安全现场检查考核标准

安全现场检查考核标准（精选6篇）

安全现场检查考核标准 第1篇

图1 蒸汽漏气整改前

图1 蒸汽漏气整改后

图2

现场安全警示标识

图3

现场管道保温情况

图4 化工原料清除前

图片5

取样桶整改前

图4 化工原料清除后

图片5

取样桶整改后

图6

紧急停车按钮标识

图7 丁二烯压力偏高整改后

图片8 防火涂料脱落整改前

图9 电动叉车整改前

图片8 防火涂料脱落整改后

图10 作业现场物料放置

图9 电动叉车整改后

图11 应急处理柜空气呼吸器

安全现场检查考核标准 第2篇

一、总则

1、为切实做好公司的安全管理工作，保障企业财物和员工人身安全，确保安全生产，根据《中华人民共和国安全生产》规定，结合公司实际，特制定本实施细则。

2、安全工作是公司企业管理的重要组成部分，必须坚持“谁主管、谁负责”的原则，实行各级领导负责制，贯彻“安全第一”及“预防为主”的方针

3、厂部安全工作主要任务是：认真贯彻各级安全生产条例、规程和要求，认真开展安全工作，预防安全隐患发生，组织火灾扑救，处理生产事故，保障企业财物和人身安全，确保公司生产安全、稳定。

4、本实施细则规定了厂部安全管理是工作中的安全责任制、安全组织、制度，消防器材设备、档案、安全知识普及教育、安全检查与考核等项的具体做法与要求，并建立保卫人员24小时安全防火巡查、值班和记录制度等。本细则适用于厂部各车间、部门、班组公司全体员工（包括临时工）及家属子女。

二、安全责任制

1、厂长为本工厂的安全第一责任人，对工厂的安全工作负全面领导责任。厂长受公司领导委托，在厂区的范围内行使安全责任人的权责，对安全工作负领导责任。各车间、部门领导和班（组）长对本车间、部门、本班组的安全工作负全职，并签订安全生产责任书，班组值班人员对本岗位安全负直接责任。

2、厂部和保卫科行使安全监督、检查、考核的权责，负责厂区安全工作的业务指导，并做好厂区安全防火工作。

3、建立厂部、车间、班组（职工个人）三级安全责任制，所有干部、职工都要懂得本岗位的火灾危险性，明确各自的安全责任区和具体安全生产任务与防范措施。

4、各级领导要把安全工作列入领导工作议事日程，做到与生产、经营管理工作“同时”和新建、扩建改造工程“同时”。

三、安全组织

1、公司安全生产委员会为全厂安全工作最高领导机构，在业务上受上级部门和县安委会领导，组织领导全厂安全工作。各车间、部门成立安全生产领导小 组，组织领导本部门、车间的安全工作。

2、保卫科为全厂消防管理的职能部门，配备兼职消防干部，兼职消防干部要上报主管部门和监督机关备案，并保持相对稳定，变动时要先征得主管部门和消防监督机关同意。

3、各车间、部门、班组成立义务消防队，受工厂安全生产委员会领导。班组长、重点部位人员应为义务消防队员，厂部由班组消防员组成义务消防队，由保卫科和消防干部任队长。

4、义务消防队应定期组织活动，每季不应少于一次，预案演习每年不少于一次。

四、安全制度

1、建立健全各种安全规章制度，是做好安全工作的基础措施，是搞好安全工作的重要保证。安全规章制度主要包括；安全生产责任制度、防火防爆制度、灭火器材管理制度。

2、各种安全规章制度要符合实际，并不断健全完善。

3、厂部和保卫科应定期检查各种安全制度的落实情况，各车间、部门协助。对违章行为要及时查处，做到奖惩分明。

4、建立厂部安全生产委员会，各部门、车间、保卫科三级值班制度及保卫科24小时值班制度，为厂区安全工作打下良好基础。

五、消防器材设备管理

1、消防器材设备包括、干粉灭火器、消防栓、水龙带、消防水枪、泵蒲、蓄水池等。

2、工厂生产场所器材购买、配置由保卫科负责和管理，配备在各车间、班组的灭火器材由各车间、部门、班组负责管理，并落实到专人负责（详见配置表）。

3、配备在各车间、部门、班组各部位消防器材设备，每年必须进行一次大检查，对不合格或过期失效的灭火器材要及时进行更换。

六、安全档案管理

1、安全档案是记录本单位安全工作和安全基本情况的文书档案，是安全工作的基础管理工作，安全档案由厂部和各车间管理，以便于安全工作的开展。

2、安全档案应做到：内容完整、图像清晰、随时记载、管好用活。其内容 2 主要包括：

（1）本单位概况；

（2）各种安全制度的实施细则；

（3）各级安全领导组织机构名单和安全责任人（安全生产委员会、安全生产领导小组）；

（4）各级义务消防员名单；（5）安全重点部位工种人员名单；

（6）各部位、场所安全设施的布置、配备情况；（7）各级安全生产责任书；（8）历次安全检查记录；（9）安全隐患的立案、销案记录；（10）重要安全活动、会议的记录；（11）历次事故的报告以及整改措施；（12）安全重点部位的灭火方案。

七、安全重点部位和管理

1、安全重点部位，即指事故发生时危险性大、损失大、伤亡大、影响大的部位。加强安全重点部位的管理，对确不发生重大事故有 显著、重要的作用。

安全重点部位一般指易燃易爆场所、档案室、仓库等。

2、重点安全（防火）部位应悬挂明显标志，内容应包括：（1）防火点部位名称：（2）防火责任人；（3）防火守则和防范措施；（4）灭火方案；

（5）厂部安全委员会批准人。“禁止烟火”标志其颜色、形状尺寸应符合国家标准。报警电话旁应悬挂“火警119”和厂部防火职能处（保卫科）电话号码牌。

3、重点部位的安全员应熟练掌握“三懂、三会”安全知识，即懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法；会使用消防器材、会处理事故、会报警。

