火电厂厂用电受电方案

火电厂厂用电受电方案（精选6篇）

火电厂厂用电受电方案 第1篇

火电工程厂用电受电前质量监督检查

典型大纲

目录

1.总则

2.监督检查的依据

3.应具备的基本条件

4.应提供的技术资料和文件

5.检查内容和要求

6.检查的步骤与方式

7.检查评价

1.总则

1.1 为了保证机组试运和投产后安全、可靠地运行，根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求，特制定本典型大纲。

1.2 厂用受电是火电工程由静态过程向动态过程转化的重要阶段，是关系到机组能否颀利进入试运阶段和投产后厂用电安全、可靠性的重要工作，应特别重视工程质量。

1.3 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站（或质量监督站）对新建（扩建或改建）火电工程厂用电系统受电前的质量监督检查工作。

2.监督检查的依据

2.1 《电力工业技术管理法规（试行）》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。

2.2 《火电施工质量检验及评定标堆（试行）》第五篇电气篇；第九篇焊接工程篇；第十一篇调整试运篇。

2.3 《电气装置安装工程施工及验收规范》。

2.3.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJl47－90）。

2.3.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。

2.3.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJl49－90）。

2.3.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）。

2.3.5 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）。

2.3.6 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）。

2.3.7 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）

2.3.8 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）。

2.3.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准）（GB50150一91）。

2.3.10 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303－88）。

2.4 主要设备的出厂技术证件、技术文件。

2.5 有关厂用电系统设计图纸。

2.6 《继电保护和电网安全自动装置检验条例）。

2.7 部颁火力发电厂设计规程：（电力装置的继电保护和自动装置设计规范）（GB50062－92）；（电力装置的电测量仪表装置设计规范）（GBJ63－90）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）（GB50058－92）等有关设计规程。

3.应具备的基本条件

3.1 厂用电受电方案经工程主管部门审核已予批准。

3.2 厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖系统、电缆沟道、隧道、变电站建筑构支架）已完成，并经工程质量监督部门按程序进行了监督检查，证明能满足厂用电系统带电要求。

3.3 厂用电带电后有明确的管理方式和管理单位。

3.4 由受电电源一高压启动变压器一380伏中央配电装置及相应的控制保护系统全部安装、调试完毕，并经验收签证合格。包括下列设备系统：

高压启动／备用变压器；

与启动／备用变压器相联接的高压配电装置；

主厂房厂用电系统的高、低压成套配电装置；

中央厂用低压工作（备用）变压器；

网控室（或主控制室）及集控室（或单元控制室）柑应的保护、控制、信号盘；

直流系统的直流盘、蓄电池、充放电设备以及相应的控制设备；

厂用系统的电缆敷设、制作；

防雷、接地系统。

3.5 具备相应的通讯设备。

4.应提供的技术资料和文件

4.1 设备检查安装记录。

4.2 隐蔽工程检查签证记录。

4.3 制造厂的技术证件和文件。

4.4 设计变更通知单。

4.5 保护定值及调整试验记录。

4.6 工程验评签证。

5.检查内容和要求

5.1 质量监督中心站监督检查范围由受电电源到厂用380伏中央盘带电。其余部分由工程质量监督站负责监督检查。

5.2 重点检查的内容

5.2.1 各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准。

5.2.2 电气对地距离符合规程、规范要求。

5.2.3 变压器

检查各部位密封情况，应不渗、漏油；储油柜和充油套管油位应正常；

检查安装记录、器身检查记录、干燥记录、绝缘油的分析试验报告、真空注油工作记录；

检查冷却系统的安装、试运情况；

事故排油设施良好，消防设施齐全；

检查有载调压切换装置就地和远方操作动作的可靠性、正确性；

检查变压器非电量保护系统的试验记录；

检查瓷套管的外绝缘和结构密封，应良好。

5.2.4 110干伏及以上断路器

开关的外绝缘和密封状况应良好；

查阅开关主回路的导电电阻值和主绝缘（绝缘拉杆）的绝缘电阻值的测试结果；

查阅开关分、合闸时间、速度、同期性等测试结果；

查阅开关绝缘油电气性能或SF6气体的微水量的测试结果；

开关操作机构动作的可靠性、正确性、跳合闸线圈动作电压测试结果。

5.2.5 隔离开关合闸时三相不同期值符合产品技术要求；分闸时触头的打开角度或距离符合产品技术要求；触头接触良好。

5.2.6 避雷器、耦合电容器的各项试验合格。避雷器放电记录器密封良好，指示正确。

5.2.7 互感器的外绝缘完整无损，密封性能良好，绝缘油质合格，油位正常。

5.2.8 软母线的液压检验记录、硬母线焊工合格证件、焊接检验记录。

5.2.9 手车式配电柜或抽屉式配电柜应操作灵活，闭锁可靠，柜内电缆管孔洞封堵良好。

5.3.10 电缆规格符合设计规定，排列整齐、弯曲适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；充油电缆无渗油，油压指示正确；直理电缆路径标志正确；电缆沟道内无杂物、积水，畅通，照明、通风、排水符合设计要求，防火阻燃措施符合规范要求。

5.3.11 次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。回路编号正确，字迹清晰，不脱色。试操作动作、音响、灯光信号正确。

5.3.12 蓄电池室的建筑工程及辅助设施应符合设计要求。蓄电池充放电合格，记录齐全，绝缘良好。

5.3.13 保护。自动装置的整定符合规定，操作联动试验正常，线路双侧保护联调合格；电流、电压互感器的二次负载现场实测值满足要求。

5.3.14 防雷和接地

查阅避雷器的试验结果；

查阅接地网工程隐蔽验收文件；

查阅接地电阻测试报告；

检查避雷器、避雷针、主设备接地情况。

5.3.15 查阅油质色谱跟踪记录。

5.3.16 受电范围内的通道、盖板齐全；围栏、带电标志等安全设施齐全。

6.检查的步骤与方式

6.1 步骤

6.1.1 自检阶段

施工单位根据监督大纲进行自检，对自检中查出的问题整改完毕，认为具备受电条件后，向工程质监站提出预检查申请报告。

6.1.2 预检查阶段

工程质监站接到施工单位的报告后，组织有关专业人员根据大纲要求进行厂用电受电前工程质量预检查。认为具备受电条件后应提前7天向网、省局质监中心站申请正式监督检查。

6.1.3 质监中心站接到报告后组织有关专业质量监督工程师及质监站监督人员进行厂用电前质量监督检查。

6.2 检查方式

6.2.1 分别听取施工、运行、调试、设计、建设、监理等单位有关工程质量保证体系、工程质量控制、工程质量自检及预检查情况的汇报。

6.2.2 查阅安装施工记录、工程验收记录、隐蔽工程签证、调整试验记录、制造厂出厂技术证件和文件，设计变更通知单及四级验收签证记录。

6.2.3 现场检查观感质量，抽查重点监督检查项目的实际质量指标。

6.2.4 在条件允许的情况下，部分监督检查人员参加厂用电系统受电后运行状态检查。

7.检查评价

由质量监督中心站厂用电受电的监督检查组在检查工作完成后，向参检单位和受监单位提出厂用电受电前的监督检查报告。报告的内容包括：对工程质量提出评价；受电前必须处理的质量问题；可遗留到受电后继续处理的质量问题，对是否允许厂用受电进行确认。

火电厂厂用电受电方案 第2篇

厂用电系统受电反事故措施

为实现公司的厂用电系统受电及调试期间安全管理目标，坚持安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针。严格贯彻执行国家关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，和《山西省电力公司“二十五项反措”实施细则》，根据国家电力公司反事故技术措施汇编要求，特制订我公司运行部厂用电系统受电反事故技术措施，以提高防范事故意识，增强防范事故能力，把各项要求落到实处，确保我公司厂用电系统受电顺利进行。

