安装设计内容范文

安装设计内容范文（精选8篇）

安装设计内容 第1篇

在《自动生产线安装与调试》这门课程中,根据课程定位、专业培养目标和职业能力,学生通过本门课程的学习,要掌握典型自动化生产线的运行控制原理、安装与调试的基本技能, 以及完成对整个生产线的安装调试任务, 引领学生将液压气动技术、可编程控制技术、传感器技术和变频器技术等多种自动化技术融合起来应用到生产线, 初步形成解决生产现场实际问题的应用能力。课程内容的设置是教学环节的关键。

2.课程定位

《自动生产线的安装与调试》是为适应高职机电、 电气专业改革而重新构建的专业技术主干课,其有机地将《可编程控制技术》、《液压气压传动》、《传感器应用技术》、《变频技术》等几门传统的专业课融为一体,形成以培养自动生产线安装、运行、调试、维修技术应用能力为主线的新的专业课。通过对机电一体化技术职业行为领域的分析及工作岗位和工作任务进 行梳理,归纳而建构的一门学习领域课程,它是属于技术性、工程性和实践性很强的一门综合课[3]。本课程是学生到企业进行生产实践前对所学专业知识的一次综合应用, 是学生在校的一次大练兵, 也是进一步进行毕业设计和技师考证课程的基础。

该课程以自动生产线系统为主线,自动生产线各单元设备为载体,具有划分学习情境,将知识的技能融入工作过程中,从而培养学生对自动生产线的安装运行、调试与维护的技能。

3.课程目标分析

(1)总体目标

本课程培养目标是面向工业企业所急需的高素质、技能型的工程技术应用人才。通过三年的基础理论、专业知识的培 养及专业技能的训练,学生成长为具有高职层次德、智、体、美全面发展,具有制订详细而实用的生产线的使用说明、生产线机械和电气安装顺序及要点、软件输机及调试、分析和解决生产线运行故障和排除的能力和设计典型生产线的单元并联网等核心能力, 从事机电一体化设备的使用和技术管理工作的高级技术应用型专门人才。

(2)具体目标

1知识目标:知道机电一体化、自动化生产线的概念和应用;掌握自动化生产线中传感器技术、气动技术、可编程控制器技术、变频技术、通信技术的应用;掌握模块化加工生产线的安装与调试工序及方法;掌握机械设备安装、电气设备安装中常用工具的使用方法;掌握气动控制回路设计、调试连接及故障诊断的方法。

2能力目标: 具备查阅生产线安装过程中的各种技术参数和图册的基本能力;具备实施机械安装工艺规程的能力;具备常用PLC程序设计及控制的基本能力;掌握气压传动部分常用的安装方法及选择; 掌握生产线的各单元联网并通信的动力;掌握典型自动化设备及自动生产线的机械、电气、控制等无器件的工作原理和选用方法; 能够读懂典型自动化设备及自动生产线的机械、电气、气路系统原理图;掌握典型自动化设备及自动生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、故障诊断与排除、维修维护。

3素质目标:具有良好的职业道德及爱国创业精神,具有良好的团队协作精神;遵守工作时间,遵守企业的6S制度,有基本职业素养;具有良好的沟通协调能力,能根据工作任务进行合理的分工与协作,按时完成工作任务;吃苦耐劳、爱岗敬业,具有高度的责任心;具有自我管理、自我约束能力,具有良好的环保意识、质量意识与安全意识。

4.课程内容设计

为实现述课程教学目标,本课程总共设计十个学习情境每个情境中包含二至五个任务教学,理论教学共计76个学时学习场地主要在多媒体教室、实验实训室、电脑上应装有PLC编程软件和仿真软件,自动生产线系统单元设备。还安排有周的课程实习。10个学习情境(典型生产线的认知、上料检测单元的安装与调试、原料搬运单元的安装与调试、原料加工单元的安装与调试、工件安装单元的安装与调试、原料安装搬运单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、立体储存的安装 与调试、自动生产线的整体联调、生产线运行仿真与调试)又划分为若干个任务单元,彼此相对独立,又渐次递进,互为支持。学习情境序列, 遵循企业中自动生产工作过程的内在逻辑,遵循学生的认知规律,由浅入深、从简单到复杂、从单一到综合,形成“阶梯式”技能训练链,培养学生的综合职业能力最终达到企业对自动生产线的安装、使用、维护、管理人员的技术要求。

5.结语

刍议电力线路架设光缆安装与设计 第2篇

关键词：电力；线路架设；光缆；安装；设计

中图分类号：TM752 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 18-0000-01

一、概述电力系统光缆的架设

随着我国经济社会的发展，我国越来越重视意识到电网建设和改造中的光线通信设施的重要性。电力系统自身通信需要很好的通信传输介质，而光纤通信具有容量大、抗干扰性能好等优点，能够很好的满足电力系统中通讯及自动化的需要，同时富余的容量可以提供给社会利用，这样不仅能够提高电网的供电可靠性，又可以取得良好的经济效益。因此在电力线路架设光缆的安装设计的过程中首先要考虑到设计的总体情况，从电力输送情况考虑光纤的用途和造价；其次要考虑到光纤质量设计的问题，比如温度，能够承受最大弯曲度，硬度，各种环境下的通信质量等等，这步很关键；接下来就要考虑保护层。保护层不同，厂家生产的规格不同；最后是要进行反复测试，确保设计的合理性。

我国的电力通信网中使用的特种光缆通常是ADSS和OPGW两种型号的光缆。其中OPGW具备架空地线和光缆的性能，其是在原有的地线结构中合理添加光纤单元而形成的专用光缆。