重点安全部位执行动火时，应执行申请动火工作制度，并根据火灾“四大”原则，严格动火工作制度（审批应由车间、部门安委会、监督执行由保卫科负责）。

八、安全检查

安全检查是安全工作的一项基础工作，是及时发现隐患，防微杜绝，及时采取整改措施的重要手段。

1、除加强重点部位或场所的安全检查外，还应定期对一般部位和场所进行安全检查，以防死角。在检查周期、内容、项目上有所侧重。

2、安全防火检查列入厂部每年两次的安全大检查的内容内，并做好自查、抽查和互查。

3、检查是手段，其目的还是及时发现安全隐患，及时整改或采取措施。因此，对隐患应执行立案、销案制度。

九、安全知识教育

1、充分利用简讯、影视、报刊、墙报、专刊、知识问卷等形式，对全体职工进行普及安全知识教育（每年不小于一次），普及率应达100%，并在年终进行考核评比。

2、对新员工、临时工和变换工作的职工，上岗前必须进行安全知识教育，经考试合格后才能上岗工作，对从事危险性较大的重点工种人员，年度必须进行一次专业性的安全知识培训。并考核合格。

十、检查、考核、奖惩

1、实行逐级定期安全检查，做到班组日查、部门周查、厂部月查、重要节日巡查、检查情况记录完整，形成制度。

2、对检查发现的隐患，要逐件登记，并分别订出整改计划，限期改正。对一时难以整改的隐患，要有可靠的防范措施，并报安全主管部门和消防职能部门备案。对重点安全隐患，应建立立案、销案制度。

3、把安全工作纳入单位经营管理工作总结评比、考核的内容之一，与政治荣誉，经济利益挂钩，定期检查，总结评比。

4、在安全工作中有下列事迹之一的部门、车间及个人给予表彰与奖励：（1）安全宣传教育普及好，措施落实，制度健全，及时消除隐患，消防器材设备保管完好，无事故发生，安全工作成绩突出的。

4（2）及时组织扑灭火灾，避免重大损失，有显著成绩的；（3）在安全工作的其他方面有显著贡献的；

5、在安全工作中有下列事迹之一者给予表彰与奖励；（1）热爱安全工作，积极参加安全活动，成绩显著的；（2）及时发现的消除重大隐患，避免事故发生的；

（3）积极扑救火灾，抢救生产设备和生命财产安全突出表现的；（4）对查明事故原因突出贡献的；

（6）在安全工作其他方面做出显著贡献的。

6、在安全工作中由于安全负责人不履行职责，或值班人员擅离职守或失职；或违反安全规程和制度酿成事故的，按以下规定处罚：

（1）构成特、重大事故、按公安部[89]26号文规定，追究刑事责任。（2）造成生产区域失火，直接经济损失超过壹万元以上及伍万元以下（不含伍万元），除认定一般火灾和生产事故外，依照治安管理处罚条例给予处罚和行政处分。

（3）造成经济损失在壹万元以下，依照〈职工奖惩条例〉给予行政处分和经济处罚。

附则

1、本实施细则由公司安委会、保卫科解释；

安全现场检查考核标准 第3篇

笔者在河北省国控矿业开发投资有限公司下属企业河北汇正安全评价有限公司从事安全评价工作, 参加了各类矿山的现场检查, 工作实践中有一些规律性的东西, 根据自己多年的工作经验, 总结出来, 与从事同类工作的同志们交流。

矿山企业中, 地下矿山技术条件复杂、工作环境差、作业条件艰苦, 是安全事故的高发区。在实践中, 地下矿山也是安全评价工作的重点关注区域。地下矿山的安全检查通常从三个方面入手, 即:

1. 检查基本的系统硬件是否具备和完善。

地下矿山基本的硬件系统包括提升运输系统、通风系统、排水系统、井下供配电系统、通信联络系统、照明系统、紧急避险系统、关键部位监控设备等基础设施。国有或者大企业通常系统硬件比较完善, 但有时候不常用的部位会疏于检查管理, 到要用的时候无法发挥作用, 所以当系统比较齐全时, 应重点检查它不常用的部分, 例如应急出口的梯子、备用风水管路的转换开关、备用水泵、应急通信设备与照明线路等, 看其是否按设计要求配置、安装到位, 是否按标准化规范定期养护检查、定期更换易损件, 是否有完整的检修保养记录等。对于小企业和民营企业, 则首先要检查其基本硬件体系是否具备, 然后再看它的不常用部位设施设备是否完整, 在运行过程中是否有损坏和失效的情况, 损坏和失效后是否得到及时的维修与更新, 维修更新是否有相关的记录等等。

