机械专业企业实习报告

机械专业企业实习报告（精选6篇）

机械专业企业实习报告 第1篇

企业参观实习报告

广西大学

专业班级： 姓 名： 学 号：

参观日期：2016年6月27日至2016年7月1日

一、参观实习时间

2016年6月27日至2016年7月1日

二、地点及具体安排

梧州市浩宇机械制造有限公司（6月27日上午）梧州市鸿图精密压铸有限公司（6月28日上午）梧州市三禾添百利五金加工有限公司（6月29日上午）中船华南船舶机械有限公司（6月30日上午）梧州市锻压机床厂（7月1日上午）

三、参观目的

在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习安排去梧州市附近的机械企业参观学习，更能从实践中提升理论的深入和了解，让我看到了企业的生产制造，从人工到半自动再到全自动实现了零件的生产制造。

四、参观内容

本次实习由梧州学院校方举办，机械自动化专业的任课教师带领，主要参观梧州附近机械工厂，旨在培养学生们的机械专业知识的实践与理论的结合，为将来的工作实践有一个很好的认知，也为接下来的学习树立一个明确的目标，让学生们接触企业生产的生产模式，让他们了解生产的具体概念，安全生产，预防为主，要遵守纪律，严格按照操作手册安全操作，安全生产，切记粗心大意，随意操作，避免不必要的生产事故。

1、梧州市浩宇机械制造有限公司

由刘玉周老师和刘文清老师带队，我们来到了梧州市浩宇机械制造有限公司。公司现坐落于广西省梧州市苍梧工业园内，交通便捷、物流畅通。经营范围包括机械设备、塑料机械、齿轮、变速箱、五金模具、电器生产，金属材料（国家专管除外）批发零售等。该公司成立于1995年，有良好的发展前景，产品质量和售后服务水平处在同行业前列，业界拥有良好的声誉。公司自主研发多类产品，部分产品取得了产品专利，掌握了一套专业的产品技术控制方法。生产设备和检查设备实力居同行业前列，为优质的产品提供了坚实的保障公司。此次参观，我见识到了很多典型的机床，虽然参加过金工实习，但是还是被里面的机床给震撼了，开拓了我的视野。

2、梧州市鸿图精密压铸有限公司

梧州市鸿图精密压铸有限公司成立于2011年，其总公司位于香港。主要生产铝合金压铸件，有生产骑车类、电子类、机械类、灯饰类产。在该公司我看到了一些大型的做铸件的机器，其压铸产品质量很好，销量也大，是压铸产品行业的典型代表。生产自动化程度高，生产模式成熟，是个发展前景很好的企业。在里面，我见识到铸件的生产以及加工，对我的专业学习有很大的培养。

3、梧州市三禾添百利五金加工有限公司

梧州市三禾添百利五金加工有限公司公司成立于1989年，至今也有20几年的历史，其母公司成立于香港。是一家以专业生产木工刀具为主的机械加工企业，其生产的木工刀具质量可与欧洲同类型产品媲美。本次参观见识多轴机械加工机床还有数控加工中心，也有全自动化生产的工业机器人。该公司的加工设备齐全，性能高，数量多和种类齐全，自动化程度高，生产规模大，是一家发展前景非常好的公司。本次实习参观中，有幸得到了该企业的某位工程师的指导教育，让我对自己今后在机械方面的人生规划有了更好想法步，在大学期间注重专业知识和专业技能的培养，把理论知识用到实践中，这才是我此次参观的目的。

4、中船华南船舶机械有限公司

中船华南船舶机械有限公司是中国船舶工业集团公司直属企业，是华南地区最大海洋工程设备和船用甲板机械研究开发和生产企业。是一所老企业，实力和竞争力都是位于行列前茅，公司的主要产品拥有自主知识产权，有很强自主研发能力，设计生产的产品涵盖海洋平台起重机、船用起重机、舰用特辅机、船用甲板机械设备四大系列，生产的产品都是大型机械，吨位级以上，生产规模和设备都很完善，生产的范围包括了机械行业的很多方面，是一个培养机械人才的好地方，发展前途非常好。在该公司让我看到了吊机的大型零件加工，同时看到了看到了在一线加工工人的辛苦，他们的这种爱岗敬业精神是值得我们学习的。

5、梧州市锻压机床厂

梧州市锻压机床厂企业为国有中型企业，国家一级计量单位，有30多年生产锻压设备经验，是一家老公司了。主要生产各种型号系列的压力机。本次参观得到了工程师的详细讲解，对里面的各种零件生产，热处理、检测等方面知识都有一定的了解，见识到了机加工的各种生产管理，每个车间都有独特的生常规化。里面的设备也是非常完善，除了各种通用机床外，还见识到了企业自主设计研发的专用机床。其中的每一个零件都有独特的工序安排，合理利用各种机床的性能和加工精度，节约时间，提高效率生产。所以说，经验是很重要的，以后出去工作，要懂得分析和总结，才会提高自己的技能水平

五、参观感想

该次实习真正到达机械制造业的第一前线了解国内目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中而，这一切让我对机械生产制造这一块有了进一步的认识。

本次参观给我带来了一些机械创新灵感，提高了我的创新意识。通过这次的企业参观实习，我相信对我今后出去工作有很的帮助。

机械专业企业实习报告 第2篇

目录

1．实习目的·························································1 2．实习单位及岗位介绍··············································1 2.1上海大隆压缩机厂介绍··········································1 2.2上海彭浦机器厂介绍············································1 3.实习内容及过程·················································2 3.1压缩机························································2 3.1.1螺杆式机·················································2 3.1.2往复活塞式压缩机··········································3 3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍································3 3.2 工程机械······················································5 3.2.1 挖掘······················································5 3.2.2铲运······················································5 3.2.3起重机械··················································7 3.2.4路面机械··················································7 3.3钢厂轧钢设备··················································8 3.3.1钢厂轧钢步骤··············································8 3.3.2主要设备··················································8 3.4数控技术·····················································8 3.4.1数控机床相比普通机床的优势·····························9 3.4.2我国企业数控机床主要来源·······························9 3.4.3伺服系统介绍············································9 3.4.4控机床上加工步骤·········································9 4．心得体会·······················································10