二、电力通信网中的OPGW光缆简介

（一）电力通信网中的OPGW光缆介绍

OPGW（Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire）光缆也称作光线复合架空地线，是一种全新的架空地线，其将光纤置于架空高压输电线的地线中，从而构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，即一是作为输电线路的屏蔽线和防雷地线，对输电线路导线抗雷闪放电提供保护，在输电线路发生短路时，起铠装层和屏蔽作用，使短路电流对电网和通信线、铁路、输送管道的干扰减到最小；二是通过复合在地线中的光纤，作为传送光信号的介质，可传播音频、视频、数据和各种控制信号，进行多路宽带通信。

（二）电力通信网中的OPGW光缆的安装设计

电力通信网中的OPGW光缆的安装设计不仅要考虑导线的应力，弧垂和绝缘间隙之间的相互配合，同时要保证其荷重在现用杆塔和基础所允许的使用范围以内。实际应用中，我们可根据所选用的OPGW光缆的主要技术参数来计算出其特性曲线，并结合工程实际设计接线盒，各类金具，附件的布置图，外形图及安装图。

（三）电力通信网中的OPGW光缆施工架设应注意的问题

OPGW光缆的施工架设与普通钢绞线不同，施工架设时应防止造成永久的损伤以避免影响光纤的性能，而且需要着重考虑OPGW光缆的微弯、扭转、线夹外的局部径向压力以及对光纤的污染，另外，在OPGW运抵现场，架设前，架设完毕进行光纤接续及全线施工结束后，都应在现场及时进行OPGW的光纤衰耗验收测试。

三、电力通信网中的ADSS光缆简介

（一）电力通信网中的ADSS光缆

ADSS（All Dielectric Self-Supporting Optical Fiber Cable）光缆又称为全介质自承式光缆，是一种全部由介质材料组成的本身具备必要的支撑系统，而且能够直接悬挂于电力杆塔上的非金属光缆，其主要应用于架空高压输电系统的通信路线，也可用于雷电多发地带、大跨度等架空敷设环境下的通信線路。电力系统通信网的建设近几年来主要以ADSS光缆为主。它采用特殊的绝缘材料，具有良好的绝缘和耐高温性能，抗拉强度高，可架设在电力线路的原有杆塔上，已成为电力系统组网的首选特种光缆。

（二）电力通信网中的ADSS光缆的特点

应用于电力通信网的ADSS光缆具有以下几个特点：

（1）其是一种全绝缘介质的自承式架空光缆，结构中不含任何金属材料，专门为电力通信网设计。

（2）具有全绝缘结构以及很高的耐压指标，方便在带电运行的架空电力线路上架设施工，而不影响线路运行。

（3）采用抗拉强度高的防纶材料即能承受较强张力，满足架空电力线路的大跨距要求，又可防止鸟啄和人为的枪击。

（4）ADSS光缆的热膨胀系数较小，在温度变化很大时，光缆线路的弧度变化很小，且其重量轻，它的履冰和风荷也较小。

（三）电力通信网中的ADSS光缆线路架设设计

由于ADSS光缆和输电线路都是在同一个杆上架设，这需要依据架设线路的输电线路杆塔明细、杆塔一览表、路由图、当地环境气象资料、特别跨越及线路断面图等相关资料来确定线路各节段的代表跨距、长度、挂点落差、最大覆冰及最大风速等参数。各个规格的ADSS光缆对于一定跨距的线路有一定的弧垂及张力对应关系，一般要根据实际情况进行分析然后决定采用何种规定光缆，不主张套用现成规。

四、结束语

随着我国电力设备及其技术的发展，特别是近些年来智能电网的出现，我国电网对通信信息的需求越来越大，这也使得在电力线路建设光缆越来越普遍，为了保证通信质量和工程的稳定性，电力线路架设光缆的安装设计问题会越来越得到重视。

参考文献：

[1]刘俊，张琳.关于农村电力线路架设的若干思考[J].城市建设理论研究（电子版），2013（15）.

[2]安道伟，高启超.浅谈弱电线路与电力线路同杆架设的隐患及对策[J].企业文化（下旬刊），2013（09）：192.

安装设计内容 第3篇

本文结合所在单位的电网施工实际,并根据本人所经历的工作实践,仅就电网施工电气设备安装工程中的电力变压器安装、配电装置安装、母线安装、控制设备及低压电气安装、电缆安装,以及防雷及接地装置安装的主要工作内容作以下阐述,希望对电力施工安装人员带来帮助。

1 电力变压器安装的工作内容

电力变压器是根据电磁感应原理制成的一种静止电气设备,主要用来把交流电压与电流由一种等级变换为同频率的另一种等级。一般电力变压器按绝缘介质可分为油浸式与干式,其中油浸式电力变压器按型式可分为非封闭式、封闭式、密封式;变压器按调压方式可分为无载调压与有载调压。

电力变压器安装的主要工作内容可概述如下:油浸式电力变压器安装工作内容包括开箱检查,本体就位,器身检查,套管、油枕及散热器清洗,油柱试验,风扇油泵电动机解体检查接线,附件安装,垫铁、止轮器制作安装,补充注油及安装后整体密封试验,接地,补漆,配合电气试验等。干式电力变压器安装工作内容包括开箱检查,本体就位,垫铁、止轮器制作安装,附件安装,接地,补漆,配合电气试验等。消弧线圈安装工作内容包括开箱检查,本体就位,器身检查,垫铁、止轮器制作安装,附件安装,补充注油及安装后整体密封试验,接地,补漆,配合电气试验等。

2 配电装置安装的工作内容

配电装置主要包括断路器、隔离开关、负荷开关、互感器、熔断器、避雷器、电抗器、电容器、高压成套配电柜以及组合型成套箱式变电站、环网柜等。配电装置种类繁多、型式多样,仅以断路器而言,根据工作电压的不同,可分为高压断路器和低压断路器;根据结构的不同,可分为空气断路器(以压缩空气为灭弧介质和绝缘介质)、磁吹断路器(利用磁吹原理灭弧的断路器)、SF6断路器(以SF6气体为灭弧介质兼作绝缘介质)、真空断路器(利用真空条件灭弧)。配电装置安装的主要工作内容可概述如下。

