安全环保设备管理制度

安全环保设备管理制度（精选6篇）

安全环保设备管理制度 第1篇

特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》（国务院2003年6月1日第373号令）、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

（一）锅炉每年1次检验；

（二）固定式压力容器安全状况等级为1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验；

（三）起重机械每2年1次；

（四）厂内机动车每年1次；

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

（一）新设备的安装技术文件和资料；

（二）设备大修和改造技术资料；

（三）定期检验记录；

（四）保养记录；

（五）设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

（一）操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

（二）特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

（三）每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

（四）使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

（五）严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故（如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等）后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业；

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作；每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上；

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断；严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走；吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击；当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度；

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地；

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌；无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

（1）散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足；（2）润滑油及液压油油量应符合要求；

（3）制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好；（4）电气良好；（5）变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

（1）蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。（2）转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时；在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人；严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位；时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重（核载量）、超高（2米）、超宽（两侧各0.2米）装载；不得装载易燃易爆物品；各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输；不准单叉作业；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击；外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、锅炉房内应有充足照明。

6、未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、锅炉点火前，必须做好下列工作：

（1）检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。（2）检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉；安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。（3）试验各部分的阀门是否灵活。

（4）检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

（5）水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管（板）应该明亮。（6）检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

（1）开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管（板）得到冲洗。

（2）关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管（板）

（3）开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管（板）（4）关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa（0.2公斤／厘米²）

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；二阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；单筒式应较工作压力增加0.2Kg／cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

（1）停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭；

（2）锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm；（3）将火室内的燃煤扒出；

（4）打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发；（5）经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣；

（6）当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出；

（7）排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。（8）当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、禁止向大室内浇水熄灭。

33、遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施；并报告主管人员；

（1）汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升；（2）水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水（说明水位已在水连管以下）；

（3）虽加强注水，锅炉水位仍继续下降；

（4）水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复；

（5）附属水管、汽管、火管等爆炸；破裂；发生严重泄露；（6）锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包；（7）易熔塞熔化；

（8）发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。40、司炉人员作好下列工作才能交班：（1）清除炉渣，炉灰；

（2）锅炉设备及各项工具整理清洁；（3）将运行情况记在运行日记内；（4）向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

（1）检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验；

（2）冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常；（3）检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验；

（4）试验注水器，水泵等的作用是否良好；（5）检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度；（6）检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况；（7）检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整；

（8）检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质（水压应在2-4Kg/cm²）。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。

安全环保设备管理制度 第2篇

安质环保部安全管理制度

中铁二十二局集团有限公司长西铁路项目经理部

2016年4月9日

目录

一、总则................................................4

二、适用范围............................................4

三、安全管理目标........................................4

四、各项安全管理制度....................................4 4.1 安全生产责任制度..................................4 4.2 安全领导小组工作制度..............................5 4.3 施工安全准备工作验收制度..........................6 4.4 安全工作交接制度..................................6 4.5 安全生产教育培训制度..............................7 4.6 项目使用劳务工安全培训规定........................9 4.7安全检查制度......................................12 4.8施工班组“三工安全”制度..........................13 4.9 安全事故报告、调查和处理制度.....................14 4.10 安全防护工具、防护设施、安全标志管理制度........16 4.11 施工及生活用电管理制度..........................17 4.12 易燃、易爆物品管理制度.........................18 4.13 安全文明工地管理制度............................21 4.14 安全技术交底制度................................22 4.15 安全生产奖罚制度................................24 4.16 安全资料管理规定................................26 4.17 消防安全管理制度................................27 3.18 安全生产例会制度................................27 4.19 使用劳务工作业安全管理有关规定..................28 4.20 自升式架设设施拆除及检验、验收登记制度..........29 4.21 危险岗位书面告知和意外伤害保险制度..............29 4.22 “三同时”和“五同时”制度......................29 4.23 项目应急预案制度................................30 4.24 项目营业线施工安全制度..........................30

安全管理制度

一、总则

为保护员工在工作过程中的安全和健康，促进项目健康发展，提倡安全第一，预防为主，综合治理原则，加强生产中安全工作的领导和管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，根据有关安全法规和规定，结合项目实际情况，特制定本制度。

二、适用范围

中铁二十二局集团有限公司长西铁路项目经理部。

三、安全管理目标

1、积极排查、及时整改重大隐患，遏制险性事件发生，消灭因违章施工造成铁路行车一般D类及以上事故，杜绝一般及以上生产责任事故；

2、年度责任事故死亡率为零，重伤率为零，轻伤率控制在0.3‰以内。

四、各项安全管理制度 4.1安全生产责任制度

1.项目部应建立健全安全组织自控体系、安全技术措施保证体系及作业标准、操作规程等，明确安全职责，设置专职安全检查机构，项目部配置安全总监和安全质量环保部部长，各分部、架子队配齐专职安全管理人员，成立安全领导小组，安全小组职责是：

1）组织制定安全目标。

2）组织建立安全生产责任制，检查考核执行情况。3）组织制定重大危险源排查、控制方案。4）组织编制危险性较大项目专项安全方案。5）组织制定应急预案，并实施应急演练。6）及时处置、上报事故。

7）组织制定安全管理制度，规范安全管理。

2.项目部安全领导每旬召开一次安全例会，研究解决施工生产中存在的安全问题及解决安全问题的措施。

3.作业班组执行“三工”安全制度。4.2安全领导小组工作制度 1.项目部安全生产领导小组设置

项目部设立以项目经理任组长，项目书记、安全总监、副经理、总工任副组长，安全环保部、工程管理部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、中心试验室、调度室、分部负责人等部门为成员的安全领导小组。

2.安全生产领导小组的工作内容

1）安全生产领导小组是代表中铁二十二局集团有限公司长西铁路项目经理部开展安全管理工作的组织机构，每月召开一次安全例会，研究决定有关安全生产事项，并组织一次安全检查，特殊情况根据工程的安全等级、特殊部位适时决定进行专项检查、抽查。