1.实习目的

专业认识实习是本专业教学计划中重要的实践性环节之一。

1．使学生巩固，加深已学过的基础课，技术基础课和专业课的理论知识，培养学生联系实际的能力；在实践中发现问题和解决问题，找到自己的专业定位。

2．通过实习，是学生了解工厂，企业，研究所等单位的组织结构，基本现状，管理模式及其发展前景；了解企业现状与世界先进水平的差距，了解机电一体化技术在现代化工业生产中的应用，激发努力学习报效祖国的志向；同时使学生能够更好地学习工人阶级的先进思想品德和忘我工作的主人翁精神，为尽快适应今后的工作做准备。

3．过实习，增加感性认识，为后继学习和实践环节建立一定的基础。

2.单位及岗位介绍

2.1上海大隆压缩机厂介绍

大隆压缩机厂主要生产压缩机与高压泵，其中泵的产值占厂总产值的15%，而压缩机的产值占总产值的85%。其中压缩机主要分为螺杆式与往复活塞式两种，其中螺杆式压缩机占压缩机板块的30~40%，往复活塞式压缩机则占到60~70%的比例。这家厂的压缩机在国际上与国内的地位都非常高，两款压缩机都在国内首屈一指，在国际上也能名列前三甲。该厂的高压泵也不是我们在学校里学的普通液压泵，而是输送具有高腐蚀、高粘度的化学物质。2011度，该厂年产值5.5亿，可以说是一家不错的单位。

2.2上海彭浦机器厂介绍

上海彭浦机器厂有限公司是中国履带式推土机摇篮，现已发展成为国内品种最齐、功率最大的履带式推土机制造企业之一，是国内最早全液压挖掘机制造企业，同时也是大型重工装备制造企业。1979年起通过引进、消化、吸收日本小松、德国利渤海尔、美国卡特匹勒等同行企业的先进技术。主要产品有：从120马力-410马力各种型号的履带式推土机；各种型号的液压挖掘机；爆破挖壕机、吊管机、焊接车、移设机、工程车以及通井机等推土机衍生产品和军用类产品，还有轧钢机、冷轧管机、混捏机、推出钢机等重工非标产品。3.实习内容及过程

3.1压缩机

3.1.1螺杆式压缩机

（1）螺杆式空气压缩机工作原理：

一、吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

二、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

三、压缩气体与喷油过程：

在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。

四、排气过程：

当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

图3.1 螺杆式压缩机结构原理图（2）技术参数：

一、电机转速

二、转子直径系列：163,255,321,408,516,630,816

三、转子直径与长度之比：1:1.05；1:1.35；1:1.65；1:1.8（常用比例）

此外，螺杆式压缩机对轴承的密封性，可靠性以及材质都有很严格的要求。3.1.2往复活塞式压缩机

往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。

图3.2 往复活塞式压缩机结构原理图

往复活塞式压缩机主要分为两大类：对称平衡式与非对称平衡式，对称平衡式压缩机的特点是曲轴上的气缸是偶数，而非对称平衡式则是奇数，这主要是为了更细致的进行分组，如：2D12;4M25;6M50等等，老式的则有MH12等。

图3.3 对称平衡式 图3.4非对称平衡式

3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍

往复活塞式压缩机的主关件有：机身，曲轴，连杆，十字头，活塞，气缸。（1）曲轴

曲轴分为对称平衡式与非对称平衡式两种结构，两者的区别就在于非对称平衡式压缩机多了一个支撑点，采用了单拐双支撑结构，而对称平衡式压缩机则采用了双拐双支撑的结构。多一个支撑点，大大加强了曲轴本身的刚性，从而使曲轴主轴的直径减小，在受到的应力大小相同的情况下，采用非对称平衡式的结构就可以大大节约产品加工的用料，大大降低生产成本，而且采用这种结构也能使曲轴本身重量降低，变得更轻巧。采用非对称平衡式的结构能够将活塞制成奇数列，在某些情况下采用偶数列的对称平衡式结构会出现输出不足或者输出过盛的现象，这种情况下采用非对称平衡式的结构就能达到恰到好处的效果。曲轴有他自己的一些参数：

一、几个拐即偏离主轴心的杠，它们之间的夹角为（360/X）度，其中X为拐的数量。

二、主轴的直径与拐径相等。

三、轴承的选用：一般情况下选用滑动轴承加轴瓦。

四、曲轴的加工还需要注意以下要求：精度要求、形位要求、圆度、圆柱度、同轴度、开度差、拐壁差等。其中开度差是用来检验曲轴的。

五、另外还需要注意保证曲轴材质的工序，其中有超声波探伤：用来看气孔、废物、金相中晶粒物的大小；低培探伤：用来检测化学物是否偏心；磁粉探伤：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在；机械性能试验。（2）连杆

连杆是连接活塞、气缸与曲轴的部件，它在加工方式上分为两种：自由锻与金属模锻。金属模锻就是指用机床进行切削的方法加工连杆，这有许多缺点，例如：这会使连杆与小圆间的圆角部分由于切削导致晶间组织不连续，容易发生断裂，抗疲劳能力不强。而自由锻由于是对工件进行冲压，晶间组织是连续的，所以抗疲劳性比较强。他在形状上又分为圆形与工字型两种，一般情况下选用工字型，这是因为：