1.防止电缆火灾事故

1.1电缆火灾的防止：

1.1.1严格执行《电力设备典型消防规程》《火力发电厂与变电所设计防火规范》等一系列有关规程。

1.1.2电缆有无受临近高温设备烘烤，而引起电缆绝缘部分老化、损坏的现象，有无承压高温设备突然破裂后将介质喷射到电缆的可能。

1.1.3电缆排上有无严重积粉现象，对于易积粉的地方有无积粉自燃的现象。

1.1.4电缆沟道内积油或渗油，防止充电电气设备的油流入电缆隧道内，在设备起火时引燃电缆。

1.1.5电缆沟盖板是否严密，防止因电缆沟盖板不严，电焊渣火花等火种误入电缆沟而引起电缆着火。

1.1.6

电缆隧道内有无漏水、积水和电缆浸水现象，防止长期水浸泡电缆而造成电缆绝缘降低而发生爆炸，造成火灾。

1.1.7检查电缆有无发热、鼓胀现象，特别是对高压电缆和电缆接头应加强检查。

1.1.8严格控制在电缆附近，隧道内的动火作业。

1.1.9

电缆上无重物积压而造成绝缘损伤的现象。

1.2

电缆防火阻燃情况的检查：

1.2.1

通往主控室电缆夹层的孔洞盘柜的电缆孔，都应进行密实可靠的封堵处理。无采取木版之类易燃材料作为封堵材料和承托的现象。

1.2.2

易受外部着火影响的电缆区段，加装的罩盖，封闭式槽盒以及其它的挡火措施齐全。

1.2.3对防火墙附近的电缆涂着的防火材料良好，无漏洞和脱落的现象。

1.3

灭火装置的检查：

1.3.1

定期全面检查消防装置的良好备用及运行状态，一旦发生火情，能迅速启动。

1.3.2

对于固定的自动灭火装置，必须保持齐全、完整，损坏的装置应及时更换。

2.防止电气误操作事故

2.1

防止电气误操作事故，首先必须从各级管理人员着手抓起，保证各级管理、指挥人员的正确指挥与合理协调，在安全管理上要尊重科学，尊重客观现实，杜绝违章指挥。

2.2

建立良好、合理、畅通的操作联系制度，在操作命令的上传下达过程中，不管何种方式都必须保证其正确性，当接令人对操作任务发生疑问时，发令人应予以解答，使操作人员心中有数。

2.3

加强安全管理，提高职工安全意识

2.3.1

加强职工业务培训和安全思想教育，使每个职工通过学习养成良好的工作作风，严细的工作态度和强烈的工作责任感。

2.3.2

每个职工通过学习以往的误操作事故通报和案例，要认清习惯性违章的“顽固”性和“危害”性，要清醒地认识到反习惯性违章是艰巨而长期的任务。

2.3.3

正确使用防护用品和安全工器具，确保工作人员的人身安全。

2.3.4

定期进行事故预想和反事故演习。

2.4

在操作过程中，应严格执行《电力安全工作规程》的有关规定和“两票”制度。

2.4.1

应填写操作票的工作必须填写操作票。实行操作监护制度，操作票的执行过程要规范、合理。杜绝无票操作。

2.4.2

在操作过程中，必须实行唱票、复诵、三秒思考后方可操作。

2.4.3

执行完后的每一项均应立即打“√”，禁止提前或操作完毕后集中打“√”。

2.4.4

在操作中发生疑问时，禁止操作人员私自改动操作票的内容或倒项、跳项、漏项、添项后进行操作，如有疑问，必须重新填写操作票，并审核合格后方可进行操作。

2.4.5

厂用电系统受电操作，应由山西电科院调试人员监护，对本系统熟悉的主岗运行人员进行操作，山西电科院调试人员和瑞光热电运行部专业管理人员应现场监督操作执行情况并对操作的技术问题严格把关，对违反操作原则和不合理的操作应立即予以制止。

2.4.6

对电气倒闸操作实行动态管理，过程控制，及时发现问题，及时纠正。

2.5

对安全用具应规范管理，合理使用。

2.5.1

专人保管，定期存放，经常保持良好状态。

2.5.2

根据安全用具的有关规定，及时定期送交有关部门进行试验，合格后方可继续使用，不合格的安全用具禁止使用。

2.5.3

有可能时在使用前进行必要的检查和试验，以确认其良好，谨防因安全用具损坏而误导操作人员出现误判断误操作。

2.5.4

使用完后的安全用具，要及时交专责人收管，禁止乱扔乱放。

2.5.5

安全用具只能供操作专用，禁止当作其它的工具使用。

2.6

加强对接地线（接地刀）的管理

2.6.1

220KV系统及6KV带接地刀的开关送电前应先检查接地刀三相断开。

2.6.2

合开关接地刀前应应检查开关确断并在开关的负荷侧验电。

2.6.3

临时接地线拆装应按正确的顺序操作：装设接地线应先装接地端，后装导体端；拆接地线的顺序与此相反。

2.6.4

进行接地线（接地刀）操作后，应在《接地线登记簿》中详细记录接地线的位置和编号。接地线（接地刀）拆除前应查阅《接地线登记簿》，查找到相应的接地线（接地刀）记录后方可拆除地线（接地刀），若查找不到必须查明原因并确认具备拆除条件后方可拆除地线（接地刀），操作完要记录拆除时间。

2.7

采取技术防误措施：

2.7.1

防误闭锁装置必须经常良好的投入工作，在正常运行中如需退出工作或进行检修时，必须履行有关的手续，任何人不得私自退出防误闭锁装置。

2.7.2

防误闭锁装置的紧急解锁工具、钥匙应严格管理，不得随意外借。

2.7.3

在操作中，如确因防误闭锁装置出现问题，应查明原因，需要解锁时，必须经值班负责人（值长）同意后方可解除闭锁，禁止操作人员私自解除防误闭锁进行操作。

2.7.4

对于有问题的防误闭锁装置，应及时通知检修进行检查处理。

2.7.5

对于在操作中一些习惯性的违章操作，实质上已构成人为解除电气闭锁，在不能确认为电控回路故障，特别是在有闭锁操作脉冲的情况下，禁止直接操纵220KV刀闸动力回路的接触器。

2.8

强化运行人员的劳动保护用品配备，特别是在高电压回路上进行操作时，应佩带静电报警装置，防止操作人员误入带电间隔造成触电、短路等事故的发生。

2.9

对操作中的不规范，不合理现象，加大考核力度，有效利用考核手段辅助操作的安全性与合理性。

2.10

加强有关规章制度的学习贯彻与落实，强化技术培训，使操作从技术上、管理上都得到有力的保障。

3.防止变压器损坏事故

3.1

防止变压器绝缘损坏事故

3.1.1

运行中的变压器应检查各部位渗油现象，变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏。

3.1.2

变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好。

3.1.3

认真检查保证变压器的安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

3.1.4

在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部。

3.1.5

当轻瓦斯保护动作后发出讯号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。

3.1.6

运行中的变压器轻瓦斯保护，应当可靠地投入，不允许将无保护的变压器投入运行，如工作需要将保护短时停用，则应有措施，事后应立即恢复。

3.1.7

要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视，当接近报警温度时，要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析，并进行有效控制，争取做到及时发现变压器内部的潜在故障。

3.1.8

经常检查变压器的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应设法停运变压器并进行检查

3.1.9

对变压器本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油。

3.1.10

防止变压器的线圈温度过高，绝缘恶化和烧坏。合理控制运行中的顶层油温温升。特别是对强迫油循环冷却的变压器，当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷，油温温升保持在规定范围内，否则变压器降负荷运行。在变压器过负荷运行期间，必须严密监视其油温温升在规定值以内，并尽量降低负荷，减少过负荷运行的时间，防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。