油断路器安装工作内容包括开箱,解体检查,组合、安装及调整,传动装置安装调整,动作检查,消弧室干燥,注油,接地等。真空断路器、SF6断路器安装工作内容包括开箱,解体检查,组合、安装及调整,传动装置安装调整,动作检查,消弧室干燥,注油,接地等。大型空气断路器、真空接触器安装工作内容包括开箱检查、划线、安装固定、绝缘柱杆组合、传动机构及接点调整、接地等。隔离开关、负荷开关安装工作内容包括开箱检查、安装固定、调整,拉杆配置和安装,操作机构连锁装置及信号装置接头检查、安装、接地等。互感器安装工作内容包括开箱检查、打眼、安装固定、接地等。熔断器、避雷器安装工作内容包括开箱检查,打眼、安装固定、接地等。电抗器安装工作内容包括开箱检查、安装固定、接地等。电抗器干燥工作内容包括准备、通电干燥、维护值班、测量、记录、清理等。电力电容器安装工作内容包括开箱检查、安装固定、接地等。并联补偿电容器组架及交流滤波装置安装工作内容包括开箱检查、安装固定、接线、接地等。高压成套配电柜安装工作内容包括开箱检查、安装固定、放、注油,导线接触面的检查,附件拆装,接地等。组合型成套箱式变电站安装工作内容包括开箱检查、安装固定、接线、接地等。

3 母线安装的工作内容

母线是指高电导率的铜、铝质材料制成的,用于传输电能,以及汇集和分配电能的产品。母线安装的主要工作内容可概述如下。

绝缘子安装工作内容包括开箱检查、清扫、测绝缘、组合安装、固定、接地、刷漆等。穿墙套管安装工作内容包括开箱检查、清扫、安装、固定、接地、刷漆等。软母线安装工作内容包括检查、下料、压接、组装、悬挂、调整弧度、紧固、配合绝缘子测试等。软母线引下线、跳线及设备连线工作内容包括测量、下料、压接、安装连接、调整弧垂等。组合软母线安装工作内容包括检查、下料、压接、组装、悬挂紧固、调整弧垂、横联装置安装等。带形母线安装(含带形铜母线、带形铝母线)工作内容包括平直、下料、煨弯、母线安装、接地、刷相色漆等。带形母线引下线安装(有带形铜母线引下线、带形铝母线引下线)工作内容包括平直、下料、煨弯、钻眼、安装固定、刷相色漆等。带形母线用伸缩接头及铜过渡板安装(带形铜母线用伸缩接头及铜过渡板,带形铝母线用伸缩接头)工作内容包括钻眼、挫面、挂锡、安装等。槽型母线安装工作内容包括平直、下料、煨弯、锯头、钻孔、对口、焊接、安装固定、刷相色漆等。槽型母线与设备连接(分为与发电机、变压器连接,与断路器、隔离开关连接)工作内容包括平直、下料、煨弯、钻孔、挫面、连接固定等。共箱母线安装工作内容包括配合基础软件安装,清点检查,安装、调整箱体,连接固定(包括母线连接),接地,刷漆,配合试验等。低压封闭式插接母线槽安装(有低压封闭式插接母线槽和封闭母线槽进出分线箱2项)工作内容包括开箱检查、接头清洗处理、绝缘测试、吊装就位、线槽连接、固定、接地等。重型母线安装工作内容包括平直、下料、煨弯、钻孔、接触面搪锡、焊接、组合、安装等。重型母线伸缩器及导板制作、安装工作内容包括加工制作、焊接、组装、安装等。重型铝母线接触面加工工作内容为接触面加工等。

4 控制设备及低压电气安装的工作内容

控制设备是指对电能进行分配、控制和调节的控制系统。控制设备的种类繁多,通常按其工作电压以10 k V为界,划分为高压控制设备和低压控制设备两大类。低压电器按其使用系统分类,可分为电力拖动自动控制系统用电器和电力系统用电器两类,前者主要用于电力拖动自动控制系统,后者主要用于低压供配电系统。控制设备及低压电气安装的主要工作内容可概述如下。

控制、继电、模拟及配电屏工作内容包括开箱检查、安装,电器、表计及继电器等附件的拆装,送实验室,盘内整理及一次校线、接线等。硅整流柜安装工作内容包括开箱检查、安装、一次接线、接地等。可控硅柜安装工作内容包括开箱检查、安装、一次接线、接地等。直流屏及其他电气屏(柜)安装工作内容包括开箱检查、安装,电器、表计及继电器等附件的拆装,送交试验,盘内整理及一次校线,接线等。控制台、控制柜安装工作内容包括开箱检查、安装,电器、表计及继电器等附件的拆装,送交试验,盘内整理,接线等。成套配电箱安装工作内容包括开箱检查、安装、接线、接地等。控制开关安装工作内容包括开箱检查、安装、接线、接地等。控制器、接触器、启动器、电磁铁、快速自动开关安装工作内容包括开箱检查、安装、触头调整、注油、接线、接地等。电抗器、变阻器安装工作内容包括开箱检查、安装、触头调整、注油、接线、接地等。水位电气信号安装工作内容包括测位、划线、安装、配管、穿线、接线、刷油等。仪表、电器、小母线安装工作内容包括开箱检查、盘上划线、钻眼、安装固定、写字编号、下料布线、上卡子等。分流器安装工作内容包括接触面加工、钻眼、连接、固定等。盘柜配线工作内容包括放线、下料、包绝缘带、排线、卡线、校线、接线等。端子箱、端子板安装及端子板外部接线工作内容包括开箱检查、安装、表计拆装、试验、校线、套绝缘管、压焊端子、接线等。焊铜接线端子、压铜接线端子、压铝接线端子工作内容包括削线头、套绝缘管、焊接头、包缠绝缘带等。穿、通板制作、安装工作内容包括平直、下料、制作、焊接、打洞、安装、接地、油漆等。基础槽钢、角钢安装工作内容包括平直、划线、下料、钻孔、安装、接地、油漆等。铁构件制作、安装及箱盒制作工作内容包括平直、划线、下料、钻孔、组对、焊接、刷油、安装、补油漆。木配电箱制作工作内容包括选料、下料、制榫、净面、拼缝、拼装、砂光、油漆等。配电板制作、安装工作内容包括下料、制作、拼缝、钻孔、拼装、砂光、油漆、包钉铁皮、安装、接线、接地等。