2. 检查采区采场的真实安全状况。

硬件基本设施在基建阶段就完成了, 按照现在新建项目“三同时”的规定, 硬件设施缺乏就无法取得安全生产许可证、无法进入采矿生产阶段, 所以在生产中这一方面有问题的矿山相对较少。而此时采场是生产安全环节的关键点, 是矿山生产的前沿阵地, 也是矿山事故的多发点, 必须足够重视。采场在生产过程中又是动态存在和不断变化的, 不同的矿山采场内部差别很大, 采场安全检查不可能面面俱到, 再者, 对于复杂的地下采场布局仅靠一两天短暂的现场检查, 也无法做出准确的安全评估。笔者的做法是, 既要看典型的采场, 也要看一般的采区。对于空场法采区, 现场应重点关注采场的实际开采状况, 特别是矿柱的保留情况, 尤其应注意矿比较好的地段, 这些部位通常会成为矿柱保留的软肋。对于空区分布复杂的多层开采矿区, 此一状况的危害性尤显突出, 生产实践中为了多出好矿而不按设计留矿柱的情况是不少见的, 特别是对技术管理比较薄弱的企业。所以在实际检查中, 关注矿柱是否按设计保留是一个重点, 同时, 在矿柱部位是否存在大的弱面结构也应予以关注, 这种弱面往往成为矿柱能否发挥应有作用的一个关键因素。但是仅有上述关注还是不够的, 必须结合实测图纸对采空区的空间分布情况进行充分了解, 对其空间关系和可能产生的相互影响进行综合评估, 只有这样才可能得出科学的结论。对于充填法采场, 重点要关注其充填接顶效果。对于崩落法采场, 则要注意其崩落是否真正到位, 有没有崩落不彻底可能造成的隐患。

3. 检查管理软系统情况。

矿山生产是一个动态和变化的过程。除了硬件系统外, 人是安全生产的根本与关键, 而人又是该系统中最不确定的因素之一, 这样, 做好人的工作就成了重中之重。因此, 需要对人进行必要和经常的教育、培训, 需要规章制度明确完善、可操作, 需要管理监督及时到位。

管理因素中, 对参与生产过程的所有人员的教育培训和日常管理是安全生产工作的重点。日常管理同时还是个难点, 这就要求相关的规章制度必须健全, 必须执行到位。人在危险的环境中待久了就会麻痹, 就容易忽视危险因素的存在, 所以, 矿山安全管理一定要使人在井下作业期间时时处于警觉状态, 执行规章制度一定要奖罚分明, 不可有任何的侥幸和纵容存在。管理是否到位, 要从现场人员的工作状况和与他们交流的过程中得到。如工人不按要求穿戴劳动防护用品, 将安全帽坐于身下, 不按规范进行操作, 发现危险迹象不报告, 酒后下井上岗, 在井口嬉闹等都是平时管理不到位的表现。另外, 制度的执行情况、应急措施、响应能力等也是检验管理软环境的重要方面。如果工人不知道紧急避灾路线和紧急撤离出口, 就说明平时的应急演练、应急培训教育没搞好, 甚至没搞。应付检查式的突击和平时一贯式的做法, 在现场是可以分辨出来的, 但要留心查看, 多与现场人员交流。通过观察和与作业人员交流, 了解矿山企业的真实管理状态, 包括管理者对安全的重视程度、工人的安全意识是否充分具备、安全应急措施的准备情况等。

量化考核是安全检查的必由之路 第4篇

【关键词】安全检查；量化考核；必要性；方法；成效

安全检查是寻找问题、堵塞漏洞、消除隐患、确保安全的重要手段之一，运用好它对防止事故的发生起着至关重要的作用。在安全检查之前，针对不同的检查对象，事先全面收集大量的相关法规、技术标准、管理制度等相关资源，开展深入研究，确定各种危险因素，制定相应的检查标准，将安全工作实现量化，对石油石化系统的安全设备管理具有指导意义。

一、传统安全检查的弊端

（一）检查内容和标准不具体，考核随意性大：在传统的安全检查过程中，存在着诸多弊端，如：安全检查只要求了检查的频次、形式、权限和范围，检查覆盖面不够，检查重点不突出，现场设备设施检查多，日常管理工作检查少，没有具体检查标准和量化尺度，考核随意性大，执行起来易流于形式，实效性差。

（二）人员素质参差不齐直接影响检查效果：安全检查对检查人员的业务素质要求较高，完全依靠检查人员的经验和能力，检查的结果会直接受检查人员心理、意识、能力的影响。首先是存在检查人员安全技术知识欠缺，对隐患的查找不全面、不细致，问题出处不清楚等问题；其次是存在责任心不强，每到一处走马观花、敷衍塞责，不能认真履行检查职责等问题；再次是对查出的问题缺少解决办法，被查者拒不整改时也无考核措施。

（三）定性不定量，难以判定被查单位管理水平：传统的安全检查是由安全管理人员作为检查工作主体，到作业现场后通过感官，对作业人员的操作行为、作业场所的环境条件、设备设施的使用状况等进行定性检查。但是对于下属单位安全管理的整体情况，安全、设备、设施等方面没有具体的数据，难以映射出安全管理状况及水平。没有量化，很难量比。

二、实行安全检查量化考核的必要性

从传统安全检查的效果看，不制定一套完善的安全检查、监督、跟踪、验收及考核规章制度，安全检查就会流于形式，难见成效，就不能保证检查出的隐患得到及时有效地整改。

要实现安全生产，提高安全管理水平，必须研究安全的科学理论，揭示安全的科学规律，运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。利用安全检查表的形式，将安全管理进行量化考核，是监督安全规章制度的落实、及时发现并制止违章行为、及时查出安全隐患并督促整改的有效模式。

三、实行安全检查量化考核的方法

在安全检查过程中，检查标准是基础，人员素质是前提，严格考核是关键。在日常的管理工作中，制定安全检查标准，以考核表的形式体现出安全管理的具体内容，既有应该执行的项目，又有应达到的工作标准，然后对检查人员进行业务培训，统一检查标准及要求，力求检查尺度一致，最后实施安全检查考核。

