低压电器安装技术

低压电器安装技术（精选11篇）

低压电器安装技术 第1篇

1、设备的准备方面

首先, 要对低压柜的外观进行认真细致地检查, 查看箱体油漆的完整和无缺, 同时确保箱体没有变形或者 (和) 损伤的情况;在对低压柜的内部进行检查时, 重点要检视设备的元件、绝缘瓷件以及其他电气装置是否齐全, 假若检查完毕后, 并没有缺失, 则要检查这些电气装置是否存在断裂、损伤等情况, 如果发现应该及时处理。

其次, 依据低压柜的编号核对其安装位置是否正确, 并根据设计图纸查看箱号和箱体内部回路号是否正确。箱门接地要使用专用的接线端子并采用软铜编织线;箱体内部的接线设计一定要符合设计标准和验收标准, 并且必须要齐整。

2、安装条件方面

首先, 在安装之前, 其相关的土建条件都必须已经具备 (例如门窗安装完毕、内粉刷已经完成等) ;必须要已经清理完毕预埋件与预埋管道;积极进行场地清理, 了解周围环境尤其是交通条件, 确保安装时交通顺畅, 如果有必要, 也可以指定相应的应急预案。

其次, 保证箱体定位精准, 在了解安装现场的实际情况之后, 根据设计要求对低压柜明确箱体的位置, 其具体的定位操作, 笔者建议依照低压柜的外形和大小进行弹线定位, 该方法操作简单, 且能够满足低压柜的定位要求。

3、基础型钢的安装方面

首先, 安装和焊接。基础型钢架的制作必须依照图纸的相关设计标准进行, 随后认真进行钢架的防腐处理;参照施工图纸, 确定安装位置, 待基础型钢架安装在预留铁件上之后, 进行找正与找平操作, 完成操作后把基础型钢架、预埋铁件以及垫片焊牢。需要注意的是, 基础型钢顶部最好应当比抹平地面高10mm。

其次, 接地处理。待基础型钢架安装完成之后, 在基础型钢的两端将接地线进行焊接处理并焊牢 (焊接面应该是扁钢宽度的2倍左右) , 在与柜接地排可靠连接之后, 认真进行防腐处理。

二、母线安装方法以及相关注意事项

1、不能使用绝缘子底座、母线支架等做为PEN (接零) 、PE (串联连接接地) 的接续导体。

2、使用螺丝搭接连接母线间与母线的电气设备。

3、母线接触面要保持清洁, 连接时要用酒精擦洗, 螺丝孔周边无毛刺。如有毛刺用平锉轻轻锉平, 如果是锡面孔的毛剌用大钻头划掉毛剌。

4、连接螺丝两侧有平垫圈和弹簧垫。选用平垫和弹簧垫的厚度要保证采用国标材料。

5、柜内带电体 (低压) 与接地体距离不小于20mm, 高压不小于125mm。

6、母线间 (铜与铜) 搭接面烫锡, 铜与铝搭接面烫锡。

7、搭接面在烫锡前必须将铜排面清理干净, 方法是:

第一, 用沙布沙干净表面污垢, 去掉氧化层, 使表面露出铜的光泽。

第二, 烫锡前, 将处理干净的铜排, 再做一次盐酸溶液处理, 再烫锡。

第三, 烫锡的温度掌握是观察颜色, 表面呈橙色时温度即可。

三、低压柜的现场安装

1、可以使用LD型手动液压搬运车 (有效载重2T, 货叉宽度685mm, 满足施工要求) 将所需要安装的低压柜运到安装现场。

2、先将1号柜放置在基础槽钢对应位置后, 用螺栓固定在槽钢上 (先不要紧固) 然后用垂直检测器检查柜体垂直度, 使垂直度控制在5%H (h柜高度) 范围内。方法如图:

3、确定垂直度之后, 固定好地脚螺丝, 剩余低压柜依据设计要求依次排列即可, 其安装操作与第一次安装大体相似;为了保证柜与柜之间的缝隙小于2mm, 可以使用用塞尺塞入测量。

4、接地安装:每个低压柜和基础型钢应该进行单独连接, 为了保证柜内PE排和接地螺栓连接的可靠, 可以使用铜线将两者进行连接, 并且为了避免出现松动的现象, 应该加装弹簧垫圈。不同低压柜的柜门要分别使用铜编织线和PE排连接。

5、连接柜顶和母线, 此时母线的固紧要严格依照相关标准、使用母线配套扳手完成, 并将中性凡士林涂于两者的接触面。

6、查看控制回路:对每一条线路进行固紧处理, 确保不出现松脱 (运输等原因会导致其松脱) ;查看电器元件有没有损伤情况并及时处理。

7、对控制线的校线完成之后, 将每根芯线煨成圆圈, 用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线, 最多不能超过两根, 并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡, 不准有断股。

四、低压柜的调试

1、试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求;试验调整前先用吸尘器清除柜内的灰尘、杂物, 特别注意小螺丝等金属件。

2、试验内容:母线、、电压互感器、电流互感器、各类开关等。

3、调整内容:过流继电器调整, 时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

4、二次控制小线调整及模拟试验, 将所有的接线端子螺丝再紧一次。

5、绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻, 电阻必须大于0.5MΩ。

6、二次小线回路如有晶体管, 集成电路、电子元件时, 应使用万用表测试回路是否接通。

7、拆除临时电源, 将被拆除的电源线复位。

五、送电和验收

1、由供电部门检查合格后, 将电源送进建筑物内, 经过验电、校相无误。

2、由安装单位合进线柜开关, 检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3、合变压器柜开关, 进行三次全压冲击合闸试验, 确认无异常情况。

4、合低压柜进线开关, 查看电压表三相是否电压正常。

5、按以上顺序依次送电。

6、在低压联络柜内, 在开关的上下侧 (开关未合状态) 进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V, 用表的两个测针, 分别接触两路的同相, 此时电压表无读数, 表示两路电同一相。用同样方法, 检查其他两相。

7、验收:送电空载运行24h, 无异常现象、办理验收手续, 交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

摘要：笔者在本文中主要从前期准备、作业方法以及具体的现场施工技术要求等方面论述了低压柜的施工和安装。

关键词：低压柜,安装施工,技术要点

参考文献

[1]陆锡恩:《低压无功电容补偿柜的维护管理》, 企业科技与发展, 2009, (12) 。

电器维修、安装工技术操作规程 第2篇

2、要由头脑敏捷，具有实际经验的老工人负责指挥，行动要一致。

3、安装过程中要注意撬杠的使用，不要用金属件支承，以免打滑。

4、搬动设备时，不要搬动转动部位，以免失去平衡发生事故。

5、两人以上抬动大型部件时要步调一致，严禁谈笑打闹，以免发生危险。

6、安装时要认真检查各部位的螺丝、销子，润滑部位，传动部位是否处于良好状态，发现问题要及时处理。

7、安装完毕后要进行试车，要保证设备符合安装要求，达到完好标准，并将设备的性能、构造及应该注意事项向司机交待清楚。

建筑电器接地工程安装浅谈 第3篇

摘要：现代的高层建筑和智能化建筑中，电器设备越来越多，接地工程的技术要求也日渐提高，建筑电器接地工程已经成为提升建筑质量的重点分项目之一。本文首先对建筑电器接地安装种类进行总结，并分析了现代建筑工程中电器接地安装项目中存在的共性问题，最后提出几点优化建筑电器接地工程安装质量的方法策略，为建筑电器接地工程安装提供资料参考。

关键词：建筑电器；接地工程；安装；浅谈

建筑工程安装中，电器接地是较为重要的施工环节之一，直接影响着建筑工程的施工质量。近年来，随着人们生活质量要求的逐渐提高，建筑电器接地项目的施工质量受到人们的日渐重视。建筑电器接地工程的质量，不仅影响着建筑内电器设备的使用舒适度，还对建筑的安全性具有极大影响，然而由于我国建筑电器接地技术发展落后与建筑电器设备的发展，因此我国建筑电器接地工程经常会出现一些问题，如何更好的解决这些问题，提高建筑的安全性能和使用舒适性，已经成为建筑电器安装技术施工领域重点研究和实践的课题。

