安全催化剂论文
安全催化剂论文(精选12篇)
安全催化剂论文 第1篇
本文利用化学还原法制备Cu基催化剂, 并将其用于甲醇气相脱氢制甲酸甲酯反应, 通过对其活性, 选择性的测试, 筛选出最佳的原料、负载和最佳的添加剂。并确定适宜的工艺条件。
实验结果表明:
(1) 通过对不同原料制备催化剂的测试, 选择最佳的催化剂原料为Cu SO4。
(2) 通过对催化剂负载前后的性能测试, 负载前的催化性能更优。
(3) 通过对不同添加组分的催化剂活性测试, 选择Cu-Ni-B的性能最优。
20世纪60年代以来, 化工安全逐渐成为全球性的课题而引起广泛的注意, 安全与生产之间的关系越来越被人们所认识。近年来, 随着世界高新技术的发展, 开发专用产品, 高增值产品和具有先进功能的产品, 用高新技术改造传统化工, 不断提出化工安全的一些新问题。化工事故案例表明, 对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解, 忽视过程和操作的安全, 违章操作是酿成化工事故的主要原因。
催化车间第二季度安全试题 第2篇
姓名分数
一、判断是非题:(15题)
1.安全生产管理,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。()
2.禁止在脚手架和脚手板上超重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。()
3.特种作业人员经过培训,如考核不合格,可在两个月内进行补考,补考仍不及格,可在一个月内再进行补考。()
4.国家对危险化学品的生产和经营实行统一规划、合理布局和严格控制。()
5.高处作业中所用的物料应堆放平稳。()
6.危险化学品专用仓库的储存设备和安全设备应当定期检查。()
7.人字梯须具有坚固的铰链和限制开度的拉链。()
8.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应保证继续作业的同时再报告本单位负责人。()
9.生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全,防止职业危害的事项。()
10.根据《安全生产法》规定从业人员在作业过程中,应当服从管理,所以对违章指挥仍要服从。()
11.电气设备发生火灾不准用水扑救。()
12.国家标准规定的安全色有红、蓝、黄、绿四种颜色。()
13.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。()
14在进行机械安全风险评价时,对于那些可能导致最严重的损伤或对健康的危害,如果发生概率极低,就可以不必考虑。()
15.消防应急灯具的应急工作时间应不小于60min,且不小于灯具本身标称的应急工作时间。
二、选择题(共20题)
1.《中华人民共和国安全生产法》自()起施行。
A.2002年9月1日 B.2002年10月1日 C.2002年11月1日
2.《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》自()起施行。
A.2001年4月11日 B.2001年4月21日 C.2001年5月21日
3.《危险化学品安全管理条例》自()起施行。
A.2002年3月15日 B.2002年4月15日 C.2002年5月1日
4.危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时,应当提供与危险化学品()完全一致的化学品。
A.安全技术说明书 B.安全使用说明书 C.安全技术合格证
5.使用危险化学品从事生产的单位必须建立、健全危险化学品使用的()。
A.安全操作规章制度 B.防火防爆管理制度 C.安全管理规章制度
6.危险化学品的生产、储存、使用单位,应当在生产、储存和使用场所设置()装置。
A.防爆、报警 B.通讯、报警 C.通风、报警
7.剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放,实行()收发、保管制度。
A.双人、一人 B.一人、双人 C.双人、双人
8.一般性高处作业脚上应穿()。
A.硬底鞋 B.软底防滑鞋 C.普通胶鞋
9.操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业,称()。
A.危险作业 B.高难度作业 C.特种作业
10.按规定,取得“特种作业人员操作证”的特种作业人员(司炉工除外),每隔()年要进行一次复审。
A.1B.2C.3
11.离开特种作业岗位达()个月以上的特种作业人员应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。
A.6 B.9 C.12
12.各车间中各机械设备之间通道宽度应不少于()。
A.0.5m B.1m C.1.5m
13.()级以上的大风与雷暴雨天,禁止在露天进行悬空作业。
A.四 B.五 C.六
14.地面上的绝缘油着火,应用()进行灭火。
A.水 B.二氧化碳灭火器 C.干砂
15.氯气泄漏时,抢修人员必须穿戴防毒面具和防护服,进入现场首先要()。
A.加强通风 B.切断气源 C.切断电源
16.安全帽应保证人的头部和帽体内顶部的间隔至少应保持()毫米空间才能使用。
A.20 B.2 C.32
17.扑救可燃气体火灾,应()_灭火。
A.用泡沫灭火器 B.用水 C.用干粉灭火器
18.当身上衣服着火时,可立即()。
A.奔跑离开火场,灭掉身上火苗
B.用手或物品扑打身上火苗
C.就地打滚,压灭身上火苗
19.安全带的正确挂扣应该是()。
A.同一水平B.低挂高用 C.高挂低用
20.综合治理、强化基础,就是要坚持标本兼治、重在治本,健全HSE管理体系,落实安全环保责任制,反“三违”、除隐患,加强“三基”工作,培育()文化,采取综合性措施,夯实安全环保工作的基础。
A企业建设B环境意识C安全环保
三、填空题
1.当前和今后一个时期,集团公司安全环保工作的指导思想是:以科学发展观为统领,以实现安全环保形势根本好转为目标,坚持“(),综合治理、强化基础,突出重点、常抓不懈”的工作方针,突出HSE体系建设和“三基”工作,突出重点领域、要害部位、关键环节的专项整治,突出依靠科技进步和安全环保文化建设,建立安全环保长效机制,实现安全发展、清洁发展。
2.根据国家标准GB5306-85规定,特种作业人员必须经过()和()考核合格,取得《特种作业人员操作证》后,方可上岗作业。
3.根据GB8958-88《缺氧危险作业规程》规定,对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员严禁使用()面具。
4.企业发生职工伤亡事故以后,必须做到“四不放过”,()、()、()、()。
5.我国国家标准规定安全电压的额定值分别为()。
6.在()、()、()、()等场所,应有供疏散人员的紧急照明。
7.按照国标规定,凡是在坠落高度基准面()米以上,有可能坠落的高处进行的作业均可业。
8.高处作业的级别一级()米;二级()米;三级()米;特级高处作业()米以上。
9.空气呼吸器适用于()环境场所。
10.“四不用火”是指()、()、()()。
11.使用消防灭火器灭火时,人的站立位置应是(12.国家规定一顶安全帽的重量不应超过()克。
13.五想五不干的内容是()、(()、(四、简答题
1、什么是事故隐患?
2、什么是危险物品?
3、危险物品包括哪几类?
4、置换动火应采取哪些安全措施?