3.2

防止变压器损坏事故

3.2.1

定期对变压器引线接头进行测温，防止接触不良造成过热。

3.2.2

定期对变压器冷却风扇进行检查，定期对变压器的绝缘油的色谱分析和化学监督，保证变压器的油质良好。

3.2.3

经常检查变压器的中性点接地情况，防止变压器过电压击穿事故的发生。

3.2.4

经常检查变压器的套管清干净、无裂纹，防止变压器的套管闪络。

3.2.5

变压器的保护装置必须完善可靠，严禁将无保护的变压器投入运行。如因工作需要将保护短时间停用时，应有相应的措施，事后立即恢复。

3.2.6

发生过出口或近区短路的变压器，必须进行必要的电气试验和检查，以判明变压器中各部件无变形和损坏。

3.2.7

加强对充油套管油位的检查，如发现充油套管中缺油时，应查找原因并进行补油，对有渗漏油的套管应及时处理。

3.2.8

加强变压器的防火工作，完善变压器的消防设施。

4.防止开关爆炸损坏事故

4.1

操作前应检查开关及所带设备的地刀、接地线是否全部拆除，防误装置是否正常。

4.2

设备或开关在检查和检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电。

4.3

开关操作前要检查控制回路、辅导回路、控制电源或液压回路均正常，储能机构已储能，具备运行条件。

4.4

为防止开关灭弧室烧损及爆炸，应合理调整系统运行方式，对开关开断容量不足的开关必须限制、调整、改造、更换。

4.5

合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。

4.6

从继电保护上采取相应措施，辅助一次设备、控制开关的跳闸顺序，对有过流闭锁的回路，必须做到良好、可靠的实现闭锁。

4.7

经常注意监视开关灭弧室灭弧介质的运行状况，发现开关的灭弧介质渗漏时应及时通知检修处理，严禁在开关严重缺乏灭弧介质的情况下运行。在发现开关漏气且不能维持正常运行时，应立即通知检修进行加装机械锁，防止开关分闸。对于一些允许控制回路断开的开关，必要时可断开开关的控制电源，固定开关状态。

4.8

定期检查套管，支持瓷瓶及绝缘子的污秽程度，防止因绝缘瓷瓶脏污而导致发生闪络。

4.9

在开关检修后的投运前，应做开关的合、跳闸试验，做到合跳闸铁芯动作灵活，无卡涩现象，防止拒分或拒合。

4.10

合理维护直流操作电源，防止因直流电源故障而造成开关拒动及烧损事故。保证直流电源供电的可靠性和直流电压的正常规范。

4.11

防止空气开关漏气及受潮。

4.12

压缩空气系统的储气罐，母管应定期排污、排水，防止开关进入水及潮湿的空气。

4.13

对于各密封部位的密封应无老化、变形和损伤，如有漏气现象应及时处理。

4.14

必须严格监视开关的绝缘电阻，对绝缘电阻合格的开关严禁投运。

5.防止全厂停电事故

5.1

严格执行操作票制度，防止人为误操作引起的厂用电系统事故发生。

5.2

对工作票所列的安全措施、接地线、绝缘隔板，应做好记录，并有明显的标记，防止恢复系统后安全措施未拆除引起系统故障。

5.3

定期检查厂用系统的备用电源完好，主厂房各厂用备用电源的联锁按钮在“投入”位。

5.4

加强对启动/备用变压器的运行监视和维护工作。

5.5

加强直流系统的维护，保证在厂用电系统交流中断时，蓄电池组能够承载机组最重要的厂用电负荷。

5.6

直流系统各级保险容量、开关保护定值应有统一的整定方案，合理配置，保证在事故情况下不越级断开而中断保护操作电源。蓄电池应定期做好充放电工作，正常应工作在浮充电状态。

5.7

正常情况下必须保证最大限度的按正常运行方式运行。如需倒换运行方式时，必须做到可靠、合理。在工作结束后，应尽快恢复正常方式运行。

5.8

主厂房380V厂用电系统发生故障，备用电源自投不成功时，应检查有关厂用设备无故障后方可向停电的厂用设备试送电，未经检查，禁止送电。

5.9

厂用电系统发生故障时，应积极稳妥地尽快处理事故。

5.10

厂用电系统发生事故处理中，要防止非同期扩大事故，使运行设备损坏。

5.11

在事故情况下，直流系统带动力设备运行时，应严密监视直流母线电压，根据电压变化情况及时进行调整。

5.12

柴油发电机投入良好的热备用状态，并定期进行联动试验。

6.防止厂电动机损坏事故

6.1

电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。

6.2

电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过5%.6.3

电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。

6.4

发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

6.5

电动机事故跳闸后，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

6.6

电动机润滑系统、冷却系统投入正常，电动机所带机械部分完好，允许启动。

6.7

严防电动机因断油、轴承内套松动，轴承磨损，大幅度振动而造成电动机转子扫膛。

6.8

严防因机械在带动电动机转子反转的情况下启动电动机的运行。

6.9

电动机启动时应监视启动电流，起动后的电动机电流不应超过额定值，转速和声音正常。

6.10

正常情况下，电动机在冷态允许起动两次，起动间隔＞5min;热态允许起动一次；对于起动时间不超过2--3s的电机，在事故处理时可以多起动一次。

6.11

电动机正常运行时，检查电机振动、温度是否正常.6.12

防止电动机的非全相运行。

6.13

尽量避免在厂用6kV母线电压降低的情况下进行启动。

6.14

对带空气冷却器的电动机运行时，应注意空冷器不结露，防止因结露导致电动机的绝缘水平下降而造成电动机烧损。

6.15

运行中的电动机发生冒烟、着火;电动机轴承或静子线圈温度急剧上升并超过规定值，应立即停运。

7.防止误拉误合断路器和隔离开关的的措施

7.1

倒闸操作发令、接令或联系操作,要正确、清楚,并坚持重复命令,有条件的要录音。

7.2

操作前要进行三对照，操作中坚持三禁止，操作后坚持复查，整个操作要贯彻五不干。

7.2.1

三对照：a.对照操作任务和运行方式,由操作人填写操作票；b.对照“模拟图”审查操作票并预演；c.对照设备编号无误后再操作。

7.2.2

三禁止：a.禁止操作人和监护人一齐动手操作，失去监护；b.禁止有疑问盲目操作；c.禁止边操作边做与其无关的工作（或聊天），分散精力。

7.2.3

五不干：a.操作任务不清不干；b.应有操作票而无操作票不干；c.操作票不合格不干；d.应有监护人而无监护人不干；e.设备编号不清不干。

7.3

预定的重大操作或运行方式将发生特殊的变化，电气运行专工应提前制订“临时措施”，对倒闸操作进行指导，作出全面安排，提出相应要求和注意事项并做好事故预想等，使值班人员操作时心中有数。