一、建筑电器接地安装种类

建筑电器安装接地时建筑工程施工中的重点分项工程之一，随着智能化建筑的逐渐推广，建筑工程中涉及的电器安装项目越来越多，想要保证这些电器设备的安全、稳定运行，就必须以可靠的建筑电器接地为保障。建筑电器接地包含工作接地、保护接地和防雷接地三种。

1、工作接地

工作接地的目的是为电路提供保持正常工作的基准电压，因此工作接地时建筑电器接地的重要内容，只有做好工作接地，才能使电路系统正常工作，电器设备才能正常运行。建筑电器设备的工作接地，可以选择电路系统中的某一段，也可以设置在电路系统的某点上，并将该点与大地进行连接。如果该点不与大地相连，则容易受到外界电磁场的干扰，导致电路系统的供电不稳定，影响电路正常工作，导致用电设备无法稳定工作，影响电器的运行稳定性。

2、保护接地

保护接地时指将电器设备的外壳与大地连接，保护接地能够避免高电压设备外壳由于运行积累电荷导致人体触电或损坏电器设备，从而提高用电设备的运行稳定性。在智能化建筑中，会应用到很多电子设备，这些设备极易受电磁场的影响无法正常工作，保护接地能够起到对大型用电设备的屏蔽作用，避免用电设备所产生的强大电磁场影响电子设备工作。由于建筑中的空调、通风等系统大型用电设备工作强度高，极易发生故障漏电，采用保护接地能够有效的避免设备故障机壳带电，从而保护操作人員不会发生触电危险，提高用电设备的使用安全性。

3、防雷接地

在现代的高层建筑中，必须做好防雷接地。这是由于高层建筑普遍高于周边建筑，在雷雨天气中更容易受到雷电的影响。防雷接地能够将雷电作用在建筑物的电能传递到大地这个电阻中，从而避免雷电给建筑电路或电器设备带来安全威胁。

二、建筑电气接地安装存在的问题

1、建筑电器接地工程材料不达标

建筑电气接地工程对保证建筑电器运行稳定性和安全性具有重要影响，因此在建筑电器接地安装时必须保证接地安装工程质量。由于现代建筑中电器设备数量较多，而且很多建筑电器对工作接地、保护接地有极高的要求，因此建筑电器接地工程耗资逐渐增高。部分施工单位为了在建筑电气施工中获取更高的利润，习惯于在建筑电器接地工程项目中偷工减料，用不合格的工程材料进行电器的接地安装。虽然在短期内不会对建筑电器设备的正常使用带来影响，可一旦建筑电气系统出现严重故障，发生漏电、短路、雷击，这种不符合要求的接地系统将无法有效的发挥对建筑电气系统的保护作用，导致设备被烧毁、线路短路断路等问题，严重的还会酿成火灾，带来巨大的人员伤亡和财产损失。另外一个导致建筑电器接地材料不达标的原因也可能是工程采购人员对接地系统的认识不足，为了降低工程造价，没有根据电器设备的接地安装要求选择施工材料，或由于缺乏专业知识，选择的施工材料不达标，导致建筑电气施工材料质量不过关，给建筑电器设备的安全性和工作稳定性带来影响。

2、电气配管施工存在问题

在电气管线通过结构变形缝时不使用过路箱，接地线与接线盒没有规范连接，导致接地效果不好；支吊架和钢管没有采取防腐措施，接线盒没有盖板，没有通过连接跨接保护线的方式对金属软管进行接地保护；暗配管的埋设深度不够，配管在进箱盒时没有保持长度一致，没有对其毛刺进行处理直接焊接金属管口，镀锌管没有进行接地跨接。种种问题出现的原因跟管理程度有极大关系，一切归根到底还是管理的问题，不能对工程的质量高标准严要求，监督力度不够。

3、主要电气设备房和电气竖井的等电位接地不符合要求

近年来，随着智能建筑的推广和普及，越来越多的信息化，智能化电器设备被应用于建筑中。这些用电设备有效的提高了建筑的舒适性，提升了建筑工程的工程质量，但随之而来的是对建筑电器接地安装施工更高的技术要求。目前我国建筑工程电器接地安装技术人员十分缺乏，很多建筑工程在电气设备房和电气竖井的等电位接地不能达到设备应用标准，这导致电器设备在雷雨天经常无法正常运转，且无法保证建筑电器设备的使用安全和工作稳定性。

三、建筑电气接地安装施工要点分析

1、做好建筑电器接地安装项目的施工材料质量控制

保证建筑电器接地安装项目施工材料的质量符合工程要求，是提高建筑电器接地安装项目施工质量的先决条件。在建筑电器接地安装项目施工时，工程业主单位和施工单位一定要做好对施工材料的质量控制。首先，要求材料采购人员在采购前应和相关技术人员进行咨询和探讨，确定工程施工材料的规格和质量标准，并以此为基础开展材料采购工作。其次，在选购工程施工材料时，要选择资质过硬的供应商，并做好工程材料的质量检验，保证选择的工程材料质量和标准符合工程施工要求。最后，当工程施工材料进场时，要做好进场材料的抽查检验，对于不符合要求的施工材料坚决不允许进场，保证施工材料质量过关，为建筑电器接地安装项目的施工质量打下基础。

2、建筑电器接地安装项目要做好与土建施工人员的沟通

现代建筑电气接地安装项目很多都是隐蔽工程，因此需要和土建施工人员相互配合才能有效保证施工质量。在建筑电器接地安装时，电气安装施工人员一定要勤于和土建施工人员进行沟通，并做好技术交底，保证建筑电气安装中涉及土建施工的项目质量可靠。

3、合理选择电气接地方法

现代建筑电器安装接地项目的接地方法有单点接地法和多点接地法两种，单点接地法在应用时要求每一个电路只进行一次接地，并全部接在同一点，以保证接地系统不存在回路，并降低不同接地系统之间的干扰。多点接地在应用时时以设备外壳进行参考，为电路提供较低的接地电阻。多点接地法每条地线均可以很短，并且多跟导线并联能够显著降低接地导体的总电感。这两种接地方法在选择时一定要根据电器系统的工作要求进行选择，并把握好接地方法的应用原则，保证建筑电器接地项目的施工质量。

综上所述，建筑电器接地工程作为建筑电气安装工程中的重点分项目之一，对建筑电器的使用安全和工作稳定性有重要影响。为了提升建筑的安全性能和施工质量，在进行建筑电气安装工程的接地项目施工时，一定要把握好接地项目施工技术原则，保证接地项目的施工材料质量、技术符合电器设备的接地要求，提升建筑的使用舒适度和安全性能。

参考文献：

[1]刘文军.建筑电气安装方法及接地施工技术应用探讨[ J].城市建设理论研究（电子版）.2011（21）

低压电器安装技术 第4篇

关键词：GIS组合电器,母线,套管,SF6气体

1 GIS组合电器的特点

GIS是气体绝缘全封闭组合电器的英文缩写, 该装置也被称为SF6全封闭组合电器, 常被应用于变电站中。常规的GIS主要由CB、CT、DS、ES、LA、TV、母线和套管组成。其特点可归纳为以下3点: (1) 该装置的绝缘和灭弧介质为性能优良的SF6气体, 这在一定程度上缩小了装置的体积, 有助于变电站小型化目标的实现。 (2) 该装置的带电部分全部密封于SF6气体中, 可使主要部件免受雨雪、氧气、尘土等的影响, 进一步提升了运行可靠性, 使检修周期大幅延长。此外, 该装置的体积较小, 其安装位置与地面十分接近, 便于检修和维护。 (3) 由于该装置中的带电部分全部密封在金属壳内, 因此, 不存在触电危险。同时, SF6属于惰性气体, 不可燃, 不存在火灾隐患。此外, 封闭在金属壳内的带电部分不会受到外界的污染和电磁干扰, 装置的运行稳定性较高。

