安全帽使用管理制度

安全帽使用管理制度（精选6篇）

安全帽使用管理制度 第1篇

为了加强和规范安全帽的使用管理，节约成本，培养良好的行为规范，杜绝人身伤害，促进公司安全生产工作顺利进行，并使之有章可循，特下发此使用管理规定：

第一条 目的

1、为加强各车间、部门安全帽的管理工作，正确佩戴和提高使用质量，延长使用年限，特制定本规定。

2、适用范围

本规定适用于公司全体员工。

3、职责

安全环保科负责安全帽审批，库房负责发放、调换。供应部负责采购。

第二条 佩戴标准

中层管理人员佩戴红色安全帽，安全监察员佩戴白色安全帽，员工佩戴蓝色安全帽。

第三条 安全帽的防护作用

1防止物体打击伤害;

2防止高处坠落伤害头部;

3防止机械性损伤;

4防止污染毛发伤害。

第四条 安全帽使用注意事项及正确佩戴

安全帽的佩戴要符合标准，使用必须符合规定，如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用。一般应注意下列事项：

1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在2550mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。

2、不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。

3、安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不至于被大风吹掉，或者被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。

4、由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏，所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过冲击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。

5、严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。

6、施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁。

7、高空作业或者室内带电作业时，要认真戴好安全帽，并打开电报警开关，防止触电。

8、平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换，补发或更换时要求将旧安全帽一并交回。

安全帽使用管理制度 第2篇

1、安全帽是职工个人重要的安全防护用品。任何人进入生产现场(办公室区域、控制室、更衣区、值班室和检修班组室除外)，必须戴好安全帽。

2、在厂区内外从事生产和劳动时，必须戴好安全帽(国家或行业有特殊规定的除外;特殊作业或劳动，采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外)。

3、人员在生产厂房内以及室外距离建筑物3米范围内休息时，必须戴好安全帽，与生产现场要求保持一致。

4、严禁在上方有落物危险的禁止区域内工作、行走或休息。

5、严禁使用安全帽的基本技术性能和特殊技术性能要求不符合国家标准、下颚带与帽壳相连接、无帽内垂直净空间、受过重击、退色、有裂纹、超过使用期限等不合格的安全帽。

6、戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落;安全帽的帽沿，必须与目视方向一致，不得歪戴和斜戴。

二、安全帽的管理

1、严禁随意改变安全帽的任何结构。

2、严禁用安全帽充当器皿使用。

3、严禁用安全帽当坐垫使用。

4、安全帽应妥善保管，避免受挤压存放;避免存放在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所;更不可和硬物放在一起。

5、借用他人安全帽时，必须征得主人同意并经过检查合格后，方可使用。

6、安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算。暂定为3年更换，由厂里为每名职工建立档案卡，以部门为单位发放，到3年期以旧换新。

7、安全帽应记入劳动防护用品台帐。安全帽丢失或损坏时，应及时到安全员办理领取或更换手续，因管理和使用不当造成的丢失或损坏，应比照安全帽采购价格(30元)给予考核。重新领取安全帽，由主管领导签字，事业部按成本收费方可重领。(每个收取现金三十元，上交财务)

8、安全帽编号或姓名与个人胸卡号相同，不得随意变更，如发现违章者按照编号或姓名进行考核通报。

9、新安全帽发下，以前旧安全帽一律不得使用，更不得转让给其他单位或个人，如数上交仓库。(防止老化、变形、超期造成后果)如发现使用旧安全帽者按照违章进行考核曝光。

10、临时工所用帽子由用工单位解决。外包施工人员帽子由施工队自行解决。各生产部门不得外借。

11、各部门领取部分安全帽备用，外来部门、单位、外来学习、参观、咨询人员一律到厂办公室借用，并如数返回，如丢失由借用单位同办公室交涉解决。

12、安全员负责安全帽的具体分配;仓库负责安全帽的发放和待分配安全帽的保管。

三、本暂行规定适用于高压电瓷事业部所有员工，违反以上规定的每发现一次，处以20元的罚款，第二次发现处以五十元罚款，第三次处以一百元以上罚款并停职写出检查，主管人员处以相同处罚。所得罚款用于安全奖励。