洽洽食品:估值安全、催化因素多 第3篇
今年 4 月,公司在全国开始推进金哑铃组织机制,由董事长牵头,金哑铃一头是区域经理,一头是产品经理,缩短了市场与总部的沟通路径,加强了互动反馈机制。此前公司总部出新品后,再由各个区域去销售,现如今金哑铃推出后,事业部新品方案初步形成后,会找到比较合适销售的目标区域的负责人,互相探讨出一个更加适合当地的产品和营销方案,机制更加灵活高效、有针对性。
资料显示,坚果细分行业空间500 亿,作为国外消费量非常大的健康食品品类,未来发展潜力巨大,以撞果仁为代表的坚果产品将会作为公司后期的战略品种,现在还属于成长阶段,在重点的商超系统推广,培育消费人群。国内很多坚果产品都是简单加工处理,公司走的是差异化路线,希望通过风味果仁系列打开市场细分。
安全催化剂论文 第4篇
1、化学性质
一氯二乙基铝, 英文名Diethylaluminum Chloride (简称AM) , 属4.2类自燃物品, CAS号:96-10-6。分子式:Al (CHCH) 2Cl, 相对分子质量:120.5, 相对密度 (水=1) :0.961 (20C) , 凝固点:-84.5℃, 沸点208℃。极度易燃, 具有强腐蚀性、强刺激性, 可致人体灼伤。
AM在常温下为无色液体, 化学性质活泼;低浓度蒸气在空气中发烟, 如产品暴露在空气中则自燃;对潮湿及微量氧反应灵敏, 易引起爆炸;遇水发生爆炸性剧烈反映, 分解成氢氧化铝和乙烷;与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应, 热稳定性差;可安全地溶于无水的饱和脂肪烃及芳烃溶剂。
2、AM可对人体造成的伤害
AM对人体皮肤、眼睛有灼伤作用。吸入AM蒸气会刺激并伤害呼吸系统黏膜组织, 导致呼吸急促、剧烈喘息、咳嗽等症状。
3、火灾处理
AM引起的火灾必须用干沙、干粉、蛭石灭火;禁止用水、泡沫和四氯化碳。
二、AM在烷基铝装置的安全处置
烷基铝催化剂, 经过氮气保护, 采用1200kg/罐的卧式储罐封装。由于销售等原因一氯二乙基铝催化剂在装置中需要放置112月, 这样给生产装置的安全生产带来相当大的隐患。所以针对基铝催化剂的理化特点, 储藏和使用烷基铝催化剂必须严格符合相关安全规范。
根据防火防爆等级划分的规定, 存放烷基铝催化剂的场所属于Q2级爆炸危险场所和H1级火灾危险场所, 所以烷基铝催化剂必须储存在专门的库房中, 并且仓库要远离火源、压缩空气和其他危险材料。同时存放烷基铝催化剂的仓库的安全设计必须符合《建筑设计防火规范》 (GBJ1687) [1]、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB5005892) [2]和《建筑物防雷设计规范》 (GB5005794) [3]等国家标准的有关规定。
烷基铝装置结合装置的实际情况, 烷基铝催化剂采用库房和配置间同一建筑分隔放置的形式存放。根据甲、乙、丙类液体储罐的防水间距规定, 装置的一氯二乙基铝催化剂库房与聚合主体装置的防火间距在12m以上。
整个建筑采用全封闭的钢筋混凝土结构, 这主要用以防止万一发生火灾时, 不至于使其造成二次灾难。库房以及配置间内都应该安装防火顶棚, 一旦发生火灾, 高温可以将防火顶棚上易融的厚度为5cm的自熄聚乙烯隔板融化, 棚顶放置的大量干燥蛭石可以立即下落覆盖到着火部位, 达到灭火的目的。存放烷基铝的库房地面应该高于周围的地平面58cm, 防止雨水进入库房, 保证库房的干燥。库房内部的地面不应造成催化剂向外渗漏, 所以应该单独设立排水排污系统, 并有适当的坡度, 防止一旦一氯二乙基铝催化剂大量泄漏的情况下, 造成液态的催化剂通过排水系统流入生产装置的其他地方, 造成装置的连锁反应和更大规模的火灾爆炸。
催化剂在存放时容器绝对不可以叠放。在催化剂库房内还应该配备有在线的火灾报警仪, 用于远程对库房状态的监测, 使操作人员能够及时了解库房的安全情况。催化剂库房外墙上必须挂有“危险库房”、“易燃烧/不许用水”的标志, 并设有专人负责保管, 实行双人双锁制度。在催化剂库房附近还应该配备有完好的灭火器材, 主要是干粉灭火器, 干燥的蛭石或者干沙等, 以备应急使用。严禁使用四氯化碳灭火器, 因为该化学物质与一氯二乙基铝催化剂发生反应, 生成剧毒的碳酰氯 (也叫光气, COCl) , 同时由于泡沫灭火器的成分里面有水, 所以严禁使用。
三、结语
一氯二乙基铝催化剂市一种极为危险的催化剂, 在吉化异丙橡胶装置中大量使用, 所以贮藏和使用一氯二乙基铝必须严格遵守相关安全规范, 尤其在一氯二乙基铝的贮藏间的设计和装卸过程中, 要严格执行相关的安全规程, 以保证此类危险化学品在生产中的安全使用和处置
参考文献
[1]《建筑设计防火规范》 (GBJ16—87)
[2]《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB50058—92)
安全催化剂论文 第5篇
基本信息
【英文名称】暂无 【标准状态】现行 【全文语种】中文简体 【发布日期】2015/11/13 【实施日期】2016/5/13 【修订日期】2015/11/13 【中国标准分类号】X09 【国际标准分类号】暂无
关联标准
【代替标准】暂无 【被代替标准】暂无
【引用标准】暂无
适用范围&文摘
安全催化剂论文 第6篇
1.助催化剂
丙烯聚合是以丙烯为原料,采用间歇式液相本体聚合法。即在聚合中精丙烯在齐格勒—纳塔(Ziegler-Natta 以下简写Z-N)n型高效主催化剂和三乙基铝[AL(C2H5)3]助催化剂,二苯基二甲氧基硅烷(DDS)第三组分的共同引发下发生聚合反应生成聚丙烯粉料。
1.1三乙基铝
三乙基铝是丙烯聚合的助催化剂,由于烷基铝中的铝原子未充满电子层,d轨道的强烈倾向,因此具有很大的反应能力。能自燃,能与酸、醇以及除饱和烃和芳烃以外的各种有机化合物发生反应,生成配位络合物。
三乙基铝是催化剂的辅助成份,它本身一般没有活性,但可以改变主催化剂的化合形态和物理结构,因而可以改善催化性能。
在丙烯聚合的Z-N中加入三乙基铝助催化剂后,主催化剂在化学组成,所含离子的价态、晶体结构、表面构造、孔结构、分散状态、机械强度等各方面都能发生变化。由此影响催化剂的活性,选择性以及寿命等。因此丙烯聚合三乙基铝是必不可少的催化剂。
在丙烯聚合中三乙基铝的作用主要是与催化剂一起形成聚合活性中心,同时起消除原料及系统有毒杂质、保护催化剂的作用。因此,活化剂的加入量首先应满足与催化剂形成活性中心的需要,同时还与原料及系统中杂质有直接关系,当杂质含量高时,活化剂加入量应适当增大。
在催化剂用量保持反应正常,其它反应条件不变,转化率相对稳定的条件下,分别考察了活化剂的加入量对产品灰分,等規度及反应速度的影响,实验结果表明:
(1)产品中的灰分,随着活化剂加入量的增大而增加,当活化剂加入量大于3000mL,产品灰分超标,质量不合格。
(2)产品等规度在试验范围内,即Al/Ti>150时,几乎趋于一定值,所以当Al/Ti>150时,就可考虑活化剂对产品等规度的影响。
(3)反应速度在试验范围内,随着Al/Ti的上升而降低。
综上所述,在正常生产条件下,Al/Ti=150为理想值,相当于活化剂的加入量为660 mL左右。多加活化剂将降低反应速度且增加成本,并影响产品质量。
1.2第三组分
当今丙烯聚合广泛采用外给电子体为烷氧基硅烷类化合物,即第三组分(DDS),化学名称为二苯基二甲氧基硅烷,也是助催化剂的一种,在有Z-N主催化剂内给电子体的情况下,再添加外给电子体才能达到更好的效果,使Z-N主催化剂活性变大、寿命加长,聚合效果更加平稳,可获得高等规度的优质聚丙烯。
丙烯聚合中加入给电子体DDS可调节催化剂的定向能力,CS-1型高效催化剂载体表面TiCl4在活化剂AL(C2H5)3作用下还原成具有催化活性的TiCl4,DDS的加入使其与AL(C2H5)3络合,降低AL(C2H5)3的还原能力,从而防止三价钛进一步还原成四价钛。同时DDS给电子试剂可增加配位体,改善活性中心的配位环境,使其有利于等规聚丙烯的生成。同时这种配位体的存在还能改变链传递与链转移的速度比,提高等规产品的聚合度。
在工业生产条件下,研究了不同的DDS加入量对聚合反应过程的影响。因此,DDS的加入量在一定范围内,不仅能提高催化剂的定向能力,同时也能提高反应速度。而超过此范围后,因催化剂的定向能力提高到极限,故等规度变化不大,而催化剂的活性却受到抑制。因此,在实际生产过程中,DDS加入量最佳为50 mL,即Al/Si 在20左右。
2.二醚类给电子体的作用机理
