景。在这之中, DLC架构下的新颖薄膜, 兼备偏高硬度, 以及偏低系数, 类金刚石的 (DLC) 的主要成分是碳, 是一种兼有高硬度和高耐磨性的非晶体硬质薄膜由石墨 (SP2) 与金刚石 (sp3) 组成, 其有优异的摩擦性能, 被广泛的应用于工业中, 使用场合见表1。

特别在无润滑剂摩擦系数也很低 (μ=0.005到0.2) , 并还会表现出优良的抗粘附性, 对于常发生在高速重载的钻机齿轮轴、齿轮以及钻具扶正器的点蚀破坏部位, 采用此项技术, 将会较好解决常见的早期磨损的故障, Mo S2这一范畴的薄膜, 带有最佳情形下的摩擦特性, 较好的适应现有的钻探机具发展。而今气相沉积镀膜技术的工艺技术在我国制造业上的大量应用, 镀膜成本大幅度降低, 为钻探设备和钻具寿命提高和可靠性提升提供宽阔的广阔的应用空间。

2 钻探机具易损零件镀膜的必要性

最近几年, 钻探机具的延展, 涵盖了特有的超深钻探, 以及关联的深海钻探。然而, 惯常用到的这些机具, 却遭受过早的磨损腐蚀的困惑, 在钻机传动末端的伞齿, 因为这一级承担的输出扭矩最大, 齿间啮合压力很大, 面对像破碎的灰岩地层以及卵石层这种钻探施工, 钻头受到的外力不均衡, 旋转冲击很大, 钻机几乎在强烈震摆的状况下工作, 这时的伞齿、伞齿轴, 轴承往往都难以承受。另外在地质灾害治理的边坡锚杆挡墙施工里, 钻进方向与水平方向程一定的夹角, 随着转进深度的加大, 加钻杆过程里, 按一定的间距安装扶正器, 扶正器加入目的是为了保证实现规定的夹角, 而扶正器表面与岩石摩擦很严重, 扶正器的使用寿命很短。还有在冲击载荷作用强烈的机具如潜孔锤施工的冲击器, 一副冲击器的磨损是相当快的, 在地源热泵地埋管成孔施工中, 往往一副冲击器用不了多久, 就要损坏, 损坏原因皆为磨损, 为此, 选择最优的表面处理措施, 选择更为优良的耐磨技术, 以便预防惯常见到的配件早期失效。摩擦表面失效发生后表面平整的面出现较多沿摩擦运动方向的条状沟痕, 摩擦发热更加剧烈, 表面温度不断上升, 沟痕越来越深, 最后导致零件最后报废, 失效表面如图1所示。

在特有的苛刻场合以内, 改善零件表面的摩擦性能, 这一问题, 被看成钻探机具这一范畴的侧重课题。气相沉积技术特有的沉积薄膜, 能适应现有的不同工况, 是带有明显实效的装备提升新技术。

对于地质条件下作业于露天野外的机具, 单一架构下的表层强化, 不能适应偏多的恶劣条件。钻探机具惯常的工作场合, 都涵盖了很恶劣的状态。设备和钻具的金属工件在特有的多工况介质作用之下, 会受到偏多的影响。气相沉积积淀工艺得到的超硬质膜, 可以改善配件的综合属性。具体而言, 载能粒子特有的价值, 在于优化了金属表面的显微结构, 膜基固有的粘合能力非常牢固地粘附在金属表面基体上, 并提升原有的薄膜硬度, 从而减小了摩擦系数。

单一架构下的表面强化、单一架构下的薄膜制备, 很难与现有的要求契合。硬质特性的润滑膜, 要预设可用的复合架构, 把现有的晶粒予以纳米化;同时, 还要接纳多个层级下的梯度化。气相沉积得来的多元材料, 满足了预设工况特有的强化要求。有序整合起复合化、特有的纳米化、特有的梯度化, 是改善润滑构架的最优途径。

3 气相沉积膜在钻机具上的应用验证

伴随着钻探领域的不断扩展, 要求钻探机具能适应各种气候条件, 施工条件水文地下条件的性能, 越来越多的考验着工件的综合品质, 气相沉积膜层级架构下的Mo S2, 是空间固体特有的润滑膜, 可适应不同气候场地温差。惯常见到的轴承钢, 已被运用多年。调研结果表征出:轴承固有的摩擦属性, 若没能被提升, 则限缩了机械整体运行性能。然而, 轴承内外圈与滚珠组成的摩擦副, 被发现了失效破坏, 往往发生在重载轴承处, 而且多为点蚀失效, 点蚀均发生在滚动摩擦表层, 但经镀膜处理后, 基薄膜带有固态架构的润滑作用, 这种作用是较为明显的。因为膜的较小的摩擦系数, 试验中滚动阻力减小几倍。例如:在相同的试验条件下, 试验轴承摩擦副的摩擦系数减小到0.1以下。这就表明, 摩擦系数由于膜的作用呈现出缩减趋势。Mo S2特有的基薄膜, 带有最优的改善摩擦系数的特性、尤其是在缺油这组试验中, 有膜和无膜的试验轴承表现出较大的区别。无膜轴承温升和有膜轴承温升相差5℃, 出现无膜轴承温升高的差异看, 在有润滑剂条件下的摩擦时段内, 润滑油很易填在固有的凹陷之处, 这就增添了固有的接触面积, 创设了可被移转的新颖润滑膜。

