聚氨酯防水涂料屋面施工方案

聚氨酯防水涂料屋面施工方案（精选11篇）

聚氨酯防水涂料屋面施工方案 第1篇

白云山云山茶庄园艺观赏园

防水施工方案

广州市速达防水装饰工程有限公司

2013年7月9日

防水施工方案

一.工程概况

本工程位于广州白云山云山茶庄园艺观赏园，总建筑面积约2000m2，屋面倒置式保温防水工程。二.编制依据 现行国家及广东省建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。2 本工程施工图设计图纸。本工程特点、施工现场环境、自然条件等。广州市速达防水装饰工程有限公司质量控制文件及程序控制文件。三.工程质量目标 1 质量目标：

1.1 达到国家及广东省规定的技术质量标准； 1.2 工程质量达到设计及合同规定的技术质量标准。2 工期目标：

2.1 在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织计划完成本次施工任务；

2.2 积极配合业主及总包单位，集中人力、物力确保防水施工工期及总工程工期，决不因防水工程滞后而影响总包方的工程进度。四.倒置及花园式屋面施工工艺流程

基层清理检查、工具准备、材料检验→节点增强处理→隔气层施工→保温层铺设→防水层施工→闭水试验→干铺聚乙烯薄膜→现浇细石混凝土→水泥沙浆找平→工程验收交接 1基层处理

1.1、现浇钢筋混凝土屋面板，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。2 隔气层施工

2.1、用20厚1：3的水泥砂浆找平原钢筋混凝土屋面板。

2.2、用聚氨酯防水涂料涂刷1㎜作为隔气层，沿墙高出保温屋面150㎜。3保温层施工

3.1、在隔气层表面直接干铺25㎜厚高密度聚苯乙烯板。3.2、用20㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。4防水层施工

4.1、在干燥的基层上涂刷基层处理剂，要求涂刷均匀一次涂好，干燥12小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.2、涂刷3㎜聚氨酯防水涂料，完工后进行闭水试验（48小时无渗漏）。4.3、表面20㎜厚1：2.5水泥砂浆保护层，底部干铺15S乙烯薄膜一层（隔离层）。

5面层保护层施工

5.1、采用40厚C20钢筋细石混凝土作面层时，应按刚性防水层的设计要求（Ф6@200钢筋，4000*4000分格缝）的节点处理。5.2、用15㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。五.斜面式屋面施工工艺流程

基层清理检查、工具准备、材料检验→节点增强处理→刷素水泥浆→保温层铺设→防水层施工→保温层铺设→喷淋试验→现浇细石混凝土→水泥沙浆坐砌→工程验收交接 1基层处理

1.1、现浇钢筋混凝土屋面板，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。2 防水层施工

2.1、纵横各刷素水泥浆一道

2.2、用20厚1：3的水泥砂浆找平原钢筋混凝土屋面板。

2.3、用聚氨酯防水涂料涂刷2㎜作为防水层，完工后进行喷水试验（48小时无渗漏）。3保温层施工

3.1、在防水层表面直接干铺25㎜厚高密度聚苯乙烯板。3.2、用20㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。4面层保护层施工

4.1、采用40厚C20钢筋细石混凝土作面层时，应按刚性防水层的设计要求（Ф6@500钢筋）的节点处理，屋面坡度〉30～45°。4.2、用25㎜厚1：2.5水泥砂浆表面坐砌。

六.质量控制及成品保护措施 1质量控制

1.1、施工队长、质检员负责施工质量的检查和工序监督，并配合接甲方（监理方）的工序检查和质量监督；

1.2、每批防水涂料及保温材料应有出厂合格证和质保书； 1.3、涂料按规定的配比配合，搅拌均匀； 1.4、编制施工计划，确保施工工期和施工质量。2成品保护

2.1施工过程中应防止破坏已做完的成品。保温层材料铺设完毕后不得在其上行走、踩踏；涂膜防水层应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时采取挡扫措施，涂膜防水层未干燥，应防止粉尘、灰砂等杂物沾染，不得在其上行走或堆放物品，应避免凿孔、打洞，如确需要在面上进行操作时，应采取可靠的防护措施。

2.2加强成品保护认识，完面熟悉质量经营法规，完成工程交付处理工作涂膜防水层应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时采取挡扫措施。

七.文明施工保证措施 遵章施工。遵守广州市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。5 控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

广州市速达防水装饰工程限公司

2013年7月9日

聚氨酯防水涂料屋面施工方案 第2篇

屋面防水施工主要流程：

基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→表干后涂刷第二遍防水涂料→质量验收→覆盖层施工→完工

施工操作：

1.主用防水材料：

卡宾Js聚合物防水涂料（聚合物防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入优质添加剂制成，具有优异的耐侯性和防水防潮功能）2.屋面作业条件：

（1）屋面基层需用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂（2）基层遇转角处等位置，应用卡宾堵漏王做圆弧处理（3）基层与相接的管道需安装牢固，转角处收口园弧处理 3.防水涂料施工：（1）基面清理与湿润

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、油污、明水等（2）配料 按照重量比1：1的比例配比卡宾Js聚合物防水涂料和水泥，搅拌过程必须使用电动搅拌钻搅拌保证均匀（详细参见产品说明）建议搅拌5~8分钟，直至无分散粉料并搅拌均匀（3）涂刷

涂料涂刷前应对基面进行湿润，但不能有明水；用鬃毛刷均匀的将防水涂料涂刷在基面上，不得漏刷，期间需保证涂刷层无砂眼或积滩，对管口、边角位等容易出现漏水的位置，应进行密封或加强处理。第一遍涂刷需等表干后才能进行第二遍的涂刷，第二遍的涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖效果 4.闭水试验