一、工字型相比圆形重量小，需要的原料少；

二、工字型的连杆比圆形的加工量减少70%；

三、在使用工字型的连杆的情况下，压缩机运行平稳，安全性提高；

四、圆角部位的承载能力是最重要的。金属模锻比自由锻件好。（3）活塞与气缸

一、活塞力的概念：综合活塞力是由气体力、摩擦力、惯性力组合的作用在活塞上的力。特殊情况下会出现只有气体力或者只有惯性力组成的活塞力。

二、气缸分类：双作用气缸：双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位。

单作用气缸：单作用气缸的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；单作用分：常开型和常闭型。

高压平衡式气缸：基本上是用在压力比较高的情况下。

级差式气缸：盖侧与轴侧同时作用，但不是由一台压缩机独立控制完成的，而且一般情况下盖侧比轴侧低一级。3.2 工程机械

工程机械一般使用在建筑，矿山方面的建设施工过程中。它一般可大致分为挖掘、铲运、起重、路面机械几类。3.2.1 挖掘

一、挖掘机：挖掘机主要是作业场地的土石方作用，一般情况下能一次性挖2立方的土，而且挖掘机是一种多功能机械，装上一些其他的工具就能完成其他工程机械的简单作业。

二、沉降式挖掘机：沉降式挖掘机主要用于地铁、地下轨道交通建设，由于它在作业过程中对地表破坏较小，符合现阶段国家建设目标，因此是主流的轨道交通建设装备。

三、水上挖掘机：水上挖掘机主要适用于水道的疏通，因此它的履带要尽可能的做的宽以防止自身陷入淤泥中。

四、盾构机：盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。它输送挖下来的土石方是先经由螺旋输送，再到皮带输送，接下来直接由卡车将其运走。此外，盾构机还有一种结构：双周圆盾构。盾构机由于在地下作业，主要用于建设隧道工程或者地铁工程，因此它的回转半径很大，无法在地下随意地突然变换挖掘方向，只能一点一点的挖，一点一点的转向。

图3.5 盾构机 3.2.2铲运

一、推土机：推土机与挖掘机作用类似，都是用于工作场地的土石方，此外，推土机在当今市政工程中还肩负着垃圾填埋的任务。

二、叉车：叉车是我们平时生活中见得比较多的工程机械，它由前轮负责驱动，后轮从动及负责转向，这一设计主要是考虑到叉车前端需要输送物资，中心较靠前，因此将主动轮安装在叉车前部比较省力，也比较科学合理。

三、装载机：装载机的主要代表是铲车，铲车也是在我们平时生活中比较常见的，它主要是用在矿山、码头的装载作业。

四、旋挖钻机：旋挖钻机是用来打桩的，如今已经不允许用传统打桩机进行打桩作业了，这样会对周边居民的生活造成严重的困扰，因此旋挖钻机就成了一个成功的替代品。在旋挖钻机作业前，两边履带会由油缸作用强行伸出以增加平稳性，防止侧翻。

图3.6 旋挖钻机

五、混凝土泵车：利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。

图3.7 工作中的混凝土泵车 3.2.3起重机械

一、汽车和履带式起重机：履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。

二、吊管机：吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业。工作装置采用全液压驱动，主要实现3个动作：吊钩的起升和降落；吊臂的摆动；配重的起升和降落。两个独立的液压绞车分别驱动吊臂和吊钩。吊臂以低合金高强度钢制成，坚固的箱型剖面焊接结构。吊管机装有吊管机智能监控仪，吊钩自动限位装置和吊臂自动限位装置，对吊管机的工况进行实时监测和控制。

三、架桥机：架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。3.2.4路面机械

一、摊铺机：摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。

二、铣刨机：路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。

用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

三、压路机：压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

四、平地机：利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

3.3钢厂轧钢设备

3.3.1钢厂轧钢步骤

坯料吊运至输入辊道——装钢机——加热炉——加温至1000度以上——出钢机——输出辊道——轧钢——反复来回轧制至规定厚度——切边机切除两侧毛坯——冷床冷却至200度左右。3.3.2主要设备

一、辊道：辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。每一个滚子接一个点击一个减速器，这样可以节省电力，辊道分为空心辊和实心辊两种，在载重量方面两者差不多，且辊道是全电子控制的。

二、冷床：冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床的工作原理是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。：该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。

3.4数控技术 3.4.1数控机床相比普通机床的优势（1）机械加工精度高，质量好

（2）数控机床能够加工普通机床所不能加工的复杂零件（3）数控机床的生产效率是普通机床的2-3倍（4）数控机床一机多用，多功能合一

（5）数控机床便于管理，虽然数控机床的内存有限，但可联网进行远端控制

3.4.2我国企业数控机床主要来源

数控机床主要有进口与国产两大类，进口机床主要来源于欧盟，这是因为相比国产机床，进口的机床在精度以及可靠性上都要好许多。3.4.3伺服系统介绍

伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服系统分为三类，分别为：开环/闭环/半闭环伺服系统。3.4.4数控机床上加工步骤

（1）设计图纸：图纸的设计基准与加工基准相吻合，设定坐标轴，绘制侧视图，要在图中传递关键信息，告知操作人员待加工零件应如何放置，也可设置多坐标系。

（2）填写工艺过程卡（3）填写金属工艺过程卡（4）填写数控加工工艺卡

一、分清普通工艺的工序先后；

二、数控工艺：首先确定各种转速，限制线速度——转速——进给量（f200/每分钟200mm）；其次确定加工面；接下来确定刀具号（刀库中的刀具编号）；最后确定加工时间（用CAD/CAM，超额时间+15%）。*注意：加工零件应多次加工使应力逐步释放，逐渐逼近加工尺寸，对抗应力；还应该避免野蛮加工，因为那样会导致降低加工质量以及无法保持数控机床的高精度。4.心得体会

在这次学校组织的为期两周的实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论的知识是不够的，更要有基本的动手能力和基本的实践经验，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观大隆机械厂和彭浦机器厂，解工厂的工业生产任务，制造各种压缩机和泵的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从指导老师的安排与同学们进行参观学习，认真听取各车间师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型，中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料的主要机械加工方法机器所用主要设备的工作原理和典型结构及其大型工件的装夹方法和各种机床在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲眼目睹了从一块毛胚轴到半成品，再到成品和组装，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强了动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作参观的日子，虽然工人们很累，但他们坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视实践训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个多星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响！