Sacchi等对二醚类给电子体的作用机理进行了研究,发现二醚无论作为内给电子体合成催化剂还是在聚合时作为外加给电子体使用,都能得到等规度相同或相近的聚合物。用二醚作外加给电子体,二酯作内给电子体合成的催化剂进行丙烯聚合时,得到的聚合物与只有二醚一种化合物作为内给电子体合成的催化剂得到的聚合物基本相同。由此可以得出结论:二醚作为内、外给电子体时,具有相同的反应机理,二醚类化合物可能是吸附在活性中心Ti原子的附近。
与MgCl2晶体(110)晶面上的镁原子进行双配位作用是二醚类给电子体的一处重要特征。在MgCl2负载催化体系中钛活性种附近,内外给电子体存在是形成高度立构活性规整中心的重要因素,在决定催化剂的立体选择性方面有着不可替代的作用,选择有合适取代基的二醚使其在MgCl2晶体110面上形成较强的作用,即二醚给电子体与MgCl2载体配位后,控制了TiCl4在MgCl2载体上的吸附,二醚给电子体直接参与立体定向中心的形成,从而达到控制聚合物结构的目的。
聚丙烯催化剂的研究作为聚丙烯研究和生产的核心问题之一越来越受到各国科学家和企业界的重视,我国国产聚丙烯催化剂在国内聚丙烯生产中占据了一定的份额,但我国Z-N催化剂的开发和生产绝不能停留在目前的水平,仍需要不断创新和改进,如将无外给电子体二醚类催化剂的生产成本降低,使这类新型催化剂具有工业应用价值,也有利于与国外同类新型催化剂竞争。
安全催化剂论文 第7篇
随后, 经中国台湾卫生部门调查发现, 塑化剂是被添加在起云剂中的。合法、限量的起云剂对人体是安全的, 是经中国台湾“卫生署”批准通过的一种乳化剂, 主要用来防止运动饮料或食品沉淀, 增加口感。中国台湾生产起云剂的主要成分应为棕榈油和软化剂, 可是, 不法商贩为节约成本, 用塑化剂替代了棕榈油。
经台湾地区卫生部门追查发现, “含毒”起云剂居然来自中国台湾最大的起云剂供货商昱伸香料有限公司, 它是中国台湾177家企业的原料和食品添加剂供应商。至此, 此事才在台湾引起轩然大波, 台湾地区各部门和媒体都开始大范围追查相关的食品和企业。
与此同时, 香港浸会大学生物系副教授黄港住通过媒体表示, 早在5年前, 他所负责的研究小组就做了“白老鼠实验”, 并发现曾经服食“塑化剂”的老鼠, 诞下的后代以雌性为主, 并会影响其正常的排卵, 即使诞下雄性, 其生殖器官较正常的小三分之二, 而精子数量亦大减。“这反映出塑化剂’毒性属抗雄激素活性, 造成内分泌失调。”黄港住说, “研究可以应用到人类身上, 显示长期摄吸塑化剂’对男性的影响较女性大。”
这一言论一经公布, 就引起了中国台湾民众的恐慌。“有人恍然大悟, 难怪台湾生育率已降为全球最低, 难道是因为塑化剂吃太多的关系吗?”台北大学公共事务学院研究生徐心怡表示, “已经有台湾专业医疗机构公布数据称, 这几年台湾妇女罹患乳腺癌的比例增长了3倍多, 诱因直指塑化剂。类似的消息还有很多, 似乎在一夜之间, 台湾所有的健康问题都找到了“元凶”。
一个月前, 中国台北市著名的士林夜市还熙熙攘攘, 人流如织。这里聚集了数千种台湾地区的小吃, 最受欢迎的是消暑解渴的冰品和饮料。“如今士林夜市的人流量少了一半以上, 谁还敢吃冰品和饮料啊!都有毒, 买的人都没了。”徐心怡说。
在食品行业, 从来都不乏“新闻”, 众多食品安全事件看似起于偶然, 实则必然。多年来, 一直以制度健全为傲的台湾地区出现了“松动的螺丝”, “塑化剂”打破了台湾地区长久以来的优越感, 制度、信誉和安全都备受考验。
但是, 世界上最令人痛苦的事情不是面对越来越多的有毒食品让你无从下嘴, 而是你正在吃的东西不知到底是有毒还是没毒。塑化剂危机发生在台湾, 但台湾民众不见得比我们大陆民众更难过, 起码他们知道哪些食品不能吃, 或者即使你想吃也未必吃得到。而我们, 到底有没有吃到塑化剂, 只能靠猜。
面对台湾“塑化剂”危机的愈演愈烈, 内地的质检部门、卫生部门似乎总是慢半拍。就如欧洲热炒的毒黄瓜, 内地监管等部门还在观望。这种作为, 显然无法令人安心。别让我们的食品安全, 成为全世界的笑话, 这个笑话一点都不好笑。
近日, 中国大陆质监部门终于公布了一批查明含“塑化剂”的产品。目前, 对发现已采购相关产品的, 立即进行封存, 并配合做好问题产品处置召回。此情此景, 不由想起赵丽华的一首诗来:“我终于在一棵树下发现, 一只蚂蚁, 另一只蚂蚁, 一群蚂蚁, 可能还有更多的蚂蚁。”
当台湾“塑化剂”风波愈演愈烈, 我们这边却风平浪静, 不免令人起疑。在经历了三聚氰胺奶、瘦肉精猪肉、染色馒头等一系列“非法添加剂”事件洗礼后, 国人对于食品安全早如“惊弓之鸟”, 如何相信“风景这边独好”?
因此, 翻看网络民意, 大多数人对于内地查处“塑化剂”的“坏消息”不仅不“惊诧”, 反而有些欣慰, 这是为什么呢?其实原因很简单, 一般的人早就相信内地食品也有塑化剂的问题, 并且还希望早日查出, 早日严厉查处, 只有如此, 老百姓才能早日“安全”, 早日放下心来。
如今, “该来的终于来了”, 老百姓就放下了一半的心, 之所以还有另一半没有放下, 是因为相关方面仍有些“犹抱琵琶半遮面”, 显得不够坦诚。比如, 此次所查出“染塑”产品多是“桂花香精、绿茶香精、杏仁香精”之类的食品添加物, 略有点常识的人们都会担心:这些香精究竟销往了哪些企业, 又被制成了哪些产品出售?然而对这些本该认真对待严肃查处的问题, 相关方面却只字未提, 试问如此“敷衍”之态度, 怎能让人“放心”, 又如何不令人愤慨?
也许, 海对岸的应对措施, 能提供给我们一些思考。“塑化剂风暴”暴发之后, 台湾地区“行政院副院长”陈冲表示政府部门危机处理的原则是“诚恳面对、控制损害、痛定思痛、重建声誉”。6月8日, 在台塑化剂事件满城风雨之际, 马英九在台南成大医院演讲时, 重申严查重罚的态度, 声称不怕家丑外扬, “事件虽然有损台湾形象, 但诚实还是上策”。
无数事实表明:信息越是透明公开, 公众就越是安之若素;相反越是“遮遮掩掩”, “不明真相的群众”就越多, 就越是会谣言四起。
台湾的塑化剂风波之所以会让大陆消费者感到分外担忧, 背后的一个重要原因就是:我们从未把塑化剂当做一种被检项目, 因此也根本不能确认相关产品中是否已经含有, 以及日常饮食中是否已经摄入。换言之, 我们之所以没有塑化剂风波, 只是因为我们根本不检测塑化剂;但是谁都知道, 越是从来不检测, 无良商家越是拥有胡作非为的宽阔空间。
笔者小时候, 大人们常开玩笑说, “不干不净, 吃了没病”, 那是笑话孩子们吃东西不洗干净, 或者嘲笑过分爱干净的人的。如今, 不法商人将食品打扮的光鲜异常, 还承诺使用了百种检测手段, 通过了几十道安全关卡, 可就是这样“严格把关”的食品, 还是出现了“干干净净, 吃了生病”的局面。
向食品中增加各种非法添加剂, 早已是公开的秘密, 商人们要的是利益。可恨的是那些发明食品添加剂的人, 大多是专家学者, “揣着明白装糊涂”。三聚氰胺、瘦肉精、面粉增白剂使用之初, 那些学者明明知道“对人体有百害而无一利”, 可由于利益驱动, 他们依然装憨卖傻, 直到东窗事发。那些学者的身体里早已没有了道德的血液, 老百姓的食品安全寄托在他们身上, 风险是非常大的。
那么, 执法部门到哪里去了?从近期曝光的染色馒头、回炉面包、瘦肉精猪肉、牛肉膏事件来看, 食品安全监管部门马后炮做法, 如出一辙。2008年爆发三聚氰胺奶粉事件前, 有关部门就陆续接到消费者反映, 但在长达四五个月时间内, 各级检测机构多次检验三鹿奶粉, “均未发现问题”, 直到3年后被媒体反复曝光, 地方政府和企业才开始“彻查”。在双汇“瘦肉精”事件中, 有关部门排查后对外界称, 瘦肉精阳性生猪主要集中在河南济源周边四县市, 巧合的是, 媒体曝光也是这四县市。
其实, 有些地方的食品安全监督部门与非法食品制造厂家, 早已在利益上“暗中勾结”了。从已曝光的食品安全事件看, 部分人员存在失职、渎职行为, 但法律法规对如何判定监管部门履职情况, 缺乏明确界定;食品安全监管不及时, 导致“小事拖大, 大事拖炸”。食品监管部门众多, 每个监管环节都有自己的“利益链”, 平时靠查处“违法”创收, 到了关键时刻, 又容易脱身, 这才造成了食品安全雪上加霜。
在一些地方, 基层质监部门人满为患, 人员工资主要靠罚款, 如果下游不违法, 他们就失去了经费来源。因此, 地方食品监管部门这只“猫”, 对下游非法食品制造商那些“鼠”, 有时是欲擒故纵的;当风声紧的时候, “猫”甚至还为“鼠”通风报信。现行财政机制下, 省、市主管部门对罚款收费克扣一部分, 剩下的部分归地方。食品监管人员工资福利从收费和罚款中出, 食品安全监管就变成了“养鱼执法”, 这样的食品安全监督焉有不出事之理?