2）学习、传达、贯彻国家、省市、部委、长达公司关于安全生产的方针、政策、法令及规章制度，并检查贯彻执行情况。

3）听取各项目部安全生产情况的汇报，及时组织解决施工过程中存在的安全问题及隐患。4）针对下一步重点工作，提出具体防范措施，明确责任人。5）配合安全生产事故的调查处理，对事故责任者提出处理建议。6）组织开展安全生产竞赛活动，对安全生产先进项目部、架子队和个人提出奖励建议，报上级审批。

4.3施工安全准备工作验收制度 1.检查主要内容

1）施工组织设计、施工方案是否有安全防护措施，措施是否具有针对性、操作性。

2）施工项目的工序及工艺布置是否合理；各工序、工艺、危险源控制措施是否合理、正确、有无遗漏。

3）施工机械设备进场是否进行检验，是否符合技术性能要求和安全防护规定。

4）施工人员是否经过培训。5）施工工序是否有安全技术交底。6）施工安全责任制是否建立。7）安全管理机构人员是否配齐。8）临时用电、防火设施是否配置合理。9）施工中可能发生的危险情况是否有应急预案。10）危险性较大工程是否有安全专项方案。11）与相关方的安全协议是否签订。4.4安全工作交接制度 1.安全工作交接班种类 1)施工现场、临时库房、驻地安全巡守。2)工序、工种交接班。

2.交班时间：每日7：30～8：00时（特殊情况另行确定）。3.交班内容、要求

1)必须按时交接班，交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。

2)交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。

3)交班人员应对现场情况、设备运行状况等作详细介绍，接班人员应对设备状况、现场情况等进行检查核实，若发现存在问题，交班人员须处理完毕方能下班。

4)执行交接班签认制度，并保存好记录。5)交接班出现问题，由主管负责人负责。4.5安全生产教育培训制度 1.培训对象、培训时间及有关要求

1)项目负责人每年接受安全生产培训的时间，不得少于30学时；

2)项目专职安全生产管理人员，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术培训，时间不得少于40学时；

3)项目其他管理人员和技术人员每年接受安全生产培训时间，不得少于20学时；

4)项目特殊工种人员在通过专业技术培训并取得操作证书后，每年需接受有针对性地安全生产培训，时间不得少于20学时； 5)项目其他员工每年接受安全生产培训，时间不得少于15学时；

6)待岗、转岗、换岗的员工，在重新上岗前，必须接受一次安全生产培训，时间不得少于20学时。

7)新进场的员工，必须进行三级教育培训，项目部三级即项目部、架子队、班组三级，时间不得少于32学时，每年再培训不少于16学时，经教育培训考核合格后，方可上岗。

2.教育内容

1)新进场的员工，接受架子队、班组的安全生产培训教育。A.工程架子队级教育内容：各级管理部门有关安全生产的标准；工程基本情况和必须遵守的安全事项；在施工中所使用的化工产品的用途，防毒知识，防火及预防煤气中毒知识；

B.班组级教育内容：本班组生产工作概况，工作性质及范围；从事施工生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和安全作用；本工种的安全操作规程；本工程容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求；工程项目中工人的安全生产职责。

2)待岗、转岗、换岗安全教育

A.施工人员转入到另一个工程项目时必须进行转场安全教育。B.转场安全教育内容：本工程项目安全生产状况及施工条件;施工现场中危险部位的防护措施、注意事项及典型事故案例;本工程项目的安全管理办法、规章制度。3)变换工种安全教育

A.凡改变工种或调换工作岗位的工人必须进行变换工种的安全教育。

B.变换工种安全教育时间不得小于4小时，教育培训考核合格后方准上岗。

C.教育内容：新工作岗位或生产班组安全生产情况、工作性质和职责；新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用。新工作岗位、新工种的安全技术操作规程。新工作岗位容易发生事故及有毒有害的场所。新工作岗位个人防护用品的使用和保管。

4)特殊工种安全教育内容：

电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工等特殊工种工人，须经过本工种的安全技术教育，经考试合格发证后，方准操作。对从事有尘毒危害作业的工作，要进行尘毒危害和防治知识教育。

3.安全教育形式

包括教学、讲座、经验介绍、事故案例分析等。4.安全教育档案管理

1)项目部根据工程概况及施工进度制定安全教育培训计划，建立参加安全教育培训人员台帐。

2）安全教育培训记录（安全教育培训讲义、授课人及参加教育人签到表、考试试卷、会议照片）。

4.6项目使用劳务工安全培训规定 1.对劳务工安全生产教育内容

项目部使用的劳务工，必须全员接受安全教育培训，经过考试合格后方可上岗作业，未经安全教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

1）劳务工安全生产教育内容

A.安全生产方针、政策和法规、制度。B.安全生产的重要意义和必要性。C.工程施工过程中的特点。

D.工程施工中因伤亡事故的典型案例和控制事故发生的措施。E.介绍项目工程施工现场情况。

F.讲解项目工程施工现场安全生产和文明施工的制度、规定。G.讲解施工中高处坠落、触电、物体打击、机械(起重）伤害、坍塌五大伤害等事故的控制措施。

H.讲解施工中常用的有毒有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

2.转岗、换岗安全教育

1)施工人员转入到另一个工程项目时必须进行转场安全教育。2)转场安全教育内容：

A.本工程项目安全生产状况及施工条件。

B.施工现场中危险部位的防护措施、注意事项及典型事故案例。C.本工程项目的安全管理办法、规章制度。3.变换工种安全教育

1)凡改变工种或调换工作岗位的工人必须进行变换工种的安全教育。

2)变换工种安全教育时间不得小于4小时，教育培训考核合格后方准上岗。

3)教育内容：

A.新工作岗位或生产班组安全生产情况、工作性质和职责； B.新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用。