7.4

通过平时技术培训（考问，事故演习），使值班人员掌握正确的操作方法，并领会规程条文的精神实质。

7.5

认真吸取事故教训。

8.防止带负荷拉合隔离开关的的措施

8.1

按照隔离开关允许的使用范围及条件进行操作。拉合负荷电路时，严格控制电流值，确保在全电压下开断的小电流值在允许值之内。

8.2

用刀闸拉合环路电流，应与对应的允许断口电压差配合，环路电流太大时，不得进行环路操作。

8.3

加强操作监护，对号检查，防止走错间隔，动错设备，错误拉合隔离开关。同时，对隔离开关统一加装防误操作闭锁装置。

8.4

拉合隔离开关前，现场检查断路器必须在断开位置，隔离开关经操作后，操作机构的定位销一定销好，防止因机构滑脱接通或断开负荷电路。

8.5

隔离开关检修时，与其相邻运行的隔离开关机构应锁住，以防止误拉合。

8.6

手车断路器的机械闭锁必须可靠，检修后应实际操作进行验收，以防止将手车带负荷拉出或推入间隔，引起短路。

9.防止带电挂地线（带电合接地刀）的措施

9.1

断路器与隔离开关拉闸后，必须检查实际位置是否拉开，以免回路电源未切断。

9.2

坚持验电，及时发现带电回路，查明原因。

9.3

正确判断正常带电与感应电的区别，防止误把带电当静电。

9.4

隔离开关拉开后，若一侧带电，一侧不带电，应防止将有电一侧的接地刀合闸，造成短路。

9.5

普遍安装带电显示器，并闭锁接地刀，有电时不允许合接地刀。

9.6

认真吸取事故教训。

10.防止带地线合闸的措施

10.1

加强地线的管理。按编号使用地线，拆挂地线要做好记录并登记。

10.2

防止在设备系统上遗留地线。

10.2.1

拆挂地线或拉合接地刀，要在模拟图上做好标记，并与现场的实际位置相符。交接班检查设备时，同时要查对现场地线的位置和数量是否正确，与电气模拟图是否一致。

10.2.2

禁止任何人不经值班人员同意，在设备系统上私自拆挂地线，挪动地线的位置，或增加地线的的数量。

10.2.3

设备第一次送电或检修后送电，值班人员应到现场进行检查，掌握地线的实际情况，防止漏拆地线。

10.3

对于一经操作可能向检修地点送电的隔离开关，其操作机构要锁住，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，防止误操作。

10.4

正常倒母线，严禁将检修设备的母线隔离开关误合。事故倒母线要按照“先拉后合”的原则操作。

10.5

设备检修时的注意事项：

10.5.1

检修设备的隔离开关应保持在断开位置，以免接通检修回路的地线，送电时引起短路。

10.5.2

防止工具仪器等物件遗留在设备上，送电后引起接地或短路。

10.5.3

送电前坚持测设备绝缘电阻。万一遗留地线，通过摇绝缘可以发现。

11.防止继电保护事故

11.1

为了防止继电保护事故的发生，应严格执行<<继电保护和安全自动装置技术规程>>等一系列继电保护规程，认真执行<<山西电网变压器保护配置及整定原则>>和<<山西电网继电保护及安全自动装置运行规程>>等规程。

11.2

严格执行各项安全技术措施，防止继电保护“三误”即：“误碰、误整定、误接线”事故的发生。

11.3

在保护校验时，认真做好安全隔离措施。

11.4

加强继电保护定值整定计算和管理工作，并认真执行<<220-500KV电网继故障分析，确保机组和线路故障录波器完好可靠，保证故障后的数据完整。

11.5

加强公司三级继电保护技术监督管理，重视发电机、变压器保护的配置和整定；继续完成升压站100mm2铜排和微机保护独立电源供电的反措任务。

11.6

每一套独立的保护装置均应有专用于直接接到直流熔断器正副级电源的专用端子对，这一套保护全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子对取得直流电源的正负电源。

11.7

保护屏必须有接地端子，并用截面不小于4

mm2多股铜线和接地网直接连通，保护屏本身必须可靠接地。

11.8

跳合闸引出端子应与正电源适当的隔开。

11.9

两个被保护单元保护装置配在一块时，其安装必须明显分区，并画出明显界线，以利于分别停用试验。

11.10

电流及电压互感器的二次回路必须分别接地且只能有一点接地。

11.11

检查并保证在二次回路电压切换过程中，不会产生电压互感器二次反充电。

11.12

不允许在未停用的保护装置上进行试验和其它测试工作，也不允许在保护未停用的情况下，用装置的试验按扭作试验。

11.13

采取措施保证继电保护操作电源可靠。

11.14

加强故障录波器的管理，保证故障时能可靠启动。

12.防止人身伤亡事故

为防止人身伤亡事故的发生,应严格执行国家法律、法规有关安全规定、国家电力公司《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程》以及其它有关规定。考虑到构成生产系统的三要素“人、机、环境”中任何一要素处于不安全状态或发生不安全行为，都可能发生人身伤亡事故，所以，在安排和从事工作时，必须全面地、系统地做好安全措施并进行安全管理，使生产系统中各要素达到较高的安全生产水平，以防止人身伤亡事故的发生。

12.1

环境安全

12.1.1

工作场所所有建筑、设施必需符合国家法律、法规中有关安全的规定、国电公司《电业安全工作规程》以及其它有关规定。

12.1.2

工作场所安全警示牌、标示牌符合国电公司《电力生产企业安全设施规范手册》以及其它有关规定，数量充足、醒目。

12.1.3

所有设施、设备上的安全色标应符合有关规定。

12.2机具安全

12.2.1

工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其他有关要求。

12.2.2

严格执行危险因素控制卡制度，做到一票一卡，补充、完善安全措施。

12.2.3

所有设备的安全防护设施应符合有关规定。

12.2.4

配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。

12.2.5

所有工作人员穿带的劳动保护用品应符合有关规定。

12.2.6

正确使用电动工器具，注意使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线。

12.2.7

检修行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，行灯的电压不准超过12伏,行灯变压器不得带入容器内。工作人员必须使用24V以下的电气工具。在金属容器内工作时，必须使用24伏以下的电气工具，否则需使用Ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15mΑ、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断的监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面。

12.3

人员安全

12.3.1

所有工作人员人人持安全资格证上岗工作，焊工、起重、架子工和电梯操作工种人员应持相应特殊工种的工作许可证.12.3.2

所有进入工作或作业现场的工作人员生理安全素质、心理安全素质应符合或通过调整符合工作要求。

12.3.3

所有进入工作或作业现场的工作人员应按照安全生产岗位责任制和工作安排从事相应的工作,不得从事安全生产岗位责任制无关的工作.12.3.4

所有进入工作或作业现场的工作人员应严格执行《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其它有关规章制度。

12.3.5

工作负责人应向工作参加人员介绍安全措施情况、危险源情况以及其它安全注意事项。

12.3.6

工作前，工作负责人应根据工作任务、工作环境向所有工作人员详细介绍工作票安全措施以及安全注意事项和危险因素控制卡安全措施以及安全注意事项，所有工作人员签字认证后方可开始工作。

12.3.7

操作前，应仔细核对设备名称、详细检查设备情况，站对位置，方可操作。

12.3.8

高空作业必须搭设合格的脚手架，工作人员正确使用安全带。严禁向下抛扔工器具、物品。

12.3.9

严格执行工作票制度，认真审查、检查措施正确完善，符合现场条件；把好布置措施关，严格按工作票要求进行停电、装设地线、围栏、悬挂标示牌；进行隔绝汽源、水源、消压等工作；把好许可工作关；工作许可人同工作负责人共同到现场检查安全措施布置情况。指明带电部位，注意事项；把好工作终结关，工作许可人应同工作负责人到现场全面检查工作结束，现场清理干净，设备恢复正常状态，护罩遮栏恢复，工作人员全部撤离工作地点。