5 电缆安装的工作内容

电缆的种类很多,按其用途可分为电力电缆和控制电缆两大类。电力电缆是用来输送和分配大功率电能的,按其所采用的绝缘材料可分为纸绝缘电力电缆、橡胶绝缘电力电缆和聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆及交联聚乙烯绝缘电力电缆。控制电缆是在配电装置中传输操作电流、连接电气仪表、继电保护和自动控制等回路用的,它属于低压电缆,运行电压一般在交流500 V或直流1 000 V以下。电缆安装的主要工作内容可概述如下。

电缆沟挖填、人工开挖路面的工作内容包括测位、划线、挖电缆沟、回填土、夯实、开挖路面、清理现场等。电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板的工作内容包括调整电缆间距、铺砂、盖砖(或保护板)、埋设桩标、揭(盖)盖板等。电缆保护管敷设工作内容包括测位、锯管、敷设、打喇叭口等。钢制桥架、玻璃钢桥架、铝合金桥架安装的工作内容包括组对、焊接或螺栓固定、弯头、三通或四通、盖板、隔板、安装附件等。组合式桥架及桥架支撑安装的工作内容包括组对、螺栓连接、安装固定、立柱、托臂膨胀螺丝或焊接固定、螺栓固定在支架立柱上等。

6 防雷及接地装置安装的工作内容

防雷接地装置是指建筑物、构筑物、电气设备等为了防止雷击的危害,以及为了人体接触电压及跨步电压,保证电气装置可靠运行等所设的防雷及接地的设施。防雷及接地装置安装的主要工作内容可概述如下。

接地极(板)制作、安装的工作内容包括尖端及加固帽加工、接地极打入地下及埋设、下料、加工、焊接等。接地母线敷设的工作内容包括挖地沟、接地线平直、下料、测位、打眼、埋卡子、煨弯、敷设、焊接、回填土夯实、刷漆等。接地跨接线安装的工作内容包括下料、钻孔、煨弯、挖填土、固定、刷漆等。避雷针制作的工作内容包括下料、针尖针体加工、挂锡、校正、组焊、刷漆等(不含底座加工)。避雷针安装的工作内容包括预埋铁件、螺栓或支架、安装固定、补漆等。独立避雷针安装工作内容包括组装、焊接、吊装、找正、固定、补漆等。半导体少长针消雷装置安装工作内容包括组装、吊装、找正、固定、补漆等。避雷引下线敷设、避雷网安装的工作内容包括平直、下料、测位、打眼、埋卡子、焊接、固定、刷漆等。

食品工厂的电气卫生设计和安装 第4篇

关键词：食品工厂；电气卫生设计；电气安装

中图分类号：TU113 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）19-0036-02

建筑业随着社会的发展和人们的需求而得到了飞速的发展，在近十年间，已经成为中国的领头企业。建筑物如雨后春笋般涌现出来，而且无论是公用建筑还是民用建筑大多数都进行电气工程建设，尤其是食品工厂这类关系到人们基本生活需要的重要建筑物。之所以要对这些建筑物进行电气工程建设，是为了保证工厂能够正常输电，而且对于食品工厂，在进行电气设计和安装时，要注重对电气卫生的设计和安装，以保证食品的卫生安全。但是大多数食品工厂的管理者对于电气卫生设计和安装的认识不够，进行设计和安装人员的技术水平不高，导致在进行电气施工时出现室内线路铺设问题、配电箱问题和开关、插座等安装问题。但是对于这些问题我们不能熟视无睹，我们要采取相应的措施来解决这些问题，让食品工厂的员工能够安心地进行食品生产，并保证食品卫生质量，让人们安心食用。

1 食品工厂在进行电气卫生设计和安装时出现问题的原因

1.1 食品工厂管理者对于电气卫生设计和安装的认识不够

一些食品工厂管理者认为电气工程建设只是单纯地保证输电就可以了，所以在电气建设上的投资非常的少，更何况是对电气工程进行电气卫生设计和安装。这些食品工厂管理者没有用发展的眼光去看待电气卫生设计和安装，为了减少建筑投资，没有请专门的施工单位进行设计和施工，也没有请技术人员进行安全监测和适当的调试，使电气设备存在着安全隐患，而且也在施工时，也容易导致灰尘的产生，影响食品的正常生产，让食品的卫生质量不过关。

1.2 电气工程的设计人员和安装人员的技术水平不高

施工单位在对食品工厂的电气进行设计和安装时，都是根据自己的施工经验来进行直接施工，没有对工厂整个电气工程进行整体施工设计。有些单位进行了设计却没有从实际情况出发，没有考虑食品工厂的特殊性，没有将电气卫生方面考虑进去，因此在施工时，会导致很多的灰尘产生，还会在日后出现细菌滋生，降低食品生产质量。而且大多数设计人员和安装人员的技术水平不高，在设计和安装时出现问题，使工程的某些环节出现问题，影响日后电气的安全供电，也会滋生细菌，影响食品生产，降低食品工厂的信誉。

