车间计件工资方案

车间计件工资方案（精选6篇）

车间计件工资方案 第1篇

车间施行计件工资制度方案

第一章总则

第一条 按照平稳过渡,改变工作观念,充分调动员工个人能动性,全面提升工作时效和加工质量的加工车间经营理念和管理模式，特制定本保底计件工资方案。

第二章原则

第二条 按照各尽所能、按劳分配原则，坚持员工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。

第三条 结合公司的生产、经营、管理特点，建立起加工车间规范合理的工资分配制度。

第四条 以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。

第五条 构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。第六条、计件工资的目的员工实行保底计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。

第三章计件工资方案的构成

一、计件工资方案原则：公司有责任保证加工车间员工的基本工作量(计件工作量+计时工作量)工作量充足,员工按照计件单价和计时单价,多劳多得上不封顶.因个人主观原因没有保质完成基本工作量的按实际计件工资+计时工资结算.二、为关爱老员工,培养员工对公司的忠诚度,工人在原计件工资的基础上，增加工龄工资来拉开同一岗位新老工人工资差和同岗同龄不同技术贡献的工资差别。每级100元，一年工龄一级.三.为加强加工车间组长的领导责任，调动加工车间组长的工作积极性，加工车间组长绩效奖金与加工质量和生产量直接挂钩。直接从成品单价中制定抽成。四.薪资制度:

1.实行计件工资制的背景

工人技能和劳动效率参差不齐,实行计时工资,报酬上无法体现劳动效率的区别,容易造成懒惰,混日子的心理,在生产任务紧急时，要求工人加班,他们又会产生埋怨.情理上他们渴望获取高工资，但又求稳定，希望能得到一分固定的收入，因此实行计件工资时应设置保底工资.2.实行计件工资制度的基本操作步骤如下：

（1）将加工工序分解，估算出合理必要的加工时间，再将不同尺寸,规格产品的加工时间做出合理的测算定出每一级计件工序的单价。（2）日工资=总件件资-不良折扣+补时工资

A.计件工资计算的主要依据是计件单价，即工人完成每一件产品的工资额。计算公式：计件工资=件资单价×实际产量 B.补时工资：补时金额=补时单价×补计工时

a．在当日生产计划中主要生产任务不足支持正常工作时间,当值人员分配到其它工作岗位,并有主管以上级干部签名确认的有效记录,计算补时工资.b.因机械故障或其它因素影响到生产停滞1小时以上,作业人员接受其它工作安排的,并有主管以上级干部签名确认的,计算补时工资.(3)不良折扣：不良折扣=不良单价×不良数

产出之不良品造成的浪费,以不良品数量从良品件资中按不良品单价的规则扣除相应的损耗.不良品：①下一工序剔除的;②客户退货的;③非主观原因的另案规定处理.不良品单价：

可以返工的产品=件资单价*-100%;+客户运费

不可以返工的报废产品=产品单价*50%（公司于当事者各承担一半损失）(4)采用计件法必须注意：

1． 计件测算的对象是十分熟练的工人，操作程序必须要方法得体，如操作本用右手拿钳，而由于习惯非要用左手，加工时频繁倒手拿工具的员工不应作计件对象。再如因加工速度影响产品质量，因款式及工序多而造成大量重复工作的也不应作为计件对象。

2． 计件人员用到计件后基本不用监督计件员工了,工作重点转到控制加工质量。3.定出所有产品工序的单价及计算方法后，相关领导审批后存档。(外包工工资同理计算)

车间计件工资方案 第2篇

屠宰工段

1、待宰圈：

月工资1200元 加350元满勤 班长月工资另加100元班长绩效工资，夜班补助每天10元

2、屠宰线：

翻板箱 0.43元/头 毛牛提升 0.4元/头 结扎肛门及剥后腿 0.55元/头 转挂及剥后腿 0.55元/头 敞胸预剥皮 0.43元/头 剥前腿、开胸 0.46元/头 扒皮及拉牛皮 0.47元*2/头 出红、白内脏 0.55元/头 二分体 0.42元/头 修整（上）0.5元/头 修整（下）0.46元/头 二次修整 0.38元/头 入库及冲洗 0.42元/头 卸头蹄 0.41元/头 胴体前腿、颈部修整 0.38元/头 电刺激、食管拧扎 0.37元/头 毛牛、胴体称重：800元/月+满勤奖

3、屠宰鹿 ： 3元／只 屠宰去毛鹿:

6.5元/只 屠宰羊 : 3元／只

4、副产班组：

牛:3.6元／头（母牛：2.8元/头）羊；3元／头

鹿； 6.2元／头 腰窝油； 0.055元／ＫＧ

修揣油；0.22元／ＫＧ

片脂肪油； 0.35元／ＫＧ

5、入速冻库：每月低温费20元，只限1人。

6、补助：副产班组每人20元/月，红、白内脏:60元/月

分割、修割工段

1、牛四分体 ：0.75元/头*2 鹿四分体：0.7元/头

分割（10元/头）：整前： 3元/个 整后腿：2元/个 前腿：0.57元/个

后腿： 1.15元/个

脖子：0.58元/个 上脑、眼肉： 1.03元/个 里外脊：0.78元/个 美式眼肉：0.8元/个 带骨外脊： 0.3元/个

出篦子骨外脊：0.62元／个

出篦子骨和脊骨段外脊 0.32元／个 大小扇在加工肥牛原料大扇时1.13元/个、如不加工肥牛原料大扇时：1.05元/个 分割四头牛以下按10元/头、四头牛以上11元/头、五头牛以上11.5元/头、六头牛以上12元/头、七头牛以上13元/头计算。

屠宰人员屠宰后剔骨一头牛以上11元/头、二头牛以上11.5元/头、三头牛以上12元/头、四头牛以上13元/头计算。

2、鹿前腿：0.2元／个 鹿后腿： 0.1元／个 分割羊：3.3元/只 分割鹿： 3.3元/只

3、骨头工段（包装骨头）

鹿

0.21元／头

羊

0.2元／头

牛

0.64元／头 推骨头（3月份-11月份其它月份无）：6.5元/吨（棒骨、软骨产品）剔骨肉筋 1.2元／KG

4、整前腿：0.57元/块 米龙：0.242元／块 内胸肉：0.05元/块

胸口油： 0.03元／块 林肉 ：0.234元/块 牛腩：0.25元/块 分割油 ；0.1元/KG 脖肉：0.54元/块 上脑 ：0.235元/块 眼肉 ： 0.22元/块 外脊 ：0.31元/块 胸肉： 0.2元/块 黄瓜条 ： 0.55元/块 臀肉0.433元/块 里脊；0.232元／块