C.新工作岗位、新工种的安全技术操作规程。D.新工作岗位容易发生事故及有毒有害的场所。E.新工作岗位个人防护用品的使用和保管。

在安全教育培训跨年度后，要结合当地和国家的新政策，总结上年度工作，进行重新培训考核。

特殊工种安全教育内容：电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工等特种作业人员，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术培训，经考试合格发证后，方准操作。对从事有尘毒危害作业的工作，要进行尘毒危害和防治知识教育。

6.安全教育形式

包括教学、讲座、经验介绍、事故案例分析等。7.安全教育档案管理

1)项目部根据工程概况及施工进度制定安全教育培训计划，建立参加安全教育培训人员台帐。

2)安全教育培训记录（安全教育培训讲义、授课人及参加教育人签到表、考试试卷、会议照片）。

4.7安全检查制度 1.检查内容

安全检查的内容主要包括：查领导、查思想、查管理、查制度、查预案、查隐患、查整改、查事故处理等。

2.检查方式

安全检查方式有项目部组织的定期的安全检查，各级管理人员的日常巡回检查，专业安全检查，季节性检查、节假日安全检查、班组自我检查。

1)定期安全生产检查

项目部每旬组织一次安全生产检查，每次安全检查由安全总监组织带队，工程、安质、设备等有关部门参加检查。

2)经常性安全生产检查

项目部生产负责人、各级管理人员对工程施工现场进行日常安全巡回检查。

3)专业性安全检查

专业安全检查内容包括：脚手架、施工用电、铁路营业线施工、桥梁起运架、特种设备等安全生产问题和普遍性安全问题进行 单项专业检查。参加专业安全生产检查组的人员由技术负责人、专业技术人员、专项作业负责人组成。

4)季节性安全生产检查

季节性安全检查是针对施工所在地气候的特点，可能给施工带来危害而组织的安全检查。如雨季防洪防汛安全检查、冬季预防雨雪灾害安全检查等。

5)节假日前后安全生产检查

是针对节假日前后防止员工思想松懈而进行的安全生产检查。6)班组自检、互检和交接检查

A.自检：由班组长组织班组作业前后对自身所处的环境和工作程序进行安全生产检查，消除不安全隐患。

B.互检：由领工员组织班组之间开展的安全生产检查，做到互相监督，共同遵章守纪。

C.交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用或操作前，由工地负责人组织班组长、安全员及其他有关人员参加，对施工安全进行检查和验收，确认无安全隐患，方可交给下道工序使用或操作。

3.隐患处理

对查出的隐患要立即整改，不能立即整改的，建立登记、整改检查、销号制度，制定的整改计划定人、定措施、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，必须立即停止作业。

4.8施工班组“三工安全”制度 1.工前安全讲话制度

1)每日上班前，班组负责人，必须召集本班施工人员，针对当天施工任务，结合安全技术交底内容，结合作业环境、设施、设备状况及施工人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项和防范措施，并跟踪落实，做好活动记录。

2)采用新技术、新工艺、新材料、新设备作业前，项目部和架子队负责人，必须详细、全面认真地依据安全技术交底内容讲解安全要点，作业人员掌握安全技术后方可进行施工作业。

2.工中安全检查制度

架子队、班组专（兼）职安全员在施工人员作业过程中，随时检查作业场所安全状况，提醒施工人员注意不安全因素，消除安全隐患，随时纠正违章行为。下班前要对施工现场进行巡查，确认机电是否拉闸断电，用火是否熄灭等，确认无安全隐患后方准离开现场。

3.工后讲评安全制度

各项目部和架子队建立每周一次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产规章制度，研究解决可能存在的安全隐患，表彰遵章守纪安全好的工人，批评违章行为。

4.9安全事故报告、调查和处理制度 1.事故报告程序

1)施工现场一旦发生安全问题或事故，现场有关人员应当立即向项目经理报告，项目经理应立即组织救援。事故发生后，项目部人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。

因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。

2)发生生产安全事故，执行《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院2007年第493号令）的相关规定。

2.报告事故应当包括下列内容： 1)事故发生单位概况；

2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 3)事故的简要经过；

4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

5)已经采取的措施； 6)其他应当报告的情况。

3.一般事故由项目部直接组织事故调查组进行调查。一般事故以上等级事故由集团公司组织事故调查组进行调查。火灾事故由集团公司组织事故调查组进行调查。集团公司认为必要时，可以调查有下级负责调查的事故。

4.发生一般生产安全事故，对项目部主要领导人员给予行政警告及以上行政处分；对项目部主管生产、安全的领导人员给予行政记过及以上处分。对事故单位主管生产、安全的领导人员给予通报批评或者行政警告处分。

5.发生较大生产安全事故，对项目部主要领导人员给予行政撤职及以上行政处分；对事故项目部所属公司主要领导人员给予行政记过及以上处分；对事故单位主管生产、安全的领导人员给予行政记大过及以上处分，或者引咎辞职。

6.发生重大及以上生产安全事故，对事故单位主要领导人员给予撤职及以上处分。

4.10安全防护工具、防护设施、安全标志管理制度

1.危险部位：是指存在危险因素，容易造成作业人员或者其他人员伤亡的地点。危险部位应按规定进行安全防护，并设置安全标志。

1）施工现场危险部位是指：施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等。现场施工负责人要根据工程施工的实际情况、使用设施设备和材料的情况及存储物品的情况，具体确定本施工现场的危险部位，并设置明显的安全防护工具、防护设施、安全标志。安全防护设施要按照安全技术交底设置，设置要合理，要满足安全施工的需要，并由使用班组长具体负责保管和指派专人看守。安全标志要根据实际需要和有关设置，安全标志要醒目清楚，必要时设专人进行看守。

2）各种安全防护工具要经过设备管理和安质部的检查、审核，经过检查合格的方可使用。安全防护工具、防护设施、安全标志要设置在明显地点，让作业人员和其他进入施工现场的人员易于看到。