另一组钻探机具气相沉积膜的试验, 更加证明了镀膜后, 使用寿命可大大提到。试验工件采用了Y2钻机的传动末级伞齿, 潜孔锤冲击器最易磨损的部位, 气相沉积真空离子镀膜处理镀膜选用Al Ti N (氮化钛铝) , 涂层硬度:4500HV, 摩擦系数:0.35 (争对钢材标准摩擦系数) 涂层厚度:1~6μm, 耐热性:1200℃, 氮化钛铝涂层是在氮化钛的基础上发展起来的一种涂层。涂层中铝的含量进一步提升, 因此涂层的抗氧化性能得到了进一步的提高, 最高耐热温度可以达到1200℃, 而且涂层的硬度也有所提高, 最高可达4500HV, 特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高温的模具如锻压模具, 浇注模具上得到一些运用。在高速重载摩擦条件下, 零件摩擦接触面产生高温, 如果零件材料的热热机械性能差, 高温会使接触点两侧的金属产生熔接现象, 熔接点撕裂加剧了摩擦面的快速失效, 引入氮化钛铝膜到摩擦点蚀失效破坏作用强烈的钻机传动末级的伞齿和潜孔锤冲击器上, 为此作试验验证其有效性。

工程为地源热泵地下换热埋管钻孔, 钻孔直径均为130, 每个换热孔设计孔深为100米, 地层往下依次为卵石层厚30米, 卵石层下为灰岩破碎地层, 与没有镀膜的机具进行寿命对比, 润滑保养以同一级别进行, 对比结果见表2。

试验结论:此试验布置在钻进工况较为差的工程场地, 镀膜与不镀膜工件寿命相差很大, 在同一工况下, 镀膜工件的使用寿命是非镀膜工件寿命在2倍以上。却因工程完工, 继续试验不能进行, 但两者的耐磨性能相差数值已经通过试验完全体现出来, 气相沉积镀膜的确能有效提高设备重要零部件的寿命。

4 DLC架构下的新颖薄膜

DLC是一个通用名词, 具体的性能需要根据实际情竘, 如工件材料, 加工情况、使用情况 (摩擦符, 速度, 压力等等参数) 来进行工艺调整, SP2石墨的碳原子呈平面层状结构, 层与层之间的作用力小, 所以很软, 能导电, 有滑感的鳞片状结构。SP3金刚石的碳原子在空间构成连续、坚固的骨架结构, 物理力学性能坚硬, 成正八面体晶状体。各自的晶体结构见图2。

调整SP3与SP2的比例, 达到厚度、耐磨性、硬度等各种指标的变化, 以适应工件的具体使用场合DLC, DLC涂层硬度3000HV, 摩擦系数:0.40 (争对钢材标准摩擦系数) 涂层厚度:1~4μm, 动态磁控阴极电弧和超长矩形电弧靶”涂层技术。涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点, 并且涂层性能稳定可靠, 均匀一致。涂层种类有:氮碳化钛涂层 (Ti CN) 氮铝钛或氮钛铝涂层 (Ti Al N/Al Ti N) 超A涂层 (超级-氮钛化铝S-Al Ti N) 、超级-氮化钛 (S-Ti N) 、氮碳化钛 (Ti CN) 、类金刚石 (DLC) 、氮化铬 (Cr N) 及复合涂层。涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化以及附着力强等特点, 并且涂层性能稳定可靠, 均匀一致。可以大幅度提高钻探设备上的高磨损零件和机具使用性能和寿命。有着广阔的应用潜能, 被划归成新颖的硬质薄膜。这样的新薄膜, 结构上的非晶碳, 以及晶粒态势下的碳化铬。在这之中, 碳化铬带有最优熔点, 增添了配件原有的密度及原有的硬度;类金刚石 (DLC) 涂层的主要成份是碳, 是一种兼有高硬度与优异摩擦性能的非晶体硬质薄膜由石墨 (SP2) 与金刚石 (SP3) 组成。由于其优异的摩擦性能, 在工业上得到广泛应用。特别是在无润滑剂情况下, 摩擦系数也很低 (μ=0.005~0.2) 。类金刚石 (DLC) 涂层摩擦系数小, 而且抗粘附性好, 硬度高、耐磨性优良。