机械类专业生产实习模式探究 第3篇

在学校、教师、企业的三方努力下, 生产实习的教学现状得到了一定的改善, 这主要表现在落实了生产实习基地、加强了双师型教师队伍的建设、延长了生产实习的有效时间, 并提高了生产实习的经费支出等方面。但是由于机械类专业的生产实习基本模式没有发生改变, 多采取走马观花式的参观实习或有限的定岗实习的模式进行, 学生动手实践过程的缺失, 使得生产实习成为本科教育实践性教学环节的瓶颈。

与此同时, 国家教育部于2010年开始实施“卓越工程师教育培养计划”[1], 提出要加大高等院校的实践教学环节的学时和经费投入, 以培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才。卓越计划是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大改革项目。可是, 生产实习的教学现状已不能满足国家教育发展纲要中的基本要求。因此, 如何提高机械类学生在生产实习实践教学环节中工程能力和创新能力, 成为本科实践教学环节教学改革的热点之一。

1 存在问题

机械类本科专业生产实习教学的总体质量还不能令人满意。这与行业的具体情况有关, 有的专业, 基本不存在实践上的危险性, 所以学生可以融入生产实际, 进行操作。在依托科研项目和企业需求的基础上, 学生在动手的过程中, 将理论联系实际, 符合实践论和认识论的基本规律。但是, 机械类专业的学生在大中型机械加工企业进行生产实习, 由于机械加工类企业的机电生产设备的操作技术性较强, 机电设备的操作工必须经有关部门培训合格后, 持操作证上岗[2]。所以, 基于安全性考虑, 在生产实习的有限实习时间内, 企业和学校是不可能让学生直接参与零部件的现场加工和机床操作的[3]。这导致机械类本科专业的生产实习不可能进行有效的设备操作和零部件加工, 不动手操作的情况下使得学生学习积

2 促进实践能力的方法

本文在实习地点增设可拆装的机械加工实验设备, 拟通过机械设备的组装、加工等对学生进行工程能力训练, 实现生产实习模式从参观实习到动手实践的质的转变和提高。具体实施方案如下所示。

2.1 保证实践场所

在生产实习期间, 为学生在生产实习地开辟开放式工程能力训练室。学生通过网上预约系统, 可在规定内的任意时间, 进入开放式操作时进行六大机床的装配、小产品制作、发动机的拆装等工程能力及创新能力训练项目。

2.2 研发B/S管理系统

网上预约系统[5], 采用Visual C++或Basic语言开发, 学生通过输入姓名和密码, 授权进入该系统;选择所需仪器设备, 填写实训的主要内容, 以及预约时间, 并选取其他两位同学作为团队成员等必要信息后, 进行提交。生产实习指导教师在24小时内进行审核。待预约成功后, 可进入开放式工程能力训练室, 进行自拟的工程能力训练项目。

2.3 保证训练用机床

开放式工程能力训练室为学生提供十台左右的工程能力训练机床, 包括车床, 铣床, 钻床, 磨床, 锯床, 手持机床和分度钻床等。这些机床大部分经过特殊设计, 安全不伤手, 可确保学生使用时的安全性。通过通用机床的组装, 学生可在动手中学习知识, 将理论知识更好地结合生产实践, 能激发学生的创造力, 培养其创新能力, 提高学生的学习兴趣、自学能力、动手能力、创造能力和团队协作能力, 从而从根本上改善生产实习的教学效果。

学生可借助上述组合之后机床, 尝试加工发动机的主要零部件。为了达到这一目标, 学生可通过理论学习、网上收集资料、工厂现场实测等方法, 尝试自行制定加工工艺流程、制备必要的夹具, 完成发动机五大典型零件的加工。

2.4 引导创新思维, 开发新型机电产品

最后, 学生可借助这些机床, 加工自己感兴趣的机构或零部件, 为开发新型机电一体化产品的样机服务。同时, 也可将生产实习与课程设计或毕业设计联系起来, 使学生的生产实习更好地与其他实践性教学环节相结合, 相辅相成, 系统地提高学生的工程训练能力和创新能力。

3 结论

总之, 该项目采取在生产实习本地引入机械拆装实验设备的方法, 将定岗实习、参观实习与动手实践结合起来, 通过学生自己动手动脑, 可以启发学生研究性思维, 实现研究性教学, 以“自由选题、自由探究、自由创造”为宗旨解决某一实际问题, 加强学生的工程训练能力和创新能力, 从而从根本上提高生产实习的教学质量。

摘要：本文分析了机械类专业生产实习实践教学环节的现状及特点, 提出在生产实习过程中提高学生动手实践能力的方法和途径, 探讨生产实习的新模式。

关键词：生产实习,机械专业,实践能力

参考文献

[1]卢琳, 李晖.校内生产实习基地的实践探索[J].科学与管理, 2013 (01) :63-66.

[2]张礼华, 王琪, 方喜峰, 徐江敏.以“卓越工程师”培养为目标的专业生产实习的教学改革与实践[J].中国教育技术装备, 2012 (03) :16-18.

[3]中国煤炭安全生产网.机电岗位工考核和持证上岗制度.http://www.mkaq.org/html/2012/07/27/143831.shtml, 2012 (07) .

[4]张洪波, 钱会, 张益谦等.面向特色人才培养的大学生生产实习模式研究[J].高等理科教育, 2012 (06) :108-112.