（一）制定办法和标准：为使检查工作更加规范，使个人的行为、存在隐患的防范措施对检查结果的影响减少到最小，结合HSE管理体系内部审核的程序和利用安全检查表的方法，事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，综合安全、设备、基础管理等，确定检查项目，按系统的组成顺序编制成表，并将每一检查项目按隐患轻重程度、危害严重性等进行分析，设定分值进行量化，以便进行检查或评审。在检查下属单位时，征求各层次意见，不断完善检查项目。健全考核激励机制，细化、量化考核指标，分层次考核，将考核成绩与工资总额挂钩，充分调动广大员工的积极性。

当然在实现安全检查量化之前，针对不同的检查对象，需事先全面收集大量的相关法规、技术标准、管理制度等相关资源，开展深入研究，确定各种危险因素。实现安全检查量化能最大限度地收集各种可能导致危险的关键因素，能避免传统安全检查中易发生的人为疏忽、遗漏等弊端，确保安全检查工作的质量。

（二）培训检查人员：在量化考核实施之前，由参与制定检查项目及考核标准的专业人员，对检查人员进行检查标准、考核方法及技巧的培训，提高检查人员的业务素质，避免因人员素质参差不齐、安全检查标准不统一而造成检查结果偏差过大。同时，通过培训，选拔和培养出一批安全管理业务骨干，有利于提高企业整体安全管理水平。

（三）实施量化考核：通过访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量的方式获取管理的信息。

访谈：通过与主要领导、分管领导，相关部门的负责人及有关人员面对面的询问来查安全意识、查职责、查规章制度执行情况等。

查阅文件和记录：检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程等，查阅相应记录，判断上述文件是否被执行。

现场观察：对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，查找不安全因素、安全隐患、事故征兆等。

仪器测量：利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患。

检查量化：在检查现场对照考核表对每一不符合项进行打分，考核结束按考核分数对下属单位进行排名，通报全系统并落实奖惩。

四、实行安全检查量化考核的成效

（一）领导重视，督促安全工作落实：安全管理工作搞不好，往往在于思想认识不到位。通过量化考核，让各级领导了解安全管理的内容，更加关注安全管理过程，从而提高重视程度。在考核中，单位一把手出席见面会，并回答安全考核问题，加深了各级领导对安全重要性的认识，更加意识到安全管理不只是看结果，而更应该看重整个管理过程。各层级通过不断加强过程管理、细节管理和风险管理，达到整体提高安全管理水平、促进企业安全经营的目的。

（二）鼓励先进，鞭策后进：制订《安全设备管理考核办法》，用一把尺子对安全工作量化考核，并根据考核结果对先进单位进行表彰和奖励，对落后单位进行处罚，如：连续2次排名在后2名的单位扣发效益工资，对连续3次排名在末位的单位，建议人事部门对被查单位负责人进行调整等。通过对安全设备实行量化考核、末位淘汰，使各单位安全设备管理水平高低一目了然，同时大大激发了各单位抓好安全设备工作的积极性、主动性。

（三）形成闭环管理：被查单位针对上级查出的问题，及时组织人员整改，对暂时不能整改的要落实有效防范措施及责任人。检查组织单位按照考核办法定期进行复查，按照“谁检查谁跟踪”的原则，确保被查单位整改到位，做到有检查、有整改、有复查，形成闭环管理。

（四）培养业务骨干：通过量化考核，让安全管理人员参与整个过程，无论考核者或被考核者都能提高安全管理水平，有利于建立专业的安全管理队伍。

安全现场检查考核标准 第5篇

第一条

为提升采煤安全质量标准化水平，创建安全作业环境，特制定集团公司采煤安全质量标准化考核评级办法。（实施细则）

第二条

集团公司采煤安全质量标准化考核评级办法是针对珲春井田现阶段开采实际，在行业安全质量标准化基础上，深入细化提高后产生的实用办法。

第三条

采煤安全质量标准化矿井分为三个等级：

一级：采煤工作面安全工程质量得分在95分以上（含95分），优良品率100％，工作面内无重伤及以上事故。

二级：采煤工作面安全工程质量得分在85分以上，优良品率80％（含85分，含80%），工作面内无重伤及以上事故。

三级：采煤工作面安全工程质量得分在80分以上，优良品率50％以上（含80分，含50%），无不合格品。

采煤工作面安全工程质量得分一级的95分以上、二级的85分以上、三级的80分以上系指矿井内采煤工作面的平均得分，即按第五条规定的计算公式所得。若矿井只有一个采煤工作面时，该采煤工作面的得分即为矿井采煤安全质量标准化的得分。

关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。一级，一年中采煤工作面工程质量优良品率达到100％。二级，一年中采煤工作面工程质量优良品率达到80％（含80%）以上，无不合格品。三级，一年中采煤工作面工程质量优良品率达到50％（含50%）以上，无 不合格品。

第四条

采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、采煤工作面回收率达到规定要求。

① 系指采煤工作面不得随意丢煤柱，留顶煤和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97％、中厚煤层≥95％、厚煤层≥93％。