2 食品工厂在进行电气安装时存在的问题

2.1 电线管铺设问题

施工人员在对食品工厂进行电气施工时，都不注重对厂内电线管的铺设，导致电线管铺设出现问题。如线路大多数都重叠在一起，或者是两个线管之间并排铺设，中间完全没有任何缝隙，而且某些电线管铺设的位置比钢筋的位置还要高。在工厂中的某些电线管埋在墙面的表层，有的甚至露在了墙壁外面，这样的电线管容易受到外在因素的损害，影响建筑电力正常运输。而且对进入配电箱的电线管没有进行固定，使线管容易被拉动，受到损害。这些问题如果没有处理好，在日后会不易清洗，容易产生灰尘和细菌，使食品卫生质量不合格。

2.2 开关及插座问题

施工人员在对食品工厂进行电气施工时，没有合理地对开关及插座进行安装，使有些线盒埋的方位不在同一条线上，而且埋藏在墙体内侧，这时候将面板固定在墙面上的话，就会使两者衔接的地方出现缝隙，容易使面板受到胶漆的污染。有些开关和插座一般都处于一个面板上面，由此也导致了两者的相线、PE线盒零线缠绕在一起，无法区分。开关和插座的导线的线头一般都没有进行处理，一直都裸露在外面，不仅易被堵塞，还会出现漏电现象，而且固定开关的螺丝也容易出现松动，容易脱落，导致电气卫生方面的质量不高，影响食品工厂的食品生产。

2.3 配电箱问题

施工人员在对食品工厂进行电气施工时，配电箱放置的方式大多数是不合理的，如施工人员在将配电箱的落地动力箱进行接地时，所产生的效果并不明显，如果再进行第二次接地的话，截面又不足以满足接地的需求。配电箱里的电线没有严格进行布局，而且线头都没有固定好。箱体还存在着开孔与导管管径不配备的问题，有一些是应用电气焊来进行开孔的。配电箱的型号与设计规定的型号不符，铁皮箱体的厚度不够，容易造成变形，变形后就无法关严实，封闭性不够，易受到自然条件的影响，出现污染和细菌，使食品生产设备也受到污染，在生产食品时，出现质量问题。

3 提高食品工厂电气卫生设计和安装质量的措施

3.1 选择技术水平高的施工单位，并进行培训

政府可以通过座谈会或传媒来宣传电气卫生设计和安装的益处，让食品工厂管理者转变自己的观念，增强自己对于电气卫生设计和安装的认识。不仅加大对电气卫生设计和安装的资金投入，还选择信誉好、技术水平高的施工单位来进行安装。施工单位也要对设计人员和安装人员进行培训，以提高他们的技术水平。食品工厂管理者也可以在电气工程完成后，请相关部门来进行安全卫生监测，以保证食品工厂电气卫生的质量。

3.2 提高安装人员对电线管的铺设水平

主要是加强对施工人员的技术培训和思想道德素质的培养，让施工人员能够正确认识电气施工的重要性，并严格遵守相关法律法规，严格安装设计图来进行施工，管理者也要加强对施工人员的监管。安装人员在进行电线管铺设时，要采用“横平竖直”的铺设方法，将电线管埋在里墙壁约10cm深的地方，并将所有的线路分开，让它们不重叠在一起，也可以在线路中间用一些水泥将它们分隔开来。

3.3 安装人员加强对开关及插座的安装

安装人员在进行施工时，要多与土建部门进行协作，将线盒牢牢地固定在墙里，对于埋藏过深的线盒，可以在前面再安装一个线盒。而对于面板，就需要在安装的时候进行水平校准，让所有的面板都在一个水平线上；面板安装在墙上后，要将两者间的缝隙填满，还要经常性地进行清洁，保持这部分的整洁。加强对这部分工程的监管，让所有开关和插座的线路都区分开来，在剥线的时候要让所有的线头长短一致，而且在进行安装后埋起来。将单芯线分成两股在插入线孔里，用螺丝加固，这样可以使导线更加牢固。

3.4 安装人员加强对配电箱的安装

箱体在进行安装的时候要用水准仪校水平，让箱体能够与地面平行，而且对于与导管管径不相符的箱體要借助机械来进行开孔，如果仍然无法解决，就必须送回厂里更换，在定制箱体的时候要严格按照设计要求。而且安装人员在进行接地动力箱，要对所有的接地规定了解通彻，并严格按照规定来进行施工，而且也要将线头捆绑固定，进行统一布线。

4 结语

为了保证食品工厂电气卫生的设计和安装，我们不仅要加强对工程管理者的教育，严格进行电气施工单位的资质评选，让施工单位能够加强对设计人员和安装人员的专业技术培训，提高他们的技术水平，让食品工厂在保证安全输电的同时，还能够减少电气所带来的卫生问题，让食品的卫生质量高，让人们可以安心食用。

参考文献

[1] 崔长生.建筑电气设计安装存在的问题与解决措施探讨[J].科技创新导报，2010，（2）.

[2] 张敏强.浅谈住宅电气设计及安装存在的问题及措施[J].建筑科学，2010，（8）.

[3] 范怀聚，钱增祥，张勇.浅谈建筑电气工程施工常见问题及防治[J].中国新技术新产品，2013，（2）.

