调试工程师岗位职责

调试工程师岗位职责（精选8篇）

调试工程师岗位职责 第1篇

1.协助开发部门对新产品、新工艺进行试制和样品制造。

2.对加工好的样品进行调试，并填写调试报告。

3.分析调试过程中出现的问题，提出合理化建议。

4.规范使用各类仪器设备，保持工作场所的整洁。

调试工程师岗位职责 第2篇

1、负责公司电气设备的安装指导及调试工作，并负责设备投运;

2、负责继电保护调试工作，解决各类技术问题。 熟练使用各类继电保护相关的试验仪器;

3、能熟练的汇编各类设备调试报告、调试方案。

水泥库工程设备调试及其认识 第3篇

1 调试准备工作

1.1 成立组织机构

成立设备调试指挥小组, 配合安装施工单位进行单机试车, 并且组织空负荷联动试车。指挥小组应具备以下的职能和权力:

1) 根据调试各阶段的具体情况作指导和制订工作进度计划, 负责检查计划的执行和任务的完成情况, 并做到及时的总结。

2) 负责召集和协调各方面的人员, 处理调试工作中所遇到的各种问题, 并且在听取有关人员对问题的分析和处理意见的基础上, 做出适时、合理的决策, 并给出最终的处理性意见。

3) 负责组织和安排临时专项小组, 以解决调试工作中所遇到的一系列问题。

4) 负责整个调试工作中人力、物力的调配和安排。

1.2 明确职责范围

设备调试前必须确定好各个专业所要担负的职责, 把职责明确分工到个人。如, 该项目中单机试机阶段负责人职责明确如下:

水泥入库部分:制造部水泥工段相关负责人;水泥输送以及库顶部分:设备部系统主管;水泥出库部分:储运部包装工段相关负责人;DCS控制部分:电气部DCS工程师;监视、测量及分析仪表:电气部仪表主管。

联动试车阶段负责人由电气部水泥磨系统主管担任并由其统一协调和指挥。

2 调试工作内容

2.1 单机试车

单机试车工作是首要环节, 其主要目的是检查设备的制造质量和安装质量能否满足生产方面的要求。单机试车以安装单位设备人员为主, 并由设备部实施监督。

2.1.1 试车前的准备工作

1) 现场的清理

拆除施工、安装及检修时用完的脚手架、梯子、平台所有杂物, 严禁杂物进入设备, 尤其要重点注意电气装置。

2) 机械气路的检查

检查所有设备的外表, 能人力盘车的, 先用人力盘车以检查有无擦、碰现象;检查电动机或动作执行机构的润滑情况;检查空气管路装置是否完好、畅通。

3) 电气仪表检查

检查电源线和信号线的连通情况;检查安全防护措施是否完好, 如电气设备的接地;检查各设备的试验记录和绝缘测试报告数据 (应符合要求) ;确认各个设备的保护整定值、各控制柜的动作、供电回路的相序是否正确等。

2.1.2 试车及注意事项

单机设备现场启动开车, 检查设备在运行时有无异常现象, 主要是设备的运行声音、温度、振动, 有无漏油 (水) 等, 运行是否平稳, 并监视设备的工作电流情况, 做好记录。若无异常, 使设备空车运行一段时间后, 再进行检查;若有异常, 则应及时停车处理。

单机试车结束后, 应要求安装单位再对设备进行一次全面的检查, 对试车中出现的问题进行处理。

2.2 空负荷联动试车及注意事项

1) 联动试车前, 要检查各设备的动力线和信号线是否连接正确, 是否存在干扰隐患。

2) 联动试车时, 对设备进行监视, 并做好记录。主要检查设备是否按预定的设置发出启动信号, 是否按要求启动;启动后, 反馈信号是否正确、到位;检查各设备的先后启动顺序是否合适、时间间隔设定是否满足生产过程的控制要求;检查各种控制机构、执行机构是否到位;检查各设备是否按预定的停车顺序和时间间隔要求进行;检查并判断设备分组情况是否合适, 能否满足生产控制和操作要求, 以及所有设备动作过程的执行时间设置是否合适。

3) 联动试车过程中, 应采取模拟事故信号, 逐一检查设备是否按正常的连锁保护要求, 完成必要的跳停保护。并对记录结果充分分析, 对现有的软件进行必要有效的修改, 以满足生产控制的要求。此后, 便可投入生产, 进行带负载调试, 发现并解决在实际中出现的问题。