② 矿每月对各采煤工作面回收率进行检查，将检查结果汇总报矿安监部门。

③ 必须丢煤柱，留顶煤或煤底回采的要有经过集团公司总工程师审批的专项措施。

2、考核期内采煤工作面无直接责任的死亡事故。① 是指违反“三大规程”所造成的死亡事故。

② 矿安监部门每月对各队组的伤亡事故情况上报安全监管部。

3、检查资料齐全。

(1)有每月检查记录。指矿每月对采煤队进行《安全质量标准化检查》，有资料记录。

(2)资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

⑶“资料齐全”主要指下述6项记录资料，缺少则不予定级。

① 工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表，查《顶板监测分析日报资料记录》；

② 工程质量自检原始资料，即矿每月对采煤队进行《安全质量标准化检查》的记录资料。③ 班评估记录资料，查《采煤班评估资料记录》；

④ 月地质预报；

⑤ 作业规程及其复审、贯彻资料，查《作业规程管理资料记录》、作业规程考试档案、作业规程及其措施档案；

⑥ 《支护器材检测合格资料记录》。

第五条

矿井采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：

1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和÷采煤工作面个数。

式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数，即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评，不留安全死角。漏检工作面视为不得分，分母中不能减去未查的工作面个数，本月在籍采煤工作面个数不变。

2、矿井采煤安全质量标准化得分=内各月采煤安全质量标准化得分之和÷12(个月)。

3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

采煤工作面每死亡1人，发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。

第六条

采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：

1、采煤十大项，满分100分，有的小项中存在分项，缺项的按检查项目平均分计取。① 在缺项时，把缺项的分值分配到其他检查项目中，总分值不变，满分仍为100分；

② 缺项分按下列计算式分配到其余检查项目中：

本大项折合分数=本大项检查实得分数×本大项标准分数÷(本大项标准分数一缺项分数)

2、采煤工作面安全工程质量分三个等级：

优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90％（含90%），后五项最低得分不低于本项总分的80％（含80%）；

合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70～90％（不含70%），后五项最低得分不低于本项总分的60％（不含60%）；

不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70％及以下，后五项最低得分在本项总分的60％及以下。

仅因后五项中出现不合格时，且不影响安全生产的，允许现场整改，检查负责人认为合格后，可按合格品计。

3、采煤工作面出现重伤事故，当月不得评定优良品。最高得分不得超过下一级的最高分。以安全监管部工伤票统计为准，只扣当月（当月没有报上来可算到下月扣分），不再扣分。

第七条

集团公司现阶段全部采用综采工艺回采，采煤工作面安全质量标准化考核评级按《综采工作面安全质量标准化考核评级办法》执行。

附一：《综采工作面安全质量标准化考核评定检查表》《综采工作面安全质量标准化考核评级实施细则》

一、质量管理工作（10分）

1、第1项 “支护质量和顶板动态检测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料”。主要包括：

(1)开展顶板动态检测，工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行检测；有特殊情况时，可由矿自行制定监测线密度。

该分项0.5分，现场检查，扣分点为：

① 没有安装顶板动态检测仪器，该小项不得分； ② 缺一条观测线扣0.1分；

③ 观测线检测仪器损坏或是缺压力表、压力表失灵时，该观测线不合格，扣0.1分。

工作面顶板动态实行智能化自动监测的，系统稳定得满分。(2)有支护质量和顶板动态监测分析和处理责任制度。有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支架工作状况图和顶板分析预测资料，有重大问题处理记录台帐，并有矿各级领导的签字意见。

该分项2分，查《顶板监测分析日报资料记录》： ① 有顶板管理机构，及时调整上墙，得0.1分；

② 有支护质量和顶板动态监测分析和处理责任制，得0.1分； ③ 缺一份“工作面顶板动态日报表”扣0.1分（“工作面顶板动态日报表”签名不全按缺份算）；

④ 缺一份顶板重大问题专题报告，扣0.1分；

(3)支护质量主要是新移支架是否进行初撑力监测和支架工作 性能是否稳定完好。

该分项0.5分，查“工作面顶板动态日报表”：工作面支架工作性能有一处不稳定或不完好扣0.1分。

以上各分项分，扣完为止。

2、第2项“有工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估”，班评估主要内容为：

(i)区队领导带班指挥生产记录。

(2)新设支护初撑力检查情况。

(3)液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录。

(4)按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况。

(5)检查出的安全隐患以及对安全隐患的处理和交接情况。

(6)顶板事故及顶板事故分析处理报告。

查《采煤班评估资料记录》。该小项1分，按以下分项扣分： ① 班评估工作要班班评估，班班填写，不可空项，带班队长签认，行政区队长签字认可，该项0.8分。缺一个班评估或是班评估填写不合格（内容空项、问题不落实、签字不规范等）扣0.1分，扣完为止；

② 原始记录按月装订成册，记录管理认真、清晰，得0.1分； 各单位应根据情况增加必要内容。

3、第3项“每月至少有一次地质预报，并有材料向有关部门报告。” 地质预报是安全生产的重要基础，矿井进行作业规程复查时，要以地质预测预报为依据。该小项1分，按以下分项检查扣分：

⑴ 对工作面推进前方地质情况提供预测报告，每月至少进行一次，并向综采队报送材料。该分项0.4分，缺一份扣0.1分，扣完为止。

⑵ 地质预报要分工作面进行。该分项0.2分，不分面进行不得分。

⑶ 地质预报内容规范、准确。该分项0.4分，地质预报出现内容不完整、预报不准确、签字不规范时，一处扣0.1分，扣完为止。

4、第4项 有合格的作业规程和管理制度（该小项4分）。“（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，切合实际，指导现场工作”。该分项1分，按以下内容检查。

① 符合上级有关管理规定，技术设计和安全措施按《煤矿安全规程》规定不缺项。共0.4分。对照《煤矿安全规程》全面检查，差一处扣0.2分，扣完为止。

② 符合实际，能够指导现场施工。各项规定不低于《煤矿质量标准化标准及考核评级办法(试行)》的要求。共0.6分。对照《煤矿质量标准化标准及考核评级办法(试行)》检查，一处不合格，扣0.2分，扣完为止。