防水层干固48小时后，做闭水试验，下层顶部无渗漏，水位无下沉，则为合格 5.保护层或饰面层施工

闭水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工 6.注意事项

（1）防水涂料的配置和施工，必须严格按照厂家说明进行，配置好的防水涂料应在1小时内使用完毕

（2）涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不容许有脱落、开裂、气泡或收口不严密等问题

聚氨酯防水涂料屋面施工方案 第3篇

烟台汽车工程职业学院是山东省第一所汽车职业专业院校,建筑屋面面积约56 000 m2,设计为整体现喷聚氨酯硬泡保温防水一体化屋面系统,采用倒置式屋面形式,分上人屋面及非上人屋面,具体构造层次如下。

非上人屋面:聚合物密实剂1.5 mm厚聚氨酯涂料50 mm厚现喷硬质聚氨酯泡沫(密度≥50 kg m3)5 mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布保护层(耐碱网格布质量≥130 kg/m2)。

上人屋面:聚合物密实剂1.5 mm厚聚氨酯涂料50 mm厚现喷硬质聚氨酯泡沫(密度≥50 kg/m3)5 mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布保护层(耐碱网格布质量≥130 kg/m2)25 mm厚1∶3干硬性水泥砂浆结合层10 mm厚防滑地砖。

2 主要原材料性能指标

该工程选用的主要原料性能指标,见表13。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

现喷聚氨酯硬泡保温防水一体化屋面系统施工工艺流程:基面处理刷聚合物密实剂刮涂1.5 mm厚聚氨酯涂料现喷50 mm厚聚氨酯硬泡(密度≥50 kg/m3)修补整平刮涂5 mm厚抗裂聚合物砂浆复合耐碱网格布保护层(耐碱网格布质量≥130 kg/m2)粘贴屋面砖竣工验收。

3.2 环境条件

施工的环境温度宜在15~30℃之间,空气相对湿度宜小于85%;施工风力不宜大于3级,当大于3级时,应采取挡风措施。

3.3 操作要点

3.3.1 基面处理

基层表面要求平整、干净、干燥,无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平、灰尘和油污等。屋面出墙管、预埋件安装到位。对某些外露物件或不应喷泡的地方应采取相应措施加以保护遮盖,减少施工污染。

3.3.2 刮涂1.5 mm厚聚氨酯涂料

1.5 mm厚聚氨酯涂料层分3~4遍刮涂,施工顺序按照先难后易,先远后近的原则。第1遍涂膜施工,用橡胶刮板将聚氨酯涂料刮在基层表面,涂刮厚度要均匀一致;第2遍涂膜施工,在第1遍涂膜实干后,再按上述方法刮第2遍涂料,对平面的涂刮方向应与第1遍涂刷方向相垂直;第3、4遍涂膜施工,按照第2遍的施工方法,将涂膜厚度刮涂至1.5 mm。

具体施工时,应先对女儿墙跟部、出墙管、设施基座等细部进行加强防水处理,再进行聚氨酯防水涂料的大面积涂刷施工。搅拌好的材料要一次用完。

3.3.3 现喷硬质聚氨酯泡沫保温防水层

1)喷涂前枪手必须打样自检,目测样品外观、泡孔、阻燃性等质量状况,如发现问题应及时反映,避免出现喷泡后不合格的现象。

2)喷涂应连续、均匀,根据喷涂厚度,一个施工作业面分几遍喷涂完成,每遍喷涂厚度为10~15 m,误差不超过设计厚度的5%。

3)硬泡喷涂施工后,20 min内严禁上人或受压,以防硬泡破损。发泡设备如必须放在硬泡面上,设备下面应垫铺平木板,防止设备压碎硬泡,影响施工质量。

4)喷涂过程中应随时检查发泡质量,发现问题(如气泡、鼓包、开裂等)立即停机,查明原因并纠正故障后方可重新作业。

5)硬泡喷涂过程中,应随机现喷一块500500100(mm)的样板,以备硬泡性能测试送检;喷样过程中,应有监理人员在场见证,并附封条。

6)当施工环境变化不符合施工条件时,应立即采取措施或停止施工。喷涂时应有环保意识,尽量减少施工污染,废弃泡沫不得随意乱扔。

3.3.4 刮涂聚合物抗裂砂浆保护层

聚合物抗裂砂浆保护层原材料应按配比计量,充分搅匀。刮涂时宜从分水线开始向两侧进行,横向刮抹,并按“先高后低、先远后近”的顺序进行施工。注意分水线处两侧的碰头接茬处理,不得有明显的接痕。

抗裂保护层厚度为3~5 mm左右,分2~3遍刮涂。施工时先刮涂一遍聚合物抗裂砂浆,随即铺设耐碱网格布,并用刮板将其压入聚合物抗裂砂浆中,在其上再抹一遍聚合物抗裂砂浆,厚度以掩埋且显现网格布轮廓为准。网格布应垂直分水线打铺,纵向、横向相邻搭接宽度不得小于100 mm;待实干后,再薄抹一遍聚合物抗裂砂浆保护层,这一遍完工后,不得露网。抗裂保护层最后一道刮涂完毕后,硬化时间应不少于24 h,未达硬化状态时不得浇水养护或受雨水冲刷。

3.4 细部节点构造

3.4.1 天沟、檐沟保温防水构造

天沟、檐沟保温防水构造应符合下列规定:1)天沟、檐沟部位直接连续喷涂硬泡聚氨酯;喷涂厚度不小于20 mm。2)硬泡聚氨酯的收头,应采用压条钉压固定并用密封材料封严。3)高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取能适应变形的密封处理。见图1。

3.4.2 无组织排水屋面保温防水构造

屋面为无组织排水时,应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至檐口附近100 mm处,喷涂厚度应逐步均匀减薄至20 mm;檐口收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。

3.4.3 山墙、女儿墙泛水保温防水构造

山墙、女儿墙泛水保温防水构造应符合下列规定:1)泛水部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯,喷涂高度不应低于250 mm,见图2。2)墙体为砖墙时,硬泡聚氨酯泛水可直接连续喷涂至山墙凹槽部位(凹槽距屋面高度不应低于250 mm)或至女儿墙压顶下,泛水收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。3)墙体为混凝土时,硬泡聚氨酯泛水可直接连续喷涂至墙体距屋面高度不小于250 mm处;泛水收头应采用金属压条固定和密封材料封固,并在墙体上用螺钉固定能自由伸缩的金属盖板。