设备使用的安全管理与维修管理 第3篇

关键词：设备使用,安全管理,维修管理

设备使用的安全管理在设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作,使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。设备使用要求做到安全、合理。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生;另一方面要加强设备维修管理,保证设备的正常使用。

加强设备使用的安全和维修保养管理应从以下几点入手:使用前的准备工作;使用初期安全管理内容;设备使用期安全管理一般要求;设备维修的原因分析;设备维修要注重技术更新改造;把好备品备件的质量关;加强维修人员的责任心;加强对可以利用的备品备件的维修;坚持日周月保养制度。

1 设备使用的安全管理

1.1 使用前的准备工作

设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。

1.1.1 编制设备管理制度文件

设备投入使用前应编制的技术资料:(1)设备使用管理规程,如保养责任制、操作证、交接班、岗位责任制等;(2)设备安全操作与维护规程;(3)设备润滑卡片;(4)设备日常检查(点检)和定期检查;(5)其他技术文件。

1.1.2 培训操作工人

通过技术培训使操作人员熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术,达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级,厂级由行政部主抓,各部门与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育;车间级由车间主任组织工人培训教育;班组教育由班组长负责。

1.1.3 其他

(1)清点随机配件,配备各种检查维修工具,办理交接手续;(2)全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。

1.2 使用初期安全管理内容

设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)。

加强设备使用初期管理,是为了使新设备尽早顺利渡过早期故障,达到正常稳定地用于生产,满足质量、效率、安全的要求。加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题,进行信息反馈,及时纠正与处理。使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。使用初期管理的主要内容是:

(1)安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。(2)按照要求做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见,填写设备使用鉴定书,供以后使用。(3)对使用初期收集的故障进行分析处理,如:向设计、制造单位反馈安装、调试方面的意见;向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息;向维修部门通报维修方面的建议;向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。(4)完善设备安全管理制度。设备正式投入使用前建立的管理制度,有的不全,有的与实际可能有出入,存在不完善之处,应尽快补充、完善、健全设备管理制度。

1.3 设备使用期安全管理一般要求

设备使用要求做到安全、合理。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生;另一方面要提高设备使用效率,避免设备因闲置而造成无形磨损。

1.3.1 实行设备使用保养责任制

把设备指定给机组或个人负责使用保养,确定合理的考核指标,把设备的使用效益与个人经济利益结合起来,设备安全性与个人安全责任结合起来。

1.3.2 实行操作证制度

定机专人操作,操作人员必须经过专门考核,确认合格,发给操作证,无证操作按严重违章事故处理。

1.3.3 设备保养

操作人员必须按规程要求搞好设备保养,经常保持设备处于良好状态。

1.3.4 磨合

遵守磨合期使用规定。新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养,才可投入正常使用。

1.3.5 单机或机组核算制

定额为基础,确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准,并按标准考核。

1.3.6 使用环境

创造良好的设备使用环境,确保设备安全使用,充分发挥效益。

1.3.7 生产计划的安排

合理组织设备生产、施工。在安排生产计划时,必须安排维修时间,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在使用与维修发生矛盾时,应坚持“先维修,后使用”的原则,防止拼装设备。

1.3.8 培养设备使用、维修、管理队伍

现代化设备需要掌握科学知识技术的人员来操作、维护与管理,才能更好地发挥设备的作用。

1.3.9 总结、研究

坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。

1.3.1 0 建立设备资料档案管理制度

包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。

2 设备的维修保养管理

2.1 设备维修的原因分析

2.2.1 内部因素

由于设备使用年限的加长,其老化程度逐渐加剧,所使用的备件由于设备的长期运转逐渐磨损,必须对由于磨损而无法满足产品质量和设备正常运行需要的备件进行及时的更换,以保证设备的正常运转。因此,设备的维修费用随着设备使用年限的加长而呈增长趋势,会造成产品的生产成本日益上升,企业的产品生产利润降低、效益下滑之势,在这种情况之下,大多数企业采取在利润点及时进行设备更新的办法来解决这个问题。