“（2）有健全的编制、审批、贯彻管理制度，有矿总工程师组织每月至少进行一次的复查意见”。该分项1.5分，按以下内容检查。

① 审批程序合理。共0.5分。签字不规范、时间不合理、意见不明确等，一处扣0.1分，扣完为止。② 矿每月对现有的作业规程进行一次复查,由矿总工程师主持,作业规程(安全技术措施)的编制审批人员参加。共0.5分。缺复查记录、复查记录签字不正确、时间不合理、意见不明确等，一处扣0.1分，扣完为止。

③ 审批权限正确，并按规定上报备案。共0.5分。应报上级部门审批、备案的不上报审批、备案，该项不得分。

“（3）支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据”。该分项1分，按以下内容检查。

① 工作面支护设计依据充分，支护方式选择合理，支护强度计算正确。共0.5分。一处错误扣0.1分，扣完为止。

② 工作面支架选型安全，支护质量设计符合行业标准。共0.5分。一处错误扣0.1分，扣完为止。

“（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施”。过地质构造带专项措施必须有震动炮措施、掩护支架措施、控制牵引速度措施以及防止机组割顶梁啃溜槽措施。该分项0.5分。缺少上述专项措施该项不得分。

5、第5项“所有支护器材”主要指液压支架和各种类型的单体支柱、金属钢梁、十字顶梁(包括一字梁和十字梁等)以及工作面和顺槽安全检测仪器、仪表，并有相应检测合格记录的基础台帐。本小项1分，检查《支护器材检测合格资料记录》。

⑴ 有工作面支护用品、器材登记表，无扣0.1分。⑵ 支护器材检测合格证照资料，该分项0.9分。以下每个分项0.3分，缺少一份资料扣0.1分，扣完为止。

① 工作面所有类型的支护用品合格证照齐全；

② 检测仪器仪表（顶板动态监测仪、压力表、两顺顶板观测离层仪等）合格证照齐全；

③ 检修后的支柱进行压力试验合格资料。

二、顶板管理（10分）

1、第1项包括“工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm／m”，工作面刮板运输机挡煤板处相对采高的移近量，如采高2m的工作面，支架放顶处的高度(行业标准)应为≥1.8m，煤壁按实际采高计算，工作面刮板运输机挡煤板处的高度≥1.9 m为合格。

“工作面范围内”检查工作面运输机中部槽（含短槽）对应范围，有端头过渡支架的，检查中部支架工作范围。

2、第2项“综采工作面支架前梁接顶严实”指，全部支架（含端头支架、端头过渡支架）接顶严密，不出现局部接顶现象。

① 没有出现局部接顶现象，但实测前梁千斤顶(整体顶梁的测前立柱)压力低于规定值的80％，也判定支护效果不“严实”。

② 工作面范围内，任何1处出现台阶下沉，该项不得分。

3、第3项“机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300 mm”。机道顶板冒落是工作面支护薄弱和不及时支护造成的，是顶板管理不好的表现。要按本规定严格检查。

4、第4项“不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施”。工作面托顶煤开采对安全和资源回收不利，一是人为造成复合顶板；二是造成资源损失，降低回收率；三是顶煤在采空区冒落不利于防灭火。若工作面有留顶煤开采时，必须认真检查是否有企业技术负责人审批的专项措施，没有的为不合格。

三、工作面支护（15分）

1、液压支架主要检查“两直两平初撑力”。即支架前探梁（无前探梁的为前梁）排成一条直线，立柱排成一条直线；全工作面顶梁支设成平面，支架与支架之间中心线平行；初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

端头支架、端头过渡支架不与中部支架同时检查立柱直线性，但同一架种的立柱必须摆成直线，不同架种的前梁应摆成直线。

2、“液压支架”支护的“初撑力”，当采煤工作面使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不装检测压力表，但必须留有压力表插口，以便检测初撑力保证阀是否正常工作。

3、因工作面顶板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不检查支架前探梁（无前探梁的为前梁）直线性。

4、断层、褶曲处可检查支护安全可靠性，不上尺上线检查。

四、安全出口与端头支架（10分）

1、综采工作面要使用端头支架。暂未使用端头支架的，可根据实际情况，使用经企业技术负责人审批的其他类型的端头支护形式。

2、正确使用“成对长钢梁”的要点是：

(1)长钢梁要两两一对，成对使用，交错迈步前移。

(2)成对长钢梁要对齐机头均匀布置。

(3)钢梁要有一定长度，保证在成对长钢梁抬棚下完成机头移动。“抬棚”是指跨机头的长钢梁的两端，即煤壁侧和采空区侧都有支柱抬住的钢梁，两侧都不得有杂物。

(4)机头移完，梁下要及时补齐支柱。一梁不少于3柱。移机头时不少于2柱，保持0.7m宽人行道。

3、第3项中“上、下顺槽自工作面煤壁超前30m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道”，0.7米宽人行道内不应有管线影响。

4、工作面上（下）端头是指，从工作面刮板运输机上（下）过渡槽开始到顺槽巷道上（下）帮的范围。工作面设有端头过渡支架的，从中部支架与上（下）端头过渡支架分界线开始到顺槽巷道上（下）巷帮的范围。工作面上（下）端头行人的高度、宽度必须在《作业规程》中规定。

5、工作面上、下顺由煤壁（使用端头支架的由端头支架前梁开始）向外30米超前支护内，检查工作面安全出口。

五、回柱放顶（10分）

1、第2项采空区冒落高度，要求达到1.5倍采高。在工作面内观察采空区冒落岩石超过采高并接顶，既可视为采空区冒落合格。当采空区出现局部悬顶和冒落不充分时，支架受力不超过其额定工作阻力，其他符合作业规程要求的可视为合格。