3.4.4 变形缝保温防水构造

变形缝保温防水构造应符合下列规定:1)硬泡聚氨酯应直接连续喷涂至变形缝顶部。2)变形缝内宜填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。3)顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板,见图3。

3.4.5 水落口保温防水构造

水落口保温防水构造应符合下列规定:1)水落口埋设标高,应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸。2)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%;水落口与基层接触处应留宽20 mm、深20 mm凹槽,嵌填密封材料。3)喷涂硬泡聚氨酯距水落口500 mm的范围内应逐渐均匀减薄,最薄处厚度不应小于15 mm,并伸入水落口50 mm。见图4。

3.4.6 伸出屋面管道保温防水构造

伸出屋面管道保温防水构造应符合下列规定:1)伸出屋面管道周围的找坡层应做成圆锥台。2)管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料。3)硬泡聚氨酯应直接连续喷涂至管道距屋面高度250 mm处,收头处应采用金属箍将硬泡聚氨酯箍紧,并用密封材料封严。见图5。

3.4.7 屋面出入口保温防水构造

屋面出入口保温防水构造应符合下列规定:1)屋面垂直出入口硬泡聚氨酯应直接连续喷涂至出入口顶部;收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严。2)屋面水平出入口硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至出入口混凝土踏步下,收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严,并在硬泡聚氨酯外侧设扩墙。

4 小结

整体现喷聚氨酯硬泡保温防水一体化屋面系统充分利用了现喷聚氨酯自粘性能好的特点,形成连续的保温防水层,保证保温材料与基体的整体性并有效阻断热桥,同时能减轻屋面荷载。本屋面工程完工后,经烟台建筑工程质量检测中心现场检测,各项指标均达到预期要求。

摘要：以烟台汽车工程职业学院倒置式屋面保温防水工程为例,介绍了硬泡聚氨酯保温防水层的材料性能指标和具体施工工艺。

屋面防水基层施工方法 第4篇

【摘要：】本文论述了如何有效的防治屋面渗漏质量通病，分析造成屋面渗漏的主要原因，就通常屋面施工工艺弊病加以改进，把施工各个节点分解细化并结合实际施工情况而制定，明显达到根治渗漏的质量通病。

【关键词：】防水 开裂 渗漏

普通民用高层建筑屋面防水完毕后经常出现渗漏的质量问题，究其原因有很多，而屋面防水基层（保温层、找坡层、找平层）施工时容易产生的屋面积水（含水率超标）和开裂变形导致防水层破坏而产生渗漏的原因长期困扰着施工单位，分析原因有：

1、一旦屋面防水基层积水而不被发现继续后续防水施工，当屋面受太阳辐射，防水基层水分蒸发、汽化，在防水层下形成气泡后聚集在防水材料粘贴薄弱处形成鼓包或胀开拉裂，再好的防水层也难以抵挡气体膨胀压力，致使防水层被破坏从而引起屋面渗漏。通常防水材料在固化前就受到该蒸汽和气压的破坏，即使后期采用何种防水材料对破坏处进行修补，蒸汽也会不断通过原防水缺陷向外扩散，造成屡修屡漏的情况。

2、屋面找平层处于防水层下侧属于防水基层，一旦找平层出现开裂，并且裂缝会根据气温持续发展一段时间，导致与之紧密接触的防水层随之产生缺陷。在屋面防水层出现缺陷的情况下，下雨时气温下降，导致保温层内空气收缩，通过排气管将雨水吸入保温层内，积聚在屋面防水基层中，当天晴时，保温层内气温上升产生气压聚集在找平层裂缝处，气压下降气压减缓，每天昼夜气温交变，不断产生“呼吸”，气体不断聚集，压力相应增加，直到胀破防水层产生渗漏。

如何能更好的抑制屋面防水基层质量隐患导致的防水材料破坏而引起的渗漏问题，又能不受气温影响和制约工程的施工进度，本文以秦皇岛市某住宅楼工程为实例做一下简要介绍，方便后续民用建筑质量通病的防治。

秦皇岛市某住宅楼工程建筑面积为39323平方米，屋面建筑面积为2028平方米，屋面于2010年10月15日开始进行施工，考虑气温较低，因此只施工完找平层（防水基层），间隔5个月后即于2011年4月中旬进行屋面防水施工，没有出现一处渗漏现象。

本工程设计图纸中屋面做法根据《05J系列建筑标准设计图集》

中的05J1工程做法中屋7：结构楼板、保温层、找坡层为1：8水泥膨胀珍珠岩，防水基层为1：3水泥砂浆、在水泥砂浆中聚丙烯或棉纶—6纤维0.75-0.9kg/m?、防水层为双层1.5mm厚的高分子卷材、250×250×30C20预制混凝土板，缝宽5～8mm，1：1水泥砂浆拼缝；施工单位根据以往屋面施工经验在图纸会审时就以下做法稍加改动：水泥砂浆找平层中掺聚丙纶或棉纶-6改为Ф4@300的冷拔丝（原本想把水泥砂浆找平层改为混凝土但考虑到荷载问题没有变更）、防水保护层改为40mm厚的C20细石混凝土。

考虑到以往施工时产生的质量通病，因此在本工程屋面施工时制定严格的施工工序，具体如下：

本工程屋面施工关键工序：

屋面结构楼板找平→干铺保温板并预留排气槽→1：8水泥膨胀珍珠岩施工→1：3水泥砂浆找平层施工→排气槽施工→防水附加层施工→防水基层含水率检查

1、屋面结构楼板找平施工时：应提前把屋面杂物和积水清理干

净，楼板偏差较大处采用1：3水泥砂浆找平，重点控制雨水口、过水口的标高、位置的准确性，防止后期屋面积水无法排出，各种出屋面的管道、排气道、烟道的根部是否封堵密实，防止屋面保温层内积水、湿气进入室内。