3 出现的问题和认识

3.1 电气方面

电气的问题主要表现在DCS系统部分。调试时DCS系统柜上面的COM线空气开关总是跳闸, 无法复位。当时参与调试的人员是新参加工作的年轻人, 他们没有找到故障点;召集技术过硬的电气工程师和DCS工程师, 根据出现的故障现象进行会诊, 不到一个小时就查到故障点并把它排除掉。导致这个故障发生的原因是安装人员在抽屉柜顶部进行COM线接线时没有固定好, 加之抽屉柜厂家提供的作为COM线公用的圆铜棒长度稍微短些, 在安装的时候没有注意调整好固定点, 引起铜棒一端跌落, 导致搭碰到柜体外壳, 发生对地短路故障, 从而引起DCS柜上面COM线进线的空气开关保护跳闸。找到故障点后, 我们稍微调整COM线两头的固定端, 各垫有一小片铜片, 并且上紧固定螺栓, 即解决了这个问题。

这个故障本来应该可以完全避免, 但由于安装人员的责任心不强、工作态度马虎, 导致事故发生, 而电气技术人员技术能力不足耽误了事故处理时间。因此, 笔者当即要求安装人员利用半天的时间, 尽快复查与之相类似的电气部分的所有接线, 避免在后面的试机工作中再出现相同的问题。经过这样的自查自纠, 在次日的试机工作中, 电气方面没有出现诸如此类的大问题。

这个事例说明, 调试工作中工作人员必须要有责任心, 设备的安装正确规范是调试工作中最基本的;同时, 也提示我们, 调试工作中, 必须要选拔富有工作实践经验的人员参加。

3.2 工艺方面

新建的4个水泥库在工艺上的联络是比较简单的, 就是把进料斜槽连接到水泥磨系统的出库斗式提升机处, 同时在提升机那里新增加一个放料三通阀, 这样可以根据需要把水泥输送到新库或者输送到老库存放。在试机过程中, 发现装在该处的斜槽风机电动机总是发生过载跳停事故。电气和机械方面的技术人员先后进行检查, 没有找到故障点。后又加上工艺技术人员一同对风机的电气和机械方面进行详细的检查, 还是没有在这方面找到问题。最后工艺技术人员经过3个多小时的排查, 最终发现是斜槽内部所安装的帆布没有装好, 导致料流不顺畅, 所以运行一段时间后就堵料, 导致风机过载而跳停。发现问题以后经过整改, 后面的试机工作就顺利得多了。

此故障是由帆布没有安装合格引起, 说明安装人员素质不高, 而诊断过程则反映了观念问题和技术人员的综合能力不强。根据笔者观察, 一般来说, 设备出现故障的时候, 工艺人员往往想当然认为属机械或电气方面问题, 很少考虑到工艺方面。因此, 设备发生故障时常常不认真排查就先通知机、电人员来检查, 延长了查找和排除故障的时间, 影响生产的及时恢复。

因此, 笔者要求, 任何设备出现故障的时候, 工艺、机械和电气三方面的人员必须同时到达现场, 会同检查。同时对参加调试的人员作了相应的调整, 根据不同的岗位配置工艺、机械和电气人员作为一个小组。

同时这个案例还反映出目前技术人员专业划分过于细致的弊端, 由于综合技术能力不强, 致使调试或正常生产中的问题不能在第一时间内解决。

3.3 机械方面

机械方面存在的主要问题是机构缺油或者生锈, 造成传动机构卡死或者不灵活。在调试空压机外部的电动执行机构时, 发现有5台电动执行器没有正常动作, 这些执行器因为全部是露天布置, 加之多次受到雨水侵蚀, 所以多处出现生锈现象, 引起动作不顺畅或失灵。打开执行器机构内部进行检查时发现, 该类执行器机构内部的润滑油较少, 而且, 由于出厂的时间较长 (检查发现有的是3年前的产品) , 有的润滑油已经变硬, 根本起不到润滑的作用。根据此种情况对症下药, 对所有的电动执行机构进行检查, 重新加油并且手动盘车, 灵活了才能够送电进行调试。