氮化钛铝涂层是在氮化铝钛的基础上发展起来的一种涂层。涂层中铝的含量进一步提升, 因此涂层的抗氧化性能得到了进一步的提高, 最高耐热温度可以达到1200℃, 而且涂层的硬度也有所提高, 最高可达4500HV, 特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高温的模具如锻压模具, 浇注模具上得到一些运用。

除此以外, 这样的制备耐磨层, 还带有耐腐蚀这一特性, 以及高温这一范畴内的抗氧化性。薄膜特有的高内应力, 把制备出来的薄膜厚度, 限缩在一微米这样的范畴。中频架构下的磁控溅射, 可以创设带有梯度的新颖薄膜。经由多层级下的梯度手段, 来限缩薄膜固有的内应力, 创设出综合架构下的摩擦属性。

合成路径下的薄膜, 带有表层光滑的总倾向。平均态势下的粗糙度, 没能超出6纳米。从靶材固有的中心, 也没能溅射出稀松的微粒。工件表面的粗糙度, 密切关联着磁控溅射特有的高离子流。非平衡态势下的磁控溅射, 在制备好的配件之上, 由微波电压的作用下沉积出的薄膜。有的时候, 会查验到基体特有的起弧现象。若局部架构内的表层, 带有偏大的起弧, 则滴落下来的液体, 会造成特有的配件失效。为此, 就要接纳中频脉冲这一范畴的磁控溅射, 以便抑制住惯常见到的表层缺陷, 提升原有的实效。

5 结束语

水体及衔接的岩土作用, 决定了钻探特有的复杂性。伴随钻探这一范畴的技术延展, 惯常见到的单一热处理技术, 表面硬度处理技术, 很难适应现有钻探机具面临的苛刻环境。为此, 要改进现有的常规技术手段, 改善钻探机具上重要工件表面的摩擦属性。从现状看, 气相沉积膜这种耐磨减磨特有的技术, 还没得以扩展创新。气相沉积技术所造就出来的硬质薄膜, 可以较好地改良机具的抗腐蚀特性, 可增加设备和钻具的作业寿命, 凸显出较强的经济价值。在创新不断的今天, 将气相沉积工艺不断应用于钻探机具的工艺设计和改进中, 定会使钻探设备和钻探机具在工程施工领域焕发出更加强大的活力。

参考文献

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[4]喻莉.载能粒子沉积薄膜的Kinetic Monte Carlo模拟[D].华中科技大学, 2006.

国内外草地改良技术与机具研究进展 第10篇

改良退化草地需要从改善土壤环境和恢复原有植被两个方面展开。传统的草地改良机械一般大多脱胎于农业机械,依据机械化耕作改变土壤物理化学特性、土壤结构以及土壤中的水肥运移[1,2]基本原理进行草地改良。随着现代农业技术的发展,草地改良技术与草地改良机械也呈现出快速发展的态势,而国外草地改良技术和相关设备的发达程度一直高于国内。因此,研究这些最新的技术有利于我国草地改良技术的提升。

1 国外草地改良技术

9QP-840型草地盘齿式破土切根机结构简图在此省略。切根机与拖拉机三点悬挂链接,拖拉机动力由动力输出轴、万向节、变速箱传至刀轴,采用中间齿轮转动的方式,由高速旋转的刀轴带动盘齿式切根刀正传强制刀齿持续入土切根;刀齿撕裂板结层土壤,刀齿根部到顶部一次入土,将接触的土壤向两侧和底层压缩,防止翻垡、扬沙;配套动力44.1kW(60马力)以上,切根机幅宽2.4m,刀轴可安装6～8组盘齿式切刀,每组3把刀,易拆卸,作业间距30～50mm可调;根据草场改良工艺要求,螺杆、螺管式调节装置保证实现耕深100～200mm可调。

2 国外新型草地改良机械

2.1 草地打孔、透气机械

国外对于因车辆压实或牲畜踩踏等原因造成的土壤紧实的草坪或草场,通常会采用如图1或图2所示的草地打孔、透气机械(Aerator)对草地进行修复。

图1是由美国RYAN公司生产的由拖拉机牵引的草坪打孔机,幅宽1.8m;机架上安装有12个轮盘,两个1组,每个轮盘上安装8个孔径为19mm的打孔齿,设计工作深度为102mm,生产率为1.2hm2/h[12]。该公司生产的打孔机多用于家庭草坪和高尔夫球场等人工草坪。通过地表形成的孔洞,增加土壤的透气、透水性能,从而使营养物质能够进入到土壤中,促进草坪草根系的营养繁殖,达到改善草地的作用[13]。