2、干铺保温板：在结构楼板上直接干铺保温板时必须按照纵横间

距6米预留100～120mm宽的排气槽，可以采用100mm厚的保温板或其它材料做为模板进行预留施工，待找平层施工完毕后取出模板再进行排气槽填充施工，目的为防止找坡层的水泥、膨胀珍珠岩进入排气槽内阻塞气流通道。

3、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工：找坡层施工时要注意控制用

水量，充分按照配比进行拌制和压实水泥膨胀珍珠岩，以保证找平层具有足够强度的基层。在开始拌制时必须在屋面结构楼板上用冲击钻开几个Ф8泄水孔，待屋面防水层施工完毕一个月后再进行聚氨酯发泡剂和干硬水泥砂浆封堵施工。

4、找平层施工：待找坡层达到一定强度后进行找平层施工，在找

平层的水泥砂浆施工同时满铺一层Ф4@300的冷拔丝预制网片。分析原因：○1由于水泥砂浆找平层属于刚性材料，水泥遇水后会产生化学反应而释放大量的热量内部温度升高，体积膨胀，但表面散热快，温度低，体积膨胀较小，这种不一致膨胀在表面产生了拉应力，内部产生压应力。拉应力超过砂浆抗拉强度时，就产生裂缝，这种裂缝一般是表面的或浅层的。○2内外温差、早晚温差、气温急剧下降等有可能同时产生，这几种作用的叠加，可能造成结构截面的全部断裂。○3由于砂浆随温度的下降而发生的收缩变形。虽然原设计中找平层掺一定的聚丙纶或者棉纶，但是仍然无法有效抵制温度变化、自然收缩引起的水泥砂浆热胀冷缩和翘曲变形。由于冷拔丝具有较高的抗拉强度和弹性模量，可以有效的提高水泥砂浆的抗拉力和整体性，抑制温度效应产生的弹性塑变。屋面找平层在施工完毕后必须及时进行洒水养护，防止水泥砂浆干燥收缩产生的形变，但是切忌不能采用蓄水养护（极易导致面层起砂）。

5、排气槽施工：把屋面排气槽内模板取出并采用大粒径陶粒块或

则大块不规则的空心砌块碎块填充至与找坡层顶标高一致，在纵横排气槽交界处埋设Ф80PVC管并固定牢固，管壁开洞以便于找坡层内湿气的排出，管顶部采用2个45度弯头进行排气，排气管出屋面高度（保温等做法完成面）不得少于300mm。然后在排气槽上侧采用双层密目网覆盖（防止水泥砂浆流入排气槽内把填充物之间的空隙堵塞阻碍排气），然后浇筑20mm厚的1：3干硬水泥砂浆，目的把排气槽内填充物表面找平，杜绝后期无意踩踏排气槽处时导致防水卷材被不规则的填充物磕坏。

6、防水附加层施工：待排气槽施工完毕后2～3天进行表面防水卷

材附加层干铺施工，干铺的防水卷材附加层每边与找平层搭接100mm宽，搭接范围不必干铺可按防水卷材施工工艺进行；屋面其余部位如：排气管根部、女儿墙根部、女儿墙阴阳角等处的附加层同时进行施工，确保屋面找平层没有渗水的地方，然后进行屋面晾晒阶段。

7、在屋面防水施工之前必须检查防水基层的含水率，通常基层

的含水率以不超过6% 为宜，查看含水率的方法：○1找几个点，敷上吸潮性能好的材料，上覆塑料薄膜，有经验的话，一天即可观察出来。○2看看找平层是否干透就行。因为，潮气主要是向上的，找平层干透了，说明保温层含水率基本没问题了。 ○3如要精确的话就多开几个孔用烘干法来检测。○4找一块玻璃板，平放在屋面，四周封堵。观察几日，如没有明显的水蒸气，便可进行防水层的施工。

通过本工程的实际应用后证实此种方法效果明显，屋面渗漏的质量通病得到了有效控制且施工进度不受影响，适合于《05J系列建筑标准设计图集》中大部分上人与不上人屋面做法。

结语：

随着建筑行业的发展及业主质量权益意识的提高，施工单位要不断改进施工工艺，提高施工人员素质，对施工质量精益求精，才能在行业飞速发展中不被淘汰。

参考文献：

1 张杰， 刘凤云， 赵敏， 李淑丽：屋面保温板防水及防裂的研究 2008年

聚氨酯防水涂料屋面施工方案 第5篇

一、工程概况

宝应县安宜镇投资兴建的郭庄安置小区28#房工程，位于宝应县安宜镇郭庄。该建筑结构形式均为剪力墙结构，层数均为地上17层，地下1层，建筑高度均为49.6米，本工程总建筑面积均为6501.44M2。本工程由江苏筑原建筑设计有限公司设计；江苏创盛工程管理有限公司监理，扬州大巢氏建设工程有限公司承建。本工程地下室防水为非焦油聚氨酯

二、施工前的准备

1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1.65N/mm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0.3N/ mm2，30min不渗漏。

2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/m2，拉力100N/ 50mm，延伸率20%（横向）。

3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主|考试大一级建造师|要技术性能应符合下列要求：拉深强度：不小于0.2N/mm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N/25mm；吸水率：不大于0.6%.4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。

5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

三、施工工艺

（一）、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

（二）、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组按1：3的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。

（三）、涂膜防水层的施工

1、涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：3的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2、涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2.防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

5、回填灰土完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。

四、质量保证措施

1、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。

2、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。

3、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。

4、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。

5、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。

五、安全注意事项

1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

六、安全消防

1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。

2、施工人员应带好安全帽，禁止酒后作业。

3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清。

4、施工现场严禁吸烟。

七、施工管理及人员安排

为保证质量与工期，加强岗位责任制，采取分项管理，各负其责。

1、项目经理：负责监督工程的施工管理、施工质量、施工进度，以及施工安全措施等。

2、施工负责人：全面负责工地安全文明施工，组织管理各质量控制，安排具体施工、检查施工质量，提出问题，配合项目经理的日常工作。

3、技术负责人：全面负责施工技术、施工计划、协调与其他工种的关系等，发现问题，提出意见及时的解决。

4、5、安全员：负责监督质量及安全检查，制定相应的保证措施。

材料员：负责材料的管理，提供施工材料，控制材料的用量，及时向施工负责人反映情况，防止材料供应部及时而耽误工期。

屋面防水施工方案 第6篇

一、编制依据：

(一)国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）,《屋面工程技术规范》

（GB50345-2004），《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008），《住宅建筑规范》（GB50368-2005）,《江苏省民用建筑热环境与节能设计规范》（DB32/478-2001）