以前, 对这类问题不大重视, 总是以为新购买的电动执行器应该没有什么问题, 往往忽视对它们进行详细的检查, 特别是内部的润滑方面。所以, 在管理上应该制定制度, 严格检查并确保执行机构动作正常。

4 对调试工作的认识

电气仪表工程的调试与安装 第4篇

关键词：电器仪表工程 安装 调试

当前，我国的电气仪表主要应用于生产型企业的高压供气系统、锅炉供气供热系统等方面，随着企业的不断增多，电气仪表工程量也逐渐增多，那么，电器仪表在安装前需要哪些准备呢？在安装与调试过程中又有哪些需要注意的问题呢？我们来深入探讨一下。

1 电气仪表安装前准备过程

电气仪表安装就是按照设计的要求把仪表、管线、电缆以及负数设备等各个独立的部件组成一个回路或完成系统显示，然后对安装的设备进行调试和检测，以确保其能够正常使用，即要根据设计的要求通过安装过程完成仪表与工艺管道、现场控制室等方面的各种连接。电气仪表安装前的准备主要应从以下几方面进行：首先详细分析安装仪表的设计图，对每个分项进行详细的解读，主要有电气仪表设备汇总表、电气仪表加工组件汇总表、设计说明书、供电原理图等等。对各个图纸分项做到详细了解才能更好的投入到安装过程中，这样既能保证电气仪表安装所需的部件质量，还有助于安装后的调试和检测。

2 电气仪表安装步骤及其控制

欲使整个电气仪表工程能够顺利进行，在安装前就需要制定一个合理的方案，对施工步骤做一个详细、合理的划分。通常在土建的施工阶段就应该明确预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸大小以及数量等，这主要是由于电器仪表的安装工程相对较长导致的。然后再按照整个步骤逐步实施：

2.1 仪表盘与现场一次点的安装 这要求安装人员要先制作仪表盘的基础槽钢，如所购买的设备自带仪表盘则可以忽略，然后开始安装操作台和仪表盘等，此外为了避免出现差错，在安装过程中应当仔细核对土建预埋件、预留孔的数量和位置以及管路进出口控制室的位置和方式。

2.2 工艺管路、设备的安装 在安装工艺管路、设备以及非标准件等之前一定要经仪表以及仪表控制室内的设备安装完毕，并且要核对安装数量以及安装的位置等，为了避免非标准件安装中出现问题，一定要严格安装设计图纸进行安装。

2.3 檢验安装用仪表 事实上在工程进行之初就可以着手进行，但在整个安装过程中工作人员也不能大意，定期检验，以确保安装使用仪表完好无损。

2.4 现场仪表配线及保护箱的安装 安装完现场仪表后，为了防止其他施工部门在施工过程中损坏已经安装的仪表，一定要及时安装仪表保护箱等保护设施，此外应当尽量使用固定支架进行仪表箱的安装。为了方便配线工作以及安装各种管路，可以从两方面同时进行安装工作，一方面配线人员对已经安装仪表的设施进行配线以及安装气动管等，另一方面安装仪表保护箱等。

2.5 现场清理工作 在安装基本完成之后就要吹扫和试压整个仪表管路，这相当于第一次校验，因此要详细准确，做好现场清理工作，一旦发现漏洞要及时修补，确保工程质量。

2.6 调试系统 在对工程进行调试和校验之时，首先要将现场控制与控制系统连接起来，然后进行三查四定工作，对整个工程进行详细的检验和调试，通过这种试运行检验可以有效改善系统，做到进一步完善。此外，在后期的使用中也要经常对整个系统进行认真的检验，以确保系统稳定运行。

3 电气仪表安装基本原则

为了保证电器仪表安装施工质量，因此要严格按照相关规定进行施工和设计。其安装设计基本原则为：

首先，在安装仪表等设备之时要按照设计文件严格执行，若文件没有详细规划，则要符合以下几点条件：光线充足，以便于操作和维护；仪表切忌安装在有振动，易受机械损伤，有强电磁场干扰，温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；安装显示仪表之时要选好位置，确保观察之时方面；仪表与设备，管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

其次，若仪表直接被安装到管道之上，首先要对管道进行认真的吹扫，在压力试验之前进行安装；若仪表与管道需要同时安装，则需先将仪表拆下再进行管道吹扫。此外还应该注意仪表上的接线盒要尽量避免朝上，在施工时要及时封闭接线盒及其入口。