3）夜间要在围挡上及防护栏上设红色警示灯。

4）安全防护工具、防护设施、安全标志必须符合国家标准。即《安全标志》（GB2894—1996）、《安全标志使用导则》（GB16719——1996）。

5）铁路营业线安全防护工具、防护设施、安全标志的制作及设置，必须严格按《铁路技术管理规程》、《铁路营业线施工安全管理办法》及《铁路建设项目现场安全文明标志》等相关规定办理。

2.安全防护工具、防护设施、安全标志设置后，未经项目部负责人批准，严禁擅自移动或者拆除。

4.11施工及生活用电管理制度

1.施工及生活用电必须遵守以下操作规程

1）电工必须经专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。非电工严禁进行电气作业。

2）施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计；临时用电线（缆）必须用绝缘良好的橡皮线，电线（缆）必须与负荷相匹配；配电箱、电气设备所用的保险丝（片）的额定电流要与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝（片）。配电箱、开关箱必须封闭加锁，专人管理。

3）电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应作保护接零，手提式电动机具应安装漏电保护器等。

4）临时用电工程拆除，必须按顺序先断电源后拆除，不得留有安全隐患。

2.施工及生活用电安全管理规定

1）严禁在现场的闸箱上私拉乱接，确有需用应请现场专职人员进行操作。

2）在脚手架上安装临时照明线路时，脚手架上应加绝缘，金属脚手架上应设木横担。

3）电源线路不得破损、裸露、接触潮湿地面以及接近电源和直接绑在金属构件上，在电源插座上连接线路时，必须用插头连接。

4）照明电灯、电线、电闸箱要符合要求，外线接头要用防水绝缘胶布包好。

5）拆除照明设备，不得留有带电部分，如必需保留时，则应切断电源，线头以绝缘固定距地面2.5米以上的适当处。

6）员工宿舍严禁私接乱拉电线、插座、电器设备等。7）除试验室使用的电器养护设备外，其它单位严禁使用电炉。4.12 易燃、易爆物品管理制度 1.项目部易燃易爆物品种类 1）员工食堂用液化石油瓶； 2）现场施工用乙炔、氧气瓶。

食堂用液化石油气、气割气焊所用的能源氧气、乙炔，均为易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油瓶都属于压力容器，火灾和爆炸是使用中的主要危险源。

2.氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶的使用、保管规定 1）液化石油气瓶的使用方法、保管规定 A.液化石油瓶的使用方法

1.1.1安全距离符合规定，使用前首先打开气源开关，点燃点火棒。

1.1.2轻轻打开燃气阀门用点火棒点燃燃烧器。1.1.3调整气阀和风门，将火焰调制最佳状态。1.1.4使用完毕立即关闭阀门。B.保管规定及注意事项

1.2.1经常检查管路密度，如有漏气现象，立即停止使用，与厂家联系或请专业人员维修，合格后再使用。

1.2.2保持燃烧器清洁，防止气孔堵塞。

1.2.3火焰脱火，回火时应调小进风量，直至火焰正常。1.2.4燃烧时出现火焰时应调大进风量，直至火焰正常。1.2.5如反复调试无效，应与厂家联系，进行维修。1.2.6运输搬运中防止撞击。

1.2.7备用液化石油气瓶（限一瓶）与正在使用的气瓶必须按规定存放。

1.2.8液化气瓶的保管、检修、使用由食堂负责人负责。

3、施工用氧气瓶、乙炔瓶使用、保管规定

1)经常检查管路气密度，如有漏气现象，必须立即进行更换停止使用。

2)新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气、沾土油脂的胶管均不得使用。

3)不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车道时必须加护套或盖板。

4)氧气瓶应与其他易燃气瓶按规定存放。5)开启氧气瓶气阀门时，按规程作业。6)严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

7)安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污物，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

8)点燃焊（割）时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀门。

9)在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。

10)乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，必须先关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，必须先熄火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

11)不得将橡胶软管背在背上。焊枪内若带有乙炔、氧气不得放在金属管、槽、缸、箱内。

12)冬季在露天施工，如软管回火防止器冻结时，可用热水、蒸汽、或在暖气设备下化冻，严禁用火焰烘烤。

13)作业结束后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

14)备用氧气瓶、乙炔气瓶（各限一瓶），必须按规定存放。15）切割、补焊封闭的容器、管道或盛装过易燃、易爆、有毒物质的容器、管道，必须彻底地将容器、或管道内的易燃、易爆物质置换干净。否则，严禁进行切割、补焊作业。

16）乙炔瓶、氧气瓶的保管、检修、使用由班组长负责。4.13安全文明工地管理制度 1.工地管理检查制度

1）项目部每月组织一次安全文明工地检查，对发现的问题，要及时制定整改措施，并设专人负责整改，整改结果报局项目部。

2）检查对施工工人上岗、换岗及劳务人员进场进行安全教育的落实情况，确保岗前培训达到100%。

3）检查上岗人员的上岗证，对特种作业人员要检查其是否持有操作许可证，同时检查其上岗前的登记造册和再次考核认可的执行情况，确保持证上岗。

4）检查不同工种、工序的安全操作程序、岗位责任、劳动纪律制定情况，确保岗位分工明确，作业有序，纪律严明。

5）各班组要坚持日常性检查制度，利用多种形式，增强全员安全生产意识和自我保护能力。

6）施工现场要保持环境整洁、卫生，道路平整通畅，作业区内设有标准规格的安全标志牌。

7）材料的存入场地应平整夯实，排水设施齐备，易燃、易爆、危险品分类存放，并设专人保管。

8）检查施工现场的用水用电，杜绝长流水、长明灯。2.驻地管理检查

1）检查项目部、架子队生活区的统筹规划计划的合理性，确保驻地区域建设符合标准化的要求。

2）检查驻地排污工作，确保生活废水、食堂排污符合环保要求。3）驻地的卫生区要坚持经常性检查，确保卫生条件良好。4）职工宿舍卫生及用电情况要进行经常性的检查，保持室内整洁，严禁私自乱接、乱拉电线。