(二)防水工程设计图纸，设计变更洽谈记录，所用材料的技术经济指标的特点。

(三)地下室防水等级为二级，侧墙防水混凝土抗渗等级为S6，地下室防水按国标《建

筑防水工程技术规范》标准进行。

(四)侧墙，地板，除结构采用抗渗等级S6防水混凝土外，并在地板下侧，侧墙外侧加

做环保型水泥基防水涂料涂满，防水层厚度为2毫米，分两次涂刷，阻水层为300厚粘性土。

(五)现场作业环境（特别是地下水位情况）和防水工程预计施工的时间，气温等。如冬

期，雨期施工的影响等。

(六)已进场的防水材料质量情况，出场合格证和技术性能指标，检验部门的认证材料，进场防水材料抽样复检的测试报告。

(七)有关该种类型的防水工程设计，防水工程施工方案及施工技术的参考性文献资料。

二、工程概况：

(一)本工程位于徐州市金山桥开发区，在一号路与三环东路之间，老龙唐山的北侧;总

建筑面积5286平方米，其中地下室面积415平方米，阁楼面积253平方米。

(二)本工程十一层带地下室和阁楼，建筑总高度34.05米。

(三)本工程建筑工程等级为二级，建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，设计

使用年限为50年。

(四)本工程建筑抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.1g，结构形式为剪力

屋面防水施工方案 第7篇

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

2 施工准备

2.1 材料及要求

2.1.1 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。

2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.4 中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2 主要机具：

2.2.1 电动机具：电动搅拌器。

2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2.3 作业条件：

2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的.条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

基层清理 涂刷底胶 涂膜防水层施工 做保护层

3.2 基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3 刷底胶(相当于冷底子油)：

3.3.1 底胶(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

3.4 涂膜防水层施工：

3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。

3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定：

1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;

2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;

3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;

4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净;

5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;

6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。

3.4.3 涂膜防水层施工

1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。

3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡.

4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.

5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

3.5 涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定：

4 涂料防水层质量标准主控项目

4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

4.3 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法或割取20㎜20㎜实样用卡尺测量。

4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

检验方法：观察检查。

5 成品保护

5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

6 应注意的质量问题

6.1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。

7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。

7.4 检验批质量验收记录。

屋面防水施工方案及工艺流程 第8篇

某住宅小区规划占地面积约60m2, 总投资6个亿, 分10期开发, 共5700套住房。整个小区单体建筑基本为6层砖混结构, 局部框架, 现浇钢筋混凝土屋面板, 屋面为平屋面和坡屋面。

2 屋面防水方案

2.1 屋面设计要求

屋面工程设计为例置式屋面, 即其屋面设计构造要求为:结构层 (现浇钢筋混凝土板) →找平层 (1:2水泥砂浆) →隔离层 (CT11涂膜两道) →防水层 (SBS防水卷材) →保温层 (聚苯乙烯挤塑板) →保护层 (C20细石混凝土内配Φ4双向@150冷拔丝) 。

2.2 材料选择

2.2.1 保温材料

倒置式屋面选用保温材料为“憎水性保温材料”, 因为倒置式屋面保温层设置在防水层之上, 极有可能受雨水侵泡, 所以应选择吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。倒置式屋面常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫塑料板、硬质聚氨酯泡沫塑料板、闭孔泡沫玻璃等, 但不能用珍珠岩保温材料。

针对其要求在花园居住区工程中设计选用聚苯乙烯挤塑板作为保温材料。材料选用应符合设计要求, 性能应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 (GB/T10801.2-2002) 标准要求。

2.2.2 防水材料

防水层应选用耐穿刺、耐腐蚀的防水材料, 如高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材, 所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等与铺贴的卷材材性相容, 因此在花园工程设计中选用SBS改性沥青防水卷材做为防水材料, 规格型号为SBSIPYPZ-4, 性能符合《弹性体改性沥青防水卷材》 (GB18242-2002) 标准要求。

2.2.3 保护层

倒置式屋面保温层直接暴露在大气中, 为了防止紫外线的直接照射、损害, 以及防止保温层泡雨后上浮, 故在保温层上设保护层, 保护层一般采用混凝土块、水泥砂浆或卵石。当保护层采用卵石铺压时, 卵石应防止过量, 以免加大屋面荷载, 造成结构破坏, 且卵石与保温层之间应干铺1层无纺聚酯纤维布做隔离层。

由于此花园居住区工程为上人屋面, 所以设计中要求采用C20细石混凝土内配双向@150Φ4b冷拔丝做保护层。

3 施工技术要点

3.1 构造层次要求

3.1.1 基层要求刚度好, 变形小, 表面平整、坚硬、不开裂。

3.1.2 找坡层应选择结构找坡或细石混凝土找坡。

3.1.3 防水层应根据以防为主, 防排结合, 多道设防, 节点密封的原则进行防水设计, 做防水层前先做涂膜防水封闭基层, 形成无接缝的防水膜。

3.1.4 因保温层多为轻质材料, 故保温层上设置压置保护层。

3.2 基层处理

3.2.1 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、坚硬、不开裂隙, 不理有酥松、起砂、起皮现象。

3.2.2 找平层的排水坡度应符合设计要求, 宜采用结构找坡或细石混凝土找坡, 结构找坡大于等于3%, 材料找坡宜为2%, 天沟、檐沟纵向找坡大于等于1%, 沟底水落差小于等于200mm。