2 GIS组合电器的安装技术要点

为了使GIS组合电器充分发挥自身的作用, 除了要选择性能优良的产品之外, 还必须确保安装质量。下面着重阐述GIS组合电器的安装技术要点和质控措施。

2.1 安装准备

在安装GIS组合电器前, 应先检查备品、备件, 这是因为安装过程中可能会由于各种因素的影响而导致零部件损坏或遗失, 如果备品、备件不齐全, 则会对设备安装进度和质量造成影响。设备安装是以流水作业的方式进行的, 如果前期零部件缺失, 则会导致后续的安装作业无法正常进行。GIS组合电器的安装工艺流程如图1所示。

按照预先编制好的安装计划, 将所有工具和辅助材料准备齐全;清理现场, 避免扬尘进入气室影响安装质量;检查基础, 并根据图纸中的相关要求在地面上绘制间隔轴线;由专人负责开箱验货, 并依据有关规定对SF6进行取样检测。

2.2 安装阶段的技术要点

2.2.1 间隔对接

定位间隔底架, 并以电焊的方式固定底架两侧;打开母线筒的盖板, 测量回路中的直流电阻值, 并与出厂值比较, 两者之间的误差≤20%为合格;用工业酒精或分析纯擦拭母线筒和密封槽, 用吸尘设备将粉尘清理干净, 再将对接的间隔吊装就位, 处理方法同上;按照标识选择导电杆, 并将其外包装清除干净, 随后插入到一侧母线筒的梅花触头中;将密封胶均匀涂抹在密封圈的表面后对接, 并用力矩扳手紧固螺栓;对接完毕后, 应测量母线筒内的回路电阻, 阻值应≤80μΩ/m。

2.2.2 安装TV

通常情况下, TV全都单独运至安装现场。为了确保安装质量, 到货后应先开箱验货, 查看其外观是否完好, 并实施防尘处理。安装时, 必须按照先后顺序固定触头座、梅花触头、屏蔽罩, 然后再放置密封圈, 确认无误后与分子母线对接。

2.2.3 SF6气体的处理

该环节主要包括更换吸附剂、抽真空、充气等。由于设备出厂时各个部件的气室内均充有压力较低的SF6气体, 所以, 在现场安装时, 只需要补充至额定压力即可。一般情况下, 应处理母线筒和瓷套等气室, 具体做法如下:先将吸附剂烘干, 然后装进包装袋并固定在桶内, 吸附剂装好后立即对该气室进行抽真空处理;当真空压力<133 Pa时, 持续抽30 min后停止, 静置3~4 h, 并观察气室的真空度变化。如果压力未发生变化, 则可直接充入SF6气体。

2.3 检测试验

安装完毕后, 为了确保装置质量, 需要进行检测试验, 具体项目包括外观检查、接线校对、机械操作检查、性能和耐压试验等。试验结果必须与规范规定的要求或产品说明书符合, 超出或不足者均为不合格。

2.4 注意事项

在安装过程中, 应注意以下3点: (1) 确保GIS单元的清洁度。可以采取防尘、防潮等措施, 清理后要复检。 (2) 确保0形圈的压缩量, 并严格检查装置的气密性。 (3) 安装作业必须在相对湿度<70%的条件下进行, 接线端子的接触面必须平整, 连接螺栓应紧固。

3 结束语

综上所述, 在电气安装工程领域中, GIS组合电器的安装是一项较为复杂的工作。为了确保安装质量, 必须掌握安装技术要点, 安装完毕后要做好检测试验。只有这样, 才能保证GIS组合电器的安装质量。

参考文献

[1]曹绍虹.GIS (全封闭式组合电器) 安装要求及注意事项[J].企业科技与发展, 2012 (8) :116-118.

低压电力线路安装合同 第5篇

(以下简称甲方)

(以下简称乙方)

根据甲方配电改造方案,乙方承担其施工任务,为明确双方在施工过程中的权利和义务,保证施工任务按时、优质、顺利完成,经双方协商，签定本合同，以资信守。

一、工程概况及承包方式：1、2、3、工程名称：工程地点：承包方式：包工包料（线材由甲方指定采购，由甲方负责与供货方结算）

二、承包范围：1、2、3、4、5、定制专用配线柜一个(2米*1.5米*0.5米)，计8500.00元。指定乙方采购PVC绝缘管(直径100毫米)以及配件，计600.00元;指定乙方采购接线端子,绝缘带，计3000.00元;维修低压电容补偿屏2块并并指定乙方负责购买相关配件，计6000.00元;乙方拆除老配电间低压出线;安装新配电间各路低压出线并保证车间正常

运转，安装及拆除工资计10000.00元。

三、工程期限及质量

工程期限：合同签订，预付款到账后即开工，有效工作日45天；

工程质量：工程质量合格，以保证各车间用电正常，无功补偿正常工作。

四、甲方责任及权利：

1、协助乙方现场施工，协调好周边环境，严格控制影响工程进度的不良现象。

五、乙方责任：

1、明确施工措施和质量要求，作好施工前的准备工作，并密切协调好与高压的安装工作。2、3、4、安全生产，文明施工，杜绝安全事故的发生，如发生事故，概由乙方负责； 搬迁电器设备时若有损坏负责维修或赔偿； 结算前，乙方负责提供符合报帐要求的票据；

六、合同价款与付款方式：

1、工程费用：根据本工程预算书，经甲乙双方商定，确认工程总价（不含电

缆线）为贰万捌仟壹佰元整（￥28100.00元）;

2、付款方式:合同签定甲方即预付工程备料款壹万元整（￥10000.00元）,本电缆安装工程和低压补偿工程均验收合格后,于2010年4月15日前一次性付清其余工程款壹万捌仟壹佰元整（￥18100.00元）。

七、未尽事宜，双方协商解决。协商不成时，根据合同法、电力法进行解决。

本合同一式二份，甲、乙双方各持一份。

甲方：乙方：

法定代表人：

委托代理人：

浅谈建筑电气中的低压电气安装 第6篇

【摘 要】改革开放以来，我国的经济水平有了显著提高，经济的发展给人民带来了富裕的生活，人民的生活需求也随之变多，现在我国人均用电量在不断升高。人民的生活中离不开电力地支持。现在建筑电气工程已经成为建筑项目工程的重要组成部分。本文就建筑电气工程中的低压电气安装技术展开了探析，希望为相关人士提供一些参考。

【关键词】施工特点；施工策略；协调作业

0.引言

生活中离不开电力的支持，近年来随着人民需求的改变与市场经济的发展，建筑行业所占的市场份额越来越大。而建筑的施工过程中还需要进行相关用电设备的施工，包括用电管线的埋置、配电箱的安装等等。现在我国的常用供电系统一般采用低压供电方式，所以提高低压电气安装技术是具有重大意义的，本文主要结合低压电气安装的施工特点对施工工艺进行了分析。

1.低压电气安装的施工特点

为了探求出更好的施工工艺，需要掌握低压电气安装的施工特点，只有结合施工特点进行分析才能得出适合工程的施工方式。低压电气安装工程不同于其他建筑工程，具有自身的施工特点。

1.1工作量大，施工精度要求比较高

低压电气安装工程包含许多细节性的工作，而且都比较繁琐，各个施工环节是紧密联系着的，所以如果一个环节出现问题就会导致整个工程的质量不合格现象出现。比如在进行管线埋置的过程中，如果有一处管线断开就会使得整个供电系统处于瘫痪状态。而且后期的维修工作也比较难进行，众所周知，为了建筑物的美观，供电管线一般都与埋置与建筑物内部的，比如埋置于墙体结构中，所以管线维修的工作是难以进行的，这就要求低压电气安装的施工精度必须非常高。低压电气安装工程的工作量也是非常大的，不仅要进行管线埋置的工作，还要进行必要的设计工作，探求出管线的走向及排布，还需要进行配电设备的安装以及总体调试工作，工作量大也间接地决定了施工工期长的特点，而且工程验收也是需要花费一定时间的。

1.2所需要的专业性工作人员比较多

低压电气安装工程所涉及的方面是非常多的，每个施工环节需要不同的专业性施工人员，所以所需专业工作人员比较多。电气安装不同于普通的建筑工程，因为施工精度要求比较高，所以其在施工过程中需要专业性技术人员的支持，仅仅根据设计的方案进行施工是远远不能满足施工要求的，电气安装是一种精细化的工程，在施工过程中有许多细节性的工作需要专业人员来进行。