2、第3项“放顶线支柱（戗柱、戗棚）与作业规程相符”中，要求梁下的基本柱不缺，采空区矸石不能窜人放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体柱的活柱镀层面。一处没做到的扣1分，扣完为止。

六、煤壁机道（10分）

1、第1项“煤壁、输送机平直”可以拉线检查，检查方法同“

三、工作面支护”中第2项支架的直线性结合起来一并进行。

因运输机不平直，发生机组掰滑靴、行走齿轮打牙、损坏溜槽及行走齿排等中断生产事故时，一次扣1分，全月考核，扣完为止。

2、对“伞檐”要全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。

3、第3项中“要及时移架，探梁护顶不得滞后落煤10m”，在安全质量标准化检查时，一般为停机状态，顶梁要及时跟上（距机组前滚筒3米）。

4、第4项，因工作面顶板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不检查支架前探梁（无前探梁的为前梁）直线性。但机组运行时，必须距机组前滚筒3米按顺序收回。支架前梁被机组刮出伤痕，伤痕深度超过2㎜算一处，一处扣1分，并月月扣。

七、两巷与文明生产（10分）

1、“文明生产”包含工作面的文明生产，目标是物品整齐划

一、设备物见本色、环境卫生清洁。因为工作面“文明生产”反映了人与作业环境的和谐关系，是改善安全生产条件的组成部分。而且项目多，精细化标准不断提高，利于安全生产，具有可操作性。

2、第1项“巷道净高不低于1.8米，宽度不小于设计±100㎜”，要保持巷道畅通，人行道无杂物和浮渣，有浮渣的要清理干净。巷道检查范围是由门子口到超前支护，工作面回撤前检查到现场所涉及物料的堆放处。

3、第3项“文明生产”（含工作面）检查出的问题，能做到现场处理，达到要求的可视为合格。“四图”是指工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统(通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等)图、正规作业循环图和避灾路线图。

4、巷道无积水标准为长1m，深0.1m。巷道散放的物料必须归堆，码放整齐，上散料标志牌。凡是浮货、散料、悬挂物品、矿泉水瓶、纸屑、塑料袋、电钳工作业残留物，等等，归堆不整齐或者整齐没有挂牌的，均属于杂物，液压支架控制阀组及管线物见本色，控制阀组后，严禁有浮货。

5、第4项“管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m”，要求是： ① 巷道内行人通道全长达到宽度不小于0.7米，底板平整； ② 人行侧有管线时，管线不能影响0.7米宽度和人行道畅通。③ 液压支架管线吊挂整齐，严禁落地放置。

八、假顶和煤炭回收（5分）

１、“回收率达到要求”是采煤工作面达标的必备条件，按照采煤安全质量标准化考核评级办法，“合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70～90％（不含70%），后五项最低得分不低于本项总分的60%（不含60%）”。此处不合格该小项得分为0，其他小项就是得满分，该大项得分只占本项总分的60%，工程质量不合格。

２、只有在“回收率达到要求”前提下，检查2～4小项，此办 法更具有可操作性。

3、“在2㎡内浮煤平均厚度不超过30㎜”，包括： ① 支架间的浮煤清净，见底板（浮矸没有清理干净不在此列，应当在“文明生产”项扣分）。

② 没有直径大于30㎜的大块。

九、机电设备（12分）

1、综采机械化程度很高，机电设备管理是安全生产的重要环节，必须进行精细化管理，与中断生产事故挂钩，做到机电设备在合理状态下安全运行，适应安全质量科学管理需要。

2、第1项，重点检查乳化液泵站和液压系统完好情况，是否漏液，压力、乳化液浓度是否达到标准以及检查现场管理情况。

3、第2项，检查日常维修保养和使用合理情况。

① 工作面输送机“机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤”。可根据高度和煤层倾角适当调整，以工作面输送机不拉回煤为准。搭接不到位，大量拉回煤为不合格。