2.2.2 外部因素

由于各厂所使用的备件的供应商很多,故此备件的质量也参差不齐,备件的使用寿命也长短不一,由于劣质备件掺杂其中,致使维修人员一时难以掌握备件的使用寿命及其更换周期,在生产与维修相矛盾时,容易造成对备件的误换,如果维修人员的责任心不强就会造成备件的浪费,当然在这里也不排除维修人员技术水平较低无法准确判断故障点的问题。为此可以通过备品备件的管理以及激发维修人员努力学习新技术、提高自身文化素质来解决。

2.2设备维修要注重技术更新改造

现代科技的发展日新月异,经实践证明,新技术的应用对提高设备的可靠性以及对降低设备的维修费用具有非常明显的效果。

现代科技的发展、新技术的广泛应用使原来比较昂贵的备件价格降到了一个相当合理的水平,具有极其良好的性价比,这在常用电器件方面表现得极其明显。例如:在设备的维修中,大量采用接近开关代替原来的微动开关,使设备的故障率得以大幅度的降低、备件的使用寿命得以数十倍的延长,有效地降低了设备的维修费用,同时由于电子器件的可靠性要明显地高于机械备件,故此也使设备的可靠性得以大幅度的提高,使设备动作更加灵活可靠,设备的有效作业率得以较大幅度的提高。

2.3 把好备品备件的质量关

备品备件的质量直接关系到备品备件的使用寿命以及整个系统的可靠性和设备维修范围。一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。相反,一个品质低劣的备件,不仅不能解决设备中出现的问题,还可能引发新的故障,降低系统的可靠性,甚至酿成大祸。

下面举一个实例说明这个问题,在设备中接触器是最常使用的电动机驱动部件,在对锅炉引风机的一次维修中,发现主机的主电机接触器损坏,必须更换新的接触器,到仓库领了一个同型号的接触器对原件进行了更换,更换后故障得到了排除,但经过几十分钟的运行后,发现主电机速度与原来相比要慢很多,并且温升较大,经检查发现接触器振动十分厉害,于是拆下接触器进行检查,结果发现接触器的短路环一个已经破碎,另一个也已经断裂。由于短路环损坏,新的接触器无法使用,只好重新更换新的接触器。由于接触器的质量低劣,本来可以在几分钟就可以解决的问题,维修时间却增加数倍,影响了设备的正常运行,增加了设备的维修费用,并且还差一点造成电机损坏的严重事故。由此可见劣质备品备件的危害性。劣质的备品备件即使一时能用,其使用寿命与正品备件无法比拟,甚至还会使维修陷入歧途,增加了设备的维修时间甚至影响到产品的质量,影响到企业的信誉。

为此,把好备品备件的质量关至关重要,备品备件首先要选用有严格质量保证体系的大厂的备件,不要图一时的价格便宜选用无质量保证私人小厂的产品。有严格质量保证的备件价格可能要高一些,但是,该备件的使用寿命要比劣质备件长得多,并且选用优质的备件可以大大提高设备的有效作业率,为设备的有效运转提供有力的保证。

2.4 加强维修人员的责任心

随着设备使用年限的延长,设备日益老化是一个谁也无法更改的事实,对老化备件的更换随时都可能进行。因此,备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上,存在着“许多人为掌握更换”的因素。因此,在维修中就需要维修工掌握备件的使用情况,大致估算出备件的损坏时间,准备好备件,以备在备件损坏前进行及时更换,这样既减少设备的维修时间,又避免了备件的浪费,降低了仓库的库存,达到预防性维修的目的。这就要求维修工有较强的主人翁意识和较强的责任心。为达到这个目的,首先单位领导要做到对维修工的重视,使维修工感到厂、车间对己的重视,使其感觉到如果不这样做对不起企业、对不起一天的工资。对缺乏责任心,一意孤行的人要决不姑息、严肃处理。

2.5 要加强对可以利用的备品备件的维修

对确已损坏所换下的备件,很多经过维修后还可以再利用,并且和新的没有什么区别。应当视备件的价格、重复利用价值、可靠性等,以原备件价格的百分比,对修复备件的人员进行奖励,并与月的小组评优、年底评优相联系,以刺激维修人员对废件再利用的积极性。

2.6 加强对车间备件库的管理

车间备件库存在着有的备件不足或缺乏的现象,另一方面又存在着有的备件积压的问题,从而造成较大的浪费。为此,有必要对常用备品、备件建立最高、最低限台账,保证不超过上限,又不低于下限,既保证设备的正常使用要求,又不造成备件的积压。