3.食堂管理检查

1）食堂必须设置独立的操作间、库房和燃气罐存放间。2）排风设施和消毒设施要配备齐全，地面要硬化。刀、盆、案板等炊具和存放柜必须生熟分开。

4.检查方式

1)定期检查：项目部按月度定期组织检查。各分部每旬定期检查，并形成记

录，实施奖惩制度，起到督促安全生产工作的作用。

2)不定期检查：局项目部根据施工中具体的倾向性问题进行抽查或巡查。

3)季节性检查：根据不同季节施工中具体的倾向性问题进行专项检查。

4)节假日检查：认真检查值班制度的执行情况，落实节日安全防范措施检查。

4.14安全技术交底制度

1.安全技术交底是施工生产中的关键环节，它直接指导施工生产。工程施工安全与安全技术交底的实施、贯彻、执行有着紧密的联系，项目部根据项目特点和施工进度情况及时实施安全技术交底的各项工作。

2.安全技术交底分为局项目部安全质量部组织的对各分部施工负责人、安全、技术管理人员的安全技术交底；分部安质部对架子队九大员的安全技术交底；架子队对各班组及全体施工人员的交底；架子队安全员和班组长对全体施工人员的安全技术交底。

3.安全技术交底的内容： 1)工程特点，现场实际情况。

2)工程任务与进度要求，安全事故隐患部位。3)施工注意事项、操作要点、安全事项等。4)施工安全技术组织措施。

5)新技术、新工艺、新材料、新设备的特殊安全要求。4.安全技术交底的方法

1)由项目部安全总监分级组织，工程部、安质部参与，对现场施工人员进行安全技术交底，就该项施工工艺的安全技术交底内容及施工项目主要安全技术方案向施工作业人员进行交底。

2)安全质量部安全工程师负责对架子队进行安全技术交底。架子队要向领工员（或工班长）进行具体的书面交底，双方必须互相签认。

3)对重大、复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前由项目经理部根据需要邀请有关专业安全人员到施工现场进行安全技术交底，以便掌握该项目的特殊安全要求和应采取的安全技术措施。4.15安全生产奖罚制度 1.安全生产奖励：

对下列情况之一者，可根据项目部情况，给予一次性奖励。1)防止重大行车事故的。

2)保护国家、集体财产及重要设备安全的。3)避免重大人身伤亡事故的。

4)在安全工作中做出突出成绩的集体或个人。2.安全生产管理处罚

1)发生事故的，项目部按事故的等级、性质、损失、责任大小，实行损失有限经济赔偿。

2)对现场施工负责人的处罚，项目部制定标准予以处罚。A.发生死亡事故的。B.发生职工重伤事故的。C.发生职工轻伤事故的。D.发生交通事故的。3)施工现场安全管理处罚规定 3.1违反以下作业规定的将予以处罚

A.进入施工现场的人员不按规定佩戴标识和保护用品的。B.施工人员穿拖鞋、塑料底鞋、高根鞋或赤脚、高处作业人员不系安全带的。

C.施工人员当班期间饮酒的。

D.施工人员患有禁忌疾病而从事特种作业的。E.在施工现场区域内抽烟或非工作用火的。

F.凡在坠落高度基准面2米和2米以上高处作业，必须按规定设置防护设施。

G.在墩顶、桥上、陡坡脚手架及其它危险边沿进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏，戴好安全帽，拴好安全带，安全网必须随着建筑物的升高而提高，安全网最大距离工作面的最大高度不超过3米，安全网外侧比内侧高0.5米，长面拉直拴牢在固定架子和固定环上。

H.高处作业必须设人警戒，严禁人员通行，必要时采取可靠的防护措施，以免掉物伤人，走道、脚手架要清除干净，采取防滑措施；上下脚手架、攀登高层构筑物应走斜马道，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬；不得坐在平台、孔洞井上边缘；不得骑坐脚手架栏杆；周围的沟道，孔洞井口等应用固定盖板盖牢或设围栏。

I.遇五级以上大风，没有特别可靠的安全措施，禁止高处作业。3.2违反施工用电规定的将予以处罚 A.非电工从事电气作业，无证上岗的。

B.未经领导许可，任意调换工作操纵机械设备，私自乱接闸刀、拉闸、推闸的。

C.除试验室使用电器养护外，其它单位严禁使用电炉、高压悬钨灯、取暖做饭；照明电灯、电线、电闸箱要符合要求。

D.在脚手架上安装临时照明线路时，脚手架上应加绝缘，金属脚手架上应设木横担。E.电源线路不得破损、裸露等，接触潮湿地面以及接近电源和直接绑在金属构件上，或电源线芯弯成裸钩，钩在电源线路和电源开关上通电使用。

F.照明拆除设备，不得留有带电部分，如必需保留时，则应切断电源，线头以绝缘固定距地面2.5米以上的适当处。

3.其他施工作业违反规定的处罚

1)文明施工要求，现场材料堆放混乱、废料不及时清理、道路不畅通的。

2)施工现场无安全标志或标牌不醒目的。

3)对发生事故弄虚作假，隐瞒不报，推脱责任，致使事态扩大，造成恶劣影响的。

4)施工人员的个人行为违反规定由个人负主要责任，对其直接管理人员进行连带处罚。

5)凡属上述规定未涉及到未按标准化作业，一经检查发现，根据具体情况，安质部门有权当即做出处罚决定。

4.16安全资料管理规定 1.安全管理资料规定：

1)项目部要自下而上建立安全资料管理安全信息网，及时传递准确可靠的工程安全信息。

2)安质部要对掌握的安全信息，包括安全问题、安全动态、安全检查等，形成安全资料逐级上报制。

3)在年终对安全管理工作进行分析总结，并书面上报公司安质部。

4.17消防安全管理制度 1.工作制度：

1)认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，纳入日常施工生产安全管理之中，结合现场实际情况，实行安全防火责任制。