最后，如果仪表盘，柜，箱安装在多尘，潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾等的危险环境，则一定要做好密封措施，仪表盘，柜，操作台之间及盘，柜，操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应用防锈材料。切忌在安装固定之时使用焊接方式。仪表盘等在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。

4 结束语

电气仪表安装是一项复杂而具体的工程，需要施工单位等方面的配合，这就要求在施工之初，相关部门的设计意见和设计要求必须详细，同时还要符合生产工艺要求。操作人员在安装过程中，要根据企业自身的实际情况做好详细的规划，以确保在安装之后能够正常运行。

参考文献：

[1]刘福.电气仪表工程安装与调试应注意的问题[J].广西质量监督导报，2008（09）.

[2]杨宇.电气仪表安装与调试要点探讨[J].科技资讯，2012（30）.

调试工程师岗位职责经典范本 第5篇

2、机器人的编程和调试、负责现场支持，故障解决及现场培训;

3、负责机器人应用的技术信息收集与整理;

4、异常问题解决方案，制定产品一般问题故障排除指引;

5、优化程序，使之简易操作;

调试工程师岗位职责经典范本 第6篇

1.项目前期Camera影像效果相关评估;

2.项目Camera影像效果调试;

3.新项目camera影像效果预研，材料认证。

调试工程师岗位职责简洁版 第7篇

1、施工技术支持(技术交底、安全交底);

2、项目调试;

3、完成主管交付的其它任务。

电气仪表工程安装调试工作的探讨 第8篇

1 案例简介

某厂分别经历了机组的调试、组装、投运、维修和改造。在设备二次改造过程中, 对很多技术隐患进行了处理。本文就根据此案例对电气仪表工程的安装和调试要点进行分析。

2 电气仪表的安装和调试

2.1 安装仪表前的准备工作

安装人员首先要阅读仪表的说明书和相关图纸, 比如设备明细表、安装说明书、仪器组件明细表、仪器仪表布置图等;然后就安装过程和方法制订具体方案, 明确每一个安装步骤、材料种类、材料型号、预留尺寸、安装方法和注意事项等;最后在安装仪表前反复校对仪表的主位号、型号和附件等。

2.2 电气仪表安装的基本原则

在电气仪表安装过程中, 要根据设计图纸中的相关要求安放仪表, 并严格按照设计的基本要求、相关的施工规范标准施工, 确保电气仪表的安装符合工程安装的基本要求。

2.2.1 选择光线充足、环境干燥的位置

由于仪表及其他配套设备和线路对环境有一定的要求, 因此要选择合理的安装位置。具体要求有: (1) 由于潮湿环境会对电气仪表的线路、设备性能和使用寿命造成影响, 因此要选择干燥的环境安装仪表, 避免机体和线路受到湿气的侵入而出现损伤的情况。 (2) 要尽量规避腐蚀性的环境, 以免线路和仪器受到腐蚀伤害。如果无法避开, 则仪表和管道等的材料必须采用抗腐蚀性的材料。 (3) 要将仪表安装在光线充足的位置, 这样有利于工作人员以后对仪表进行观测和防护。在安装仪表、管道和控制室时, 要重视仪器的固定和受力问题, 不可敲击仪表, 保证仪器的顺利安装。

2.2.2 管道部位的仪表安装原则

在管道部位安装仪表的过程中, 为了保证安装质量, 要合理安排安装顺序。在管道部位安装仪表时, 主要有两种情况: (1) 直接在管道部位安装。首先要对管道进行吹灰处理, 将管道表面清理干净, 然后安装仪表。安装完毕后, 要对仪表进行压力测试。 (2) 与管道一起安装。首先需要了解分析安装组件汇总表、电气仪表设备汇总表和电气仪表一览表, 然后安装。为了避免在安装的过程中个别位置出现问题, 进而对整个系统的安装质量造成影响, 在安装的过程中, 要保证管道的密封性, 尤其是接线盒和引入口的位置, 一定要保证它们一直处于封闭状态, 并尽可能地避免接线盒的引入口向上。