3.2.3 找平层上应设分格缝, 分格缝的纵横间距不得超过6m。分格缝宽度为20mm, 并嵌填密封材料。

3.2.4 基层与突出屋面结构 (女儿墙、山墙、变形缝等) 的交接处和基层的转角处, 找平层均做成圆弧形。

在工程施工中我们将圆弧半径阳角控制在50mm, 阴角控制在100mm, 水落口周围找平层做成略低的凹坑 (低于找平层5mm, 离水落口边100mm范围) 。

3.2.5 在铺贴卷材前, 找平层必须清理干净, 并保持干燥。

3.3 隔离层施工

3.3.1 施工中采用CT11涂膜剂作为隔离剂, 对基层进行处理, 涂膜隔离剂涂刷两道。

3.3.2 隔离剂均匀涂刷, 厚薄一致, 不露底。

3.4 防水卷材施工

3.4.1 热熔法铺贴卷材

对于该工程中平屋面部分卷材铺贴平行于屋脊方向, 斜坡屋面则采用垂直于屋脊铺贴。铺贴时先确定好卷材位置, 然后点燃火焰喷灯烘烤卷材底面与基层交接处, 火焰加热的喷嘴与郑材的距离应适当, 加热至卷材表面有黑色后向前滚动卷材并用压辊滚压粘合, 使卷材与基层粘结牢固, 封闭严密。卷材铺贴过程中应满足下列要求: (1) 屋面坡度较大时须垂直于屋脊方向铺贴, 以免沥青防水卷材软化后发生流淌。 (2) 卷材搭接铺贴时, 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开, 搭接长度大于等于80mm。 (3) 卷材表面热熔后立即滚铺卷材, 卷材下面的空气应排尽, 并辊压粘接牢固, 不得空鼓。 (4) 卷材接缝部位在滚铺卷材时必须溢出热的改性沥青胶使接缝粘结牢固、封闭严密。 (5) 铺贴的卷材应平整顺直, 搭接尺寸准确, 严格按规范施工, 不得扭曲、皱折、有气泡, 收头处应整齐, 不得翘曲。

3.4.2 节点防水构造

(1) 天沟、檐沟、檐口和立面卷材收头的端部应裁齐, 塞入预留凹槽内, 用金属压条钉压固定, 最大钉距小于等于900mm, 并用密封材料嵌填封严, 注水高度大于等于250mm。 (2) 卷材于栏板上口收头处理:于栏板顶面外侧以1:2.5水泥砂浆粉8mm~10mm厚、35mm~40mm宽的止水带, 卷材铺至止水带内侧, 收头处以密封材料收口, 再钉以金属压条。 (3) 女儿墙防水构造要求

a、铺贴泛水处的卷材采用满粘法。b、砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下, 压顶应做防水处理, 也可压入砖墙凹槽内固定密封, 删槽距屋面找平层大于等于250mm, 凹槽上部的墙体应做防水处理。

(4) 水落口防水构造要求

a、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。b、防水层贴入水落口杯内大于等于50mm。c、水落口周围直径500mm范围内的坡度大于等于5%, 并采用防水涂料或密封材料涂封, 其厚度大于等于2mm。d、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽, 并嵌填密封材料。

(5) 伸出屋面管道的防水构造要求

a、管道根部直径500mm范围内, 找平层应抹出高度大于等于30mm的圆台。b、管道周围与找平层预留20mm×20mm的凹槽, 并用密封材料嵌填严密。c、管道根部四周增设附加层, 宽度和高度均大于等于300mm。d、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固, 并用密封材料封严。

3.5 保温层施工

防水卷材施工完成后, 经过蓄水或淋水验收合格后, 立即铺聚苯乙烯泡沫塑板, 板缝采用直缝拼接, 并接缝严密, 铺平垫稳, 紧贴防水层, 防水层间无空隙, 且找坡方向正确。在保温层施工过程中注意对防水层保护, 并且在保温层施工完成后立即进行保护层的施工。

3.6 保护层施工

该工程保护层采用细石混凝土刚性面层, 内配Φ4@150冷拔丝, 面层分格缝缝宽20mm~30mm, 缝深为1.5mm~2.5mm, 每36m2为一个分格, 分格缝处用密封材料进行密封。

4 工程总结

通过该工程施工总结出倒置式屋面与传统屋面相比较具有如下优越性:

1) 倒置式屋面节点构造简化, 质量隐患减少, 避免了浪费。2) 防水层使用寿命延长, 防水层受到保护, 避免了热应力, 免紫外线以及其他因素对其破坏, 防止老化, 同时防水层人为破坏因素减少, 屋面便于维护检修, 方便快捷。3) 倒置式屋面使用憎水性保温材料, 便于用常规工具加工, 施工方便快捷, 同时能够较长久地保持屋面保温隔热功能。4) 不必设置屋面排气系统, 保持防水层的整体性。5) 采用高效的保温材料, 符合建筑节能技术发展方向。

总之, 倒置式防水屋面能够延长屋面防水层的使用寿命, 并且由于新型保温材料的使用增强了屋面防水的整体力, 倒置式屋面具有良好的防水、保温、隔热, 保护屋面等性能, 但为了保证其工程质量还必须合理选用各类防水保温材料, 处理好节点构造, 加强施工质量管理工作。

摘要：笔者介绍了例置式防水屋面在实际工程的应用, 较为详细的阐述了工程方案施工工艺, 同时对工程质量控制措施进行说明。

关键词：屋面,防水,例置式屋面,施工工艺

参考文献

[1]李德宽.建筑屋面防水探析[J].施工技术, 2006 (l) :37-38.