2)建立健全消防管理组织体系，对全员进行消防安全教育、培训考核，使之熟练掌握灭火知识和消防器材的使用，定期组织消防演练。

3)对员工驻地和施工现场开展定期和日常相结合的消防检查工作，及时纠正消除存在的火灾隐患，建立消防检查记录和整改措施台账。

4)按照《消防法》有关规定，配置消防器材、设施和消防标志，建立消防器材设施位置平面图和消防器材台帐，重要防火部位设置防火器材和明显防火标志。

5)定期检查、修理、更换，确保消防器材完好有效，并建立现场消防安全预案。

6)施工中严格执行用火审批制度，并指定专人负责。

7)对易燃易爆危险品设置合理的存放位置，并定期检查，发现隐患及时纠正，防患于未然。

3.18安全生产例会制度

1.会议频次、参加人员、会议主要内容：

1)项目部每月召开一次安全质量例会，各分部每月不少于三次的安全会议。

2)参加人员范围：项目部项目经理、党工委书记、副经理、安全总监、总工程师、各部门负责人、安质检查专职人员及管理人员、架子队长等。

3)会议主要内容：

A.总结分析上旬安全生产情况，并提出今后改进意见。B.及时传达学习有关上级、建设单位、监理等单位安全工作的规章制度及有关规定。

C.对下步安全质量工作提出具体安排意见，形成决议。2.可根据施工需要增加会议频次。4.19使用劳务工作业安全管理有关规定

1.项目部因工程需要使用劳务工时，劳务工应同正式员工一样纳入项目管理制度。

2.对劳务工进行登记备案，编制劳务工花名册，保存劳务工本人技术执业证书复印件。

3.对劳务工进行针对性的法制教育、安全培训、技能培训，做到岗前安全培训并进行考试，考试合格后方可上岗。

4.铁路营业线严禁劳务工担任安全防护员。

5.劳务工不准单独使用各类机动作业车辆，不准单独上道作业。6.每天上班前，架子队、班组负责人必须召集全体施工人员，针对当天施工任务，有针对性地进行班前安全教育活动，提出具体安全注意事项。4.20自升式架设设施拆除及检验、验收登记制度

1.安装、拆除起重机和整体提升脚手架、模板等自升式架设实施，必须具有相应资质的单位承担。

2.施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施必须由有资质的检验检测机构检测合格。

3.项目部要明确主管部门，明确检查要求，加强过程管理。4.设施出现问题时，要确保及时纠正和维护，并严格考核。4.21危险岗位书面告知和意外伤害保险制度 1.项目部应确定危险岗位，制定操作规程。

2.项目部向各架子队作业人员提供安全防护用具和安全防护服装。

3.项目部安质部应书面告知各架子队危险岗位的操作规程和违章操作的危害。

4.项目部为施工现场从事危险作业的人员统一办理意外伤害保险。

5.对从事危险作业的人员要按照规定体检。4.22“三同时”和“五同时”制度

1.安全设施必须按照国家有关规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。项目部要重点分析工程实际，明确安全设施配置要求，并按相应的管理办法确保达到三同时的要求。

2.项目部要严格落实“五同时”制度，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4.23项目应急预案制度

1.项目部按照承担工程施工范围存在的危险源，制定符合施工实际的应急预案。危险源包括物体打击，车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、坍塌、压力容器爆炸、洪灾、地质灾害等。

2.项目部必须成立应急指挥小组，项目经理任组长，安全总监、项目副经理、总工程师、党工委书记任副组长。组长、副组长负责应急小组的统一协调、指挥工作。各职能部门为组员。

3.项目部应确保制定的应急预案正常运转，确保需要时能正常启动。应做好应急预案的演练，并做好演练记录，形成指挥灵、易操作、上下贯通，实用有效的应急指挥体系。并在平时密切注意危险源、气象变化，做好预警工作。

4.施工现场发生安全事故、自然灾害等事故之后，项目部应急指挥小组立即启动应急预案，组织人员，设备器材等物资进行救援工作，遏制事态扩大，并同时上报集团公司和工程公司受灾、事故情况，并保持信息、联络畅通。

5.事故结束、危险接触或得到控制后，经项目部应急指挥小组确认批准，现场处理工作结束。应急指挥小组应当做好总结，吸取教训，修改既有应急预案，同时调查人员、财产损失情况，并上报工程公司。

4.24项目营业线施工安全制度

1.项目部必须及时收集铁路总公司、铁路局及业主管理机构关于营业线施工的相关管理规定，并及时更新、补充内部相应的管理制度。2.营业线相关的施工必须遵守相关的安全管理规定，并做好重点控制措施。

3.营业线施工项目必须按规定程序上报审批，并在运营、设备管理单位、建设相关单位等按规定实行把关到位后，方可实施。并在施工前、中、后的重点控制要求做好相应工作。

4.新线开通启用、封锁拨接施工、插入工程道岔、桥涵顶进、换梁等对营业线安全影响较大的施工，必须制定安全专项方案，明确安全相关责任人和安全措施，作为施工方案的一部分。

中铁二十二局集团有限公司长西铁路项目经理部

煤气设备安全管理经验 第3篇

抓好基本安全

能源管控中心把煤气设备及其附属设施的强度、刚度、支架载荷、地下基础、热补偿性、严密性都作为煤气设备的基本安全范畴, 因为如果这些因素出了问题, 不仅会影响煤气供应, 而且还可能导致中毒、火灾、爆炸等事故的发生。

遵照规程保证煤气设备的严密性

煤气泄漏往往是导致中毒、火灾、爆炸等事故发生的重要原因, 因此, 能源管控中心对煤气管道及其设备严密性的要求, 完全按照GB 62222—2005《工业企业煤气安全规程》的相关条款进行。无论是新建、改建、扩建, 还是补焊漏点后的煤气管道及其设备, 对于焊缝与 (阀门) 法兰连接处, 都要在管道充氮气保压的情况下用肥皂水进行查漏, 发现漏点及时处理;然后对整体管道进行分段氮气保压的气密性试验, 即将管道充至规定压力后静置2 h, 根据静置前后的压力与温度数值, 计算出泄漏率, 不大于1为合格。

