安装板圆弧范文

安装板圆弧范文（精选3篇）

安装板圆弧 第1篇

关键词：安装板圆弧,直径,短弧大R,旋转测量

1 概述

各机种发动机的导向器叶片都存在导向器安装板圆弧尺寸的测量问题, 如果将所有导向器叶片的安装板圆弧尺寸测量均采用该创新结构, 那么在制造过程中取消了圆弧滑块的加工, 大大减轻制造劳动强度;在使用车间, 工人利用旋转表杆在一套测具上可以实现多个圆弧的测量, 大大缩短了检测时间, 从而缩短了零件生产周期。

2 设计结果讨论与分析

2.1 导向器叶片安装板圆弧测具设计要点

导向器叶片安装板圆弧测具主要是用来定位导向器叶片, 在测具的两侧分别设计对表块, 导向器叶片安装板圆弧测具的表座是与测具配套使用的专用表座, 表座主要是由支座、钢管、连接杆、表杆、表夹等构成, 表夹可以在表杆上活动, 以调节适应零件尺寸的高度。表座上有带轴承的孔, 是与测具上的轴间隙配合使用的, 表座上支撑件也是带轴承的, 用于在测具上滑动灵活;表座联接杆上连接表夹, 当表座绕着测具上的轴转动时, 百分表打在零件上, 可以同时测量叶片安装板内径和外径。

2.2 导向器叶片安装板圆弧测具技术方案

各类叶片的导向器叶片安装板圆弧测具的结构变化不大, 只有叶片大小之分, 只需要在测具底座上设计叶片零件定位座, 以及对表块、压紧块即可。

导向器叶片安装板圆弧测具的表座是与测具配套使用的专用表座, 表座主要是由支座、钢管、连接杆、表杆、表夹等构成, 表夹可以在表杆上活动, 以调节适应零件尺寸的高度。表座上有带轴承的孔, 是与测具上的轴间隙配合使用的, 表座上支撑件也是带轴承的, 用于在测具上滑动灵活;表座联接杆上连接表夹, 当表座绕着测具上的轴转动时, 百分表打在零件上, 可以同时测量叶片安装板内径和外径。

每一类尺寸的导向器叶片安装板圆弧测具的各部件之间都是有联系的, 在底座平板的设计过程中, 我们研究了大型叶片的圆弧尺寸, 最大叶片用导向器叶片安装板圆弧测具来进行测量的圆弧可以达到半径800mm, 最小的半径达到300mm, 完全可以满足叶片安装板圆弧测具测量的要求。该测具与表座装配后的图形如 (图1) 所示。

该导向器叶片安装板圆弧测具结构具有一定的通用性, 因此可以形成系列标准化, 圆弧测具每个部件也可以进行三维参数化设计, 如果该测具结构形成系列标准化后将给设计者带来很大方便, 设计员在选用标准的导向器叶片安装板圆弧测具进行三维设计的时候, 可以随意选用导向器叶片安装板圆弧测具部件, 各部件之间也可以按照标准随意选用。所有导向器叶片安装板圆弧测具将不用再设计, 只标注出所选用导向器叶片安装板圆弧测具的设计标准号即可, 这样既可以大大节省设计时间和设计费用、缩短制造周期, 又可以将导向器叶片安装板圆弧测具形成系列化、标准化, 大大提高生产效率。

各机种发动机的导向器叶片, 如果将所有导向器叶片的安装板圆弧尺寸测量均采用该创新结构, 一套测具就可以检测一级导向器叶片的所有圆弧尺寸, 将节省设计费用3倍以上, 减轻测具制造难度20%以上, 该创新结构操作简单, 测量精确, 一名工人就可以完成所有级导向器叶片安装板圆弧尺寸的测量, 预计生产周期能缩短20%以上。

2.3 导向器叶片安装板圆弧测具的应用情况

在制造的过程中, 每个零件都是直面, 不再存在变形、扭曲现象;使用现场经过现场应用试验、使用, 应用情况也良好, 表座在转轴中转动灵活, 支杆上的轴承在底座上滑动灵敏, 百分表对表后, 可以直接读数。该创新结构能够推广应用。

按照每年一个机种五级导向器叶片, 节省设计费用100%进行计算, 每年5级可以节省设计费用15万元以上, 可以节省制造生产周期20%, 减少使用车间生产周期20%, 对发动机叶片的加工生产起到积极的作用。

2.4 与传统测具设计结构对比

传统设计结构是测具底座上设计带圆弧R的滑表块, 短弧大R的零件在加工过程中容易变形和扭曲, 很难保证加工精度, 传统设计结构如 (图2) 所示。

其检测圆弧尺寸在一套测具上实现不了的, 内圆弧的就在带内圆弧R滑表块的测具上检测, 外圆弧的就在带外圆弧R滑表块的测具上检测, 使检测工人多了检测工序, 增加很大麻烦。