2.2.3 危险环境下的仪表安装原则

在危险环境中安装电气仪表, 需要对仪表进行严格的密封处理。除此之外, 包括仪表盘连接物在内的所有紧固件等都要选用抗腐蚀性强、防锈功能良好的材料。在安装的过程中, 要严格按照规范和仪表说明书中的规定, 将安装角度的垂直误差、平面误差以及台与柜的连接空隙等控制在允许范围内。另外, 还要考虑安装的美观性和可维护性。在运送和安装过程中, 要轻拿轻放, 以免损害仪表的防腐保护层。

2.3 电气仪表工程的安装和调试

电气仪表工程的主要安装内容有管线和电缆的铺设、仪表的安装和其他辅助设备的安装。整个安装过程中, 要注意各部件安装位置的配合, 例如仪表与仪表之间的安装, 仪表与控制室、管道之间的安装。

2.3.1 仪表盘的安装

要合理规划和选择仪表盘的安装位置, 既要考虑到日常操作的方便, 又要有足够的维护和检修空间。如果盘柜中有较多功率元件, 那么在运行过程中就会产生较多的热量, 这时就必须考虑盘柜的散热和通风空间。如果自然散热和通风无法满足要求, 就需要配置强冷风扇或空调。仪表盘柜的安装需避开振动、潮湿、粉尘等环境恶劣的场合。仪表盘的安装支架和基础必须牢固、可靠, 盘柜安装后不得出现较大的晃动。如果有需要, 可将仪表盘安装固定在预制的基础钢槽架上。

2.3.2 管道设备的安装

仪表盘安装完成后, 就是管道及其他设备的安装了。同仪表盘安装一样, 在安装前, 首先对安装所涉及到的设备和零件进行检查, 仔细核对零件的数量、安装位置、安装方法和安装内容的合理性, 确定无误后开始安装。在安装的过程中, 要严格按照工艺管道和设备的安装设计标准。

2.3.3 对仪表安装前的检查

在安装前, 首先要严格检查仪表, 保证安装所用仪表的性能正常。考虑到检查所有要使用的仪表的质量是保证施工质量的前提, 除了要检查正在安装的仪表外, 在安装的过程中, 还对整个系统所需要的仪表进行全面的检查, 以有效保证仪表安装的质量。

2.3.4 保护箱和仪表配线的安装

为了避免仪表在工程施工和使用过程中受到损坏, 需要安装保护性固定支架。一般情况下, 在仪表安装完后安装固定设施和保护箱。安装分为两步, 首先同时安装保护气动管和配线, 然后安装保护箱。保护箱不仅可以保护仪表不受损害, 还能方便管路的安装。

2.3.5 清理现场

在整个仪表安装完成后, 要进行现场清理工作, 并检查整个安装设备, 包括仪表及其所属设备、工艺管道等, 分别使用施压和吹扫的方法进行检查。

2.3.6 系统的调试和校验

在对安装仪表进行第一次检验后进行了系统的连接工作, 并试运行。系统的连接主要是指控制系统与现场系统的连接工作。连接完毕后, 调试人员还要对系统进行多次的检查和校验, 并制订检查保养制度, 确保整个系统可以长期、安全、有效地工作。

2.4 电气仪表工程的验收

为了保证电气仪表的安全性和稳定性, 对系统进行了试运行。试运行分为三个阶段, 分别是单体试车阶段、联动试车阶段和设计运行试车阶段。

单体试车阶段主要针对单体电气仪表, 检测的主要内容包括对仪表的检测、对管路的检测和对控制室的控制检测, 其中, 仪表的检测需要在运行的状态下进行。联动试车阶段主要是先置换料, 然后检测运行的系统, 检查系统在以水代料的情况下运行状况是否正常。设计运行试车阶段主要是指进行最后的运行检查, 要在联动试车确定没有问题之后进行, 由施工单位与委托方一起试车, 委托方确认系统工作无误后, 工程至此结束, 施工单位方可交工。

3 结束语

综上所述, 电气仪表工程安装和调试的质量会直接影响到电气仪表系统投入使用后的正常、平稳运行。因此, 为了保障电气仪表的正常使用, 我们就必须重视电气仪表工程的安装和调试工作, 采取有效措施做好质量保障。

摘要：通过结合具体的案例, 对电气仪表的安装和调试工作作了详细的阐述和系统的分析, 以期能为有关方面提供有益的参考和借鉴。

关键词：电气施工,电气仪表,管道设备,安装原则

参考文献

[1]杨宇.电气仪表安装与调试要点探讨[J].科技资讯, 2012 (30) .