图2所示机器是美国AerWay公司生产的松土机械,用来改善草地土壤的透气透水性。图2所示的机器由拖拉机牵引,使用橡胶轮控制耕深。机架上安装2根刀轴,每个刀轴上安装6组齿盘,刀盘间距约17mm,每个齿盘上安装4个松土齿;松土齿依靠重力入土,在草地上形成不连续矩形孔,最大耕深约为20mm;刀轴可以在0°～15°(垂直于行进方向)范围内扭转以调整对土壤的扰动程度,每次扭转幅度为2.5°。这种机器既可以用于改良板结性退化的草地,也可以作为农田垂直松土机械使用[14,15]。

2.2 草地注射式施肥机械

与传统草地施肥机械不同的是,该类型施肥机械采用液态肥料。工作时,圆盘式(如图3所示)或前导盘齿式(如图4所示)土壤耕作部件将土壤表层割裂,形成连续间断或沟缝,导管和施肥喷头将液态肥料直接喷洒进这些沟缝当中。这种注射式施肥方式更加利于土壤吸收养分,减少地表径流对肥料的冲刷损失。研究表明,相对于传统的表层施肥方法,这种施肥方式将肥料直接施加在牧草根系生长区域,更有利于牧草的生长[16,17]。

2.3 多功能牧草补播机械

国外广泛使用牧草补播机械建立人工草场或改良退化草场。这些牧草补播机械大多功能完善,能一次性完成划开草皮、切根松土、播种、覆土镇压和施肥喷药等复式作业。以约翰迪尔1590型免耕条播机为例,该机型自身质量大,机架离地间隙大,秸秆通过性好,不会造成堵塞;排种管直径增大,便于种子顺利排出,排种靴为铸铁上下两段设计,可单独更换底部易磨损部分;开沟器入土压力大(还可通过液压系统调节压力),破土角度小,对土壤扰动小,不破坏土壤内部结构,对作物生长有利,同时易切割秸秆,不易堵塞;开沟器带有限深轮,可保持播深一致,保证作物出苗整齐;前排开沟器可以锁定,相应增加行距;采用气力式排种器使播种更加均匀准确;新设计的种箱清空容易,无死角。此外,还可以选装草籽播种附加装置,高位安装,有助于使种子顺利流入排种管,种箱容积大,可减少加种次数,提高工作效率[18]。

3 国内草地改良技术

1979年,中国科学院在内蒙古锡林郭勒草原建立草原生态系统定位研究站,对典型草原进行草原生态系统研究,标志着我国开始对草原进行综合、深入、广泛和定量化研究。经过20多年的系统研究,我国在草原现代生态特征、生态系统生产力、退化草地生态系统的恢复和改良、人工草地的建立和利用和草地畜牧业可持续发展等方面取得很多科研成果[19,20,21,22,23,24]。其中,关于草地生态系统的恢复和改良方面的研究主要集中在植被以及土壤环境退化特征、退化等级评价指标、退化草地恢复演替规律、改良措施对比试验和改良机具的研制与开发几个方面。

我国目前采用的草地改良方法主要包括围封改良、浅耕翻改良、切根松土改良、补播改良和施肥灌溉改良等。贾树海等人对几种不同改良措施恢复改良退化草地过程中土壤物理性质、水分、养分状况的变化进行了初步探索,认为可以通过封育、耕、粑来调控土壤的物理性质的状态,使其利于对天然降水的利用和植物生长,并能建立利用等级或退化等级与土壤物理性质之间的数学模型来表达二者之间的函数关系[25,26];一些学者通过对比试验研究分析围栏封育、轻耙松土、浅耕翻松土和补播几种改良措施的效果,认为这几种方法都可以提高草地生产力,并初步探讨了适宜改良的草地类型[27,28]。这些研究初步探索了退化草地在自然恢复过程中草地植被的生物学特征和土壤影响因素特征,但是对于利用工程技术干涉退化草地的恢复演替过程方面没有进行更深入的研究。