参考文献

减压孔板安装方法 第2篇

减压孔板

一、ZSPB系列法兰专用减压孔板:主要原理和适用范围是对流体动力减压,当流动水经过节流孔板 ,减压孔板时由于局部阻力损失，在减压孔板处产生水头压力降（水头损失H）。从而可以降低底层的自动喷水灭火设备和消火栓的出口压力及出口流量。高层建筑由于层数较多，高低层所承受的静水压力不一样，实际出水量相差很大，作用时底层的自动喷水设备和消火栓出水量，远远超过顶层的设计流量。减压孔板相对于减压阀来说，系统比较简单，投资较少，管理方便。但减压孔板只能减动压，不能减静压，且下游的压力随上游压力和流量而变，不够稳定。另外，减压孔板容易堵塞,可以在水质较好和供水压力较稳定的情况下采用。消防给水系统中所用的减压孔板均为标准孔板，这种孔板单侧倒角，即孔口在水流进口方向是圆柱形，在水流出口方向是扩散圆锥形,孔板两面设有止泻槽,增加与垫圈的磨擦力,孔板要求加工精度高，安装有方向性，为了使加工、安装简便易行，我们试验孔板改用为直通孔、不倒角，用3mm以上厚度的不锈钢板加工而成(如图2所示)，并将在国标图中推荐使用此类孔板.二.自动喷水灭火系统设计规范gb 50084—2001 9.3.1.减压孔板应符合下列规定：应设在直径不小于50mm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍；2.孔口直径不应小于设置管段直径的30％，且不应小于20mm；3 应采用3mm以上厚度不锈钢板材制作。4.为克服喷水不均匀性所设置的减压装置宜采用减压孔板，不宜采用减压阀。由于减压阀需要在阀前加设过滤器，因此只适合用在湿式报警阀前对喷淋系统进行竖向分区的减压,减压孔板主要用来克服由几何高差和喷淋立管水头损失造成的喷淋系统竖向的喷水不均匀性，其位置设在各层配水管或配水干管的起点端，一般设在安全信号阀之后,配水支管上不宜设置减压孔板。

安装板圆弧 第3篇

关键词：圆弧外墙,保温层,酚醛板,锚固件

0引言

随着国内建筑市场竞争日趋激烈,工程质量的品牌效应已显得尤为重要,为达到创优目标,绿色施工成为必然,其中涉及工程施工技术、节能指标、防火等级的外墙保温工程质量控制工作也成为重点之一,自然的成为外墙立面效果、工程质量验收的最后关键层。

1工程概况

本工程为原平市范亭文体广场———纪念馆,为群体性公益建筑,结构为不同圆心、不等半径弧形墙体。外墙工程做法依次为混凝土加气块墙体、复合酚醛板保温层、圆弧正面为涂料饰面、圆弧较小的背面为饰面砖、侧面局部为玻璃幕墙。本工程建筑面积为3 029 m2,地上3层,均为展厅空间,建筑高度为17.1 m,内排水系统,防火设计为一级,建筑耐火等级为一级。抗震设防烈度为8度,本工程使用年限为50年,工程质量目标为鲁班奖(如图1所示)。

2质量控制过程

2.1创优策划

根据外墙结构及鲁班奖施工精细化要求和节能要求等,外墙采用酚醛板保温,因为其导热系统系数很小,具有优良的保温性能。

策划确定酚醛板施工工艺为:基层墙面准备→脚手架的安全检查→墙面找平处理→放线→保温板界面处理→保温板的粘结安装→机械固定锚固件→清理、检查、打磨修正→外装饰件的安装和细部的处理→抹抹面砂浆,铺贴标准网和加强网→特殊部位的处理(阳角、线条等)→抹面砂浆罩面、收平→下道工序班组检查→最后清理并报验。

2.2成本及材料控制

保温主材:保温材料选用600 mm×900 mm复合酚醛板,厚度为30 mm(饰砖面),50 mm(涂料面),燃烧性能为A1级。

保温辅材:界面剂、抹面胶浆、孔径4 mm×4 mm耐碱网格布、孔径24 mm×30 mm钢丝网片、锚栓等。

吸取上海11·15重大火灾教训,我们对材料的防火性能反复试验,选定山东圣泉化工股份有限公司,实行分包合作。该公司分包范围为材料、务工、节能试验。我方对材料进场进行尺寸、防火、节能等复检,并实行过程控制。保温材料和粘结材料进场时应进行复检,复检应为见证送验,复检范围按规范要求。

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告,保证使用的材料与送样材料的一致性,避免不合格材料用于工程中。