小里脊； 0.04元/块

带骨外脊；0.13元／块 篦子骨： 0.01元／块 胸口边：0.03元／块

胸腩连体：0.82元/片、如修割肥牛大扇：0.5元/片

5、修割羊：3.1元 /只 修割鹿：3.1元 /只

6、辅助岗位的工资为修肉人员的平均工资，碎肉率控制在15%之内，超出一个百分点日计件工资下调5%，如果碎肉率12%基础上，每下降一个百分点，日工资上调5%。

肥牛班组

1、肥牛一号及肥牛一号Ｂ：0.6元/块

肥牛二号 ：0.415元/块 精致肥牛 ：0.3元/块 肥牛四号： 0.2元／块

精制肥牛Ｂ：0.26元／块

美肥一号：0.6元/块

2、片肉：二号肥牛原料0.055元/公斤。三号、三号B肥牛原料： 0.075元/KG。四号肥牛原料：0.06元/公斤。学生餐挑选肥牛四号原料肉调整为：0.17元/KG。

片肉人员碎肉率控制在15%之内，超出一个百分点日计件工资下调2.5%，如果碎肉率12%基础上，每下降一个百分点，日工资上调2.5%。挑四号人员超出一个百分点日计件工资下调5%，如果碎肉率12%基础上，每下降一个百分点日计件工资上调5%

3、滚揉：0.015元／公斤

4、抽真空： 0.0295元/袋

抽真空0.5—1公斤的小袋0.015元/袋

5、整形： 0.042元／块

6、肥牛入速冻机： 0.02元/块 二次入速冻机0.011元/块

7、腱子丁： 0.6元/KG 牛肉片； 0.9元/KG 牛肉丝； 1.00元/KG 牛肉丁； 0.8元/KG 牛肉条； 0.6元/KG 胸腩连体切块： 0.33元/KG 特制鹿排片： 0.8元/KG

8、牛肉馅： 挑肉0.13元/KG、加工牛肉馅、羊肉馅、鹿肉馅：340元/吨（包括：绞馅、粘标、装袋、司称、抽真空、整形装箱）入速冻库按0.006元/KG计算。

9、接肥牛速冻盒：0.012元/块

10、肥牛粘标装袋： 0.05元／个

11、如不摆盒肥牛入速冻库：0.0095元/KG，如摆盒肥牛入速冻库：0.011元/KG（入速冻库每月100元低温费只限1人）

12、压油板（0.55 KG: 0.25元／块、0.4 KG： 0.34元／块、0.65KG：0.28/元/块）

刨揣油：0.1元／公斤

13、扣盒：0.044元/块。（包括送模具、如用肥牛脱模机即改为脱模计件工资）

14、加工礼盒：0.29元/盒

加工组装礼盒0.38元/盒

出礼盒原料：9元/吨 入礼盒：11元/吨

15、电锯段

法式带骨眼肉、带骨外脊、西冷切片或眼肉切片：0.16元/KG 法式带骨眼肉、带骨外脊、西冷切片或眼肉切片礼盒原料：0.1元/KG 万威客棒骨段（片）0.05元/KG（5刀）（4刀）：0.04元/KG（一刀）：0.025元/KG 切棒骨中间段 0.16元/KG 带骨腹肉 0.1元／KG 装袋120元／吨 棒骨片（1-3CM）0.26元／KG（包括锯骨、装袋、司称、贴签）

锯学生餐 120元／吨 带骨鹿腱子片

0.2元／KG

带骨牛腱子片 0.1元／KG 萨莉亚眼肉切片：0.45元/KG 带骨鹿脖子片

0.1元／KG 切块鹿骨： 0.16元/KG 带骨腹肉切段 0.1元/KG 蝴蝶排； 0.16元/KG 锯鹿米龙骨 0.26元／KG 锯切片前柳： 0.47元/KG 牛T骨扒切片 0.1/KG 锯鹿茸： 0.7元/KG（包括包装）锯肋排 0.1元/KG 锯特制鹿排片：0.26元／KG

16、所有计件工资按成品工资计算

包装工段

1、包装：（2.5ＫＧ/卷）0.068元/KG（小卷1ＫＧ）0.095元／ＫＧ

牛前柳切片包装：0.095/KG 卷卷人员碎肉率控制在15%之内，超出一个百分点日计件工资下调2.5%，如果碎肉率12%基础上，每下降一个百分点，日工资上调2.5%。

2、入速冻库：（小卷、小盒）0.011元／ＫＧ 入速冻库（大卷、大盒）：0.006元/KG 如用接速冻铁盒人员入速冻库（大卷、大盒）：0.005元/KG 接速冻铁盒人员的工资为两名如速冻库人员计件平均工资的80%。入速冻库：2人每月各100元低温费。

3、鲜货包装：0.016元/KG

小包（单块包装）：0.0145元/KG 小包装产品牛前柳、黄瓜小条、眼肉芯、臀肉芯、精修分割产品的包装计件工资为0.029元/KG

4、大包装：（25KG）0.011元/KG

5、热收缩0.025元／块

6、高档货：0.105元／块

7、抽真空0.0295元/个

8、肋排块

0.1元／块

9、分捡台：牛0.5元／头

鹿0.22元／头 羊0.22元／头

10、捡碎肉、送骨头: 0.58元／头 鹿0.22元／头 羊0.2元／头

11、切牛肉块；0.16元/KG 切牛腩块：0.12元/KG 包装牛肉块；0.08元／KG（2.5 KG／袋）包装牛肉块、鹿肉块；0.2元／KG（1KG／袋）（包括装袋、贴签、司称）