能源管控中心曾发生过新敷设的直径200 mm的焦炉煤气管道, 在做气密性试验时压力骤降, 经过仔细排查, 发现一段敷设在地沟中的管道, 因施工方粗心, 对接管道时留下的一个较大焊缝未进行补焊。当时如果因为管径较小, 且系对食堂供气而放弃了气密性试验, 则投运后, 焦炉煤气将通过焊缝迅速进入地沟, 形成爆炸性混合气体, 一旦遇到火源或其他点火能量, 一起恶性爆炸事故将无法避免。

定期检验体现预防为主

仍然以管道的严密性为例。煤气管道在运行过程中, 由于携带杂质的冲刷作用, 以及气体中冷凝液体和外部环境的内外腐蚀作用, 会逐渐变薄, 如果置之不理, 最终必将会发生局部泄漏。一旦发生煤气泄漏, 不仅会给周围的人造成很大的危险, 而且对漏点的带煤气处理本身也是一项危险性较大的作业。由于冲刷和腐蚀主要发生在管道内部, 巡检人员无法通过目视及时发现, 因此, 能源管控中心在春秋两季, 气候逐步转暖和变冷的时节, 会对所有煤气管道上容易冲刷腐蚀泄漏的部位, 使用超声波测厚仪进行逐个检测。对于厚度明显减小的予以重点关注, 对于低于原厚度50%的进行大修。近年来, 由于加强了检测, 及时对管道薄弱进行加强, 不仅未造成大的煤气泄漏事故, 而且也使检修作业能够得以安全、从容进行。

煤气管道在运行过程中, 由于气流和杂质对管壁的摩擦, 产生的静电如果不能及时导入地下, 则电荷积蓄起来会产生放电现象, 形成潜在的点火能源。因此, 能源管控中心在管道每隔80~100 m处, 均设有防静电接地, 并在管道阀门及其法兰处设置跨接线, 以使管道形成一个连续的导体。同时, 除了在春秋两季对所有的防静电接地进行电阻测试, 还对每个接地装置进行了挂牌、编号, 以便日常巡视。

另外, 能源管控中心还对所有的煤气管道支架进行了编号, 并于每年秋季进行1次支架标高测试, 以防止地基下沉对管道产生不利影响。

防范人为意外破坏增强基本安全

架空煤气管道受到意外破坏的情形主要包括以下几种:车辆前行或倒车碰撞在煤气管道支架上;停驻在坡面的载重车辆因驻车制动器失效, 造成溜车碰撞在煤气管道支架上;车辆超高将煤气管道撞坏;施工翻斗车未将斗子放下造成超高, 行驶时将煤气管道撞坏;挖掘机挖斗、起重机吊臂等将煤气管道撞坏。

近年来, 能源管控中心加强了对横跨各个路面的架空煤气管道前后限高标志的悬挂和防撞档杆的安装, 并对道路拐角处、料场两侧, 以及正对大门的煤气管道支架增加了防撞墙, 从而有效地防范了对煤气管道及其支架的人为意外破坏。

另外, 煤气管道的冷凝排水器每个筒体上都有一个排污阀, 某单位曾经出现过外协人员误将该阀打开取水, 导致水封有效高度降低而煤气大量泄漏的事故。鉴于该阀只有每年1次的清洗水封时才会使用, 因此, 能源管控中心将其换成了丝堵, 彻底避免了外来人员误操作这一重大隐患。

设备转型升级

能源管控中心积极开展煤气设备的转型升级, 使其由“基本安全”向“本质安全”转变。在此以能源管控中心煤气管道冷凝排水器基于安全的演变为例, 进行说明。

煤气管道冷凝排水器无论什么时候都是煤气安全管理的重点, 因为其在将管道中冷凝水排出的时候极可能将煤气一起排出, 造成大量的泄漏。

最初, 能源管控中心只是从煤气管道上垂直引下一根导管, 然后装上阀门, 定期打开阀门排放冷凝液, 但如果这一道阀门出现故障, 将会导致冷凝液排完后无法阻止煤气的逸出。因此, 后来又在单阀后“串”上了一道阀门, 使其形成“双保险”, 但仍然无法把握冷凝液排放量, 而且操作人员往往要冒着煤气中毒的危险关闭阀门。

由于一定深度的水产生的压强可以将低于该压强的煤气封住, 因此, 能源管控中心将上述煤气管道垂直排水管插入一定深度的水桶中, 以保证管道中积存的冷凝液能够完全排出 (排出的冷凝液由桶壁溢出) , 且操作人员不必冒煤气泄漏的危险。之后, 能源管控中心又将插入水桶中排水管的两道阀门保持常开, 并给水桶壁安装溢流管, 形成持续排水, 这样就不用人员手动定期开关阀门, 而且管道中的冷凝水也能够即时排出。但由于作为水封的水桶顶部为敞口, 仍然存在因人为取水使水封有效高度降低, 导致水封被击穿, 煤气大量泄漏的可能。同时, 由于夏季温度高, 煤气管道冷凝水减少, 而敞口水封水面蒸发损失过大, 也存在导致水封有效高度降低的危险。

对此, 能源管控中心制作了顶部封闭的排水器水封, 而且根据煤气管道压力的大小, 将几个水封串联起来, 形成多级水封, 既避免了单级水封做得过大, 又确保了总体水封的有效高度。由于多级水封一般都具有较大的安全裕度, 因此, 少量水封有效高度损失并不足以导致危险。但是人为操作失误的可能仍然存在。比如:在水封投运时, 仅仅将溢流口侧 (即多级水封的最末一级) 的筒体加满, 而忘记将排水管侧的筒体加满, 则水封的有效高度实际上并没有达到预期值;再有就是误将煤气管道中的氮气等高压吹扫介质串入, 导致管道严重超压, 那么, 将很可能出现全线水封几乎瞬时被一起击穿, 煤气大面积泄漏的状况, 后果不堪设想。