检查数量:抽查不少于3次。

2.3施工过程监控

2.3.1基层墙面处理

对于墙面进行外墙尺寸偏差摸底排查。基层墙体的允许偏差和检查方法见表1。

对于未达到标准的墙体,将墙面混凝土残渣、脱模剂、浮灰等彻底清理干净,对墙面平整度超差部分进行剔槽或修补,找平材料为1∶3水泥砂浆。对窗口、涂料面层和面砖面层接缝处、女儿墙檐口等验收合格后方可进行保温层施工。

2.3.2弹线、挂线、打灰饼、进行样板墙施工

1)外墙面大阳角先挂两道垂直线,按1.8 m间距垂直方向设置灰饼,然后依据垂直线在同一水平面的两点之间挂水平线。2)外墙圆弧面根据弧形半径和女儿墙檐口边挂控制垂线,按1.2 m间距垂直方向和弧线最高点设置灰饼,灰饼厚度控制在10 mm内。圆弧度数较大立面立贴酚醛板以减少裁剪和脆性折断,以免造成浪费。3)窗口、水落管、不同面层接缝处弹线以保证外立面整体效果无明显板缝。4)弹线交底粘贴范围,按工程量约束工期。5)圆弧较小外墙立面进行样板墙施工,质量小组进行验收。

2.3.3大面积施工

1)保温板的界面处理:用滚刷在酚醛板正反面均匀的涂抹一层界面剂,以增加酚醛板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时,方可将酚醛板粘贴上墙。

2)粘贴酚醛板:采用框点粘贴法,即四边和中间均匀分布6个点。粘结剂的涂抹面积不得小于酚醛板面积的60%。根据已弹好的阴阳角、洞口、装饰线等,然后挂基准线进行有序粘贴,保证保温板粘贴的平整度、垂直度,保证施工进度和施工质量。

粘贴注意事项:a.粘贴砂浆采用厂家提供配合比,专人负责、严格计量、均匀搅拌,随用随拌,禁止二次使用。b.在酚醛板上墙前,粘贴胶浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上。c.应自下而上沿水平方向铺贴,每排板应错缝1/3～1/2板长。d.施工勒脚时,为防止酚醛保温板下滑,可在每块酚醛保温板下放置两个支撑块。e.酚醛板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5 mm,当缝隙和高差超过1.5 mm时,应用酚醛板条填平,并打磨平整,使其看起来紧密且平齐。f.门窗及洞口角上粘贴的酚醛板应用整块裁出,不得拼接,并且酚醛板的接缝处要离开转角至少200 mm。g.以垂线为准,4 m刮杠检测平整度并进行打磨处理。h.大风、雨天禁止施工。

3)安装锚固件:锚固件安装应在酚醛板粘贴15 h内完成。按贴板位置钻孔、孔径10 mm,钻入基层墙体深度为60 mm,固定件锚入基层墙体不小于50 mm。

锚固件的设置和分布遵循以下原则:涂料饰面每平方米墙面的锚固件不得少于4个,墙砖饰面每平方米不得少于8个。由四角固定中间加设,且任何面积大于0.1 m2的单块板至少设1个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置。

4)网格布铺贴与抹面砂浆的涂抹。

a.在酚醛板板面抹底层砂浆,酚醛板安装完毕2 h～3 h内立即进行,厚度为2 mm～3 mm。门窗口四角和阴阳角的增强网格布和翻包网格布随即压入砂浆中。网格布铺贴:保温板安装完毕检查验收合格后,在保温板面抹底层抹面砂浆2 mm～3 mm厚,将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要求平整压实,严禁网格布褶皱。网格布按工作面的长宽剪裁,裁剪应顺经纬向进行。遇有搭接时,必须满足横向100 mm,纵向80 mm的搭接宽度,在门窗等洞口周围网布翻包、洞口四角附加一层网布加强,整幅网布应在洞口周边翻包及附加网布之上。b.抹完底层聚合物抹面砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,以微见网格布轮廓为宜。

5)质量小组和下道工序施工班组检查。

a.外墙保温施工班组自检合格后,质量小组和下道工序施工班组进行检查。圆弧外墙保温允许偏差和检验方法见表2。b.验收合格后,注意成品保护、禁止开槽,防止重物触碰,防止施工污染以及幕墙焊接材料防火。c.外墙涂饰面,面砖饰面班组进行施工。

3结语

影响圆弧外墙酚醛板施工的因素有很多方面。该工程作为群体性建筑争创鲁班奖的工程之一,外立面每道工序质量控制都很重要。本项目质量控制严格按照审批的专项施工方案从材料、施工工艺、工序及成品保护等方面进行了创优策划,取得了良好效果,并一次性通过四方验收。该群体工程已获汾水杯,鲁班奖正在申报、审核过程中。

参考文献

[1]华北地区建筑构造通用图集88J 2-9[Z].

[2]GB50411-2007,建筑节能工程师施工质量验收规范[S].

[3]DBJ/T01-30-2002附录A,外墙外保温施工技术规程[S].

[4]DGJ08-113-2005,住宅建筑节能工程施工质量验收规范[S].