1.3施工过程需要协调工作

因为低压电气安装工程涉及的范围比较广，所以协调工作是施工过程的内在要求，只有将各方面的工作协调统一地进行才能保证施工的整体性和施工的效率。施工效率的提高可以节省施工成本，为企业创造出更大的效益。比如在进行管线安装施工过程中，线路焊接工作也要同时地进行，不能埋置工作结束后再进行焊接工作，这样难以保持已安装线路的稳定性，同时焊接工作不能影响管线安装工作的正常进行，这里面还涉及到施工现场的整理工作，整理人员需要及时地进行整理才能确保施工现场的整洁性，为施工人员创造出更良好的施工环境。低压电气安装工程是建筑工程的组成部分，电气安装工程需要与其他建筑工程协调地进行，才能保证整个建筑工程的整体施工性，所以协调工作也是电气安装工程的外在要求。有时需要在整体建筑工程施工结束后才能进行电气安装，有时需要同时交叉地进行，这主要决定与建筑工程的特点与施工设计要求，但是总体施工原则还是要保证施工的协调性。

1.4工程检查力度比较大

这一特点主要是由施工精度要求高所决定的，在电气安装的施工流程中，各个环节的检查力度是比较大的。这个不同于其他工程，比如房建工程一般都是在工程整体框架施工结束后才接受相关部门的检查。而安装工程的每个工序都需要接受检查，一个环节出现问题就会导致严重的结果。

2.提高低压电气安装施工质量的主要措施

2.1配电装置以及配电箱施工策略

低压电气工程的中枢为配电装置。配电装置是分配电能的电气设备的总称，它包括线路及绝缘子，控制设备自动开关，配电箱，保护装置，自动装置，接地装置及补偿设备等。低压配电装置决定着整个系统的有效运行，一旦出现问题，将使整个系统瘫痪，影响供电可靠性以及人们的正常工作和生活。因此，配电装置的安装调试要尤为谨慎，其验收工作更要按照相关规范严格执行。在实际运行中，配电装置最常出现的问题是设计整定电流与开关实际动作电流不符的现象。若设计整定电流过小，开关经常跳闸、停电，影响正常使用；若整定电流过大，在系统出现电流过载或短路时，保护装置不起作用，极易造成安全事故，危机人们的人生和财产安全。

配电装置的施工中最重要的是配电箱的施工，包括配电箱中配电盘的安装，各元件及内接线的安装以及箱体开孔。配电箱中配电盘所处环境决定了其材质必须是由不可燃材料，并且安装位置正确，高度和间距符合相关规定。配电箱内各元件要严格按施工图配置，保证元件齐全，线路整齐有序。配电箱开孔应与管线直径相符。另外，配电装置的金属外壳必须接地或接零处理，用铜线连接并加以标识，以提高安全可靠性。配电箱开启应灵活，动静触头应紧紧联系在一起且中心线一致。配电箱（盘）内线路整齐无交接无序现象，导线间应紧密连接连接紧密，无断股、伤芯线现象。另外还要注意，漏电保护装置的动作电流不能过大或过小，尤其不应大于30mA，以免引起安全事故；动作时间不能太长，不大于0.1S；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一致。

2.2避雷施工控制

在建筑工程低压电气安装施工中，防雷是其重要的施工项目。其接地装置的位置必须在地面以上并按照施工图纸设测试点，接地电阻值必须符合设计要求。防雷接地主要是干线的敷设。在干线敷设过程中，其埋设位置必须经人行通道处埋地深度不小于1m，当敷设完毕后必须均压。在处理接地模块时，接地模块应保持与地面水平或垂直方向，并与原土层联通。接地模块应集中引线，且引出线大于两处。当采取暗敷操作时，在抹灰层内的引下线应有固定装置，明敷的引下线应不弯曲，尽量平整，与支架焊接处用油漆防腐。变配电室的接地线多余两处与接地干线连接。接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管，钢套管应与地线连通。当电缆穿过电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

2.3协调作业施工策略

（1）当低压电气与土建协调作业时，毫无疑问，安装工程进度绝对受控于土建工程，因此两者协调作业时，必须分清主次，做到以土建进度为核心，全力配合土建工程。当然，必须明晰电气安装与土建工程两者必须相互合作的施工工序，在跟着土建节奏的同时，核对预埋管件的位置、数量、尺寸。预埋工作的成功与否关系着后期的安装进度以及材料的预算，在预埋工作顺利完成后，各种安全接地、防雷引下线的焊接也必须按土建节奏来进行有序安装。

（2）当与给排水协调作业时，首先必须对正方面的图纸进行详细对比研究，因为很可能两者图纸有出入，比如电气线管道与给排水等管道有冲突，必须严格按照规范要求进行各个管道的安装，确定先后顺序，一般给排水管道必须在电气管道下方，所以确定两者施工工序，加强协调，得以保证两者工作顺利进行。

3.结语

本文结合低压电气工程的施工特点对于施工工艺进行了分析，并提出了提高工程质量的施工方法。提高工程质量的根本措施就是加强工程细节的施工，在施工过程中要考虑周全，不能盲目地进行施工。相关部门还需要进一步加大监督管理的力度，对施工过程的每一个环节进行严格地把关，切实保证低压电气工程的施工质量。

【参考文献】

[1]高莉，邢春源.电气安装工程与土建工程的施工配合[J].科技资讯，2007（19）.

建筑电气中的低压电气安装技术分析 第7篇

1 低压电气安装技术特点

在安装建筑电气过程中, 会受到很多外在因素的影响, 从而影响其质量, 存在一定的隐患。这就要求, 安装工程人员在这个过程中进行严格把关。确保工程实施过程中的安装质量。低压电器安装工程工期进度长, 安装工序多并且复杂, 这就促使在这个过程中受许多外在因素的影响, 施工的综合性质量难以保证。在施工之前, 接地网, 管线铺设的准备工作要充足, 这之后就进入了设备试机阶段。在所有工程结束后, 工作人员要将系统调试到最佳状态, 由有关部门检测验收。

2 低压电气安装技术种类

2.1 配电盘的安装技术

配电盘的施工技术, 主要包括以下几方面:在电柜、电箱和配电盘安装过程中, 要准确定位安装位置, 正确连接内部线路, 要确保安全的运行整个电力设备。在电柜、电箱和配电盘的制作过程中, 要选用不可燃材料, 确保安装牢固, 各类技术参数指标正常。要依照图纸结构对箱内原件分布严格把关, 严格划分区域, 严格按照图纸的线路界面进行操作。要保证基础型钢和电柜、电箱和配电盘的金属框架接地的正确性, 设置与之相配的可开启门。要确保电柜、电箱和配电盘的内部线路保持整齐, 紧密连接, 避免交接无序现象的发生和断股伤芯线的出现。

2.2 管件预埋的安装技术

建筑电气工程的重要组成包括管件预埋和焊接。其中管件预埋最为重要。只有提高管件预埋的质量, 那么建筑电气工程质量就有了保障。但是在实践过程中, 会受到很多因素的影响。例如:技术施工人员的技术不过关, 发生了错埋和漏埋的现象。因此对施工技术也有很高的要求, 比如施工人员一定要提前对预埋件规格型号和预埋部位与图纸进行严格核对。检查设备基础施工质量是否过关。对于上述要求, 如果出现不达标的现象要及时采取措施进行补救, 避免损失。

2.3 接地装置的安装技术

在进行埋设防雷接地干线时, 要注意干线在经过人行通道时的埋地深度一定要在1m以上, 为了更好的方便人们通行并且更加舒适, 在管道的上方最好铺上沥青, 使路面平整。接地模块的间距不能过小, 应是模块本身长度的3-5倍, 埋地深度要在0.6m以上。在这个过程中要做好各项指标的记录工作。安装模块要保证水平或者垂直, 接触距离要适宜, 整合处理各个模块的引线要用焊接成一个个环路, 接地模块与干线的材质要相同。在暗敷操作过程中, 抹灰层内的芯线下方要设置出固定的装置, 不能够弯曲。明敷操作时要引下线。放置装置时要尽量平整。在支架焊接位置处用油漆做好防腐工作。