围绕改良退化草地的基本方法、工艺以及改良后的效果等方面进行了很多试验性研究,也积累了一些经验。这些改良方法主要包括围栏封育、浅耕翻、免耕松土、施肥灌溉、火烧和补播等[29,30,31,32],也有一些学者针对某一地区的草场实际退化状况,在改良技术方面进行了专题研究[33,34]。有实验表明,切根、松土、补播改良适用于因长期无养息超载放牧而使得土壤板结退化的草场,特别是多年生根茎型或根茎-疏丛型禾草的天然草场和种植年达到7～8年的人工草场。然而这些研究目前仅停留在对改良后植被生长情况和几个简单易行的土壤性质的测定上,并没有深入研究我国典型性草原特别是以羊草为建群种草原的实际土壤和植被退化状况与机械化改良方式之间的关系。有试验表明通过机械手段切断横向盘根错节的根茎,使草根充分吸收养分,实现自我繁殖和复壮;同时,划开土壤板结层,进行草场底层松土,改善土壤的透气透水性,增强草场蓄水能力,从而提高草产量和质量。然而对于机械化切根松土改良羊草草地的机理和相对应的技术上缺乏研究,对于这种改良手段的机械化工艺过程与草地恢复演替过程的关系方面分析不足。

4 国内几种新型草地改良机械

我国从20世纪60年代开始研制退化草地改良机具,机具类型最初源于传统农田耕作机具,近十几年来逐步研制草地专用改良机械,机械类型由单一机具发展为联合作业机组。从目前使用的和最新研制开发的草地改良机械来看,国内的机具多半是传统农田耕作机具的改进机型,一少部分是在引进吸收的国外草地补播机械基础上研制开发的产品[35,36,37,38]。我国在“十一五”期间研制开发了一些新型草地改良机械,主要有以下几个方面。

4.1 羊草草地破土切根机

羊草(Leymus-chinensis)是我国典型草原和草甸草原的主要优势牧草,适口性好,营养价值高。羊草草地约占我国草地面积的50%以上,是我国草地的重要组成部分。由于长期的无养息过载放牧和粗放式管理,加之多年生羊草根茎盘根错节,使得该类型草地土壤出现板结,土壤透气、透水性下降;羊草群落逆向演替,产草量急剧下降。为了解决传统改良机械改良羊草草地时可能造成风蚀、水蚀的问题,尤泳等人设计了羊草破土切根机[39]。这种切根机致力于满足草地改良的工艺与农艺要求,即打破土壤的板结层以增加土壤透气和透水性,割断羊草横走根茎以促进羊草自繁育。破土切根机采用驱动型土壤耕作机械理论进行设计。其主要由机架系统、传动系统和破土切根刀部件3部分组成,如图5所示。工作时,拖拉机通过悬挂机构与破土切根机相连,传动系统将拖拉机动力给刀轴,驱动切根刀高速旋转强制入土。刀具以冲击和贯入式作用造成土壤失效,刀具刃口锋利,高速旋转切断羊草根系;刀具刃口形状保证工作过程中不缠绕、不拖拽羊草根系。使用限深轮控制破土切根深度在100～200mm范围内可调。这种机器具有对土壤、植被破坏小,当年可实现增产的特点。

4.2 振动式松土机械

中国农业大学宋建农教授的科研团队采用振动式间隔松土工作原理,开发了配套机具9ST-460型草地振动式间隔松土机(如图6所示),实现了高坚实度条件下草原土壤的虚实耕作和原地放垡[40,41]。机器作业时由圆盘式前导切割系统切断草场地表的牧草的根系,形成的条状土垡;土垡经过由动力系统驱动的倒梯形振动松土铲,在松土铲作用下,完成土壤强制疏松,而后铺放于原来位置;为防止土垡过于疏松和跑墒,由地表碎土和镇压装置进行镇压。

4.3 草地补播机械

农业机械化科学研究院在“十一五”期间研制了9BQM-3.0型气力式免耕播种机,如图7所示。该设备不受种子外形尺寸和重力等物理特性的影响,可以实现单粒体高速排种;在不更换任何零部件的情况下,能满足人工种植草场、天然草场的补播和各类大田作物种子的条播要求,适应性广、播种均匀;能够在田间实现破茬、开沟、播种、覆土、镇压和铺平等联合作业。

5 结论

技术机具 第11篇

关键词 寒地；玉米；机械化；保护性耕作

中图分类号：S345 文献标志码：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.36.006

我国寒冷地区在农业上以玉米种植为主，但纵观近年来东北等寒冷地区玉米产量，发现玉米产量极不稳定。这主要是由于：第一，严寒天气影响，加之旱涝的频发，严重影响玉米稳产高产；第二，化肥、农药过度使用，土壤有机质降低，影响玉米健康生长；第三，常年实施旋耕灭茬，8～10 cm的耕深，使得耕层较浅，作物难以直深入土层，继而导致作物数量与根层数量不断减少，农作物抗旱、抗风、抗倒伏能力降低；第四，过度翻耕削弱了土地质量[1-2]。东北地区黑土地原属土壤中土质最好、最肥沃的，但在过度翻耕影响下，土质愈发瘦、硬，影响玉米质量与产量。保护性耕作技术则可借助免耕、少耕方法，在确保种子发芽的前提下减少耕作，秸秆覆盖地表，农药控制病虫害。