机械专业企业实习报告 第4篇

关键词：机械类 学制 实习

技工学校是我国职业教育体系的一个重要组成部分，它的任务是培养高级技术工人。中职学生专业实践环节作为职教专业教学的重要组成部分，是实现培养技术应用型人才目标的关键环节。《关于大力发展职业教育的决定》中特别指出：“要加强职业院校学生实践能力和职业技能的培养，高度重视实践和实训环节教学。”机械类专业学制基本上是2～4年，如何根据学制不同安排实习呢？按照各工种专业实习教学内容和技能形成的过程，以3年学制为例，笔者认为基本上可划分为三个主阶段。

一、第一阶段：以实习前的动员为主阶段

每次接待学生实习前，都要对学生进行实习前的动员工作。在动员会上，我们不但要讲解学生在工厂实习期间必要的纪律要求，还要讲解必要的安全常识。在讲解纪律要求时，教师一定要严肃认真，让学生感觉到来到这里，任何问题都不能忽视，同时让他们体会到，约束是为了让他们飞得更高。笔者讲记录表要求的指导思想是让学生一切行动听从指挥，具体做法如下。一是必须尊重师长，服从指导教师的指导；二是作息时间必须保证；三是仪表必须符合学校规定；四是实习期间必须团结；五是实习过程中要善于培养自己，培养自己良好的工作习惯，如工具的摆放、工位的清洁等，培养坚强的意志品质，如面对枯燥、艰苦的训练课题，能平心静气地去完成，加强身体素质的锻炼。

二、第二阶段：以基本功训练为主阶段

这一阶段安排在第一学年的第二学期进行。之所以这样安排，是因为学生刚入学对自己所学专业还比较陌生，第一学年的第一学期主要是专业基础理论学习阶段，是对专业基础理论知识的一个认知阶段。在这一学期，可以适当安排学生进行入门知识教育，主要是组织学生参观、介绍实习工厂和工作岗位的要求、设备和实习产品等，使学生初步获得对实习工场的感性知识和必要的安全常识，并提出在实习车间实习的有关纪律要求。

基本功训练阶段，就是按照工序课题的要求，对学生进行严格的基本操作技能训练，是学生整个实习过程中打基础的重要阶段，这一阶段主要安排在第一学年的第二学期进行。在这一阶段的实习教学过程中，应按照实习教学大纲所规定的课题内容、顺序和课时，本着由浅入深、由简到繁、循序渐进的原则进行训练。对关键课题的内容，要反复进行训练。不仅要使每个学生正确地掌握要领、操作姿势和合理的操作方法，同时还要培养锻炼学生的耐力、速度和准确度。必须明确，学生如果没有好的基本功，就不可能有好的生产技能，也不会发挥技工学校学生适应性强、实践性强的优势。因此实习教师在这个阶段，一定要严格要求学生一丝不苟地把基本功练好。以钳工实习教学为例，这一阶段，主要要教会学生使用各种手工工具，掌握各种手工操作（錾、锉、锯、刮、研等）的基本要领和正确的操作姿势。

三、第三阶段：以独立操作训练为主阶段

独立操作训练阶段，是技工学校实习教学的最后阶段，也是学生在校实习工厂实习的最后阶段，通常安排在第三学年的第一学期。通过以上两个阶段的实习，学生已具有一定的综合操作能力，在此基础上，要经常进行3～5级工件的加工，使学生的专业知识、技能、技巧不断得到巩固和提高，进而掌握比较复杂的操作技能，达到或接近中级技工的熟练程度，能独立完成生产任务。在这个阶段，实习教师对工艺和操作技术等的教学内容指令性的要少，启发性的要多，要注意不要有限制学生思维活动的意向，要鼓励学生革新和创造，使教学内容多样化，以培养和提高学生的各种能力。

实习教学的这三个基本阶段所要求的内容，不是截然分开的，而是相互联系、交叉和相互促进的，前一阶段是后一阶段的基础，后一阶段又是前一阶段的延续和发展，各个阶段均有自己的教学重点。因此，要把握它们之间的内在联系，以培养学生具备更扎实的基本功和较好的操作能力，并达到一定的熟练程度。

机械专业实习报告 第5篇

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。实习要求

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备

2、记录金属零件制造工艺和处理工艺及其设备

3、掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法

4、了解热处理方面的知识，熟悉常用热处理工艺、设备、特点等

5、了解铸造方面的知识，熟悉常用铸造工艺、设备、特点等

6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法实习时间

2019.05.06-2019.05.10实习地点

1、河南柴油机重工有限责任公司

2、国机重工有限公司

3、东方红农耕博物馆

4、中国一拖集团有限公司

5、中信重工机械股份有限公司

6、洛阳拖研动力科技有限公司实习计划

2019.05.06下午

东方实习接待管理中心会议室

2019.05.07上午

河南柴油机重工有限责任公司

2019.05.07下午

河南柴油机重工有限责任公司

2019.05.08上午

国机重工有限公司 东方红农耕博物馆

2019.05.08下午

中国一拖集团有限公司

2019.05.09上午

中信重工机械股份有限公司

2019.05.09下午

洛阳拖研动力科技有限公司

2019.05.10上午

中信重工机械股份有限公司

2019.05.10下午

东方实习实训室入厂教育

安全教育是老师讲解并播放录像进行的。归结这些案例发生的原因，可能的安全危害可分为六大类：

（1）机械性危害，主要以机械作用危害为主；

（2）化学物质危害，有气态和液态两种；

（3）燃烧、爆炸危害，主要为机械、化学和热效应的联合作用；

（4）热危害，主要为高温、灼烧及其热效应；

（5）电气危害，主要为电击伤害；

（6）其他危害，紫外线辐射，飞尘污染等。

安全注意事项：

(1)不允许穿凉鞋进厂；

(2)进厂必须穿长裤，女生头噶必须挽起放入帽子内，在特殊厂房必须戴安全帽；

(3)在厂里行走要走安全通道，要注意避让天车和叉车，不能人群扎堆，不能站在主干道上；

(4)不允许乱按厂内任何设备的开关和按钮，不允许随便动手触摸，设备零件毛坯；

(5)在观察生产过程中，不得拥挤，应该与机床保持一定距离，防止铁屑等高温物体飞溅；

(6)不得在场内吸烟；

(7)不能随便拍照；

(8)实习过程中，不允许听MP3，不许追逐打闹；参观实习

7.1 参观河南柴油机重工有限责任公司

7.1.1 公司简介

河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我国“一五”期间156项重点项目之一,2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地43.5万平方米。50年来，河柴重工肩负了“振兴民族工业，服务国防建设”的企业使命，“一流产品，奉献社会”的企业宗旨，为国防建设和国民经济有突出贡献。近年来，牢牢坚持“以军品上水平、以民品上总量”的指导思想和“以机为主、军品优先、船陆并举、发展成套”经营方针，逐步实现了由引进技术国产化到再创新和自主研发的根本性转变，形成了军民通用、船 陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。产品已从柴油机发展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单 兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、可靠性等优势的日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。