2.4 低压电气安装的协调施工技术

低压电器的安装应当十分严谨, 在安装前, 要保证做好各专业施工顺序的正确, 明确不同施工顺序的重要性, 从而对各个不同施工工种进行合理安排。例如:土建工程的进度会受到低压电气安装的影响。因此, 在这个过程中要分清主次, 两者协调分配。要依据土建为主, 低压电气次之, 低压电气协调配合土建工程建设。当排水工程与建筑工程低压电气相遇时, 要协调配合两个工种的图纸进行认真的研究和安排。

3 低压电气安装技术难点

3.1步骤繁多, 安装困难

为了防止触电, 在电力系统中通常将设备和用电装置的中性点和支架还有一些相互接触的装置运用良好的导体进行连接, 这就是接地技术。接地线是由接地体连接的金属导体和电工设备。在低压电气接地安装中, 安装步骤繁多, 错综复杂, 需要耗费一定的时间, 故此要求技术水平相对较高。

3.2 时间长, 干扰多

在建筑工程低压电气的安装施工中有着工期长, 涉及面广, 工序繁多的特性, 这就决定了会出现许多干扰, 面积广, 交叉性强等特点。安装过程受到多种因素的影响, 稍有差错, 就有可能出现故障。

3.3 定期检查, 有效运行

在低压电气使用过程中, 如果电气设备的绝缘体出现故障, 那么触电事故就会发生, 对广大员工的生命和财产安全带来极大地隐患。为了预防此类事件的发生, 应当采取有效的措施接地。由于低压电气协作面广和工序多, 运行过程中, 极容易受到外界因素的影响, 出现故障和电路老化等问题。公路的修建和森林绿化等工程都会对输电线路产生影响。所以我们应该定期检查, 派遣专门的维修人员排除安全隐患。总的来说, 低压电气安装和使用过程中会受到多种因素的影响, 存在很多安全隐患, 那么就要求我们严格把关, 将安全隐患消除, 防患于未然, 保证低压电气的可持续发展。

4 结束语

综上所述, 经过对建筑工程低压电气安装技术的研究得知, 低压电气技术使用的好坏对建筑电气工程的完成有着重要的影响, 是保证工程质量的一个重要因素。低压电气安装工程总的来说是一个比较复杂的系统工程, 因此在施工过程中, 要秉承严谨科学的工作态度, 对工程质量严格控制。提高建筑质量进而提高人们的生活品质。这就要求在工作中更加注重对于工程质量的监管, 加强对相关人才的培养, 建立切实可行的工程质量监管小组进行工程质量的监督和检测, 从而促进建筑电气低压电气的可持续发展与使用。

摘要：建筑电气系统在工程建设项目中占据着重要的地位。建筑行业随着我国经济的发展逐渐蓬勃起来。优越的生活条件和环境使人们对周边的建筑物有了更新、更高的要求。作为建筑电气技术的核心——低压电气安装技术来说, 保证电气工程的安全性, 可实施性和可信性显得尤为重要。下面进行详细地分析与总结, 仅供参考。

关键词：建筑电气,安装技术,低压电气

参考文献

[1]孙立冬.水暖安装技术与处理措施[J].黑龙江科技信息, 2012 (9) :39-41.

[2]刘军.浪涌保护器的安装技术[J].新疆气象, 2011 (3) :15-17.

[3]张洪霞, 王贵林, 董少文.包头金融文化中心 (Ⅰ标段) 酒店式写字楼工程钢骨柱安装技术[J].科技信息, 2013 (1) :19-20.

[4]丁建新.建筑机电工程设备安装技术实际应用浅析[J].黑龙江科技信息, 2013 (15) :41-42.

低压电器安装技术 第8篇

本项目为广东某电厂“上大压小”2×660 MW新建工程, 其中, 汽轮机采用上海汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机 (N660-25/600/600) 。机组采用串联布置:包括一个单流圆筒型高压缸、一个双流中压缸、两个双流低压缸。汽轮机四根转子分别由5只径向轴承来支承, 除了高压转子由2个径向轴承支承外, 其余3根转子, 即中压转子和2根低压转子均只有1只径向轴承支承。

2 汽轮机低压缸安装分析

2.1 施工前设备、配件检验

在安装设备前, 需要先对设备、部件以及相关配件等进行严格的质量检验, 避免设备或配件质量问题给安装带来隐患, 具体检查内容有:①对于气缸, 要检查其外观与各结合面、加工面, 确保外观的完整, 无裂纹或夹渣等损伤, 结合面和法兰、活动承力面等要表明光洁, 无其他附着物或者锈蚀、污垢等情况;②对于合金部件, 需要严格检查其材质, 通过光谱材质复查的方式, 确保合金部件达到图纸设计的要求。

2.2 低压外缸安装要点

在低压缸安装时, 低压外缸左右找中以轴承座调阀端及电机端两侧的油挡洼窝为基准。前后找中以轴承中心线为基准, 标高调整以轴承箱面标高为基准。然后, 安装前后端板, 割掉端板面向混凝土的吊耳, 使用钢丝绳和卸扣吊起前/后端板, 移到安装处, 缓慢落至轴向的支撑脚落到轴承座和汽缸端板上。在支撑脚落下以后, 拧入调节螺钉, 直到它们齐平, 然后进行找中:通过使用放在钢丝 (纵向轴线) 和膨胀接颈安装孔之间的千分尺来确定汽缸端板的位置, 将端板与纵向轴线对中, 如图1所示。通过置于轴承座和端板之间的液压千斤顶在径向移动端板。解除轴向的固定装置以后, 移动端板, 固定装置位于轴承座上通过液压千斤顶来调整与横向轴线之间所需的间隙。轴向找中以后, 再一次检查垂直方向的对中情况和径向位置。

找中完成后, 进行侧板的安装。将两侧侧板吊入后, 用压板将其固定于端板上, 调整水平和垂直位置, 使用辅助夹具固定, 按照相应焊接规范进行定位焊。

安装支架与支撑管, 通过点焊初步固定支撑管, 然后对外缸进行找中检查。使用液压千斤顶来移动外缸, 达到准确位置后, 按照相应焊接规范焊接钢架上支撑管。

安装圆弧支撑, 使用行车吊钩将圆弧支撑移到安装位置, 并落到外缸下半上就位。在找正后, 拧紧螺丝, 起到稳定低压外缸下半的作用, 控制焊接操作引起的扭曲变形。

安装低压外缸下半。在焊接时, 采取分段、分层、小电流的焊接方式。从四个角开始, 控制焊接速度, 每隔30 cm进行下一段焊接, 减小焊接变形;在猫爪孔和中心导向销孔处架百分表, 全程监测, 发现超出0.05 mm百分表变化, 需及时处理变形。在焊接前后, 均需要对其进行测量和找中, 最后进行分面密封槽的铣削。焊接完成后, 对低压外缸下半进行找中, 并固定就位。

安装低压外缸上半, 按上述方法做好圆弧支撑安装、找中后, 再安装壳、法兰板, 其流程与圆弧支撑相同, 按照与下半相同焊接方式进行焊接。

低压外缸下半与凝汽器连接板焊接, 其焊接方法、要点与低压外缸下半相同。

装配低压外缸膨胀接颈, 用合适的钢丝绳和卸扣将膨胀接颈系于行车吊钩上。使用合适的螺栓, 将膨胀接颈靠在支撑臂配合密封面上的内环、中心导向销同时安装, 不装O形圈。然后, 将外环安装, 同样使用合适的螺钉, 不装O形圈。焊接膨胀接颈环, 确保与焊接工艺的要求一致。

2.3 低压内缸安装要点

低压内缸安装要点有以下三点。

2.3.1 低压内缸就位

通过合适的钢丝绳将内缸下半部分系于吊钩上。用水平尺仪检查内缸下半部分的纵向和横向的水平, 通过调节钢丝绳来修正水平位置;将内缸移动到安装的位置并且落下, 直到支撑臂支承于轴承座上, 拆除钢丝绳。内缸就位纵横中心线偏差≤0.5 mm, 标高偏差±0.5 mm。