12.3.10

设备工作后需加压试转，应收回工作票，恢复常设遮栏，工作人员撤离工作现场，换挂禁止工作标志牌；试转后需继续工作，应重新布置安全措施。履行许可手续。

12.3.11

进行缺陷处理时，至少二人一起工作，一人为监护人，做好安全措施，高压设备必须停电，无须停电工作要注意安全距离，必要时应采取防护措施。

12.3.13

工作中应进行不间断的安全监护.12.4

安全管理

12.4.1

各级管理人员应经常深入工作现场检查、指导安全生产工作。

12.4.2

定期召开安全分析会，针对发生的不安全行为和倾向性问题，及时采取防范措施。

12.4.3

对所有工作人员进行安全资质、有关技术资质的审核。

12.4.4

定期对执行安全规程制度的主要人员如工作票签发人、工作负责人、操作监护人等进行正确执行安全规程制度的培训，熟练掌握有关安全措施和要求。

12.4.5

定期进行安全技术培训，重点是工作流程、工作行为规范化的教育培训，提高工作人员的安全技术素质。

12.4.6

新人员进入现场前应经过专门培训，考试合格。熟悉系统、设备特性、现场规程。

12.4.7

定期进行急救培训。

12.4.8

经常开展安全思想、安全文化宣传、教育，提高全体工作人员的安全认识与安全意识。

12.4.9

下达重要和复杂的工作任务前，应详细制定工作的组织措施、技术措施、安全措施计划。

12.4.10

工作前，应对所有工作人员进行安全素质审查。

12.4.11

多班组工作，工作总负责人应由工区（车间级）管理人员担任，并不得兼任班组工作负责人。

12.4.12

加强对各种外委工程的安全管理，不允许对工程项目转包。

XX热电运行部

2010年X月

火电厂厂用电受电方案 第3篇

电力体制改革逐渐深化, 厂网已经分开, 很多投资方为了达到电厂全寿命周期内的最大效益, 要求设计方在设计过程中对厂用电进行充分论证。发电厂厂用电系统是电厂的重要组成部分, 合理的厂用电接线, 对于保证机组的安全连续满发运行, 降低厂用电率, 方便操作和维护, 节省投资有着重要的作用。因此, 随着工艺系统的改进, 电气设备的发展以及控制系统的进步, 发电厂厂用电的设计至关重要。

1 高压厂用电电压等级选择

在火电厂高压厂用电电压等级有10k V、6k V及3k V三种, 其中6k V最常见。根据《火力发电厂厂用电设计技术规定》 (DL/T5153-2002) 要求, 容量125~300MW级的机组, 宜采用6k V, 容量为600MW及以上机组, 可根据工程具体条件采用6k V1级或3k V (或6k V) 、10k V2级高压厂用电压。近年来, 随着单机容量的不断增加, 其厂用负荷也相应增加。所以在600MW及以上机组, 厂用电压一般可考虑两个方案, 方案一:6k V一级电压;方案二:10k V及3k V (或6k V) 两个电压等级。目前600MW机组电厂中方案一应用较多, 电动机、变压器以及开关柜制造和运行经验丰富, 同样方案二在大型火电厂中同样有应用。方案一和方案二的选择对于高厂变阻抗的选择、厂用开断设备短路水平、电动机的绝缘水平、电动机的启动均有一定的影响。比如:如果电动给水泵容量较大, 超过10000k W, 使用方案一, 一级厂用电压可能会导致水泵启动困难。若使用方案二, 对电动给泵启动有好处, 将小容量电动机接在低等级电压上, 能够节省电动机设备成本。但是二级电压会导致厂用电设备的增加, 开关柜、变压器、共箱母线的数量均会增加, 导致厂用设备布置困难。二级电压当前以6k V、10k V组合比较常见, 6k V电缆绝缘水平很高, 电缆自身造价高于3k V电缆, 然而1800k W以上电动机使用3k V电缆需要两根才能够满足使用要求, 而6k V电缆使用一根就可, 综合考虑, 使用6k V和使用3k V电缆其实造价差距并不明显。

所以, 使用3k V电缆实际上并不能有效降低成本, 而且市面上3k V电压等级设备采购困难, 使用6k V设备进行3k V适配改造反而会导致设备成本上升, 所以方案二采用10k V、6k V电压配合方案比较合理, 所以不管是方案一还是方案二在大机组方案中均是可行的。

2 高压厂用电接线及高压厂用变压器的选择

目前建设的机组大多为600MW及以上的大型发电机组, 本文以我院做的一个2600MW机组工程为例来叙述高压厂用变压器级接线的选择。根据《大中型火力发电厂设计规范》 (GB50660-2011) 第16.3.12条规定, “600MW级机组的高压厂用工作电源可采用一台分裂变压器或一台分裂变压器加一台双圈变压器”。

该工程厂用电接线方案按“厂网分开”原则设计, 每台机组的高低压段尽可能采用同样配置, 方便运行管理, 减少投资, 降低运行费用, 以符合21世纪示范电厂设计的要求。结合工艺专业负荷及主厂房布置, 厂用电接线方案主要考虑了以下两个方案:

方案一:每台机组各设一台63/35-35MVA低压分裂变压器作为高压厂用变压器, 其高压侧从发电机主回路离相封闭母线上T接, 低压侧两个分裂绕组各带1段6k V机组工作母线, 机组高压厂用单元负荷和主厂房成对设置的低压变压器分别接于2段母线。设6k V公用段A、B段, 为辅助车间负荷供电, 段间设联络开关。6k V公用段A段接于主厂房#2机6k V工作B段;6k V公用段B段接于主厂房#1机6k V工作B段。高压厂用电系统的短路水平为50k A, 母线电压降校验满足要求。

方案二:每台机组各设两台高压厂用变压器作厂用电源, 其中一台为40/25-25MVA低压分裂变压器, 另一台为25MVA双绕组变压器。分裂变压器带机组负荷 (包括电除尘负荷) , 双绕组变压器带机组脱硫负荷和全厂公用负荷。每台机组设两个高压厂用工作段, 由分裂变压器供电, 双套辅机电动机分别接于这两个工作段上。全厂设两段6k V脱硫公用段, 带脱硫及公用 (供水、化水、输煤及除灰) 负荷, 其工作电源由对应机组的双绕组变压器提供, 备用电源由起备变提供。6k V系统的短路水平为40k A, 母线电压降校验满足要求。

技术上, 上述种方案的可靠性均满足要求, 在600MW机组电厂中都是可行的。方案一具有接线简单, 可靠性高, 高压厂用变压器少, 变压器运行损耗低, 布置容易, 占地少, 运行维护方便的优点;方案二设备较多, 运行维护工作量较大。经济上, 方案二设备总投资比方案一略低。但综合考虑技术经济因素时, 推荐厂用电接线方案一, 即高压厂用电压等级采用6k V一级电压、每台机组设一台高厂变方案。

3 起动/备用电源的引接

根据《大中型火力发电厂设计规范》 (GB50660-2011) 规定, 2600MW机组配置一台高压厂用启动/备用变压器。针对上述厂用电方案一和方案二, 对于启动/备用变压器的设置也不完全一样, 主要是容量不一样。

方案一, 两台机组设一台63/35-35MVA启动/备用变压器, 启/备变低压分支分别接于#1、#2机工作段上。

方案二, 两台机组设一台40/25-25MVA启动/备用变压器, 作为高压厂用分裂变压器和双绕组变压器的备用, 但起/备变不能同时为两台变压器供电。

启动/备用电源的设置根据大火规的要求, 有一个很重要的原则, 就是要考虑电源的可靠性, 根据机组容量的不同, 启动/备用电源的引接方式也是不同的, 有从厂内引接的, 也可以从厂外引接, 现在600MW及以上的大型发电机组较多, 出线电压等级多为500k V, 常见的启动/备用电源有两种方式:1用220k V线路从电网引接;2从厂内从500k V降压取得。厂网分开前后, 启动/备用电源的引接是不一样的, 厂网分开前, 启动/备用电源一般考虑从电厂附近的变电站引接可靠的电源, 厂网分开后, 若还是从电网引接, 电网公司可能要收取一定的容量电费, 费用可能还很高, 所以启动/备用电源可考虑从厂内配电装置引接, 启动时从电网倒送电取得电源。

4 低压厂用电接线方案

4.1 低压厂用电接线

低压厂用电系统采用动力中心 (PC) 和电动机控制中心 (MCC) 的供电方式。55k W及以上的电动机和相对较大的静止负荷由动力中心供电, 其余负荷由电动机控制中心供电。