7.1.2 主要产品与过程

1．连杆的加工工艺：连杆的加工工艺过程：热处理→机械加工粗磨面（定位：1面2销）→钻/铰孔→矩形连杆盖→铣 磨内藏面→铣两平面→铣分开面→去内孔余量→磨两平面→钻两个定位销孔→铣磨两平面→钻孔（h=3.5mm d=17mm）→铣齿3.5mm→连杆盖钻空2螺纹孔（M4X16）→孔倒角→去棒毛坯→检查→镗大孔→拆开释放应力→瓦小孔→检查以加工面→探伤（有无折裂裂纹）→磨/镗大孔/小孔→压衬套（冷却到120℃）→压进大连杆大孔→定位销→对秤杆称重（3500~3525ɡ）目的2．机械制造的生产过程：了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）

3．箱体零件的加工：了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面孔系的主要加工方法。

4．轴类零件的加工：了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

5．齿轮加工：了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿的加工运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

6．装配工艺：了解机床（或柴油机）的结构特点及其装配工艺；了解机（或柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例。

7.2 参观国机重工有限公司

7.2.1 公司简介

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断地开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

7.2.2 主要产品

先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持“质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持“传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

7.2.3 主要设备

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

7.3 参观东方红博物馆

国机重工有限公司参观完紧接着我们来到了东方红农耕博物馆。人员到齐后我们进入了博物馆。在博物馆里有专门的讲解人员给我们讲解。通过讲解我们知道 中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。东方红农耕博物馆于2010年1月动工投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

讲解人员讲完之后，我们自由参观了一下，看到了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

7.4 参观中国一拖集团有限公司

7.4.1 公司简介

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

7.4.2 主要产品

装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的；100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。

7.5 参观中信重工机械股份有限公司

7.5.1 公司简介

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年1月，改制为中信重工机械股份有限公司。

历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

7.5.2 主要产品

公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

7.6 参观洛阳拖研动力科技有限公司

7.6.1 公司简介

拖研动力科技有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂。共有机加车间、零部件车间、铣加工车间、缸盖缸体车间（流水线加工）、装配车间和试验车间六个车间。

7.6.2 主要产品

（1）YTR105系列柴油机（秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力）；（2）东方红4125系列涡流室柴油机、（3）B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机（B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品）(4)30～350KW发电机组。

7.6.3 主要设备

立式升降台铣床、立式钻床、立式车床、摇臂钻床、卧式铣床等。实习感受

2019年5月6日至2019年5月11日，我与同班同学顺利完成了在以洛阳一拖公司为主要实习地点的半个多月的生产实习。时间转眼过去，回想每次实习的情景，心中充满了激动与喜悦。通过这次实习，我极大地开拓了视野，增长了见识，学到了很多实在的东西。尽管时间很短，但这次生产实习使我受益匪浅，收获丰富，感受很深。

实习，顾名思义，在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践，归于实践，所以要将所学付诸实践来检验所学。

然而，我们当然不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识，查漏补缺，认真学习，巩固不足的重要一环，因为它毕竟与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校，所以如果不好好的检验、经历这一过程，怎么会知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也使我们打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习时，把自己所学到的理论知识应用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。

理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、洛阳拖研，国机重工等这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

在这一个星期的机械厂生产实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。认识我们所不了解的各类机械知识。在了解、熟悉一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这周的实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的专业课上，而且专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间的联系，资源配置，生产流水线，并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神，培养了我们吃苦耐劳，互助有爱的良好品质。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课时学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。

在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担。

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！

这次生产实习感想很多，现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地了解生产过程，认识工厂，了解设备；

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；

6、对工厂或企业的各个车间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

总之，实践是检验真理的唯一标准！通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，弥补不足之处；让我们了解工厂的一些基本运作过程，提高了我们处理实际问题的能力，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础

机械专业实习报告 第6篇

本人于2006.2.25—2006.3.10期间在吉林市鹰皇果仁食品有限公司实习。这期间对公司的运作情况、管理状况都有了初步的了解。并且遇上并积极参与了公司产品生产加工及销售，公司设备的使用、维修、保养及制定大修计划等工作。通过这个过程让我体会到在校期间所做的类似于课程设计的设计与真正的工程项目的设计有着天壤之别。课程设计仅仅考虑的是原理上的实现，工程项目除方案上的合理性外，经济性、实用性、司的运作情况、管理状况都有了初步的了解。并且遇上并积极参与了智能化汽车自动调整臂通用测试市场效益等都在考虑范围之内。这对我大学的最后一个学期的学习提出了新的要求，新的目标。

1、公司概况

吉林市鹰皇果仁食品有限公司与2001年9月成立，是以农产品加工为主的中外合资企业，办公地址位于吉林市高新区深圳路6号火炬大厦15层8—12室，工厂区设在吉林省永吉县开发区吉桦路355号，占地面积15000平方米，厂房7000平方米，生活楼1269平方米，生产设备35台（套），种植基地地址设在永吉县一拉溪贵张村，占地面积500亩，日光温室24栋。总投资规模500万元人民币，建设投资1700万元人民币，流动资金3300万元人民币，公司注册资本730万元人民币，现有员工420人（工人为临时工）。年生产能力：蔬菜、干果6万吨，糖果3万吨，产品100%出口。累计出口创汇7000万美元，纳税300万人名币。