机柜/机架安装设计 第5篇

预连接系统可以用于水平配线区到设备配线区，也可以用于主配线区到水平配线区之间线缆的连接。预连接系统的设计关键是准确定位预连接系统两端的安装位置以定制合适的线缆长度，包括配线架在机柜内的单元高度位置和端接模块在配线架上的端口位置，机柜内的走线方式、冗余的安装空间，以及走线通道和机柜的间隔距离等。

2 机架线缆管理器安装设计

在每对机架之间和每列机架两端安装垂直线缆管理器(布线空间)，垂直线缆管理器宽度至少为83mm (3.25in)。在单个机架摆放处，垂直线缆管理器至少150mm (6in)宽。两个或多个机架一列时，在机架间考虑安装宽度250mm (10in)的垂直线缆管理器，在一排的两端安装宽度150mm (6in)的垂直线缆管理器。线缆管理器要求从地面延伸到机架顶部。

水平线缆管理器安装在每个配线架上方或下方，水平线缆管理器和配线架的首选比例为1:1。线缆管理器的空间尺寸应按照线缆50%的填充率来设计。

接地系统安装设计 第6篇

1 接地要求

数据中心内设置的等电位联结网格为机房环境提供了良好的接地条件，可以使得浪涌电流、感应电流以及静电电流等及时释放，从而最大限度的保护人员和设备的安全，确保网络系统的高性能以及设备正常运行。有关接地的要求，国内的相关标准有比较详尽的描述，这里重点对涉及计算机房内的接地系统设计提出要求，机房接地系统组成如图1所示。

(1)机房内应该设置等电位联结网格。

(2)机房内的功能性接地与保护性接地应该共用一组接地装置，接地电阻值设置在各电子信息设备中，其中按所要求的最小值确定。

(3)设施的接地端应以最短的距离分别采用接地线与接地装置进行连接。

(4)机房内的交流工作接地线和计算机直流接地线不允许短接或混接。

(5)机房内交流配线回路不能够与计算机直流接地线紧贴或近距离平行敷设。

(6)机架和机柜应当保持电气连续性，由于机柜和机架带有绝缘喷漆，因此用于连接机架的固定件不可作为连接接地导体使用，必须使用接地端子。

(7)机房内所有金属元器件都必须与相关的接地装置相连接，其中包括设备、机架、机柜、爬梯、箱体、线缆托架、地板支架等。

接地系统的设计在满足高可靠性的同时，必须符合以下要求：

(1)符合国家建筑物相关的防雷接地标准及规范。

(2)机房内的接地装置建议采用铜质材料。

(3)在进行接地导线的端接之前，使用抗氧化剂涂抹于连接处。

(4)接地端子采用双孔结构，以加强其紧固性，避免其因震动或受力而脱落。

(5)接地线缆外护套表面可附有绿色或黄绿相间等颜色，以易于辨识。

(6)接地线缆外护套应为防火材料。

总等电位联结端子板(TMGB)应当位于进线间或进线区域设置，机房内或其他区域设置局部等电位联结端子板(TGB)。TMGB与TGB之间通过接地母干线TBB沟通。

TMGB应当与建筑物金属构件以及建筑物接地极连接。TGB也应当与各自区域内的建筑物金属构件以及电气接地装置连接。

用于连接TMGB以及TGB的接地母干线(TBB)所具备的线规如表1所示。

TBB在敷设时，应当尽可能平直。当在建筑物内使用不止一条TBB时，除了在顶层将所有TBB相连外，必须每隔三层做等电位联接。

2 机柜与机架接地

机架和机柜应采用两根不同长度的适当截面的绝缘铜导线就近与等电位联结网格连接。

3 走线通道接地

数据中心的线缆采用金属走线通道敷设时，通道应保持连续的电气连接，并应有不少于两点的良好接地，就近与等电位联结带进行连接。

4 屏蔽接地

屏蔽布线系统只需要在配线架端接地。屏蔽配线架接地分为：机柜立柱接地、屏蔽配线架串联接地、屏蔽配线架星型接地。

(1)机柜立柱接地

屏蔽配线架的背后往往是金属表面，当配线架通过两侧的螺丝固定在机柜的前立柱上时，自然就将配线架的金属面与前立柱的金属面结合，形成屏蔽配线架借助于立柱连接到机柜接地汇集排的连接方式。

这一种解决方案看起来十分理想，因为前立柱的截面积很大，阻抗很小，可以作为机柜的接地汇集排使用，只要在立柱的下方(或上方)进行连接，就可以很简单地完成屏蔽配线架的接地。

但是，这一做法有一些限制条件：

◆立柱上不能喷涂油漆等绝缘材料;

◆立柱必须保证良好的接地性能;

◆配线架的背面必须具备良好的导通金属接地接触表面。

由于现在的屏蔽配线架结构变化越来越多，使用非金属构成的屏蔽配线架也经常见到，而且综合布线系统的机柜同样也是种类繁多，有些机柜并不能保证接地性能，所以这一方法应该在具备了一定的条件下采用。因为存在使用上的一些限制，所以并没有普及。

(2)屏蔽配线架串联接地(菊花链连接方式)

在综合布线系统的机柜中，屏蔽配线架一般是集中放置。因此使用短的接地导线将相邻的配线架(上方的配线架或下方的配线架)进行菊花链连接，并固定在接地螺栓上，最终连接到机柜的接地汇集排上。为保证可靠接地，以构成封闭式环状的接地方式。

这种接地方法结构简单，但是必须要求保证施工质量。

(3)屏蔽配线架星型接地

每个屏蔽配线架配备1～2个接地端子，使用接地导线直接连接至机柜接地汇集排上，构成星型接地方式。如图2所示。

推荐第3种接地方式, 任何一个接地点的故障只会影响一个屏蔽配线架, 有助于提高系统的可靠性。

5 接地装置

接地装置由接地极、接地极引线和总等电位联结端子板三部分组成，它被用以实现电气系统与大地相连接的目的。

数据中心内的接地导线应避免敷设在金属管槽内。如果必须采用金属线槽敷设时，接地导线的两端必须同金属管槽连接。

对于小型数据中心，只包括少量的机架或机柜，可以采用接地导线直接将机柜或机架与TGB连接。而大型数据中心，则必须设置等电位联结网格(MCBN)。不同应用所采用的接地导线的规格如表2所示。