主厂房内低压厂用变压器按汽机、锅炉、公用分开的原则设置, 便于实现“物理分散”, 节省电缆。按机组划分, 本工程每台机组设2台低压厂用汽机工作变压器、2台低压厂用锅炉工作变压器, 均互为备用, 分别从本机组2段高压厂用母线引接。

2台机组设2台低压公用变压器, 分别由6k V工作1A、2A段供电, 互为备用。

每台机组设1台照明变压器和一台检修变压器向主厂房的照明检修系统供电, 两台变互为备用, 分别由6k V工作1 (2) A、1 (2) B段供电。

4.2 辅助车间厂用电接线

辅助厂房供电按工艺系统和区域相对集中的原则成对设置变压器, 容量互为备用。

在电除尘、脱硫区域、输煤系统、除灰系统、水工系统、厂前区等区域分别设置有低压变压器为相关区域的低压负荷供电。

4.3 厂用电系统中性点接地方式

6k V系统采用低电阻接地方式, 接地故障动作于断路器跳闸。

低压厂用电系统中性点采用直接接地方式。

4.4 保安电源接线

为保证机组安全停机及设备、运行人员安全, 每台机组设2段锅炉保安段、2段汽机保安段、1段脱硫保安段, 根据机组保安负荷统计结果, 每台机组需选择1台1000k W的快速起动的柴油发电机组。锅炉、汽机、脱硫保安正常运行时由相应的汽机、锅炉及脱硫工作段供电, 当失去厂用电源时, 柴油发电机快速起动并自动投带保安负荷。

5 厂用电系统设计过程中重要的计算

5.1 负荷计算

选择厂用电源容量时, 应按机组的辅机可能出现的最大运行方式计算, 计算方式一般采用“换算系数”法, 通过计算可以选择高低压厂用变压器容量, 可以计算出电厂的厂用电率。

5.2 电压调整

规范要求在正常的电源电压偏移和厂用负荷波动的情况下, 厂用电各级母线的电压偏移应不超过额定电压的±5%。

5.3 电压水平校验

电厂厂用电设计需要做电动机起动的电压校验, 如本工程高低压厂用母线电压水平计算如表1所示。

故本工程的母线电压水平在各种起动条件下均满足规程要求。

6 厂用电系统开断设备选择

高压厂用电系统对负荷供电的正常操作及故障保护, 都要由高压厂用电开断设备来完成, 所以在厂用电设计中开断设备的选择是非常重要的, 真空断路器的额定开断水平是影响经济性的一个重要指标, 高压厂用变压器阻抗选择对开断设备的选择影响是非常大的。所以, 高压厂用变压器的阻抗选择, 应使厂用电系统能采用轻型的电器设备, 满足电动机正常起动和成组自起动时的电压水平, 并应考虑对电缆热稳定的影响。低压厂用变压器的阻抗应按低压电器对短路电流的承受能力来确定。

目前在电厂厂用电系统中采用的高压开断设备主要还是选择真空断路器和高压熔断器串真空接触器 (F-C回路) 。

用于低压厂用电系统的电气设备种类很多, 品种也很繁杂。全厂PC及MCC均选用抽屉式低压配电屏, 低压配电屏型号很多, 目前用得多的主要是MNS、GCS等型。低压配电屏内大容量断路器采用框架式智能断路器, 其余回路采用塑壳断路器。

7 结束语

通过上述对600MW火电厂厂用电设计的应用探讨, 我们对火电厂厂用电设计有了初步了解, 从高压厂用电电压等级的选择、高压厂用变压器配置台数、高低压厂用电接线、起动/备用电源的引接、厂用电设计的相关计算及厂用设备的选择做了相关的论述, 在工程设计中应根据具体工程实际情况, 本着对于保证电厂的安全运行, 方便操作及维护, 还要考虑节省投资的原则, 提出相应的厂用电设计方案并进行全面的技术经济比较, 这对电厂今后的运行维护及运行的经济性至关重要。

参考文献

[1]导体及电气设备选择文集.

[2]大型火力发电厂厂用电系统钱亢木编注.

[3]《大中型火力发电厂设计规范》 (GB50660-2011) .

厂用电快速切换在火电厂的应用 第4篇

关键词：火电厂；厂用电系统；快速切换

中图分类号：TM762 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）26-094-02

火力发电厂的运行状况是由发电机组、电厂以及电力系统三个因素来决定的。对于厂用电进行切换是一个比较复杂的动态过程，发生安全事故的时如果处置不到位，电流、电压、相角等多种变量都会发生较大改变，情况严重的时会导致切换失败，甚至导致设备损坏。

1 厂用电切换存在的问题

厂用电切换方式通常有以下几种：采用工作开关用来辅助接点或是延时继电器起动备用的电源；延时用于合闸回路；在合闸回路当中，另外添加机电式或是电子式的继电器；在合闸回路中，串残压切换。上述四种方式在可靠性和安全性上都有所欠缺。国内已经发生多次使用电切换导致的事故，比如停机、设备冲坏等等。实际上，上述事故的发生不是偶然的，看似偶然的情况往往由许多必然的因素在里面起作用，比如说电动机受到一两次的冲击不会引起我们的重视，因为它不会马上损坏，但是长时间没有安全事故的发生并不表示不会导致安全隐患。

2 厂用电源的切换方式分析

2.1 按运行的状态

①正常切换。正常运行的时候，由于开机、停机等情况的需要，会把母线从一个电源切换到另外一个电源上面，此时对切换速度没有硬性要求。

②事故切换。这是因为当发生事故时，比如发电机、汽轮机、主变压器、锅炉等各种事故，此时会果断切除厂用母线，要求备用电源在第一时间内迅速地自动切入，尽快地实现安全切换。

2.2 按断路器的切换顺序

①并联切换。在切换的时候，工作中的电源与备用电源之间，优点是短时间内它是并联运行的，它可以保证厂用电的不间断供给，缺点在于并联的时候会导致短路的容量加大。因为并联的时间过于短暂，往往发生几秒之内，发生事故的几率很低。所以广泛采用在正常切换中。

②串联切换。它是指只有在切除一个电源的情况下，另一个电源才允许投入。在进行串联切换时，会在厂用母线上出现一个断电的时间差，断路器的合闸速度决定了断电时间的长短。串联切换的优缺点正好与并联切换的相反。

③同时切换。切换的时候，切除电源和投入电源的两个脉冲信号将会同时发出。在切换的时候，由于分闸时间和合闸时间的长短，以及其分散性的特性，通常会出现几个周波的断电时间，偶尔会有1~2个周波两个电源并联的情况出现。

2.3 按切换的时间

②同期捕捉切换。之前已经通过分析，发现固定延时的方法并不可行。现在最好是通过追踪残压的频率之间的差异，再就是角差之间的变化，在收到反馈电和备用电源电压向量，以第一次重合相位的时候把电源开关合上，这样对于电动机的自起动是非常有利的。

③残压切换。这个是指当残压降到20%~40%额定电压之后出现的切换。虽然可以高效的保护电动机的性能安全，但是电动机能否成功起动及自起动都会受到时间限制的，因为需要较长时间停电。

3 厂用电快速切换在南通美亚热电厂的应用

3.1 开机时厂用电的切换过程

3.2 停机时厂用电的切换过程

与开机过程相反，正常停机时厂用电由工作电源供电，即工作电源开关4QF合闸，备用电源开关03QF断开。停机时，由经同期检定后合上备用电源开关03QF，再跳开备用电源开关4QF，即通过并联方式实现厂用电的切换。