玉米机械化保护性耕作不再使用传统的铧式犁翻耕，而是实施免耕播种，保留了农作物地表覆盖物，使土壤保有良好的营造与自我保护机能。玉米机械化保护性耕作技术可确保秸秆还田、减少土质损害、保护土壤机理、确保耕地质量，是推动现代化农业快速有序发展的新型耕作技术。在寒地地区实施推广玉米机械化保护性耕作技术是玉米机械化生产的必然之选，可在很大程度上推进寒地玉米耕种的机械化进程，提高玉米生产力与生产水平，促进寒地农业可持续发展。

1 玉米机械化保护性耕作技术

玉米机械化种植中使用保护性耕作技术主要流程为：秸秆覆盖，免耕、少耕，杂草、病虫害防治，深松。

1.1 秸秆残茬覆盖技术

1.1.1 粉碎还田覆盖

收获玉米后粉碎秸秆，然后将其覆盖于地表。利用18.4～22.1 kW拖拉机收获玉米，使用秸秆切碎机进行秸稈粉碎还田，粉碎后的秸秆长度小于5 cm，留茬高于

20 cm。为防止秸秆堆积或被风刮走，便于冬季雨水渗入，大块地中可将部分秸秆对秸秆覆盖地实行重耙耙地，小块地中选用圆盘耙旋耕机进行旋耕作业。

1.1.2 整秆还田覆盖

收获玉米后，将秸秆压倒隔行铺放于玉米秸秆行间，利用人工或机械压禾器赶压秸秆，过程中以顺行方向压倒秸秆，并压少量土覆盖于秸秆上，这种方法适用于山区小块地。

1.1.3 留茬覆盖

留高茬，即留有根茬高度在30～40 cm，其留茬量占秸秆量的1/3以上。这种秸秆覆盖方式主要施用于风蚀严重，且需要综合利用秸秆的地区，具体而言，可在收获玉米时实施留高茬与免耕作业，或实施留高茬与粉碎浅旋作业。

1.2 免耕、少耕播种技术

免耕播种技术一般施用于秸秆覆盖地或留茬地，且留茬覆盖率小于40%，可用免耕播种机。免耕播种是保护性耕作的关键一环，在作业时需配以高性能免耕播种机。播种机应具备防侧滑功能，可在坡度小于15°的坡地上平稳耕作，同时需具备高通过性、播种的精确性。利用这种机器可简化作业流程，减少播种机进地次数，减少作业成本。

少耕播种是用轻耙或浅旋灭茬进行地表处理后实施的播种作业，一般施用于留茬覆盖率大于40%的区域，或在播种高茬穴播作物时使用。使用少耕播种的播种量一般为1.5～2 kg/667 m2，播种深度3～5 cm，施肥深度10～12 cm。选种原则为精度、纯度皆为98%，发芽率确保在95%以上。播种前还需对种子进行包衣、药剂拌种、浸泡种子、磁化种子等处理。

1.3 杂草、病虫害防治技术

防治病虫害一般使用化学制剂，杂草可用浅松、耙地等方式。在化学制剂上，选用高效、低毒药品，配以先进施药工具。化学除草剂施用于播种前及发芽前，同时结合播种作业。病虫害防治则利用化学制剂，使用前预测田地内病虫害状况，并对种子做拌药与包衣处理，针对作物生长状况进行施药。播种前除草需要先进行地表处理，同时进行浅旋处理，其深度保证在5 cm以内，人工除草作为辅助。病虫害严重时施以杀虫剂。

1.4 深松技术

1.4.1 局部深松

玉米深松要依据农作物的种类、特点及土壤条件进行针对性作业，其中土壤含水量保持在15%～22%，作业行距与当地玉米行距相同，作业深度保持在20～30 cm，尽可能在播种前或苗间期进行，玉米需在五叶期前进行[3]。深松周期一般为2～4 a，使用梨形铲式机具进行作业。

1.4.2 全面深松

针对土壤条件有针对性地选择适宜的倒V型全方位深松机进行全面深松作业。其中土壤含水量确保在15%～22%，作业深度确保在35～50 cm。作业时间一般选择在秸秆处理后或作物播种前，深松周期为2～4 a。需注意全面深松中需保持深松一致，杜绝重复、漏松现象，干燥气候条件下则施以人工造墒。