2.7 坚持日周月保养制度

制定严格的保养制度及保养规定,促使操作人员严格按照规定的要求去做,发现故障隐患及时进行处理,把故障消灭在萌芽状态,以延长设备备件的使用寿命。这对于支架润滑部件及电气部件显得尤其重要。

3 结语

工控机使用安全管理 第4篇

【关键词】工控机；使用；安全

1、引言

随着工业与计算机的快速发展，工业中越来越多依靠工控机实现的关键任务。工业控制系统是工业生产的灵魂。工业控制计算机（以下简称工控机）是专门为工业控制设计的计算机，所有数据采集给它，通过它对采集来的数据进行分析、优化，在对现场仪器仪表进行控制。工控机在我们油田的日常生产操作中占有非常重要的地位，所以保障工控机的安全可靠是当务之急，是保证油田平稳安全运行的重中之重。

2.工控机常见故障问题分析

2.1硬件方面

大多数硬件出现问题只要能及时更换就行，但硬盘一旦发生损坏，很容易造成无法挽回的损失。所以本文在硬件故障方面重点讨论下硬盘损坏的情况。引起硬盘故障的原因非常多，在这里我把它大概的分为硬盘本身的质量问题和工作环境引起的故障问题。硬盘质量的好坏，我们可以利用软件对硬盘的“健康”状况进行检测。我在网上发现一款名为Drive Health软件，可以检测硬盘的使用寿命，可以帮助大家提前得知硬盘健康状态。工作环境引起的故障问题，常见的有下面几个方面：1、工控机工作时间长。由于正常生产的需要，大多数站的工控机都需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大考验，硬盘在频繁的数据交换过程中，会产生大量的数据碎片，容易造成硬盘逻辑坏道、读写错误及系统运行和启动变慢。2、工控机内部温度过高。工控机长时间在高温环境中运行，各元件极易发生老化，硬盘故障的频率也会随之升高。这就需要岗位人员在日常工作中，密切关注机箱温度，尽量使工控机的温度保持在10到30℃之间。

2.2软件方面

工控机的故障最棘手的就是程序无法正常运行，甚至系统崩溃。导致这种问题的出现，除了硬件故障还有一个就是软件原因引起的，究其原因，主要有以下两方面：1.使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。很多站一般没有单独配备电脑，但U盘不只在站上使用， U盘插入很容易把病毒带入工控机，外设的无序使用很有可能导致工控机系统损坏，进而硬性工控系统的稳定，最终危害生产运行稳定、安全。2.安装与工控系统无关的软件，引起软件间冲突。有些站上工作人员在工控机上安装了与工控系统无关的软件，这些软件可能与控制系统软件有冲突之处，比如更改环境变量或更改注册表等时对控制软件造成了损坏，虽有规定，但因缺少监管办法，很难完全独具，这无疑给生产安全带来了隐患。