12、冰鲜货（5KG）：105元/吨 冰鲜里脊：120元/吨

麦德龙冰鲜产品（小包装）：165元/吨 麦德龙冰鲜里脊：180元/吨 冰鲜货（1-2.5KG）：135吨 冰鲜学生餐：145元/吨（冰鲜加工包括：入冰鲜4元/吨），（冰鲜外包装加工擦水、打包、装箱人员工资是前段司称、装袋、真空、热缩人员平均工资1.05倍在总工资里扣除。）

14、整形：0.042元/块 车间内倒串用产品：0.0015元/KG

15、入冰鲜库、交接单品：0.006元/吨

16、小包装产品（装袋、司称、贴标、抽真空）0.5—1公斤的带骨产品160元/吨 17、5KG真空包装产品：65元/吨

18、外包装17.5元/吨（入速冻库：低温费每月每人50元）

19、改包（大包的）：18元/吨、改包（小包）：20元/吨（改包小包装或需要换内衬袋的）20、洗箱间：950基本工资+满勤

21、所有计件工资按成品工资计算

剔骨、修割落地肉标准

1、落地肉中（废料+学生餐）占每头牛总重量不得超过200克。

2、落地肉中（废料）占落地肉（废料+学生餐）总数的比例不超过20%。

3、涉及落地肉人员为剔骨班组全体人员（去除四分体人员），修割班组全体人员。如超出重量按学生餐价格计算在当月工资中按上述人员分配进行扣除。

小包装班组

1、特制肥牛片：675元/吨

精选肥牛片：675元/吨 肥牛肉片： 610元/吨 特制羔羊排肉片 ：675元/吨

精选羔羊排肉片：675元/吨

特制手切羔羊排肉片 ：730元/吨 羔羊肉片：580元/吨

鹿肉卷： 620元/吨

精选羔羊排块：730元/吨 精选牛肉块： 680元/吨 精选牛分割肉 70元／吨

（包括出原料、包材贴标、喷码、装箱、入成品库）精选牛肉馅 680元/吨

精选牛腩块 ： 680元/吨 精选鹿肉块： 680元/吨 精选肥牛片（托盒）：640元/吨 特制肥牛片（托盒）：640元/吨

精选羔羊排肉片（托盒）：640元/吨 特制羔羊排肉片（托盒）：640元/吨

精选羔羊排肉片（300G）：730元/吨 精选肥牛片（300G）： 730元/吨 羔羊排肉片（800G）：620元/吨

精选牛腩块 ：680元/吨

小包装产品改包：100元/吨（包括出原料、包材贴标、喷码、装箱、入成品库）其他小包装产品一律：650元/吨（不包括新研制的产品）

2、适用于羔羊肉片、肥羊肉片 1KG（570元/吨）切片、码卷、司称 ：349.35元／吨

直接入成品库：10元／吨（如入速冻库与成品库：19.5元/吨）入速冻机；15.296元/吨 后包装：141.56元／吨

辅助：35.294元／吨(辅助中加工料包9元/吨、包材出库3.05元/吨、粘标12元/吨、划箱子6元/吨、卡动检标0.0004元/个)出库原料为：9元／吨

3、适用于肥牛肉片 1KG（610元/吨）切片、码卷、司称 ：375.928元／吨

直接入成品库：10元／吨（如入速冻库与成品库：20.328元/吨）入速冻机： 16.646元／吨.后包装：150.898元／吨

辅助：37.2元／吨(辅助中加工料包9元/吨、包材出库3.05元/吨、粘标12元/吨、划箱子6元/吨、卡动检标0.0004元/个)出库原料为：9元／吨 比例：1.47%

4、适用于特制肥牛片、精选肥牛片、特制羔羊肉片、精选羔羊肉片 0.4ＫＧ（675元/吨）切片、码卷、司称 ：393.618元／吨

直接入成品库：13元／吨（如入速冻库与成品库：23.936元/吨）

入速冻机：17.604元／吨 后包装：180.192元／吨

辅助；50.65元／吨(辅助中加工料包17.5元/吨、包材出库3.9元/吨、粘标（包括卡动检、喷码）20.75元/吨、划箱子8.5元/吨)出库原料为：9元／吨

5、（托盒产品）适用于特制肥牛片、精选肥牛片、特制羔羊肉片、精选羔羊肉片（0.4ＫＧ）（635元/吨）

切片、码卷、司称 ：383.892元／吨

直接入成品库：13元／吨（如入速冻库与成品库：23.936元/吨）

入速冻机：17.604元／吨 后包装：149.918元／吨

辅助；50.65元／吨(辅助中加工料包17.5元/吨、包材出库3.9元/吨、粘标（包括卡动检、喷码）20.75元/吨、划箱子8.5元/吨)出库原料为：9元／吨

6、（托盒产品）适用于精选肥牛片、精选羔羊肉片（0.3ＫＧ）（730元/吨）切片、码卷、司称 ：425.415元／吨

直接入成品库：15元／吨（如入速冻库与成品库：25.936元/吨）

入速冻机：19.204元／吨 后包装：189.945元／吨

辅助；60.5元／吨(辅助中加工料包20元/吨、包材出库4.5元/吨、粘标（包括卡动检、喷码）27.5元/吨、划箱子8.5元/吨)出库原料为：9元／吨

7、适用于羔羊排肉片（0.8KG）（600元/吨）切片、码卷、司称 ：360.35元／吨

直接入成品库：11.5元／吨（如入速冻库与成品库：22元/吨）入速冻机；16.796元后包装：155.504元／吨

/吨

辅助：36.35元／吨(辅助中加工料包11.25元/吨、包材出库3.6元/吨、粘标15元/吨、划箱子6元/吨、卡动检标0.0004元/个)出库原料为：9元／吨

8、适用于特制手切羔羊排肉0.4ＫＧ（730元/吨）切片、码卷、司称 ：428.226元／吨

直接入成品库：13元／吨（如入速冻库与成品库：25.915元/吨）

入速冻机：19.199元／吨 后包装：197.01元／吨

辅助；50.65元／吨(辅助中加工料包17.5元/吨、包材出库3.9元/吨、粘标（包括卡动检、喷码）20.75元/吨、划箱子8.5元/吨)出库原料为：9元／吨

10、精选羔羊排块损耗率5‰，出成率96.5%。精选肥牛片、精选羔羊肉片(300G)产品损耗率5‰，出成率97%。其它产品加工过程中产生的损耗，严格控制在原料比率的4.5‰．产品出成率97.5%以上。本比率标准和上述计件工资挂钩，损耗每超出一个千分点在当日工资中扣除5%，比标准下降一个千分点对当日计件工资增加5%，出成率每增加一个百分点对当日计件工资增加5%，出成率降低一个百分点当日计件工资相应扣除5%。