安全催化剂论文 第8篇
2011年台湾的“塑化剂事件”更是继“三聚氰胺”的大的食品质量安全事件后, 将食品安全质量问题推到风口浪尖。而与三聚氰胺不同的是, 三聚氰胺的添加是为了使需要进行蛋白质检测的产品蛋白质含量达到合格, 因而, 三聚氰胺只在需要检测蛋白质的产品中存在, 而塑化剂却是任何塑料制品中都可能存在, 并迁移到食物中, 一旦有非法添加, 造成的伤害面会更广。
因此, 在面对食品质量安全问题时, 应该加强食品塑化剂的检测, 以保证食品质量安全。
1 什么是塑化剂
塑化剂, 也就是我们通常所说的增塑剂, 又称为可塑剂, 是无色、无味的液体, 是常用塑料添加剂的一种, 属于工业添加剂, 在材料中加入塑化剂能够增加材料的延展性和柔软性, 常用作沙发、橡胶管、玩具等的原料。
塑化剂的种类有很多, 最常用的则是DEHP, 即邻苯二甲酸二乙基己基酯, 主要用在保鲜膜、食品包装、玩具上, 在输液袋、导管之类的医用塑料用品中也含这种有塑化剂。这是一种有毒的化工用塑料软化剂, 非但不允许添加进食品中, 甚至在食品的包装上也不允许使用。
塑化剂本身有易迁移的特性, 这使得食品中的塑化剂除了非法添加外, 还有另外另种途径来源。由于塑化剂的易迁移性, 食品的塑料容器、密封材料和包装材料上所含有的塑化剂会通过与食品接触, 将这种有毒物质迁移到食品中;另外, 环境中的塑化剂, 如水、土壤中的塑化剂也有可能通过食品链, 进入到食物中。
需要强调的是, 塑化剂不是食品添加剂。在2011年台湾的“塑化剂事件”中, 塑化剂就是伪装成了被允许使用的食品添加剂“起云剂”而躲过了检测。
起云剂, 又称作浑浊剂、乳浊剂, 也就是通常所说的乳化香精, 这是一种合法正规的食品添加剂, 相当于是“稳定剂”和“增稠剂”的混合体, 主要是通过将有一定香味的风味油, 如葵花油、棕榈油等加入到含有阿拉伯胶和变性淀粉的水中, 形成的一种水包油体系, 能增加饮料的浊度, 通常会用在橙汁等饮品中。
塑化剂和起云剂是2种不同的物质, 但利用塑化剂代替棕榈油加入到食品中能够起到和起云剂相似的效果, 而因为棕榈油的价格较昂贵, 不良商家使用塑化剂DEHP来代替棕榈油生产“毒起云剂”。
2 塑化剂的危害
塑化剂的作用类似于人工荷尔蒙, 因此又被成为“环境荷尔蒙”, 长期大剂量的摄入塑化剂会对内分泌产生干扰, 可能会引起生殖系统的异常, 造成畸胎, 虽然尚未证实是否会对人类致癌, 但在实验中已发现对动物有致癌反应。
据有关人员的实验证实, 给小白鼠服食塑化剂, 诞下的后代多为雌性, 即便有少量的雄性后代, 其生殖器也会较正常的小上2/3, 精子数量也大大减少。实验者表示, 塑化剂的毒性属于抗雄激素活性, 如果应用在人类身上, 对男性的影响会比女性大。
依据台湾对于塑化剂DEHP对人体危害的确定性研究, 塑化剂会危害男性的生殖能力, 使女性早熟;长期大量的摄入塑化剂还会增加心血管疾病风险, 甚至可能造成肝癌;长期大量的摄入塑化剂还会造成基因毒性, 伤害人类的基因, 透过基因危害下一代。
世界卫生组织、欧盟和美国对DEHP进入成人人体的安全标准分别设定为1.5毫克、3毫克和2.4毫克, 认为成人每人每天摄入量只要低于标准便能通过排泄将其排出体外。而我国目前还没有关于塑化剂进入人体的标准。
3 食品塑化剂的检测
在对食品进行塑化剂的检测时, 通过试样制备、试样处理、空白试验和测定的过程可以检测出样品中是否含有塑化剂。
首先应取固体不少于500克、液体不少于500m L的1批次3个完整样品, 将其混合均匀 (固体或者半固体进行粉碎) 放置在玻璃器皿中, 接着对样品分别进行加油脂和不加油脂的处理, 并通过添加化学试剂对样品进行含油脂试样和不含油脂试样的实验, 并对混合了纯油脂的试样进行空白试验, 然后根据色谱和质谱的条件对实验后的样品进行分析比较, 依据结果判断出样品中是否含有塑化剂成分。
台湾塑化剂事件中涉及到的塑化剂种类主要是邻苯二甲酸二乙基己基酯 (DEHP) 和二甲酸二异壬酯 (DINP) , 以及其它的邻苯二甲酸酯类, 对这些塑化剂成分常用的检测方法有高效液反相色谱法、高效液正相色谱法和气相色谱法。
塑化剂的检测出现问题, 很大程度上是因为其检测的相关标准不够完善。
在我们目前对食品中塑化剂的检测中, 通常指针对塑料包装中塑化剂的最大残留量和特定迁移量进行检测。对最大残留量的检测依据的是国家标准GB/T21928~2008《食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定》, 但针对食品包装中塑化剂特定迁移量的检测, 我国还没有与之相匹配的国家标准, 因而有关部门应该加快相关法规制度的建设, 以保证食品塑化剂的检测更加科学合理。
4 加强塑化剂检测, 保证食品安全
在对食品塑化剂的检测中, 应该统一部署, 使各行政监督管理部门深入到生产企业的前线, 对各类食品、食品添加剂的生产经营企业和使用者进行指导和监督, 并在生产加工部门内部开展自检工作, 通过对产品质量自我检查、监督等措施, 彻底排查出食品安全隐患。
相关的行政监管部门、社会团体、食品生产经营企业等在对食品进行检测时, 应交托给专业的、有法定资质, 并且有对食品塑化剂检测条件和能力的食品检测机构来进行检验, 而检验机构的工作人员还要熟练掌握严格的检测方法, 并对检测结果负责。
各地区、各部门还应加大对食品、食品添加剂的生产经营者的监督抽查力度, 对食品和食品添加剂和食品包装塑化剂的生产经营和使用者进行不定期的抽查, 一旦发现有非法使用添加剂行为的, 应对企业工厂及生产经营者进行严肃的处理整顿, 绝不姑息;对前期出现了问题的产品及时查处流向, 并彻底查处问题的原因, 立即进行整改;已经流入市场的问题产品则需要及时回收, 并进行销毁, 且对相关的责任人进行追责。
质检部门还应针对食品检测中的漏洞, 不定期地对食品中各种添加剂进行检测, 扩大检测的种类, 并不定期地对长期疏忽的对人体有害的添加剂进行抽检, 加大检测的力度, 并及时将检测的结果公布出来, 保证公众对于事实的知情权, 从而通过舆论手段监督食品的质量安全。
5 结语
食品质量安全的隐患长期以来一直存在在我们的生活当中, 干扰着我们的生活和健康, “塑化剂”的食品安全事件无疑为我们在食品质量安全的问题上又敲响了一次警钟。食品质量安全的问题不是一个短时期内能解决的问题, 我国的食品质量安全任重而道远, 因而需要政府相关部门、监督媒体和社会大众的共同努力, 加强对食品塑化剂的检测, 建立起缜密的食品质量安全检测体系, 以保证食品的质量安全, 维护人们的身体健康。
参考文献
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安全催化剂论文 第9篇
铁营养强化剂是指含铁营养素的矿物质,目前批准使用的铁营养强化剂有19种,包括硫酸亚铁、葡萄糖酸亚铁、柠檬酸铁铵、富马酸亚铁等。人体缺铁会导致贫血、行为改变和智力受损、免疫和抗感染能力降低、寒冷环境下保持体温的能力受损、铅中毒及有害的妊娠后果。