3.3 事故时厂用电的切换过程

由于在事故情况下，不论是工作电源断路器偷跳，还是由于保护动作使工作电源断路器跳闸，必定是首先断开工作电源断路器，这时自动转入厂用电事故切换程序。由于该电厂备用电源与工作电源取自同一110 kV母线，且主变与起/备变的连接组别相同，故工作电源断路器断开瞬间6 kV厂用母线残压与备用电源电压相位相同，如果单从缩短母线失电时间上考虑，采用同时切换是合适的；但考虑到断路器跳闸时间的离散性以及如果工作电源断路器拒动则会使备用电源投与故障上，对设备造成二次冲击，故在此电厂采用比较可靠的串联快速切换，为防止意外出现快速切换失败后设置的后备切换方式为同期捕捉切换和残压切换。

根据电厂运行人员反映，1#、2#机组在采用MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置之前，平均每年会发生一到两次厂用电切换失败的情况，而且都是在事故切换的情况下发生的，这给电厂带来了一定的损失。1~4#机组在采用了MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置之后，运行至今未发生过厂用电切换失败的情况，并且厂用电切换基本上都是以快速切换的方式实现的，这对机组的稳定运行提供了有力的支持，运行人员普遍反映比较满意。

4 应用快切时应注意的问题

开关的开关闸时间、系统结线以及故障类型度都定着快速切换能否顺利实现。厂用母线电压和备用电压两者之间形成的初始相角，如果大于200，在发生事故切换时很难保证成功的将快速切换到位，如果环流太大的话还可能导致进一步引发并联切换的失败，进而可能引起机组设计的损坏问题。从故障发生到开关跳开这一过程当中，母线电压的频率改变、相角和幅值的改变，这些因素都是由故障类型决定的，此外也受保护动作时间、其他有关的开关顺序和动作时间的影响。因此，事实上有以下情况出现：受到客观条件的限制，某些电厂无法实现快速切换，对于有些机组而言，快速切换不能保证每次都能成功。

快起不成功的情况时有发生，为了将损失降低，会把同期捕捉定为第二套方案。有资料显示：反相之后会有多个同期点，第一个同期点的持续时间大约在0.4~0.6 s，会将残压衰减到许可范围内的时间长度为1~2 s；出现长延的情况时，则需要根据现场的试验情况，依据残压曲线而定，通常情况为几秒，这样是为了保证自起动电流能够在4~6倍之内。显而易见，相对于残压切换和长延切换，同期捕捉切换更具优势。

5 结 语

厂用电的切换问题是一个需要发电厂引起重视的问题，因为它涉及到主要设备运行的可靠性和安全性。南通美亚热电厂用电快切装置的良好运行表明：该装置了厂用电切换的成功率，提高了机组运行的安全、可靠性。因此建议在工作电源与备用电源取自同一电网且相角相同的电厂中采用厂用电快切装置。在工作电源与备用电源取自不同电网或相角相差较大的电厂中经综合技术比较后决定是否采用。

参考文献：

火电厂厂用电受电方案 第5篇

受电前监检汇报材料

天津电力建设公司福溪工程项目部

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！首先，我代表天津电力建设公司对各位专家的到来表示热烈欢迎。欢迎您对福溪电厂#1机组厂用电系统受电前的准备工作进行监督检查指导。

本工程自2009年11月18日开工以来，到目前已具备了受电前的监检和分部试运的条件。现将工程主要情况作简要汇报。

一、施工范围和主要工程量:

1、施工范围

6kV厂用及公用高压配电装置；380V厂用低压配电装置；直流系统；交流不停电电源(UPS)。全厂屋外接地网和#1机组的屋内接地网，#1机组区域的电缆桥架，厂用电系统的电缆敷设。

本次受电范围：500kV屋外配电装置（四川电建二公司施工）—启动/备用变压器（四川电建二公司施工）---6kV厂用高压配电装置---380V厂用低压电源系统。

2、主要工作量

厂用6kV 高压配电装置两段，共计49面；脱硫及公用6kV高压配电装置两段，共计64面；

低压配电装置：汽机干式变 2 台，汽机 PC两段；锅炉干式变 2 台，锅炉PC两段；检修干式变 1 台，检修PC一段；照明干式变1 台，照明PC一段；公用干式变1台，公用PC一段；保安PC 四段；PC盘柜共计 97面。

2组110V和1组220V 直流系统，每组4面盘柜，共计12面盘柜；一套交流不停电电源(UPS)。110V 蓄电池2组，每组51块，共 102块；220V 蓄电池1组共 104 块。

二、实际施工进度

2011年3月2日完成#1机组直流系统安装及带电试运行； 2011年3月3日完成#1机组UPS安装及带电试运行 ； 2011年3月6日完成#1机组蓄电池安装及充放电； 2011年3月10日完成6kV高低压配电装置安装 ； 2011年3月23日完成DCS系统受电；

三、施工质量目标

1、质量总目标：

高水平达标投产，创中国电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖。

2、质量分解目标：

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

安装、调试项目的合格率 100%； 分部工程合格率 100%； 分项工程合格率 100%；

机组安装工艺美观；设备安装齐全，环境文明整洁。

四、质量管理体系及其运行效果：

1、建立组织机构 健全质保体系

项目建立了以项目经理为首，总工为总负责的质量保证体系。组织结构上设置了强有力的质量管理网络体系，层层把关，超前策划，严格目标管理，保证体系有效运行。

2、先期运筹策划 体系有效运行

开工伊始，首先依据质量目标要求，编制了《质量样板策划》、《质量创优规划实施细则》，每月还编制了有针对性的月控制计划，在施工过程中严格执行；在施工前认真组织图纸会审，并针对质量检验的关键部位编制了《质量检验计划》，经监理、业主审核后进行严格实施。

3、强化质量意识 重视精品培训

在开工前，质量部组织了全体施工人员进行了质量交底和工艺模板、控制点的培训学习，使全员掌握了本项目质量管理目标及标准。过程中针对工程关键工序质量控制点定期对施工队伍进行培训，保证了本专业创优质量目标。

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

五、质量管理工作和质量控制效果

1、重视质量工艺 建立样板工程

为了确保质量目标的顺利完成，在施工过程中加大质量管理力度，确立“以点带面，样板引路”的质量管理思路，把桥架、电缆和二次接线确立为样板工程项目。使桥架、电缆和二次接线工艺得到监理和业主的好评。

2、加强过程控制 确保质量工艺

我们始终坚持以“过程精品保证结果精品”的创优意识，注重以事前、事中、事后的全过程质量管理来实现“一次成优”，强化质量管理的服务、监督职能，细化各环节的过程控制要求，落实质量控制计划，在施工过程中加强过程控制及验收，对不符合创优项目的指标及时进行整改，把缺陷消除在萌芽状态；

一是严把材料“入口关”，从源头上保证工程的内在质量和外观工艺。

查，确保符合资质要求；

二是严把“资质关”，对特殊工种作业人员，施工中使用的各类计量表计，建档跟踪检三是严把“接口关”，对工序交接、隐蔽验收、各项性能试验严格过程控制及检查验收，保证上道工序无缺陷、无尾工，验收合格，并为下道工序提供超值服务；

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

四是严把“质量工艺关”，施工中坚持高标准，精细化管理，在施工中对盘柜垂直度、桥架安装细部质量工艺、电缆敷设、二次接线质量工艺等进行严格控制，并把二次接线的正确性、牢固性进行重点控制，接线前要求技术员认真核对厂家原理图和设计院接线图，绘制出接线端子图并对接线工进行交底，过程中技术员和调试人员检查接线的正确性和牢固性，并监督接线工对柜内配线进行全部检查紧固，紧固后又经二级、三级质检认真检查验收，把缺陷消除在萌芽状态，确保了盘柜、桥架、电缆和二次线的内在质量和外观工艺。