基于人为操作失误的危险因素, 能源管控中心逐步更换了防泄漏 (俗称不击穿) 排水器。此排水器防泄漏装置是利用滑阀浮力、重力及气体密度比水小的工作原理, 由与滑阀一体的密封垫对排水口实施控制, 完成高水位时排水, 低水位时封闭排水口的动作, 从而达到自动维持排水器水位的目的。例如, 某“兄弟单位”曾经出现过管道操作人员在管道超压需要放散的时候, 误将过剩煤气放散阀关闭, 导致管道严重超压, 管线上几乎所有的排水器水封全部被击穿, 幸亏防泄漏排水器溢流口上的密封部件及时动作, 才避免了一起恶性事故。

防泄漏排水器的采用, 已经满足了在人为误操作情况下设备仍然能够保证安全的需要。如果说前期排水器的演变是为了满足设备的基本安全, 那么, 防泄漏排水器则已非常接近设备本质安全化的要求。

另外, 能源管控中心煤气可靠切断装置基于安全的“更新换代”也经历了从人工制作插 (抽) 盲板, 手动 (需用扳手) 眼镜阀, 手动 (链条传动、涡轮传动) 、电动盲板阀, 电动插板阀, 电动密封插板阀等演变过程, 充分体现了国家安全监管总局“机械化换人、自动化减人”的指导思想。当然, 目前能源管控中心距离真正全面达到设备本质安全化的要求, 还有一定的距离, 仍有待于进一步完善。

合理改造引进新技术

所有设备都可能出现故障, 出现故障的设备不仅本身可能会产生危险, 而且在对故障设备的维修或者抢修时, 也容易导致各类事故的发生。因此, 能源管控中心积极从维护设备的运行寿命入手, 以体现“综合治理”。

设备改造降低故障率促进安全

能源管控中心转炉煤气回收系统所使用的煤气加压机, 由于煤气中含有的灰分会附着在加压机的叶轮上, 且在叶轮上分布不均匀, 容易造成叶轮的不平衡量过大, 使其产生很大的离心力。在这种离心力的作用下, 会使轴承产生异常大的振动, 并可能在较短的时间内发生损坏。

频繁的停机, 关闭故障加压机的进出口眼镜阀, 吹扫加压机以及进出口管道, 打开机壳、叶轮清灰, 甚至对轴承做动平衡这些作业, 本身就会带来一系列的安全问题。因此, 能源管控中心从设备改造入手, 在加压机进口管道前增加了一组高压水雾化喷嘴, 以吸附煤气中的粉尘并使其沉降, 通过冷凝排水器排出。通过此项改造, 加压机的清灰周期由原来的1周改变为2个月, 极大降低了煤气作业的风险。

新技术使用降低设备故障率

安全环保设备管理制度 第4篇

关键词：煤矿机电；设备管理；安全运转

一、煤矿机电设备管理存在的主要问题

（一）管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。他们把机电管理部门看作一个辅助生产工序，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于什么时候坏，什么时候修的水平。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占煤矿总事故的30%～40%。

（二）没有充分发挥机电管理职能部门的作用。尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些煤矿的机电管理机构大量压缩机电管理人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

（三）机电设备存在隐患较多。很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。

（四）机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中早已认为是又脏又累又不安全的工作，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。

二、加强煤矿机电设备管理的措施

（一）重视管理。当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

（二）完善机电专业管理组织。制度建设是各项建设的根本性工作。矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

（三）加强设备的现场管理与合理维修。要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。

（四）增加投入，优化机电设备水平。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，消灭事故根源。

（五）努力提高职工技术素质。要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。

三、总结

总结几年来的经验就是：矿井抓住机电设备的管理就抓住了生产的主动权。保证机电设备的安全运转，就能大幅度提高采掘工作面的单产单进，实现高产高效矿井。

参考文献：

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[2][3]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济，2006.

[3]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[4]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006.

[5]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社，2006.

安全设备管理制度 第5篇

1、学校电教室负责校园网的运行、调试、维护等工作，保证校园网的正常运行，保证“班班通”的正常运行。

2、班主任为“班班通”管理者，第一责任人，负责“班班通”设备的全面管理工作。注意防火、防淋、防潮、防盗，如保管不善造成设备损坏、丢失，除照价赔偿外，还要追加班主任责任。班主任经常检查设备使用情况，如发现设备出现故障应及时汇报学校电教室谢芙蓉老师并填写《学校“班班通”设备报修登记表》，以便及时查明原因排除故障。任课教师协助班主任管理。

3、使用“班班通”设备须规范操作，课前检查设备的完好情况。教师使用完毕后。必须关闭总电源和控制平台。发现问题及时向谢老师反映。

4、教师不得擅自允许学生单独使用多媒体设施。“班班通”使用注意用电安全，如发现有漏电现象，及时报告总务处，并立即停止使用，直至检修完好方可操作使用。严禁学生随意开关总电源、计算机、电视等设备。

5、教师不得私自更改“班班通”计算机名、IP地址、工作组，严禁私自安装与教学无关的软件。严禁反动、黄色电子读物在班内传播。严禁将与教学无关的U盘、软件等装入计算机内。教师不得在教室计算机中使用与教学无关的内容，比如上网聊天、下载歌曲、电影等。如需使用网上资料，教师在下载时一定要注意防止病毒的侵入，自己要能识别一定的病毒，发现计算机有病毒应及时清除或向电教室谢老师报告。教师对于需要保存的材料应在除C盘外的位置建立自己的文件夹进行保存，电脑桌面与C盘上不能保存个人材料。

6、严禁师生在中控台上存放重物及用木棍或金属物敲击中控台，严禁用尖锐物指画触屏一体电视机。

设备安全管理制度 第6篇

1、设备管理部门:

本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.2开绐运转的注意事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

3.3压力控制系统的调整:

特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。

3.4安全阀的调整:

特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与维修:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

4.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