2 玉米机械化免耕播种机械选型

2.1 播种机械选型

现今玉米机械化保护性耕作在免耕作业中多选用2BMZF-2型免耕指夹式播种机，22 kW以上动力拖拉机牵引作业，播种行距为40cm，速度为8 km/h，效力为

0.8 hm2/h。采用搅龙式施肥装置，具有良好的覆土、镇压功能，即使在未整地情况下，依然能稳定作业。适合于高留茬与秸秆全覆盖玉米播种区域进行免耕播种。

2.2 深松施肥机械选型

苗间深松施肥一般选用1SF-130型偏柱式机械，

40 kW的动力驱动拖拉机，一般为悬挂式作业。在苗期的宽窄行模式下深松施肥，也应用于秋季深松。

2.3 播种机械的准备与调整

播种机械的准备主要包括对机械各部件及其运动灵活性的检查，确保机械运行平稳，正常作业；播种机械的调整则包括对横距、施肥深度、排肥量、排种量、镇压力和覆土量的调整[4]。

2.4 播种机械的作业使用

免耕指夹式播种机在播种施肥上可根据生产需要与耕种需要进行有针对性选择。对北方寒冷地区而言，玉米耕种可选择先玉335作为玉米种子，保苗在5.9×104株/hm2。

3 播种作业注意事项

一是在播种作业过程中，不能在播种机提升前倒退。若要利用气息式播种机，则不可中途停车，防治漏播；二是种子化肥应置于田地适当位置，倘若田地过长，则可将其置于田地两头，便于作业中加种与肥；三是要经常检查播种机各部件作业性能，检查排肥、种状况；四是做好种子的药剂处理，确保种子的流动性。

4 免耕播种机使用状况的反思

现如今，免耕播种作为保护性耕种的重要技术被越来越广泛地应用于玉米生产中。然而作业效率低、故障多，部件开焊、断链条等故障犹存，基建变形状况频现，因此，为更好地发挥免耕机械作用，提高保护性耕作作业效率，需加大对免耕播种技术等保护性耕作技术的严治，开发适宜于寒地玉米免耕播种机械，以更好的适应寒地玉米耕作要求，更好的在寒地农业中推广应用保护性耕作技术。

5 结语

现如今，玉米机械化保护性耕作已然成为玉米耕种新亮点。利用保护性耕作不仅能保证玉米稳产、高产，更能有效节约农业资源，调整农业产业结构，促进农业持续发展。通观近年来保护性耕作在我国大江南北的使用状况可以发现，玉米机械化保护性耕作技术是现代农业发展的助推剂，是利农利国的大业，同时也是农机工作者需要长期面临的重任。随着该技术的不断创新与进步，其在寒地玉米耕作中将大有所为，从而推动寒地农业的健康持續发展，实现环境效益与经济效益的双丰收。

参考文献

[1]王晓光.玉米机械化保护性耕作技术要点[J].农村科学实验，2014（8）：11.

[2]尚延刚，郭建民，蒋秀芝.玉米保护性耕作及全程机械化种植技术的研究[J].农业与技术，2017（1）：71-72.

[3]于永恒.玉米机械化保护性耕作技术[J].农机使用与维修，2012（1）：98.

[4]刘春平，阎石.玉米种植机械化保护性耕作技术模式探讨[J].农业技术与装备，2015（10）：45-47.

小麦全膜覆土穴播技术与配套机具 第12篇

1 技术内容

小麦全膜覆土穴播栽培技术是, 全地面覆盖地膜+膜上覆土+穴播+免耕多茬种植。

1.1 与传统小麦种植的区别

一是改传统露地小麦栽培和常规地膜穴播小麦为全地面地膜覆盖加膜上覆土, 二是改传统地膜穴播小麦一年种植一茬为一次覆膜覆土连续种植3～4茬 (年) , 三是改传统小麦的大播量撒播为精量穴播, 四是改人畜力播种为小麦配套机械穴播机播种。

小麦全膜覆土穴播栽培技术集膜面播种穴集雨, 覆盖抑蒸、雨水富集叠加利用等技术为一体, 不仅能最大限度的保墒集雨, 减少土壤水分的无效蒸发, 而且能利用播种穴进行集流, 充分接纳小麦生长期间的降雨。

1.2 主要农艺要求

整地后在田间利用地膜全地面覆盖, 再在地膜上均匀覆一层 (1.0±0.5) cm的细绵土, 然后用穴播机穴播小麦等作物, 每穴播8～12粒, 行距15～16 cm, 穴距12cm, 播种量150 kg/hm2左右, 穴数52.5万～55.5万穴/hm2。可节约种子150 kg/hm2, 免耕多茬种植3～4年 (茬) , 适合年降水量300～600 mm的半干旱、半湿润偏旱区推广应用, 适宜的主要作物有小麦、胡麻、谷子、莜麦、大豆、油菜和青稞等密植作物。