建筑屋面防水施工综述 第9篇

关键词：屋面防水；施工质量；控制

一、屋面防水技术的施工方法

（一）分格缝的设置及施工

分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大，当大于6米时，应在中部设一“v”形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200毫米一300毫米宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。

（二）屋面找平层施工

屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1：6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡，再做25毫米厚1：2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流水方向，将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴，泄水口处厚度不得低于30毫米。浇砌时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。

（三）屋面隔离层的施工

在施工中因地制宜，取长补短。把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间，既起了隔离层的作用，又不被日晒雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。

在做卷材防水层施工时，应注意好以下几点：

1.基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般干燥后，当不粘手才能铺贴卷材。

2.卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于10%时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴。

3.铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50毫米，短边搭接保持70毫米，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实。

4.防水层施工温度选择5℃以上为宜。

（四）钢筋网片及细石砼刚性防水层的施工

在混凝土防水层中，应配双向@5@200x200的冷拔钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层刚度和板块的整体性，钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位。钢筋网片的保护层厚度不得小于10毫米。

细石砼防水层的强度等级不应小于C25，且应采用机械搅拌，机械振捣，砼的水灰比不应大于055，水泥标号不应低于425号。

砼的厚度不应小于40毫米，如过薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，从而降低砼的抗渗性能。防水层的表面处理要重视，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合规范要求，砼收水后进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性。抹压面层时，严禁在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮降低防水效果。

防水砼浇筑12～24小时，即可进行养护，覆盖时间不小于14小时。养护初期不得上人，砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。养护不好会造成砼早期脱水，不但降低砼的强度，而且会因干缩引起砼内部裂缝表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。

二、主要施工技术要点控制

（一）混凝土配合比控制

选用收缩性较低的水泥，合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间关系。选用级配良好的粗、细骨料，粗骨料中针片状石子严禁超标，细骨料不能使用细砂，含泥量严格控制在规范要求以内。尽量选用收缩率小的骨料。夏季骨料温度高时，采用洒水等降温措施，减缓混凝土水化反应速度，降低混凝土入模温度。

（二）混凝土施工控制

浇筑自下而上，从坡脚处开始向上浇筑，振捣时先用振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，为确保混凝土浇捣的密实性，再用微型平板振动器从下到上按1/3搭接振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。为防止浇捣混凝土时下滑，沿坡屋面每隔1.5米加一道横向方木，浇捣时安排一个工人看护混凝土。严格按设计和施工规范要求留置施工缝，并处理好施工缝，加强施工中的混凝土坡度控制。

（三）屋面防水施工控制

1.防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。

2.涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固、干净、无明水。

3.所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

4.按设计2毫米厚高分子水泥基涂料，分4遍涂刷。先涂刷底层，在第一层完全固化后，用无纺布加强粘贴，再涂刷第二层（一般间隔6～8小时）。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。

5.涂刷方法按“先低后高，先重点后整体”的原则进行，第一层涂层不宜过厚或过薄，以盖住基层，使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂，对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。

6.涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽量减少搭接。涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接縫相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。

三、结束语

屋面防水施工方案 第10篇

按业主意图。

《建筑乙方质量管理条例》20xx版

《按国家GT19250—20xx标准》

《建设工程项目管理规范》G/T50326—20xx

《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88各规安全规范、规定。

二、工程概况

旧屋面多出渗漏，其主要原因是防水层不能起到防水作用，刚性保护层大部分龟裂、损坏，周边女儿墙翻边空鼓、脱落，落水口有堵塞排水不畅情况，局部有积水现象，突出屋面的构筑物细部处理不当。

三、施工部署：

(一)施工准备

(1)项目负责人，五大员等组成骨干施工队，该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验，对具体技术及作范围相当熟悉，具有较强的现代管理意识和法律观念，能以项目为核心，精心施工，达到优质、快速、安全的目的。

(2)制定严密的管理体制：施工力量准备，我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员，从公司抽调作技能过硬的技术工人，组成能打硬仗的施工作业班组，签定劳动合同明确双方责、权、利;提倡一专多能，一岗多职，确保工程施工顺利进行。

(3)材料准备：工程开工前，要求合格产品。

(4)劳动力进场准备：

1)旧屋面防水维修施工动员及交底，我们充分利用开工前的前期准备时间，对本项防水工程施工人员、管理人员及施工作人员进行施工前动员及技术交底工作，经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况，清楚施工特点，以及注意事项，做好心中有数，提高思想认识，振作工作精神，保证按质按量完成任务。

2)劳动的落实，保证措施

根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

在做好上述需求计划落实之后，应另行做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能随时召集调用，作为确保合同工期一项必要措施。

对施工人员的生活和后勤条件做充分考虑安排，包括住地、通讯、饮食、起居、卫生季节变化适应等方面，保证他们全力投入工作之中，确保施工进度和管理的需要。

(二)施工顺序及处理：

(1)旧屋面防水维修施工顺序及处理方法：

将原屋面防水保温层拆除直至基层，清除杂物，至基层干净→基层找平，裂缝处加强处理，在不平之处和损坏部位进行砂浆修补，至基层符合防水施工要求→在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角→铺贴3mm改性沥青自粘防水卷材(一层防水)→建议铺贴5cm挤塑板防水层保护层→铺设隔热层(陶粒层)→排气设计→水泥砂浆找平找坡→铺贴400g高分子聚乙烯丙纶防水卷材(二层防水)→水泥砂浆保护层

(三)旧屋面防水维修工程质量的检查及验收：

防水层施工完毕，要进行检查，不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象，做到面层美观实用才能起到良好的防水效果，保证工程应有的防水寿命。

四、成品保护：

(1)施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。

(2)不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻。

五、质量保证措施：

(1)对屋面防水层需要多次检查有无破坏和刺漏，特别注意的是：一旦被破坏，必须根据破损程序进行更换或修补，决不留下隐患。

(2)要强化作人员成品保护意识和技能，在施工当中，每时每刻都应注意成品保护。

屋面防水施工方案 第11篇

施

工

方

案

一、材料准备：

SBS改性沥青防水卷材、冷底子油。

二、施工用具：

根据施工现场的实际情况，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如冷底子油、密封膏；工器具有喷灯、铲子、灰刀等。

三、施工工艺与方法

1、基层检查验收：

基层表面要干燥，其含水率按规定不应超过90%或通过覆盖粘接试验；要求表面平整，保证基层坚硬，不出现起砂，裂缝，空鼓等现象，防水基层若有缺陷或有积水现象，必须进行处理，合格后方可进行下道工序的施工。