2.3.2 低压内缸找中

使用水平仪, 以#3轴承座的零位为准调整标高;使用千分尺, 以代表纵向轴线的钢丝与内缸下半汽机端静叶持环间距为准纵向找中, 以#3轴承座中的轴承中心线和低压内缸中心线为准轴向找中。

2.3.3 对低压内缸下半做半实缸负荷分配

找中完成后, 对低压内缸下半做半实缸负荷分配。采用液压千斤顶在猫爪处顶起缸体0.30 mm, 记录压力表的数值。如果左右压力表数值偏差较大, 则增减猫爪处的垫片。依次扣合静叶持环、隔板上半, 紧固中分面螺栓, 用塞尺检查其中分面间隙应≤0.05 mm。

2.4 汽封体下半及低压转子安装

汽封体下半及低压转子安装的具体步骤如下:①将汽封体下半缚至行车, 将汽封体移至轴承座并放置到位, 安装固定装置并用螺栓固紧。②低压转子安装前, 应把转子放到转子支架, 并用溶解性清洗剂及清洗酸去除转子上的保护覆层。清洁转子轴颈时, 只能用塑料工具及木制垫块。任何情况下, 都不允许使用刮刀、锉刀及类似的硬质工具。清洗完成及测量完相关数据后, 使用起吊横梁及所需的专用绳缚至行车吊钩, 在绳子与转子接触处用皮套筒套住绳子, 将低压转子安装到位。③低压转子找中。通过旋动支承装置调整转子进行横向找中与标高确定。

2.5 对转子找中

对转子找中的具体步骤为:①低压内缸下半对汽轮机转子找中。用塞尺测量汽轮机转子和内缸下半之间的4个测点的间隙, 通过移动、抬高、降低内缸下半部分调整偏差来径向找中、轴向找中。②汽封体下半对转子找中。通过装入到下半支撑臂的金属板来轴向找中, 利用支顶螺丝可以改变汽封体的位置来径向找中。

2.6 汽封体上半安装

汽封体上半安装的具体步骤为:①汽封体清洁。对于清洁汽封体上半和下半, 分别用压缩空气吹净, 并检查接触面损坏情况, 如有损坏, 需用油石及锉刀修整。②安装汽封体上半。将汽封体上半移至安装位置, 并小心放低直到落于汽封体下半。在放低过程中, 确保汽封片及密封件不被损坏。在对应准确后, 装上锥销及螺栓, 按指定拧紧力矩拧紧螺栓。用塞尺检查其中分面间隙应≤0.05 mm。

2.7 测量、调整低压缸通流间隙

测量、调整低压缸通流间隙的步骤如下:①在半实缸状态下, 分别测量汽封的轴向间隙、径向间隙、左右两侧间隙以及低压转子轴向窜动量检查。对于不符或超标情况, 要及时处理。②在全实缸状态下, 分别测量各汽封顶部径向间隙、负荷分配和低压转子轴向窜动量检查, 并采取对应处理措施。

2.8 安装低压进汽口膨胀接颈

安装低压进汽口膨胀接颈的操作步骤为:①根据设计图纸以及实际安装情况, 火焰切割低压进汽口穿孔, 并打磨光滑;然后安装进汽口法兰, 固定后进行定位焊。②将膨胀接颈吊起并进行清洁。内缸法兰上放置相应厚度的垫片来代替衬垫, 在低压缸进汽口进汽法兰处旋入引导螺栓;将膨胀接颈移至安装位置并将它放低到位, 使法兰对准后固定;最后, 截去膨胀接颈管端突出部分并装上中间环, 按照焊接规范进行焊接, 并检查焊接质量, 确保焊接合格。

3 结束语

综上所述, 在电厂中, 汽轮机低压缸安装质量是汽轮机运行效率的重要影响因素, 掌握其安装技术要点, 提高汽轮机低压缸安装质量水平, 是一项有着重要现实意义的工作。

摘要：在火力发电厂运行中, 汽轮机犹如人体心脏般重要, 维持着整个发电厂的连续运行, 而低压缸安装是汽轮机安装的重中之重, 因为低压缸的安装质量往往也决定整个汽轮发电机组的安装质量。确保汽轮机低压缸的安装质量, 对发电厂运行安全有着重要意义。以广东某电厂上海汽轮机厂生产的660 MW汽轮发电机机组为例, 简述汽轮机低压缸的安装技术, 以期为同类工程施工提供借鉴, 为电厂建设提供帮助。

关键词：电厂,汽轮机,低压缸,安装技术

参考文献

[1]单宏威, 韩剑波, 朱浩.1 000 MW核电机组HD1080A型汽轮机安装技术[J].电力建设, 2012 (10) :106-109.

浅谈GIS组合电器安装工艺 第9篇

(1) GIS组合电器是由刚性的各个元件用螺栓连接起来的, 为了防止SF6气体泄漏, 保证GIS组合电器安装无垫片, 土建施工中, 母线管法兰连接时的垂直误差不能超过0.5 mm, 基础预埋槽钢之间的水平误差不能超过2 mm。

(2) 为了防止起灰尘, GIS组合电器安装前应将场地用吸尘器吸尘、洒水并擦净, 在空气静止48 h后, 待空气中含尘量不超过0.1 mg/m3时再开始安装。

(3) GIS组合电器安装现场的环境应清洁。安装必须安排在晴朗天气, 在无风沙、无雨雪、相对湿度小于80%的环境条件下进行, 并应防尘、防潮。气室一旦打开必须连续进行安装至真空处理阶段, 以减少气室露空时间。

(4) GIS组合电器下车及就位应用吊运设备, 如行车吊、汽车吊等。严禁使用滚筒、撬棍等。GIS吊装时应防止相互碰撞, 且应使用专用的布袋绳吊装, 严禁使用钢丝绳。

(5) 在GIS组合电器进行安装时, 安装人员不得穿戴粗松纤维的工作服和手套, 头发必须包裹在帽中, 并戴口罩。温度较高时, 应注意采取降温措施, 防止安装人员汗水蒸发进入气室内部。

(6) 对GIS组合电器准备组装的单元, 应先行清扫, 确保无灰尘等杂物后再打开临时密封封盖。对内部有毛刺及凸凹不平的地方需要用刮刀修整, 修整产生的屑末等应清除;必须用无水酒精和洁净无毛棉纸擦净内表面、绝缘子、连接头、导体法兰等各个元件。

(7) 虽然SF6组合电器内部具有一定压力的SF6气体, 但对于水蒸气的压力分布来说, 其内部压力远低于外部压力, 存在着一定压差。外界温度越高、湿度越大, 则内外水蒸气压差也越大, 因此外界水蒸气可能由于密封不好而向GIS组合电器内部渗透, 使含水量增大。因此, 橡胶密封圈的材质选择应从硬度及温度特性、压缩量、抗老化性和耐SF6气体分解物作用等综合性能来统一考虑。对使用过的密封圈拆下时应剪断, 不能再次使用。

(8) 选用各种密封脂作为密封圈的辅助密封材料, 其目的主要是利用它填补密封面上的某些微小的加工缺陷, 以改善密封性能, 并防止密封面锈蚀, 同时保护橡胶圈与氧气隔绝。

(9) GIS组合电器安装时必须严格按有关工艺流程进行, 如搬运时对密封面应加装防护罩, 组装前必须对密封面、槽及密封圈进行仔细检查, 确保无伤痕及夹杂物, 有明显缺陷者不能装配。检查时应用无毛软质纸或无水酒精对密封面槽及密封圈进行清洁, 擦去油污和尘屑, 再涂上密封脂, 倘若稍有疏忽, 即使是很细小的发丝或异物遗留在密封面, 都能导致气体泄漏。

(10) GIS组合电器中装有不少管道阀门与表计接头, 应注意表计接头及管道接口的密封, 表计接头均应采用有良好密封效果的O型密封圈。GIS组合电器现场组装后应对密封面进行检测, 保证无泄漏点。