3.工控机故障应对策略

3.1硬盘故障解决策略

3.1.1良好的使用习惯。针对工控机长时间工作的情况应在生产允许的前提下，如：生产需要停电时，站上人员可以利用这个时间，重启、整理碎片并为其清灰，既可以减少因长时间工作导致的硬盘错误又可以降低因积灰导致温度过高进而损坏硬件的几率。这个时间可根据生产情况而定，并没有标准，从我查阅的资料来看，最好，一到两个标准月（30到60天）一次，可以有效降低硬盘错误的机率。还有就是随时检测硬盘的运行状态，这里我介绍一个我找到的软件——Drive Health，Drive Health是一种能检测硬盘寿命的软件，可以在Windows NT/2000/XP等多系统平台下使用。它估算硬盘生命的程序利用了专业的S.M.A.R.T技术，对硬盘的各个指标作出科学的评判。此外，Drive Health提供了对硬盘驱动访问的监视，对其稳定性与可靠性实现了实时报警。它功能强大，但占CPU与内存非常小。使用、卸载都非常的方便。在这些强大的功能里面我们最看重的就是它对硬盘“寿命”的估算功能，在软件窗口的左上方有一个绿色的进度条，进度条的长度代表着硬盘的可用寿命，如果进度条已向左侧移动，说明寿命正在减少之中；越向左，则说明可用寿命越短，及时观察硬盘所剩“寿命”的多少，可以为重要资料及程序的备份赢得宝贵的时间。3.1.2硬盘损坏的解决策略。针对硬盘损坏我们有两种方案：方案一：GHOST克隆镜像。如仅是系统盘出现故障，提前利用GHOST软件，对系统盘进行镜像，将镜像文件保存到其它分区，一旦系统盘发生故障，最快的方法是将系统盘格式化掉，用GHOST软件将整个系统都还原。这个方案的好处是，无需设备投入，无资金投入，且恢复速度快。但是此方案只能针对于操作系统损坏而非硬盘发生物理性损坏的情况下采用；一旦硬盘物理损坏，此方案将无法进行。可推广至整个硬盘镜像。有些控制软件可以用ghost软件备份，等硬盘出问题，还原即可，有些不行，所以就需要下面的方案。方案二：克隆双硬盘备份。硬盘物理性损坏的情况，需要时在工控机系统投入运行之前，将整个硬盘内容完整克隆到同型号备用硬盘内。一旦硬盘物理性损坏，可换上备用硬盘即可。这个方法只需投入一块硬盘的资金，更换容易、恢复速度快、可解决所有硬盘问题。但是需要注意的是：此方案的实施时间，最好在工控机投入运行之前，而且如果系统改动后要及时重新备份最新的。

3.2软件故障解决策略

针对软件方面的问题，我找到了两个软件来帮助解决。一个是飘雪驱动器管理大师，它是通过开机自动启动并循环扫描注册表、更改注册表值得方法对u口存储设备进行屏蔽的软件。它可以屏蔽包括u盘、u口移动硬盘等u口存储设备，又可以屏蔽光驱甚至屏蔽硬盘，但不屏蔽u口键盘和鼠标。这样可以有效的控制u口存储设备和光盘等无序使用带入病毒损坏工控机的情况，又不会影响正常u口键盘、鼠标的使用，而且也可以从根源上避免因安装与工控系统无关的软件引起软件间冲突使工控机我发正常运行的情况。另一个软件是LastActivityView，LastActivityView是一个用来查看电脑使用操作记录的免费软件，原理是直接调用系统日志，查看电脑执行.exe文件、打开文件、文件夹、安装软件、系统启动、系统关机、网络连接、蓝屏事件、用户登陆等操作的发生时间、名称、路径。

4.总结

使用安全管理制度 第5篇

手持式电动工具种类繁多，应用广泛。挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。触电的危险性较大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。本制度规定了xxx水电有限公司各种常用手持电动工具保管、使用、试验、维护检查要求，以保证工作人员的人身安全。

2规范性引用文件

《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》(GB3787-xxx)

《华电福新能源股份有限公司电力生产安全工器具管理规定(xxx试行版)》

《中国华电集团公司安全工器具管理规定(A版)》

3手持式电动工具的分类

3.1Ⅰ类工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已xxx的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

3.2Ⅱ类工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖xxx条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。

3.3Ⅲ类工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

4选购

4.1所购买的工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格，取得安全认证。

4.2工具出厂时,必须附有随带的详细的产品使用说明书,说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容必须包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施等。

4.3工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志。

4.4在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等的影响。

5保管

5.1工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性物质的场所。

5.2各使用部门、班组需将手持式电动工具分类进行编号，制定清册，定置存放，明确责任人。

5.3部门、班组安全员应按检查试验周期对部门及班组的.工具进行定期检查，需做试验的应定期进行试验并记录备案。

5.4部门及班组安全员负责统一管理并建立安全工器具台帐。台帐包括安全工器具清册、定期检查试验报告、产品合格证书、产品使用说明书等

6使用

6.1工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法。

6.2在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器，安全隔离变压器等。整洁则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

6.3在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于xxx秒的漏电保护电器。

6.4在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于xxx秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。

6.5在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

6.6每次使用前必须进行外观检查和电气检查

6.6.1外观检查：

6.6.1.1外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效;

6.6.1.2软电缆或软电线是否完好无损，保护接零(地)是否正确、牢固，插头是否完好无损;

6.6.1.3开关动作是否正常、灵活、完好;

6.6.1.4电气保护装置和机械保护装置是否完好;