2、冷底子油的施工：

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂喷涂要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设。

3、防水卷材的铺设：

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直屋脊方向铺设，根据现场情况我们采取按顺水方向由低向高铺设。

1)施工前将验收合格的基层清理干净，并将棱角灰土吹净 2)基层处理剂涂刷均匀

3)基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面工程需做附加层的部位进行处理，附加层部位一般包括 女儿墙、阴阳角、管根、水落口，采用同等卷材宽度500增强。

4)确定卷材铺贴方向和顺序，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

5)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青液化，边烘烤边向前滚卷材。6)卷材搭接按以下方法进行：

a)长边搭接，卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化冷底子油，以便更好的粘接。

b)卷材两端必须粘接，搭接长度≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求进行铺贴。

c)同一相邻两幅卷材横向搭接边应错开150mm，且上下两层卷材禁止互相垂直粘贴。

7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位端部卷材收头部位进行密封处理，封胶或冷贴结剂。

四、成品保护

1、卷材铺贴检验合格后，应对防水层采取保护措施，尽量减少交叉施工，以避免防水层破坏。施工现场必须达到工完料净。

2、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋，防止破坏防水卷材

3、已铺好的防水卷材应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

五、质量保证措施

1、质量目标

本工程按照国家标准《建筑防水工程施工及验收规范》的要求进行质量检验评定，精心施工，工程质量达到合格等级。

2、质量保证组织保证体系

建立由项目经理领导，项目技术负责人全面监控，质量检查员基层检查的三级质保系统，3、质量管理措施

（1）加强工程用料质量检验及控制。工程用料包括原材料、半成品及设备，必须由我公司先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据、材料样品、实地试验结果等各项技术指导送项目技术负责人进行审核。材料在使用前的复验严格执行国家有关规定。

（2）编制针对工程施工实际情况的作业指导书，并遵照执行，其内容包括：施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题，并以此为依据对防水分项工程的施工进行控制。

（3）制定标准工序流程制度。本工程各专业各工种之间的交叉施工，须根据土建、防水工程的内容详细安排施工工序流程。

（4）加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面移交手续，同时制定成品保护措施

（5）加强验收过程：

分项工程质量验收程序严格按照“三检制”验收的程序执行控制。首先由单位内部做自检、互检、交接检“三检”。其次由质量员检查，检查结果达到项目要求且资料齐全、符合要求后，报项目技术负责任人检查，通过后，由其报项目成控、质检组检查，制定详细的质量监控计划，强化事前、事中控制措施，加强技术交底和工序交接制度，上道工序不合格严禁下道工序施工。派驻专职质量员进行质量检查，严格按照设计要求和施工规范进行施工。

六、施工安全保证措施

1、施工安全保证组织

本工程施工中，项目经理是施工项目安全管理的第一责任人，项目部专职安全员负责日常施工安全管理、检查和督促，施工班长为班内第一安全员，各级内设兼职安全员全员承担安全生产监督管理责任，建立全员安全生产责任制。

2、施工安全管理的项目 在这次施工过程中主要涉及的安全管理项目有：材料进出管理，人员进出管理，防火管理，危险物品管理，用电管理，工具维护及使用管理等。

3、施工安全保证措施

（1）贯彻执行中华人民共和国《安全生产法》有组织地开展安全活动，项目部定期组织检查，对查出的隐患及时通知整改。

（2）严字当头，对安全日检、定检中发现的事故苗头百分之百的登记、上报、消除三项制度。

（3）对新进场职工按规定进行三级安全教育，以提高他们安全生产意识。严禁施工人员酒后上岗，（5）按照工地、厂容管理规定实行区域负责制。工人操作要做到干活脚下清，“活完料净”，并将垃圾及时清运。

进入施工现场必须戴安全帽，必须戴好防毒口罩，作业过程中如果感到头疼、恶心、心闷、心痉等，必须立即停止作业。

施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制，配备好消防器材，作到现场清洁、材料码放整齐。

（一）材料要求：

1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：325 号白水泥。

3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。

5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。

6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。

7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。

8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。

（二）主要机具：

磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。

（三）作业条件：

1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。

2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。

5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺：

1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →揭纸、调缝 →擦缝

2、基层为混凝土墙面时：

基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。

揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

3、基层为砖墙墙面时：

基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。

吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。

抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱

掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。

三、墙面柱面贴瓷砖质量标准

（一）主控项目

1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

（二）一般项目

1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11 的规定。立面垂直度：2mm； 表面平整度：3mm； 阴阳角方正：3mm； 接缝直线度：2mm； 接缝高低差：0.5mm； 接缝宽度：1 mm；

四、墙面柱面贴瓷砖成品保护：

1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。

4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。

五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题：

1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。

3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在

地面铺砖施工工艺

一、工艺流程

基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。

二、施工工艺

1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。

2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。

3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。

4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。

7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。

9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

三、注意要点：

1.地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。

2.地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。

3.铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。

4.当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。

四、材料要点：

1.铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。

2.铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425#）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。

3.同一厅堂，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。

地面砖的铺贴方法

1、湿法铺贴

（1）把现场清洗干净，先撒适量的水以利施工。

（2）将325号水泥与沙以1：3的比例混合成水泥砂浆，把水泥砂浆25--35mm厚铺与地面，抹平。

（3）以长约1米的木尺打底，将砂浆彻底抹平。

（4）放样线。

（5）在施工地面上洒水泥粉，把水泥粉拨弄均匀。（6）撒上少量水泥粉，以增加水泥砂浆的粘贴性。

（7）铺砖：先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约（15度），然后用手往水平方向推，使砖底与砖面平衡，这样便于排除气泡；然后用手锤柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木槌把砖面敲至平衡，同时，以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

（8）嵌缝：建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝，为防止落污，建议采用优质防污剂（有机硅类型）对嵌缝进行防污处理。

2、干法铺贴