(11) 经检查确认GIS组合电器壳体内没有遗留工具、钥匙、多余标准件、绵纸、瓶罐、屑末及其他杂物后再对接, 所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手, 其力矩值应符合产品的技术规定。

(12) GIS组合电器应按规定的顺序进行组装, 不得混装、多装、少装。在安装过程中不许用物体撞击SF6气体管路, 不允许将杂质带入管内, 不许毁坏SF6气体密封面和密封圈。

(13) 华北电网有限公司颁布的《电力设备交接和预防性试验规程》12.3.1条明确规定, SF6新气体在冲入设备前应抽检30%SF6气体, 各主要技术指标复核合格后方可使用。

(14) 在SF6气体测定湿度或充气时必须将气瓶斜置, 因为SF6气体的密度比水大, 水分密集在上部, 气瓶斜置后可以保证出气口在下部, 这样可以避免水分进入气室。

(15) 设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜, 并涂以薄层电力复合脂, 镀银部分不得挫磨, 载流部分表面应无凹陷及毛刺, 连接螺栓应齐全、紧固。

(16) 在SF6气体压力充至额定压力之前, 断路器只可用手动操作杆操作, 不要操作其他任何部件。

(17) 在安装或检测过程中, 发现GIS组合电器内部有隐患需解体检查, 特别是需进入母线筒内时, 应先回收SF6气体, 然后吹入压缩空气, 当氧气浓度大于18%时, 才能进行检查。

(18) 安装完成的气室在充气前进行抽真空时必须在连接管路中加入逆止阀, 并设专人看护, 以防在真空装置失电时发生泵油倒吸进气室的情况发生。抽真空达到气室内绝对压力小于133 Pa后, 继续维持真空泵运行30 min, 停泵并隔离, 静置30 min后读取气室绝对压力值A, 再静置5 h后读取绝对压力值B。当B-A的值小于67 Pa时, 气室密封为合格。所以, 要保证含水量在规定范围以内, 保证抽真空的时间是提高真空度的切实有效措施。

(19) GIS组合电器现场组装后应在充气24 h后对密封面进行检测, GIS组合电器的年漏气率应不大于1%, 以保证无泄漏点。

(20) GIS组合电器SF6气体中水分含量应在充气24 h后使用SF6微水测量仪进行测试。SF6气体中水分含量断路器灭弧气室要求小于150μL/L, 其他无灭弧气室的SF6气体水分含量小于250μL/L。在对气体进行测量前, 应对气路接头进行干燥处理, 以免影响测量的准确性。应使用同一台仪器测量, 以保证数据的可比性。

(21) GIS组合电器到现场后需要拆卸再进行组装的隔室, 如进出线瓷套及封闭母线等, 或组装后测量其内部所充SF6气体含水量不合格的隔室必须进行水分处理。水分处理采取抽真空、充高纯氮气吸收的方法。对某一个隔室进行水分处理前, 应首先将分子筛经过烘干处理, 装入气室的规定位置。另外, 为了使GIS组合电器不引进水分, 所充氮气必须保证99.9999%的纯度, 同时亦应检测氮气中的水分含量。高纯氮气的含水量应当在10μL/L以下, 新的SF6气体含水量国家标准规定为64μL/L。

(22) 每一个隔室充入SF6气体前抽真空的真空度越高越好, 抽完真空应立即充SF6气体, 也就是说隔室在真空状态下不能时间太长。

(23) 由于GIS组合电器内部采用密集型布置, 导体间以及导体与金属外壳间电气距离很小, 在内部发生电击穿的情况下, 巨大的接地电流将通过接地线引至接地网。因此, GIS组合电器对于接地的工艺要求相当高。除采用铜质的接地网以减小总的接地电阻值外, 还应要求GIS组合电器采用多点接地的方式, 并且接地网的连接必须采用火泥焊接。

(24) 在安装GIS组合电器通风设备时, 应特别注意通风设备的进风口在GIS室的上部, 出风口在GIS室的下部, 以便迅速可靠地排出外逸的SF6气体。

电器安装PLC控制系统 第10篇

1 关于PLC控制系统

PLC的全称是Programmable Logic Controller, 字面上理解为可编程逻辑控制器, 其原理是在其内部储存程序内运用能够编程的储存器, 实现控制, 计数运算, 定时等的操作系统, PLC控制系统主要由数字的编入和编出来实现对电气设备的控制。

PLC技术也可以说是运用于工业设备的特殊计算机, 其内部结构依然由和计算机相似的电源, CPU, 接口线路, 输入和输出电路, 储存器五个部分组成。中央处理器在整个系统中主要是负责数学和逻辑运算, 并且在系统中是中央控制的重要部分。处理器则负责储存各类数据和程序。接口线路是PLC与外部设备连接的借口, 与外部设备相连接的主要途径。其中输入输出电路的作用分别是, 输入电路主要负责对输入系统中的信号进行转换与隔离, 在被转换和隔离的电信号进行输入后输出电路对其电平信号进行无限放大, 以此让设备运行。电源, 是设备动行的重要组成部分。

PLC技术在多年的发展后, 逐渐改变了传统的电气运作模式, 其自动化的操作技术无疑给无数企业带来了翻天覆地的变化。从PLC发展趋势中不难看出, PLC技术所独有的现场总线控制系统, 可以完全实现对所有工作点的统一操控和统一监控, 实现了电气类设备的统一控制和管理, 此技术的运用真正实现了大型电气设备的开放, 统一和数字化的要求。同时传统的继电器内逻辑控制电路的时间和中间继电器被被PCL技术替代后, 简化了内部控制, 提高了电气设备的安全性和有效性。

2 在电器设备中编入PLC控制程序

在电气设备中编入控制程序的步骤需要注意的方面:

(1) 评估控制任务。在电气中使用PLC控制技术之前, PLC技术是否适合电气设备, 运用何种PLC系统, PLC的运行方式等问题是需要进行评估的。同时, PLC技术的安全性, 系统规模, 系统处理速度, 和在设计系统过程中的难易程度都关系到设备的综合性能。

(2) PLC系统的型号。在整个的控制系统中, PLC机是至关重要的部分, 科学合理的PLC机型, 对设备的可操作性和设计成本都有很大影响。所以在PLC机型的选择上对型号, 容量, 电池的输入输出等方面都要严加考虑。

(3) I/O模块点数。被控制对象与PLC的信号关系, 信号的性质, 也影响到输入和输出量, 因此需要对控制系统的储存量进行估计, 同时输入和输出量是决定I/O模块点数的关键。

(4) 系统的设计。在控制系统的设计过程中有两个方面是需要注意的, 硬件方面的控制器, 抗干扰器, 电路连接设计等, 软件方面主要是控制程序的编写, 控制程序内包括对硬件和软件程序的控制。

(5) 系统的测试。在PLC控制系统设计完毕之后还需对系统进行测试, 此过程分为两步, 1是对系统的模拟测试, 2是与电气设备联机后进行测试。在模拟调试的过程中可以再系统外接入开关, 发出信号, 在输出端观察运行情况。在模拟测试完成后可进行联机测试, 此过程中需要阻截外部信号输入, 测试内部各层次和阶段的执行情况, 检查电路运行情况, 要保证PLC操作系统与设备的最佳使用状态。

3 电气设备中的PLC控制技术

(1) 硬件选择。在电源选择中要确保输出电流大于I/O模块, 处理器模块等方面的消耗电流之和。机型的选择过程中要考虑可操作性和功能性, 控制系统的类型和所选择的机型决定了设备的功能模块。

(2) 系统的控制元件。储存器的空间, 系统的初始化程序, 总程序和子程序, 辅助程序的设定, 设备的应急措施等。

(3) I/O模块。在I/O模块的设定过程中, 需要由模拟测试, 联机测试的输入和输出的测试结果进行分析比对, 最后编入合适的输入与输出。

(4) 系统的安装与测试。由PLC配线图, 将所设计的PLC控制系统的接触器, 熔断器, 转换开关等装配到配线板上进行安装。安装完毕后, 对设备的软件和硬件进行测试, 观察设备实际运行状况, 若设备在实际运行中出现问题, 必须暂停设备, 找到问题根源, 检查是否在设备中是普遍性问题, 找到解决措施, 确认问题解决后, 方可提交技术文件交付使用。