车间内、外保洁员工资标准

1、内保洁：基本工资700+200满勤奖+100绩效+50补助=1050元

2、外保洁：基本工资700+100满勤奖+100绩效=900元

车间班组长工作量标准1、2、3、4、5、6、7、8、9、副产班组长工作量为班组平均个人工作量70%。屠宰班组长工作量为班组平均个人工作量70%。剔骨班组长工作量为班组平均个人工作量70%。修割班组长工作量为班组平均个人工作量70%。内包班组长工作量为班组平均个人工作量70%。外包装班组长工作量为班组平均个人工作量70%。肥牛班组长工作量为班组个平均人工作量70%。小包装班组长工作量为班组个平均人工作量70%。

屠宰车间各班组长工资标准为本班组平均工资+20%绩效。

屠宰车间记数人员及外包装统计人员工资标准为本班组平均工资+10%绩效。

10、屠宰工序及分割大厅班前、班后消毒每月260元。

11、屠宰车间新员工试用期工资所有工段都按照700元月工资标准执行。满勤奖按照月200元标准执行。

以上各班组长每日记录班组人员工资同时上报个人工作量，由工段长进行审核签字确认。如不上报者劳资员核算时在班组工作量中扣除，影响到班组个人生产量后果自负，为保证公平、公开、公正、实施全员参与全面监督制。

车间奖励标准

1、全能标兵100元

（1）屠宰班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，同一人第一次评选熟练操作本班组4项以上岗位者，第二次必须熟练本岗位6项以上岗位者，第三次评选熟练本班组全部岗位者。每人每年限3次

（2）分割班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，同一人第一次评选熟练操作本班组5项以上岗位者，第二次必须熟练本岗位7项以上岗位者，第三次评选熟练本班组全部岗位者。每人每年限3次

（3）修割班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，同一人第一次评选熟练操作本班组40%岗位者，第二次必须熟练本岗位70%岗位者，第三次评选熟练本班组全部岗位者。每人每年限3次

（4）内包装班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，第一次评选能熟练操作本班组一半岗位者，第二次熟练操作本班组全部岗位者。每两月评选一次。（5）肥牛班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，第一次评选能熟练操作本班组一半岗位者，第二次熟练操作本班组全部岗位者。每人每年限2次。

（6）副产班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，熟练操作本班组全部岗位者。每两月评选一次。

（7）外包装班组：服从领导安排当月无任何违纪情况、无病事假者，熟练操作本班组全部岗位者。每两月评选一次。

2、质量标兵奖：在岗三个月以上在班组内加工产品质量最佳者，当月无任何部门及客户的质量投诉反馈，并且无任何违纪情况、无病事假者，产品合格率100%者给予100元奖励。屠宰班组：每月只限1人。分割班组：每月只限1人。修割班组：每月只限1人。包装工段：每月只限1人。

小包装、肥牛班组：每月只限1人。

3、新人优秀奖100元（在岗一个月以上三个月以下，在班组内工作表现优秀，服从领导安排，并且无任何违纪情况者，无病事假者每人只限一次。）

4、优秀员工50元（班组内工作中表现优秀，服从领导安排按时完成各项任务，并且无任何违纪情况、无病事假者）。

5、以上各项奖励如无符合标准者，按自动放弃处理。

如有其它新产品及产品更改加工标准时再行附加申请说明。

请领导审批

屠宰车间

压榨车间压榨基础施工方案探讨 第3篇

1 工程概况

广西博东食品有限公司7 000 t/d糖厂工程建设地点位于广西金城江市东江镇。新建压榨车间厂房场地呈长方形,建筑尺寸:132 m33.6 m,车间共设置6台榨机机组。压榨机基础底板采用筏板基础,基础埋置深度-1.800 m,筏板基础宽度5 720 mm;长度70 200 mm;厚度800 mm。压榨机钢筋混凝土机座平台面标高1.950 m,利用从筏板基础里伸出Φ16@200钢筋网浇筑而成的钢筋混凝土基墩支撑,剪力墙基墩(SJ1、SJ2)厚度940。每台压榨机基础均预埋4根Φ1274(深1 350 mm)钢管做预留螺栓孔,螺栓孔底设置790 mm480mm400 mm (高)的预留水平孔,水平孔顶标高0.800 mm,该孔一侧与SJ1(SJ2)侧壁相通,以便于安装螺栓垫片。

减速机钢筋混凝土机座平台面标高3.000 m,基础类型采用独立柱基础,基础埋置深度-1.500 m。每台减速机基础均预埋12根Φ1024 (通孔)钢管做预留螺栓孔。电动机钢筋混凝土机座平台面标高3.240 m,基础类型采用独立柱基础,基础埋置深度-1.500 m。每台电动机基础均预埋6根Φ764(通孔)钢管做预留螺栓孔。

2 施工方案及技术措施

压榨基础预留螺栓孔的设置采用预埋钢管的施工方法。

2.1 土方开挖

本工程压榨机基础底板采用筏板基础,减速机和电动机基础类型为独立柱基础。基础土方开挖时可采用反铲挖掘机(斗容量1 m3)对压榨机基础进行整体大开挖;而对减速机和电动机基础可采用独立开挖。挖出的土方除留够回填用外,余土一律外运出施工现场。土方开挖完毕,经监理(或业主)验收合格后浇筑C10砼垫层。垫层砼初凝后进入下道工序即基础放线。