② 在工作面下（上）机头10米长度内，溜槽上打压顶子，属于搭接不合理。（在工作面中部溜槽上打压顶子，属于运输机不平，在“六·煤壁机道”第1项中扣分。）

③ 因运输机链轮、减速箱、链子等部件损坏造成中断生产事故的，属于使用不合理。

④ 顺槽和工作面刮板输送机要“三板齐全”，即刮板、挡煤板、铲煤板齐全。

4、第3项，运输机头、开关配电点、绞车、水泵、泵站等设置壁龛。壁龛要进行喷浆，粉刷处理。做到整齐，完好，清洁，实用。

5、第5项，检查电液控制工作面，电液控制系统日常维修保养和使用运行情况。

①电液控制工作面必须保证电液控制系统设备完好、运行可靠。②人机操作界面面板设施完好、连接可靠、操作安全

③网络变换器、主控计算机以及所有连接电缆有专人看管维护。

十、安全管理（8分）

1、第3项，支架（柱）出现柱体变形、渡层脱落、护帮板损坏情形之一，属于支架（柱）不完好，小项不得分，并月月扣。

2、第4项“支柱迎山有力，设防倒装置”指，所有在用单体支柱设防倒装置，没有或不全为不合格。

3、工作面溜子、下顺转载机、皮带运输机的机头机尾可以不打压顶子，但是皮带机头机尾必须设置地锚。

十一、关于采煤检查验收的基本要求：

1、施工单位为检查人员提供工作条件，检查工具和检查记录，指定专人陪同检查，并确认检查结果。

2、被检工作面必须挂线，长度不小于50米，否则不予定级。

安全现场检查考核标准 第6篇

为了进一步加强对检查站的管理，有效防止木材检查人员在执法过程中出现违法违纪行为，提高检查执法质量，树立严格执法、文明执法的良好形象，特制定如下考核细则。

一、检查站必须坚持2人以上24小时值班制度，不得擅离职守。检查人员上岗时，必须坚持证上岗，亮证执法，文明执法。（违反本规定一次，检查站扣0.5分、责任人扣1分）

二、不准在上班时间打牌、下棋、睡觉，不准酒后上岗。（违反本规定一次，检查站扣0.5分、责任人扣1分）

三、检查人员或其家属不得在检查站附近摆摊设点，不得从事或变相从事任何与木材检查业务有关的经营活动。（违反本规定一次，检查站扣1分、责任人扣2分）

四、对途经本站的木材运输车辆（含可能运输木材的），应遵循我县市场交易实际习惯，按足尺检尺标准进行严格检查，不得漏查假查，并做好登记。（因稽查队或后面检查站查获前一检查站漏查违法运输木材的，对前一检查站实行责任倒查，即分别情况：

1、有运输证违法运输木材的（超运木材的扣除检查误差8%），一次扣检查站1分；责任人扣2分；

2、无证运输的，一次扣检查站2分。责任人扣3分。）

五、发现违法运输木材的，及时调查取证，认真办理，并依处罚权限向林政股或有关领导报告。检查站执法人员办理行政处罚案件应查明事实、依法办案，做到事实清楚、定性准确、程序合法。（未及时报告，擅自处理的，扣检查站0.5分；责任人扣1分；若所办案件被经行政复议或行政诉讼撤销的，一件扣办案单位1分、责任人扣2分）

六、检查人员不得和林业站、木材经营者内外勾结，采取虚开运输证、虚扣放行计划或无证放行等手段私放木材；或发现违法运输行为时帮助货主补办运输证以及明知货物已被查获而补办运输证的。（违反本规定一次，检查站2分、责任人扣5分。）

七、加强对木材放行计划的监督管理。登记有放行计划的检查站要经常与办证人员和木材销售单位核对计划，不得相互勾结超计划放行或擅自调剂计划。（违反本规定检查站扣2分。责任人扣3分。）

八、不准巧立名目乱收费、乱罚款或收费不出票据；不得以国标检尺标准为由刁难货主，严禁借国标检尺标准对货主吃拿卡要。（违反本规定一次检查站扣3分。责任人扣4分。）

九、按时上交罚没收入和支出报销。（违反本规定一次，检查站扣0.5分、责任人扣1分）

十、按时参加县局召开及县局安排的各种会议。（违反本规定一次，除按局机关会议制度执行外，检查站扣0.5分、责任人扣1分）

十一、认真办理县局及领导交办的事项。（违反本规定一次检查站扣0.5分、责任人扣1分）

十二、坚持职工每月学习制度。每月学习不得少于一次。（以学习记录为准，少一次，扣检查站0.5分、责任人扣1分）

十三、建立和完善档案资料；按县局规定及时上报各种资料。（未建立档案，扣检查站1分，不完善不规范，扣检查站0.5分，不按要求及时上报资料的，扣检查站0.5分）

十四、实行征收罚没和查漏补征收入，以及信访工作加减分制。（九支检查站每征收0.5万元加0.5分，福宝、南滩、白鹿、榕山、合江检查站每征收0.35万元加0.5分；出现到县级以上部门信访，一次扣检查站0.5分、责任人扣1分）

十五、有违反本细则第一、二、七条行为之一的检查人员，除扣分外，要责令其作出书面检讨；三次以上者，给予待岗一个月；仍不改正的，调离检查站。对违反第三条规定的检查人员，除扣分外，责令其作出书面检讨，停止经营活动；仍不改正的，停止其执法资格并调离执法单位。

十六、有违反本细则第四条第一项规定的检查人员责令其作出书面检讨，若造成不良后果，视其情节给予相应处分。对违反本细则第四条第二项、第六条的责任人，责令赔偿因其违规或失职行为给单位造成的损失。如经查实系故意私放黑货，或在一年之内发生二次较为严重的失职行为（违法运输货值2000元以上）的，责令待岗三个月；如经查实一年内故意私放黑货二次以上，或在一年之内发生三次较为严重的失职行为（违法运输货值2000元以上）的，停止其执法资格并调离执法单位。或对违反本细则第五条的责任人，责令其作出书面检讨，并承担一切办案经费，对违反本细则第八条的责任人视其情节参考本条规定给予相应处理。

十七、林业局对检查站及执法人员实行考核。即县局对检查站及检查人员进行双线考核。县局每季度对检查站考核一次，年终结合季度考核情况将考核结果作为奖金发放、评选先进的主要依据，年终考核98分以上为优秀，95—98分为良好，90—95分为合格，90分以下为不合格，并根据考核结果分别给予如下奖惩：年终考核在优秀以上且第一名的奖现金800-1000元，第二名奖励现金500-800元。第三名奖现金300-600元；考核为合格的，对站长予以诫勉谈话，并取消该站及全体人员评优资格，考核为不合格的，免去该站站长职务及追究直接责任人责任，并对该站进行限期整顿。对检查人员考核总分为100分，实行扣分制，年终统一进行考核。考核95分以上为良好，90—94分为合格，85—89分为基本合格，85分以下为不合格；奖惩挂钩，良好的县局按考核奖金标准全额发放给检查检查人员，合格的按奖金标准90%发放，基本合格的按奖金标准80%发放，不合格的不发奖金。检查站及检查人员考核工作由资源林政股考核，考核结果送县局审定。