公司自投入生产以后，除自有原料基地种植外，还辐射永吉县、桦甸市、蛟河市、榆树市等乡镇和周边地区的牡丹江市、密山市、宝清县及山东一些乡镇，带动农业种植结构调整，增加蔬菜、干果种植面积12000多亩，种植农户斤2000多户，每户每年可平均增加收入近2000多元人名币，企业直接解决500多户人员就业问题。

在经营管理方面采取基地加公司加农户，农工贸一体化的经营模式。公司联基地，基地带农户，使蔬菜、果仁原料生产基地化，农户生产“订单化”产加销结成共同体，形成相辅相成、不可分离的良性循环。使原料资源充足，加工工艺成熟，产品质量稳定，产品在国际市场上都有很强的竞争能力，市场前景广阔。

围绕市场调节产业结构的经营方式，可以促进农村经济的发展，蔬菜及干果的加工拉长了农产品的产业链，提高农产品的附加值，进一步发挥了资源转化优势，扩大蔬菜、干果的加工和出口，既可以增加农民的收入，又为农村剩余劳动力转移开了一条新的途径，也为地方增加了外汇及收入。有利于发展县域经济，实现农村奔小康的目标。

公司的研发能力也逐步得到了加强，全公司有技术人员13人，达到了承担新产

品开发的研究工作，在巩固发展蔬菜、干果加工的同时，充分发挥我省蔬菜生产的资源优势，先后研发和生产了十几种适应国内外市场需求的蔬菜加工产品，并通过了国际ISO9001—质量管理体系要求标准，ISO14001—环境管理体系，HACCP—食品安全管理体系三个认证，企业全面扩建改造，将进一步提高工艺技术水平，使企业的生产达到优质、高效、低耗、连续化的要求，加快了产品升级的过程。

公司扩大果蔬加工产品生产是推动农产品参与国际竞争，不断发展壮大的需要，世界经济已进入全球化，在客观上要求实现生产要素国际流动，以促进资源在全球范围内优化配置。特别是农副产品加工企业，发挥农业资源丰富、人力资源充足、生产成本相对较低的优势，面向国际市场，走国际化经营的道路是公司进一步发展的必由之路。

2、实习期间参与工作

在本次实习中，我被分到食品厂的制糖车间，制糖车间占地面积约1800平方米，共有制糖设备23台，工人约120人，生产及包装糖果，我参与操作几种设备的使用操作及维修保养等工作。

（1）平面输送带的使用：

1)开机前检查：检查电源三相有无缺相。将电源接在20—40A总掣上，（有光管及插座的则用3相4相开关.接上零线）。开输送带时，按马达力掣ON输送带应向马达一边（机头）方向行走，如向相反方向行走，应将马达启动掣之电源线其中2条线调换即可。

2)速度调校：将马达变速器之变速杆（旋钮）拧松，即可调到需要速度，然后将螺丝扭松。若使用变频器，应按其说明书操作。

3)说明：1传动马达之牙箱在使用一段时间后查看油眼位置，如油面低于油眼之一半应加至与三分之二左右。

2没有气喉之谁隔及油隔，油隔应有三分之一机油。

3调整水隔及油隔中间之螺丝改变气量之大小。

4水隔应装有出水之喉管，水隔满后，将出水水喉向上推，水便会自动流走。注：本设备不包括机外之电掣及电源线。本设备不附带任何零配件。

（2）柜式烘炉的使用：

开机步骤：a时控：设定定时间，所需温度——打开总制——时控开关——电热开关——开始工作。

b温控：设定温度——打开总制——温度开关——电热开关——开始工作。

（3）华商烤炉搅拌机

开机步骤：打开电源总开关——运风马达运转,同时抽风机工作——设定定时间——设定所需温度——按进料按钮——搅拌机开始工作——进料，当进料完毕后——打开电热开关——发热管工作——当设定温度到达后——定时器开始计时——定时时间达到后——自动蜂鸣——消声开关——调节出料口手柄并将其螺丝锁紧（出料）——按停止按钮——重新工作。

3、部分设备简介

糖果成型设备有哪些？

糖果加工设备有：华商烤炉搅拌机，压片糖制造机，真空熬糖锅，熬糖锅蒸发器，糖果焦香化器，刀平车，拉均条机，搓切机，冲压机，扣压机，滚压机，浇注机，淀粉模浇注机，挤压成型机，抛光成型机，搓球机，糖排机，复合切块机等等。

1华商烤炉搅拌机

华商烤炉搅拌机说明：1.建议开关容量：进口类型开关容量为3P50A。2.建议使用铜芯电线最小截面面积为15平方毫米。3本机电源为三项五线制，三相相线应接于总开关R/L1、S/L2、T/L3所示位置上，零线或者中性线应接于零线端子零线端子有N标示位置上，接地线应姐至有E标示的位置上。4.开机前应首先检查电源有无缺相现象。5.开机后应检查运风马达旋转方向是否与所示箭头相符，否则予以调换限流器输出线之中任意两相即可。6.本烤炉搅拌机只允许在250度以下使用，太高温度下使用会导致运风系统不良而影响烤炉的正常运行及产品的质量。7.新炉第一次使用时炉内会有漆烟发出，当经过一段时间烤漆固定后，漆烟便会自然消失。8.工作时如电源缺相、搅拌机马达及运风马达之限流器会跳开，搅拌机及电热即会停止。然后按下蓝色选择器即可复位。9.最后关机时，要等运风马达运转十分钟左右，再关电源总开关。10.蜂鸣器不宜长时间工作，否则会缩短其使用寿命。11.电箱面板电器不宜直接接触高温，否则元器件变形而不能可靠工作。压片糖制造机