2.2 定位放线

压榨基础预留孔洞多,顶部标高参差不齐。因此,定位放线和标高的控制必须列为主控项目重点控制。

基础土方开挖前,用经维仪将每台榨机机组十字中心线精确测设在控制桩面,并钉上铁钉或用红油漆将之标识。浇筑完基础垫层砼后,将压榨机基础的十字中心线精确测设在筏板基础垫层面上,根据该十字中心线放出压榨机基墩边线,以便在绑扎筏板基础钢筋时预埋压榨机基墩(SJ1、SJ2)钢筋。浇筑完筏板基础混凝土后,再次将每台压榨机十字中心线测设在筏板基础面上,以控制压榨机基墩(SJ1、SJ2)钢筋绑扎和模板安装。压榨机基墩(SJ1、SJ2)的施工分2次进行:第1次模板安装、混凝土浇筑至0.400 m,即安装螺栓垫片的预留水平孔处。浇筑混凝土时,利用压榨机十字中心线放出预留水平孔位置,在洞口两侧各设置5Φ20 (长度L=1 300 mm,居中布置)加强钢筋。第2次直接施工至压榨机钢筋混凝土机座平台(标高1.950 m)处。施工前,首先利用压榨机十字中心线放出预留水平孔精确位置,弹出洞口边线,然后将已制作好的木盒按墨线位置放好;接着在木盒顶面用压榨机十字中心线放出预留螺栓孔精确位置,弹出十字中心线,将已切割好的钢管(管径比设计大40～50 mm)按墨线放好,最后在木盒四周和钢管底部周边用Φ20钢筋与预埋在洞口两侧的钢筋焊牢,将之夹紧,以防止在混凝土浇筑过程中偏移(钢管顶部的固定待压榨机钢筋混凝土机座平台梁板钢筋绑扎好后进行)。木盒和钢管固定好后,安装基墩侧模,侧模与木盒直接钉牢。最后安装压榨机钢筋混凝土机座平台梁板模板。

减速机和电动机基础为独立柱基,机座均安装在3.000 m平台上,电动机钢筋混凝土机座平台高出240 mm。以往为了抢进度,往往是浇筑完独立柱基混凝土后,马上搭设3 m平台梁板模板支撑。实践证明,该做法弊大于利。首先,由于基坑未回填,地表高低起伏大,不利于模板支撑体系的搭设与加固。在施工中如遇到暴雨(榨机基础施工一般在6月至9月间,期间下暴雨的几率很大),往往会造成模板支撑架下沉。如果此时恰逢浇筑混凝土,造成的损失更大模板支撑架连同梁、板钢筋以及已固定好的预埋螺栓孔一起移位、下沉。如预埋螺栓孔偏差过大,设备无法安装,整个基础需要炸毁重新施工。其次,如基坑未回填就施工3 m平台梁板,浇筑平台下地坪混凝土时,由于场地狭窄,施工机械无法进入,只能人工回填、平整,所花的代价是无法估计的。而且,如果管理不到位,往往会发生掩埋钢管、扣件之类的事件。因此,稳妥、可行的施工方法是在减速机和电动机独立柱±0.000处设置一个施工缝,浇筑完独立柱基混凝土后,放出独立柱边线,模板安装、混凝土浇筑至±0.000,模板拆除并清理干净后即进行基坑土方回填。为加快施工进度,可安排一台小型反铲挖掘机回填,人工配合平整、打夯。回填至地坪混凝土标高处时,经打夯密实后即可搭设模板支撑架。

2.3 模板安装与加固

本工程榨机基础模板采用Φ483.0钢管,方木规格为2000mm60 mm80 mm,模板采用915 mm1 830 mm18 mm夹板。

由于压榨机基础筏板和基墩截面尺寸较大,为防止混凝土在浇筑过程中胀模,在模板安装时沿基础截面外侧纵向每隔300 mm设一根木方,沿基础高度每500 mm用钢管组成一道加固箍,同时加穿螺栓一道,螺栓规格为Φ14圆钢,并配置蝴蝶扣、螺帽和垫片,沿高度和宽度方向每隔500 mm设置。

模板的下沉一方面是由于基层未经打夯密实就仓促搭设模板支撑架引起的;另一方面则是由于模板支撑架钢管的搭设问题(如立杆间距过大,未设置扫地杆、剪刀撑等)引起。标高为1.950 m的压榨机钢筋混凝土机座平台模板支撑直接搭设在筏板基础面上,模板极少会发生下沉;最有可能发生模板下沉的是标高为3 m的减速机和电动机钢筋混凝土机座平台中的减速机机座梁板。本工程减速机机座框架梁截面尺寸为550mm1 450 mm,跨度5.2 m,要求梁下模板钢管支撑立杆间距为300 mm,梁两侧立柱间距300 mm,承重架支设方式为木方支撑平行梁截面,立杆横向间距(排距)900 mm。在梁中穿两道Φ14的穿梁螺栓。螺栓横向间距500mm,内套管径为16的PVC套管,梁侧模板选用18 mm厚的胶合板配制。梁底模支架采用扣件式钢管脚手架,立杆上套“U”型可调托撑,可调托撑上支撑Φ483.5钢管,梁底模板采用915 mm1 830mm18 mm夹板下铺60 mm80 mm2 000 mm的木方,方木间距300 mm。为加强模板支撑架的刚性,梁、楼板模板底和柱箍钢管必须采用双扣件进行加固。

平台梁板模板安装完毕后,在模板面上架设经维仪,将压榨机、减速机和电动机十字中心线精确测设在模板面上,弹出十字中心线,将已切割好的钢管(管径比设计大40～50 mm)按墨线放好,并在模板面贴着钢管底部周边钉铁钉做临时固定,然后绑扎梁钢筋。梁内纵向钢筋遇到预埋钢管时,必须偏移,不得割断。因此,必须严格控制箍筋的加工尺寸。对减速机框架梁,箍筋为四肢箍,应加工成2个大小一样的箍筋,严禁加工成一大一小2种规格,采用大箍套小箍的形式。只有这样,绑扎梁筋时,梁内纵筋才能绕开预埋钢管。

平台梁钢筋绑扎完毕,用经维仪将每台榨机机组的控制桩引测到平台面上。可在每台榨机机组十字中心线处用30 mm30 mm等边角钢与梁钢筋焊牢,用经维仪将每台榨机机组的十字中心线精确测设到角钢面上,在角钢面绑上铁丝,即可根据铁丝调整钢管上口水平位置。在调整钢管上口水平位置时,应同时用线锤调整钢管的垂直度,待钢管位置调好且垂直度符合要求后,用Φ20钢筋分别夹住预埋钢管的上口、下口和中部并与榨机基础钢筋点焊固定。钢管固定完毕,即可安装减速机机座框架梁侧模,并绑扎平台板钢筋。