1.3 技术优势

(1) “三减少”。一是减少物化劳动投入。精量播种可明显减少用种量, 免耕多茬种植一次覆膜可以连续种植3～4年 (茬) , 较露地小麦每年可减少生产成本1 500元/hm2以上。二是减少活化劳动投入 (免耕多茬种植可明显减少人工、畜力、机械投入, 折合人工计算, 较露地小麦可减少用工45个/hm2左右) 。三是减轻环境污染程度 (地表免受风吹日晒雨淋, 减少地膜投入量) 。

(2) “五提高”。提高劳动生产率, 提高地膜利用率, 提高降水利用率, 提高耕地质量, 提高经济效益。

2 创新点

2.1 全膜覆土

该技术由常规覆膜穴播创新为全膜覆土穴播, 用地膜全田覆盖, 地膜覆盖率达到100%, 不仅提高了覆膜工效, 更重要的是最大限度减少地表蒸发, 膜面穴播能够实现雨水集流和叠加利用, 使雨水通过播种穴达到作物根部, 提高根基土壤含水率, 为小麦生长发育创造良好的土壤水分环境, 使农田降水利用率最高达到76.6%, 平均达到74.0%, 较对照田提高6.2个百分点, 在旱作小麦农田降水高效利用方面取得了明显进展。

2.2 膜上覆土

(1) 有效解决了出苗过程中播种穴与幼苗错位的问题, 避免了人工放苗, 有效减轻了劳动强度。由原来的覆膜后直接播种, 改为覆膜后膜面覆土后再播种, 使地膜与地面紧贴。首先是解决了播种孔与小麦幼苗错位, 膜压苗, 农民花费大量人工掏苗、放苗的难题, 大大减轻了农民劳动强度和劳动力投入。其次是解决了播种孔钻风揭膜失墒严重, 影响出苗, 造成缺苗、基本苗达不到要求, 小麦密植作物群体不够, 影响产量的难题。

(2) 能够有效保护农膜, 较常规地膜覆盖延长地膜使用年限。通过免耕栽培地膜可连续使用3～4年 (茬) , 实现多茬种植。在多年试验示范的基础上, 已经总结出适宜甘肃省旱作区3种集雨保水型免耕多茬种植技术模式。一是2茬种植 (小麦小麦, 小麦油菜, 小麦大豆, 小麦胡麻等) 。二是留膜免耕3茬种植 (小麦小麦油菜, 小麦小麦大豆, 小麦小麦蔬菜, 小麦大豆胡麻, 小麦大豆谷子等) 。三是留膜免耕4茬种植 (小麦小麦油菜大豆, 小麦小麦大豆油菜, 小麦胡麻大豆油菜, 小麦谷子大豆胡麻等) 。

(3) 可以使土壤免受光照、能够有效抑制杂草生长, 预防田间草害。

(4) 能够通过延长地膜的使用寿命, 减少环境污染。

2.3 留膜免耕多茬种植

留膜免耕多茬种植能够显著降低生产成本, 实现节本增效。全膜覆土穴播一次覆膜可以连续种植3～4年 (茬) , 大大降低了生产成本。免耕多茬种植减少了种子、地膜、人畜力和机械投入量, 根据测算, 减少用工37.5个/hm2 (拆合成人工) , 较露地条播小麦每年可减少生产成本1 500元/hm2左右, 大大降低了农业生产成本, 纯收入是露地小麦的3倍以上 (全膜覆土小麦平均纯收入7 500元/hm2左右, 而露地条播小麦平均纯收入2 250元/hm2左右) , 提高了经济效益, 实现了节本增效。

3 配套机具

3.1 2MBXF-120型覆膜覆土播种机

由甘肃洮河拖拉机制造有限公司研制生产的2MBXF-120型旋耕覆膜覆土播种机 (图1) , 以13.2～22.0 k W (18～30 hp) 轮式拖拉机为配套动力, 可一次性完成旋耕、开沟、铺膜、上土、覆土、镇压和穴播作业, 适用于川、塬、梯田及沟坝等平整土地小麦全膜覆土穴播作业。

2MBXF-120型旋耕覆膜覆土播种机主要技术参数见表1。

3.2 2MBFK-1.2/1.4型旋耕覆膜覆土施肥播种机

由甘肃省农业机械化技术推广总站与酒泉铸陇机械制造有限责任公司联合研制开发的2MBFK-1.2/1.4型旋耕覆膜覆土施肥播种机 (图2) 与22.0～25.7 k W (30～35 hp) 带后动力输出装置的小四轮拖拉机配套, 可一次性完成整地、施肥、铺膜、覆土和穴种等工序。主要适合在年降水量300～600 mm的半干旱、半湿润偏旱区应用, 适宜的主要作物为小麦、胡麻、油菜、青稞、莜麦和蔬菜等密植作物。