北京维他科技有限公司是中国专业从事食品营养强化剂研究、应用、推广的国家高新技术企业,主要从事依地®铁(乙二胺四乙酸铁钠)、真实®牌补铁口服液的科研、检验、生产和销售,食品及相关产品申报注册技术服务;拥有依地®铁的自主知识产权,独立完成了依地铁的生产合成新工艺,并积极参与乙二胺四乙酸铁钠的生物学作用、人体吸收利用率、人群铁营养改善效果的观察研究、检测方法等研究工作。
乙二胺四乙酸铁钠的国内外应用情况
联合国粮农组织 (WHO/FAO) 关于NaFeEDTA的推荐
WHO/FAO在2006年出版的《微量营养素食物强化指南》第五章介绍了乙二胺四乙酸铁钠 (NaFeEDTA) 作为新型铁强化剂,在高植酸食物中,其铁吸收率是硫酸亚铁或富马酸亚铁的2~3倍。WHO/FAO推荐NaFeEDTA用于大规模强化高植酸谷物粉及多肽含量高的调味品;由于玉米粉是天然高植酸食品,泛美健康组织(PAHO)推荐使用NaFeEDTA强化玉米粉。
全球面粉营养强化推进组织(FFI)关于NaFeEDTA的建议
2008年3月,FFI在美国乔治亚州举行的强化会议上,专家们一致建议面粉中应使用生物利用率高的铁营养强化剂;谷物类面粉的铁营养强化剂首推NaFeEDTA。
美国食品药品监督管理局(FDA)对NaFeEDTA的评价
在2004年12月,FDA评估了由卡夫食品提交的公告,卡夫得出结论认为NaFeEDTA为“一般公认安全”(GRAS),可以替代其他粉末铁剂,在调味奶、水果汁饮料中进行应用,并在世界高度缺铁的区域进行铁营养强化。FDA对于卡夫的结论没有异议(USFDA 2004)。
在2006年1月,根据阿克苏诺贝尔的报告,NaFeEDTA被认为是GRAS,并允许作为每日铁营养的来源,在酱油、鱼露、照烧酱、海鲜沙司中强化。FDA对于阿克苏诺贝尔的结论没有异议。
专家们经过科学的试验,认为NaFeEDTA在食品成分中具有良好的安全性。尽管NaFeEDTA相比其他铁源有更好的感官品质,但其具有自身的限制使用水平,若它的使用超过推荐添加量就会降低食品品质,使食品味道变差。在液体产品中使用NaFeEDTA,比如酱油和鱼露,会受到溶解度的限制。在日常食品中常用酱油、海鲜酱等调味道,但这些产品都不可能大量消耗,所以从这些应用强化铁的产品中过量摄入铁的可能性非常低。
美国食品化学品法典(FCC)对NaFeEDTA的规定
2009年以前,FCC未专列NaFeEDTA的标准,FCC根据已接受的评论基础,制定了新的产品标准FCC V6,见表1。
2012年,FCC更新了NaFeEDTA的专论,对铁和EDTA的质量分数、pH值指标进行了修改,见表1中FCC V8。规定了氯化物和硫酸盐的质量分数不得高于0.06%。
欧盟(EC)对NaFeEDTA的应用规定
2010年6月,在欧盟(EC) No.258/97的法规下,由欧洲议会和理事会发布授予NaFeEDTA为新型食品配料成分。此前,在2009年11月,欧盟发布了NaFeEDTA用作食品添加剂的安全性科学意见,欧洲食品安全局(EFSA)意见为若EDTA摄入量不超过1.9mg/kg bw,是非常安全的。
NaFeEDTA作为铁的来源,在不违反欧盟No.953/2009, 2002/46/EC指令及EC 1925/2006的特殊规定下,可以作为新型食品配料成分在欧盟市场上销售,其使用量应根据EDTA的ADI作为限量。在强化食品中,12mgEDTA相当于2.3mg铁,2.1mg铁即可以声称为15%NRV,为“含铁”或“铁的来源”,但不能声称“富含”(30%NRV)。表2所示为EC规定的食品中NaFeEDTA最大添加量。
2011年11月14日,欧盟正式批准NaFeEDTA列入食物补充剂、特殊营养用食品、强化食品中允许使用的铁营养强化剂名单中。
澳大利亚和新西兰对NaFeEDTA的评价与应用规定
澳新食品标准局(FSANZ)查询了海外关于NaFeEDTA的标准信息。FSANZ没有查询到任何海外国家禁止在食品中使用NaFeEDTA的信息。
2004年澳大利亚接受FDA的GRAS。
2008年在澳大利亚和新西兰的食品标准中,对NaFeEDTA作为铁营养强化剂时的生物利用率,潜在的益处和危害,参考卫生标准,对EDTA化合物的总体饮食评估,EDTA化合物过度摄入的潜在危害等进行了阐述。
FSANZ接受食品中以NaFeEDTA形式进行应用,添加量按FSANZ法典标准1.3.2维他命和矿物质(除了早餐谷物),2.9.3肉类配方替代物和辅助配方食品(除了对1~3岁儿童的固定食品补充)和2.9.4运动辅助配方食品执行。
食品营养强化剂的质量安全管理
食品营养强化剂来源分为动植物提取和化工合成,铁营养强化剂大部分是化学合成的;化工合成食品添加剂的生产工艺包含了原料采购、合成、过滤或离心、干燥、筛分、包装、金属检测等工艺环节;工艺相对简单,在生产环节上质量安全控制不复杂;通过建立危害分析和关键控制点(HACCP)计划书、食品质量安全管理体系(ISO22000)等能够识别和控制生产环节潜在的质量安全问题。
目前,我国营养强化剂质量安全宏观方面可能存在以下问题:
(1)无生产许可证。有些食品营养强化剂目前没有国家标准、行业标准或卫生部指定标准等,比如乳酸锌、焦磷酸铁等;没有以上标准就无法办理生产许可,但目前许多食品配方仍添加一些不在生产许可发证目录中的食品营养强化剂,部分来自进口或药典级别,而有一些是国内企业生产的,其资质方面还是过时的卫生许可证,存在质量安全风险。
(2)原料规格规定不完善。目前食品营养强化剂标准在重金属方面基本是控制铅和砷两个指标,而合成食品营养强化剂的原料,按照生产许可细则规定,凡是有食品级原料的必须使用,但无食品级原料的情况下就没有明确的原料规格质量安全规定;因此生产企业在原料控制方面会存在质量安全管理漏洞。
安全催化剂论文 第10篇
关键词:SCR脱硝,脱硝成本,脱硝电价,脱硝安全
从2012年1月1日起, GB13223—2011火电厂大气污染物排放标准开始实施。新标准规定所有新建火电机组NOx排放量达到100 mg/m3;从2014年1月1日开始, 要求重点地区所有火电投运机组NOx排放量达到100 mg/m3。为了提高火电企业脱硝的积极性, 国家发展改革委相继出台了火电脱硝电价补贴政策, 对安装并正常运行脱硝装置的燃煤电厂, 每度电加价0.008元。江苏省于2014年3月实施电价补贴政策, 省内135 MW及以上发电机组只要脱硝达标排放即享受0.008元/ (k W·h) 的电价补贴。选择性催化还原法 (SCR) 是目前应用最多、最为成熟且最有成效的烟气脱硝技术, 脱硝效率一般可达80%~90%, NOx排放浓度可降至100 mg/m3左右, 我国已建成或拟建的烟气脱硝工程中大多采用SCR法。但SCR技术投资大, 运行维护成本高, 采用SCR技术进行烟气脱硝必将增加发电企业的成本[1]。文中从我国SCR脱硝成本入手, 分析了影响成本的各种因数, 为火电厂降低脱硝成本提供参考, 并且指出了脱硝装置运行的安全考虑因数。
1 燃煤电厂SCR脱硝成本分析
1.1 SCR脱硝成本的计算原则