2.4 榨机基础预埋铁件的安装

榨机基础表面、边缘埋设有大量的安装设备用的预埋铁件,这些预埋铁件要在架设模板时安装上,并随基础一起浇筑砼。预埋铁件施工,应搞清预埋铁件的型式、埋设位置、数量,然后按图纸要求制作、安装固定预埋件。其施工工艺流程为:钢板、钢筋配料下料加工焊接锚筋支模安放预埋件按图纸要求校对预埋件尺寸、位置、标高浇筑砼养护、拆模检查预埋件施工质量修整处理。

榨机基础平台面标高为1.950 m和3.000 m,其上设置大小各异的预埋件。预埋件位置固定是保证埋设质量的一个重要环节,应严格控制。预埋件位于结构上表面的固定方法:

(1)预埋件尺寸较小时,可将预埋件用铁丝直接绑扎在上层钢筋网上,然后用焊机点焊固定。在浇筑砼时,注意观测其位置和标高情况,如果出现偏差,应及时纠正。

(2)预埋件面积较大时,除将埋件固定在上层钢筋网上外,另在上部用角钢或木方固定,以防止预埋件发生位移。当两个边长均大于250 mm时,应在锚板面中部开设Φ30排气溢浆孔,以利排气,防止钢板底与砼分离。

2.5 大体积混凝土施工

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此,需要从材料选择、技术措施选择等有关环节做好充分的准备工作,才能保证设备基础大体积混凝土顺利施工。

2.5.1 材料控制

(1)在大体积砼施工中,按7d龄期的水化热限制在0.031 W/g、28 d为0.093 W/g以下为度,控制使用水泥的种类种量,本工程采用P042.5普通硅酸盐水泥。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5～25 mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5 mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性,让其便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此将粉煤灰的掺量控制在10以内。可采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

(5)外加剂:在保证砼强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

2.5.2 搅拌砼前的准备工作

(1)在搅拌前应对搅拌机、提升架、砼输送泵、计量器、振捣器等进行认真保养和检查,并事先做好应对在运转过程中发生故障的准备工作。

(2)认真检查各预留洞、钢筋、模板、预埋件的情况是否良好,并先浇水润湿模板。

(3)在拌制砼前应先冷却骨料,如对石子浇水(如条件许可,可考虑加冰)等。

(4)对基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(5)将设备基础上表面标高测设在钢筋上,并用红油漆作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(6)浇筑混凝土时养护混凝土所需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。

(7)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

(8)施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

2.5.3 砼的拌制

(1)应认真搅拌砼拌和物,在拌制过程应注意保持各骨料的均匀,严格控制搅拌时间,不得少于2 min。

(2)砼搅拌机使用前,应先加水空转数分钟,倒净积水后再正式搅拌。搅拌第一盘砼,石子用量应按配合比的规定减半,每盘砼卸尽后,才能投入下一盘的拌和物。砼搅拌时要严格控制水灰比和坍落度,各骨料用量应分别过磅,力求准确,材料用量允许偏差±2%。

(3)应控制搅拌器容量(即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量),使其为搅拌筒几何容量的0.22～0.4倍。

(4)本工程榨机基础的砼强度等级为C25,采用现场设置的砼搅拌站,用砼输送泵将砼泵送至浇筑位置。

2.5.4 大体积砼的浇筑

榨机基础砼的浇筑次序为:1.950 m压榨机钢筋混凝土机座平台梁板砼3.000 m减速机和电动机钢筋混凝土机座平台梁板砼。

(1)大体积砼要分层浇筑。

(2)振捣砼时,应采用二次振捣法,以保持砼良好的接搓,提高密实度,并及时排除砼表面的泌水。

(3)大体积砼应连续浇筑,不得留设施工缝。

2.5.5 砼的养护

(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层麻袋,然后在上面覆盖一层塑料薄膜。加强砼的养护,提高早期强度,确保砼内外温差不超过25℃。新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

(2)砼应在浇筑完毕后12 h (炎夏为2～3 h,干硬性砼在1～2 h)内采用麻袋并浇水淋湿后再采用塑料薄膜加以覆盖。

(3)采用普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不得少于7 d;掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,养护时间不得少于14d。

(4)浇水次数以保持砼在整个养护期间内处于湿润状态为度,当气温在15℃左右时每天浇水2～4次;因榨机基础施工多在夏季,气候炎热干燥,故浇水次数必须适当增加。

(5)大面积结构可采取在四周砌一皮砖蓄水养护。

(6)砼应养护至其强度达到1.2 N/mm2以上方可在其上行人。

2.6 大体积混凝土裂缝控制技术措施

在大体积混凝土施工中,水化热产生的升温较高,且降温幅度大、速度快,因而混凝土产生较大的温度和收缩应力从而导致混凝土产生裂缝。施工前应进行计算分析,采取措施控制温度裂缝。

2.6.1 控制内约束温度裂缝的措施

(1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施。

(2)加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于8～10℃。

2.6.2 控制外约束温度裂缝的措施

(1)控制混凝土出机温度、温升,减少温差,同时改善施工操作工艺。

(2)采用低热水泥,如优先选择矿渣硅酸盐水泥;掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。

(3)掺入膨胀剂,在最初14 d潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。

(4)改善骨料级配。

(5)采用拌和水掺冰方法降低水温度,对砂石骨料搭设遮阳防晒棚或使用冰水冷却;提前储备散装水泥,避免新出厂水泥温度过高,以此降低混凝土的出机温度。

(6)合理安排薄层浇捣工序,以利于散热。

(7)加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却。

3 结语

广西博东食品有限公司7 000 t/d糖厂工程压榨车间压榨基础已于2008年12月28日竣工验收,2009年1月16日交付使用。在工程施工中严格按照施工方案施工,设备基础混凝土外观和质量很好,业主、设计、监理、施工各方均满意,施工效果良好。

摘要：文章以广西博东食品有限公司7 000 t/d糖厂工程压榨车间压榨基础为例,详细介绍了压榨基础的施工方法、注意事项以及质量安全技术措施,以期对类似工程起借鉴作用。