压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被 压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。

3.真空熬糖锅主要控制机构

真空熬糖锅主要控制机构由真空破气阀和转锅机构组成。真空破气阀是熬糖锅各控制 机构的枢纽。其作用是控制真空蒸发室与大气相隔或相通。当它关闭时，真空蒸发室即被抽成真空，放糖 阀自动打开，糖液流入真空室进行真空蒸发。当它打开时，真空破坏，放糖阀自动关闭，接糖的转锅因自重而落下，并自转180度卸料。转锅机构装于熬糖锅底座的内部，它由与真空破气阀相通的汽缸、链条、回转板、弹簧、转框和转锅轴组成。

4.熬糖锅蒸发器种类、结构及工作原理

熬糖锅蒸发器有常压和真空蒸发二种。常压熬糖锅蒸发器结构简单，它的主体

是一个不锈钢园柱形筒体，底与盖均为锥形，锥形盖上口装排汽管，底部锥形口接放糖阀。而真空熬糖锅蒸发器则由常压蒸发室与真空蒸发室两部分组成。常压蒸发室与常压熬糖锅蒸发器相似，真空蒸发室为锥台状，上端与常压蒸发室相接，下端的法兰圈上嵌有橡胶密封环，用 以与盛糖锅相紧贴。侧面开二孔，分别接真空泵及真空放气阀。常压和真空蒸发器的工作原理不同，前者主要是蒸汽扩容，蒸汽大 量蒸发，而后者则在减压或负压的状态下蒸发。

5.糖果焦香化器工作原理及主要组成糖果焦香化器工作原理是：使混合物料形成两个方向的运动，向前与反向运动的组合确保了物料的充分混合，同时，随着物料的混合，旋转叶片扫过加热表面，防止物料焦化堵塞表面，并利用堰的拦护作用，调整物料的料位与保持时间，经一段时间的加热熬煮，即达到所需要的焦香化的糖液。可通过加热温度与变速调节反应时间的长短。它由熬煮和焦香化两个独立单元组成，每个单元又由4个蒸汽夹层加热区构成一体，槽内无轴旋转片促使混合糖液流动，由堰和温度传感器控制糖液单元滞留时间。由进料卸料泵控制糖液的进出。

6挤压成型机的工作原理

挤压成型机的工作原理主要是：由齿轮箱转动的一对或两对螺杆在密闭的物料筒中不断地运行，最后通过挤压喷头成型。

7.糖果生产搅拌设备有哪几种？使用时应注意什么问题？

糖果生产搅拌设备主要有：立式搅拌机又称为蛋白机，它大多用于充气糖果的制造。卧式搅拌机又称混合机，它在物料筒中间配有带搅拌叶片的轴，它大多用于胶基糖配料搅拌生产过程中。不论何种搅拌机，在使用时应注意：严禁超载，定期润滑，停车变速，保持清洁。

8.淀粉模浇注机部分组成淀粉模浇注机主要有以下部分组成：供盘输送倒盘机构，装粉平整印模机构，浇注机构，联动控制装置，颗粒注入器，撒粉堆盘机构，模盘装载输送机构，淀粉收集仓以及无刷糖果清洁器，上油机淀粉气流调理机。

4、实习体会

短短的两周实习很快就过去了！在这不平凡的两周中使我对自己有了新的认识！对踏入社会工作有了新的体验，对本专业的所学知识有了新的了解，在社会上，工厂中工作不仅仅是个工作的过程，他包含着学习自己工作中的各种技能，还要学习的是在社会化公司处理人际关系，学习企业得各种管理方式，短短的两周让我学到了人生中很重要的东西。

大学生活已经接近尾声，在即将踏入社会这个阶段，能够到吉林市鹰皇果仁食品有限责任公司学习，感受颇深。在这之前曾经以为文化课成绩排在年级前列的我是多么优秀，从来没有想过毕业了去干普通工人的工作，经过这次实习，彻底改变了我的这种想法，没有底层的工作经验作铺垫，尤其是机械设计专业，根本谈不上搞科研、搞设计。自己所学的那点知识不过是冰山一角，做工程项目跟在校期间做的课程设计完全是不同的概念，工程项目需要的可靠性、经济性、实用性等这都是课程设计所没有设计到的，恰恰这些才是产品走向市场的敲门砖。

离大学毕业还有半年时间，这时我能够认识到这点，还为时不晚，如果善用这半年时间，我想我会有一个质的飞跃，真正从理想化的设计走向工程化设计、从理论走向实际、从学校走向社会，我想我会做到的。

最后对本次实习给予热情支持的吉林市鹰皇果仁食品有限公司的经历韩国刚经理及对我实习指导的基层工人表示深深的谢意，参考文献

[1] 成大先主编.《机械设计手册》（第四版）化学工业出版社，2002

[2] 陈龙德、赵福令主编，《互换性与测量技术基础》机械工业出版社，2002

[3] 吴总泽主编，《机械设计师手册》（第二版）上、下册，机械工业出版社

[4] 戴支蓉主编，《机械材料及机械制造基础》 机械工业出版社

[5] 李洪主编 机械设计手册 北京：北京出版社 1990

[6] 张富润等主编 《接卸制造技术基础》华中科技大学出版社

[7] 李继庆、陈作模主编 《机械设计基础》（第二版）

[8] 张福润、徐鸿本等主编 《机械制造基础》

[9] 孙恒、陈作模等主编 《机械原理》（第六版）

[10] 刘守勇主编《机械设计工艺与机床夹具》 机械工业出版社 1997

[11] 龚定安、蔡建国等主编 《机床夹具设计原理》 陕西科学技术出版社 1989

[12] 烤炉搅拌机设备说明书 宜丰工业设备有限公司

[13] 柜式炉设备说明书宜丰工业设备有限公司

[14] 斜面输送带设备说明书 宜丰工业设备有限公司

[15] 皮带线设备说明书宜丰工业设备有限公司