为使SCR脱硝成本的计算结果具有可比性, 首先需要确定计算原则。计算原则:脱硝装置的建设周期为1 a;折算到满负荷时脱硝装置年利用小时数为5500 h;机组厂用电率对于600 MW等级机组为5%, 300 MW等级机组为5.5%;还原剂到厂价格液氨为3000元/t, 尿素 (46%) 为2200元/t;催化剂价格50 000元/m3;水价为2.5元/t;蒸汽价格为60元/t;预提修理费率为1.0%;保险费率为0.25%;增值税率为17%;脱硝装置生产运营期限为20 a;脱硝装置折旧年限为10 a;固定资产折旧残值率为5%;脱硝工程投资自有资金比例为20%;建设期贷款年利率为7.47%;贷款偿还年限为10 a;流动资金贷款年利率为7.83%;资本金现金流财务内部收益率为8%。
1.2 SCR脱硝成本的构成及分析
燃煤电厂SCR脱硝装置的总成本费用包括生产成本和财务费用两部分。生产成本是SCR脱硝装置投产后为维持系统正常运行产生的各项生产支出, 它由还原剂费用、电费、水费、蒸汽费用、人工费用、催化剂费用、折旧费、大修费和保险费等组成;财务费用是为SCR脱硝装置建设和运行筹集资金时所发生的贷款利息, 包括长期贷款利息、短期贷款利息和流动资金贷款利息等, 采用液氨做还原剂的SCR脱硝成本构成如图1所示。
1.2.1 还原剂费用
从图1中可以看出, 还原剂费用在所有成本中所占比例最大, 为25.96%, 还原剂费用主要与SCR脱硝装置的液氨耗量、SCR脱硝装置年运行小时数及还原剂的价格等有关, 而液氨耗量又与SCR入口NOx浓度、设计脱硝率有关, SCR入口浓度高、设计脱硝率高, 则液氨耗量多, 还原剂费用所占比例增加。
1.2.2 催化剂费用
在SCR脱硝装置中, 催化剂是最重要的部件, 但催化剂价格昂贵, 使用寿命短, 一般在24 000 h左右。催化剂费用是指在脱硝装置运行寿命期内, 更换催化剂的总费用摊销到每年的运行成本, 催化剂费用占23.52%。
目前在SCR中使用的催化剂, 大多以Ti O2为载体, 以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-Mo O3为活性成分, 组成蜂窝式、板式和波纹式3种类型。存在的问题主要有: (1) 催化剂的配方和生产工艺的关键技术目前为国外企业所掌握。 (2) 催化剂价格昂贵, 标价约为50 000元/m3, 1台600 MW的燃煤机组, 需要600 m3左右的催化剂, 约占整个脱硝工程造价的40%左右。 (3) 催化剂的使用寿命较短, 一般3 a左右就需要更换, 催化剂的再生技术尚需探索, 1台600 MW机组每年更换催化剂费用高达1000万元。 (4) 催化剂中含有大量重金属, 对废弃催化剂的处置方法有待进一步开发。否则将会造成污染转移。
近几年国内已有企业分别引进或拟引进日本、德国、美国等国催化剂生产技术, 催化剂的国产化水平已经日益成熟, 其价格已有很大降低。催化剂的国产化对降低国内火电机组脱硝造价有很大影响。
1.2.3 固定资产折旧费
固定资产折旧费是SCR脱硝成本中又一重要成本, 占23.96%, 它与SCR脱硝装置的动态投资有关。老机组脱硝改造, 除了加装SCR脱硝装置, 还需要对空预器、引风机等进行改造, 投资费用比新建机组大。
1.2.4 电费
SCR脱硝装置的电费包括两部分, 一是由于SCR脱硝装置本身电耗而产生的费用;二是由于加装了SCR脱硝装置, 引起烟气阻力增加, 从而造成引风机电耗增加而产生的费用。对于液氨作还原剂的SCR脱硝装置, 其本身电耗比较小, 主要是由系统阻力增加引起的引风机电耗增加, 电费平均占总成本费用的10.35%左右。
1.2.5 蒸汽费用
对于采用液氨为还原剂的SCR脱硝装置, 其蒸汽费用也由两部分组成:一是液氨制备区液氨蒸发所需的蒸汽耗量;二是SCR反应器采用蒸汽吹灰所需的蒸汽耗量 (如果采用声波吹灰, 这部分费用为空压机的电耗) 。蒸汽费用在SCR脱硝装置中为1.35%左右。
1.2.6 水费
SCR脱硝装置中水耗非常少, 有的脱硝装置水耗为零, 水费仅占0.05%, 因此水费在SCR脱硝装置成本中基本可以不考虑。
1.2.7 财务费用
财务费用由长期贷款利息、短期贷款利息和流动资金贷款利息组成, 其中工程建设长期借款利息是主要的, 占财务费用的98%以上。财务费用主要与贷款金额、还贷年限及贷款利息有关。财务费用占脱硝成本的8.93%左右。
2 脱硝电价估算
2.1 投资改造费用
北京国电龙源环保工程有限公司提供的SCR脱硝改造工程投资费用估算见表1。
万元
(1) 估算基础为:脱硝系统无旁路;还原剂为液氨方案, 制备车间为2台机组公用;每炉设2台脱硝反应器, 脱硝系统入口NOx浓度450 mg/m3 (干态, 标态, 6%O2) , 脱硝效率80%。 (2) 由于各厂地质条件和上部结构形式不同, 锅炉钢架、送风机支架基础及上部结构加固也会有很大差异, 该表统一按700万元/炉 (300 MW) 、1100万元/炉 (600 MW) 、1400万元/炉 (1000 MW) 计。
由表1可知, 2台600 WM火电机组的脱硝改造投资费用为19 200万元, 设备折旧按10 a计, 假设某电厂2台600 MW火电机组年利用小时数5000 h, 则脱硝改造电价成本为0.003 2元/ (k W·h) 。脱硝设备随机组每6 a大修一次, 大修费用可按图1所示折算。财务费用可按SCR脱硝成本的计算原则折算。
2.2 脱硝运行费用
北京国电龙源环保工程有限公司提供的SCR脱硝工程的运行费用估算见表2。
万元
(1) 估算基础为:机组年利用小时数为5000 h, 脱硝系统入口NOx浓度450 mg/m3 (干态, 标态, 6%O2) , 脱硝效率80%, 还原剂采用液氨, 液氨单价按2600元/t, 电费0.4元/ (k W·h) , 蒸汽费用按100元/t, 催化剂单价4.2万元/m3, 催化剂按3 a更换一层, 脱硝阻力1000 Pa, 引风机效率85%。 (2) 以上费用不含折旧、维护、工资、利息等。
由表2可估算2台600 MW火电机组的脱硝运行电价成本是0.002 97元/ (k W·h) 。
2.3 脱硝总费用
脱硝总费用为脱硝改造投资费用和运行费用之和。即脱硝设备折旧费+大修费+财务费+运行费用。按表1、表2费用估算一年总费用大约5492万元。按机组年利用小时数为5000 h算, 脱硝电价成本约为0.009 15元/ (k W·h) 。而国家脱硝电价补贴[2]仅0.008元/ (k W·h) 。
需要说明的是很多机组年利用小时数都超过5000 h, 达到6000 h以上。所以脱硝的改造成本电价还有下降空间。按机组年利用小时数6000 h计算, 脱硝总成本电价约0.008 12元/ (k W·h) 。
常州发电有限公司2台600 MW机组脱硝改造总费用约1.3亿万元, 环保专项补贴1台炉1000万元, 改造费用由单位自留资金承担, 财政无贷款。设备折旧年限12 a, 年发电量约75亿k W·h。因此脱硝改造电价约0.001 48元/ (k W·h) , 加上脱硝运行电价, 总的脱硝电价约为0.004 45元/ (k W·h) , 故公司脱硝收益约0.003 55元/ (k W·h) 。
3 氮氧化物排污费的节约收益
2007年6月20日, 江苏省物价局、省财政厅、省环境保护厅、省经济贸易委员会关于调整排污费征收标准的通知规定:从2007年7月1日起, 提高排污费征收标准, 其中废气 (包括氮氧化合物) 排污费征收标准, 由2004年的0.6元/污染当量提高到1.2元/污染当量。