关键词：混凝土,基础,施工

参考文献

发改委否认起草“涨工资方案” 第4篇

源起“工资翻番”说

有媒体援引知情人士的话称，目前国家发改委正在起草一份覆盖社会范围较大的“涨工资方案”，包括调高个人所得税起征点、较大范围地提高社会工资、建立对低收入阶层补贴保障机制、提高住房货币补贴的标准等内容。消息称，“涨工资方案”中重要的一项，个税调整草案已于4月20日正式亮相。个税起征点将由现行的每月2000元提高到3000元。消息一出，引起巨大反响，一时间媒体纷纷转载。

国家发改委上述人士对记者否认了此事，他表示，仅依据“国家发改委起草‘涨工资方案’”的说法，就能判定这是条谣言。

记者发现，这一“谣言”源起与4月18日人社部副部长杨志明在全国劳动关系工作会议上所说的一席话有关。据称，杨志明说，中国要努力实现职工工资每年增长15%，这样在“十二五”期间就可以力争实现职工工资增长翻番。有媒体援引知情人的话称，杨志明当日的讲话都与实现确保“工资翻倍增长”的目标有关。

此言论一出，坊间涨工资之说四起，国家发改委正在起草“涨工资方案”的传言也“应运而生”。

迎合求涨心理

虽然上述猜测最终被证实为谣言，但在CPI高企背景下，居民希望工资上涨的心情不言而喻。

有分析人士指出，一段时期以来，中国劳动力报酬占GDP的比重一直处于下降趋势，在一定程度上，企业利润的大幅增加是以职工的低报酬为代价的，这就是所谓的“劳动力报酬被低估，工资被利润侵蚀”。

2010年，一些地方发生的一连串劳资纠纷事件，看起来表面原因是劳动者工资偏低，其背后根本原因是正常的工资增长机制的缺失，使得普通劳动者的工资无法合理增长，收入分配格局急剧扩大，社会矛盾日趋紧张。

除此之外，过去中国主要依靠投资和出口两个车轮拉动经济快速增长，消费占GDP的比重很小，近两年受国际金融危机的影响，现在投资和出口的速度明显放缓，更需要依靠提高消费来促进经济增长。

“目前的局势很明显，如果不全面刺激国内消费将可能导致严重的经济危机。政府拟出台强制性的工资增长计划根本意图就在于化解社会矛盾、刺激国内消费，等等。”知情人士称。

“工资翻番”盲点多

然而，人社部的“工资翻番”计划并没有迎来一边倒的喝彩，更多人理性地思考：工资增长能否跑赢物价上升，这些是否会以大量印钞为代价？

有评论认为，工资增长目标本身不应该成为“目标”，“听起来这是一项非常宏伟的目标，但仔细分析，根据各地‘十二五’GDP翻番的计划，只要工资增幅与GDP增幅持平，职工工资收入增长当然也要翻番”。

而在目前通胀压力下，工资增长的实际效果也备受质疑。有网友直言：“5年后物价涨多少？翻一番？如果还不止，那涨的工资给了谁？工资增长只有在物价稳定、购买力增强的时候才有意义。”

对于收入分配改革，目前较为一致的看法是，在社会财富的“蛋糕”分配中，防止少数行业、少数部门和少数群体依靠资源垄断和特殊身份获取不公平、不合理的分配比例，让老百姓得到实实在在的实惠更具意义。

网友声音：“工资翻番”的美好愿景如何实现

“我国要努力实现职工工资每年增长15%，这样在‘十二五’期间就可以力争实现职工工资增长翻番。”这一消息一经披露，立即成为社会关注的热点，在新浪论坛上，这一话题占据了热帖排名第二。

水中兵器：“忽如一夜春风来，千树万树梨花开”，多么阳光的消息啊，一除涨价之郁闷，激发消费之欲望，开启生活之憧憬，增强处世之尊严。妙哉！但愿真实与及时兑现呦！

一杯清茶与寒暄：以社会稳定而言，低收入阶层涨工资，有利于社会稳定，这个前提是，物价涨幅低于名义工资涨幅。以经济运转而言，经济管理活动的目的是调和经济矛盾和社会矛盾，而不能取代市场运作规律。

花仙子的梦想：提高工资待遇有利于社会公平。

泡泡股阿：涨工资可以，但是物价不能涨!!!

依诺兮：国家希望通过提高劳动者工资等途径，使劳动者报酬占GDP的比例逐步提升，一方面全面刺激国内消费，另一方面化解社会矛盾，最终目的是实现分配公平。

fine132：是好事啊，这正是企业的发展壮大的良机，跟着就是增加社会就业岗位，增加民众收入，市场就是这么活跃起来的，经济也就是这么发展起来的。合理控制，有序引导，将会渐入佳境。

tomatoes ：重点在于私营企业如何涨工资的问题，尤其是产业结构处于最低端的企业，劳动密集型的企业，它们涨工资的可能性有多大呢？

晓凌：民生问题一定要立足于低收入者，让他们的生活水平逐年得到改善，这才是真道理，如果一面涨工资，一面提高物价，结果是瞎子点灯白费蜡。尤其是要多为不拿工资的农民们多想想。

平凡与非凡：提高低收入群体的收入，让利于民，缩小贫富差距，才能更好地构建和谐社会。

fine132：有利于公平公正，有利于活跃市场，有利于提高产品质量，有利于增强企业活力而做大做强，有利于经济逐步回归到良性循环中来，是积極的，健康的，向好的，符合发展规律的要求。大力支持！

深山客人：就我的观点，对于工资制度，国家可以考虑实行如下管理制度：一是政府机关和国有企事业单位，采取基本一致的工资体系，以保证行业收入的基本平衡；二是扩大国有企业成分，保证工资稳定，也是减少两极分化的有效方法；三是对于民营企业的工资制度，给予适当的浮动权力，但不能低于最低工资标准，鼓励民营企业在工资制度方面与国有企业竞争，以吸引人才。