钢桁架栈桥设计安装 第7篇

一、正确理解栈桥桁架的结构体系

目前国内出现的钢结构输送栈桥, 纵向结构多为钢桁架。钢桁架作为纵向承载结构, 同时也作为侧维护结构的骨架, 承受上下钢横梁传递的竖向荷载。纵向钢桁架是由上下弦杆和腹杆组成。上下弦杆为连续杆, 跨度大的可以拼接。腹杆通过节点板与上下弦连接。上下弦钢桁架节点处设置水平支撑, 及横梁, 形成水平桁架, 传递结构风荷载。

二、注意桁架构造设计

桁架的上下弦杆、腹杆目前多采用角钢短肢背靠背或者其他H型钢或者槽钢。节点的划分一般等距, 一般控制在2.2-2.5米, 并力求为偶数。桁架弦杆和腹杆之间的连接角在构造上一般为35度~55度。桁架上下弦水平撑应设置为交叉腹杆, 它能有效的承受桁架侧面的水平风荷载和其他水平荷载, 交叉斜腹杆的角度最好在40度-50度之间。

为了保证栈桥横向的刚度及稳定, 纵向钢桁架端部应设置门架。栈桥两端门架也是上下弦水平支撑的支点, 上下弦水平支撑将栈桥受到的水平作用力通过两端门架传向支座。所以设计时应保证门架具有足够的刚性, 必须保证梁、柱连接点为刚接。端门架的横梁及立柱通常选用双槽钢或工字钢, 立柱的底部基板必须与地面平行, 从而斜栈桥承重桁架在重力作用下不产生水平滑移。

支座节点的设计应满足计算假定, 通常斜桁架下部支座节点可设计成固定铰支座, 而中部和上部支座节点可设置成沿桁架长向可滑动的支座, 这样可避免在地震或其他偶然荷载作用下, 由于桁架两端建筑位移大小、方向不一致而引起的破坏。通常可在中部和上部支座下加设橡胶垫板以满足计算假定, 但应注意的是, 在承重桁架的平面外, 应采取措施, 保证支座与下部支承结构间不能产生错动, 以保证结构的整体安全。目前工程常用做法是将栈桥支座一端开圆孔, 另一端栈桥开长圆孔, 保证栈桥一端支腿能够滑动, 有伸缩余量。

三、采用正确计算模型分析栈桥纵向桁架

目前桁架结构计算分析软件较多, 计算过程较为简单。本文以中国建筑科学研究院STS钢结构平面桁架二维计算程序举例说明。计算者要注意把握以下几点设计细节。1、桁架结构支座杆的模拟。桁架结构计算模型为一边简支, 一边固定。STS模型输入时应将桁架两头的节点包括桁架下的支座杆均设置为铰支座, 否则计算内力有误。2、桁架结构模型中所有杆件应设置为柱, 所有受力应作用在上下弦节点位置。3、结构计算中, 上下弦杆平面内计算长度系数一般保持为-1, 平面外计算长度取水平支撑的距离。4、根据规范GB50017-8.4.5规定, 分析桁架杆件内力时, 可将节点视为铰接。对用节点板连接的桁架, 当杆件为H形箱形等刚度较大的界面, 且在桁架平面内杆件截面高度与其几何长度 (节点中心间的距离) 之比大于1/10 (对弦杆) 或大于1/15 (对腹杆) 时, 应考虑节点刚性所引起的次弯矩。5、在桁架计算中应勾选采用无侧移计算方法计算计算长度。6、地震作用的计算:计算原则符合下列条件的栈桥支承结构, 可不进行抗震验算, 但应采取抗震措施。 (1) 6度区; (2) 7度硬、中场地时钢支承结构; (3) 7度或8度硬、中硬场地和9度硬场地土的钢支承结构。其它栈桥的支承结构, 应按主轴方向 (纵向与横向) 分别计算地震作用。地震烈度8度、9度, 跨度≥24 m的栈桥跨问结构, 或悬臂长度超过6m时, 应计算竖向地震作用。9度时, 尚应考虑竖向地震作用与水平地震作用的不利组合。

四、栈桥维护结构的设计

钢栈的屋面一般采用彩钢夹芯板或者是压型钢板。由于通廊的净宽不大, 屋面板允许坡度又较小, 如压型钢板的坡度可为1/20, 因此屋顶可以做成单坡, 设置小立柱檩条找坡。有的栈桥纵向长度较长, 应在相应位置设置阻水带, 或者分水带, 防止雨水较大时沿栈桥奔涌而下, 对周围建筑产生影响。

栈桥墙面可以设置为压型钢板墙或者是彩钢夹心板墙, 适当位置设置采光窗。

栈桥楼面多用槽钢或者工字钢, 上铺6mm花纹钢板, 但桥面整体性差, 有缝隙。目前带冲洗的栈桥一般采用压型钢板做底模现浇钢筋混凝土板这种形式。这种楼面整体性好, 特别适用于地震区, 栈桥采用水力清扫时无需做刚性防水层。

五、栈桥的安装

栈桥支腿与支架的连接应严格按照图纸施工。在验收过程中我们发现有的施工单位画蛇添足, 将滑动长圆孔内螺栓与栈桥支腿底板安装焊接。这种做法导致地脚螺栓不能在长圆孔内的滑动, 温度应力得不到有效释放, 最终导致将牛腿或者支架拉裂。