火电机组一年的排污费用=煤量×燃煤NOx排放系数×1.2元/污染当量。其中燃煤NOx排放系数由环保部门到各电厂实测后制定。公司今年燃煤NOx排放系数是4.3, 每月发电耗煤约30万t, 2014年总发电量约75亿k W·h, 则NOx年排污费用为19 553 684元 (约2千万元) 。现在通过改用低氮燃烧器 (脱硝效率为40%) , 尾部采用SCR脱硝 (脱硝效率为80%) , NOx排污费用为之前的60%×20%, 共2 346 442元 (约230万元) 。节约排污费0.0023元/ (k W·h) 。
环保部2009年6月30日对外公布的《火电厂氮氧化物防治技术政策》征求意见稿提出要提高氮氧化物排污费的征收标准, 有条件的地区和单位可实行氮氧化物排污交易。可以肯定的是, 随着国家对氮氧化合物减排力度的加强, 对氮氧化物排污费的征收标准也会相应提高。所以火电厂投用脱硝设施后氮氧化物排污费节约收益也会日益显著。
4 降低脱硝成本
4.1 国家政策扶持
由上述成本分析和估算得出实行脱硝改造后脱硝电价成本大于国家的补贴。相关部门正在加紧调研各地区电厂的脱硝成本, 尽快出台新的补贴标准。国家为鼓励火电厂脱硝, 环保部门对各电厂脱硝建设有专项资金补贴。另外建议国家对脱硝建设贷款降低利率, 进一步降低脱硝建设成本。
4.2 降低脱硝设备市场价格
这方面主要靠国内相关生产厂家引进国外先进技术, 加大国产化率, 降低脱硝设备市场价格。如北京国电龙源环保工程有限公司从日本日挥触媒化 (CCIC) 全套引进了具有国际先进水平的蜂窝式催化剂生产技术, 催化剂价格大大降低。同时催化剂失效后对催化剂进行免费回收处理。
4.3 采用低氮燃烧技术
低氮燃烧技术一般是指空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术和低氮燃烧器等。采用低氮燃烧技术能显著降低炉内氮氧化物生成, 降低SCR反应器入口NOx浓度, 减少还原剂液氨的耗用量, 减少氮氧化物排放量。
一般600 MW燃煤机组 (设计煤种烟煤和褐煤) 在改用低氮燃烧器采用低氮燃烧技术后脱硝系统入口NOx浓度一般能控制在400 mg/m3以内。公司采用烟台龙源电力技术股份有限公司的低NOx燃烧器, 最高能减少40%炉内氮氧化合物生成。
但是600 MW墙式煤粉炉的低氮燃烧器技术起步较晚, NOx减排效果还有待提高。同SCR脱硝装置国内生产厂家一样, 燃烧器国内厂家也需要进一步提高自身技术水平, 缩小与先进国家的差距。
5 脱硝安全运行
5.1 SCR反应器运行的安全问题
三氧化硫在SCR脱硝工艺和锅炉燃烧中是不可避免要产生的, 氨、三氧化硫、水在低温情况下会形成硫酸氨和硫酸氢氨, 即生成氨盐, 该物质黏性大, 且具有一定的腐蚀性, 易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上, 影响锅炉运行。
所以现在SCR脱硝除了要满足锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率和脱硝装置出口NOx浓度, 氨逃逸量应控制在3×10-6以下, 二氧化硫转化为三氧化硫的氧化率小于1%。
5.1.1 对空预器的影响和应对措施
要防止脱硝后铵盐所造成的空预器冷端腐蚀及堵塞[3]。国外制造商通常对安装SCR的锅炉预热器低温段元件加高, 超出硫酸氢铵积灰带以上, 一般使冷段传热元件高度达到900 mm以上 (具体根据烟气温度分布情况而定) 。
低温段建议采用搪瓷换热元件, 为防止发生硫酸氢铵堵塞, 低温段采用大波纹的板型, 以增大烟气流通截面, 防止空预器的低温腐蚀和铵盐堵塞。使用高压水对其进行清洗, 防止硫酸氢铵的粘结和堵塞, 避免低温腐蚀。在预热器上部和下部均设置伸缩式蒸汽吹灰器, 预防堵塞及腐蚀的发生。
5.1.2 催化剂失效和中毒及堵塞
(1) 烟温影响。烟气温度低于300℃时, 催化剂活性降低, NOx脱除率降低, 氨逃逸率增大, 二氧化硫易被催化氧化成三氧化硫, 与氨及烟气中的水反应生成硫酸铵和硫酸氢铵, 沉积于催化剂的表面, 引起微孔堵塞和腐蚀。高于400℃时, 氨会与氧发生反应, 导致烟气中的NOx增加, 同时又容易发生催化剂的熔结, 微孔消失, 使催化剂失效。所以一般SCR反应温度控制在300~400℃。
(2) 积灰影响。飞灰不但会对催化剂造成磨蚀, 而且能沉积在催化剂上, 引起催化剂小孔堵塞。所以应采取措施减少通过催化剂的飞灰含量, 同时利用吹灰器进行定期吹扫。必要时应设置催化剂前置吹灰系统。在安装上选择合适的催化剂节距进行模型实验, 保证反应器内部流场分布满足设计要求, 防止部分位置出现逆向流动, 长时间运行后, 催化剂孔内挂灰得不到烟气的冲刷, 造成堵灰。如果出现爆米花状灰的情况, 应当装设拦截网。在SCR装置停炉检修之前, 应当对所有催化剂层进行1~2次强行吹扫, 清除已有积灰, 并进行一次真空吸尘。在启动过程中, 应当加强反应器吹灰, 避免催化剂上碳粒沉积过多着火。停机后锅炉吹扫应等到催化剂温度降低到200℃以下再进行, 避免催化剂着火。
(3) 燃料影响。我国燃煤质量变化大, 且经常出现混烧等情况, 因此对SCR装置的氨逃逸和催化剂的适用性提出了很大挑战。同时也会增大砷化物和碱金属等作用使催化剂中毒失活的风险。同时要求催化剂能够适应不同的压降、燃料和烟气成分的要求。燃料特性对SCR的影响主要有燃料的含灰量、含硫量、碱土金属、氯离子、氟离子对催化剂的影响。
5.2 氨气稀释系统的要求
为保证氨注入烟道的绝对安全以及均匀混合, 将氨浓度降低到爆炸极限[4] (其爆炸极限在空气中体积为15%~28%) 下限以下, 控制在5%以内。要求以脱硝所需最大供氨量为基准设计氨稀释风机及氨/空气混合系统。所选择的风机该满足脱除烟气中NOx最大值的要求, 并留有一定的余量。稀释风机按单元2台100%容量 (一用一备) 设置, 并定期切换运行。
5.3 氨系统的相关联锁保护和报警
(1) 氨区压力容器具有压力温度超限联锁切断供氨阀;
(2) 氨区泄露报警和联锁切断供氨;
(3) 稀释风机的出口风量低或全跳联锁切断供氨和SCR运行;
(4) 所有供氨气动门失气关, 水系统阀门失气开;
(5) SCR入口烟气温度超限停止SCR运行。
6 结束语
火电企业安装SCR脱硝装置, 会增加火电企业的发电成本。脱硝成本电价低于国家脱硝补贴电价就会给火电厂带来收益。另外脱硝后少缴纳的排污费也是一笔收入。国家会通过各项政策降低脱硝成本, 火电厂也需从各方面降低成本提高收益。火电厂上脱硝设备后除了要提高经济效益, 还要重视脱硝安全运行。氨是有毒物质, 对氨系统的安全管理不得有半点松懈。
参考文献
[1]彭祖辉.江苏省燃煤机组脱硝装置运行现状分析[J].江苏电机工程, 2013, 32 (6) :77-80.
[2]郭斌, 廖宏楷, 徐程宏, 等.我国SCR脱硝成本分析及脱硝电价政策探讨[J].热能动力工程, 2010, 25 (4) :437-438.
[3]国家能源局.DL/T 335—2010火电厂烟气脱硝 (SCR) 系统运行技术规范[S].北京:中国电力出版社, 2011.