生产车间计件工资制度方案范文 第5篇

(试运行)1

目的：

为进一步提高生产效率，激励员工的工作积极性，充分体现，多劳多得，公平合理的薪资制度，实现双赢政策，特拟定以下方案。2

适用范围：

生产部全体员工 3

方案：

3.1 根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 3.2 车间员工采取集体分组计件制。

A.2、细则：

A.2.1：线长，车间主任薪资计算方式

1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.3×出勤工时－（500元考核工资）=基本工资

3、总装：实发工资=基本工资+全勤+房补+考核工资

A.2.2：组长，技术员薪资计算方式：

1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.2×出勤工时－(300元考核工资)=基本工资

3、实际工资基本工资+全勤奖+房补+考核工资

A.2.3:领料员、工位检验、领班薪资计算方式

1、以各车间总工资/总实际出勤小时=平均小时工资

2、平均小时工资×1.12×出勤工时—（200元考核工资）=基本工资

3、实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 A2.2.3一线员工薪资计算方式:

1、总装：实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资

4、雕刻：实际工资=计件工资+全勤奖+房补+考核工资+营养费

B、一线薪资计算方式

B.1

1、根据各产品特性不同制定各产品加工单价表

2、团队计件

3、另附各产品计件单价表

4、非生产车间原因造成的停工或由公司派给的其它劳务由作业

车间事后填写大工劳务申请单交由生产部审核，经公司批准

后统一纳入总工资。

5、如因工艺改进，优化等提高工作效率的，公司有权对其进行单价调整。

6、员工进公司前三天或新工序试用补贴4小时大工由公司支付试工期大

工工时（24小时），每8小时50元，由接受车间提出试工工时，申请

单交由生产部审核，经公司批准纳入总工资。

7、新产品上线由技术部填写劳务申请单交由生产部审核，经公司批准后

统一纳入总工资

8、其它部门需要生产部协助完成的工作，必须先开具工时

补贴经公司领导批准后，由生产部统一安排作业。

9、因产品特性不同，公司应支付每种产品的返工返修比例。

10、因为上一道生产车间造成的不合格辅助材料流到下一道

车间并进行了返工，由下一道车间填写此工序返工单价

的2倍补贴单价，经生产部审核并由责任车间签字生效，从责任车间

总工资中直接扣除纳入返工车间，公司不承担返工工时。

11、生产部从各车间抽取总工资的10%作为管理费用。

12、此方案采用产能转化工时制度。

例如：本月本车间总工资为20万÷总工时为2万=

平均每小时为10元。

张某本月出勤：260小时×平均小时10元=2600元。

13、生产部从各车间抽取总工资的3%作为员工考核

工资。

14、各种产品根据特性列出重点工位，（除个人计件

外）每天的工时×1.1倍作为实际工时.

15、公司设置各级别员工的谈季保障工资（根据公司管理规

定）

16、各车间每日早上9：00前上交生产日报表（总装车间另加

成品入库单）

17、各车间员工工作票必须在早上10：00前交到生产部办公

室，所有工作票必须经生产部主管签字生效。

18、所有向公司申请的大工工时都以7.53/小时计算

B.2.同级别车间,B2以个人产量×工序单价直接计算工资

B.2.2:其它与总装车间一致

四、质量管理规定：

1、所有工序生产的半成品都要经过检验确认，如果抽出不合格品需免费

返工。

2、下一道工序在作业中如果未发现上一道工序的不良品并继续生产下去

的，一经发现同样处罚。

3、每道工序的合格率必须满足98%。

五、制度：

1、本制度实施之日起，同时取消原工资制度。

2、本制度未提及的待遇参考公司管理制度。

3、每位员工下班后要认真填写员工产量单，产量单上数字必须真实有

效，如发现弄虚作假现象，扣除当日工资，另处50元罚款。

4、产量单上，不允许修改，字迹不清现象，一旦发现视作无效。

5、产量单上要有主任（线长）签字，交到生产部，由生产部主管签字

后生效，否则视为无效单。

6、中途请假或离职的员工按当时实际包装数字计算不折算半成品。

7、中途调入也不计算半成品。

8、每个月月底进行盘存，折算半成品单价，下月扣除，依此类推。

9、每笔定单的物料从仓库领出后，不合格材料进行调换，如发现材料

因生产车间自身原因丢失需补料，需填写超领单，超领单部分材料

由车间承担50%材料费。

10、本制度的考核制度实行上级考核下级的制度

编制：

审核：

注塑车间计件方案 第6篇

因目前人力资源市场紧缺，人员流动性大在产能方面难以主动提高；现90后青年人员素质管理难度较大；我提议实行计件体系。关于注塑车间计件初步方案：按目前的工资标准来衡量，把单价分配到每一个产品，以“个”为单位实行计件。在目前薪资不上调的前提下提高产能提高工资。

1.所有产品在原来的产能基础上提高2个—10个百分点；

2.所有产品必须是经QC检验合格进仓后才能计算工资；

3.在生产中要时刻自检，如有产品返工必须返工好合格才于计算工资，返工不给计时工资；

4.如修机、换模、换色时必须调离维护车间现场“5S”工作，如以上问题影响当天计件工资不够计时工资标准，按实际时间申报；经核实后补助。

5.新进员工前三天计时，按1060元/8小时加班5元/小时计算；三天后全部计件。

6.如没有机开按1120元/26天8小时，加班5元/小时计算；

7.夜宵补贴、全勤奖不在计件范围内；

8.单价标准按底薪1060元8小时加班5元/小时来打单价；

9.实行计件后严格要求我们的生产计划要周详。

例如：10克盖现在12/h的产能12000pcs；此产品是半自动生产在关门、取产品及拿水口时的动作快慢的产能就不一样；计时员工都是保持产能难以主动提高。

现有工资计算：

1060元/月÷26天=40.76元+（4小时加班×5元/h）=60.76元/12h；

现在10克盖的单价：

现在12h工资60.76元÷（12小时的产能）12000pcs=0.0051元/个；

如实行计件10克盖的单价为：

现在12h工资60.76元÷【（原有产能12000pcs/12h+8%）=12960pcs/12h】=0.0047元/个。

电费、水费、管理费在原有不变的前提下实行个人计件后产能提高8个百分点在12/小时每班产能提升960pcs产品，工人工资在计时的基础上凭自身的工作能力提高；管理成本在原有基础不动，让整个班组提升产能来体现薪资；员工在有竞争力的条件下，使每一位员工能看的到自己的利益，促使每一位员工上进；主动完成所有工作；人员稳定也有较大改善。