6.6.1.5工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

6.6.2电气检查：

6.6.2.1通电后反应正常，开关控制有效;

6.6.2.2通电后外壳经试电笔检查应不漏电;

6.xxx对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

6.7手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

6.8电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。

6.9Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

6.10工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联结。

6.11工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

6.12插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联结保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联结起来。

6.13工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖)等不得任意拆卸。

6.14操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

6.15手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

6.16在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

7检查维护

7.1工具必须由专职人员按以下规定进行定期检测

7.1.1每季度至少全面检查一次。

7.1.2在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。

7.1.3工具的定期检查，除外观检查外，还必须测量工具的绝缘，用xxxV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xxxMΩ，Ⅱ类不低于xxxMΩ;Ⅲ类不低于xxxMΩ。

7.1.4长期搁置的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于上表的规定，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。

7.1.5工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在修复前，不得继续使用。

7.2手持式电动工具的检修应由专职人员进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。

7.3修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除、调换或漏装,工具的电源线不得任意调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用xxxV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xxxMΩ，Ⅱ类不低于xxxMΩ;Ⅲ类不低于xxxMΩ。工具绝缘部分经过了修理或在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为：Ⅰ类xxxV，Ⅱ类xxxV，Ⅲ类xxxV。

7.4使用部门和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原规格不符的零部件。

7.5在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除或漏装，

7.6工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

安全帽使用管理规定 第6篇

一、安全帽：

1、安全帽是保护人身安全、防止发生人身事故的重要安全防护用品之一，任何人进入生产现场，必须佩戴安全帽。

2、使用安全帽前应认真检查帽壳、帽衬、帽带、锁扣等，应无损伤或开线。同时注意下列事项：

①.安全帽由个人负责保管，工作期间使用。安全帽不得无故损坏或丢失,严禁用安全帽充当坐垫使用, 不得在安全帽上乱涂乱画或粘贴图文。

②.安全帽帽带系紧，必须保持安全帽的清洁，脏污时，应使用中性清洁剂或用布擦干净。

③.安全帽应在-10℃至+50℃范围内使用。避免存放在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所;更不可和硬物放在一起。

④.安全帽一经严重冲击应立即报废不得使用。使用时应将帽带、锁扣调整到合适位置，使安全帽不易脱落。

3、安全帽的颜色配置：

①.管理人员为红色，检修人员为蓝色，运行人员为黄色，参观人员为白色。红色安全帽正前方加白色“唐”字，其它安全帽正前方加红色“唐”字。

②.厂级领导安全帽为红色，红色安全帽正前方加白色“唐”字并且加黑边。

4、安全帽使用期限为4-5年，各部门职工配置的安全帽到期后由安监部统一换发，并建立发放基础台帐。由各部门安全主管统计并建立台帐。

3、安全帽配置原则：公司主业由厂安监部统一编号配置，各部门在岗生产人员和管理人员每人一顶。多经公司的全民工、集体工、合同工、由多公司配置为蓝色。电力医院为白色，资源公司值班员为黄色，由多经公司配置。

4、安全帽由职工个人保管，不准私自交换或转作它用。部分公用(参观人员)安全帽由安监部统一管理。多经公司公用安全帽由多经公司安全员统一管理。

5、凡进入生产现场必须按规定戴好安全帽，不戴安全帽者考核100元或按反违章考核。佩戴安全帽不规范，帽带没有系好者考核50元或按反违章考核。在工作现场佩戴安全帽不规范坐在安全帽上的考核50元或按反违章考核。

6、个人应妥善保管安全帽，安全帽丢失或损坏时，应到安监部办理领取或更换手续，应按照安全帽采购价格给予补发，重新领取新的安全帽。丢失或损坏安全帽者考核50元。

7、新安全帽下发后，以前旧的安全帽一律不得使用，如数上交安监部。

二、安全带：

1、使用及检查：在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用双保险安全带，使用前必须认真进行检查，合格后方可使用。每6个月由班长对本班的安全带的绳子、挂钩、腰带进行一次全面检查，并做好记录。

2、管理及考核：各班的安全带由班长管理，并建立台帐。高空作业不使用安全带每次考核300元，未按规定挂安全带的绳子的每次考核100元。