栈桥走道板是花纹钢板的情况下, 钢板与板下的支撑梁要全面焊接, 保证焊接强度达到要求。每两块钢板之间应间隔3cm左右, 既保证热胀冷缩要求, 又可以节省材料。

结语

通过对钢桁架栈桥设计、计算、及安装中常遇到的问题展开论述, 提出相应结构措施, 为类似工程设计及施工提供了借鉴。

摘要：对钢桁架栈桥设计、计算、安装节点, 维护结构展开论述, 提出相应结构措施, 为类似工程设计及施工提供了借鉴。

关键词：钢栈桥,设计,安装

参考文献

浅析安装行业的深化设计 第8篇

关键词：深化设计,安装

在经济飞速发展的时代, 各类建筑物对空间要求逐渐提高, 深化设计是所有设计阶段中最深入的设计工作。它是以设计为基础, 对各相关环节进行协调和综合, 从而起到重要作用。一个项目如果在设计完成后施工全面开展之前, 能够又一个完整并详细的深化设计环节。对于整个项目来说, 无论从进度、成本、质量以及各环节之间的协调都会变得有序、高效。

随着社会的进步, 建筑物功能的增多, 室内各种辅助设备、机电管线、顶部装饰造型也越来越多, 为实现这些功能, 各种设备、纵横交错的管线、装修造型等需要占用很大的内部空间, 对建筑设计及建筑施工者来讲, 当然是希望将更舒适的感受留给用户, 缩小机电设备、机电管线占用的空间, 因而要满足功能和美观的要求就需要合理解决空间布局问题。目前, 在设计过程中, 给排水、电气、空调暖通等各设备专业设计人员普遍存在配合协调不足, 经常造成设备布置不合理、管道标高交叉严重, 管道定位互相挤占空间等现象。再加上施工过程中受现场情况、施工顺序、设计人员不在现场等因素的影响, 不可避免地会造成很多的返工、延缓施工进度、增加施工成本、影响美观, 甚至会影响建筑物正常使用的严重后果。这就要求施工设计人员在施工前必须进行综合图纸深化设计, 综合考虑各专业的设备和管线布置, 以实现机电设计综合效益最大化的目标。

一、深化设计的作用

1、弥补设计单位施工经验不足的需要。

设计单位依据国家规范设计图纸时, 设计方案对应的技术措施会有一定的延时性, 因为所有的技术创新都是在实践中不断实时更新创造的, 而施工单位恰好能凭借自己丰富的施工经验和深化设计能力更直接、更经济地实现设计者意图, 为业主节省建筑项目的投资。

2、弥补设计单位对建筑材料市场了解不足的需要。

施工单位是捕捉市场建筑材料产品变化的第一人, 它对市场同类材料产品的价格、性能、施工难易度、以及使用后的效果比设计单位掌握的更全面准确。因此, 具备深化设计能力的施工单位更能为业主和设计单位提供可实现的合理化建议。

3、有利于优化、完善建筑工程各系统的设计, 提高整个建筑行业的实用功能。

施工图纸设计下移后, 可以充分调动、发挥施工单位参与工程各系统设计的积极性, 有利于将施工单位在实践中积累的优化系统、优化建筑材料、方便施工、方便维修保养的经验、教训提前运用到工程设计当中, 使工程设计更完善、更具操作性, 建筑环境更舒适。

4、弥补了设计单位和施工单位之间的真空地带, 有利于建筑工程管理。

目前设计单位具有较强的设计计算能力, 但也有一些设计院缺乏施工实践经验, 有意或无意地忽略对于施工现场很必要的施工详图的设计, 如大型机房内管道支架图, 竖井内详细的管道排布及安装图, 机电系统各专业管线的布置不够合理, 存在位置冲突等等问题;而施工单位认为施工图纸设计是设计单位的责任, 所以不利于工程施工管理, 而且现场会产生比较多的设计变更洽商, 给建设单位带来一些经济上的问题和矛盾。

二、深化设计的原则

1、尽量利用梁内空间, 绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管, 梁与梁之间通常存在很大的空间.尤其是当梁高很大时。在满足转弯半径条件下, 空调风管和有压水管均可以通过翻转到梁内空间的方法, 避免与其他管道冲突, 保持管路通顺, 满足层高要求。一些较占空间的设备, 如吸顶式空调, 在考虑标高的同时, 还需要充分考虑其重力流排水 (凝结水) 管的布置, 因此, 一般将空调设备尽量布置在梁内空间, 以最大限度的提高空间。

2、有压管道避让无压管道。无压管道内介质仅受重力作用由高处往低处流, 其主要特征是有坡度要求、管道杂质多、易堵塞, 所以无压管道应保持直线, 满足坡度, 尽量避免过多转弯, 以保证排水顺畅以及满足空间高度。

3、小管道避让大管道。通常来说, 大管道由于造价高, 尺寸重量大等原因, 一般不会做过多的翻转和移动。应先确定大管道的位置, 后布置小管道的位置。在两者发生冲突时, 应调整小管道, 因为小管道造价低且所占空间小, 易于更改和移动安装。

4、冷水管道避让热水管道。热水管道需要保温, 造价较高, 且保温后的管径较大。另外, 热水管道翻转过于频繁会导致集气。因此在两者相遇时, 一般调整冷水管道。

5、附件少的管道避让附件多的管道。安装多附件管道时要注意管道之间留出足够的空间 (需考虑法兰、阀等附件所占的位置) , 这样有利于施工操作以及今后的检修、更换管件。

6、临时管道避让永久管道;新建管道避让原有管道;低压管道避让高压管道;空气管道避让水管道。

总结

的工程, 需要各专业设计人员互相配合。深化设计人员应全盘考虑, 提前对可能出现的问题进行预判。对于管线相对集中的部位, 要进行综合考虑。同时, 深化设计人员也要注意与土建专业的沟通。在管线复杂的地方, 可以考虑管道穿梁进行敷设, 从而满足层高要求。只有多方面共同努力配合, 遵循合理的设计原则, 满足各自的工艺要求, 综合管线才能达到满意效果, 保证建筑物的使用质量。

参考文献

[1]秦佑国、林波荣:《中国绿色建筑评估标准研究》, 《中国住宅设施》, 2005年。

[2]叶昆丽:《综合管线设计与布置的撂讨》, 《有色金属设计》, 2002年。