发展的“催化剂” 第11篇
一是坚持在法治的基础上发展中国经济。入世后,我们清理了大量不符合市场经济规则的法律法规,建立一套新的法规,这是中国改革开放20多年后,进入又一个十年取得的重大成就。
二是开放。10年有这么大的发展,得益于当年扩大开放的正确决定。绝对不要低估中国企业的竞争能力,低估中国人的智慧和力量。
入世的谈判持续了15年,非常艰苦,特别是电信、金融等领域最为艰苦。今天回头看,我觉得值得。比如当年银行业处境很困难,四大国有银行总资产加起来还不如一个花旗银行。虽然这次国际金融危机暴露了美国银行业很多弱点,但当时大家觉得他们是最成功的范例,是强大不可战胜的。所以那时候谨慎一点、限制多一点,也是很自然的。
当然,有些产业比如汽车,当时有些过度担心,对关税的降低,进口许可证的取消把得很严。但入世后,中国汽车业出现井喷式发展。这主要是当时我们低估了中国消费者的购买能力。入世前,许多消费者持币待购。入世后,进口汽车关税一下降,国内汽车的价格也大幅下降,许多老百姓就买得起了,带动了汽车业的大发展。
从某种程度上说,中国确实是入世最大的赢家,但这是因为中国实施了最大的开放政策,而不是牺牲别国利益得到的。中国在赢的同时,也给其他国家带来很大利益,比如中国进口现在每年超过1万亿美元,给全球提供很大市场。再加上中国企业最近几年“走出去”,也给国外带去了大量资金和就业岗位。
十年的快速发展,加入世贸组织起到了“催化剂”的作用,加速了国内的城镇化、工业化进程。但是,也不要过高评价入世的作用,这只是外因。外因要通过内因起作用,内外良性互动,才形成了中国的高速发展。
某种程度上,贸易摩擦的影响被夸大了。以前对外贸易少的时候,摩擦当然就少;现在生意做大了,摩擦当然就多了。特别中国作为一个后来者,对国际贸易规则又不是特别熟悉,再加上国内的竞争秩序也不是特别好,企业之间内斗也很多。所以,对于贸易摩擦要面对它,但不要夸大。
有人认为需要国际市场就会产生依存度过大的问题,我认为“依存度”是一个过时的概念。在全球化时代,依存度是相互的。比如我们劳动密集型产品出口很大程度上依赖于欧美市场,反过来讲,欧美消费者也依靠我们的商品。这是一种相互依存的关系,不能单纯说中国依靠外国,会影响我们的经济安全。
入世的核心就是规则和开放,所以只要给它们不断赋予新的内涵,“入世红利”就会继续存在下去。在规则问题上不仅要建立一套规则,而且要实施规则;不仅强调规则的存在,更要强调诚信社会的建立,用诚信社会来支撑我们的法制体系。此外,不能把入世时的开放承诺作为开放底线,要在那个基础上进一步开放,扩大开放范围,加大开放深度,这样“入世红利”会得到进一步拓展。
安全催化剂论文 第12篇
圣戈班高功能塑料有限公司市场销售总监张树明
提起邻苯二甲酸脂可能很多人并不熟悉, 而“增塑剂”早已被大家所了解, 邻苯二甲酸酯正是增塑剂的一种。邻苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料, 令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶, 起到增塑剂的作用, 近段时间的增塑剂事件使它成为众矢之的。邻苯二甲酸酯对人体有很大的危害, 相关研究表明它在人体内发挥着类似雌性激素的作用, 可干扰内分泌, 使男性生殖能力下降, 严重的会导致睾丸癌, 对于婴幼儿容易造成性早熟。而在生活中, 含有邻苯二甲酸酯的包装和饮料生产过程中使用的软管都可能会使邻苯二甲酸酯溶出且渗入食物或饮料中。特别是饮料生产企业, 塑料软管中的邻苯二甲酸酯在高温、高压等特殊条件下更容易迁移到饮料中。在美国及一些欧洲、亚洲国家, 现在都已经逐渐出现了相关的法律法规来限制邻苯二甲酸酯的使用, 在莫斯科、日本和阿根廷已经明确禁止了对于它的使用, 一些大的品牌为了维护自己的形象, 也拒绝使用含有邻苯二甲酸酯的产品。为了应对市场的变化, 一些邻苯二甲酸酯的替代产品便顺势而生。
不含邻苯二甲酸酯让食品更安全
圣戈班高功能塑料公司 (SGPPL) 就食品与饮料安全方面的问题推出了一项安全、智能、可持续的产品输送解决方案Tygon S3TM。Tygon S3TM是首个基于生物的、不含邻苯二甲酸脂的软管, 专为解决食品行业对于邻苯二甲酸盐的顾虑而设计研发, 特别是用于食品制造设备中与食物直接接触的应用方案之中。它的制作原材料从植物中提取出来, 这种材料的耐用性和耐久性不仅超出了市面上其他的解决方案, 还具有无味、无臭、透明和产品相容性低等性能。Tygon S3TM作为下一代圣戈班的柔性软管的代表, 可以帮助食品与饮料制造商在不减弱性能的条件下, 改进食品安全和可持续性方面的措施, 不仅能够用来减少供应链的碳排放, 而且也不会对生产能力或收益造成不利影响。据圣戈班高功能塑料有限公司市场销售总监张树明先生介绍, 为了保证Tygon S3TM的成分及性能, Tygon S3TM在研发过程中, 除了要经过圣戈班原有的严格实验和测试外, 还有以下标准对Tygon S3TM进行把关:
1、爆裂压力。
即测量在不同的温度下液体施加在软管上的压力, 同时考虑其硬度因素, 在开发过程中不断地寻找耐久性、便用性和弹性三者的平衡。
2、耐化学性和可抽提性。
由于用于食品和饮料行业中的软管会采取大量的化学物质清理, 因此其耐化学性和可抽提性非常重要, 在这个测试中, Tygon S3TM将被浸于各种化学物质中使其自身成为合格产品。
3、透光试验和模量测试。
用以确定软管是否具备一定的透明度, 和确保Tygon S3TM不会改变盛在其中的饮料和食品的味道或气味。
“做食品的都希望自己的产品能经得住消费者和相关部门的安全检查, 可以符合安全法的法律法规, 让消费者吃到放心的食物。不一定要做到像金银制品那么高端, 但我们必须要做到安全, 这是最基本的也是最重要的。”圣戈班食品与饮料市场全球营销经理Iuliana Nita说到。目前, Tygon S3TM已通过了美国食品药物管理局 (FDA) 以及欧洲 (非乳品应用) 和日本相关监管机构批准进行使用。圣戈班高功能塑料根据最严格的食品接触规定进行批准验证, 因此经认证符合相关规定, 并且满足规定使用条件。
现在, 许多制造商为了赢得消费者的心, 都开始使用这种生物基的软管, Tygon S3TM可以增加消费者的安全消费信心, 减消消费者对于增塑剂危害的担心, 而且也符合当下社会的环保理念。和市面上其他的解决方案相比, 这种材料具有超长的耐用性和耐久性。食品与饮料加工商还可以利用这种材料的可持续性来减少供应链的碳排放。
可持续性的供应链减少碳排放
圣戈班高功能塑料工业流体系统业务部公布了Tygon S3TM产品的最新生命周期评估 (LCA) , 从而更有力的证明了Tygon S3TM软管系统解决方案具备的安全、智能和可持续性的特点。这份生命周期评估表明, 和市场上普遍含有邻苯二甲酸二 (2-乙基己基酯) (DEHP) 增塑剂的产品相比, 不含邻苯二甲酸盐的生物基Tygon S3TM B-44-3的生产所消耗的能量更少, 碳排放量更低。评估结果阐明了Tygon S3TM对有环保意识的制造商和品牌商的可持续性发展起到积极的作用。
LCA的结果表明, 与含有邻苯二甲酸盐的软管产品相比, Tygon S3TM的生产消耗能量要低8%, 消耗燃料要低12%。总体来说, 与市场上其他产品相比, 使碳排放量降低了6%。结果经LCA独立第三方认证属实, 其中包括原材料阶段、生产、运输、使用阶段和寿命周期结束时的处理。
“可持续性不再仅仅是一个新趋势, 而已经成为当今制造供应链的一个组成部分”, 圣戈班高功能塑料工业流体系统业务食品与饮料市场全球营销经理Iuliana Nita说, “Tygon S3TM能够对食品加工、流体传输和分流过程提供满足要求的关键部件, 并且符合日益严格的食品安全法规规范, 从而强化了产品的卓越性能和可持续优点。”
创新的科研团队为客户提供个性化的解决方案
圣戈班是全球工业100强公司, 长期处于世界500强前列。它的历史可以追溯到350年前, 最初在1665年由法国国王建立。经过几个世纪的发展进程, 圣戈班集团现已成为世界领先的高功能创新材料、房屋和建筑行业创新产品供应商之一。相关数据显示, 目前, 圣戈班的业务在亚洲和新兴市场占到了19%的市场份额。
圣戈班集团是全球最具研发和创新实力的100个公司之一, 公司五分之一的产品来自最近五年内的研发成果。“圣戈班现在在全球有4个比较大研发中心, 法国有两个, 美国有一个, 中国上海有一个, 此外还有一些50~100人的小一点研发中心。总体来说, 圣戈班的研发人员在全球拥有员工3700人。”Iuliana Nita说到。
安全催化剂论文
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