4 PLC技术的实例分析

PLC控制技术的所涉及到的领域这里以4个例子进行说明和比较。

(1) 数控系统。在PLC控制系统出现后, 在重工业行业引发了重要关注, 例如在机床制造业中融入了PLC技术, 使机床, 磨床等传统手动操作的重型器械实现了数字化的操作, 在提高了操作的准确性, 降低废品率, 提升工作效率, 同时也提高了工人操作过程中的安全性。

(2) 交通控制。在交通系统中, PLC技术控制了整个交通系统的所有运行模式, 在PLC模式下, 例如电子监控不必时时用人力进行操作, 交通信号灯可以用编程模式进行操作, 降低了信号灯失误率, 提升了车辆行驶过程中的安全性, 提高了城市的运转效率。

(3) 中央空调的控制。在PLC技术运用于中央空调技术后, 降低了人为操作的过程, 提高了使用效率, 由于由核心系统进行控制, 在装置出现问题后也能及时找出故障位置, 也方便维修和管理。

(4) 有色冶金行业。在整个有色冶金行业中, 包括了散料的输送设备、冶金传热设备、混合搅拌设备、固体分离设备、干燥设备等, 其中的每一个步骤中在过去大多由人工进行操作, 不仅效率低, 而且成本高, 危险性大。在PLC技术进入冶金业后, PLC的感应系统, 在冶金过程中对温度的准确监控, 对冶金工程的干燥时间的把握都有至关重要的作用, 降低了生产成本, 也大大提高了生产效率。

5 结语

工业是推动社会进步的一个重要指标, 在PLC技术引进工业化的生产过后, 实现电气业, 重工业的数字化生产, 在促进城市化建设方面也有显著影响。而在提高了生产效率的同时, 其方便快捷的系统维护也是我们不可忽视的优点。所以可以相信PLC技术的会随着社会的进步, 运用越来越广。

摘要：进入21世纪, PLC编程控制技术有了突飞猛进的发展, 因为PLC技术的成本低, 可操作性强, 适用于各种自然环境, 因此在现代电器技术中得到广泛运用, 这里就讨论关于PLC控制系统的实际应用情况。

关键词：PLC控制系统,电器,运用

参考文献

[1]石宝德, 张士伟.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].湖南农机, 2011, 38 (11) .

[2]王岩.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].硅谷, 2014 (07) .

浅谈GIS组合电器安装质量控制 第11篇

1 GIS安装准备

GIS安装是工程关键施工项目, 工程量大、任务重;整个设备均采用硬连接, 安装技术难度大;对防尘、防潮的要求非常高。因此, 施工准备必须充分、全面, 为安装创造良好的工作条件。

(1) GIS安装具备的条件。1) 电气应完成整个变电站的防雷环形接地带, 并保证接地的焊接牢固可靠, 并办理相关的隐蔽签证。2) 土建应完成GIS预埋件施工且基础槽钢安装工作, 电气应及时复查设备接地端子的尺寸是否符合设计, 基础槽钢是否满足承重要求, 合乎要求后, 与土建办理交接手续。3) 真空泵、充气装置、微水测量仪、SF6气体检漏仪、水平仪等设备的准备。4) 设备按要求全部到齐, 专用装置性材料和消耗材料齐全。GIS设备二次倒运和就位顺序应按设计及厂家图纸为准。仔细核对装箱清单和装配图纸, 保证设备就位的正确性, 以免二次返工。5) GIS基础核查和基础划线时, 以土建设置永久性的高程标准点, 并提供基础中心线, 其精度都在1mm以内, 并经复查确定, 监理认可。确保GIS设备吊装有一个精确地参照标准, 要严格满足厂家的精度要求:

基础核查:将预埋槽钢作为GIS基础, 同时严格的控制预埋件的高程误差。将每间隔基础预埋件最高与最低的高程差控制在2毫米, 而测量尺寸误差需要控制在3毫米以内。另外, 将条形基础预埋件沉降控制在5毫米以下。若基础预埋件由于沉降而发生变形, 需要对其进行及时的处理, 将预埋件变形控制在最大误差允许范围内。

基础划线:利用钢卷尺、经纬仪等工具实施基础划线工作。在划线过程中, 需要根据GIS平面制图以及布置图, 绘制准确的主母线中心线、断路器中心线等。另外, 在划线前, 需要对工具进行鉴定。

(2) 在进行安装前, 需要对安装技术标准、方案等进行严格的审查, 经有关部门批准后, 将施工人员安排到位, 同时做好相关的技术交底工作。

2 GIS组合电器安装

(1) 作为GIS组合电器安装的第三个控制要素, 真空度控制是保证SF6含水量的主要措施, 通过对真空度的控制, 不仅能够降低SF6气体中的含水量, 同时还能够降低罐内密封体、绝缘体中的含水量。通常来说, 需要保证SF6气体冲入前, 罐内的真空度至少为133Pa, 然后继续进行30分钟的真空抽取。之后将罐体的阀门关闭, 进行有效的真空实验, 确保在4个小时罐内起始压力差小于133Pa。若罐内起始压力差大于133Pa, 则需要进行重新抽取, 并将罐内的真空时间保持在30分钟后, 再次进行真空试验, 防治发生真空泄漏现象。

SF6气体必须将温度控制在零度之下, 温度变化过程中, 电气设备绝缘体表面会出现冰晶和水珠, 水珠与SF6电弧产物生成HF等低氟化物, 故而引起绝缘材料与金属表面质量衰减。假设把SF6露点控制在较低允许值范围内, 温度裱花时, 电器设备绝缘体表面则没有水珠等产生, 有利于避免设备绝缘体表面出现水珠等影响电器设备绝缘体的绝缘性。故而国际上和IEC都做出了类似的相关规定, 要求GIS新气体充入时需要额定密度, 并要求其露点不高于-5℃。

(2) SF6气体充填与GIS抽真空是GIS组合电器保证施工质量的关键。1) 吸附剂在更换时需注意一下几点。在对GIS组合电器进行抽真空施工前, 要更换新的吸附剂, 严格控制吸附剂的更换环境, 在雨中和湿度超过90%环境中不能更换吸附剂。吸附剂在更换的过程中存在受潮隐患, 因此对GIS气室进行吸附剂冲入时, 尽可能保证真空抽取的速度, 保证在4个小时内完成抽取真空作业。如果在4个小时内没有完成, 还需要对吸附剂做二次烘干。2) 抽真空在GIS各元件形成独立封闭气室, 对回路电阻进行相关测试, 测试合格, 同时选用新的吸附剂后, 就能够实施真空抽取作用外。GIS气室的真空度在133pa及以下, 抽真空时必须设专人监护, 以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。3) 气室抽真空合格后, 向气室充注SF6气体, 采用气瓶经氧气减压器充注到额定SF6气体气压 (各气室压力值要求不同) 为止 (20℃) 。新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。在进行补气、充气操作前, 需要利用SF6气体, 将气管中气体实施清除, 保证气管中无其他多余气体存在, 尽可能满足真空效果。充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响, 实际充气或补气在额定压力和最大压力之间, 但一般不超过额定值0.02MPa对于运输期间充有0.02MPa到0.05MPa SF6气体的气室不需要抽真空和真空检漏, 即可直接补气到额定气压值。

3 结束语

通过严把各个关键环节的工艺质量关, 黄陵矿业低热值资源综合利用电厂工程330k V GIS设备安装顺利完成。GIS的安装质量和工艺水平得到了业主、监理和厂家的一致认可。

摘要：本文以黄陵矿业低热值资源综合利用电厂工程变电站为例, 对GIS组合电器安装中几个关键环节的施工方法、质量要求进行归纳总结, 为后续建设工程中控制GIS组合电器的安装质量积累经验。

关键词：GIS组合电器,安装,质量

参考文献

[1]胡冠华.建材与装饰 (旬刊) [J].2010 (08) .

[2]丁智勇.建筑知识 (学术刊) [J].2011 (08) .

[3]高军.科技资讯[J].2012, (36) .