五是严把 “验收关”，一级自检，重在控制每道工序的质量标准，二级质检，重在过程控制，对施工过程中发现的质量隐患进行彻底排查，三级验收重在掌控关键部位的施工工艺与验收标准，严格按验评标准及强制性条文要求检查验收，保证了工程内在质量及外观工艺；

3、严格资料管理、确保资料规范

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

为保证资料的准确性、及时性及与工程同步，建立了严格的资料管理制度，对资料进行了系统的策划，对资料表格及格式进行了统一要求，并在工程前期进行了资料管理制度及要求培训，在日常资料生成过程中对填写、格式、签字等重点部位进行严格检查，对检查发现的问题及时整改，确保了资料的数据准确、生成及时、格式规范。

六、实体质量状况

设备安装质量合格，工艺美观。手车式配电柜操作灵活，闭锁可靠，各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准，保护、自动装置的整定符合规定，对地距离符合规范要求；电缆排列整齐、弯度适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；二次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。

截止目前：

自开工起到目前共完成验收项目：分部工程验收13项； 分项工程验收66项；隐蔽验收签证16 项。检查签证 7 项。一次验收合格率100%。

七、发生的质量问题和处理结果

1、厂家二次线有个别地方松动现象，我方对厂家二次线进行了全面检查及紧固，无松动现象；

2、汽机干式变B相母线变形，接触不可靠，厂家对母线进行了打磨加工并重新进行了连接，经监理、业主验收确认合格；

3、干式变和PC盘柜母线接口部位尺寸不匹配，连接不上，经过厂家重新调整母线并连接后经业主、监理确认合格；

4、汽机、锅炉干式变零序互感器与母线不匹配，互感器二次线未接，厂家对互感器进行了更换经业主、监理确认合格；

5、公用、检修和照明干式变零序互感器安装位置不对，起不到保护作用，厂家改变位置经业主、监理确认合格。

八、遗留问题和处理计划

四川福溪电厂厂用电系统受电前监检汇报材料

无遗留问题

九、经验教训和改进措施

厂用电系统设备安装质量工艺总体不错，但是细部工艺还有待改进，重点是电缆和二次接线工艺还需加强，在今后的施工中加强电缆和二次接线的细部工艺控制，定期对施工人员进行工艺标准培训及交底，在现场策划一些工艺亮点照片，让施工人员时刻清楚工艺标准及要求，在施工过程中各级管理及质检人员加强过程监控，把问题消除在萌芽状态中，保证电缆及二次接线工艺美观，满足创优标准的要求。

各位领导、各位专家，以上是我项目部对#1机组厂用电系统的简要汇报，现场及资料已就序，通过自检及预检，检查出的问题全部整改完毕，我们认为#1机组已基本具备受电前监检的条件。最后，恳请各位领导、专家提出宝贵意见和建议。顺祝各位身体健康、工作顺利！

谢谢大家！

天津电力建设公司福溪项目部

火电厂厂用电受电方案 第6篇

号

核准文件上工程名称 厂用电系统受电前 质量监督检查汇报材料

二〇一六年三月一日

目录

建设单位工程管理情况汇报………………………………………………1 设计单位设计情况汇报……………………………………………………2 施工单位施工情况汇报……………………………………………………3 调试单位调试情况汇报……………………………………………………4 监理单位监理情况汇报……………………………………………………5批准审核编制

建设单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、工程建设分标变更情况

（有无新增施工和检测单位、新增单位承接范围、资质及其证书编号、负责人，工程建设管理单位有无变更情况需要说明）

二、工程建设管理情况

工程建设强制性条文检查情况，工程施工进度执行情况。工程专业标准清单签批、设备制造商是否现场技术交底并处理设备缺陷，厂用电系统范围内建筑工程验收情况，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置安装调试完成情况。厂用电系统受电范围内电气一、二次系统及保护调试组织验收情况、设备制造厂负责调试 的项目调试完成情况，是否提供报告。厂用电系统受电方案经试运指挥部批准、现场安全保卫消防等工作落实以及受电后的管理方式确定情况等。历次质量监督检查提出的整改项目各参建单位闭环情况。审定审核编制

设计单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、设计图纸交付进度情况

二、设计工代现场技术服务情况

（设计交底及施工图会检情况、交底人与被交底签字情况，现场出现问题的处理情况）

三、设计变更及设计优化情况

四、工程建设强制性条文落实情况

五、符合性评价意见

（工程实体质量与设计符合性情况给出评价意见）审定审核编制

施工单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、目前工程形象面貌

（按照单位工程划分情况如实描述）

二、专业施工组织设计及施工方案审批情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、单位工程开工报告审批情况、专业绿色施工方案编制实施、检测试验项目计划审批情况。）

三、质量管控及其验收情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括质检员和特殊工程人员持证情况及倒送电方案的组织安排，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置等安装调试完成情况，受电系统范围内建筑工程完成验收情况，以及电气一、二系统及保护调试的验收，设备制造厂负责调试的项目验收情况等等。工程实体施工及验收情况：

1、土建专业，2、电气一次二次设备，3、热控专业，4、调整试验，5、生产运行准备方面

6、验收及缺陷处理等等。具体参考质监大纲）

四、工程建设标准强制性条文实施情况

（重点介绍部分：要根据工程实际针对性执行检查记录）

五、存在的问题及其处理方案

六、工程有无转包及分包情况

七、历次监检整改、回复情况

八、工程施工与设计符合性评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出自评价意见）

附件：

1.工程建设标准强制性条文检查执行表 审定审核编制

调试单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、调试项目部情况

（单位资质两证齐全，资质满足工程项目要求，调总已经本企业法人授权，其执业资格证书满足要求，相关调试人员持证上岗情况，调试仪器设备的配置是否满足工程调试要求。）

二、调试方案审批情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、调试措施审批情况、厂用电系统受电方案经试运总指挥部批准情况。）

三、调试完成情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括厂用受电相关控制系统调试是否合格、受电范围内的设备和系统按规定调试完成验收签证情况等等。具体参考质监大纲）

四、工程建设标准强制性条文实施情况

（重点介绍部分：要根据工程实际针对性执行检查记录）

五、存在的问题及其处理方案

六、工程有无转包及分包情况

七、工程施工与设计符合性评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出自评价意见）

附件：

1.电气、热控系统调试完成情况统计表 2.工程建设标准强制性条文检查执行表 审定审核编制

监理单位：XXXXXXXX（盖章）

2016年03月01日

一、工程形象面貌

（厂用电系统受电范围内的建筑工程、电气一次、二次系统及保护、控制系统调试、设备制造厂负责调试项目的调试完成验收情况）

二、监理项目部人员及仪器设备配置情况

（总监须持有效总监理工程师、专业监理工程师须持有效注册监理工程师证书。仪器设备配备应满足现场监理工作需要并检定有效）

三、厂用电系统受电方案批准情况

（包括其安全和技术交底全员签字情况、专业绿色施工方案审批）

四、现场旁站及质量验收情况

（重点介绍部分，内容应量化，包括质检员和特殊工程人员持证情况及倒送电方案的组织安排，受电电源、高压启动/备用变压器、厂用电高压配电装置等安装调试完成情况，受电系统范围内建筑工程完成验收情况，以及电气一、二系统及保护、控制系统调试的验收，设备制造厂负责调试的项目验收情况等等。工程实体施工及验收情况：

1、土建专业，2、电气一次二次设备，3、热控专业，4、调整试验，5、生产运行准备方面

6、验收及缺陷处理等等。具体参考质监大纲）

五、设计变更及优化情况

（设计变更单必须经业主签字认可）

六、存在的问题及处理方案、验收意见

七、质量问题跟踪管理台账建立情况

（具体统计安全、质量问题通知单及其闭环情况）

八、评价意见

（工程形象面貌和工程质量与设计要求、国家规程规范的符合性给出监理评价意见）

附件：